Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Conceptul de
management operaional
CUPRINS: PAGINA
1.1. Sistemul managementului operaional
1.2. Obiectivele managementului operaional
1.3. Subsistemele managementului operaional
1.4. Principiile sistemului de management operaional
1.5. Instituionalizarea managementului operaional
1.6. Evoluia managementului operaional
1.7. Abordri ale managementului operaional
1.8. Paradigma procesrii i managementul operaional
Concepte-cheie
ntrebri pentru autoevaluare
Bibliografie suplimentar
Lucrare de verificare
OBIECTIVE:
management
strategic
management
tactic
management
operativ
al activit. al activit.
al cercet. al produciei al activit. financiare de
dezvoltrii comerciale contabile personal
urmrirea, utilizarea
elab. program lansarea n controlul i
de producie fabricaie actualiz. program.
n m p
min F = Qijk Xi Pi ,
i 1 j1 k 1
1 nv mv k k
Qij ,v tij ,v
K nv i j j 1
k
Ftdisp
nv 1 mv 1
k
.v
c ,
1 Ftdisp.v1
K nv1
Qij ,v1 tij ,v1
i 1
k
j 1
k
Elaborarea programelor de
producie operative
Program de producie
operativ
STOP
Informaii de intrare
- programe operative
- consum. specifice
- operaii
- s.d.v.-uri etc.
Dispoziii de lucru
Fie de nsoire
STOP
Figura 1.4. Schema bloc privind lansarea n fabricaie
Consiliul de
administraie
Preedinte
Comitet de
direcie
Director de
producie
Concepte-cheie
Operaionalizare, managementul operaional
(MO), obiective, componente, principii,
instituionalizare, paradigma strategiei
fabricaiei.
Bibliografie Suplimentar
ntrebare:
Ce prere avei despre expozeul managerului general?
Unitatea de nvare 2:
Strategia operaional
de procesare
CUPRINS: PAGINA
2.1 Conceptul strategie operaional de producie
2.2 Modelul de strategie operaional a produciei
2.3 Tipologia strategiilor operaionale de producie
2.4 Rspunsurile strategiei la factorii externi
Concepte-cheie
ntrebri pentru autoevaluare
Bibliografie suplimentar
Lucrare de verificare
OBIECTIVE:
DUP PARCURGEREA ACESTUI CAPITOL:
Organizaia i
strategia afacerilor
Strategia operaional
Decizii tehnice
Rezultate
condiiile
sociale
Concepte-cheie
Strategia operaional, misiunea, competena
distinctiv, obiective, politici, costul, calitatea, livrarea,
flexibilitatea, strategia imitatorului, strategia
inovatorului, factor extern al strategiei, producie
internaional.
ntrebri pentru autoevaluare
1. Care este corelaia dintre strategia general, strategia de afaceri i
strategia operaional de producie?
2. Ce nelegei prin conceptul de strategie operaional de producie?
3. Care sunt componentele strategiei operaionale de producie, care sunt
prioritile de producie i care sunt corelaiile dintre acestea?
4. Care sunt factorii de mediu extern al strategiilor operaionale de
producie? Ce rspuns strategic se poate da acestor factori?
Bibliografie Suplimentar
Lucrare de verificare
Programarea funcie a
managementului operaional
CUPRINS: PAGINA
3.1. Etapele previziunii
3.2. Planificarea strategic
3.3. Planificarea agregat
3.4. Programarea calendaristic
3.5. Elaborarea programelor de producie ale seciilor de fabricaie
3.6. Elaborarea programelor operative de producie n cadrul seciilor de fabricaie
3.7. Elaborarea programelor de producie operative n condiiile fabricaiei n
mas, serie i individuale
3.8. Asumarea programelor operative prin determinarea necesarului de resurse,
folosind metoda MRP
Concepte-cheie
ntrebri pentru autoevaluare
Bibliografie suplimentar
Lucrare de verificare
OBIECTIVE:
DUP PARCURGEREA ACESTUI CAPITOL:
vei cunoate cum se elaboreaz un program de producie calendaristic
centralizator (master);
vei avea deprinderi i cunotine pentru a elabora un plan de producie
agregat;
vei ti cum se elaboreaz un program de producie operativ n raport de
tipul fabricatiei;
vei fi capabil s recomandai i s aplicai o metod de programare, n
funcie de forma de organizare adoptat;
vei defini planificarea strategic i rolul pe care l are n asigurarea
succesului organizaional;
vei nelege relaia dintre planurile strategice i cele operaionale.
