HAZOP

Prezentare generală

În industrie se manevrează şi se depozitează mari de produse chimice.

Multe dintre acestea sunt inflamabile, explozibile sau nocive pentru
sănătatea oamenilor şi pentru mediul ambiant. Cantităţile manevrate tind
să crească şi sistemele de prelucrare devin mai extinse şi mai complexe.

Aceasta a făcut ca accidentele să poată fi mai greu prevăzute, iar urmările

acestora capătă proporţii din ce în ce mai mari. De acea a fost necesară
punerea la punct a unor metode prin care se pot căuta şi identifica riscurile
din cadrul unui proces tehnologic. Existe diferite metode pentru
identificarea şi evaluarea riscurilor şi în acest domeniu se derulează o
activitate permanentă de dezvoltare şi cercetare. O metodă uzuală în
industria chimică este HAZOP (Hazard and Operability Study). Aceasta s-a
dezvoltat iniţial în cadrul industriei chimice pentru a analiza sistemelor
instalaţiilor de prelucrare.
Metoda

În cadrul metodei HAZOP sunt căutate în mod sistematic abateri de la

funcţia prevăzută. În acest fel se încearcă identificarea acelor abateri
care pot conduce la risc.

Metoda HAZOP are câteva trăsături caracteristice.

• Un grup care efectuează analiza.

• Schema procesului tehnologic care se foloseşte ca baza de analiză.

• O listă de cuvinte-cheie care servesc la identificarea abaterilor de la

obiectivul prevăzut.
O condiţie importantă pentru realizarea cu succes a analizei este ca
grupul care o efectuează să fie în aşa fel alcătuit încât să fie
reprezentate mai multe domenii. Aici poate fi vorba de chimişti, de
merceologi, de persoane care deţin cunoştinţe în ceea priveşte
sistemele de conducere şi sistemele de reglementări şi, nu în ultimul
rând, de o persoană în măsură să implementeze hotărârile luate ca
urmare a analizei.

Deoarece în cadrul analizei este inspectată una câte una fiecare piesă
componentă a echipamentului, este necesar să avem la dispoziţie
schemele proceselor tehnologice respective. Dacă aceasta prezintă
greşeli sau sunt incomplete se obţin rezultate greşite sau, în cel mai rău
caz, nu sunt evidenţiate anumite riscuri.

Cuvintele-cheie sunt cuvinte simple, având scopul să stimuleze gândirea

şi astfel să se poată identifica abateri de la funcţia planificată. Câteva
cuvinte-cheie sunt: mai mult, mai puţin, nu, precum şi, parte din şi
diferit de.
În activitatea din cadrul grupului de analiză este important să nu fie
ambigue conceptele folosite. Câteva concepte standardizate din cadrul
metodei HAZOP sunt:

Obiectivul Cum s-a intenţionat să funcţioneze echipamentul

prevăzut: sau o componentă a echipamentului.

Abatere: Abateri de la obiectivul prevăzut.

Cauză: Motivul pentru care pot avea loc abateri.

Consecinţă: Rezultatul abaterilor atunci când/dacă acestea se

produc.

Risc: Consecinţă care poate aduce prejudicii omului,

mediului înconjurător sau echipamentelor.

Cuvânt-cheie: Vezi mai sus.

 Planificarea unei analize HAZOP poate fi descrisă după cum
urmează:

Definiţi motivul analizei şi proporţiile acesteia.

Motivele pentru care se efectuează o analiză pot varia. În cazul nostru este
vorba despre securitatea angajaţilor. În alte cazuri poate fi vorba despre
împrejurimile în care este amplasată instalaţia, despre hotărârea de a se
achiziţiona un anumit utilaj sau
de a se solicita date de la un furnizor. Poate fi vorba, de asemenea, şi despre
ce tip de riscuri sunt avute în vedere, de exemplu riscuri pentru om, pentru
mediu, pentru echipamente sau pentru calitatea produsului.
Alcătuiţi un grup de analiză şi alegeţi membrii grupului.

Aşa cum s-a menţionat mai sus, componenţa grupului de analiză este un
element important. Este de asemenea necesar să fie ales un conducător al
grupului. Acesta trebuie să cunoască bine metoda de analiză în sine precum
şi metodologia legată de aceasta. Un avantaj ar fi să fie desemnată o
persoană cu funcţia de secretar. Mai trebuie avut în vedere faptul că grupul
nu trebuie să fie prea mare. Cel mai bine ar fi să nu cuprindă mai mult de
circa şase persoane.
Pregătiţi analiza.

Pregătirile cuprind patru secţiuni:

• Strângerea informaţiilor, de exemplu desene, scheme ale proceselo

tehnologice şi informaţii privind substanţele chimice utilizate.

• Transpunerea informaţiilor într-o formă utilizabilă.

• Planificarea activităţii de analiza în sine.

• Programarea şedinţelor. Ar fi bine să se estimeze mai întâi durata

analizei şi apoi să se programeze numărul adecvat de şedinţe. După un
calcul empiric se consideră că analiza unei conducte care intră intr-un
recipient durează 15 minute, în timp ce analiza întregului recipient
durează circa 3 ore. Se mai recomandă, de asemenea să nu se ţină mai
mult de două şedinţe pe săptămâna. Asta pentru a se putea trece la
etapa de follow-up a analizei efectuate.
Efectuaţi analiza

Aceasta activitate este elementul principal al metodei HAZOP. În cursul

analizei se urmăreşte întregul proces tehnologic şi se ia în calcul în mod
sistematic fiecare componentă a acestuia, pentru a explica felul în care se
pot produce abateri de la funcţia prevăzută şi pentru a stabili dacă aceste
abateri pot produce la riscuri.
Se investighează fiecare componentă a procesului tehnologici fiecare piesă
componentă cu ajutorul unor întrebări bazate pe cuvintele-cheie. Aceste
întrebări conduc la câteva posibile abateri. Pentru fiecare abatere se
precizează apoi cum poate apărea aceasta şi ce consecinţe poate genera.
 Cuvintele-cheie întrebuinţate sunt următoarele:

