Ministerul Educației, Culturii și Cercetării al Republicii Moldova

Universitatea Tehnică a Moldovei

Facultatea : Inginerie Economică și Business

Programul de studii : Administrarea Afacerilor

Lucrare individuală
La disciplina : Sisteme de management al calității
Tema: Managementul calității la Î.M. ”Chateau
Vartely” S.R.L.

Coordonator: dr .conf. univ Țurcan Iuliu

Elaborat : st. gr. AA-191 Foalea Tatiana

Chișinău 2020
 CUPRINS

Pag.

1. Istoria și caracteristica întreprinderii Î.M. ”Chateau Vartely” S.R.L…………..3-4

2. Structura organizatorică a întreprinderii…………...……..…………………...……..5

3. Fișa postului…..……………………………………........................………………….6-7

4. Îmbunătățirea sistemului de management al calității……………..……………...…..8

4.1. Implementarea sistemului HACCP………………………...………...…….……..…….…8-9

4.2. Implementarea TQM…………………………………………………………………….10-11

5. Chestionar de evaluare a satisfacției clienților ÎM “Chateau Vartely „SRL……...12

6.Simularea unei neconformități în cadrul organizației………………...…...……..13-15

1. Istoria și caracteristica întreprinderii Î.M. ”Chateau Vartely” S.R.L.

Compania ÎM ,,Chateau Vartely,, SRL este un producător de vinuri de înaltă calitate din
cele mai bune specii europene de struguri și soiuri locale, cultivate în zona de centru, Jora de Sus
145 ha soiurile albe, iar în zona de sud Bugeac105 ha, soiurile roșii.
,,Chateau” în lexicul vinificatorilor moderni este un teritoriu pe care un singur proprietar
înfăptuiește întreg ciclu de producere al vinului- de la cultivarea strugurilor, până la îmbuteliere.
Doar în așa mod, consideră francezii, se poate garanta calitatea produsului, având
cantități reduse.
,, Vartely” Denumirea unuia dintre cele mai vechi orașe din Moldova- Orhei a provenit
de la cuvântul maghiar ,,Var”, ,,Vartely”- ,,oraș”, ,,cetate”, rădăcina cuvântului a fost adusă în
Moldova de către valahii veniți din Carpații de Vest.
,,Chateau Vartely,, este o întreprindere tânără de vinificație, în sensul bun al cuvîntului,
ambițioasă, situată nemijlocit în zona Orheiului, unde mai trăiesc tradițiile bogate de cultivare ale
viței-de-vie și de producere a ,,băuturii zeilor,,-vinului.
Din 27 septembrie 2008 activează complexul turistic,,Chateau Vartely”,această zi este
numită și ziua internațională a turismului. Pe teritoriul întreprinderii se află trei căsuțe de tip
hotel sau vile turistice, fiecare căsuță imită regiunile țări, Nordul, Centrul și Sudul Moldovei. Un
restaurant cu două săli a câte 160 de locuri și sala mică 100 de locuri, două săli de degustație, în
prima sală se află vinurile întreprinderii și a doua sală cu vinuri mondiale. Anual sunt cca 13 mii
de persoane care vizitează complexul turistic.
Compania ÎM’’Chateau-Vartely’’S.R.L a venit pe piață propunând tot cei mai bun din
tradițiile seculare de producere a vinului,punând accentul în primul rînd pe calitatea lui.
Compania prezintă în Moldova vinuri de colecții rare din toată lumea .Vinoteca prezintă
vinuri din așa țări ca: Australia,Germania,SUA,Franța ș.a. Întreprinderea vă întimpină ospitalier
pe fiecare dintre amatorii de tot ce-i bun și frumos în gospodăria sa vinicolă,transformând
degustarea într-o adevărată sărbătoare pentru acei care măcar o clipă a încercat să pătrundă în
tainele acestei băuturi.
Ca orice întreprindere vinicolă Chateau-Vartely are ca obiectiv producerea celor mai
calitative și întrebate vinuri pe piață. Pentru aceasta întreprinderea depune eforturi enorme pentru
întreținerea secțiilor de producere care împreună cu materia primă, adică strugurii,stau la baza
calității produsului.
Complexul ,, Chateau-Vartely’’ este situat la circa 45 km de orașul Chișinău.Acesta
include mai multe vile de lux cu specific național, restaurant cu cramă, săli de conferințe, două
săli de degustare pentru vinurile produse de companie și cele de peste hotare. Restaurantul are
două nivele, iar încăperile acestuia pot fi utilizate și în calitate de săli pentru conferințe. Pelângă
ofertele de sejur, în cadrul complexului hotelier compania oferă și un program de excursii la
principalele vinării din Moldova și la mai multe mănăstiri.
Fabrica de vin ,,Chateau Vartely” este dotată cu cel mai modern utilaj, pentru prelucrarea
strugurilor, păstrarea și îmbutelierea vinului. Acestea ne permit să procesăm și păstrăm peste
500.000 dal per sezon.
După 12 ani de activitate, Chateau Vartely poate să se mândrească cu numeroase realizări
importante:
 Chateau Vartely dispune de trei vile, cu o capacitate de cazare de 40 de persoane.
 Vinăria are două săli de degustare.
 Peste 15 mii de turiști din diverse colțuri ale lumii au vizitat Château Vartely în 2015,
numărul acestora fiind într-o permanentă creștere.
 Suprafața totală a viilor cuprinde aproximativ 300 de hectare.
 Château Vartely este lider în popularizarea soiurilor autohtone, cum ar fi Fetească
Regală, Fetească Neagră și Rară Neagră, atât pe plan național și internațional.
 Cea mai veche sticlă de vin de colecție este Merlot 2005.
 Vinăria produce circa 4.5 milioane de sticle de vin pe an.
Calitatea vinurilor Château Vartely este remarcată prin medalii și distincții, câștigate la
cele mai renumite concursuri internaționale: Mondial de Bruxelles, Mundus Vini, Vinalies
Internationales, Decanter, International Wine & Spirits Competition, Sakura, Citta del Vino,
International Wine Challenge și multe altele.
Sloganul brandului Chateau Vartely e ,,Vin cu dragoste pentru tine’’, pentru că fiecare
licoare produsă la Château Vartely are o parte din sufletul și dăruirea celor care muncesc aici.
 Structura organizatorică a ÎM ’’Chateau Vartely’’ SRL
Director General Executiv

