Sunteți pe pagina 1din 11

Curs 2

1. Cum se poate realiza intensificarea componentei operaţionale a

managementului?

Ideea principală este creșterea eficienței producției și reducerea costurilor. Acest lucru ar permite
marje de profit mai mari și, prin urmare, mai multe profituri

2. Analizaţi comparativ conceptele de management şi management operational (MO).

Managementul înseamnă planificarea, organizarea și controlul unei organizații, în timp ce


managementul operațional este despre conducerea operațiunilor de zi cu zi în cadrul companiei.

3. Prezentaţi şi analizaţi principalele obiective ale MO.

Obiectivele includ creșterea productivității, minimizarea costurilor și maximizarea veniturilor.

4. Care sunt corelaţiile dintre funcţiile de producţie şi cea comercială?

5. Exemplificaţi componentele sistemului MO pe cazul unei unităţi industriale pe

care o cunoaşteţi.

există departamentul financiar care se ocupă de toată contabilitatea, achizițiile și vânzările. Există
și departamentul de inginerie care se ocupă de planificarea producției, programarea producției și
controlul calității. există departamentul de resurse umane care se ocupă de relațiile cu angajații, de
formare și de compensare.

6. Prezentaţi principalele etape ale devenirii MO.

7. În ce constă paradigma strategiei fabricaţiei?

Manufacturing Strategy Paradigm este un cadru dezvoltat de Michael Porter în 1980. Se


concentrează pe analiza modului în care firmele concurează în mediul lor industrial. A fost creat ca
o modalitate de a explica de ce unele companii reușesc în afaceri în timp ce altele eșuează. Oferă
un cadru de urmat pentru companii pentru a-și îmbunătăți performanța.

8. Analizaţi comparativ două modalităţi de creştere a volumului de producţie, în

cadrul unei unităţi industriale.


9. Explicaţi modernizarea tehnologiei şi a fluxurilor de fabricaţie, ceea ce oferă

şi posibilitatea reducerii costurilor.

Modernizarea tehnologiei permite creșterea productivității prin automatizare. Automatizarea


crește rata de producție, ceea ce reduce costurile cu forța de muncă. Productivitatea crescută
înseamnă că sunt necesari mai puțini lucrători per produs și, prin urmare, mai puțini oameni
trebuie să fie plătiți. În plus, modernizarea tehnologiei a dus la dezvoltarea de noi produse care
necesită niveluri mai scăzute de calificare.

10. Prezentaţi controlul sistematic al proceselor operaţionale prin standarde de

creştere a productivităţii.

Curs 3:
1. Care este corelaţia dintre strategia generală, strategia de afaceri şi strategia operaţională de

producţie?

Strategia de afaceri defineşte modul în care fiecare domeniu de activitate acţionează pe piaţă.
Strategia generală cuprinde mai multe substrategii, fiecare cu perioade de relevanţă cum ar fi:
strategia de creştere, , strategia de diferenţiere a pieţei, de structurare a perceperii clienţilor asupra
produselor; strategia nişei de piaţă şi strategia de integrare pe verticală. Fiecare dintre aceste
strategii concurenţiale are o strategie operaţională, de producţie diferită, care i se asociază. De
aceea, este important ca strategia comună şi cea de afaceri să fie formulate înainte de strategia
operaţională.Strategia operaţională de producţie trebuie corelată cu strategia de afaceri, cu cea de
marketing şi cu strategia financiară.

2. Ce înţelegeţi prin conceptul de strategie operaţională de producţie?

Funcţiunea de producţie contribuie la obţinerea unei poziţii competitive pe piaţă. Compartimentul de


producţie asigură putere întregii afaceri desfăşurate de unităţile industriale, acesta nefiind numai
spaţiul unde se realizează produsele sau serviciile. Competiţia impusă de economia de piaţă
presupune creşterea rolului producţiei, unitatea fiind nevoită să răspundă cerinţelor formulate de
consumator în privinţa calităţii de productivitate înaltă. Pentru a obţine un avantaj competitiv, prin
îmbunătăţirea performanţelor producţiei este nevoie de un răspuns strategic din partea funcţiunii de
producţie.
3. Care sunt componentele strategiei operaţionale de producţie, care sunt priorităţile de

producţie şi care sunt corelaţiile dintre acestea?

