Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Complexitatea Abordării Integrate A Ciclului de Viață În Cadrul Sistemelor Logistice
Complexitatea Abordării Integrate A Ciclului de Viață În Cadrul Sistemelor Logistice
LUCRARE DE LICENŢĂ
TEMA: „COMPLEXITATEA ABORDĂRII
INTEGRATE A CICLULUI DE VIAȚĂ ÎN
CADRUL SISTEMELOR LOGISTICE”
CONDUCĂTOR ŞTIINŢIFIC
Mr.asist.univ.
AUTOR
Sd.sg.
– SIBIU, 2014–
2
REFERAT DE APRECIERE
a lucrării de licenţă
2. Domeniul de studii:
____________________________________________________________
3
6. Aprecieri asupra părţii practic-aplicative a lucrării de licenţă (se
marchează cu X):
Nivel de îndeplinire a criteriului
Criterii
minim mediu ridicat excelent
Caracterul logic al organizării demersului
practic-aplicativ
Formularea corectă a obiectivelor
Calitatea metodelor şi instrumentelor de
lucru, corectitudinea utilizării acestora
Pertinenţa concluziilor şi a propunerilor
formulate de autor, derivarea logică a
acestora din studiul realizat
Originalitatea abordării, contribuţii
personale ale autorului
8. Considerații finale:
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
4
CUPRINS
INTRODUCERE ................................................................................... 6
CAPITOLUL 1 CICLUL DE VIAȚĂ AL PRODUSULUI ÎN
ORGANIZAȚIILE DE AFACERI...................................................... 8
1.1. Modalități de definire. Etape ......................................................................... 8
1.2. Strategii de marketing folosite de-a lungul ciclului de viață ...................... 12
1.3. Managementul ciclului de viață al produsului ............................................ 15
1.4. Considerații privind costul pe ciclul de viață .............................................. 19
CAPITOLUL 2 CICLUL DE VIAȚĂ AL PRODUSULI ÎN
CADRUL SISTEMELOR LOGISTICE MILITARE .................... 24
2.1. Etapele ciclului de viață în sistemul militar .......................................... 24
2.2. Corelații între ciclul de viață și suportul logistic .................................. 25
2.3. Managementul ciclului de viață în cadrul SLI ...................................... 30
2.4. Conceptul LCC ca și instrument al managementului ............................ 33
CAPITOLUL 3 STUDIU DE CAZ PRIVIND ÎNLOCUIREA UNUI
ECHIPAMENT MILITAR FOLOSIND ANALIZA
COSTURILOR PE CICLUL DE VIAȚĂ ........................................ 36
3.1. Introducere ............................................................................................. 36
3.2. Metodologia FELSALDO ..................................................................... 36
3.2.1. Planificarea....................................................................................... 36
3.2.2. Definirea ........................................................................................... 40
3.2.3. Dezvoltarea și analiza ...................................................................... 40
3.2.4. Raportul final .................................................................................... 43
3.3. Continuarea zborurilor folosind curenta aeronavă ................................ 43
3.4. Lecţii invăţate ........................................................................................ 45
CONCLUZII ȘI PROPUNERI .......................................................... 48
BIBLIOGRAFIE ................................................................................. 50
ANEXE ................................................................................................. 52
5
INTRODUCERE
6
își pune amprenta pe întreg procesul gestionării ciclului de viață a unui
echipament, atât asupra creșterii duratei de viață a acestuia, cât și asupra
costurilor asociate fiecărei etape din cadrul CV.
Capitolul 3 conține cercetarea aplicativă a lucrării, mai un studiu asupra
modului în care poate fi înlocuit un echipament militar folosind o analiză a
costurilor pe ciclul de viață, luând ca model procesul de înlocuire a aeronavei
F-16 de către olandezi.
În ultima parte a lucrării sunt prezentate succint câteva concluzii şi
contribuţii personale referitoare la problematica lucrării de licenţă, iar în final
fiind anexate lista figurilor și a tabelelor, cât și lista abrevierilor folosite.
7
CAPITOLUL 1
CICLUL DE VIAȚĂ AL PRODUSULUI ÎN
ORGANIZAȚIILE DE AFACERI
1
Gh. M. Pistol, Marketing, Editura Fundației „România de mâine”, București, 1999, p.
125.
2
P. Kotler, Managementul marketingului, Editura Teora, București, p.446.
3
C. Sașu, Marketing internaţional, Ediţia a II-a revăzută şi adăugită, Editura Polirom,
2001, p.169.
4
Idem.
5
M. McDonald, Marketing strategic, Editura Codex, București, 1996, p. 75.
8
comercială face parte din acesta. În figura următoare este prezentată figura
ciclului de viaţă, fiind evidențiate etapele acestuia.
9
comercială a produsului, în care produsul se află efectiv pe piaţă, de regulă
având forma literei S (curba ciclului de viaţă).
Astfel, în cea de-a doua etapă a ciclului de viata, respectiv prima etapă
din timpul vârstei comerciale a unui produs este introducerea sau momentul
lansării produsului pe piaţă. În această etapă,6 produsul fiind încă necunoscut,
iar cercul de consumatori relativ restrâns, cererea este redusă, astfel încât
6
Gh. M. Pistol, op. cit., p. 126.
10
produsul aduce, în marea majoritate a cazurilor pierderi importante pentru
firmă. Din analiza celor două figuri reiese faptul că încasările sunt reduse,
creşterea vânzărilor lentă, în timp ce cheltuielile de promovare sunt ridicate;
pe ansamblu, în această etapă, firma înregistrează pierderi financiare ale
produsului.
Dacă produsul satisfice nevoile clienţilor, vânzările vor înregistra
creşteri, prin atragerea de noi clienţi, pe baza activităţii de promovare,
distribuţie şi a influenţelor publicitare7 din faza de de introducere. Pe masură
ce vânzările cresc mai rapid decât costurile, firma obţine profit. Pe piaţă intră
concurenţi noi, atraşi de posibilităţile mari de producţie şi de obţinere a
profitului.
La un anumit moment, rata de creştere a vânzărilor va începe să scadă
şi produsul va intra în etapa de maturitate,8datorită faptului că din ce în ce mai
puţini cumpărători noi achiziţionează produsul. Concurenţii luptă pentru
atragerea clienţilor şi se manifestă un război al preţurilor, care subminează
profiturile obţinute. Pe masură ce concurenţa se intensifică, competitorii
ineficienţi sunt eliminaţi de pe piaţă. Analizând figura privind costurile,
veniturile şi profitul din viaţa unui produs putem observa că veniturile firmei
rămân ridicate, la un nivel constant pe toată perioada acestei faze, astfel
crescând şi profitul din cauza scăderii costurilor. Însă, în această fază apare şi
momentul în care creşterea vânzărilor a încetat, acesta purtând numele de
saturare. Este faza în care desfacerea produsului atinge şi rămâne la un nivel
caracterizat prin volumul cererii de înlocuire.9
Vânzările celor mai multe forme şi mărci de produse scad în cele din
urmă, ca rezultat al intensificării concurenţei, firmele rămase disputându-şi un
număr din ce în ce mai redus de cumpărători, iar profitabilitatea scade.
Această fază este cea a declinului produsului pe piaţă, în care10 vanzările scad,
apare uzura morală a produsului, acesta întrand intr-o zonă de micşorare a
beneficiului şi a rentabilităţii. Este faza în care veniturile scad, în timp ce
costurile cresc, astfel profitul fiind inexistent sau chiar negativ.
