Sunteți pe pagina 1din 117

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Departamentul Autovehicule i Transporturi


Disciplina Organe de Maini

PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I

Autor: Student Vrajotis Andreas


Programul de studii: Autovehicole Rutiere
Grupa: 1111

Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Gheorghe MOGAN


Dr. ing. Silviu POPA

2013
5

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV


FACULTATEA DE INGINERIE MECANIC

Disciplina Organe de Maini

PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I

Autor: Student Vrajotis Andreas


Grupa :1111

Coordonatori tiinifici: Prof. univ. dr. ing. Gheorge MOGAN


Dr. ing. Silviu POPA

2013
6

CUPRINS
Introducere................................................................................................................................. 6
A. MEMORIUL JUSTIFICATIV.............................................................................................. 7
1. Tematica i schema structural-constructiv............................................................................ 9
1.1. Tematica i specificaii de proiectare...........................................................................9
1.2. Schema structural-constructiv..................................................................................10
2. Proiectarea elementelor i legturilor....................................................................................13
2.1. Proiectarea elementului 1 (crligul de remorcare).....................................................13
2.2. Proiectarea elementului 4 (tirantul superior)..............................................................13
2.3. Proiectarea legturii 1-4 (asamblare filetat)............................................................16
2.4. Proiectarea elementelor 5 i 6 (coloana superioar i corp coloan superioar).......16
2.5. Proiectarea legturii 4-5 (mbinare sudat)................................................................16
2.6. Proiectarea legturilor 5-6..........................................................................................16
2.6.1 Proiectarea legturii 5-6, asamblare eav-eav ptrat...................................16
2.6.2 Proiectarea legturii 5-6, asamblare prin bol...................................................16
2.7. Proiectarea elementelor 7 i 8 (tirant inferior i corp tirant inferior).............................
2.8. Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat)....................................................................
2.9. Proiectarea legturilor 7-8
2.9.1 Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat .......................................................
2.9.2 Proiectarea legturii 7-8, asamblare prin bol.......................................................
2.10. Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i coloana stnga/dreapta).............
2.11. Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri sudate)....................................................
2.12. Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi).....................................................
2.13. Proiectarea legturilor 11-12/12...................................................................................
2.13.1 Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat............................................
2.13.2 Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol............................................
2.14. Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta)..................................................
2.15. Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat)...................................................
2.16. Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta).....................................................
2.17. Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi)..........................................
Bibliogarafie .................................................................................................................................
B. ANEXE ...................................................................................................................................
Desen de ansamblu (vedere, seciune principal i seciuni pariale)
Desen de execuie crlig de remorcare
Desen de execuie subansamblu sudat S4 (elementele 10 i 11 sudate)

INTRODUCERE
Scopul proiectului de an la disciplina Organe de maini este s dezvolte abilitile
practice ale studenilor de proiectare i sintetizare a cunotinelor de mecanic, rezistena
materialelor, tehnologia materialelor i reprezentare grafic n decursul anilor I i II, precum
i modul n care acetia pot rezolva n mod independent o lucrare de proiectare, pe baza
algoritmilor, metodelor specifice i programelor din domeniu.

............. se vor prezenta (pe aceast pagin) aspecte generale legate de construcia i
proiectarea dispozitivelor de remorcare auto ........

Autorul,

MEMORIUL TEHNIC

1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV


1.1

TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE

Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o


niruire de date, cerine i condiii tehnice care constituie caracteristicile i performanele
impuse viitorului produs.
n cazul proiectului de an nr. 1 tema de proiectare, pornind de la necesitatea unor
dispozitive de remorcare auto modulare adaptabile pentru diverse situaii practice presupune
concepia i dimensionarea unui dispozitiv de remorcare cu funcia global de legare i
tractare a miniremorcilor i rulotelor de autovehiculele de capacitate mic (fig. 1.1).
Dezvoltarea acestui produs este cerut de inexistena unor produse similare care, pe
de-o parte, s poat fi folosite pentru mai multe tipuri de autovehicule, remorci i rulote i pe
de alt parte, s includ componente tipizate (uruburi, boluri aibe) existente la preuri
reduse i performane ridicate. Astfel, se preconizeaz c noul produs executat n serii mari de
producie poate fi competitiv i din punct de vedere economic.
9

Dispozitivul de remorcare ca sistem mecanic demontabil, fr micri relative ntre


elemente, are ca parametrii de intrare, forele de interaciune din cadrul cuplei sferice de
remorcare, i ca parametrii de ieire, forele i momentele din asamblrile dispozitivului cu
lonjeroanele asiului.
Pe lng funcia principal de transmitere a sarcinilor de la intrarea I la ieirea E (fig.
1.1) materializat de cele dou asamblri cu lonjeroanele asiului autovehiculului, pentru noul
produs se urmrete i ndeplinirea urmtoarelor funcii auxiliare: respectarea prevederilor de
interschimbabilitate cerute de standardele din domeniu; respectarea condiiilor de protecie a
omului i mediului; diminuarea distrugerilor care ar putea aprea la coliziuni.
Pentru proiectarea de ansamblu a dispozitivului de remorcare (fig. 1.2) se impune
personalizarea listei de specificaii cu urmtoarele cerine principale:
a Forele exterioare: FX , FY , FZ [N].
b Tipul sarcinii: static sau variabil.
c Restricii dimnesionale x1>0, x2<0, x3 <0; y1 > 0; z1 < 0 sau z1 > 0, z2 > 0 (fig.
1.2).
d Condiii de funcionare: temperatura, caracteristicile mediului n care
funcioneaz.
e Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea.
f Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.
n tabelul 1.1 se prezint valorile parametrilor fizici i geometrici impuse pentru o
situaie practic cerut.
Tab. 1.1 Valorile parametrilor fizici i geometrici
Forele exterioare [N]
Coordonatele punctelor impuse [mm]
FX
FY
FZ
X1
X2
X3
Y1
Z1
1100
500
1000
80
-250
-450
600
100

Fig. 1.1 Vedere general 10


a unui dispozitiv de remorcare integrat

Z2
100

Fig. 1.2 Parametrii fizici i geometrici impui

1.2

SCHEMA STRUCTURAL-CONSTRUCTIV

Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu


compus din subansamble i elemente constructive, identificabile cu uurin n schema
structural-constructiv din fig. 1.3. Ansamblul asociat interacioneaz cu remorca prin
intermediul unei cuple sferice prin elementul 1 (fig. 1.4) i cu lonjeroanele asiului
autovehiculului prin asamblri cu uruburi cu elementul 3.
Subansamblele sunt structuri independente, care se evideniaz printr-un grup compact
compus, n configuraie minimal, din cel puin dou elemente constructive sau din alte
subansamble i elemente constructive, n interaciune permanent, formate inndu-se cont, cu
precdere, de tehnologiile de montaj, de ntreinere i de exploatare . n cazul dispozitivului de
remorcare din fig. 1.2 s-au definit subansamble avnd la baz structurile compacte obinute
prin sudare. n figura 1.3 se prezint, la general, structura constructiv i o schema structuralconstructiv a dispozitivului de remorcare cu intrarea I, materializat printr-o cupl
(articulaie) sferic, i ieirea E, materializat printr-o asamblare cu uruburi montate cu joc
cu un suport fixat pe lonjeroanele asiului. Ansamblul dispozitivului de remorcare conine
elementele 1 i 3 ce formeaz legturile de intrare/ieire i subansamblele S1, S2 S5/S5
formate din cte dou elemente sudate. n schema structural nu se evideniaz elementele de
asamblare (boluri, uruburi, aibe) care se vor defini i dimensiona odat cu proiectarea
legturilor i se vor evidenia n desenul de ansamblu.
n tab. 1.2 se evideniaz subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare
precizndu-se tipul, denumirea i subcapitolul n care se va trata proiectarea acestora. n tab.
11

c
Fig. 1.3 Structura constructiv a dispozitivului de remorcare: a integrat; b
explodat; c schema bloc
1.3 n tab. 1.3 se evideniaz legturile nedemontabile (mbinri sudate) i demontabile
(asamblri filetate, prin bol, prin uruburi) care urmeaz s fie proiectate in continuare.

