Curs Mecanica-Parte Practica PDF

UNIUNEA EUROPEAN
GUVERNUL ROMNIEI
MINISTERUL MUNCII, FAMILIEI I
PROTECIEI SOCIALE
AMPOSDRU
Fondul Social European

POSDRU 2007-2013
Instrumente Structurale
2007-2013
OIPOSDRU
UNIVERSITATEA TEHNIC
din CLUJ NAPOCA
Investete n oameni!
Proiect cofinanat din Fondul Social European prin Programul Operaional Sectorial pentru
Dezvoltarea Resurselor Umane 2007 2013
Proiectul: Parteneriat transnaional pentru dezvoltarea nvmntului preuniversitar tehnic prin
aplicarea sistemului german de proiecte pentru lucrri practice n atelierele colare din Romnia
Axa prioritar 1: Educaia i formarea profesional n sprijinul creterii economice i dezvoltrii
societii bazate pe cunoatere
D.M.I. 1.3: Dezvoltarea resurselor umane n educaie i formare profesional
Beneficiar: Universitatea Tehnic din Cluj Napoca
Parteneri: Institutul tehnic Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG, Germania
SC Tera Impex SRL, Sibiu
Contract: POSDRU 87/1.3/S/64234
Perioada de implementare: 01.10.2010- 30.09.2012
Program de formare n domeniul mecanic

Proiecte pentru lucrri practice
Suport de curs parte practic.
FONDUL SOCIAL EUROPEAN
Investete n
OAMENI
Cuprins
1. INTRODUCERE........................................................................................................................ 5
1.1 Modelul aciunii complete ...................................................................................................... 5
1.2 Introducere n proiectul tematic ............................................................................................. 6
1.3 Informare pentru formator n cadrul dialogului de specialitate .............................................. 6
1.3.1 Dialogul de specialitate ................................................................................................... 6
1.3.2 Pregtirea dialogului de specialitate ............................................................................... 6
1.3.3 Derularea dialogului de specialitate ................................................................................ 6
1.3.4 Definirea modului de punctare 10-9-7-5-0 puncte.......................................................... 7
1.3.5 Definirea modului de punctare 10 sau 0 puncte.............................................................. 7
2.
CONCEPT .................................................................................................................................. 8
2.1 Orientare spre aciune ............................................................................................................. 8
2.1.1. Schimbarea caracteristicilor muncii ............................................................................... 8
2.1.2. Schimbarea caracteristicilor pregtirii profesionale ...................................................... 8
2.1.3. ncurajarea competenelor profesionale ......................................................................... 8
2.2 Principiul orientrii spre aciune n formarea profesional .................................................... 9
2.2.1. Aciune integral ............................................................................................................ 9
2.2.2 Importana practicii profesionale .................................................................................. 11
2.2.3 ncurajarea competenelor generale .............................................................................. 11
3.
DESCRIEREA PROIECTULUI ............................................................................................ 12

3.1 Execuia proiectului .............................................................................................................. 12
3.2 Biblioteca proiectului. Medii de informare .......................................................................... 13
4.
FORMULA 1 ............................................................................................................................ 14
4.1 Execuie manuala ................................................................................................................. 14
4.1.1 Descrierea sarcinii de lucru ........................................................................................... 14
4.1.2 Plan de aciune .............................................................................................................. 15
4.1.3 List necesar. Desene de execuie ................................................................................. 15
4.1.4 Biblioteca proiectului. Medii de informare ................................................................... 16
4.1.5 ntrebri de ndrumare. Cunotine teoretice ................................................................ 17
4.1.6 Planificarea lucrului ...................................................................................................... 18
4.1.7 Documentaie pentru evaluare ...................................................................................... 18
4.1.8 Formulare de control i evaluare................................................................................... 19
4.2 Execuia mecanic ................................................................................................................ 21
4.2.2 Plan de aciune .............................................................................................................. 24
1
4.2.5 ntrebri de ndrumare. Cunotine teoretice. ............................................................... 25

4.3 Montaj .................................................................................................................................. 29
4.3.2 Plan de aciune .............................................................................................................. 30
4.3.5 ntrebri de ndrumare. Cunosinte teoretice ................................................................ 33
5.
PERFORATOR........................................................................................................................ 36
5.1 Prelucrri mecanice i montaj .............................................................................................. 36
5.1.2 Planul de aciune ........................................................................................................... 37
5.1.3 List de necesar. Desene de execuie ............................................................................ 38
5.1.6 Planificarea lucrului. ..................................................................................................... 48
5.1.7 Documentaie pentru evaluare. ..................................................................................... 48
5.2 Proiecte pariale. ................................................................................................................... 48
5.2.1 PMPR 13.3 Montaj . ..................................................................................................... 48
5.2.2 PMPR 13.5 Placa de baz ............................................................................................. 52
5.2.3 PMPR 13.6 Bra suport ................................................................................................. 56
5.2.4 PMPR 13.9 Brida de fixare ........................................................................................... 57
5.2.4a PMPR 13.9a Dispozitiv de gaurit Brida de fixare....................................................... 59
5.2.5 PMPR 13.15 Bra perforator ......................................................................................... 62
6.
TREPIED .................................................................................................................................. 63
6.1 Execuie mecanic ................................................................................................................ 63
6.1.2 Plan de aciune .............................................................................................................. 63
6.1.5 ntrebri de ndrumare. Cunotine teoretice. ............................................................... 64
2

6.2 Montaj .................................................................................................................................. 67
6.2.2 Plan de aciune .............................................................................................................. 67
6.2.3 List necesar. Desen de ansamblu ................................................................................ 67
7.
NCLZITOR .......................................................................................................................... 70
7.1 Execuie Placa de baz- exerciiu 11a .................................................................................. 70
7.1.1 Obiective educaionale .................................................................................................. 70
7.1.3 ntrebri de ndrumare................................................................................................... 71
7.1.5 Formulare de control i evaluare 10-9-7-5-0 ................................................................ 76
7.1.6 Formular de control i evaluare 10-0 ........................................................................... 78
7.2 Execuie : Placa de baz- exerciiul 11b .............................................................................. 80
7.2.5 Formulare de control i evaluare 10-9-7-5-0 ................................................................ 84
7.2.6. Formular de control i evaluare 10-0 .......................................................................... 85
7.3 Execuie Boluri- Exerciiu 11c ............................................................................................ 87
7.3.3 ntrebri de ndrumare: ................................................................................................. 87
7.3.5 Formular de control i evaluare 10-9-7-5-0 ................................................................. 89
7.4 Montaj- Exerciiu 12 ............................................................................................................ 90
3

8.
ABLON DE TRASARE ........................................................................................................ 92

8.1. Obiective educaionale ........................................................................................................ 92
8.2 Descrierea sarcinii de lucru .................................................................................................. 92
8.3 ntrebri de ndrumare .......................................................................................................... 92
8.4. Planificarea lucrului ............................................................................................................ 93
8.5 Formulare de control i evaluare 10-9-7-5-0 ........................................................................ 93
8.6 Formulare de control i evaluare 10-0 ................................................................................. 94
9.
ANEXE...................................................................................................................................... 95
Anexa 1: Foaie de observaie proiecte de formare profesional ................................................ 95
Anexa 1.2 a : Sarcin proiect pentru proiecte de formare profesional-pentru
Practicant................................................................................................................................ 96
Anexa 1.2 b : Sarcin proiect pentru proiecte de formare profesional-pentru
Practicant................................................................................................................................ 97
Anexa 1.3 a : Ce aciuni trebuie s ntreprind practicantul n cadrul procesului................. 98
Anexa 1.3 b : Ce aciuni trebuie s ntreprind formatorul n cadrul procesului................... 99
Anexa 2 : Plan de aciune ......................................................................................................... 100
Anexa 3 : Mapa desene execuie: ............................................................................................. 101
Anexa 4. Biblioteca proiectului. Medii de informare ............................................................... 102
Anexa 5 : Matricea de evaluare a dialogului de specialitate .................................................... 103
Anexa 6 : Plan de lucru ............................................................................................................ 104
Anexa 7 : Documentaie pentru evaluare ................................................................................. 105
Anexa 8 : Definirea modului de punctare ................................................................................ 106
Anexa 8.1 : Fia de evaluare i control 10-9-7-5-0 .............................................................. 107
Anexa 8.2 : Fia de evaluare i control 10-0 ........................................................................ 108
Anexa 8.3 : Fia de evaluare general a proiectului ............................................................ 109
Anexa 8.4 Formular de evaluare general de ndeplinire a sarcinilor ................................ 109
Anexa 9 : Forme de organizare a cursanilor n timpul rezolvrii sarcinilor de lucru ............. 110
Bibliografie .................................................................................................................................111
1. INTRODUCERE
1.1 Modelul aciunii complete
Competena practic este astzi cerina central a ntreprinderilor pentru toate
meseriile care necesit o formare profesional.
Proiectele tematice sprijin practicanii s nvee, s ia decizii i s acioneze, s se
autoevalueze independent i n mod continuu. Aceast metod, orientat spre aciune, se
numete modelul aciunii complete. Metoda procedural este desfurat n urmtoarele
etape: informare, planificare, elaborarea deciziei, execuie, control, evaluare i se numete
metoda n 6 pai.
Pas 1. Informarea sau Ce trebuie fcut?
Mai nti, practicantul trebuie s se informeze temeinic asupra sarcinii sale, asupra
coninutului i a condiiilor concrete existente.
Pentru informarea sa, practicantul va gsi n suportul proiectului din fiecare capitol
documente tehnice corespunztoare, care ofer sprijin specificaiilor cerute n cadrul acestui
proiect tematic.
ntrebrile de ndrumare l ghideaz spre aprofundarea competenelor i cunotinelor
care urmeaz a fi aplicate, iar instruciunile despre mediile de informare ofer indicii
referitoare la locul n care se vor gsi informaiile de specialitate pentru elaborarea proiectului
i pentru rspunsul la ntrebrile cheie.
n ncheierea etapei de informare, practicanilor li se vor pune la dispoziie toate datele
i informaiile pentru elaborarea proiectului.
Pas 2. Planificarea sau Cum vom proceda?
Dup etapa de informare, practicantul planific sistematic derularea proiectului, modul
de utilizare a uneltelor i materialelor auxiliare corespunztoare, precum i ordinea operaiilor
individuale. Pentru aceasta se vor folosi informaiile acumulate la punctul 1.
n suportul proiectului, pentru aceast etap exist un formular de planificare a etapelor
de lucru. n acesta se vor trece paii planificai, uneltele necesare fiecrui pas n parte, precum
i timpul de lucru programat.
Pas 3. Luarea deciziei sau Care este cea mai bun metod de lucru?
Pentru ducerea la ndeplinire a unei sarcini, adeseori exist mai multe ci de rezolvare;
se va alege acea cale care este cea mai bun din punct de vedere al materialelor folosite, al
uneltelor necesare i al operaiilor aplicate, al timpului necesar realizrii acesteia. Metoda
aleas se va discuta mpreun cu formatorul prin prisma planificrii operaiilor, ca urmare a
rspunsurilor la ntrebrile de ndrumare.
Practicantul, pe baz documentaiei prezente i a criteriilor din documentaie, prezint
formatorului procedurile sale din cadrul programrii lucrului.
Planificarea lucrului se va adapta astfel n funcie de modificrile fcute ca urmare a
acestei discuii.
Prin acest dialog, n cadrul proiectului se urmrete confruntarea ideilor practicantului
cu experiena formatorului.
Pas 4. Execuia
Operaiile se vor executa corespunztor ordinii stabilite n cadrul planificrii i
metodelor stabilite de formator i practicant.
Pas 5. Controlul sau A fost sarcina rezolvat n mod profesionist?

Dup executarea lucrrii, practicantul va verifica dac munca prestat corespunde
cerinelor stabilite. Dac este cazul, pot fi prevzute i efectuate verificrile calitii lucrrilor
pe timpul execuiei, la terminarea unei etape.
Pentru control se vor utiliza formularele de control i evaluare din documentaia
proiectului. Practicantul va executa un control obiectiv al muncii sale, anume dac munca
prestat de acesta corespunde cerinelor enunate iniial. Formularele de control i evaluare
prevd criterii de verificare pe baz crora se poate efectua controlul calitii.
Este important ca activitatea, respectiv rezultatul acesteia s se verifice i de catre alte
persoane. n mod logic, formatorii i practicanii vor verifica separat rezultatele prestaiei.
Prin acest control extern obiectiv, respectiv autocontrol, practicanii i vor nsui competene
de aplicare a criteriilor de calitate.
Pas 6. Evaluarea sau Ce trebuie fcut pentru ca urmtoarea lucrare s fie mai
bun?
La final, rezultatele muncii precum i formularele de evaluare se vor discuta de ctre
practicant i evaluator n scopul fixrii experienelor acumulate i al minimalizrii
probabilitii de apariie a viitoarelor greeli.
1.2 Introducere n proiectul tematic
Prin conceptul orientare spre aciune se va nelege acel principiu educaional care,
n urma aplicrii, permite nvarea pe ct posibil independent i ct mai cuprinztoare,
administrarea competent i ct mai complet a unor aciuni complexe. Prin urmare, pentru
dosarul de formator, conceptul de orientare spre aciune este prezentat pe scurt n capitolul
urmtor.
1.3 Informare pentru formator n cadrul dialogului de specialitate
1.3.1 Dialogul de specialitate
n cadrul dialogului de specialitate, cursantul va demonstra c:
- poate identifica probleme legate de subiect i modul de soluionare a acestora;
- poate prezenta principalele probleme de specialitate relevante pentru proiect;
- poate justifica procedurile de lucru necesare pentru execuia sarcinii primite;
Formatorul (examinatorul) i cursantul (candidatul) vor purta un dialog de specialitate n care
se vor analiza problemele legate de tema proiectului i modul de soluionare a acestora.
1.3.2 Pregtirea dialogului de specialitate
Tematica dialogului de specialitate se stabilete n funcie de sarcina de lucru de
executat. Acest lucru trebuie avut n vedere la pregtirea documentaiei.
1.3.3 Derularea dialogului de specialitate
La nceputul dialogului se va oferi posibilitatea cursantului (candidatului) de a prezenta
tema. De exemplu:
condiii iniiale, obiectivul i rezultatul de obinut;
etape de lucru;
eventuale posibile abateri de la ordinea operaiilor i planificarea timpilor;
Toate punctele relevante pentru dialogul de specialitate se vor trece ntr-o foaie de informaii.
1.3.4
Definirea modului de punctare 10-9-7-5-0 puncte
10 puncte
Funcia este perfect

sau,
controlul vizual nu identific neconformiti.
9 puncte
Funcia prezint abateri foarte mici

sau,
Controlul vizual identific neconformiti foarte mici.
7 puncte
Funcia prezint abateri mici

sau,
Controlul vizual identific neconformiti mici.
5 puncte
Funcia prezint abateri, dar acestea sunt acceptabile din punct de

vedere tehnic
sau,
Controlul vizual identific neconformiti acceptabile
din punct de vedere tehnic.
0 puncte
Funcia prezint abateri inacceptabile din punct de vedere tehnic

sau,
Controlul vizual identific neconformiti inacceptabile din punct de
vedere tehnic.
1.3.5
Definirea modului de punctare 10 sau 0 puncte
10 Puncte
Valoarea real msurat se afl n limitele toleranei prescrise
0 Puncte
Valoarea real msurat se afl n afara limitelor toleranei prescrise,

sau nu s-a efectuat verificarea.
2. CONCEPT
2.1 Orientare spre aciune
Competenele practice ale cursanilor, care trebuie dezvoltate n toate locaiile colare
integreaz, pe lng competenele profesionale i competene metodologice, sociale i
personale. Acestea se vor prelucra prin astfel de procese de nvare, care orienteaz educaia
ctre sarcini i aciuni profesionale concrete.
Astfel, prin termenul orientare spre aciune, se nelege un principiu de formare

conform cruia se va nva ct mai cuprinztor i independent, pentru a stpni
ntr-un mod competent i integral sarcinile complexe ale activitii profesionale
2.1.1. Schimbarea caracteristicilor muncii

Viitorul specialist trebuie s dispun de o multitudine de calificri i s poat s-i
nueasc continuu noi cunotine i tehnici de munc. Este tot mai important capacitatea de
"nvare pe tot parcursul vieii", iar din aceast cauz trebuie promovat autoeducarea i
"abilitatea de a aciona".
2.1.2. Schimbarea caracteristicilor pregtirii profesionale
Pregtirea profesional i valorific toate potenele dac respect
urmtoarele dou principii:
s fie bine structurat didactic i, totodat
s fie orientat spre procesele de producie
2.1.3. ncurajarea competenelor profesionale

Calificarea, desemneaz valorificarea i utilizarea
direct a cunotinelor nsuite.
Competena, descrie capacitatea individului de a
aciona n mod adecvat i responsabil ntr-o situaie dat,
precum i capacitatea i disponibilitatea de a-i nsui noi
abiliti.
Astfel, se ateapt de la personalul calificat ca pe lng
competenele profesionale s dispun de tot mai multe
abiliti strategice (metodice, sociale i personale) necesare
unei activiti independente n cadrul procesului de
producie.
2.2 Principiul orientrii spre aciune n formarea profesional

nvarea orientat spre aciune nu este o metod a instruirii, ci un principiu. Prin
formularea orientare spre aciune se nelege deci, ntregul proces de nvare prin
corelarea practicii cu nvarea teoretic.
2.2.1. Aciune integral

Aciunea integral reprezint o metod de nvare , de pregtire profesional dup
metoda de rezolvare a unui proiect n 6 pai:
Informare planificare decizie execuie control evaluare rezultate.
Ce trebuie
fcut?
Ce trebuie
ndreptat pe viitor
?
Cum se va
proceda la
realizarea
proiectului?
1.
Informarea
6.
Evaluarea
2.
Planificarea
Aciune
integral
5.
Controlul
A fost proiectul
executat integral i
profesionist ?
3.Luare
decizie
Ce cale vom
alege?
Ce unelte,
materiale etc. se
vor ntrebuina?
4.
Execuia
Execuia
proiectului
Calificri
Calificri
profesionale
de.ex.
Cunotine de
specialitate
Lucrul sistematic
Recunoaterea
proceselor sistemului.
Lucrul eficient i
eficace
Stabilirea modului de
rezolvare a
problemelor i a
masurilor de aciune
Alegerea metodelor
i a mijloacelor de
lucru
Folosirea limbajului
de specialitate
Citirea planurilor
Respectarea
normelor i regulilor
interne
Folosirea
standardelor i
procedurilor de
execuie
Asigurarea calitii
Propunerea de
mbuntiri
Calificri
metodice
Calificri
sociale
de.ex.
Luarea deciziilor.
Lucru specific.
Planificarea i
execuia independent.
Defalcarea sarcinilor
de lucru complexe.
Gsirea de alternative.
Alegerea procedeelor
de lucru.
Transmiterea
rezultatelor sau
metodelor.
Structurarea
informaiilor.
Dezvoltarea de
strategii de
soluionarea a
problemelor.
Identificarea
problemelor.
Evaluarea i
revizuirea planurilor.
Stabilirea obiectivului
unei sarcini.
Recunoaterea i
evaluarea fezabilitii
unei soluii.
de.ex.
Lucrul
cooperativ.
Lucrul n echip.
Tolerana
Justificare
concret.
Recunoaterea
problemelor i
contribuia la
soluionarea
acestora.
Grija.
Integrarea
dinamic n grup.
Respectarea
divizrii muncii.
Promvarea
cooperrii.
Critica sincer.
Schimbul de
informaii.
Prioritatea pentru
interesele muncii
i ale echipei fa
de interesele
proprii.
Calificri
personale
de.ex.
De ncredere.
Responsabil.
Atent.
Entuziast.
Recunoate propriile
trii i slbiciuni.
Deschis la specializare
i la pregtire
continu.
Enunarea nevoilor i
intereselor.
Implicarea flexibil n
situaii noi.
Rspundere n
formarea de
prejudeci.
Cultivarea
perseverenei.
Creativitatea.
Capacitatea de a fi
autocritic.
Capacitatea de a
rezista la condiii de
stres.
Afiarea autoncrederii i stpnirii
de sine.
Stpnirea i ncorporarea acestor aptitudini multilaterale conduc la:
Competene
profesionale
Competene
metodice
Competene
sociale
Competene
personale
aceste
competene
formeaz
mpreun
Competene de operativitate profesional

