UNIVERSITATEA PETROL I GAZE DIN PLOIETI

FACULTATEA TEHNOLOGIA PRELUCRRII PETROLULUI I PETROCHIMIE

MASTER INGINERIE CHIMIC ASISTAT DE CALCULATOR PENTRU RAFINRII I
PETROCHIMIE

PROIECT

METODA PINCH APLICAT N INDUSTRIA

CHIMIC

Varianta 2

Coordonator tiinific:
ef Lucr. dr.ing. Loredana Negoi

Masterand: Neagu Maria-Mirabela

2014

CUPRINS

1. Introducere .......................................................................................................................................... 3
2. Date de proiectare ............................................................................................................................... 4
3. Proiectarea reelei de schimbtoare de cldur ............................................................................. 10
4. Calculul ariei necesare transferului termic .................................................................................... 14
5. Diagrama capaciti calorice temperatur .................................................................................. 17
6. Curba compus global .................................................................................................................... 18
7. Calculul economic pentru o reea sintetizat de schimbtoare de cldur ................................. 21
8. SIMULAREA N ASPEN HX-NET ................................................................................................ 23
9. Concluzii ............................................................................................................................................. 48
10. Bibliografie ....................................................................................... Error! Bookmark not defined.

1. Introducere

Conceptul pinch a fost elaborat n perioada 1981 1984 de ctre prof. Bodo Linnhoff, la
Universitatea din Manchester, Institutul de tiin i Tehnologie UMIST Anglia.
Tehnica, relativ simpl, este bazat pe un mijloc eficace de care pot dispune inginerii chimiti
pentru evaluarea pierderilor i pentru gsirea cilor de perfecionare a proceselor tehnologice.
n condiiile crizei energetice analiza pinch a fost utilizat mai ales,pentru recuperarea maxim de
cldur, rezultatul fiind reducerea, sau dac se poate, chiar eliminarea consumului de utiliti (abur, ap
de rcire, combustibil).
n prezent, metoda este amplificat mai ales pentru analiza proceselor i de aceea se consider mai
potrivit noiunea analiza pinch dect tehnologia pinch.
Noiunea de pinch este cunoscut i utilizat n legtur cu variaia temperaturilor fluidelor care
schimb cldur ntre ele, ntr-un schimbtor de cldur n contracurent. Pinch se poate traduce prin
strangulare, gtuire sau ciupitur i reprezint n fond diferena minim de temperatur luat dintre fluide.
Schimbtoarele de cldur asigur recuperarea cldurii din fluxurile fierbini i rcirea produselor
obinute pn la temperaturile maxime admise la depozitare.
n cazul n care, coninutul de cldur al fluidelor calde ce urmeaz a fi rcite depete necesarul
de cldur pentru nclzirea fluxurilor reci, surplusul de energie ce rezult trebuie utilizat la un nivel
termic ct mai ridicat posibil.
Dac, din contr, coninutul de cldur disponibil al fluxurilor calde este mai mic dect necesarul
de cldur pentru aducerea fluxurilor reci la nivel termic cerut, este indicat ca energia suplimentar ce
trebuie introdus cu nivel termic ct mai cobort posibil.

2. Date de proiectare

Se consider o instalaie tehnologic n care trei fluxuri calde trebuie s fie rcite i dou fluxuri
reci trebuie s fie nclzite. Pentru toate fluidele se cunosc capacitile calorice i temperaturile
corespunztoare intrrii, respectiv ieirii din schimbtoare. Acestea sunt prezentate n tabelul 2.1:
Tabel 2.1. Caracteristicile fluxurilor calde i reci
Capacitatea caloric

Temperatura de intrare
o

Temperatura de ieire
o

FLUXURI

kW / oC

Fluxul cald C1

25

150

50

Fluxul cald C 2

14

200

75

Fluxul cald C 3

30

250

100

Fluxul rece R1

20

50

175

Fluxul rece R2

40

80

150

Reprezentarea grafic a fluxurilor i trasarea curbelor compuse

n funcie de temperaturi se reprezint grafic fluxurile existente conform schemei din figura 2.1.