Nimic, nu Nu se produce ceea ce este Nu se produce nimic altceva.

prevăzut.
Este vorba despre cantitate şi despre
Mai mult Creştere sau descreştere proprietăţi ca de exemplu fluxul şi
Mai puţin cantitativă. temperatura dar şi chiar despre
activităţi cum ar fi căldura şi reacţie.
Precum şi Creştere calitativă Toate funcţiile prevăzute sunt
îndeplinite şi pe lângă acestea apare o
activitate/ funcţie suplimentară.

Unele din funcţiile prevăzute sunt

Parte din Descreştere calitativă îndeplinite altele nu.
Opoziţie Opoziţie faţă de obiectivul prevăzut. Aplicabil în primul rând în ceea ce
priveşte activităţile, de exemplu flux
inversat sau reacţie chimică.
Altceva Înlocuire completă Nu se întâmplă nimic din ceea ce este
prevăzut şi în loc de aste se întâmplă
cu totul altceva.
 Urmăriţi rezultatele analizei (follow-up)

După fiecare întâlnire a grupului de analiză trebuie ca problemele apărute să

fie urmărite până la capăt. Eventualele probleme rămase nerezolvate trebuie
investigate prin strângerea unor informaţii suplimentare, iar apoi trebuie
luate măsuri. Când se încheie activitatea de analiză trebuie făcut în aşa fel
încât deciziile luate să fie într-adevăr puse în practică.
În legătură cu riscurile descoperite cu ajutorul activităţii de analiză se pot
lua de multe ori măsuri folosind diverse metode. De exemplu:

• Modificarea procesului tehnologic, de exemplu înlocuirea materiilor prime.

• Modificarea parametrilor procesului tehnologic, de exemplu presiunea şi
temperatura.
• Modificarea echipamentul folosit în cadrul procesului tehnologic.
• Modificarea operaţiilor procesului tehnologic.

Acestea se împart în două categorii:

• Măsuri care elimină riscurile.
• Măsuri care diminuează consecinţele.
Întăriţi activitatea cu ajutorul documentelor.

Este foarte important ca grupul de analiză să-şi documenteze activitatea.

Printre documentele realizate se pot număra:

• Copii ale documentelor conţinând informaţiile esenţiale precum şi alte

tipuri de informaţii folosite, de exemplu schemele proceselor tehnologice,
instrucţiunile de folosire ale utilajelor şi informaţiilor despre produs.

• Copii după documentele de lucru, problemele, recomandările, modificările

etc. pe care grupul le-a adus în discuţie ca rezultat al analizei.

• De asemenea, e preferabil ca rezultatul analizei să fie prezentat într-un

raport elaborat special. Acesta poate chiar să servească ca baza de
pornire pentru analize ulterioare, de exemplu dacă se schimbă procesul
tehnologic, dacă se instalează un nou echipament sau dacă se folosesc
alte materii prime.
Avantajele metodei HAZOP se pot rezuma după cum urmează:

• Nu e nevoie decât de puţine cunoştinţe de specialitate. (Totuşi

conducătorul grupului de analiză trebuie să cunoască bine metoda HAZOP).
• Adecvată pentru planificare.
• Facilitează conlucrarea.
• Procedura de analiză urmăreşte îndeaproape procesul tehnologic.

Metoda are totuşi limite, deoarece:

• Nu se analizează sistematic erorile provenite de la anumite piese

componente şi nici erorile umane.
• Se referă în primul rând la industria cu foc continuu
• Pertubaţiile/abaterile combinate se rezolvă cu dificultate.
 EXEMPLU HAZOP

Conducta
laterală D

Substanţa B
Substanţa A

Pompa
A Pompa
CONDIŢII: B

A+B=C

Atunci când în reactor se

Ventil
găseşte o cantitate mai
mare din substanţa B decât
din substanţa A, există risc
de explozie.
Produsul C
Analiza HAZOP, PROTOCOL

Cuvânt-cheie Abatere Posibilă cauză Consecinţă Măsuri

Cuvânt-cheie: 1) Nimic 2) Mai mult 3) Mai puţin 4) Precum şi 5) Parte din 6) Opoziţie 7) Altceva
Parte din protocolul pentru analiza HAZOP
Cuvănt- Abatere Posibilă cauză Consecinţă Măsură
cheie
Nimic Nici un A Rezervorul cu A este gol. Prea puţin A, Indicare a nivelului
Pompa nu funcţionează. explozie. scăzut. Supravegherea
V1 sau V2 sunt blocate. Conductă fluxului.
obstrucţionată.
Conductă avariată. În general:
Sistem precis şi sigur
pentru a constata dacă
cantitatea de substanţa A
Mai mult Flux mai Pompa prea puternică. Rezervor este corectă.
mare Deschidere prea mare a supraîncărcat. Exces
ventilatorului. de substanţa A.

Mai Mai puţin V1 sau V2 sunt prea mult închise. Prea puţin A,
puţin substanţa A Capacitate redusă a pompei. explozie.
Impediment la conductă.
Timp de pompare scurt.

Precum O altă V3 este deschis, aerul este absorbit Prea puţin A,

şi substanţă înăuntru. Împurităţi în A. explozie.
decât A.

Parte A curge în Motorul este conectat defectuos. - Dispozitivul de evacuare

din sens invers. este mai sus decât
Opoziţie suprafaţa lichidului.

Altceva