SC.

Cristina
Industrial SRL

PLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1
Pagini: 1

Introducere
Planul calitii este un document care precizeaz practicile, resursele
i succesiunea activitilor specifice referitoare la calitate, relevante
pentru un anumit produs, proiect sau contract.
Planul calitii se utilizeaz:
- n cadrul firmei pentru a se asigura c sunt planificate
corespunztor condiiilor specifice pentru produsele
identificate pe parcursul produciei;
Planul calitii se poate elabora de ctre firm cu implicarea
beneficiarului, aceast colaborare ducnd numai la beneficii.
Planul calitii trebuie s defineasc:
- obiectivele calitii care trebuie realizate;
- procedurile, metodele i instrumentele de lucru specifice care
trebuie aplicate;
Capitolul 1. Obiectivele calitatii
Prezentul plan se refera la produsul Carcasa al carui desen
de executie este prezentat n anexa.
Caracteristici constructive (geometrice)
1. lungime
2. latime
3. greutate
4. abaterii - de forma de la pozitia nominala,
-de pozitie de la concentricitate si
perpendicularitate,
5.
6. condiii de conservare, ambalare, transport.
Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
Postelnicescu Nicoleta
Postelnicescu Nicoleta
Postelnicescu Nicoleta

Semnatura

Data

SC. Cristina
Industrial SRL

PLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1
Pagini: 2/5

Caracteristici constructive (geometrice)

7. lungime
8. latime
9. greutate
10.abaterii - de forma de la pozitia nominala,
-de pozitie de la concentricitate si
perpendicularitate,
11.condiii de conservare, ambalare, transport:
Caracteristici functionale (vezi STAS 791-88)
12.conditii de ungere ansamblul se va unge
cu unsoare tip UM 175 LiCaPb3 (STAS
8789-91)
13.conditii de mediu pt. functionare;
Definitii
Conform SR ISO 10005/1995 ; SR ISO 9001/2001; SR EN ISO
9000/2001 i documentelor sistemului calitatii adoptat.
Prescurtari
PS procedura de sistem ;
PL procedura de lucru ;
AM analiza metrologica ;
AC anliza chimica ;
RMC reprezentantul managementului pt
calitate ;
AQ asigurarea calitatii;

SC. Cristina
Industrial SRL

PLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1
Pagini: 3/5

Capitolul 2. Responsabilitatile managementulu

Managementul asigura ca activitatile cerute de sistemul calitatii sunt
planificate, implementate i controlate, iar evolutia lor este
monitorizata, raspundere ce revine :
- RMC;
- Directorul general;
- Personal responsabil cu calitatea;
Capitolul 3. Avizarea contractului
avizare tehnologicitate construcie: seful departamentului
productie
avizare contract: compartiment marketing
Capitolul 4. Controlul documentelor si al datelor
Procedura are scopul de a descrie modul n care sunt inute
sub control documentele i datele n cadrul firmei
Procedura se aplic att pentru documentele generate n
interiorul societii ct i documentele provenite de la achizitor.

Fiecare document emis n cadrul este elaborat, analizat i

aprobat de persoanele stabilite de ctre conducerea firmei;

Identificarea acestor persoane se face prin nume i

semntur, n spaii special prevzute pe documentele respective;

SC. Cristina
Industrial SRL

PLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1
Pagini: 4/5

Capitolul 5. Aprovizionarea
produsele, semifabricatele, materiile prime i materialele ce
trebuiesc aprovizionate conform necesarului de materiale ntocmit de
departamentul aprovizionare, urmaresc urmatoarele etape :
- planificare si control ;
- procurare ;
- receptie si depozitare ;
- productie ;
- transport .
Informatiile pentru aprovizionare descriu produsul de
aprovizionat inclusiv, atunci cand este cazul:
cerinte pentru aprobarea produsului, procedurilor,
proceselor si echipamentelor,
cerinte pentru calificarea personalului,
cerinte pentru sistemul de management al calitatii.
Capitolul 6. Controlul produselor furnizate de client
Organizatia stabileste si implementeaza inspectia sau alte activitati
necesare pentru a se asigura ca produsul furnizat satisface cerintele
de aprovizionare specificate in contract.
Capitolul 7. Identificarea produselor i trasabilitatea
Atunci cand este cazul, organizatia identifica produsul folosind
mijloace adecvate pe durata realizarii produsului.
Organizatia identifica stadiul produsului n raport cu cerintele de
masurare si monitorizare.

SC. Cristina
Industrial SRL

PLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1
Pagini: 5/5

Capitolul 8. Controlul proiectarii

Modul n care organizatia planifica si controleaza proiectarea i
dezvoltarea este specificat n procedura de sistem Proiectare i
dezvoltare produse .
Pe durata proiectarii i dezvoltarii, organizatia determina:
etapele proiectarii si dezvoltarii ;
analiza, verificarea si validarea;

Capitolul 9. Controlul procesului

Se vor intocmi nregistrari ale calitatii din care sa rezulte numarul de
produse controlate, numarul de produse respinse si numarul de
produse acceptate.
Produsele neconforme vor fi separate de cele conforme.
Se vor amenaja spatii de depozitare distincte pe tipuri de repere sau
categorii de produse conforme / neconforme.
Se vor folosi doar AMC - uri care au verificarea metrologica valabila.
Capitolul 10. Manipulare, stocare, livrare
Livrarea produsului va fi executata conform procedurii de sistem.
Produsul va fi ambalat in cutii de lemn, acoperit cu un strat de
conservant si depozitat in medii lipsite de agenti corozivi,.
Produsul va fi livrat la beneficiar in ambalajul mentionat.

