Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
AL FIRMEI
III MK 2018-2019
Lect.univ.dr. Anca Văcar
Manualul recomandat
În prezent importanţa şi rolul logisticii sunt tot mai mari, urmare a cel puţin
trei considerente.
a) În primul rând, distribuţia se constituie într-un element de primă
însemnătate în servirea clienţilor, în satisfacerea cerinţelor tot mai exigente ale
acestora. De altfel, din ce în ce mai mult, o logistică eficientă se constituie în
elementul câştigător în atragerea şi păstrarea clienţilor. Firmele de prestigiu,
firmele serioase ştiu că pot atrage tot mai mulţi clienţi, că îi pot păstra numai în
condiţiile în care distribuţia fizică se ridică la pretenţiile acestora.
Importanţa şi rolul logisticii
• transportul
• depozitarea
• manipularea
• sortarea
• preambalarea
• expediţia
• recepţia produselor
• fluxurile informaţionale privitoare la logistica produselor.
a) Transportul produselor este considerată cea mai importantă
activitate a logisticii, componenta esenţială a mixului logistic.
Transportul logistic deţine circa două treimi din costurile aferente tuturor activităţilor
logistice. Alegerea celei mai potrivite variante pentru transportul unui anumit produs
presupune luarea în discuţie a mai multor criterii, obiective sau chiar subiective, legate de:
• disponibilitatea mijloacelor de transport la locurile dorite,
• costurile transportului,
• durata transportului,
• siguranţa în respectarea termenelor,
• adaptabilitatea la circuitele specifice de transport impuse de particularităţile fiecărui
produs,
• măsura în care se asigură accesul la locurile dorite etc.
b) Stocarea
b) Depozitare şi transport.
În condiţiile în care se doreşte diminuarea costurilor aferente depozitării,
se ajunge la creşterea cheltuielilor de transport.
c) Ambalare, transport şi depozitare.
Decizia de reducere a cheltuielilor cu ambalarea mărfurilor afectează sigur
calitatea acestora, mai ales în cursul operaţiunilor de transport şi de
depozitare.
Conflictele intercompartimentale
d) Transport şi marketing.
Decizia de diminuare a cheltuielilor de transport prin expedierea
unor cantităţi mari de produse şi utilizarea mai eficientă a capacităţii
mijloacelor de transport poate conduce la creşterea intervalului de
timp necesar pentru onorarea comenzilor fiecărui client.
Conflictele intercompartimentale
d) stabilirea intermediarilor:
- are aceeaşi importanţă pentru concretizarea strategiei de distribuţie;
- în practică, nu toţi intermediarii de un anumit tip pot sau doresc să facă parte
dintr-un canal de marketing, alături de orice altă firmă;
- pentru evaluarea intermediarilor, furnizorul stabileşte o serie de criterii, în
funcţie de care va analiza capacităţile şi performanţele fiecărui intermediar în
parte.
Puncte de interferenţă a logisticii cu distribuția:
Termenul de servire a clienţilor poate fi analizat din cel puţin trei unghiuri de
vedere (perspective), respectiv:
a) abordarea bazată pe conceptul de activitate - este o abordare care pune
accentul pe managementul servirii clientului;
b) abordarea bazată pe nivelul de performanţă – pune accentul pe
posibilităţile de măsurare;
c) abordarea nivelului de servire ca filozofie a managementului reflectă
importanţa acordată de marketing satisfacerii nevoilor clienţilor.
Literatura de specialitate structurează elementele servirii clienţilor în trei
categorii distincte:
• pre-tranzacţionale,
• tranzacţionale,
• post-tranzacţionale.
a) elemente pre-tranzacţionale:
a) Variabile absolute:
• numărul (volumul, valoarea) comenzilor• timpul scurs de la primirea comenzii şi până
primite; la livrarea mărfii către client;
• numărul (volumul, valoarea) returnărilor de• numărul (valoarea) reclamaţiilor primite;
produse;
• numărul (volumul, valoarea) comenzilor
• numărul rupturilor de stoc; executate în regim de urgenţă;
• numărul volumul, valoarea comenzilor• numărul comenzilor expediate în stare
anulate; incompletă;
• numărul liniilor de produse anulate; • timpul necesar pentru corectarea erorilor
sistemului logistic etc.
