Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Conform definiţiei dată în enciclopedie ‘’cercetarea’’ este un proces activ şi sistematic pentru
a descoperi, interpreta sau revizui fapte, evenimente, comportamente sau teorii, sau să facă
aplicaţiile practice cu ajutorul unor astfel de fapte, legi sau teorii. În iunie 1963, Organizaţia de
Cooperare şi de Dezvoltare Economică a organizat o reuniune a unor experţi naţionali din domeniul
statisticii cercetării-dezvoltării (C-D) în vila Falconieri din localitatea Frascati, Italia. Rezultatul
acestei reuniuni a fost realizarea primei lucrări intitulate “Metodă tip propusă pentru
anchete asupra cercetării şi dezvoltării”, lucrare cunoscută şi sub numele de Manualul Frascati ,
disponibil şi sub formă electronică pe site-ul web al O.C.D.E. Manualul Frascati, ca rezultat al
eforturilor experţilor din domeniu, este azi o referinţă importantă pentru foarte multe ţări, chiar
nemembre ale organizaţiei (menţionăm inclusiv participarea Comisiei Comunităţii
Europene la lucrările O.C.D.E., conform art.13 al Convenţiei O.C.D.E). În afara acestui manual, au
mai fost realizate alte două, denumite după oraşele în care s-au întrunit grupurile de experţi:
Manualul Oslo (care are ca obiect de analiză inovarea) şi Manualul Canberra (cu obiect de studiu
resursele umane ale sistemului C-D) Aceste manuale prezintă definiţiile unanim acceptate în ţările
O.C.D.E., în ţările U.E. cât şi în alte ţări şi preluate, ca atare, de Eurostat, organism specializat al
U.E. Spre exemplu, Manualul Canberra ţine cont atât de experienţa, cât şi de polii de interese ale
organizaţiilor internaţionale, ca U.N.E.S.C.O., Biroul Internaţional al Muncii, Comisia Europeană
(DGXII şi Eurostat) sau ale unor direcţii şi organisme ale O.C.D.E., cum ar fi Direcţia pentru
ştiinţă, tehnologie şi industrie, Direcţia pentru educaţie, muncă şi afaceri sociale etc. Amintim
aceste lucruri pentru a arăta că la nivel mondial a existat şi există preocuparea constantă de a defini
noţiunile specifice cercetării (pentru a avea un sistem unitar de referinţă) şi că, aceste definiţii ar
trebui preluate ca atare, ele reprezentând de fapt experienţa celor mai avansate ţări din lume
(începând cu anul 1963 în cazul manualului Frascati).
I. ASPECTE GENERALE PRIVIND CERCETAREA SI INOVAREA
Cercetarea și inovarea (C&I) joacă un rol esențial în generarea unei creșteri economice
inteligente și durabile și în crearea de locuri de muncă. Prin producerea de noi cunoștințe,
cercetarea este esențială pentru dezvoltarea unor produse, procese și servicii noi și inovatoare,
care permit creșterea productivității, a competitivității industriale și, în cele din urmă, a
prosperității. Importanța productivității în stimularea creșterii economice durabile și
consolidarea redresării economice a Europei a fost recunoscută pe scară largă. Cu toate
acestea, productivitatea muncii la nivelul UE este cu aproximativ 12 % mai scăzută decât cea
din Statele Unite, iar diferența s-a mărit în ultimii 10 ani. Creșterea productivității muncii
depinde de capacitatea economiilor de a investi mai mult în capitalul disponibil pentru fiecare
lucrător, și anume consolidarea intensității capitalului, și de a mări eficiența prin combinarea
factorilor de producție, și anume productivitatea multifactorială. Pentru țările care prezintă
un nivel ridicat al producției pe cap de locuitor, C&I, competențele și dezvoltarea tehnologică
sunt de o importanță fundamentală pentru productivitatea multifactorială.
Având în vedere diversitatea sistemelor naționale de C&I pe întreg teritoriul UE, este
important să se identifice principalele blocaje în fiecare dintre acestea. Prin urmare, analizele
referitoare la politica de C&I din cadrul rapoartelor de țară ale Comisiei se bazează pe o abordare în
două etape:
- stabilirea, pentru fiecare stat membru, pe baza unui set de indicatori de
performanță în domeniul C&I, a principalelor sale provocări în ceea ce privește
C&I, și anume identificarea principalelor blocaje care împiedică contribuția
deplină a C&I la creșterea economică și a productivității;
- evaluarea adecvării răspunsului politic la provocările identificate.
Calitatea scăzută a sistemului public de C&I
Sistemul public de C&I (format din instituții de învățământ superior, institute de
cercetare și alte organizații publice care desfășoară activități de cercetare și inovare) joacă un
rol-cheie în crearea și stimularea cunoștințelor și a talentului de care au nevoie întreprinderile
inovatoare, permițându-le să-și consolideze eforturile de C&I. Analizarea calității acestuia în
toate statele membre contribuie la identificarea țărilor în care există blocaje. Există o serie de
indicatori de performanță relevanți pentru evaluarea calității unui sistem public de C&I.
Unii dintre cei mai folosiți dintre aceștia sunt:
- „bibliometria”, pentru a măsura impactul publicațiilor științifice asupra generării de noi
cunoștințe; numărul de granturi prestigioase „Consiliul European pentru Cercetare” acordate
cercetătorilor dintr-o anumită țară (deoarece se consideră că acestea recompensează excelența
științifică);
- și numărul universităților cu cele mai bune performanțe dintr-o țară conform
clasamentelor internaționale.
O analiză a acestor indicatori evidențiază o divizare clară și persistentă în domeniul științei
în UE. În primul rând, există o divizare est-vest, cu o calitate în general mai scăzută a sistemelor
publice de C&I în țările din Europa de Est, în comparație cu alte state membre. În al doilea rând,
există, de asemenea, o divizare nord-sud, deși mai puțin pronunțată, întrucât Grecia, Portugalia,
Spania, Cipru, Malta și Italia se situează puțin sub media din UE și dețin o poziție intermediară între
țările din Europa de Est și cele din nordul Europei. Într-o mare măsură, aceste divizări sunt
rezultatul unor investiții publice mai scăzute în C&D în țările care rămân în urmă. Cu toate acestea,
atunci când se iau în considerare diferitele niveluri de investiții publice în C&D, se observă în
continuare că mai multe țări care înregistrează întârzieri au rezultate mai slabe decât cele prevăzute
pe baza nivelului investițiilor lor publice în C&D, fapt care indică posibile probleme legate de
modul în care sunt alocate investițiile în C&D.
Pentru a ilustra aceste divizări, figura 1 prezintă: (i) pe axa verticală, un indicator
bibliometric al excelenței științifice (procentul de publicații științifice foarte citate din toate
publicațiile științifice naționale)4 ; și (ii) pe axa orizontală, intensitatea activităților publice de C&D
(cheltuielile legate de C&D efectuate în sistemul public de cercetare ca % din PIB).
