www.referat.

ro

PROCESAREA CU CURENI DE NALT FRECVEN

"Ingineria este n tot ce are ea mai frumos,
o simbioza ntre abstractul matematic,
concretul tehnologic si inefabilul artei".

Alimentul este unul din factorii de mediu cu influen major asupra sntii
omului, de calitatea, cantitatea i felul produselor alimenatre consumate depinznd starea
de bine, sau de apariia unei boli: de nutriie, digestive, toxiinfecii, etc. De la procurarea
alimentului i pn la consumarea lui trec uneori ore sau zile n ir. n acest interval de
timp, alimentele trebuie pstrate n condiii adecvate, n funcie de forma lor de
prezentare.
Conservarea produselor alimentare n scopul prelungirii duratei de valabilitate sau
pentru modificarea caracteristicilor senzoriale constituie o verig importanta n asigurarea
calitii acestora.[1]
Una din tehnicile cele mai utilizate este i prelucrarea termic a produselor.
Principiul conservrii produselor alimentare cu ajutorul cldurii a fost stabilit pentru
prima oar de savantul rus V. N. Karazin (17731842), fondatorul Universitii din
Harkov. n anul 1809 prof. Karazin a constatat c produsele alimentare nclzite n vase
acoperite i pot pstra calitile timp ndelungat.
Pn la marile descoperiri ale lui Pasteur nu s-a cunoscut cauza alterrii produselor
alimentare i deci nici esena proceselor de conservare prin nclzirea lor; prin lucrrile
sale, Pasteur a dovedit (1860) c procesul de conservare se datoreaz distrugerii
microorganismelor. n acest fel, procedeul conservrii prin termosterilizare a dobndit o
explicaie i o baz tiinific.
Totui, datorit lucrrilor lui Nicolas Appert (17521841), aceast metod a fost
aplicat practic la conservarea produselor alimentare nc de la nceputul sec. XIX. Dup
ndelungate cercetri, Appert a dat n vileag procedeul su n lucrarea publicat n 1810 i
intitulat ,,Cartea tuturor gospodriilor sau arta de a conserva timp de mai muli ani toate
substanele animale i vegetale", n care expune astfel principiile acestui procedeu:
,,Cldura are nsuirea, dac nu de a distruge, cel puin de a opri pentru mai muli
ani tendina natural a substanelor vegetale i animale de a se descompune".
,,Aplicarea cldurii ntr-un fel potrivit la toate aceste substane, dup ce au fost

ferite n modul cel mai riguros de contactul cu aerul, face cu putin conservarea lor
perfect, cu toate nsuirile lor naturale". Prin aplicarea principiilor descoperirilor sale,
Appert s-a apropiat mai mult de adevr dect oricare din contemporanii si i aceasta cu
50 ani naintea descoperirilor lui Pasteur. [31]
Definiia conservrii prin termosterilizare poate fi enunat astzi astfel: supunerea
produselor alimentare, ambalate n recipiente ermetic nchise, unui tratament termic
suficient

pentru

asigura

conservarea

lor

prin

distrugerea

sau

inhibarea

microorganismelor aflate n aceste produse.

Tehnologiile termice pot fi considerate vitale pentru pstrarea alimentelor i pentru
producerea anumitor sortimente. Temperatura este o mrime fizic care prin valorile ei
mai sczute sau mai ridicate permite pstrarea produselor pe termen lung, fie c este
vorba de pasteurizare-sterilizare, fie c este vorba de congelare sau liofilizare, aciunea ei
principal fiind inactivarea microorganismelor care produc alterarea alimentelor.
O alt contribuie important a temperaturii n timpul nclzirii, n anumite
procese de obinere a alimentelor, este modificarea texturii i gustului acestora, fcnd
posibil aparaia de noi produse care sa fie disponibile consumatorilor.
n cursul conservrii termice, alimentele sufer o serie de transformri fizice
(modificndu-i culoarea, gustul, consistena) i chimice. n ultimul caz, compoziia
alimentelor se schimb, de pild se pot distruge o serie de vitamine sau iau natere
substane nefolositoare sau chiar duntoare sntii.
Prin prelucrarea termic a alimentelor se realizeaz pe de o parte o digestibilitate
(aliment mai uor digerabil, cu un gust mai aromat), iar pe de alt parte se prelungete
durata de conservare, distrugndu-se microorganismele care pot altera alimentul i se
nltur posbilitatea transmiterii unor boli bacteriene sau parazitare. [31]
n general, pentru a reduce daunele termice asupra alimentelor n timpul procesrii
acestora, cel mai adesea se caut scurtarea duratei de procesare termic, fie c este vorba
de nclzire, fie ca este vorba despre rcire.
Grupa metodelor moderne de conservare cuprind aa numitele procesri de
conservare minima i anume : metode termice sau atermice. Procesarea minim se
definete ca o tendin de nlocuire a procedeelor clasice de tratare termic cu procedee
noi atermice, inclusiv cu procedee noi, mai blnde. [2, 4, 7]

