2022

PROIECTAREA TEHNOLOGICĂ A UNEI PIESE TIP ARBORE

Nr. Mărimea
Ød P Ø d2 ØD a k L
crt. nominală

1 M12 x 1.5 12 1.5 10,6 19 30 20 100

Etapele realizării lucrării de laborator:

I. Alegerea semifabricatului:
Alegem o bară hexagonală din OLC 45 cu diametrul de 19 mm și lungimea de 280 mm.

II. Debitarea semifabricatului la lungimea necesară confecționării arborelui:

Semifabricatul nostru se va tăia la lungimea de 280 mm din lungimea barei de 6 ml, cu
ajutorul unui fierăstrău mecanic alternativ.

III. Fixarea semifabricatului pe strung:

Prinderea în cazul arborelui nostru se face în 3 prinderi, astfel: la un capăt în universal, la
celălalt capăt în păpușa mobilă, și la mijloc cu ajutorul lunetei.

L 280
= =14,73>10
d 19

IV. Stabilirea operațiilor de strunjire:

- Strunjire frontală la capătul liber;
- Centruire;
- Degroșare la exterior în trepte;
1
 - Finisare la exterior în trepte;
- Teșire;
- Filetare;
- Debitare (retezare).

V. Determinarea regimului de lucru pentru operațiunile de prelucrare pe strung:

Pentru fiecare operațiune tehnologică se determină parametrii regimului de lucru și anume:

- Adâncimea de așchiere t(mm);

- Avansul longitudinal s(mm/rot);
- Viteza de așchiere v(rot/min).

1. Strunjire frontală:
- reprezintă o operațiune de retezare la capătul liber al piesei.
1.1. Adâncimea de așchiere:
- se stabilește în funcție de adaosul de prelucrare minim astfel: 2 t=Di−D f (mm), unde
Di = 19 – diametrul inițial și Df = 0 – diametrul final.

Astfel adaosul de prelucrare este 19 mm, iar adâncimea de așchiere este t=9,5 mm.

1.2. Avansul la strunjirea frontală:

- se va realiza manual
1.3. Viteza de așchiere la strunjirea frontală:
- se alege din tabelul 4:

Pentru material OLC 45, cuțit fabricat din oțel rapid, la operațiunea de retezare găsim viteza
de așchiere de 20 m/min:

V ∗1000 20∗1000
n= = =335,23 rot /min
π∗D 3,14∗19

Din figura 1, de pe tabelele de turații de pe cutia de viteze, alegem o valoare cât mai
apropiată de valoarea calculată: n = 315 rot/min căreia îi corespunde culoarea roșu și cifra 2.

1.4. Cuțit de strung:

- pentru operațiunea de strunjire frontală se va folosi un cuțit de strunjire frontală
confecționat din oțel rapid.

2. Centruire
- se face manual și se folosește burghiu de centruire a semifabricatului.

2
3. Operațiune de degroșare la exterior în trepte
3.1. Adâncimile de așchiere la degroșare:
- pentru diametrul de 12 mm al piesei avem adaosul de prelucrare de:

A P=19−12=7 mm

Lăsăm 1 mm în diametru pentru operațiunea de finisare și atunci adaosul la operațiunea de

degroșare va fi:
Ad =19−( 12+ 1 )=6 mm
 pentru diametrul de 12 mm adâncimea de așchiere la degroșare este:
6
t 12= =3 mm
2
și se va efectua în două treceri, una de 2 mm, una de 1 mm, pe lungimea L = 100 mm;
 pentru diametrul de 10,6 mm adâncimea de așchiere la degroșare este:
( 12+1 )−( 10,6+1 )
t 10,6= =0,7 mm
2
și se va efectua prin 2 treceri: de 0,5 mm respectiv 0,3 mm pe lungimea de a = 30 mm;
3.2. Avansul la degroșare:
- va fi același pentru toate lungimile și va fi determinat astfel:

Conform tabelului 1 pentru operațiunea de degroșare, t = 3 mm și diametrul semifabricatului

de 19 mm obținem: s = (0.20 - 0.50) mm/rot.

În tabelul de avansuri de pe cutia de viteză a strungului (fig. 1) se alege o valoare a

avansului cât mai mare cuprinsă în intervalul de mai sus: s = 0,5 mm/rot. căreia îi
corespunde comanda MEA 4.

 această comandă se va regla cu ajutorul celor 4 manete de pe cutia de avansuri și filete

(fig.2)
3.3. Viteza de așchiere la degroșare:
- conform cu tabelul 4 pentru materialul din care este semifabricatul OLC cu rezistența la
rupere de 45 kgf/mm2, pentru un cuțit confecționat cu plăcuță de carbură metalică (coloana
III) și operațiunea de degroșare avem viteza de așchiere la degroșare de: Vad = 14 m/min;
- turația:

V ∗1000 14∗1000
n= = =234,66 rot /min
πD 3,14∗19

3
 Din tabele de turații de pe strung (figura nr.1) alegem valoarea cea mai apropiată de valoarea
determinată prin calcul, astfel: nad = 250 rot/min. Această turație se află în tabelul de sus, are
culoarea roșu și îi corespunde cifra 1. Culoarea și cifra se reglează pe strung cu ajutorul
celor două manete suprapuse de pe cutia de viteze a strungului.