Figura 3 prezintă rezultatele raportului anual al Băncii Mondiale „Doing Business”, care clasează
țările în funcție de calitatea reglementării destinate întreprinderilor, inclusiv protecția drepturilor de
proprietate intelectuală, reflectând astfel o altă serie de condiții-cadru relevante pentru inovare.
Indicatorul compus al Băncii Mondiale arată că: Danemarca, Regatul Unit și Suedia au instituit
condiții-cadru foarte bune pentru desfășurarea de activități economice.
Unele dintre economiile din estul Europei (cum ar fi Polonia, Republica Cehă, România,
Slovenia și Croația) au redus decalajul în raport cu cele mai performante economii din UE începând
din 2010, în principal prin reducerea complexității și a costurilor proceselor de reglementare,
precum și prin consolidarea instituțiilor judiciare. Grecia, Italia, Portugalia și Spania, toate printre
economiile cele mai afectate de criza economică, au menținut un ritm constant al reformelor în
materie de reglementare.
II. PÂRGHII DE POLITICĂ
Nivelul resurselor financiare puse la dispoziția sectorului public de C&D constituie un factor
determinant al calității realizărilor sale, astfel cum este măsurată aceasta, de exemplu, prin
publicațiile științifice foarte citate: în cazul în care statele membre au investit mai mult decât media
în baza lor de cercetare publică, sistemul tinde să aibă un randament bun în termeni de excelență
științifică. În același timp, în timp ce o bază științifică de înaltă calitate depinde de un nivel adecvat
de finanțare publică, numai creșterea investițiilor nu va rezolva situația..
Dezvoltarea unor fluxuri de cunoștințe mai solide. Consolidarea legăturilor dintre mediul
științific și mediul de afaceri
În unele state membre care beneficiază de un sistem public de C&I de bună calitate,
cooperarea dintre mediul științific și mediul de afaceri poate rămâne limitată din cauza nepotrivirii
dintre capacitatea publică de cercetare și nevoile economiei. O pârghie esențială pentru cooperarea
dintre mediul științific și mediul de afaceri este reprezentată, prin urmare, de conceperea și punerea
în aplicare a unor „strategii de specializare inteligentă” care să concentreze resursele pe domeniile
în care există potențial de absorbție din partea întreprinderilor. Guvernele pot folosi, de asemenea,
un set de instrumente de politică care să contribuie la o mai bună canalizare a capacității publice de
cercetare către nevoile industriei și ale economiei. Printre acestea se numără: stimulente pentru
cercetarea publică, destinate în special instituțiilor (de exemplu, prin criterii de finanțare care
favorizează colaborarea cu întreprinderile) și cercetătorilor (de exemplu, prin recunoașterea
experienței de lucru cu sectorul de afaceri în dezvoltarea carierei în sectorul public); scheme de
finanțare specifice pentru proiecte public-privat, validări de concept, agende de cercetare definite
împreună cu industria și burse doctorale în industrie.
La nivel national, cercetarea reprezinta un domeniu de interes si este sustinuta din fonduri
nationale si din fonduri europene. Definirea profilului de cercetator si incadrarea in domeniul
cercetarii este strans legata de competentele dobandite in cadrul Invatamantului Superior.
Cercetarea se desfasoara atat in cadrul institutiilor de invatamant superior cat si in cadrul
institutelor nationale de cercetare si urmareste implementarea Strategiei si Planului National de
Cercetare, Dezvoltare si Inovare 2014-2020. Sistemul de CDI are rolul de a dezvolta Stiinta si
Tehnologia cu scopul de a creste competitivitatea economiei romanesti, de a imbunatati calitatea
sociala si de a spori cunoasterea cu potential de valorificare si largire a orizontului de actiune.
Pentru a stabili daca este necesara emiterea unui document pentru comercializarea
produselor pentru constructii, de catre un organism abilitat sau acreditat sau notificat /
desemnat din Romania in acest scop, este necesar sa se constate domeniul de utilizare
preconizat al produsului pentru constructii declarat de catre fabricant. In acest sens, trebuie
verificat daca produsul este acoperit de un standard european armonizat, pe baza listei standardelor
europene armonizate publicata in Jurnalul Oficial al Uniunii Europene sau in Romania,
in ORDINUL Nr. 1157 din 24.11.2015 al M.D.R.A.P. privind aprobarea Listei cuprinzand
indicativele de referinta ale standardelor romane care transpun standarde europene armonizate din
domeniul produselor pentru constructii.
b) In cazul in care produsul nu este acoperit complet de standardul european armonizat sau nu
exista un standard european armonizat, fabricantul poate opta pentru obtinerea unei evaluari
tehnice europene (ETE) emisa de catre un organism de evaluare tehnica (OET). OET-urile
sunt membre ale organizatiei OET-urilor (EOTA – European Organisation for Technical
Assessment) si sunt desemnate de catre statele membre. Pentru a asigura ca OET-ul are
competenta necesara pentru indeplinirea acelor responsabilitati, cerintele pentru desemnarea lor
trebuie sa fie stabilite la nivelul Uniunii Europene. Atat fabricantul, cat si OET-ul, vor respecta
REGULAMENTUL (UE) NR. 305/2011 si procedurile organizatiei OET-urilor (EOTA). La
finalul procesului de evaluare si verificare a constantei performantei (EVCP), se va
emite declaratia de performanta a produsului din partea fabricantului pentru aplicarea
marcajului CE, pe baza unuia dintre urmatoarele documente:
certificat de constanta a performantei produsului sau certificat de conformitate a
controlului productiei in fabrica, emise de catre un organism notificat pentru sistemele
1+, 1 si 2+ de evaluare si verificare a constantei performantei (EVCP);
c) In cazul in care produsul nu este acoperit de un standard european armonizat sau nu exista
un standard european armonizat si fabricantul nu solicita obtinerea unei evaluari tehnice
europene (ETE), fabricantul trebuie sa respecte legislatia nationala din domeniul
constructiilor, in vigoare, din Romania. Aceasta inseamna ca este necesar sa verifice daca exista
in vigoare un standard national (de tip STAS sau SR sau SR EN) referitor la produsul pe care
intentioneaza sa-l comercializeze in Romania.
Pentru exemplificarea acestei situatii, alegem produsul “otel beton laminat la cald pentru
armarea betonului”. In Romania, este in vigoare standardul national SR 438-1:2012. Daca
fabricantul declara ca realizeaza produsul in conformitate cu toate prevederile din SR 438-1:2012,
atunci se va adresa unui organism national de certificare acreditat pentru acest domeniu si pentru
acest referential, de catre organismul national de acreditare din Romania (RENAR) si va solicita
obtinerea unui certificat de conformitate, care va fi utilizat numai pe piata din Romania.