3.1. Etapele previziunii
Eficiena activitii unei organizaii este determinat de gradul de
previziune a activitii acesteia, care se deruleaz potrivit orizontului de timp n
etapele:
1. prognoz;
2. planificare;
3. programare.
Familii
de produse
Termen lung
Figura 3.1.
Programul poate fi definit, n sens larg, ca un complex de obiective
operaionale, pe intervale de timp reduse i subuniti structurale dintr-o
organizaie, rezultat din strategii normative, sarcini, precum i paii care trebuie
urmai i resursele necesare pentru a ndeplini aciuni n curs de desfurare, n
condiii eficiente.
Etapa a II-a a11 a12 a13 a21 a22 a23 a31 a32 a33
a1 a2 a3
Figura 3.3.
Plan 2 2 2 2 2 2 Grupe
G1 G3 G4 Gn
agregat - G2 - - - - - de produse
Program 1 1 1 1 1 1
master P1 P2 P3 P4 P5 P6 Produse
2 2 2 2 2 2
1 1
MRP S14
1
S24
2 Subansamble
1 1 1 1
MRP R3
1
R5
1
R4
1
R6
1 Repere
Figura 3.4.
Obiective Politica
strategice Elaborare plan agregat companiei
Locuri nguste de Contingent
capacitate financiar
Plan agregat
Fora Nivelul
de munc stocului
Detalierea grupelor
de produse
Plan de produse
Determinarea prioritii
succesiunii comenzilor, a Armonizare
posibilitilor de glisare detaliat
Program de producie
calendaristic
Planificarea necesarului
de materiale
Validarea programului
calendaristic
Planificarea necesarului
de capacitate
QSt QSt 1 A QDt QSt 1
pentru t = 1, 2, ... N,
unde A este o constant din intervalul [0, 1].
n cazul A = 0, se nregistreaz strategia: QSt QSt 1 , iar n situaia A=l se
identific QSt Q Dt , care se definete ca strategie pur sau de urmrire.
1
Costul de realizare a strategiei de programare agregat nu se include n cheltuielile de producie, ci
se adaug acestora.
2
C1 este format din:
Pentru a calcula costul trimestrial de ntreinere a stocului (C1t) se
estimeaz mai nti costul trimestrial unitar al ntreinerii stocului (c1t)
Calculul se va face cu ajutorul urmtoarei relaii:
C1t c1t QSt Q Dt St 1 ,
unde = QSt Q Dt St
Mrimea C1t se determin doar n cazul n care St + St-1 > 0.
Cnd S + St-1 = 0, c1t = 0.
C1t - costul total de ntreinere a stocului n trimestrul t;
C1t - costul unitar de ntreinere a stocului (pe unitate de produs echivalent);
Q St - producia programat n trimestrul t conform strategiei alese;
Q Dt - cererea estimat n trimestrul t;
St-1 - stocul de produse finite la sfritul trimestrului anterior;
St - stocul de produse finite la sfritul trimestrului t;
C2 - costul realizrii produselor prin munc suplimentar (supramunc)
Aceasta apare atunci cnd producia programat trimestrial nu poate fi realizat de
muncitori, conform normelor de producie stabilite n 8 ore.
C2 t c 2 t QSt Qrt
Mrimea C2t se calculeaz doar n situaia: QSt Q rt ,
n cazul: QSt Q rt , C 2 t 0
C2t - costul total al realizrii produselor prin supranumea n trimestrul t;
c2t - costul unitar de supranumea (pe unitate de produs echivalent);
Q St - i pstreaz semnificaia;
Q rt - producia exprimat n uniti echivalente, care poate fi fabricat n
organizaie n trimestrul t, potrivit normativelor interne.
(c) C4 t Qt Qt c4 t ;
D S
unde: Q t Q t D t
D S
- (b) Qt Qt Dt 1 0
D S
- (c) Q t Q t 0
D S
n care:
QSt Q Dt
N mt Cst
qm
(semnele se folosesc pentru a pstra permanent pozitiv rezultatul, adic
diferena din parantez).
s
Nmt - numrul mediu de muncitori angajai sau concediai n trimestrul t; C5t, c5t, Q t i
Q Dt i pstreaz coninutul explicat anterior.