3.4. Cuțitul de strung pentru degroșare:

- se va utiliza un cuțit pentru degroșare, pe dreapta, cu plăcuță de carbură metalică.

4. Operațiunea de finisare la exterior în trepte

4.1. Adâncimea de așchiere la finisare:
- s-a stabilit că din adaosul total de prelucrare adaosul de finisare este de 1mm pentru toate
dimensiunile, astfel adâncimea de așchiere este t = 1/2 = 0,5 mm.
4.2. Avansul la finisare:
- Conform tabelului 2, pentru diametrul de 13 mm, și un cuțit lat de finisare: s f = (0,30-0,80)
mm/rot.
- Din tabelul de avansuri de pe cutia de viteze a strungului alegem: sf = 0,302 mm/rot, căruia
îi corespunde comanda: WFB 3.

Comanda se va regla pe strung cu ajutorul celor 4 manete de pe cutia de avansuri și filete.

4.3. Viteza de așchiere la finisare

- viteza de așchiere la finisare este dată din tabelul nr.4, pentru OLC 45 și materialul cuțitului
din oțel rapid (II): Vaf = 24 m/min.
- astfel turația este
V ∗1000 24∗1000
n= = =587,94 rot /min
πD 3,14∗13

Din tabelul de viteze de pe cutia de viteze de pe strung alegem: naf = 630 rot/min, care este
din tabelul de jos, de culoare roșu și îi corespunde cifra 2.

Aceeași viteză de așchiere la finisare se va utiliza și pentru diametrul (d2+1)= (10,6+1) mm.

4.4. Cuțitul de strung pentru finisare:

- se va utiliza un cuțit pentru finisare cu vârful lat, confecționat din otel rapid.

5. Operațiunea de teșire:
5.1. Avansul de așchiere:
- se va utiliza avansul manual.
5.2. Viteza de așchiere:
- rămâne cea de la degroșare: Vad = 14 mm/min.
4
 - turația stabilită la degroșare este nad = 250 rot/min Această turație se află in tabelul de sus,
are culoarea roșu și îi corespunde cifra 1. Culoarea și cifra se reglează pe strung cu ajutorul
celor două manete suprapuse de pe cutia de viteze a strungului.
5.3. Cuțitul de strung:
- se va utiliza un cuțit din oțel rapid pentru degroșare la 45° spre stânga.

6. Operațiunea de filetare:
6.1. Avansul de filetare:
- avem filet metric cu pasul 1.5 mm, pe lungimea de L-a = 70 mm.

Avansul la filetare este egal cu pasul filetului.

Reglarea pasului pe strung se face cu ajutorul tabelului de pe cutia de viteze a strungului;
pentru filetele metrice se va alege din tabelul din mijloc, astfel: pentru pasul de 1.5 avem
comanda MDN 4, care se reglează de la cele 4 manete aflate pe cutia de avansuri și filete a
strungului.

6.2. Viteza de filetare:

- din tabelul 7, pentru OLC 45 și cuțit din oțel rapid avem vf = 16 m/min
- turația
V ∗1000 16∗1000
n= = =424,62 rot /min
πD 3,14∗12
- din tabelul de rotații de pe cutia de viteză a strungului alegem turația: nf = 400 rot/min, care
este din tabelul de sus și este de culoare roșu și îi corespunde cifra 4

7. Operațiunea de retezare la L=120 mm

- Ap = 19 mm
7.1. Adâncimea de așchiere
- t = 19/2 = 9,5 mm (4 treceri de 2 mm și o trecere de 0,5 mm)
7.2. Avansul de retezare:
- se face manual.
7.3. Viteza de așchiere:
- din tabelul 4 pentru materialul piesei din OLC 45, pentru cuțit din oțel rapid (II) avem viteza
V r =20 m/min.
Cu ajutorul următoarei formule stabilim turația:
V ∗1000 20∗1000
n= = =335,23 rot /min
πD 3,14∗19
Din tabelul de rotații de pe cutia de viteză a strungului alegem turația: nf = 315 rot/min, care
este în tabelul de sus, de culoare roșu și îi corespunde cifra 2 în tabelul de rotații.
5