Sunteți pe pagina 1din 7

1.

Notiunea de organizare in managementul productiei: pag 5

Organizarea ca acţiune sau conceptul general de organizare constă în descompunerea unui


fenomen, proces, a unui sistem, obiect sau a unei structuri în elementele sale componente
cele mai simple, analiza acestora şi apoi reunirea lor pentru a obţine un efect rezultant
îmbunătăţit.

Sarcina managementului producţiei este administrarea pe termen lung a procesului de


transformare a intrărilor într-un sistem de producţie în ieşiri.

Deosebim următoarele forme de organizare:

 organizarea procesuală sau organizarea – metodă


 organizarea structurală sau organizarea – structură
 organizarea mixtă sau procesual – structurală

2.Functiunile intreprinderii – definitie si clasificare: pag 12-13

Definiţie

Specialiştii români definesc funcţiunea întreprinderii ca totalitatea activităţilor omogene


şi/sau complementare, realizate de personal de o anumitã specialitate, utilizând metode şi
tehnici specifice în vederea îndeplinirii unor obiective derivate.

Clasificare:

Funcțiuni ale întreprinderii:

 Comercialã
 Producţie
 Cercetare-dezvoltare
 financiar-contabilã şi de personal

3. Procesul de productie – definitie si continut: pag 19-20

Definiţie
Procesul de producţie este o creaţie sistemică realizată şi condusă de oameni prin
intermediul căreia are loc transformarea unor bunuri şi servicii în alte bunuri şi servicii,
destinate a fi vândute pe piaţă pentru a satisface nevoile consumatorilor.

Producţia ca rezultat se concretizează în produse, servicii sau lucrări destinate a satisface


anumite nevoi ale consumatorilor sau utilizatorilor.

 Conţinutul unei operaţii.


 Transformarea
 Controlul
 Transportul
 Aşteptarea

4.Clasificarea sistemelor de productie in functie de organizarea fluxurilor de productie:


pag 40

Conform acestui criteriu există trei tipuri de producţie:

 producţia în flux continuu (flow shop)


 producţia în flux discontinuu (job shop)
 producţia pe bază de proiect

5.Capacitatea de productie – definitie si clasificare: pag 58 – 61

Definitie:

Capacitatea de producţie a unei întreprinderi cu profil industrial reprezintă producţia


maxim posibilă ce poate fi obţinută, într-o perioadă dată, de un utilaj, o instalaţie, un loc de
muncă, un atelier, o secţie, o uzină sau o firmă, corespunzătoare structurii şi calităţii
producţiei cerute de clienţi şi în condiţiile unei folosiri depline - intensive şi extensive - a
capitalurilor fixe productive, potrivit celui mai eficient regim de lucru.

Capacitatea de producţie stă la baza fundamentării comenzilor de producţie primite de la


clienţi şi a volumului de investiţii în noi mijloace fixe.

Clasificare:

 Capacitatea aferenta anului de baza


 Capacitatea pentru anul previzional de gestiune
 Capacitatea tehnică este definită ca limita maximă a potenţialului productiv.
 Capacitatea de regim este acel indicator care exprimă posibilităţile maxime de
producţie pentru o perioadă dată

Mărimea capacităţii de regim este în toate cazurile mai mică decât capacitatea tehnică
(teoretică), diferenţa dintre ele caracterizând nivelul rezervelor potenţiale de producţie.

6.Specializarea ca strategie de productie: pag 97

Întreprinderea îşi poate concentra resursele asupra unui singur produs, asupra unei
singure pieţe, sau asupra unei tehnologii. O asemenea opţiune strategică prezintă atât
avantaje cât şi inconveniente. Firma nu trebuie să se specializeze într-un domeniu în care a
atins maturitatea, ci mai degrabă în cel ce prezintă perspective de dezvoltare.

7.Sa se calculeze marimea capacitatii de productie a unei sectii de prelucrari … dintr-o


intreprindere industriala,pe baza urmatoarelor date:

Tip utilaj Timpi unitari (min/buc) Nr.de masini


R1 R2 R3 R4
Strung automat 20 30 40 50 40
Prod.programata 80000 15000 25000 50000

Se lucreaza in 3 schimburi a 8 ore.Timpul planificat pentru reparatii si revizii este egal cu 200
ore/an,iar in timpul afferent tehnologice 60 ore/an.
8.Sa se calculeze cifra de afaceri critica sis a se aprecieze situatia financiara a unei
intreprinderi,stiind ca:

- productia realizata este de 10.000 buc;

- pretul produselor este de 6.000 lei/buc;

- costurile variabile sunt de 3.000 lei/buc;

- costurile fixe totale – 10.000.000 lei


1.Noţiunea de performanţă pentru managementul producției: pag 6

Performanţa înseamnă gradul de realizare a obiectivelor urmărite sub aspectul eficienţei,


eficacităţii şi competitivităţii.