Componentele strategiei operationale de productie sunt:

I. Misiunea, scopul funcţiunii de producţie

II. Competenţa distinctivă

III. Obiectivele operaţionale

IV. Politici operaţionale

4. Care sunt factorii de mediu extern al strategiilor operaţionale de producţie? Ce răspuns

strategic se poate da acestor factori

Factorii de MEDIUL EXTERN sunt competiţia, clienţii, economia, tehnologiile, condiţiile sociale.

Acest mediu poate avea o influenţă dramatică asupra producţiei şi contribuie la conturarea strategiei
operaţionale, alături de strategia comună, cea de afaceri.

Curs 6-MRP
1. Analizaţi comparativ cei trei paşi ai previziunii: prognoza, planul, programul.

2. Definiţi şi analizaţi o problemă de planificare agregat într-o unitate.

O problemă de planificare agregată este atunci când trebuie să ia în considerare mai multe
variabile pentru a maximiza profitul. De exemplu, dacă ar fi să produc mere și portocale, aș putea
face acest lucru fie separat, fie împreună. Dacă aș face-o separat, ar trebui să cumpăr merele din
surse externe și să le transport la unitatea mea. Daca am facut

3. Ce înţelegeţi printr-o problemă de alocare a resurselor?

Problemele de alocare a resurselor apar atunci când trebuie să decideți unde să aloce resursele
limitate, cum ar fi capitalul și/sau forța de muncă.

4. Când, în ce condiţii utilizează un manager o metodologie de programare bazată pe devansări


calendaristice? Dar pe bază de stocuri?

Metodologiile de programare pot fi utilizate în orice situație în care trebuie să programați


evenimente. Acestea includ întâlniri, întâlniri etc. Programele bazate pe calendar tind să fie mai
precise decât cele bazate pe stoc. Programele bazate pe stoc presupun că compania va avea
întotdeauna suficient stoc pentru a-și onora comenzile, dar acest lucru nu este adevărat în

5. Cum influenţează programarea sistemul managementului operaţional?


Curs 8
1. Care sunt componentele inventarului unei unităţi industriale şi ce costuri generează

acestea?

Componenta principală ar fi materiile prime, forța de muncă și cheltuielile generale. Toate costă
bani. Depinde de câte unități aveți, de dimensiunea fiecăreia și de eficiența procesului de
producție. De exemplu, dacă aveți 100 de unități mici, atunci costurile materialelor ar putea fi mai
mari, deoarece există mai puține

2. Exemplificaţi componentele inventarului în două unităţi industriale care au un profil

de fabricaţie diferit. Conturaţi unele concluzii.

3. Un manager cu probleme de producţie apreciază că „cea mai eficientă mărime a

lotului este cea egală cu unitatea”. Ce părere aveţi despre această afirmaţie?

4. Mărimea economică a lotului este rezultatul cererii independente sau dependente

intermediare pe fluxul de fabricaţie?

Curs 9
1. Discutaţi obiectivele lansării în fabricaţie în condiţiile unei unităţi cunoscute.

2. Care sunt documentele care constituie „ordine scrise” de executare a unui articol, către un centru
de producţie?

3. Enumeraţi aplicaţiile lansării în fabricaţie şi algoritmii de calcul care le fundamentează.

4. Care sunt restricţiile unei probleme de ordonanţare?

5. Prezentaţi condiţiile în care se pot aplica principalii algoritmi de ordonanţare, recomandate de


literatura de specialitate.