În ultima etapă a ciclului de viaţă, cea a eliminării de pe piaţă a
produsului, firma nu va mai înregistra profit, doar pierderi deoarece produsul
nu se mai află pe piaţă, astfel nemai înregistându-se profit, pierderi care sunt
datorate costurilor asociate eliminării produsului.
De menţionat este că nu toate produsele trec în mod obligatoriu prin
etapele menţionate în acelasi mod şi în acelaşi timp.
Pentru firmele din organizaţiile de afaceri este foarte importantă
identificarea etapei în care se găseşte sau urmează să intre un produs,
deoarece fiecarei etape îi corespund ocazii şi probleme specifice legate de
7
C. Sașu, op. cit., p.169.
8
P. Kotler, op. cit., p.458.
9
C. Sașu, op. cit., p.170.
10
Gh. M. Pistol, op. cit, p. 126.
11
strategia de marketing şi potenţialul de profit, pentru fiecare etapă existând
anumite strategii specifice ce pot fi implementate de catre conducerea firmei.
11
M. McDonald, op. cit., p. 77.
12
I. C. Petca, Inițiere în marketing, Editura Academiei Forțelor Terestre, Sibiu, 2002, p.
49.
13
M. McDonald, op. cit., p. 77.
14
I. C. Petca, op. cit., p. 49.
12
Tabelul 1. Strategii de marketing în etapa introducerii produsului.15
PROMOVARE
SUSŢINUTĂ REDUSĂ
Strategia de fructificare Strategia de fructificare
MARE rapidă a avantajului lentă a avantajului
PREŢ de piaţă. pe piaţă.
MIC Strategia de pătrundere Strategia de pătrundere
rapidă pe piaţă. lentă pe piaţă.
15
P. Kotler, op. cit., p.454.
13
În etapa de maturitate, marketerii trebuie să analizeze sistematic
strategiile de piaţă, de produs, precum şi modificările mixului de marketing.16
Referitor la modificarea pieţei, firma trebuie să extindă piaţa de desfacere a
mărcii sale ajunse în stadiul maturităţii acţionând asupra numărului
utilizatorilor mărcii cât şi asupra vânzărilor.
Firma poate spori numărul de utilizatori ai mărcii în trei moduri:
convingându-i pe nonutilizatori, pătrunzând pe noi segmente ale pieţei şi
atrăgând clienţii concurenţei. Volumul vânzărilor poate fi, de asemenea, sporit
prin convingerea utilizatorilor curenţi ai mărcii de a o folosi mai des.
Referitor la modificarea produsului, managerii pot încerca să stimuleze
vânzările modificând caracteristicile produsului. Aceasta se poate face în mai
multe moduri 17 : prin strategia îmbunătăţirii calităţii, având drept scop
creşterea performaţelor funcţionale ale produsului (ca durabilitatea, siguranţa,
viteza, gustul). Un alt mod este acela al îmbunătăţirii stilului, care are drept
scop creşterea atracţiei estetice a produsului.
Directorii de produs ar putea încerca să stimuleze vânzările şi prin
modificarea unuia sau mai multor elemente ale mixului de marketing. În
vederea identificării posibilităţilor de impulsionare a desfacerii unui produs
ajuns la maturitate, ei ar trebui să răspundă la următoarele întrebări referitoare
la elementele mixului de marketing, altele decât cele care au legatură cu
produsul18 , şi anume referitoare la preţuri, distribuţie, publicitate, promovarea
vânzărilor, vânzarea directă si serviciile.
Modificarea mixului de marketing prezintă marele dezavantaj că poate
fi uşor de imitat de concurenţă, în special reducerile de preţ şi serviciile
suplimentare. Este posibil ca firma să nu obţină un caştig pe măsura
aprecierilor sale, şi, pe măsură ce atacurile între firme se inteţesc, ele se pot
confrunta cu o scădere a profiturilor.19
În etapa declinului, prima măsură care trebuie luată de către firme
constă în elaborarea unui sistem de identificare a produselor slabe, firma
numind o comisie de analiză a produselor, formată din reprezentanţi ai
compartimentelor de marketing, cercetare-dezvoltare, producţie şi financiar.
După examinarea informaţiilor referitoare la produsele slabe, comisia face
recomandări pentru fiecare produs cu probleme, în sensul menţinerii strategiei
respective, a modificării sau a retragerii produsului de pe piaţă.20
Într-un studiu asupra strategiilor firmelor din ramurile aflate in declin,
K. R. Harrigan deosebeşte cinci strategii folosite în această etapă:
creşterea investiţilor firmei;
16
P. Kotler, op. cit., p.460
17
Ibidem, p. 461.
18
Ibidem, p. 462.
19
Ibidem, p.463.
20
Ibidem, p. 466.
14
menţinerea nivelului investiţiilor până când incertitudinile legate de
situaţia la nivel ramură sunt înlăturate;
scăderea nivelului investiţilor în mod selectiv, abandonând categoriile
de consumatori neprofitabile şi creşterea simultană a investiţiilor pe
nişele sensibile;
valorificarea la maximum a investiţiei în scopul recuperării rapide a
banilor investiţi;
renunţarea într-un timp scurt la activitatea respectivă, lichidând activele
într-un mod cât mai avantajos.
21
J. Stark, Product Lifecycle Management, 21st Century Paradigm for Product Realization,
Springer-Verlag, London Ltd., 2005.
15
abordare asupra planificării, identificării, controlului si urmăririi configuraţiei
produsului, de la ideaţie pe tot parcursul ciclului de viaţă, cu cost minim. 22
Antti Saaksvuori clarifică definitia PLM ca fiind23 un concept holistic
al afacerii care include nu numai produse, documente şi liste de materiale, ci
şi rezultatele analizelor, specificaţii şi rezultate ale testelor, informaţii asupra
componentelor mediului, cerinţe pentru produs, dispoziţii de schimbare,
proceduri de fabricaţie, informaţii asupra performanţelor produsului, asupra
furnizorilor componentelor, etc.. Această definitie poate fi divizată in patru
parţi, care se află în relaţii de interdependenţă, şi anume:
1. definirea ciclului de viaţă al produsului (fazele ciclului de viaţă
precum şi caracteristici şi criterii ale fazelor);
2. managementul ciclului de viaţă al definirii produsului (adică
evoluţia definirii produsului şi informaţia asociată) care include
proiectarea şi documentaţia externă a produsului;
3. managementul ciclului de viaţă al unităţii de producţie individuale,
care include realizarea şi mentenanţa produsului;
4. managementul afacerii referitoare la produs, care include
managementul portofoliului de produse şi a profitabilităţii
produsului.
În concluzie, conceptul de management al ciclului de viaţă al
produsului este 24 o abordare atotcuprinzătoare pentru inovarea, dezvoltarea
noilor produse şi introducerea lor, precum şi managementul informaţiei
asupra produsului, de la ideaţie până la sfarşitul vieţii produsului.
Referindu-ne la sensul restrâns al conceptului PLM, şi anume din
prisma vieţii comerciale a produsului, prin managementul ciclului de viaţă se
întelege elaborarea şi implementarea unei succesiuni de strategii, referitoare la
identitatea produsului, politica de preţuri, strategii de vânzări, etc. pentru
produsul care parcurge fazele ciclului de viaţă comercială. În fiecare fază a
ciclului de viaţă (comercială), produsul necesită strategii de marketing,
financiare, de fabricaţie, de achiziţie şi strategii de resurse umane, strategii la
care m-am referit anterior.