SC. Cristina
Industrial SRL

PLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1
Pagini: 6/5

Capitolul 11. Inspecii i ncercri

Verificarea conformantei produselor subcontractate se va face
conform procedurii de sistem corespunzatoare .
Localizarea in secventele procesului a punctelor de inspectii si
incercari: vezi anexa
Capitolul 12. Controlul echipamentelor de inspectie, masurare i
ncercare
Atunci cand este necesar sa se asigure rezultate valide, dispozitivele
de masurare sunt:
identificate pentru a permite determinarea starii de etalonare ;
protejate n timpul manipularii, intretinerii si depozitarii impotriva
degradarilor si deteriorarilor.
La receptia AMC-urilor in cadrul firmei vor fi intocmite cartoteci sau
documente in care se vor preciza:
Producatorul echipamentului.
Precizia aparatului.
Tipul aparatului inclusiv numarul de serie.
Reparatiile efectuate.
Capitolul 13. Stadiul inspeciilor i ncercrilor
Stadiul inspectiilor si incercarilor se identifica prin fise de inregistrare
si fise de urmarire, stampile si / sau etichete aplicate pe produs sau
pe anexe ale acestuia din care sa rezulte clar daca produsul a fost
admis sau respins.
Capitolul 14. Controlul produsului neconform
Produsele gasite neconforme in urma realizarii controalelor si/sau
inspectiilor se impart in produse neconforme recuperabile (marcarea
pe produs cu vopsea galbena) si produse neconforme nerecuperabile
(marcarea pe produs cu vopsea rosie si depozitarea in container
special marcat vizibil cu inscriptia REBUT) ;
Derogarile pot fi acceptate sau respinse de directorul A.Q.
6

SC. Cristina Industrial PLANUL CALITATI.

SRL

Exemplar nr.1
Pagini: 7/5

Capitolul 15. Aciuni corective i preventive

Actiunile corective vor fi initiate si aprobate de directorul general si
directorul A.Q.
Stabilirea responsabilitatilor privind aplicarea masurilor propuse va fi
acordata directorului AQ.
Organizatia stabileste actiuni pentru eliminarea cauzelor
neconformitatilor potentiale n vederea prevenirii aparitiei acestora.
Capitolul 16. Controlul inregistrarilor calitatii
Inregistrarile calitatii referitoare la produsu sunt:
Buletine de analiza emise de laboratorul de
analiza chimica si metalografica.
Fise de incercari pe flux si la final.
Fise de masuratori.
Capitolul 17. Audituri interne ale calitii
Este conform cu modalitatile planificate, cu cerintele standardului SR
EN ISO 9001:2001 si cu cerintele sistemului de management al
calitatii implementat in organizatie

Capitolul 18. Instruire personal

Instruirea personalului nou se va face conform programelor de
instruire aprobate de conducerea intreprinderii.
Calificarea personalului se va face prin cursuri de calificare
organizate de

FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL

CARCASA

Nr. Diagrama
crt flux
a procesului
1
2
3
4
5

Etapele
procesului
Primirea
comenzii
Analiza
contractului
Intocmirea
conractului
Lansarea in
fabricatie

Verificare
,multiplicare si
difuzarea doc de
executie
Intocmire :fise de
necessitate,liste
de materiale
necesare si fise
tehnologice de
executie si
control
ELABORAT
Semnatura / Data

Instructiunea Caracteristica Nr instruct

de lucru
ref. la calit .
pt controlul
de controlat
procesului
Legalitatea
actelor
Conformitatea
cerintelor
Elaborare
documente
Elaborare
documente
Elaborare
documente
Elaborare
documente

Metoda
de
control
Analiza
documente
Analiza
documente
Analiza
documente
Analiza
documente

Editia : 2/2009
Revizia :06.06.2009

Functia
responsabila

Numarul
procedurii

Director
general
Director
general
Secretariat
Departam
de lansare

Controlul
Departam
documentelor de
proiectare
dezvoltare
Controlul
Departam
documentelor de
proiectare
dezvoltare

VERIFICAT

APROBAT

Semnatura / Data

Semnatura / Data

FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI

Editia : 2/2009
CONTROL
Revizia :
CARCASA
06.06.2009
Nr. Diagrama
Etapele
Instructiunea Caracteristica Nr instruct Metoda
Functia
Numarul
crt flux
procesului
de lucru
ref. la calit .
pt
de
responsabila
procedurii
a
de controlat
controlul
control
procesului
procesului
7
Manipulare,
Calitatea
Inventar,
Departam de Cod: PSdepozitare,
aproviszionarii
perceptie
aprovizionare 13-MDACL
ambalare,
conservare
8
Inspectia
Verificare
Inspectie
Departam de
materialelor si
asigurerea
echipamentelor
calitatii
9
Controlul
Control
Plan de
Departam de
nedistructiv al
control
control
materialelor
nedistructiv

10

Asigurarea cu
personal

11

Controlul
semifabricatului
ELABORAT
Semnatura / Data

Verificare
teoretica si
practica
Masurare
lungimi
VERIFICAT
Semnatura / Data

10

Verificare
cunostinte

Sefii de
departament

Raport de
control si
inspectie

Copartimentul
de control
APROBAT
Semnatura / Data

FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL

CARCASA

Nr. Diagrama
crt flux
a
procesului
12

Etapele
procesului

13

Strunjire

Instructiunea Caracteristica
de lucru
ref. la calit .
de controlat

Strunjire
Viteza de
aschiere,avans,

14

15

Strunjire plan
frontala
Alezare si
frezare

16

Gaurire

17

Rectificare

adancimea de
prelucrare,geometri
a
sculei,viteza de
avans (vezi fisa film
pt procesul
tehnologic)