REZOLVARE
Rezolvare:
cost de ntreinere a stocului (c1t = 6 u.m.)
Observaii:
- prima formul (a) se folosete cnd la sfritul trimestrului anterior exist stoc;
- a doua formul (b) se folosete cnd la sfritul trimestrului exist deficit;
- a treia formul (c) se folosete cnd nu exist stoc/deficit.
costul angajrii/concedierii (c5t = 2.5000 u.m.)
A doua perioad
1. Nu exist stocuri
2. Se realizeaz supramunc
C2 = 15(1.200.000 - 800.000) = 6.000.000
3. Nu exist inactivitate
4. Nu exist deficit
5. Nu se fac angajri/demiteri
A treia perioad
1. Nu exist stocuri
2. Nu se realizeaz supramunc
3. Nu exist inactivitate
4. Nu exist deficit
5. Nu se fac angajri/demiteri
A patra perioad
1. Nu exist stocuri
2. Nu se realizeaz supramunc
3. Exist inactivitate
4. Nu exist deficit
5. Nu se fac angajri/demiteri
Prima perioad
1. Nu exist stocuri
2. Nu se realizeaz supramunc
3. Nu exist inactivitate (se fac demiteri)
4. Nu exist deficit
5. Se fac demiteri (Qst < Qf = 600.000)
A doua perioad
1. Nu exist stocuri
2. Se realizeaz supramunc (se fac angajri)
3. Nu exist inactivitate
4. Nu exist deficit
5. Se fac angajri
A treia perioad
1. Nu exist stocuri
2. Nu se realizeaz supramunc
3. Nu exist inactivitate (se fac demiteri)
4. Nu exist deficit
5. Se fac demiteri
A patra perioad
1. Nu exist stocuri
2. Nu se realizeaz supramunc
3. Nu exist inactivitate (se fac demiteri)
4. Nu exist deficit
5. Se fac demiteri
2. Nu se realizeaz supramunc
3. Exist inactivitate
4. Nu exist deficit
5. Nu se fac angajri/demiteri
A doua perioad
1. Nu exist stocuri
2. Nu se realizeaz supramunc
3. Exist inactivitate
A treia perioad
1. Nu exist stocuri
2. Nu se realizeaz supramunc
3. Exist inactivitate
A patra perioad
1. Nu exist stocuri , dar se acoper deficitul anterior de 500.000)
c1 = 0
2. Nu se realizeaz supramunc
3. Nu exist inactivitate
4. Nu exist deficit
5. Nu se fac angajri/demiteri c5 = 0
i 1 j1
t ijk - timpul, exprimat n ore-main, pentru execuia produsului i,cu prioritatea j, n perioada
k;
Ftk disp - fondul de timp disponibil al utilajelor n perioada k.
Urgentri, reealonri, Demitere, angajare,
programe de Program de producie calendaristic reevaluare, norme,
aprovizionare politic salarial
Armonizarea
obiectivelor Exist
Necesarul Materii (comenzile asumate) Salariai omaj,
se prime cu resursele de angajai supra
asigur? producie munc?
DA NU
Capacitatea
de producie
STOP STOP
Optimizare,
nivelare,
Exist supra
modernizare,
sau
modificare
subncrcare
comenzi
NU
STOP
i 1 j1
c) materii prime:
n m
q ij Cis m ij D m ,
k k k
i 1 j1
i 1 j1
k
Csmiv - consumul specific de materie prim m pentru produsul i, n cadrul
vergii de fabricaie v, din perioada k;
k
D mp , v - disponibilul de materii prime m din veriga v, n perioada k.
uniti uniti
valori valori
Tabelul 3.6.