n literatura de specialitate se mai utilizeaz si noiunea de procesare invizibil,

tocmai pentru a sublinia specificul acestor tehnici n urma aplicrii crora se realizeaz
produse fresh-like, care pstreaz ntr-o msur ridicat calitile senzoriale i
nutriionale ale produselor alimentare. Procesarea minim const ntr-o prelucrare
simplificat, astfel c nu se percepe ntotdeauna gradul de prelucrare la care au fost
supuse aliementele. n ultimul timp au aprut tendine de reducere a tratamentelor termice
n timpul conservrii produselor alimentare i a luat amploare un nou concept, numit
hurdle, care presupune aplicarea unor metode blnde care au ca efect reducerea
populaiei microbiene pas cu pas. Acest concept presupune combinarea mai multor factori
importani aa cum sunt: temperatura, activitatea apei, pH-ul, potenialul redox,
conservanii, atmosfera modificat, etc., n scopul asigurrii stabilitii la depozitare ct i
pentru mbuntirea calitii i valorii nutritive a produselor alimentare, fr a afecta
structura acestora. Principiul care st la baza acestui concept este c microflora unui
aliment nu va fi capabil s nving n timpul procesrilor aplicate n combinaii toi
factorii inhibitori prezeni i specifici.
Uscarea este una dintre cele mai vechi operaii unitare aplicat de umanitate. De-a
lungul miilor de ani oamenii au uscat sau au i afumat carnea, petele, fructe sau legume,
pentru a le pstra pentru consum n perioadele friguroase ale anului. Astazi operaia de
uscare este intens folosit n industria alimentar att din cauza creetrii populaiei, ct i
din cauza cererii din partea armatei. n aceali timp aceast operaie s-a diversificat de la
simpla uscare cu aer cald sau la soare, pn la uscarea prin atomizare sau prin liofilizare.
Exist la ora actual o multitudine de alimente deshidratate care sunt produse i
comercializate de industria alimentar.

Termenul de uscare poate fi folosit n sens mai

larg sau mai restrns. n sens mai restrns i n acord cu definiia clasic a uscarii,
aceasta este operaia unitar prin care umiditatea din materiale solide sau lichide
este ndeprtat cu ajutorul unui agent de uscare gazos care are rolul de a furniza,
total sau parial, cldura necesar evaporrii lichidului i de a evacua vaporii
formai. n sens larg, uscarea poate deveni echivalent i cu deshidratarea referindu-se la
ndeprtarea celei mai mari cantiti de ap dintr-un aliment sau dint-o materie prim
alimentar prin evaporare, sublimare sau prin alte procedee termice sau chiar mecanice,
dac ne referim la centrifugare. Dup definiia dat de Barbosa-Canovas i Vega-Mercado

(1996) un aliment este considerat deshidratat dac nu conine mai mult de 2.5% ap, n
timp ce un alimentat uscat poate conine mai mult umiditate dect 2.5%.
Motivul principal al uscrii alimentelor este extinderea duratei de pstrare a
acestora. Prin reducerea umiditii se reduce i activitatea apei la acel nivel la care se
inhib creterea microorganismelor duntoare. De asemenea, se reduce corespunztor i
activitatea enzimatic i viteza de producere a unor reacii nedorite. Pentru a menine
sczut activitatea apei este necesar i mpachetarea corespunztoare a alimentelor
uscate. n acelai timp prin uscare se reduce i masa produsului, ca i volumul acestuia.
Aceste aspecte pot contribui n mod esenial la reducerea costurilor de tranport i de
depozitare i n unele cazuri i a costurilor de mpachetare. Nu trebuie uitat faptul c
operaia de uscare este mare consumatoare de energie n comparaie cu alte metode de
conservare. Totodat, pot apare i modificri ale proprietilor alimetelor, ceea ce poate
constitui o pierdere a calitilor acestora. Cnd alimentele sunt rehidratate culoarea i
textura lor pot fi complet diferite de cele ale alimentelor prospete. Prin uscare se mai pot
pierde aromele, prin volatilizare, sau pot apare arome nedorite din cauza prelucrrii
termice n timpul operaiei. Se mai poate reduce i valoarea nutriional a alimentului i a
coninutului vitaminelor cum ar fi A i C.
Uscarea poate fi considerat o operaie dubl de transfer termic i de transfer de
mas. n prima etap a uscrii apa din aliment trebuie evaporat. Cea mai utilizat metod
este cea de trecere a unui curent de aer cald peste aliment. Se mai poate utiliza i uscarea
prin contact direct al alimentului cu o suprafa cald. n acest caz pot fi folosite ca surse
de nclzire radiaiile electromagnetice de diverse tipuri cum ar fi radiaiile infraroii,
microundele sau undele radio.[4]
Uscarea cu ajutorul curenilor de nalt frecven i
instalaiile pentru acest tip de uscare
Intensificarea procesului de uscare al produselor alimentare, iminent este legat
de specificul i particularitile ei, i trebuie s se realizeze cu condiia asigurrii unei
caliti nalte a produsului finit i a cheltuielilor specifice minime. De regul, pentru