Director Șef secție Șef secție de Director Manager Bucătari Manager Director
Șef de
prod. și tehn. îmbuteliere( etichetare și Departament logistică și cantină(1) IT(1) Tehnic(1)
laborator(1)
(1) 1) produs finit(1) Viticultură(1) export(1)

3. Fișa postului
Secretar Maistru(1) Inginer
Energetic
referent(1) Magazinier mecan.(1)
Maistru(2) Inginer Șef sector Manager Șef(1)
produs finit chimist Jora(1) responsa-bil
Teholog Operatori (1) Mecanic(3)
(3) pentru
principal de (2) Electrician
Operatori încărcarea
prod.(1) Șef sector (2) Mașinist la
(1) Micro- și
Muncitori Magazinier excavator(1)
biolog Buceag(1) amplasarea
Șef secție de (1) produs (1) corectă a Conducători
prod.(1) Muncitori (24)
intermediar (1) mărfii în auto(2) Conducător la
vagoane(1) electro și
Tehnolog Laborant (1) motocar(3)
Șofer
prod.(1) Magazinier autobuz(1) Șef prod.
materiale auxiliară(1)
Operatori(1)
2. Structura organizatorică a întreprinderii

auxiliare(1)
Zugrav(2)
Muncitori
Lăcătuș
Aparatist la instal.tehn.(1)
procesul de