22
F. B. Watts, Engineering Documentation Control Handbook: configuration
management in industry. 3rd ed., William Andrew Inc., 2008.
23
A. Saaksvuori, PLM – What is it?, 2009.
24
***PLM Technology Guide, http://plmtechnologyguide.com/site/, accesat la 23.04.2014.
16
Fig 4. Abordare a conceptului PLM25
25
http:/www.ema-eda.com/Products/Autodesk/Autodeskplm360.aspx, accesat la
17.04.2014.
26
V. L. Pustai, Digital manufacturing-The main components for developing a PLM
Strategy(Product Lifecycle Management).7th International Multidisciplinary Conference,
Baia Mare, România, May 17-18, 2007, ISSN 1224.3264.
17
fie pentru a adresa o fază unică a ciclului de viaţă al produsului, fie pentru a
conecta diferitele sarcini sau pentru a manageriza întregul proces.
Concepţia, prima fază în dezvoltarea ideii de produs este definirea
cerinţelor sale, pe baza punctelor de vedere ale clienţilor, companiei, pieţei şi
reglementărilor în vigoare. Din aceste cerinţe pot fi definite specificaţiile
produsului care includ parametrii tehnici principali. În vederea rezolvării
acestei faze sunt disponibile software pentru Managementul Cerinţelor. Odată
cu specificarea cerinţelor, în prima fază se defineşte estetica produsului şi
principalii parametri funcţionali.
În faza de proiectare începe proiectarea şi dezvoltarea detaliată a
produsului, continuând cu testarea prototipului, producţia pilot şi lansarea
completă a produsului. Principalul instrument folosit pentru proiectare şi
dezvoltare este CAD (din engleză: Computer Aided Design). Se poate utiliza
desenarea simplă în 2D sau modelarea parametrică 3D prin solide sau prin
suprafeţe. Împreună cu crearea geometriei produsului are loc analiza
componentelor şi asamblării produsului.
Realizarea produsului se referă la ansamblul proceselor utilizate pentru
a crea produsul. Aceste procese includ sarcini CAD cum sunt proiectarea
sculelor, elaborarea instrucţiunilor de prelucrare pe maşini-unelte pentru
componentele produsului, crearea sculelor şi echipamentelor pentru fabricarea
pieselor.Vor fi necesare instrumente de analiză pentru simularea proceselor de
turnare şi matriţare. Odată ce procesul de fabricaţie a fost identificat, intervine
Managementul Proceselor de Fabricaţie, care manageriază procesele de
fabricaţie ce vor fi folosite pentru fabricarea, asamblarea şi efectuarea
inspecţiei produselor finale.
Faza finală a ciclului de viaţă implică managementul informațiilor
asupra service-ului, oferind clienţilor şi inginerilor din service informaţii
suport pentru reparaţii şi mentenanţă, precum şi informaţii referitoare la
gestionarea deşeurilor şi reciclare. Aceasta implică instrumente software ca de
exemplu MRO (din engleză: Maintenance, Repair and Overhaul -în
traducere: Mentenanţă, Reparaţii şi Revizii generale). Una dintre funcţiunile
software MRO este configurarea listei de materiale (din engleză: bill of
materials -BOM). Lista de materiale este o listă a pieselor, componentelor,
subansamblurilor şi ansamblurilor intermediare, necesare pentru a construi
produsul final, precum şi a cantităţilor acestora. Pentru faza de „Service” este
utilă lista de materiale (de piese sau componente) care vor fi supuse
mentenanţei pe parcursul ciclului de viaţă.
O analiză mai detaliată asupra fazelor PLM a fost elaborata de catre
PDA Tech Group, care cuprinde printre altele şi fazele amintite anterior.
Astfel fazele PLM sunt:
faza 1 – Concepție/Idee;
faza 2 – Specificații preliminare și arhitectura produsului;
faza 3 – Analiza economico-financiară a afacerii;
18
faza 4 – Specificații finale și dezvoltarea proiectului;
faza 5 – Testare și validare;
faza 6 – Producție;
faza 7 – Susținere;
faza 8 – Sfărșit.
Odată implementat un management al ciclului de viaţă al produsului
care să managerieze un anumit produs pe întreaga sa durată de viaţă, de la
concepţie până la eliminare, se vor vedea şi rezultatele, ca impulsionarea
inovării; accelerarea obţinerii de venituri; creşterea productivităţii; reducerea
costurilor prin intermediul asigurării digitale a proceselor de fabricaţie;
îmbunătăţirea calităţii produselor şi reducerea costurilor referitoare la calitate;
scurtarea timpului până la introducerea produsului pe piaţă dar şi reducerea
costurilor; acestea fiind practic şi avantajele utilizării managementului ciclului
de viaţă.
27
H.P. Barringer, P.E. David, P. Webber, Life Cycle Cost Tutorial. In “Fifth International
Conference on Process Plant Reliability”, Houston, Texas, October 2-4, 1996.
19
Necesitatea aplicării LCC este dată de următoarele aspecte:28
viziunea asupra întregului ciclu de viaţă al produsului oferă informaţii
despre cost care nu sunt vizibile în periodizarea anuală;
este imposibilă compararea într-un an a unui produs nou cu un produs
aflat în faza de maturitate, ceea ce face imposibilă gestiunea produselor
utilizând instrumente tradiţionale;
un produs reprezintă un angajament al întreprinderii faţă de clienţii săi,
iar LCC oferă posibilitatea respectării acestui angajament pe toată
durata ciclului de viaţă al produsului, oferind informaţii despre
activităţi şi resursele necesare;
ajută la identificarea costului de mediu şi la gestionarea acestuia.
Activităţile care contribuie la definirea problematicii costurilor pe
ciclul de viaţă a sistemelor sunt interconectate într-un ciclu, care conferă
analizei un caracter de proces, descris pentru prima dată în literatura de
specialitate in SR EN ISO 14040: 2002. Etapele principale ale procesului
LCC sunt prezentate în figura 5.
Analiza costurilor pe ciclul de viaţă trebuie să aibă în vedere şi rata
căderilor/defecţiunilor, care este descrisă ca o curbă în formă de “cadă de
baie”29(figura 6).
Etapa de creştere, sau infantilă, este etapa în care defecţiunile apărute
sunt neprevăzute sau nejustificate – după unii autori, aceste defecte sunt
premature. Etapa infantilă este etapa în care probabilitatea apariţiei
defecţiunilor este relativ ridicată la începutul perioadei, odată cu punerea în
funcţiune a produsului, dar scade continuu către sfârşitul acesteia. Această
categorie de defecţiuni, apărute în perioada infantilă sunt cauzate, de regulă,
de aşa numite defecte de fabricaţie sau de operarea inadecvată a produsului.
Etapa vieţii utile a produsului este marcată doar de apariţia
defecţiunilor întâmplătoare. Probabilitatea apariţiei defecţiunilor, în orice
moment al acestei etape, este relativ constantă, acestea fiind determinate de
un ansamblu de cauze, dintre care cele mai probabile sunt atingerea unor
valori maxime ale pragului de uzură, apariţia unor modificări în structura
internă a materialelor etc..
Etapa uzurii accentuate a echipamentului – a bătrâneţii, este definită nu
numai de creşterea probabilităţii de apariţie a defecţiunilor întâmplătoare, dar
şi a celor provocate de uzura din ce în ce mai ridicată. Ca urmare, din punct
de vedere al siguranţei de funcţionare, echipamentul prezintă riscuri mărite, a
caror creştere marchează şi apropierea rapidăde incheiere a ciclului de viată al
acestuia.