Nr

Codul

Tab. 1.2 Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare


Codul
Tipul
Denumirea
Tratare n
12

.
crt
.

subans.

A1

2
3
4
5
6
7
8
9
10

elem.

4
5

S1

6
7
8
9
10
11
12 (12)

S2
S3
S4
S5

11
12

A1

13

A1

13(13)
2 (2)
3 (3)

subcap.
Coloan

Tirant
Coloan

Corp
Tirant
Corp
Flan
Flan
Bar
Coloan

Tirant
Suport
Bar

Crlig de remorcare

2.1

Tirant superior
Coloan de remorcare

2.2
2.4.1

Corp coloan
Tirant inferior
Corp tirant inferior
Flan fa
Flan spate
Bar central
Coloan stnga/dreapta

2.4.2
2.7
2.7
2.12
2.12
2.10
2.10

Tirant stnga/dreapta
Suport stnga/dreapta
Tirant de rigidizare
stnga/dreapta

2.14
2.16

Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare

2.

Nr.
crt.
1
2
3
4

I
1-4 (1-S1)
4-5
5-6 (S1-S2)

Demontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil

5
6

6-7
7-8 (S2-S3)

Nedemontabil
Demontabil

7
8
9
10

8-9
9-10 (S3-S4)
10-11
11-12 (S3-S4)

Nedemontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil

11
12
13
14
15

12-13
13-2
13-3
2-3
E

Nedemontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil

Codul

Tipul

Denumirea
Asamblare sferic
Asamblare filetat
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu uruburi
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu uruburi
Asamblare cu urub
Asamblare cu urub
Asamblare cu uruburi

PROIECTAREA ELEMENTELOR I
LEGTURILOR

13

Tratare n
subcap.
2.1
2.3
2.5
2.6.1
2.6.2
2.8
2.9.1
2.9.2
2.11
2.12
2.11
2.13.1
2.13.2
2.15
2.17

2.1

PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE


REMORCARE

I. Date de proiectare
S se proiecteze crligul de remorcare, poziia 1 din fig. 2.1.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la o cupl de remorcare, poziia 2, la elementul 4 din
componena dispozitivului de remorcare.
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N; se calculeaz fora transversal,
= 1209 N
b. Tipul sarcinii: static
c. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
d. Condiii constructive: interschimbabilitate cu sistemele de cuplare existente (Fig. 2.1.1 ,a)
e. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
Obs. Crligul de remorcare cu sfer drept, 1 (Fig. 2.1.1) se conectez la cupla de
remorcare 2 prin intermediul mecanismului de blocare 3 care asigur contactul permanent al
celor dou componente pe suprafaa sferic.
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Deoarece crligul de remorcare cu sfer drept este o pies important n componena
dispozitivului se adopt, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

Fig. 2.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de remorcare cu sfer


drept: a ansamblu crlig-cupl; b schema constructiv
13

14

Fig. 2.1.2 Parametrii geometrici


funcionali i constructivi

Fig. 2.1.3 Modelul de calcul

III. Adoptarea formei constructive


Caracteristici i restricii funcionale i constructive
Pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de 300 se
impune ca unghiul determinat de intersecia sferei cu tija crligului s fie aprox. 15o.25o;
n vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor sferice de remorcare precum i
modularizrii constructive s-au dezvoltat dispozitive de cuplare cu diametrul sferei
7
5
Ds {1
, 2, 2
} oli sau Ds {47,625; 50,8; 58,7375} mm.
18
16
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
- diametrul sferei, Rs, pentru a respecta punctul de mai sus, se adopt n funcie de sarcina
de tractare FX astfel: Ds = 47,625 mm, pentru FX < 1kN; Ds = 50,8 mm, pentru 1kN <FX < 2kN;
Ds = 58,7375 mm, pentru FX > 2kN; pentru cazul considerat, Ds = 50,8 mm;
- diametrul tijei, D, pentru a respecta punctul c de mai sus, se determin cu relaia,
D = sin200 Ds; pentru cazul considerat, D = sin200 50,8 = 17,37 mm; se adopt D = 18 mm;
- l3 0,5 D=9mm
IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare
Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.1.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu secine circular constant de diametru D,
solicitat la traciune de fora FZ, la ncovoiere de fora Ft i la forfecare de fora Ft.
- Se neglijeaz tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare.
Date cunoscute:
- despre ncrcare: Ft = 1209N fora transversal i FZ = 1000 N fora axial aplicate static
- despre forme i dimensiuni: bar circular cu diametrul, D = 18 mm;
- despre material: 02 = 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 - coieficientul de
siguran; at = 02/c = 360/34 = 80120 [MPa] tensiunea admisibil la traciune.

15

Relaii de calcul:
- eforturi n seciunea critic: N = FZ = 1000 N (efort axial); M = Ft l (efort de ncovoiere)
- condiia de rezisten la traciune i ncovoiere n seciunea critic A-B (n punctul B cele
dou tensiuni au acelai sens),

- dimensionare, din relaia (PRC-A.1.1.1.1.4.1) se determin lungimea,


=45,496 mm; se adopt l = 46 mm.
n care, s-a considerat, D=18mm, at = 120 Mpa, Ft=1209N i FZ = 1000 N
V. Proiectarea formei tehnologice
Ca urmare a calculelor tirantului 4 se obine grosimea acestuia, h = 15 mm i innd cont
de nlimea piuliei,(conform STAS 8121/3), m = 16 mm, i grosimea aibei plate,
( STAS 5200/3), h = 3 mm i a aibei Grower,( STAS 7666/2), g = 3,5 mm, se adopt l2 = 40
mm i l1 = 30 mm.
- prelucrarea crligului de remorcare cu sfer drept se poate face prin strunjire;
- calitatea suprafeelor Ra = 6,3 m; calitatea suprafeei sferice, deoarece aceast formeaz
mpreun cu cupla de agare o articulaie sferic, se adopt Ra = 3,2 m.
- pentru facilitarea prelucrrii se practic guri de centrare A2,5
- deoarece elementul funcioneaz n mediu corosiv (cu umezeal) i pentru a se asigura
calitatea suprafeei sferice pe toat perioada de funcionare se va realiza protecia prin
cromare.
VI. VERIFICAREA MODELULUI CU PACHETUL PERFORMANT MDESIGN
n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum i ca
form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.

