ACADEMIA DE STUDII ECONOMICE DIN BUCURESTI

Facultatea de Management

Management operaţional
Strategia operaţională de procesare
 Conceptul „strategie operaţională de producţie”

Funcţiunea de producţie contribuie la obţinerea unei poziţii competitive pe piaţă

Modelul de strategie operaţională a producţiei

Strategia operaţională continuă strategia organizaţiei în cadrul funcţiunii de

producţie şi are ca elemente centrale misiunea, competenţa distinctivă, obiectivele
şi politicile sale
Pentru a formula o strategie operaţională de organizaţie trebuie analizat:
mediul extern mediul intern
În acest scop se va utiliza o metodă, dezvoltată şi perfecţionată în următorii
paşi:
 Strategia operaţională de producţie

Organizaţia
şi strategia afacerilor

Strategia operaţională

 concurenţa I. Misiunea, scopul funcţiunii de

 clienţii producţie în domeniul costului
 economicul calităţii, livrării şi flexibilităţii
 tehnologii
 condiţii sociale
II. Competenţa distinctivă (în ce  disponibilitatea

mediului

mediului
Analiza

Analiza
poţi excela în funcţiunea de resurselor

extern

intern
exemple:
producţie)  cultura
- competiţie organizaţională
extremă  abilităţi ale forţei de
- schimbare de III. Obiectivele operaţionale în
domeniul costului calităţii, muncă etc.
preţuri
- inflaţie livrării şi flexibilităţii
- fluctuaţie curs
valutar IV. Politici operaţionale (cum vor
- schimbare cerere
fi îndeplinite obiectivele)
forţă de muncă

Decizii tehnice

Rezultate
 Tipologia strategiilor operaţionale de producţie
Strategia operaţională de producţie trebuie corelată cu strategia de afaceri, cu cea
de marketing şi cu strategia financiară.

Există două strategii pe baza cărora se aleg şi strategiile funcţionale rezultate:

 strategia celui care imită:
• tipică pentru o piaţă matură sensibilă la preţ, cu produse standardizate;
• misiunea de producţie accentuează costul;
• producţia se concentrează pe reducerea costurilor (procese tehnologice superioare, costuri de
personal reduse, niveluri mici ale inventarului, integrare pe verticală: asigurarea calităţii pentru
reducerea costurilor);
• marketingul şi finanţele susţin această strategie.
strategia inovatorului şi a introducerii de produse noi:
• utilizată pentru o piaţă în dezvoltare, unde pot fi obţinute avantaje prin aducerea de produse noi, într-
o perioadă scurtă de timp;
• competiţia nu se axează pe preţ, care poate fi relativ ridicat;
• producţia focalizează flexibilitatea, introducerea pe piaţă a produselor noi în mod eficient şi rapid;
• costurile nu sunt focalizate în aceeaşi măsură ca în cazul primei strategii.
 Răspunsurile strategiei la factorii externi
• Adaptarea strategiei operaţionale de producţie la factorii de mediu este o
problemă esenţială în dezvoltarea unui proces strategic.
• În multe cazuri producţia este concentrată pe factori interni, de aceea este
necompetitivă. => cauza neadaptării producţiei la o lume în schimbare.

Factorii externi • Nevoile consumatorilor,

în • Noile tehnologii,
fundamentarea • Materiile prime,
strategiei: • Competiţia
 4

PRIORITY RULES
 Scheduling
• Scheduling The allocation of resources over time to accomplish specific tasks

A type of scheduling whereby customers are assigned to a definite

• Demand scheduling
time for order fulfillment

A type of scheduling that determines when employees work

• Workforce scheduling

A type of scheduling in which jobs are assigned to workstations or

• Operations scheduling
employees for specified time periods
 Operations scheduling
Operations scheduling is critical to the success of an organization; however, it can be a very complicated
task. Effective schedules are needed to meet promised customer delivery dates or inventory targets.

It covers the following areas in particular:

- assign job to a particular work center/ machine

- time of assignment of job and completion

- allocation of resources like manpower and materials

- time sequence of operations

- feedback and control function to take care of deviations

 Objectives of Operations Scheduling
 Making efficient use of the labor

 Making best possible use of the equipments that are available for the use
 Increasing the profit
 Maximizing the delivery performance
 Improving the service level
 Minimizing the production costs
 Minimizing the inventory
 Reducing the manufacturing time
 Dynamic priority rules Static priority rules

Priority decision rules

Local priority rules Global priority rules

 1)FCFS

LOCAL
3)EDD 2)SPT
rules

4)PCO
The effectiveness of any given sequence is frequently judged in terms of one or more performance
measures. The most frequently used performance measures follow:

 Job flow time

 Job lateness

 Makespan
 Average number of jobs.
Processing times (including setup times) and due dates for six jobs waiting to be
processed at a work center are given in the following table. Determine the
sequence of jobs, the average flow time, average tardiness, and average number
of jobs at the work center, for each of these rules:

a. FCFS
b. SPT
c. EDD

Job Processing Due Date

Time (days) (days from
present time)
A 2 7
B 8 16
C 4 4
D 10 17
E 5 15
F 12 18
Assume jobs arrived in the order shown.