Tehnologii de Prelucrari La Cald

MINISTERUL EDUCAIEI CERCETRII I TINERETULUI
Proiectul Phare TVET RO 2005/017-553.04.01.02.04.01.03
MEdCTCNDIPT / UIP
AUXILIAR CURRICULAR
Profilul: Tehnic
Nivelul: 3
Calificarea: Tehnician prelucrri la cald
Modulul: Tehnologii de prelucrri la cald
Clasa: a XIII-a
Acest material a fost elaborat prin finanare Phare n proiectul de Dezvoltare instituional a sistemului de
nvmnt profesional i tehnic
Noiembrie 2008
AUTORI:
SALAI MARIA
- profesor grd. I, Grup colar Industrial Alexandru Popp Reia
MRGINEAN CARMEN
- profesor grd. I, Grup colar Industrial Constantin Brncoveanu Brila
DAN EUGENIA
- profesor grd. I, Grup colar Industrial Constantin Brncoveanu Brila
COORDONATOR:
STROE DOINA
- profesor grd. I, Colegiul Tehnic Henri Coand Tulcea
CONSULTAN CNDIPT:
DR ING ROU DORIN, EXPERT CURRICULUM
ASISTEN TEHNIC:
WYG INTERNATIONAL
IVAN MYKYTYN, EXPERT
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
Cuprins
CUPRINS.................................................................................................3
CUPRINS
INTRODUCERE..........................................................................................6
INTRODUCERE
COMPETENE...........................................................................................7
COMPETENE
OBIECTIVE...............................................................................................7
OBIECTIVE
INFORMAII PENTRU PROFESORI..................................................................8
PROFESORI
FIA DE REZUMAT...................................................................................10
REZUMAT
FIA DE REZUMAT A ACTIVITII.................................................................12
ACTIVITII
FIA PENTRU NREGISTRAREA PROGRESULUI ELEVULUI..................................13
ELEVULUI
CUVINTE CHEIE/GLOSAR...........................................................................14
CHEIE/GLOSAR
INFORMAII PENTRU ELEVI........................................................................16
ELEVI
ACTIVITI DE NVARE..........................................................................17
NVARE
ACTIVITATEA 1........................................................................................17
1
FI DE DOCUMENTARE 1.........................................................................18
1
ARCUL ELECTRIC CA SURS TERMIC UTILIZAT LA SUDARE...........................18
SUDARE
2
SUDAREA MANUAL CU ELECTROZI NVELII.................................................19
NVELII
ACTIVITATEA 2........................................................................................22
2
ACTIVITATEA 3........................................................................................23
3
3
SUDAREA N MEDIU DE GAZ PROTECTOR......................................................24
PROTECTOR
ACTIVITATEA 4........................................................................................26
4
ACTIVITATEA 5........................................................................................27
5
4
FORJAREA LIBER..................................................................................28
LIBER
ACTIVITATEA 6........................................................................................31
6
ACTIVITATEA 7........................................................................................32
7
ACTIVITATEA 8........................................................................................33
8
5
TEHNOLOGIA TURNRII METALELOR............................................................34
METALELOR
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
6
PREPARAREA AMESTECURILOR DE FORMARE...............................................36
FORMARE
ACTIVITATEA 9........................................................................................37
9
7
TRATAMENTE TERMICE.............................................................................38
TERMICE
8
TRATAMENTE TERMICE ALE MBINRILOR SUDATE..........................................39
SUDATE
ACTIVITATEA 10.......................................................................................40
10
9
FIA TEHNOLOGIC SPECIFIC PROCEDEELOR DE SUDARE.............................41
SUDARE
ACTIVITATEA 11.......................................................................................42
11
FI DE DOCUMENTARE 10........................................................................43
10
ACTIVITATEA 12.......................................................................................44
12
ACTIVITATEA 13.......................................................................................45
13
ACTIVITATEA 14.......................................................................................46
14
FI DE DOCUMENTARE 11........................................................................47
11
SNATATEA SI SECURITATEA MUNCII...........................................................47
MUNCII
ACTIVITATEA 15.......................................................................................49
15
ACTIVITATEA 16.......................................................................................50
16
SOLUIONAREA ACTIVITILOR..................................................................51
ACTIVITILOR
ACTIVITATEA 1........................................................................................51
ACTIVITATEA 2........................................................................................52
ACTIVITATEA 3........................................................................................53
ACTIVITATEA 4........................................................................................54
ACTIVITATEA 5........................................................................................55
ACTIVITATEA 6........................................................................................56
ACTIVITATEA 7........................................................................................57
ACTIVITATEA 8........................................................................................58
ACTIVITATEA 9........................................................................................59
ACTIVITATEA 10.......................................................................................60
ACTIVITATEA 13.......................................................................................61
ACTIVITATEA 14.......................................................................................62
ACTIVITATEA 15.......................................................................................63
ACTIVITATEA 16.......................................................................................64
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
BIBLIOGRAFIE........................................................................................65
BIBLIOGRAFIE
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
Introducere
Modulul Tehnologii de prelucrare la cald este destinat pregtirii de specialitate n
calificarea de nivel 3 Tehnician n prelucrri la cald.
Modulul face parte din Cultur de specialitate i instruire practic sptmnal pentru ciclul
superior al liceului, clasa a XIII-a, ruta progresiv i are alocate 2 credite i 126 ore, din care:
teorie 64 ore
laborator tehnologic 62 ore
Programul modulului trebuie utilizat mpreuna cu Standardul de Pregtire Profesional,
pentru a corela, n permanen, criteriile de performan ale competenelor agregate n modul
cu coninuturile incluse, rezultate din condiiile de aplicabilitate ale criteriilor de performan
respectiv.
Acest material de nvare se adreseaz profesorilor i elevilor. Scopul acestui material
de nvare este de a v ajuta s v mbuntii experiena n clas, s profitai la maximum de
momentele leciei pe care o oferii i care va permite tnrului din clasa dumneavoastr s-i
realizeze ntregul potenial.
ncercnd s rspund acestor cerine, auxiliarul curricular pe care l propunem conine
materiale care pot fi utilizate n cadrul unor activiti de nvare.
Profesorului i sunt puse la dispoziie informaii necesare pentru utilizarea materialelor.
Aceste informaii au ca scop orientarea activitii profesorului i stimularea creativitii sale. Ele
conin:
- o descriere a relaiei dintre competenele modulului, obiective i activitile de nvare,
sugestii metodologice;
- ndrumri pentru adaptarea materialelor pentru diferite categorii de elevii cu nevoi
educaionale speciale;
- propuneri pentru activiti de urmrire i remediere.
Auxiliarul ofer att profesorului, ct i elevilor mijloace de nregistrare a progresului,
sub forma unor fie de rezumat.
nregistrrile exacte reprezint un aspect important al administrrii procesului de
nvare i poate, de asemenea, ajuta la informarea i motivarea elevilor. Elevii sunt ncurajai
s-i evalueze propriul proces de nvare comentnd cu privire la competenele i activitile de
nvare parcurse. Aceste comentarii pot oferi profesorilor informaii valoroase referitoare la
activitile care cauzeaz dificulti elevilor.
Pentru o mai bun nelegere i fixare, auxiliarul conine un glosar al cuvintelor cheie
utilizate n cadrul modulului.
Pentru fiecare activitate, elevilor li se ofer informaii cu privire la scopurile / obiectivele
urmrite i criteriile care vor fi aplicate n procesul de evaluare a muncii lor.
De altfel, prima activitate propus pentru o unitate de nvare este o evaluare iniial, de
diagnostic, menit s evidenieze ceea ce elevii cunosc n legtur cu subiectul.
Activitile de nvare pe care le propunem sunt diverse, sarcinile sunt definite n pai
mici i au grad de dificultate progresiv, astfel nct s permit fiecrui elev s lucreze n ritmul
su i s evolueze pn la un nivel maxim al performanei.
Fiecare activitate conine i etape de evaluare formativ, care s ofere elevilor i
profesorului informaii referitoare la ceea ce a nvat elevul i ce mai trebuie s nvee n
continuare. Soluionarea activitilor nu conine doar rspunsuri sau rezultate corecte, ci i
ndrumri sau sfaturi pentru elevi.
Prezentul auxiliar didactic nu acoper toate cerinele cuprinse n Standardul de
Pregtire Profesional pentru care a fost realizat. Prin urmare, el poate fi folosit n
procesul instructiv i pentru evaluarea continu a elevilor. ns, pentru obinerea
Certificatului de calificare, este necesar validarea integral a competenelor din SPP,
prin probe de evaluare conforme celor prevzute n standardele respective.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
Competene
n modulul Tehnologii de prelucrri la cald au fost agregate competene dintr-o
unitate de competen tehnic specializat i o unitate de abiliti cheie:
UC.1. Procesarea datelor numerice
C.1.1.
C.1.2.
C.1.3.
(1.0 credite)
Planific o activitate i culege date numerice n legtur cu aceasta

Prelucreaz datele numerice
Interpreteaz rezultatele obinute i prezint concluziile
UC.9. Tehnologii de prelucrri la cald
(1.0 credite)
C.9.1. Alege procesul de prelucrare sau/i elaborare

C.9.2. Analizeaz procesul de prelucrare i/sau elaborare la cald
C.9.3. Realizeaz fiele tehnologice specifice proceselor de elaborare i/sau prelucrare
la cald
C.9.4. Aplic normele de sntate i securitatea muncii, paza i stingerea incendiilor
Obiective
Prin activitile pe care le propunem, urmrim ca la sfritul activitilor de nvare elevii s fie
capabili:
O.1. s analizeze din punct de vedere tehnologic procedeele de sudare cele mai folosite;
O.2. s specifice principiul de funcionare al procedeelor de sudare n mediu de gaz
protector;
O.3. s analizeze forjarea liber din punct de vedere tehnologic;
O.4. s specifice utilajele, sculele i dispozitivele folosite la forjare;
O.5. s analizeze tratamentele termice i termochimice aplicate pieselor;
O.6. s specifice prile componente i principiul de funcionare pentru echipamentele/
mainile folosite la prelucrrile la cald;
O.7. s recunoasc dispozitivele/subanasamblurile echipamentelor specifice procedeelor de
prelucrare la cald;
O.8. sa analizeze turnarea metalelor din punct de vedere tehnologic;
O.9. s utilizeze fielor tehnologice specifice procedeelor de prelucrare la cald;
O.10. s indice ordinea operaiilor necesare elaborrii tehnologiilor de prelucrare la cald;
O.11. s identifice factorii de risc ce pot conduce la producerea de accidente;
O.12. sa utilizeze echipamentele de protecie adecvate;
O.13. s planifice o activitate i s selecteze informaiile necesare pentru realizarea acesteia;
O.14. s prelucreze datele numerice;
O.15. s analizeze rezultatele obinute.
Pentru realizarea acestor obiective vom avea n vedere urmtoarele coninuturi:
Procese de sudare;
Surse termice utilizate la procesele de prelucrare la cald;
Arcul electric;
Sudarea manual cu electrozi nvelii
Sudarea n mediu de gaz protector cu electrod fuzibil i nefuzibil;
Echipamente de sudare, turnare, forjare;
Scule, dispozitive, subansambluri, verificatoare ale echipamentelor specifice
prelucrrilor la cald;
Ordinea operaiilor specifice procedeelor de prelucrare la cald;
Tratamente termice i termochimice;
Tehnologia turnrii metalelor;
Procedee tehnologice de deformare plastic;
Documentaia tehnic specific procedeelor de prelucrare la cald;
Norme de sntatea i securitatea muncii, paza i stingerea incendiilor pentru
prelucrri la cald;
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
Informaii pentru profesori