Exemple de variabile de măsurare a servirii clienţilor:
b) Variabile relative:
• ponderea articolelor inexistente în stoc, în• ponderea comenzilor care ajung în stare bună
raport cu numărul total al articolelor din gama la clienţi;
furnizorului;
• ponderea timpului de asamblare a comenzii, în
• ponderea comenzilor executate în raport cu raport cu durata totală a comenzii;
numărul total al celor primite;
• ponderea reclamaţiilor primate pentru un
• ponderea comenzilor executate în mod anumit produs, în numărul total al reclamaţiilor
corespunzător, în raport cu numărul total al primite;
celor primite;
• ponderea retururilor, în volumul (valoarea)
• ponderea comenzilor executate într-un anumit totală a livrărilor etc.
timp de la data primirii lor;
4.2. ELEMENTELE SERVIRII CLIENŢILOR
Disponi-
bilitatea
stocului
Retragerea
Ciclul produselor
comenzii de pe piață
DISPONIBILITATEA PRODUSELOR ÎN
STOC
Disponibilitatea produselor în stoc reprezintă probabilitatea existenţei
produselor în momentul în care acestea sunt solicitate de către clienţi.
În vederea stabilirii nivelului stocului de produse, firma va avea în vedere mai
mulţi parametri, precum:
• cererea estimată,
• particularităţile produsului şi vitezei de circulaţie a acestuia,
• contribuţia lui la vânzările şi profitul firmei.
În vederea cuantificării disponibilităţii produselor în stoc se apelează la trei
indicatori de bază:
• frecvenţa rupturilor de stoc,
• indicele de execuţie,
• numărul livrărilor de comenzi complete.
Indicatori de măsurare a disponibilităţii produselor în stoc:
Există în practica logistică situaţii în care este absolut necesară retragerea unor
produse de pe piaţă.
Avem în vedere cazuri speciale, precum constatarea unor defecte de calitate a
produselor, ambalarea şi/sau etichetarea necorespunzătoare, o distribuţie
neadecvată, contaminarea produselor etc.
În asemenea situaţii, apare un flux al produselor dinspre aval spre amonte,
precum şi fluxuri informaţionale în ambele sensuri.
Retragerea produselor face obiectul unui proces denumit distribuţia inversă,
parte componentă a sistemului logistic, în general şi a servirii clienţilor, în
particular.
În ultimul timp, tot mai multe organizaţii şi-au schimbat atitudinea faţă de
această activitate logistică de primă însemnătate, reconsiderând rolul cumpărării
şi acordându-i statutul de centru de profit.
Printre factorii care au condus la o astfel de reorientare se înscriu: contribuţia
cumpărării la adăugarea de valoare, recunoaşterea importanţei strategice a
cumpărării şi creşterea profesionalismului în domeniul activităţilor de
cumpărare.
Aportul cumpărării la adăugarea de valoare, la creşterea
profitului organizaţiei, este explicat în literatura de specialitate
prin principiul pârghiei, potrivit căruia reducerea cu o mică valoare a
costurilor de cumpărare are un efect mai mare asupra profitului, comparativ cu
o îmbunătăţire egală realizată în alte arii de costurivânzări ale organizaţiei (de
exemplu, creşterea volumului de vânzări).
Generarea de profituri urmare a îmbunătăţirii activităţii de cumpărare se poate
realiza prin mai multe modalităţi, cele mai cunoscute fiind următoarele:
a) obţinerea unor preţuri de cumpărare mai favorabile;
b) negocierea unor condiţii de plată mai avantajoase;
c) identificarea unor produse care să substituie pe cele utilizate uzual, desigur produse
mai ieftine.
d) reducerea costurilor de aprovizionare, în primul rând a costului propriu-zis al
mărfurilor, dar şi a altor elemente de cost.