intensificarea procesului de uscare i ridicarea eficacitii economice de lucru a

instalaiilor de uscare se folosesc diferite modaliti (metode):
1. Folosirea cmpurilor cu temperaturi nalte (mai mari de 100 0). Totodat
trebuie s se in cont de rezistena de temperatur i rezistena de cldur a fiecrui
produs concret i de asemenea, meninerea substanelor biologice active n acesta
produse;
2. Folosirea de noi metode combinate de influen a cldurii.
3. Utilizarea metodelor electrofizice de influen: razele infraroii (IR) i
lmpile cu descrcare n gaze (LDG), UHF i SHF i combinarea lor cu metode
tradiionale de aport de energie.
Deosebit importan n ultimul timp, este acordat modului de utilizare a
materiei prime att sub aspect alimentar ct i medico-biologic. n cadrul prelucrrii
tehnologice a materiei prime cu destinaie medico-biologic de asemenea se folosesc
diverse metode i procedee de uscare. Pentru astfel de produse trebuie folosite aa metode
de prelucrare termic, care ar permite de a atinge nu numai eficiena economic ateptat,
dar de a atinge i alte efecte folositoare, n stare s influeneze benefic asupra
organismului uman n aspect medicinal (s ntreasc imunitatea, s prentmpine i s
protejeze de

unele maladii, s fie utilizate n calitate de medicamente . a.). Este

cunoscut faptul, c uscarea unei astfel de materii prime se efectueaz pe platouri (nchise
sau deschise, bine ventilate) ori n ncperi. Acest proces este de lung durat i provoac
mari pierderi al produsului finit, contribuie la apariia micro- i macroflorei i altele.
Toate acestea din punct de vedere medicinal diminueaz efectul lor pozitiv final. La
momentul actual sunt insuficient studiate problemele legate de determinarea modalitilor
i regimurilor de uscare a materiei prime din sectorul agrar cu destinaie medicobiologic.[28] Cunoaterea unor astfel de date ar permite crearea i elaborarea
regimurilor raionale i eficiente de uscare n direcia respectrii cerinelor tehnologice,
reducerii cheltuielilor de energie, pstrrii componentelor biologice active a materiei
prime.
Actualmente au fost efectuate multe certcetri i s-au obinut rezultate asupra
aplicrii metodelor electrofizice ca surse de energie: raze IR, cureni de frecven nalt
(UHF) i supranalt (SHF), energia lmpilor cu descrcare n gaze etc.[7]

La dezvoltarea i fundamentarea tiinific a acestor metode au contribuit

colile conduse de A.V.Lcov, A.V.Netuil, I.A.Rogov, G.A.Maximov, P.A.Lebedev
precum i lucrrile cercettorilor Ginzburg A., R.P.Jmakin, A.T.Ptukin, V.T.Mustea,
A.S.Lupaco. Din aceste lucrri se poate observa c utilizarea curenilor de frecven
nalt la tratarea materiilor prime alimentare i proselor finite, este una din metodele cele
mai progresiste.
Acest procedeu de tratare termic a produselor are urmtoarele avantaje:
1. O vitez mare de deshidratare datorit coincidenei sensului gradientului de
temperatur i a celui de umiditate care sporete migraia umiditii din interiorul
produsului la suprafa;
2. nclzire uniform a materialului, ce duce la intensificarea procesului de uscare;
3. Inerie redus a instalaiilor ce folosesc ca surs cureni de nalt frecven;
4. Posibilitatea de a obine produse ecologice pure datorit efectului de sterilizare;
5. mbuntirea considerabil a condiiilor igienico-sanitare n procesul de
producere;
6. Temperaturi nalte n produs ce se ating fr o prenclzire prealabil;
7. Includerea simpl a tratamentului cu cureni de nalt frecven ntr-un lan
tehnologic datorit faptului c acest tratament este de scurt durat i uor
dirijabil.[7, 12, 19]
Problema aplicarii radiatiilor la conservarea alimentelor a facut obiectul mai multor
cercetari in diferite institute stiintifice din strainatate (S.U.A , Anglia, Danemarca, Rusia)
si a unor manifestari internationale, intre care: Conferinta asupra problemelor de sanatate
publica tinuta la Dusselford in 1962, in cadrul OMS, Simpozionul privind folosirea
radioizotopilor in 1963, precum si Conferinta nationala a radiologiei tinuta la Bucuresti in
1964 si al II-le Congres international de studii stiintifice si tehnologice in industria
alimentara tinuta la Moscova in 1966. Aceasta problema care initial s-a parut a avea o
rezolvare usoara, s-a dovedit pe parcurs destul de dificila si complexa, necesitand studii
in detaliu a insusi procedeului de iradiere. Iradierea alimentelor s-a efectuat pentru a
obtine unul din urmatoarele efecte: controlul microbiologic, inhibarea unor procese vitale
(incoltirea cartofilor si cepii), dezinfestarea, intarzierea maturarii fructelor si legumelor,
devitalizarea parazitilor helminici.