16

2.2

PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL


SUPERIOR)

I. Date de proiectare
S se proiecteze tirantul superior, poziia 4 din fig. 2.2.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 2, la
suportul 5 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:

forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N, acioneaz la distana L1 = 55


mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: MX4 = FY L1 = 27500 Nmm,
MY4 = FX L1 = 60500 Nmm;

b tipul sarcinii: static;

restricii dimensionale: D1 = 18 mm; b > d2 = 24 mm; L2 = 80 mm;

d condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu


umezeal avansat;
e Condiii constructive: material sudabil;
f Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Deoarece tirantul este o pies care se va suda se adopt, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2), oel S235 cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa.

a
b
Fig. 2.2.1 Schema de ncrcare: a exterioar la nivelul dispozitivului;
b exterioar, redus la nivelul elementului 4
17

III.

Adoptarea formei constructive


n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricat de tip oel lat (platband)
cu dimensiunile b i h standard i b/h 4 (fig. 2.2.2).
IV.
Schema de calcul, dimensionare i verificare
Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:

modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la


traciune de fora FX; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4; la torsiune de
momentul MX4; la forfecare de forele FZ i FY;

elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului


4 se consider c acesta este ncastrat n centrul cordonului de sudur i seciunea critic,
A-A este dreptunghiular cu dimensiunile b i h;

deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de


complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Z i momentul MY4; dup determinarea
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu
pachetul MDESIGN (etapa VI).

Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea


h cu relaia [ Mogan, 2012],

h=

3 M max
2 at

h=

3 M max
2 a

= 14.43 mm,

n care, s-a considerat, M max = 140500 Nmm i a = 70 MPa. Ca urmare, innd cont c
b
= 4h = 56,68 mm se adopt (conform DIN 10058) semifabricat de tip platband (oel lat) cu b
= 60 mm i h = 15 mm.

18

V. Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la


proiectarea asamblrii cu filet 1-4 i a mbinrii sudate, se adopt: R = 30 mm, D 1 = 18 mm,
L'2 = 110 mm Prelucrarea elementului 4 presupune frezarea poriuni de cap i gurirea;
calitatea suprafeelor prelucrate Ra = 12,5 m.

VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Fig. 2.2.2 Parametri geometrici

Fig. 2.2.3 Modelul de calcul

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului


proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora F Z n punctele P6 i P2 (fig.
2.2.4,a) are valoarea 1,78 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig.
2.2.4,b,c,d; 2.2.4) are valoarea 57.38 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are
valoarea 65 MPa.

19

c
d
Fig. 2.2.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ

2.3

PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE


FILETAT)

I. Date de Proiectare
20

S se proiecteze asamblarea cu urub montat cu joc dintre crligul de remorcare cu sfer


drept, poziia 1 din fig. 2.3.1 cu funcia principal de transmitere prin frecare a forelor FX, FY
i FZ la suportul poziia 4.
Specificaii impuse :
a Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N; se calculeaz fora transversal,
b
c
d
e
f
g
h
i

= 1209 N
Tipul sarcinii: static
Numrul de suprafee de frecare, i=1
Date despre asamblare (opional): n = 1, numrul de uruburi;
Tipul asamblrii, urub montat cu joc (transmiterea forelor prin frecare)
Coeficientul de frecare dintre tablele asamblate, = 0,25
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC
Condiii constructive: interschimbabilitatea
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Fig. 2.3.1Schema funcional-constructiv


II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Poriunea de urub este corp comun cu corpul crligului de remorcare cu sfer drept
definit n capitolul 2.1 i, deci, materialul este, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2)

III.Adoptarea formei constructive

21

Fig. 2.3.2 Parametrii geometrici ai asamblrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
- asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe durata
funcionrii;
- pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul exterior
mai mare ca diametrul gulerului, d2
Parametrii geometrici principali:
- diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare se
adopt filet metric
- diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standarde
Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
- asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe durata
funcionrii;
- pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul exterior
mai mare ca diametrul gulerului, d2
Parametrii geometrici principali:
- diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare se
adopt filet metric
- diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standarde

IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare


Ipoteze de calcul:
22

- modelul de calcul a urubului este o bar dreapt ncastrat n corpul crligului de


remorcare, cu seciune circular constant de diametru d1 (diametrul interior al filetului),
solicitat la traciune de fora axial, Fa.
- se neglijeaz momentul de torsiune care apare la strngerea asamblrii i, deci, i
tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare asociate;
- fora exterioar, FZ, care n timpul funcionrii poate aciona n ambele sensuri se
consider, pentru acest calcul, c acioneaz n sensul pozitiv al axei Z situaie ce conduce
la solicitarea suplimentar a asamblrii cu urub.
Date cunoscute:
- despre ncrcare: Ft = 1209 N fora transversal i FZ = 1000 N fora axial, aplicate
static
- despre asamblare: i = 1, n = 1, = 0,25

- despre material:
-

= 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 - coieficientul de


siguran; at = 02/c = 360/34 = 80120 MPa tensiunea admisibil la traciune (se
consider, at = 110 MPa);
tensiunea admisibil a materialelor elementelor 1 i 4 n contact as = 6090 MPa. (se
consider, as = 70 MPa).
02

Fig.2.3.3 Modelul de calcul a asamblrii


23

Relaii de calcul:

fora axial din urub din condiia de transmitere a forei Ft prin frecare (Ft
frecare),

Ff, fora de

= 6045 N

fora axial total din urub (pentru cazul n care FZ acioneaz nspre n sus),
= 7045 N

din condiia de rezisten la traciune a tijei filetate,


,
se determin diametrul interior al filetului,

= 9,47 mm,
din (STAS 510-74), se adopt (
) parametrii filetului: d1 = 12,701 mm, d2
= 11,825 mm, d = 14 mm (M14), p = 2 mm; se adopt din (STAS 8121/3-74)corelat cu
dimensiunea filetului (M14) diametrul gurii de trecere, D1 = 18 mm (execuie mijlocie);

din condiia de rezisten la strivire a materialelor n zonele de contact dintre elementele 4


i 1, respectiv 4 i aiba plat, apare presiunea,
,
se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al
aibei plate,
= 20.13 mm;
se adopt, din (STAS 5200/3) d2 = 24 mm.

24

V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.3.4 Parametrii de reprezentare pe desen


Cotele privind lungimile s-au determinat innd cont de grosimea piuliei m = 14 mm ,
aiba plat, aiba Grower i elementului 4.
Pentru a se facilita obinerea perpendicularitii suprafeei frontale pe axa piesei se
adopt raza de racordare R0,5;
Prelucrarea filetului se poate face achiere;
Calitatea suprafeei Rz = 6,3

VI. VERIFICAREA MODELULUI CU PACHETUL PERFORMANT MDESIGN


n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum ca
i form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.

25

2.4

PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA


SUPERIOAR I CORP COLOAN SUPERIOAR)
2.4.1 PROIECTAREA ELEMENTULUI 5

I. Date de Proiectare
S se proiecteze coloana superioar, poziia 5 din fig. 2.4.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la tirantul 4 la suportul 6 din componena
subansamblului sudat S1 al dispozitivului de remorcare.
Specificaii impuse
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele L1 = 55 mm;
L2 = 80 mm; L3 = 100 mm; se calculeaz momentele de ncovoiere n centrul profilului
ptrat (mbinarea sudat): MX5 = FY L1 = 27500 Nmm, MY5 = FX L1 + FZ L2 = 140500
Nmm, MZ5 = FY L2 = 40000 Nmm.
b. Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: se va utiliza semifabricat din eav ptrat, pentru care innd cont
c se mbin prin sudare cu tirantul 4 de lime b = 60 mm, deci, din considerente de
posibilitate a aplicrii cordonului de sudur de col, se impune ca latura, h 50 mm;
j Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
d. Condiii constructive: interschimbabilitatea, modularizarea
k Condiii de ecologie : utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

26

a
b
Fig. 2.4.1.1 Schema funcional-constructiv a elementului coloan superioar:
a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei


Deoarece suportul este o pies care se va suda se adopt, oel S235 (OL37), conform SR
EN 10025-2 (STAS 500/2).