10
2.2.2 Importana practicii profesionale

Instruirea orientat spre aciune are un puternic caracter practic i astfel o putere mrit
de motivare a cursanilor. Temele din etapa de formare i sarcinile practice trebuie ns astfel
formulate nct s corespund, n principiu, practicii profesionale reale.
2.2.3 ncurajarea competenelor generale
nsuirea deprinderilor practice are loc prin soluionarea activ a problemelor prin
aciuni integrate, n urma crora, pe lng competenele practice se vor forma i competene
importante metodice sociale i personale.
n acest caz nu rezultatul muncii este scopul principal.
Foarte important este calea aleas.
Monitorizarea i dialogul de specialitate sunt deci elemente ale aprecierii rezultatului de
ctre formatori. Formularele de control i evaluare vor trebui s prevad elemente rezultate
din aceste dou activiti.
Ca i caracteristici de evaluare pot fi alese de exemplu, urmtoarele aspecte:
Planificarea muncii (informare, planificare)
- A fost planificarea structurat i elaborat n mod sistematic i orientat spre
obiectiv ?
- S-au folosit suporturi de planificare potrivite (cri cu tabele, cri de specialitate) ?
- S-au respectat instruciunile formatorilor i materialele de informare ?
- S-au planificat corect mijloacele de lucru, utilajele, uneltele, materialele necesare ?
Desfurarea proiectului (decizia, execuia)
- S-au ales procedeele corecte de lucru aferente profesiei ?
- Sunt deciziile fundamentate ?
- S-au implementat sarcinile de lucru i instruciunile n mod corect i coerent ?
- Execuia a urmat sistematic paii de munc planificai ?
- S-a lucrat eficient, s-a economisit timp, s-a respectat protecia mediului i
securitatea muncii ?
Calitatea muncii (controlul, evaluarea)
- A avut loc o rezolvare a sarcinii adecvat i n conformitate cu etaloanele impuse ?
- S-au efectuat sistematic controale ?
- S-au descoperit lipsuri i erori n timpul lucrului ?
- S-au apreciat corect planificarea, execuia i controlul (calitatea) ?
Metoda de lucru asupra ntregului proces de munc
- S-a lucrat cu atenie i perseveren ?
- S-a reacionat constructiv n momentele cu ncrctur mare ?
- S-a colaborat bine cu ceilali ?
11
3. DESCRIEREA PROIECTULUI
3.1 Execuia proiectului
Urmtoarele documente legate de proiect trebuie s ajute la implementarea unui proiect de
formare orientat spre aciune. Corespunztor condiiilor locale sau din producie se pot face
modificri, respectiv adaptri.
Informarea independent i procurarea de informaii este o component important a formrii
profesionale orientate spre aciune. Viitorul specialist trebuie ca, pe ntreg parcursul activitii
sale profesionale, s procure permanent informaii, pentru a putea gestiona eficient sarcinile
de munc primite.
Pentru execuia proiectelor pariale, recomandm urmtoarea abordare corespunzatoare
metodei n 6 pai.
I.
Etapa de informare
n cadrul acestei etape se procedeaz astfel:
Prezentai cursanilor proiectul pe baza suportului de proiect i ncercai s-i facei s-i
imagineze cum se vor desfura activitile, orientndu-i spre autoaciune. Menionai
deprinderile necesare i ncurajai independena cursanilor n abordarea activitilor de
planificare, execuie i control ale fiecrei etape pariale a proiectului. ndrumai-i i s
foloseasc mediile de informare puse la dispoziie pentru prelucrarea temelor centrale.
II.
Etapa de planificare
Dup ce neleg obiectivele proiectului, cursanii trebuie s elaboreze planul de lucru, lista cu
necesarul de materiale, scule i dispozitive i timpii de lucru planificai. ntrebrile de
ndrumare ofer indicaii preioase n acest sens.
III.
Etapa decizional
ntr-un dialog de specialitate, cursantul va trebui s justifice rspunsurile la ntrebrile de
ndrumare din partea formatorului referitoare la planul de lucru, listele cu materiale necesare
i timpii de execuie.
Lipsurile sau greelile constatate se vor face cunoscute i justificate cursantului. Calitatea i
reuita proiectului depinde n mare msur de modul n care va fi organizat dialogul de
specialitate. Acesta trebuie s aib loc sub form unei conversaii cu fiecare dintre cursani.
Dac punerea n aplicare a planului de lucru conform variantei cursantului, a listei de necesar
i a rspunsurilor la ntrebrile de ndrumare nu rspunde obiectivelor proiectului, atunci
cursantul va revizui etapele I i II. n caz contrar, cursantul trece la etapa urmtoare.
IV.
Etapa de execuie
Cursantul primete acum materialele conform listei de necesar ntocmite. Uneltele, sculele i
dispozitivele se vor solicita de ctre cursant conform planului de lucru. Execuia va avea loc,
n cea mai mare parte, independent.
Formatorul preia rolul consultantului i intervine doar atunci cnd se descoper greeli
majore sau abateri de la prevederile normelor de securitate n munc.
V.
Etapa de control
Formatorul prezint cursantului modul de completare al formularelor de control i evaluare
obiectivele i grila de evaluare cu punctajul stabilit.
12
Cursantul execut controlul proiectul finalizat i nregistreaz rezultatele n formularele de

control i evaluare. Cursantul execut controlul independent i fr consultana formatorului
VI.
Etapa de evaluare
Aceast faz se deruleaz dup cum urmeaz:
Formatorul evalueaz rezultatele muncii i rezultatele controlului executat de cursant
inspectnd i evalund formularele de control i evaluare completate.
ntr-un dialog de specialitate cu practicantul, mpreun cu formatorul se vor stabili diferenele
celor dou controale, se vor identifica eventualele erori i abateri i se vor argumenta cauzele
apariiei acestora.
Formatorii i cursanii dezbat mpreun, care deprinderi nu sunt suficiente, fiind o consecin
a greelilor i ce activiti trebuie reluate. n continuare se stabilete precis modul n care, pe
viitor, greelile constatate se pot evita.
3.2 Biblioteca proiectului. Medii de informare
Vezi Anexa 4- Biblioteca proiectului. Medii de informare.
13
4. FORMULA 1
4.1 Execuie manuala
4.1.1 Descrierea sarcinii de lucru
n acest capitol al proiectului, vei executa lucrri de lctuerie la componentele
mainii de Formula 1, aa cum sunt ele descrise mai jos:
Profilul de oel (Poz. 1)
Profilul de oel este fabricat dintr-un laminat U65 STAS7835-80, din material
S235JR. Mai nti profilul este trasat pe lungime conform cotelor tehnologice. In timpul
procesului de pilire verificai dimensiunea cu ajutorul ublerului iar perpendicularitatea cu
ajutorul echerului. Pe urm se continu pilirea pn la a treia linie trasat i se verific din
nou cu ublerul i echerul. La sfrit, profilul este debavurat.
n urmtorii pai, activitatea se va desfura pe suprafeele laterale ale profilului de
oel. Astfel suprafeele vor fi mai nti pilite uniform, fr a ine seama de o anumit
dimensiune. Dup aceasta, nlimea profilului este pilit la dimensiune iar prima fa este
pilit la unghi drept cu aceasta . Mai departe, a doua suprafa este pilit la dimensiune.
Apoi, se verific paralelismul, planeitatea i perpendicularitatea suprafeelor pilite.
Mai departe urmeaz prelucrarea suprafeelor frontale. Prima suprafa frontal este
pilit corectndu-se eventuala abatere de la perpendicularitate rezultat n urma debitrii. Se
traseaz i se pilete la cota final a lungimii profilului. Se verific abaterile de planeitate i
perpendicularitate a suprafeelor pilite. La final piesa este debavurat.
Urmtorul pas const n frezarea razelor din interiorul profilului U, pe maina de
frezat. Dup ce toate acestea sunt executate se poate trece la efectuarea operaiunii de gurire
pe suprafaa inferioar a profilului. Se traseaz i se puncteaz centrele gurilor orificiilor
alungite de pe suprafeele laterale. Se finiseaz cu o freza deget conturul orificiilor alungite.
Se execut filetele M6. Gurile inferioare ale profilului sunt finisate mpreun cu placa de
baz.
Placa de baz (poz. 2)
Placa de baz este fabricat dintr-un aliaj uor, AlMg3. Conturul plcii de baz este
trasat, debitat i pilit. Muchiile frontale sunt de asemenea pilite, ns numai dup ce mai nti
au fost trasate dup cabin. Pentru a putea executa orificiile, se vor trasa i puncta cu
punctatorul. Pe urm placa de baz este fixat pe piesele nsoitoare i pre-gurite. Astfel,
pentru gurile
se execut o pre-gurire de 2,5 (necesar filetrii M3 n contrapies)
mpreun cu piesa parte frontal (poz.9). Analog se detetrmin diametrul pre-gurilor pentru
realizarea gurilor de trecere ntr-o pies echivalent cu diametrul gurii dinaintea filetrii din
cealalt pies. Analog, gurile 4,5 se execut mpreun cu piesa cabin (poz.10); gaura de
6,5 se execut mpreun cu piesa hayon (poz.11); gurile filetate M5 se execut mpreun
cu piesa profil otel (poz.1) i suport plafon (poz.8) ); gurile filetate M3 se execut mpreun
cu piesa suport motor (poz.3). Dup desprinderea pieselor prelucrate mpreun, se vor
executa filetele, adnciturile conice n componentele individuale i n placa de baz. La final
ntreaga placa de baz este debavurat.
Suportul (consola) motorului (poz. 3):
Suportul se execut dintr-o platband din aliaj usor, AlMg3. Se traseaz conturul i se
pilete. Se pilete suprafaa frontal de la grosimea de 10 mm la 3 mm, realiznd talpa de
fixare a suportului pe placa de baz. Se realizeaz o pregurire n talpa suportului mpreun
cu placa de baz. Gurile se lrgesc de la 2,5 la 3,4 i dupa aceea se execut adncirea
14
conic.Se execut gurile 2,9 de pe suprafaa frontal i se adncesc conic.Se execut gaura
central de 10 n care se va centra motorul solar (poz.53)
Plcile laterale ale spoilerului spate (poz. 13 i 14) i a celui din fa (poz. 15)
Piesele sunt fabricate din PVC neplastificat.. Razele sunt trasate i pilite. Pentru
execuia fantelor, se traseaz iar pe urm acestea sunt prelucrate cu ajutorul flexului. Pe urm
fantele se debavureaz.
Componentele spoilerului spate (poz. 4 i 5):
Piesele Spoilerului sunt confecionate din plci de PVC trasate i tiate la dimensiune.
Gurile se efectueaz dup trasat i punctat centru. Piesa joas a spoilerului spate este gurit
mpreun cu suportul spoilerului spate.
Spoilerul frontal (poz. 16)
Spoilerul frontal este confecionat tot din plci de PVC trasate i tiate la dimensiune.
Teitura este trasat i pilit. Treptele stnga i dreapta sunt finisate.
Camera de filmare (poz. 35):
Placa PVC pentru camer este debitat la dimensiunile exterioare i debavurat.
Orificiul este apoi trasat, punctat i gurit.
Casetele laterale (poz. 6 i 7):
Plcile de AlMg3 sunt debitate la dimensiune i debavurate. Degajrile sunt trasate i
fixate pe gurile de la coluri. Degajrile sunt apoi debitate i pilite. Piesele sunt ndoite pe o
mas de ndoit la unghi de 90 de grade. Teiturile sunt apoi finisate mpreun cu suporturile
capacelor.
4.1.2 Plan de aciune
Vezi Anexa 2
4.1.3 List necesar. Desene de execuie
Nr.
Nr
Descriere
Dimensiune/prod.
poz. buc
semifabricat/standard
1
1
Profil oel
EN 10279-U 65x 105
2
1
Plac de baz
EN 485-4-BI 40x10x45
3
2
Suport motor
EN 485-4-BI 4010x45
4
1
Spoiler spate
Tfl3x37x120
superior
5
1
Spoiler spate inferior
Tfl3x17x120
6
1
Caset stnga
EN 485-4-BI
1,5x65,5x95
7
1
Caset dreapta
EN 485-4-BI
1,5x65,5x95
13
1
Plac lateral spoiler
Tfl5x37x37
spate dreapta
14
1
Tfl5x37x37
spate stnga
15
1
Tfl3x14x34
fa
16
1
Spoiler fa
Tfl3x27x98
35
Camera video
Tfl3x8x16
Material
Desen
S235JR
EN AW-AlMg3
EN AW-AlMg3
PVC neplastificat gri
292-03-01
292-03-02
292-04-03.2
292-04-04

EN AW
292-04-04
292-04-06
EN AW
292-04-07
292-04-13
292-04-13
292-04-15
292-04-15
292-04-25
Desenele de execuie- vezi n Anexa 3.1-Mapa desene execuie - Formula 1
15
4.1.4 Biblioteca proiectului. Medii de informare
CBT= Formare bazat pe computer

CBT1
CBT3
CBT4
CBT5
CBT6
CBT7
CBT8
CBT9
CBT10
CBT11
CBT13
10572
10575
10576
10577
10578
10579
10580
10581
10574
10582
10584
CBT19
10447
Verificare 1 - msurare, aparate de msurare, test suprafaa

Achiere 1 debitare, pilire
Achiere 2 gurire, contra-gurire, alezare
Achiere 3 strunguri, strunjire, procesul de strunjire
Achiere 4 main de frezat, frezarea, procesul de frezare
Achiere 5 main de rectificat, rectificarea, procesul de rectificare
Achiere 6 filetare
Achiere 7 conceptul de baz, scule achietoare
Separare, profilare
mbinri 1 cuplare, nurubare, nituire, lipire, sudare
Planificarea activitii citirea desenelor tehnice, planuri de producie,
comunicare
Legea lui Ohm
16
Legislaie
Mediu
Securitatea muncii
Exploatare
PLC
Hidraulic
Pneumatic
Electronic
Subcapitole
Asamblare
Editura
Mecanic
Abrev.
Biblioteca proiectului maina de formula 1

Nr. com.
Titlu
4.1.5 ntrebri de ndrumare. Cunotine teoretice

1. Ce pai trebuie urmai nainte de trasare ?
Debavurare, verificare atent a cotelor trasate conform desenelor de detaliu, control vizual.
2. Ce se nelege prin termenul "debavurare" ?
ndeprtarea bavurilor (resturilor de material) de pe canturile piesei.
3. Ce se nelege prin termenul de plan de referin ?
Este planul, fa de care se trec toate dimensiunile piesei.
4. De ce se puncteaz (centruire) piesele nainte de gurire ?
Pentru ghidarea burghiului la gurire.
5. Ct de mare trebuie s fie tolerana de prelucrare pentru operaia de debitare ?
Circa 1 mm.
6. Ce msurtori se pot face cu ublerul ?
Dimensiuni exterioare, interioare i de adncime.
7. n ce poziie a desenului trebuie trecut scara folosit ?
n indicatorul desenului.
8. Crui proces al prelucrrii aparine operaia de gurire?
Procesului de prelucrare prin achiere.
9. Ce unghi are muchia transversal a burghiului i cum acioneaz aceasta ?
55; ea rzuiete dar nu achiaz.
10. Cum se evit btaia pieselor la gurire ?
Piesele trebuie strnse bine n menghina mainii de gurit.
11. De ce depinde turaia burghiului?
1. De materialul burghiului.
2. De materialul piesei prelucrate.
3. De diametrul burghiului.
17
12. Care este formula de determinare a vitezei de achiere ?

V= d x x n/1000
13. De ce gurile mari au nevoie de o gurire prealabil ?
Pentru reducerea forei de avans.
14. Ce rol are zencuirea ?
Are rolul debavurrii gurilor i a prelucrrii adnciturilor cilindrice i conice pentru
locaurile capetelor uruburilor i a capetelor niturilor.
15. La ce folosesc filetele ?
Pentru asamblri detaabile a pieselor sau pentru transformarea micrii de rotaie n micare
longitudinal.
16. Cte feluri de filete se difereniaz n funcie de scopul acestora ?
Filete de strngere.
Filete de micare.
17. Din cte piese se compune un set de tarozi pentru filetare manual.
Tarod de degroare, tarod intermediar, tarod de finisare.
18. n ce unitate de msur se indic unghiurile?
n grade.
19. Ct de mare este diametrul gurii efectuate naintea prelucrrii filetului M5?
Diametrul 4,2; ( D-p)
4.1.6 Planificarea lucrului
Vezi Anexa 6- Plan de lucru
4.1.7 Documentaie pentru evaluare

Vezi Anexa 7- Documentaie pentru evaluare
18
4.1.8 Formulare de control i evaluare

Fia 10-9-7-5-0
-Pentru controlul i evaluarea aspectului i a funcionalitii:
Fia 10-9-7-5-0
Pag.
Proiect: Main de formula 1

Nume:
Nr.
crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Nr. poz.
1-4,6,7,13-15,
35
1-4,6,7,16,35
1-4,6,7,13-16,35
1,2,4,6,7,1316,35
1-4,6,7,13-15
1,2,4,6,7,15,35
Proiect parial: Execuia manual

Data:
Control funcional i vizual
Evaluare
10-9-7-5-0 puncte
Criteriu de control
Observaii
Contr.
Contr.
funcional
vizual
Debavurarea
tuturor
canturilor
Aspectul gurilor
Aspectul suprafeelor
Paralelism
Planeitate
Perpendicularitate
Rezultate intermediare:
19
-Pentru control i evaluare a realizrii cotelor dimensionale:

Fia 10-0
Nr.
crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Nr.
poz.
3;1
3;2
4
5
6;7
13;
14
15
16
35
29
Reper
Dimensiuni
verificate,
in mm
100
28
Profil oel
6
8
M6
207
100
3,9
Plac de baz
5,9
M3
M5
R15
Suport motor
3,4
6,3
Spoiler superior spate
118
35
Spoiler inferior spate
118
15
Boxe stnga; dreapta
95
34
Plci
laterale
dr-stg 35
spoiler spate
5
Plac lateral spoiler fa 12
30
90
Spoiler fa
25
4,5
14
Camera de filmare
16
2
Pag.
Evaluare
10 sau 0 puncte
Abateri cf. Dim. existent
desen
Punctaj
Total inspecie funcional i
vizual
Inspecie dimensiuni
Suma total
Evaluarea
total =
Suma total x 10
Numrul poziiilor
testate
Evaluare total
20
4.2 Execuia mecanic

n acest capitol al proiectului cursanii vor executa toate piesele prelucrate mecanic
ale mainii de Formula 1 aa cum sunt descrise mai jos:
Hayon (poz. 11):
Semifabricatul cilindric fabricat din AlSi1MgMn este fixat pe lungime i frezat pe
lime i nlime conform dimensiunilor de pe desen. Dup aceasta, se taie fanta
transversal. Pe partea frontal se frezeaz o canelur. Piesa este din nou prins n mandrin
iar treapta, pe care trebuie s fie aezat profilul de oel, este frezat. Se prinde n main o
frez frontal i se decupeaz canelura care determin poziia final a profilului. Freza este
schimbat cu una disc i sunt decupate ambele crestturi din partea din spate a hayonului. Se
va freza pragul pentru captul planului nclinat. Se va fixa o frez cilindric cu ajutorul
creia se va freza raza pe degajarea superioar. Se va trasa pe urm planul nclinat, iar piesa
este fixat n unghi pentru execuia planului nclinat al hayonului. Piesa este apoi din nou
fixat n poziia iniial pentru a determina poziia orificiului cu ajutorul palpatorului de
muchii. Dup aceasta, orificiul va putea fi trasat, punctat i gurit. Se execut gurirea
celorlalte dou guri dup ce nainte se traseaz si puncteaz. Se va freza cresttura pentru
poziia spoilerului spate. Se execut gaura filetat dup ce a fost trasat, punctat centrul. Piesa
este debavurat dup fiecare etap de execuie.
Cabin pilotaj(poz.10)
Semifabricatul din aliaj AlSi1MgMn este mai nti poziionat pe lungime i frezat
conform dimensiunilor de pe desen. Dup aceea, sunt frezate ambele praguri laterale, lund n
considerare i nlimea razelor. Aceste raze sunt apoi frezate cu o frez semirotund convex
corespunztoare iar pragurile sunt prelucrate cu o frez cilindro-frontal cu coad. Pragul
superior este frezat innd seama de planul nclinat. Locaul este frezat cu o frez cilindrofrontal cu coad. Se execut gurile pentru oglinda lateral i manoane. Dup aceasta,
planurile nclinate se pot trasa i freza. Pre-gurile dinaintea filetrii interioare sunt executate
mpreun cu placa de baz.
Partea frontal (poz. 9):
Partea frontal este mai nti frezat la dimensiunile de gabarit dintr-un semifabricat
din AlMg3. Locaul este frezat cu o frez cilindro-frontal cu coad. Mai departe, un prag
este frezat dedesubt pentru a putea determina nclinaia. Planurile nclinate sunt mai nti
calculate, trasate i pe urm frezate. Acum se poate executa filetul dinspre vrful piesei, n
urmtorii pai: trasare, punctare, pre-gurire, adncire cilindric i filetare. n ceea ce privete
canelurile, cele rotunde sunt frezate cu o frez semirotund convex. Canelura intermediar
poate fi executat cu o frez cilindro-frontal cu coad. Pre-gurirea dinaintea filetrii se
execut mpreun cu axul fat, respectiv cu placa de baz.
Suport plafon (poz.8)
Cele 2 buci de PVC neplastificat sunt frezate la dimensiune conform desenului. Se execut
pre-gaurirea la 4,2 impreun cu Placa de baz. n Placa de baz se va efectua filetarea M5
iar la Suport plafon gaura de trecere a surubului M5, de 5,5. Acestea se vor adncii cilindric
pe o lungime de 12 mm. Se execut pe suprafaa lateral a piesei, o pregurire de 2,5
mpreun cu boxele laterale. Se va fileta la M3.
21
Piesele de legtur (Mufa cuplare)(poz. 12)