Nr instruct Metoda
pt
de
controlul
control
procesului
Fisa de
verificare
nr 1
Fisa de
verificare
nr 2
Fisa de
verificare
nr 2
Fisa de
verificare
nr 1
Fisa de
verificare
nr 2

Editia : 2/2009
Revizia :06.06.2009

Functia
responsabila

Numarul
procedurii

Sectia de
lucru

Cod: PG-ST01

Sectia de
lucru

Cod: PG-ST01

Sectia de
lucru

Cod: PG-ST01

Sectia de
lucru

Cod: PG- FA01

Sectia de
lucru

Cod: PG- GA01

Fisa de
Sectia de
verificare lucru
nr2

ELABORAT

VERIFICAT

APROBAT

Semnatura / Data

Semnatura / Data

Semnatura / Data

11

FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI

CONTROL
CARCASA
Nr. Diagrama
Etapele
Instructiunea Caracteristica
Nr instruct Metoda
crt flux
procesului
de lucru
ref. la calit .
pt
de
a
de controlat
controlul
control
procesului
procesului
18
Honuire
Viteza de
Fisa de
aschiere,avans,
verificare
adancimea de
nr 1
prelucrare,geometri
a
sculei,viteza de
avans(vezi fisa film)
19
Control final
Masurare
Raport
cote,tolerante,
de
abateri
control si
inspectie
20
Inspectii si
Raport
incercari pe
de
flux si finale
control si
inspectie
ELABORAT
VERIFICAT
Semnatura / Data
Semnatura / Data

Editia : 2/2009
Revizia :
06.06.2009
Functia
Numarul
responsabila
procedurii
Sectia de
lucru

Copartimentul Cod: PGde control

MS-01
Departam de
asigurarea
calitatii
APROBAT
Semnatura /
Data

12

FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI

CONTROL
CARCASA

Nr. Diagrama
crt flux
a
procesului

Etapele
procesului

Instructiunea Caracteristica
de lucru
ref. la calit .
de controlat

Nr instruct Metoda
pt
de
controlul
control
procesulu
i

activiti de verificare / control / inspectii

activiti de prelucrare, montaj ,pregatirea fabricatiei

intocmirii de documente

Editia : 2/2009
Revizia :06.06.2009

Functia
responsabil
a

Numarul
procedurii

- primirea , analiza contractului

- apovizionare / asigurare

depozitare

ELABORAT
Semnatura / Data

VERIFICAT
Semnatura / Data

13

APROBAT
Semnatura / Data

14

PROCEDURA GENERALA DE MASURARE

SC. Cristina
Industrial SRL

MASURAREA
Cod: PG-MS-01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:1/5

PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU PENTRU MASURAREA PRODUSULUI

FINAL

NOTA
1 Prezenta procedura este destiata utilizarii exclusive pentru proriile cerinte.
2 Utilizarea integrala sau partiala a acestei proceduri in orice scop sau reproducere partiala/integrala in
orice publicatie si prin orice procedeu este interzis faca acordul scris al autorului/elaboratorului.

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

15

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA DE MASURARE

SC. Cristina
Industrial SRL

MASURAREA
Cod: PG-MS-01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:2/5

CUPRINS
Pagina de garda
Cuprins
Lista de difuzare
Indicatorul reviziilor si aprobarilor
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Scop
Domeniu de activitate
Definiti si prescurtari
Documente de referinta
Activitatea procedurala
Responsabilitati
Inregistrari

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

16

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA DE MASURARE

MASURAREA
Cod: PG-MS-01

Regimul de difuzare
Numar exemplare procedura

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:3/5

Difuzare
Interna
Circuit deschis
Control
Secret

5
0

Difuzare
Nr.
1
2
3
4
5
6

Destinatar document
Director general
Director resurse umane
Director economic
R.M.C.
Sef compartiment AQ
Director tehnic

Nume si prenume

Semnatura

Data

Lista de control a reviziilor

Nr.
1
2
3

Intocmit
Verificat
Aprobat

Obiectul reviziilor

Elaborate/Data

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Verificat/Data

Semnatura

PROCEDURA GENERALA DE MASURARE

17

Aprobat/Data

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010
Editia 1/10.02.2010

MASURAREA
Cod: PG-MS-01

Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:4/5

1 SCOP
Prezenta procedura a fost intocmita de scopul definirii si instruirii personalului cu
privire la masurarea suprafetelor piesei.
2 DOMENIUL DE ACTIVITATE
Prezenta procedura se aplica in sectia de masurare si va fi distribuita tuturor
operatorilor care executa opertia de masurare.
3 DEFINITI SI PRESCURTARI
Masurarea unei marimi fizice reprezinta operatia prin care marimea de masurat se
compara cu o alta marime de aceeasi natura , numita unitate de masura. Rezultatul
masurarii este un numar care reprezinta valoarea marimii de masurat
4 DOCUMENTE DE REFERINTA
Prezenta procedura are ca referinta- Tehnologii, norme interne, plan de operatii,
fisa film, planul calitati, normele pentru protectia muncii Legea nr.5-1965.
5 ACTIVITATE PROCEDURALA
In prezentul paragraf se descrie modul de desfasurare al activitatii.
1 Se verifica daca eset cunoscuta si insusita documentaie.
2 Operatorul verifica starea generala instrumentelor cu care face masurarea/
masuratorile (subler, comparator, bloc de cale) necesare pentru masurarea piesei de tip
carcasa.
3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementul de prindere daca este
nevoie pentru a o putea masura.
4 Se masoara cu sublerul diametrul gaurilor, adamncimea gaurilor,diametrul
piesei.
5 Se masoara abaterile de la perpendicularitate, cilindricitate.
6 Se desprinde piesa daca a fost nevoie sa o prindem.
7 Darea avizului Admis/Respins.
6 RESPONSABILITATI
6.1 Responsabilul calitatii raspunde de implementarea prezenteai procedurii in
activitatea atelierului, de cunoasterea acesteia de catre cei ce efectueaza masurarea,
verifica rezultatele si aproba raportul de examinare, semnand la rubrica verificat;
6.2 Responsabilul calitatii verifica daca a fost insusita documentatia de catre
personal.
Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