Produsul Cantitatea Perioada 1 2 k p
planificat Prioritatea
P1 Q1 1 q111 2
q11 k
q11 p
q11
2 q112 2
q12 k
q12 p
q12
:
j q11i q12i q1ki q1pi
:
m q11m q12m k
q1pm
q11m
:
Pi Qi 1 q1i1 q i21 q ik1 q ip1
2 q1i 2 q i22 q ik2 q ip2
:
j q1ij q ij2 q ijk q ijp
:
m q1im 2
q im k
q im p
q im
Secia montaj
general
Secia turntorie
Program calendaristic
Folosirea unei singure reguli pentru orice loc de munc, n orice perioad, nu
este posibil. n figura 3.18. se prezint implicaiile alegerii unei singure reguli de
prioritate pentru alocarea produselor.
numr produse
(activitate)
media pentru media pentru
SJF LST, FIFO
LST
SJF
FIFO
timpul de livrare
Algoritmi genetici
n natur nu exist optimum, ci doar mai bine;
n natur funcia obiectiv se modific dinamic, dup cum
se modific i mediul;
algoritmii genetici sunt foarte performani n cazul
modificrii funciei obiectiv n decursul calculelor de optimizare.
Produse
Produs 1 200 300 100 400
Produs 2 500 700 100
.
.
Lista de repere
- este o descriere clar i precis a structurii care caracterizeaz obinerea unui
produs. Aceasta arat n mod explicit:
- reperele i subansamble care compun produsul;
- numrul de repere i subansamble din componenta unui produs;
- secvena n care diferitele repere i subansamble se combin pentru a
obine produsul final.
3.8.1.1. Funcionarea sistemelor MRP
Studiu de caz
Pentru ilustrarea funcionrii sistemului MRP ne vom folosi n acest
subcapitol de un exemplu. Vom detalia cu ajutorul acestui exemplu calculul
nevoilor de produse i repere plecnd de la previziunile de producie ale
produselor finite, de la nivelul stocurilor i felul produciei pentru produsele P i
M. Acestea au structura ca n figura urmtoare.
P M
R1 R2 R1
R3 R4 R6 R5 R4 R6
Etape MRP:
1) Stabilirea programului de producie master. Pentru simplificarea analizei
vom considera un orizont de timp format din opt perioade pentru care am determinat
conform comenzilor clienilor, cererea de produse P i M (tabelul 3.12).
Tabelul 3.12.
Perioade 1 2 3 4 5 6 7 8
Produse
Produsul P 200 100 200 300
Produsul M 300 100 200
1
CP Durata de execuie
2
Figura 3.35.
Nivel 0 2 2
P M
- -
Nivel 1 1 1 1
R1 R2 R1
2 2 2
Nivel 2 2 1 1 1 1 1
R3 R4 R6 R5 R4 R6
2 2 1 1 2 1
Produsul P este alctuit din reperele R1, R3, R4 i R6, iar produsul M este
alctuit din reperele R1, R2, R4, R5 i R6. Pentru produsul P i M reperul R4 se
asambleaz cu reperul R6 i se obine subansamblu R1.
rm
rm
N
/C
C
T
u
rd
cS
p
rp
od
p
d
eiu
d
ru
eisp
u
aep
p
rd
eru
tiep
n
u on
xeb
n
u
riceu
ib
u
p
en
rp
esu
tn
p
n
d
u
to
ia
eg
to
-ra
ca
eo
t
ir
oe
se
/r
clerer
lier
er
osr
tecr
tr
olr
gae
or
e
es
Planificare
rt
eit
at
l
lii
r.
ero.
n fabricaie
Recepie
Lansare
1 P 014 20 2 800 100 150 in t = 2
2 M 015 20 2 600 80 240 in t 4
3 R1 112 40 1 2 - 50
4 R2 121 - 1 2 - 10
5 R3 111 - 2 2 - 20
6 R4 211 10 1 2 - - 600 in t=1
7 R5 221 - 1 1 - 30
8 R6 212 10 1 1 - 100 500 in t=2
Tabelul 3.18.
Perioade 1 2 3 4 5 6 7 8
Cererea brut 70x 2+100x2 =340 200 200x2+ 300x2+150=750 250
total de 200x2=
repere R1 800
340 200 800 750 250
Inconveniente:
costul mare, n special cele din partea tehnic: hardware,
software, personalul sistemelor i procesul de date (pe lng
costurile de ntreinere a software-ului i de livrri care nsoesc
implementarea fiecrui software);
costuri n zona datelor: pregtirea listelor materialelor, a
registrelor cu inventare, a rutelor i a restului de inputs;
costuri n zona personalului: echipa pentru proiectare,
formare i ntreinere, taxe de consultan etc.
