Proiect Management operaţional 2018

Titular curs: conf.univ.dr. Stegerean Roxana, birou 212, roxana.stegerean@econ.ubbcluj.ro

Seminar: lect.univ.dr. Anamaria Petre, birou 212, anamaria.petre@econ.ubbcluj.ro

Evaluare: 50% proiect, 50% examen (vezi modele întrebări deschise în suportul de curs).

Fiecare student trebuie să realizeze un proiect pe baza cadrului general prezentat mai jos, particularizând acolo unde este cazul. Pentru tabele, studenţii pot utiliza
Microsoft Excel, dar nu este o cerinţă obligatorie.

Proiect Management operaţional

Partea I. Aspecte generale

Într-o unitate de producţie care are ca obiect de activitate ….. se stabilește un plan anual care prevede fabricarea a ..… tipuri de produse (minim 3-maxim 5 tipuri
diferite de produse). Aceste produse se obţin după prelucrarea în ….. secţii (1-2 secţii) care lucrează fiecare câte ……. ore/zi.
Unitatea de producție lucrează/nu lucrează sâmbăta/duminica şi are planificate un număr de ….. zile nelucrătoare aferente reparaţiilor şi sărbătorilor legale1.

Pentru stabilirea activităţilor defalcate pe parcursul anului se va completa următorul tabel, separat pentru fiecare tip de produs (minim 3-maxim 5 tabele):

Tabel 1.1 Informaţii privind Produsul 1

Produse U.M. P1 Observaţii2
Cantitate anuală unităţi
conform planului fizice/an
S1 S2
Operaţii conform O1 O2 …. O1 O2 ….
- A nu se confunda fluxul tehnologic cu procesul
fluxului de producţie
tehnologic pe - Denumire Denumire Denumire Denumire Denumire Denumire - Fluxul fiecărui produs trebuie să includă minim
fiecare secţie 5-maxim 10 operaţii pentru toate secţiile.
- Vezi cerinţa 1
Durata - Alegeţi unităţile de timp potrivite
operaţiilor - Atenţie: în anumite cazuri, suma normelor de
(Norma de timp) timp va arăta timpul în care este finalizat un
unităţi de produs, dar în alte cazuri va arăta timpul în care
timp/operaţie este finalizată o anumită cantitate de produse; de
exemplu, într-o oră nu este gata o singură pâine, ci
mai multe-depinde de capacitatea cuptorului. Se
va menţiona situaţia existentă pe această linie
Număr de Număr - Vezi cerinţa 2

1
Dacă nu se lucrează sâmbăta şi duminica, nu se vor mai scădea zilele de sărbătoare legală (din anul 2019) care sunt în aceste două zile
2
Nu este necesar ca această coloană sa rămână în cadrul proiectului (cu excepţia rândurilor cu „Total”)
 Proiect Management operaţional 2018

echipamente echipamente/
disponibile operaţie
Timp disponibil Vezi Total:
ore/an explicaţie 1
Timp necesar Vezi Total:
ore/an explicaţie 2
Balanţa Vezi Se pot obţine valori pozitive sau negative
capacitate- ore/an explicaţie 3
încărcare
Grad de utilizare Vezi Vezi cerinţa 3
a capacităţii de % explicaţie 4
producţie
Grad de utilizare Se va calcula luând în considerare Totalurile
global3 % calculate mai sus
Vezi cerinţa 3
Normă medie de Denumire M1: - Alegeţi unităţile fizice potrivite
consum unităţi Denumire M2: - Necesarul de materiale nu se
fizice/buc Denumire M3: calculează în funcţie de operaţii şi nici de locul de
… consum
Timp disponibil Vezi explicaţie 5 Se vor identifica sărbătorile legale aferente anului
ore/an
muncitori 2019
Necesar număr Vezi cerinţa 4
muncitori persoane

Cerinţe Partea I:
1. Descrieţi pe scurt fiecare operaţie aferentă fluxului tehnologic al fiecărui produs.
2. Care sunt echipamentele folosite?
3. Analizaţi gradul de utilizare a capacităţii de producţie pe operaţii/secţii şi la nivel global: se vor identifica abaterile semnificative de la situaţia optimă şi se
vor propune soluţii de ameliorare.
4. Analizaţi necesarul de muncitori pentru fiecare produs şi determinaţi necesarul total de muncitori.
5. Determinaţi necesarul total de materiale şi faceţi sugestii privind modul de aprovizionare: intervale, surse, variante de preţuri de la diferiţi furnizori etc;
aceste informaţii ce se vor obţine prin documentare online, trebuie detaliate pe tipurile de materiale utilizate. Preţurile menţionate aici, vor fi folosite apoi
în Partea II a proiectului (Tabelul 3)