a. Relaia dintre competenele modulului, obiective i activitile de nvare
Competene
Obiective
Activiti
de nvare
A1
D1
O.1.
C.9.1.
O.2.
D2
A2
A3
D3
A4
A5
O.3.
O.4.
O.5.
D4
A6
A7
A8
D7
D8
A10
A13
C.9.2.
O.6.
A14
A4
O.7.
O.8.
A5
D5
D6
A9
D9
O.9.
C.9.3.
D10
A11
A12
A10
D9
O.10.
O.11.
D10
A12
D11
A15
A16
C.9.4.
O.12.
D11
A15
A16
C.1.1.
O.13.
D9
D10
A11
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
Teme
Evaluare iniial
Arcul electric ca surs termic utilizat la
procesele de sudare
Procedee de sudare
Sudarea in mediu de gaz protector
Procedeul MIG-MAG
Scule, dispozitive, consumabile utilizate la
sudare
Forjarea libera
Tehnologia forjrii
Scule folosite la forjarea liber
Forjarea liber-utilaje
Tratamente termice
Tratamente termice ale mbinrilor sudate
Tratamente termice
Evaluare echipamente specifice prelucrrilor
la cald
Evaluare echipamente specifice prelucrrilor
la cald
Procedeul MIG-MAG
Scule, dispozitive, consumabile utilizate la
sudare
Tehnologia turnrii metalelor
Prepararea amestecurilor de formare
Turnarea metalelor
Fi tehnologic specific procedeelor de
sudare
Fia tehnologic WIG
Fie tehnologice
Fia tehnologic WIG
Tratamente termice
sudare
Fia tehnologic WIG
Fia tehnologic WIG
Sntatea i securitatea muncii
Sntatea i securitatea muncii la sudare
Sntatea i securitatea muncii la turnare i
forjare
Sntatea i securitatea muncii
Sntatea i securitatea muncii la sudare
Sntatea i securitatea muncii la turnare i
forjare
sudare
Fia tehnologic WIG
Fie tehnologice
8
A12
C.1.2.
O.14.
D9
C.1.3.
Fia tehnologic WIG
O.15.
D10
A11
A12

sudare
Fia tehnologic WIG
Fie tehnologice
Fia tehnologic WIG
b.
Sugestii metodologice
n proiectarea activitilor de nvare trebuie avute n vedere cerinele educaionale
speciale ale elevilor.
Profesorul trebuie s cunoasc particularitile colectivului de elevi i stilurile de nvare
ale acestora pentru reuita centrrii pe elev a procesului instructiv educativ; el poate adapta
materialele n raport cu cerinele clasei i cu specificul calificrii, utiliznd activiti variate de
nvare i, n special, cu caracter aplicativ.
Materialele de nvare propuse sunt uor de citit i de neles, informaiile i cerinele sunt
formulate ntr-un limbaj adecvat nivelului elevilor, accesibil i susinut prin exemple sugestive i
prin imagini.
Prezentarea materialelor de nvare pe suport electronic faciliteaz organizarea orei de
curs prin prezentri ale materialelor de nvare (Power Point, Excel), prin valorificarea
informaiilor prin programul AEL, cu ajutorul foliilor transparente i a videoproiectorului precum
i adaptarea informaiilor la nivelul elevilor.
Evaluarea trebuie s fie un proces continuu i sumativ referindu-se n mod explicit la
criteriile de performan i la condiiile de aplicabilitate ale acestora, corelate cu tipul de
evaluare specificat n Standardul de Pregtire Profesional pentru fiecare competen.
Evaluarea va urmri msura n care elevul a dobndit competenele cerute conform criteriilor
de performan din Standardele de pregtire profesional.
Evaluarea se poate realiza folosind o gam variat de metode, tehnici i instrumente de
evaluare. Probele de evaluare i autoevaluare pot fi concepute sub form de fie de lucru, fie
de observaie, fie de evaluare, fie de autoevaluare, teste cu diferite tipuri de itemi.
Aceste produse ale elevilor vor fi adunate ntr-un portofoliu, constituind dovezi ale
progresului i ale atingerii competenelor.
Portofoliul este un instrument modern de evaluare prin care elevii, profesorii i prinii pot avea
un dialog concret, despre ceea ce elevii pot realiza, atitudinea lor fa de disciplina respectiv i
despre progresul, care poate fi fcut la acea disciplin n viitor
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
Fia de rezumat
Titlul modulului: Tehnologii de prelucrari la cald
Numele elevului:
Data nceperii:
Data finalizrii:
Activitatea de
nvare
Competena
Data ndeplinirii
(data la care obiectivele
nvrii au fost ndeplinite)
Verificat
(semntura profesorului)
A1
A2
C.9.1. Alege
procesul de
prelucrare sau/i
elaborare
A3
A4
A5
A6
A4
A5
A7
C.9.2. Analizeaz
procesul de
prelucrare i/sau
elaborare la cald
A8
A9
A10
A13
A14
C.9.3. Realizeaz
fiele tehnologice
specifice
proceselor de
elaborare i/sau
prelucrare la cald
A10
C.9.4. Aplic
normele de
sntate i
securitatea muncii,
paza i stingerea
incendiilor
A15
A11
A12
A16
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
10
C.1.1. Planific o
activitate i culege
date numerice n
legtur cu
aceasta
A11
A12
C.1.2. Prelucreaz
datele numerice
C.1.3.Interpreteaz
rezultatele obinute
i prezint
concluziile
A11
A12
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
11
Fia de rezumat a activitii

Competena
Activitatea de nvare
Obiectivele nvrii
Realizat
Comentariile elevului
De exemplu:
ce le-a plcut referitor la subiectul activitii;
ce anume din subiectul activitii li s-a prut a constitui o provocare;
ce mai trebuie s nvee referitor la subiectul activitii;
ideile elevilor referitoare la felul n care ar trebui s-i urmreasc

obiectivul nvrii;
Comentariile profesorului
De exemplu:
comentarii pozitive referitoare la ariile n care elevul a avut rezultate

bune, a demonstrate entuziasm, s-a implicat total, a colaborat bine
cu ceilali;
ariile de nvare sau alte aspecte n care este necesar continuarea

dezvoltrii;
ce au stabilit elevul i profesorul c ar trebui s fac elevul n

continuare lund n considerare ideile elevului despre cum le-ar
plcea s-i urmeze obiectivele nvrii;
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
12
FIA PENTRU NREGISTRAREA PROGRESULUI ELEVULUI

Aceast fi este un instrument de nregistrare a progresului realizat de elevi. Pentru
fiecare elev se pot realiza mai multe fie pe durata derulrii modulului, ceea ce permite
evaluarea riguroas a evoluiei acestuia
Modulul (unitatea de competen) .....................................................................
Numele elevului....................................................................................................
Numele profesorului ...........................................................................................
__________________________
Evaluare
Competene
Aplicare n
Activiti efectuate i
Satiscare trebuie
cadrul unitii
RefaBine
fcData
comentarii
Data
cere
dobndite
de competen
tor
Comentarii
Competene care urmeaz s fie dobndite
Prioriti de dezvoltare
Resurse necesare
Competene care trebuie dobndite

Pe baza evalurii iniiale, ar trebui s se poat identifica acele competene pe care elevul
trebuie s le dobndeasc la finele parcurgerii modulului. Aceast fi de nregistrare este
fcut pentru a evalua, n mod separat, evoluia legat de diferite competene. Aceasta
nseamn specificarea competenelor tehnice generale i competene pentru abiliti cheie care
trebuie dezvoltate i evaluate.
Activiti efectuate i comentarii
Aici ar trebui s se poat nregistra tipurile de activiti efectuate de elev, materialele utilizate i
orice alte comentarii suplimentare care ar putea fi relevante pentru planificare sau feedback.
Aplicare n cadrul unitii de competen
Aceasta ar trebui s permit profesorului s evalueze msura n care elevul i-a nsuit
competenele tehnice generale, tehnice specializate i competenele pentru abiliti cheie,
raportate la cerinele pentru ntreaga clas. Profesorul poate indica gradul de ndeplinire a
cerinelor prin bifarea uneia din cele trei coloane.
Prioriti pentru dezvoltare
Partea inferioar a fiei este conceput pentru a privi nainte i a identifica activitile pe care
elevul trebuie s le efectueze n perioada urmtoare ca parte a modulelor viitoare. Aceste
informaii ar trebui s permit profesorilor implicai s pregteasc elevul pentru ceea ce va
urma, mai degrab dect pur i simplu s reacioneze la problemele care se ivesc.
Competene care urmeaz s fie dobndite
n aceast csu, profesorii trebuie s nscrie competenele care urmeaz a fi dobndite. Acest
lucru poate s implice continuarea lucrului pentru aceleai competene sau identificarea altora
care trebuie avute n vedere.
Resurse necesare
Aici se pot nscrie orice fel de resurse speciale solicitate: manuale tehnice, reete, seturi de
instruciuni i orice fel de fie de lucru care ar putea reprezenta o surs de informare
suplimentar pentru un elev ce nu a dobndit competenele cerute.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
13
Cuvinte cheie/Glosar
Urmtoarea list v va fi folositoare la nelegerea conceptelor cu care vei lucra. n
cazul n care gsii i ali termeni care nu au fost inclui, adugai-i la sfritul acestei liste.
Proces de sudare
totalitatea fenomenelor prin care se realizeaz mbinarea sudat ntre

dou sau mai multe piese.
Fenomene termice
sunt determinate de sursa termic utilizat, de modul de transmitere a

cldurii spre piese.
sunt determinate de particularitile procesului de sudare, respectiv
Fenomeme chimice
Fenomeme fizice
temperatura din zon, prezena gazelor, rezultatul fiind modificarea

compoziiei chimice a materialului n zona de mbinare.
sunt determinate de modificrile de volum ale materialului ca urmare a
ciclului termic aplicat de proces.
Amestecurile de
formare
se compun dintr-o component granular i o component care confer
Adaosurile de
prelucrare
reprezint un surplus de metal, prevzut pe suprafeele ce urmeaz a fi
Turnarea
gravitaional
presupune curgerea aliajelor lichide n cavitatea formei sub aciunea
Reele de turnare
amestecului proprieti de formabilitate(liantul).
prelucrate prin diferite procedee.
forei gravitaiei.
reprezint ansamblul elementelor care servesc la introducerea metalului
n cavitatea formei.
Forjarea
este un procedeu de prelucrare a metalelor aflate n stare plastic sub

aciunea unor fore dinamice sau statice.
Forjarea liber
este procedeul de deformare plastic a materialelor metalice prin lovire

sau prin presare, la care modificarea formei semifabricatului se
realizeaz prin curgerea materialului dirijat de ctre operator.
Refularea
este operaia de comprimare a unui semifabricat n direcia axei

longitudunale, deci reducerea nlimii i creterea seciunii transversale.
Matriarea
este procedeul de prelucrare prin lovire sau presare a metalelor i

aliajelor la care materialul se deformeaz simultan n ntreg volumul.
Lingorurile
sunt semifabricate de forme simple, destinate prelucrrii prin deformare
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
14
plastic sau retopirii.
Lingotierele
Componenta levigabil
a nisipului
sunt forme metalice n care se execut turnarea lingourilor.