Acest proces este in conformitate cu Hotararea de Guvern nr. 622 din 21/04/2004, privind stabilirea
conditiilor de introducere pe piata a produselor pentru constructii.
d) In cazul in care produsul nu este acoperit de un standard european armonizat sau nu exista
un standard european armonizat si fabricantul nu solicita obtinerea unei evaluari tehnice
europene (ETE), fabricantul trebuie sa respecte legislatia nationala din domeniul
constructiilor, in vigoare, din Romania. Totodata, fabricantul a verificat ca produsul sau nu
indeplineste cerintele unui standard national in vigoare (de tip STAS, SR sau SR EN). In acest
caz, fabricantul solicita obtinerea unui agrement tehnic in constructii (care va fi utilizat numai
pe piata din Romania) emis de catre un organism national de elaborare agremente tehnice in
constructii si abilitat de catre Ministerul Dezvoltarii Regionale si Adminstratiei Publice –
M.D.R.A.P. si Consiliul Tehnic Permanent pentru Constructii – C.T.P.C.
Pentru exemplificarea acestei situatii, alegem produsul “otel beton laminat la cald pentru armarea
betonului”. Fabricantul declara ca nu realizeaza produsul in conformitate cu prevederile din SR
438-1:2012 si intocmeste propria sa specificatie de produs cu respectarea obligatorie a
prevederilor din Reglementarea Tehnica aprobata de M.D.R.A.P. prin ORDINUL Nr. 683 din
10 aprilie 2012 referitoare la “Specificatie tehnica privind produse din otel utilizate ca
armaturi: cerinte si criterii de performanta”, indicativ ST 009-2011.
La finalul procesului de elaborare a agrementului tehnic in constructii, se va emite declaratia
de conformitate a produsului din partea fabricantului. Nu este permisa aplicarea marcajului
CE!
Acest proces este in conformitate cu Legea nr. 10/1995 privind calitatea in constructii, cu
modificarile si completarile ulterioare, Hotararea de Guvern nr. 622 din 21/04/2004, privind
stabilirea conditiilor de introducere pe piata a produselor pentru constructii si Hotararea de Guvern
nr. 766 din 21/11/1997 pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea in constructii.
Pentru obţinerea unor construcţii de calitate sunt obligatorii realizarea şi menţinerea, pe
întreaga durată de existenţă a construcţiilor, a următoarelor cerinţe fundamentale aplicabile:
a) rezistenţă mecanică şi stabilitate;
b) securitate la incendiu;
c) igienă, sănătate şi mediu înconjurător;
d) siguranţă şi accesibilitate în exploatare;
e) protecţie împotriva zgomotului;
f) economie de energie şi izolare termică;
g) utilizare sustenabilă a resurselor naturale.
Aplicarea cerinţelor fundamentale se stabileşte pe domenii/subdomenii şi categorii de
construcţii şi pe specialităţi pentru instalaţiile aferente construcţiilor, prin regulamente şi
reglementări tehnice în construcţii.
Atestarea conformităţii produselor pentru construcţii este sistemul procedural prin care este
evaluată şi stabilită conformitatea produselor pentru construcţii cu standardele de produs aplicabile,
în vederea aplicării marcajului european de conformitate CE (marcaj CE).
Conform legislatiei in domeniu, „produs pentru construcţii” reprezinta orice produs realizat
în scopul de a fi încorporat în mod permanent în construcţii, termenul desemnând materiale,
elemente şi componente individuale sau alcătuind un set, inclusiv pentru sisteme prefabricate sau
instalaţii, plasate pe piaţă în forma în care urmează a fi încorporate, asamblate, aplicate sau instalate
în construcţii prin operaţii şi/sau lucrări de construcţii. De asemenea, termenul „construcţii”
semnifica orice obiect care este construit sau rezultă din operaţii şi/sau lucrări de construcţii şi este
fixat de pământ, termenul desemnând atât clădirile, cât şi lucrările de inginerie civilă.
Marcajul CE este obligatoriu pentru toate produsele pentru construcții pentru care exista
standard de produs armonizat, cu scopul de a putea fi comercializate în cadrul pieței interne
europene. Marcarea CE a produsului nu constă doar în aplicarea unei etichete pe produsul de
constructii. Producătorii trebuie să îndeplinească mai multe cerinte din legislatia aplicabila pentru a
parcurge întregul proces al marcării CE. Conform procedurilor interne privind calitatea, din cadrul
companiei, și, în unele cazuri, în colaborare cu laboratoare externe sau furnizori de servicii externi,
producatorii au responsabilitatea de a evalua performanța produsului și de a implementa controlul
producției în fabrică, conform standardelor de produs aplicabile. Rezultatele evaluării și controlul
producției în fabrică vă permit să vă asigurați că performanța nu se modifică în timp. Terminologia
juridică utilizată în acest sens este „evaluarea și verificarea constanței performanței” (assessment
and verification of constancy of performance – AVCP2), iar partea terță sau părțile terțe care
realizează verificarea sunt numite organisme notificate.
Evaluarea produsului este realizată prin definirea valorilor unei liste de caracteristici
numite caracteristici esențiale. Puteți consulta lista completă în anexa ZA la standardele
armonizate și în documentele de evaluare europene (DEE). Lista poate fi diferită pentru fiecare
utilizare preconizată și, în cazul unui produs cu mai multe utilizări preconizate, aceasta ar trebui să
conțină caracteristicile corespunzătoare fiecăreia dintre utilizări.
Lista include, de asemenea, sistemul de evaluare și de verificare a constanței
performanței pentru fiecare utilizare preconizată. În funcție de acest sistem, este posibil să aveți
nevoie de unul sau mai multe organisme notificate care să efectueze sarcinile aferente sistemului.
După identificarea listei de caracteristici esențiale relevante pentru produsul dumneavoastră,
trebuie să verificați procedurile pe care trebuie să le urmați pentru a declara performanța fiecărei
caracteristici esențiale, cum ar fi metode de testare, valori tabulare etc. Aveți obligația să utilizați
procedurile respective pentru incercarea esantioanelor.
De asemenea, trebuie să definiți în mod detaliat, controlul producției în fabrică implementat
de dumneavoastră. Sistemul EVCP aplicabil fiecărei caracteristici esențiale va necesita, în unele
cazuri, ca un organism notificat să efectueze unele sarcini suplimentare.
Mai jos sunt prezentate sarcinile pe care dumneavoastră și organismele notificate trebuie să le
îndepliniți în funcție de sistemul EVCP.
