MCINAREA SEMINELOR OLEAGINOASE

Dup curire i descojire seminele sunt supuse mcinrii, care are drept
scop o distrugere ct mai mare a pereilor celulelor din miezul seminelor
pentru a asigura obinerea unui procent ct mai mare de ulei n operaiunile
ulterioare.
Prin mrunirea mecanic se realizeaz ruperea membranelor i
destrmarea structurii oleoplasmei celulare, care conine ulei. Ca efect al mcinrii
uleiul se elimin din canalele oleoplasmei sub form de picturi fine, fiind reinut la
suprafaa mcinturii sau n capilarele acesteia. n practic se realizeaz
destrmarea a 70-80% din numrul total de celule.
Mcinarea are un rol important n asigurarea uniformitii mcinturii,
care se rsfrnge pozitiv pe parcursul operaiilor ulterioare de prjire, i extracie.
Desfurarea procesului de mcinare este influenat de compoziia
seminelor oleaginoase, n principal de coninutul de ap i se ulei. Din seminele cu
umiditate normal rezult o mcintur friabil i pulverulent, procesul decurgnd
n bune condii.
Cu ct crete umiditatea, seminele devin mai plastice, ngreunnd procesul
de mcinare, rezultnd astfel o mcintur cleioas, care n timpul procesului de
extracie contribuie la creterea pierderilor de ulei n rot.

n cazul seminelor cu un coninut mic i mediu de ulei, dup procesul de mcinare,

uleiul separat este absorbit imediat de ctre particulele de mcintur; n cazul
seminelor mai bogate n ulei, pe parcursul procesului de mcinare se separ o
cantitate mare de ulei ctre nu poate fi n totalitate absorbit de particulele de
mcintur. i n aceast situaie se obine o mcintur cleioas, cu riscul de a se
pierde ulei n rot pe parcursul extraciei. n fabricile de ulei se supun mcinrii
materiile prime oleaginoase, brochenul rezultat de la presare i, dac este necesar
rotul rezultat la extracie.
Mcinarea seminelor se efectueaz: prin tiere, prin strivire, prin presiune i
prin triturare.
Mcinarea prin tiere se realizeaz cu ajutorul valurilor prevzute cu tvlugi cu
structuri (rifluii) care se numesc riffel-val, servind pentru mcinarea seminelor sau
a materialului de dimensiunii mari ca: soia, turte, dovleac. n mod normal aceast
mcinare se face se face ca o mcinare prealabil nainte de mcinare definitiv, la
valuri cu tvlugi netezi.
Mcinarea la valuri cu tvlugi netezi se ntrebuineaz pentru seminele de
dimensiuni mai mici, ca: floarea-soarelui decojit, rapi, in, cnep, bumbac decojit
ct i pentru mcinarea definitiv a materialului de la riffel-val.

Alte utilaje utilizate la mcinare sunt concasoarele i morile cu ciocane.

Pentru mcinarea brochenului se folosesc concasoarele.

n special pentru mcinarea rotului se folosesc morile cu ciocane.

CONDIIONAREA TERMIC A MATERIILOR OLEAGINOASE

Condiionarea termic a mcinturii oleaginoase conduce la obinerea

urmtoarelor efecte:

coagularea proteinelor;
distrugerea membranelor celulare, care conduc la randamente de extracie
mai bune;
micorarea viscozitii materiei grase, care asigur o curgere mai uoara a
uleiului;
sterilizarea mcitturii;
inactivarea lipazelor;
distrugerea unor constitueni naturali din compoziia seminei, care au efect
nefavorabil pentru animale, ceea ce limiteaz utilizarea rotului.

Tratarea termic a materiilor oleaginoase se realizeaz prin prjire.

Prjirea materialului oleaginos

Prjirea materialului oleaginos este operaia de tratament hidrotermic n
decursul unui timp limitat, sub amestecare continu.
Prjirea se realizeaz:
nainte de presare, asupra mcinturii obinute la valuri;
nainte de extracia prin procedeu continuu, asupra brochenului rezultat
n urma presrii, sau a mcinturii materiilor prime ce trec direct la
extracie .
Scopul prjirii nainte de presare este de a realiza anumite transformri
fizico-chimice ale componentelor mcinturii, o dezodorizare parial i
modificri ale structurii particulelor, pentru obinerea randamentului
maxim la presare.
Prjirea nainte de extracie este necesar pentru obinerea plasticiti
dorite, n vederea prelucrrii la valurile de aplatizare n paiete fine,
poroase i stabile, care s nu se sfarme n extractor i s prezinte o
structur intern favorabil extraciei cu dizolvant.

Prjirea are urmatoarele caracteristici:

este cuplat ntotdeauna cu fixarea unui anumit coninut de ap;

confer granulelor mcinturii/peletelor elasticitatea, respectiv

plasticitatea adecvat.
Procesul de prjire se realizeaz n dou faze.
n prima faz se realizeaz umectarea mcinturii (cu pulverizare de
ap i injectare de abur saturat, sau numai prin aburire), pn la
o umiditate optim, caracteristic fiecrui sort de semine. n
paralel cu umectarea are loc i o cretere rapid a temperaturii
mcinturii.
Etapa a doua a procesului de prjire const n uscarea mcinturii
umectate, pentru realizarea structurii celulare optime pentru
presare i extracie. nclzirea mcinturii se realizeaz pn la
obinerea umiditii i temperaturii optime pentru presare.

PRESAREA MATERIILOR PRIME OLEAGINOASE

Scopul operaiei de presare

Presarea este operaia prin care se separ sub aciunea unor fore exterioare componentul
lichid dintr-un amestec lichid-solid (mcintur oleaginoas). La presare rezult ulei brut de
pres i brochenul.
Operaia de presare este cunoscut ca cea mai veche metod de obinere a uleiurilor
vegetale comestibile. n prezent ea se realizeaz cu presele mecanice de mare randament,
cu funcionare continu, fiind practic abandonat utilizarea preselor discontinui, hidraulice.
Prin procesul de presare se poate obine o separare a uleiului de pn la 8085%, restul
uleiului fiind obinut prin extracie cu dizolvani.
Din aceast cauz, n ara noastr sunt supuse procesului de presare numai materiile prime
oleaginoase a cror coninut n ulei depete 30%.

Dup prima presare n turtele rezultate, coninutul de ulei remanent din turte
este 15-20%. Acestea vor fi supuse extraciei cu solveni, pentru a creterea
eficienei procesului.

Materialele oleaginoasde cu un coninut mai mic sunt supuse direct procesului de extracie,
deoarece randamentul sczut nu justific cheltuielile materiale generate de aceast metod
de obinere a uleiului brut.
Cu ct brochenul conine mai mult ulei, cu att va fi mai sfrmicios, deoarece peliculele de
ulei nu permit particulelor de mcintur s se bricheteze.
O schem general de proces pentru obinerea uleiului prin presare, precum i a operaiilor
prelimiare presrii, este dat n figura 1.

Semine prelucrate
Mcinare

Condiionare

Presare

Figura 1. Schema de proces a

obinerii uleiului brut prin presare
si extractie

Ulei brut de presa

Turte de presare brochen)

(15-20% ulei)

Solvent

Extracie

rot

Miscela
(solvent+ulei)
Distilare

Ulei brut de extractie

Ulei brut

PURIFICAREA ULEIULUI BRUT DE PRES

Scop: ndepartarea impuritilor mecanice, a impuritilor organice din suspensie,

precum i a urmelor de ap din uleiul obinut la presare.
Uleiul obinut la prese conine impuriti mecanice i organice n suspensie,
precum i urme de ap, care trebuie ndeprtate, pentru evitarea degradrii
rapide a uleiului i a pierderilor.
Din acest motiv, la depozitarea uleiului brut de pres sau la trecerea lui la rafinare
este necesar o purificare prealabil care se efectueaz prin urmtoarele
operaii:

separarea resturilor grosiere de mcintur oleaginoas antrenate la presare

(za) prin: sedimentare, filtrare sau centrifugare;

eliminarea umiditii n exces prin evaporare (uscare);

separarea impuritilor cu dimensiuni mici prin filtrare.

Prima i a treia operaie se execut totdeauna, n timp ce uscarea uleiului se

face numai n unele ntreprinderi n cazul cnd umiditatea uleiului depete
0,3%.

EXTRACIA ULEIULUI CU
DIZOLVANI
Prin procedeul de extracie
(figura 2) se urmrete
scderea coninutului de ulei
remanent
din
materialul
oleaginos sub 2%.

Materia prim
oleaginoas
Mrunire/Spargere

Condiionare

Solvent de
extracie

Peletare

Figura 2. Schema tehnologic la

obinerea uleiului prin extracie

Extracie

Miscel
Separare solvent

Ulei brut de
extractie

rot

Recuperare
solvent

Solvent de extracie

rot (fara
solvent)

Metode de extraci a uleiului

n principiu extragerea uleiului din diverse materii prime oleaginoase const din splarea cu
dizolvant a mcinturii pregtite n prealabil, ntr-o singur sau mai multe trepte. n practic
se disting trei moduri de realizare a extraciei: simpl, multipl (n trepte) i extracia
continu.

Prin extracia simpl, discontinu sau prin infuzare se nelege operaia care se desfoar
ntr-un recipient, n care s-a amestecat intim materialul supus extraciei cu dizolvantul.
Procesul de extracie decurge lent, iar la atingerea concentraiei de echilibru se separ
fazele, obinndu-se astfel separarea uleiului de materialul inert.
n aceste condiii procesul de extracie este nestaionar. Pentru a se realiza o epuizare ct
mai avansat a materialului operaia se repet de mai multe ori, iar metoda este total
neeconomic.

n metoda de extracie multipl semicontinu sau prin difuzie are loc saturarea solventului,
care circul prin mai multe aparate aezate n serie, legate ntre ele. Numrul aparatelor
legate n serie variaz de la dou la mai multe aparate, n funcie de materialului supus
extraciei.n metoda de extracie multipl amestecul care se supune extraciei se ncarc
simultan n toate extractoarele; dizolvantul intr n primul aparat, trece prin el i apoi
miscela, trece consecutiv prin toate celelalte aparate mbogindu-se treptat n ulei. Din
ultimul extractor, miscela concentrat intr n aparatul de separare a uleiului de dizolvant.
Procesul continu n acest mod pn cnd n primul extractor se obine gradul dorit de
extracie, dup care se scoate din circuit, se golete de rot i apoi se reumple. Operaia
continu astfel cu al doilea extractor i aa mai departe.
La aceast metod de extracie concentraia miscelei este constant n fiecare extractor, ea
schimbndu-se n trepte de la un aparat la altul.

In cazul extraciaei continue materialul circul n contracurent cu dizolvantul.

La captul n care intr materialul proaspt se pompeaz miscela cea mai
concentrat, iar dizolvantul curat intr n partea final, unde se afl
materialul cel mai degresat.
Pe parcursul procesului, miscela i mrete treptat concentraia.
n practic se aplic trei metode de extracie continu:

metoda scufundrii sau imersrii materialului oleaginos n dizolvantul

care circul n contracurent;

metoda stropirii repetate sau percolarea cu dizolvant a materialului

oleaginos care se deplaseaz pe un transportor oarecare. Materialul cel mai
degresat este stropit cu un dizolvant proaspt, iar materialul proaspt este
stropit cu miscela cea mai concentrat. Percolarea ofer posibilitatea
obinerii de miscele mai concentrate i mai curate datorit autofiltrrii;

metoda mixt, n care materialul proaspt se umecteaz bine cu miscela

concentrat i apoi se degreseaz pe transportorul extractorului, n
continuare, prin percolare cu miscel, apoi cu dizolvant proaspt.

O instalaie de extracie se compune, n general, din urmatoarele pri principale:

extractorul sau aparatul de extracie, care se umple cu materialul care se

trateaz cu solveni;

distilatorul sau aparatul de distilare, n care se efectueaz separarea uleiului i a

solventului din miscel;

condensatorul, n care are loc condensarea vaporilor de solveni formai prin

nclzirea miscelei din distilator. Acesta este conectat i la extractor, prinznd i
vaporii de solvent din acesta;

rezervorul de solvent.

Purificarea miscelei
Miscela obinut n procesul de extracie nu se prezint ca o soluie pur de ulei n
benzin, ci conine i o serie de impuriti mecanice i organice.

Purificarea miscelei se poate efectua prin decantare, filtrare i centrifugare.

Metoda cea mai folosit este metoda filtrrii.

Recuperarea dizolvantului din miscel

Operaia de separare a dizolvantului din miscel se realizeaz n

condiii de temperatur ridicat, prin evaporarea acestuia ntruna sau mai multe trepte.
Temperatura de distilare a miscelei este cu mult mai ridicat
dect cea a dizolvantului curat fiind direct proporional cu
concentraia uleiului. Din acest motiv, pentru a reduce
temperatura, la evaporarea avansat se lucreaz sub vid.
Pentru a realiza o distilare rapid a ultimelor fracii de dizolvant
din miscel se utilizeaz aburul direct, care reduce concentraia
vaporilor de dizolvant de la suprafaa miscelei i uureaz
eliminarea acestuia. n plus, realizeaz i o barbotare n miscel,
mrind suprafaa de separare ntre fazele lichid i gazoas

Se disting trei procedee de distilare a miscelei:

-

distilarea n strat nalt, care variaz ntre 200 i 600 mm;

distilarea n pelicul, a crei grosime este determinat de
proprietile fizice ale miscelei, ca i de proprietile i poziia
suprafeei materialului pe care se formeaz pelicula de miscel;
distilarea prin pulverizare, ca rezultat al trecerii miscelei sub
presiune prin duze speciale de pulverizare i formare n
interiorul aparatului a unei infiniti de particule fine.

Recuperarea solventului din rot

Dup extracia uleiului, rotul conine 25-50% solvent, la

suprafa i n capilarele particulelor.
Pentru recuperarea disolvantul din rot, acesta este tratat
la cald fie printr-un toaster, fie cu ajutorul unui sistem de
dezbenzinare cu sistem cu melc.
rotul este nclzit direct i /sau indirect cu abur, sub
amestecare continu, prin amestectoare sau antrenare
cu ajutorul spirelor melcilor
Fraciunile uoare de solvent se separ prin nclzire, iar
cele grele cu abur supranclzit. Coninutul de solvent din
rot trebuie s fie mai mic de 0,05%.

DEPOZITAREA ULEIURILOR BRUTE

Uleiurile brute de pres i de extracie se depoziteaz nainte de rafinare n

rezervoare de oel cu capacitate mare (mii de m3).
Fundul rezervoarelor trebuie s fie nclinat uor spre golire, pentru a se realiza
golirea complet i pentru evitarea depunerii sedimentelor. Conducta de
alimentare cu ulei a rezervoarelor trebuie s coboare pn la partea inferioar a
rezervorului, pentru a se evita contactul uleiului cu aerul.
Rezervoarele de ulei sunt implantate n cuve de retenie, pentru a evita
pierderile prin deversare.
Rezervoarele trebuie s fie prevzute cu agitatoare tip elice sau urub, montate
lateral la partea inferioar, prezena acestora avnd urmtoarele avantaje:
asigurar loturi de ulei cu caracteristici calitative omogene;
uleiurile cu coninut ridicat de fosfatide nehidratabile (soia) pot fi tratate cu acid
fosforic direct n rezervor cu 24 de ore nainte de rafinare;
se mpiedic separarea spontan a mucilagiilor n rezervor (n cazul
rezervoarelor fr agitator, mucilagiile se autohidrateaz cu umiditatea din aer la
temperatura critic de 7C pentru uleiurile de pres de floarea-soarelui i 21,5C
pentru cel de extracie; redispersarea mucilagiilor separate la 10-20C are loc la
47-50C, n funcie de umiditatea uleiului, iar la unele chiar la 100C).

RAFINAREA ULEIURILOR VEGETALE

Uleiul brut rezultat dup separarea impuritilor grosiere, prin decantare sau
filtrare, mai conine o serie de substane n suspensie, n stare coloidal
sau dizolvate.

Aceste substane pot fi: mucilagii (substane cleioase cu compoziie i

structur asemntoare gumelor naturale care nglobeaz fosfatide,
albumine, carbohidrai etc.), pigmeni, acizi grai liberi, substane
odorante, ceruri etc.

Pe parcursul rafinrii se urmrete eliminarea substanelor de nsoire,

nedorite cum snt: mucilagiile (fosfatidele), acizii grai liberi, pigmeni,
colorani (clorofile, carotenoide) substane mirositoare (aldehide,cetone).

O privire de ansamblu se poate obine din figura 3., iar n tabelul 1. este
prezentat o grupare a operailor care se succed la rafinare, dup efectul
realizat.

ULEI BRUT
Ap sau soluie acid

Dezmucilaginare
Separare mucilagii

Ap

*Soapstockul este saponificatul

sau masa semisolid (fluid la
cald, past consistent la rece)
obinut ca urmare a saponificrii
acizilor grai liberi cu lesie tare,
ca urmare a procesului de
neutralizare.

Splare
Separare ap

Soluie alcalin

Soapstock*

Splare
Separare ap

Figura 3. Schema de rafinare a

uleiurilor vegetale

Ape reziduale

Neutralizare

Separare soapstock

Ap

Mucilagii

Ape reziduale

Uscare
Adsorbant

Decolorare

Vinterizare

Dezodorizare

ULEI RAFINAT

Adsorbant uzat
Ceruri, trigliceride solide, ulei

Odorante, acizi grai, ulei

Tabelul 1. Gruparea metodelor de rafinare dup efectul

principal al procesului
Nr.
crt.

Efectul principal urmrit

Eliminarea suspensiilor mecanice i parial a

substanelor dizolvate coloidal

Denumirea uzual a
metodei

Alte denumiri

Purificarea mecanic
prin decantare
prin filtrare
prin centrifugare

Eliminarea mucilagiilor

Dezmucilaginare

Eliminarea acizilor grai liberi:

prin formarea spunurilor alcaline
prin antrenare cu vapori de ap sub vid
prin combinarea acizilor grai cu glicerin
prin fracionare cu solveni selectivi

Eliminarea pigmenilor colorani

Decolorare

Eliminarea substanelor odorante prin injecie

de abur sub vid

Dezodorizare

Eliminarea cerurilor i a gliceridelor cu punct

de topire ridicat

Vinterizare

Neutralizare
Neutralizare prin distilare
Neutralizare prin
esterificare
Rafinare cu solveni
selectivi

Delecitinizare
Degomare
Rafinare alcalin
Rafinare fizic (realizeaz
i dezodorizarea)
Extracie cu solveni
selectivi

Albire

Deceruire
Destearinizare
Demargarinizare

Fiecare din aceste grupe de substane afecteaz

calitile organoleptice sau comerciale ale uleiurilor:
mucilagiile confer un aspect tulbure; pigmenii
modific culoarea; substanele odorante modific
mirosul; acizi grai liberi confer gust astringent.
Prin rafinare se mbuntete calitatea uleiului
deoarece se reduce aciditatea liber, se amelioreaz
gustul, mirosul i culoarea, crete transparena i n
acelai timp, se mrete durata de conservare.
Rafinarea are ca scop i eliminarea acelor compui
care afecteaz procesarea ulterioar n fabricile de
ulei sau creeaz dificulti n alte aplicaii.

Dezmucilaginarea

Dezmucilaginarea, denumit i delecitinizare este o operaie al crei

scop i efect principal este eliminarea mucilagiilor. Complementar
se elimin i alte substane de nsoire: fosfatide, albumine, hidrai
de carbon, substane colorante.
Fosfatidele care rmn n ulei determin nchiderea la culoare
atunci cnd uleiurile sunt nclzite la peste 150C. Aceasta impune
o rafinare suplimentar a anumitor uleiuri (de exemplu uleiul de soia
dublu rafinat folosit n industria de lacuri i vopsele la care
fosfatidele trebuie eliminate i din alt motiv, acela c inhib
activitatea catalizatorului folosit ntr-una din fazele procesului
tehnologic).
In timpul depozitrii, mucilagiile se hidrateaz lent cu umiditatea
atmosferic (autohidratare) formnd flocoane care confer uleiului
un aspect necomercial.
n figura 4. este prezentat schematic procesul de dezmucilaginare.
Necesitatea eliminrii mucilagiilor deriv din considerente att
tehnologice ct i comerciale.

Metode de dezmucilaginare care pot fi grupate astfel:

-metode fizicochimice: hidratarea;
- metode chimice: tratament cu acizi, tratament cu alcalii.
n sistem industrial cele mai utilizate sunt hidratarea i tratamentul cu acizi.
ULEI BRUT

nclzire
Ap sau
soluie acid

Hidratare sau
tratament acid

Ap

Splare

Separare ap

Ap i
mucilagii

ULEI
DEZMUCILAGINAT

Figura 4. Schema bloc a operaiei

de dezmucilaginare

Neutralizarea aciditii libere a uleiurilor vegetale

Scop: ndeprtarea de acizi grai liberi din ulei, datorit:

influenei nedorite asupra gustului (datorat mai ales existenei acizilor cu caten scurt i a
produilor rezultai prin oxidare ale acizilor grai).

aciunii autocatalitice a acizilor grai liberi.

Procedeul cel mai frecvent folosit este neutralizarea cu alcalii, ns acesta are rentabilitate maxim
numai dac aciditatea liber este n jurul valorii de 7%. Pentru aciditi libere cuprinse ntre 7 i
30% este preferat distilarea acizilor grai ntruct preul de vnzare a acestora acoper costurile
de operare.
La aciditi libere mai mari de 30%, cea mai economic metod este transformarea acizilor liberi n
trigliceride prin esterificare cu glicerin, metoda fiind ns interzis pentru uleiurile comestibile.
n marea majoritate a cazurilor, neutralizarea cu alcalii se aplic uleiurilor brute de pres i celor
obinute prin extracie dup separarea solventului, dar sunt cunoscute i procedee de
neutralizare n miscel.
Neutralizarea const n transformarea acizilor grai liberi n sarea lor de sodiu (spun) care
este insolubil n ulei i poate fi ulterior separat din acesta prin metode fizice
(centrifugare).
n funcie de natura agentului termic folosit au loc urmtoarele reacii:

neutralizarea cu hidroxid de sodiu:

RCOOH + NaOH
RCOONa + H2O
neutralizarea cu carbonat de sodiu:
RCOOH + Na2CO3
2 RCOONa + CO2 + H2O

ULEI BRUT

O schem de principiu a acestora se

prezint n figura 5.
Dup neutralizare, soapstock-ul format se
separ prin centrifugare, iar apoi uleiul se
spal cu ap pentru ndeprtarea urmelor
de spun.

Soluie
alcalin

Neutralizare

Separare soapstack

Ap

Soapstock

Splare

Separare ap

Ape
reziduale

ULEI RAFINAT

Figura 5. Schem de principiu a

instalaiei continue de neutralizare

Uscarea uleiului

Uleiul dezmucilaginat i neutralizat are un

coninut de ap care poate atinge 0,5%. Acesta
se impune a fi eliminat pe de o parte pentru a
preveni hidroliza trigliceridelor, iar pe de alt parte
deoarece reduce capacitatea adsorbanilor folosii
n etapele ulterioare de rafinare. Uscarea uleiului
se face discontinuu sau continuu, i const n
realizarea acelor condiii de temperatur i
presiune n care apa se poate evapora.

Decolorarea uleiurilor
Culoarea este unul dintre indicatorii majori de calitate att pentru
uleiurile comestibile ct i pentru anumite tipuri de uleiuri tehnice
(cele destinate industriei de lacuri i vopsele). Ca urmare, operaia
de decolorare (de albire) are o importan major i trebuie
executat cu foarte mult atenie.
Prin operaiile anterioare de rafinare, dezmucilaginarea i
neutralizarea, se realizeaz o albire parial. Aceasta este
insuficient pentru ca uleiurile sau grsimile s primeasc gradul de
decolorarea cerut unui produs comercial.
Scopul decolorrii uleiurilor este de a ndeprta :
coloranii (mai ales pigmenii carotenoidici i clorofilici);
resturile de mucilagii, fosfatide, spunuri;
urmele de ioni metalici;
produii de oxidare (mai ales hidroperoxizii);
micotoxinele, hidrocarburilor poliaromatice.

n industrie se aplic dou procedee de decolorare:

procedeul fizic (adsorbie pe solide cu cu ajutorul folosirii: de compusi

adsorbani; pmnturilor de albire active i naturale (adaos de 0,5-2,0%);
crbunelui activ (adaos de 0,1-0,4%).
procedeul chimic (transformarea grupelor cromofore n grupe incolore prin
reducerea sau distrugerea acestora prin oxidare).

Procedeul chimic se folosete de obicei pentru decolorarea uleiurilor tehnice

puternic colorate, fiind ns interzis pentru uleiurile comestibile.
Decolorarea are ca efect secundar o ndeprtare din ulei a urmelor de mucilagii, a
substanelor proteice i a resturilor de spun, iar n cazul aplicrii procedeului
dup hidrogenare i a urmelor de catalizator rmase n ulei.

Dezodorizarea uleiurilor
Dezodorizarea este operaia care are drept scop:

elimin substanele care confer uleiurilor gust i miros neplcut (mai ales a aldehidelor
i cetonelor, care s-au format prin reacii autooxidative i hidrolitice n timpul prelucrrii i
depozitrii;

eliminarea acizilor grai liberi, alcoolilor, sterinelor, tocoferolilor;

eliminarea peroxizilor;

ndeprtarea hidrocarburilor policiclice aromatice.

Dezodorizarea se aplic tuturor uleiurilor (i produselor lor de hidrogenare) utilizate n
scopuri alimentare, farmaceutice sau cosmetice. O dezodorizare bine efectuat nu
mai permite identificarea uleiurilor prin gust sau miros (se spune c acestea s-au
depersonalizat).
Industrial dezodorizarea se realizeaz prin antrenarea acestor substane cu vapori de ap la
temperatur ridicat i presiune sczut, instalaiile fiind continue sau mai rar,
discontinue.
Procedeul continuu asigur o dezodorizare mai avansat; cu toate c temperaturile sunt
uor mai ridicate, se obine un ulei cu un grad de oxidare mai redus dect n operarea
discontinu deoarece timpul de contact este mai mic, iar vidul mai nalt.

Vinterizarea uleiului

Scop: eliminarea din ulei a celei mai mari pri de ceruri i gliceride ale acizilor
grai saturai, cu punct de topire ridicat (care se solidific sub temperatura de 1520C). Acestea s-ar depune la rcirea uleiului i ar duce la tulburarea acestuia.
Operaia este necesar mai ales la uleiul din floarea soarelui, ulei din semine de
bumbac i ulei din germeni de porumb.

Practic, vinterizarea presupune cristalizarea acestor compui i apoi separarea lor

prin filtrare. Cerurile au puncte de topire ridicate, cea ce face ca acestea s
cristalizeze relativ uor la temperaturile uzuale ale procesului (5-7C).

Cristalizarea poate avea loc spontan, la simpla rcire a uleiului, dar este
favorizat de introducerea unor germeni de cristalizare (kieselgur sub form de
particule fine). Acesta determin un grad mai avansat de cristalizare i o filtrare
mai uoar a cerurilor i trigliceridelor solide, deoarece cristalele formate sunt de
dimensiuni mai mari.

Vinterizarea se poate efectua nainte sau dup dezodorizare.

Prima variant este preferat atunci cnd se utilizeaz germeni de

cristalizare deoarece printr-o dezodorizare ulterioar se poate elimina i
gustul strin introdus de acetia.

MBUTELIEREA ULEIURILOR COMESTIBILE

Uleiurile vegetale comestibile se mbuteliaz n ambalaje de

sticl de 1L i 0,5 L, butelii PET de 1L i 0,5L, bidoane PET
sau metalice de 5 sau 10 L.
Uleiul obinut printr-un proces tehnologic condus
corespunztor prezint o bun stabilitate n timp,
ndeplionnd condiiile de calitate impuse.
Chiar i un ulei bine rafinat poate suferi transformri nedorite,
n special oxidri, n prezena oxigenului atmosferic, a luminii,
a radiaiilor UV i n condiii de depozitare necorespunztoare
(temperatura mai mare de 30C).
Dup natura factorilor care acioneaz asupra uleiului
rncezirea poate fi de dou feluri: rncezire hidrolitic i
rncezire oxidativ.