Structura organizatorică a întreprinderii

ferment.(1) Lăcătuș repar. la
inst.tehn.(1)
Prelucrător vin
Tractorist(1)
și vin brut (1)
Grădinar(1)
Prelucrător vin
materie primă Muncitori(7)
(1)
1.
Fig.
1. Denumirea compartimentului: calitate ;
2. Denumirea postului: laborant chimist ;
3. Numele si prenumele salariatului: …………………… ;
4. Se subordonează: Șefului de laborator ; Directorului executiv general;
5. Pregatirea și experiența:
- Studii : superioare ( UTM )
- Experiența în specialitate : 1 an;
- Limbi străine : franceză; rusă;
6. Responsabilități și sarcini :
o Efectuează și răspunde pentru încercările și inspecțiile specific recepției materiei
prime, fluxului de fabricație și produsului final așa cum sunt ele stabilite în planul
de inspecții și încercări ;
o Completează formularele de control cu rezultatul determinărilor și le îndosariază
la sfărșitul schimbului menținînd ordinea în dosare ;
o Pune etichete STOP pe materiile prime care nu au fost încă recepționate din punct
de vedere calitativ și care au sosit în depozite pe schimbul său;
o Înlocuiește etichetele STOP cu cele APROBAT cînd recepția a fost finalizată iar
rezultatuș este corespunzător ;
o Verifică periodic rețetele, comparative cu specificațiile produsului;
o Identifică punctele de inspecție și determină amploarea controlului ;
o Analizează datele rezultate în urma încercărilor și inspecțiilor împreună cu șeful
de laborator și directorul calitate;
o Analizează conformitatea produsului în urma determinărilor și inspecțiilor
effectuate cu condițiile specificate;
o Răspunde de respectarea planificării și trimiterea produselor finite pentru analize
la laboratoarele externe ;
o Urmărește și corelează rezultatele analizelor de la laboratoarele externe și anunță
șeful de laborator sau directorul calitate în cazul unor rezultate
necorespunzătoare ;
o Planifică și realizează instruirile GMP ( reguli de igienă) cu personalul din
producție ;
o Evaluează zonele GMP și acordă punctajul corespunzător;
o Menține înregistrările acestor evaluări și instruiri ale personalului ;
o Participă la degustări și la realizarea noilor rețete alături de Șeful de Laborator;
 o Realizează calibrarea instrumentelor de laborator și înregistrează aceste calibrări
în fișele de laborator;
o Verifică inspecțiile și controalele făcute de controlorii CTC pe flux;
o Calculează abaterea standard de la masa netă a preambalatelor;
o Inspectează zonele de producție și depozitele pentru a verifica starea de curățenie
a acestora;
o Verifică completarea formularelor de flux pe schimbul său;
o În cazul detectării unor neconformități, înștiințează șeful de laborator și directorul
calitate întocmește RNC;
o Participă după caz la ședința de analiză a datelor și întocmește procesul verbal;
o Participă ca auditor în echipa de audit cînd este desemnată;
o Completează săptămînal, alternativ cu celălalt inginer tehnolog;
o Duce la îndeplinire orice alte sarcini date de șeful de laborator sau directorul
calitate.

Laboratorul de încercări declară pe propria răspundere că activitățile și serviciile pe care le

execută sunt în conformitate cu standardul SM SR EN ISO/CEI 17025:2006 și cu legislația în
vigoare, precum și DN aplicabile pe teritoriul RM privind domeniul de activitate a laboratorului.

Scopul principal al laboratorului de încercări este obținerea și menținerea reputației la

nivelul intern și extern pentru o calitate superioară a lucrărilor efectuate.

Prin prezenta politică laboratorul de încercări urmărește antingerea următoarelor obiective:

 conformarea activității laboratorului cu cerințele standardului național SM SR EN

ISO/CEI 17025:2006;

 îmbunătățirea continuu a eficacității sistemului de management;

 pregătirea profesională a personalului orientată spre conștientizarea calității și

obținerea satisfacerii nevoilor clienților;

 menținerea calității încercărilor prin respectarea strictă a cerințelor metodelor de

încercări, inclusiv condiții de mediu, utilizarea echipamentului performant,
materialelor de referință, reactivi chimici;
  conștientizarea personalului privind obiectivele laboratoruluiși aderarea la politica
referitoare la calitate;

 implementarea și respectarea procedurilor sistemului de management.