În mod concret, importanţa achiziţionării de mărfuri, privită ca factor de
profitabilitate, va fi mai mare în următoarele cazuri:
a) articolele cumpărate deţin o pondere importantă în cheltuielile totale;
b) preţurile fluctuează pe termen scurt;
c) inovaţia şi moda intervin în activitatea firmei;
d) pieţele produselor finite sunt deosebit de competitive.
5.3. STABILIREA (ALEGEREA) SURSELOR DE
CUMPĂRARE
Orice organizaţie serioasă îşi va stabili, înainte de toate, o strategie privind sursele de
cumpărare.
În acest scop, firma va avea în vedere diversele variante posibile, având la bază câteva criterii
principale:
• numărul surselor de cumpărare: unul sau mai mulţi furnizori;
• proximitatea surselor de cumpărare: furnizori locali sau furnizori aflaţi la distanţe mai mari;
• mărimea surselor: furnizări de dimensiuni mici sau, dimpotrivă, furnizori de mare anvergură;
• piaţa de provenienţă: piaţa internă sau pieţe externe.
Susţinătorii surselor locale au în vedere drept avantaje, în comparaţie cu
sursele mai îndepărtate următoarele aspecte:
a) cooperarea mai strânsă între cumpărător şi vânzător, mai ales în condiţiile
dezvoltării unor relaţii personale;
b) costurile de transport mai mici;
c) posibilitatea obţinerii mai rapide a comenzilor urgente sau suplimentare.
Avantajele apelarii la sursele internaţionale sunt:
• nu întotdeauna există pe piaţa internă produsele necesare sau dacă există, acestea sunt în
cantităţi insuficiente;
• dorinţa de a avea acces la produse noi, acest lucru reprezentând o adevărată revoluţie pe plan
mondial, într-un anumit domeniu, în principal ca rezultat al procesului de inovare;
• nivelul totuşi scăzut al calităţii unor produse oferite de sursele interne;
• preţurile mai avantajoase oferite de pieţele externe;
• necesitatea de a dezvolta aranjamente de cumpărare regională sau globală;
• obţinerea de părţi componente din ţările în care vor fi exportate produsele finite.
IDENTIFICAREA, EVALUAREA ŞI SELECŢIA
FURNIZORILOR
b) Utilitatea de timp este cel de-al doilea factor de care depinde importanţa
transporturilor de mărfuri. Din perspectiva logisticii, pentru a prezenta o
valoare reală pentru client, produsul trebuie să fie la momentul potrivit la locul
unde acesta este cerut.
c) Utilitatea de formă, în sensul că odată ajunse la destinaţie,
produsele trebuie să corespundă cerinţelor clienţilor.
Alegerea celui mai potrivit mod de transport sau, atunci când este cazul, a
combinaţiilor de moduri de transport, presupune cunoaşterea particularităţilor,
a caracteristicilor fiecăruia în parte.
Din punctul de vedere al logisticii, sunt importante următoarele moduri de
transport: feroviar, rutier, pe apă, aerian şi prin conducte.
1. Transportul feroviar se caracterizează în principal prin faptul că
are capacitatea de a asigura deplasarea unor cantităţi mari de
mărfuri, pe distanţe mari şi de a oferi un serviciu frecvent.
b) Cea de-a doua strategie de preţ este cea în funcţie de valoare. Potrivit acestei
strategii, tariful transportului produselor de valoare mare este mai ridicat decât
al celor de valoare mică.
6.3.3. EVALUAREA ŞI SELECŢIA TRANSPORTATORILOR
e) Cele mai eficiente rute sunt proiectate pe baza utilizării celor mai mari
mijloace de transport disponibile.
STOCURILE ÎN SISTEMUL
LOGISTIC
7.1. IMPORTANŢA STOCURILOR ÎN SISTEMUL
LOGISTC
Termenul de stoc este utilizat pentru a defini, în expresie valorică sau cantitativă,
materiile prime, componentele, subansamblurile, produsele în curs de prelucrare sau cele finite care sunt
menţinute în vederea utilizării lor, pe măsura apariţiei nevoii.
În cadrul sistemului logistic, stocurile se regăsesc în majoritatea punctelor acestuia:
• în mijloacele de transport,
• în depozitele unităţilor de producţie,
• în centrele de distribuţie,
• în magazinele de desfacere etc.
