Sunteți pe pagina 1din 16

1.

PREZENTAREA GENERALĂ A SOCIETATII

Societatea s-a înființat în anul 1975 cu scopul de a pune în funcțiune două capacități de
producție importante pentru industrie, respectiv producerea de mașini unelte grele și utilaj
tehnologic pentru industria minieră, metalurgică, energetică, a lemnului și hârtiei.
Din 21 decembrie 1990, în conformitate cu Hotărârea Guvernului 1327, IUG s-a
transformat în societate comercială pe acțiuni. Ulterior, din 15 septembrie 2002, în conformitate
cu Contractul nr. 27 semnat cu APAPS București, societatea s-a privatizat prin transferul
dreptului de proprietate asupra pachetului majoritar de acțiuni către Călin Ioan Bucur. Compania
și-a schimbat denumirea din IUG Craiova în POPECI UTILAJ GREU SA.
Compania POPECI UTILAJ GREU S.A. este situată pe platformă industrială de est a
orașului și dispune de o dotare tehnică deosebită, care îi conferă posibilitatea de a executa orice
produs de serie sau unicat, de la structuri mecano-sudate cu și fără prelucrări mecanice până la
mașini-unelte și utilaj tehnologic complex, inclusiv montaj și punere în funcțiune.
Compania produce atât utilaj tehnic complex cât și mașini unelte grele. Produsele au
aplicație în activităti tehnologice cuprinzând industriile siderurgică și metalurgică, de prelucrare
a lemnului, celulozei și hârtiei, energetice și mineritului.
În prezent, POPECI UTILAJ GREU S.A. produce și comercializează următoarele grupe
de produse și servicii : masini unelte grele, masini unelte speciale:
- utilaj tehnologic complex pentru industria energetică, metalurgică minieră, chimică,
prelucrătoare a lemnului, celulozei și hârtiei ;
- construcții sudate ;
- piese de schimb pentru mașini unelte și utilaj tehnologic ;
- servicii de montaj general și puneri în funcțiune ;
Pentru realizarea produselor, societatea dispune de 6 secții de producție și o secție mecano –
energetică:

1) Sectia Sculărie – cu urmatoarele activități:


- realizarea de dispozitive speciale
- scule aschietoare
- matrițe aferente procesului de producție
2) Secția A1 – prelucrări mecanice grele, cu următoarele activități:
- prelucrări mecanice pe mașini unelte complexe, inclusiv cu comanda numerică, de
înaltă performanță. În dotarea acestei secții există: strunguri grele, mașini de
frezat și alezat tip BOHRWERK, mașini de frezat cu portal (de tip GANTRY),
mașini de rectificat, de găurit adânc și honuit.

3) Secția A2 – prelucrări mecanice ușoare, cu activitățile:


- prelucrări mecanice de complexitate medie și normală. În dotarea secției există:
mașini de danturat (inclusiv în arc de cerc), mașini de rectificat dantură, strunguri,
freze, mațini de rectificat.

4) Secția B – Montaj, în cadrul căreia se realizează ajustări, montaje intermediare, finale,


asamblări, probe.

5) Secția Mașini Unelte-execuție montaj final,mașini unelte noi(modernizate).

6) Secția D – Mecano – sudură, organizată în două ateliere, unul de mecano – sudură și unul
de tratamente termice, sablare și vopsire. În cadrul secției se realizează:
- debitări oxi și mecanice
- operații de sudură
- operații de lăcătușerie
- sablare și vopsire
- tratamente termice
2. ANALIZA PIEȚEI DE DESFACERE