4. Îmbunătățirea sistemului de management al calității

4.1. Implementarea sistemului HACCP

HACCP reprezintă o metodologie și un sistem de management în același timp. Ea se
utilizează pentru identificarea, prevenirea și controlarea pericolelor sau riscurilor care pot să
apară în domeniul siguranței alimentare. Întreprinderea care dorește să implementeze un sistem
HACCP trebuie să fie sigură prin faptul că experiența și cunoștințele despre un anumit produs
sunt adecvate și disponibile pentru elaborarea unui plan HACCP efficient.
Aplicarea principiilor HACCP conform Codex Alimentarius într-o unitate de producție
presupune parcurgerea logică a unor etape specific unui plan de lucru HACCP:

Etapa Politica siguranței Alimentare (definirea scopului)

I
cv
Etapa II Constituirea și organizarea echipei HACCP

Etapa III Definirea produsului (specificații de produs)și identificarea utilizării internaționale

Etapa IV Elaborarea diagramei de flux tehnologic și verificarea pe teren

Etapa V Identificarea Pericolelor potențiale

Etapa VI Evaluarea riscurilor potențiale

Etapa Determinarea Punctelor Critice de Control (PCC)

VII
Etapa
Stabilirea limitelor critice
VIII

Etapa IX Stabilirea sistemului de monitorizare

Etapa X
Stabilirea acțiunilor corective

Etapa XI Stabilirea procedurilor de verificare

Etapa
XII
 Stabilirea documentației și a înregistrărilor

Fig.2. Planul de lucru HACCP

Planul HACCP pe fluxul tehnologic de obținere a vinului cuprinde: parametrii punctelor

critice de control, limitele critice pentru fiecare punct critic de control, sistemul de monitorizare
(metoda, frecvența, responsabilitate) pentru fiecare punct critic e control, acțiunile corective,
documente și înregistrări. Rezultatele obținute sunt prezentate în următorul tabel:

Tab.1. Planul HACCP pe fluxul tehnologic de obținere a vinului

Registru materie primă, Documente și inregistrări

Etapa de prelucrare

Nr.PCC

Acțiuni corective
Limita Monitorizare
critică Metoda Frecv. Respo Acțiuni Respons.
nsabil
Pb-0,1 mg/kgCd-0,05 mg/kg

de

Tehnici în laborator chimie

Șef aprovizionareȘef laborator chimie
Recepția calitativă și

PCC1

vizuală și înregistrareLa fiecare lot prin observare

furnizoruluiRefuzarea lotului. Schimbarea

Buletine de analiză
din buletinele parametrilor
cantitativă

Monitorizarea 
control de
 echipamentelor demonitorizare și control, defecte;Respingere de la
PCC2

/maistruȘef secție
:20-100mg/l,▪acid etatartric 10 g/hl ▪SO2▪bentonita 40-100 g/hl,

proteică, tartrică, ferică/cuproasă; se fac analizele La fiecare sarjă se testează stabilitatea oxidazică,

Registru îmbuteliere Declarație de conformitate

Îmbutelierea vinurilor

Buletine de analiză.
4.2. Implementarea TQM
TQM (Total quality management, managementul calității totale) – este în primul rind :
"un model de cultură a întreprinderii, avînd scopul de a orienta spre client toate activitățile și
procesele acestuia și de a le optimiza, astfel încît sa îi aducă beneficii pe termen lung".
Este un sistem tridimensional care cuprinde subsistemele tehnic, social și economic între
care există relații de intercondiționare, subsistemul economic exprimă eficiența TQM și
condiționează aplicarea sistemului.
În acest scop se propune o primă fază de implementare a calității totale la ÎM ,,Chateau
Vartely,, SRL, care se caracterizează prin următoarele :
 Fig.3. Implementarea TQM