PROCEDURA GENERALA DE MASURARE

18

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010
Editia 1/10.02.2010

MASURAREA
Cod: PG-MS-01

Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:5/5

7 INREGISTRARI
7.1 Numele persoanei care a efectuat oepratia de masurare.
7.2 Schimbul de lucru al acestuia daca este cazul.
7.3 Sculele cu care sa efectuat masurarile si preciziile acestora.
7.4 Numarul de carcase care sa masurat.
7.5 Numarul lotului din care carcasa prelucrata face parte.

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

PROCEDURA DE SISTEM

19

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010
Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE

SI LIVRARE

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

PROCEDURA DE SISTEM
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE,

20

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010

CONSERVARE SI LIVRARE

Exemplar nr.1/5
Pagina:2/10

Cod: PS-13-MDACL

Regimul de difuzare
Numar exemplare procedura

5
0

Difuzare
Interna
Circuit deschis
Controlat
Secret

Difuzarea
Nr.
exemplare
1
1
1
1
1

Destinatarul documentului

Nume
Prenume

Semnatura

Data

Presedintele Consiliului de Administratie

Director cu Calitatea
Sef compartiment AQ
Sef sectie montaj
Arhiva

Lista de control a reviziilor

Nr.
crt.

Obiectul
reviziilor

Elaborat/data

Verificat/data

Avizaat/data

Aprobat/data

1
2
3
Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

PROCEDURA DE SISTEM

21

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

Editia 1/10.02.2010

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE,

CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL

Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:3/10

Cuprins:
1. Scop
2. Domeniul de aplicare
3. Documente de referinta
4. Definitii si prescurtari
5. Reguli de procedura
6. Responsabilitati
7. Formulare, etichete,stampile
8. Anexe

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

PROCEDURA DE SISTEM

22

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

Editia 1/10.02.2010

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE,

CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL

Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:4/10

1. SCOP
Proceura defineste responsabilitatile si modul de efectuare si control a
activitatilor de manipulare, depozitare, ambalare, conservare si livrare a
produselor astfel incat sa seasigure conformitatea lor cu cerintele.
2. DOMENIUL DE APLICARE
Procedura se aplica produselor/reperelor, materialelor, materii prime,
pe parcursul tuturor etapelor de productie, montaj si livrare.
3. DOCUMENTE DE REFERINTA
3.1 SR EN ISO 9001 :2001 Sisteme de management al calittii Cerinte
3.2 SR EN ISO 9000 :2000 Sisteme de management al calittii Principii
si vocabular
3.3 SR EN ISO 9002/1995 Sistemele calittii : Model pentru asigurarea
calitii-Partea 2 : Ghid pentru aplicarea ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003
3.4 SR EN ISO 9002/1995 : Sistemele calittii: Model pentru asigurarea
calittii n productie, montaj, service
3.5 Manualul Calittii ABC SRL (cod: MQ-01)
4. DEFINITII SI PRESCURTARI
4.1
4.5
4.3
4.2
4.4

AQ- asigurarea calittii ;

PCMVI- Planul Calittii pentru msurtori, verificri, ncercri
SPT- Serviciul de Proiectare Tehnologii ;
SPPA- Serviciul Proiectare Reductor cilindric ;
SAPA- Sectia de ambalare Reductor cilindric ;

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

PROCEDURA DE SISTEM

23

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

Editia 1/10.02.2010

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE,

CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL

Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:5/10

5. PROCEDURA
5.1. Manipulare
5.1.1 Manipularea produselor se face astfel incat sa se previna avariile sau
deteriorarile.
5.1.2 Seful locului de munca verifica starea dotarilor de manipulare.
5.1.3 Dotarile de manipulare sunt intretinute si verificate periodic sau ori de
cate ori este nevoie.
5.1.4 Mijloacele de transport utilizate in cadrul ABC SRL, sunt
asigurate de Serviciul Trasnporturi la cererea sectiilor de productie.
5.1.5 Personalul care deserveste dotarile de manipulare (legatorii de sarcina,
macaragii) este calificat si autorizat, fiind instruit si testat periodic.
5.1.6 Personalul care manipuleaza produse periculoase, vatamatoare, nocive
este instruit periodic de seful locului de munca, in vederea respectarii
instructiunilor specifice de manipulare a acestor produse.
5.2. Depozitare
5.2.1 In ABC SRL exista zone si incaperi special amenajate pentru
depozitarea produselor aprovizionate si a produselor finite, astfel incat
sa fie prevenite stricaciunile sau deterioararea.
5.2.2 Pentru depozitarea produselor finite se aplica prevederile procedurii
FQ-09-05, iar pentru depozitarea produselor aprovizionate se aplica
prevederile procedurii FQ-09-04.
5.2.3 Produsele periculoase, vatamatoare, nocive (carburanti, vopsele, lacuri,
oxigen, carbid, etc.) si substante care necesita condtii speciale de
depozitare (ex. Substante higroscopice) sunt depozitate in zone special
amenajate, respectandu-s instructiunile producatorului si cele de
protectia muncii.
Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