este acea parte care, n anumite condiii, poate fi redus prin splare. Ea
este considerat n cea mai mare parte din argil.
Nu uitai c lista poate continua!
Informaii pentru elevi

Elevii i vor dezvolta competenele individuale precizate n cadrul acestui modul prin
realizarea activitilor de nvare propuse de profesor. Profesorul are libertatea de a dezvolta
anumite coninuturi i de a le ealona n timp
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
15
Acest material i propune s uureze activitatea de nvare a elevilor, venind n

sprijinul lor cu diverse activiti, care au diferite grade de dificultate . Astfel relaia elev
profesor devine una de colaborare, ajutndu-i pe elevi s-i formeze competenele necesare
calificrii profesionale Tehnician in prelucrri la cald., nivel 3.
Materialul conine sarcini de lucru ce constau n cutarea de informaii utiliznd diferite
surse (manuale, documente, mostre, pliante, materiale audio-video, pagini de internet),
desfurarea unor activiti de nvare, rezolvarea de exerciii precum i ntocmirea unui
portofoliu ct mai complet pentru ca evaluarea competenelor s fie ct mai adecvat.
Exist numeroase metode i procedee didactice care sunt folosite n activitile de
nvare propuse i care conduc la formarea competenelor specifice coninutului. Metode ca
studiul de caz, descoperirea, problematizarea, brainstormingul, jocul de rol, turul galeriilor,
maparea, mozaicul, demonstrarea i exerciiul au eficien maxim n procesul de nvare,
stimuleaz gndirea logic, cauzal, analitic, ca i imaginaia i creativitatea.
Evaluarea i autoevaluarea scoate n eviden msura n care se formeaz abilitile
cheie i competenele tehnice specializate din standardul de pregtire profesional. Evaluarea
continu sau secvenial, cu caracter predominant formativ se poate realiza prin observarea
sistematic a elevului, investigare, referate, proiecte, portofoliul elevului, teste, fie de
observaii, fie de evaluare sau autoevaluare.
Autoevaluarea este una din metodele care capt o extindere tot mai mare datorit
faptului c elevii i pot exprima liber opinii proprii, i susin i motiveaz propunerile.
FOARTE IMPORTANT!!!
Citii cu atenie toate materialele!

Completai fiecare seciune cu atenie!
Consultai-v cu profesorul la nevoie!
Autoevaluai-v permanent!
Activiti de nvare
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
16
Activitatea 1
Unitatea de nvare: Tehnologii de prelucrari la cald
Tema: Evaluare iniial
Data:
Numele elevului:
Durata activitii: 20 min
Obiectiv: Prin aceast activitate dorim s vedem n ce msur cunotinele tale anterioare
pot fi valorificate n cadrul urmtoarelor activiti.
1. Completai urmtorul enun cu informaia corect care completeaz spaiile libere:
n funcie de numrul de turnri la care sunt supuse, formele de turnare se clasific n:
(a) _____________________
(b) _____________________
(c) _____________________
2. Prin tratament termochimic se nelege:
a.
b.
c.
d.
e.
durificarea suprafeei unei piese pe o anumit adncime;

modificarea structurii interioare a piesei;
eliminarea tensiunilor interne din pies;
recptarea elesticitii piesei;
clirea i revenirea pieselor.
3. Apreciai valoarea de adevr a urmtoarelor enunuri (A - adevrat, F - fals) i reformuleaz

enunurile false, astfel nct s devin adevrate:
A
F
a. Dup solidificare i rcire, piesa turnat se scoate din form, se cur de
nisip, rezultnd astfel piesa brut turnat.
b. Adaosurile de prelucrare sunt mult mai mari la piesele turnate dect la
cele forjate
c. Forjarea liber este procedeul prin care materialul supus deformrii curge
liber sau dirijat de forma sculelor ntr-o singur direcie
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
4. Completai urmtorul enun cu informaia corect care completeaz spaiile libere :
n cazul procedeului de sudare n mediu de gaz protector, dac duza de gaz este
obturat cu stropi, atunci debitul de ___(1)____ scade i pot aprea ____(2)____n sudur.
Sudarea sub strat de flux este procedeul de sudare la care arcul electric este format
ntre ___(3)____ i ___(4)____, zona de sudare fiind protejat de un strat de ___(5)____.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
17
FI DE DOCUMENTARE 1
Arcul electric ca surs termic utilizat la sudare
Arcul electric este una din sursele termice cele mai utilizate n
Arcul electric este una din sursele termice cele mai utilizate n
procesele de sudare, datorit accesibilitii tehnologice i eficienei
procesele de sudare, datorit accesibilitii tehnologice i eficienei
energetice ridicate.
energetice ridicate.
Arcul electric de sudare este o descrcare electric stabili ntre doi
Arcul electric de sudare este o descrcare electric stabili ntre doi
electrozi, ntr-un mediu de gaz ionizat la densiti mari de curent.
electrozi, ntr-un mediu de gaz ionizat la densiti mari de curent.
n cazul arcului de sudare acesta este amorsat ntre un electrod i piesa de sudat,
descrcarea electric avnd o tensiune relativ sczut : Ua = 10 40 V i o intensitate mare a
curentului Is = 5 2000 A.
Fazele formrii arcului electric sunt prezentate n fig.1 n prima faz (a) cei doi electrozi
srma electrod i piesa, conectai la o surs electric, se scurtcircuiteaz. n faza urmtoare (b)
scurcircuitul se ntrerupe, prin ndeprtarea celor doi electrozi, astfel nct catodul ajuns la
temperatur ridicat emite electroni. Pe parcursul spre anod, electronii ciocnesc atomii
amestecului gazos dintre cei doi electrizi, producnd ionizarea acestora. Se creeaz astfel
condiii de descrcare electric prin arc, deci amorsarea arcului electric.
Fig.1.Fazele formrii arcului electric de sudare
Arcul electric poate fi descoperit (fig.2.a,b,c) specifice procedeelor SE, MIG, WIG, sau
acoperit la sudarea sub flux(fig.2.d), aceasta influennd n mod esenial bilanul energetic al
arcului.
Fig.2. Variante ale arcului electric de sudare

Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
18
FI DE DOCUMENTARE 2
Sudarea cu electrozi nvelii este un procedeu de sudare prin topire, care se realizeaz
pe seama cldurii concentrate dezvoltate de arcul electric 2, format ntre piesa de sudat 3 i
electrodul nvelit 1. Piesa de sudat, prin intermediul clemei de contact 4 i electrodul nvelit prin
intermediul cletelui portelectrod 6 sunt conectate la o surs de putere 5 de tensiune continu
sau alternativ.
Fig 1 Schema de principiu a procedeului de sudare manual cu electrozi nvelii

Sudarea cu electrozi nvelii este un procedeu manual, sudorul efectund toate operaiile
necesare. Arcul electric are o temperatur suficient de mare pentru a topi att marginile
componentelor ct i electrodul. Se formeaz astfel baia metalic acoperit de un start de
zgur lichid, dat fiind faptul c ea este insolubil n metal i mai uoar dect metalul. Prin
deplasarea arcului electric, baia metalic cristalizeaz formndu-se custura sudat acoperit
de un start de zgur solid Pe msur ce electrodul se topete el trebuie s nainteze spre
spaiul arcului electric cu o vitez v e, astfel ca lungimea arcului s rmn constant. Simultan
cu micarea de naintare a electrodului, arcul electric trebuie s se deplaseze n lungul spaiului
dintre componente (rost de sudare) . Viteza de deplasare a arcului electric se numete vitez de
sudare i se noteaz cu vs. (Fig.2)
Protecia metalului topit n zona de sudare se realizeaz prin gazele protectoare provenite din
descompunerea substanele nveliului (perdea de gaz), de zgura topit. respectiv zgura
solidificat.
Fig 2 Desfurarea procesului de sudare

Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
19
Electrozi nvelii
Electrozii nvelii reprezint materialul de adaos folosit, fiind formai dintr-o vergea metalic pe
care este presat nveliul. nveliul este format din minereuri, minerale, feroaliaje i pulberi
magnetice, componente organice de o anumit granulaie legate printr-un liant.
Clasificarea electrozilor:
dup prezena nveliului:
- nvelii;
- nenvelii.
dup diametru:
1,6; 2; 2,5; 3,25; 4; 5
dup grosimea nveliului:
- cu nveli subire
- cu nveli mediu
- cu nveli gros
dup natura nveliului:
- acid(A);bazic(B);celulozic(C);oxidant(O);rutilic(R);titanic(T).
Tehnologia de sudare
Pregtirea pieselor n vederea sudrii const n urmtoarele operaii:
- prelucrarea marginilor pieselor destinate sudrii;
- curirea suprafeelor de oxizi i grsimi;
- asamblarea pieselor n poziie corespunztoare;
- asigurarea rostului de sudare
- deformarea prealabil a pieselor pentru a elimina influena deformaiilor termice (dac
este cazul).
Marginile elementelor de mbinare se prelucreaz asigurnd forma i dimensiunile rosturilor de
sudare. Pentru amorsarea i formarea arcului la electrozi de diametre obinuite este necesar
o tensiune de minimum 45 [V], n cazul surselor de curent continuu , iar la utilizarea electrozilor
subiri (1,52,5 [mm]) este necesar o tensiune de minimum 70 [V]. Amorsarea arcului se
realizeaz printr-un contact uor al electrodului cu piesa de sudat spre a nchide circuitul
electric, dup care ncepe emisia de electroni. Schema micrii electrodului prin intermediul
operatorului i cletele portelectrod , se prezint n fig. 3.
retragere rapida
naintare lent
retragere rapida
naintare lent
a)
b)
Fig. 3 Shema amorsrii arcului electric