Semifabricatul din CuZn39Pb3 este fixat, pilit, debavurat. Sunt frezate canelurile i
debavurate.Se execut, perpendicular pe fiecare canelur, cte o pre-gurire de 2,5.Conform
cu desenul, ntr-o parte a canelurii alezajul se lrgeste la 3,4, relizndu-se astfel gaura de
trecere pentru tija urubului M3. n captul exterior al gurii, aceasta se adnceste conic
pentru a ngropa capul urubului.n partea cealalt a canelurii se fileteaz M3.
Axa fa (poz. 19)
Bara ptrat de10, din AlMg3, se debavureaz. axa ptrat este prins n universalul
cu 4 bacuri de strngere i strunjite n stnga i dreapta, conform desen, la 7.Suprafeele
plane, de la capetele axei, sunt frezate la cotele din desen cu o frez cilindro-frontal, pe
fiecare fa n parte, realizndu-se astfel planurile paralele. Cu ajutorul palpatorului de
muchii, se stabilete poziia celor dou guri de 4 si a celor dou guri de 4,5. Se traseaz
i se puncteaz cu punctatorul centrul gurilor. Se fixeaz axa n dispozitivul de strngere a
mainii de gurit i se efectueaz cele 4 guri. Gurile de 4,5 se adncesc cilindric la
8x4,4.
Arbore roat fa (poz.18) , Suspensie roat fa (poz.17)
Semifabricatul rotund 6, din 9S20K, este fixat i frezat la ambele capete, plan, cu o
frez cilindro-frontal. Piesa se ntoarce la 180 se sprijin pe un plan paralel cu cel prelucrat
anterior folosind dou elemente compensatoare i se strnge. Se prelucrez cele dou
suprafee plan-paralele. Poziia celor dou guri este determinat cu ajutorul palpatorului de
muchii.Se traseaz, puncteaz centrul gurilor i se execut gurirea.
Suportul suspendat(fuzeta) (poz. 30):
Semifabricatul (2 buc) este un rotund de 30x30, din CuZn39Pb3. Se execut
operaiile de stunjire. Rotundul se fixeaz n universal, se ia fa dreapt apoi se strunjete
cilindric 10x14 si 5x10. Se ntoarce piesa n universal, se ia fa dreapt la cota 24 i se
strunjete cilindric la 28. Se execut operaiile de frezare pe maina de frezat. Se prinde
piesa pe suprafaa cilindric 10x14 i se frezeaz, cu o frez cilindro-frontal degajrile
stnga-dreapta obtinndu-se profilul 10x8. Se schimb freza cu una disc i se frezeaz
canelura central 5x8. Se execut operaiile pe maina de gurit. Pre-gurit de 3 ori 2,5
conform cu desenul. Se lrgeste, de o parte a crestturii la 4 i de partea cealalt se fileteaz
la M3, toate cele trei guri.
uruburi (poz. 22):
Semifabricatul (6 buc) este un rotund 6x16 din CuZn39Pb3. Se execut operaiile de
stunjire. Rotundul se fixeaz n universal, se ia fa dreapt apoi se strunjete cilindric 4x11
si 3x3. Se realizeaz degajarea filetului i se strunjete filetul M3. Se intoarce piesa n
universal, se ia fa dreapt la cota 13 i se strunjete cilindric la 6. Se execut operaiile de
frezare pe maina de frezat. Se prinde piesa pe suprafaa cilindric 4 i se frezeaz, cu o
frez disc cresttura urubului de 1x1, central.
Consola spoilerului fa (poz. 23):
Semifabricatul (1 buc) este un rotund 6x16 din CuZn39Pb3. Se execut operaiile de
stunjire. Rotundul se fixeaz n universal, se ia fa dreapt apoi se strunjete cilindric 6x18
i 5x5. Se realizeaz degajarea filetului i se strunjete filetul M5. Se ntoarce piesa n
universal, se ia fa dreapt la cota 20 i se strunjete cilindric la
6. Se ntoarce piesa n
universal i se gurete 3.3x14, cu burghiul fixat n ppua mobil. Se fileteaz M4x10, cu
un tarod conic, fixat n ppua mobil.
22
Antena, consola camerei, consola oglinzii (poz. 24, 25 i 28):

Semifabricatul (4 buc) este un rotund 3 din CuZn39Pb3. Se execut operatiile de
stunjire. Rotundul se fixeaz n universal, se ia fa dreapt apoi se strunjete cilindric
2xlungimea fusului mare. Se intoarce piesa n universal, se ia fa dreapt la cota lungimii
finale i se strunjete cilindric la 2xlungimea fusului mic.
Buc distanier (poz. 21):
Semifabricatul (1 buc) este un rotund 6x12 din CuZn39Pb3. . Se execut operaiile
pe strung. Rotundul se fixeaz n universal, se ia fa dreapt apoi se strunjete cilindric
5x9. Se gurete i apoi se alezeaz pentru a se obine alezajul 3 F7 i rugozitatea de 0,8 ,
necesare realizrii unui ajustaj cu joc mic cu arborele de direcie(poz.20). Se ntoarce piesa n
universal, se ia fa dreapt la cota lungimii finale de 10 mm i se strunjete cilindric la 6.
Arborele de direcie (poz. 20):
Semifabricatul (1 buc) este un rotund
x49 din 9S20K. Se execut operaiile de
stunjire. Rotundul se fixeaz n universal, se ia fa dreapt apoi se strunjete cilindric
2x20. Se intoarce piesa n universal, se ia fa dreapt la cota de 47 mm, a lungimii finale
i se strunjete cilindric la 5. Se rectific cilindric, pe lungimea de 20 mm, la cota
h8,
obtinndu-se rugozitatea de 0,8 , necesare realizrii unui ajustaj cu strngere mic cu piesa
volan (poz.26). Se prinde din nou piesa n universal i se realizeaz un canal de 2x0,5 cu
rogozitatea de 0,8, cu un cuit profilat.
Volanul (poz. 26):
Semifabricatul (1 buc) este un rotund 20x12 din PVC neplastificat. Se execut
operaiile pe strung. Rotundul se fixeaz n universal, se ia fa dreapt apoi se strunjete
cilindric 7x7. Se gurete i apoi se alezeaz pentru a se obine alezajul 3 P7 i rugozitatea
de 0,8 , necesare realizrii unui ajustaj cu strngere cu arborele de directie (poz.20). Se
ntoarce piesa n universal, se ia fa dreapt la cota lungimii finale de 10mm i se strunjete
cilindric la 17. Se determin poziia axei transversale a pre-gurii ce trebuie dat naintea
filetrii M3, cu ajutorul palpatorului de muchii.Se traseaz i se puncteaz. Se gurete
2,5x3,5 si apoi se fileteaz M3
Jantele roilor spate i fa (poz. 31 i 32):
Semifabricatul (2+2 buc) este un rotund 40x37 pentru jantele spate, respectiv
40x22 pentru jantele fa, din AlMg3. Se execut operaiile pe strung. Rotundul se fixeaz
n universal, se ia fa dreapt apoi se strunjete cilindric 35x23, respectiv 35x18. Se
strunjete interior 26,5x15, respectiv 26x7. Se ntoarce piesa n universal, se ia fa dreapt
la cota lungimii finale de 35 mm, respectiv 20 mm i se strunjete cilindric la 38. La janta
spate se strunjete cilindric 15x10 i se d gaur nfundat de 10 mm cu un burghiu fixat n
ppua mobil, respectiv la janta fa se strunjete interior alezajul 26x3. La janta spate se
determin poziia axei transversale a gurii 3x7 cu ajutorul palpatorului de muchii.Se
traseaz i se puncteaz. Se gurete 3x7. Se fixeaz piesa pe masina de gurit i cu ajutorul
capului divizor se dau 8 guri de 4 echidistante ntre ele i dispuse pe un cerc de 21
,respectiv 16. La janta fa, se d central alezajul de 6 strpuns.
Anvelope fa i spate (poz. 33 i 34):
Semifabricatul (2+2 buc) este un rotund 50x22, respectiv un rotund 50x27, din PE,
o polietilen de densitate mare, negru. Se execut operaiile pe strung. Rotundul se fixeaz in
universal, se ia fa dreapt apoi se strunjete cilindric 45x15. Se strunjete interior la
23
38+0,1 pe adncimea de 2 mm . Se strunjete, cu un cuit profilat trei din cele patru caneluri
exterioare. Se intoarce piesa n universal, se ia fa dreapt la cota lungimii finale de 20 mm,
respectiv de 25 mm i se strunjete cilindric la 45. Se strunjete interior la 35+0,1. . Se
strunjete, cu un cuit profilat ultima din cele patru caneluri exterioare.Se strunjesc razele
anvelopelor.
Oglinda lateral (poz. 27):
Semifabricatul (2 buc) este un rotund 10x7, din PVC neplastificat, gri.Se execut
operaiile pe strung. Rotundul se fixeaz n universal, se ia fa dreapt i apoi se strunjete
cilindric 9x2. Se ntoarce piesa n universal, se ia fa dreapt la cota lungimii finale de 5
mm. Se determin poziia axei transversale a gurii de 2, cu ajutorul palpatorului de
muchii.Se traseaz i se puncteaz. Se gurete 2x2.
Oglind interioar, interior (poz. 29):
Semifabricatul (2 buc) este o plac de 1x12x12, din PPA, o poliamid. Foile tiate
sunt pe urm strnse ntre dou piese rotunde de PVC iar apoi strunjite la 9.
Vezi Anexa 2

Nr.
poz.
8
Numr
buci
2
Suport plafon
Dimensiune/prod.
Tfl 20 x 26 x 52
9
10
1
1
Partea frontal
Cabin pilot
EN 485-4-30 x 40 x 103
EN 754-3-Rd 80 x 63
11
Hayon
EN 754-3-Rd 70 x 136
12
Cuplaj
17
18
19
20
1
1
1
1
21
22
23
1
6
1
25
25
1
1
26
Suspensie roi
Abore roi
Axa fa
Arborele de
direcie
Buc distanier
uruburi
Consol spoiler
fa
Antena
Consol camer
filmare
Volan
EN
12164-4kt
10x10x25
EN 10277-Rd 6 x 90
EN 10277-Rd 6 x 90
EN 754-4kt 10x10x25
EN 10277-Rd 6 x 49
Descriere
Material
Desen
PVC neplastificat
gri
EN AW-AlMg3
EN AWAlSi1MgMn
EN AWAlSi1MgMn
CuZn39Pb3
292-04-08
9S20K
9S20K
EN AW-AlMg3
9S20K
292-04-17
292-04-18
292-04-19
292-04-20
EN 12164-Rd 6 x 12
EN 12164-Rd 6 x 16
EN 12164-Rd 18 x 23
CuZn39Pb3
CuZn39Pb3
CuZn39Pb3
292-04-20
292-04-22
292-04-23
EN 12164-Rd 4 x 19
EN 12164-Rd 4 x 10
CuZn39Pb3
CuZn39Pb3
292-04-24
292-04-25
PVC neplastificat
gri
292-04-26
Rd 20 x 12
292-04-09
292-04-10
292-04-11
292-04-12
24
27
Oglind lateral
28
29
2
2
30
31
32
33
2
2
2
Consol oglind
Oglind lateral,
interior
Suport
suspendat(fuzet)
Jant roat spate
Jant roat fa
Anvelope fa
34
Anvelope spate
Rd 10 x 7
PVC neplastificat
gri
CuZn39Pb3
PPA
292-04-27
EN 12164 Rd 4 x 15
CuZn39Pb3
292-04-30
EN 754-3-Rd 40 x 37
EN 754-3-Rd 40 x 22
Rd 50 x 22
EN AW-AlMg3
EN AW-AlMg3
Polietilen
densitate mare,
negru
Polietilen
densitate mare,
negru
292-04-31
292-04-32
292-04-33
EN 12164-Rd 4 x 15
Tfl 1 x 12x 12
Rd 50 x 27
292-04-27
292-04-27
292-04-34
Desenele de execuie- vezi n Anexa 3.1-Mapa desene execuie - Formula 1

Vezi Anexa 4
4.2.5 ntrebri de ndrumare. Cunotine teoretice.
1. Care este simbolul unitii de msurare a vitezei de avans n timpul achierii?
= m/min
2. Cum este notat dimensiunea avansului n timpul achierii?
n milimetrii pe rotaie.
3. Cum este calculat seciunea transversal a achiei n timpul achierii?
Seciunea transversal a achiei este: limea seciunii nmulit cu avansul.
4. Ce caracteristici manifest cuitele de achiere care sunt specifice frezrii n sensul
avansului?
Sunt mai curate i au unghiuri mai mari de degajare dect la achierea contra avansului.
5. Ce avantaj prezint frezele cu dini elicoidali fa de cele cu dini drepi?
Sunt mai puin zgomotoase i prezint o tietur uniform.
6. Care frez are dinii detalonai, frezai?
Freza semicircular.
7. Ce caracteristici prezint frezele speciale pentru prelucrarea aliajelor uoare?
25
Numr mic de dini i achii mari.

8. Ce discuri abrazive sunt folosite de regul pentru ascuirea frezelor?
Discuri cu profil drept i discuri tip oal.
9. De ce frezele trebuie rectificate numai pe faa achietoare?
Astfel nu se deterioreaz profilul.
10. Ce ar trebui s realizai n mod particular, prin rectificarea cuitelor de frez?
O funcionare ireproabil a cuitului de frez.
11. De ce trebuie pnzele circulare metalice rectificate lateral?
Pentru ca pnzele metalice s nu se blocheze n crestturile ferstrului .
12. De ce ar trebui ca muchiile achietoare ale frezei s fie bine ascuite pe o adncime a
tiului ct mai mic?
Pentru ca muchiile achietoare s nu se supranclzeasc.
13. De ce trebuie strns piulia dornului port-frez doar dup ataarea braului
mainii de frezat?
Pentru c altfel dornul port-frez se va torsiona.
26

Fia 10-9-7-5-0
-Pentru controlul i evaluarea aspectului i a funcionalitii:
Fia 10-9-7-5-0
Nume:
Nr.
crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Nr. poz.
8-12, 26
8-12, 18, 26,
30-32
8-12
8-12
8-12
8-12
Pag. 1
Proiect parial: Prelucrare mecanic

Data:
Criteriu de control
Observaii
Evaluare
10-9-7-5-0 puncte
Contr. funcional Contr. vizual
Debavurarea tuturor feelor

Aspectul gurilor
Aspectul suprafeelor
Paralelism
Uniformitatea
Unghiularitate
27
Fia 10-0
-Pentru control i evaluare a realizrii cotelor dimensionale:
Fia 10-0
Proiect parial: Prelucrare mecanic
Data:
Abateri

Nume:
Nr.
crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Nr. poz.
8
8
9
9
9
10
10
10
11
11
11
12
19
Denumire
ncuietoare plafon
Adncime gaur ncuietoare plafon 10 mm
Parte frontal
Adncime gaur filetat parte frontal M4
Parte frontal
Cabin pilot
Unghi cabin pilot
Adncire cabin
Hayon
Unghiul hayonului
Adncire hayon
Adncire pies conectare
Axa frontal
Evaluarea total =
Suma total
Numrul poziiilor testate
Pag. 2
Evaluare
10 sau 0 puncte
Dimens. exist.
Dimens./Abateri
10 mm
12 mm
100 x 36 x 23
12 mm
10 H7
R5
20
2 + 0,1
133 x 35 x 35
8 x 10 mm
R 20
6.9, 90
4 H7
Rezultat intermediar:
Total inspecie funcional i vizual
Inspecie dimensiuni
Suma total
Notare
Evaluare total
28
4.3 Montaj
n acest capitol de proiect se va monta maina de formula 1 aa cum este descris mai jos:
1. Asamblai placa de baz (poz.2) mpreun cu profilul de oel (poz.1) i consola
plafonului (poz.8) cu uruburile hexagonale (poz.49)
2. Strngei cabina (poz.10) cu uruburile cu cap necat (poz.45) pe placa de baz. (poz.2)
3. Poziionai hayonul (poz.11) peste profilul de oel (poz.1) i strngei-le cu uruburile cu
cap necat (poz.46)
4. Plasai mufa (poz.21) n orificiul corespunztor din partea frontal a cabinei.
5. Introducei arborele de direcie (poz.20) mpreun cu axul canelat (poz.52) n muf
(poz.21)
6. mpingei volanul (poz.26) pe arborele de direcie (poz.20) i asigurai-l cu bolul filetat
(poz.38)
7. Se aeaz pe urm partea frontal (poz.9) pe placa de baz i se strnge cu uruburi cu
cap necat (poz.42)
8. Introducei ambele axe canelate paralele (poz.51) n arborele de direcie (poz.18)
9. Introducei arborele de direcie (poz.18), suspensia roilor (poz.17) i suspensia fa
(poz.19) n consola suspensiei (poz.30), att n stnga ct i n dreapta i strngei-le
mpreun cu ajutorul uruburilor (poz.22). (n acest caz cel mai important este ca pivoii
arborelui de direcie s fie ndreptai spre exterior).
10. Subansamblul cu axe este plasat acum pe partea frontal (poz.9) i nurubat cu dou
uruburi hexagonale (poz.48). n acelai timp se va acorda atenie ca ambele axe canelate
paralele ale arborelui de direcie (poz. 18) s cuprind lungimea total a axelor canelate
(poz.51) ale arborelui de direcie (poz.20)
11. Motoarele (poz.53) sunt acum mpinse n suporturile motorului (poz.3) i asigurate cu
uruburile cu cap necat (poz.39) contra rotaiei motoarelor. Motoarelor (poz.53) trebuie
s le fie ataate celulele solare (poz.54) nainte de a le fixa pe main deoarece mai trziu
acest lucru este mult mai dificil de executat.
12. Motoarele (poz.53) i suportul acestora (poz.3) sunt fixate de placa de baz cu uruburi cu
cap necat. (poz.40).
13. Urmtorul pas este pregtirea componentelor pentru spoilerul spate. Acum, cadrul lateral
(poz. 13 i 14), componentele superioare (poz.4) i inferioare (poz.5) ale spoilerului spate
sunt lipite una de alta.
29
14. Componentele spoilerului spate sunt mpinse peste muf (poz.12) i fixate mpreun cu un
urub cu cap necat (poz.41)
15. Spoilerul spate este montat mpreun cu mufa (poz.12) n canalul hayonului (poz.11) i
asigurat cu un urub cu cap necat (poz.41)
16. n cazul spoilerului fa, componentele laterale sunt de asemenea lipite de partea
principal.
17. Spoilerul frontal i consola spoilerului fa (poz.23) sunt montate ntr-un subansamblu cu
un urub cu cap nfundat. (poz.44)
18. Subansamblul spoilerului fa este strns pn la blocaj n filetul disponibil pe partea din
fa (poz.9).
19. Acum se vor monta anvelopele spate (poz.34) pe jantele spate (poz31) i vor fi lipite.
20. Subansamblurile nou create sunt montate pe motor (poz53) i strnse cu un bol filetat.
(poz.50)
21. Se lipesc de asemenea anvelopele fa (poz.33) pe jantele spate (poz.32) n cadrul
subansamblului.
22. Subansamblul format din roile fa se va aeza acum pe suportul suspendat (poz.30) i
fixat cu uruburi hexagonale (poz.47).
23. Oglinda exterioar (poz.27) i suportul oglinzii (poz.28) precum i componentele
interioare ale oglinzii (poz.29) sunt lipite mpreun, formnd astfel un subansamblu care
se va monta n orificiile cabinei pilotului (poz.10)
24. Boxele laterale (poz.6 i 7) sunt dispuse pe profilul de oel (poz.1) i strnse pe suportul
plafonului (poz.8) cu uruburi cu cap necat (poz.43)
25. Acum se pot lipi boxele laterale cu guri (poz.6) pe anten (poz.24)
26. Consola camerei de luat vederi (poz.25) i camera (poz.35) sunt lipite mpreun i pe
urm lipite n orificiul superior al hayonului (poz.11).
Vezi Anexa 2
30