6
5
4
C1
C2

C3
2

R1
R2

1
0
0

50

100

150

200

250

300

Temperatura, C

Fig. 2.1. Reprezentarea grafic a fluxurilor existente

4

Pentru fluxurile calde i reci se ntocmesc tabelele 2.2 i 2.3 n care sunt evideniate fluxurile
termice cedate respectiv primite pe zone nguste.

Tabel 2.2. Stabilirea fluxurilor termice cedate

TC ,

C3

C2

C1
QC1 kW

QC2 kW

QC

Punct

QC1 QC2 QC3

kW

kW

curb

625

1600

5050

7250

8750

QC3 kW

50
625

625

75
625

350

975

100
1250

700

1500

3450

150
700

1500

2200

200
1500

1500

250
TOTAL

pe

2500

1750

4500

8750

Tabel 2.3. Stabilirea fluxurilor termice primite

TR ,

R1

R2

QR1 QR2

QR1 kW

QR2 kW

kW

kW

curb

600

4800

5300

50
600

2800

4200

150
500

500

175
TOTAL

2500

Punct pe

600

80
1400

2800

5300

n figura 2.2. sunt reprezentate cele dou curbe (CCFC i CCFR) prin punctele A, B, C, D, E, F
respectiv prin punctele M, N, O, P. n coordonate t-Q, punctului A, respectiv punctului M i corespunde
punctul Q 0 .
Deorece CCFR este situat parial deasupra CCFC, aceasta se va translata pn la stabilirea pinchului ( = 10).
Se duc verticale prin punctele M, C, N, D, O, P i se stabilesc pe abcis, pe scara lui Q, prin
diferen, fluxurile termice caracteristice: fluxul termic cedat prin rcirea fluidelor calde ctre agentul de
rcire exterior (ap), , fluxul termic regenerat .
S-au notat cu M, C, N, D, O i P temperaturile necunoscute de pe verticalele trasate, acestea
fiind calculate prin urmtoarele bilanuri termice:
(2 + 3 ) ( ) = 1 ( )
=

1 ( )
20 (175 150)
= 185
(2 + 3 )
(14 + 30)
= 173,64

(2 + 3 ) ( ) = (1 + 2 ) ( )
=

(2 + 3 ) ( )
(14 + 30) (173,64 150)
= 150
(1 + 2 )
(20 + 40)
= 132,67

(1 + 2 + 3 ) ( ) = (1 + 2 ) ( )
=

(1 + 2 ) ( )
(20 + 40) (132,67 80)
= 150
(1 + 2 + 3 )
(25 + 14 + 30)
= 104,20
(1 + 2 + 3 ) ( ) = 1 ( )

(1 + 2 + 3 ) ( )
(25 + 14 + 30) (104,20 100)
= 80
1
20
= 65,50
(1 + 2 ) ( ) = 1 ( )
=

1 ( )
20 (65,50 50)
= 100
(1 + 2 )
(25 + 14)
= 92,05
6

Temperatura, C

Diagrama general a curbelor compuse

270
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
N
90
80
B
70
60 M
50
A
40
30
20
10
0
0
500 1000

P'
P

O'

O
D

D'
N'
M'

C
N

C'
M

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

Fluxul termic, Q, kW
Curba compusa a fluidelor calde

Curba compusa a fluidelor reci - translatata

Curba compusa a fluidelor reci

Fig. 2.2. Curbele compuse ale fluidelor

Temperatura, C

270
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

P'
O'
P
D

D'
N'
C
N

C'
A

Qregenerare

Qrcire
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Qrecuperare
4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

Fluxul termic, Q, kW
Curba compusa a fluidelor calde

Curba compusa a fluidelor reci - translatata

Curba compusa a fluidelor reci

Fig. 2.3. Curbele compuse i delimitarea zonelor de transfer termic

n figura 2.3. sunt reprezentate curbele compuse ale fluidelor din instalaie i au fost delimitate
urmtoarele domenii: o zon de regenerare, o zon de rcire i o zon de recuperare de cldur prin
producere de abur.
.