 Decizia. În faza de decizie trebuie de răspuns la întrebarea " Avem nevoie de o nouă
abordarea calității? " . Deseori, forțele progresului conduc la concluzia că sistemul existent
de calitate trebuie schimbat.
 Pregătirea este faza cînd se realizează pregătirea conducerii la vîrf și se selectează
conducătorii de nivel mediu care vor aplica ulterior cele învățate, pentru dezvoltarea
obiectivelor inițiale, planurile etc. Conducătorii antrenează salariații în aplicarea
managementului calității, care are un rol hotărîtor în operaționalizarea tuturor principiilor pe
care se bazează managementul calității.
 Startul este faza ce include mai multe activități de pornire, proiecte pilot pentru calitate,
revizuirea și extinderea diferitelor sisteme de management menite să implementeze și să
susțină noua abordare a calității. De o deosebită importanță se bucură proiectele pilot.
 Extinderea în aceasta fază, noua abordare este introdusă în cadrul întreprinderii prin
costituirea de echipe, de sisteme de măsurare, prin luarea de inițiative individuale și prin
pregătire suplimentară.
  Integrarea constituie ultima fază, cînd calitatea devine un mod de viață.

Procesul de implementare a managementului calității totale propus în cadrul ÎM ,,Chateau

Vartely,, SRL poate fi dezvoltat în următoarele etape :
 Identificarea informațiilor și pregătirea acțiunilor. Se identifică și se colectează
informații asupra întreprinderii, în privința domeniului cel mai important în care pot fi aduse
îmbunătățiri ale calității și care pot avea un impact maxim asupra performanțelor
întreprinderii.
 Înțelegerea obiectivelor calității totale de către managerii de nivel superior și
angajarea acestora în implementarea managementului calității totale. Pentru a efectua
schimbări semnificative în practicile manageriale este necesar ca managerii să fie instruiți
pentru a întelege obiectivele și metodologia managementului calității totale.
 Elaborarea schemei de îmbunătățire a calității. Pentru elaborarea acestei scheme este
necesar să se identifice problemele referitoare la calitate în fiecare subunitate și
compartiment, precum și în întraga întreprindere.
 Analiza critica. Este necesar să se avanseze noi inițiative după realizarea obiectivelor
inițiale ale calității, să se promoveze noi obiective așa cum sunt cerute de clienți, ceea ce va
ridica nivelul de activitate al organizației și îi va menține poziția competitivă pe piață.

Desfășurarea acestei etape de implementare a managementului calității totale necesită

obținerea de informații asupra progresului realizat, precum și consolidarea succeselor.
5. Chestionar de evaluare a satisfacției clienților ÎM “Chateau Vartely „SRL
1. Care este marca de vinuri favorită de pe piața moldovenească?
a. Chateau Vartely
b. Cricova
c. Purcari
d. Altele
2. Calitatea vinurilor Chateau Vartely?
a. Foarte bună
 b. Bună
c. Satisfăcătoare
d. Nesatisfăcătoare
3. Cît de des consumați produsele de marca Chateau Vartely?
a. Foarte des
b. Des
c. Rar
d. Foarte rar
4. Gradul de satisfacție al așteptărilor
1 2 3 4 5
5. Raport calitate - preț
1 2 3 4 5
6. Comunicare către consumator
1 2 3 4 5
7. Gradul de apreciere al sortimentelor produselor
1 2 3 4 5
8. Gradul de accesibilitate al produselor marca Chateu Vartely
1 2 3 4 5
9. Dificultatea de a contacta compania Chateau Vartely
1 2 3 4 5
10. Comentarii suplimentare și sugestii pentru compania ÎM Chateau Vartely SRL