28
P. Diaconu, Contabilitate manageriala aprofundata, Editura Economica, Bucuresti,
2003, p.132.
29
J.W. Langford, Logistics Principles and Applications, McGraw Hill 1995.
20
Fig 5. Procesul LCC30
21
Concurenţii se vor monitoriza reciproc, astfel încât aceştia să pot lansa
produse rivale cât mai curând posibil, în scopul de a menţine profitabilitatea
firmei.
22
respectiv de diagnosticare şi previziune a speranţei de viaţă a prodsului nou.
Metoda cea mai des folosită o constituie analiza datelor statistice privind
evoluţia vânzărior şi a miscării stocurilor la produsul respectiv. Mai sigur şi
mai eficient se rezolvă problema prin culegerea de informaţii ca urmare a
unor cercetări demografice, asemenea informaţii oferind explicaţii şi asupra
succesului ori insuccesului produsului pe piaţă. Opiniile consumatorilor,
comportamentul acestora vizavi de produsul în cauză reprezintă indicii mult
mai sigure privind vârsta produsului şi perspectivele lui pe piaţă.
23
CAPITOLUL 2
CICLUL DE VIAȚĂ AL PRODUSULUI ÎN CADRUL
SISTEMELOR LOGISTICE MILITARE
24
proprii sau a aliatţlor. În această perioadă, se întreprind aţiuni hotărâte pentru
consolidarea altor cerinţe pentru echipamente noi şi în paralel se identifică
soluţii pentru valorificarea celor existente. Este perioada în care se incearcă
găsirea unor potenţiali cumpărători pe piaţa externă sau internă, se parcurg
etapele legale obligatorii pentru valorificare, sau se transformă prin casare în
deşeu şi urmează calea prevăzută pentru această situaţie.
25
sunt folosite eficient pentru îndeplinirea obiectivelor. 33 Astfel s-a introdus
conceptul prin care fiecare echipament, odată achizitionat, să ii fie acordat de
catre furnizor suportul logistic pe tot ciclul de viaţă al echipamentului. Acest
concept poartă denumirea de Suport logistic integrat (SLI) (din engleză:
Integrated Logistic System - ILS).
NATO defineste SLI ca fiind managementul şi procesul tehnic prin
care considerentele referitoare la suportabilitate şi suportul logistic a soluţiilor
materiale (hardware sau software) din primele etape şi de-a lungul ciclului de
viaţă a unui echipament, prin care toate elementele de sprijin logistic sunt
planificate, achiziţionate, implementate, testate şi furnizate în timp util dar şi
eficient din punct de vedere al raportului cost-eficacitate.34
C. Negrea si E. Siteanu definesc SLI ca fiind35 procesul tehnic şi de
management prin intermediul căruia nevoile de susţinere logistică şi
financiară ale unui sistem sunt identificate pentru întregul ciclul de viaţă al
acestuia, şi integrate în conţinutul programului de dezvoltare/achiziţie, de la
iniţierea programului şi până la scoaterea din serviciu a sistemului.
Unul din scopurile implementării unui sistem logistic integrat este de a
stabili politica pentru planificarea, dezvoltarea, achiziţionarea şi susţinerea
strategiilor de sprijin bine definite şi accesibile care îndeplinesc cerinţele
câmpului de luptă pentru echipamentele militare de-a lungul ciclului lor de
viaţă prin:36
a) definirea unui proces deliberat de care managerul (PM – program
manager) se foloseşte pentru a dezvolta şi integra strategia de sprijin
în procesul sistemului de inginerie, prin care se asigură susţinerea
unui design în întreaga perioadă a ciclului său de viaţă;
b) stabilirea unui cadru (elementele ale SLI) care va fi folosit pentru a
dezvolta strategia de sprijin;
Elementele SLI sunt: 37 planificarea serviciilor de mentenanţă,
aprovizionarea, personalul, echipamente de testare şi sprijin, influenţa
proiectării, datele si informaţiile tehnice, instruirea şi sprijinul instruirii,
facilităţi şi infrastructură, ambalarea, manipularea, depozitarea şi transportul
Planificarea serviciilor de mentenanţă cuprinde identificarea de
hardware, software, reţea, comunicaţii, cerinţe de securitate, materiale,
33
***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational Armament
Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. 1.
34
Ibidem, p. 1.
35
C. Negrea, E. Siteanu, Necesitatea suportului logistic integrat al echipamentelor
militare. În “Buletinul Universității Naționale de Apărare <<Carol I>>”, București, nr.
2/2013, apud V. Petre și colectiv de autori, Norme pentru implementarea SLI al
echipamentelor militare pe DCV, București, SMG, 2012, p. 27.
36
***Army Regulation 700–127 –Logistics- Integrated Logistics Support, Rapid Action
Revision (RAR) Issue Date: 26 March 2012.
37
***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational Armament
Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. 1.
26
facilităţi, personal, proceduri, procese, documentaţii şi date necesare
sistemului, pentru a permite serviciul de mentenanţă cât şi suportul acestuia.
Scopul este de a dezvolta conceptul de mentenanţă, bazat pe cerinţe şi
strategii de întretinere, pe toată durata de viaţă a echipamentului.
Aprovizionarea, ca şi element al SLI, cuprinde toate acţiunile de
management, procedurile şi tehnicile necesare pentru achiziţionarea,
catalogarea, implementarea, stocarea, transferul şi eliminarea produselor
rămase pe stoc, a pieselor de schimb, consumabilelor şi actualizărilor. Aceasta
include şi o previziune asupra pieselor de schimb şi consumabilelor din stoc
precum şi a modului de dobândire, actualizare şi completare a stocurilor în
sprijinul managementului lanţului de aprovizionare.
Personalul, ca unul din elementele SLI, implică identificarea,
planificarea, şi sprijinirea disponibilităţii personalului calificat necesar pentru
exploatarea, întreţinerea şi sprijinirea sistemului de-a lungul ciclului său de
viaţă.
Echipamente de testare şi sprijin includ identificarea, planificarea, şi
asigurarea disponibilităţii echipamentlui (fix sau mobil) necesar sprijinirii,
exploatării şi întreţinerii unui sistem. Exemple de astfel de echipamente pot fi:
echipamentele de mentenanţă, utilaje şi unelte, software de suport,
echipamente de metrologie şi calibrare, etc..
Scopul influenţei proiectării este de a participa la procesul de inginerie,
astfel pentru a avea un impact de proiectare înca din primele etape ale ciclului
de viaţă, facilitând capacitatea de sprijin pentru a maximiza disponibilitatea,
eficienţa şi capacitatea sistemului.
Datele şi informaţiile tehnice sunt acele informaţii necesare exploatării,
intreţinerii, reparării, sprijinirii, şi folosirii unui sistem pe durata întregului
său ciclu de viaţă.
Instruirea şi sprijinul instruirii consta în procesele, procedurile,
tehnicile, materialele folosite pentru instruirea personalului, având ca scop
operarea şi întreţinerea unui sistem, aşa cum este prevăzut în analiza nevoilor
de instruire.
Facilităţi şi infrastructură constau în activele permanente şi semi-
permanente imobiliare necesare sprijinirii unui sistem.Acestea presupun însa
studii privind luarea în considerare a unor tipuri de facilităţi (de exemplu cu
privire la necesităţile instrucţiei, locul de amplasare a depozitului cu
echipament, nivelul de întreţinere a facilităţii preconizat, aprovizionarea
materialelor, etc.)