= (1 + 2 ) ( ) + (1 + 2 + 3 ) ( ) + (1 + 2 + 3 ) ( )
+ (2 + 3 ) ( ) + (2 + 3 ) ( )
.

= 39 7,94 + 69 4,2 + 69 45,79 + 44 23,64 + 44 11,36

.

= 5300

= 1 ( ) + 1 ( ) + (1 + 2 ) ( ) + (1 + 2 ) ( )
+ 1 ( )
.

= 20 15,48 + 20 14,52 + 60 52,66 + 60 17,34 + 20 25

.

= .

= 5300

= .

= 5300

= 1 ( ) + (1 + 2 ) ( )
= 25 (75 50) + (25 + 14) (92,05 75)
= 1290
= (2 + 3 ) ( ) + 3 ( )
= (14 + 30) (200 185) + 30 (250 200)
= 2160

= + + = 1290 + 2160 + 5300

= 8750

3. Proiectarea reelei de schimbtoare de cldur

Procedeul de divizare a fluxurilor pentru proiectarea reelei de schimbtoare de cldur este
prezentat n figura 3.1. n care s-au notat:
- numrul de fluide calde;
- numrul de fluide reci;
- capacitatea caloric flux cald, ;
- capacitatea caloric flux rece, .

Fig. 3.1. Procedeul de divizare a fluxurilor pentru proiectarea reelei de schimbtoare de cldur
10

Fig. 3.2. Schema de principiu a reelei de schimbtoare de cldur

11

Fig. 3.3. Schema de principiu optimizat a reelei de schimbtoare de cldur

12

Fig. 3.4. Schema sintezei de schimbtoare de cldur cu fluxuri paralele

13

4. Calculul ariei necesare transferului termic

Pentru reeaua de schimbtoare de cldur prezentat anterior s-au calculat parametrii caracteristici
pentru aparatele de schimb de cldur. Acetia sunt prezentai n tabelul 4.2. i toate valorile calculate i
tabelate s-au determinat considernd circulaia celor dou fluxuri dintr-un aparat (cald i rece) n
contracurent. Pentru calcule s-au folosit urmtoarele relaii :
= ,

4.1.

unde:
- fluxul termic, (se calculeaz sau pentru fluxul rece, sau pentru fluxul cald);
- coeficientul global de transfer de cldur, pentru care se impune valoarea 300/2 ;
- aria exterioar de transfer de cldur, 2 ;
- diferena de temperatur medie logaritmic, .
n continuare sunt reprezentate fluxurile care fac schimbul de cldur pentru a aplica relaia de
calcul a diferenei medii de temperatur.
t c1

t r2
t c2

t r1
t M t cc t c2 t r1

t m t cr t c1 t r2

tcr diferena de temperatur la captul rece, ;

tcc diferena de temperatur la captul cald, .
Diferena de temperatur medie logaritmic se calculeaz cu urmtoarea relaie:
=

4.2.

n schema de principiu a reelei de schimbtoare de cldur (figura 3.2.) se observ c S1, S2, S3,
respectiv S4 fac schimb de cldur ntr-un interval mic de temperatur (<10C) i au arii mici (prezentate
n tabelul 4.1.). S1 i S3 fac schimb de cldur ntre fluidul cald 1 (C1) i fluidul rece 1 (R1), iar S2 i
S4 fac schimb de cldur ntre fluidul cald 2 (C2) i fluidul rece 1 (R1). Astfel S1 i S3 au fost nlocuite
cu S1*, iar S2 i S4 au fost nlocuite cu S2*. Ariile recalculate ale acestora sunt prezentate n tabelul 4.2.
Tabel 4.1. Parametrii caracteristici ai aparatelor de schimb de cldur S1, S2, S3, S4
t cc