Compania are un portofoliu de comenzi atât în interiorul tării, cât și în exterior. Politica
firmei este de a menține relațiile vechi pentru același gen de produse sau prestări servicii, dar și
de a lucra produse unicat omologate la parteneri sau în cadrul propriei firme. Un alt aspect al
politicii de marketing a companiei este cel de a crește ponderea vanzărilor la export, existând în
acest sens o relație bine definită cu clienții internaționali.
Produsele companiei POPECI UTILAJ GREU SA sunt comercializate astfel:
 intern – Craiova, Tg Jiu, Rovinari, Prigoria Berbesti, Drobeta Turnu Severin, București,
Pitești, Slatina, Câmpina, etc.
 extern – Germania (90.44%) și Italia (9.56%).
Principalii beneficiari/clienți ai companiei sunt:
Tabelul 2.1
Clienți interni
Nr
Pondere în
.
Societatea Produsul Valoare livrări interne
crt
%
.
Echipament
1 Soc. Națională a Lignitului Oltenia 6,207,384 24.38
minier
Părți componente
ESTRADE București-comisionar 11,506,40
2 pentru utilaj 45.19
pt. CATERPILLAR Elveția 1
terasier
Echipament
3 UMR Rovinari 692,651 2.72
energetic
Construcții
4 CONCAS Buzău 2,290,876 9.78
metalice
5 GPM TITAN INTERNATIONAL Mașini unelte 1,588,080 6.24
6 OLTMETAL Craiova Deșeuri 479,051 1.88
Echipament
7 CARPATCEMENT HOLDING 267,631 1.05
Industrial
Piese de schimb
8 HASSLER Dr.Tr.Severin 249,890 1.02
pentru utilaj minier

Tabelul 2.2
Clienți
externi
Pondere
Nr.
Societatea Produsul Valoare livrări externe
crt.
%
S.M.S. MEER GmbH Părți componente și utilaj
1 9,125,038 65.86
Germania metalurgic
OFFICINE
2 Subansamble mașini 1,270,307 9.17
MECCANICHE Italia
Componenete pentru
SIG CORPOPLAST
3 utilaje de prelucrat mase 2,709,660 19.56
Germania
plastice

Întreprinderea POPECI UTILAJ GREU se adresează tuturor persoanelor juridice,


indiferent de dimensiune sau posibilități financiare, datorită faptului că produsele sale asigură
echilibrul perfect între calitate și preț: firma ofera produse si servicii de cea mai bună calitate la
prețuri extrem de avantajoase.
Firma nu își comercializează produsele prin intermediari, dat fiind faptul că produsele
sunt realizate la comandă. Clienții sau potențialii clienți au posibilitatea de a-și transporta singuri
utilajele sau subansamblele realizate, direct din halele întreprinderii sau, în funcție de termenii
contractului încheiat cu SC POPECI UTILAJ GREU SA, de a li se livra produsele de către
întreprindere

Concurența
Printre companiile concurente ale SC POPECI UTILAJ GREU SA se numără: UM
Timișoara, ROMENERGO București, DOSSAN - IMG București, FORTUS Iași, CUG Cluj.
Avantaje față de competitorii interni:
Majoritatea mașinilor și utilajelor specifice producției de utilaj greu deținute de POPECI
UTILAJ GREU sunt din import ( Germania, Franța, Japonia, Italia ) și sunt relativ noi față de
cele ale firmelor concurente. Aceste mașini au fost și sunt bine întreținute existând un program
de mentenanță în acest sens, fiind capabile să producă și să prelucreze piese de precizie ridicată
de mari dimensiuni. Automatizarea acestora, o mare parte prin intermediul acestui proiect, va
reprezenta un plus în fața competitorilor.
Produse si servicii oferite

Compania produce de la subansamble sudate fara prelucrari mecanice pana la masini unelte
complexe:
 masini unelte speciale si la comanda de mari dimensiuni pentru industria constructoare de
masini si industria metalurgica
 linii de turnare continua pentru industria metalurgica
 familii de laminoare de tevi la rece, cilindri de roluire
 prese cu un singur sau mai multe etaje pentru industria lemnului
 cilindri si echipamente pentru fabricarea hartiei
 prese, echipamente si roboti pentru industria de automobile
 prese si echipamente pentru industria electronica
 echipamente si reductoare pentru industria miniera
 echipamente pentru industria energetica
 componente pentru centrale nucleare