24

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEM
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE,
CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:6/10

5.2.4 Personalul CTC controleaza modul in care se face depozitarea

produselor/reperelor, materialelor, materiilor prime.
5.3 Conservare
5.3.1 In scopul pastrarii intacte a unor caracteristici, forme, proprietati ale
produsului, se prevad metode si mijloace de conservare si izolare ale
produsului, cat timp acesta se afla in responsabilitatea ABC
SRL. Fisele tehnologice prevad executarea operatiilor de protectie a
pieselor de imbinare mecanica nedemontabile, capete de ax, piese de
schimb, accesorii.
5.3.2 Atelierele de productie executa operatiile de conservare a produselor.
5.3.3 Produsele aprovizionate cat si produsele finite cu miscare lenta din
depozite sunt recontrolate periodic conform procedurilor FQ-09-04 si
FQ-09-05, pentru a confirma ca ele corespund cerintelor si pot fi
introduse in fluxul de fabricatie, respectiv livrate clientului.
5.4. Ambalare
5.4.1 Atelierele de productie respecta masurile impuse pentru protectia
produsului dupa inspectia de la incercarea finala.
5.4.2 Ambalarea se executa de echipa de tamplari a Atelierului Intretinere
Cladiri si Reparatii conform proiectului de ambalaj elaborat in acest
scop de SPT.
5.4.3 Personalul CTC verifiva executarea ambalarii.
5.4.4 Biroul AQ supravegheaza aceasta operatie cand prin PCMVI se
impune punct de stationare obligatorie la ambalare.
5.4.5 Atunci cand este prevazut in contract sau PMCVI, cumparatorul asista
la ambalare.
Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

25

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEM
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE,
CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:7/10

5.5 Livrare
5.5.1 Personalul CTC intocmeste certificatul de calitate si garantie al
produsului.
5.5.2 Atelierele de fabricatie predau produsele la depozitul de produse finite,
incadrandu-se termenul prevazut in contract pentru livrare.
5.5.3 Serviciul Desfacere verifica existenta certificatului de calitate si
garantie, a instructiunilor de exploatare si intretinere si a altor
documente cerute prin contract care vor insoti produsele la livrare.
5.5.4 Anuntarea clientilor in vederea prezentarii pentru a ridica marfa se face
de catre referentii Serviciului Desfacere.
5.5.5 Atunci cand se specifica in contract, protectia calitatii produselor dupa
inspectia si incercarea finala se extinde, incluzand si livrarea la
destinatie.
5.5.6 Atunci cand este prevazuta in contract sau PCMVI participarea
cumparatorului la livrare, nici un produs nu va fi livrat fara acordul
cumparatorului sau al reprezentantului acestuia.
6. RESPONSABILITATI
6.1 SPPA- elaboreaz instructiuni de exploatare si ntretinere pentru
produse.
6.2 Serviciul Proiectare Tehnologii
6.1.1 Stabileste n fise tehnologice operatiile de cosrevare, ambalare si
controlul acestora ; ntocmeste proiectul de ambalaj.
6.1.2 Prin intermediul PCMVI pe care le ntocmeste stabileste modul de
control al ambalrii.
Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

26

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEM
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE,
CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:8/10

6.3 Atelierele de fabricatie

6.1.1 Rspund de manipularea si conservarea produselor pn la sectia de
ambalare ; si aceasta conform procedurilor/instructiunilor de lucru
si a documentatiei tehnice de executie.
6.1.2 Predau la magazia atelierului de ambalarea toate produsele care
necesit a fi ambalate, si au tercut de inspectiile specifice.
6.4 Serviciul ambalare si etichetare- Rspunde de tot ceea ce presupune
receptia la nivel intern a produselor care trebuiesc ambalate si la toate
marcajele si etichetele care se vor aplica pe produs sau ambalajul
final al produsului.
6.5 Atelierul de ntretinere-Ambalare-Reparatii rspunde de ambalarea
produselor n vederea livrri , respectnd proiectul de executie al
ambalajului ; se ocup de consolidarea produselor si protejarea lor pe
perioada transportului ; fie c mijlocul de transport apartine
beneficiarului sau organizatiei.
6.6 Personalul CTC
6.6.1 Efectueaz controlul ambalrii, dar si are si alte
responsabilitti manipulare, conservare, depozitare, livrare.
6.6.2 ntocmeste certificatul de calitate si garantie al produsului dac
acesta ndeplineste toate conditiile specificate n contract si
exist dovezi obiective c produsul a fost supus tuturor
inspectiilor, verificrilor si ncercrilor prevzute.
6.7 Serviciul de desfacere
Receptioneaz, depoziteaz si livreaz produsele ambalate si
destinate vnzrii conform cerintelor contractuale.

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

27

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEM
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE,
CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:9/10

6.8 Serviciul Transporturi

6.8.1 Asigur vehiculele necesare transportului produselor ctre
beneficiar (contra cost), dar furnizeaz si detalii cu privire la
tranportul produselor de ctre beneficiar pe rspunderea
acestuia.
6.8.2 Asigur transportul produselor n interiorul ABC SRL
n diverse sectii din organizatiei.
6.8.3 Efectueaz ncrcarea si ancorarea produselor n mijloacele de
transport.
6.8.4 Transmite informatii cu privire la transport pentru terti
(SNCFR, TAROM, etc..)
6.9 Biroul AQ
6.9.1 Verific toate activittile care pot afecta procesul de
ambalare si toate celelalte activitti ce deriv din aceasta si
sunt direct influentate.
6.9.2 Supravegheaz si avizeaz ambalarea si livrarea produselor
care sunt trimise spre beneficiar.
6.9.3 Verific prin audituri interne ale calitii ambalarea
produselor destinate comercializrii.
7. Formulare, etichete, stamplile
7.1 Certificat de garantie si garantie anex

