Sunteți pe pagina 1din 71

PROIECT DE AN 2012-2013

Maini de ridicat i transportat n industria alimentar Student: GORGOS IONU


Indrumator: prof. univ. doctor ing. Gheorghe BRATUCU

Tem de proiect
S se ntocmeasc studiul de fezambilitate pentru un transportor cu cupe folosit la deplasarea cerealelor ntr-o fabrica nutreuri concentrate (FNC), cu urmtoarele caracteristicii: nalimea, h=30m; capacitatea de transport: 10dNa/h, m3/h; viteza de deplasare, v=0,3 m/s; unghiul de nclinare....vertical

Cuprins : 1. Stadiul actual i tendine n construcia de transportoare.............. 1.1. Generaliti despre nutreurile combinate i a fabriciilor pentru prelucrarea acestora.......... 1.1.1. Prelucrarea nutreurilor combinate 1.1.2. Materii prime necesare preparrii nutreurilor combinate............................. 1.1.3. Caracterizarea i clasificarea nutreurilor combinate 1.1.4. Fabrici pentru prelucrarea nutreurilor combinate (FNC)..... 1.1.1.1 Consideraii generale (FNC). 1.1.1.2 Scheme tehnologice i soluii constructive (FNC) 1.2 .Stadiul actual n domeniu construciilor transportoarelor. 1.2.1 Generaliti 1.3 .Alegerea schemei constructive a transportorului.. 2. Calculul si proiectarea transportorului.. 3. Calculul de dimensionare. 4. Elementele de calcul economic al transportorului. 5. N.T.S.M i P.S.I...

1. STADIUL ACTUAL I TENDINE N CONSTRUCIA TRANSPORTOARELOR


1.1. Generaliti despre nutreurile combinate i a fabricilor pentru producerea acestora 1.1.1. NUTREURILE. PRELUCRAREA NUTRURILOR COMBINATE Nutreurile sunt toate produsele de origine vegetal, animal, mineral i de sintez care folosite n hrana animalelor, determin asigurarea funciilor vitale i punerea n valoare a potenialului productiv al acestora. n funcie de caracteristici i de provenien, nutreurile se clasifica astfel: nutreuri fibroase (finuri, fina de fn, granule i brichete din plante verzi deshidratate); nutreuri suculente (nutreuri verzi, nutruri nsilozate, semisiloz, rdcinoase, tuberculifere, bostanoase, resturi culinare); nutreuri grosiere (paie de cereale, coceni si ciocli de porumb, plevuri, vreji de cartofi); nutreuri concentrate (cereale boabe, cencentrate industrializate, finuri proteice de origin vegetal i animal, sprturi de cereale); substane energetice (grsimi vegetale i animale de uz furajer, zahr furajer, glucoz, amidon, melas); substane minerale; aditivi furajeri (vitamine, aminoacizi, antibiotice furajere, substane enzimatice, colorani, antioxidani); preparatele furajere (nutreuri combinate, substitueni, etc);

nainte de administrarea n hrana animalelor, majoritatea nutreurilor trebuie s fie supuse unor procedee de preparare prin care: se mbuntesc nsuirilegustative sporind comestibilitatea (cu 25 - 50%); se reduce energia cheltuit pentru masticaie; sporete digestibilitatea substanelor nutritive (uneori pn la 100%); sporete valoarea nutritiv (cu 5-35%); crete coninutul n proteine valoroase, n vitamine i altesubstane biologic active (cu 30 100%); crete nivelul proteic al grosierelor i tieilor de sfecl prin adaos de uree sau amoniac; se echilibreaz nutreurile n factori nutritivi prin amestecarea mai multor componente; se lrgete baza furajer prin valorificarea ca nutreuri a unor produse secundare, chiar i a dejeciilor de animale; se asigur o mai uoar manipulare i reducere a risipei.

1.1.2 Materii prime necesare preparrii nutreurilor combinate Consideraii generale La prelucrarea nutreurilor combinate se folosesc peste 390 de materii prime. Sortimentul de nutreuri i ponderea acestora n structura general a nutreurilor combinate, variaz de la o ar la alta. Valoarea nutritiv a uneia i aceleai materii prime variaz de la o ar la alta n funcie de soi, sol, clim, tehnologie de cultur i conservare. Nutreurile folosite pot fi: energetice, proteice, bogate n aminoacizi, minerale, etc a. Materii prime energetice Principalele nutreuri energetice sunt: porumbul, orzul, ovzul, grul, sorgul la care se adaug ocazional melas, tieii de sfecl, grsimile tehnice i zahrul. Seminele de cereale au un coninut mare de glucide (amidon), moderat de proteine, mic de grsimi i foarte mic de substane minerale (din care fosforul ocup 50%). Vitaminele sunt reprezentate prin cele din complexul B, E, iar n cazul porumbului i prin provitamina A. Proteinele, substanele minerale i vitaminele din complexul B se gsesc mai ales n nveliuri, iar grsimile n embrion (24 25 %). Producia i compoziia chimic a seminelor pot fi modificate de sol, clim i mai ales de ngrminte. Porumbul reprezint n industria de nutreuri combinate 60% din valoarea energetic i ntre 25 40 % din valoarea proteic. Aceast cereal este bogat n glucide uor digestibile, cu un nivel energetic ridicat, puin celuloz i cantiti reduse de protein. Sunt de menionat coeficienii ridicai de digestibilitate ai componentelor porumbului.

Orzul reprezint 10% din materiile prime. Se folosete ntreaga plant n diferite faze de vegetaie. Conine 10 11% proteine, 64 65 % extractive neazotate, 4 5% celuloz i 2 - 3 % substane minerale. Dei are o bun digestibilitate, datorit coninutului mai sczut n grsimi i mai mare n celuloz are valoare energetic mai mic dect a porumbului. nbuntind calitatea crnii, orezul se include n nutreurile combinate de finisare a porcilor. Ovzul este foarte bogat n hidrai de carbon, substane grase, sruri, B1, B2 i P. Ajut la accelerarea schimburilor organice, tonifierea muscular, are caliti diuretice i tonice i are efecte stimulatoare asupra tiroidei. Grul se folosete n cantiti reduse n nutriia animalelor, circa 5 10 % pe ansamblul produciei de nutreuri combinate. Poate fi folosit ca materie prim energetic, unic, n reetele de nutreuri combinate pentru porcii de ngrat, tineret taurin supus ngrrii i puicue de nlocuire. La gini i pui de carne poate substitui parial porumbul. Sorgul are o compoziie chimic apropiat de a porumbului i o valoare energetic mare (95% din cea a porumbului ). Substituie n condiii bune, pn la 50 % din porumb. Tieii deshidratai de sfecl au o concentraie energetic mare ( 75% din cea a porumbului). Se folosesc n primul rnd ca suport de substane azotice sintetice neproteice (uree). Grsimile reprezint o materie prim de mare importan n tehnologiile de reducere a consumurilor specifice i de folosire superioar a finurilor proteice. Efectul participrii grsimilor n nutreuri combinate se exprim prin: creterea poftei de mncare, a sporului mediu zilnic, scurtarea perioadei de cretere i ngrare. Se folosesc grsimile de origine animal (untur de porc, porumb, floarea soarelui). Proporia optim de grsime ncorporat n nutreurile combinate este de 4 - 5% la viei, miei i gini respectiv 10 12% la purcei i pui de carne. Melasa i zahrul. Melasa reprezint 4% din sfecla prelucrat n industria zahrului. Se folosete n asociaie cu ureea sau ca liant i corector energetic n nutreurile granulate. Zahrul se folosete n nutreurile combinate n perioada de nrcare a sugarilor pentru creterea consumului zilnic de hran. b. Materii prime proteice De modul de asigurare a proteinelor, cantitativ i calitativ depinde sntatea animalelor, mrimea i calitatea produciilor realizate precum i costul acestora.

roturile de soia sunt cele mai valoroase. Nivelul proteic mare i valoarea biologic fac ca acestea s aib pondere mare n structura materiilor prime proteice. n structura de nutruri combinate pentru psri i porci, ocup ntre 10 - 20% n funcie de protein i lizin. Se mai folosesc roturile de floarea-soarelui n cnep, rapi, germeni de porumb, etc. Mazrea, bobul, lintea i lupinul. Mazrea boabe conine 23% protein, 1.2 % grsimi, 63 % extractive neazotate, 6% celuloz i 2.5 3 % substane minerale. Valoarea biologic a proteinei poate fi ridicat de 10 25 %. Bobul este mai bogat n proteine ca mazrea i poate intra n nutreurile combinate n proporie de 15 25 % ndeosebi la psri. Lupinul se poate ncorpora n nutrurile combinate n proporii de 10 15 %. Fina de lucern verde deshidratat are un coninut de 21 % protein, bogat n aminoacizi eseniali i cu o valoare biologic bun. Constituie n acelai timp surs de vitamine i substane minerale. Se include n nutreurile combinate n proporie de 5 10 % la psri i porci, respectiv 20 35 % la rumegtoare. Trele rezult din tegumentele boabelor de gru, orz, porumb, ovz i orez. Conine 15 16 % proteine, 4 5 % grsimi, 51 52 % extractive neazotate, 9 10 % celuloz i 6 7 % substane minerale. Drojdiile furajere conin 48 % protein brut, cantiti importante de vitamine dincomplexul B, microelemente i factori activi. Ele pot substitui pn la 15 % din nutreurile proteice de origine animal putndu-se include n proporie de pn la 20 % din nutreurile combinate. Fina din carne-oase este o materie prim realizat pe seama deeurilor de la abatoare, resturilor de la tranare etc. Conine n medie 52 % protein i 10 % grsime. n nutreurile combinate se poate include n proporie de 3 10 %. Se mai folosete fina de snge, fina de pete i fina de pene. Laptele smntnit praf conine 24 25 % protein, 4 4.6 % grsime, 53.4 % extractive neazotate i 5.5 % substane minerale. c. Aminoacizi Aminoacizii reprezint unitatea fundamental din care este alctuit proteina. Unii aminoacizi pot fi sintetizai n organism motiv care se numesc neeseniali (alanin, tirozin, glutamin, etc.) iar alii nu pot fi sintetizai, trebuind s fie asigurai pri hran, numindu-se eseniali (lizina, metionina, triptofanul, valina, leucina, izoleucina, treonina, fenilalanina i

histidina). Lipsa unuia sau a mai multor aminoacizi eseniali, dup cum i asigurarea lor n proporie necorespunztoare n hra fa de cerinele animalelor, limiteaz sinteza proteinelor corporale avnd rol negativ asupra produciei. d. Substane minerale n materiile prime furajere folosite n industria nutreurilor combinate se gsesc urmatoarele substane minerale: calciul, fosforul, clorul, zincul, potasiul, fierul, cuprul, manganul, cobaltul, iodul, zincul, seleniu, sulful, fluorul, molibdenul, arsenul, bromul, plumbul. e. f. 1.1.6. Vitamine Vitaminele sunt o grup de substane organice, cu funcii specifice norganism. Ele sunt cataliztori biologici, intervenind n reglarea i stimularea proceselor metabolice. Dup modul de solvire, vitaminele se clasific n liposolubile (A, D, E, F i K) li hidrosolubile (B1, B2, B3, B4, B5, B6, B7, B8, B10, B12, H1, C, P i C2). Carenele influeneaz creterea, reproducia i sntatea animalelor. g. Substane auxiliare Substanele auxiliare intr n mod obinuit n compoziia nutreurilor combinate fiind caracterizate printr-o aciune de stimulare a funciilor legate de produciile animale: cretere, ngrare, producia de ou, lapte, lin, etc Antibioticele sunt substane bacteriostatice sau bactericide care, folosite n doze de 100 de ori mai mici dect cele terapeutice, contribuie la meninerea sntii animalelor, la realizarea unor sporuri n greutate sau alte forme de producie, cu 10 12 % mai mari i la reducerea consumului de nutreuri pe unitatea de produs cu 10 15 %. Nu sunt admise pentru uz furajer antibioticele utilizate n profilaxia sau terapeutica uman i veterinar. Antibioticele pentru uz furajer sunt: flavomicina, virginimicina, zinebacitracina. Hormonii sunt substane cu influen asupra proceselor fiziologice n organism, putnduse folosi pe cale dirijat pentru stimularea unor funcii sau producii animale. Compuii arsenici sunt folosii ca urmare a aciunii de stimulare a metabolismului i creterii. Au rol inhibator asupra florei intestinale, intervin n funciile enzimatice frnnd

procesele de oxidare i recucere; au influen i asupra precocitii, ouatului, dezvoltrii penajului. Substanele antioxidante sunt folosite pentru strabilizarea unor componeni: vitamine liposolubile, grsimi. Substanele antioxidante fac parte din grupa fenolilor aromai. Substane tensio-active folosite pentru dispersia unor componeni nutritivi precum i ca stimuleni ai absorbiei intestinale. Preparatele enzimatice au aciune biocatalizatoare, cu efect favorabil asupra valorificrii substanelor nutritive din furaje, stimuleaz ritmul de cretere, sporesc producia animalier i diminueaz consumul specific pe unitatea de produs.

1.1.3 Caracterizarea i clasificarea nutreurilor combinate Pentru toate speciile i categoriile de animale se produc 130 de feluri de nutreuri combinate, iar dac la acestea se adaug i preparatele finite de intervenie, medicaie sau completare, se ajunge la cifra de 800. Din punct de vedere al gradului de satisfacere al cerinelor nutritive pentru animale se deosebesc: nutreuri combinate care se administreaz ca hran unic, satisfcnd integral toate cerinele nutritive (nutreuri combinate complete, substitueni de palte); nutreuri combinate care nu satisfac toate cerinele animalelor, avnd doar rol de a completa hrana de baz n nutrieni deficitari (suplimentele de completare, concentratele proteino-vitamino-minerale, substane active stabilizate etc.)

a. Nutreuri combinate complete

Nutreurile combinate complete se produc pentru psri, porcine i pentru unele categorii de tineret taurin i ovin (viei, miei i sugari sau tineret la ngrat) n funcie de scopul urmrit, vrst, faza de cretere sau ngrare. Structura acestora este prezentat n tabelul 1.1.

Tab. 1.1 Limitele de participare a diverselor materii prime n nutreurile combinate pentru porci i gini

Denumirea acestor nutreuri arat scopul i faza de cretere sau ngrare: prestarter (de prepornire) , starter (de pornire), grower (de continuare a creterii), finisher (de finisaj). Pentru animalele adulte de reproducie, nutreurile combinate complete sunt elaborate i denumite dup fazele fiziologice: gini de reproducie ou-consum, scroafe gestante, scroafe lactante, vieri, etc. Nutreul combinat prestarter este produs pentru a satisface cerinele ritmului mare de cretere i cele ale acomodrii la noul mediu de viai hran a tineretului imediat dup natere. Se administreaz ca hran n primele 5 6 zile la puii de gin, in primele 14 zile la puii de curc, pn la greutatea de 10 kg la purcei, miei i pnp la vrsta de 40 60 zile la viei.. Caracteristicile principale ale acestui nutre sunt: nivel energetic, proteic i de proteine cu valoare biologic mare, foarte ridicat. Nivelul proteic este de 30 % la puii de curc, 23 25 % la puii de gin i de 20 22 % la purcei, miei i viei. Nutreurile combinate starter se administreaz n hran, pn la vrsta de 7 sptmni la puii destinai produciei de ou, pn la 5 sptmni la puii de carne i de curc, ntre 10 15 kg greutate la miei i ntre 2 6 luni la viei. Nivelul proteic este de 25 % la puii de curc, 21 23 % la puii de carne, 19 20 % la puii de nlocuire, 18 19 % la purcei i 16 17 % la viei i miei. Nutreul combinat grower se administreaz ntre 16 17 sptmni la puii de nlocuire, 5 6 sptmni la puii de curc, 5 6 sptmni la puii de carne, 56 58 zile (21 30 kg) la purcei i 15 30 kg la miei. Nivelul proteic este de 18 22 % la puii de curc, 19 20 % la puii de carne i 16 16.5 % la purcei i miei. Nutreul combinat finisher se folosete uneori cu 2 sptmni naintea sacrificrii puilor de carne, pentru mbuntirea calitilor gustative ale crnii. Are un nivel proteic mai sczut 18 % i un coninut ridicat de pigmeni. Nutreurile combinate pentru animale adulte conin un procent mic de nutreuri animale, iar nivelul proteic este redus: 15 17 % la ginile de reproducie i ou consum, 15 16 % la scroafe gestante, 16 17 % la scroafe care alpteaz i vieri. b. Nutreuri combinate de completare Suplimentele de completare se fabric pentru rumegtoare, avnd rolul de a completa carenele din raiile de baz ale acestora (compuse din finuri grosiere, suculente i concentrate). Suplimentele de completare se realizeaz pe un suport (tre, tiei de sfecl uscai, fin de

tiulei sau cereale) n care se includ nutrieni deficitari. Ele se introduc n hrana de baz, n cadrul buctriilor furajere sau n remorcile tehnologice. n tabelul 1.2 se indic un model de structur medie a suplimentului de completare pentru echilibrarea nutriiei la 1000 vaci de lapte.
Participare Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Tre de cereale Concentrat extrudat Fosfat dicalcic Carbonat de calciu Clorur de sodiu Sulf sublimat Carbonat de magneziu Oxid de zinc Sulfat de cupru Clorur de cupru Iodur de potasiu Selenit de sodiu Microvit A (500.000 U.I/g Microvit D (250.000 U.I/g Sortimentul de materii prime % n structur 40,01 41 11 1,6 3,8 0,78 1,78 0,02 0,01 Tab.1.2. Necesarul anual U.M tone tone tone tone tone tone tone kg kg kg kg kg kg kg cantitate 380,4 390 105 15 36 7,5 17 243 150 2,6 6,5 1,2 42 5

Concentratele proteino-vitamino-minerale sunt produse de fabricaie intermediar, foarte concentrate n proteine, aminoacizi, vitamine i substane minerale, uneori i n grsimi, antioxidani, biostimulatori, antibiotice, etc. Suportul l constituie nutreurile proteice. Se folosesc n prepararea nutreurilor combinate complete prin ncorporarea lor n cereale n proporii de 5 35 %. Premixurile (vamixuri, supernuclee, zooforturi) sunt amestecuri concentrate n microcomponente (vitamine sintetice , aminoacizi sintetici, biostimulatori, antioxidani, etc). Se prepar prin trecerea microcomponentelor pe un suport (lapte praf, roturi, tre) n concentraii de 3 20 %. Proporia de participare a premixurilor n nutreurile combinate variaz dup concentraia n microcomponente fiind de 1 0.25 %. 1.1.4 FABRICI PENTRU PRODUCEREA NUTREURILOR COMBINATE

1.11.1. Consideraii generale Fabricile pentru nutreuri combinate (F.N.C.-urile) se disting dup capacitatea de producie care variaz ntre 5 30 t/h (30.000 100.000 t/an). Aceste ntreprinderi lucreaz n sistem industrial n 2 3 schimburi. Principalele secii sunt: silozul, corpul de fabricaie, magazia de finuri industriale, magazia de produse finite, sectorul de recepie materii prime, cooperarea cu silozul. Modelul de organizare tehnologic a unui F.N.C. cu o capacitate de 180.000 t/an este prezentat n figura 2.1.

Schemele (diagramele) tehnologice ale fabricilor pentru producerea nutreurilor combinate cuprind n general urmtoarele operaii: recepia i depozitarea materiilor prime, mcinarea cerealelor, dozarea i omogenizarea componentelor, integrarea fazelor lichide, granularea nutreului combinat, nscuirea i depozitarea nutreurilor, livrarea.

Principalele operaii tehnologice ale fabricilor pentru producerea nutreurilor combinate Recepia materiilor prime (porumb sub form de tiulei sau boabe) se poate face fie pe cale auto (de la camioanele cu ben basculant) fie pe cale ferat. Recepia materiilor prime de la mijloacele de transport auto sau vagoane de cale ferat se realizeaz, n general, cu ajutorul elevatoarelor i transportoarelor cu lan prevzute cu descrctoare de saci. Sub calea ferat, respectiv sub podurile bascul se gsesc buncre de recepie cu transportoare extractoare care transport produsul la sorbul elevatorului. Concomitent cu descrcarea se face i cntrirea i recepia materiei prime cu ajutorul podurilor bascul sau basculele C.F. cu cap automat. Depozitarea materiilor prime recepionate se face n buncre metalice, respectiv microsilozuri. n cazul porumbului depozitat n tiulei, limea ptulului sau cotrcii este bine s nu depeasc 2 m. n cazul n care sunt mai late, trebuiesc lsate canale de aerare (confecionate din panouri din stinghii de lemn). Umiditatea boabelor de pe tiulei este bine s nu fie mai mare de 27%. Trebuie avut n vedere faptul c nu se introduc n ptul tiuleii afectai de duntori (molii) sau boli (mucegaiuri, fusarium).

Odat introduse n depozit, umiditatea produselor agricole sufer modificri permanente. Aceste modificri sunt dorite n cazul n care umiditatea trebuie s scad. Numai c umiditatea poate s i creasc n funcie de umiditatea relativ a aerului, pn ajunge la o umiditate de echilibru. Fenomenul este mai evident la produsele depozitate n spaii deschise.

Umiditatea porumbului (%) sub 15% 15,1 - 16 16,1 - 17 peste 17

nlimea stratului de depozitare (m) n magazii fr aerare activ la rezistena pereilor magaziei 1,5 1 sub 1 (se usuc de urgen)

Tabelul 2.1 Umiditatea porumbului boabe Mcinarea cerealelor este operaia de sfrmare i mrunire a boabelor de cereale n particule cu diferite dimensiuni avnd ca scop final obinerea finii, germenilor i trelor. Operaia se bazeaz pe aciunea mecanic a tvlugilor mcintori ai valului asupra boabelor de cereale, operaie repetat pn ce ntregul miez ajunge n stare de fin. Secia de mcini sau moara propriu-zis este locul unde cerealele se transform n fini, germeni, tr i n procent redus gri comestibil. Mcinarea sau mrunirea fin i defibrarea constituie operaiile de baz ale tehnologiilor de prelucrare a nutreurilor concentrate respectiv fibroase sau grosiere. Scopul acestei operaii const, n primul rnd, n mrirea vitezei de prelucrare a nutreurilor de ctre sucul gastric, tiut fiind faptul c viteza de prelucrare este direct proporional cu suprafaa nutreului, i n al doilea rnd, n scopul preparrii diverselor amestecuri furajere care s conin totalitatea substanelor nutritive i auxiliare de care are nevoie organismul animalelor. Cerinele zootehnice se refer la mrimea dimensiunilor mciniului pentru diverse specii i vrste i la puritatea mciniului. n ceea ce privete dimensiunile medii ale mciniului (d dimensiunea medie a particulelor), se fac urmtoarele recomanri: pentru bovine adulte d 3 mm (mcini grosier); pentru porcine d 1 mm, n cazul nutreului uscat i d 1 mm, n cazul nutreului umed. Totodat, nu se admite mcini sub form de praf, deoarece acesta se umecteaz greu cu suc gastric formnd bulgri greu digerabili. Nutreul sub form de mcini administrat animalelor trebuie s fie curat. Nu se admit impuriti metalice sau organice n m cini. Din aceste motive nutreurile n general i cele

concentrate n special se supun n prealabil operaiilor de curire cu ajutorul mainilor de selectat i a dispozitivelor de curire cu magnei i electromagnei. n cazul nutreurilor fibroase i n special al grosierelor (tulpinii de porumb, paie, etc) este necesar nu numai tocarea (fragmentarea) ci i defibrarea acestor particule, adic dezmembrarea lor n particule de aceeai lungime (egal cu cea a particulei iniiale), dar de grosimi mai mici. Corespunztor acestor cerine zootehnice impuse procesului de mcinare i defibrare rezult o serie de cerine tehnice pentru morile cu ciocane: s fie ct mai universale pentru a permite att mcinarea diverselor tipuri de nutreuri, ct i defibrarea nutreurilor fibroase i grosiere; s permit mcinarea nutreurilor cu o umiditate de pn la 20%; s nu produc ncalzirea mciniului, s permit obinerea unor mciniuri cu o granulaie cuprins ntre 0,2 si 3m; organele de lucru s fie rezistente la uzur; s permit o acionare ct mai simpl. Mrunirea nutreurilor concentrate se poate realiza cu ajutorul morilor cu pietre, n cazul cerealelor boabe uscate, a morilor cu valuri riflate, n cazul cerealelor boabe uscate sau umede (pentru obinerea fulgilor de cereale), a zdrobitoarelor cu discuri stelate, n cazul turtelor oleaginoase i brichetelor, a zdrobitoarelor du degete, n cazul tiuleilor de porumb i a morilor cu ciocane n toate cazurile. Cea mai larg utilizare n cadrul fermelor zootehnice o au morile cu ciocane, datorit multiplelor avantaje pe care le prezint: au un character universal putnd prelucra nutreuri concentrate sub form de boabe de cereale sau sub form de buci (tiulei de porumb, ciocli de porumb, turte oleaginoase, etc); permit obinerea de mciniuri cu granulaii diferite; nu produc nclzirea mciniului; permit mcinarea nutreului cu umiditate pn la 20%; cu adaptri simple, permit defibrarea nutreurilor fibroase i grosiere; au o construcie simpl i se pot aciona direct de la electromotoare; prezint comoditate n exploatare; Dozarea diferitelor componente ale amestecului furajer, respectiv ale reetei reprezint una din operaiile deosebit de importante n producia nutreurilor n general i n cea de nutreuri combinate n special. Aceast operaie este constituit dinntr-un ansamblu de lucrri prin care componentele amestecului sunt msurate cu precizie i debitate parial sau n flux continuu la

organele de omogenizare (amestectoarele). Precizia ridicat cerut acestei operaii urmrete evitarea subdozrii sau supradozrii unor componente ce ar putea fi duntoare sntii i dezvoltrii normale a animalelor. Operaiunea de dozare impune urmtoarele cerine: 1. 2. precizia dozrii s fie invers proporional cu procentul de participare n reet granulaia componentelor trebuie s fie cu att mai fin cu ct procentul de (amestec) a diverselor componente; participare n reet este mai mic i cu ct valoarea biologic a acestuia este mai mare; Componentele care particip n amestec cu o pondere mai mic de 1%, poart denumirea de microcomponente; iar cele cu o participare mai amre de 1% - macrocomponente. Sistemul de dozare este determinat de mai muli factori i anume: capacitatea orar de fabricaie, gradul de mecanizare i automatizare, tipul de nutre care se amestec i starea acestuia, specia de animale pentru cere este destinat nutreul, exigena cerut la dozare. Asfel, n seciile de pregtire a hranei (buctriile furajere), se aplic cele mai simple metode i mijloace de dozare. n acest caz, se prepar de obicei amestecuri furajere simple, cu un numr redus de componente destinate, n general, taurinelor i ovinelor. n alt variant, prepararea nutreului finit se face pe baza unui preamestec proteinovitamino-mineral, furnizat de ctre o alt instalaie specializat, n cadrul seciei, efectundu-se numai operaia de integrare a acesteia n anumite proporii (10-20%) n restul componentelor, concentrate, fibroase, grosiere, rdcinoase. n fabricile de nutreuri combinate de capacitate mic (5-10t/h), operaia de dozare pune probleme mai complicate i sunt necesare instalaii semiautomate. La fabricile mari, cu capaciti de circa 20t/h i mai mari, operaiile de dozare sunt mecanizate i automatizate. n ambele cazuri, numrul componentelor care particip n amestec este mare (20-25). n majoritatea cazurilor, operaiile de dozare sunt comandate electronic. n funcie de metoda de dozare (dup volum sau greutate), dozatoarele se mpart n trei categorii: volumetrice, gravimetrice i mixte. Dozatoarele volumetrice sunt simple din punct de vedere constructiv, dar precizia lor este sczut (eroare 10-15%), n timp ce dozatoarele gravimetrice sunt mai complicate, dar asigur o precizie ridicat (eroare aproximativ 1-3%). Dozatoarele mixte folosesc ambele metode: volumetric i gravimetric.

Din punct de vedere al procesului tehnologic, se disting dozatoare cu aciune discontinu (procesul de dozare se efectuez n arje) i cu aciune continu. Mrimea capacitii de lucru a dozatoarelor cu aciune discontinu se realizeaz prin mrirea poriei debitate, fie prin mrirea numrului de porii debitate n unitatea de timp. n cazul dozatorului cu aciune continu, debitul acestuia se mrete fie prin mrirea ncrcrii specifice (pe metru liniar) a transportorului respectiv, fie prin mrirea vitezei organului de lucru al acestuia. Din punct de vedere al nivelului de automatizare, se disting urmtoarele tipuri de dozatoare: cu comand manual, semiautomate i automate. n primul caz, operaiile de dozare sunt executate de mecanisme, dispozitive i aparate, operatorul executnd doar comenzile, n timp ce dozatoarele automate lucreaz fr intervenia omului, executnd totodat i operaiile de control a procesului, afiarea i nregistrarea datelor. Aceste dozatoare sunt de dou tipuri: cu ciclu deschis i cu ciclu nchis. n cazul funcionrii cu ciclu deschis, dozatorul lucreaz cu un mecanism de execuie, asigurnd debitarea cantitii de furaj impus independent de schimbarea proprietilor acestuia. Reglarea debitului se realizeaz att direct, ct i de la distan. n cazul funcionrii n ciclu nchis, debitul de furaj variaz n funcie de comanda dispozitivului de semnalizare al sistemului de reglare automat (S.R.A.) Metodele de msurat pot fi: directe, cnd cantitatea msurat se determin direct prin citire i metode de msurare prin compensare, cnd se efectueaz o comparaie ntre masa msurat i unitatea de msur. Operaia de cntrire (operaia principal n procesul de dozare) se poate face static, cnstnd n cntrirea unor obiecte singulare ( de exemplu saci sau baloturi de furaje), sau dinamice constnd n cntrirea continu a produselor n deplasare. Omogenizarea (amestecarea) componentelor reetei furajere, n prealabil dozate, se face n scopul omogenizrii amestecului din punct de vedere al coninutului. Totodat amestecarea furajelor are i scopul de a permite introducerea n reet a unor componente care nu pot fi administrate separat n hrana animalelor cum ar fi, substanele medicamentoase, unele substane minerale, etc. Prin amestecare are loc distribuirea uniform a particulelor fiecrui component n masa amestecului sub aciunea unor fore exterioare. Amestecarea se mai folosete i n cazul intensificrii procesului de schimb de cldur n cazul tratrii termice a furajelor Amestecurile furajere, cu excepia celor lichide, reprezint sisteme mecanice din materiale friabile (granulare sau fibroase). Cel mai uor se pot amesteca nutreurile cu granulaie mic cum

sunt de exemplu nutreurile combinate. Nutreurile fibroase tocate la lungime mare practic nu se pot amesteca. Formarea unor amestecuri omogene care s conin i astfel de nutreuri se poate realiza prin formarea de straturi suprapuse cu diverse tipuri de nutreuri system pateu. n practica amestecrii nutreurilor nu se poate obine un amestec ideal cu o omogenitate perfect, n schimb se poate obine o astfel de omogenizare a amestecului la care probabilitatea gsirii aceluiai numr de particule a unui component n orice volum infinit mic al amestecului s fie constant i egal cu participarea componentului respectiv n amestec. n principiu, se va aprecia c s-a realizat o omogenitate bun dac se constat un echilibru proporional cu cel prescris ntre componentele existente n structura celei mai mici raii zilnice consumate. Granularea nutreurilor combinate respectiv brichetarea amestecurilor furajere se face n primul rnd n scopul meninerii omogenitii i pstrrii n condiii mai bune a substanelor nutritive i biostimulatorilor care-i conin. Totodat n acest mod se prelungete durata de conservare a nutreurilor i se uureaz lucrrile de manipulare i transport. Prin granulare, densitatea nutreurilor combinate pratic se dubleaz, iar prin brichetare desistatea amestecurilor furajere crete i mai mult .n felul acesta volumul lucrrilor de transport i manipulare i spaiile necesare pentru depozitare se reduc considerabil. Furajarea animalelor cu nutreuri granulate sau brichetate n compoziie cu nutreuri sub form de fin mai prezint n plus urmtoarele avantaje: o reducere a risipei de furaje cu minimum 2-3%; valorificarea superioar a nutreurilor, materializat prin 1-2% sporuri de producie; reducerea consumului specific de nutreuri cu 3-5% pe unitatea de produs; mpiedic probabilitatea alegerii (trierii) furajului de ctre animale (n special la psri), astfel c acestea sunt obligate s consume n totalitate raia administrat; distrugerea aproape n totalitate a mucegaiurilor i formelor sporulente. Prin granulare, volumul nutreurilor combinate se reduce cu 20-30% iar pentru scurgerea gravitaional este nevoie de o pant de numai 25 fa de 45 n cazul finilor. Nutreurile combinate sub form de fin prezint inconvenientul unei durate de conservare limitat, deoarece sunt constituite aproape n totalitate din substane organice sub influena oxigenului, umiditii, cldurii i luminii, grsimile din nutreuri rncezesc, vitaminele se oxideaz, si aa mai departe.

Prin granulare se sustrage o cantitate important de nutre de sub influena acestor ageni, se elimin aerul din spaiile dintre particule i se formeaz la suprafaa acestora o pelicul protectoare. n felul acesta durata de conservare crete de 3-4 ori. La rumegtoare nutreul sub form de granule sau brichete favorizeaz rumegarea, n timp ce nutreul sub form de fin este asimilat cu dificultate. Mecanizarea i automatizarea lucrrilor de distribuire a nutreurilor la animale este mult uurat n cazul folosirii nutreurilor sub form de granule sau brichete. Granularea i brichetarea nutreurilor prezint totui unele dificulti tehnologice i cheltuieli suplimentare, legate de costul utilajelor respective i consumul de energie relativ ridicat. Cu toate acestea, avantajele menionate mai sus compenseaz cheltuielile suplimentare necesare. n cazul granulrii amestecurilor furajere de baz (de paie) aceste avantaje sunt deosebit de evidente; 1kg de granule poate nlocui 4kg siloz sau 1kg fn i permite obinerea unui kg de lapte. Aadar, fluxul tehnologic ntr-o fabric de nutreuri combinate se dispune pe 3 9 nivele. Morile cu ciocane se plaseaz pe sol (ultimul nivel inferior). Pe msura mcinrilor, mciniul este aspirat cu ajutorul ventilatoarelor centrifugale la ultimul nivel n cicloane i de aici prin curgere liber ajunge n buncre. Finurile industriale i cele de tip P.V.M sunt ridicate n buncre cu ajutorul elevatoarelor. Sub buncre se plaseaz cntarele dozatoare i sub acestea (la parter), omogenizatoarele. Buncrele de produse finite sunt astfel dispuse nct descrcarea n mijloacele de transport auto se poate face prin cdere liber. Vagoanele de cale ferat se ncarc pe la partea superioar cu ajutorul transportoarelor.

Fig. 2.1

1.1.1.2.

Scheme tehnologice i soluii constructive de fabrici pentru producerea

nutreurilor combinate

a. Fabric SIMPL pentru producerea nutreurilor combinate (capacitate < 10 t/h) n cazul fabricrii nutreurilor combinate numai sub form simpl, negranulat i a unor fabrici de capacitate mai mic, pn la 10 t/h (60.000 t/an), schema tehnologic a instalaiei este mai simpl i cuprinde un numr minim de operaii Porumbul sub form de tiulei sau boabe este adus n camioane cu ben basculant i descrca n buncrele zdrobitoarelor de tiulei (1) de unde ajunge pe un transportor cu lan pentru cereale (2) care-l introduce in sorbul elevatorului de primire (3). Acesta, prin intermediul altor dou transportoare cu lan (4) i (5) l introduce n buncrele metalice ale microsilozului (6). Produsele de tip P.V.M. (finuri proteice, vitamine, sruri minerale) sunt aduse n saci i cu ajutorul decrctorului (7) sunt descrcate, apoi sunt ridicate de elevatorul (8) i depozitate n buncrele special destinate (9) din sectia de dozare-omogenizare. Pregtirea pentru fabricaie ncepe cu trecerea cerealelor boabe din microsiloz n secia mcini, n buncrele de cereale (10) i mcinarea acestora cu ajutorul morilor cu ciocane MCF 5 (11), urmat de depozitarea finurilor de cereale n secia de dozare-omogenizare n bunrele (12).

Fabricarea nutreului combinat const n dozarea gravimetric a tuturor componentelor cu ajutorul dozatoarelor (13) i omogenizarea lor cu ajutorul omogenizatoarelor orizontale (14). Datorit diferenelor mari de participare n reet a diferitelor componente pentru a asigura o precizie de dozare corespunztoare i un nalt grad de omogenizare, microelementele (P.V.M.urile) se dozeaz i omogenizeaz separat. Nutreul combinat complet se depoziteaz n secia de nscuire i livrare n buncrele de produs finit (15). n funcie de modul de livrare, produsul finit este nscuit cu ajutorul mainilor de nscuit (16) i depozitat n magazia de produse finite sau n buncrele pentru livrarea auto.

b.Fabric de nutreuri combinate de mare capacitate (25 30 t/h) La F.N.C.-urile sau ntreprinderile pentru nutreuri combinate de mare capacitate (fig 2.3) silozul pentru cereale dispune de mai multe celule de beton i este separat de corpul de fabricaie. Recepia materiilor prime i livrarea produselor finite se face att pe cale auto ct si pe cale ferat. ntreprinderea mai dispune de o magazie pentru finuri industriale, floarea soarelui, soia, etc. Corpul de fabricaie mai cuprinde secia de integrat faze lichide i granulare. Cerealele boabe sunt aduse de la siloz i introduse n buncrele microsilozului ( 2 ) cu ajutorul transportoarelor cu lan pentru cereale (1). Finurile industriale i de tip P.V.M. sunt puse n saci i descrcate cu ajutorul descrctoarelor de saci i apoi transportate i depozitate n buncrele (3). Pregtirea pentru fabricaie ncepe cu mcinarea cerealelor cu morile cu ciocane (6), transportul i depozitarea finii n secia de dozare-omogenizare n buncrele (9). n cazul depozitrii finurilor industriale n microsiloz se trec i acestea n cantitile stabilite n secia de dozare-omogenizare. Fabricarea nutreului combinat se face n dou faze: n prima faz se prepar nutreul combinat sub form de fin, iar n a doua cel sub form de granule. Mai nti se prepar P.V.M.-urile care se dozeaz i omogenizeaz, dup care sunt aduse i depozitate n secia de finuri industriale ca macrocomponente. n continuare, finurile de cereale i cele industriale mpreun cu amestecul P.V.M. se dozeaz n cantitile prescrise de reet, se introduc n amestectorul orizontal (14), se omogenizeaz, dup care se transport i se depoziteaz n buncrele pentru nutre combinat sub form de fin (17). n cazul obinerii nutreului combinat sub form granulat, nutreul combinat sub form de fin omogenizat se introduce n amestectorul de faze lichide (25) unde este umectat prin pulverizare cu amestec de faze lichide (untur, ulei de floarea-soarelui, etc) dup care urmeaz o nou omogenizare urmat de depozitarea ntr-un buncr special. Granularea cu ajutorul preselor GM-500 (21) este precedat de o separare a impuritilor feroase i o nou umectare cu abur. Granulele sunt trecute prin rcitorul (20), zdrobitorul (22), sita de separare a fraciunilormici (23) care sunt readuse n nutreurile combinate sub form de fin n timp ce fraciile mari sunt depozitate n buncrele de granule (27).

Fazele lichide primare ( untur, ulei de floarea-soarelui, lecitin, colin ) sunt depozitate n rezervoarele speciale (29), (30), (31) i (32) prevzute cu ventilatoarele (34). Pentru formarea amestecului de faze lichide aceste componente sunt trecute n nite rezervoare tampon (33) de unde se debiteaz cantitile necesare n rezervorul de omogenizare a fazelor lichide. Amestecul se trece apoi ntr-un vas gradat cu ajutorul cruia se stabilete cantitatea necesar pentru o arj. Cu ajutorul grupului atomizor acest amestec se pulverizeaz n malaxor unde concomitent sunt debitate i nutreurile. Produsele finite, simple sau granulate, ambalate n saci sau depozitate n buncre pot fi livrate cu mijloace auto sau pe cale ferat. Corpul de fabricaie este prevazut, in plus, cu o instalaie de desprfuire format din ventilatoarele centrifugale (37), cicloane (38), filtre de praf i guri de captare a prafului n toate punctele unde se fac manipulri de furaje. Instalaia dispune de un nalt grad de mecanizare i automatizare a operaiilor. combinate sub form de fin.

c. Microfabrica pentru nutreuri combinate Microfabrica pentru nutreuri combinate este destinat preparrii diferitelor reete de furaje combinate, necesare complexelor de cretere a porcilor i taurinelor. Se instaleaz n apropierea complexului de cretere a animalelor pe care-l deservete, utiliznd cereale ce se macin n cadrul staiei i P.V.M., preparate n cadrul altor fabrici de nutreuri combinate. Este fabrica de I.M.A.I.A Arad. Caracteristici funcionale: Cantitatea maxim de furaj produs ntr-o or......3 t Distana maxim de refulare a furajelor pe vertical....10 m Puterea instalat...........................................................60 kW Debitul de aer al ventilatorului....................................3600 m3/h Turaia rotorului morii i al ventilatorului...................3000 rot/min Domeniul de dozare al dozatorului cu reglare continu 100-3000 kg/h Domeniul de reglaj al turaiei rotoarelor dozatorului... 4-40 rot/min Capacitatea de transport a elevatorului de primire.....25-30 t/h Turaia transp. extractor al buncrelor produs finit.... 407 rot/min Capacitatea transportorului extractor.........................15 t/h Capacitatea de lucru al transportatorului elicoidal special...3 t/h Turaia spirei transportorului elicoidal spiral..... 407 rot/min Capacitatea buncrului de primire a elevatorului.....1,7 m3 Puterea motorului electric al morii cu ciocane...........37 kW Puterea motorului electric al elevatorului...........4 kW Turaia motorului electric al elevatorului...........750 rot/min Puterea motorului electric ecluzelor...........0,55 kW Turaia motorului electric al ecluzelor...........1000 rot/min Puterea motorului transportorului elicoidal ncrctor........2,2 kW Turaia motorului transportorului elicoidal ncrctor........750 rot/min Puterea motorului transportorului elicoidal spiral........3 kW

Turaia motorului transportorului elicoidal spiral........1500 rot/min Puterea motorului electric al transport. descrctor........3 kW Turaia motorului electric al transport. descrctor........1500 rot/min Modul de funcionare: Schema fluxului tehnologic de lucru a MICRO-FNC-ului este prezentat n fig. 2.4. materia prim ce se va deversa n buncrul de primire al elevatorului este preluat de ctre elevatorul (1) i deversat n transportorul elicoidal superior (2). Umplerea buncrelor (3) pn la nivelul maxim este semnalizat optic i sonor. Primele patru buncre se umplu cu cereale, iar celelalte cu P.V.M.-uri. Cerealele i P.V.M.-urile care vor deine ponderea cea mai mare n rete se vor pune n buncrele de lng moar. Dozarea elementelor componente se face cu dozatoarele cu reglare continu (5) prin reglarea turaiei n funcie de debitul de materie prim necesar obinerii reetei de furaj dorite. Datorit depresiunii create n carcasa morii, cerealele dozate sunt transportate pneumatic i ptrund n moara cu ciocane (4) prin gura central de absorbie. Mciniul este aspirat de rotorul ventilatorului amplasat n carcasa morii. Prin orificiul de aspiraie practicat n carcasa morii n zona ventilatorului sunt aspirate P.V.M.-urile din buncre, n cantiti dozate. n acest fel, n carcasa morii, sub efectul produs de rotorul ventilatorului se realizeaz amestecarea mciniului cu componente de tip P.V.M., iar amestecul de furaj obinut este refulat prin reeaua de transport pneumatic n cicloanele (6) unde se produce separarea aerului de furajul transportat. Descrcarea cicloanelor se face cu ajutorul ecluzelor (7) care asigur alimentarea transportorului elicoidal spiral (8) i care transport furajul n unul din cele patru buncre de produs finit (9). Extragerea furajului din buncrul de produs finit i ncrcarea nn mijloacele de transport se execut prin pornnirea transportoarelor elicoidale ataate la fiecare buncr i deschiderea sibarelor de la gura de golire a buncrelor. n anexa 1 i anexa 2 se prezint proiecia principal, respectiv lateral, a microfabricii de nutreuri combinate.

d. Fabrica pentru nutreuri combinate de 5 tone/or Fabrica de nutreuri combinate de 5 t/h este destinat pentru producerea nutreurilor combinate, att sub form de finuri, ct i sub form de granule, pe baz de reete furajere bine stabilite n funcie de categoria de animale, de vrst i de destinaia acestora. Poate lucra n 1, 2 sau 3 schimburi/zi n funcie de necesiti i asigur o producie anual maxim de 30.000 tone. Ea cuprinde depozitele pentru stocarea cerealelor i finurilor industriale n vrac, depozitul pentru nmagazinarea finurilor proteice i a produselor finite n saci, precum i corpul de fabricaie n care se execut curirea i mcinarea cerealelor, mcinarea produselor industriale, dozarea, granulaream ambalarea n saci i livrarea nutreurilor combinate. Caracteristici tehnologice: Cantitatea maxim de nutre combinat ntr-o or..... 5 t Capacitatea depozitului de cereale i finuri industriale.... 5000 t Capacitatea depozitului de finuri proteice n saci... 350 t Capacitatea depozitului de produse finite n saci.... 660 t Capacitatea buncrelor de stocare.........................120 t Capacitatea buncrului de nutre combinat pentru granulare...20 t Capacitatea buncrului de stocare a produselor finite....50 t Capacitatea de recepie a cerealelor n vrac.........40 t/h Capacitatea de recepie a finurilor industriale....20 t/h Capacitatea de separare a cerealelor.....20 t/h Capacitatea de dozare-omogenizare......5 t/h Capacitatea de ambalare n saci......15 t/h Capacitatea de lucru a morii cu ciocane........5 t/h Tipul elevatoarelor cu cupe folosite: EL 200C; EL 200F; EL 160; EL 26CF Tipul omogenizatorului de finuri furajere........OFF-1000

Tipul morii cu ciocane pentru mcinare......MCF-S Ventilatoare centrifugale monoaspirante de: 5600; 1000; 6300 m3/h Cicloane utilizate......................1040 m3/h; 4*11850 m3/h Tipul balanelor semi-automate utilizate..........de 20 i 50 kg Modul de funcionare Schema fluxului tehnologic de lucru a fabricii de nutreuri combinate cu capacitatea de 5 t/h este prezentat n fig. 2.5. Cerealele i finurile industriale primite n vrac sunt descrcate n buncrul de recepie (2) al depozitului de produse industriale (7) prin bascularea vehiculelor cu ajutorul unui cric hidraulic (1). Transportul i recepia produselor n diversele compartimente ale depozitului sunt efectuate de o linie de transport de 20 t/h format din dou transportoare redler, transportorul elicoidal (3) prevzut cu suberul (4) i elevatorul cu cupe (5). Evacuarea cerealelor i finurilor industriale din sepozit se face cu ajutorul unor transportoare cu band. P.V.M.-urile primite n saci sunt duse la locul de depozitare cu ajutorul unor vagonete (29) i al toboganului (30), sacii fiind descrcai n coul elevatorului cu cupe (27). De aici, P.V.M.urile sunt ridicate li depozitate n buncrele (20), fiind repartizate cu ajutorul transportorului elicoidal (28) i al unor deviatoare cu dou sau trei ci. Curirea cerealelor pentru a elimina corpurile strine se face cu ajutorul unui tararaspirator (9), produsul epurat fiind trimis apoi n buncrul (12) al morilor cu ciocane, iar corpurile strine pot fi descrcate ntr-un buncr tampon (10) sau pot fi trimise direct spre un dispozitiv de nscuire (11). Mcinarea cerealelor este realizat de dou mmori cu ciocane (14) att pentru a asigura securitatea exploatrii, ct i pentru dezaglomerarea unei singure mori i pentru mcinarea finurilor industriale. Alimentatoarele care asigur debitul necesar al cerealelor sunt adaptate pentru aceste mori i sunt prevzute cu separatoare cu magnei (13). Finurile obinute sunt transportate pneumatic spre cicloanele (15) i (17) cu ajutorul unui curent de aer creat de ventilatorul (16), de unde sunt descrcate cu transportorul elicoidal (18) i a deviatorului cu patru ci (6) n buncrele de stocare a mciniului (19)..

Dozarea componentelor, conform reelelor, se face cu ajutorul unei bascule de 1000 kg pentru macrocomponente (22) i a dou cntare de 20, respectiv 50 kg (23) pentru microcomponente. Omogenizarea final se efectueaz ntr-un amestector orizontal (25) n arje de 1000 kg, dup ce omogenizarea componentelor a cror participaie n arje este redus, s-a efectuat ntr-un alt amestector de 50 litri. Granularea poate fi realizat de o linie continu de granulare format dintr-un granulator, o coloan de rcire, un zdrobitor de granule i o sit vibratoare. Produsul finit, sub form de fin sau granule, este stocat n buncrele (31), fiind adus aici fie prin transport pneumatic, fie cu ajutorul transportorului elicoidal (26), a elevatorului cu cupe (27) i a deviatorului cu patru ci. Livrarea produsului finit se poate face fie n vrac, cu extragerea lui din buncre cu extractoarele (40) i transportul la autobuncre prin intermediul unui dispozitiv de evacuare, fie n saci. n anexa 3 este prezentat secia de dozare, amestecare, depozitare i livrare n vrac a produselor finite, a fabricii de nutreuri combinate de 5 t/h, iar n anexa 4 este prezentat secia de depozitate, ccurire i mcinare a cerealelor.

Secie de pregtire a nutreului combinat granulat T.N.K.-2P Aceast secie este destinat pentru pregtirea nutreurilor combinate i granularea lor (fig. 2.6.). Are o suprafa de 50 m2 i o capacitate de lucru maxim de 2 t/h, la o putere instalat de 162 kW. Materiile prime (concentratele i produsele industriale) sunt mai nti cntrite, apoi sunt supuse curirii de corpuri metalice cu ajutorul unui separator cu magnei (23) i sunt mrunite corespunztor n mara cu ciocane (4), trec prin ciclonul de linitire (6), aduse de curentul de aer creat de ventilatorul (5), fiind descrcate prin ecluza (9) n amestectorul (3). Microcomponentele (premixuri, P.M.V.-uri etc.), sunt, de asemenea, cntrite, n funcie de participarea n reet, preluate de un elevator cu cupe (22) i descrcate printr-un schimbtor cu dpu direcii (15) n acelai amestector cu finurile de concentrate i finurile industriale. Dup omogenizare, nutreurile combinate sunt preluate de elevatorul cu cupe (22) i sunt transportate fie la dispozitivul de nscuire (16), fie n buncrul de stocare (21), de unde pot fi introduse cu ajutorul unui sistem de alimentare cu vibrator (20) n granulatorul cu matri (11).

Pentru umectarea nutreurilor combinate n vederea granulrii exist un integrator de faze lichide (14), cu ajutorul cruia se adaug la finurile uscate grsimi, melas i alte faze lichide n proporiea stabilit de reet, la o temperaturp ridicat. Granulele sunt preluate de un elevator cu cupe i introduse ntr-un usctor de granule (12), prevzut cu ventilator, apoi sunt rcite ntr-o coloan de rcire (7), putnd fu nscuite cu ajutorul dispozitivului (13). Produsul finit astfel obinut, fie c este sub form de fin, fie sub form de granule, este livrat fermelor sau complexelor zootehnice n cantitatea dorit.

Fabrica de nutreuri combinate T.K.I.-3 Este destinat pentru pregtirea amestecurilor furajere pe baz de concentrate (cereale boabe), n special pentru porcine. Concentratele sunt aduse cu diferite mijloace de transport i depozitate n depozitul (silozul) germei zootehnice, de unde sunt preluate de transportorul elicoidal (1) (fig. 2.7.), care le introduce n coul de alimentare al elevatorului cu cupe (2) fiind ridicate i descrcate n buncrul special de boabe (4). De aici, ele sunt introduse n bateria de mori cu ciocane (7), sunt mcinate la granulaia dorit, iar mciniul este preluat de acelai elevator cu cupe (4) i cu ajutorul dispozitivului de dirijare (3), comutat pe alt poziie, descrcat n transportorul elicoidal (8), care l descarc n buncrele de stocare (10). Pentru reglarea debitului de alimentare a morilor cu ciocane, buncrul (4) este prevzut cu clapetele reglabile (5) i (6). De asemenea, pentru o umplere mai rapid a buncrelor de stocare (10) este prevzut un alt transportor elicoidal distribuitor (9). Din buncrele (10), n funcie de reet, mciniul este dozat cu ajutorul dozatorului gravimetric (17), preluat mai nti de transportorul elicoidal (18), apoi de elevatorul cu cupe (14) i descrcat printr-un dispozitiv de dirijare (15) n preamestectorul (19), n care au fost afuse i alte componente ale reelei, de asemenea mrunite i dozate corespunztor. Exist posibilitatea ca mciniul de la morile cu ciocane s treac printr-o baterie de ciocane (27), prevzut cu ecluze, cu ajutorul unui curent de aer creat de ventilatorul (26) i s fie descrcat direct n preamestectorul (19). De aici, prin dou guri de descrcare prevzute cu obturatoare (20), componentele sunt introduse n amestectorul (12), amestecate i apoi amestecul este preluat de elevatorul cu cupe (22) i descrcate cu ajutorul transportoarelor elicoidale (23) i (24) n buncrele de depozitate (25). Nutreul este extras, n funcie de necesiti, pentru hrana animalelor fiind transportat cu remorci tehnologice la punctele de hrnire. Capacitatea de lucru a instalaiei poate varia, n funcie de reeta furajer, ntre 2,5 i 3,5 t/h.

1.2 Studiul soluiilor constructive similare ale elevatorului cu cupe 1.2.1 - Consideraii generale
Elevatoarele sunt instalaii de transport continuu cu organ flexibil de tracine ce permit deplasarea materialelor n vrac, pe vertical sau pe o direcie apropiat de vertical (65- 750 ) . Organul de traciune este banda sau lanul, iar ca organe purttoare de sarcin snt folosite nite cupe fixate de organul de traciune. Construcia unui elevator cu cupe este prezentat n figura 1. Elevatorul const din organul flexibil de traciune (5) pe care sunt fixate cupele (6), tamburul de antrenare (7) montat la partea superioar, tamburul de ntindere (2) montat la partea inferioar, totul fiind nchis la partea inferioar (1), carcasa intermediar (4) i carcasa superioar (8). Alimentarea cu material se face prin cosul de alimentare (3) iar evacuarea prin fereastra de evacuare (9).

Figura 1 Construcia elevatorului cu cupe


1-carcasa inferioar 2-tambur de ntindere 3-co de alimentare 4-carcas intermediar 5-lan 6-tambur de alimentare 8-carcasa superioar 9-fereastr de evacuare

Corpul elevatorului este format din mai multe tronsoane cu lungimea de 2-3m, ansamblate prin flane cu uruburi i snt executate din tabl de grosime 2-4 mm. Carcasa inferioar cuprinde dispozitivul de ntindere i sistemul de alimentare cu material. Carcasa superioar trebuie s aib o form corespunztoare modului de descrcare a cupelor, astfel nct s fie asigurat scurgerea materialului prin fereastra de evacuare, fr posibilitatea de cdere de-a lungul ramurii ncrcate a benzii cu cupe. Clasificare

Elevatoarele cu cupe se pot clasifica dup mai multe criterii: Dup direcia de transport: - elevatoare nclinate; - elevatoare verticale. Dup modul de utilizare: - staionare; - deplasabile. Dup tipul organului flexibil de traciune: - elevatoare cu band; - elevatoare cu lan. Dup regimul de funcionare: - rapide (cu viteza mai mare de 1 m/s); - lente (cu viteza mai mic de 1 m/s). Dup modul de descrcare a materialului: - cu descrcare centrifug (elevatoare rapide); - cu descrcare gravitaional (elevatoare lente); - cu descrcare centrifug-gravitaional. Avantajele utilizrii elevatoarelor cu cupe snt: - gabaritul transversal minim i nlimea de ridicare mare; - seciune transversal mic; - vitez de ridicare mic.

Dezavantajele utilizrii elevatoarelor cu cupe snt: - ncrcare liniar mic; - consum de energie

1.2.2 - Contrucia principalelor pri componente ale elevatoarelor cu cupe


Construcia cupelor
Cupele se execut din tabl de oel cu grosimea de 2-8 mm. Din punct de vedere al formei se deosebesc dou tipuri de cupe: - cu fundul rotunjit - cu fundul ascuit. Cupele cu fundul rotunjit se execut n dou variante: - n execuie adnc cu unghiul la vrf de 65 0 - cu adncime redus cu unghiul la vrf de 45 0 . Primele se folosesc la transportul materialelor cu granulaie fin i care curg uor, iar cele pentru materiale care curg greu i au tendina da a adera la pereii cupei. Cupele cu fundul ascuit sunt prevzute cu faa anterioar sub form de jgheab ce uureaz descrcarea cupei. Se folosesc la transportul materialelor cu granulaie mijlocie i mare. Cupele cu fundul rotunjit se fixeaz pe organul de traciune la un pas p=(2-3)h iar cele cu fundul ascuit la un pas p h. Dimensiunile principale ale elevatorului din figura 1 snt prezentate n tabelul 1.

Tabelul 1- Dimensiunile principale ale elevatorului cu cupe Simbol B E F G H1 I J K L M H T U V P Y d Dimensiunea, mm 630 800 1000 1920 2100 2150 1100 1300 1540 2030 2200 2350 1000 1120 1250 1420 1560 1700 780 840 900 350 375 430 1500 1800 1900 1442 1642 1898 1800 1950 2300 1500 1062 1212 1412 1776 790 880 940 900 925 1010 1100 1135 1050 1140 1315 115 125 140 500 1750 950 1850 900 1250 750 300 1450 1250 1500

400 1600 816 1650 850 1200 650 300 1270 1092 1250 912 720 830 895 105

1250 2260 1850 2350 1400 1700 900 430 1960 2208 3000 1986 830 1190 -

Figura 2. Cupe din plastic

Tabelul 2

Figura 3 Cupe din metal

Tabelul 3

Figura 4 - Soluii de montare a cupelor

Figura 5 - Soluii de cupe, boluri i accesorii

Soluii constructive de cupe, boluri i accesorii de elevator cu cupe

Figura 7 - Soluii constructive de boluri utilizai la fixarea cupelor pe organul de traciune, band sau lan

Construcia benzii Elevatoarele cu band au un mers mai linitit, ceea ce permite viteze mari, pn la 2 m/s. n schimb banda se uzeaz repede, iar n atmosfer umed scade coeficientul de frecare dintre band i tamburul de antrenare. Se folosesc numai pentru materialele cu granulaie mic, uscate i care nu au componeni ce se lipesc de band, cnd nlimea de ridicare nu depete 40-50 m i cnd cupele nu au capacitate mai mare de 15 l. Banda trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii: sa reziste la tractiune, sa se alungeasca putin in timpul functionarii si sa se poate inadi usor, in cazul ruperii ei. Organul de traciune este banda sau lanul de acelai tip folosit cu cel folosit la transportoarele cu band sau cu raclete. Limea benzii este cu 30-40 mm mai mare dect limea cupei. Banda utilizat la transportoare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: - s fie rezistent la traciune i elastic; - s se alungeasc relativ puin n timpul funcionrii; - s reziste la aciunea abraziv a materialului transportat; - s fie puin hidrostatic (s nu ia umezeala din atmosfer pentru c fora de frecare cu organele de rulare va scdea); - s se ndeasc.
Figura 8 Soluii constructive de benzi (C1)
3 2 1 2 5 4 1

a
1

d
6

1 cauciuc 2 insertii de protectoare 3 insertii din material textil 4 cord 5 cablu de poliamida 6 cablu de otel

Antrenarea benzilor se face, in general, cu ajutorul unui tambur, mai rar cu doua tambure de antrenare. Pentru marirea aderentei dintre tambur si banda, suprafata tamburului se acopera cu un strat de cauciuc de 15-20 mm grosime fixat cu suruburi cu cap inecat prin vulcanizare. Un exemplu de constructiv de tambur este prezentat in anexa 6,7. Tamburul din figura urmatoare s-a construit dublu conic pentru a asigura centrarea benzii.

Tamburele libere pot fi utilizate ca tambure de intoarcere a benzii de transport, tambure de deviere in scopul maririi unghiului de infasurare a benzii pe tamburul de antrenare sau tambure de intindere a benzii de transport . Aceste tambure se rotesc liber pe ax si nu sunt prevazute cu start abraziv.

Rotile de lant: Rotile de antrenare si intindere precum si rotile de ghiadre se executa din fonta cenusie Fc20 si Fc 30. Suprafata de lucru a dintilor trebuie sa aiba o duritate HB 360 ceea ce se obtine printr-un tratament termic de calire si revenire. Un exemplu de constructie al arborelui de antrenare este prezentat in figura urmatoare.

Construcia lanului Elevatoarele cu lanuri fac zgomot, iar pentru reducerea eforturilor dinamice i a uzurii lanurilor au viteza mic, de 0,3-0,6 m/s. Ele pot lucra n atmosfercu umiditate ridicat i cnd materialele snt tari i n buci mari, iar cupele pot avea capacitate pn la 130 l. Aceste elevatoare pot ridica materialul pn la nlimea de 75 m. Pentru cupele cu nime mic (pn la 350 mm) se uitilizeaz un singur lan iar pentru cele mari dou lanuri. Prinderea cupelor cu band se face cu 2-8 uruburi M6 sau M8 cu capul necat dispuse pe unul sau dou rnduri. Dispozitivul de ntindere este n majoritatea cazurilor cu urub i are o curs de 200-500 mm, respectiv de 1-2 pai de lan. Tamburul de ntindere are, uneori, diametrul mai mic dect tamburul de antrenare. Elevatoarele cu lanuri snt prevzute n mai multe puncte cu clichei, care intr n aciune, oprind lanul, n cazul n care se produce ruperea lanului. Se folosesc lanuri cu eclise, buce i role (Fig. 9) ai cror parametrii constructivi i functionali sunt sunt dai n tabelul 5
Figura 9 - Lanuri cu eclise, buce i role a,c construcie simetric cu dezaxare mic, respectiv mare; b,d construcie asimetric cu dezaxare mic, respectiv mare

Eclisele se execut prin tanare din tabl de oel OL 60 sau OLC 45. Bolurile sunt executate din OL 45 cu capetele nituite. Bucele i rolele se execut din OLC 15, OLC 20 i se cementeaz. Eclisele i bolurile se clesc astfel ca densitatea lor s ajung la 40-50 HRC. Lanurile cu eclise, buce i roleasigur o for de traciunefoarte mare n comparaie cu celelalte tipuri de lanuri.

Tabelul 5 Parametrii constructivi i funcionali ai lanurilor cu eclise, buce i role: Parametri mm Construcie simetic Cu dezaxare mic 19,05 12 7 12,9 20 8 15 18,5 16 2,5 17,5 1,9 Cu dezaxare mare 38 16 6,5 22 52 30 8 8 21,5 3 20 30 2 Construcie asimetric Cu dezaxare mic 38 16 6,5 22 26 8,5 18 21,5 17 3 50 2 Cu dezaxare mare

t d d1 c c1 c2 l1 l2 l3 b b1 e h1 F r ,kN

38 16 7 22 26 32 10 4 23 3 50 35 2

1 ,kg/m

Figura 10 Soluii construcie de lan Tabelul 6

Specification Average Breaking Load Charge de capture Chain Ref Ref Maillon GB0102NA GB0142NC GB0142NA GB0142HA GB0142HAD GB216NA GB260NA P Mm 102 142 142 142 142 216 260 H mm 36 50 50 50 50 72 75 W1 mm 27 42 42 62 62 58 70 W2 mm 12 20 19 29 29 25 31 T mm 6,5 11 11 15,5 15,5 18 20 L mm 34 46 47 54 54 60 79 D mm 14 25 25 25 25 35 32 0,35 1,26 1,26 2 2 4,6 5,65 150 200 350 525 600 600 700 15300 20400 35700 53500 61200 61200 71400 33700 45000 78700 118000 134900 134900 157500 0,4 0,45 0,6 0,6 0,5 0,5 kg kn kg Lbs Effective Case Depth mm

1.2.3 ncrcarea i descrcarea materialului la elevatoarele cu cupe Forma carcasei superioare a elevatorului depinde de modul n care se realizeaz descrcarea cupelor, astfel nct s fie asigurat scurgerea materialului prin fereastra de evacuare. Dup umplerea cupei asupra fiecrei particule de material acioneaz fora de greutate mg i fora centrifug F c . Rezultanta acestei fore este R i suportul ei intersecteaz axa vertical n punctul P numit pol al micrii. Dostana h 0 este distana polar figura 5. Poziia polului depinde de viteza de rotaie a benzii pe tambur. n funcie de mrimea distanei polare se disting trei regimuri de descrcare: - descrcare centrifug (elevatoare rapide); - descrcare gravitaional (elevatoare lente); - descrcare centrifug-gravitaional. a) Descrcare centrifug, este caracterizat printr-o distan polar mic h 0 < rt . n acest caz procesul de descrcare a cupelor este influenat de fora centrifug. Materialul transportat se dispune de peretele exterior al cupei i dup un unghu de nfurare a benzii <
2

, datorit componentelor tangeniale a rezultantei care depete fora de frecare dintre material i aceasta prsete cupa.
Figura 11 Schema de calcul a distanei polare i a gradului de umplere al cupei cu material

Forma carcasei superioare va trebui s corespund nfurtoarei acestei familii de parabole, figura 6. Trasarea nfurtoarei se poate face determinnd parametrii principali ai unor traiectorii careacteristice. Traiectoria cu btaia maxim corespunde parabolei cu originea n punctul C , x max = ra

2ra , h0

y max =

ra2 h + 0 2h0 2

Descrcarea centrifug se folosete pentru transportul seminelor de cereale cu umiditate sub 15% (h 0 =0.33-0.75)r t .

Figura 12 Construcia nfurtoarei traiectoriilor descries de particulele de material

b) Descrcarea gravitaional, este caracterizat prin h 0 > rt , efectul gravitaional este preponderenti pentru orice punct rezultanta R este orientat n jos.Materialul va cuta s ocupe o poziie apropiat de peretele interior al cupei i nu va prsi cupa dect la unghiul
d = arccos
r . La acest tip de descrcare cupele ar trebui s fie foarte distanate una de alta, h0

pentru a evita ntlnirea curentului de material cu cupa premergtoare de pe ramura descendent. Se monteaz o rot de abatere a ramurii descendente n cre scop este necesar ca organul flexibil de traciune s fie format din dou lanuri fixate de peraii laterali ai cupelor. Se utilizeaz la transportulmaterialelor ce curg greu (cu umiditi mai mari de 25%). h 0 = (1,25-1,75) r t .

c) Descrcare centrifug-gravitaional, este caracterizat prin rt <h 0 < r a . nainte de a ajunge cupa n poziie superioar maxim, rezultanta R este orientat spre fundul cupei, ceea ce face ca materialul s fie presat pe fundul acesta, iar dup ce a depit aceast poziie, fora este orientat spre deschiderea cupei ceea ce face ca materialul s prseasc cupa. Se pot folosi cupe cu fundul ascuit i cu bolduri laterale, montate n sir nentrrupt care, la trecerea pe ramura descendent, formeaz cu partea lor exterioar jgheaburi care dirijeaz materialul n cdere spre fereastra de evacuare = descrcare centrifug-gravitaional. Se folosete la transportul materialelor granulare sau pulverulente cu umiditate de 15-25%. n acest caz h 0 = (0,75-1,25) r
t

1.3 Soluii constructive de elevatoare cu cupe

ELEVATOARE CU LANURI I CUPE TIP ELcA-M; ELcR-M; ELcT-M Utilizare-Elevatoarele cu lan sunt utilaje destinate transportului pe verticala a diverselor materiale, avnd variate ntrebuinri n diferite ramuri industriale: industria metalurgic, industria minier, industria chimic, industria materialelor de construcii, etc. Funcie de tipul cupei elevatoarele se clasifica: - ELcA-M - elevatoare cu cupe adnci - ELcR-M - elevatoare cu cupe semiadnci - ELcT-M - elevatoare cu cupe ascuite Elevatoarele cu lan minier i cupe tip A sunt destinate la transportul diverselor materiale uscate, semiabrazive sau granuloase. Materiale uscate: fosforita mcinat, pirita, sulfat, creta, soda, ciment. Materiale semiabrazive mai mari de 60 mm. Materiale granuloase mai mici de 60 mm (piatra concasat, minereuri, calcar, piatra de var). Elevatoarele cu lan minier si cupe T sevesc la transportul materialelor abrazive (zgura, prundis, minereu) materialelor fragile care nu trebuie s se sfrme (cocs, mangal) materiale abrazive si semiabrazive cu granulaie de 60 mm sau peste 60 mm. Temperatura materialului pn la 60C. Elevatoarele cu lan minier si cupe tip R sunt destinate la transportul materialelor umede care se vars greu (pmnt, nisip umed, creta umed, materiale chimice umede, turba) i a materialelor semiabrazive cu granulaie mai mare de 60 mm. Temperatura materialelor transportate pn la 60C.

Elevatoarele cu lanuri i cupe Descriere i funcionare Elevatoarele se compun din: cap antrenare, cap ntindere, tronsoane simple de egalizare, tronsoane cu ui, plnie de alimentare, organul de transport (lan cu cupe) i ghidaje. Alimentarea elevatorului se face prin plnia de alimentare montat n partea inferioara pe capul de ntindere de unde materialul este preluat de cupe i transportat pe vertical, descrcarea fcndu-se centrifugo-gravitaional la elevatoarele de tip A i tip R i gravitaional dirijat la cupele tip T n plnia de evacuare montat n capul de antrenare.

Elevatoarele cu cupe Cimbria sunt ideale pentru transportul pe verticala al produselor vrac (granulare, fainoase etc.) Se distinge prin gradul ridicat de durabilitate, sigurana, i consumul de energie sczut comparativ cu capacitatea de transport. Sunt disponibile in 10 marimi avand capacitate de la 40 la 1300 m/h. Rezistenta materialelor din care sunt confectionate le permit montarea atat in interior cat si in exterior

Figura 13 TIP ELcA-M; ELcR-M; ElcT-

Elevatorul cu cupe AWILA

Figura14

Tabelul 7 Dimensiunile principale ale elevatorului cu cupe AWILA

S-ar putea să vă placă și