PROIECT DIDACTIC

A. Repere generale

Liceul Tehnologic Topoloveni

Profesor: ing. Tătăran Mihaela
Clasa: a XII-a B
Disciplina: Sisteme si tehnologii de fabricatie (modul IV ).
Unitatea de învăţare: Analiza sistemelor şi tehnologiei de fabricaţie.
Lecţia: Criterii de evaluare a utilizarii sistemelor de fabricatie: Criteriul economic de evaluare.
Tipul lecţiei: Transmitere- însuşire de cunoştinţe noi
Durata lecţiei: 50 min.
Loc de desfăşurare: cabinetul de specialitate
Data: 30.10.2017

B. Competenţe specifice
C1: Actualizarea noţiunilor învăţate anterior (conceptul si elementele componente ale sistemului flexibil de
fabricatie ( metode, sistemologie, avantaje ,unitate, celula, sistem de fabricatie ).
C2: Cunoaşterea criteriilor de evaluare a utilizarii sistemelor de fabricatie.
C3: Cunoaşterea si folosire a limbajului tehnic de specialitate.

C. Resurse didactice necesare realizării competenţelor

Resurse materiale:
 Caietul de notite;
 Material didactic pe suport electronic;
 Portofoliul elevului;
 Tabla şi creta;
Resurse psihologice:
 Nivel bun de asimilare a cunoştinţelor din domeniul sistemelor si tehnologiilor de fabricatie.
Metode didactice (MD):
 Expunerea
 Conversaţia euristica
 Observarea
 Explicaţia
Forme de organizare a clasei (FO):
 Activitatea frontală

D. Structura lecţiei pe secvenţe de instruire (strategia de învăţare). Conţinutul lecţiei

1. Moment organizatoric:
- aspectul clasei;
- consemnarea absenţilor, verificarea prezenţei elevilor;
- verificarea caietelor de notite si portofoliului elevului;
- anunţarea subiectului lecţiei;
Timp alocat: 5 minute

1
2. Actualizarea noţiunilor învăţate anterior

Competenţe: C1
Timp alocat: 10 minute
Tip de interacţiune cu elevii: conversaţia, explicaţia
Descriere: - sistemul flexibil de fabricatie.
- conceptul si elementele componente ale sistemului flexibil de
fabricatie ( metode, sistemologie, avantaje ,unitate, celula, sistem de fabricatie ).

3. Criterii de evaluare a utilizarii sistemelor de fabricatie.

Competenţe: C2
Timp alocat: 20 minute
Tip de interacţiune cu elevii: expunerea,conversaţia, explicaţia
Descriere: - noţiunilor elementare natura tehnologică a operaţiilor efectuate
- particularitatilor procese chimice, de schimbare a configuraţiei sau
formei, de asamblare, de transport.
- conform material didactic pe suport electronic

4. Verificarea şi însuşirea noilor cunoştinţe predate.

Competenţe: C2, C3, C3
Timp alocat: 10 minute
Tip de interacţiune cu elevii: - conversaţia, explicaţia, observarea
Descriere: - trecerea in revista a materialului parcurs.

5. Tema de casă

Competenţe: C1,C2,C3
Timp de predare: 5 min
Tip de interacţiune cu elevii: explicaţia
Descriere: -Realizarea unui eseu cu titlul - Importanţa sistemelor de fabricatie în
procesul de productie -

Observaţii, note, însemnări:

2
 FIŞA DE DOCUMENTARE
CRITERII DE EVALUARE A UTILIZĂRII SISTEMELOR DE FABRICAŢIE

Criteriul economic de evaluare a utilizării sistemelor de fabricaţie

Metoda perioadei de amortizare a investiţiei

Profitul net generat de investiţie într-un sistem de fabricaţie trebuie să asigure
amortizarea acestuia într-o perioaadă dată, numită timp de amortizare
Efectele economice ale integrării roboţilor în sistemele de fabricaţie
Principalele efecte economice ale integrării roboţilor în sistemele de fabricaţie se pot
menţiona:
 Flexibilitate maximă;
 Creşterea productivităţii locale şi globale;
 Îmbunătăţirea considerabilă a continuităţii şi ritmicităţii producţiei;
 Calitatea superioară a produselor;
 Reducerea rebuturilor;
 Economii la fondul de salarii;
 Efecte sociale majore prin rezolvarea problemelor în locurile de muncă cu grad
mare de nocivitate;