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

PROCEDURA DE SISTEM

28

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

Editia 1/10.02.2010

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE

SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL

Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.201
Exemplar nr.1/5
Pagina:10/10

Cod formular CCG-02

ABC SRL
Str. Dealului, nr.12 Sector 3, Bucuresti; Tel.: 021/3275634; Fax: 021/3275649

CERTIFICAT DE CALITATE SI GARANTIE

Nr. Data..
Denumirea produsului: Reductor cilindric
Caracterstici principale:
Moment (daNm):100
Forta axiala(daN):23000
Raport nominal:4.
Seria de fabricatie..................Data fabricatiei......................Cantitatea.............
Documentul tehnic normativ nr. .........................prevazut in contractul economic nr.
.....................data............................ Proces verbal de receptie autoreceptie nr.
..........................data................................ .
Perioada de garantie este de..............luni si incepe sa curga de la livrare sau..........luni de

la punerea

in functiune.
1) Conditiile de garantie se acorda in conformitate cu prevederile O.G. 21/92 si H.G. 394/95 sau in conditiile in care sau convenit altfel prin contact.
2) Garantia se acorda la sediul firmei noastre, in cazul in care exista o intelegere scrisa intre parti acesta va asigura onsite in conditiile descrise in respectiva intelegere.
3) La solicitarea acordarii garantiei pentru un produs comercializat de noi va fi necesar sa il prezentati in ambalajul
original si cu documentatia tehnica ce a fost livrata, ca si cu toate eventualele accesorii, insotit de certificatul de
garantie si factura fiscala in original si de o mentionare scrisa a defectului constatat. Lipsa unor detalii anterior
indicate atrage imposibilitatea asigurarii de catre noi a garantiei. Garantia nu se acorda produselor care in opinia
specialistilor nostri, motivata in scris, prezinta malfunctionalitati datorate manipularii sau instalarii improprii sau
folosirii neconforme cu instructiunile de utilizare.
4) In cazul solicitarii nejustificate de acordare a garantiei ne rezervam dreptul de a cere benficiarului contravaloarea
manoperei de investigare a produsului reclamat ca fiind defect.
5) Garantia se acorda numai clientilor nostri, noi neffind in nici un caz raspunzatori in fata tertilor care vor fi
achizitionat produsele coemrcializate de noi prin acestia.
6) Departamentul tehnic va solutiona orice problema de service in garantie in termen de doua zile lucratoare de la
receptia echipamentelor.
7) Livrarea se va face din stoc la intrarea banilor in contul furnizorului sau la achitarea integrala cu numerar a comenzii
in prealabil confirmata de catre noi.
8) Modalitatile de efectuare a livrarii sunt fie prin ridicarea acesteiea de la sediul firmei noastre de catre beneficiar
printr-un delegat imputernicit in acest scop, fie prin expeditie(CFR, aeriana, rutiera), catre acesta in cazul unei
solicitari exprese in acest sens. In cazul din urma, expeditia se face cu acordul nostru, costul expeditiei cade in
sarcina beneficiarului si va fi inlcus in valoarea facturii sau va fi achitat cu factura de expeditie si transport separata.
9) Oricare ar fi modalitatea in care se face livrarea, va rugam sa va asigurati ca ati primit, o data cu receptionarea
bunurilor si avizul de insotire si, acolo unde este cazul, certificatul de garantie, fara de care nu puteti solicita ulterior
asigurarea garantiei.

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

29

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIRE

PRELUCRAREA PE STRUNGURI
Cod: PG-ST-01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:1/5

PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU LA PRELUCRAREA

PE STRUNGURI

NOTA
1 Prezenta procedura este destiata utilizarii exclusive pentru proriile cerinte.
2 Utilizarea integrala sau partiala a acestei proceduri in orice scop sau reproducere partiala/integrala in
orice publicatie si prin orice procedeu este interzis faca acordul scris al autorului/elaboratorului.

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

30

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIRE

PRELUCRAREA PE STRUNGURI
Cod: PG-ST-01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:2/5

CUPRINS
Pagina de garda
Cuprins
Lista de difuzare
Indicatorul reviziilor si aprobarilor
8. Scop
9. Domeniu de activitate
10. Definiti si prescurtari
11. Documente de referinta
12. Activitatea procedurala
13. Descriera operatiei
14. Inregistrari

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

31

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIRE

Editia 1/10.02.2006
Revizia 0/10.02.2006
Data emiterii:10.02.2006
Exemplar nr.1/5
Pagina:3/5

PRELUCRAREA PE STRUNGURI
Cod: PG-ST-01

Regimul de difuzare
Numar exemplare procedura
5
0

Difuzare
Interna
Circuit deschis
Control
Secret

Difuzare
Nr.
1
2
3
4
5
6

Destinatar document
Director general
Director resurse umane
Director economic
R.M.C.
Sef compartiment AQ
Director tehnic

Nume si prenume

Semnatura

Data

Lista de control a reviziilor

Nr.
1
2
3

Intocmit
Verificat
Aprobat

Obiectul reviziilor

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Elaborate/Data

Semnatura

32

Verificat/Data

Aprobat/Data

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIRE

PRELUCRAREA PE STRUNGURI
Cod: PG-ST-01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:4/10