ROLUL STOCURILOR ÎN ACTIVITATEA FIRMEI
a) Stocul ciclic (de bază) este stocul necesar pentru a satisface cererea medie
în perioada dintre două completări succesive ale stocului.
c) Stocul de tranzit („pe drum”) este format din produsele aflate în mişcare
sau în aşteptare, având o importanţă deosebită în cadrul sistemului logistic.
Principalele procese, fenomene şi activităţi economice care influenţează sau sunt influenţate de către stocuri
sunt:
• determinarea necesarului de contractat,
• încheierea contractelor cu furnizorii şi beneficiarii,
• aprovizionarea cu mărfuri,
• urmărirea executării contractelor,
• livrarea mărfurilor din depozite,
• urmărirea comenzilor cu beneficiarii,
• inventarierea stocurilor existente în depozite,
• evidenţierea cheltuielilor aferente activităţii de stocare etc.
7.3. PLANIFICAREA ŞI NORMAREA STOCURILOR
PLANIFICAREA STOCURILOR ÎN CONDIŢII DE CERTITUDINE
În aceste condiţii este necesară crearea unui stoc de siguranţă, care are rolul de
a asigura protecţia faţă de cele două tipuri de incertitudine.
Planificarea stocului de siguranţă presupune:
• identificarea probabilităţii de producere a unei rupturi de stoc,
• estimarea cererii pe durata rupturii de stoc,
• adoptarea unei decizii referitoare la gradul de protecţie dorit faţă de
rupturile de stoc.
În activitatea practică, există trei situaţii concrete de incertitudine, legate de
variaţia:
• cererii;
Dacă prin normare trebuie înţeleasă operaţiunea de stabilire a unui nivel raţional al
stocurilor, conţinutul gestiunii stocurilor presupune menţinerea în procesul
operativ a normativului de stoc, a mărimii şi structurii optime a acestuia, toate
asemenea lucruri însemnând:
• o politică adecvată de aprovizionare cu mărfuri,
• o distribuţie raţională a stocurilor pe unităţi, concentrarea sau, atunci când
este cazul, dispersarea stocurilor,
• asigurarea condiţiilor optime de păstrare a lor,
• o evidenţă clară şi promptă a mişcării stocurilor.
Fără o normare corectă a stocurilor, deci fără determinarea nivelului optim pe
care acestea trebuie să-l atingă, nu se poate vorbi de o gestiune ştiinţifică a
stocurilor.
În activitatea practică, normele de stoc iau forme, expresii diferite, ele putându-se
concretiza în:
• stocuri medii lunare,
• stocuri în zile desfacere sau zile acoperire,
• viteza de circulaţie etc.
Pentru determinarea normei de stoc, în practică se utilizează modele statistico-
matematice pentru a se ajunge la optimizarea stocurilor, altfel spus, se determină
normele optime, acest lucru reprezentând o concretizare a criteriului de optimizare
stabilit.
METODE DE NORMARE A STOCURILOR
Clasificare:
a) Controlul continuu al stocurilor constă în analiza zilnică a stocurilor, pentru a putea astfel
determina necesităţile de reaprovizionare.
b) Controlul periodic constă în analiza stocurilor la anumite intervale de timp (săptămânal,
lunar etc.), necesar fiind o ajustare a punctului de reaprovizionare, pentru a se reflecta
intervalele dintre două controale succesive.
c) Sisteme de control modificate (utilizate în practica logistică):
• Sistemul de reaprovizionare în funcţie de nivelul ţintă are la bază un interval fix al
comenzii şi un control periodic la intervale scurte.
• Sistemul de reaprovizionare opţional are în vedere o mărime variabilă a comenzii, mai
este denumit sistemul min-max, deoarece stabileşte atât o limită superioară, cât şi una
inferioară.
