Managementul productiei

1. Capacitatea de productie (Cp) reprezinta productia maxima ce poate fi

obtinuta intr-o anumita perioada, pentru o anumita structura de calitate de produse, in
conditiile folosirii intensive si extensive, a potentialului tehnic productiv corespunzator
unui regim optim de lucru si unei organizari rationale a productiei si nu numai.
Planul de productie (P) reflecta prin cantitatile de produse prevazute a se realiza,
numai un anumit grad de folosire a capacitatii de productie intr-o anumita perioada in
conditiile tehnico-organizatorice concrete.
Productia posibila (Pp) reprezinta volumul maxim de productie ce poate fi
realizat tinand seama de locurile inguste care limiteaza productia sub nivelul capacitatii
de productie
Cp ≥ Pp ≥ P

Rezerva de productie (Rp) reprezinta diferenta dintre capacitatea de productie si

volumul de productie prevazut sau efectiv realizat.
Rp = Cp - P

Pentru exprimarea capacitatii de productie in volum fizic de productie finita se folosesc

unitatile de masura adecvate (tone, m2, bucati sau unitati etalon)

De exemplu: mil tone titei prelucrat pentru o rafinarie, mii bucati camasi pentru o fabrica
de confectii, mii bucati tractoare + echivalent pentru o fabrica care produce mai multe
tipuri de tractoare, mil m2 tesaturi

2. Factori determinanti ai marimii capacitatii de productie

a. Marimea suprafetelor de productie si a parcului de utilaje in functiune

b. Normele tehnice de utilizare, intensiva si extensiva a utilajelor si a suprafetelor de
productie
- norma tehnica de utilizare intensiva = productia maxima ce se poate obtine intr-o
unitate de timp pe un utilaj sau pe o anumita suprafata de productie (tone fonta/m 3
de volum al furnalului in 24 de ore tone piese turnate/m2 suprafata de turnare)
- norma tehnica de utilizare extensiva reprezinta timpul maxim disponibil (Tdmax)
de functionare al utilajului sau de folosire a unei suprafete de productie intr-o
anumita perioada de activitate: Fondul de timp maxim se determina functie de:
o fondul de timp calendaristic (Tc) = timpul maxim (zile, ore) in decursul unei
perioade de activitate
Pentru un an 365 de zile sau 365 * 24 = 8760 ore
o fondul de timp nominal (Tn) timpul de care se poate dispune (de exemplu
intr-o saptamana fondul de timp calendaristic este de 7 zile * 24 ore = 168
ore, iar fondul de timp nominal in mod obisnuit este 5 zile * 8 ore = 40 ore)

1
 in intreprinderile unde se lucreaza in doua schimburi atunci fondul de timp
nominal este 5 zile * 16 ore = 80 ore
Acolo unde se lucreaza „foc continuu ”– trei schimburi pe parcursul intregului an
fondul de timp nominal este egal cu fondul de timp calendaristic
Pentru intreprinderile cu activitate sezoniera (turism, agricultura) fondul de timp
nominal este apare ca diferenta intre fondul de timp calendaristic si perioada de
inactivitate.
o fondul de timp maxim disponibil (Td) reprezinta timpul in care, respectand
conditiile optime de lucru se poate asigura folosirea utilajelor si a
suprafetelor de productie

Td = Tn – (Tr +Tt) (1)

Unde:
Tr – timpul de intrerupere pentru intretinerea utilajelor
Tt – opririle tehnoligice

o fondul de timp efectiv (Te) reprezinta timpul in care se folosesc efectiv

utilajele si suprafetele de productie

Te = Td – Ti (2)
Unde:
Ti –sunt intreruperile neplanificate

c. Sortimentul de produse planificat a se executa influenteaza marimea capacitatii de

productie deoarece diferitele produse necesitand consumuri, materiale si munca
diferite impun un grad diferit de incarcare a masinilor sau suprafetelor de
productie. Sortimentul optim este cel ce asigura folosirea cea mai buna a capacitatii
de productie.