1 SCOP
Prezenta instructiune de lucru a fost intocmita de scopul definirii si instruirii
personalului xu privire la prelucrarea prin aschiere strunjire in vederea imbunatatiri
calitatii tuturor activitatilor
2 DOMENIUL DE ACTIVITATE
Prezenta procedura se aplica in sectia de strunjire si va fi distribuita tuturor
operatorilor care executa opertia de strunjire.
3 DEFINITI SI PRESCURTARI
Strunjirea este procedeul de prelucrare prin aschiere care se realiazeaza
combinarea unui miscari principale de aschiere, totdeauna de rotatie, totdeauna executata
de piese semifabricat, cu o miscare de avans in directia longitudinala, transversala,
inclinata sau combinatii.
Universalul dispozitivul ce se foloseste pentru prinderea semifabricatelor scurte.
Varfurile de centrare sunt dispozitive folosite la prelucrarea pieselor de lungime
mai mare.
Port-cutitele sunt dispozitive utilizate pentru orientare si prinderea
corespunzatoare a pieselor.
M.U masina unealta;
P.M prelucrari mecanice;
R.M.C responsabil managementului calitati;
SDV scule, dispozitive, verificatoare;
4 DOCUMENTE DE REFERINTA
Prezenta procedura are ca referinta- Tehnologii, norme interne, plan de operatii,
fisa film, planul calitati, normele pentru protectia muncii Legea nr.5-1965.
5 ACTIVITATE PROCEDURALA
In prezentul paragraf se descrie modul de desfasurare al activitatii.
1 Se verifica daca eset cunoscuta si insusita documentaie.
2 Operatorul verifica starea generala a utilajului inainte de a incepe lucruri si tot el
inainte de a pornii utilajul verifica daca are toate accesoriile necesare implementarii
sarcini propuse.

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

33

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIRE

PRELUCRAREA PE STRUNGURI
Cod: PG-ST-01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:5/5

3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementul port-piesa.

4 Reglarea parametrilor de lucru:
Viteza
Avans automat
Adancimea de aschiere.
5 Alegerea sculei se face in functie de tipul operatiei care urmeaza.
6 Pornirea masini unealta
7 Cuplarea cutiei de viteza.
8 Prelucrearea piesei.
9 Se reduce piesa in pozitie initiala.
10 Verifivarea operatie efectuate.
6 DESCRIEREA OPERATIEI
Operatia de strunjire inceope cu fixarea piesie semifabricat pe masa masini
sau in dispozitiv. Urmeaza fuxarea sculei in functie de piesa de prelucreare. Dupa ce
piesa a fost fixata se poate porneste masina. Operatorul stabileste parametri regimului de
aschiere, conform fisei tehnicede realizare a produsului. La finalizarea a ctivitatii,
operatorul dimensional de catre operator.
7 INREGISTRARI
Responsabilii pentru punerea in aplicare a instructiunii de lucru si ca activitatea sa
se desfasoare in conditii de bune- operatorul.
Difuzare instructiunii de lucru la toate punctele de lucru sef de sectiei de P.M..
Verifivarea intocmirii instructiunii de lucru- R.M.C.
Verificarea calitatii piesei finite si cu intocmirea fisei de rebut personalul CTC.
Responsabil cu intocmirea documentatiei tehnice a piesei si responsabil cu
realizarea instructiunilor de lucru- tehnologul.

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

34

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZAT

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI
ALEZAT
Cod: PG- FA- 01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:1/5

PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU PE MASINA DE FREZAT SI

ALEZAT

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

35

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZAT

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI
ALEZAT
Cod: PG- FA- 01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:2/5

CUPRINS
Pagina de garda
Cuprins
Lista de difuzare
Indicatorul reviziilor si aprobarilor
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Scop
Domeniu de activitate
Definiti si prescurtari
Documente de referinta
Activitatea procedurala
Responsabilitati
Inregistrari

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

36

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZAT

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI
ALEZAT
Cod: PG- FA- 01

Regimul de difuzare
Numar exemplare procedura
5
0

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:3/5

Difuzare
Interna
Circuit deschis
Control
Secret

Difuzare
Nr.
1
2
3
4
5
6

Destinatar document
Director general
Director resurse umane
Director economic
R.M.C.
Sef compartiment AQ
Director tehnic

Nume si prenume

Semnatura

Data

Lista de control a reviziilor

Nr.
1
2
3

Intocmit
Verificat
Aprobat

Obiectul reviziilor

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Elaborate/Data

Semnatura

37

Verificat/Data

Aprobat/Data

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZAT

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI
ALEZAT
Cod: PG- FA- 01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:4/5

1 SCOP
1.1 Prezenta procedura a fost intocmita in scopul determinarii activitatii de lucru
pe masina de frezat si alezat si a definirii responsabilitatilor pentru aceste activitati.
2 DOMENIUL DE ACTIVITATE
2.1 Prezenta procedura se aplica in sectia de frezare si va fi distribuita tuturor
operatorilor care executa operatia de frezat.
3 DEFINITI SI PRESCURTARI
3.1 Frezarea este procedeul de prelucrerare prin aschiere rezultat din combinarea
unei miscari principale de aschiere, totdeauna executata de scula cu miscari de avans
rectiliniu, circular sau combinat, executate de piesa si / sau scula.
3.2 Universalul este un dispozitiv ce se foloseste pentru prinderea
semifabriactelor scurte.
3.3 Echere de prindere sunt dispozitive de prinderea pieselor de forma cea mai
complicata.
3.4 Varfurile de centrare sunt dispozitive utilizate pentru orientarea si prinderea
pieselor de lungime mare.
3.5 Prescurtari:
N.I.-Norme interne
S.F.-Standarde de firma
4 DOCUMENTE DE REFERINTA
4.1 ISO 9000:2000
4.2 ISO 9001:2000
4.3 Planurile de operatii
4.4 Fisa film
4.5 Tehnologia de frezare si alezare
5 ACTIVITATE PROCEDURALA
5.1 In prezentul paragraf se va scrie modul de desfasurare al activitatii de frezare
si alezare.
5.1.2 Operatorul verifica starea generala a utilajului inainte de a incepe lucrul si
inainte de a porni utilajul, verifica daca are toate accesoriile necesare indepliniri sarcini
propuse.