METODE DE CONTROL A STOCURILOR
METODA „JUST-IN-TIME” (JIT)
În mod practic, termenul JIT este utilizat pentru a susţine o serie de idei:
a) înlăturarea stocurilor din lanţul de aprovizionare/livrare - în condiţiile unor livrări frecvente, în
cantităţi mici, care corespund cererii imediate;
b) un sistem de control al producţiei, potrivit căruia, pe baza unor carduri speciale, un centru de
lucru din aval solicită aprovizionarea cu cantităţi mici şi fixe, de la un punct de furnizare din
amonte;
c) înlăturarea risipei, altfel spus, reducerea activităţilor care nu adaugă valoare;
d) un management eficient al resurselor umane, astfel încât lucrătorii să aibă aptitudinile necesare şi
să fie folosiţi în mod flexibil, pentru a face faţă fluctuaţiilor mici ale cererii.
METODE DE CONTROL A STOCURILOR
METODA „JUST-IN-TIME” (JIT)
Faţă de varianta iniţială a metodei JIT, varianta avansată pune accentul pe ideea de
zero stocuri sau, altfel spus, producţia fără stocuri.
Având originea în Japonia anilor ’50 ai secolului trecut, metoda JIT a fost preluată
în întreaga lume, în special de către firmele americane, dar şi de către cele
europene.
METODE DE CONTROL A STOCURILOR
METODA „JUST-IN-TIME” (JIT)
Principalele avantaje ale utilizării metodei sunt:
• reducerea costurilor de menţinere a stocurilor;
• detectarea şi corectarea rapidă a calităţii necorespunzătoare a unor produse, în general asigurarea
unei calităţi ridicate a produselor achiziţionate;
• reacţia rapidă la schimbările intervenite, o elasticitate ridicată în proiectare;
• o eficienţă administrativă ridicată, apelarea la un număr mic de furnizori, simplificarea
comunicaţiilor cu aceştia;
• o productivitate la fel de ridicată, prin reducerea activităţilor de inspecţie, reducerea întârzierilor
legate de obţinerea materialelor;
• reducerea imobilizărilor de stocuri de materii prime, componente, produse în curs de prelucrare şi
de produse finite, altfel spus, reducerea capitalului necesar desfăşurării activităţii.
METODE DE CONTROL A STOCURILOR
METODA „JUST-IN-TIME” (JIT)
Cu toate avantajele sale, metoda JIT are şi o serie de dezavantaje. Pentru cumpărător, dezavantajele sunt
legate, în principal, de:
• tehnici neadecvate de previzionare a cererii;
• incapacitatea furnizorilor de a se adapta rapid la modificările cererii;
• performanţe variabile ale furnizorilor – care nu sunt capabili să livreze mărfurile solicitate cu o
frecvenţă mare şi într-un interval de timp scurt;
• problemele de calitate apărute la nivelul furnizorilor;
• comunicarea necorespunzătoare între furnizor şi client;
• existenţa unor bariere de comunicare în interiorul firmei cumpărătoare, între diferitele compartimente
ale acesteia;
• creşterea preţurilor de către furnizor, în comparaţie cu livrarea în loturi mari, pentru acoperirea
cheltuielilor de depozitare şi livrare.
METODE DE CONTROL A STOCURILOR
METODA PLANIFICĂRII CERINŢELOR MATERIALE
(MRP)
Metoda planificării cerinţelor materiale constă într-un set de proceduri corelate, de
decizii, reguli şi înregistrări care traduc un program de producţie principal în cerinţe nete, precum
şi satisfacerea planificată a acestor cerinţe, pentru fiecare articol din stoc ce este necesar pentru
îndeplinirea programului respectiv.
Metoda MRP se focalizează deci asupra produsului finit în care urmează să
fie încorporate părţile componente, urmărind controlul fluxului tuturor
articolelor necesare fabricării unui anumit produs.
METODE DE CONTROL A STOCURILOR
METODA PLANIFICĂRII CERINŢELOR MATERIALE
(MRP)
Principalele obiective ale metodei planificării cerinţelor de materiale se referă la:
• sincronizarea comenzilor şi livrărilor de materiale şi componente cu cerinţele de
producţie;
• disponibilitatea la timpul potrivit, altfel spus, asigurarea articolelor necesare atunci când
acestea sunt solicitate;
• promovarea planificării comune, respectiv corelarea eforturilor furnizorului şi clientului,
în avantajul ambelor părţi;
• acţiunea rapidă în vederea prevenirii lipsei de materiale şi de componente în situaţia unor
urgenţe, a livrărilor întârziate etc.