Concepte cheie
Plan agregat, extracost, programare agregat, program,
strategie pur, strategie posibil, armonizare, glisare, producie
mixt nivelat, program master, program operativ, prioritate,
ncrcare, afectare, alocare, distribuire, criteriu de repartizare,
regul de prioritate.
Lucrri de verificare
1. Progresul S.A.
Cererea este repetabil pe un orizont de doi ani. Fora de munc a firmei este
format din 200 muncitori, fiecare avnd o norm de producie trimestrial de 4.000
de produse. Analizele executate n cadrul Compartimentului Financiar-Contabilitate
au stabilit valorile trimestriale pentru urmtoarele categorii de costuri:
2. Spicul SRL
Spicul SRL are o for de munc curent de 10 lucrtori, care pot produce
cte 50 uniti fiecare pe o perioad programat. Costul muncii este estimat la
2.400 u.m. pe o persoan - perioad. De o lung perioad unitatea nu a desfurat
supramunc. De asemenea, producia nu a putut fi subcontractat din cauza
msurilor de specializare strict, folosite n sistemul de producie.
Spicul - SRL poate crete sau descrete producia numai prin angajri sau
demiteri de lucrtori. Costul de angajare/demitere se apreciaz fiecare la 5.000
u.m. pe fiecare lucrtor - perioad. Costul de ntreinere a inventarului este de 100
u.m. pe unitatea de produs - perioad. Nivelul inventarului la nceputul perioadei
este de 300 de uniti. Cererea prognozat n urmtoarele 6 perioade este:
3. Prioriti de execuie
Organizarea funcie a
managementului operaional
CUPRINS: PAGINA
4.1. Analiza condiiilor de fabricaie pentru adoptarea metodelor, tehnicilor i
instrumentelor de management operaional al produciei
Concepte-cheie
ntrebri pentru autoevaluare
Bibliografie suplimentar
Lucrare de verificare
OBIECTIVE:
DUP PARCURGEREA ACESTUI CAPITOL:
vei stabili caracteristicile unui produs finit care influeneaz metodologia
managementului operaional;
z (s) w ,
de unde rezult c z = f (w, s).
n condiiile produciei discontinue, conjugarea lui w cu z nu poate fi realizat
prin intermediul stocurilor de producie neterminat pentru produsul respectiv,
deoarece aceste stocuri urmeaz s fie epuizate complet pn la un anumit termen.
Rezult c, n aceste situaii, asigurarea livrrii la timp a volumului programat al
produciei se realizeaz prin determinarea momentului eficient al lansrii
comenzii n fabricaie, cu devansarea calendaristic corespunztoare, n funcie de
termenul de livrare. Notnd aceast devansare cu simbolul (d), putem prezenta
programarea produciei discontinue sub forma schemei:
z (d) w
Rezult c z = f (w, d), adic potrivit termenului prevzut de livrare (w) i a
duratei devansrii calendaristice (d), se calculeaz momentul de lansare n
fabricaie (z).
Cu toate c parametrii (s) i (d) se deosebesc ntre ei i servesc drept criteriu
principal de delimitare a celor dou categorii de produse, ei au totui o trstur
comun i determin durata devansrii calendaristice a execuiei produselor.
De asemenea, caracterul continuu sau discontinuu al procesului tehnologic
are un impact apreciabil asupra modelului de management operaional strategic,
att n faza de formulare a strategiei, ct i n cea de implementare a acesteia.
Concepte-cheie
Form superioar de organizare a produciei; producie
continu; producie discontinu; tipul de producie al
centrului de fabricaie; tipologia produselor.
Lucrare de verificare
Coordonarea funcie a
managementului operaional
CUPRINS: PAGINA
5.1 Bazele coordonrii proceselor de producie
5.2 Corelarea calendaristic a programelor de producie ale subunitilor de
fabricaie
5.3 Corelarea activitii de baz cu activitile auxiliare
Concepte-cheie
ntrebri pentru autoevaluare
Bibliografie suplimentar
Lucrare de verificare
OBIECTIVE:
CV i 1
2
N
D i
i 1
N - este numrul de perioade n care se dispune de previziuni ale cererii;
D(i) cererea prevzut pentru perioada i.
DCR Timpul
R
A A At A
O Ot O
Tc Tcons Timpul
Rt
R
R
Figura 5.12a. Raportul dintre durata ciclului, periodicitate i consum
Cazul 2 cnd ciclul de fabricaie este egal cu perioada de consum. n acest caz,
sunt posibile cele trei situaii din cazul 1, aa cum se indic n figura 5.12b.