Ambalarea, manipularea, depozitarea şi este format din procese,
proceduri, resurse şi metode care ajuta toate sistemele, echipamentele, precum
şi toate elementele de sprijin să fie păstrate, ambalate, manipulate şi
transportate în mod corespunzator, fiind luate în considerare şi elementele din
mediu cât şi conservarea echipamentelor cât timp sunt in depozit.
27
Inportant în acest concept, de suport logistic integrat, este stabilirea
participanţilor. Într-un process de achiziţie utilizând SLI, participanţii direct
implicaţi în procesele şi activităţile asociate în toate fazele ciclului de viaţă
pot fi exprimaţi în termeni generici, ca utilizatorul (cel ce achiziţionează) si
furnizorul.38 În cazul programelor multinaționale numărul actorilor este mai
mare, de exemplu utilizatorul echipamentului poate să nu fie și proprietarul
acestuia.
Referitor la utilizator, printre cele mai importante responsabilităţi este
aceea a definirii nevoilor cât mai exact, cât mai clar şi complet, atât cele
operaţionale cât şi cele care ţin de instruirea personalului, a costurilor cât şi a
misiunii.
Principala responsabilitate a furnizorului este aceea de a respecta
condiţiile contractului. Acest contract presupune responsabilități referitoare
la:39 asigurarea că incertitudinile legate de contrat şi a conditiilor acestuia sunt
aduse la cunoştiinţa utilizatorului, a celui ce achiziţionează; planificarea
tuturor proceselor care vor avea loc pe tot ciclul de viaţă al echipamentului;
controlul asupra calităţii produselor şi serviciilor; asigurarea că produsele şi
serviciile oferite către utilizator sunt acelea înscrise în contract.
Furnizorul echipamentului este obligat sa acorde suportul logistic al
echipamentului pe tot ciclul de viaţă al acestuia, atât in perioada de garanţie,
cât şi după terminarea acesteia.
38
***NATO Policy on an Integrated Systems Approach to Quality Trough the Life Cycle
AQAP 2000 (Edition 1)(June 2003), p. 4.
39
Ibidem, p. 5.
28
tehnologice şi caracteristicile tehnice ale produselor similare, produse care pot
fi utilizate de către potenţialii adversari.
Următoarea etapă, cea de concept, coincide cu momentul începerii
acordării suportului logistic integrat, acesta continuând de acum înainte pe tot
ciclul de viaţă al echipamentului. 40 Această etapă începe imediat după ce
echipa de management a proiectului a luat o decizie privind materialele şi
soluţiile folosite. Tot în această etapă folosirea conceptului de LCC este mai
eficient, deoarece aproximativ 85% din costurile totale ale unui sistem vor fi
influenţate de către deciziile din această etapă. 41 Rezultatele obţinute în
această perioadă hotărăsc intrarea in următoarea fază, cea a dezvoltării
echipamentului.
Faza de dezvoltare cuprinde totalitatea activitatilor de la pregatirea
dezvoltării contractului pentru a fi aprobat şi până la momentul în care
echipamentul este pregătit să intre in uz.42 De-a lungul acestei faze se incearcă
îmbunătăţirea continuă a echipamentului. Pe timpul acestei etape sunt avute în
vedere aspectele de detaliu privind proiectarea şi fabricarea prototipului astfel
încât să se obţină deplina validare a soluţiei tehnice selectate, fiind ultima
oportunitate de a îmbunătăţi dezvoltarea echipamentului, sau de a executa
activităţi comune în ceea ce priveşte instruirea personalului privind suportul
logistic.
Următoarea etapă, are scopul 43 de a produce şi testa sistemul şi
echipamentele de suport corespunzătoare, în conformitate cu specificaţiile
tehnice, în vederea furnizării către beneficiari a soluţiei materiale aprobate, în
condiţiile operaţionale aprobate şi cu asigurarea suportului logistic aferent.
Tot în această etapă, sunt luate toate măsurile pentru a iniţia şi continua
producerea în serie a echipamentului în concordanţă cu nevoile operaţionale şi
managerul responsabil de proiect trebuie să se asigure că anumite activităţi ce
ţin de suportul logistic sunt îndeplinite. Aceste activităţi se referă la 44
controlul producţiei, calităţii şi a configuraţiei echipamentului şi a termenlor
limită privind modificarea şi finalizarea acestuia.
Faza de exploatare a echipamentului, numită faza de operare şi suport,
constituie totalitatea activităţilor ce au ca scop continua mentenanţă a
echipamentului. Această perioadă se referă la timpul de utilizare operatională
a echipamentului. După intrarea în operare, SLI va continua să fie asigurat pe
40
***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational Armament
Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. C-2.
41
Ibidem, p.7.
42
***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life Cycle Costing,
pp. 3-4.
43
***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational Armament
Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. C-5.
44
***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life Cycle Costing,
pp. 3-5.
29
intregul CV al sistemului. Responsabilitatea privind asigurarea SLI este
permanentă şi aparţine utilizatorului/operatorului în înzestrarea căruia a întrat
echipamentul respectiv.45
În ultima etapă, sunt avute în vedere aspectele de detaliu privind
valorificarea/casarea echipamentului, precum şi implicaţiile pe linie de
protecţia mediului.
Referitor la ciclul de viaţă al unui echipament şi la fazele acestuia
trebuie să se ia o decizie privind dezvoltarea proprie a unui echipament sau
achiziţia lui de pe piaţă externă. Mai sus sunt prezentate fazele în cazul în care
echipamentul este dezvoltat propriu, iar în cazul în care echipamentul este
achiziţionat, unele faze ale ciclului de viaţă prezentate mai sus vor fi înlocuite
de o singură fază, numită generic achiziţie. În următoarea figură este prezentat
ciclul de viaţă al unui echipament în cazul in care acesta este achiziţionat şi nu
dezvoltat, în care fazele de concept, dezvoltare şi producţie devin o singură
fază şi anume, cea de achiziţie.
Tot acest proces care ţine de suportul logistic integrat trebuie gestionat
de către un management eficient, în care trebuie pus accent pe calitatea
echipamentelor, fiind o modalitate de a atenua o parte din costurile unor
sisteme de apărare şi securitate. Acest management poartă denumirea de
Managemet al ciclului de viata (din engleza: LCM – Life Cycle Management)
45
***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational Armament
Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. C-5.
46
Adaptat dupa ***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life
Cycle Costing, pp. 3-6.
30
procesele de bază. Calitatea este cel mai bine realizată printr-o abordare
integrată a sistemelor pe intregul ciclul de viata a acestora.47
De regulă, achiziţiile şi logistica NATO se desfăşurau printr-o serie de
procese independente (de exemplu aprovizionarea, mentenanţa, transportul,
finanţele) şi organizaţii. Odata cu Conferinţa Directorilor Naţionali de
Armament din noiembrie 1999, (din engleza: CNAD – Conference of
National Armament Directors), s-a creat Grupul de lucru al ciclul de viaţă
(din engleza: Life Cycle Working Group). Acest grup a adoptat ulterior
principiile managementului ciclului de viata. Este clar că managementul
ciclului de viaţă total în organizaţii inseamnă 48 integrarea proceselor de
achiziţie şi a celor logistice.
La prima conferinţă a grupului, şi-au dat seama că pentru a întelege
scopul managementului ciclului de viaţă in NATO, primul lucru făcut trebuia
să fie definirea unui sistem. Astfel ei au definit sistemul ca fiind 49 un
ansamblu integrat, format din unul sau mai multe procese, hardware,
software, facilităţi şi oameni, care oferă o capabilitate de satisfacere o nevoie
sau un obiectiv.