Prin ndeprtarea vrfului electrodului la o distan de 23 [mm] de pies (pn la maximum
diametrul electrodului) arcul format se menine stabil dac intervalul arcului este suficient
ionizat. n timpul sudrii folosind electrozi metalici tensiunea arcului este variabil n limite de
1630 [V] , funcie de lungimea arcului meninut pe direcia deplasrii acestuia.
Micrile necesare realizrii mbinrii sudate sunt:
- micarea de avans a electrodului n lungul rostului de sudare permite realizarea mbinrii
sudate pe toat lungimea sa;
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
20
- micarea de avans a electrodului n lungul su menine distana optim ntre electrod i

metalul de baz;
- micarea pendular transversal realizeaz limea mbinrii sudate.
Micarea pendular transversal cunoate diverse variante aplicate n funcie de forma rostului
de sudare, de grosimea elementelor mbinrii, de poziia elementelor de mbinare.
n funcie de sensul de avans a electrodului n lungul rostului de sudare sunt dou metode:
Sudarea spre dreapta (napoi).
Sudarea spre stnga (nainte);
Fazele operaiei de reluare a sudrii, dup ce s-a introdus un nou electrod n portelectrod, sunt:
1) Curirea craterului final rezultat la oprirea sudrii, cnd electrodul nvelit s-a epuizat.
2) Curirea mbinrii realizate pe o lungime de 2030 [mm].
3) Aprinderea arcului ntr-un punct amplasat la 1015 [mm] de craterul final.
4) Aducerea arcului deasupra craterului final, completarea lui i sudarea n continuare.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
21
Activitatea 2
Tema: Procedee de sudare
Numele elevului:
Data:
Durata activitii: 20 min.
Obiectiv: Prin aceast activitate i vei putea verifica cunotinele legate de diferitele
procedee de sudare studiate.
Tabelul de mai jos conine schema unor procedee de sudare. Completeaz n celulele tabelului
informaiile cerute:
Schema procedeului
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
Denumire
procedeu
Pri componente
22
Activitatea 3
Tema: Sudarea manual
cu electrozi nvelii
Data:
Numele elevului:
Obiectiv: Prin aceast activitate i vei putea verifica i consolida cunotinele legate de
procedeul de sudare manual cu electrozi nvelii.
I. Identificai ce reprezint imaginile de mai jos, care este rolul lor funcional, i ce
condiii trebuie s ndeplineasc.
II. Indicai care sunt principalii parametrii ai regimului de sudare pentru procedeul de
sudare manual cu electrozi nvelii.
Parametrii regimului de sudare
1.
2.
3.
4.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
23
FI DE DOCUMENTARE 3
Sudarea n mediu de gaz protector
Clasificarea procedeelor de sudare n mediu de gaz protector
Sudarea MIG-MAG
Sudarea MIG/MAG este un procedeu de sudare prin topire cu arcul electric cu electrod
fuzibil, pentru protecia arcului i a bii de metal folosindu-se un gaz de protecie. n funcie
de caracterul gazului de protecie se disting dou variante ale procedeului: sudarea MAG
(metal-activ-gaz) n cazul unui gaz activ i sudarea MIG (metal-inert-gaz) n cazul unui gaz
inert.
Schema de principiu a procedeului de sudare MIG/MAG este prezentat n fig.1
1 bobin cu srm
2 role de avans srm;
3 - srma electrod;
4 duz de gaz;
5 gaz de protecie;
6 componente de sudat;
7 cablu de alimentare cu gaz ;
8 cablu de alimentare cu curent.
Fig.1 Schema procedeului de sudare MIG-MAG
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
24
Parametrii tehnologici de sudare specifici procedeului de sudare n mediu de gaze

protectoare MIG/MAG sunt:
- natura i polaritatea curentului;
- curentul de sudare (viteza de avans a srmei electrod);
- tensiunea arcului electric;
- viteza de sudare;
- lungimea captului liber al srmei electrod;
- distana duz de gaz - pies;
- diametrul srmei electrod;
- debitul de gaz;
- nclinarea srmei electrod.
Sudarea WIG
Sudarea WIG este un procedeu de sudare cu arcul electric format ntre un electrod
nefuzibil din W aliat cu Th, Ce, Zr, La i piesa de sudat. n mod obinuit este un procedeu
manual, dar poate fi i mecanizat. Arcul electric i zona de sudare sunt protejate de gazul inert
folosit (Ar, He). Se poate sudat cu sau fr metal de adaos. Daca se sudeaz cu metal de
adaos, sub forma unei vergele, aceasta se introduce manual n arc de ctre operator.
Fig. 2 Schema procedeului WIG

Schematic procedeul se desfoar conform fig.2. Electrodul de wolfram 1 i piesa de
sudat 2 sunt conectate la sursa de putere 3. Contactul electric la electrodul nefuzibil se face prin
intermediul unei piese de curent 5. Prin intermediul unei duze 4, zona de sudare este protejat
de un jet de gaz ineret. Metalul de adaos 6, sub form de vergea, este introdus cu vrful n baia
metalic 7 i meninut n jetul de gaz protector.
Principalii parametrii ai regimului de sudare sunt:
-
diametrul electrodului de wolfram ales funcie de grosimea sudat;
curentul de sudare;
tensiunea arcului;
viteza de sudare;
diametrul metalului de adaos;
debitul de gaz.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
25
Activitatea 4
Tema: Procedeul MIG-MAG
Numele elevului:
Data:
Obiectiv: Prin aceast activitate i vei putea verifica i consolida cunotinele legate de
procedee de sudare n mediu de gaz protector
Activitatea presupune:
identificarea prilor componente ale echipamentelor specifice procedeului de sudare n

mediu de gaz protector;
descrierea principiului de funcionare;
analiza parametrilor regimului de sudare pe baza datelor prezentate n tabelul nr. 1
12345*
6789101112131415-
Tab.1
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
26
Activitatea 5
Numele elevului:
Tema: Scule, dispozitive,
Data:
consumabile utilizate la
sudare
Obiectiv: identificarea i argumentarea rolului echipamentelor/consumabilelor folosite la
diferite procedee de sudare
Stabilii mpreun cu colegii de grup ce reprezint componentele din tabelul de mai jos i care
este rolul lor n procesul de sudare.
1.
2.
3.
5.
6.
Denumire component:
Rolul funcional:
4.
Denumire component:
Rolul funcional:
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
27
FI DE DOCUMENTARE 4
Forjarea este un procedeu de prelucrare a metalelor aflate n stare plastic sub

Forjarea este un procedeu de prelucrare a metalelor aflate n stare plastic sub
Forjarea liber
Pentru obinerea semifabricatelor sau produselor, materialele metalice pot fi prelucrate
prin mai multe procedee de deformare plastic (fig.1)
Dup modul n care se realizeaz curgerea materialului, forjarea poate fi:
-
liber curgerea materialului este dirijat liber de operator;
n matri - materialul curge n interiorul cavitilor matriei.
Forjarea liber este procedeul de deformare plastic a materialelor metalice prin lovire
(cu fore de oc) sau prin presare, la care modificarea formei semifabricatului se realizeaz prin
curgerea materialului dirijat de ctre operator prin intermediul sculelor de deformare.
Procedeele de forjare sunt diferite n funcie de tipul produciei, de masa pieselor executate i
de utilajele folosite (forj pe ciocane, prese mecanice, hidraulice sau maini de forjat orizontal).
Fig.1 Clasificarea procedeelor de deformare plastic
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
28
Forjarea liber manual se aplic la piesele unicat de dimensiuni mici. Se utilizeaz scule
acionate manual.
Forjarea liber mecanic folosete ciocane pneumatice sau prese hidraulice. Forjarea liber
se aplic att semifabricatelor turnate ct i celor laminate.
Prin forjarea liber se pot obine discuri, bare, semifabricate pentru arbori drepi, arbori cotii,
inele sau de piese de form mai complex (Fig.2)
Fig.2 Semifabricate obinute prin forjare liber

Operaiile de baz la forjarea liber sunt:
- refularea;
- ntinderea;
- gurirea;
- ndoirea;
- rsucirea;
- tierea.
Refularea (fIg.3a) este operaia prin care, n timpul deformrii se reduce nlimea
semifabricatului i se mrete suprafaa seciunii transversale. Piesele obinute prin refulare au
o structur compact i caracteristici mecanice superioare.
ntinderea (Fig.3b) este operaia de forjare prin care se obine cretera lungimii semifabricatului
i micorarea seciunii transversale. ntinderea se realizeaz fie prin rotirea semifabricatului cu
90 dup fiecare lovitur (Fig.3c), fie prin rotire n spiral (Fig.3d), n funcie de deformabilitatea
materialului. ntinderea se aplic la forjarea pe dorn a inelelor cu diametru mare (fig.3e), la
forjarea pieselor tubulare lungi (Fig.3f). Schema procesului de ntindere este reprezentat n
Fig.4.
Gurirea este operaia ajuttoare la ntindere. Se poate aplica pe o singur fa a piesei
(Fig.3g), pe dou fee opuse (Fig.3.h) sau la un capt (Fig.3i). Semifabricatele de nlime mic
se guresc pe o parte (Fig3j) iar semifabricatele cu nlimi mai mari se guresc pe ambele pri
(Fig.3k).
ndoirea are loc cu modificri de seciune, care se produc fr ca acestea s reprezinte scopul
operaiei. Prin ndoire se obin piese ca: bride, colare, corniere, cleme, crlige.
Rsucirea este operaia prin care o poriune a unei piese este rotit n jurul axei sale fa de
alt poriune a aceleiai piese care rmne fix (Fig.9m).
Tierea este operaia de detaare a unei pri din piesa forjat sau separarea a dou piese
forjate mpreun.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
29
Fig.3 Principalele operaii de forjare liber
Fig.4 Schema procesului de ntindere
Activitatea 6
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
30
Tema: Tehnologia forjrii
Numele elevului:
Data:
Obiectiv: identificarea succesiunii operaiilor de forjare i prezentarea fiiecrei operaii

pentru realizarea de piese forjate.
Aplicaia a:
Identificai elementele componente din schema de gurire de la forjarea mecanic.
(Fig.1)
Aplicaia b:
Stabilii care este ordinea operaiilor pentru obinerea unei piese cu nervuri reprezentat
n fig.2 i explicai modul de realizare pentru fiecare operaie de forjare sau auxiliar.
Fig.2
Activitatea 7
Unitatea de nvare: Tehnologii de prelucrarei la cald
Tema: Scule folosite la
forjarea liber
Data:
Numele elevului:
Obiectiv: Prin aceast activitate i vei putea verifica cunotinele legate de utilajele folosite
la forjarea liber
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
31
Tabelul de mai jos conine scule/dispozitivele/utilaje folosite la forjarea liber. Precizeaz

denumirea acestor dispozitive i care este rolul lor n procesul de forjare liber.
Denumire
scule/dispozitive
Scule/dispozitive
Activitatea 8
Tema: Forjarea liber-utilaje
Data:
Numele elevului:
Obiectiv: identificarea utilajelor folosite la forjarea liber mecanic.

