Sunteți pe pagina 1din 1

Topire selectiva cu laser (selective laser melting SLM/SLS )

Sinterizare selectivă cu laser (SLS): în această tehnologie de fabricație aditivă, realizează


sinterizarea cu aplicarea unui fascicul laser. Materialul folosit este sub formă de pulbere, iar
laserul pulverizează pulberea.
Tehnologia de fabricare a obiectelor din pulberea folosind un laser este alcatuita din două
procese: sinterizare selectiva cu laser și topire selectivă cu laser. În această tehnologie straturile
de material pudră sunt topite și stratificate reciproc folosind un laser până când obiectul este
fabricat. Se folosește termenul „Selectare laser selectivă” (SLS) pentru prelucrarea polimerilor și
a ceramicii, în timp ce în fabricarea de metale și aliaje se folosesc termenii „Topirea selectiva cu
laser ”(SLM) sau„ Sintezarea cu laser direct în metal ”. Tehnologia SLS / SLM este foarte potrivită
pentru aplicarea în medicina dentară, în special în stomatologia protetică, deoarece întreaga
gamă de materiale dentare poate fi folosită pentru fabricarea construcțiilor dentare –
thermoplastic, polimeri, ceară, metale și aliaje (aliaje Ti și Ti, aliaje CoCr, oțel inoxidabil), ceramică
și compozite termoplastice. Folosind SLS, protezele maxilo-faciale funcționale,
scheleturi și schele individuale pentru inginerie de țesuturi pot fi fabricate din polimeri și
compozite. Cand metalele și aliajele sunt prelucrate prin SLM, în vrac, se pot produce
implanturi ortopedice și dentare poroase , coronae dentare, poduri și cadre pentru proteze
parțiale.
Caracteristici ale procesului SLM
Primii pași ai procesului SLM sunt împărțirea modelului virtual 3D in straturi și adăugarea de
suporti, care sunt tipice pentru fiecare proces de fabricație de aditivi.
Producția SLM de obiecte se realizează într-o atmosferă de gaz inert - argon. În timpul procesului
SLM, straturile din pulbere metalică (oțel inoxidabil 316L, aliaje Co-Cr și Ti, titan pur comercial)
cu o valoare predeterminată, grosime între 20 um - 75 um sunt așezate pe masa mașinii . Forma
stratului fiecărui obiect, definită de datele CAD, este topita de un laser, echipat cu fibră optică.
Masa de lucru coboară pe axa Z la o distanță egală cu grosimea stratului. Procesul de topire cu
laser se repeat până la finalizarea obiectului . Atunci detaliile sunt
scoase din tabelul de lucru și suporturile sunt curățate. Este foarte important ca suporturile să fie
proiectate corespunzător, deoarece au aceeași densitate ca și detaliile și uneori este dificil de
eliminat.

S-ar putea să vă placă și