III.Adoptarea formei constructive

Fig. 2.4.1.2 Parametri geometrici funcionali i constructivi


Caracteristici i restricii funcionale i constructive
- se va adopta, din considerente de greutate minim, semifabricat din eav ptrat;
- se va urmri ca dimensiunea evii ptrate s permit aplicarea cordonului de col la
sudarea cu elementul 4
27

Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:


- se adopt din considerente de greutate redus semifabricat din ev ptrat;
- lungimea L3 = L3 h = 85 mm

IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:

Transmiterea sarcinilor de la elementul 5 la elementul 6 se realizeaz prin contact direct


i pentru calculul de dimensionare se consider c acesta este ncastrat n centrul corpului
6

Modelul de calcul asociat coloanei 5 se consider ca fiind o bar dreapt cu seciune


ptrat cu latura h5 i grosimea t5 ncastrat, solicitat la compresiune de fora FZ ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FX, FY, MX5 i MY5; la torsiune de momentul MZ5 i la
forfecare de forele FX, FY.

Se neglijeaz efectele gurilor de fixare axial n corpul 6 cu bol.

Deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de


complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FX i momentul MY5;

dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat i calculul


legturii de tip ev-eav se va face verificarea cu pachetul MDESIGN cu luarea n
considerare a celor dou evi 5, 6 (ca formnd un bloc), situaie ce corespunde mai bine
cu situaia real

28

Fig. 2.4.1.3 Schema de calcul i diagramele de eforturi

Date cunoscute:
- despre forme i dimensiuni: eav ptrat cu h5 50 mm;L3 = 85 mm;
- despre ncrcare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N; MX5 = 27500 Nmm, MY5 = 140500
Nmm, MZ5 = 40000 Nmm;

- despre material:

c = 1,52,5 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere;


coieficientul de siguran; ac = 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se adopt, at = 110 MPa)

Relaii de calcul:

efort de ncovoiere n seciunea critic (model simplificat):


M max = MY5 + FX L3= 234000 Nmm;

condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic,

29

dimensionare, din ultima parte a relaiei , innd cont c, uzual pentru evile ptrate
standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
= 31,26 mm
i rezult, t5 = 3,12 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h 5 = 40 mm
i t5 = 5 mm.

V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.4.1.4 Parametrii geometrici ai asamblrii

Lungimea coloanei se va determina prin calculul lanului de dimensiuni care implic


elementele 5 i 6 poziionate axial de bol; lungimea elementului 6, l 6 = L = 70 mm, s-a
determinat n subcap. 2.4.2;
Diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n
subcap. 2.6.2.;
Numrul de guri i deci cursa de reglare se va determina innd cont de ncadrarea n
gabaritul dispozitivului pentru a nu se depi limita nferioar (aceasta se va determina de
pe desenul de ansamblu);
Rugozitatea de prelucrare Ra = 6,3 m
30

2.4.2 PROIECTAREA ELEMENTULUI 6


I. Date de proiectare

31

S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6 din


fig. 2.4.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX6, MY6,
MZ6.
Specificaii impuse
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele L1 = 55
mm; L2 = 80 mm; L3 = 100 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu bol:
MX6 = FY (L1 + L3) = 77500 Nmm, MY6 = FX (L1 + L3) + FZ L2 = 170500 Nmm, MZ6 = FY
L2 = 40000 Nmm
b. Tipul sarcinii: static
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 40 mm i grosimea
t = 5 mm
d. Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Fig. 2.4.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav


ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

III.Adoptarea formei constructive


Caracteristici i restricii funcionale i constructive
32

pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae


mari) dintre evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.

Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:

eava ptrat interioar, dimensionat n subcap. 2.4.1, are dimensiunile h 5 = 40 mm,


t5 = 5 mm;

pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se


adopt dimensiunile evii exterioare , h6 = 50 mm i grosimea t6 = 5 mm.

Fig. 2.4.2.2 Parametrii geometrici ai asamblrii

33

2.3.5 PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE


SUDAT)

I. Date de proiectare

S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului, 4, cu coloana 5 din fig. 2.5.1 cu funcia


principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX5, MY5, MZ5.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele L 1 = 55
mm; L2 = 80 mm; se calculeaz momentele n centrul profilului cordonului de sudur
(ptrat): MX5 = FY L1 = 27500 Nmm, MY5 = FX L1 +FzL2= 140500 Nmm, MZ5 = FY L2
= 40000 Nmm,
b. Tipul sarcinii: static
c. Date despre asamblare (opional); tirantul este executat din platband b = 60 mm i h
= 15 mm; coloana 5 din eava ptrat cu dimensiunea h = 40 mm i grosimea t = 5
mm;
d. Tipul mbinrii, sudur de col
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Fig. 2.5.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate: a integrare n


ansamblu; b schema de ncrcare
34

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei


Elementele 4 i 5 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)
III.Adoptarea formei constructive

Fig.2.5.2 Parametri geometrici ai mbinrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
- se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente
Parametrii geometrici principali:
- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii
IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri


deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul are
complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n
considerare ncrcarea cu forele transversale FX i FY
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea cordonului n plan
longitudinal i transversal
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FX = 1100 N,
- despre forme i dimensiuni: cordonul sudat are forma ptrat cu latura, h = 40 mm;

- despre materiale:

02

= 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;

= 80 MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65


admisibil la forfecare a sudurii
at

35

at

= 50 MPa tensiunea

Fig. 2.5.3 Schema de calcul


Relaii de calcul:
- Condiia de rezisten la forfecare a sudurii,
Tensiunile de forfecare datorate forelor FX i FY,
,

- Dimensionare sudur
Din relaia, se obine grosimea cordonului de sudur,
= 1,40 mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2mm.
V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.5.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
- sudura se va realza dup contur nchis;
- dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare

36

VI. Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN


Normal stresses caused by bending moment My

Normal stresses caused by bending moment Mz

Shear stresses caused by torsional moment Tx

37

2.6

PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6

2.6.1 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE


EAV-EAV PTRAT
I. Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6 din
fig. 2.6.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX6, MY6,
MZ6.
Specificaii impuse
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele L1 = 55mm;
L2 = 80 mm; L3 = 100 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu bol: MX6 =
FY (L1 + L3) = 77500 Nmm, MY6 = FX (L1 + L3) + FZ L2 = 170500 Nmm, MZ6 = FY L2 =
40000 Nmm
b. Tipul sarcinii: static
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 40 mm i grosimea
t = 5 mm
d. Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

38

Fig. 2.6.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav


ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

III.Adoptarea formei constructive


Caracteristici i restricii funcionale i constructive

pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae


mari) dintre evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.

Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:

eava ptrat interioar, dimensionat n subcap. 2.4.1, are dimensiunile h 5 = 40 mm,


t5 = 5 mm;

pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se


adopt dimensiunile evii exterioare , h6 = 50 mm i grosimea t6 = 5 mm.