6. Care este numărul soluţiilor posibile ale unui algoritm de ordonanţare?


Curs 11

1. Puteţi concepe un sistem de control în afara standardului? Explicaţi afirmaţia sau negaţia.

2. Ce înţelegeţi printr-un sistem informaţional de reacţie în controlul producţiei?

3. În ce constă urmărirea în timp util? Dar cea în timp real?

4. Controlul este sarcina unui compartiment funcţional din organizaţie sau a executanţilor direcţi?

5. Ce forme de urmărire a producţiei cunoaşteţi şi care sunt deosebirile dintre acestea?

Curs 12

1. O clasă de manageri practică „împingerea” produselor pe fluxuri de fabricaţie; altă clasă susţine,ca
o necesitate, concepţia „atragerii” produselor pe fluxul de fabricaţie. Caremanageri sunt mai
eficienţi?

2. Enumeraţi modalităţi de rezolvare a problemelor de producţie, care arată nivelul MOP în


unităţile industriale.

Jobscop,MRP,prioritatii,just in time

Curs 13

1. Ce cheltuieli ineficiente sunt influenţate, sub aspectul mărimii, în mod direct de managementul
operaţional?

2. Ritmicitatea producţiei este identică cu uniformitatea acesteia? Dar cu continuitatea producţiei?

3. De ce gradul de flexibilitate a fabricaţiei este considerat un indicator al eficienţei


managementului operaţional?

Obiectivele managementului operaţional se formulează având ca element central calitatea, care este
actualmente compatibilă cu costurile scăzute. Convergent cu cele două elemente acţionează timpul
de livrare şi flexibilitatea proceselor. Calitatea, costul, livrarea şi flexibilitatea sunt conectate în
formularea obiectivelor în domeniul analizat.

4. Folosirea metodologiilor riguroase ale managementului operaţional sunt în multe cazuri


costisitoare. Cum puteţi determina un cost „acceptabil” al managementului operaţional într-o
organizaţie?

C1

1. Cum se poate realiza intensificarea componentei operaţionale a

managementului?
2. Analizaţi comparativ conceptele de management şi management operaţional

(MO).

Practica economică arată că îndeplinirea obiectivelor prezentate presupune folosirea raţională a


resurselor de producţie, şi anume:

 folosirea eficientă a capacităţilor de producţie;

 utilizarea maximă a bazei de materii prime;

 folosirea superioară a forţei de muncă

3. Prezentaţi şi analizaţi principalele obiective ale MO.

Obiectivele sistemului de management operaţional se pot structura în: obiectivul fundamental,


obiectivul principal, obiective derivate şi obiectivul corolar

4. Care sunt corelaţiile dintre funcţiile de producţie şi cea comercială?

5. Exemplificaţi componentele sistemului MO pe cazul unei unităţi industriale pe

care o cunoaşteţi.

 managementul operaţional al cercetării-dezvoltării;

 managementul operaţional al producţiei;

 managementul operaţional al activităţilor comerciale;

 managementul operaţional al activităţilor financiar-contabile;

 managementul operaţional al activităţii de personal.

6. Prezentaţi principalele etape ale devenirii MO.

Aici se vorbeste de cum a fost descoperit, de MRP(Material requirements planning), JUST in time si
TQC(total quality control) si fabricatia automata)

7. În ce constă paradigma strategiei fabricaţiei?

Se consideră că elementul esenţial în managementul operaţional este sistemul resurselor directe,


acestea pot fi gândite ca cei cinci „p”, şi anume:

- forţa de muncă directă sau indirectă (people);

- factori, servicii ramificate care asigură producţia în afară, la locurile cerute (plants);

- materiale care parcurg sistemul productiv de la un capăt la altul (parts);

- echipamente şi paşii urmaţi în sistemul productiv (processes);


- proceduri şi informări utilizate de management pentru funcţionarea sistemului (planning and
control).

8. Analizaţi comparativ două modalităţi de creştere a volumului de producţie, în

cadrul unei unităţi industriale.