3
Atât gradul de utilizare a capacităţii de producţie pe fiecare operaţie, cât şi global sunt considerate optime atunci când au valoarea de cel puţin 80% (la nivel teoretic este de
100%, dar în practică este greu sa apară această situaţie)
 Proiect Management operaţional 2018

Explicaţii suplimentare:
1. Exemplu de calcul a timpului disponibil pentru operaţia 1: Td O1= [(365 zile- (2x52) zile -16 zile) x 8 ore/zi ] x Nr echipamente pentru operaţia 1 =1960* 2
echipamente= 3920. În acest exemplu am avut în vedere că în unitatea de producţie nu se lucrează sâmbăta şi duminica (2 x 52), are alocate 16 zile libere
aferente sărbătorilor legale şi reparaţiilor, muncitorii lucrează într-un singur schimb (8 ore/zi), iar operaţia 1 a fluxului tehnologic se execută pe două
echipamente.
2. Timp necesar= Cantitate anuală conform planului x Durata operaţiei (Norma de timp)
3. Balanţa capacitate-încărcare= Timp disponibil - Timp necesar
4. Grad de utilizare a capacităţii de producţie =(Timp necesar/timp disponibil) x 100
5. Timp disponibil muncitori – modalitatea de calcul este la fel ca şi la Timp disponibil, dar trebuie scăzute din cele 365 zile şi zilele de concediu (21 zile,
conform legislaţiei).

Partea a II-a. Managementul stocurilor

Pentru analiza stocurilor se va realiza pentru început un tabel centralizator în care se va include necesarul din fiecare material pentru toate tipurile de produse
analizate, calculat în etapa anterioară (vezi tabelul 1.1, 1.2 etc):
Tabel 2. Total necesar materii prime
M1 denumire M2 denumire M3 denumire
M4
M1.1 M1.2 M1.3 M2.1 M2.2 M2.3 M3.1 M3.2 ….
denumire
denumire denumire denumire denumire denumire denumire denumire denumire
P1
P2
P3
…
TOTAL
NECESAR
Observaţii: Tabelul se va adapta în funcţie de numărul, tipul şi categoriile materiilor prime/materialelor utilizate
Exemplu: M1 Piele naturală pentru pantofi; M1.1 Piele naturală pentru pantofi de culoare neagră; M1.2 Piele naturală pentru pantofi de culoare maro; M1.3 Piele
naturală pentru pantofi de culoare albastră

În ceea ce priveşte aprovizionarea, managerii au la dispoziţie mai multe alternative (Vezi suport curs, pag 39-47). În cadrul proiectului, vom aborda doar situaţia
în care aprovizionarea se face cu cantităţi fixe, la intervale variabile de timp. Pentru a analiza politica firmei referitoare la stocuri recomandăm completarea
următorului tabel4:

4
Acest tabel va fi particularizat de fiecare student
 Proiect Management operaţional 2018

Tabel 3. Date cu privire la aprovizionare şi stocare

Date cu privire la aprovizionare Date cu privire la stocare
Cantitate Cheltuieli de Cheltuieli
Costuri de Cheltuieli de
necesară de Pondere Pondere imobilizare cu lansarea
aprovizionare aprovizionare7
Material aprovizionat5 cantitativă6 valorică8 lei/unitate şi pt o Alternative de preţ9
(lei/unitate fizică) (lei)
(um) (%) zi comandă
(3) (4)
(1) (2) (5) (1) (2)
M1.1
M1.2
M1.3
M2
M2.1
M2.2
.........
Total

Notaţii şi formule de calcul privind aprovizionarea şi stocarea materiilor prime (pentru cerinţa 2)10
Simbol Denumire Formulă de calcul
n numărul de unități dintr-o comandă de aprovizionat/lansat -

n* numărul optim de unități dintr-o comandă de aprovizionat/lansat 2𝑥𝐶𝑥𝐿

n* = √ 𝑐𝑖
C cererea anuală pentru articolul stocat -
L costurile cu lansarea, pregătirea-încheierea pentru o comandă -
ci cheltuielile cu imobilizarea unei unități stocate pe an -
CAL costurile anuale de lansare 𝐶 𝐶
CAL= x L, unde reprezintă numărul de lansări
𝑛 𝑛
𝑛
CAI costurile anuale cu imobilizarea CAI= x ci
2
CAT costurilor anuale aferente stocării 𝐶
CAT = CAL + CAI = 𝑛x L + 2 x ci
𝑛