Nr.
poz.
1
2
Numr
buci
1
1
Profil oel
Plac de baz
Consol motor
Spoiler superior
spate
Spoiler inferior
spate
Box stnga
Box dreapta
9
10
1
1
ncuietoare
plafon
Parte frontal
Cabin
11
Hayon
12
Cuplaj
13
14
15
16
Placa lateral
dreapta spoiler
spate
Placa lateral
stnga spoiler
spate
Plac lateral
spoiler fa
Spoiler fa
17
18
19
1
1
1
Suspensie roi
Arbore direcie
Axa fa
20
21
1
1
22
23
24
25
26
6
1
1
1
1
Arbore direcie
Muf(buc
distanier)
Suruburi
Consol spoiler
Antena
Consol camer
Volan
Descriere
Dimensiune/prod.
Material
EN 10279- U 65 x 109
S235JR
EN 485-4- Bl
EN AW-AlMg3
4x104x210
EN 485-4- Bl
EN AW-AlMg3
40x10x45
Tfl 3 x 37 x 120
PVC
neplastificat gri
Tfl 3 x 17 x 120
PVC
neplastificat gri
EN 485-4- Bl
EN AW-AlMg3
1,5x65,5x95
EN 485-4- Bl
EN AW-AlMg3
1,5x65,5x95
Tfl 20x26x52
PVC
neplastificat gri
EN 485-4- 30x40x103 EN AW-AlMg3
EN 754-3-Rd 80 x 63
EN AWAlSi1MgMn
EN 754-3-Rd 70 x 136
EN AWAlSi1MgMn
EN 12164 4kt
CuZn39Pb3
10x10x25
Tfl 5 x 37 x 37
PVC
neplastificat gri
Desen
292-03-01
292-03-02
292-04-03
292-04-04
292-04-04
292-04-06
292-04-07
292-04-08
292-04-09
292-04-10
292-04-11
292-04-12
292-04-13
Tfl 5 x 37 x 37
PVC
neplastificat gri
292-04-13
Tfl 3 x 14 x 34
PVC
neplastificat gri
PVC
neplastificat gri
9S20K
9S20K
EN AW-AlMg3
292-04-15
9S20K
CuZn39Pb3
292-04-20
292-04-20
CuZn39Pb3
CuZn39Pb3
CuZn39Pb3
CuZn39Pb3
PVC
neplastificat gri
292-04-22
292-04-23
292-04-24
292-04-25
292-04-26
Tfl 3 x 27 x 98
EN 10277- Rd 6 x 90
EN 10277- Rd 6 x 90
EN 754 4- 4kt
10x10x89
EN 10277- Rd 6 x 49
EN 12164- Rd 6 x 12
EN 12164- Rd 6 x 16
EN 12164- Rd 18 x 23
EN 12164- Rd 4 x 19
EN 12164- Rd 4 x 10
Rd 20 x 12
292-04-15
292-04-17
292-04-18
292-04-19
31
Nr.
poz.
27
Numr
buci
2
28
29
2
2
30
31
32
33
Descriere
Oglind lateral
Dimensiune/prod.
Rd 10 x 7
2
2
2
2
Consol oglind
Oglind lateral,
interior
Suport (fuzet)
Jant roat spate
Jant roat fa
Anvelope fa
EN 12164- Rd 30 x 30
EN 754- 3 Rd 40 x 37
EN 754- 3 Rd 40 x 22
Rd 50 x 22
34
Anvelope spate
Rd 50 x 27
35
Camera de luat
vederi
Tfl 3 x 8 x 16
Nr.
poz.
38
39
40
41
42
44
45
46
47
48
49
50
51
52
Nr.
poz.
53
EN 12164- Rd 4 x 15
Tfl 1 x 12 x 12
Numr
Component
Dimensiune/prod.
buci (plan nr. 292-01-00) semifabricat/standard
1
Ax filetat
EN ISO 4026 M 3 x
6
4
urub cap nfundat
ISO 2009 M 2,5 x 8
4
urub cap nfundat
ISO 2009 M 3 x 6
4
urub cap nfundat
ISO 2009 M 3 x 10
2
urub cap nfundat
ISO 2009 M 3 x 12
1
urub cap nfundat
ISO 2009 M 4 x 12
2
urub cap nfundat
ISO 2009 M 4 x 16
1
urub cap nfundat
ISO 2009 M 6 x 16
2
urub cap hexagonal
ISO 4762 M 3 x 6
2
urub cap hexagonal ISO 4762 M 4 x 10
4
urub cap hexagonal ISO 4762 M 5 x 20
2
Ax filetat cu canal i ISO 4766 M 3 x 6
punct plat
2
Ax canelat ntreg
ISO 8734 2 x 12 -A
paralel
1
Ax canelat ntreg
ISO 8734 2 x 20 -A
paralel
Numr
Component
Dimensiune/prod.
buci (plan nr. 292-01-00) semifabricat/standard
2
Motoare solare
54
Celule solare 0,3-6,0

V DC
55
Disc
Material
Desen
PVC
neplastificat gri
CuZn39Pb3
PPA
292-04-27
CuZn39Pb3
EN AW-AlMg3
EN AW-AlMg3
PE dens. mare,
negru
PE dens. mare,
negru
PVC
neplastificat gri
292-04-30
292-04-31
292-04-32
292-04-33
Material
Desen
Material
Desen
292-04-27
292-04-27
292-04-34
292-04-25
Comanda
Christiani
nr. 56177
Comanda
Christiani
nr. 55174
ISO 7093 3,2 x 9
Desenele de execuie- vezi n Anexa 3.1-Mapa desene execuie-Formula 1
32

Vezi Anexa 4
4.3.5 ntrebri de ndrumare. Cunosinte teoretice
1. Ce fel de uruburi i piulie sunt de preferat pentru realizarea subansamblurilor ?
uruburi hexagonale i uruburi cilindrice cu spaiu hexagonal interior sunt cele mai folosite
uruburi folosite n industria constructoare de maini.
2. Cnd sunt folosite filetele pe stnga ?
Filetele pe stnga sunt folosite, atunci cnd un filet pe dreapta se poate desface, ca de
exemplu la fixarea unui disc de polizat sau cnd se dorete un anumit sens de deplasare ca i
sensul de rotaie .
3. Cum recunoatei un filet pe stnga ?
Filetele pe stnga sunt marcate cu literele de tipar LH (Left Hand)
4. Care sunt avantajele i dezavantajele n utilizarea uruburilor de fixare ?
Avantaje:
uruburile de fixare pot rezista sarcinilor de forfecare
suplimentare
Dezavantaje:
uruburile de prindere sunt scumpe, pentru c tija urubului
trebuie tratat iar orificiul trebuie alezat
5. uruburile prezint diferite clase de calitate. Crei caracteristici a uruburilor
aparine specificaia rigiditate ?
Caracteristica rigiditii (nmulit cu 100) exprim aproximativ cea mai mic valoare de
rezisten la rupere a materialului urubului
6. Cum identificai clasa de rigiditate a uruburilor?
Categoria de rigiditate a uruburilor este indict de numere separate de puncte marcate pe
urub.
7. De ce este neindicat s se strng o asamblare prin filetare prea tare?
Pentru riscul de a deforma permanent urubul sau de a- l distruge printr-un moment de
torsiune mare, de aceea s-au stabilit momente de strngere maxim.
8. Explicai termenul for de pretensionare
Fora de pretensionare este generat prin micarea de filetare. n timpul filetrii manuale,
momentul de acionare este produsul dintre fora de acionare a minii i lungimea efectiv a
cheii de acionare.
9. Cnd se folosesc uruburi rezistente la oboseal?
uruburile rezistente la oboseal sunt folosite pentru tensiuni dinamice i la lungimi mari ale
corpului urubului.
10. Ce avantaje i caracteristici au bolurile rezistente la oboseal?
Bolurile rezistente la oboseal nu trebuie asigurate cu uruburi
33
11. Numii cele mai importante trei capete de uruburi

urub cu cap cilndric i cu hexagon interior, uruburi cu cap hexagonal, uruburi cu cap
cilindric crestat.
12. Ce unealt este folosit pentru strngerea controlat a ansamblurilor filetate?
Cheia dinamometric cu moment de torsiune reglabil
13. Cnd trebuie asigurate uruburile?
Tensiuni de oc i alternative pot desface neintenionat uruburile i piuliele. Folosirea de
dispozitive de blocare a urubului n mbinrile filetate va evita acest lucru.
14. Numii cele mai importante 3 moduri de asigurare a uruburilor.
Asigurarea poziiei de montare a piesei, evitarea desfacerii complete a piuliei, mpiedicarea
slbirii piuliei
15. Ce se nelege prin termenul "asamblare?
Asamblarea este procesul de generare a unei mbinri durabile ntre componentele
individuale i respectiv a sub-ansamblurilor. Coeziunea dup asamblare poate fi coerent din
punct de vedere al rezistenei, formei i al materialului.
34
Formular de control i evaluare

Proiect parial: Montaj
Nume:
Data:
Nr.
crt.
Nr. poz.
1-35
1-3,5,38-42,44-54
3
4
5
6
7
1-3,5,38-42,44-54
Criteriu de control
Observaii
Evaluare
10-9-7-5-0 puncte
Contr. funcional
Contr. vizual
Implementarea conform desenelor de

ansamblu
Asamblare
tehnic
corect
a
componentelor
Stabilitatea modelului
35
1. PERFORATOR
5.1 Prelucrri mecanice i montaj

Sarcina cursantului dumneavoastr este de a produce un perforator funcional. Acest
lucru nu nseamn doar fabricarea componentelor conform desenelor tehnice pentru a le
asambla ulterior. nseamn mult mai mult i anume c elevul dumneavoastr trebuie s
parcurg n cadrul proiectului ntreg procesul de creaie valoric i s l dezvolte activ.
ncepnd de la planificarea activitilor trecnd prin producie i montaj pn la verificarea
final, ntocmai ca i n cazul unei comenzi reale provenite de la un client. Astfel cursantul
dumneavoastr trebuie s prelucreze unele sarcini n conformitate cu circuitul urmtoarelor
aciuni:
1. Planificarea activitilor (informare, planificare, decizie)
- verificarea posibilitii de realizare n baza documentaiei tehnice valabile (desene, liste de
cantiti, instruciuni de lucru etc.)
- prelucrarea ntrebrilor de ndrumare
- selectarea procedurii de tratare a suprafeei diverselor materiale (colectarea i compararea
de oferte, atribuire)
- elaborarea unui plan de lucru cu specificarea termenului de finalizare pentru fiecare
component
- verificarea dimensiunilor din desen cu privire la grosimea stratului de tratare a suprafeei
(de clarificat cu sau fr galvanizare) i dup caz, stabilirea unor dimensiuni tehnologice
(calcul tolerana) i trecerea acestora n desen. n desen trebuie de asemenea trecute i
dimensiuni ajuttoare pentru verificare.
- stabilirea uneltelor i mijloacelor ajuttoare pentru producie
- elaborarea de schie i planuri de lucru pentru dispozitivele necesare
- respectarea liniilor directoare ale proteciei muncii i a mediului
- aprecierea costurilor.
2. Planificarea verificrilor (informare, planificare, decizie)
- selectarea mijloacelor de msur n baza caracteristicilor de verificare stabilite i
nregistrarea acestora n fiele de control i cele de evaluare
- dup caz, organizarea de verificri externe
- dup caz, elaborarea schielor i planurilor de lucru pentru dispozitive de verificare necesare
- calcularea dimensiunilor ajuttoare (pentru msurarea indirect a caracteristicii de
verificare) i dup necesitate trecerea acestora n desene
- n cazul indicaiei OB determinarea i nregistrarea toleranei avnd la baz calculul de
toleran i lund n considerare grosimea stratului acoperitor. Dac sunt necesare,
elaborarea unor planuri de verificare separate pentru aplicarea stratului de protecie
- la dimensiuni nominale fr valori de toleran se trec toleranele calculate
36
3. Aprovizionare. List de necesar (execuie)

Prin instructor, set de materiale Christiani, articol nr. 64141
4. Producie i montaj (execuie, documentare, verificare)
- fabricarea componentelor i a dispozitivelor conform planului de lucru
- determinarea timpului efectiv i trecerea acestuia n formularul planului de lucru
- verificarea (autoevaluare i evaluarea unui ter) componentelor conform fiei de control i
fiei de evaluare. Rezultatele se nregistreaz n fia de evaluare
- stabilirea i documentarea cauzelor pentru ntrzieri i abateri financiare
- elaborarea propunerilor de mbuntaire i documentarea acestora (unde s-au ntlnit
probleme, ce se poate mbuntii data viitoare?
5. Elaborarea documentaiei de proiect (documentare)
- documentaia proiectului trebuie astfel ntocmit nct s fie neleas n orice moment
Utilizarea urmtoarelor ntrebri simplific documentarea: cine a fcut ce, cnd, unde, cum
i de ce?
- documentaia proiectului include:
Listele de cantiti, desene, instruciuni de lucru i procedurale, planuri de lucru, fie
de control i de evaluare, exemplare ale rezultatelor msurtorilor (de exemplu imprimate
ale aparatului de msurat rugozitatea (Rautiefenmessgert)
Desene tehnice ale dispozitivelor, calculaii ale toleranei, dimensiuni ajuttoare,
nregistrri de fabricare etc.
Aceast list ar putea fi prelungit cu unele rnduri n plus, dar ar trebui s fie clar c
documentaia proiectului trebuie s conin toate informaiile i datele care apar pe
parcursul evoluiei proiectului n aa fel nct s existe oricnd posibilitatea repetabilitii.
6. Evaluarea finala (evaluare)
Reprezint autoevaluarea i evaluarea efectuat de teri pe ntreg parcursul proiectului
n baza documentaiei. n cadrul unei discuii tehnice finale cu elevul se dezbat i clarific
diferenele dintre rezultatele autoevalurii i evalurii i se stabilete ce i unde sunt
necesare mbuntiri pe viitor.
5.1.2 Planul de aciune
Vezi Anexa 2
37
5.1.3 List de necesar. Desene de execuie
Nr. Art.:
Denumire
64141
Set materiale Perforator
Poz.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Descriere
Placa de baz
Bra de suport
Tvi
Plac de presare
Brid de fixare
Contrain
Vizor
Indicator
Ax de presare
Ax
Bra perforator
Opritor
Arc de torsiune
Arc de presare
Pies de presare arcuit D=5
urub nfundat
urub nfundat
urub cap cilindric
tift cilindric
aib de siguran
aib
Cant.
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
4
6
6
1
4
4
Semifabr./DIN/Dim. Mat. prim

DIN EN 10278 Fl 60 x 15 x 96
DIN EN 12164 Fl 40 x 15 x 57
DIN EN 485-4 Fl 70 x 12 x 100
DIN EN 485-4 Bl 3 x 88 x 70
Tabl EN 10030 DC01A 3 x 10 x 100
DIN EN 485-4 Fl 3 x 15 x 175
PMMA transparent PL 2 x 15 x 60
DIN EN 485-4 Bl 2 x 8 x 15
DIN EN 10278 6 x 6 x 90
DIN EN 10277 - 3 Rd 6 x 92
DIN EN 10278 Rd. 6 x 45
DIN EN 754-3 Rd 12 x 30
DIN EN 10270-1 DM 1,0
27x8,7x1; IF=8,5
D1=5; I1=6; I2=0,9
ISO 2009-M4x12
ISO 2009 M3x6
ISO 4762 - M3x8
ISO 2338 3 h8x14 St
DIN3799-4-FSt
DIN EN ISO 7090 -5,3
Material
S235JRG2C+C
CuZn39Pb3
EN AW-AIMgSi
EN AW-AIMgSi
DC01A
EN AW-AIMgSi
PMMA transparent
EN AW-AIMgSi
S235JRG2C+C
11SMnPb30+C
115CrV3
EN AW-AlSi1MgMn
Band oel B
Band oel
Oel inoxidabil
8.8
8.8
8.8
Desen
PMPR 13.5
PMPR 13.6
PMPR 13.7
PMPR 13.8
PMPR 13.9
PMPR 13.10
PMPR 13.11
PMPR 13.12
PMPR 13.13
PMPR 13.14
PMPR 13.15
PMPR 13.16
PMPR 13.17
Vezi Anexa 3.2- Mapa desene execuie- Perforator

38

Mecanic
Montaj
Comunicare
Titlu
Nr.
comand
Editura
Cri de specialitate
Desen tehnic
Practic, prelucrarea metalelor
Formare de baz, prelucrarea metalelor
Calificri tehnice prelucrrii metalelor
Construcii metalice i tehnici de
prelucrare Formare de baz
Cunotine
tehnice,
prelucrarea
metalelor
Culegere de formule n profesii din
domeniul metalelor i desen tehnic
Tehnologii n prelucrarea metalelor
Nivelul de baz
Tehnologia metalelor, calificare de baz
Metode de verificare n formarea i
specializarea profesional
Mediere i comunicare

1. De ce trebuie inut cont n general cu privire la protecia muncii la toi angajaii?
n cazul tuturor angajailor trebuie respectate legile de protecie mpotriva
accidentelor i regulile tehnice adiacente.
2. Exist vreo legatur ntre protecia muncii i curaenia la locul de munc? Dac
da care este aceasta? Care este concluzia rspunsului dumneavoastr?
Doar locurile de munc curate sunt locuri de munc sigure. Uneltele,
mijloacele ajuttoare, resturile de materiale aruncate peste tot pot fi pericole reale.
Astfel achiile sau o pnz de ferastru rupt pot cauza rniri grave la mini. Resturile
aruncate pe jos sunt un pericol real de mpiedicare i cdere.
Concluzie: Locul de munc trebuie s fie curat i ordonat. Locurile de munca trebuie
curite la sfritul programului i chiar n timpul lucrului dac este necesar.
39
3. n multe cazuri este inevitabil ca oamenii s lucreze ntr-un mediu n care sunt
expui la pericole. n acest caz se utilizeaz un echipament de protecie pentru a
diminua riscurile. Enumerai exemple pentru un astfel de echipament i explicai
scopul acestuia.
Protecia feei: ochelari de protecie, scut de sudor.
Protecie pentru cap: casc
Protecie pentru corp: bocanci, mnui, costume de protecie mpotriva radiaiilor sau
a cldurii, sor de piele
Protecie mpotriva cderii: centuri de siguran, funii de prindere
Protecie respiratorie: aparat cu oxigen, masc de gaze.
4. Pentru a v bucura pentru mai mult timp de perforatorul dumneavoastr
trebuie s protejai fiecare component prin tratarea suprafeei acestora
mpotriva coroziunii. Denumii pentru fiecare material care este utilizat la
perforator procedura optim pentru tratarea suprafeelor. Alegei pentru fiecare
component din acest proiect o procedur corespunzatoare i inei cont de ea la
planificarea lucrului.
a) oel: zincare, cromare, brunare, fosfatare, nichelare, nichelare chimic, lcuire.
Materialul 115CrV3 (folosit la piesa Bra perforare PMPR13.25) poate fi utilizat i
fr s fie tratat.
b) aluminiu: eloxare, cromare
c) alama: alama se poate utiliza i fr acoperire.
Se poate ns nichela, croma i pasiviza.
Propunere procedur:
Brunare pentru toate piesele de oel (cu excepia PMPR 13.15). Brunarea confer o
suprafa frumoas, neted, neagr i are avantajul c pentru majoritatea
componentelor grosimea stratului acoperitor de maxim 1m este neglijabil de mic.
Eloxare la toate piesele din aluminiu.
Alama poate s rmn netratat.
5. De ce trebuie inut cont la tratarea final a suprafeei n timpul produciei?
Grosimea stratului de tratare influeneaz dimensiunile finale. nainte de
fabricare trebuie verificat, innd cont de stratul de tratare i de exactitatea produciei,
dac prin tratarea ulterioar a suprafeei se pot depi valorile toleranelor admise n
desenele tehnice. Dup caz trebuie stabilite dimensiuni tehnologice, ce tin cont de
cmpul de tolerane al piesei.
6. n cazul cror specificaii din desene trebuie s inei cont n mod special de
grosimea stratului suprafeei la tratare i dup necesitate s alegei o dimensiune
tehnologic prealabil?
La treceri i la dimensiuni cu tolerane mici.
7. Un orificiu devine dup acoperirea metalic de protecie mai mic sau mai mare?
Un orificiu devine dup acoperirea suprafeei mai mic. Dar grosimea stratului
ntr-o gaur infundat nu se distribuie de regula uniform, ci scade cu ct adncimea
este mai mare.
8. Care este raportul dintre grosimea stratului vizibil si stratul aplicat la eloxare?
Doar 1/3 din grosimea stratului aplicat este vizibil , 2/3 din strat se imbib n
materialul de baz.
40
9. Cum se modifica cmpul de toleran a dimensiunii unei piese care trebuie

zincat sau cromat ulterior?
Cu ce valoare trebuie modificat tolerana dimensiunii n cazul unei acoperiri
metalice de 15 m?
a) n cazul unei piese de tip arbore,
b) n cazul unei piese de tip alezaj
a) n cazul unei piese de tip arbore, abaterea minim i maxim a cmpului de
toleran, trebuie scazut deoarece prin aplicarea stratului se mrete diametrul cu
de 2 ori grosimea stratului acoperirii metalice. La o acoperire cu gosimea stratului
de 15 m, abaterile (maxim i minim) trebuie scazute cu 30 m.
b) n cazul unei piese de tip alezaj, abaterea minim i maxim a cmpului de
toleran trebuie mrit, deoarece prin aplicarea stratului se micoreaz diametrul
cu de 2 ori grosimea stratului acoperirii metalice. La o acoperire cu gosimea
stratului de 15 m, abaterile (maxim i minim) trebuie mrite cu 30 m.
n cazul unei guri nfundate, innd cont de faptul c stratul devine din ce n ce mai
mic cu ct orificiul este mai adnc (vezi mai sus) trebuie discutat cu un expert n
galvanizare pentru a afla cum se poate evalua grosimea stratului de grund.
10. De ce trebuie inut cont la acoperirea metalic a suprafeei unui filet?
n cazul unui filet trebuie inut cont de faptul c diametrul mediu al filetului
crete cu mrimea a patru grosimi a stratului aplicat. Da aceea se recomand brunarea.
11. Ce cmpuri de toleran se recomand inaintea aplicrii stratului de protecie,
pentru clasa de tolerana m. Ce este valabil pentru componente finite (cu strat
de protecie aplicat) ale filetelor n cazul n care nu exist specificaii de
toleran?
a) n cazul unui filet exterior M5
b) n cazul unui filet interior M5
a) n cazul unui filet exterior: g6pentru straturi de protecie subiri i e6 pentru
straturi de protecie groase
b) n cazul unui filet interior: H6 pentru straturi de protecie subiri i G6 pentru
straturi de protecie groase.
Pentru componentele finite este valabil: H6 n cazul filetelor pentru piulie i g6
la filetele pentru uruburi.
12. Ce proceduri sunt aplicabile n tehnica de verificare a lungimilor?
Descriei aceast procedur pe scurt.
Prin msurare: la msurare se compar o dimensiune (de ex. diametrul) cu
valoarea scalei unui aparat de msur (de ex. ubler). Rezultatul (valoarea real),
poate fi ilustrat n cifre.
Prin comparare cu Lere: n cazul lerelor se compar o form sau o dimensiune
cu o ler, care are form dorit sau valoarea limit impus. Rezultatul nu este o
valoare exprimat n cifre ci o expresie i.O. sau n.i.O.
13. Ce valori numerice sunt valabile pentru selectarea mijloacelor de msur i de
ce? (cu sau fr zecimale)
Valoarea numeric a aparatului de msur trebuie s fie de zece ori mai mic
ca i tolerana dimensiunii de msurat.
41
Astfel: de ex. la o dimensiune real de 20 + 0,1 cu un echipament de msur care are