Aparat

t cr
o

t ml
o

Qi

k ed

Ae

W / m 2 o C

m2

S1

42,05 34,50 38,15 198718

300

17,36

S2

42,05 34,50 38,15 111282

300

9,72

S3

34,50 24,20 29,05 105072

300

12,06

S4

34,50 24,20 29,05

300

6,75

58841

Tabel 4.2. Parametrii caracteristici ai aparatelor de schimb de cldur

Aparat

t cc
o

t cr
o

t ml
o

Qi

k ed

Ae

W / m 2 o C

m2

S1*

42,05

24,20 32,31

303790

300

31,34

S2*

42,05

24,20 32,31

170123

300

17,55

S3

34,50

24,20 29,05

126087

300

14,47

S4

24,20

17,33 20,58

1144928

300

185,47

S5

24,20

17,33 20,58

1144928

300

185,47

S6

24,20

17,33 20,58

641159

300

103,86

S7

24,20

17,33 20,58

1373913

300

222,56

S8

23,64

17,33 20,32

330909

300

54,28

S9

23,64

17,33 20,32

709091

300

116,31

S10

23,64

17,33 20,32

709091

300

116,31

S11

23,64

10,00 15,85

159091

300

33,45

S12

23,64

10,00 15,85

340909

300

71,68

RA1

67,05

30,00 46,07

1051282

300

76,07

RA2

67,05

55,00 60,83

238718

300

13,08

GA1

105,00 12,00 42,88

210000

300

16,33

GA2

105,00 62,00 81,62

1950000

300

79,64

TOTAL

10604018

1337,86

15

Dac se respect contracurentul global i pe aparate sistemul de regenerare sintetizat are arie
minim de transfer de cldur ( 1337,862 ) pentru un pinch impus ( = 10) i un
coeficient global de transfer de cldur = 300 /2 .
Se pot sintetiza i alte sisteme de regenerare, chiar i fr divizri de fluxuri, dar cu arii de transfer
de cldur mari.

16

5. Diagrama capaciti calorice temperatur

Majoritatea proceselor chimice i fizice realizate n instalaiile tehnologice petrochimice necesit

temperaturi ridicate. Ca urmare, materiile prime care alimenteaz instalaia trebuie sau s fie nclzite,
sau s fie rcite. Pentru majorarea economicitii instalaiilor este necesar s se realizeze iniial schimburi
de cldur ntre produsele obinute i materiile prime (regenerare de cldur) i apoi s se completeze
nclzirile i rcirile suplimentare cu ageni termici exteriori.
n funcie de schema sintetizat a reelei de schimbtoare de cldur, prezentat anterior, se poate
reprezenta grafic diagrama capaciti calorice temperatur, diagram reprezent n figura 5.1 i
caracterizat prin :
n abscis este trecut scara temperaturilor, n intervalul temperaturilor utilizate n sistem;
n ordonat nu este trecut o scar, dar se iau proporional valorile capacitilor calorice, att
pentru fluidele calde ct i pentru cele reci;
Se reprezint dreptunghiuri caracteristice, n partea superioar pentru fluidele calde i n partea
inferioar pentru fluidele reci. Aceste dreptunghiuri au baza corespunztoare temperaturilor
fluxurilor i nlimi corespunztoare capacitilor calorice. Ariile acestor dreptunghiuri
reprezint fluxurile termice schimbate;
Sunt reprezentate punctat n interiorul dreptunghiurilor, temperaturile intermediare din schema
reelei de schimbtoare.
W/C
25000

C1

racire

14000
30000

20000

racire

C2

C3

R1

1,2,3

40000

R2

50

75

4,5

9,10 12

8,9

5,6,7

10

100

125

11

rec.

recuperare

11,12

150

175

200

225

250

t,C

Fig. 5.1. Diagrama capaciti calorice temperatur

17

6. Curba compus global

Se consider fluxurile (prezentate n tabelul 1.1), iar pentru a putea trasa curba compus global
(GRAND COMPOSITE CURVE) valoarea impus pentru (pinch-ul) se reduce la jumtate. n
aceast situaie 2 = 5.
Temperatura fluidelor calde se reduce cu 5, iar temperatura fluidelor reci se majoreaz cu 5.
Astfel toate temperaturile s-au modificat conform datelor din tabelul 6.1.
Pe baza acestor date se ntocmete tabelul 6.2 n care apar valorile calculate: = 1290
i = 2160. Cu ajutorul lor se traseaz curba compus global.
Tabel 6.1. Caracteristici ale fluxurilor dup modificarea temperaturilor
FLUXURI