Deşeurile din construcţii reprezintă unul dintre fluxurile importante de deşeuri solide la nivel
mondial (50%), atât din punct de vedere al dimensiunilor fizice, dar şi sub aspectul economic şi
ecologic. Din anul 2008, Uniunea Europeană dispune de Directiva 2008/98/CE aplicabilă deşeurilor
din construcţii, ale cărei obiective trebuie atinse până în 2020. Implementarea legislației de către
statele membre va conduce la minimizarea impactului negativ al lanţului tehnologic atribuit
materiilor prime utilizate în construcţii (extracţie, procesare, fabricare, transport) şi va permite
gestionarea controlată şi sustenabilă a deșeurilor, contribuind implicit la protecţia mediului şi
sănătăţii oamenilor.
Gestionarea raţională în maniera durabilă a deşeurilor generate din construcţii şi demolări,
ce reprezintă 25-30% din totalul fluxului de deşeuri la nivel european, constituie una dintre
priorităţile Comisiei Europene. Evaluarea cantităţii de deşeuri generate din construcţii şi demolări în
diferite ţări europene, SUA şi Japonia este prezentată in Fig. 7.1.
Fig. 7.1. Cantităţi de deşeuri din C&D generate la nivel mondial (Bansal şi Singh, 2014)
Adoptarea Directivei Cadru 2008/98/EC oferă cadrul legislativ la nivel european pentru
eficientizarea utilizării resurselor şi managementului deşeurilor. În raportul Comisiei Europene
publicat în Februarie 2011 (Comisia Europeană DG ENV, 2011) s-a estimat că nivelul reciclării şi
reutilizării deşeurilor din construcţii şi demolări înregistrate în UE variază între 10-90%.
Obiectivele Directivei 2008/98/EC, transpuse în legislaţia natională de către statele membre indică
reciclarea a 50% din deşeurile municipale şi a 70% din deşeurile provenite din construcţii şi
demolări până în anul 2020. O parte din ţările europene (Franţa, Belgia, Marea Britanie, Germania,
Spania, Italia) au dezvoltat până în prezent pieţe de reutilizare şi valorificare a agregatelor
provenite din deşeurile de la construcţii şi demolări. Versiunea revizuită a Directivei 2008/98/EC
stabileşte elaborarea de programe naţionale de gestionare a deşeurilor prin măsuri şi politici în
dezvoltarea de tehnici noi pentru reciclarea şi reutilizarea deşeurilor şi integrarea aspectelor de
mediu. În anul 2011, Joint Research Centre a publicat un ghid practic al conceptelor “life cycle
thinking” (LCT) şi “life cycle assessment” (LCA) pentru utilizatorii şi expertii din domeniu ca
instrumente în luarea deciziilor cu implicaţii de dezvoltare durabilă şi protecţia mediului. Ghidul se
bazează pe aspecte relevante din punct de vedere tehnic, ce trebuie luate în considerare în aplicarea
conceptelor LCT (standardizat prin ISO 14040) şi LCA (standardizat prin ISO 14044) în
managementul deşeurilor. Revizuirea cadrului legislativ în domeniul deşeurilor de Comisia
Europeană, cu obiective ce trebuie atinse până în anul 2030, include reciclarea a 65% din deşeurile
municipale, măsuri de promovare a reutilizarii deşeurilor şi stimularea simbiozei industriale,
stimulente financiare pentru dezvoltarea de produse ecologice pe piaţa, reutilizarea şi valorificarea
deşeurilor. Preocupările intense la nivel european privind reducerea fluxului de deşeuri este
evidenţiată de numărul ridicat de rapoarte elaborate, centre de cercetare, manifestări ştiinţifice, etc.
European Enviroment Agency (EEA) a realizat un raport al situaţiei existente la nivelul anului 2013
în statele membre privind prevenirea generării deşeurilor. De asemenea, Strategia de Dezvoltare
Durabilă a Uniunii Europene (SDD) işi propune promovarea activă a modelelor de producţie şi
consum durabile, îmbunătăţirea managementului şi eficientizarea utilizării resurselor naturale,
limitarea schimbărilor climatice, a costurilor şi efectelor negative pentru societate şi mediu. În
prezent, în SUA, China, Japonia, Australia există de asemenea un cadru legislativ fundamentat cu
ghiduri practice, manuale şi coduri de bune practici privind gestionarea deşeurilor provenite din
lucrări de construcţii şi demolări, standarde tehnice referitoare la modul de stocare, tratare, reciclare
şi reutilizare a diferitelor tipuri de deşeuri.
DEZVOLTAREA DURABILĂ ÎN DOMENIUL CONSTRUCŢIILOR
În UE, mare parte din deşeurile din construcţii sunt depozitate alǎturi de celelalte tipuri,
care ocupǎ suprafeţe mari şi conduc la poluarea aerului şi a solului prin emanaţiile de dioxid de
carbon (CO2) şi metan (CH4), gaze care contribuie la apariţia şi extinderea efectului de serǎ.
În România, deşeurile din construcţii şi demolǎri sunt depozitate necontrolat, în actualele
depozite sau pe marginea drumurilor, afectând peisajul şi mediul înconjurǎtor. În prezent, nu existǎ
suficiente instalaţii de sortare şi concasare a deşeurilor rezultate din construcţii şi demolǎri şi nici
operatori economici care sǎ recicleze aceste tipuri de deşeuri. Legislaţia existentǎ nu oferǎ facilitǎţi
fiscale pentru acei operatori economici ce gestioneazǎ aceste categorii de deşeuri, nu este taxatǎ
depozitarea acestor deşeuri care ar trebui sǎ fie mai mare decât costul reciclǎrii. Este necesarǎ o
prevedere legalǎ, mai atentǎ la eliberarea autorizaţiilor de construire sau demolare sǎ fie
condiţionatǎ de un plan de gestionare a deşeurilor.
Directiva europeanǎ şi naţionalǎ interzice depozitarea deşeurilor din demolǎri care pot fi
reciclabile. O reciclare eficientǎ este cea la sursǎ în comparaţie cu o reciclare directǎ în depozit,
acest lucru ar putea diminua costurile legate de depozitare şi transport cu pânǎ la de 10 ori, pe
şantier acest lucru se poate face utilizând containere speciale pe sortimente. În unele state ale UE
rata reciclǎrii este mai mare de 80 %, cum ar fi Olanda, Danemarca, Estonia, Germania, în altele
rata de reciclare este micǎ, sub 10 %, ca Spania, Ungaria, Romǎnia.
Deşeurile rezultate din construcţii şi demolǎri ce pot fi prelucrate şi valorificate sunt:
Pǎmânt excavat necontaminat. Acest tip de material poate fi utilizat pentru:
‐ închiderea depozitelor de deşeuri menajere şi încadrarea acestore în peisaj;
‐ material de umpluturǎ diferitelor construcţii adiacente ca şi compensaţie de teren;
‐ realizarea unor bariere tampon pentru izolarea fonicǎ sub forma unor movile;
‐ suport în vedere îmbunǎtǎţirii terenurilor slabe în vederea fundǎrii directe.