39

Fig. 2.6.1.1 Parametrii geometrici ai asamblrii

IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare

40

Fig.2.6.1.3 Schema i modelul de calcul a asamblrii: a schema ncrcrii; b distribuiile


presiunilor generate de sarcinile FX i MY6 ; c distribuiile presiunilor generate de sarcinile
FY i MX6 ;d distribuiile presiunilor generate de momentul de rsucire MZ6
Ipoteze de calcul i solicitri (fig.2.4.2.2):
- transmiterea forelor FX, FY i a momentelor MX6 i MY6 de la eava 5 la eava 6 se face prin
contactul direct dintre cele dou evi montate cu joc (distribuie liniar a presiunilor de
contact) dup suprafeele dreptunghiulare I, II, III i IV;
- transmiterea forei FZ de la eava 5 la eava 6 se face printr-un bol montat cu joc n eava 5
i cu strngere mic n eava 6 ;
- Forele FX i FY genereaz pe suprafeele de contact I i, respectiv, II presiuni de strivire
(pFX, pFX) distribuite uniform;
- momentele MX6 i MY6 genereaz pe suprafeele de contact I, III i, respectiv, II, IV
presiuni de strivire distribuite liniar cu maximele pmaxMX i, respectiv, pmaxMY;
- momentul MZ6 genereaz pe suprafeele de contact I, II, III i IV presiuni de strivire
distribuite liniar cu maximul pmaxMZ;
- pentru calculul asamblrii nu se consider gurile pentru bol.
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FX = 1100 N, FY = 500 N fore normale, FZ = 1000 N for axial;
MX6 = 77500 Nmm, MY6 = 170500 Nmm momente transversale (de ncovoiere), M Z6
= 40000 Nmm momentul axial (de torsiune)
- despre forme i dimensiuni: dimensiunile alezajului ptrat, H = h 6 = 50 mm, lungimea
L = l6=70 mm cu valoare necunoscut; grosimea evii interioare, t5 = 5 mm, i respectiv
exterioare t6 = 5 mm;

- despre materiale:

= 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;


as = 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa); af =
5060 MPa tensiunea admisibil la forfecare (se adopt, af = 60 MPa)
Relaii de calcul:
Presiuni de contact
02

41

- presiunile de contact pe suprafaele I i II generate de forele FX i respectiv FY sunt:

- presiunile maxime de contact pe suprafeele I, III i II, IV generate de momentele MY6 i


respectiv MX6 sunt:

i, respectiv,

- presiunea maxim de contact pe suprafeele I, II, III, IV generat de momentul MZ6


.

Condiia de rezisten la strivire a asamblrii evilor


Presiunile de contact maxime, obinute prin nsumarea presiunilor determinate de sarcinile
exterioare, se limiteaz la valoarea tensiunii admisibile de strivire a materialelor n contact,

=
=

Dimensionare asamblare (legtur) eav-eav


Din relaia de mai sus, considernd H cunoscut, se obin ecuaiile:

care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin:


96000 L2 -164000 L-81840000 =0,
96000 L2 -140000 L-37200000 =0.
42

i au soluiile pozitive maxime


L = 70 mm

= 30,05 mm i respectiv

= 20,42 mm; se adopt

V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.6.1.4 Parametri tehnologicie i constructivi


Diametrul alezajului , D5 = 8 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii cu
bol din subcap. 2.6.2
Gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
ajustajul gaur-bol H12/h10;
Rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m

VI. Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress


Salient point
TensionBending stress in
pressure-stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)

43

Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)

Combined
characteristic
of normal stress

N/mm
P1
P2
P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*

0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83

max
N/mm

max
N/mm

16.98
0.00
-16.98
-16.98
-16.98
-16.98
-16.98
0.00
16.98
16.98
16.98
16.98

res
N/mm

24.33
24.33
24.33
24.33
0.00
-24.33
-24.33
-24.33
-24.33
-24.33
0.00
24.33

42.15
25.16
8.18
8.18
-16.15
-40.48
-40.48
-23.50
-6.51
-6.51
17.82
42.15

Maximum combined characteristic of


the shear stress

res

3.508

N/mm

Comparable stress

vx

20.689

N/mm

Safety against leak

Sf

11.359

Resulting maximum deflection


Angle of the deflection

=
0.000
= 0.000000

mm

2.6.2 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE PRIN BOL

I.

Date de proiectare
44

S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6


cu funcia principal de transmitere prin form a forei FZ
Specificaii impuse

a. Fora exterioare: FZ = 1000 N;

b. Tipul sarcinii: static


c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 40 mm i grosimea
t5 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h 6 = 50 mm i grosimea t6 = 5 mm
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat
e. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

a
b
Fig. 2.6.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol cilindric a
evilor ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei


Pentru elementele 5 i 6 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2)
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)
45

III.

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.6.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive
- asamblarea cu bol se poziioneaz la partea inferioar a ansamblului eav-eav 5-6;
- se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
Parametrii geometrici principali
- D5 diametrul bolului (valoare standard);
- b5 poziia gurii n eava 5;
- b6 poziia gurii n eava 6
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:

fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la eava 5 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de
strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p5 ;

fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 6, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p6
Date cunoscute:

despre ncrcare, FZ = 1000 N fora transversl pe bol


46

despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evii; as =


6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa pentru oelul
S235 cu limita la curgere mai mic); af = 70 MPa tensiunea admisibil la forfecare

Fig. 2.6.2.3 Schema de calcul


Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol
Presiunile maxime de contact pe suprafeele bolului se limiteaz se limiteaz la valoarea
tensiunii admisibile de strivire a materialelor n contact,

Dimensionare asamblare cu bol


Din relaia de mai sus se obine diametrul necesar al bolului,
= max (5,20; 4,16)
Se adopt din considerente tehnologice, D5 = 8 mm.
Verificare bol la forfecare
80 MPa
V. Proiectarea formei tehnologice
47

Fig. 2.6.2.4 Parametrii de reprezentare


Alegerea bolului: se va adopta bltul din fig.2.6.2.4 cu diametrul exterior al poriunii
cilindrice, 10h11 [mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 6 i bol; execuie mijlocie a gurii din eava 5.
Rugozitti: alezajul din eava 6 se va aleza R a = 3,2 m; alezajul din eava 3 se va realiza prin
gurire, Ra = 6,3 m.
Obs.

bolurile se execut n forma standard (STAS 5754/1i STAS 5756) sau forme tipizate
(fig. 2.6.2.4);

pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991), sigurane elastice (fig. 2.6.2.4)
etc.;

pentru mpiedicarea deplasrii axiale se pot folosi aibe pentru boluri (STAS 5974)

Fig. 2.6.2.4 Bol cap la 45o i gaur de plint

VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

For Bending

Sb

2.74

48

4.93

6.16

For Shearing
For Surface Pressure (Pole)
For Surface Pressure (fork)

St
Sps
Spg

=
=
=

6.16
8.40
6.72

w
wzul

Max. Normal Stress (Cheek Profile)


Allowable Normal Stress (Cheek Profile)
Ultimate Strength for Crossbolt
Ultimate Strength for Fork
Ultimate Strength for Pole
Yielding Point for Pole

2.7

6.16
8.40
6.72

Rm
Rm
Rm
Re

=
=
=
=

490.00
360.00
360.00
235.00

6.16
8.40
6.72
= 7.44
= 117.50

N/mm
N/mm
N/mm
N/mm

(for
(for
(for
(for

N/mm
N/mm
deff
deff
deff
deff

=
=
=
=

8.00
8.00
8.00
8.00

PROIECTAREA ELEMENTELOR 7 I 8 (TIRANT


INFERIOR I CORP TIRANT INFERIOR)