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

38

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZAT

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI
ALEZAT
Cod: PG- FA- 01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:5/5

5.1.3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementele port piesa.

5.1.4 Reglarea parametrilor de lucru.
5.1.5 Alegerea sculei.
5.1.6 Pornirea masinii-unelte.
5.1.7 Cuplarea cutiei de viteze.
5.1.8 Pornirea instalatiilor de racire si ungere.
5.1.9 Prelucrarea piesei.
5.1.10 Se readuce piesa in pozitia initiala.
5.1.11 Verificarea operatiei efectuate.
6 RESPONSABILITATI
6.1 Responsabilul calitatii raspunde de implementarea prezenteai procedurii in
activitatea atelierului, de cunoasterea acesteia de catre cei ce efectueaza frezarea, verifica
rezultatele si aproba raportul de examinare, semnand la rubrica verificat;
6.2 Responsabilul calitatii verifica daca a fost insusita documentatia de catre
personal.
7 INREGISTRARI
7.1 Numele persoanei care a efectuat oepratia de frezare si alezare.
7.2 Schimbul de lucru al acestuia.
7.3 Parametri cu care s-a lucrat.
7.4 Numarul de carcase care sa prelucrat.
7.5 Numarul lotului din care carcasa prelucrata face parte.

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

39

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIRE

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT
Cod: PG- GA- 01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:1/5

PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU PE MASINA DE GAURIT

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

40

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIRE

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT
Cod: PG- GA- 01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:2/5

CUPRINS
Pagina de garda
Cuprins
Lista de difuzare
Indicatorul reviziilor si aprobarilor
15. Scop
16. Domeniu de activitate
17. Definiti si prescurtari
18. Documente de referinta
19. Activitatea procedurala
20. Responsabilitati
21. Inregistrari

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

41

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIRE

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT
Cod: PG- GA- 01

Regimul de difuzare
Numar exemplare procedura

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:3/5

Difuzare
Interna
Circuit deschis
Control
Secret

5
0

Difuzare
Nr.
1
2
3
4
5
6

Destinatar document
Director general
Director resurse umane
Director economic
R.M.C.
Sef compartiment AQ
Director tehnic

Nume si prenume

Semnatura

Data

Lista de control a reviziilor

Nr.
1
2
3

Intocmit
Verificat
Aprobat

Obiectul reviziilor

Elaborate/Data

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Verificat/Data

Semnatura

42

Aprobat/Data

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIRE

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT
Cod: PG- GA- 01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:4/5

1. SCOP
Prezenta instructiune de lucru are drept scop definirea si instruirea personalului cu privire
la prelucrarea prin gaurire.
2. DOMENIUL DE APLICARE
Prezenta procedura se aplica pentru gaurirea suprafetelor cu diamentru mai mic de 60cm.
3. DEFINITII SI PRESCURTARI
Dfinitii
Gaurirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere a metalelor si aliajelor cu
ajutorul unor scule aschietoare numite burghie,pe masini de gaurit.
Control ansambu de activitati cu caracter operational avand ca scop sa asigure si sa
verifice calitate a unui produs in conformitate cu cerintele exprimate.
Prescurtari
M.U. Masini unelte;
S.D.V. Scule, dispozitive, verificatoare;
I.L. Instructiune de lucru;
4. DOCUMENTE DE REFERINTA
4.1 ISO 9000:2000
4.2 ISO 9001:2000
4.3 Planurile de operatii
4.4 Fisa film
5 ACTIVITATE PROCEDURALA
5.1 In prezentul paragraf se va scrie modul de desfasurare al activitatii de gaurit.
5.1.2 Operatorul verifica starea generala a utilajului inainte de a incepe lucrul si
inainte de a porni utilajul, verifica daca are toate accesoriile necesare indepliniri sarcini
propuse.
5.1.3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementele port piesa.
5.1.4 Reglarea parametrilor de lucru.
5.1.5 Alegerea sculei.
5.1.6 Pornirea masinii-unelte.
5.1.7 Cuplarea cutiei de viteze.
5.1.8 Pornirea instalatiilor de racire si ungere.

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

43

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIRE

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT
Cod: PG- GA- 01

Editia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:5/5

5.1.9 Prelucrarea piesei.

5.1.10 Se readuce piesa in pozitia initiala.
5.1.11 Verificarea operatiei efectuate.
6. RESPONSABILITATI
6.1 Responsabilitatile sunt distribuite astfel:
- operatorul: - are datoria ca activitatea sa se dasfasoare in bune conditii;
- este responsabil de activitatile de prelucrare;
- personalul CTC: - verifica calitatea piesei finite;
- pentru piesele neconforme inrocmeste fise de rebut;
- tehnologul: - este responsabil cu intocmirea documentatiei tehnice a piesei;
- este reponsabil cu realizarea instructiunilor de lucru;
7. INREGISTRARI
Toate inregistrarile care sustin procesele de realizare a produsului sunt specificate in
documentele produsului finit.

Intocmit
Verificat
Aprobat

Nume
RCD
Ing. RADU I.
Ing. RADU I.

Semnatura

44

Data
11.01.2010
11.01.2010
14.01.2010