TEMA 30

Enunțul temei pentru proba practică: Realizați strunjirea suprafețelor conicepentru reperul din
barăØ30,material OLC45,respectand prescripțiiletehnice conform schiței:

Analiza desenului piesei

Piesa reprezintă un ax conic mărginit de o suprafață cilindrică cu diametrul Ø30 mm și lungimea de 20 care se
continuă cu o suprafață conică cu conicitatea C= 1:10, de lungime 60 mm. Pe desen nu este trecută cota ce
reprezintă diametrul mic al suprafeței conice doar conicitatea și lungimea suprafeței conice de 60 mm. Din
formula conicității se poate determină diametrul mic adică diametrul de capăt al axului.
D−d
C=
L
În care D= diametrul mare , d= diametrul mic iar L=lungimea suprafeței conice
Adică
1 30−d
=
10 60
De unde rezultă d=24 mm.

1
Semifabricatul folosit este o bară din oțel OLC 45 cu diametrul Ø30 și lungime 80 mm iar materialul este OLC
45 adică oțel carbon de calitate cu 0,45% C.

Capitolul 2
Descrierea traseului tehnologic de prelucrare
Prelucrarea se execută pe un strung cu comandă numerică iar în prealabil se stabilește traseul tehnologic iar
apoi pe baza acestuia se intocmește programul de prelucrare care cuprinde instrucțiuni după care mașina unealtă
execută fazele de prelucrare necesare obținerii piesei
Fazele necesare

1 Prinderea fixarea semifabricatului in universalul strungului

2 Strunjirea exterioară de degroșare. Se prelucrează succesiv suprafețe cilindrice de diametre din ce in ce mai
mici astfel încât ulterior printr-o prelucrare de finisare să se obțină suprafața conică de la Ø24 la Ø30 pe o
lungime de 60 mm adică pentru obținerea conicită ții de 1:10.
Strunjire Ø28x 30 mm apoi Ø26 x 10 mm. Regim de așchiere: turatia arborelui principal n= 150 rot/min ,
avansul s=0,2 mm/rot. Scula utilizată-Cutit de strunjit exterior cu placuță mineralo-ceramică cu raza de bontire
r=0,8 mm
3.Strunjire longitudinală de finisare pentru realizarea conicității de 1:10.Regim de aschiere: turatia arborelui
principal n= 200 rot/min avansul s=0,1 mm/rot, adancimea de aschiere t= 0,5mm. Cutit de strunjit exterior cu
placuta mineralo-ceramică cu raza de bontire r=0,4 mm
4. Desprindere piesă

Programul de prelucrare pe strungul CN

Se stabilește originea piesei sau zeroul piesei capătul din dreapta pentru prelucrarea feței 1 respectiv capătul din
stânga piesei pentru fața a doua. Acest program cuprinde rânduri sau fraze fiecare codificînd o instrucțiune
referitoare la tipul de sculă folosită, cu adresa T, la regimul de așchiere, turația cu adresa S avansul cu adresa F
la deplasare sculei in vederea pozitionării cu adresa G0 sau prelucrării cu adresa G1, la diverse ale condiții cum
ar fi pornirea sau oprirea lichidului de răcire ungere codificat prin adresele M 8 respectiv M9. Poziționarea
sculei și deplasarea intre anumite puncte in vederea prelucrării se stabilește dupa desenul piesei
Un program de lucru conține așadar următoarele instrucțiuni care sunt redatemai jos
N – nr. frazei
T – scula

2
 S – turaţia
M – funcţii suplimentare
H – funcţii auxiliare
G – funcţii de deplasare ( ex: G 0 – avans rapid sculă
G 94 – avans liniar
G 95 – avans pe rotaţii, etc.)
- Comenzi de poziţionare
Se realizează cu funcţiile:
G 09 – poziţionare exactăîncetinire
G 17 – deplasare după axa oz
G 18 – deplasare după axa oy
G 19 – deplasare după axa ox
G 54.....G 57 – deplasare de nul (origine)
G 53 – anulează deplasarea de nul
G 60 – poziţionare exactăîncetinire
G 74 – atingere punct de referinţă
G 90 – coordonate absolute
G 91 – coordonate relative
G 92 – reglarea poziţiei, etc.
Comenzi de prelucrare liniară, comenzi de conturare
Se realizează cu funcţiile:
G 01- interpolare ( prelucrare) liniară
G 02 – Interpolare circulară- contur arc de cerc dreapta
G 03 - Interpolare circulară– contur arc de cerc stânga
G 04 - oprire în fraza respectivă
Comenzi auxiliare
M 00 – Stop programat ( se poate înlătura şpanul, repogramează)
M 01 – stop opţional
M 02 – sfârşitul programului principal, cu întoarcere la începutul programului
M 03 - rotire arbore principal, în sensul acelor de ceasornic
M 04 – rotire arbore principal în sens invers acelor de ceasornic
M 05 – oprire arbore principal
M 06 – schimbare sculă
M 17 – sfârşit subprogram
M 30 - sfârşit program
Iată mai jos programul de prelucrare al piesei

