Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
si
pasta de tomate
Autori :
Mor rpd Gabi
Halsz Alexandru
Nagy Kasza Sndor
Nagy Kasza Brigitta
Capitolul 1
Reglementare legala
N O R M E cu privire la continutul, fabricarea, calitatea, ambalarea, etichetarea, marcarea
si pastrarea bulionului si a pastei de tomate din 12.08.2002
Bulionul i pasta de tomate sunt produse obinute prin zdrobirea i strecurarea tomatelor, la
care se poate aduga sare sau zahr, urmate de concentrarea prin fierbere a sucului obinut,
pn la consistena de bulion sau past, ambalate n recipiente ermetice sau neermetice.
Bulionul i pasta de tomate se clasific, dup coninutul de substan uscat solubil, dup
cum urmeaz:
1. bulion de tomate tip 18, cu minimum 18% substan uscat solubil la 20C (exclusiv
adaosul de sare);
2. past de tomate:
a) tip 24, cu minimum 24% substan uscat solubil la 20C (exclusiv adaosul de sare);
b) tip 28, cu minimum 28% substan uscat solubil la 20C (exclusiv adaosul de sare);
c) tip 36, cu minimum 36% substan uscat solubil la 20C (exclusiv adaosul de sare);
d) tip 40, cu minimum 40% substan uscat solubil la 20C (exclusiv adaosul de sare).
Materiile prime i auxiliare utilizate la fabricarea bulionului i a pastei de tomate trebuie s
corespund urmtoarelor definiii i descrieri:
Condiii de admisibilitate
- curat, ermetic nchis, cu capacul nebombat, neruginit, cu eticheta curat,
vizibil imprimat cu toate elementele de identificare, lipit simetric n plan pe
recipient; la cutia metalic se admit uoare deformri la corp, dar nu la falt;
Condiii de admisibilitate
bulion
Tip 18
18
Metode de
analiz
past tomate
Tip 24 Tip 28 Tip 36 Tip 40
24
28
36
STAS 5856/71
40
10
STAS 5952/79
Aciditate volatil,
exprimat n acid acetic i
raportat la substana
uscat solubil, % max.
0,50
STAS 5952/71
Impuriti minerale
insolubile, raportate la
substana uscat solubil,
% max.
0,05
STAS 5959/70
1,7
Capitolul 2
MATERIA PRIMA CONDITII DE CALITATE
Tomatele destinate fabricarii concentratelor trebuie sa corespunda conditiilor STAS 1421-81,
la calitatea unica, adica tomate nesortate pe marimi, care trebuie sa indeplineasca conditiile
de calitate pentru calitatea 1 si 2, exclusiv indicatorul referitor la dimensiunea legumelor.
AMBALAJE
Pentru ambalarea concentratelor de tomate se utilizeaza o gama larga de ambalaje de
diferite tipuri.
Pentru bulionul de tomate se folosesc butelii si borcane din sticla, cutii metalice, tuburi
din aluminiu, butoaie din lemn si bidoane din material plastic.
RECEPTIE
Receptia tomatelor se face pe loturi, verificand cantitatea si calitatea.
Receptia calitativa poate fi efectuata si la furnizor urmarindu-se in acest caz, in principal,
stadiul de maturitate, starea igienico-sanitara, fermitatea, etc.
In fabrica, verificarea calitatii tomatelor se efectueaza in conformitate cu conditiile din
STAS 1421-81 pentru calitatea unica, adica toate nesortate pe dimensiuni. Se va urmari in
mod deosebit indeplinirea urmatoarelor conditii:
stadiul de maturitate: tomate bine coapte, fara portiuni de culoare verde
consistenta: tomate intregi, cu textura ferma, nezdrobite
conditii microbiologice: tomate sanatoase, fara semne de mcegaire sau
fermentare;
substanta uscata solubila: minim 4,5g refractometrice.
Substanta uscata, ca indicator principal la receptia tomatelor pentru concentrare, se va
inscrie intr-un registru special, pentru fiecare lot de materie prima receptionata.
In cazuri deosebite se pot receptiona tomate cu substanta uscata solubila si sub 4,5g
refractometrice, asa incat pe total, media ponderata sa atinga aceasta limita.
PROCES TEHNOLOGIC
Procesul tehnologic se desfasoara dupa urmatoarea schema:
Transportul tomatelor;
Stocarea tomatelor;
Spalare;
Sortare;
Zdrobire;
Separarea semintelor (facultativ);
Preincalirea;
Strecurarea in trei etape (pasare, rafinare, superrafinare);
Colectare suc;
Adaugarea sarii;
Concentrare;
Pasteurizarea pastei de tomate;
Conditionarea ambalajelor;
Dozare;
Inchidere;
Pasteurizarea recipientelor pline;
Depozitare;
Fabricarea concentratelor de tomate se realizeaza in linii cu functionare continua,
formate din trei grupuri de utilaje si instalatii, in functie de operatiile care se executa si
anume:
Linia de preparare a sucului de tomate;
Instalatii de concentrare;
Linia de pasteurizare, ambalare si inchidere.
DEFECTE DE FABRICATIE
Defectul poate fi provocat de utilizarea materiei prime necorespunzatoare ca grad de
maturitate, precum si de unele greseli tehnologice.
Sucul obtinut din tomate necoapte cu portiuni verzi in urma tratamentelor termice isi
schimba culoarea in brun ca urmare a transformarii clorofilei in feofitina. De asemenea,
tomatele supracoapte formeaza pigmenti de culoare inchisa care altereaza culoarea
produsului finit.
Prevenirea alterarii culorii pastei de tomate se realizeaza prin:
-