După ce au definit termenul de sistem, au definit şi managementul
ciclului de viaţă, ca fiind managementul aplicat pe întreaga perioadă de viaţă
a unui sistem, care premerg deciziile cu privire la aspectele misiunii, politice,
sociale şi economice ale sistemului.
Deci, acest concept, managementul ciclului de viaţă în domeniul miltar
îşi propune, în primul rând, să îmbunătăţească suportul echipamentului prin
stabilirea responsabilităţilor si contabilizarea tuturor acţiunilor pentru
respectivul suport cu îndeplinirea acelor cerinţe ale luptătorului agregate în
cadrul managementului superior al programului.
Managementul ciclului de viata include procesele necesare pentru a
determina ce resurse (oameni, echipamente, servicii, materiale), şi ce cantitate
de resurse sunt necesare pentru a executa activităţi, şi pentru a dezvolta o
estimare a costurilor.50 Aceste procese au rolul de a estima costurile pe tot
ciclul de viaţă al sistemului, şi de a se asigura ca acitivităţile sunt executate în
limita bugetului aprobat şi în concordanţă cu necesităţile operaţionale
stabilite.
Managementul bazat pe calitate, este un proces care poate fi aplicat în
toate etapele ciclului de viata, concentrându-se în principal pe executarea
continuă a proceselor şi pe îmbunătăţirea lor dacă este necesar. Acest proces
47
***NATO Policy on an Integrated Systems Approach to Quality Trough the Life Cycle
AQAP 2000 (Edition 1)(June 2003), p. 1.
48
***RTO-MP-096 AC/323 (SAS-036) TP/27, Cost Structure and Life Cycle Cost
(LCC) for Military Systems, p .4-1.
49
Ibidem, p. 4-3.
50
***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life Cycle Costing,
pp. 1-2.
31
include 51 planificarea, revizuirea, auditul, măsurătorile şi monitorizarea,
verificarea, validarea, corectarea şi prevenirea anumitor activităţi.
Managerii de program sunt răspunzători pentru întregul ciclu de viaţă
al sistemului privind: respectarea termenlor de achiziţie, îndeplinirea
cerinţelor de performanţă, integrarea suportului şi a mentenabilităţii pe timpul
procesului de achiziţie, îndeplinirea sau depăsirea performanţelor pe parcursul
întregului ciclu de viaţă.52
Întreg managementul ciclului de viaţă se poate împărţi în mai multe
echipe de management (din engleza: PMTs – Project Management Teams) şi
se consideră important ca aceste echipe să se facă cât mai curând şi să opereze
pe întreg ciclu de viaţă. Acest lucru trebuie făcut pentru a 53 asigura
implementarea eficientă şi eficace a suportului logistic şi pentru o întelegere
comună cât mai bună între echipe a scopului performanţei a proiectului.
Aceste echipe sunt inter-dependente iar membrii echipelor trebuie să
aiba aptitudini complementare şi să aibă un scop comun cu ceilalţi membrii.
Echipele de management trebuie să aibă autoritatea delegată de a lua decizii
în ceea ce priveste performanţa, timpul, costul, şi eventualele riscuri,
bazandu-se în mod continuu pe calitate. Responsabilităţile membrilor din
cadrul echipelor trebuie definite în mod clar la iniţierea proiectului,
actualizându-se pe măsură ce proiectul avansează, întreg managementul
proiectului fiind un efort de echipă.
Echipele de management trebuie să se asigure că: 54
toți participanții cooperează între ei având interese commune în ceea ce
privește proiectul;
planificarea ciclului de viață este executată și documentată;
există o înțelegere comună a scopurilor și a obiectivelor;
se folosește un limbaj și o terminologie comună tuturor participanților;
informațiile sunt colectate și evaluate și eventualele acțiuni sunt
inițiate.
Scopul principal al LCM este acela de prevenire a riscurilor cât şi
prevenirea anumitor cheltuieli. În ceea ce priveşte prevenirea cheltuielilor,
este nevoie de o analiză a costurilor asociată fiecarei etape a ciclului de viaţă.
Acest cadru poate fi aplicat cu succes numai cu şi prin evaluarea impactului
financiar al tuturor deciizilor luate în procesul de management al
51
***NATO Policy on an Integrated Systems Approach to Quality Trough the Life Cycle
AQAP 2000 (Edition 1)(June 2003), p. 3.
52
D. Badea, G. Bârsan, M. Stanic, M. Coman, Modelarea și simularea activităților și
acțiunilor militare, Editura Academiei Forțelor Terestre “Nicolae Bălcescu”, Sibiu, 2014,
p. 109.
53
***NATO Policy on an Integrated Systems Approach to Quality Trough the Life Cycle
AQAP 2000 (Edition 1)(June 2003), p. 7.
54
Ibidem, pp. 7-8.
32
echipamentelor de-a lungul duratei lor de viaţă, activitate care a primit
denumirea de analiză a costurilor pe ciclul de viaţă.
55
D. Badea, G. Bârsan, M. Stanic, M. Coman, op. cit., p.112.
56
Ibidem p. 111 apud *** AC/323 (SAS-028)TP/37, RTO TEHNICALREPORT TR-058,
Cost Structure and Life Cycle Cost for Military Systems, 2003.
57
Idem.
33
Fig. 10. Repartiţia în timp a costurilor pe durata ciclului de viaţă58
58
***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life Cycle Costing,
pp.2-12.
34
ridicat de “corectitudine”, este mai mult util procesului de analiză a
alternativelor decât rezultatul discutabil al unui raţionament deductiv pornit
de la premiye care riscă, într-o anumită masură, să fie “în mod sigur eronate”.
Aceasta se susţine prin faptul că estimatul LCC este capabil să ofere o bază
consistentă şi justificabilă pentru aprecierea scenariilor, cursurilor de acţiune
şi ipotezelor de lucru formulate în fundamentarea ulterioare a programelor de
înzestrare.
35
CAPITOLUL 3
STUDIU DE CAZ PRIVIND ÎNLOCUIREA UNUI
ECHIPAMENT MILITAR FOLOSIND ANALIZA
COSTURILOR PE CICLUL DE VIAȚĂ
3.1. Introducere
3.2.1. Planificarea
Înainte de începerea proiectului un masterplan pentru întregul proiect a
fost formulat. Planificarea analizei LCC a fost parte din acest plan. Scopul
principal al acestei analize a fost de a compara şi de a ierarhiza principalele
criterii de decizie LCC între diferiţii candidaţi pentru înlocuirea F-16. De
asemenea s-a decis și efectuarea unui studiu privind eficiența curentului F-16
pentru a avea un punct de plecare
Pentru înlocuirea F-16 au fost identificați cinci principali candidați:
Eurofighter Typhoon;
Boeming F-18 E/F;
Saab Gripen;
JSF;
36
Dassault Rafale;
Pentru a ierarhiza acești candidați, se poate folosi analiza de tip cost-
eficacitate , fiind un instrument de comparaţie a proiectelor atunci când
contează o singură dimensiune a rezultatelor.
Analiza cost-eficacitate este un instrument de selecţie a unui proiect
dintre proiecte / soluţii alternative pentru atingerea aceluiași obiectiv
(cuantificat în unităti de măsura fizice). ACE poate identifica alternativa care,
pentru un anumit nivel / o anumită valoare a indicatorilor de rezultat (un
anumit nivel al output-urilor) minimizează valoarea actualizată a costurilor,
sau, pentru un anumit nivel al costurilor maximizează rezultatele (output-
urile).