Nl numărul de lansări Nl = C/n*

Tl intervalul între două lansări consecutive Tl = Zl/Nl, unde Zl reprezintă numărul de zile lucrătoare dintr-un an

5
Vezi Total necesar în Tabelul 2
6
Pentru calcularea ponderii cantitative a fiecărui material, trebuie ca toate materialele să fie exprimate/convertite în aceeaşi unitate de măsură-cantitativă.
7
Mod de calcul: Cantitate necesară de aprovizionat x Costuri de aprovizionare
8
Mod de calcul: Cheltuieli de aprovizionare pentru un tip de material/Total cheltuieli de aprovizionare
9
Vor fi menţionate 3 alternative de preţ doar pentru un tip de material pentru care furnizorul are preţuri diferite în funcţie de cantitatea achiziţionată
10
Nu este necesar ca acest tabel să rămână în cadrul proiectului realizat de student
 Proiect Management operaţional 2018

Cerinţe Partea II:

1. Discutaţi despre politica de aprovizionare în ceea ce priveşte:
a) raportul între ponderile cantitative şi cele valorice;
b) argumente cu privire la materialele care vor fi prioritare în aprovizionare;
c) aplicabilitatea metodei ABC de analiză a stocurilor de aprovizionat (vezi aspecte teoretice în suport curs).
2. a) Se va alege un material şi se va determina mărimea lotului economic de aprovizionat în condiţiile în care preţul este constant (vezi exemplu în suportul
de curs);
b) Se va alege un alt material care poate fi aprovizionat cu preţuri variabile şi se vor calcula corespunzător cantităţile economice de aprovizionat (n*1, n*2
şi n*3)(vezi exemplu rezolvat în suportul de curs); se va stabili care este, în final, cantitatea optimă de aprovizionat ţinând cont de încadrarea în intervalele
date de furnizor sau alte aspecte (cantitatea ambalată de furnizor-saci, cutii etc.)
Pentru ambele cazuri se vor determina ulterior costurile anuale totale de aprovizionare (CAT), numărul de lansări şi intervalul între două lansări
consecutive. Pe baza rezultatelor obţinute se vor face observaţii şi se vor formula recomandări privind îmbunătăţirea managementului stocurilor în
cele două situaţii concrete.

Partea a III-a. MRP, managementul operaţional al proceselor organizate pe bază de loturi şi planificarea agregată

Pe baza datelor din cadrul proiectului, studenţii trebuie să răspundă la următoarele cerinţe:

Cerinţa 1. Alegeţi un tip de produse şi prezentaţi pe larg sistemul MRP (schema produsului şi tabelul aferent, luând în considerare livrarea unei anumite cantităţi
din produsul ales după o anumită perioadă-fiecare student îşi va stabili aceste date corespunzător tipului de produse11. Analizând datele din tabelul întocmit,
explicaţi care este utilitatea acestui sistem MRP pentru un manager.

Aspectele teoretice şi practice specifice sistemului MRP12 găsiţi în suportul de curs. Puteţi găsi un exemplu explicat în suportul de curs (pagina 48).

Cerinţa 2. Determinaţi durata de execuţie a unui lot de produse/piese prin două metode (metoda succesivă şi mixtă SAU metoda paralelă şi mixtă) şi realizaţi
graficele corespunzătoare (vezi video Moodle); analizaţi comparativ rezultatele şi formulaţi o recomandare pentru managementul unităţii de producție.

Cerinţa 3. Utilizaţi 2-3 variante de planificare agregată (vezi prezentare powerpoint Moodle şi document suport) pentru un tip de produse, pe o aceeaşi perioadă de
timp (săptămână, lună etc.-se va alege perioada corespunzătoare specificului activităţii de producţie). Analizaţi comparativ rezultatele şi formulaţi recomandări
pentru managementul unităţii de producție.

11
O cantitate mai mică decât cea anuală ce trebuie livrată după x zile/săptămâni/luni, la ora z; perioada depinde de tipul produsului: pentru produsul pâine ne putem raporta la
o zi.
12
În suportul de curs este prezentată situaţia în care toate componentele produsului sunt fabricate de unitatea de producţie de aceea tabelul este unul complex.