Printre produsele oferite de societate in principalele sectoare de activitate se regasesc


urmatoarele:
- in industria siderurgica: linii de turnare continua (pentru Combinatul Siderurgic
Hunedoara), usi, rame, blindaje pentru cocserii, cilindri din fonta dura, diverse constructii
sudate (beneficiar Danielli Italia);
- in industria metalurgica: piese de schimb pentru utilaj metalurgic, beneficiar Weingartner
Maschinenbau Austria;
- in industria energetica: piese de schimb (axe, rotoare, lagare, suporti, constructii sudate)
pentru mori ventilator cu ciocanele MVC4, MVC17, MVC22, MVC50, MVC75, mori
DGS100, avand pe lista beneficiarilor Complexul Energetic Craiova, Complexul
Energetic Turceni, Complexul Energetic Rovinari, Kvaerner IMG Bucuresti;
- in particular, pentru industria nucleara, POPECI UTILAJ GREU S.A. a realizat utilaje
pentru UN I si UN II de la Centrala Nuclearo-Electrica Cernavoda (carucior transportor
cap MID, platforma intretinere cap MID, pod fix, pod mobil cap MID, catenaria);
- reductoare si piese de schimb reductoare de toate tipurile pentru industria miniera
(beneficiar S.N.L.O. Tg. Jiu, Uzinele de Reparatii Tg. Jiu si Jilt, B.A.T.S. Rovinari);
- prese si parti componente ale utilajelor din industria de prelucrare a lemnului (beneficiar
Prolemn Reghin);
- masini de compactat deseuri de metal, cutii metalice, span etc. in colaborare cu firma
Lollini R&M Romania;
- o gama vasta de masini unelte, cum ar fi strunguri grele tip SNG, strunguri automate,
masini de frezat, prese pentru industria cauciucului etc. (beneficiar G.P.M. Titan
International Bucuresti, Reinartz Maschinenbau Germania);
- sisteme de lansare-receptie, manipulatoare si echipament de manevrare pentru inspectia
conductelor de transport apa si gaze, beneficiar General Electric Marea Britanie;
- batie si alte parti componente pentru masini de executat PET-uri, beneficiar Sigplast
Corporation Germania;
- echipamente pentru nave de dragare, beneficiar IHC HOLLAND;
- constructii metalice diverse, de tipul: showroom-service pentru Mercedes, Skoda
(Craiova), Fiat (Rm. Valcea), sali de sport scolare (Bucuresti, Slatina, Tr. Magurele,
Draganesti, Rosiori de Vede), hala de preparare produse din carne (Olas Prod Craiova),
constructii metalice pentru tancuri fermentare bere (Braun Union Romania, Craiova),
Sala Polivalenta din Craiova etc.
Produsele executate de societate sunt fabricate din materiale feroase si neferoase (fonta, otel
laminat, bronz, tevi, ,tabla, laminate, forjate, turnate, europrofile, grund, email etc) supuse
operatiunilor de sudura si prelucrari mecanice si operatiunilor auxiliare (tratamente termice,
sablare, vopsire, montaj, ambalare, etc).
Gama de servicii oferite clientilor include:
 Proiectare tehnologica
Utilizarea unor produse software profesionale de proiectare asistată de calculator
(CAD/CAM/CAE) căt si a programelor proprii de urmărire a producţiei,  financiar contabile sau
pentru proiectare (roţi dinţate - toate variantele, arcuri, cremaliere, etc.) asigură o acuratete
deosebită activităţii cat si un inalt grad de organizare.
In afară de produsele sau echipamentele prezentate, compania poate oferi numeroase servicii,
cum ar fi :
- Reparaţii maşini-unelte si accesorii;
- Echilibrari statice si dinamice;
- Detensionări termice sau prin vibrare;
- Modelare 3D, ansamblare sau repere individuale;
- Realizare de proiecte complete (conceptual design si detalii) la temă;
- FEA Analysis (analiză cu element finit) , optimizari repere si subansamble
 Construcţii sudate
 Tratamente termice si detensionare prin vibrare
Detensionarea  prin vibrare este un procedeu prin care se reduc tensiunile reziduale (interne),
prin aplicarea  vibraţiilor controlate de joasă frecvenţă, in vederea realizării stabilităţii 
dimensionale in timpul şi după prelucrarea pieselor, subansamblelor sudate,  turnate etc.
Tratarea pieselor prin la rezonantă face ca reţeaua cristalină inclusiv atomică sa ajungă in
poziţie de echilibru sau cat mai aproape de aceasta.
Se poate aplica reperelor prelucrate mecanic şi  subamsamblurilor sudate sub formă de
blocuri, bare, inele, construcţi sudate cu  greutate pana la 150 t.
Detensionarea prin vibrare se consideră terminată  atunci cand s-au vibrat toate vinurile
găsite, rezultatele fiind confirmate  prin diagrama obţinută şi buletinul de detensionare prin
vibrare cu parametrii  obţinuţi. 
 Prelucrări mecanice
Montaj
Atelierul de montaj este deservit de un personal calificat,  majoritatea cu o mare experienţă in
montajul şi punerea in funcţiune de  maşini-unelte, fiind specializaţi in ţări vest-europene, la
firme cu experienţă  in domeniu.
Platformele de montaj sunt prevăzute cu canale de prindere  şi au o planeitate
corespunzătoare permiţind fixarea şi alinierea batielor  astfel incat să se asigure un montaj optim.
Halele de montaj au in dotare poduri rulante ce permit  manevrarea de subansamble cu
sarcini pana la 250 tone.