Breviar de Simbol Definiţie Observaţii

calcul

Venitul net Vn Diferenţa dintre veniturile Vn < 0 – sistemul de fabricaţie este

anual adus realizate prin vânzarea un consumator de bani;
de investiţie produselor finite şi cheltuielile Vn < 0 – sistemul de fabricaţie nu
efectuate cu sistemul de permite recuperarea investiţiei
fabricaţie pentru obţinerea iniţiale;
acestora Vn > 0 – sistemul de fabricaţie
amortizează investiţia;
Timpul de Ta Ci Ci – Costul iniţial al investiţiei
Ta 
amortizare a Vn
investiţiei
Timpul de Ta Ta 
Ccr Ccr - cost celulă robotizată
amortizare a Es  Cex  k   Es  Cu  Es - economii la salarii
cheltuielilor Cex - cheltuieli de exploatare
pentru k - viteza de lucru a robotului în
achiziţionare comparaţie cu cea a unui operator uman
a unui robot Cu - costul utilajelor deservite de robot

3
 Aplicatii
Unitatea de învăţare: Criterii de evaluare a utilizării sistemelor de fabricaţie
Tema: Criteriul economic de Data: Numele elevului:
evaluare a utilizării sistemelor Durata activităţii: 30
de fabricaţie min
Obiectiv: Prin această activitate vei înţelege importanţa criteriului economic în evaluarea
sistemelor de fabricaţie
REZOLVARE DE PROBLEME
Aplicaţia 1
O maşină - unealtă costă 85.000 euro şi poate realiza anual produse în valoare de
55.000 euro, cu cheltuieli de 30.000 euro. Se doreşte evaluarea oportunităţii
investiţiei într-o astfel de maşină, prevăzută a fi menţinută în exploatare timp de 7
ani.

Aplicaţia 2
Să se estimeze timpul de amortizare al investiţiei într-o celulă robotizată, atât în
cazul activităţii organizată într-un schimb cât şi în două schimburi, pentru următoarele
date: Ccr = 25.000 euro,
Es = 11.000 euro (specific industriei de automobile), Cex = 2.000 euro (activitate într-
un schimb), sau Cex = 3.000 euro (activitate în două schimburi), Cu = 30.000 euro, k
= +20% (robotul efectuează mai repede operaţia decât un operator uman) , k = -20%
(robotul efectuează mai încet operaţia decât un operator uman).

4
Soluţionarea activităţii 11

Aplicaţia 1
O maşină - unealtă costă 85.000 euro şi poate realiza anual produse în valoare de 55.000 euro, cu
cheltuieli de 30.000 euro. Se doreşte evaluarea oportunităţii investiţiei într-o astfel de maşină,
prevăzută a fi menţinută în exploatare timp de 7 ani.

Soluţie:
Vn = 55.000 – 30.000 = 25.000 euro/an
Vn > 0 – sistemul de fabricaţie amortizează investiţia;
85.000
Ta   3,4ani
25.000

Aplicaţia 2
Să se estimeze timpul de amortizare al investiţiei într-o celulă robotizată, atât în cazul activităţii
organizată într-un schimb cât şi în două schimburi, pentru următoarele date: Ccr = 25.000 euro,
Es = 11.000 euro (specific industriei de automobile), Cex = 2.000 euro (activitate într-un schimb),
sau Cex = 3.000 euro (activitate în două schimburi), Cu = 30.000 euro, k = +20% (robotul
efectuează mai repede operaţia decât un operator uman) , k = -20% (robotul efectuează mai încet
operaţia decât un operator uman).
Soluţie:
Ccr 25000
Ta    1,4 ani, activitate într-un schimb;
Es  Cex  k   Es  Cu  11000  2000  0,2  11000  30000 
Ccr 25000
Ta    0,85ani , activitate în două

2  Es  Cex  k  Es  Cu  22000  3000  0,2   2  11000  30000
schimburi;
Ccr 25000
Ta    2,9ani , activitate în două
2  Es  Cex  k   Es  Cu  22000  3000  0,2   2  11000  30000
schimburi;