A At A
A
O Ot O
Tc Tcons Timpul
Rt
R
R
A A At A
O Ot O
DCF Tcons Timpul
Rt
R
R
Cazul 4 se ntlnete cnd durata de fabricaie are mrimea zero, iar perioada de
consum, mrimi apreciabile (figura 5.13).
A At
Tcons Timpul
CICLUL DE PRODUCIE
0 5 10 15 20 25 30
Figura 5.22. Execuie paralel a loturilor
Volumul de producie neterminat n expresie valoric, n acest caz la
sfritul termenului de execuie al comenzii, va fi aproape egal cu valoarea ntregii
comenzi.
2. Reducerea duratei ciclului de producie al unui lot de piese de la o lun
la 10 zile, datorit modernizrii tehnologiei de fabricaie i perfecionrii
coordonrii n spaiu i timp a produciei i a muncii (figura 5.23).
1 Lotul 1
2 Lotul 2
3 Lotul 3
0 5 10 15 20 25 30
Tf = Tliv Rk ,
Tf - reprezint termenul final de fabricaie;
Tliv - termenul de livrare;
Rk - marja de timp pentru asigurarea ritmicitii livrrilor.
Concepte-cheie
Baza documentar, sistem informaional modular, inventar, lot de
fabricaie, perioad de repetare n fabricaie, ciclul de producie, stocuri
dintre subunitile structurale ale produciei, MRP, corelare
calendaristic, corelare cantitativ.
Lucrare de verificare
Antrenarea funcie a
managementului operaional
CUPRINS: PAGINA
vei putea alege unele forme, metode sau sisteme de lansare a produselor n
fabricaie;
Dac (d) este distana maxim care apare ntre nivelurile corespunztoare
componentelor din structurile asociate produselor, atunci pentru m d, matricea
Am are toate elementele zero.
Dac pe trei utilaje urmeaz a fi executate mai multe repere, care au aceeai
succesiune a executrii operaiilor, se pune problema ordonrii lansrilor, n
funcie de minimizarea timpului total de prelucrare.
Fie reperele r1, r2, r3, ..., rn ce urmeaz a fi livrate la montaj sau beneficiarilor
la termenele T1, T2, ..., Tn, care se prelucreaz pe utilajele u1, u2, ..., un, dup o
succesiune specific fiecrui reper i care au costurile: c1, c2, ..., cn.
Dac duratele de prelucrare sunt tij > 0, se cere s se determine o succesiune
de lansare n fabricaie astfel nct s se respecte termenele de livrare i s se
minimizeze durata de ateptare a utilajelor.
Pentru soluionarea problemei se pot folosi metodele aval i amonte.
Concepte-cheie
Bon de consum, dispoziie de lucru, not de predare, borderoul
documentelor de lansare, aplicaiile lansrii n fabricaie, ordonanare,
algoritmi de ordonanare, sisteme de lansare n fabricaie.
Lucrri de verificare
1. Regula Next-Best
Pe utilajul U1 se execut 6 repere. Timpii de reglaj (ore) sunt cei din tabelul
urmtor:
Produs P1 P2 P3 P4 P5 P6
P1 - 1,68 1,47 1,62 1,39 1,55
P2 - - 1,52 1,76 1,23 1,52
P3 - 1,45 - 1,73 1,41 1,46
P4 - 1,63 1,51 - 1,38 1,61
P5 - 1,59 1,41 1,85 - 1,65
P6 - 1,72 1,43 1,57 1,27 -
2. Algoritmul Johnson
Execuia a cinci activiti (A1, A2, A3, A4, A5) pe dou maini necesit timpii
prezentai n tabelul urmtor:
A1 A2 A3 A4 A5
M1 5 4 6 7 2
M2 1 5 5 6 6
Care este ordinea de execuie a activitilor astfel nct timpul total s fie
minim?