În continuare am prezentat un model orientativ de ierarhizare a celor
cinci candidați, folosind analiza cost-eficacitate, în care trei criterii au stat la
baza luării unei decizii privind eficacitatea aeronavei, și anume: protecția în
timpul luptei, tipurile de armament și mobilitatea. Pentru fiecare dintre aceste
criterii, alte subcriterii au stat la bază. Pentru protecția în timpul luptei:
anvergura aripilor, Lungimea totală, înălțimea totală. Pentru tipurile de
armament am ales subcriteriile: tipuri de armament aer-aer, aer-sol și rachete
anti-navă. Pentru ultimul criteriu principal, cel care se referă la mobilitate,
subcriteriile: viteza maximă, lungimea pistei necesare și autonomia de zbor.
Pentru fiecare criteriu principal am ales câte un coeficient în funcție de
importanța acestuia, total acestora obligatoriu fiind 1. Astfel, pentru primul
criteriu am ales un coeficient de importanță de 0,3, pentru puterea de foc am
ales coeficientul de 0,3, iar pentru ultimul criteriu 0.4. La fel am procedat și în
cazul subcriteriilor, totalul coeficințiilor de la fiecare criteiu în parte fiind tot
1.
După ce am stabilit criteriile principale de ierarhizare, am stabilit costul
pe o singură unitate de echipament, costurile de cercetare-dezvoltate, costurile
de operare și mentenanță a echipamentului pe o perioada de 15 ani, iar la
final, costurile asociate eliminării echipamentului.
În următorul tabel sunt prezentate caracteristiciile generale, de
performanță și de armament pe baza cărora s-a făcut această analiză.
37
Rafale km/h
Curentul 9,96 m. 15,06 m. 4,88 m. 5 3 2 2120 800 m. 3150 km.
F-16 km/h
38
V.6 0,24 0,216 0,108 0,4 0 0,2 0,213 0,132 0
Coef. 0,3 0,3 0,4
V.1 0,509
V.2 0,375
V.3 0,761
V.4 0,565
V.5 0,401
V.6 0,487
39
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2 Eficacitate
0,1
0
3.2.2. Definirea
În faza de definire, exploatarea şi mentenanţa acestuia sunt descrise.
Datele şi informaţiile rezultate din această etapă au fost folosite ca puncte de
plecare şi ipoteze pentru analiza LCC. Astfel s-a efectuat un arbore al
costurilor asociate exploatării, care se împarte în costuri de operare și
mentenanță a echipamentului (Figura 12).
40
revizuite de către experţi în aeronave şi motoare cu reacţie. Într-un număr mic
de cazuri, informaţiile furnizate de industrie au fost corectate sau ajustate de
LCC
Instruirea personalului
Instruirea personalului
Documentarea
Mentenanța facilităților
Modificări/ îmbunătățiri
Alte costuri
Fig. 13. Costurile asociate achiziționării și eliminării unui echipament
41
către RNLAF. După completarea tuturor elementelor de cost, LCC-ul
diferiţilor candidaţi a fost calculat.
În continuare am prezentat, sub formă de tabel costurile asociate
achiziției unuei singure aeronave, costurile asociate cercetării și dezvoltării
unei aeronave, costurile de operare si mentenanță pe o perioada de 15 ani, și
costurile de eliminare/ casare a echipamentului.
LCC = 15 ani
Cost/ unit. RD OM Eliminare
Eurofighter Typhoon 64,8 35 20 9
Boeming F-18 60,9 31 18 10
Saab Gripen 68,9 36 21 7
JSF 124,8 32 29 5
Dassault Rafale 71,2 37 22 7
Costuri
Eficiență
42
Din această analiză rezultă că cea mai bună alternativă atât din punct de
vedere al costurilor cât și din punctul de vedere al eficacității este aeronava
Saab Gripen din Olanda.
43
Ca de exemplu, pentru a determina durata de viată economică a unui
echipament militar cel mai probabil cost prognozat trebuie raportat la costul
unui echipament alternativ. Pentru a proiecta costurile unui echipament pe
următorii 40 de ani, a unui echipament cu vârsta deja între 20 si 40 de ani,
analiza costului trebuie să cuantifice creşterea costurilor a două acţiuni
importante: întretinerii şi modificării aduse echipamentului. Aceiaşi paşi
trebuie urmaţi şi la echipamentul alternativ. Următoarea figură, privind
tehnicile de simulare a duratei economice de viaţă a unui produs vine ca un
instrument de evaluare necesar luării deciziei.
44
programului. Această creştere se poate datora în mare, modului în care au
fost atribuite şi distribuite costurile echipamentului respectiv.
45
România își poate pierde, pe lângă securitatea aeriană, și credibilitatea de
actor semnificativ în cadrul NATO. Astfel, România este obligată de NATO
să-și îmbunătățească flota militară aeriană în așa fel încat aparatele autohtone
să fie compatibile cu cele ale Alianței. Principalii competitori pentru obținerea
unui contract sunt Saab Gripen din Suedia și Lockheed Martin F-16 din SUA.
Mai candidează însă și alte companii: Alenia Aeronautica din Italia, Dassault
din Franța și Boeing din SUA.
Dintre cei doi principali candidați, sigurul operațional 100% este
aeronava Saab Gripen, având unele avantaje, dar și puține dezavantaje. Are
cel mai mic cost de operare (4000$/ oră), cu 50% mai ieftin de operat în
comparație cu F-16
Gripen este adaptat deja la condițiile din România, neffind necesară
refacerea infrastructurii (pistelor), cum este cazul pentru F-16
Avioanele Gripen sunt platformele cele mai flexibile în materie de
armament. Ele pot veni cu un pachet de armament inițial din stocurile
suedeze, sau se poate comanda armament american, European, israelean, sud-
african, dar se pot folosi și unele arme din stocurile existente ale armatei
române. Există și posibilitatea livrării de armament și muniție din stocurile
suedeze ca avioanele să fie operabile imediat
Mentenața la aeronava Gripen s-ar face în țară pe multiple niveluri, prin
colaborarea cu producătorii și specialiștii români.
Gripen mai poate fi îmbunătățit pe când F-16 și-a atins deja limita. Gripen
este upgrade-at la fiecare doi ani, cel mai scurt timp existent în lume, ceea ce
înseamnă că avioanele rămân extreme de modern în orice moment.
Oferta suedeză către România de vânzare a 24 de avioane Gripen
cuprinde:
preţ: 1 miliard de euro sau 1.3 mld. dolari, față de 2.8 mld. dolari prețul
pentru F-16
24 de avioane Gripen noi, direct de pe linia de producţie, cu pachet
logistic si de suport aferent, avioanele F-16 fiind la mâna a doua sau a
treia, însă la F-16 există o vastă experiență în mentenanța și piese de
schimb
pregătirea a 30 de piloţi şi 60 de tehnicieni
mentenanţă pe o durată de cinci ani, la F-16 durata fiind de 10 ani.
suport logistic, echipament de misiune, simulatoare, tot ce e nevoie
pentru operarea flotei
termen de livrare și operaţionalizare – primele avioane vor sosi în
termen de 1 an de la semnarea contractului, interval în care se face şi
antrenamentul piloţilor şi tehnicienilor;
Procesul de înlocuire a aeronavei F-16 de către olandezi poate fi folosit
ca model și pentru procesul de înlocuire a aeronavei MiG 21 de către
România. Ținând cont de anumiți factori, cum ar fi limita de buget admis
pentru înlocuirea aeronavei, intervalul de timp în care se estimează că va fi
46
finalizat procesul sau durata de viață dorită pentru operarea noului
echipament, statul român poate efectua el însuși, împreună cu industria, o
metodologie care să ghideze întregul proces de înlocuire și care să efectueze
analize asupra costurilor asociate fiecărei etape din ciclul de viață a noului
echipament, asupra suportului logistic aferent achiziției echipamentului, și
asupra eficacității acestuia.