Principii de baza pentru determinarea unitara a marimii capacitatii de productie

- marimea Cp se stabileste numai functie de unitatile productive de baza.
Unitatile auxiliare pot influenta eventual gradul de productie
- marimea Cp la nivelul intreprinderii se evalueaza incepand cu calculul verigilor
inferioare (loc de munca, ateliere, sectii)
- stabilirea Cp se face functie de marimea Cp a verigilor conducatoare (acea
unitate de productie cu o importanta hotaratoare, capacitate tehnologica
deosebita, etc)
- la determinarea Cp se considera un grad de asigurare normala a activitatii cu
materii prime, materiale, etc.
- Marimea Cp are un caracter dinamic ceea ce impune recalcularea ei periodica
Relatia generala de calcul:

Cp= K*Td*I = K[Tn –(Tr+Tt)] (V*Cm*γ) (3)

2
 Unde:
V – volumul fizic de materiale prelucrate in unitatea de timp
Cm – indicator ce tine cont de calitatea materialelor folosite
γ – randamentul de prelucrare al materiilor prime
- In cazul proceselor de fabricatie care se desfasoara ciclic (sarje) calculul Cp este
dat de relatia
Td
Cp = qc * (4)
tc
Unde:
qc = cantitatea de productie obtinuta intr-un ciclu de fabricatie
tc = durata de timp a unui ciclu de fabricatie
- Pentru procesele de productie complexe in care veriga de productie este formata
din mai multe utilaje cu specializare tehnologica complexa etapele de calcul ale
capacitatii de productie pot fi prezentate astfel:

3
 Functie de rezultatul acestor analize se determina si „balanta capacitatii de
productie” stabilindu-se excedentul sau deficitul de capacitate si masurile ce se impun
a fi luate.

3. Indicatorii dinamicii capacitatii de productie

- Pentru evidentierea schimbarilor continue a conditiilor tehnico-organizatorice in
care se desfasoara procesele de productie de determina capacitatea de productie
medie anuala
T fps T fpi
C ma = C pe − C ps + C pi (5)
Td max Td max
Unde:
Cpe – capacitatea de productie existenta in functiune la inceputul anului
Cps – capacitatea de productie scoasa din functiune
Tfps – timpul de functionare al Cp scoasa din functiune
Cpi – capacitatea de productie intrata in functiune
Tfpi – timpul de functionare al Cp intrat in functiune

4. Indicatorii folosirii capacitatii de productie

Gradul de folosire a capacitatii de productie pe ansamblul intreprinderii este dat de
relatia:
P
G fcp = * 100 (6)
C ma
Unde:
P – productie prevazuta
Pentru a analiza eficienta gradului de utilizare a capacitatii de productie, a factorilor care
o influenteaza si pentru a putea fi luate masurile corespunzatoare de valorificare a
rezervelor exportate se utilizeaza:
o Indicatorul gradului de utilizare intensiva
I mi
I gui = *100 (7)
I
Unde:
Imi – indicatorul mediu de utilizare intensiva
I – indicatorul proiectat de utilizare intensiva

o Indicatorul gradului de utilizare extensiva

Te
I gue = * 100 (8)
Td max
Pe baza acestor analize se poate aprecia masura in care potentialul tehnic al firmei
este folosit rational si se pot evidentia posibilitatile de imbunatatire a folosirii acestuia

4
 Dintre posibilitatile de imbunatatire a gradului de folosire a capacitatii de
productie:
- Folosirea tuturor utilajelor existente si a suprafetei disponibile
- Reducerea timpului necesar pentru reparatii planificate si a celor neplanificate.
Realizarea unor interventii cu caracter preventiv si de calitate
- Extinderea regimului de lucru si imbunatatirea coeficientului de schimburi
- Cresterea nivelului tehnico-organizatoric si de conducere al firmei
- Perfectionarea organizarii procesului de productie. Folosirea metodelor moderne
de planificare si programare operativa a productiei.