Unitatea de nvare 7:
Controlul funcie a
managementului operaional
CUPRINS: PAGINA
7.1 Conceptul de control
7.2 Tipologia controlului din organizaii
7.3 Controlul produciei
7.4 Unitatea metodelor i tehnicilor de management operaional
Concepte-cheie
ntrebri pentru autoevaluare
Bibliografie suplimentar
Lucrare de verificare
OBIECTIVE:
7.1. Conceptul de control
Elaborare programe
(standarde)
Programe
(standarde)
Reconsiderare
Activiti programe
Performane
Corective
realizri
Compararea Sisteme
performanelor informaionale
cu standardele de reacie
vei putea s optai asupra unei forme, tehnici sau metode de control al
cantitii i calitii, n raport de condiiile de producie;
NU
Continu programul
Figura 7.1 Ciclul programare-control
Operaia este
DA NU
n execuie
NU
Caut la postul de Operaia este Operaia este
lucru urmtor NU n ateptare DA ntrziat
DA
Caiet dispecer
DA NU
STOP
Figura 7.2. Controlul produsului i al locului de munc
90
80
70
60
50
40
30
20
10
IT 5 5 5 15 20 25 30 35 10
P1
C 5 10 10 0 7 7 7 8 8
IT 0 6 6 7 7 7 7 8 8
P2
C 6 12 18 25 32 18 32 42 35
nivel produse programate
nivel produse realizate
Figura 7.4 Graficul cumulativ
n anumite condiii, pentru produse complexe cu cicluri mari se recomand
utilizarea de asemenea, a graficelor reea (figura 7.5).
ES E
1 C 4 ES data de nceput cel mai devreme;
LS L EC data de sfrit cel mai devreme;
C LS data de nceput cel mai trziu;
START LC data de sfrit cel mai trziu.
2 5 SFRIT
G
3 6 7
Figura 7.5 Grafic reea pentru produs i calculul devansrilor calendaristice
Toate aceste tipuri de grafice redau n mod sintetic evoluia fenomenelor la
scara timpului. Avantajul folosirii unor astfel de grafice const n faptul c
uureaz i accelereaz studiul fenomenelor economice, cutarea tendinelor,
stabilirea anomaliilor, precum i pregtirea deciziilor.
Urmrirea i controlul cantitativ al produciei pe baz de documente const
n folosirea documentelor economice de execuie care stau la baza declanrii
fabricaiei, n notarea gradului de ndeplinire a sarcinilor de producie.
Urmrirea i controlul cantitativ al ndeplinirii sarcinilor de producie pe
baz de stocuri se aplic produselor fabricate n serie care sunt alctuite dintr-un
numr mare de repere, piese etc. care se produc pentru stoc, iar montajul
urmeaz a se alimenta din aceste stocuri, dup o curb de consum bazat pe o
planificare riguroas sau dup o curb determinat prin metode de simulare.
7.3.1.4. Mijloacele tehnice folosite n controlul
ndeplinirii programelor de producie
REBUTURI
PRODUSE
DEFECTE
Concepte-cheie
Standard, performan, abatere, corectiv, excepie, control cantitativ,
form de urmrire, metod de control cantitativ, mijloc tehnic de control
cantitativ.
Bibliografie Suplimentar
Lucrare de verificare
Metode ale
managementului
operaional
CUPRINS: PAGINA
8.1 Metoda Just in time (JIT)
8.2 Metoda prioritilor
8.3 Metoda JOBSCOP
8.4 Metode artificiale de management operaional
Concepte-cheie
ntrebri pentru autoevaluare
Bibliografie suplimentar
Lucrare de verificare
OBIECTIVE:
Sistemul Kanban
Kanban este o metod de autorizare a produciei i micrii materialelor n
sistemul JIT. Acesta este un subsistem al JIT i asigur controlul ordinii
activitilor i stocurilor.
Sistemul lucreaz astfel: o cartel Kanban este fixat de fiecare container.
Cnd centrul de lucru are nevoie s se aprovizioneze cu piese, muncitorul merge
n zona unde sunt depozitate aceste piese i preia un container cu piese.
Fiecare container conine un numr predeterminat de piese. Muncitorul scoate
cartela Kanban de pe container i o pune ntr-un loc desemnat anume unde va fi
vizibil i apoi duce containerul la locul su de munc. Kanban-ul depozitat este
preluat de persoana care se ocup cu refacerea stocurilor interfazice.
Este evident c numrul de cartele Kanban utilizate, egal cu numrul de
containere, este o variabil important n sistem.