Tabelul de mai jos conine schema unor utilaje folosite la forjarea liber mecanic. Completeaz
n celulele tabelului informaiile cerute:
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
32
SCHEMA UTILAJ
DENUMIRE
UTILAJ
IDENTIFICARE
COMPONENTE
123456789101112-
1234-
FI DE DOCUMENTARE 5
Turnarea este operaia de introducere prin cdere, sub presiune, sub vid sau prin
Turnarea este operaia de introducere prin cdere, sub presiune, sub vid sau prin
centrifugare, a metalului lichid n forma de turnare.
centrifugare, a metalului lichid n forma de turnare.
Tehnologia turnrii metalelor

Principalele operaii pentru obinerea unei piese prin turnare sunt:
-
executarea modelelor;
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
33
executarea formelor i a miezurilor;
topirea i elaborarea metalului i aliajului;
turnarea metalului pentru umplerea cavitii formei;
solidificarea i rcirea metalului sau aliajului n form.
Operaiile auxiliare din turntorie sunt:

- pregtirea materialelor pentru executarea formelor i a miezurilor;
- pregtirea materialelor de ncrcat pentru topire, curarea pieselor turnte, adic tierea
reelelor de turnare a bavurilor i a maselotelor;
- tratamentul termic al pieselor turnate.
Piesele se toarn n forme temporare la o singur turnare, n forme semipermanente care
Piesele se toarn n forme temporare la o singur turnare, n forme semipermanente care
servesc la un numr limitat de turnri i n forme permanente numite cochilii, folosite la mii
servesc la un numr limitat de turnri i n forme permanente numite cochilii, folosite la mii
de turnri.
de turnri.
Modelul este o pies asemntoare cu piesa turnat, avnd, fa de dimensiunile acesteia,
dimensiuni mai mari cu valoarea contraciei i a adaosului de prelucrare.
Modele se execut din:
- lemn, pentru producia de unicate i serie mic;
- metal, pentru producia de serie i mas;
- ciment, ipsos, materiale plastice.
La executarea modelelor trebuie respectate urmtorele condiii:
- s se stabileasc raional planele de separaie;
- s se ia n considerare mrimea contraciei metalului la solidificare;
- s se prevad un numr minim de miezuri pentru producia de unicate sau de serie
mic;
- s se prevad locauri pentru montarea miezurilor n form;
- s se prevad nclinrile necesare ale pereilor modelului, pentru a fi scos uor modelul
din form;
- colurile i interseciile brute trebuie executate cu rotunjiri.
La stabilirea dimensiunilor modelelor i a cutiilor de miez se pornete de la dimensiunile
piesei finite la care se prevd adaosurile de prelucrare, sporurile datorit contraciei metalului,
sporurile negative datorit extragerii modelului de form i adaosurile tehnologice.
Adaosurile de prelucrare i abaterile limit depind de aliaj turnat, de dimensiunile piesei,
de caracterul produciei, fiind prevzute pentru suprafee care urmeaz s fie prelucrate prin
achiere.
Ramele de formare sunt cutii metalice fr fund, utilizate la realizarea manual i metalic a
formelor de turnare.
Ramele de formare pot fi:
- permanente, folosite la formarea n rame;
- demontabile, la turnarea fr rame.
Se folosesc, de obicei, dou sau mai mai multe rame ( Fig.1). n timpul asamblrii, pentru
ghidare, una din ramele pereche este prevzut cu tija de centrare 1, iar cealalt cu urechi de
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
34
ghidare 2. Cu ajutorul mnerelor 3, ramele pot fi manevrate, iar cu gulerele 4 sau cu nervurile
interioare este meninut amestecul.
Fig.1 Ram de formare

Materiale folosite pentru executarea formelor i a miezurilor
Amestecurile de formare folosite n turntorii conin granule de nisip care sunt legate ntre ele
cu o pelicul subire de liant, de obicei argil.
Nisipurile proaspete de turntorie sunt alctuite din gruni de cuar cu mrimea de
0,002-3 mm i cu un coninut maximum de 15% component levigabil i impuriti.
Lianii folosii n turntorie sunt substane care servesc la legarea granulelor de nisip din
amestecul de formare. Ei pot fi : anorganici sau organici, solubili sau insolubili. Lianii anorganici
sunt : argila, betonita i cimentul. Lianii organici sunt : liani insolubili n ap i solubili n ap.
Lianii insolubili n ap sunt : uleiuri de in, de cnep, de bumbac, de mei sau nlocuitorii lor i
sunt mai ieftini.
Lianii solubili n ap pot fi : melasa, leia sulfitic, dextrina, etc.
FI DE DOCUMENTARE 6
Prepararea amestecurilor de formare
Amestecurile de formare folosite n turntorii conin granule de nisip care sunt legate
Amestecurile de formare folosite n turntorii conin granule de nisip care sunt legate
ntre ele cu o pelicul subire de liant, de obicei argil.
ntre ele cu o pelicul subire de liant, de obicei argil.
Proprietile amestecurilor de formare:
- rezisten mecanic capacitatea amestecului de a rezista la anumite solicitri
exterioare fr a se distruge;
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
35
plasticitate capacitatea amestecurilor de formare de a lua i a pstra forma

modelului, sau a cutiei de miez;
permeabilitate capacitatea amestecurilor de a lsa gazele formate la turnare s fie
eliminate din cavitate prin pereii formei;
durabilitate capacitatea amestecului de a putea fi folosit la turnri repetate;
refractaritate capacitatea amestecurilor de a nu se nmuia i de a nu adera la metalul
aflat la temperatur ridicat.
Operaiile de pregtire n vederea amestecrii n proporiile necesare, pentru obinerea

amestecurilor de formare sunt redate n fig.1:
- uscarea se execut n cuptoare sau n instalaii speciale de uscat, care pot fi
orizontale sau verticale;
- mcinarea se execut n concasoare;
- cernerea se execut cu site de diferite construcii;
- separarea magnetic realizeaz reinerea particolelor feroase din amestecul de
formare, cu ajutorul unui dispozitiv magnetic.
Fig.1 Operaiile de preparare a materialelor de formare:

a pentru nisip proaspt; b - pentru amestec folosit.
Activitatea 9
Tema: Turnarea metalelor
Data:
Numele elevului:
Obiectiv: Prin aceast activitate ii vei putea verifica i consolida cunotinele referitoare la
turnarea metaleor
I. n figura de mai jos sunt reprezentate 4 metode de turnare, cu prile componente ale
utilajelor folosite.
Stabilii:
a. Denumirea metodelor de turnare reprezentate n Fig 1.a, b, c, d.
b. Identificai elementele componente notate cu 1, 2, 3, 4, 5.
c. Descriei cum ajunge metalul topit n forma de turnare prin fiecare metod.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
36
Fig.1 Metode de turnare

II. Transcriei pe foaie litera corespunztoare fiecrui enun (a, b, c, d, e) i bifai n dreptul ei
litera A, dac apreciai c enunul este adevrat sau litera F, dac apreciai c enunul este fals.
Enun
a
b
c
d
e
f
Adevrat
Fals
Turnarea sub presiune se aplic la producia de serie mic

datorit costului mic al matrielor.
Procesul tehnologic de obinere aunei piese turnate nu
influeneaz eventualele defecte depistate.
Formele metalice permanente sunt confecionate din font
sau oel.
Metalul lichid este introdus n oale speciale de turnare,
prevzute cu cptueal din material refractar.
Remanierea pieselor turnate cu defecte nu se realizaz prin
sudare.
Piesele realizate prin turnarea sub presiune, au suprafeele
netede i curate.
FI DE DOCUMENTARE 7
Prin tratament termic se urmrete modificarea proprietilor aliajelor metalice n
Prin tratament termic se urmrete modificarea proprietilor aliajelor metalice n
sensul dorit, lucru ce se obine prin schimbarea corespunztoare a structurii.
sensul dorit, lucru ce se obine prin schimbarea corespunztoare a structurii.
Tratamente termice
Orice tratamente termic poate fi reprezentat grafic ntr-o diagram cu coordonatele
temperatur-timp, reprezentare care se numete ciclu de tratament termic.
Un ciclu de tratament termic este caracterizat prin urmtorii parametri:
- durata de nclzire;
- temperatura de tratament termic;
- viteza de nclzire;
- durata rcirii;
- viteza de rcire.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
37
n funcie de scopul urmrit, tratamentele termice pot fi

clasificate n:
- tratamente termice preliminare(primare);
- tratamente termife finale(secundare).
Tratamentele termice pot fi grupate n trei tipuri:
- recoacere;
- clire;
Fig.1 Grafic de tratament termic
- revenire.
Recoacerea se aplic fie pentru a corecta unele defecte provenite de la prelucrrile
anterioale(turnare, deformare plastic), fie pentru a pregti semifabricatele pentru prelucrri
ulterioare. n funcie de scopul dorit recoacerea poate fi de: omogenizare, regenerare,
recristalizare, globulizare, detensionare, nmuiere.
Recoacerea de omogenizare se aplic pieselor turnate din materiale metalice deoarece la
piesele turnate rcirea are loc cu vitez mare, iar procesele de difuziune nu au timp s se
produc.
Prin aplicarea unui tratament termic de recoacere de regenerare, structurile neuniforme cu
gruni mari pot fi nlocuite cu o structur cu gruni fini i o distribuie uniform a constituenilor.
Recoacerea de detensionare are rolul de tensiunile interne remanente, deoarece acestea
reduc rezistena mecanic, favorizeaz ruperile prin oc sau la oboseal, micoreaz rezistena
la coroziune.
Normalizarea se aplic tuturor pieselor forjate i turnate din oel. Ea este o variant a
recoacerii de regenerare, care se deosebete prin modul de rcire.
Clirea este tratamentul termic prin care un oel este n clzit n domeniul austenitei i apoi
rcit rapid pemtru a se obine constituentul numit martensit. Dup clire ntotdeauna se aplic
un tratament termic de revenire.
Revenirea are rolul de a realiza o stare de echilibru pentru un oel clit. Tratamnetu termic
dublu constituit din clire i revenire se numete mbuntire.
FI DE DOCUMENTARE 8
Tratamente termice ale mbinrilor sudate

Tartamentul termic aplicat mbinrilor sudate este important pentru obinerea
Tartamentul termic aplicat mbinrilor sudate este important pentru obinerea
caracteristicilor de ntrebuinare a mbinrii, dat fiind faptul c procesul de sudare afecteaz
caracteristicilor de ntrebuinare a mbinrii, dat fiind faptul c procesul de sudare afecteaz
proprietile materialelor.
proprietile materialelor.
La mbinrile sudate obinerea rezultatelor dorite se poate realiza prin:

- tratamente termice nainte de sudare;
- tratamente termice n timpul sudrii;
- tratamente termice post-sudare.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
38
Tratamentele termice anterioare sudrii au ca scop

pregtirea materialului pentru a reaciona corespunztor
la aciunea ocului termic.
Acestea pot fi:
- recoacerea pentru detensionare;
- recoacerea pentru normalizare;
- recoacerea pentru nmuiere;
- recoacerea pentru regenerare.
Tratamentele termice n timpul sudrii sunt:
- prenclzirea;
- nclzirea ntre treceri;
- postnclzirea.
Tratamentele termice post sudare sunt:
Fig.1 poziionarea temperaturilor de tratament
- recoacerea complet;
- normalizarea;
- clirea i revenirea;
- detensionarea termic;
- globulizarea.
Clirea i revenirea conduce la obinerea unei structuri cu duritate i rezisten

mecanic bune alturi de plasticitate i rezilien corespunztoare.
Detensionarea sau recoacerea de detensionare are rolul de a reduce tensiunile
reziduale aprute n urma proceselor de sudare.
Normalizarea urmrete uniformizarea structurii interne a mbinrilor sudate,
obinndu-se astfel o uniformizare a proprietilor mecanice i o cretere a plasticitii.
Recoacerea complet aduce materialul mbinrii sudate la starea plastic.
Globulizarea se efectueaz pentru a crete ductilitatea oelurilor cu un coninut
Activitatea 9
ridicat de carbon
Activitatea 10
Tema: Tratamente termice
Data:
Numele elevului:
Obiectiv: analiza tratamentelor termice post sudare