METODE DE CONTROL A STOCURILOR
METODA PLANIFICĂRII CERINŢELOR MATERIALE
(MRP)
Pe măsura perfecţionării metodei planificării cerinţelor materiale (MPR) a apărut o
nouă metodă MPR, denumită planificarea resurselor de producţie, metodă
extinsă pentru a se referi la orice resursă necesară procesului de producţie. În afară
de necesităţile materiale, metoda planificării resurselor de producţie (se mai
numeşte şi metoda MPRII), stabileşte şi cerinţele de resurse umane, echipamente şi
resurse financiare.
METODE DE CONTROL A STOCURILOR
METODA PLANIFICĂRII CERINŢELOR DE DISTRIBUŢIE
(DRP)
Abordarea coordonată a fluxurilor de produse între diferite niveluri ale unui sistem
de distribuţie este asemănătoare metodei MRP din care derivă. Asemanari între
DRP si MRP:
a) ambele metode utilizează procedee de control continuu sau periodic;
b) necesită un sistem informatizat şi se bazează pe pachete software speciale;
c) ambele metode au fost extinse până la nivelul de planificare a resurselor (MRP
II şi DRP II).
METODE DE CONTROL A STOCURILOR
METODA PLANIFICĂRII CERINŢELOR DE DISTRIBUŢIE
(DRP)
În acelaşi timp însă, există şi o serie de diferenţe între cele două metode DRP şi
MRP, diferenţe legate în principal, de:
a) domeniul de aplicabilitate (producţie, respectiv distribuţie);
b) obiectul (bunuri în curs de fabricaţie, respectiv produse finite);
c) principiul aplicat.
CONTROLUL AGREGAT AL STOCURILOR
Existenţa depozitelor este legată de necesitatea menţinerii unor stocuri de mărfuri, iar
rolul acestora rezultă din următoarele considerente:
• firmele dotate cu spaţii de depozitare au o mai mare capacitate de disponibilitate a
produselor, în cantitatea şi calitatea solicitată, în locul potrivit şi la momentul
potrivit, în condiţiile celei mai mari contribuţii la profitul firmei;
• amplasate corespunzător, depozitele, şi mai ales cele de distribuţie, diminuează
timpul de livrare, contribuind astfel în mod substanţial la creşterea nivelului de
servire logistică.
Desigur, utilitatea depozitelor nu trebuie redusă doar la păstrarea unor cantităţi de
produse. Rolul depozitelor este mult mai mare, acesta constând în:
a) Coordonarea cererii cu oferta.
b) Obţinerea de economii de costuri, şi avem aici în vedere costuri din alte domenii ale
activităţii firmei, respectiv producţie (prin economiile de scară), cumpărare, transport.
c) Continuarea sau amânarea producţiei / prelucrării.
d) Îndeplinirea unor obiective de marketing.
În principal, în cadrul activităţilor logistice ale firmei, depozitele îndeplinesc
funcţii legate de:
• păstrarea mărfurilor,
• consolidarea livrărilor,
• divizarea lotului,
• crearea unei structuri sortimentale,
• oferirea de servicii de valoare adăugată.
a) Păstrarea mărfurilor se constituie în funcţia de bază, tradiţională a
depozitului de mărfuri.
În activitatea practică de depozitare, tipologia depozitelor este largă, clasificarea acestora realizându-se în funcţie
de mai multe categorii de factori:
1. În funcție de mărfurile ce urmează a fi depozitate, coroborat cu condiţiile de depozitare a acestora.
2. În funcție de rolul ce urmează să fie îndeplinit de către depozit.
3. În funcție de forma de proprietate:
• depozitele private (aflate în proprietatea şi managementul aceleiaşi firme care deţine şi proprietatea bunurilor
ce fac obiectul depozitării),
• depozitele publice (aparţin unei firme specializate în operaţiuni de depozitare sau logistice, firmă ce prestează
servicii de acest fel celor interesaţi)
• depozitele contractuale (bazate pe un aranjament pe termen lung şi destinat în exclusivitate unui anumit
client).