Au fost efectuate cercetri i elaborate procedee de uscare pentru culturi ca:

boabele de cacao, mcieul, seminele de bostan i de floarea soarelui, ctina alb, ardeiul
iute, prunele, sfecla, nucile, merele, roiile, caisele, viinele .a.
DENUMIREA PRODUSULUI
Fructele de mcie
Produse agroalimentare
destinaie medico-biologic
Prune
Semine de bostan
Ardeiul iute
Fructe de cais
Ctina alb
Semine de floarea soarelui

METODA DE
USCARE
Convecie +UHF
cu Convecie +UHF

AUTORUL

ANUL

Cotelevici Natalia
Lupaco Andrei

Kiev, 1994
Kiev, 1996

Convecie +UHF
Convecie +UHF
Convecie +UHF
Convecie +UHF
Convecie +UHF
Convecie +UHF

Vasile Tarlev
Vasile Tarlev
Bernic Mircea
Lupu Olga
Rducan Marcel
Osoianu Gheorghe

Kiev, 1998
Chiinu, 2005
Chiinu, 2005
Chiinu, 2006
Chiinu, 2010

Procesarea alimentelor cu ajutorul curenilor de nalt frecven este n continu

dezvoltare. nclzirea rapid i eficiena energetic nalt reprezint avantajele majore ale
utilizrii lor n procesarea alimentelor. Alte avantaje sunt: economia de spaiu,
posibilitatea de control a procesului, nclzirea selectiv i pstrarea calitii nutritive a
alimentelor.
Pentru a nelege mecanismul nclzirii cu cureni de nalt frecven este necesar
s se neleag proprietile dielectrice ale alimentelor.
Proprietile dielectrice ale alimentelor pot fi apreciate n funcie de valoarea
constantei dielectrice (') i ale factorului de pierderi (). Constanta dielectric msoar
capacitatea de stocare a energiei electrice. Factorul de pierdere dielectric msoar
capacitatea de a transforma energia electric in cldura. Constanta dielectric i factorul
de pierdere pot fi definite in termenii permitivitii complexe relative
= -j = e-j

(1.1)

unde tan = / este numit tangent de pierdere sau factor de disipare.

Dimensiunea

acestor

parametrii

determin

interaciunea

dintre

cmpul

electromagnetic i produse. Proprietile dielectrice ale alimentelor i produselor agricole

sunt foarte importante in dezvoltarea procedurilor de nclzire cu ajutorul curenilor de
nalt frecven i in proiectarea echipamentului electric i electronic care interacioneaz

cu alimentele. Proprietile dielectrice pot fi folosite i in analiza proprietilor biofizice

ale compoziiei cnd se modific temperatura. Pot

fi

asemenea

folositoare in

determinarea timpului potrivit de nclzire. [4, 5, 14]

USCAREA SEMINELOR DE FLOAREA SOARELUI

CU AJUTORUL CURENILOR DE NALT FRECVEN
Pentru determinarea experimental i cercetarea parametrilor electrofizici a
seminelor de floarea soarelui, a fost elaborat o instalaie de laborator (fig.1). [18]

Fig. 1. Schema instalaiei experimentale pentru determinarea parametrilor

electrofizici a produselor vegetale: 1 Q-metru; 2 condensatorul
msurtor; 3 elemente electrice de nclzire; 4 termocuplu; 5
voltmetru; 6 vasul Diwar.
Cercetrile parametrilor electrofizici a seminelor de floarea soarelui au fost
efectuate utiliznd instalaia de laborator, care este prezentat n fig. 1..
Elementele principale ale instalaiei sunt Q metrul E4-5A 1 la care se conecteaz
condensatorul de msurat 2 umplut cu produs. Parametrii electrofizici ai seminelor de
floarea soarelui au fost determinai la diferite temperaturi. nclzirea produsului din

condensator are loc cu elemente electrice de nclzire 3. Temperatura seminelor s-a

msurat cu termocuplul (cupru i constantan) 4 conectat la puntea de msurare P 4833
5, sudura rece fiind lsat n termostatul cu ghea - vasul Dewar 6.
Condensatorul de msurare prezint dou plci rotunde cu diametrul de 0, 04 m i
grosimea 0,003 m, desprite una de alta prin intermediul unui inel izolator confecionat
din teflon-4. Una din plcile condensatorului este unit la pmnt. Dimensiunile
geometrice ale condensatorului au fost stabilite prin reducerea la minimum a efectelor
marginale. Pentru aceasta, diametrul inferior al inelului izolator a fost acceptat de a fi mai
mic cu 0,001m de ct cel al plcii rotunde. Condensatorul de msurare s-a instalat ntr-o
cutie metalic pentru micorarea aciunii capacitilor i induciilor parazitare
Temperatura seminelor nclzite a fost msurat cu termocuplul Cupru i
Constantan unit la poteniometrul P-4833. Sudura rece a termocuplului se introduce n
vasul Dewar cu amestec de ghea i ap. Poteniometrul nregistreaz tensiunea te rmoelectromotoare (t.e.m.) la capetele termocuplului. Diferena t.e.m. a fost convertit n 0C
cu ajutorul diagramei construit n prealabil, termometrul de laborator fiind etalonat cu
eroarea nu mai mare dect 0,1 C.
Pentru o prezentare mai ampl a fenomenelor de transfer de mas i cldur n
procesul de uscare a seminelor de floarea soarelui este necesar s se dispun de curbele
de uscare W = () i de curbele vitezei de uscare