6.Simularea unei neconformități în cadrul organizației

Munca în vinificație presupune acțiuni fizice cu un pericol vital destul de înalt. De asemenea
personalul ce activează în secțiile de producere deseori este nevoit sa contacteze cu gaze
daunătoare grav sănătății. Întreprinderea încearcă să asigure la maxim securitatea personalului
angajat, însă mai sunt cîteva nuanțe unde trebuie de atras atenția mai mult. Pentru evitarea
situațiilor nefavorabile trebuie în primul rînd să menținem siguranța activității vitale la cel mai
înalt nivel.
 Fiecare activitate trebuie să fie asigurată din punct de vedere al securității muncii. Se cuvine
ca fiecărui angajat să i se asigurecondiții de muncă sănătoase şi nepericuloase. Pentru
îndeplinirea acestor condiţii s-a introdus protecţia muncii – sistemul actelor normative şi a
măsurilor economice, tehnice, igienice, şi organizatorice care garantează păstrarea sănătăţii şi a
capacităților de lucru şi protecţie în perioada acestuia.
Întreprinderile industrială pe lîngă scopul de obţinere a unui profit înalt, de cucerire a pieţei
şi de satisfacția necesităţilor consumatorului trebuie să își pună scopul de a asigura la maxim
munca angajaţilor săi. Există un număr mare de factori de risc care presupun traumatisme şi
incendii la locul de muncă. Anume pentru prevenirea acestor riscuri a fost integrată activitatea de
securitate şi sănătate a muncii. Aceasta prevede reducerea numărului de accidente, îmbolnăvirii
angajaților şi în același timp conceperea unui confort în activitatea de muncă. Este important ca
angajaţii să fie informați de riscurile ce pot interveni la locul de muncă, modul de prevenire a
acestora şi măsurile de protecţie. Condițional, factorii de producţie se divizează în:
 Factor de producţie periculos - factorul care acţionează asupra lucrătorilor, în anumite
condiţii provoacă traumă sau înrăutățește brusc starea de sănătate;
 Factor de producţie nociv – factorul care acţionează asupra lucrătorului în anumite
condiţii, provoacă îmbolnăvire sau scăderea capacității de muncă.
În scopul informării şi instruirii angajaţilor se organizează seminare, se elaborează note
explicative privind tehnica securităţii la locul de muncă al angajatului.Obligațiunea de informare
şi instruire a lucrătorului o are angajatorul. Ambii trebuie să se supună anumitor obligaţii pentru
a evita riscurile şi accidentele neprevăzute în activitatea întreprinderii. În fiecare întreprindere
trebuie să existe politica de prevenire a riscurilor de producţie. Această politică conține
tehnologia, organizarea procesului de muncă, condiţii de muncă, relaţii sociale şi influenţa
factorilor legaţi de mediul unde se desfășoară activitatea angajatului. De asemenea persoana
responsabilă de securitatea activității vitale în întreprindere trebuie să asigure dotarea acesteia cu
materiale din domeniul sănătăţii şi securităţii în muncă, cum ar fi : standarde, legi, documente
normative cît şi totalitatea mijloacelor de evitare a incendiilor, accidentelor şi alte riscuri
profesionale ce pot interveni şi dăuna sănătăţii lucrătorilor.
Un detaliu important în întreprinderile vitivinicole este ventilarea acestora. Este necesar
de proiectat un sistem de ventilare natural şi artificial. Ventilarea încăperii prin refulare şi
aspirație contribuie la evacuarea aerului impurificat din secţiile de producţie şi propulsează aerul
pe cale organizată. Refularea aerului în încăperi se face în partea de sus iar aspirarea în partea de
jos. Aceasta trebuie să fie executată de 2 ori pe zi. În secţia de maturare şi în pivnițe , ventilarea
se realizează o dată în zi pentru a evita pierderi de vin.
 Sanitaria de producere este o parte componentă a protecției muncii. Aceasta elaborează şi
realizează măsuri organizaționale sanitaro-igienice şi profilactice lecuitoare careasigurarea
condiţii de muncă prielnice şi diminuează cazurile de îmbolnăvire ce pot acționa
asupraangajaților.
Tehnica securităţii conține un sistem de măsuri şi mijloace tehnice organizatorice care se
întreprind pentru preîntâmpinareaacțiunii factorilor de risc asupra angajaților.
Pentru asigurarea protecției lucrătorilor de aflare în situații periculoase vital, trebuie ca
toate construcțiile metalice şi toate utilajele electrice să aibă un punct de legare cu pământul.
Pentru protecția lucrătorilor de acțiunea curentului electric care poate fi provocat de un
scurtcircuit electric în fază, liniile de curent electric sunt dotate cu un strat de protecție. Mijloace
individuale de protecție sunt:
 Mijloace electroizolante: prăjini electroizolante, indicatoare de tensiune, mănuși
electroizolante, scule cu mânere izolante, plăci, teci, pălării, folii, degetare,
galoşielectroizolanți, cizme, platforme, covorașe izolatoare;
 Mijloace de îngrădire : îngrădiri mobile, scurtcircuitoare, dispozitive de descărcare
a sarcinii capacitative, atenuatoare de tensiune indusă.
 Mijloace suplimentare: ochelari de protecție, căști de protecție, mănuși din prelată,
centuri de siguranță, gheare de fier, frânghii, lanțuri, scări.
O măsură tehnico – organizatorică destul de importantă în vederea preîntâmpinării
accidentelor de producţie este alcătuirea şi îndeplinirea strictă a planului de reparație generală,
unde se arată succesiunea lucrărilor de reparație. După finisarea lucrărilor de montare şi reglare a
utilajului, ele trebuie să fie neapărat testate. Înainte de a fi testate aceste utilaje, se anunță
personalului lucrător referitor la timpul în care va avea loc încercarea. Utilajul se supune
lucrărilor de reparare numai după ce se efectuează următoarele acțiuni: se opreștefuncționarea
utilajului, se răcește şi se eliberează de resturi de produs.
Activitatea umană influențează în mod direct asupra proceselor ce se petrec în natură.
Deseori aceasta are o influenţă negativă asupra societății şi mediului ambiant ce cauzează urmări
neașteptate. Pentru a restabili şi a ocroti potențialul de resurse naturale se elaborează o activitate
de protecție a mediului înconjurător.
Pentru evitarea poluării mediului ambiant se propun următoarele măsuri :