I. Date de proiectare
S se proiecteze subansamblul tirant inferior i corp tirant inferior, poziiile 7 i 8 din fig.
2.7.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare
drept cu sfer, poziia 1, la flana 9.
Specificaii impuse
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele L1 = 55
mm; L2 = 80 mm; L3 = 100 mm; h6 = 50 mm (determinat la calculul elementului 5,); se
calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: M X7 = FY (L1+L3) = 77500 Nmm, MZ7
= FY (L2 +h6/2) = 52500 Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 223000 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: L4 = 250 mm; eava ptrat 7 se va suda n T pe corpul 6 i se
impune ca latura ptratului, h7 < h6 = 50 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
e. Condiii constructive: materiale sudabile
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

49

mm
mm
mm
mm

)
)
)
)

b
Fig. 2.7.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat
excentric: a subansamblu; b schema de ncrcare
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Deoarece tirantul inferior precum i corpul tirantului inferior sunt piese care se vor suda se
adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

III.

Adoptarea formei constructive


50

Fig. 2.7. 2 Parametri geometrici ai asamblrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
- se adopta semifabricate de tip ev ptrat standard cu laturile ptratelor h 7 i h8 i
grosimile pereilor t7 i, respectiv, t8;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
- se adopt, x = 45 mm, conform unei evaluri aproximative a grosimilor elementelor 9, 10
i 11;

IV.

lungimea

= L4 h6/2 x = 220-25-45 = 180 mm;

lungimea

/2 = 90 mm;

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Solicitri i ipoteze de calcul:


- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, compus din 2 evi ptrare- solicitat
la traciune de fora FX ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4, MZ4; la torsiune
de momentul MX4; la forfecare de forele FY i FZ;
- elementele 7 i 8 formeaz n zona median legtur ev-ev i sunt fixate axial
printr-o asamblare cu bol;
- pentru calculul de rezisten se consider c anasamblul celor dou bare este ncastrat
n centrul flanei 9;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n
considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul MY7;
dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face
verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN
Date cunoscute (pentru modelul simplificat):
- despre ncrcare: FZ = 1000 N for transversal i MY7 = 223000 Nmm moment de
ncovoiere concentrat, aplicate static;
- despre form i dimensiuni: eav ptrat h7 x t7 are lungimea de ncastrare,
= 90 mm; eav ptrat h8 x t8 este ncastrat la distana, = 180 mm; se impune,
din considerente de realizare a sudarii n T cu elementul 6, ca latura ptratului,
h7 < h6 = 50 mm;
51

- despre material:

02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 coieficientul de siguran; ac = 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se adopt, at = 110 MPa)

Fig. 2.7.3 Modelul de calcul

Relaii de calcul:
- eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):
M max S1 = MY7 + FZ

= 268000 Nmm, n seciunea S1;

= MY7 + FZ = 313000Nmm, n seciunea S2;


condiile de rezisten la ncovoiere n seciunile critice S1 i S2,
max S2

dimensionare tirant inferior, 7, din ultima parte a relaiei de mai sus, innd cont c,
uzual pentru evile ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
= 34,9 mm
i rezult, t7 = 3,49 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile
h7
= 40 mm i t7 = 5 mm; innd cont c eava 7 intr n eava 8 i deci
h8 =
h7 + 2 t8 = 50 + 2 t8; considernd ca pentru evile ptrate t/h = 0,050,15 rezult h 8 =
5671,4; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h 8 = 50 mm i
t8 = 5
mm;
52

verificare rezisten la ncovoiere a corpului tirantului inferior, 8, conform relaiei

= 34,92 MPa

= 110 MPa

V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.7.4 Parametri tehnologici i constructivi


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

- lungimea elementului 7, numrul de guri i, deci, cursa de reglare se vor determina


innd cont de calculul asamblrii eav-ev calculat n subcap. 2.9.1;

VI.

diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n subcap.
2.9.2;

rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress


Salient
TensionBending stress in
point
pressure-stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm

53

Bending stress in
Combined
consequence
characteristic
of Mzmax (Mmax) of normal stress
res
max
N/mm
N/mm

P1
P2
P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*

1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78

-5.67
0.00
5.67
5.67
5.67
5.67
5.67
0.00
-5.67
-5.67
-5.67
-5.67

Maximum combined characteristic of the normal stress


Position
Amount

45.51
51.18
56.86
56.86
7.45
-41.95
-41.95
-47.63
-53.30
-53.30
-3.90
45.51

125.000

mm

resmax =

56.857

N/mm

Maximum combined characteristic of


the shear stress

res

3.720

N/mm

Comparable stress

vx

57.138

N/mm

Safety against leak

Sf

4.113

Resulting maximum deflection


Angle of the deflection

= 0.040
= 0.047155

2.8
I.

49.40
49.40
49.40
49.40
0.00
-49.40
-49.40
-49.40
-49.40
-49.40
0.00
49.40

mm

Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat)

Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului inferior, 7, cu corpul coloanei superioare 6 din
fig.2.8.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX7, MY7, MZ7.
54

Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele
L1 = 55 mm; L2 = 80 mm; L3 = 100 mm; h6 = 50 mm (determinat la calculul
elementului 5,); se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere:
MX7 = FY (L1+L3) = 77500 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 52500Nmm,
M Y7 =
FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 223000 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static
c. Date despre asamblare; tirantul i corpul tirantului superior sunt executate din eav
ptrat cu dimensiunea h6 =50 mm, h7= 40 mm i grosimea t6 = t7 = 5 mm;
d. Tipul mbinrii, sudur de col
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

a
b
Fig. 2.8.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 2 (6-7):
a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei


Elementele 6 i 7 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)
55

III.

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.8.2 Parametri geometrici ai mbinrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive
- se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente
Parametrii geometrici principali
- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t6,7
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri


deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul are
complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n
considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY7
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FX = 1100 N, MY7 = 223000 Nmm
- despre forme i dimensiuni: cordonul sudur are forma ptrat cu latura, h = 40 mm;

- despre materiale:

02

= 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;

= 80 MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65


admisibil la forfecare a sudurii
at

56

at

= 50 MPa tensiunea

Fig. 2.8.3 Parametri geometrici ai mbinrii


Relaii de calcul:
- Condiia de rezisten la forfecare a sudurii,
Tensiunile de forfecare datorate forei FX i momentului MY7,
,

- Dimensionare sudur
Din relaia de mai sus, se obine grosimea cordonului de sudur,
= 1,40mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2 mm
V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.8.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii

57

Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:


- sudura se va realza dup contur nchis;
- dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare
VI. Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

res
res
zul
zul

Resultant normal stress


Resultant shear stress
Allowable normal stress
Allowable shear stress

=
=
=
=

static
proof
52.729
6.615
160.000
112.000

Material data
Material designation
Ultimate strength
Yielding point

S235JRG2
Rm =
360.000
Re =
240.000

Note:
Static proof:

1.121e-1 < 1

58

dynamic
proof
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm

N/mm
N/mm

2.9

Proiectarea legturilor 7-8

2.9.1 Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat


I.

Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 7 i 8 din
fig. 2.9.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a sarcinilor: FX, FY, MX7,
MY7, MZ7.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele L1 = 55
mm; L2 = 80 mm; L3 = 100 mm;

= 115 mm; se calculeaz momentele n centrul

asamblrii cu bol: MX7 = FY (L1+L3) = 77500 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h5/2+

)=

110000Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2+


) = 390500 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 40 mm i grosimea
t7 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 50 mm i grosimea t8 = 5 mm;
d. Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

59

Fig. 2.9.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav


ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei


Elementele 7 i 8 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
III.

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.9.1.2 Parametri geometrici ai asamblrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive

pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae


mari) dintre evile 7 i 8 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora

Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:

evile ptrate interioar i exterioar, au dimensiunile: h 7 = 40 mm, t5 = 5 mm;


h8 = 50 mm, t8 = 5 mm;

Obs.

IV.

dimensiunile asamblrii cu bol se vor determina n subcap. 2.9.2


Schema de calcul, dimensionare i verificare
60

Ipoteze i relaii de calcul:


Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 7 i 8 este similar cu legtura dintre evile 5 i 6
tratat n subcapitolul 2.6.1 cu urmtoarele deosebiri:
- ncrcrile exterioare sunt: FY = 500, FZ = 1000 N; MX7 = 77500 Nmm, MZ7 =
110000Nmm, MY7 = 390500 Nmm;
- dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 40 mm, lungimea L = l8 cu valoare necunoscut;
grosimea evii interioare, t7 = 5 mm, i respectiv exterioare t8 = 5 mm;
- sistemul de coordonate adoptat are axa axial X n loc de Z i axa trnsversal Z n loc de
X

Fig. 2.9.1.3 Similitudinile modelelor de calcul: a legtura dintre evile 5 i 6;


b legtura dintre evile 7 i 8

Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul i deci, se menin


aceleai ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific indicii asociai modificrii
sistemului de coordonate (X Z, Z X) i elementului de baz (6 7):

care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin,


61

96000 L2-272500 L-187440000 =0,


96000 L2-252500 L-27648000=0.
i au soluiile pozitive maxime
mm.

= 4,07 mm i respectiv

= 1,68 mm; se adopt L = 50

V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.9.1.4 Parametri tehnologici i constructivi


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

diametrul alezajului , D5 = 8 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii cu bol


din subcap. 2.6.2

gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;

ajustajul gaur-bol H12/h10;


62

- rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m


VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the shear stress


Salient point
Shear stress in
consequence of Fz
zmax
N/mm
P1
-2.61
P2
-3.72
P3
-2.61
P3*
-2.61
P4
0.00
P5*
-2.61
P5
-2.61
P6
-3.72
P7
-2.61
P7*
-2.61
P8
0.00
P1*
-2.61

Shear stress in
consequence of Fy
ymax
N/mm
-0.66
0.00
-0.66
-0.66
-1.98
-0.66
-0.66
0.00
-0.66
-0.66
-1.98
-0.66

Maximum combined characteristic of


the shear stress
Position
Amount

x
=
resmax =

Combined characteristic
of shear stress
res
N/mm
-3.27
-3.72
-3.27
-3.27
-1.98
-3.27
-3.27
-3.72
-3.27
-3.27
-1.98
-3.27

62.500
3.720

mm
N/mm

2.9.2 Proiectarea legturii 6-7, asamblare prin bol

I.

Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 7 i
8 din fig. 2.9.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FX.
Specificaii impuse
a Fora exterioare: Fx = 1100 N;
b Tipul sarcinii: static;
c Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 40 mm i grosimea
t7 = 5 mm ; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 50 mm i grosimea t8 = 5 mm
d Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform;
e Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat;
f Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
g Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

63

Fig. 2.9.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol a evilor


ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Pentru elementele 7 i 8 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2)
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)
III.

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.9.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii


64

Caracteristici i restricii funcionale i constructive


- asamblarea cu bol se poziioneaz n centrul asamblrii eav-eav, 7-8;
- se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
Parametrii geometrici principali
- D7 diametrul bolului (valoare standard);
- b7 poziia gurii n eava 7;
- b8 poziia gurii n eava 8
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:

fora FX se transmite prin form (contact direct) de la eava 7 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de
strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p7;

fora FX se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 8, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p8
Date cunoscute:

despre ncrcare, FX = 1100 N fora transversl pe bol

despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evii; as


= 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa pentru oelul
S235 cu limita la curgere mai mic); af = 70 MPa tensiunea admisibil la forfecare

65

Fig. 2.9.2.3 Schema de calcul


Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol
Presiunile maxime de contact pe suprafeele bolului se limiteaz se limiteaz la valoarea
tensiunii admisibile de strivire a materialelor n contact,

Dimensionare asamblare cu bol


Din relaia ASB-A.2.1.4.1 se obine diametrul necesar al bolului,
= max (1,46; 0,93)
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D7 = 8 mm.
Verificare bol la forfecare
9,54 80 MPa
V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.9.2.4 Parametrii de reprezentare


66

Alegerea bolului: se va adopta boltul din fig.2.6.2.4 cu diametrul exterior al poriunii


cilindrice, 10h11 [mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 6 i bol; execuie mijlocie a gurii din
eava 5.
Rugozitti: alezajul din eava 6 se va aleza R a = 3,2 m; alezajul din eava 3 se va
realiza prin gurire, Ra = 6,3 m.
Obs.

bolurile se execut n forma standard (STAS 5754/1i STAS 5756) sau forme tipizate
(fig. 2.9.2.5);

pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991), sigurane elastice (fig. 2.9.2.5)
etc.;

pentru mpiedicarea deplasrii axiale se pot folosi aibe pentru boluri (STAS 5974)

Fig. 2.9.2.5 Bol cap la 45o i gaur de plint

VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Safeties
Building Case
For Bending
For Shearing
For Surface Pressure (Pole)
For Surface Pressure (fork)

1
Sb
St
Sps
Spg

=
=
=
=

2.01
4.52
6.72
8.40

Max. Normal Stress (Cheek Profile)


Allowable Normal Stress (Cheek Profile)
Ultimate Strength for Crossbolt
Ultimate Strength for Fork
Ultimate Strength for Pole

4.52
4.52
6.72
8.40
w
wzul

Rm
Rm
Rm

67

= 360.00
= 360.00
= 360.00

2
3.62
4.52
6.72
8.40
= 8.54
= 117.50

N/mm
N/mm

N/mm (for deff =


N/mm (for deff =
N/mm (for deff =

8.00
8.00
8.00

mm )
mm )
mm )

Yielding Point for Pole

Re

= 235.00

N/mm (for deff =

8.00

2.10 Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i


coloana stnga/dreapta)

I.

Date de proiectare
S se proiecteze subansamblul bar central i coloane stnga/dreapta, poziiile 11 i
12/12 din fig. 2.10.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la
crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la tiranii 13/13.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele L1 = 55
mm; L2 = 80 mm; L3 = 100 mm; L4 = 250 mm; se calculeaz momentele n centrul barei
centrale:
MX11 = FY (L1+L3) = 77500 Nmm, MZ11 = FY (L2 + L4) = 165000Nmm, MY11 = FX (L1 +L3)
+ FZ (L2 + L4) = 500500 Nmm;
g Tipul sarcinii: static
h Restricii dimensionale: L5 = 360 mm; elementele 12/12 i 11 se vor executa din evi cu
profil ptrat care se vor asambla interior-exterior;
i Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
j Condiii constructive: materiale sudabile
k Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

68

mm )

69

b
Fig. 2.10.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip bar:
a subansamblu; b schema de ncrcare
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Deoarece legturile cu elementele adiacente sunt mbinri prin sudare pentru bara central
i coloanele stnga/dreapta se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
III.