În sprijinul acţiunii de reutilizarea a pǎmânturilor necontaminate trebuie sǎ se creeze
posibilitatea de depozitare provizorie a acestora şi surse ale pǎmânturilor şi ale deşeurilor din
construcţii şi demolǎri, cu informaţii despre acestea şi necesarul de astfel de materiale pentru a se
asigura o valorificare cât mai eficientǎ.
Deşeuri din beton. Betonul, ca un amestec de ciment şi agregate, este unul din cele mai utilizate
materiale de construcţii, iar când este privit ca deşeu în urma demolǎrii clǎdirilor civile şi industrial,
podurilor sau drumurilor poate, rezulta, ca deşeu, într-o cantitate apreciabilǎ. Existǎ pe piaţǎ
concasoare care pot mǎrunţi molozul şi resturile din elementele din beton, iar cu ajutorul unor
separatoare magnetice şi ciururi se pot elimina resturile metalice şi agregatele sfǎrâmate se pot
încadra la dimensiunile agregatelor în funcţie de necesitǎţile de utilizare, ca şi sorturi, la prepararea
betoanelor proaspete. Se poate recupera în acest mod şi praful rezultat, care se adaugǎ, în unele
cazuri, amestecului, efectele asupra betonului fiind uneori benefice.
Betonul preparat cu agregate din beton reciclat este, de regulǎ, mai scump decât cel obţinut
cu agregate de balastierǎ sau carierǎ, de aceea ar trebui introduse mǎsuri de stimulare a refolosirii
deşeurilor din demolǎri şi din construcţii. In acest sens şi legislaţia ar trebui adaptatǎ şi completatǎ
cu norme privind utilizarea agregatelor provenite din reciclarea betonului, la prepararea betoanelor
noi.
Situaţia nu este mai bunǎ nici în ţǎrile UE, în sensul cǎ dintr-un consum anual de circa 3
miliarde de tone de agregate, doar 7 % reprezintǎ ponderea celor reciclate.
Deşeuri din cǎrǎmizi şi pavele. În mod similar cu deşeurile din beton, deşeurile din cǎrǎmizi şi
pavele pot fi concasate pentru a putea fi reutilizate ca produse de pavare sau drenare.
Mai nou, se studiazǎ posibilitatea utilizǎrii amestecului de piatrǎ şi cǎrǎmidǎ la executarea
stratului de bazǎ a drumurilor.
O amplǎ utilizare utilizare a cǎrǎmizilor şi pavelelor, rezultate din demolǎri, este refolosirea
lor direct în construcţii fǎrǎ a mai fi concasate, singurul impediment fiind, în acest caz, faptul cǎ
acestea trebuie curǎţate de mortar înainte de reutilizare, cele fisurate trebuie aruncate.
Deşeuri din lemn. În cazul materialelor lemnoase din deşeurile de construcţii şi demolǎri, este
indicatǎ colectarea lor separată, în vederea prelucrǎrii pentru cǎ deşeurile de lemn pot fi uşor
contaminate cu anumite produse lichide, cum ar fi vopsele, uleiuri, lacuri şi alte produse chimice
rezultate ca deşeuri sau ajunse în contact cu acestea.
Aceste deşeuri, aduse la unitǎţile de valorificare, sunt testate sǎ nu conţinǎ material
contaminabile, precum şi praf, pietre, gunoi, etc. Unitatea de valorificare sorteazǎ din aceste deşeuri
lemn pentru combustibil alternative, lemn pentru construcţii provizorii, sau pentru alte întrebuinţǎri
funcţie de esenţa, gradul de uzurǎ şi vechimea acestuia.
Aşchiile de lemn încorporate în masa de ciment, sub presiune, dau naştere unui amestec
folosit la fabricarea panourilor pentru cofrare, structuri care sunt non-toxice şi reciclabile la rândul
lor. De asemenea, deşeurile din lemn se pot folosi şi pentru realizarea sistemelor de duşumea ori
pentru fabricarea elementelor de structura pentru acoperiş sau chiar la amenajarea acoperişurilor
verzi, ca bază pentru stratul de sol. În mod evident, folosirea unor produse din lemn reciclabil
precum uşi, ferestre sau structuri din cherestea, în locul unora din lemn nou, este benefică atât din
punct de vedere al economiei de energie, cât şi al resurselor.
Deşeuri din metal. Fabricarea unui produs nou din metal reciclat economiseşte între 74% şi 95%
din energia necesarǎ aceluiaşi produs din resurse primare din metal. Ca şi deşeuri din metal se
considerǎ produse confecţionate din oţel, fontǎ, cupru, aluminiu, plumb, bronz, alamǎ, etc.
Reciclarea lor este cu atât mai beneficǎ, cu cât în procesul tehnologic de fabricaţie sunt folosite
aceste deşeuri, ducând la micşorarea considerabilǎ a depozitelor de la gropile de gunoi, pe de-o
parte şi de economisire a resurselor naturale, pe de altǎ parte.
Oţelul reciclat se foloseşte la realizarea elementelor structurale ale clădirilor sau pentru
obţinerea obiectelor de feronerie.
Aluminiul recuperat poate fi utilizat pentru componentele de ferestre sau ca material pentru
realizarea jgheaburilor.
Deşeuri din gips-carton, sticlǎ şi alte materiale. Existǎ tehnologii pentru reciclarea deşeurilor din
gips care le mǎrunţesc, iar piesele de prindere şi îmbinare pot fi recuperate şi reîntrebuinţate.
Acestea pot fi folosite în izolaţii fonice, agriculturǎ sau ignifugǎri.
Sticla poate fi colectatǎ în containere şi dusǎ la unitǎţile de reciclare pentru a fi retopitǎ. La
fabricarea materialelor de construcţii se folosesc deşeurile din sticla care nu sunt sortate după
culoare, după îndepartarea magnetică a materialelor feroase şi a aluminiului. Praful de sticlă care nu
mai poate fi utilizat la fabricarea altor recipiente poate fi valorificat prin realizarea vatei de sticlă,
material utilizat pe scară largă în izolarea termică şi fonică. De asemenea, deşeurile de sticlă pot
intra în componenta elementelor folosite la finisarea exterioară a pereţilor, a pardoselilor sau la
obţinerea altor tipuri de geamuri.
Materialele sintetice, generic numite plastice, sunt utilizate pe scară largă în construcţii datorită
durabilităţii şi a greutăţii lor reduse. Materialele termoplastice obişnuite sunt polietilena şi
polipropilena, având avantajul de a fi foarte uşor reciclabile. Polietilena se poate folosi la obţinerea
de produse destinate amenajărilor interioare, cum ar fi mochete, tesături sau substituenti pentru
cherestea. PVC-ul este folosit în mod frecvent la ţevile de scurgere din instalaţiile sanitare, la
tâmplăria pentru ferestre sau ca aplicaţii pentru pardoseală. Majoritatea elementelor de construcţie
din PVC este fabricată din granule fine de plastic, a căror varietate este foarte mare, motiv pentru
care doar o parte din ele poate fi şi reciclata.