1. Dotarea întreprinderilor industriale cu dispozitive ce epurează şi neutralizează substanțele

poluante;
2. Alegerea corespunzătoare a utilajelor tehnologice;
3. Obiectivele industriale se vor amplasa în afara zonelor de locuit;
 4. Amplasarea în locuri speciale a rampelor de gunoi care se vor transporta cu autovehicule
de tip închis;
5. Sădirea locurilor verzi în cadrul întreprinderii;
6. Evidențiereacantității modului de gestionare a deșeurilor, substanțelor chimice şi
elaborarea unor tehnologii nepoluante;
7. Se vor monitoriza factorii de mediu luând în vedere starea de ameliorare a mediului;
8. Se vor elabora şi implementa politici regionale pentru protecția mediului;
9. Se va colabora cu autoritățile şi instituțiile publice în scopul asigurării protecției
mediului.

O metodă principală de ocrotire a mediului ambiant este îmbunătățirea stării atmosferice a

aerului, a solului, bazinelor de apă. O influenţă mare asupra poluării mediului înconjurător o
constituie apele reziduale de la spălarea vaselor, utilajului, încăperilor. Această apă trebuie
trecută printr-o sistemă de purificare, care asigură o curățire efectivă a lor. Preliminar apa este
curățată de impuritățile mecanice, apoi este vehiculată la filtrele biologice, unde are loc curățirea
ei de substanțele coloidale, suspensii.
Un deșeu destul de periculos la producerea vinurilor este SGS (sarea galbenă a sângelui) sau
K4[Fe(CN)6] care se folosește pentru demetalizarea vinului. Aceste deșeuri nu se permit de a fi
îngropate şi de aceea la fabrică ele sunt depozitate într-o cisternă aparte. Tot mai des, o parte
din materiile prime intermediare sau finale, produse deosebit de complexe, se regăsesc în aer,
apă şi în sol. Ploile acide sunt tot mai dese, ca urmare a prezenței dioxidului de sulf din aer,
datorită dezvoltării proceselor termice şi a utilizării unor combustibili inferiori; sunt evacuate în
atmosferă importante cantităţi de oxizi de azot, de carbon, negru de fum, săruri şi oxizi ai
metalelor, antrenate de gazele de ardere, produse cu efecte dăunătoare asupra vegetației, în
general, şi direct sau indirect asupra omului.