Sunteți pe pagina 1din 4

Tema 1.

Procese de elaborare
1.1- n cubilou
1.2- n cuptorul cu arc trifazat
1.3- n cuptorul electric cu inducie

Competene vizate: 9.2. Analizeaz procesul de elaborare i/sau prelucrare la cald.


Notiuni introductive despre elaborarea fontei
Fonta, produs de baza al industriei siderurgice se elaboreaza in furnal, un cuptor special, numit si cuptor inalt. Procesul de obinere a fontei este complex realizndu-se n mai multe
etape, prin topirea si reducerea minereurilor de fier (Fe2O3, .a.). Ca agent de carburare cel
mai adesea se folosete cocsul. Furnalul este un agregat complex cu o capacitate de sute
de m3. Functionarea lui este neintrerupta, cel putin pentru perioade de cativa ani, intre doua
reparatii.
Prin partea superioara, numita gura furnalului se introduc materiile prime: cocsul si
minereul de fier. Sub actiunea gazelor, prin arderea combustibilului si a caldurii, incarcatura
coboara treptat in furnal catre zonele de temperatura inalta. In aceste zone ia nastere fonta
lichida, care se scurge in partea de jos a furnalului numita creuzet. Pentru a intretine si a
activa arderea combustibilului, in furnal se sufla aer cu ajutorul gurilor de vant. Pentru a
determina viteza curentilor de aer in interiorul furnalului, in aerul introdus se amesteca un
gaz radioactiv. La diferite inaltimi, gazele din furnal sunt absorbite si evacuate, trecand prin
camere de ionizare unde se inregistreaza radioactivitatea.
Produsele obinute n furnal sunt: fonta brut, zgura i gazul de furnal. Fonta brut de furnal
numit i font de prim fuziune conine ntre 2,3 i 5%C(carbon) precum i impuriti:
Si(siliciu), Mn(mangan), S(sulf), P(fosfor). Aceste inpuritati scad punctul sau de topire de la
1535oC, cea a fierului pur, la circa 1200oC.
Dup destinaie, fonta de prim fuziune se mparte n trei categorii:
- fonta pentru turntorie,
- fonta pentru afinare (sau fonta pentru oelrie)
- fonta brut special
Fonta este cea mai ieftina varietate de fier, dar folosirea ei este limitata din cauza
rezistentei mici. O mare parte din ea se foloseste la prepararea otelului iar o cantitate mai
mica, a fierului forjat.

Tema 1. Procese de elaborare


1.4- n cubilou
1.5- n cuptorul cu arc trifazat
1.6- n cuptorul electric cu inducie

Competene vizate: 9.2. Analizeaz procesul de elaborare i/sau prelucrare la cald.


Prin elaborare se intelege totalitatea operatiilor de obtinere in diferite
agregate a aliajelor
lichide cu compozitia, gradul de puritate si temperatura prescrisa, prin topirea
incarcaturii solide,
supraincalzirea si prelucrarea acesteia in stare lichida.
Ca agregate de elaborare in turnatoriile de fonta se utilizeaza: cubiloul, cuptoarele cu
flacara fixe sau rotative, cuptoarele electrice cu ncalzire prin inductie sau cu arc.
1.1. Elaborarea fontei n cubilou

Cubiloul este un cuptor vertical, cilindric format dintr-o manta de tabl cptuit cu
crmid refractar, n care se nclzete metalul.
Cubilourile se pot clasifica dupa mai mjulte criterii dintre care cele mai
importante sunt urmatoarele
dupa profilul interior al captuselii (cilindrice, tronconice) ;
dupa natura captuselii (acide, semiacide, bazice) ;
dupa caracteristicile constructive (fara antecreuzet, cu antecreuzet, fix sau
basculant, cu aer rece sau cald, cu unul sau mai multe randuri de guri de aer).
Diametrul si inaltimea cubiloului se stabilesc in functie de productia orara necesara.
La un cubilou se disting urmatoarele parti principale:

fundatia cu stalp de sustinere

creuzetul, de la vatra si pana la gurile de vant

antecreuzetul (daca este cazul)

zona gurilor de vant

cuva, zona de la gurile de vant pana la zona de incarcare

captuseala refractara

sistemul de incarcare

incarcatura
-

cocs
fonta de prima topire
deseuri de otel

fondanti
doua parti Ca CO3, o parte fluorura de
calciu

1. manta metalica
2. caramida refractara - samota
3. placa inelara cu dispozitiv de inchidere
4. stalpi metalici
5. creuzet
6. vatra captuseala refractara
7. stalp pentru sustinerea dispozitivului de inchidere
8. orificiu de scurgere a fontei
9. orificiu de scurgere a zgurei
10. alimentarea cu aer de ventilator
11. cuva
12. segmenti metalici
13. gurile de vant
14. platforma de incarcare
15. gura de incarcare
16. cosul
17. parascanteiul
18. fundatia
19. fonta lichida
20. antecreuzetul
21. oala de turnare

Procesul metalurgic
Pornirea si functionarea se face prin uscarea zidariei cu arderea de lemne sau flacara cu g
formarea unui
pat de cocs (sursa termica) si respectiv incarcatura acestuia in straturi alternative: metal, fond
cocs, avand
grija ca peste cocs sa cada intotdeauna incarcatura metalica.
Prin arderea cocsului se realizeaza temperatura de topire si fonta sub forma de picatu
colecteaza in creuzet.
1.2. Elaborarea fontei n cuptorul cu arc

Sunt alimentate, n general, n curent alternativ trifazat, electrozii i ncarcatura


schimbandu-i polaritatea, devenind cnd anod, cnd catod. Cuptorul mai e dotat cu
un transformator, celule de nalt tensiune, cabluri flexibile, coloane deplasabile i bare de
prindere a portelectrozilor, etc.
nclzirea, topirea i supranclzirea ncrcturii metalice se realizeaz datorit cldurii
rezultate prin descrcarea celor 3 arce electrice. Dup topire rezult o baie metalic, iar la
suprafaa ei, zgura. Cuptorul se poate bascula prin intermediul unor role de basculare.
1.3. Elaborarea fontei n cuptorul electric cu inducie

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

caramida termoizolanta I- zona de incarcare


jgheab pentru zgura
bobine pentru racire
conductor magnetic
inductor
II- zona de topire
jgheab pentru fonta
captuseala din samota
caramizi refractare
III- zona de evacuare a font

Configuratia cuptorului permite sa se asigure o densitate mare de curent in zona de topire.


Nivelul baii se mentine constant, ceea ce protejeaza captuseala cuptorului, care vine in
contact direct cu atmosfera, fiind ferita de solicitari termice.
Dupa golire se recomanda reancarcarea imediata cu incarcatura preancalzita (600-700 0C),
pentru micsorarea consumului de energie si a puterii de topire.
Elaborarea fontelor in cuptoare cu inductie, permite obtinerea unor compozitii mai omogene
si mai precise.

S-ar putea să vă placă și