Activitatea presupune:
Analiza ciclogramelor din (fig. 1 b, d, e), adic pentru urmtoarele tratamente termice:
normalizare, detensionare i globulizare. Drept exemplu de analiz a unei ciclograme avei
desfurarea ciclogramei pentru recoacere, clire i revenire.
Recoacerea
Ciclograma tratamentului termic presupune (fig1.a)
- nclzirea mbinrii peste A3 cu cca. 30-60C;
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
39
- meninerea o perioad de timp, funcie de grosimea pieselor;

- rcirea controlat, pna la o temperatur, cu cca. 30C sub A1;
- rcirea n aer linitit la temperature ambiant.
Clirea i revenirea
Ciclograma tratamentului termic presupune(fig.1.c):
- nclzirea mbinrii n domeniul austenitic;
- clirea prin rcire cu vitez mare pentru formarea martensitei;
- renclzirea la 200-700C pentru revenirea marensitei;
- rcirea n aer llinitit la temperature ambiant.
Fig.1. Diagrame de tratament termic post sudare

a-recoacere; b-normalizare; c-clire i revenire; d-detensionare; e-globulizare
FI DE DOCUMENTARE 9
Fia tehnologic specific procedeelor de sudare
Fia tehnologic prezentat se refer la realizarea mbinrilor sudate cap la cap din
table subiri, prin procedeul de sudare n mediu de gaz protector.
WPS pentru sudarea in
mediu de gaz protector
MIG-MAG
Specificaia procedurii de sudare

WPS
WPS nr. 1.2.

Pagina: 1/1
ntocmit:
Data:
Procesul verbal de calificare a procedurii de sudare WPAR nr.:
Metalul de baz S235J2G3/SR EN 10025
Grosimea: 2 3 mm
Temperatura minim de lucru:..C
Temperatura ntre treceri:..C
Prescripii pentru materialul de adaos:
Conform recomandrilor
productorului
Poziia de sudare: PA , PF
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
Nivelul de acceptare a defectelor: B conform SR EN 25817

(Clasa de calitate a execuiei mbinrii sudate)
Metoda de pregtire:perie de srm i eventual polizare
Curarea zgurii:
Susinerea rdcinii: Dispunerea rndurilor: 40
Prinderea provizorie: Temperatura minim: Lungimea prinderilor provizorii: Numrul total al prinderilor provizorii: Numr prinderi provizorii/metru: Poziia de sudare: PA, PF
Important:
Unele depuneri sunt plate.
Cu experien i ans vei putea depune rnduri
plate.
Rnd
Procedeul
de sudare
Materialul de
adaos
Diametrul
Marca srmei
cf. SR EN 440
Gazul de protecie
cf. SR EN 439
Debitul
(l/min)
135
Srm plin
0,8
G2Si
M21 (80%Ar+20%CO2)
7-12
Rnd
Polaritatea
curentului
Curentul
de
sudare
(A)
Viteza *
de avans
a srmei
(m/min)
Lungimea
captului
liber
(mm)
CC+
70-110
4-5
10-15
Tensiunea
arcului
Viteza de
sudare
Energia
liniar
Inductana
(V)
(cm/min)
(kJ/cm)
15-18
20-40
1,6-5,9
Activitatea 11
Tema: Fie tehnologice
Data:
Numele elevului:
Obiectiv: prin aceast activitate vei analiza toate informaiile notate n Fia de
documentare 9
Analizai Fia de documentare 9 i n funcie de instruciunile prezentate n aceast
fi, urmrii realizarea exerciiul practic propus i comparai parametrii regimului de sudare
realizai cu parametrii regimului de sudare indicai n WPS.
Important:
inei arcul scurt;

ndeprtai stropii dup sudare;
prin modificarea vitezei de avans a srmei electrod se regleaz intensitatea curentului
de sudare;
completai tabelul cu datele i valorile parametrilor tehnologici de sudare utilizai.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
41
Rnd
Procedeul
de sudare
135
Rnd
Polaritatea
curentului
CC+
Materialul de
adaos
Diametrul
Viteza
Curentul
de
sudare
de avans
(A)
(m/min)
a srmei
Marca srmei
Gazul de protecie
Debitul
cf. SR EN 440
cf. SR EN 439
(l/min)
Lungimea
captului
liber
Tensiunea
arcului
Viteza
de
sudare
Energia
liniar
Inducta
na
(mm)
(V)
(cm/min)
(kJ/cm)
FI DE DOCUMENTARE 10
WPS
Specificaia Tehnologiei de Sudare

a productorului
Welding procedure specification
Loc :
Nr. de ref. a tehn.de sud. a product.
Nr. WPAR ....................................................
Productor : ...................................................
Numele sudorului : .........................................
Procedeul de sudare :
WIG
Tipul mbinrii :
Detalii despre pregtirea rostului (schi) :
Forma mbinrii
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
WPS nr.
Pagina :
Data :
Examinator sau Organism de verificare :

.......................................................................
Metoda de pregtire i curire :
polizarea pereilor rostului la luciu metalic
Specificaia MB. ............................................
Grosimea MB
Diametrul exterior .................................. mm
Poziia de sudare : orizontal
Succesiunea operaiilor de sudare
42
curarea zonelor adiacente rostului de oxizi prin polizare

sudarea rdcinii
umplerea rostului
curarea final
poansonarea
Detalii de sudare
Rnd
Procedeu
Dimensiunea
MA
IS [A]
Clasificarea MA i marca.............................................
Tratament de coacere / uscare ...................................
Gaz / Flux de protecie
Electrod Wolfram tip / diametru
Detalii scobire rdcin / suport la rdcin
insuflare de argon pentru protectia radacinii
Temperatura ntre straturi : .......................................
TT ulterior si/sau imbuntire : ...............................
Timp :...............................
Temperatur : .......................
Metod : ...............................
Productor,
Ua [V]
Tip curent/
Polaritate
vae
vs
Aportul de
cldur
Informaii suplimentare :
Succesiunea rndurilor : ............................................
Lime max. rnd . ....................................................
Pendulare (amplitudine, frecven, temporizare)
.
Detalii la sudarea cu impulsuri :...................................
Distan pentru duza de contact :
Unghiul de nclinare al capului de sudare :
Examinator sau Organism de verificare,
Activitatea 12
Tema: Fie tehnologice
WIG
Data:
Numele elevului:
Obiectiv: prin aceast activitate vei nva s completai fia tehnologic pentru procedeul
WIG dup modelul din Fia de documentare 10
Acest activitate presupune lucrul pe grupe de elevii, astfel nct la finele activitii s fie corect
completat fia tehnologic i s se analizeze parametrii regimului de sudare folosii.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
43
Important:
urmrii exerciiul practic de realizare a mbinrilor prezentate n WPS-ul procedeului

WIG( Fia de documentare 10);
n imaginile de mai sus se prezint arcul electric la procedeul WIG. Descriei modul de
amorsare i de meninere a arcului electric pentru acest procedeu;
indicai materialele de adaos folosite i criteriile de alegere a lor;
verificai ordinea operaiilor pregtitoare i succesiunea operaiilor de sudare;
completai tabelul cu datele i valorile parametrilor tehnologici de sudare utilizai;
indicai tratamentul termic ulterior i/sau mbuntire;
verificai daca parametrii tehnologii nregistrai sunt conform datelor indicate pentru acest
exerciiu.
Activitatea 13
Tema: Evaluare
Data:
Numele elevului:
Obiectiv: Prin aceast activitate ii vei putea verifica i consolida cunotinele dobndite
referitoare la tehnologia prelucrrilor la cald.
1.n coloana A sunt indicate diferite accesorii, scule i dispozitive din atelierul de sudur, iar n
coloana B funcia pe care o ndeplinesc. Scriei, asocierile corecte dintre fiecare cifr din
coloana A i litera corespunztoare din coloana B
A. Accesorii, scule
i dispozitive
1. cletele port
electrod
2. clema de contact
B. Funcie
a. conducerea curentului la portelectrod i la clema de contact
b. conducerea curentului de la sursa de curent la mas sau
piesa de lucru
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
44
3.
cabluri de sudare
c. conducerea electrodului n timpul sudrii

d. curirea zgurii
2. Explicai i definii urmtorii termini:

a. Ce nseamn procedeul WIG ?
b. Ce nseamn procedeul MIG-MAG?
c. Ce este o mbinare sudat?
d. Ce reprezint materialul de adaos pentru sudare ?
e. Ce nseamn rost de sudare ?
a. ..........................................................
b. .........................................................
c. .........................................................
d. .........................................................
e. .........................................................
3. Completai csuele libere cu celelalte operaii de forjare liber mecanic :
OPERAII DE FORJARE LIBER

MECANIC
TIEREA
Activitatea 14
Tema: Evaluare
Data:
Numele elevului:
referitoare la tehnologia prelucrrilor la cald.
1. Completeaz urmtoarea diagram cu procedeele de sudare care lipsesc:
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
45
Sudarea cu electrozi
nvelii
?
Procedee de
sudare cu arcul
electric
Sudarea sub strat de flux
2. Identificai i precizai rolul elementelor componente ale unei reele de turnare prezentate n
figura de mai jos.
1
2
3
4
5
6
7
8
FI DE DOCUMENTARE 11
Snatatea si securitatea muncii
Persoanele care lucreaz cu echipamente de sudare manual, semimecanizat,
Persoanele care lucreaz cu echipamente de sudare manual, semimecanizat,
mecanizat, automat, trebuie s fie periodic instruite asupra pericolelor la care sunt
mecanizat, automat, trebuie s fie periodic instruite asupra pericolelor la care sunt
expuse atunci cnd se execut operaiunile de sudare.
expuse atunci cnd se execut operaiunile de sudare.
Pentru ca munca s se desfoare n condiii normale,
trebuie luate msuri preventive de siguran contra
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
46
electrocutrii, aciunii duntoare a gazelor care se degaj

prin arderea metalelor, fluxurilor i nveliurilor electrozilor
i arsurilor provocate de stropii de metal i zgur.
Regulile mai importante privind tehnica securitii
muncii n timpul lucrului cu instalaiile i echpamentele
de sudare sunt:
-
pentru protecia mpotriva scnteilor, a stropilor de metal
topit mprocai, precum i radiaiilor luminoase, infraroii i

ultraviolete, angajaii trebuie s folosesc n timpul lucrului
mijloacele adecvate de protecie a ochilor ca ochelari metalici
rabatabili, prevzui cu vizori corespunztori i mti prevzute cu plci din sticl filtrant
corespunztoare;
-
mbrcmintea operatorilor sudori trebuie sa fie din materiale greu inflamabile, nchise n
nasturi, fr manete, strns la ncheietura minii;
amplasarea seciilor de sudare nu este permis n subsolurile cldirilor, sau la etaj.
pentru prevenirea polurii aerului se vor aplica sisteme de aspiraie local chiar din
apropierea flcrii;
cnd se lucreaz n spaii nguste, trebuie asigurat un sistem de evacuare a gazelor i

vaporilor nocive i de introducere continu a aerului curat pentru a preveni formarea
unei atmosfere nocive;
piesele care se sudeaz trebuie s fie asigurate n prealabil mpotriva rsturnrii sau a
deplasrii;
la locurile de munc permanente se vor afia n mod obligatoriu instruciunile de folosire

a utilajului i indicatoare de securitate;
recipientele butelie care conin gaze combustibile, oxigen sau gaze de protecie, nu pot fi
depozitate n spaii nguste;
toate sectoarele care au lucrri de sudare de orice fel, vor ntocmi instruciuni detaliate
de protecie a muncii n funcie de procesul tehnologic i de utilajele folosite.
Reguli privind securitatea muncii la forjarea liber i n matri:

