Operatii Unitare in Industria Alimentara

Profesor coordonator: Student:

Cerinta:
Sa se proiecteze un schimbator de caldura multitubular utilizat pentru racirea uleiului de floarea
soarelui rezultat in urma procesului de rafinare. Se dau urmatoarele date de proiectare:
 Debitul de ulei cald:
Temperatura de intrare ulei cald:
Temperatura de iesire ulei cald:
Temperatura de intrare ulei rece
Temperatura de iesire ulei rece:

Fie uleiul cald=1 si uleiul rece=2. Deci:

ti, 1 = 180C
te, 1= 110C
ti, 2 = 40C
te, 2= 90C

Algoritmul de calcul:
1. Calculul proprietatilor fizice ale fluidelor implicate in transferul termic.
2. Bilantul termic: Gv , G (agentul termic- uleiul rece).
3. Calcului fortei motoare Fm la transferul termic in circulatie in contracurent- schema de variatie
a temperaturii si calculul tm (diferenta logaritmica medie de temperatura).
4. Stabilirea geometriei schimbatorului de caldura:
- determinarea ariei de transfer termic
- verificarea ariei de transfer termic
5. Calculul pierderilor de presiune prin frecare (pf) in schimbatorul de caldura ales.
6. Calculul racordurilor alimentare- evacuare.

Rezolvare: Proprietatile fizice ale fluidelor: = densitatea fluidului , = vascozitatea fluidului, cp=
caldura specifica a fluidului, = conductivitatea termica a fluidului.

1. Calculul proprietatilor fizice ale fluidelor

Fluidul 1- ulei cald: ecuatiile sunt valabile in intervalul (100C-200C)- 1

1(t)= 938,075-0,673t, kg/m3

1(t)= (1,631-0,013t+2,73510-5t2) 10-3, Pas

cp1(t)= 1696+2,091t, J/kgK

1(t)= 0,17-1,39410-4t, W/mK

Fluidul 2- ulei rece: ecuatiile sunt valabile in intervalul (20C-100C)- 2

2(t)= 938,059-0,673t, kg/m3

2(t)= (7,779-0,154t+8,45510-4t2) 10-3, Pas

cp2(t)= 1696+2,107t, J/kgK

2(t)= 0,168-8,39610-5t-4,27210-7t2, W/mK

Temperaturile medii:

,1 + ,1 180 + 110
1 = = = 145
2 2
,2 + ,2 40 + 90
2 = = = 65
2 2
Proprietatile fizice la temperatura medie:

Fluidul 1 Fluidul 2

1(t)= 840,49 kg/m3 2(t)= 894,314 kg/m3

1(t)= 3,210-4 Pas 2(t)= 1,310-3 Pas

cp1(t)= 1999,195 J/kgK cp2(t)= 1832,955 J/kgK

1(t)= 0,150 W/mK 2(t)= 0,161 W/mK

2. Bilantul termic:

(1)- fluidul tehnologic

(2)- agentul termic

Qc= Qp

Q= Gcpt

Q1= G1cp1t1

Q2= G2cp2t2

G1- debitul masic al fluidului tehnologic (ulei cald)

1
G1= f(Gv1) 1 =
1

1 = 1 1

G1= 840,490,00175= 1,471 kg/s

t1= (ti,1- te,1)= 70C

t2= (ti,2- te,2)= 50C

Q1= 1,4711999,19570= 205857,109 J/s

Q1= Q2
 2 205857,109
2 = = = 2,24 /
2 2 1832,955 50

2 2 2,24
2 = 2 = = = 0,0025 3 /
2 2 894,314

3. Forta motoare:

=

ln

= ,1 ,2 = 180 90 = 90

= ,1 ,2 = 110 140 = 70

90 70
= = 79,58 80
90
ln 70

180 180
170 170
160 160
150 150
140 140
130 130
120 120
110 110
100 100
90 90
80 80
70 70
60 60
50 50
40 40
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

4. Stabilirea geometriei schimbatorului de caldura:

Transfer termic ulei- ulei: k [50-500] W/m2K

Algoritmul de determinare a geometriei schimbatorului de caldura:

Se propune k [50-500] W/m2K

Se calculeaza aria dupa relatia , =
Se cauta in STAS astfel incat ,
- geometria schimbatorului de caldura

Geometria schimbatorul de caldura:

 Numarul de tevi (n)
Diametrul mantalei (Dn)
Diametrul tevii (di)
Grosimea tevii ()
Lungimea tevii (L)
Numarul de treceri.

Verificare k propus:

Se calculeaza 1, 2
Se calculeaza si se compara cu
Se calculeaza
% < 10%

Se propune un coeficient total de transfer termic k=150.

