0 evaluări0% au considerat acest document util (0 voturi)
504 vizualizări15 pagini
este un proiect in care se desciu materiile prime si cele auxiliare. de asemenea se mai descriu si etapele de obtinere a cascavalului..are si schema tehnologica.
este un proiect in care se desciu materiile prime si cele auxiliare. de asemenea se mai descriu si etapele de obtinere a cascavalului..are si schema tehnologica.
este un proiect in care se desciu materiile prime si cele auxiliare. de asemenea se mai descriu si etapele de obtinere a cascavalului..are si schema tehnologica.
Laptele este un lichid de culoare alba, sau alb-galbuie fiind secretat de glanda mamara a mamiferelor. Laptele contine toate substantele necesare noului nascut pentru a-si satisface nevoile fiziologice, metabolice si de crestere. Ca structura fizico-chimica laptele este o emulsie de grasime intr-o solutie aproasa ce contine protein in forma coloidala si contine lactoza, saruri si vitamine. Din punct de vedere chimic, structura laptelui este determinata de rasa, varsta si anotimp. Ca structura procentuala, laptele contine 87,3%apa, 3,5%proteine, 3,7%grasimi,4,8%lactoza si 0,7% saruri minerale(cloruri, fosfati, nitrati,de Ca, Na, K, Mg). Vitaminele hipo- si hidrosolubile,sunt de tipul A pentru cresterea organismului tanar, de tipul D antirahitice, de tipul E antioxidante si impotriva sterilitatii , de tipul B si B6 pentru intarirea sistemului nervos, B12 antianemicesi C pentru cresterea rezistentei la boli infectioase. Enzimele au valoare catalitica in reactiile biochimice si sunt de tipul: -lipaze care hidrolizeaza gliceridele - proteaza care descompune proteinele - fosfataza folosita ca test de control pentru pasteurizarea laptelui -peroxidaza ca enzima de oxidare indirecta pentru aprecierea eficientei pasteurizarii inalte - reductaza cu rol oxido-reducatorutilizata pentru stabilirea gradului de contaminare a laptelui. Mai contine: pigmenti( carotina si xantofilina), acizi organici(citrici) si anticorpi. Principalele proeprietati fizice ale laptelui sunt:
2
- Densitatea (1,027-1,033g/cm 3 ) - Vascozitatea (1,75-2,6) - Caldura specifica (0,92-0,93 cal/g) - Indicele de refractive (1,35) - Temperature de congelare( -0,53-0,58 0 C) - Temperature de fierbere (100,55 0 C) - pH-ul (6,5-6,8)
2 Descrierea materiilor auxiliare
Cele necesare prepararii produselor lactate derivate : drojdiile, cheagul, clorura de calciu in solutie 40%, acid clorhidric concentrat(30-40%/100 litri lapte), sare de bucatarie30%,azotat de sodium(15% concentratie), sirop de zahar(70-72%)si coloranti. Agentii de splare si dezinfectie: soda caustica (3%), soda calcinata (3-10%), lapte de var 1%, clorura de var(0,3-0,4%), formaldehida0,5% si detergent. Ambalaje si auxiliare pentru transport: hartie, folii de aluminiu, celofan, parafina, ceara, coaja de brad, butoaie, putini de brad, cutii, capace, lazi, navete din lemn si plastic. Culturile starter de productie sunt obtinute din cultura selectionata, sub forma lichida sau liofilozata, prin pasaje succesive: cultura selectionata cultura primara cultura secundara cultura tertiara cultura starter de productie. La fabricarea branzeturilor, microorganismele utilizate in culturile starter de productie sunt mezofile sau termofile. Dintre mezofile, se folosesc homofermentativele (Lactococcus lactis, Lactococcus cremoris) si heterofermentativele (Lactococcus diacetilactis, Leuconostoc cremoris), in timp ce speciile termofile frecvent utilizate sunt Streptococcus salivarius, Streptococcus thermophilus, Lactobacillus bulgaricus si Lactobacillus helveticus.
3
Scopuri si mijloace Varietatea culturilor selectionate, utilizata in industria branzeturilor pentru producerea de acid lactic (din lactoza), vizeaza scaderea pH-ului. Aciditatea fibala atinsa va fi dependenta de specia folosita, de conditiile de termostatare (temperatura-timp) si cantitatea de cultura adaugata. Acidul lactic ramane nedisociat actionand ca un conservant, cu cat pH-ul este mai scazut. Bacteriile lactice cresc bine in conditii de microaerofilie, scazand potentialul redox, in timpul propriei dezvoltari si impiedicand dezvoltarea bacteriilor aerobe de alterare. De asemenea, nu trebuie ignorata proprietatea de reglare a sinerezei coagulului, prin aciditatea produsa de culturile starter sau capacitatea de producere a aromelor (diacetil si acetoina). Adaosul de maia din bacterii lactice selectionate pentru cascaval se face in proportie de 0,04-0,05%, in functie de anotimp si de temperatura mediului. Stabilirea compozitiei maielelor este foarte importanta; in timp, criteriile care au stat la baza acestei etape au vizat indeosebi puterea acidifianta si capacitatea aromatizanta a bacteriilor folosite. In prezent, este luata in considerare si capacitatea proteica a acestora, recomandandu-se astfel mai multe surse, in compozitia maielelor. Produsele, din care sunt compuse maielele, trebuie studiate prin prisma tuturor indicatorilor importanti: aciditate (dupa 24 de ore), aciditate limita (dupa 7 zile), activitate proteolitica, acumulare de aminoacizi liberi, prezenta acetoinei si a dicetilului. Maiaua pentru cascaval este formata din doua specii de microorganisme, variabile ca raport cantitativ, in functie de sezon. Cele doua specii de microorganisme se cultiva separat si se introduc apoi in lapte. In cazul laptelui proaspat, cu aciditate redusa, se recomanda ca, dupa insamantarea cu maia la temperatura de 38 de grade Celsius, sa se mentina la temperatura de inchegare, pana la o ora, asigurandu-se astfel dezvoltarea bacteriilor lactice si dezvoltarea aciditatii.
4
In cazul lipsei de maia din bacterii selectionate, poate fi folosita si maiaua pentru iaurt, dar produsul trebuie livrat in cel mai scurt timp, dupa maturare. In sezonul estival, in prezenta unei aciditati mai ridicate a laptelui, se exclude etapa maturarii adaugandu-se enzima coagulanta, in momentul atingerii temperaturii de inchegare. In schimb, pentru o buna inchegare hibernala, maturarea laptelui se face la 38 de grade Celsius, timp de 30-60 de minute. Culturile pure selectionate se prepara de catre laboratoare specializate, fiind livrate sub forma lichida sau liofilizata. Azotatul de potasiu este adaugat unor branzeturi (semi)tari, susceptibile de aparitia fermentatiilor gazoase, datorate prezentei bacteriilor butirice si/sau coliforme. Pentru a preveni aceste deficiente de balonare, in unele tari este admisa folosirea nitratilor de sodiu si potasiu, in cantitati de maximum 20 grame/100 litri lapte. In concentratii ridicate, au influenta negativa asupra bacteriilor lactice utile si/sau asupra bacteriilor propionice, la maturare.
5
3. Descrierea produsului finit
La exterior are coaja galbena, neted , lucioas care acoper toat suprafaa brnzei. Pasta este glbuie, uniform cu consisten semitare , elastic , fr ochiuri de fermentare cu rare guri de aezare. Mirosul, ca i gustul, este plcut, dulceag, slab srat. Din punct de vedere chimic, prezint urmtoarele caracteristici: - Apa max % ................................................... 44 - Grsime, raportata la s.u % min ................... 45 - Clorura de sodiu, % max .............................. 3,5 DEFECTE Crparea suprafetei - se datoreaz opririi insuficiente, unei proaste prelucrri -frmntri a pastei, aezrii necorespunzatoare n forme, umiditii reduse n spaiile de srare-maturare, schimbrii brute a condiiilor de temperatura i umiditate relativ n camerele de maturare. Crparea parafinei i dezvoltarea de mucegai - se datoreaz n principal nerespectrii instruciunilor de parafinare. Se recomand ca produsul nainte de parafinare s aib suprafaa splat, bine uscat, nct s permit aderena amestecului. Desen de fermentare - poate sa apar la 7-8 zile de la oprire, n past formndu-se ochiuri de fermentare repartizate neregulat, roata e cacaval poate balona. Defectul se datoreaz bacteriilor colifonne i apar n cazul cnd caul a fost insuficent maturat (pH ridicat), oprirea s-a fcut la temperatura prea joas sau srarea a fost insuficent. Balonarea trzie - apare n cazul materiei prime cu grad ridicat de infectare, nerespectarea condiiilor de pH al caului nainte de oprire, creeaz condiii de
6
dezvoltare a bacteriilor butitice. Defectul apare de obicei pn la 30 de zile de la fabricaie, iar n cazul maturrii la temperaturi de 12-14C, balonarea se manifest i dup 40-50 zile. Gust iute - apare de obicei la cacavalul vechi i depozitat necorespunztor, datorit descompunerii grsimii sub aciunea unor microorganisme; proceul ncepe de la suprafaa roii i merge spre interior. Gust amar - apare la cacavalul care a fost mturat la temperaturi joase i mai ales la cel care are un coninut ridicat de ap. Gust de depozitare - cnd produsul nu mai prezint gust, aroma specific i este fad. Defectul apare la cacavalul care a fost depozitat un timp ndelungat sau n condiii necorespunztoare.
7
4 Descrierea etapelor
Pasteurizarea laptelui destinat fabricrii brnzeturilor este necesar pentru: * distrugerea bacteriilor duntoare (coliforme, care produc balonarea timpurie prin formare de dioxid de carbon i hidrogen) i a celor patogene (nu sunt distrui sporii bacteriilor din grupul Clostridium care produc balonarea trzie a brnzeturilor); * uniformizarea calitii brnzeturilor prin faptul c se folosesc bacterii lactice i alte culturi n vederea dirijrii procesului de maturare; * mbuntirea consumului specific datorit reinerii n masa de brnz a unei pri din proteinele serice (lactalbumina i lactoglobulina) i datorit faptului c aceste proteine serice sunt hidrofile, ceea ce conduce la o deshidratare mai redus a brnzeturilor (reinerea proteinelor serice este dezavantajoas n cazul brnzeturilor tari i semitari, respectiv n cazul brnzeturilor fermentate)
rcirea laptelui la temperatura de coagulare nsmnarea cu culturi de bacterii tactice specifice fiecrui sortiment de brnz maturarea laptelui pasteurizat adugarea de clorur de calciu pentru mbuntirea capacitii de coagulare a laptelui i calitii coagulului adugarea substanelor pentru colorarea sau decolorarea laptelui. PREGTIREA LAPTELUI PENTRU COAGULARE
8
Prepararea Casului Este operaia de baz la fabricarea brnzeturilor, deoarece se separ cazeina i a altor substane din lapte n scopul obinerii brnzei. Coagularea se face prin adugarea n lapte de enzime coagulante.
Dup nchegarea laptelui, coagulul rezultat se prelucreaz n vederea eliminrii unei cantiti mai mari sau mai mici de zer, asigurnd n produsul finit un anumit coninut de ap, specific fiecrui sortiment de brnz. Brnzeturile cu past oprit se fabric dup o tehnologie special care const n oprirea n ap la temperatura de 72-80C a caului de oaie, de vac, sau amestecul acestora. COAGULAREA SE FACE PRIN ADAUGAREA N LAPTE A ENZIMELOR:
CHIMIOZIN PEPSIN CHEAG FUNGIC
9
Dup srare, cacavalul se matureaz n condiii determinate pentru formarea proprietilor senzoriale specifice. Schema tehnologica de obtinere a branzeturilor oparite Lapte
10
Tehnologia acestor brnzeturi este caracterizat prin urmtoarele: -nclzirea a doua se face la temperaturi mai joase (38...42C); -mrunirea coagulului este mai puin avansat; -presarea este mai redus; -coninutul de ap este mai mare; -durata maturrii este mai scurt.
FABRICAREA CACAVALULUI Const dintr-o succesiune de operaii la care este supus caul maturat n vederea obinerii produsului finit. Oprirea caului are ca scop plasticizarea pastei i selecionarea microflorei i a sistemelor enzimatice i se realizeaz ntr-un amestec de 70% ap i 30% zer dezalbuminat cu 60-70T i 10-12% NaCI. Temperatura de oprire este de 72...74C, iar durata operaiei, sub agitare energic, 50-60 s. Frmntarea pastei se continu i dup scoaterea coului din cazan, pentru eliminarea apei de oprire i uniformizarea pastei. Formarea este important pentru structura cacavalului i se face manual sau n instalaii mecanizate. n cazul procedurii manuale, pasta de ca oprit este mpturit i presat de mai multe ori, iar, n final, printr-o micare de rotaie, i se d o form aproape sferic i se introduce n forme. n cursul zvntrii cacavalului (16-20 ore) formele se ntorc de mai multe ori. Srarea cacavalului se realizeaz n cursul opririi pn la 1,8-1,9% NaCl i dup scoaterea din forme, cu sare granular, pn la 2,5-3%. De reinut c n cursul maturrii, prin deshidratare, coninutul de NaCl crete cu 0,1-0,3%.
11
Maturarea cacavalului se face n prima faz la 16....18C, i umiditate de 83- 85%, timp de 10 -12 zile, iar n faza a doua la 14...15C, cu o durat de 50-60 zile. n cursul maturrii roile se grupeaz ntr-o ordine determinat care se ntorc la intervale de timp stabilite. Roile de cacaval maturat, parafinate se aeaz n coloane de 4-5 buci i se depoziteaz la 4...6C.
12
5 Utilaje folosite la fabricarea cascavalului Rucar
1.Opritor continuu pentru brnzeturi cu pasta oprit Pentru liniile de fabricare a brnzeturilor cu pasta oprit(Mozarella, cacaval etc.) de mare capacitate se folosesc opritoare continue. (fig.1) Fig.1 Opritor continuu pentru brnzeturi cu pasta oprit(Tetra Pak)
1.Plnie de alimentare; 2.Bazin pentru ap fierbinte cutemperatur controlat; 3.necuri cu micare de rotaie n sens opus; 4.Transportor elicoidal; 5.Evacuare ca oprit
13
Fig.2 Utilaj de srareuscat pentru brnzeturi cu pastaoprit (Tetra Pak)
1.Rezervor cu sare; 2.Sistem de control al nlimii bucilor de brnz; 3.Dispozitiv de distribuie uniform a stratului de sare pesuprafaa bucilor de brnz
Srare n saramura Cel mai folosit sistem de srare este cel care consta n introducerea bucilor de brnz ntr -un recipient care coninesaramur. Recipientul trebuie pstrat ntr -un spaiu cu temperatura decirca 12-14C, sau cea indicat pentru sortimentul respectiv. n figura 3 este prezentat un sistem de srare cu saramur careare n componen un rezervor de preparare a saramurii prevzut i cusit pentru reinerea impuritilor, rezervoare de imersie a brnzei nsaramur i un sistem de recirculare a saramurii.
1.Rezervor de preparare a saramurii (dizolvarea srii); 2.Pomp pentru recircularea saramurii;3.Sit pentru reinerea impuritilor 4.Recipiente cu saramur pentru imersarea brnzeturilor
14
Utilaj pentru maturarea cacavalului Formarea este important pentru structura cacavalului i seface manual sau n instalaii mecanizate ( fig.4). n cursul maturriiroile se grupeaz ntr -o ordine determinat (baamale) care se ntorc la intervale de timp stabilite. Roile de cacaval maturat, parafinate se aeaz n coloane de 4-5 buci i se depoziteaz la 4-6C.
1.Alimentare cu ca bachiu; 2.Dispozitiv de tiere;3.Tablou de comand;4.Termometru;5.Cilindru pentru separarea saramurii;6.Racord de alimentare cu abur;7.Racord pentru evacuarea amestecului;8.Racord pentru evacuarea prin deversare aamestecului;9.Melc pentru frnare;10.Baie de saramur;11.Tuburi pentru nclzirea cacavalului;12.Disc;13.ncrcareaformelor;14.Form.