47
CONCLUZII ȘI PROPUNERI
48
acordat de catre furnizor suportul logistic pe tot ciclul de viaţă al
echipamentului. Acest concept poartă denumirea de suport logistic integrat.
Toate procesele care ţin de suportul logistic integrat trebuie să fie
gestionat de către un management eficient, în care trebuie pus accent pe
calitatea echipamentelor, fiind o modalitate de a atenua o parte din costurile
unor sisteme de apărare şi securitate. Capacitatea de apărare depinde, în mare
măsură, de calitatea sistemelor de apărare care conţin hardware integrate,
software-ul, facilităţi, oameni, şi procesele de bază. Calitatea este cel mai bine
realizată printr-o abordare integrată a sistemelor pe intregul ciclul de viata a
acestora.
Scopul principal al managementului este acela de prevenire a riscurilor
cât şi prevenirea anumitor cheltuieli. În ceea ce priveşte prevenirea
cheltuielilor, este nevoie de o analiză a costurilor asociată fiecarei etape a
ciclului de viaţă. Acest cadru poate fi aplicat cu succes numai cu şi prin
evaluarea impactului financiar al tuturor deciizilor luate în procesul de
management al echipamentelor de-a lungul duratei lor de viaţă,
Ultima parte a lucrării ne oferă particularități ale procesului de înlocuire
a aeronavei F-16 realizat de către Royal Netherlands Air Force, în care
criteriul principal a fost analiza costurilor pe ciclul de viață. În Olanda,
studiile LCC sunt utilizate în principal în procesul de achiziţie de noi
echipamente miltiare, iar incepând cu anul 1993 aceste fiind obligatorii în
toate etapele procesului de achiziției a echipamentelor militare.
Am prezentat faptul că toate aceste studii sunt realizate de către o
instituție independentă, care a dezvoltat o abordare pas cu pas pentru
analizarea acestor analize în interiorul organizației militare, denumită
FELSALDO. Această metodă constă în cinci etape: planificare, definire,
dezvoltare, analiză şi raportul final.
Folosind aceasta metodologie am efectuat o analiză cost-eficacitate
orientativă asupra celor cinci alternative de aeronave, în procesul de înlocuire
a curentului F-16.
Într-un proiect de o asemenea amploare au fost desigur multe lecţii de
învăţat. Una dintre cele mai importante lecții a fost aceea a colaborării și
cooperării între industrie și RNLAF. Lucrurile care au contribuit cel mai mult
la stabilirea înţelegerii clare între diferitele părţi au fost prezentările formale,
dialogul între părţi şi etapa de verificare. Această interacţiune între RNLAF şi
industrie a creat o atmosferă de întelegere reciprocă între participanţi şi
abordarea LCC a fost atinsă.
În final am prezentat o corelație între procesul de înlocuire a aeronavei
F-16 în Olanda și procesul de înlocuire a aeronavei MiG 21 din România,
deoarece, la fel ca și în Olanda, România nu-și va mai putea asigura
securitatea spațiului aerian cu flota de MiG 21 ajunsă deja la sfârsitul vieții,
metodologia FELSALDO putând fi luată ca model și de către statul romîn.
49
BIBLIOGRAFIE
Autori români:
1. Badea, D., Bârsan, G., Stanic, M., Coman, M., Modelarea și simularea
activităților și acțiunilor militare, Editura Academiei Forțelor Terestre
“Nicolae Bălcescu”, Sibiu, 2014;
2. Diaconu, P., Contabilitate managerială aprofundată, Editura Economică,
București, 2003;
3. Petca, I. C., Inițiere în marketing, Editura Academiei Forțelor Terestre,
Sibiu, 2002;
4. Pistol, Gh. M., Marketing, Editura Fundației „România de mâine”,
București, 1999;
5. Sașu, C., Marketing internaţional, Ediţia a II-a revăzută şi adăugită,
Editura Polirom, 2001.
Autori străini:
1. Kotler, P., Managementul marketingului, Editura Teora, București;
2. Langford, J. W., Logistics Principles and Applications, McGraw Hill
1995;
3. McDonald, M., Marketing strategic, Editura Codex, București, 1996;
4. Saaksvuori, A., PLM – What is it?, 2009;
5. Stark, J., Product Lifecycle Management, 21st Century Paradigm for
Product Realization, Springer-Verlag, London Ltd., 2005;
6. Watts, F. B., Engineering Documentation Control Handbook:
configuration management in industry. 3rd ed., William Andrew Inc.,
2008.
Regulamente și instrucțiuni:
1. ***Army Regulation 700–127 –Logistics- Integrated Logistics Support,
Rapid Action Revision (RAR) Issue Date: 26 March 2012;
2. ***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational
Armament Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. 1.;
3. ***NATO Policy on an Integrated Systems Approach to Quality Trough
the Life Cycle AQAP 2000 (Edition 1)(June 2003), p. 4.;
4. ***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life
Cycle Costing;
5. ***RTO-MP-096 AC/323 (SAS-036) TP/27, Cost Structure and Life
Cycle Cost (LCC) for Military Systems.
Periodice:
1. Barringer & Associates, Inc., Life Cycle Cost & Reliability for Process
Equipment. In 8th Annual Energy Week Conference & Exhibition,
Houston, Texas, January 28-30, 1997;
50
2. Barringer, H. P., David, P.E., Webber, P., Life Cycle Cost Tutorial. In
“Fifth International Conference on Process Plant Reliability”, Houston,
Texas, October 2-4, 1996;
3. Negrea, C., Siteanu, E., Necesitatea suportului logistic integrat al
echipamentelor militare. În “Buletinul Universității Naționale de Apărare
<<Carol I>>”, București, nr. 2/2013;
4. Pustai, V. L., Digital manufacturing-The main components for
developing a PLM Strategy (Product Lifecycle Management). In 7th
International Multidisciplinary Conference, Baia Mare, România, May
17-18, 2007, ISSN 1224.3264.
Infografie:
1. http:/www.ema-eda.com/Products/Autodesk/Autodeskplm360.aspx.
2. http://plmtechnologyguide.com/site/;
51
ANEXA Nr. 1
LISTA FIGURILOR ȘI A TABELELOR
52
ANEXA Nr. 2
ABREVIERI
CV – Ciclu de viață
PLM – Product life management
CAD - Computer Aided Design
MRO - Maintenance, Repair and Overhaul
BOM - Bill of materials
LCC – Life cycle costing
Artilerie AA – Artilerie anti-aeriană
CBRN – Chimic, biologic, radiologic, nuclear
C.L. – Carburanti, Lubrifianți
SLI – Sistem logistic integrat
PM – Program manager
LCM – Life cycle management
CNAD – Conference of National Armament Directors
PMTs – Project Management Teams
O&S – Operating and Support
RTO – Research and Technology Organisation
STO – Science and Technology Organisation
RNLAF – Royal Netherlands Air Force
OM – Operare și mentenanță
RD – Research and development (Cercetare și dezvoltare)
53