Input area
Output area
Asamblare final
Figura 8.2. Asamblarea JIT (propunere)
Muncitori policalificai
Sistemele JIT sunt caracterizate prin muncitori policalificai, instruii s s
utilizeze mainile, s le regleze i s le repare. Aceasta nu nseamn c muncitorii
sunt instruii s devin maitri mecanici, reparaiile importante fiind fcute de
oameni specializai. Totui, se presupune c muncitorii sunt capabili s efectueze
reglajele i reparaiile de mai mic amploare, precum i reglajul propriilor maini.
Muncitorii n sistem JIT sunt adesea pregtii s poat efectua mai multe
operaii. n aceste condiii, atunci cnd unul devine indisponibil sau nu reuete s
se ncadreze n timp, exist tot timpul cineva care s-l ajute i astfel s se menin
programul.
Conceptul de muncitori flexibili prezint unele avantaje, dar i anumite
riscuri. Unul dintre aspectele negative este costul ridicat i timpul mare de
instruire necesar n cazul muncitorilor cu nalt calificare.
Un alt dezavantaj este rezistena unora dintre muncitori la dezvoltarea
flexibilitii, din cauza temerii c nu vor fi la fel de performani n noua meserie i
deci risc s piard i prima slujb, la care se adaug problemele neplcute legate
de orice proces de instruire.
Furnizorii
Relaiile cu furnizorii sunt radical modificate n sistemul J.I.T. fa de cele
clasice. Furnizorii fac frecvent livrri, adesea de patru ori pe zi (spre
exemplificare, un furnizor poate fi nevoit s livreze n aceeai zi la orele 8, 10, 12
i 14). Livrrile se fac direct la centrele de producie. La fiecare livrare,
furnizorul descarc containerele pline asociate cu cardul Kanban, ntocmai
planului centrelor de munc.
Furnizorii sunt integrai n sistemul J.I.T., acetia sunt parteneri i nu
adversari. Sunt preferai furnizorii situai la distane mici; n caz contrar, acetia
vor avea depozite n apropierea clienilor, unde se asigur cantiti foarte mari ce
urmeaz a fi fracionate potrivit nevoilor sistemului JIT. Tendina este de a
colabora pe baza unor contracte de lung durat n condiiile de calitate strict.
JOBSCOP
Munca Stocuril
e
Elemente
standard Lista de
Cotare material
a Comenz e pentru Producia Livrri
Elemente pieei i produci
nonstandar e
d
Materiale i
servicii
cumprate
MRP (TRADIIONAL)
Livrri de Documente
materiale de inventar
Managementul
Program de resurselor de Produse
Previziuni Producia Livrri
producie principal producie finite
Stocurile
Concepte-cheie
Programul master, Kanban, lotul egal cu unitatea, organizare pe produs,
policalificare i responsabilitate, furnizori-parteneri, mrime numeric
de prioritate, devansare, program operativ.
Bibliografie Suplimentar
Pentru aprofundarea conceptelor prezentate n aceast unitate de nvare,
v recomandm ca surs bibliografic:
Lucrare de verificare
Eficiena/eficacitatea
managementului
operational
CUPRINS: PAGINA
9.1 Particularitile eficienei managementului operativ al produciei
9.2 Metode de msurare a eficienei managementului operaional al
produciei
9.3 Sistemul coeficienilor organizatorici
Concepte-cheie
ntrebri pentru autoevaluare
Bibliografie suplimentar
Lucrare de verificare
OBIECTIVE:
PARCURGEREA ACESTUI CAPITOL PERMITE:
nelegerea conceptului de eficien n procesul de management
operaional;
Concepte-cheie
Msurarea eficienei, entropie, management games, coeficient
organizatoric, calitate, cost, livrare, flexibilitate.
ntrebri pentru autoevaluare
1. Ce cheltuieli ineficiente sunt influenate, sub aspectul mrimii, n mod
direct de managementul operaional?
2. Ritmicitatea produciei este identic cu uniformitatea acesteia? Dar cu
continuitatea produciei?
3. De ce gradul de flexibilitate a fabricaiei este considerat un indicator al
eficienei managementului operaional?
4. Folosirea metodologiilor riguroase ale managementului operaional sunt n
multe cazuri costisitoare. Cum putei determina un cost acceptabil al
managementului operaional ntr-o organizaie?
Bibliografie Suplimentar
Lucrare de verificare