PVC-ul poate contribui, prin reciclare, la obţinerea unei game variate de produse utilizate în
domeniul construcţiilor, cum ar fi materiale pentru protecţia exterioară a clădirilor, ecran de
palplanşe, elemente de închidere a orificiilor pentru ferestre sau plăci pentru finisarea pardoselilor.
Ţevile din PVC sunt ecologice şi mai eficiente decât cele din ciment sau aliaje metalice.
Principalele avantaje ale ţevilor din PVC sunt durata de viaţă de o sută de ani şi costuri minime de
intreţinere. Ca variante la aceste produse se pot folosi învelitori exterioare din lemn, palplanşe din
oţel, elemente de închidere a cavităţilor din oţel şi material termoplastic sau elemente de finisare a
pardoselii din cauciuc sau linoleum.
Polistirenul reciclat se poate folosi în combinaţie cu oţelul pentru realizarea de cofraje permanente
utilizate la turnarea pereţilor de beton. Aceste cofraje au excelente proprietăţi de izolare termica şi
fonică, în afara faptului că sunt rezistente la uzură. De asemenea, amestecul de ciment cu polistiren
reciclat se foloseste ca material de bază în procesul de turnare a betonului, cu scopul realizării de
pereţi pentru construcţii. Aceste structuri sunt eficiente din punct de vedere energetic, ignifuge şi
fonoabsorbante.
Hârtia reciclată este folosită la obţinerea de produse cum ar fi: pereţii din carton cu ghips sau
pentru fabricarea izolaţiei din celuloza.
Deşeurile de cărămidă şi plăci de teracotă reprezintă o alternativă economică de realizare a faţa-
delor construcţiilor, cu condiţia că pentru aceasta sa fie folosit mortarul de var. Betonul reciclat se
foloseste la fabricarea plăcilor de beton folosite la fundaţiile constructiilor. Ca materiale de structura
se folosesc şi blocurile de beton pre-turnat uşor realizate din ciment, nisip şi var, la care se poate
adăuga şi zgura rezultată în urma arderii cărbunilor. Pentru fabricarea betonului folosit la asfaltare,
una dintre componentele utilizate poate fi cauciucul reciclat.
Piatra artificială, rezultată din amestecul de beton si pietris, este utilizată de obicei ca material
pentru faţadele construcţiilor. La fabricarea acesteia se mai poate folosi şi zgura. Rocile pot servi
drept rambleu în lucrările de consolidare in lucrările civile, poduri si drumuri.
Zgura este principalul subprodus pentru metalurgia feroasă și reutilizarea ei aduce cele mai
importante beneficii economice şi ecologice. Zgurile siderurgice sunt produse secundare,
indispensabile proceselor de elaborare a fontei şi oţelului, cu un rol tehnologic bine definit. De
aceea, compoziţia lor chimică este determinată de necesităţile etapei tehnologice specifice obținerii
fontei sau oțelului. În timpul procesului de elaborare, zgurile se află în domeniul temperaturilor
înalte, ceea ce le conferă omogenitate. Fiecare domeniu de utilizare a zgurilor (sau mai bine spus a
produselor obţinute din zguri) indică proprietăţi specifice. Utilizatorii produselor din zguri şi-au
definit cerinţele prin reglementări, norme, fişe în care sunt specificate condiţii tehnice, caiete de
sarcini (ex.: Germania DIN 4301 – condiţii tehnice pentru utilizarea zgurilor în domeniul
materialelor de construcţii, Cehia – standard cu condiţiile tehnice impuse zgurii de furnal granulate
pentru industria cimentului etc.).
Zgurile metalurgice şi în special cele de furnal, au proprietăţi hidraulice latente, adică aduse în stare
pulverulentă şi activate prin adaosuri adecvate, se întăresc în prezenţa apei şi ating rezistenţe
mecanice comparabile cu cele ale cimenturilor portland.
Cele mai importante domenii în care pot fi utilizate zgurile siderurgice sunt:
1. Domeniul construcţiilor:
– construcţia de drumuri la: stratul de bază; realizarea căilor rutiere ca agregate pentru beton şi
asfalt; construcţia de căi ferate: la armarea bazei; la realizarea terasamentelor, rambleurilor;
construcţia aerodromurilor: la amenajarea pistelor;
– construcţii hidrotehnice: la amenajarea râurilor (maluri, diguri , baraje);
– construcţii portuare (bazine, amenajări ţărmuri);
– industria materialelor de construcţii: industria cimentului; fabricarea betoanelor (materialelor de
umplutură); fabricarea unor produse finite: blocuri beton, plăci tip BCA; cărămizi, bolţari;
plăci pentru acoperişuri (ţigle, olane); plăci ceramice pentru decor exterior şi interior (faianţă,
gresie etc.);
– industria sticlei.
2. Domeniul agriculturii şi lucrărilor funciare: îngrăşământ mineral; fertilizare sol; modelarea
solurilor.
3. Domeniul protecţiei mediului: material pentru realizarea stratului de etanşare mineral la
amenajarea depozitelor pentru diferite deşeuri; material fertil tip “humus” (obţinut din amestecul cu
alte tipuri de materiale) care poate fi folosit ca sol fertil pentru “înverzirea haldelor”.
4. Domeniul siderurgic (reciclare): recuperarea fierului metalic prin separare electromagnetică;
reciclare la aglomerare şi furnal a fracţiei oxidice din zgurile ce au conţinut ridicat de FeO ca
înlocuitor de minereu şi fondanţi.
Multitudinea domeniilor de utilizare demonstrează în mod evident că în siderurgie au existat
preocupări pentru valorificarea zgurilor. De aceea zgurile nu sunt considerate deşeuri, ci potenţiale
materii prime pentru alte domenii economice. Valorificarea îşi are începuturile în urmă cu un secol.