9. Explicaţi modernizarea tehnologiei şi a fluxurilor de fabricaţie, ceea ce oferă

şi posibilitatea reducerii costurilor.

In prezent se conturează noi teorii precum „lean manufacturing”, a constrângerilor, a priorităţilor sau
se utilizează cu succes metodele SiX Sigma, TCR (total cost and risk), reengineering TQM etc. care au
particularităţi, dar şi elemente comune cum ar fi: concentrarea reală pe client, pe proces,
managementul proactiv, colaborarea multidirecţională în scopul perfecţionării sistemului de
procesare.

10. Prezentaţi controlul sistematic al proceselor operaţionale prin standarde de


creştere a productivităţii.

Subsistemul de control al îndeplinirii programelor de producţie cuprinde ansamblul de activităţi de


culegere, transmitere, prelucrare a informaţiilor primare cu privire la desfăşurarea procesului de
producţie în scopul de a stabili gradul de îndeplinire a programelor, abaterile faţă de obiectivele
stabilite, cauzele care generează ecartu

C2

1. Care este corelaţia dintre strategia generală, strategia de afaceri şi strategia operaţională de
producţie?

Au ca si elemente centrale misiunea, competenţa distinctivă, obiectivele şi


politicile. Si ca cea operationala se realizeza dup ace celelalte au fost proiectate

2. Ce înţelegeţi prin conceptul de strategie operaţională de producţie?

Funcţiunea de producţie contribuie la obţinerea unei poziţii competitive pe piaţă. Compartimentul de


producţie asigură putere întregii afaceri desfăşurate de unităţile industriale, acesta nefiind numai
spaţiul unde se realizează produsele sau serviciile

3. Care sunt componentele strategiei operaţionale de producţie, care sunt priorităţile de

producţie şi care sunt corelaţiile dintre acestea?

Strategia generala, Strategia Comuna, Strategia de afaceri si Operationala, lucrul pe care il au in


comun este acela ca in urma realizarii lor i se va asocial cea operationala
4. Care sunt factorii de mediu extern al strategiilor operaţionale de producţie? Ce răspuns

strategic se poate da acestor factori?

CLIENTI, TEHNOLOGIE, ECONOMIE, COMPETITIE

Acest mediu poate avea o influenţă dramatică asupra producţiei şi contribuie la conturarea strategiei
operaţionale, alături de strategia comună, cea de afaceri

C3

1. Analizaţi comparativ cei trei paşi ai previziunii: prognoza, planul, programul.

Prognoza, planul şi programul sunt trei paşi care asigură coordonatele desfăşurării activităţii oricărei
unităţi economice. Prognoza şi planificarea, ca primii doi paşi ai previziunii economice, constituie
surse de reducere a incertitudinilor activităţii economice. Operaţionalizarea previziunii se
desfăşoară prin intermediul programării producţiei.

2. Definiţi şi analizaţi o problemă de planificare agregat într-o unitate.

Planificarea agregat este procesul de dezvoltare, analiză şi actualizare a unui program


preliminar conturat pentru grupele de produse/servicii produse în organizaţie

Resursele agregate pot fi reprezentate de:

- numărul total de muncitori;

- timpul exprimat în ore maşină;

- cantităţile de materii prime şi materiale;

- orele de lucru realizate;

- produsele procesate

3. Ce înţelegeţi printr-o problemă de alocare a resurselor?

a) modelul problemei de distribuire (transport), care implică alocarea executanţilor direcţi la


nivelul sarcinilor de producţie; o sarcină de producţiei poate utiliza o combinaţie de executanţi

b) modul problemei de repartizare (afectare), care presupune formarea de „perechi”

executanţi-produse (lucrări).

Dacă există mai multe lucrări decât executanţi, trebuie precizat ce lucrare nu va fi îndeplinită sau
ce resurse suplimentare se achiziţionează

4. Când, în ce condiţii utilizează un manager o metodologie de programare bazată pe devansări


calendaristice? Dar pe bază de stocuri?
INTERPRETABIL

5. Cum influenţează programarea sistemul managementului operaţional?

INTERPRETABIL

1. Care sunt componentele inventarului unei unităţi industriale şi ce costuri generează

acestea?