valorile cifrelor 0,01 se poate constata dac dimensiunea necesar este 20,9 sau la
20,11 este deja n afara cmpului de toleran. Cu un echipament de msur care are
valoarea cifrelor 0,1 acest lucru nu poate fi constatat, deoarece aparatul de msur
poate indica doar 20,0 sau 20,1.
14. n producie nu trebuie utilizat ntreg domeniul de toleran. Ctre ce
dimensiune real trebuie s se aspire n producie i de ce?
Trebuie produs undeva la mijlocul domeniului de toleran. Astfel se asigur
la producia n serie c abaterile, datorate uzurii echipamentelor, fluctuaiilor
mainiilor etc., sunt diminuate i nu se ajunge aa uor la rebuturi.
15. Ce tipuri de echipamente de msur i verificare se utilizeaz n cadrul acestui
proiect? Facei o prezentare general i prezentai fiecare echipament de
msur/verificare n parte n fia de evaluare la caracteristicile de verificare
corespunzatoare. Trecei n fia de control i cea de evaluare i mijloacele
ajuttoare ca de exemplu calibre limitative, dispozitive etc.
ubler, ubler cu ceas, comparator cu cadran, micrometru exterior,
micrometru interior, calibru limitativ, calibru limitativ pentru filet, ler pentru raze,
rigl de verificare, vinclu, echer de precizie, spion (1m), aparat de msur a
rugozitii suprafeelor.
Pentru atribuire i caracteristici de verificare n parte ct i mijloacele
ajuttoare, vezi fia de control i fia de evaluare.
16. Numii toleranele formei i ale poziionrii conform DIN ISO 1101.
Tolerana formei: uniformitate, netezime, rotunjime, form cilindrica, form
liniar, forma suprafeei.
Tolerana
poziionrii:
paralelism,
perpendicularitate,
nclinaie
(unghiularitate), poziia, concentricitate,coaxialitate, simetrie.
17. Pentru Brida de fixare PMPR 13.9 una dintre toleranele poziionrii este un
criteriu de calitate. Despre care este vorba? Explicai cu propriile
dumneavoastr cuvinte.
Este vorba despre concentricitate de max. 0,02 mm.
Aceasta nseamn c axa orificiului msurat trebuie s se situeze n interiorul unui
cilindru cu diametrul d=0,04 mm fa de axa orificiului de referin.
18. Care este legatura ntre abaterile de coaxialitate, de circularitate i de
concentricitate?
Abaterea de la concentricitate este compus din abaterea de la coaxialitate i
de abaterea de la circularitate .
19. Pentru a verifica caracteristica , sunt necesare aparate de msur. Cum se poate
verifica i fr ajutorul unui asftel de aparat, n cazul unei bride de fixare PMPR
13.9, dac abaterea de la concentricitate se ncadreaz n tolerana prevzut?
Explicaiile pe aceasta tem v dau rspunsurile dumneavoastr la cele dou
ntrebri anterioare.
Abaterea de la concentricitate = abaterea de la coaxialitate abatere de la
circularitate .
42
Din acest enun se poate concluziona c abaterea la concentricitate, n cazul unei

abateri de circularitate nul, poate fi maxim abaterea de la coaxialitate. Dac abaterea
de la concentricitate se situeaz n cadrul toleranei abaterii cerute pe desen atunci se
poate spune c i coaxialitatea se situeaz n cadrul toleranei.
La brida de fixare PMPR 13.9 concentricitatea se poate msura cu ajutorul
unui bol cilindric introdus n orificiul de referin i cu un spion n orificiul controlat.
20. n desenele tehnice rugozitatea suprafeei pieselor este marcat printr-o valoare
Rz. Ce semnific Rz i cum este definit valoarea?
Rz nseamn media rugozitii, aceasta este calculat dup cum urmeaz:
O sectiune de testare Lm este mprit n 5 subseciuni de testare egale Le.
Pentru fiecare subseciune de testare se determin apoi rugozitatea Rt1...Rt5.
Din acestea se calculeaz media aritmetic, Rz.
21. Cum se marcheaz n sistemul ISO de toleran poziionarea cmpurilor de
toleran faa de linia zero?
Poziia cmpurilor de toleran fa de linia zero se marcheaz cu litere.
22. Cum se poate recunoate dac n cazul unui ajustaj ISO este vorba de o
dimensiune interioar sau de o dimensiune exterioar?
n sistemul de toleran ISO dimensiunilor interioare (orificii, alezaje) li se
atribuie litere mari iar dimensiunilor exterioare litere mici.
23. 3 E7 i 3 h8. Ce indic n acest enun cifrele 7 i 8?
Cifrele 7 i 8 indic trepte de precizie ale cmpurilor de tolerane. Cunoscnd
treapta de precizie si dimensiunea nominal se pot determina valorile exacte ale
cmpului de toleran.
24. La placa de baz PMPR 13.5 este dat 3 P7. Cum sunt aici abaterile tolerate ale
dimensiunii? Exprimati-le o dat n m i o dat n mm.
-6/-16 m
-0,006/-0,016 mm
25. Ce tip de zon de ajustaj se realizeaz pentru 3 h8 la mbinarea cu
a) 3 P7?
b) 3 E7?
a.) ajustaj cu strngere
b.) ajustaj cu joc
26. Ce se nelege prin termenul duritate?
Prin duritate se nelege rezistena pe care un material o opune la intrarea altui
corp n el.
27. Care este legtur ntre duritatea i rugozitatea unui material?
Cu ct un material este mai dur cu atata este i cu o rugozitate mai mare.
43
28. Braele de perforare PMPR 13.15 se clesc. Descriei procesul de clire.

n prima faz, piesa se introduce ntr-un cuptor de clire la o anumit
temperatur de clire (n funcie de tipul oelului) apoi se menine o anumit perioad
de timp (durata de meninere) la acea temperatur. Ulterior se face rcirea, adic piesa
se introduce direct din cuptor n ap sau ulei. Acolo rmne pn se rcete complet.
29. Ce proceduri de verificare a duritaii se utilizeaz de obicei? Descriei-le pe
scurt.
a)
Test duritate conform Brinell ( HBS respectiv HBW):
Ca i corp de testare se utilizeaz, n acest caz, o bil din oel sau aliaj dur.
Aceasta se preseaz n pies cu o anumit putere i o anumit perioad de timp.
Apoi se calculeaz din diametrul urmei de presare, suprafaa urmei de presare.
Duritatea Brinell se obine apoi cu ajutorul unei formule, n care se face raportul
dintre puterea de presare, suprafaa urmei de presare i un factor. Cu ct valoarea
este mai mare cu att materialul este mai dur.
b)
Test duritate conform Vickers (HV):
Verificarea Vickers se desfoar analog cu cea Brinell, doar cu diferena c aici
se utilizeaz ca i corp de testare o piramid de diamant. i formula de calcul este
similar celei Brinell.
c)
Test duritate conform Rockwell (HR)
Este metoda cea mai des utilizat, deoarece valoarea duritii se poate citi direct
dintr-o scal a sondei cu ceas .
Ca i corp de testare se utilizeaz un con de diamant (HRC) sau o bil din aliaj dur
(HRB).
n prima faz corpul de testare se preseaz cu o putere anume (98N) n pies i se
seteaz sonda de adncime cu ceas pe zero (adncime de perforare t0) apoi se mai
adaug o putere de verificare adiional (1373N) (adncime de perforare t1). Din
adncimea de perforare rmas dup aplicarea celei de a doua puteri de presare
(tb=t1-t0) se poate citi pe scala aparatului de msur duritatea Rockwell
corespunztoare.
30. Ce se nelege prin termenul revenire i de ce se efectueaz aceast
procedur?
Ca i revenire se denumete nclzirea dup clire. Clirea face ca materialul
s se nspreasc i s devin casant. Prin revenire materialul i pierde puin din
duritate, ctig ns rezisten.
31. Marcajul (numele sau sigla dumneavoastr) de pe placa de perforare i confer
perforatorului dumneavoastr o not personal. Prezentai cel putin patru
proceduri de marcare i selectai pentru cazul de fa una dintre ele innd cont
de stratul de acoperire al suprafeei, durabilitate i rentabilitate.
Motivai alegerea fcut.
Posibiliti de marcare prin:
Marcare cu poansonul de perforare
Inscripionare cu un aparat electronic / gravur
Frezare CNC
Tiprire
Etichetare
Inscripionare cu laser
44
Dintre procedurile de inscripionare mai sus numite cele care sunt cele mai
potrivite sunt poansonul de perforare i gravur. Etichetarea se refuz din punct de
vedere al durabilitii. Procedurile rmase se exclud datorit factorului
economic/costuri.
Datorit faptului c inscripionarea cu poansonul de perforare este nc bine
vizibil i dup aplicarea stratului de protecie i pentru c de regul exist poansoane
de perforare n incinta firmei, se alege aceast metod.
(Observaie: Inscripionarea este un exerciiu frumos i pentru frezare CNC.
Punctul de vedere al rentabilitii rmne bineneles la latitudinea dumneavoastr)
32. Cu ce tip de frez / freze (tip i mrime) frezai vana tviei de colectare PMPR
13.7?
Freza 1: freza cu coada 16 cu geometrie cilindro-frontal: frezare vana cu adaos de
prelucrare de 1mm ctre captueal/perete.
Freza 2: freza cu coada 4 cu geometrie cilindro-frontal: vana se frezeaz la
dimensiunea R2.
33. Brida de fixare (Befestigungsbgel) este fabricat dintr-o tabl. Ct de mare este
lungimea ntins?
1.) Metoda de calcul cu valoare de compensare
L= a + 2 x b 2 v
v= 2 x (r +s) x ((180 - ) / 180) x (r + s/2 x k)
k= 0,65 + 0,5 x log (r/s)
a = lungime pies = 66 mm (conform desen)
b = nalime pies = 15,5 mm
(conform desen)
r = raz de curbur = R3 (conf. desen)
s = grosime tabl = 3 mm
(conf. desen)
= unghi de curbur = 90 (conf. desen)
k = factor corectare (calculat)
v = valoare de compensare (calculat)
L = lungime ntins
L = 85,5 mm
2.) Metoda de calcul cu fibr neutr
L = a + 2 x b + 2 x ((2 x RnF x ) / 4)
RnF = raza fibr neutr = 4,5
a = lungime punte = 66 2 x (1,5 + 4,5) = 54
b = lungime bra = 15,5 -1,5 4,5 = 9,5
L = 87,1 mm
34. La brida de fixare PMPR 13.9 trebuie ndoite braele i trebuie executat orificiul
5 H7. Ce operaiune executai mai nti? Gurire sau curbare? Motivai
succesiunea selectat.
n prima faz se ndoaie braele i apoi se execut i se alezeaz orificiul 5
H7.n cazul n care se gurete nainte de ndoire, exist posibilitatea, fr ajutorul
unui aparat de ndoit de nalt precizie, ca tolerana abaterii de la concentricitate de
0,02 s fie depit.
45
35. Cum v asigurai pe parcursul fabricrii bridei de fixare PMPR 13.9 c

prevederile solicitate n desenele tehnice sunt respectate? Executai i pentru
dispozitivele ajuttoare eventual schiele necesare (cu dimensionri i tolerane)
i planurile de lucru.
ndoirea se realizeaz naintea execuiei orificiului 5 H7. (vezi rspuns
ntrebare 34)
Pentru a obine o nalime uniform a braelor de 15,5 se las o valoare de compensare
de 2 mm pe lungimea ntins. Acest lucru nseamn c nalimea braelor vor atinge
16,5 mm dup ndoire. Apoi se frezeaz la dimensiunea de 15,5 mm.
Pentru ca piesa s nu se ndoaie n timpul guririi i al frezrii, trebuie poziionat un
dispozitiv ntre braele piesei. Vezi pe aceast tem i planul de lucru PMPR 13.9 i
desenul pentru dispozitivul de gurire PMPR 13.9a.
36. Ce piese se strunjesc ntre centre i din ce motiv?
Piesele lungi respectiv piesele la care trebuie prelucrat ntreaga lungime se
strunjesc ntre centre. Piesele de strunjit care ies cu mult din universal sunt ndoite
prin apsarea cuitului n direcie transversal, astfel nct prelucrarea devine inexact.
37. n ce cazuri se utilizeaz lunete i din ce motiv?
Lunetele se utilizeaz la piesele de strunjit lungi i subiri. Lunetele sprijin
piesele n zona de prelucrare. Astfel se evit ndoirea pieselor sub fora de strunjire.
38. n ce tip de mandrin de prindere cu bacuri se fixeaz axa de presiune PMPR
13.13?
Axa de presiune se fixeaz ntr-o mandrin de prindere cu patru flci deoarece
semifabricatul este un ptrat.
39. Numii dou variante ale strunjirii conice. Cnd se utilizeaz varianta
respectiv?
a) strunjire conic prin reglarea suportului:
Se utilizeaz la conuri scurte. Lungimea conului este determinat de intervalul
de reglaj al suportului.
b) strunjire conic prin reglajul ppuii mobile:
Se utilizeaz n cazul conurilor lungi i nguste. Piesele se strujesc ntre
vrfuri. Forma conic se realizeaz prin deplasarea lateral a ppuii mobile.
40. Ct reprezint unghiul de reglaj pe care trebuie s il setai la strung pentru
fabricarea limitatorului de curs/opritorului PMPR 13.16 i unde se efectueaz
reglajul?
Unghiul de reglaj este de 13. Se regleaz la suport.
41. Care sunt sarcinile unei ppui mobile a unui strung?
Opritor/contra suport la strunjirea unui arbore lung cu ajutorul vrfului de
strung.
Suport de unelte la gurire, pilire i filetare interioar.
Deplasare transversal a axei de strunjire pentru strunjirea conurilor lungi i
nguste.
46
42. Enumerai cel puin patru reguli care trebuie respectate n cadrul procedurii de
lipit din punct de vedere al proteciei muncii i mediului.
Regula 1: A nu se nghii lipici i a se evita contactul cu ochii, a se evita orice contact
cu pielea, cu excepia lipiciului natural, orice lipici este toxic i duntor
naturii.
Regula 2: A se purta manui de cte ori este posibil, astfel v protejai pe
dumneavoastr i este benefic lipirii. Ideea este c toate epoxidele i
poliuretanicele sunt sensibilizante, acest lucru nseamn, ca n timp exist
posibilitatea dezvoltrii de alergii.
Regula 3: A nu se desface dozele i legturile n apropierea nasului, n afar de
aceasta este indicat ca n timpul procesului de lipire s aerisii ct mai des.
Regula 4: Lipiciul care nu este uscat reprezint de regula deeu toxic, a nu se arunca
sub nici o form n tomberonul de deeuri menajere. Lipiciurile uscate spre
deosebire sunt deeuri nepericuloase i pot fi nlturate cu deeurile
normale.
Regula 5: Alimentele i lipiciurile nu sunt compatibile. Toate dizolvantele organice i
majoritatea componentelor ntritoarelor respectiv a rinilor sunt solubile
n grsimi i se depun n alimente.
Concluzie: a nu se lsa alimente n zona unde se lipete.
Regula 6: Substanele diluante sunt inflamabile, vaporii, explozibili. Din acest motiv a
nu se ine nici o flacr deschis i a nu se fuma n timpul lipitului.
43. De ce unelte/mijloace ajuttoare avei nevoie pentru asamblarea perforatorului?
Liste de cantiti, desene tehnice.
Diluant pentru curirea zonelor de lipit.
Lipici (Superglue).
urubelnia pentru uruburi cu cap drept.
Cheie 6 Kt SW 2,5.
Ciocan.
Elemente pentru compensare ( de ex. la placa de baz, compensare toc).
44. Ce rol au bolurile cilindrice (poz.19), care fac legtura dintre supori (poz. 2) i placa
de baz (poz. 1)?
Bolurile cilindrice se folosesc pentru poziionare. Ele asigur c orificiile de ghidaj
5H7 din placa de baz i suport s se alinieze unele cu celelalte. Servesc i la evitarea
agrii braelor de perforare i asigur o funcionare perfect.
45. Suporii se prind de placa de baz cu ajutorul bolurilor cilindrice i a uruburilor cu
cap ngropat. Care este succesiunea montajului n acest caz?
a) introducerea bolturilor cilindrice n placa de baz.
b) Suporii se pozitioneaz pe bolurile cilindrice, se introduc braele de perforare i se verific
funcionarea.
c) Suporii se nurubeaz n placa de baz.
46. Procedeele de mbinare se deosebesc prin modul lor de acionare. Enumerai i descriei
modurile de acionare. Atribuii lipitul i nurubatul unui mod de acionare.
a) n funcie de form: n cazul unei mbinri n funcie de form, transmisia de for respectiv
coeziunea se asigur prin potrivirea elementelor.
47
b) n funcie de material: n cazul n care la o legtur coeziunea, respectiv transmisia de for se

realizeaz prin fore de coeziune i adeziune, atunci este vorba de o mbinare n funcie de
material.
c) cu contact forat: n cazul n care coeziunea, respectiv transmisia de for se realizeaz prin
fore de frecare, care se formeaz prin presarea a dou elemente unul de celalalt, atunci este
vorba despre o mbinare cu contact forat.
Lipitul este atribuit grupei de mbinare n funcie de material iar nurubatul grupei de
mbinare cu contact forat.
5.1.6 Planificarea lucrului.
Vezi 5.2 Proiecte Pariale.
5.1.7 Documentaie pentru evaluare.
Vezi Anexa 7.
Vezi 5.2 Proiecte pariale.
5.2 Proiecte pariale.

5.2.1 PMPR 13.3 Montaj .
5.2.1.1 Desen de ansamblu
Vezi Anexa 3.2- Mapa de desene execuie Perforator-PMPR 13.3
48
5.2.1.2 Plan de lucru

Nume cursant:
Proiect: Perforator
Nr.
Etape de lucru
crt
1
Pregtirea pieselor conform listei de necesar;

Elaborarea listei de unelte necesare; pregtirea
adezivului adecvat.
Unitate de montaj plac de baz: curarea

locurilor de lipit i lipire vizor (poz. 7); piesa
de presare (poz. 15) se preseaz n orificiul
5-0,1/-0,05 al plcii de baz.
Data:
Formular plan de lucru
Pies/desen nr. Perforator/PMPR 13.3 (Montaj)
Obs.
List necesar
Scule/auxiliar
List de necesar, desen,
soluii de curare, adeziv,
urubelni dreapt, ciocan,
dorn 2; suport; cheie
hexagon. SW 2,5
v. sus
Montarea indicatorului (poz. 8); instalarea a 4

boluri cilindrice.
Montaj unitate plac de presare; montajul

bridei de fixare (poz. 5) i a axului de presare.
Se mpinge unitatea plcii de presare pn la

aproximativ mijlocul bridei de fixare pe ax
(poz. 10); arcul de torsiune (poz. 13) se
monteaz pe ax; axul se introduce n al doilea
orificiu al bridei de fixare; aibele de siguran
(poz. 20) se fixeaz n stnga i n dreapta.
Desen, documente, mijloace

de curare; adeziv,
urubelni dreapt; ciocan.
A urmri
poziia
corect a
arcului de
torsiune.
Securitate & mediu
Timp de lucru
Plan realizat
15
Lipire: soluiile de lipire sunt

inflamabile i pot afecta sntatea; se
va lucra numai n ncperi bine
aerisite; a nu se folosi flacr deschis;
a nu se fuma.
A se evita orice contact ntre adeziv i
piele; adezivii pot conduce la iritaii;
ochelari de protecie i mnui; a se
respecta indicaiile productorului.
20
10
49
Proiect: Perforator
Nr.
Etape de lucru
crt
5
Instalarea braului de sprijin 1 pe placa de

baz; introducerea aibei (poz.21) pe ax (poz.
10) i pe urm acestea, n orificiul braului.
aiba (poz. 21) i braul 2 se introduc pe ax i
braul se aeaz pe placa de baz; braul
perforator se monteaz fr strngere i braele
suport se strng pe placa de baz.
Arcurile de presare (poz. 14) i aibele (poz.
21) se introduc n braele de sprijin iar braul
perforator prin braele de sprijin i arcuri;
arcurile de presare i aibele se apas n jos i
se monteaz aibele de siguran (poz. 20) n
strpungerea braului perforator.
Opritorul (poz. 12) se nurubeaz pe
contraina (poz. 6); se mpinge contraina n
degajarea coad de rndunic; tvia (poz.3) se
nurubeaz mpreun cu placa de baz; arcul
de torsiune se aga n braul de sprijin i n
axul de presare (de fiecare dat n 1,3)

Pies/desen nr. Perforator/PMPR 13.3 (Montaj)
Obs.
List necesar
Scule/auxiliar
Securitate & mediu
A urmri
poziia
corect(orifici
ul 1,3 spre
interior)
Nu lucrai repezit; risc de alunecare la

apsarea arcului.
A urmri
poziia
corect;
suprafaa
opritorului
perpendicular
pe contrain.
Timp de lucru
Plan realizat
50
5.2.1.3 Fia de control i evaluare

Proiect: Perforator
Capitol proiect: Montaj/Control final
Nr. Parametru
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Formular de evaluare i control

Pies/e: Perforator
Desen nr.: PMPR 13.3
Valoare
Toleran Mijloc de msurare /
nominal
verificare
Exist dou orificii?

tanare curat fr resturi de material
Marginea gurii nefranjurat
Distana ntre guri n regul
Gurire A4 2 ori la mijlocul foii
Gurire A4 4 ori la mijlocul foii
Gurire A5 la mijlocul foii
Fr urme de ncovoiere ale braului
Braul se retrage la eliberarea plcii
Revenire n poziie iniial
Contrain executat curat
Piesa de presare se blocheaz?
Opritor montat la 90 de grade
i corect?
Poziie indictor mijlocul foii
Toate canturile, faetele, razele debavurate
Fr uruburi tifturi etc. ieite
Toate uruburile strnse
Lipire curat vizor
Perforator curat i fr deteriorri
Impresie general: montaj executat
Pag. 1 din 2
Nume:
Data:
Evaluare
Control vizual/func.: 10-9-7-5-0 puncte
Control dimensiuni:
10 sau 0 puncte
Val. msurat
Punctaj Obs.
Hrtie control func i viz

Hrtie control func i viz
Detaare hrtie
Rulet/hrtie A4
Rulet/hrtie A4
Rulet/hrtie A4
Apsare plac de presare
Eliberare plac de presare
Contr. Func. tragere
Contr. Vizual/unghi
Introducere hrtie marcat
Control vizual
Control vizual
Verificare cu cheia
Control vizual
Rezultat intermediar ........puncte din 180 posibile

51
5.2.2 PMPR 13.5 Placa de baz

5.2.2.1 Desen de execuie PMPR 13.5- Placa de baz
Vezi Anexa 3.2 Mapa desene execuie Perforator-PMPR 13.5 Placa de baz
Nume cursant:
Proiect: Perforator
Nr.
Etape de lucru
crt
1 Debitare la L94 +R2, prelucrare faet
inferioar: frezare platform 43 x 5; frezare
degajare coad de rndunic; centrare guri
+ filete; 4 filete M4 +2x M3
Burghie /freze 6 x 3,5+ 5x5,5;
Teitur cant
2 Prelucrare faet superioar: frezare la t = 12
+ degajare 32x1,5+ canelur 7x1+ gaur
longitudinal 10x10x52 + gaur
longitudinal 12x2x54; teire 1x45+R2;
teitur
Data:
Obs.
Guri de trecere cu
piesa PMPR 13.6
Supraf. de sprijin
43x94, opritor la 17
mm gaur 5H7
Pies/desen nr. Placa de baz/PMPR 13.5

List necesar
Securitate & mediu
Timp de lucru
Scule/auxiliar
Plan realizat
Piese de gurire,
Cunoatere bun a elementelor de
frezare, filetare, mijl.
construcie i elementele de operare a
300
de ancorare
frezei; la pregtirea i schimbarea
uneltei se ntrerupe alimentarea.
mbrcminte strmt; a nu lsa scule
20
mprtiate.
Piese de gurire,
La msurri intermediare i curare
210
frezare, filetare, mijl.
se opresc alimentrile. Scule auxiliare
de ancorare
(chei, perii etc.) nu se vor lsa n
zona de lucru.
Gurire mpreun cu
piesa PMPR 13,6
Degajare gaur mpreun cu braul de sprijin

PMPR 13.6; adncire; polizare gaur 5H7
Polizare 3 P7; uoar adncire protecie
Prelucrare suprafa: brunare
Dispozitiv de protecie fa de pan.