Capacitatea caloric

Temperatura de intrare

kW / C

Temperatura de ieire
o

Fluxul cald C1

25

145

45

Fluxul cald C 2

14

195

70

Fluxul cald C 3

30

245

95

Fluxul rece R1

20

55

180

Fluxul rece R2

40

85

155

6
5
4
C1
C2

C3
2

R1
R2

1
0
0

50

100

150

200

250

300

Temperatura,C

Fig. 6.1. Reprezentarea grafic a fluxurilor cu temperaturi modificate

18

Tabel 6.2. Date necesare pentru construirea curbei compuse globale

Temp. Capaciti calorice, kW/C Q=(Ri-Ci)t
C

C1

C2

C3

R1

R2

kW

45
25

25

20

14

20

14

20

40

1290

-250

1040

-325

965

-610

680

-400

890

-850

440

-690

600

-1290

-1950

-660

-3450

-2160

Punct pe curb

210

95
14

30

20

40

-450

145
14

30

20

40

160

155
14

30

20

-600

180
14

30

-660

195
30
245

kW

-285

85

25

kW

-75

70

25

Q+Qrcire

-250

55

25

-1500

19

250

200

W
150

Temperatura,C

100

U
T
S
R

50

Qrecuperare

Qregenerare+Qrcire
0

-2500

-2000

-1500

-1000

-500

500

1000

1500

Flux termic, Q, kW

Fig. 6.2. Reprezentarea curbei globale compuse

20

7. Calculul economic pentru o reea sintetizat de schimbtoare

de cldur

Se propune o variant simpl pentru acest calcul i anume :

= 1 + 2

7.1.

unde:
B beneficiul, . .;
1 , 2 economia realizat prin regenerare, respectiv recuperare . .;
costul total al schemei, . .;
= 30300

1 + 0,6

7.2.

unde:
= 0,5 cot pentru montaj, reparaii i ntreinere;
durata normat de serviciu, 5 ani;
= 9090 0,6
1 =

7.3.

unde:
preul Gcal, u.m.;
flux termic regenerare, ;
=

5300 3600
= 4558595,15 = 4,56
4,1855

= 300 . . 4,56 8000 = . .

= ,

7.4.

dar:
= 2160
(2790 335) = 2160
= 0,8798 = 25338,24
= 110 . .
= 25338,24 110 = , . .
21

Astfel:
= 1,728 + 2 9090 0,6

7.5.

= 10944000 + 2787206,4 1912309,8

= , . .

22

8. SIMULAREA N ASPEN HX-NET

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

9. Concluzii

Pe parcursul acestui proiect s-au parcurs urmtoarele etape:

S-au calculat curbele compuse pentru fluidele calde i reci n funcie de capacitile
calorice ale fiecrui fluid i intervalul de temperatur n care fluidele fac schimb de cldur.
S-au reprezentat ambele curbe ntr-un grafic, iar prin translatarea curbei compuse a
fluidelor reci s-a localizat pinch-ul (10C).
S-a realizat un bilan termic pe baza graficului i s-au calculat temperaturile din punctele
n care curbele i schimb panta, apoi s-a realizat calculul fluxurilor termice pe cele 3 zone.
n continuare s-a reprezentat sinteza reelei de schimbtoare de cldur.
Aceste schimbtoare au fost dimensionate, n continuare calculndu-se ariile lor.
S-a reprezentat grafic curba compus global.
n continuare s-a realizat calculul cheltuielilor totale pentru reeaua de schimbtoare de
cldur obinndu-se un cost total anual optim.
n final s-a realizat simularea procesului n programul de simulare Aspen HX-Net din care
au rezultat diferite secvene pentru reeaua de schimbtoare de cldur i date aferente dimensionrii
schimbtoarelor.

48