- se verific starea sculelor i a utilajelor, dac se constat defeciuni la scule sau autilaje,
acestea vor fi reparate nainte de a fi folosite;
- nicovalele i matriele se cur de oxizi nainte de nceperea lucrului, cu aer comprimat
sau cu peria;
- se interzice forjarea materialului supranclzit sau insuficient nclzit deoarece devine
fragil n primul caz i poate sri buci sau i pierde elasticitatea n al doilea caz.
- piesa trebuie aezat bine pe nicoval i n contact perfect cu aceasta;
- ciocanele de forjare liber i de matriare se vor monta pe fundaii corespunztoare i
elastice, pentru a diminua vibraiile puternice n timpul lucrului;
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
47
cilindrul ciocanului va fi prevzut cu dispozitive de siguran, iar pedala de comand a

ciocanului va fi prevzut cu aprtoare;
- prgia de acionare a ciocanului trebuie sa fie prevzut cu un dispozitiv de siguran
pentru meninerea berbecului n poziia ridicat sa cobort n timpul ntreruperii lucrului;
- la presele mecanice nainte de pornire se controleaz montarea matriei i a
poansonului i se verific starea de funcionare a tuturor mecanismelor prin pornirea
presei n gol;
- se interzice manipularea pieselor cu mna sub berbecul presei, decuplarea presei este
obligatorie dup terminarea lucrului;
- se interzice orice reparaie n timpul funcionrii presei. Zonele periculoase ale mainii se
vor proteja cu aprtori metalice;
Reguli privind securitatea muncii la turnarea aliajelor:
- la turnarea aliajelor n forme pot s se degaje gaze i praf, care perturb sisstemul
respiratoriu al organismului uman;
- la turnarea oelului i a fontei se degaj cantiti mari de cldur;
- transportul aliajului lichid cu oale se face n condiiile folosirii semnalizrii acestuia, astfel
nct personalul s se poat feri;
- cablurile, crligele i frnele macaralelor folosite la turnare trebuie verificate zilnic, de
asemenea dispozitivele de fixare i manevrare a oalelor;
- este interzis aruncarea n baie de aliaj sau pe zgura fierbinte a materialelor umede sau
a apei;
- n sectoarele de dezbatere a formelor i de curire a pieselor turnate exist cele mai
grele condiii de munc din ntrega secie de turntorie, caracterizate prin: degajare
mare de praf, zgomot i vibraii mari, folosirea polizoarelor i a aerului comprimat; toate
acestea pot provoca accidente i mbolnviri profesionale.
- coninutul de praf n aceste locuri de munc depete mult pe cel admis, ceea ce
impune luarea de msuri speciale pentru protecia muncii;
- zgomotul produs de instalaiile de curare (tobe, ciocane pneumatice) ajune la 110-120
db, ceea ce depete nivelul din alte sectoare productive;
- pericolul de explozii n sectorul de curire a pieselor turnate poate fi determinat i de
modul necorespunztor de manevrare a compresoarelor;
- accidentele mecanice pot fi provocate n cazul exploatrii necorespunztoare a mainilor
de polizat care folosesc viteze periferice mari ale pietrelor de polizor.
Activitatea 15
Tema: Sntatea i
securitatea muncii la
sudare
Data:
Numele elevului:
referitor la sntatea i securitatea muncii n domeniul prelucrrilor la cald(sudur) .
I.Citete cu atenie ntrebrile de mai jos i alege varianta corect:
1. Ce trebuie s existe n cabina de lucru pentru a mpiedica/nltura fumul:
a. perie de srm;
b. extractor de pete;
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
48
c. ventilator;
2. Arcul de sudare generaz scntei i alte particole fierbini. Ce pot provoca acestea?
a. sudura va fi dur i poate fisura;
b. sudura va fi moale i poate ceda;
c. foc.
3. De ce este necesar protecia ochilor cnd se polizeaz sudura?
a. detectarea defectelor este mai uoar;
b. protecia ochilor mpiedic orbirea provocat de lumina fluorescent;
c. particolele fierbini de zgur i metal de la polizare pot rni ochii.
4. Care din urmtoarele materiale sunt cele mai bune izolatoare electric?
a. cauciucul;
b. porelanul;
c.fierul.
5.Care din materialele urmtoare are rezisten electric mai mare la trecerea curentului
electric?
a. haine de lucru uscate;
b. haine de lucru uor umezite;
c. haine de lucru.
II.Care sunt msurile de protecie a sudorului care trebuie luate la sudarea electric prin
presiune:
a._____________________
b._____________________
c.____________________
d._____________________
Activitatea 16
Tema: Sntatea i
securitatea muncii la
turnarea i forjarea
metalelor
Data:
Numele elevului:
referitor la sntatea i securitatea muncii privind turnarea i forjarea metalelor .
I. La turnarea metalelor n forme au loc unele procese care impun luarea de msuri de
protecie a muncii. Completai schema de mai jos cu msurile impuse.
Msuri de protecieturnarea metalelor
1.
2.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
3.
4.
49
II. Completai urmtorul enun cu informaia corect care completeaz spaiile libere:
La transportul pieselor forjate i matriate se vor respecta urmtoarele msuri de protecie a
muncii:
a._____________________
b._____________________
c._____________________
d._____________________
III.Citete cu atenie ntrebrile de mai jos i alege varianta corect:
1. Cablurile, crligele i frnele macaralelor folosite la turnare trebuie verificate:
a. lunar;
b. zilnic;
c. sptmnal;
2. Zgomotul produs de instalaiile de curire ajunge la:
a. 110-120 db;
b. 50-60 db;
c. nu se produce zgomot.
3. Ciocanele de forjare liber se vor monta pe fundaii elastice, pentru a:
a. elimina gazele;
b. diminua vibraiile n timpul lucrului;
c. elimina praful.
4. n sectoarele de preparare a amestecurilor de formare se degaj o cantitate mare de:
a. gaze;
b. praf de crbune;
c. soluii chimice toxice.
Soluionarea activitilor
ACTIVITATEA 1
1.
(a) forme temporare
(b) semipermanente
(c) permanente
2.
a
3.
a A;
b F;
Adaosurile de prelucrare sunt mult mai mari la piesele turnate dect la cele forjate.
c F;
Forjarea liber este procedeul prin care materialul supus deformrii curge liber sau dirijat de
forma sculelor n dou sau trei direcii.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
50
4.
(1) gaz;
(3) stropi;
(3) srma electrod;
(4) piesa de sudat;
(5) flux;
ACTIVITATEA 2
Schema procedeului
Denumire
procedeu
Sudarea prin
presiune prin
rezisten
electric; sudarea
n puncte
Pri componente
1 surs de current;
2 circuit de sudare;
3 piese de sudat;
4 electrod din cupru;
5 electrod din cupru.
Sudarea sub flux
1 srma electrod;
2 cap de sudare;
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
51
3 tambur;
4 role de acionare srm;
5 pies de contact;
6 rezervor flux;
7 piesa de sudat;
8 flux.
Sudarea manual
cu electrozi
nvelii
1 electrod nvelit;
2 arcul electric;
3 piesa de sudat;
4 clema de contact;
5 surs de curent;
6 clete portelectrod.
ACTIVITATEA 3
I.
Cletele portelectrod permite fixarea
elctrodului i conducerea lui n timpul sudrii
de-a lungul rostului de sudare. Trebuie sa
asigure o suprafa de contact mare cu
electrodul, s fie izolat i ct mai uor
posibil.
Clete portelectrod: 1- clete portelectrod; 2electrod
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
52
Clema de contact servete la conducerea

curentului de la sursa de curent la masa sau
la piesa de lucru.
Clema de contact
II. Principalii parametrii ai regimuli de sudare pentru procedeul de sudare manual cu electrozi
nvelii sunt:
- diametrul electrodului ;
- curentul de sudare ;
- tensiunea arcului ;
- viteza de sudare.
ACTIVITATEA 4
1 - arcul electric,
2 - srma electrod;
3 piesa de sudat;
4 gaz de protecie;
5 duza de gaz;
6 butelie gaz protecie;
7 tub ghidare srm;
8 sistem de avans srm;
9 bobin;
10 surs de curent;
11 duza de contact;
12 cablul de mas;
13 tub de ghidare a srmei;
14 cablu de alimentare cu
curent;
15 furtun gaz protecie.
Arcul electric (1) amorsat ntre srma electrod (2) i piesa de sudat (3), produce topirea
acestora formnd baia de metal (4). Protecia arcului electric i a bii de metal topit se
realizeaz cu ajutorul gazului de protecie (5), adus n zona arcului prin duza de gaz (6) din
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
53
butelia (7). Srma electrod este antrenat prin tubul de ghidare (13) cu vitez de avans
constant de ctre sistemul de avans (8) prin derularea de pe bobina (9). Alimentarea arcului cu
energie electric se face de la sursa de curent continuu (redresor), (10) prin duza de contact
(11) i prin cablul de mas (12). Tubul de ghidare a srmei electrod (13), cablul de alimentare
cu curent (14) i furtunul de gaz (15) sunt montate ntr-un tub flexibil de cauciuc (16) care
mpreun cu capul de sudare (17) formeaz pistoletul de sudare.
ACTIVITATEA 5
1.
2.
3.
Denumire component:
1. electrozi nvelii materiale de adaos pentru sudarea manual cu electrozi nveii;
2. pistolei de sudur sudarea n mediu de gaz protector;
3. instalaii de exhaustare i filtrare - eliminarea noxelelor din mediul de sudare;
4.
5.
6.
Denumire component:
4. bobin cu srm de sudare material de adaos pentru sudarea n mediu de gaz protector;
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
54
5. arztor de sudarea sudarea cu flacr de gaze;