Prin descoperirea în 1862 a proprietăţilor hidraulice ale zgurii de furnal granulate şi deci
posibilităţile de utilizare a acesteia în industria cimentului, în Germania au fost publicate în 1909,
respectiv 1917, primele norme tehnice pentru “cimentul portland de furnal”. Aplicaţiile/utilizările
zgurilor răcite în aer sunt:
‐ betoane de ciment portland pentru pavimente, poduri (peste şosele sau căi ferate), construcţii de
clădiri (industriale sau locuinţe) şi alte diferite produse din beton;
‐ elemente de zidărie preturnate utilizate la fabricarea elementelor de zidărie, conductelor, tuturor
formelor armate preturnate prezente în grinzi şi planşee;
‐ pavimente bituminoase;
‐ pentru straturile de legătură în macadam, agregat dens sortat, bază stabilizată bituminoasă
(neagră) sau fundaţii pământ-agregat. Fundaţiile compacte din agregate de zgură sortată au o
stabilitate ridicată şi pot fi utilizate pentru autostrăzi mari şi aeroporturi;
‐ izolaţii din vată de zgură (prin adaosuri mici de alte materiale în încărcătura furnalului se poate
obţine calitatea necesară pentru zgura evacuată, astfel încât la răcire este posibilă obţinerea vatei
minerale din aceasta);
‐ acoperişuri din zgură (în compoziţia ţiglelor);
‐ balast pentru terasamente de căi ferate (ca agregat mineral, atât pentru realizarea mixturilor
bituminoase şi macadamului pentru construcţii, cât şi a balastului pentru terasamente de căi
ferate);
‐ medii filtrante pentru diverse fluide (prezenţa gropilor şi poligoanelor unghiulare pe suprafaţa
particulelor de zgură determină o permeabilitate transversală eficientă, astfel ca zgură fi un foarte
bun mediu filtrant);
‐ paturi de absorbţie pentru tancuri septice (în mici tancuri individuale septice, dispuse în sistemele
de canalizare ale locuinţelor sau instituţiilor, la realizarea straturilor de sub suprafeţele de
absorbţie, a căptuşirii gropilor de filtrare sau a paturilor de absorbţie).
Fig. 7.4. Variaţia efortului vertical cu deformaţia pe probe armate si nearmate cu geocelule
(Thakur et al., 2013)
Thakur et al. (2013) au efectuat teste de laborator, folosind o cutie metalică, în care au
realizat probe supuse încărcărilor statice, cu scopul de a studia efectul armării, a gradului de
compactare, a mărimii încărcărilor și a materialului de suprafață în varianta nearmată respectiv
armată cu geocelule. Cu ajutorul plăcii statice s-au aplicat încărcări verticale de 276 kPa, respectiv
552 kPa pentru 5 variante de realizare a probelor folosind unul sau mai multe straturi de armare cu
geocelule.
S-a observat faptul că prin introducerea armării cu geocelule s-a redus semnificativ
valoarea deformațiilor chiar și la valori mari ale încărcărilor verticale chiar și la un grad de
compactare scăzut, iar pentru un strat bun de suprafață deformațiile și crăpături scad în mod
semnificativ. Creșterea numărului de straturi de armare cu geocelule a determinat de asemenea
îmbunătățirea comportării pavajelor realizate din agregate provenite de la reciclarea vechiului pavaj,
rezultatele încercărilor fiind prezentate în Figura alaturata.
Fig. 7.5. Variaţia efortului axial la curgere în funcţie de timp şi de gradul de compactare
Balastul este un material granular obținut prin curgerea liberă a apelor, fiind compus în
general de agregate și pietriș cu dimensiuni grosiere de circa 10-60 mm în diametru și cu un
procent mic de bolovăniș, fiind utilizat în mod obișnuit ca material portant în construcția de
drumuri. Balastul de bună calitate este format din particule unghiulare cu suprafață aspră și fisuri
minime, cu greutate specifică mare, rezistență la forfecare, tenacitate și duritate și suficientă
rezistență de lungă durată. Balast folosit la construcția liniilor de cale ferată se degradează progresiv
datorită încărcărilor ciclice repetate. Balastul degradat este, de obicei, înlocuit cu balast nou în
timpul lucrărilor de întreținere. Balast reciclat provenit de la căile ferate prezintă fisuri și are o
rezistență mai scăzută decât în etapa initial ceea ce poate afecta rezistența stratului de bază a
drumului/căii ferate. Pentru creșterea capacității portante a stratului de bază la care s-a folosit astfel
de material se folosesc materiale geosintetice (Han și Thakur, 2015).
Indraratna și Salim (2002) au efectuat teste de laborator cu încărcări ciclice triaxiale,
simulând încărcări de teren folosind materiale geosintetice, respectiv geotextile și geogrile pentru
stabilizarea balastului reciclat. În Fig. 2.6a sunt prezentate rezultatele încercărilor efectuate,
respectiv valoarea deformațiilor înregistrate în stratul de balast armat cu geotextile / geogrile în
funcție de numărul de cicluri de încărcare. Indraratna și Salim (2003) au efectuat teste ciclice
triaxiale în laborator simulând încărcări de teren folosind material geotextile pentru stabilizarea
balastului reciclat.
Probele supuse testelor au fost realizate cu următoarea stratificație: 50 mm grosime strat de
bază, 100 mm grosime substrat (realizat din piatră și nisip), 300 mm grosime strat din balast și 150
mm grosime pat de balast nou sau reciclat. S-au folosit pentru armare geotextile țesute, geogrile și
composite din geogrile cu geotextile, dispuse la interfața dintre stratul de balast nou/reciclat
respectiv stratul de baza de 300 mm, cu scopul de a reduce mărimea deformațiilor verticale și
laterale. În Fig. 7.7b sunt prezentate rezultatele încercărilor efectuate de Indraratna și Salim (2003),
respectiv valoarea deformațiilor înregistrate în stratul de balast armat cu geotextile în funcție de
numărul de cicluri de încărcare.
Fig. 7.8. Tasarea balastului nearmat / armat cu geogrile (Fatahi și Khabbaz, 2011)
Există situații cand terenul de fundare pentru o viitoare construcţie este constituit din
umpluturi. Soluția de fundare ce prevede realizarea unei perne de fundare folosind materialul de pe
amplasament poate fi cea mai economică soluție, cu condiția realizării de îmbunătățiri care să
determine creșterea rezistenței acesteia, astfel încât aceasta să aibă capacitatea portantă necesară
pentru a suporta încărcările provenite de la viitoarea construcţie, în condiții de rezistență și
stabilitate.
Pǎmânturile de umpluturǎ se caracterizeazǎ printr-o mare neomogenitate privind
compoziţia lor. Din punct de vedere al stucturii ele pot fi:
‐ umpluturi din pǎmânturi nisipoase, fǎrǎ o compactare organizatǎ;
‐ umpluturi din pǎmânturi argiloase fǎrǎ o compactare organizatǎ;
‐ deşeuri de producţie: zgurǎ, cenuşǎ, etc;
‐ umpluturi din molozul de construcţii: bolovani, beton, pǎmânt fǎrǎ o compactare riguroasǎ;
‐ umpluturi din deşeuri industriale (lemn, hârtie, piele, confecţii, etc);
‐ umpluturi din deşeuri menajere depuse în vrac, fǎrǎ o compactare corespunzǎtoare.
Îndesarea acestor pǎmânturi sub influenţa greutǎţii proprii se desfǎşoarǎ pe o perioadǎ
lungǎ (0,2-2 ani) pentru pǎmânturile nisipoase şi (2-5 ani) pentru pǎmânturile argiloase, zgurǎ, etc..