3
%
O3001 (STRUNJIRE-TEST-30)
N10 (BRUT-DIA-30X80)
N30 (W-SHIFT PE FRONTAL PIESA)
N40 G50 S2000 (LIMITARE-TURATIE)
N50 G0 G40 X250. Z250.
N60 T0101
N70 (CUTIT-EXTERIOR)
N80 (PLACUTA-RCOLT=0.8MM)
N90 G96 S150 F0.25 M04
(STRUNJIRE CONICITATE)
(DEGROSARE EXT)
G0 X28.00 Z10.
M08
Z2.
G1 Z-30.00
G1 X30.00 Z-50.00
G1 X31.41 Z-49.29
G0 Z2.
G0 X26.00
G1 Z-10.00
G1 X28.00 Z-30.00
G1 X29.41 Z-29.29
G0 Z2.
G0 X25.00
G1 X26.00 Z-10.00
G1 X27.41 Z-9.2
G0 Z2.
N200 M09
N210 M05
N220 G0 G40 X250. Z250.
N230 M01
N240 G0 G40 X250. Z250.
N250 T0202
N260 (FINISARE-EXT)
N270 (CUTIT-EXTERIOR)
N280 (PLACUTA-RCOLT=0.4MM)
N290 G96 S200 F0.1 M04
N300 G0 X20. Z2.
G1 G42 X24.00 Z0.00
G1 X30.00 Z-60.00
G40 G0 X31.41 Z-59.29
G0 Z2.
N200 M09
N210 M05
N220 G0 G40 X250. Z250.
N230 M30.
%

4
 NSSM la operația de strunjire pe MCN

Inainte de inceperea lucrului se va verifica daca universalele sau platourile sant bine fixate pe arborele
principal.

Piesa se va fixa bine in universal, plansaiba sau intre varfuri, centarand-o corect pentru a nu fi smulsa sau
azvarlita in timpul lucrului.

Cheia cu ajutorul careia sant actionate bacurile universalului sau ale platonului va fi scoasa dupa
strangerea piesei.

Prelucrarea pieselor in universal, fara varful rotitor montat in pinola se face nimai cand lungimea lor este
mai mica sau cel mult egala cu de trei ori diametrul lor.

Cutitul se va fixa in suport cu cel putin doua suruburi, iar fixarea suportului in portcutit se va face cat se
poate de rigid. Inainte de fixarea, cutitului se regleaza in asa fel ca varful lui sa fie la inaltimea axei strungului,
sau in pozitia corespunzatoare procesului de aschiere indicat.

In cazul opririlor , pentru a nu deteriora varful placutei de carbura metalica a cutitului , mai intai se va
decupla avansul , se va scoate cutitul din piesa si abia dupa aceea se va opri rotirea arborelui principal.

La fiecare masina se va prevedea un panou de protectie pentru evitarea aruncarii aschiilor sau a lichidului
de racire de la masina din fata.

Ecranul de protectie al strungului se va utiliza in tot timpul operatiei de strunjire , iar in cazul unor
strunjiri interioare la piese mici si la prelucrarea metalelor neferoase (bronz, aluminiu etc.), se vor utiliza si
ochelari sau masca de protectie locala.

Pentru montarea si demontarea platourilor sau a pieselor grele se vor folosi mijloace de ridicat

Motorul electric de actionare va fi oprit la parasirea locului de munca , la intreruperea curentului electric ,
in timpul curatirii si a ungerii masinii, la constatarea oricarei defectiuni in functionare.

5
6
...