 Construcţii civile si industriale


Gama de lucrări abordată in prezent cuprinde:
 izolaţii hidrofuge, termice si frigorifice;
 izolaţii fonoabsorbante;
 inzidiri si betonari refractare;
 pardoseli industriale: suprainalţate, antipraf, antiacide etc.;
 peliculizari la tancuri si rezervoare;
 protecţii anticorozive si ignifugari;
 inchideri la cladiri industriale si civile: pereţi si acoperişuri;
 amenajari interioare in toăta gama procedeelor moderne: compartimentări, placări
plafoane, finisaje speciale etc.
 peliculizări la tancuri si rezervoare;
In actualele conditii ale unei pieti globale tot mai competitive, consumatorii se confrunta cu
existenta unui numar tot mai mare de furnizori. POPECI UTILAJ GREU S.A. s-a impus in fata
principalilor contracandidati printr-o politica managerial flexibila si adaptata cerintelor pietei atat
interna, cat si externa, obiectivul principal fiind seriozitatea in fata partenerilor de afaceri, pentru
a fi lider al calitatii si productivitatii, in scopul satisfacerii clientilor.
3. PREVIZIUNEA COTEI DE PIATA

Pentru previzionarea cotei de piata voi utiliza metoda Lanturilor Markov, care presupune
previzionarea pe baza a 2 marimi:
a) Valoarea indicatorului in perioada anterioara;
b) probabilitatea de trecere de la nivelul ”t” la ”t+1”.
In urma analizei indicatorilor de volum de pe piata produselor obtinute din lapte pastereurizat s-
au obtinut urmatoarele informatii
Cotele de piata pe luna decembrie din anul 2017 pentru produsele societatii POPECI UTILAJ
GREU SA si ale principalilor patru competitori sunt :

Nr. crt. Nume concurent Cota de piata


1 ROMENERGO București 25%
2 DOSSAN - IMG București 23%
3 UM Timișoara 20%
4 CUG Cluj 15%
5 FORTUS Iași 17%

Coeficientul de fidelitate este constant de la luna la luna, astfel:

Nr . crt. Nume concurent. Coeficient de fidelitate


1. ROMENERGO București 80%
2. DOSSAN - IMG București 75%
3. UM Timișoara 70%
4. CUG Cluj 65%
5. FORTUS Iași 58%

Restul consumatorilor se reorienteaza de la o luna la alta dupa cum urmeaza:

Produs abandonat Reorientari catre (%)


UM DOSSAN- ROMENERG CUG FORTUS
Timișoara IMG O București Cluj Iași
București
UM Timișoara - 10% 5% 8% 7%
DOSSAN-IMG
București 8% - 9% 5% 3%
ROMENERGO
București 5% 8% - 4% 3%
CUG Cluj 10% 9% 9% - 7%
FORTUS Iași 12% 10% 9% 11% -

Pe baza acestor informatii se determina cotele de piata pe cele 12 luni ale anului 2018.
Etapa I: Construirea matricei probabilitatilor de trecere ( pe diagonala principala se inscriu
probabilitatile de fidelitate, iar restul matricei se completeaza conform probabilitatilor de
renuntare).