8.3. AMPLASAREA DEPOZITELOR
Sarcinile de bază ale unui depozit sunt recepţia mărfurilor, controlul şi stocajul acestora şi apoi
pregătirea comenzilor, ambalarea mărfurilor şi livrarea lor către client.
În funcţie de amplasarea principalelor zone-recepţie, depozitare, expediţie – din cadrul spaţiului
de depozitare, în practică există trei variante de flux al mărfurilor într-un depozit:
• circulaţia mărfurilor în linie dreaptă, atunci când zonele de recepţie şi de expediţie sunt
paralele, fiind aşezate pe două laturi opuse ale depozitului;
• circulaţia mărfurilor în arc de cerc de 90º, când zonele de recepţie şi de expediţie sunt
amplasate perpendicular pe două laturi alăturate ale depozitului;
• circulaţia mărfurilor în arc de cerc de 180º, când zonele de recepţie şi de expediţie sunt
amplasate pe aceiaşi latură a depozitului.
La amenajarea interioară a depozitului se vor avea în vedere, în principal, următoarele
elemente:
a) sistemul constructiv al depozitului (suprafaţă, înălţime, număr de niveluri, dotarea cu
rampe de încărcare-descărcare);
b) condiţiile de depozitare determinate de specificul produselor (temperatură,
umiditate etc.);
c) modul de ambalare;
d) tipul de palete folosite.
CAPITOLUL 9
ORGANIZAREA ACTIVITĂŢII
LOGISTICE
Alegerea şi proiectarea celei mai adecvate structuri organizatorice
logistice urmăreşte coordonarea eforturilor, prin definirea sarcinilor
şi relaţiilor, presupunând cunoaşterea în detaliu a mutaţiilor
petrecute, sub aspect teoretic şi practic, în structura de ansamblu a
firmelor.
9.1. STADII ÎN EVOLUŢIA ORGANIZĂRII LOGISTICE
• transportul - deplasarea mărfurilor între participanţii primari ai canalului de distribuţie, acesta realizându-se
practic cu ajutorul mijloacelor de transport rutier, feroviar, pe apă, aerian, prin conducte, în funcţie de
particularităţile mărfurilor vehiculate;
• depozitarea, prin punerea la dispoziţia participanţilor primari a unor spaţii de depozitare şi păstrare a mărfurilor
pe perioade de timp determinate, expedierea de produse provenind de la o serie de membrii ai canalului de
distribuţie;
• asamblarea, respectiv definitivarea formei finale a produsului ce urmează să fie oferit consumatorului final,
printr-o serie de operaţiuni specifice, precum ambalarea grupată a unor produse şi pregătirea acestora pentru
acţiuni de promovare, combinarea componentelor produsaului potrivit cerinţelor clientului, etichetarea etc.;
• servicii de merchandising, ce au în vedere aranjarea mărfurilor în spaţiile de vânzare ale magazinelor,
distribuirea de echipamente speciale de expunere a mărfurilor, crearea de pachete promoţionale speciale dintr-un
anumit produs, pentru un anumit comerciant detailist etc.
10.3. STABILIREA CANALULUI DE DISTRIBUŢIE
a) proiectarea şi realizarea unor reţele logistice globale, rapide şi de încredere, atât pentru
producţie, cât şi pentru distribuţie.
b) asigurarea unor procese de producţie şi de execuţie a comenzii orientate spre client, prin
intermediul managementului lanţurilor de aprovizionare-livrare.
c) realizarea cumpărării la nivel global, în vederea reducerii costurilor şi a unui ritm rapid de
inovare.
d) stabilirea de parteneriate de valoare adăugată, atât cu furnizorii, cât şi cu prestatorii de
servicii.
e) realizarea unei logistici de mare viteză, prin intermediul sistemelor informatice şi de
comunicaţie;
f) aplicarea unor strategii adecvate pentru protejarea poziţiei de lider.
Creşterea importanţei lanţului de aprovizionare-livrare a fost
şi este determinată de acţiunea a trei factori: