Sunteți pe pagina 1din 24

Universitatea TEFAN CEL MARE Suceava

Facultatea de INGINERIE ALIMENTAR


Specializarea CONTROLUL I EXPERTIZA PRODUSELOR ALIMENTARE




















Coordonator: Student:
s. l. Dr. Rusu Micunica Ailenei Monica
CEPA, An IV, Gr 1A
2013
1




Tema

Ambalarea pinii

2

Cuprins

1. Argument

2. Capitolul 1-TEHNOLOGIA DE FABRICARE A PINII..................5
1.1 SCHEMA TEHNOLOGIC................................................................................5
1.2 DESCRIEREA PROCESULUI TEHNOLOGIC................................................5
a). Recepia calitativ i cantitativ6
b). Depozitarea finii............................................................................................6
c). Cernerea finii.................................................................................................6
d). Dozarea...........................................................................................................6
e). Frmntarea aluatului......................................................................................7
f). Fermentarea aluatului......................................................................................7
g). Divizarea aluatului..........................................................................................7
h). Modelare (rulare)............................................................................................8
i). Dospirea..........................................................................................................8
j). Coacerea...........................................................................................................8
k). Depozitarea i livrarea pinii...........................................................................8
1.3 CARACTERIZAREA PRODUSULUI FINIT..................................................9

3. Capitolul 2-MATERIALE FOLOSITE PENTRU AMBALAREA
PINII....................................................................................................................10
2.1 CARACTERISTI DE CALITATE ALE AMBALAJELOR DIN PLASTIC.....10

4. Capitolul 3- AMBALAREA PINII. TEHNICI DE AMBALAT. MAINI DE
AMBALAT...............................................................................................................14

3.1 AMBALAJE TIP PACHET PERN......................................................................14

5. Capitolul 4- ANALIZA AMBALAJULUI PINII............................17




3

ARGUMENT


n proiectul ce urmeaz am ales s prezint ambalarea pinii. Am ales s prezint acest
tem, deoarece ambalajul reprezint un factor foarte important la imaginea produsului. Acesta
conine informaiile necesare cu privire la coninutul produsului i detalii despre productorul
acestuia. Totodat am prezentat i informaii cu privire la materialele folosite la ambalarea pinii,
la tehnici de ambalare i mainile folosite la ambalare.
Importana produselor de panificaie n satisfacerea cerinelor de hran ale populaiei este
un factor care determin ca industria de panificaie din Romnia, alturi decelelalte ramuri ale
industriei naionale, s se dezvolte n ritm accelerat. Astzi, consumatorii produselor de
panificaie devin din ce n ce mai contieni de igiena pieei i a alimentaiei; pentru ca produsele
s fie sigure pentru consum, ei trebuie s respecte att norme tehnologice, ct i igienice. Un
factor important n asigurarea condiiilor igienice l constituie ambalarea pinii.
Ambalarea pinii prezint o importan deosebit pentru toi participanii la circuitul
tehnico-economic, fapt demonstrat de frecvena de nnoire a ambalajului care a fost mai mare
dect cea de nnoire a produselor, n ultimii 20 de ani. Aceast tendin se explic prin impactul
pe care l are ambalajul asupra consumatorului la luarea deciziei de achiziionare a produsului, de
unde i expresia se cumpr cu ochii.
Ca produs, am ales s prezint ambalarea pinii ToasTina Clasic. n capitolul 1, este
prezentat tehnologia de fabricare a pinii, capitol care cuprinde schema tehnologic a pinii,
descrierea procesului tehnologic i caracterizarea produsului finit.
n capitolul 2, am specificat materialele folosite la ambalarea painii, avantajele i
dezavantajele acestora.
Urmeaza capitolul 3, n care este prezentata ambalarea pinii, tehnicile de ambalat,
precum i mainile care s-au folosit la ambalare.
n capitolul 4 s-a realizat analiza ambalajului folosit la ambalarea pinii ToasTina Clasic.




4

Capitolul 1
TEHNOLOGIA DE FABRICARE A PINII


Principalele materii prime folosite la fabricarea pinii sunt: fin, ap, drojdie i sare.
Fina reprezint material prim de baz, care intr n cea mai mare proporie n
componena produselor de panificaie. Se utilizeaz n principal, fina de gru, dar pentru
fabricarea unor sortimente aparte i fina de secar, de cartofi, etc.
Lrgirea permanent a gamei sortimentale, concomitant cu progresul n tehnologia de
fabricare a multiplelor produse, dar i n realzarea unui echipament tehnologic performant-
impune utilizarea de finuri cu nsuiri fizico-chimice i tehnologice difereniate.
Calitatea finii devine n present una din problemele fundamentale pentru industria panificaiei.
Aceasta, deoarece mecanizarea avansat i, mai ales, automatizarea proceselor tehnologice nu
permit modificarea cu uurin a parametrilor de lucru stabilii.
Apa este un component major al aluaturilor. n pezena ei are loc hidratarea particulelor
de fin, n principal a proteinelor glutenice i formarea aluatului. n absena ei nu este posibil
obinerea aluatului pentru pine.
Drojdia, se foloseste n calitate de afntor biochimic. Ea aparine genului
Saccharomzces, i poate, datorit echipamentului su enzymatic, s fermenteze glucoza,
fructoza, lactoza i maltoza, adic toate zaharurile din aluat.
Sarea se folosete pentru gust, dar ea are i efect tehnologic. Sarea influieneaz:
- proprietile reologice ale aluatului;
- procesele biochimice;
- procesele microbiologice;
- calitatea pinii (Banu. C., 1999).






5

1.1 Procesul tehnologic de obinere a pinii
n figura 1, este prezentat schema tehnologic i cuprinde toate etapele procesului
tehnologic.

Aprovizionare

Drojdie Ap Fina Sare Ameliorator
Transport
Recepie calitativ i cantitativ
Depozitare
Transport intern
Cernere
Dozare
Frmntare
Fermentare
Divizare
Modelare rulare
Dospire
Coacere
Pine
Ambalare
Depozitare
Transport
Fig.1. Schema tehnologic de obinere a pnii

1.2. Descrierea procesului tehnologic
a). Recepia calitativ i cantitativ
Recepia cantitativ. Pentru fina ambalat n saci, recepia cantitativ const n
numrarea sacilor i cntrirea prin sondaj a 5-10 saci din fiecare transport, pentru stabilirea
greutii medii a sacului. Dac n urma cntririi prin sondaj s-au constatat diferene, atunci este
obligatorie cntrirea tuturor sacilor.
6

Recepia calitativ.Verificarea calitii se face pe loturi..Probele de fin se iau cu o
sond care se introduce n sac la partea superioar, la mijlocul i la fundul sacului astfel:
- din loturi de 10 saci, cte o prob din fiecare sac
- din loturi de 11-50 de saci, cte o prob din 5 n 5 ani
- din loturi mai mari de 50 de saci, cte o prob din 10 n 10 saci
(http://ro.scribd.com/doc/69343699/capitolul5 )
b). Depozitarea finii
Depozitarea finii urmrete de fapt dou scopuri.
-asigurarea condiiilor de maturizare a finii; depozitul are o capacitate pentru 14 zile de
fabricaie
-asigurarea unei cantiti de rezerv care s preia oscilaiile n aprovizionarea cu fin; n acest
caz depozitul are o capacitate pentru 6 zile de fabricaie
Depozitarea se poate face n saci sau n vrac.
Sacii de fin se aeaz n stive de maxim 6 rnduri nlime n anotimpul cald, i 10 rnduri
n anotimpul rece. Stivele se formeaz din fin din acelai sortiment, provenit dintr-un singur
lot, adic din acelai mcini i avnd aceeai calitate.
c). Cernerea finii
Pregtirea finii const n operaiile de amestcare , cernere i reinerea impuritilor
metalice feroase.
Cernerea urmrete ndeprtarea impuritilor grosiere ajunse accidental n fin dup
mcinare. Se realizeaz cu site nr.18-20. Concomitant cu cernerea se realizeaz i afnarea finii
prin nglobarea aerului ntre particole, ea devenind astfel mai apt pentru prelucrare.
Pentru realizarea cernerii finii se poate folosi cerntorul vibrator sau cerntorul vertical, n
funcie de capacitatea fabricii. Ambele au o serie de pri comune.
d). Dozarea
Dozarea are ca scop obinerea aluatului cu propriti reologice optime i respectarea
compoziiei stabilite de reeta de fabricaie
Pentru 100 Kg fin, n funcie de extracia i calitatea finii precum i de produsul care se
fabric, se folosesc urmtoarele cantiti de materii prime:
-ap 40-70 litri
-drojdie 0,4-3kg
7

-sare 0-1,8kg, doza obinuit fiind de 1,3-1,5 kg
De cantitatea de ap folosit la prepararea aluatului depinde consistena aluatului, a maielei i
a prospturii.
Consistena este un parametru foarte important deoarece ea influieneaz viteza proceselor
din aluat, i n consecin calitatea pinii.
Pe de alt parte, cantitatea de ap folosit la prepararea aluatului depinde de calitatea ,
extracia i umiditatea finii precum i de cantitatea de ingrediente din aluat. Ea crete pentru
finuri de calitate foarte bun, extracii mari i umiditi mici i scae la adaosul de zahr, gsimi,
ou i lapte din aluat.
e). Frmntarea aluatului
Operaia de frmntare a aluatului are ca scop obinerea unui amestec omogen din
materiile prime i auxiliare i n acelai timp a unui aluat cu structur i proprieti fizico-
reologice specifice , care s-i permit o comportare optim n cursul operaiilor ulterioare din
procesul tehnologic. Procesul de frmntare const dintr-un process de amestecare i unul de
frmntare propiu-zis.
f). Fermentarea aluatului
Operaia de fermentare are loc dup frmntare si are ca scop maturizarea aluatului.
Pentru prosptur i pentru maia, fermentarea se realizeaz n timpul cuprins ntre sfritul
frmntrii i fermentarea fazei urmtoare.
Penru aluat fermentarea are loc n intervalul de timp de la sfritul frmntrii pn la
trecerea lui la operaia de divizare.
Un aluat matur trebuie s aib la sfritul fermentaiei o capacitate bun de formare a
gazelor, o capacitate bun de reinere a gazelor i s conin cantiti suficiente de substane de
arom i de gust.
g). Divizarea aluatului
Divizarea este operaia prin care masa de aluat fermentat este mprit n buci de mas
dorit.
Masa bucii de aluat se stabilete n funcie de masa produsului finit i de pierderile
tehnologice care intervin dup operaia de divizare , adic la dospire, coacere i rcire.
Precizia la divizare este influienat de tipul mainii de divizat i de gradul ei de uzur.

8

h). Modelarea (rularea)
Modelarea este operaia prin care se urmrete s se dea bucii de aluat forma pe care
trebuie s o aib produsul finit.
n urma operaiei de modelare se obine o form ordonat a bucii de aluat, form pe
care trebuie s o aib produsul finit . n urma operaiei de modelare se obine o form ordonat a
bucii de aluat, ceea ce face ca la dospire i la coacere acestea s se dezvolte uniform. Operaia
se face manual sau cu maini de modelat cu funcionare continu.
i). Dospirea
Are ca scop acumularea gazelor n bucata de aluat, n vederea obinerii unui produs
afnat, bine dezvoltat. Operaia este indispensabil, deoarece gazele de fermentare formate n
fazele anterioare sunt indeprtate n urma aciunii mecanice,exercitate asupra aluatului, n impul
operaiilor de divizare modelare.
Dospirea se realizeaz discontinuu n dospitoare tip dulap, sau continuu n dospitoare
tunel sau cu leagne , n care parametrii optimi se obin pe cale natural, sau n cazul celor
continue i prin climatizare.
j). Coacerea
Transformarea aluatului n produs finit, prin operaia de coacere se realizeaz ca aport de
energie termic n cuptoare speciale numite cuptoare de panificaie.
Obinerea produsului finit are lor datoit unui complex de procese ( fizice,
coloidale,biochimice microbiologice), care se produc n bucata de aluat supus coacerii.
Procesele fizice care au loc la coacere sunt:
nclzirea bucii de aluat
modificarea bucii aluatului.
k). Depozitarea i livrarea pinii
Bucile de pine coapt sunt reaezate pe rastele i sunt transferate ntr-un depozit la
20C.
Depozitarea urmrete dou scopuri
1. Rcirea produselor n condiii optime: ntr-o or temperatura miezului scade de la 95-
980 la 35C, iar a cojii de la 120-160C la 38C
2. Pstrarea calitii pentru o anumit durat de timp.
9

3. Depozitul de pine trebuie condiionat deoarece n timpul rcii pinea cedeaz
mediului ambiant cldur i umiditate , deci poate modifica parametrii depozitului (
Pop G.,2005)
1.3. Caracterizarea produsului finit

Pinea este un aliment de baz preparat prin coacerea, gtirea cu abur sau coacerea
aluatului. Se prepar din aluat de fin de gru, dospit cu drojdie, lsat s creasc i n final
coapt n cuptor. Datorit nivelelor nalte de gluten care dau aluatului un aspect buretos i elastic,
grul este cea mai frecvent folosit cereal pentru prepararea pinii. Ingredientele minime sunt
fina i apa, sarea fiind deseori prezent, plus un agent de dospire cum ar fi drojdia. Pinea mai
poate conine condimente cum ar fi chimenul si seminte (susan, mac), folosite pentru decorare.
Pinea poate fi mncat fie simpl, fie uns cu unt, gem, dulcea, jeleu, marmelad,
miere sau unt de arahide. Se servete la orice temperatur, ntre temperatura camerei si fierbinte
( http://www.gustos.ro/articole/newsletter-gustos-ro/painea.html ).
Valoarea nutritiv a painii este dat de coninutul de proteine, lipide, glucide, sruri
minerale i vitamine al pinii i de coeficientul lor de asimilare.
Valoarea proteic. Pinea asigur omului 1/5- 1/3 din necesarul total de proteine vegetale.
Valoarea mineral este dat de coninutul pinii n calciu, fosfor i fier. Aceste elemente
sunt prezente n cantitate mai mare n pinea neagr i n cantitate mai mic n cea alb.
Valoarea vitaminic. Pinea este o surs important de vitamine din grupul B: B1, B2, B6
i PP. Ea nu conine vitaminele A,C, D.
Valoarea energetic. Pinea furnizeaz organismului o cantitate de energie, care
reprezint 1/5-1/3 din necesarul unui om cu efort fizic mediu. Valoarea energetic a produselor
de panificaie este de 950-1850 kJ/100g.( Banu C., 2009)


Capiolul 2
MATERIALELE FOLOSITE PENTRU AMBALAREA PINII
Ambalajul se definete ca un mijloc (sau ansamblu de mijloace)destinat s cuprind sau
s nveleasc un produs sau un ansamblu deproduse, pentru a le asigura protecia temporar din
punct de vedere fizic,chimic, mecanic, biologic, n scopul meninerii calitii
10

i integritiiacestora n stare de livrare, n decursul manipulrii, transportului, depozitriii
desfacerii pn la consumator sau pn la expirarea termenului degaranie.
Operaia de ambalare este un procedeu sau o metod prin care seasigur, cu ajutorul
ambalajului, protecia temporar a produsului n timpulmanipulrii, transportului, depozitrii,
vnzrii, contribuind la nlesnirea acestora, pn la consumare sau pn la expirarea termenului
de garanie.
La fabricarea ambalajelor se folosete o gam variat de materiale cu
proprieti diferite, ce corespund cerinelor impuse ambalajelor i care suntpotrivite uneia sau
alteia dintre grupele de mrfuri ce necesit ambalare.
(http://www.scribd.com/doc/51157294/metode-de-ambalare).
Principalele tipuri de ambalaje folosite pentru pine sunt ambalajele plastice.

2.1. Caracteristicile de calitate ale ambalajelor plastice folosite n industria panificiei
Alegerea ambalajelor este determinat de urmtorii factori principali:
caracteristicile produsului care se ambaleaz ;
condiiile de transport, manipulare i toate solicitrile la care poate fii
supus ambalajul ;
caracteristicile de calitate ale materialului de ambalare;
metoda de ambalare folosit;
cheltuielile ocazionale de producerea ambalajului i de transportul lui.
Materialele plastice ofer o serie de avantaje incontestabile fa de alte materiale clasice :
mas proprie mic ;
prelucrare uoar, ele putnd fi modelate n orice form ;
prezint rezisten la ocuri mecanice ;
protejeaz bine produsele ambalate n timpul transportului i depozitrii ;
sunt impermeabile la ap, vapori de ap, grsimi, impuriti etc.;
pot fi transparente sau opace, n funcie de cerinele de protecie cerute de
produsul ambalat;
prezint rezisten la radiaiile infraroii i ultraviolete ;
prezint sudabilitate i posibilitate de lipire .
11

Materialele plastice sunt uoare, impermeabile, tind s devin un nlocuitor al sticlei. Apariia lor
a revoluionat industria de ambalaje a produselor alimentare, proces care continu i n prezent,
obinndu-se astfel de materiale noi. Sunt destul de ieftine, iar ca dezavantaje, unele materiale
plastice degaj, la ardere, vapori corozivi i nc nu s-a rezolvat problemele de sterilizare
a acestora.
Ambalajele din materiale plastice se pot obine prin urmtoarele metode:
a).Formarea sub depresiune const n nclzirea foliei sau filmului de material plastic pn la
domeniul de nmuiere, aezarea pe matria rece i mularea dup forma matriei cu ajutorul
depresiunii. Metoda se folosete la confecionarea ambalajelor alveolate.
b).Formare prin suflare pornind de la tuburi const n obinerea tubului prin extrudare, urmat
de nclzirea acestuia, mularea pe matri prin suflare de aer, rcire i eliminarea buteliei
confecionate. Este indicat ca instalaia de formare a acestor butelii s fie amplasat n secia de
mbuteliere i cuplat cu instalaia de mbuteliere i nchidere.
c).Sudarea se aplic pentru obinerea ambalajelor sub form de pungi, pachete pern, pachete
pliculee, saci i la nchiderea unui mare numr de ambalaje (tuburi, butelii, etc.)
d) Lipirea se aplic la formarea ambalajelor din materiale termoplastice, ndeosebi a celor cu
termosudabilitate sczut. Pentru lipire se folosesc soluii de rin, emulsii de rin, solveni,
polimeri dizolvai n monomeri, pentru fiecare material plastic stabilindu-se adezivii cei mai
potrivii. Dintre materialele termoplastice lipirea se face foarte dificil la PE, PTFE, PA, PVdC.
Pentru ambalarea pinii se folosec n principal pungile.
Pentru confecionarea pungilor folosite la ambalarea pinii se folosesc materiale plastice
sau materiale complexe, cele mai mari aplicaii avndu-le PE i PVC.
Aceste ambalaje pot fi imprimate sau neimprimate, cu pliuri sau fr pliuri, perforate sau
neperforate. Notarea lor se face prin indicarea denumirii, a existenei sau lipsei imprimrii,
pliurilor i perforaiilor, dimensiunilor (lungime x lime x grosime) i standardului. De exemplu
o pung imprimat fr pliuri cu lungimea de 300 mm, limea de 200 mm i grosimea de 0,060
mm se noteaz astfel: Pung imprimat fr pliuri 300 x 200 x 0,060 STAS 10971-87
Materialele plastice au si dezavantaje care limiteaza folosirea lor.
Dintre aceste dezavantaje amintim:
- stabilitate termica scazuta (unele pot fi utilizate pna la 70
o
C ,altele pna la 200
o
C si numai cteva pot
fi folosite la temperaturi mai nalte);
12

- duritate mica n comparatie cu sticla obisnuita sau cu metalele;
-conductibilitatea termica redusa;
- coeficient mare de dilatatie termica (daca n timpul folosirii lor sunt expuse la variatii bruste de
temperatura, apar tensiuni interne care pot produce fisuri);
- "mbatrnirea" ( care se manifesta prin procese lente de oxidare, de absortie a umiditatii, de reducere a
duritatii, de nchidere a culorii, etc );
Cele mai utilizate materiale plastice pentru confecionarea ambalajelor sunt:
polietilena - material relativ uor, rezistent, stabil, utilizat la fabricarea pungilor;
polipropilena - un material uor, rezistent, dur, foarte stabil la temperaturi sczute, utilizat
la confecionarea recipienilor, care se pot steriliza;
polistirenul
clorura de vinil - material rigid, cu friabilitate medie. Se cunosc diferite tipuri de P.V.C.
(moale sau dur), servete ca material pentru confecionarea seringilor, cutiilor, foliilor i
flacoanelor.
Tot pentru ambalarea pinii mai sunt folosite ambalajele din hrtie.
Pungile de hrtie sunt ambalaje flexibile de form dreptunghiular n stare pliat,
deschise la un capt i confecionate din hrtie, folie de materiale plstice, metalice sau complexe.
Ele pot fi simple sau pot fi prevzute cu clape de nchidere, pliuri sau cute interioare pentru
formarea fundului.
Cele mai utilizate pungi de hrtie pentru ambalarea produselor alimentare sunt:
-pungi cu fund simplu, fr burduf, de tip;
-pungi cu burduf, cu fund simplu, de tip BS;
-pungi cu burduf, cu fund dreptunghiular, de tip BD (Turtoi M.2004).
n fig. 2 sunt prezentate pungi din hrtie.


13

n figura 3 este prezentat schema ambalrii semiautomate a pinii n pungi
preconfecionate din filme de celuloz, polietilen sau polipropilen.
















Schema amblarii mecanizate a pinii n pungi preconfecionate.
1- pies de mpingere; 2-pies de dirijare a pinii; 3-pine; 4- clam; 5- teanc de pungi; 6-
clame laterale; 7-pung deschis cu aer comprimat; 8-opritor; 9-produs ambalat; 10-
dispozitiv de termosudare a pungii la capt.

Navetele deasemenea pot constitui un ambalaj pentru pine. Naveta din material de
plastic, cum este numit n mod obinuit, este un ambalaj rigid, cu form geometric, cu fund i
perei.
Se execut de regul din polietilen de nalt densitate, n mai multe culori, dar poate fi
executat i din alte materiale plastice. Navetele trebuie s fie executate ngrijit, nefiind admise
fisuri, lipsuri de material sau deformri cae s mpiedice stivuirea lor. Cele de uz general sunt
prevzute cu orificii n peri i pe fund (fig 4), pentru a
permite circulaia aerului printre produsele din ambalaj, cu
scopul rcirii acestora i a meninerii la temperaturile
prevzute.
Navetele trebuie s aib rezisten necesar, astfel
nct la caderea liber sau la ocuri exterioare s nu se
produc deteriorri a produsului.
Fig.4 Navet din plastic.
14


Capitolul 3
AMBALAREA PINII. TEHNICI DE AMBALAT. MAINI DE AMBALAT

Pinea poate fi ambalat n diverse tipuri de ambalaje.


3.1 Ambalaje tip pachet pern
Aceste ambalaje sunt confecionate din folii, filme sau laminate de materiale flexibile:
hrtie, materiale plastice, folie de aluminiu, materiale complexe (materiale plastice stratificate,
hrtie acoperit cu materiale plastice, materiale plastice metalizate, folie de aluminiu acoperit cu
o pelicul de material plastic cu bune proprieti de termosudabilitate).
Cel mai adesea materialele au structur complex, compoziia lor variind n funcie de
produsul de ambalat, ciclul su de distribuie, termenul de valabilitate i frecvena ambalrii. n
structura complex, ca substrat se folosesc hrtie, folie de aluminiu, poliamid, poliesteri,
polipropilen bioriental iar ca materiale de sudare se folosesc cu preponderen polietilen,
polipropilen, copolimeri ai polietilenei ca etilen-vinil acetat, ionomeri. Aceste materiale sunt
alese i n funcie de rezistena sudurii n prezena produselor lichide apoase, a grsimilor sau a
produselor pulverulente. Proprietile barier sunt asigurate printr-un strat de policlorura de
viniliden sau etilen-vinil alcool sau prin acoperiri cu lacuri vinilice, acrilice, etc.
Dimensiunile pachetelor pern trebuie adaptate la dimensiunile i tipul produsului
ambalat rezultat i la dimensiunile i tipul mainii de formare-umplere-nchidere. Diametrul
tubului formator poate varia ntre 200 i 600mm iar dimensiunile ambalajului pot fi cuprinse
ntre 100-150mm pentru produse unitare (cornuri cu diverse umpluturi, etc.) i 600-800mm
pentru ambalarea a 10-15kg produs pulverulent.
Pachetele (pungile) pern cu aripioare la capete i o sudur longitudinal cu aripioare se
confecioneaz astfel: materialul derulat de pe o bobin formeaz un cilindru care se mbin
longitudinal prin prinderea celor dou margini laterale care sunt lipite una de cealalt rezultnd
termosudura longitudinal ca o aripioar situat pe centrul unei fee a ambalajului. Aceast
aripioar este culcat pe o parte, la unele ambalaje chiar lipit de material i prins la capete n
termosudurile transversale care rmn ca niste aripioare (fig.4)
15











Fig 4. Modul de confecoionare al ambalajelor pachet pern cu aripioare la capete i sudur
longitudinal sub form de aripioar:
a-bucat de folie de material plastic sau material complex; b-formarea cilindrului de material; c-
obinerea aripioarei longitudinale termosudate; d-obinerea aripioarelor de la capete.

Al doilea tip de pachete (pungi) pern este tot cu aripioare la capete dar sudura
longitudinal este obinut prin suprapunerea marginii exterioare peste marginea interioar, caz
n care nu se mai obine o aripioar longitudinal ci o lipitur parte peste parte (fig.4, fig.5).
Acest mod de prindere permite realizarea unei economii de material prin alegerea unei bobine
mai nguste pentru aceleai dimensiuni ale circumferinei ambalajului.