0.7 0,10 0.05 0.08 0.07

0.08 0.75 0.09 0.05 0.03


a= 0.05 0.08 0.8 0.04 0.03

0.1 0.09 0.09 0.65 0.07

0.12 0.1 0.09 0.11 0.58

Etapa II: Construirea vectorului linie


Contine elementele formate din ponderile pe piata ale produselor la momentul 0.

A= 0.25 0.23 0.2 0.15 0.17

Etapa III: Determinarea cotelor de piata dupa prima perioada:

0.7 0.10 0.05 0.08 0.07


0.08
P1=a∗A=( 0.25 0.23 0.2 0.15 0.17 )∗ 0.05
0.1
0.12
( 0.75
0.08
0.09
0.1
0.09 0.05
0.8 0.04
0.09 0.65
0.09 0.11
)
0.03
0.03 =( 0.2388 0.244 0.222 0.1557 0.1
0.07
0.58

Etapa IV: Determinarea cotelor de piata pentru urmatoarele perioade:

  UM DOSSAN- ROMENERG CUG Cluj FORTUS


Timișoara IMG O București Iași
București
Ianuarie 0,239 0,244 0,222 0,156 0,140
Februarie 0,230 0,253 0,238 0,157 0,123
Martie 0,224 0,258 0,250 0,156 0,113
Aprilie 0,219 0,261 0,258 0,155 0,107
Mai 0,215 0,263 0,265 0,153 0,104
Iunie 0,213 0,264 0,269 0,152 0,102
Iulie 0,211 0,265 0,273 0,151 0,101
August 0,210 0,265 0,275 0,150 0,100
Septembri
0,209 0,265 0,277 0,150 0,099
e
Octombrie 0,208 0,265 0,278 0,149 0,099
Noiembrie 0,062 0,245 0,269 0,132 0,084
Decembrie 0,100 0,232 0,260 0,123 0,078

Etapa V: Interpretare Economica


4. PREVIZIUNEA VANZARILOR

Pentru a previziona vanzarile produselor apartinand POPECI UTILAJ GREU S.A. , voi
utiliza Metoda ajustarii exponentiale.
Aceasta metoda presupune previzionarea valorii unui indicator in functie de 3 marimi:
- Nivelul efectiv inregistrat la t-1;
- Nivelul previzionat la t-1;
- Coeficient de nivelare α.
I 't=I 't −1 +a∗( I t −1−I 't −1) ≤> I 't =a∗I t −1+ ( 1−a )∗I 't−1
Se cunosc vanzarile efective pe durata ultimelor 4 luni ale anului 2017:
Septembrie = 8.16 mil lei
Octombrie = 7.99 mil lei
Noiembrie = 7.56 mil lei
Decembrie = 7.14 mil lei
Concomitent, se cunoaste ca in luna august a fost previzionata valoarea vanzarilor pe luna
septembrie la un nivel de 8,02 mil lei. Coeficient de nivelare α= 0,8.
Care este nivelul previzionat al vanzarilor pentru prima luna a anului 2017?
Etapa 1: Se determina nivelul previzionat al vanzarilor pentru octombrie:

V '2=a∗V 1 + ( 1−a )∗V '1 =0.8∗8.16+ ( 1−0.8 )∗8.02=6.53+1.61=8.14 millei

Etapa 2: Se determina nivelul previzionat al vanzarilor pentru noiembrie:

V '3=a∗V 2 + ( 1−a )∗V '2=0.8∗7.99+ ( 1−0.8 )∗8.14=6.39+1.63=8.02 mil

Etapa 3: Se determina nivelul previzionat al vanzarilor pentru decembrie:

V '4 =a∗V 3 + ( 1−a )∗V '3=0.8∗7.56+ ( 1−0.8 )∗8.02=6.05+1.60=7.65 millei

Etapa 4: Se determina nivelul previzionat al vanzarilor pentru ianuarie 2018:

V '5=a∗V 4 + ( 1−a )∗V '4 =0.8∗7.14+ ( 1−0.8 )∗7.65=5.71+1.53=7.24 millei


5. ESALONAREA LUCRARILOR UNUI PROIECT

Compania iși propune sa implementeze serviciul de reparații curente și capitale pentru


mașini unelte.
Reparaţia este lucrarea efectuată în scopul menţinerii în stare de funcţionare a utilajelor,
prin care se înlătură defecţiunile constatate în funcţionare şi se realizează înlocuirea totală sau
parţială a acelor componente.
Reparaţia utilajului poate fi de două feluri: reparaţie curentă şi reparaţie capitală.
Reparaţia curentă este o lucrare care se execută în mod periodic în vederea înlocuirii unor
piese componente sau subansamble uzate.
Reparaţia capitală este o lucrare de intervenţie tehnică efectuată după expirarea unui ciclu
de funcţionare a utilajului şi are drept ca scop menţinerea în funcţionare a utilajului până la
expirarea duratei normate de viaţă. Este cea mai complexă intervenţie tehnică. Are caracter
general, deoarece sunt supuse procesului de întreţinere, verificare şi reparare o gamă foarte largă
de piese şi subansamble care intră în componenţa utilajului. Se efectuează atunci când nu mai
sunt asigurate randamentul, precizia şi siguranţa în funcţionarea utilajului.
Obiectivele stabilite sunt urmatoarele:
- asigurarea menţinerii utilajului în stare de funcţionare o perioadă mai mare de timp -
evitarea uzurii excesive şi a ieşirii utilajului în mod accidental din funcţiune
- creşterea timpului de funcţionare a utilajului, fie prin mărirea duratei dintre două
intervenţii tehnice, fie prin micşorarea perioadei de timp de menţinere a acestora în reparaţii
- efectuarea activităţilor de întreţineri şi reparaţii ale utilajelor cu cheltuieli cât mai reduse
şi de o calitate cât mai bună, prin creşterea productivităţii muncitorilor care execută aceste
activităţi
- modernizarea maşinilor şi utilajelor învechite
În prezent firma produce o varietate foarte mare de echipamente și utilaje pentru
industriile siderurgică și metalurgică, de prelucrare a lemnului, celulozei și hârtiei, energetice și
mineritului.
Odata cu implemenarea serviciului de reparatii curente si capitale pentru masini unelte va
creşte perioada de timp în care utilajul este în stare de funcţionare şi realizează producţia
conform graficelor, va creşte randamentul şi precizia de funcţionare a utilajelor si se vor realiza
activităţi de întreţinere şi reparare de calitate superioară, ce contribuie la creşterea eficienţei
activităţii de producţie.
Pentru serviciul de reparații curente și capitale pentru mașini unelte se va inființa o nouă
secție: Secția Reparații, unde va fi necesară atat achizitionarea de echipamente și utilaje cât și
angajararea de personal, astfel încât activitatea de reparații să se desfățoare în condiții optime.
În faza de implementare a proiectului s-au identificat următoarele activități:
1. Pregătirea proiectului: 01.06.2018 – 31.07.2018
Pregătirea proiectului este o etapă esențială pentru întregul proiect. De calitatea pregătirii
proiectului depinde implementarea proiectului și calitatea rezultatelor. Astfel, aceasta prima
etapa consta in: stabilirea echipei de proiect din cadrul companiei, selectarea companiei de
consultanță, elaborarea documentației pentru depunerea proiectului (cererea de finanțare
împreună cu anexele, avize, acorduri necesare, etc), depunerea cererii de finanțare.