5
 FIŞA DE DOCUMENTARE
Structura sistemelor flexibile de fabricaţie

Schema bloc generală a unui sistem flexibil de fabricaţie (SFF)

1. FMC – Flexible Manufacturing Cell: asigură procesarea materială

Cuprinde următoarele dispozitive:
 maşini unelte: MU – CNC(Computer Numerical Control)
 roboţi industriali;
 dispozitive automate de transfer(transport);
 dispozitive de înmagazinare(magazii tampon buffere);
 dispozitive de alimentare cu semifabicate şi componente;
 dispozitive interfazice de testare şi control automat;

2. CIM – Computer Integrated Manufacturing: asigură procesarea informaţională prin

integrarea tuturor sistemelor de conducere, automate
programabile, calculatoare de proces şi calculatoare personale într-o structură ierarhizată,
destinată optimizării funcţiei productive.

6
Sistemul flexibil de fabricaţie ( SFF ) este un complex integrat, comandat prin calculator, de maşini
unelte cu comandă automată, instalaţii automate de manipulare a sculelor şi pieselor, echipament
automatizat de măsurare şi testare care în condiţii de intervenţie minimală manuală şi timpi reduşi de
reglare, pot prelucra orice produs aparţinând unei anumite familii specifice de produse în limitele unei
capacităţi şi a unui program (algoritm) de fabricaţie prestabilite .
La nivel micro, elementul constitutiv fundamental al unui sistem flexibil de fabricaţie este :
CELULA FLEXIBILĂ DE FABRICAŢIE ( CFF ), alcătuită din:
- una sau mai multe MU – CNC ;
- o magazie de piese multipalete;
- unul sau mai mulţi roboţi (pentru operaţii de tip încărcare/descărcare transfer,
paletizare/depaletizare) ;
- o magazie de scule;
- un schimbător de scule;
- un calculator supervizor;

Una sau mai multe celule flexibile de fabricaţie sunt integrate structural într-un nivel ierarhic
superior, numit atelier flexibil de fabricaţie(AFF).

Din punctul de vedere al procesării materiale un sistem flexibil de fabricaţie este o înlănţuire logică a
mai multor ateliere flexibile de fabricaţie, fiecare dintre acestea fiind constituit din una sau mai
multe celule flexibile de fabricaţie.

7
 SISTEMUL FLEXIBIL DE FABRICAŢIE

Un sistem flexibil de fabricaţie este un sistem de producţie

capabil să se adapteze la sarcini de producţie diferite atât sub
raportul formei şi dimensiunilor, cât şi al procesului tehnologic
care trebuie realizat.

caracteristici:
1- integrabilitate,
2- adecvare,
3- adaptabilitate,
4- dinamism structural.

stadii ale sistemelor flexibile de fabricaţie:

1. Unitatea flexibilă de prelucrare
avantaje: Aceasta reprezintă de regula o maşină complexă, echipată
- capacitate mare de adaptare la cu o magazie multifuncţională, un manipulator automat care
modificările survenite prin poate funcţiona în regim automat.
schimbarea pieselor de prelucrat 2. Celula flexibilă de fabricaţie
având loc modificarea Aceasta este constituită din două sau mai multe unităţi
programelor de calculator şi nu flexibile de prelucrare dotate cu maşini controlate direct prin
schimbarea utilajelor; calculator.
- posibilitatea de a prelucra 3. Sistemul flexibil de fabricaţie
semifabricate în ordine Cuprinde mai multe celule de fabricaţie conectate prin
aleatoare; sisteme automate de transport, iar întreg sistemul se afla
- autonomie funcţională pentru sub controlul direct al unui calculator care dirijează şi
trei schimburi fără intervenţia sistemului de depozitare, echipamentele de măsurare
directă a operatorului uman; automată şi testare şi o coordonare totală a subsistemelor
- utilizarea intensivă a maşinilor economice prin intermediul calculatorului electronic.
cu comandă numerică, a
roboţilor şi a sistemelor automate
de transport şi control;
- posibilitatea de evoluţie şi
perfectabilitate treptată în funcţie
de necesităţile de producţie.