General: freze UW
v. plan de lucru
Bra sprijin PMPR 13.6
Desen, main de
gurit cu coloan,
alezor 3P7, adncitor
Strat subire, 0,5-2m

fr dim. indict
10
Cca. 2
sptm.
52
5.2.2.3 Formular de control i evaluare

Proiect: Perforator
Capitol proiect: Mecanic

Pies/e: Plac de baz
Parametru
Valoare
nominal
Toleran
1
2
3
4
5
Lungime general
Lime general
Lungime degajare (faa inferioar)
nlime degajare (faa inferioar)
Adncime degajare (faa inferioar)
94
60
17
12
5
-01/-0,2
0,3
0,2
0,2
0,1
Lungime degajare (faa superioar)
32
0,3
Adncime degajare (faa superioar)
1,5
0,1
Adncime cresttur 7x1
0,1
9
10
Lime cresttur 7 x 1
Simetrie cresttur 7x1 fa de lungimea general
7
0,6
+0,15/+0,05
Max
11
12
13
Deschidere 80 0,1 filet M4

Deschidere 14 0,1 filet M4
Deschidere 35 filet M4
84
18
33
0,1
0,1
0,3
Nr.
crt
Pag. 1 din 3
Nume:
Data:
Mijloc de msurare
Evaluare
/ verificare
Control dimensiuni:
10 sau 0 puncte
Val.
Punctaj Obs.
msurat
ubler
ubler
ubler
ubler
ubler cu ceas
50mm(0,01)
ubler cu ceas
50mm(0,01)
ubler cu ceas
50mm(0,01)
ubler cu ceas
50mm(0,01)
Micrometru interior
Sau cu ubler ceas
ubler cu ceas
Papuc 2mm
50mm(0,01)
ubler
Cu tift filetat int/ext
ubler
ubler cu ceas
50mm(0,01)
53
Proiect: Perforator

Pies/e: Plac de baz
Nr.
crt
Parametru
Valoare
nominal
Toleran
Mijloc de msurare /
verificare
14
15
16
17
18
Deschidere guri trecere 80 0,1

Filet M4 (x4)
Deschidere 28 filet M3
Deschidere 8,5 filet M3
Gaur 3 P7 (x4)
83
M4
26,5
11,5
3
0,1
19
20
Filet M3 (x2)
Gaur suprafa 3P7 (x4)
M3
Rz 10
Max
21
22
Gaur 5H7 (x2)

Gaur suprafa 5H7 (x4)
5
Rz 10
H7
Max
23
24
25
26
27
28
29
Gaur 6 (x2)
Adncime gaur 6 (x2)
Lime gaur long.
Lung. gaur long.
Lime gaur long.
Lung. gaur long.
Adncime gaur long.
6
3,5
10
52
12
54
2
0,1
0,1
0,2
+ 0,2/+0,1
+ 0,1
+ 0,2/+0,1
0,1
ubler
Calibru limitativ pentru filete
ubler cu ceas 50mm(0,01)
ubler cu ceas 50mm(0,01)
Dispozitiv msurare de
precizie
Calibru limitativ pentru filete
Dispozitiv de msurat
rugozitatea
Calibru limitativ
Dispozitiv de msurat
rugozitatea
ubler
ubler / ubler de adncime
ubler
ubler
ubler
ubler
ubler de adncime
0,2
0,2
-0,006/0,016
Pag. 2 din 3
Nume:
Data:
Evaluare
Control dimensiuni:
10 sau 0 puncte
Val.
Punctaj Obs.
msurat
tift de ajustare-int/ext
Cu papuc i tift filetat
Cu papuc i tift filetat
Cap palpator 3 mm
ubler ceas 10mm
ubler ceas 10mm
54
Proiect: Perforator

Pies/e: Plac de baz
Nume:
Data:
Nr.
crt
Parametru
Valoare
nominal
Toleran
Mijloc de msurare /
verificare
30
Bar distanare 2H6
+ 0,012
Micrometru interior (0,001)
31
Adncime profil
3,2
0,1
ubler cu ceas 10 mm
32
Lime cresttur
6,5
0,2
Micrometru interior
33
Adncime cresttur
0,1
ubler cu ceas 10 mm
34
35
Unghi profil 60 (x2)

60
Mijloc cresttur profil fa de cantul 9,5
exterior
Gurire n cresttura profilului
5
1
0,2
Proiector de profil
Proiector de profil
-0,05/-0,10
Adncime gaur
Raze R2
Faet 1 x 45
Teitur 0,20,4x45
Planeitate suprafee
Unghiularitatea suprafeelor
Aspect curat fr ulei, soluie de
rcire, mizerie i pan
Fr lovituri, resuri sau alte defecte
0,2
Dispozitiv msurare de
precizie
ubler cu ceas 10 mm
Ler raze
Proiector de profil
Verificare vizual
Verificare vizual cu rigla
Verificare vizual cu rigla
Control vizual
36
37
38
39
40
41
42
43
44
9,7
R2
1 x 45
0,2 x 45
0,1x1
+ 0,2 x1
Pag. 3 din 3
Evaluare
Control dimensiuni:
10 sau 0 puncte
Val. msurat Punctaj Obs.
5 pcte. de
msur pe lung
5 pcte. de
msur pe lung
5 pcte. de
msur pe lung
5 pcte. de
msur pe lung
Cap palpator 3
mm
Control vizual
Rezultat intermediar ............ puncte din 440 posibile
55
5.2.3 PMPR 13.6 Bra suport

5.2.3.1 Desen de execuie PMPR13.6-Bra suport
Vezi Anexa 3.2- Mapa desene execuie Perforator-PMPR 13.6 Bra suport
5.2.3.2 Plan lucru
Nume cursant:
Proiect: Perforator
Nr.
crt
Etape de lucru
Data:
Pies/desen nr. Bra suport/PMPR 13.6 (2x)
Obs.
List necesar
Securitate & mediu
Scule/auxiliar
Verificat dim. semifabricat; se strnge n masa utilajului

cu faa 55 x 36; se debiteaz la L 55 (ambele fee strunjite
oscilant); debavurare
Reglare ambele fee

pan de degroare i
finisare
List necesar, desen, frez

universal; menghin; suport;
frez cu coad; pil
Refixare a piesei (rotire falc menghina la 90) pregtire;

frezare pies pe lime 36; debavurare
Ambele fee finisate

(degroare), n unghi
la fee 12 x 55
Ca mai sus
Cu faa de 36x55 se strnge n menghina mainii; frezare

grosime la 14; debavurare
Desen, frez univ.;

menghin; suport; portfrez,
burghiu, adncitor, pil
Obligatoriu
cunoaterea
funcionrii frezei i a
elementelor acesteia
La msurri
intermediare i
curare se opresc
alimentrile. Scule
auxiliare (chei, perii
etc.) nu se vor lsa n
zona de lucru;
mbrcminte strmt
Timp de
lucru
Plan
realizat
45
30
25
56
Restrngere pies n menghin (faa. frezat 36x55);

finisare grosime la 12. Gurire 1,3; gurire i polizare
5H7; debavurare/adncire canturi externe i guri
Desen frez univ.; menghin,

suport; portfrez, burghiu,
adncitor, palpator canturi,
pil
Strngere pies cu faa 36x12; frezare R5 (2x);

debavurare
Strngere pies cu faa 12x55; frezare degajare 33 x 28;

debavurare, centrare+gurire+adncire 4,3 (2x), frezare
1 x 45
Ca mai sus+portfrez; frez

cilindro-frontal, burghiu de
centruire; burghiu 4,3; 90adncitor
Desen; frez univ.;
menghin, suport; palpator
canturi, frez cilindrofrontal, pil
Rotire pies n menghin cu 180; frezare degajare 20x12;

debavurare
La operaiile manuale,
curare, msurare se
va respecta: oprire
alimentare. A nu se
aciona manual dac
nu este oprit
alimentarea
Materialele auxiliare
se vor depune n afara
zonei de lucru
55
30
60
40

Vezi Anexa 8.1 i 8.2
5.2.4 PMPR 13.9 Brida de fixare
5.2.4.1 Desen de execuie PMPR 13.9 Brida de fixare
Vezi Anexa 3.2- Mapa desene execuie Perforator- PMPR 13.9
57

Nume cursant:
Data:
Pies/desen nr.: Brida de fixare/PMPR 13.9 (2x)
Proiect: Perforator
Nr.
crt
1
Etape de lucru
Obs.
List necesar
Scule/auxiliar
Securitate & mediu
Timp de lucru
Plan realizat
2
3
4
5
6
7
8
9
10
58
Proiect: Perforator

Pies/e: Brida de fixare
Nr.
crt
Valoare
nominal
Parametru
Toleran
Pag. .... din .....

Nume:
Data:
Mijloc de msurare /
Evaluare
verificare
Control dimensiuni:
10 sau 0 puncte
Val.
Punctaj Obs.
msurat
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Rezultat intermediar
.........puncte din ....... posibile
5.2.4a PMPR 13.9a Dispozitiv de gurit brida de fixare

5.2.4a.1 Desen de execuie PMPR 13.9a
Vezi Anexa 3.2- Mapa desene execuie Perforator-PMPR 13.9a
59
5.2.4a.2 Plan de lucru

Nume cursant:
Data:

Pies/desen nr. Disp. auxiliar Frezat/gurit pt. brida de fixare PMPR 13.9a
Obs.
List necesar
Securitate &
Timp de lucru
Scule/auxiliar
mediu
Plan realizat
Se debiteaz din semifabricat S235JRG2C+C;
15
10x20 L=62
Semifabr. nu se
afl n kit
Semifabricat strns n menghin; Debitarea la
Frez universal;
50
se debiteaz la L=60;
amele capete
menghina, frez deget;
se frezeaz la H= 19.5;
pil
Tesit cu frez 3x45 (x2);
debavurare
Piesa se prinde invers n
Frez universal; Frez
40
menghin;
frontal; burghiu 3,4;
frezare la H= 13.5;
adncitor cilindric 6
centruire i gurire la 3,4 (x2);
adancire cilindrica 6x 4,5 (2x)
Debavurare pies
Pil;
15
Proiect: Perforator
nr. crt
Etape de lucru
1
60
5.2.4a.3 Formular de control i evaluare

Pies/e: Brida de fixare/Dispozitiv auxiliar de Nume:
gaurire PMPR 13.9a
Desen nr.: PMPR 13.9a
Data:
Nr.
crt
Valoare
nominal
Proiect: Perforator
Parametru
Toleran
Pag. .... din .....
Mijloc de msurare /
Evaluare
verificare
Control dimensiuni:
10 sau 0 puncte
Val.
Punctaj Obs.
msurat
.........puncte din ....... posibile

61
5.2.5 PMPR 13.15 Bra perforator

5.2.5.1 Desen de execuie
Vezi Anexa 3.2- Mapa desene execuie Perforator-PMPR 13.15
Vezi Anexa 6
Duritate n HRc

Instructiune nr.
PMPR 13.15H
Domeniu de aplicare
Denumire parial
Bra perforare
Nr. desen
PMPR 13.15
Pas de lucru
clire
Materie prim: 115 CrV3
Materia prim 115 CrV3 este un aliaj crom-vanadium de oel
prelucrabil la rece i rezistent la uzur. Se preteaz n special la fabricarea
de componente pentru unelete mici i piese de construcie ct i
perforatoare, extractor la unelte de stanare i producie de forme din
plastic.
Duritatea acestui material ajunge pe la aproximativ 64 ...66 HRC.
Clire:
Clirea este o tratare pe baz de cldura aplicat oelurilor pentru a le
conferi duritate i o rezisten mai mare la uzur. Materialul se nclzete
mai nti la temperatura de clire stabilit, (n funcie de tipul oelului)
ulterior este meninut la temperatur de clire (durata de rezisten). Apoi
se rcete brusc prin introducerea direct din cuptor n ap rece sau ulei.
Astfel, oelul devine foarte dur dar n acelai timp aspru i casant. Fr o
tratare ulterioar cu cldur o astfel de pies este neutilizabil.
Pentru a diminua rugozitatea i fragilitatea dup clire piesa revine la
cldur. Astfel i pierde puin din duritate dar cu acest lucru ne putem
mulumi. Pentru braele de perforare sunt stabilii urmtorii parametrii de
duritate:
Mediu ambiant:
Cuptor de calire
Temperatura de clire:
810...840C
Durata de rezisten:
0,5 h
Mediu de clire:
baie de ulei
Revenire:
Prin revenire se nelege nclzirea dup clire. Datorit clirii
materialul devine aspru i casant. Prin revenire la cldur, materialul i
pierde din duritate dar devine mai rezistent. Duritatea este dependena de
temperatura de revenire. Prin temperatura de revenire se nelege
temperatura bii de revenire. Prin timp de revenire se nelege perioad n
care materialul st n baia de revenire.
Pentru braele de perforare sunt stabilii urmtorii parametrii:
Baie de revenire:
baie de ulei
Temperatura revenire:
aprox. 200C
Timp de revenire:
1 ora
Rcire:
la aer normal
Revenire 115 CrV3

62
2. TREPIED
6.1 Execuie mecanic
n cadrul acestui proiect se vor executa urmtoarele prelucrri :
Trasare
Gurire
Strunjire
Debavurare
mbinare
Pilire
Frezare
Filetare
Perforare
Crestare/zimuire
Debitare
Tiere
Adncire (zencuire)
Se vor urmri de asemenea, dezvoltarea de abiliti sociale.
Vezi Anexa 2
List necesar
Plan
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Cant.:
1
1
1
3
3
3
1
1
1
1
Denumire:
Plac suport
Bra articulat Parte inf.
Bra articulat Parte sup.
Tij
urub cap crestat
Pies picior
urub cap zimat
Piuli zimat
tift filetat cu inbus hexagonal
aib conic
Material:
S235JR + C
S235JR + C
S235JR + C
115 CrV3
115 CrV3
PVC gri
11SMnPb37
11SMnPb37
M6x20/ISO 4026DIN 913
DIN 6796 6 -FSt
Vezi Anexa 3.3- Mapa desene execuie Trepied

Vezi Anexa 4
63
6.1.5 ntrebri de ndrumare. Cunotine teoretice.

1. Ce sunt oelurile?
Oelurile sunt materiale de baz feroase de o rezisten foarte mare.
2. Enumerai trei metale neferoase?
Cupru, plumb, crom.
3. Care sunt cele dou grupe n care se ncadreaz materialele feroase?
Oeluri i materiale din font.
4. Cum se numete materialul care se obine prin topirea a dou sau mai multe
metale (amestecare)?
Un aliaj.
5. Care sunt cele dou elemente de aliaj care realizeaz o bun prelucrabilitate i o
bun rezisten?
Sulf i plumb.
6. Explicai ce nseamn JR n prescurtarea S235JR.
Rezilien.(rezisten la ocuri)
7. Care sunt cele dou subdiviziuni fundamentale care reies din grupa de baz
verificare?
Calibrare i msurare.
8. Care este temperatura de referina n tehnica de verificare?
20C.
9. Care sunt cele trei subdiviziuni ale mijloacelor de verificare?
Aparate de msur, lere, mijloace auxiliare.
10. Trebuie s msurai dimensiunile de lungime ale unei piese. Dup ce criteriu
selectai n prima faz aparatul de msur?
n funcie de toleranele admise pentru dimensiunile piesei respective.
11. Ce este trasajul?
Transferul dimensiunilor i a formei dintr-un desen tehnic (schia) asupra unei piese.
12. Care sunt paii care trebuie parcuri nainte de trasarea unei piese?
Debavurarea piesei, verificarea dimensiunilor conform listelor de necesar, respectiv
ale desenelor, efectuarea controlului vizual.
13. Trebuie trasat o placa de aluminiu. Ce unealt utilizai pentru trasaj?
Un creion.
14. Care este diferena dintre un ablon de trasaj i un ablon de trasaj paralel cu
distanier?
ablonul de trasaj cu distanier este prevzut cu vernier.
64
15. Care este scopul perforrii?

Marcarea pe termen lung a liniilor trasate prin perforri succesive sau ghidarea
burghiului la inceputul guririi.
16. Ci dini trebuie s aib pnza de ferstru (ferstru cu coard manual) cu
care se taie oelul de construcie?
22 de dini pe inch de material.
17. Cum se monteaz pnzele de ferstru, la un ferstru cu coard manual?
Dinii pnzei trebuie s indice direcia de avans. Pnza trebuie ntins foarte bine.
18. Enumerai patru tipuri de pile care se disting prin mrimea lor.
Pila ac, pila cheie, pila de mn, pila de degroat.
19. Ce este coada pilei?
Poriunea care se fixeaz n mnerul pilei.
20. Care sunt cele dou micri principale pe care le distingem la gurire?
Micarea de rotire i micarea de avans.
21. Care este timpul activ la scula achietoare?
Perioada n care scula achietoare este activ pe timpul operaiilor de achiere pn la
reascuire.
22. Ce nseamn HSS la un burghiu elicoidal?
Materialul din care este confecionat este oel rapid.
23. Pentru ce se utilizeaz burghiul elicoidal cu unghiul la vrf ntre 80-90?
Pentru materiale moi.
24. Cte inele de marcaj sunt pe tarodul trei al unui set de tarozi?
Nici unul.
25. Cum de numesc cei trei tarozi din setul de tarozi?
Tarod de degroare, tarod intermediar i de finisare.
26. Enumerai 4 tipuri de filete n funcie de profilul acestora.
Triunghiular, trapezoidal, fierstru, rotund.
27. Enumerai patru tipuri de capete de urub.
urub cu cap hexagonal, urub cu cap cilindric, urub cu cap necat, urub cu cap
necat i nas.
28. Cnd se utilizeaz uruburile cu cap cilindric cu loca hexagonal?
Cnd distanele ntre uruburi sunt mici si capul urubului nu are voie s ias din
pies.
29. Cnd se utilizeaz uruburile de reglare?
n cazul sarcinilor dinamice i dac lungimea tijei este mare.
65
30. Care sunt elementele constructive principale ale unui alezor?