2.Semnarea contractului de finanțare nerambursabilă: 01.08.2018 - 30.08.2018


După depunere, Cererea de Finanțare aparținând companiei METALCOM va trece prin
cele 4 etape de evaluare și selecție, conform Ghidului Solicitantului. Astfel, Cererea de Finanțare
va fi verficată din punct de vedere al conformității administrative, al eligibilității, apoi va ajunge
în faza de evaluare tehnică și financiară, ca ulterior să ajungă în faza de selecție .

3. Derularea procedurilor de achiziție: 02.09.2018 - 30.11.2018


Aceasta etapa consta in: constituirea comisiei de achiziție, Trimitere cereri de oferte,
Primire ofertelor și selecția ofertelor, Anunțul participanților, Încheierea contractelor de
achiziții.

4. Primirea utilajelor și integrarea acestora în fluxul tehnologic: 03.12.2018-30.04.2019


Aceasta etapa consta in instalarea și efectuarea probelor tehnologice pentru lotul de
utilaje.

5. Angajarea și instruirea de personal: 03.12.2018 - 30.04.2019


5.1 Recrutarea și selecția personalului: În această etapă a proiectului vor fi stabilite
responsabilitățile, calificările și experiența profesională necesare ocupării posturilor vacante.
Aceste date vor sta la baza elaborării fișelor de post și a anunțurilor de angajare, cât și a stabilirii
metodologiei de strângere a candidaturilor. Persoanele ale căror CV-uri corespund cerințelor
postului vor fi invitate la sediul companiei pentru susținerea unui interviu.
5.2 Angajarea și integrarea noilor angajați: În această etapă vor fi negociate cu fiecare
persoană selectată condițiile specifice din contractul de muncă și fișa postului. Toate contractele
de muncă vor fi încheiate pe perioadă nedeterminată.

5.3 Instruirea personalului și autorizarea angajaților:


Noii angajați vor beneficia de un program de orientare și integrare în companie, scopul
acestuia fiind acomodarea rapidă cu specificul firmei și al postului. În afara cursurilor de
instruire specializată oferite anual de companie, toți angajații (inclusiv cei nou angajati) vor urma
un modul de instruire dedicat conștientizării și promovării conceptului de egalitate de șanse.

6. Cererile de plată: iunie 2018, decembrie 2018, iunie 2019 ,decembrie 2019.

7. Informarea și publicitatea proiectului: 03.12.2018 – 31.12.2019


Compania va promova proiectul prin comunicate de presă emise la începutul și la finalul
proiectului în publicațiile locale cu cel mai mare tiraj și își va actualiza website-ul prin
prezentarea proiectului. De asemenea, firma va aplica autocolante pe bunurile achiziționate prin
proiect și va deține un dosar în care va înregistra toate documentele și produsele aferente
activităților de informare și publicitate desfășurate. Dosarele vor fi prezentate la fiecare cerere de
plată și vor fi avizate înainte de către Autoritatea de Management.
7.1. Constituirea dosarului privind documentele activităților de informare și publicitate:
decembrie 2018.
7.2. Avizarea materialelor de către Autoritatea de Management: decembrie 2018.
7.3. Publicarea anunțului de începere a proiectului: decembrie 2018.
7.4. Realizarea autocolantelor pentru bunurile achiziționate: 03.12.2018 - 31.12.2019.
7.5. Actualizarea internă a site-ului privind finalizarea proiectului și demararea
activităților: 03.12.2018 - 31.12.2019.
7.6. Comunicat de presă asupra finalizării proiectului și a rezultatelor acestuia: decembrie
2019.
8. Fundamentarea prețului pentru noul serviciu: 01.01.2019-01.03.2019
9. Pregatirea lansarii productiei din noua hala: 02.03.2019 – 02.04.2019
10 Deschiderea efectiva a halei: 03.04.2018 – 03.05.2018

Simbolul activitatii Durata Activitatea precedenta


A1 2 -
A2 1 A1
A3 2 A2
A4 5 A3
A5 5 A4
A6 4 A5
A7 1 A6
A8 2 A7
A9 1 A7, A8
A10 1 A9

S-ar putea să vă placă și