Fig. 5.Modul de confecionare a ambalajelor pachet pern cu aripioare la capete i sudur
longitudinal obinut prin suprapunere:
a-bucat de folie de material plastic sau material complex; b-formarea cilindrului de material; c-
suprapunerea marginilor prin termosudare; d-obinerea aripioarelor de la capete.


16

Pentru ambalarea pinii n pungi ambalaje pachet pern se folosete maina orizontal de
formare-umplere-nchidere prezentat n figura 6.

Fig. 6. Main orizontal de formare-umplere-nchidere, cu dispozitiv fix de
termosudare transversal pentru pachete pern.
1-folie de material de ambalaj derulat de pe o bobin; 2-rol de ntindere; 3-produs; 4-cutie de
formare; 5- tub de material; 6-dispozitiv de termosudare transversal cu poziie fix; 7-produs
ambalat; 8-role de antrenare; 9-dispozitiv de nclzire; 10-dispozitiv de termosudare
longitudinal.


17

Tot la realizarea ambalrii pinii n pachet pern se folosete i maina orizontal de formare
umplere nchidere pentru ambalarea pinii baghet lung care este prezentat n figura 7.

Fig.7 Maina orizontal de formare umplere nchidere pentru ambalarea pinii
baghet lung.
1-folie de material derulat de pe bobin; 2-role de ntindere; 3-dispozitiv de termosudare
transversal; 4-sudur transversal sub form de aripioar; 5-pine franzel lung; 6-tub de
material; 7-plci de nclzire i ghidare; 8-dispozitiv de termosudare longitudinal i de
antrenare; 9-sudur longitudinal aripioar (Turtoi M. 2004).



Capitolul 4
ANALIZA AMBALAJULUI PINII TinaToast Clasic


Primul factor in favoarea ambalarii painii este igienta. Dupa ce este produsa efectiv,
painea trebuie depozitata in fabrica intr-o zona diferita decat cea de productie. Dupa depozitare
este mutata catre spatiul de incarcare in masina de distributie. Este incarcata in masina de
distributie apoi descarcata la magazinul de destinatie. Aici, cel mai probabil este din nou
depozitata in alta sectiune pana sa ajunga pe rafturi. Painea este manipulata de cel putin 5
18

persoane diferite pana sa ajunga pe rafturile magazinului, unde, neprotejata fiind, poate fi atinsa
de orice client ce trece prin magazin.
Desi painea trebuie sa fie proaspata si moale cand ajunge pe raft, pana sa ajunga acolo
este supusa unor transporturi si mutari repetate. Ambalarea asigura integritatea painii si ii ofera
protectie impotriva ruperii, zgarieturilor, umezelii sau altor factori ce pot interveni la
incarcarea/descarcarea din masina de distributie.
O paine ambalata este o paine frumoasa. Aceasta ofera clientului siguranta igienei si a
curateniei, si ajuta la pastrarea propetimii pentru mai mult timp, fapt ce garanteaza sanse mai
sporite in vanzarea ei. Cu siguranta un client ar prefera o paine ambalata in detrimentul uneia
neambalate.
Ambalajul are numeroase roluri, care pot varia in functie de marca si de categorie.
Ambalajul indeplineste un rol functional de a acoperi si proteja continutul produsului atat in
magazin, cat si in casa cumparatorului, dar in multe piete, ambalajele au dezvoltat functii care il
leaga de experienta oferita de produs de exemplu, capacele bauturilor pentru sportivi si
dispozitivele adaugate la cutiile de bere care creeaza spuma atunci cand berea este turnata in
pahar.
Ambalajul are un rol important ca vehicul informational, continand detalii despre
ingrediente, modul de folosire, depozitare, aportul nutritiv si pret. Cumparatorii trec pe langa
sute de marci atunci cand viziteaza un magazin, iar factorii estetici sunt esentiali pentru a face ca
marca sa iasa in evidenta, pentru a capta atentia cumparatorilor si a face ca utilizatorii sa o poata
gasi cu usurinta.
Denumit uneori vanzatorul tacut datorita abilitatii sale de a influenta consumatorii la
punctul de cumparare, ambalajul este, de asemenea, si o modalitate de comunicare de marca,
transmitand personalitatea, pozitionarea, valorile si avantajele marcii. Nu toti cumparatorii sunt
la fel, de aceea pentru a atinge diferitele tipologii de cumparatori, sunt necesare diferite tipuri de
ambalaj
(http://www.magazinulprogresiv.ro/articol/688/Importanta_si_rolurile_ambalajului.html).



19

Pinea ToastTina Clasic este ambalat n pachet tip pern, aa cum este prezentat n
figura 8.

Fig 8. Pine ToasTina Clasic partea superioar a ambalajului.
Pe ambalaj este inscripionat vizibil denumirea produsului i anume ToasTina. Este
specificat cantitatea net de 500g, ingredientele n ordinea ponderii n produs:
-fin alba de gru;
-drojdie;
-sare iodat ;
-ulei ;
-ap ;
-extract de rozmarin. Mai conine gluten.
Desenul (grafica) ambalajului este un element estetic important pentru ambalaje,
care, alturi de culoare, determin n mod semnificativ aspectul final.
Grafica este esenial n formarea imaginii estetice a ambalajului. Grafica cuprinde
totalitatea fotografiilor, desenelor, sloganelor i simbolurilor ce contribuie la impactul iniial pe
care un produs prin ambalajul su l are asupra consumatorilor i joac un rol important n
comunicarea de informaii i impresii despre produs.
20

La pinea ToasTina Clasic sloganul transmis cumprtorilor este Ia-i felia zilnic de
optimism i vitalitate cu ToasTina. Acest slogan ndeamn cumprtorul s consume zilnic
acest produs.
Culorile folosite la realizarea ambalajului sunt culori tari i anume rou, orange i
maro. n unele locuri ambalajul este transparent pentru ca produsul sa fie vizibil.
Culoarea rou semnific culoare de via, putere, for; orange semnific cldur i confort, iar
culoarea maro calmeaz excelent iritaia.
Pentru ca produsul s fie i mai convingtor, pe partea superioar a ambalajului
este scris clar i vizibil fr E-uri, fr conservani.
Ambalajul mai ofer informaii cu privire la valoarea nutriional pe 100g de produs, la
condiiile de pstrare precum i termenul de valabilitate asa cum este redat n figura 9.

Fig.9 Pine ToasTina Clasic - partea lateral a ambalajului
Pe partea lateral a ambalajului este transmis un mesaj consumatorilor, cu privire la
calitatea produsului i ca acesta se asorteaz cu orice deliciu culinar .
21


Fig.10. Pinea ToasTina Clasic partea inferioar a ambalajului

Ambalajul mai conine informaii cu privire la denumirea productorului i anume
Smart Food Solution, adresa acestuia, precum i codul de bare.
Termenul EAN semnific un sistem de codificare cu structur precis de codificare format din
13 sau 8 caractere, cel mai utilizat fiind EAN 13, un procedeu de simbolizare i asociaia
belgian International Article Numbering Association EAN care se ocup de difuzarea i
supravegherea respectrii normelor i utilizrii lor.
Semnul de codificare al codului de bare EAN 13 conine urmtoarele informaii:
- un cod de ar format din primele dou cifre, prin care se identific organizaia local
de codificare;
- Un cod de fabricant format din urmtoarele cinci cifre, atribuit de organizaia local
de codificare;
- Un cod de produs alctuit din urmtoarele cinci cifre, atribuit de productor;
- O cifr de control.
22

De asemenea , mai conine caractere auxiliare: trei grupuri a cte dou linii subiri i ceva
mai lungi, care au un rol de centrare n momentul lecturii. Cifrele codificate trebuie s fie clare
pentrua permite i identificarea vizual.
Codul de bare nu conine nicio informaie referitoare la preul produsului, ntruct acesta variaz
de la un vnztor la altul. Mecanismul este urntorul: la fiecare cifr de cod casa interogheaz
calculatorul, la care este legat.




23

Bibliografie
1. Banu Constantin, Tratat de industrie alimentar. Tehnologii generale, ed. Asab,
Bucureti, 2009.
2. Banu Constantin, Manualul inginerului de industrie alimentar, ed. Tehnic, Bucureti,
1999.
3. Pop Gabriela, Tehnologia produselor de morrit i panificaie, ed.
Universitii din Suceava, 2006
4. Turtoi Maria - Tehnici de ambalarre a produselor alimentare, Editura Academica, Galai,
2004
5. Turtoi Maria Materiale de ambalaje pentru produsele alimentare, Editura Alma, Galai,
2000
6. http://ro.scribd.com/doc/69343699/capitolul5
7. http://www.gustos.ro/articole/newsletter-gustos-ro/painea.html
8. http://www.scribd.com/doc/51157294/metode-de-ambalare
9. http://www.magazinulprogresiv.ro/articol/688/Importanta_si_rolurile_ambalajului.html