Diametrul exterior, numrul de dini, profilul dinilor, nclinarea dinilor.
31. Ce este alezarea?
Alezarea este o gurire cu degajare redus de material pentru executarea gurilor cu o
precizie ridicat i o rugozitate mic.
32. Continuai propoziia:
Prin numrul impar al numrului de dini al alezorului se va evita apariia vibraiilor,
urmele datorate acestora i deformri ale rotunjimii.
33. Ce este mbinarea?
Asamblarea componentelor individuale.
34. Din ce elemente este compus sania portcuit a unui strung universal?
Cruciorul strungului cu capacul de nchidere, sania transversal, sania superioar
(longitudinal) cu dispozitivul de prindere pentru cuit.
35. Enumerai procedeele de strunjire care se pot efectua pe un strung.
Strunjire longitudinal, frontal, canelare circular sau elicoidal, gurire i filetare
frontal.
36. Care sunt cele dou procedee de strunjire care se disting prin intermediul
poziionrii piesei fa de scul?
Strunjire interioar i exterioar.
37. Care sunt denumirile celor trei tipuri de achiere la strunjire?
Achiere prin rupere, achiere prin forfecare i achiere continu.
38. Ce tehnic de achiere se prefer pentru a obine o suprafa de prelucrare
bun?
Achierea continu.
39. Ce este un ti placat?
Realizarea unui ti placat este avantajoas datorit vitezei de tiere mare. n decursul
tierii se pot depune pe suprafaa de achiere i chiar pe suprafaa liber resturi de
material, care pe parcurs pot modifica geometria tierii.
40. Enumerai cel puin cinci tipuri de freze.
Frez cilindric elicoidal, frez cu coad cilindric pentru canelat, frez cilindrofrontal, frez disc, frez semirotund.
Vezi Anexa 7
66

Vezi anexa 8.1 i 8.2
6.2 Montaj
Asamblarea cu grij a componentelor corespunde condiiilor de baz cu privire la
cerinele de funcionare.
La montajul elementelor fabricate este important ca funcionarea ansamblului s fie
cunoscut.
innd cont de acest lucru trebuie elaborat un plan de montaj, respectiv o eviden a
prilor componente.
Tipul, numrul i poziionarea n spaiu a pieselor reiese din poze i listele de necesar.
Vezi Anexa 2
6.2.3 List necesar. Desen de ansamblu
Vezi 6.1.3
Vezi Anexa 4
Vezi 6.1.5
Elaborarea unui plan de montaj
Pentru a efectua montajul eficient dar i corect din punct de vedere tehnic este
necesar documentarea planificrii intr-un plan de montaj.
Acesta cuprinde succesiunea optim a pailor de lucru. De asemenea se stabilesc
uneltele, dispozitivele sau mijloacele ajuttoare i de verificare necesare.
Tipul, numrul de buci i poziionarea n spaiu a componentelor, respectiv
normarea executiei, reiese din poze (de la pagina 45) i listele de necesar.
La planificarea montajului trebuie s inei cont de urmtorii pai:
Identificarea componentelor (poze/liste de necesar).

Cunoaterea funcionalitii pieselor componente.
Determinarea procedeului de asamblare i a etapelor de lucru aferente.
Stabilirea succesiunii corespunztoare a asamblrii componentelor.
Stabilirea mijloacelor de lucru necesare.
67
Exemplul de mai jos al unui plan de montaj prezint o posibil structurare i terminologie:
Plan montaj: ...............
Grupa de montaj: ............
Nr. ordine: ........
Paii de lucru
1
mbinare nituit suport (poz.4) cu
stativ (poz. 1)
2
Fixare cu urub a suportului (poz.4)
cu stativul (poz. 1)
3
Fixare cu urub a stativului (poz. 1) la
placa de baz (poz. 2)
4
Montarea cursorului (poz. 5) cu arcul
de compresie (poz. 9)
5
Fixare cu urub a pistonului (poz. 3)
la cursor (poz. 5)
Necesar
Ciocan lcturie,
preducea
urubelni
Observaii
urubelni
urubelni

Vezi Anexa 7
68

Nume: _____________________________________, Data: ______________
Prenume: ______________________________________
Proiect parial: Montaj trepied mas
Nr. poz.: 1-10

Control vizual
Nr.
crt.
Nr.
poz.
Verificat de :
Criteriu control
Cursant
Puncte
1-10
1-10
1-10
1-10
1-10
1-10
1-10
Formator
Puncte
Formator
Rezultat
Montaj executat conform

desen
Grup asamblare uruburi
strnse corect
Grup asamblare verificat
funcia plcii suport (poz. 1)
fa de tij (poz. 4)
funcia articulaiei
inferioare(2) fa de
articulaie superioar (3)
funcia piuliei crestate (8)
fa de articulaie superioar
(3)
funcia urubului crestat (7)
fa de articulaia superioar
(3) i inferioar (2)
Grup asamblare
Verificat funcie general i
stabilitate
Evaluare contr. vizual (10-9-7-5-0)

Rezultat intermediar control dimensiuni
Total puncte x 10,0
Numr poziii verificate
Puncte
69
3. NCLZITOR
7.1 Execuie Placa de baz- exerciiu 11a

7.1.1 Obiective educaionale
a) Aferente deprinderilor practice
Pregtirea mainii de gurit pentru operaiile de gurire i adncire

Fixarea piesei de prelucrat n menghina mainii
Prinderea burghiului n mandrina de gurit
Gurirea conform specificaiilor desenelor tehnice
Adncirea frontal sau conic n conformitate cu desenele tehnice
Debavurarea gurilor
Msurarea distanei ntre centrele gurilor
ndeprtarea resturilor de pan cu peria
b) Aferente cunotinelor
Explicarea deprinderii operaiei de gurire

Enunarea alctuirii burghiului elicoidal
Enumerarea burghielor elicoidale pentru prelucrarea diferitelor materiale
Descrierea alctuirii mainii de gurit
Descrierea strngerii diferitelor scule de gurire n main
Enunarea desfurrii procedeului i a tehnologiei operaiei de gurire
Descrierea deprinderii operaiei de teire
Enunarea alctuirii adncitorului i ntrebuinarea acestuia
Predarea tehnologiei operaiei de teire/adncire
Enumerarea lubrifianilor de rcire
Explicarea abrevierilor diferitelor materiale
Msuri de prevenire a accidentelor la operaiile de gurire i adncire

Efectuai mai nti planificarea etapelor de lucru.
Pentru aceasta stabilii paii de lucru, listai utilajele, sculele, dispozitivele i materialele auxiliare
necesare i notai regulile de respectat referitor la securitatea muncii i la protecia mediului.
Dup aceea executai placa de gurit conform planului de lucru prin folosirea desenelor de ateliervezi Anexa 3.4- Mapa desene execuie Inclzitor
70
7.1.3 ntrebri de ndrumare.

1. Crei proceduri de prelucrare aparine gurirea?
2. Ce unghiuri formeaz ambele tiuri principale la burghiul elicoidal?
3. Ce unghi are tiul transversal i cum acioneaz acesta?
4. Ce coad are un burghiu de diametru

a) pn n 10 mm?
b) peste 13 mm?
5. Ce mrime are unghiul ascuit al burghiului pentru prelucrarea metalelor?
6. Pentru ce materiale se folosesc urmtoarele tipuri de burghie?

a) Tip N
b) Tip W
c) Tip H
7. Numii trei tipuri de maini de gurit
8. Ce burghie se strng direct n mandrina mainii?
9. La ce folosete lama demontabil?
71
10. Cum se evit trepidaia pieselor n timpul operaiei de gurire?
11. Care sunt dou dintre cele mai importante micri din timpul operaiei de gurire?
12. De ce depinde numrul de rotaii?
13. Care este formula de calcul a vitezei de achiere?
14. Care este formula de calcul a turaie de achiere?
15. De ce este nevoie de operaia de pre-gurire atunci cnd se execut guri mai mari?
16. La ce folosete operaia de adncire?
17. Ce semnificaie are marcajul:

Adncitor conic A= 90 x 12,5 DIN 373?
18. Ce semnificaie are marcajul:

Adncitor frontal 15 x 9 DIN 373?
72
19. Numii regula minii drepte pentru reglarea numrului de rotaii la operaia de
adncire.
20. Ce rol are lubrifiantul de rcire la gurire i adncire?
21. Ce semnificaie are S25JRG2+C
22. Cu ce mijloace se vor ndeprta la operaia de gurire eventualul pan?
73

Planificarea lucrului
Sarcina: Prelucrri de lctuerie
Pies: Placa de baz-exerciiul 11a
Nr.
List materiale
Securitatea
Paii de lucru/material de prelucrat
Crt.
Maini/scule/mat. aux.
muncii/mediului
1
Debitare 100x102
Ferstru de mna
2
Trasare
Ac de trasare, ubler de interior i
exterior
3
Punctare
Punctator
4
Pre-Gurire 5 (2 guri) naintea filetrii M6
Burghiu 5
5
Gurire 5,5 (4 guri) naintea adncirii cilindrice
Burghiu 5,5
10x5
6
Gurire 6,5 (4 guri)
Burghiu 6,5
7
Pre-Gurire 6,8 (2 guri) naintea filetrii M8
Burghiu 6,8
8
Pre-Gurire 8,5 naintea filetrii M10
Burghiu 8,5
9
Gurire 9,8 (4 guri) naintea alezrii 10H7
Burghiu 9,8
10
Gurire 10 (4 guri) naintea adncirii conice 90 x2,5 Burghiu 10
11
Pilire suprafee frontale la cota 100-0,1
Pila de finisare
12
Adncitor frontal 15 x 9
Adncire cilindric 10x5
DIN 373
13
Adncitor conic 90 x 12,5 DIN
Adncire conic 2,5x90
373
14
Debavurare
Pil de finisare
Data :
Formator:
Data:
Cursant:
Timp de
lucru
74
Sarcina:
Nr.
Crt.
Pies:
List materiale
Securitatea muncii/mediului
Timp de
lucru
75
7.1.5 Formulare de control i evaluare 10-9-7-5-0

model completat

Nume: POPESCU
, Data:
21.05.2011
Prenume: ION
Proiect parial:
Plac de baz
Nr. Poz.: 1
Control vizual i funcional

Nr. Nr. Criteriu control
crt. poz.
Evaluare contr. vizual
(10-9-7-5-0)
Verificat de :
Cursant
Formator
Rezultat
autoevaluare piesa
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Pies executat conform desen

Planeitate suprafee
Paralelism suprafee
Unghiularitate suprafee
Diametrul cercului de trecere
Calitatea faetelor
Calitatea suprafeei
Debavurarea
Marcare
Puncte
1o
9
7
5
9
7
9
9
9
Rezultat intermediar control vizual 74

Total
Medie=Total/3
Rezultat calculat=Medie/nr. poz. verificat
REZULTAT FINAL EVALUARE
Autoevaluarea
cursantului
Puncte
10
9
9
7
9
9
10
9
9
Puncte
10
10
7
7
10
7
9
7
10
79
77
230
76,6
9
8,51
9- Controlul vizual remite abateri foarte mici
76
Model pentru completat
Formular de control i evaluare 10-9-7-5-0

Nume:
, Data:
Prenume:
Proiect parial:
Nr. Poz.:
Control vizual i functional
Verificat de :

crt. poz.
Cursant
(10-9-7-5-0)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Formator
autoevaluare
Rezultat
piesa
Puncte
Puncte
Autoevaluarea
cursantului
Puncte

Planeitate suprafee
Paralelism suprafee
Calitatea faetelor
Calitatea suprafeei
Debavurarea
Marcare
Rezultat intermediar control vizual

Total
Medie=Total/3
77
7.1.6 Formular de control i evaluare 10-0

Model completat
Nume: Popescu
Data: 21.05.2011
Prenume: Ion
Proiect partial/piesa: Placa de baz
Dimensiune
controlat
respectiv
Mrimi fizice
controlate
Formator
Rezultatul
controlului
piesei
Evaluarea
Autocontr.
Punctaj
Nr.
Nr.
Crt
Poz.
.
Control dimensional
Cursant
Autocontrol
Dim.
real
Dimensiune 12
120,2
12,15
10
12,25
Dimensiune 12
120,2
12,25
12,25
10
Dimensiune 28
280,2
27,85
10
27,80
10
10
Dimensiune 28
280.2
28,20
10
28,20
10
10
Dimensiune 24
240,2
23,90
10
23,90
10
10
Dimensiune 24
240,2
24,10
10
24,10
10
10
Dimensiune 30
300,2
29,90
10
29,90
10
10
Evaluare
(10 sau 0)
Dim.
Plan.
Dim.
real
Total
Medie=Total/3
60
Punctaj
Dimensiuni i
mrimi fizice
Nr. poz. : 1/ exercitiu 11a
50
Punctaj
60
170
56,6
7
8,76
9- Controlul vizual remite abateri
foarte mici
78
Nume:
Data:
Prenume:
Proiect partial/piesa:
Nr. poz. :
Control dimensional
Formator
Dimensiune
controlat
respectiv
Mrimi fizice
controlate
Dim.
Plan.
Dim.
real
Rezultatul
controlului
piesei
Punctaj
Nr.
Nr.
Crt
Poz.
.
Cursant
Autocontrol
Dim.
real
Punctaj
Dimensiuni i
mrimi fizice
Evaluarea
Autocontr.
Punctaj
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Evaluare
(10 sau 0)
Total
Medie=Total/3
79
7.2 Execuie : Placa de baz- exerciiul 11b

Strngerea piesei pentru pilirea faetelor

Pilirea faetelor
Pregtirea mainii de gurit pentru alezarea gurilor
Executarea filetelor interioare
Explicarea operaiei de pilire a faetelor

Descrierea tehnologiei de pilire a faetelor
Explicarea tehnicii de lucru la operaia de alezare manual
Descrierea tehnicii de lucru la operaia de alezare mecanic
Explicarea deprinderii de execuie a filetelor interioare
Enumerarea mijloacelor de lucru pentru executarea filetelor interioare i aplicarea
acestora
Descrierea tehnicii de lucru pentru executarea filetelor interioare
Enumerarea erorilor posibile la operaia de executare a filetelor interioare i posibilele
cauze ale acestora
Msuri de prevenire a accidentelor n cadrul operaiilor de alezare i filetare

Vezi 7.1.2
80
7.2.3 ntrebri de ndrumare

1. Ce se nelege, prin termenul numit faet?
2. Prin intermediul cror materiale auxiliare, pot fi strnse n menghina

utilajului, piesele care necesit pilirea unei faete?
3. De ce se alezeaz gurile?
4. Ct de mare este adaosul de prelucrare, pentru o alezare de pn la 10?
5. Prin ce se deosebete un alezor manual de unul mecanic?
6. De ce se realizeaz alezoarele cu numr par de dini i distribuie inegal?
7. De ce nu se recomand alezoarele manuale la alezarea gurilor nfundate?
8. Alezoarele se deurubeaz n sensul sau contra sensului de micare a acelor de

ceasornic?
9. La ce se folosete filiera?
10. La ce se ntrebuineaz filetele?
11. Cte feluri de filete se deosebesc n funcie de scopul ntrebuinrii acestora?
12. Cate filete se deosebesc n funcie de sensul de rotaie?
81
13. Numii cel puin trei profiluri de filete.
14. Ce nsemntate au urmtoarele abrevieri ale filetelor?

d=
D=
D1 =
d1 =
p=
60 =
15. Ce nsemntate are marcajul filetului M 8?
16. Din ce piese este compus un set de tarozi pentru filetare manual?
17. Prin ce formul se determin diametrul burghiului (gaur de centrare) pentru

executarea filetelor?
18. Ct de mult trebuie adncite gurile de centrare pentru tierea filetelor?
19. Cum trebuie folosit tarodul de degroare n alezajul de centrare?
82

Sarcina: Prelucrri de lctuerie
Nr.
Crt.
1
Filetare M6 manual
2
3
4
5
6
7
...
Data: 21.05.2011
Filetare M8 manual
Filetare M10 manual
Alezare
H7 manual
Teire pe contur piesa 2x45
Formator:
Pies: Placa de baz-exerciiul 11b
List materiale
Securitatea muncii/mediului
Set tarozi pentru M6
Timp de
lucru

Alezor de mn
Pil de finisare
Data: 21.05.2011
Cursant:
83
7.2.5 Formulare de control i evaluare 10-9-7-5-0

Nume:
, Data:
Prenume:
Proiect parial:
Nr. Poz.:
Verificat de :

crt. poz.
Cursant
(10-9-7-5-0)
1
2
3
4
5
6
7
Calitatea faetelor
Calitatea suprafeei alezajului
8
9
Debavurarea
Calitatea filetelor
Formator
autoevaluare
Rezultat
piesa
Puncte
Puncte
Autoevaluarea
cursantului
Puncte
Strngerea uruburilor
10
11
Total
Medie=Total/3
84
7.2.6. Formular de control i evaluare 10-0

Model completat
Nume: Popescu
Data: 21.05.2011
Prenume: Ion
Proiect partial/piesa: Placa de baz
Nr. poz. : 1/ exercitiu 11b
Control dimensional
Cursant
Autocontrol
Dimensiune
controlat
respectiv
Mrimi fizice
controlate
Dim.
Plan.
Dim.
real
Rezultatul
controlului
piesei
Evaluarea
Autocontr.
Punctaj
Nr. Nr.
Crt Poz.
.
Formator
Dim.
real
Alezaj 10H7
10+0,015
10,015
10
10,020
Alezaj 10H7
10+0,015
9,990
9,990
10
Alezaj 10H7
10+0,015
10,010
10
10,010
10
10
Alezaj 10H7
10+0,015
10,005
10
10,005
10
10
20
30
Evaluare
(10 sau 0)
Total
Medie=Total/3
30
Punctaj
Dimensiuni i
mrimi fizice
80
26,6
4
6,65
7Funcia
abateri mici
Punctaj
prezint
85
Nume:
Data:
Prenume:
Nr. poz. :
Control dimensional
Formator
Dimensiune
controlat
respectiv
Mrimi fizice
controlate
Cursant
Autocontrol
Dim.
Plan.
Dim.
real
Punctaj
Nr.
Nr.
Crt
Poz.
.
Eval
uare
Rezultatul controlului
a
piesei
Auto
contr
.
Dim.
real
Punctaj
Dimensiuni i
mrimi fizice
Punc
taj
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Evaluare
(10 sau 0)
Total
Medie=Total/3
86
7.3 Execuie Boluri- Exerciiu 11c

Stabilirea centrului unei suprafee circulare cu ajutorul echerului de centrare
Gurirea orificiilor nfundate
Tierea filetelor interioare n gurile nfundate
Explicarea operaiei de centrare

Descrierea tehnologiei de trasare cu ajutorul echerului de centrare
Explicarea termenului de gaur nfundat
Tehnologia tierii filetelor interioare n gurile nfundate
Explicarea abrevierii materialelor
Calcularea adncimii de gurire a gurilor nfundate
Msuri de prevenire a accidentelor n cadrul operaiilor de gurire i tierea
filetelor interioare

Vezi 7.1.2
7.3.3 ntrebri de ndrumare:
1. Ce este centrarea?
2. Cu ce dispozitiv se determin centrul unei suprafae circulare?
3. Ce este o gaur nfundat?
4. Ce reprezint urmtoarele abrevieri?
L=
l=
la =
5. Care este formula de calcul a adncimii de gurire nainte de filetare?
6. Ce dimensiune are la?

7. Calculai adncimea de gurire pentru un diametru al gurii de 5 mm i adncime a
filetului de 10 mm.
87

Sarcina:
Pies:
Nr.
List materiale
Paii de lucru/material de
Crt.
prelucrat
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Data:
Trasare la cota 40
Debitare la cota 40
Debavurare
Punctare centru cerc
Gurire
x 14(gaura
nfundat)
nainte de filetare M6
Filetare M6x10
Formator:
Securitatea
muncii/mediului
Timp
de
lucru
Ac trasare
Ferstru manual
Pil de finisare
Punctator
Ma. de gurit/Burghiu
Set tarozi filetare M6
Data:
Cursant
88
7.3.5 Formular de control i evaluare 10-9-7-5-0

Nume:
, Data:
Prenume:
Proiect parial:
Nr. Poz.:
Verificat de :

crt. poz.
Cursant
(10-9-7-5-0)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Formator
Autoevaluare
Rezultat
pies
Puncte
Puncte
Autoevaluarea
cursantului
Puncte

Planeitate suprafee
Paralelism suprafee
Calitatea faetelor
Calitatea suprafeei
Debavurarea
Marcare

Total
Medie=Total/3
Rezultat calculat=Medie/nr. poz.
verificat
89
7.4 Montaj- Exerciiu 12


Pregtirea pieselor individuale conform listei de componente
Verificarea pieselor asupra bavurilor i a aspectului curat
Explicarea operaiei de asamblare
Diferenierea modurilor de mbinri
Denumirea felurilor de uruburi
Enunarea indicrii standardului unui urub
Recunoaterea desenelor de detaliu i de ansamblu
Explicarea tehnicii de lucru la operaia de asamblare
Msuri de prevenire a accidentelor n cadrul operaiilor de asamblare

Vezi 7.1.2
7.4.3 ntrebri de ndrumare

1. Ce se nelege prin asamblare?
2. Numii trei feluri de mbinri:
3. Prin ce se deosebesc uruburile?
90
4. Ce reprezint marcajul
urub hexagonal ISO 4014 M5 x 60 8.8
5. Ce este o list de componente?