Calculul preliminar al terenului de fundare se poate efectua cu ajutorul presiunilor
convenţionale (pconv), determinate pe baza rezultatelor obţinute din investigaţiile de teren şi
încercarile de laborator (Tabel 7.1).
Soluţiile de fundare recomandate pentru construcţiile inginereşti amplasate pe terenuri ce
conţin pǎmânturi de umpluturǎ se pot realiza în urmǎtoarele condiţii:
1. Folosirea terenului de umpluturǎ în condiţii de teren natural atunci când :
‐ umplutura este realizatǎ organizat şi are un grad de îndesare corespunzǎtor fundǎrii directe;
‐ umplutura este de tip haldǎ din pǎmânturi nisipoase, deşeuri de producţie, piatrǎ spartǎ, zguri
granulate.
2. La toate tipurile de teren ce conţin pǎmânturi de umpluturǎ, se recomandǎ adoptarea unor
mǎsuri suplimentare pentru reducerea compresibilitǎţii şi rigidizarea sistemelor de fundare a
structurii. Dintre mǎsurile de reducere a compresibilitǎţii terenului se recomandǎ:
‐ compactarea terenului de fundare, de suprafaţǎ sau de adâncime; compactarea de
suprafaţǎ se recomandǎ pentru umpluturi care au o portanţǎ dobânditǎ deja. Pentru
umpluturi menajere se recomanda folosirea compactǎrii de adâncime prin executarea
unor colone de balast pe întreg amplasamentul sau realizarea unor ploturi sub talpa
fundaţiei izolate (Jurca şi Laszlo, 1986);
‐ alegerea unor soluţii de fundare care sǎ strǎbatǎ stratul de pǎmânt de umpluturǎ.
În cazul executǎrii unor construcţii pe umpluturi menajere se impune luarea în considerare a
douǎ probleme:
‐ executarea unor sisteme de captare a gazelor rezultate din descompunerea materiilor
organice;
‐ asigurarea stabilitǎţii pardoselilor. Soluţia cea mai corectǎ este de a prevedea un planşeu de
beton armat (grinzi + placǎ) rezemat pe fundaţiile izolate ale stâlpilor.
Studii privind utilizarea deşeurilor de zidărie şi var pentru îmbunătăţirea capacităţii portante şi
caracteristicilor de compactare
Fig. 10.1. Efectul prafului de cărămidă şi varului asupra valorilor OMC, MDD şi CBR a argilei
expansive
(Akshatha şi Bharath, 2016)
Pentru amestecul de argilă expansivă cu praf de caramidă şi var, s-a constatat creşterea
capacităţii portante (CBR=8% cu adaos 1,5% var şi CBR=14% cu adaos de 2% var), creşterea
densităţii maxime în stare uscată până la valoarea MDD=1,921 g/cm3 şi scăderea umidităţii optime
de compactare până la OMD=15,90%, influenţate în mod evident de conţinutul de var, comparativ
cu adaosul de praf de cărămidă care a fost menţinut constant (Fig. 10.2). Deoarece varul este un
liant ce conferă rezistenţă timpurie terenului, utilizarea excesivă a acestuia poate conduce la apariţia
fisurilor în straturi, iar pentru reducerea acestui efect s-a utilizat praful de cărămidă.
Fig. 10.2. Efectul varului si prafului de caramida asupra valorilor OMC, MDD si CBR
(Akshatha si Bharath, 2016)
Se consideră că 20-30% din conţinutul de agregate poate fi înlocuit cu deşeuri din beton
reciclat pentru aplicaţii structurale. Rata de reciclare a deşeurilor de beton în Europa este de 30%
(Olanda, Belgia, Germania), comparativ cu 80 % în Japonia şi SUA.
Cercetările elaborate până în prezent au demonstrat posibilitatea utilizării agregatelor din
beton reciclat generat din activităţi de construcţii si demolări în fabricarea de noi elemente de
construcţii. Ca și în cazul agregatelor naturale, calitatea agregatelor reciclate depinde de
caracteristicile legate de distribuția dimensiunilor, absorbție, abraziune (Rao et al., 2007).
James et al. (2011) au studiat utilizarea potenţială a betonului reciclat (RCA) din demolări şi
a cenuşei zburătoare (FA) în producerea unor plăci de beton. Cercetările au demonstrat că utilizarea
unor dozaje de 25% RCA şi 15% FA în pavajele de beton nu a condus la diferenţieri semnificative
din punct de vedere al performanţelor tehnice, comparativ cu betonul constituit din agregate
naturale.
Studii privind utilizarea deşeurilor de rigips
La nivel mondial sunt generate anual peste 80 milioane tone de deşeuri de rigips. De
aceea, reciclarea şi valorificarea deşeurilor de rigips în combinaţie cu o serie de deşeuri minerale
(zgură de furnal, praf de ciment, cenuşă zburătoare) sunt considerate pe scara larga ca soluţii
alternative in lucrările de stabilizare a terenului de fundare (Ahmed şi Ugai, 2011, Kamei et al.,
2007, Rahman et al., 2015) şi lucrările de realizare a straturilor de bază şi de fundaţie la sistemelor
rutiere. Gipsul ca material constituent al deşeurilor prezintă caracteristici de liant şi conduce la
creşterea rezistenţei mixurilor, în special într-un mediu uscat. Din acest motiv, utilizarea deşeurilor
de rigips reciclate ca material stabilizator în condiţii umede reprezintă o provocare având în vedere
solubilitatea gipsului în apă. De aceea, sunt necesare o serie de teste (cicluri de îngheţ-dezgheţ,
cicluri de umectare-uscare) pentru evaluarea stabilităţii şi durabilităţii materialului în lucrări (Kamei
et al., 2013). S-au elaborat o serie de cercetări experimentale pentru stabilizarea pământurilor
argiloase cu deşeuri de rigips, ciment sau var în diferite proporţii (Ahmed si Issa, 2014),
specimenele fiind tratate pentru 3, 7 şi 28 de zile în condiţii controlate de temperatură şi umiditate,
apoi inundate pentru o durată maximă de 60 de zile. S-au efectuat încercări pentru determinarea
rezistenţei la compresiune, cuantificarea modificărilor de volum şi absorbţiei de apa. Rezultatele
obţinute au evidenţiat că efectul perioadei de inundare asupra durabilităţii a fost mai pronunţat în
primele etape, astfel că după 15 zile de inundare s-a constatat o îmbunătăţire a durabilităţii sau o
menţinere constantă. Perioada de tratare a probelor a demonstrat efectul pozitiv asupra durabilităţii
pământurilor stabilizate. O creştere a conţinutului de ciment în amestecuri cu deşeuri de rigips este
asociată cu cresterea durabilităţii, comparativ cu cele în adaosuri cu var.