Obiectivele sunt exprimări cantitative ale scopurilor, putând astfel servi la luarea deciziilor.

Competitivitatea poate fi definită drept capacitatea acesteia de a oferi, în raport cu concurenţii săi,
produse de valoare (calitate) superioară la costuri egale sau de valoare egală la costuri inferioare.

2.Functiunea de productie – structura si misiune: pag 13-14

Funcţiunea de producţie este prin natura sa funcţiunea tehnicã a întreprinderii.

Funcţiunea întreprinderii înseamnă totalitatea activităţilor omogene şi/sau complementare,


realizate de personal de o anumitã specialitate, utilizând metode şi tehnici specifice în vederea
îndeplinirii unor obiective derivate.

Funcțiuni ale întreprinderii: comercialã, producţie, cercetare-dezvoltare, financiar-contabilã şi de


personal

Structura:

a) Fabricaţia sau exploatarea


b) Controlul tehnic de calitate al materiilor prime, semifabricatelor si subansamblurilor
c) Intreţinerea si repararea utilajelor
d) Producţia auxiliarã
e) Gestiunea productiei

Misiunea funcţiunii de producţie constă în următoarele deziderate:

 realizarea de produse care sã corespundã cerinţelor pieţei;


 conceperea de procedee şi metode de fabricaţie;
 organizarea mijloacelor materiale şi umane în vederea realizării producţiei;
 fabricarea de produse competitive din punct de vedere al cantităţii, calităţii, costurilor de
fabricaţie şi a termenelor de livrare.

3. Obiectivele funcţiunii de producţie: pag 14

- măsurarea performanţelor tehnice;

- evaluarea potenţialului industrial.


4. Clasificarea sistemelor de producţie în funcţie de relaţia cu clienţii: pag 43

În funcţie de acest criteriu distingem două forme de producţie:

 producţia pe stoc;
 producţia la comandă.

5. Factorii care determină mărimea capacităţii de producţie: pag 59

Principalii factori care determină mărimea capacităţii de producţie sunt următorii:

 Numărul, componenţa, starea de uzură şi caracteristicile tehnice ale utilajelor folosite de


către firmă
 Mărimea suprafeţelor de producţie existente
 Numărul muncitorilor direct productivi sau numărul locurilor de muncă existente la nivelul
verigii conducătoare
 Producţia în unitatea de timp sau indicatorul de utilizare intensivă a utilajelor
 Fondul de timp maxim disponibil de funcţionare a utilajelor
 Sortimentul producţiei care se fabrică

6. Diversificarea ca strategie de productie: pag.99

 Diversificarea desemnează orientări strategice diferite.


 Diversificându-se, întreprinderea intră într-un univers concurenţial unde regulile jocului
sunt diferite, fie că intră într-o nouă industrie, fie că penetrează un domeniu de activitate
strategică aparţinând industriei unde operează.
 Diversificarea este o oportunitate pentru achiziţionarea unor noi competenţe care au un
impact pozitiv asupra poziţiei concurenţiale în activitatea de bază.

7. Sa se determine capacitatea de productie a unei sectii,stiind ca activitatea de productie se desfasoara pe


40 de utilaje,indicatorul de utilizare intensive a acestora fiind de 85%.Timpul de intrerupere pentru
reparatii previzionat este de 5 zile pe an,iar timpul pentru opriri tehnologice 3 zile.Se lucreaza intr-un
singur schimb a 8 ore.
8. Sa se stabileasca necesarul de fabricat din fiecare piesa,precum si gradul de incarcare a fiecarui utilaj
pentru o sectie de prelucrari mecanice a unei intreprinderi cunoscandu-se urmatoarele date:

- in cadrul sectiei se prelucreaza piesele necesare pentru asamblarea a trei produse a caror schema de
asamblare este:

A=2p1+p2

B=3p2+p3+4p4

C=5p1+3p4+2p5

Piesele de prelucrat trec pe la patru tipuri de utilaje,iar timpii de prelucrare,in minute pe bucata,sunt
prezentati in tabelul urmator:

Masina M1 M2 M3 M4
Piesa
P1 10 8 15 20
P2 7 4 18 12
P3 8 16 9 6
P4 20 6 4 5
P5 5 3 6 4

Se lucreaza in trei schimburi a 8 ore.Timpul programat pentru reparatii si opriri tehnologice este de 4%
din fondul de timp nominal sau de regim.Numarul de masini pe tipurile existente este M1=10, M2=6,
M3=9, M4=12.

Productia fizica rezultata din contractile cu beneficiarii are urmatoarele valori:


QA=10.000buc/an,QB=8.000buc/an,QC=15.000buc/an.

S-ar putea să vă placă și