205857,109
= = = 17,154 2
150 80

= 17,5

L= 2000 mm= 2 m

Dn= 400 mm= 0,4 m

= 2 mm= 0,002 m

di=25 mm= 0,025 m

n=121

de= di+2= 0,025+ 0,0022= 0,029 m

Calculul coeficientului partial de transfer termic pentru fluidul 1 (circula printre tevi)

1 = 0,00175 2 /

1 = (2 2 ) = (0,42 121 0,0292 ) = 0,045 2
4 4
1 - aria parcursa de fluidul 1

1 - perimentrul udat

4 1 2 2 0,42 121 0,0292

= = = = 0,014
1 + 0,4 + 121 0,029

Pasul 1: calculul vitezei

1 0,00175
1 = = = 0,040 /
1 0,045
1 - debitul volumetric al fluidului 1

Pasul 2: calculul numarului Reynolds; determinarea regimului de curgere

1 1 0,040 840,49 0,014

1 = = = 1497,15
1 3,2 104

Pasul 3: calculul criteriului Prandtl

cp1 1 1999,195 3,2 104

Pr1 = = = 4,26
1 0,150

Pasul 4: Calcului criteriului Nusselt la curgerea fluidelor prin spatial intertubular in regim
laminar

1 /4
1 = 1,11 1 10,31 (0,785 )

1 - temperatura medie a peretelui tevii

- temperatura medie a fluidului

Pentru 40 < < 4000, C= 0,615 si m= 0,466.

1 + 2 145 + 65
1 = = = 105
2 2
= 80

105 0,466/4
1 = 1,11 0,615 1497,150,466 4,260,31 (0,785 )
80

1 = 32,41

Pasul 5: determinarea coeficientului partial de transfer termic pentru fluidul 1

1 1 1 32,41 0,150
1 = 1 = = = 326,29 2
1 0,014

Calculul coeficientului partial de transfer termic pentru fluidul 2 (circula prin tevi)

2 121 0,0252
2 = = = 0,059 2
4 4
2 - aria parcursa de fluidul 2

Pasul 1: calculul vitezei

 2 2 2,24
2 = = = = 0,042 /
2 2 2 894,314 0,059

2 - debitul masic al fluidului 2

Pasul 2: calculul numarului Reynolds; determinarea regimului de curgere

2 2 0,042 894,314 0,025

2 = = = 725,25
2 1,3 103

Pasul 3: calculul criteriului Prandtl

cp2 2 1832,955 1,3 103

Pr2 = = = 14,80
2 0,161

Pasul 4: calcului criteriului Nusselt la curgerea fluidelor prin spatial intertubular in regim
laminar
0,14
0,668 2
2 = [3,65 + 0,66
]( )
1 + 0,045

2 - vascozitatea dinamica a fluidului 2 la temperatura medie

- vascozitatea fluidului la temperatura peretelui

725,25 14,80 0,025

= = = 134,17
2

( ) = (7,779 0,154 + 8,455 104 2 ) = (7,779 0,154 105 + 8,455 104 1052 )
= 0,000931
0,14
0,668 134,17 1,3 103
2 = [3,65 + ] ( )
1 + 0,045 134,170,66 0,000931

2 = 47,68

Pasul 5: determinarea coeficientului partial de transfer termic pentru fluidul 1

2 2 2 47,68 0,161
2 = 2 = = = 307,07 2
2 0,025

Calculul coeficientului total de transfer termic

1 1
= = = 157,13 2
1 1 1 0,002 1
+ + + 46,7 + 307,07
1 2 326,29

205857,109
= = = 16,37 2
80 157,13
Calculul erorii

17,5 16,37
= 100 = 100 = 6,42%
17,5

Calculul temperaturii peretelui

Bilant termic:

Convectie: 1 = 1 (1 1 )

Conductie: = (1 2 )

Convectie: 2 = 2 (2 2 )

1 = = 2 =

= (1 2 )

1 (1 1 ) = (1 2 )

326,29 (145 1 ) = 157,13 (145 65)

1 = 106,47

(1 2 ) = 2 (2 2 )

46,7
(106,47 2 ) = 307,07 (65 2 )
0,002

2 = 107,02

Deoarece valoarea obtinuta este apropiata de valoarea propusa (105C), calculul de verificare se
opreste in acest punct.

5. Calculul pierderilor de presiune prin frecare( ) in schimbatorul de caldura ales:

22
= ( + ) 2
2

64 64
= = = 0,088
2 725,25
 2 0,0422
= (0,088 + 1 121) 894,314 = 100,99
0,025 2

6. Calculul racordurilor alimentare- evacuare:

w= 2,5 m/s

1 = 0,00175 m3/s

2 = 0,0025 m3/s

1 =

2
=
4
4
2 =

2 2
1 1
1 = 0,00175 = 2,5
4 4

4 0,00175
1 = = 0,029
2,5

Conform STAS, 1 = 0,030 m

2 2
2 2
2 = 2 0,0025 = 0,042
4 4

4 0,0025
2 = = 0,035
2,5

Conform STAS, 2 = 0,036 m

2 4 2
2 = 2 2 =
4 2

4 0,0025
2 = = 2,45 /
0,0362