În cele mai multe situaţii, inventarul este clasificat în următoarele grupe:

- materii prime;

- componente ale produselor, comenzilor;

- muncă în procesare.

Întrebările care se pun asupra inventarului: „când şi cât de mult” permit livrarea potrivit cerinţelor
formulate de clienţi.

2. Exemplificaţi componentele inventarului în două unităţi industriale care au un profil

de fabricaţie diferit. Conturaţi unele concluzii.

Asta se leaga de prima intrebare, gen trebuia sa ai o situatie concreta

3. Un manager cu probleme de producţie apreciază că „cea mai eficientă mărime a

lotului este cea egală cu unitatea”. Ce părere aveţi despre această afirmaţie?

Lotul de fabricaţie reprezintă cantitatea de produse identice (semifabricate, piese, subansambluri,


ansambluri etc.) lansate simultan în fabricaţie, care se prelucrează pe aceleaşi locuri de muncă şi care
consumă un singur timp de pregătire-încheiere.

Intrebare la care se raspunde pe baza definitiei, astfel sa iti formezi propria opinie

4. Mărimea economică a lotului este rezultatul cererii independente sau dependente


intermediare pe fluxul de fabricaţie?

INTERPRETABIL

1. Discutaţi obiectivele lansării în fabricaţie în condiţiile unei unităţi cunoscute.

stabilirea cheltuielilor normate cu materia primă şi manopera pe unitatea de produs şi total produse

cuprinse în programele de fabricaţie;

• asigurarea eşalonată, în funcţie de cerinţele subactivităţii de programare, a tuturor informaţiilor

necesare locurilor de muncă pentru execuţia produselor;

• raţionalizarea documentaţiei economice care circulă la executanţii direcţi;

• reducerea deplasărilor executanţilor direcţi pentru procurarea şi restituirea documentaţiei;

• utilizarea unor sisteme moderne de lansare a produselor în fabricaţie care să asigure reducerea

costului de producţie şi creşterea operativităţii în asigurarea informaţiilor necesare execuţiei şi

dimensionării cheltuielilor de producţie.

2. Care sunt documentele care constituie „ordine scrise” de executare a unui articol, către un
centru de producţie?

➢ bonurile de consum (bonuri de materiale),

➢ bonurile (dispoziţiile) de lucru,

➢ notele de predare a pieselor (reperelor),

➢ fişele de însoţire,

➢ borderoul documentelor de lansare.

3. Enumeraţi aplicaţiile lansării în fabricaţie şi algoritmii de calcul care le fundamentează.

a) Determinarea necesarului de articole (piese, repere etc.)

b) Elaborarea bonului de materiale şi a borderoului de materiale

c) Elaborarea dispoziţiei (bonului, fişei) de lucru şi a borderoului de manoperă


d) Controlul, evidenţa, difuzarea şi arhivarea documentelor economice de lansare a produselor în
fabricaţie

4. Care sunt restricţiile unei probleme de ordonanţare?

NB cu origine fixa

NB cu origine variabila

NB cu reducerea coloanelor

5. Prezentaţi condiţiile în care se pot aplica principalii algoritmi de ordonanţare, recomandate de

literatura de specialitate.

a) se alege valoarea cea mai mică din tabelul timpilor de prelucrare;

b) dacă acesta aparţine celei de-a doua linii, prelucrarea pe u2, produsul (reperul) se prelucrează
ultimul pe u1

c) se elimină coloana produsului (reperului) repartizat şi se reiau paşii.

6. Care este numărul soluţiilor posibile ale unui algoritm de ordonanţare?

2 solutii, mai exact 2 metode, AVAL SI AMONTE

S-ar putea să vă placă și