dW
= (W).
d

Frecvena, intensitatea cmpului electromagnetic i proprietile electrofizice ale

seminelor de floarea soarelui manifest o influen esenial asupra vitezei de nclzire.
De aceea, elaborarea regimului tehnologic de uscare a seminelor de floarea
soarelui este posibil numai dispunnd de informaia dependenei proprietilor
electrofizice ale produsului, de frecvena cmpului electromagnetic, de temperatur i
umiditatea seminelor.
n scopul obinerii acestor funcii a fost proiectat i construit o instalaie de
laborator (Fig. 2.).
Aceast instalaie permite studierea cineticii procesului de uscare a seminelor de
floarea soarelui la aplicarea energiei prin convecie, utilizarea curenilor de frecven
nalt (U.H.F.) i prin metoda combinat convecie cu U.H.F. Instalaia const din

camera de uscare 1, n interiorul creia este amplasat condensatorul coaxial 2, executat n

form de cilindru. Pereii laterali ai condensatorului coaxial sunt executai din alam
perforat. Partea inferioar a condensatorului este perfora i executat din dielectric
(teflon tip 4). Plcile condensatorului sunt conectate la ghidul de unde coaxial de
frecven nalt, nct cea interioar s-a conectat la fiderul de alimentare cu unde de
frecven nalt, iar
cea extern la corpul ghidului.
Condensatorul coaxial este unit cu balana mecanic 3. La camer sunt anexate dou
conducte de aer 4 i 5 pentru alimentarea cu agent de uscare i pentru eliminarea acestuia.
Alimentarea instalaiei cu unde de frecven nalt de la generatorul GD 6000A a
fost asigurat de ctre ghidul de unde coaxial 6. Materialul se ncrca n condensatorul
coaxial. n cazul aportului de cldur prin convecie agentul de uscare, nclzit n
caloriferul 7, cu ventilatorul 8 era vehiculat prin conductele de aer n camera de uscare 1,
trecnd prin plcile condensatorului coaxial. La aceast etap alimentarea plcilor
condensatorului coaxial cu curent de frecven nalt nu se efectueaz.
La nclzirea produsului cu U.H.F. pe plcile condensatorului, ntre care este
amplasat produsul, se furnizeaz frecven nalt. Aburii formai sunt evacuai de pe
supragaa seminelor prin convecie. La combinarea aportului de cldur prin convecie i
U.H.F., procesele descrise mai sus se realizeaz concomitent.
n procesul de uscare s-a msur at reducerea masei seminelor de floarea soarelui,
variaia temperaturii produsului, tensiune a ntre plcile conde nsatorului, viteza i
temperatur a age ntului de uscare i consumul de energie. La atingerea umiditii finale
produs ul uscat se descrca din condensator. Temperatura agentului de uscare este
meninut cu ajutorul unui sistem automatizat. Elementele principale ale acestui sistem
sunt termometrul de contact 12 (fig.2.), caloriferul electric 7 i reglatorul termic. Viteza
micrii aerului n camera de uscare se me ninea constant i s-a ms urat cu manometrul
11.

Fig. 2. Instalaie experimental pentru studiul cineticii procesului de uscare a

produselor vegetale cu aplicarea curenilor de frecven nalt (UHF)
1 camera de lucru; 2 condensatorul cu produs; 3 balan mecanic; 4, 5 conduct de
agent termic; 6 ghid coaxial; 7 - elemente electrice de nclzire; 8 ventilator; 9
milivoltmetru; 10 voltmetru electrostatic; 11 micromanometru; 12 termometru cu
contacte.
nclzirea seminelor de floarea soarelui este un proces termic i informaia
privind corelaia dintre temperatura produsului i parametrii electrofizici a seminelor de
floarea soarelui permite posibilitatea de creare a unui sistem automat de dirijare a
procesului.
Cercetrile efectuate au artat, c cea mai favorabil frecven pentru nclzirea n
cmp U.H.F. a seminelor de floarea soarelui este 27 MHz. De aceea determinarea
corelaiilor dintre temperaturi i parametrii electrofizici s-au cercetat anume la aceast
frecven.
USCAREA CAISELOR CU AJUTORUL
CURENILOR DE NALT FRECVEN

Fig. 3. Instalaia de laborator pentru cercetarea cineticii procesului de uscare

a caiselor.
Cercetrile s-au realizat cu ajutorul instalaiei de laborator (fig. 4), destinat uscrii
caiselor prin diverse procedee de aplicare a energiei: convecie i combinat cu aplicarea
UHF. Instalaia include camera de uscare (1), generatorul curenilor de inalt frecven
(6), caloriferul electric (7), alimentatorul cu agent termic (4, 5) i aparatajul de msurare.
Celula de lucru (2), sub form de condensator coaxial incrcat cu caise, s-a suspendat de
balan (3) prin intermediul unei suspensii speciale. [13]
Cu ajutorul unui sistem de reglare automat temperatura agentului termic s-a
meninut constant. Viteza agentului termic in perioada efecturii experimentelor s-a

meninut constant (0,65 m/s), fiind determinat din condiia de antrenare minim a
particulelor. Aceast vitez s-a fixat cu micromanometrul MMH (11).
Tensiunea de inalt frecven a condensatorului coaxial s-a msurat cu voltmetrul
tip C196 (10), cu clasa de precizie de 0,2.
Experimentul s-a efectuat in urmtoarea ordine. In condensatorul coaxial s-au
introdus fructe de caise, cu masa de 100 g. Condensatorul incrcat se suspenda de
balan, msuranduse reducerea masei probei uscate prin convecie. La atingerea de ctre
produs a coninutului critic de umiditate condensatorul se conecta la sursa de cureni de
inalt frecven, ce corespundea inceputului uscrii combinate. Procesul de uscare se
considera finisat in momentul, in care coninutul umiditatea atingea valoarea de 25 %.
n urma efecturii analizelor, s-a constatat, c pentru procesul de uscare a caiselor,
ca i pentru toate produsele vegetale, sunt caracteristice trei perioade principale ale
uscrii: perioada inclzirii, perioadele vitezei constante i vitezei in descretere. Aceasta
confirm teoria lui Lcov A., n ceea ce privete mecanismul transferului de mas in
procesul de uscare.
Se observ, c valoarea constantelor de uscare este mai mic decat coeficienii
transferului de mas calculai, ceea ce demonstreaz prezena in fructe a unei rezistene
la difuzie fa de transferul de mas.
Diminuarea rezistenei de difuzie i intensificarea procesului de uscare sunt posibile
prin metode netradiionale, aplicand fluxul de cldur i, anume, curenii de inalt
frecven.
Cercetrile PEF ai caiselor au demonstrat, c metodele tradiionale de uscare sunt
eficiente din punct de vedere economic la uscarea caiselor pan la coninutul critic de
umiditate. Aadar, in faza primar caisele sunt supuse uscrii convective, pan la
atingerea coninutului critic de umiditate i apoi se aplic uscarea cu UHF. La inclzirea
combinat intensitatea procesului de uscare a caiselor crete brusc. S-a observat, c la
creterea intensitii CEM durata procesului de uscare scade.
n baza cercetrilor efectuate se constat, c uscarea caiselor prin metoda combinat
trebuie efectuat la temperatura agentului termic de 100C cu viteza de 0,65 m/s i
intensitatea CEM de 18000 V/m. Procesul de uscare s efectueaz in dou etape i prin
dou metode: in prima etap deshidratarea fructelor prin convecie, de la coninutul de

umiditate iniial pan la coninutul critic de umiditate, iar etapa a doua pan la
coninutul de umiditate de 25% - prin metoda
combinat.
Din punct de vedere al rehidratrii metoda de uscare a caiselor cu folosirea UHF
este mai eficient decat cea convectiv.

USCAREA ARDEIULUI IUTE

CU AJUTORUL CURENILOR DE NALT FRECVEN
Cercetrile parametrilor electrofizici ai ardeiului iute au fost efectuate n instalaia
de laborator, de mai jos: [7]

Fig. 4. Schema istalaiei pentru determinarea parametrilor electrofizici ai ardeiului

iute.
1 Q-metru E4-5A; 2 condensator msurtor umplut cu produs; 3 bobin de inducie;
3 element electric de nclzire; 5 termocuplu Cupru i Constantiniu; 6 punte
msurtoare
P-4833; 7 termostat cu ghea.
Instalaia conine Q-metrul E4-5A (1) la care se conecteaz condensatorul
msurtor (2) umplut cu produs i bobina de inducie (3). Parametrii electrofizici ai
ardeiului iute au fost determinai la diferite temperaturi. nclzirea produsului din

condensator s-a petrecut cu elemente electrice de nclzire (4). Temperatura ardeiului iute
s-a msurat cu termocuplul Cupru i Constantiniu (5) conectat la puntea de msurare P4833 (6), sudura rece fiind lsat n termostatul cu ghea.
Condensatorul de msurare reprezint dou plci rotunde cu diametrul de 0,4 m i
grosimea de 0,003 m desprite una de alta prin intermediul unui inel izolator
confecionat din teflon-4. O plac a condensatorului este unit la pmnt.
Dimensiunile geometrice ale condensatorului au fost alese conducndu-se de
reducerea efectelor marginale la minimum. Pentru aceasta diametrul inferior al inelului
izolator a fost acceptat de a fi mai mic cu 0,001 m de cel al plcii rotunde. Condensatorul
de msurare s-a instalat ntr-o cutie metalic pentru micorarea aciunii capacitilor i
induciilor parazitare.
Temperatura ardeiului iute nclzit a fost msurat cu termocuplul Cupru i
Constantan conectat la poteniametrul P-4833. Sudura rece a termocuplului se introduce
n vasul Dewar cu amestec de ghea i ap. Poteniometrul fixa tensiunea termoelectromotoare (t.f.e.m.) de la capetele termocuplului . Diferena t.f.e.m. a fost convertit
n C cu ajutorul diagramei, construit n prealabil, termometrul de laborator fiind
termometru etalon cu eroarea nu mai mare de 0,1C.

Fig. 5. Instalaia de laborator pentru cercetarea cineticii procedeului de uscare a

ardeiului iute. 1 celul de lucru; 2 ghid coaxial de unde; 3 balana mecanic; 4
calorifer electric; 5 ventilator; 6 conduct de aer; 7 camer de uscare; 8 generator
GD-6000.
Pentru studiul cineticii de uscare a ardiului iute a fost proiectat i construit o
instalaie de laborator. Aceast instalaie permite studierea cineticii procesului de uscare a
ardeiului iute la aplicarea energiei termice prin convecie, cu utilizarea curenilor de
frecven nalt (UHF) i prin metoda combinat - prin convecie n cmp UHF.
Elementele principale ale instalaiei experimentale sunt:

Camera de uscare;

Celula de lucru n form de condensator coaxial;

Generatorul GD-6000 cu frecvena de lucru 27 MHz;

Un sistem de recirculare a agentului termic i de msurare a parametrilor lui

dinamici;

Instalaia pentru msurarea i reglarea automat a temperaturii agentului termic

din camera de lucru;

Sistemul de msurare i nregistrare a dinamicii variaiei temperaturii materialului

pe perioada uscrii;

Sistemul de msurare i nregistrare a scderii de mas a probei.

Condensatorul coaxial (2) este compus din doi cilindri orientai coaxial. Pereii

laterali ai cilindrilor, care servesc ca plci ai condesatorului, sunt confecionai din cupru
perforat, iar fundul este din teflon perforat de marca F4. Plcile condensatorului se
conecteaz la ghidul coaxial n aa fel nct placa inerioar s fie conectat la fiderul
(FDER s. n. linie de transmisie a semnalului de nalt frecven de la emitor la
anten sau de la aceasta la receptor. (< engl., fr. feeder) de frecven nalt, iar placa
exterioar este la pmnt.
Pentru fixarea scderii de mas, condensatorul este suspendat de balana mecanic
(3). Agentul termic alimenteaz camera de uscare prin intermediul conductei de aer (6).
Instalaia se alimenteaz cu cureni de frecven nalt de la generatorul GD-6000 (8).
Generatorul este conectat la camera de lucru cu ajutorul ghidului coaxial de unde (2).

Proba de ardei iute se plaseaz ntre plcile condensatorului coaxial, ntre care, la
punerea n funciune a generatorului, apare un cmp electromagnetic de frecven nalt
care provoac nclzirea probei.
Pe parcursul uscrii a fost fixat scderea de mas i variaia temperaturii
produsului, tensiunea la plcile condensatorului, viteza i temperatura agentului termic i
consumul total de energie electric.
La atingerea umiditii finale de 6% procesul de uscare a ardeiului iute se termin i
proba uscat se scoate din condensator.
Conform surselor bibliografice [10, 23, 24, 25] exist un ir ntreg de bascule
electronice cu nregistrare automat [23]. Dup prerea unor savani [23, 24] utilizarea
acestor bascule nu este indicat la nclzirea n cmp electromagnetic de frecven nalt
din cauza apariiei unor erori eseniale la msurri, influenate de cmpul
electromagnetic.
n cazul uscrii ardiului iute cu cureni de nalt frecven, pentru a exclude erorile,
a fost folosit balana mecanic de tip BHU-2. Sensibilitatea ei fiind de 2gr/unit i cu o
eroare 5%.
Pe parcursul uscrii balana permite msurarea scderii de mas n continuu.
nregistrarea scderii de mas se efectueaz o dat la 3 minute la uscarea prin convecie i
peste fiecare minut la uscarea combinat.
Una din problemele care apare la uscarea n cmp electromagnetic de frecven
nalt este msurarea temperaturii probei supuse uscrii. Metoda rspndit de msurare a
temperaturii cu termometrele cu lichid posed un ir de dezavantaje, printre care i
dificultatea posibilitii de msurare a temperaturii obiectelor mici, posibilitii
nregistrrii automate a datelor, etc. Marja de eroare, n mare msur, este din cauza
distorsiunii cmpuluielectric n locurile instalrii termometrelor cu lichid.

MRIMI MSURABILE

MRIMI CALCULABILE

1. Frecvena cmpului
electromagnetic;
2. Tensiunea;
3. Temperatura;
4. Intensitatea cmpului
electromagnetic

1. Intensitatea cmpului
E

electromagnetic

2U
( D d ) ln

D
d

U tensiunea la plcile condensatorului de

lucru, V;
D, d diametrul exterior i interior al celulei
de lucru, m;
2. Tangenta unghiului de pierderi
(Q2 Q3 )C1
tg
Q2 Q3 (C 2 C 3 )
3. Permitivitatea dielectric
C C 3
' 2
C0
4. Factorul de pierderi k

Rezultatele obinute n urma cercetrilor proprietilor electrofizice tangentei

unghiului de pierderi dielectrice tg, permitivitii dielectrice relative ' i a factorului de
pierderi k au fost prelucrate folosind metoda grafo-analitic. n acest scop au fost utilizate
programele tip SUPERCALC-5, MACHCAD 5.0 i COREL CHART 5.0 . (fig.) [7]

BIBLIOGRAFIE
1.

Amarfi, R., Alexandru, R. Procesarea minim atermic i termic n industria

alimentar, Editura Alma, Galai, 1996.

2.

Banu C.si colab., Progrese tehnice,tehnologice si stiintifice in industria alimentara.

Vol.II.Ed.Tehnica.Bucuresti, 1992.

3.

Banu, C. , Manualul inginerului de industrie alimentar Editura tehnic

Bucureti - 1998

4.

Banu C. si colab., Manualul inginerului de industrie alimentara, Ed.Tehnica,

Bucuresti, 1999.

5.

Barbosa-Canovas G.V., Juliano P. and Peleg M., Engineering Properties of

Foods, FOOD ENGINEERING, 2006.

6.

Barbosa-Canovas G.V. and Ibarz A. (2003). Unit Operations in Food

Engineering. Boca Raton, FL: CRC Press. [This book provides basic information
on thermal properties and heat transfer operation in combination with detailed unit
operation descriptions.]

7.

Bernic, M., Contribuii n studiul cineticii procesului de uscare a ardeiului iute,

Chiinu, 2005.

8.

Bernic, M., conf.dr., (Universitatea Tehnica a Moldovei), Studiul corelaiei dintre

frecvena cmpurilor electromagnetice i parametrii electro fizici ai produselor
oleaginoase. Fizic i tehnic: procese, modele, experimente - Revist tiinific a
profilului de cercetare Proprietile fizice ale substanelor n diverse stri, 1/2009.

9.

Bratu, E., A., Operaii unitare n industria chimic, Ed. tehnic, Bucuresti, 1984,
vol II;

10.

Festil Cl., Dobra, P., Raica, P., Cmpeanu, N., Sisteme automate numerice cu
fiabilitate ridicat pentru reglri de temperatur. A V-a Conferin Naional de
Termotehnic, Cluj-Napoca, 1995, p.132-137.

11.

Ion Marinescu, Brad Segal, Al. Georgescu, A. Ciobanu, M. Olaru, A. Hobincu,

Tehnologii moderne n industria conservelor

vegetale, Editura Tehnic,

Bucureti, 1976
12.

Lupaco, A., Bernic, M., islinscaia, N., Rducan, M., Uscarea ctinii albe n
cmp U.H.F., Chiinu, 2007.

13.

Lupu, O., Contribuii teoretice i experimentale privind procesul de uscare a

caiselor cu folosirea curenilor de nalt, Tez de doctor n tiine tehnice,
Chiinu, 2005.

14.

M. E. Sosa-Morales, L. Valerio-Junco, A. Lpez-Malo, H.S. Garca, Dielectric

properties of foods: Reported data in the 21st Century and their potential
applications, LWT - Food Science and Technology 43, 1169-1179, 2010.

15.

Nastas O. Schimbul de mas i cldur in procesul de uscare a miezului

samburilor de caise cu aplicarea UHF. // Materialele conferinei Nationale de
Termotehnic. - Sibiu, Romania. 2000. p. 215-218.

16.

Nastas O. Uscarea convectiv a miezului samburilor de caise. // Materialele

conferinei Nationale de Termotehnic.- Sibiu, Romania.- 2000. p. 219-220.

17.

Nastas O. Aspecte chimice a procesului de uscare a caiselor. // Materialele

conferinei / Alimente i sntatea la inceputul mileniului III. - Galai, Romania.2001.- p. 277-278.

18.

Osoianu, Gh., Studii i elaborarea procesului de uscare a seminelor de floarea

soarelui cu scopul utilizrii lor n panificaie, Tez de doctor n tiine tehnice,
Chiinu, 2010.

19.

Rducan, M., Contribuii teoretice i experimentale privind procesul de uscare a

ctinii albe cu folosirea curenilor de frecven inalt, Tez de doctor n tiine
tehnice, Chiinu, 2006.

20.

Renescu, I. (1972). Operaii i utilaje n industria alimentar, vol.I i II, Editura

Tehnic, Bucureti.

21.

Segal B. si colab., Utilajul si tehnologia prelucrarii legumelor si fructelor, Ed.

Didactica si Pedagogica, Bucuresti, 1982.

22.

islinscaia, N., Lupaco, A., Bernic, M., Modelarea matematic a

fenomenelor de transfer n procesele de uscare, Chiinu, 2008.

23.

..
. .: 1973, 275 . (Modelri matematice n ingineria
chimic)

24.

..

. .: 1979 200 . (Metode matematice

de planificare a experimentelor)

25.

..

..

1964 .394. (Evaporarea apei din materii capilar-poroase)

26.

.
:
.....: 05.18.12 / . - .
., 1994. 117. .: .:105-119.

27.

, , , -
( ),
, Fizic i tehnic: procese, modele,
experimente - Revist tiinific a profilului de cercetare Proprietile fizice ale
substanelor n diverse stri, 1/2009. . (Intensificarea procesului de uscare a
caiselor cu ajutorul curenilor de nalt frecven)

28.

-
: ... - . : 05.18.12 /
. - . , 1996. (Intensificarea
procesului de uscare a produselor agroalimentare cu ajutorul curenilor de nalt
frecven pentru utilizarea lor n scopuri medico-bilogice)
29.

, .,
,

... . . , , 1998. (mbuntirea

procesului de uscare a prunelor cu curenti de nalt frecven)

30.
31.

http://www.sciencedirect.com/
http://securitatealimentara.myforum.ro/-vp31.html

Powered by http://www.referat.ro/
cel mai tare site cu referate