Vezi Anexa 4

Vezi Anexa 8.1
91
8. ABLON DE TRASARE
8.1. Obiective educaionale
Strngerea piesei pentru pilirea faetelor

Pilirea faetelor
Pregtirea mainii de gurit i adncit
Executarea gurilor, adncirilor conice i a filetelor interioare
Explicarea operaiei de pilire a faetelor

Descrierea tehnologiei de pilire a faetelor
Explicarea tehnicii de lucru la operaia de gurire i adncire
Explicarea deprinderii de execuie a filetelor interioare
Enumerarea mijloacelor de lucru pentru executarea filetelor interioare i aplicarea
acestora
Descrierea tehnicii de lucru pentru executarea filetelor interioare
Enumerarea erorilor posibile la operaia de executare a filetelor interioare i posibilele
cauze ale acestora
Msuri de prevenire a accidentelor n cadrul operaiilor de gurire
8.2 Descrierea sarcinii de lucru

Vezi Anexa 2
Desene de execuie- vezi Anexa 3.5- Mapa desene execuie ablon de trasare
(Timp de lucru total cca 8,5 ore)
8.3 ntrebri de ndrumare
1.
Ce dimensiuni trebuie s aib semifabricatele pentru execuia ablonului de trasare?
2.
Ce uruburi necesit lucrarea i cum sunt acestea marcate conform standardului?
3.
Ce guri i de la ce piese se execut mpreun?
4.
Ce urmrii la operaia de reglare i strngere a pieselor pentru gurire?

92
5.
Cum procedai la execuia gurii longitudinale (scurt descriere)?
6.
Ce msuri luai referitoare la securitatea muncii?
7.
Ce msuri luai referitoare la protecia mediului?
8.4. Planificarea lucrului

Vezi Anexa 4
8.5 Formulare de control i evaluare 10-9-7-5-0
Nume:
Prenume:
Criteriu de control
Nr.
Crt.
Nr.
Poz.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1-5
Pies prelucrat conf. desen
1-5
Funcia ablonului de trasare
1-5
Strngerea uruburilor
1-3
Planeitatea suprafeei
1-3
Calitatea suprafeei
1-3
Unghiularitate pies
1
Calitatea filetelor
1-3
Debavurarea
1,3
Marcare
Evaluare control vizual i funcional
(10-9-7-5-0)
Nr. identificare:
Criteriu control verificat de:
Cursant
Formator
Autocontr.
Eval.
Rezultat
Autocontr.
Pies
Puncte
Puncte
Puncte
93
8.6 Formulare de control i evaluare 10-0

Control dimensional
Dimensiuni i
mrimi fizice
Nr. Nr.
Crt Poz.
.
Formator
Cursant
Autocontrol
Dimensiune
controlat
respectiv
Mrimi fizice
controlate
Dim.
Plan.
Lungime
750,2
Lime
500,2
Lungime rigl
270,2
Distan guri
400.2
Lungime
2000,2
Lime
500,2
Aliniere
150,2
Dimensiune exterioar
30 -0,2-0,1
Gaur longitudinal
Evaluare
(10 sau 0)
Dim.
real
Rezultatul
controlului
piesei
Puncte
Dim.
real
Puncte
Evaluarea
Autocontr.
Puncte
9 -0,1
94
9. ANEXE
Anexa 1 : Foaie de observaie proiecte de formare profesional

Formator
Foaie de observaie proiecte de formare profesional

Formator consultant:
Grup int (Profesie, an de studiu):
Descriere proiect/titlu:
Durata proiect:
Descriere proiect:
Obiectiv proiect (produs, obiective de specialitate, obiective interdisciplinare,...):

Etapele proiectului (Indicii scenice, metode, volum de timp):
Diverse:
Loocalitate, data
Semntura
95
Anexa 1.2a : Sarcin proiect pentru proiecte de formare profesional-pentru Practicant

Sarcin proiect pentru proiecte de formare profesional
Practicant
Beneficiar/Client:
Coordonator proiect / Formator:
Manager proiect:
Practicant:
Descriere proiect/-titlu:
Descriere proiect (motive, puncte critice ale lucrrii,...):
Obiectiv/e:
Etapele proiectului i termenele de execuie:

nceput proiect:
Sfrit:
Echipa proiectului
Localitate, data
Semntura praticant
Semntura beneficiar
96
Anexa 1.2b : Sarcin proiect pentru proiecte de formare profesional-pentru Practicant

Sarcin proiect pentru proiecte de formare profesional
Beneficiar/Client:
Coordonator proiect / Formator:
Practicant
Bosch Rexroth Formare

Franz Schneider
Manager proiect:
Practicant:
Menderes Kuhn Ozcan ZM1 nr. Ident 2270
Descriere proiect/-titlu: Troliu cu cablu/ discul turnant: roat dinat, nr. Crt. 3
Descriere proiect (motive, puncte critice ale lucrrii,...): Execuia unei roi dinate
- Disc turnant, 2x
- Documentaia lucrrii trebuie elaborat de fiecare practicant n parte
Obiectiv/e: Cunoaterea materialelor de tiere metale dure
- Producia asemntoare activitii din ntreprindere
- Implicare integral (aciune) I+P+D+E+C+Ev
Etapele proiectului i termenele de execuie:
nceput proiect: Luni: 10,05,2004, 7,00
Sfrit::
Miercuri, 12,05,2004, 9,00
- Etapele proiectului:
1. Procurarea informaiilor
2. Elaborarea unui plan de lucru complet
3. Armonizarea ntregii grupe
4. Execuia discului turnant
5. Controlul scris
6. Fia de evaluare, elaborare, documentare
Echipa proiectului 7 cursani,
Localitate, data
Semntura beneficiar
Semntura praticant
97
Anexa 1.3 a : Ce aciuni trebuie s ntreprind practicantul n cadrul procesului
98
Anexa 1.3 b : Ce aciuni trebuie s ntreprind formatorul n cadrul procesului
Descriere sarcin
Introducere
0 Pregtire
Fi evaluare
general
Dialog specialitate
Info dialog
specialitate
Introducere
Desene
6 Evaluare
Documentaie
cursani
List necesar
1 Informare
Dialoguri specifice
Formulare de control
i evaluare teri
Concept
5 Control
nsemnri
ntrebri/rspunsuri
Biblioteca
proiectului
Propuneri plan de lucru
Cercul de aciune
pentru formator
Formulare control i evaluare

ntrebri/rspunsuri
Dialoguri specifice
Evaluare documentaie
4 Execuia
2 Planificare
Propunere plan de lucru

Dialoguri specifice
ntrebri ale cursanilor

Faza de info. a cursantului
3 Decizia
Plan de lucru cursant
Plan de examin. al cursantului
99
Anexa 2 : Plan de aciune
100
Completarea Planului de aciune

n etapele de prelucrare menionate procedai dup cum urmeaz:
Informaiile asupra pieselor se vor lua din desenul general i din lista de necesar
a componentelor de finisat.
Desenele detailate existente v vor oferi informaii asupra dimensiunilor exacte
ale componentelor de finisat.
Prelucrai ntrebrile de ndrumare aferente acestui capitol de proiect.
Informaii de specialitate necesare putei obine din mediile de nvare indicate
(standarde ocupaionale).
Elaborai pentru fiecare pies de prelucrat cte un plan de lucru.
Analizai ce procedee i ce unelte vei folosi la confecionarea pieselor.
Dezbatei la final planul de lucru mpreun cu formatorul Dvs.
Executai piesele conform planului de lucru.
Argumentai activitile efectuate. Verificai de asemenea dac a trebuit s v
abatei de la planul Dvs. de lucru i dac timpul de prelucrare estimat de Dvs. a
fost respectat. Care lucruri le vei putea mbunti la urmtorul proiect?
Controlai i evaluai piesele executate de Dvs. cu ajutorul formularelor de
control i evaluare.
Anexa 3.Mapa desene execuie:

Anexa 3.1 : Mapa desene execuie Formula 1 (vezi dosarul profesorului)
Anexa 3.2 : Mapa desene execuie Perforator (vezi dosarul profesorului)
Anexa 3.3 : Mapa desene execuie Trepied (vezi dosarul profesorului)
Anexa 3.4 : Mapa desene execuie nclzitor (vezi dosarul profesorului)
Anexa 3.5 : Mapa desene execuie ablon de trasare (vezi dosarul profesorului)
101
Anexa 4. Biblioteca proiectului. Medii de informare

Programe de pregtire asistate de calculator
Presc.
Titlu
FORMULA 1
EXECUIE MANUALA
CBT 1 Verificare 1 - Msurare, aparat de msurare, test suprafa
CBT 3 Preluc. metalelor 1 - debitare, pilire
CBT 4 Preluc. metalelor 2 gurire, adncire, teire
CBT 8 Preluc. metalelor 6 - pilire
CBT 9 Preluc. metalelor 7 concepte, unelte achietoare
CBT 10 Separare i fasonare
CBT 13 Planificarea lucrului - citirea desenelor, planuri de producie, comunicare
EXECUIE MECANIC
CBT 5 Achiere 3, strung, strunjire, procese de strunjire
CBT 6 Achiere 4, freza, frezare, procese de frezare
CBT 7 Achiere 5, maini de polizat, polizare, procese de polizare
CBT 13 Planificarea muncii interpretarea desenelor tehnice, planurilor
MONTAJ
CBT 11 Asamblri 1 mbinri, uruburi, nituri, lipituri, lipituri cu aliaj moale
CBT 19 Legea lui Ohm
PERFORATOR
Verificare 1, msurare, calibrare, verificare suprafee
Verificare 2 tolerane, ajustaje, tolerane de form i poziie
Achiere 1 debitare, pilire
Achiere 2 gurire, adncire, polizare
Achiere 6 tipuri de filete, tierea filetelor
Achiere i prelucrare metale
mbinri asamblri, uruburi, nituri, lipire la rece i la cald
Prelucrare manual a materialelor, manual pentru cursani
Abiliti practice - prelucrarea metalelor
TREPIED
Execuie manuala i mecanic
Verificare 1 msurare, calibrare, verificare suprafee
Verificare 2 tolerane, ajustaje, tolerane de form i de poziie
Achiere 1 unghi de detalonare, trasare, punctare, debitare, pilire
Achiere 2 gurire, adncire, rectificare
Achiere 3 strunguri, cuit de strung, procese de strunjire
Achiere 4 maini de frezat, freze, procese de frezare
Achiere 5 polizor, unelte de lefuit, procese de polizare
Achiere 6 structura filetelor, tipuri de filete, realizarea filetelor
Achiere 7 terminologie, scule achietoare, materiale de achiere
mbinri 1 mbinri cu uruburi, boluri, nituri, lipire, lipire cu ciocan
Planificarea lucrului interpretarea desenelor, planuri de execuie, comunicare
Montaj
Verificare 1 msurare, calibrare, verificare suprafee
mbinri 1 mbinri cu uruburi, boluri, nituri, lipire, lipire cu ciocan
102
Anexa 5 : Matricea de evaluare a dialogului de specialitate
Criteriu de
evaluare
Prezentarea
problemelor de
specialitate i
rezolvarea
acestora
Demonstrarea
aspectelor de
specialitate
relevante ale
temei
Fundamentarea
metodelor de
lucru alese
pentru execuia
proiectului
ntrebri legate de ndatoririle

de lucru
a) ________________________________________
________________________________________
________________________________________
b) _______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
c) _______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
a) ________________________________________
________________________________________
________________________________________
b) _______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
c) _______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
a) ________________________________________
________________________________________
________________________________________
b) _______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
c) _______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
TOTAL:
Pondere Pct.
100%
103
Anexa 6 : Plan de lucru
Nume:
Data:
Proiect:
nr.
crt
Sarcin:
List necesar
Scule/auxiliar
Etape de lucru
Obs.
Securitate &
mediu
Timp de
lucru planificat
Timp de lucru
efectiv realizat
104
Anexa 7 : Documentaie pentru evaluare

Nume:
Data:
1. Descriei pe scurt metoda de lucru abordat pentru acest capitol de proiect.
2. Ce cunotine noi ai putut dobndi la prelucrarea acestei teme?
3. Ce ar trebui s facei mai bine la urmtoarea tem asemntoare?
4. Ce fel de informaii poate obine de la Dvs. un coleg, pentru a pricepe activitile

executate de Dvs. i eventual s le continue?
105
Anexa 8 : Definirea modului de punctare

Fia de evaluare i control 10-9-7-5-0
Definirea modului de punctare
10-9-7-5-0 puncte
10 puncte
Funcia este perfect sau controlul vizual nu remite abateri.
9 puncte
Funcia prezint abateri foarte mici sau controlul vizual remite abateri
foarte mici.
7 puncte
Funcia prezint abateri mici sau controlul vizual remite abateri mici
5 puncte
Funcia prezint abateri, care din punct de vedere tehnic sunt nc

acceptabile sau controlul vizual remite abateri, care din punct de vedere
tehnic sunt nc acceptabile.
0 puncte
Funcia prezint abateri, care din punct de vedere tehnic nu mai sunt
acceptabile sau controlul vizual remite abateri, care din punct de vedere
tehnic nu mai sunt acceptabile.
Fia de evaluare i control 10-0

Definirea modului de punctare
10 sau 0 puncte
10 Puncte
Valoarea real se afl n limitele toleranei prescrise.
0 Puncte
Valoarea real se afl n afara limitelor toleranei prescrise sau

nu s-a efectuat verificarea.
106
Anexa 8.1 : Fia de evaluare i control 10-9-7-5-0
Proiect:
Capitol proiect:

Pies/e:
Desen nr.:
Nr.
crt
Valoare
nominal
Parametru
Toleran
Pag. .... din .....

Nume:
Data:
Mijloc de msurare /
Evaluare
verificare
Control dimensiuni:
10 sau 0 puncte
Val.
Punctaj Obs.
msurat
puncte din ....... posibile
107
Anexa 8.2 : Fia de evaluare i control 10-0

Nume:
Data:
Prenume:
Nr. poz. :
Control dimensional
Dimensiuni i
mrimi fizice
Dimensiune
controlat
respectiv
Mrimi fizice
controlate
Dim.
Plan.
Dim.
real
Punctaj
Nr. Nr.
Crt Poz.
.
Cursant
Autocontrol
Rezultatul
controlului
piesei
Evaluar
ea
Autoco
ntr.
Punctaj
Formator
Punctaj
Dim.
real
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Evaluare
(10 sau 0)
108
Anexa 8.3 : Fia de evaluare general a proiectului
Nr.
Crt.
Grupa de evaluare
Rezultat n
punctaj 0-10
Divizor
Rezultat n
punctaj
0-100
Factor
de
pondere
0,1
0,1
List componente
0,1
0,05
List necesar
0,1
0,05

(autocontrol)
0,9
0,1
0,9
0,2
Control vizual i funcional (pies)

5
6
Dimensiune (autocontrol)
0,9
0,2
Dimensiune (pies)
0,9
0,3
Puncte
Cursani:
Formator:
Data:
Anexa 8.4 Formular de evaluare general de ndeplinire a sarcinilor

Formular de evaluare general
Proiect:
Nume cursant:
Desen
Foaie 1 din 1
Data:
Pies
Evaluare
proprie
Puncte
Evaluare
extern
Max
109
Pct.
Anexa 9 : Forme de organizare a cursanilor n timpul rezolvrii sarcinilor de lucru
EA lucrul individual
PA lucrul cu un partener
GA lucrul n echip
P
discuii sau dezbateri n plen
GEA lucrul individual i n grup
110
Bibliografie
1. Albu, A. .a.- Exploatarea mainilor unelte. Bucureti, Editura didactica i
pedagogica, 1983.
2. Draghici, Ioan .a.- Indrumar de proiectare in construcia de maini, vol. I i II.
Bucuresti, Editura tehnica, 1981.

3. Georgescu, G.S.- Indrumator pentru ateliere mecanice. Bucureti, Editura tehnica,
1978.
4.
Nanu, Aurel - Tehnologia materialelor. Bucuresti, Editura didactic si pedagogica,

1977.
5.
Oprean, Aurel .a. Bazele achierii i generrii suprafeelor. Bucuresti, Editura

didactic i pedagogic, 1981.
6. Maia, Constantinescu Protecia anticoroziv a metalelor. Bucureti, Editura tehnic,
1979.
7. Pico, C. .a. Proiectarea tenologiilor de prelucrare mecanica prin achiere, Manual de
proiectare, vol. I si II. Chiinau, Editura Universitas, 1992.

8.
Zgur Gh. Prelucrri prin deformare la rece. Bucureti, Editura tehnic, 1982.
9. Manuale de specialitate internaionale
Titlu
Desen tehnic
Practic- prelucrarea metalelor
Formare de baz- prelucrarea metalelor
Calificri tehnice n prelucrarea metalelor
Construcii metalice i tehnici de prelucrare
Formare de baz
Cunotine tehnice- prelucrarea metalelor
Culegere de formule in domeniul prelucrrii
metalelor i a desenului tehnic
Tehnologii de prelucrare a metalelor -Nivelul de
baz
Studiul metalelor -calificare de baz
Metode de verificare n formarea i specializarea
profesional
Mediere i comunicare
Comanda
Christiani Nr.
comand
103782
70000
70082
103591
Editura
Cornelsen
Cornelsen
Westermann
Europa
103692
Europa
70451
Europa
100114
Christiani
103694
Cornelsen
103501
Europa Lehrmittel
DIHK Bildungs
GmbH
72976
7359
GABAL
111
10. Soft educaional
CBT1
CBT3
CBT4
CBT5
CBT6
CBT7
CBT8
CBT9
CBT10
CBT11
CBT13
CBT19
Christiani
10572
Christiani
10575
Christiani
10576
Christiani
10577
Christiani
10578
Christiani
10579
Christiani
10580
Christiani
10581
Christiani
10574
Christiani
10582
Christiani
10584
Christiani
10447
Control 1 Msurri mecanice, rugoziti,

evaluarea geometriei suprafeelor
Prelucrarea metalelor 1 - tiere, debitare, ajustare
Prelucrarea metalelor 2 - gurire, anfrenare, alezare
Prelucrarea metalelor 3 strunguri, cuite de strung,
procesul de strunjire
Prelucrarea metalelor 4 - maini de frezat, freze,
procesul de frezare
Prelucrarea metalelor 5 - maini de rectificat, pietre
de rectificat, procesul de rectificare
Prelucrarea metalelor 6 filetarea
Prelucrarea metalelor 7 - concepte de baz,
scule achietoare
Debitare, profilare prin copiere
Asamblri 1 Asamblri demontabile
(cuple, racorduri) i nedemontabile (nituiri, lipiri)
Planificarea proceselor - citirea desenelor tehnice,
planuri de producie, comunicare
Legea lui Ohm
112

Curs Mecanica-Parte Practica PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Curs Mecanica-Parte Practica PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIUNEA EUROPEAN

Fondul Social European

Program de formare n domeniul mecanic

FONDUL SOCIAL EUROPEAN

DESCRIEREA PROIECTULUI ............................................................................................ 12

4.2.5 ntrebri de ndrumare. Cunotine teoretice. ............................................................... 25

6.1.6 Planificarea lucrului ...................................................................................................... 66

7.4.4 Planificarea lucrului ...................................................................................................... 91

ABLON DE TRASARE ........................................................................................................ 92

Pas 5. Controlul sau A fost sarcina rezolvat n mod profesionist?

Definirea modului de punctare 10-9-7-5-0 puncte

Funcia este perfect

Funcia prezint abateri foarte mici

Funcia prezint abateri mici

Funcia prezint abateri, dar acestea sunt acceptabile din punct de

Funcia prezint abateri inacceptabile din punct de vedere tehnic

Definirea modului de punctare 10 sau 0 puncte

Valoarea real msurat se afl n limitele toleranei prescrise

Valoarea real msurat se afl n afara limitelor toleranei prescrise,

Astfel, prin termenul orientare spre aciune, se nelege un principiu de formare

2.1.1. Schimbarea caracteristicilor muncii

2.1.3. ncurajarea competenelor profesionale

2.2 Principiul orientrii spre aciune n formarea profesional

2.2.1. Aciune integral

Stpnirea i ncorporarea acestor aptitudini multilaterale conduc la:

Competene de operativitate profesional

2.2.2 Importana practicii profesionale

Cursantul execut controlul proiectul finalizat i nregistreaz rezultatele n formularele de

PVC neplastificat gri

PVC neplastificat gri

PVC neplastificat gri

PVC neplastificat gri

PVC neplastificat gri

PVC neplastificat gri

Desenele de execuie- vezi n Anexa 3.1-Mapa desene execuie - Formula 1

4.1.4 Biblioteca proiectului. Medii de informare

CBT= Formare bazat pe computer

Verificare 1 - msurare, aparate de msurare, test suprafaa

Biblioteca proiectului maina de formula 1

4.1.5 ntrebri de ndrumare. Cunotine teoretice

12. Care este formula de determinare a vitezei de achiere ?

4.1.7 Documentaie pentru evaluare

4.1.8 Formulare de control i evaluare

Proiect: Main de formula 1

Proiect parial: Execuia manual

-Pentru control i evaluare a realizrii cotelor dimensionale:

4.2 Execuia mecanic

Piesele de legtur (Mufa cuplare)(poz. 12)

Antena, consola camerei, consola oglinzii (poz. 24, 25 i 28):

4.2.3 List necesar. Desene de execuie

Desenele de execuie- vezi n Anexa 3.1-Mapa desene execuie - Formula 1

Numr mic de dini i achii mari.

4.2.8 Formulare de control i evaluare

Proiect parial: Prelucrare mecanic

Debavurarea tuturor feelor

Proiect: Main de formula 1

4.3.3 List necesar. Desene de execuie

Celule solare 0,3-6,0

ISO 7093 3,2 x 9

Desenele de execuie- vezi n Anexa 3.1-Mapa desene execuie-Formula 1

4.3.4 Biblioteca proiectului. Medii de informare

11. Numii cele mai importante trei capete de uruburi

4.3.8 Formulare de control i evaluare