6. perie de srm curarea de impuriti, zgur, a mbinrii sudate.
ACTIVITATEA 6
Aplicaia a:
1 plac pentru gurire;
2 dorn;
3 pies gurit;
4- deeu ( rest de gurire);
Aplicaia b:
Succesiunea operaiilor de forjare pentru obinerea unei piese cu nervuri.
Dup nclzire prin forjare, semifabricatul are forma prismatic din (Fig.b). Semifabricatul
se cresteaz pentru obinerea cavitii de 350 mm lungime (Fig.c) i apoi urmeaz operaia de
ntindere a poriunii crestate. Urmeaz operaiile pentru obinerea nervurilor distanate la 90 mm
(Fig.d) i ntindera poriunilor dintre nervuri (Fig.e). Pentru netezirea nervurilor, piesa se
curbeaz (Fig.f) i apoi se netezesc nervurile (Fig.g). Ultima operaie o constituie ndreptarea
piesei i netezirea tuturor suprafeelor (Fig.h).
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
55
ACTIVITATEA 7
Scule/dispozitive
Denumire
scule/dispozitive
Cleti de forj
Nicovale
Matrie
Dli de gtuit
ntinztoare i
netezitoare
Topoare de tiat la cald
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
56
Dornuri
ACTIVITATEA 8
SCHEMA UTILAJ
DENUMIRE
UTILAJ
Ciocan pneumatic
Pres hidraulic
IDENTIFICARE
COMPONENTE
1- motor;
2- roi dinate;
3- arbore;
4- biel;
5-piston;
6-cilindru compresor;
7- ventile orizontale;
8- ventil central;
9- cilindru de lucru;
10- piston;
11- berbec;
12- nicovala superioar;
1- coloane;
2- plunjer;
3- cilindru hidraulic
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
57
ACTIVITATEA 9
I.
a.
Fig.1.a turnarea direct;
Fig.1.b turnarea lateral;
Fig.1.c turnarea n ploaie;
Fig.1.d turnarea n sifon;
b.
1 reea de turnare;
2 miez;
3 suporturi;
4 maselot;
5 plnie de turnare.
c.
metoda direct metalul se toarn direct n form;
metoda lateral metalul ajunge n cavitatea formei prin canale laterale;
metoda n ploaie metalul topit ptrunde sub form de picturi, prin nite orificii laterale;
metoda n sifon metalul topit ajunge n form prin partea inferioar.
II.
a F; b F; c A; d A; e F; f A.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
58
ACTIVITATEA 10
Analiza ciclogramelor din (fig. 1 b, d, e), pentru urmtoarele tratamente termice: normalizare,
detensionare i globulizare.
Normalizarea (Fig.b) urmrete uniformizarea structurii interne a mbinrilor sudate, obinnduse astfel o uniformizare a proprietilor mecanice i o cretere a plasticitii.
Fazele normalizrii sunt:
nclzirea mbinrii la o temperatur superioar lui A3 cu cca. 50-60C;
meninerea la aceast tempertur pn la uniformizarea acesteia n ntreaga
mbinare;
rcirea n aer linitit la temperatura ambiant.
Detensionarea (Fig.d) are rolul de a reduce tensiunile reziduale aprute n urma procesului de
sudare. Etapele pentru detensionare sunt:
nclzirea mbinrii la temperatura dorit;
meninerea la aceast temperatur, funcie de grosimea mbinrii;
rcirea cu vitez mic la temperatura ambiant.
Globulizarea (Fig.e) se aplic pentru a mbuntirea plasticitii i posibilitatea de prelucrare
prin achiere a mbinrii sudate. Etapele globulizrii sunt:
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
59
se nclzeste mbinarea la temperatura de transformare A1;

meninerea la aceast temperatur;
rcirea controlat la temperatura ambiant.
ACTIVITATEA 13
1.
1- c; 2 b; 3 a;
2.
a WIG - wolfram-inert-gaz;
Sudarea WIG este un procedeu de sudare in mediu de gaz inert, la care arcul electric se
amorseaz ntre un electrod de W aliat cu Th, Zr, Ce, i piesa de sudat.
b MIG - metal-inert gaz; MAG metal-activ-gaz;
Sudarea MIG/MAG, este un procedeu de sudare ce utilizeaz arcul electric ntreinut ntre un
electrod fuzibil i piesa de sudat, zona de sudare fiind protejat de un jet de gaz inert sau activ,
suflat cu o uoar presiune.
c material de adaos, reprezinta materialul care mpreun cu materialul de faz formeaz
mbinarea sudat. n funcie de procedeul de sudare poate fi sub form de electrod nvelit,
srma de sudare, baghete.
d rost de sudare este spaiul dintre suprafeele forntale ale pieselor ce urmeaz a fi sudate.
3.
- ntinderea;
- ndoirea;
- tierea;
- gurirea;
- rsucirea;
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
60
ACTIVITATEA 14
1.
- sudarea WIG;
- sudarea MIG/MAG;
- sudarea cu plasm;
2. Reea de turnare.
1 cup;
2 plnie;
3 piciorul plniei;
4 canal de distribuie;
5 alimentator;
6 zon de atac;
7 bazin de turnare;
8 filtru.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
61
ACTIVITATEA 15
I.
1 c; 2 c; 3 c; 4 b; 5 a.
II.
a.
b.
c.
d.
msuri mpotriva scnteilor;

msuri mpotriva scurgerilor de metal lichid;
msuri mpotriva atingerii de piese calde;
msuri de protejare i avertizare a sudorului pentru a nu-i prinde minile ntre
bacurile de fixare a pieselor de sudat.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
62
ACTIVITATEA 16
I.
Msuri de protecie a muncii turnarea metaleor:
degajarea de gaze nocive;
degajarea de cldur;
manevrarea oalelor cu aliaj lichid;
reacia dintre aliaj i umiditatea formei sau a cptuelii.
II.
La transportul pieselor forjate i matriate se vor respecta urmtoarele msuri de protecie a
muncii:
a. dispozitivele folosite trebuie supuse zilnic i periodic la revizii i ncercri;
b. instalaiile de ridicat i transportat, vor fi prevzute cu dispozitive de semnalizare
acustic;
c. dispozitivele pentru prinderea pieselor trebuie sa fie prevzute cu sigurane pentru
evitarea deschiderii acestora;
d. se interzice staionarea sau deplasarea sub sarcinile ridicate ale podului rulant.
III.
1 b; 2 a; 3 b; 4 b.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
63
Bibliografie
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Milo, L: Bazele prelucrrii prin sudare, Ed. Politehnica, Timioara, 2003

Tusz, F: Tratat de sudur, Ed. Sudura, Timioara, 2003
Milo, L.; Burc,M.: Curs practic de sudare MAG, Ed. Politehnica, 2006
Milo, L.: Curs practic de sudare cu electrozi nvelii, Ed. Politehnica, 2007
Cari, Igh.: Tartamente termice, Ed Facla, Timioara, 1982
Bratu, C. .a.: Utilajul i tehnologia meseriei-Prelucrtor n sectoarele calde,
Ed. Didactic i pedagogic, Bucureti, 1995
Burduel, D. .a.: Tehnologia eleborrii i prelucrrii semifabricatelor, Ed.
SIGMA, 2002
Popescu, V.: Utilajul i tehnologia forjrii, Ed. Didactic i pedagogic,
Bucureti, 1990
Burc, N. .a.: Sudarea MIG-MAG, Ed Sudura, 2004
Auxiliare curriculare de specialitate;
Reviste de specialitate;
Pliante cu diferite utilaje din domeniul mecanic.
Profilul: TEHNIC
Nivelul 3
64

Tehnologii de Prelucrari La Cald

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Tehnologii de Prelucrari La Cald

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MINISTERUL EDUCAIEI CERCETRII I TINERETULUI

Proiectul Phare TVET RO 2005/017-553.04.01.02.04.01.03

- profesor grd. I, Grup colar Industrial Alexandru Popp Reia

- profesor grd. I, Grup colar Industrial Constantin Brncoveanu Brila

- profesor grd. I, Grup colar Industrial Constantin Brncoveanu Brila

- profesor grd. I, Colegiul Tehnic Henri Coand Tulcea

DR ING ROU DORIN, EXPERT CURRICULUM

Planific o activitate i culege date numerice n legtur cu aceasta

UC.9. Tehnologii de prelucrri la cald

C.9.1. Alege procesul de prelucrare sau/i elaborare

Informaii pentru profesori

Fia tehnologic WIG

Fi tehnologic specific procedeelor de

Fia de rezumat a activitii

ce le-a plcut referitor la subiectul activitii;

ce anume din subiectul activitii li s-a prut a constitui o provocare;

ce mai trebuie s nvee referitor la subiectul activitii;

ideile elevilor referitoare la felul n care ar trebui s-i urmreasc

comentarii pozitive referitoare la ariile n care elevul a avut rezultate

ariile de nvare sau alte aspecte n care este necesar continuarea

ce au stabilit elevul i profesorul c ar trebui s fac elevul n

FIA PENTRU NREGISTRAREA PROGRESULUI ELEVULUI

Competene care trebuie dobndite

totalitatea fenomenelor prin care se realizeaz mbinarea sudat ntre

sunt determinate de sursa termic utilizat, de modul de transmitere a

temperatura din zon, prezena gazelor, rezultatul fiind modificarea

se compun dintr-o component granular i o component care confer

reprezint un surplus de metal, prevzut pe suprafeele ce urmeaz a fi

presupune curgerea aliajelor lichide n cavitatea formei sub aciunea

amestecului proprieti de formabilitate(liantul).

prelucrate prin diferite procedee.

este un procedeu de prelucrare a metalelor aflate n stare plastic sub

este procedeul de deformare plastic a materialelor metalice prin lovire

este operaia de comprimare a unui semifabricat n direcia axei

este procedeul de prelucrare prin lovire sau presare a metalelor i

sunt semifabricate de forme simple, destinate prelucrrii prin deformare

plastic sau retopirii.

sunt forme metalice n care se execut turnarea lingourilor.

Nu uitai c lista poate continua!

Informaii pentru elevi

Acest material i propune s uureze activitatea de nvare a elevilor, venind n

Citii cu atenie toate materialele!

Durata activitii: 20 min

durificarea suprafeei unei piese pe o anumit adncime;

3. Apreciai valoarea de adevr a urmtoarelor enunuri (A - adevrat, F - fals) i reformuleaz

Fig.1.Fazele formrii arcului electric de sudare

Fig.2. Variante ale arcului electric de sudare

Fig 1 Schema de principiu a procedeului de sudare manual cu electrozi nvelii

Fig 2 Desfurarea procesului de sudare

Fig. 3 Shema amorsrii arcului electric

- micarea de avans a electrodului n lungul su menine distana optim ntre electrod i

Durata activitii: 20 min.

Fig.1 Schema procedeului de sudare MIG-MAG

Parametrii tehnologici de sudare specifici procedeului de sudare n mediu de gaze

Fig. 2 Schema procedeului WIG

diametrul electrodului de wolfram ales funcie de grosimea sudat;

diametrul metalului de adaos;

identificarea prilor componente ale echipamentelor specifice procedeului de sudare n

descrierea principiului de funcionare;

analiza parametrilor regimului de sudare pe baza datelor prezentate n tabelul nr. 1

Forjarea este un procedeu de prelucrare a metalelor aflate n stare plastic sub

liber curgerea materialului este dirijat liber de operator;

n matri - materialul curge n interiorul cavitilor matriei.