Adoptarea formei constructive

70

Fig. 2.10.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi


Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
- se adopta semifabricate de tip ev ptrat standardizat cu laturile ptratelor h 11 i h12 i
grosimile pereilor t11 i, respectiv, t12;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
- se adopt, L5= L5/2 = 180 mm;
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


- modelul de calcul este o bar dreapt rezemat la capete, compus din 2 evi ptrare solicitat la traciune de fora FY ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FX i MX11, MZ11; la
torsiune de momentul MY11; la forfecare de forele FX i FZ;
- elementele 11 i 12/12 formeaz legturi ev-ev i sunt fixate axial prin asamblri cu
bol;
- pentru calculul de rezisten se consider c ansamblul celor trei elemente este agat de
tiranii 13/13;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care neglijeaz
tensiunile generate de eforturile axiale, tietoare i de momentul de torsiune ia n
considerare solicitrile de ncovoiere generate de momentele maxime ortogonale din plan
orizontal i vertical, MmaxH i respectiv, MmaxV; dup determinarea dimensiunilor prin
rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul
MDESIGN
Date cunoscute (pentru modelul simplificat):
despre ncrcare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000, MX11 = 77500 Nmm,
MZ11 = 165000Nmm, MY11 = 500500 Nmm, aplicate static;
- despre form i dimensiuni: eav ptrat interioar cu dimensiunile, h12 x t12 are
lungimea, L5/2 = 180 mm; eav ptrat exterioar cu dimensiunile, h11 x t11 are aceai
lungime, L5/2 = 180;

- despre material:

= 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 - coieficientul


de siguran; ac = 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea admisibil la
traciune (se adopt, at = 100 MPa); a = (1,051,1) at tensiunea admisibil la
ncovoiere (se adopt, a = 110 MPa); at = 4080 MPa tensiunea addmisibil la
torsiune
02

71

Fig. 2.10.3 Modelul de calcul


Relaii de calcul:
- eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):
MmaxH = MZ11 + FX L5/2 = 363000 Nmm i MmaxV = MX11 + FZ L5/2 = 257500 Nmm,
seciunea S1; MmaxH/2 = 181500 Nmm i MmaxV/2 = 128750 Nmm , n seciunea S2;

-condiile de rezisten la ncovoiere n seciunile critice S1 i S2,

(PRC-A.1.3.1.4.2)

-dimensionare bar central, 11, din relatia de mai sus innd cont c, uzual pentru evile
ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
= 47,65 mm
i rezult, t11 = 5,04 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h11 = 50 mm
i t11 = 5 mm; innd cont c eava 12 intr n eava 11 rezult, h12 = h11 - 2 t11 = 40 mm;

-dimensionare coloan stnga/dreapta, 12/12, innd cont c, h12 = 40 mm, rezult

, din care t12 = 5 mm;


se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h12 = 40 mm i t12 = 5 mm;

-verificarea rezistenei la torsiune a coloanelor, 12/12, conform relaiei


= 41,58 MPa
V. Proiectarea formei tehnologice

72

= 4080 MPa

Fig. 2.10.4 Parametri tehnologici i constructivi


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

- lungimea elementului 12, s-a determinat n subcap 2.13.1; numrul de guri i, deci, cursa
-

VI.

de reglare se va determina innd cont de calculul asamblrii eav-ev calculat n


subcap 2.13.1 ;
diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n subcap.
2.13.2;
rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m
Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress


Salient point Tension-pressureBending stress in
stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
0.44
28.57
P2
0.44
0.00
P3
0.44
-28.57
P3*
0.44
-28.57
P4
0.44
-28.57
P5*
0.44
-28.57
P5
0.44
-28.57
P6
0.44
0.00
P7
0.44
28.57
P7*
0.44
28.57
P8
0.44
28.57
P1*
0.44
28.57

Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
-63.12
-63.12
-63.12
-63.12
0.00
63.12
63.12
63.12
63.12
63.12
0.00
-63.12

Maximum combined characteristic of the normal stress


Position
Amount

x
=
resmax =

73

Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
-34.11
-62.68
-91.25
-91.25
-28.12
35.00
35.00
63.57
92.14
92.14
29.01
-34.11

250.000
92.136

mm
N/mm

Maximum combined characteristic of


the shear stress

res

7.935

N/mm

Comparable stress

vx

92.136

N/mm

Safety against leak

Sf

2.551

Resulting maximum deflection


Angle of the deflection

= 0.000
= 0.000000

2.11

I.

mm

Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri sudate)

Date de proiectare
S se proiecteze mbinrile sudate a corpului tirantului inferior, 8, cu flana fa 9 i a
flanei 10 cu bara 11 (fig. 2.11.1) cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ,
MX10, MY10, MZ10.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele
L1 = 55 mm; L2 = 80 mm; L3 = 100 mm; L4 = 250 mm; y = h11/2= 25 mm se calculeaz
momentele n centrul flanei 10:
MX10 = FY (L1+L3) = 77500 Nmm, MZ10 = FY (L2 + L4) = 165000Nmm,
M Y10 =
FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 475500 Nmm;
l Tipul sarcinii: static
m Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
n Condiii de funcionare: coeficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel
avansat
o Condiii constructive: materiale sudabile
p Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

74

Fig. 2.11.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 3 (7-8;


10-11): a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei


Elementele 8, 9, 10 i 11 formeaz un subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)

III.

Adoptarea formei constructive

75

Fig. 2.11.2 Parametri geometrici ai mbinrilor sudate

IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri


deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul are
complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n
considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY10
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FX = 1100 N, MY10 = 475500 Nmm
- despre forme i dimensiuni: cordonul sudur are forma ptrat cu latura, h = 50 mm;

- despre materiale:

02

= 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;

at = 80 MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65


admisibil la forfecare a sudurii

Fig. 2.11.3 Schema de calcul


Relaii de calcul:
- Condiia de rezisten la forfecare a sudurii,
Tensiunile de forfecare datorate forei FX i momentului MY7,
,

;
76

at

= 50 MPa tensiunea

- Dimensionare sudur
Din relaia de mai sus, se obine grosimea cordonului de sudur,
= 2,2 mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 3 mm.
V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.11.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
- sudura se va realza dup contur nchis;
- dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

res
res
zul
zul

Resultant normal stress


Resultant shear stress
Allowable normal stress
Allowable shear stress

=
=
=
=

static
proof
55.300
6.247
160.000
98.000

Material data
Material designation
Ultimate strength
Yielding point

S235JRG2
Rm =
Re =

Note:
Static proof:

1.235e-1 < 1

77

360.000
240.000

dynamic
proof
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm

N/mm
N/mm

2.12

I.

Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi)

Date de proiectare

S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care leag


flana 9 de flana 10 din fig. 2.12.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i
FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la bara central 10.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele
L1 = 55 mm; L2 = 80 mm; L3 = 100 mm; L4 = 250 mm; y = h11 /2+ g9 + g10 = 25 + 8 +8 =
41 mm se calculeaz momentele n centrul flanei 9:
MX10 = FY (L1+L3) = 77500 Nmm, MZ10 = FY (L2 + L4) = 165000Nmm,
MY10 =
FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 475500 Nmm;
q Tipul sarcinii: static
78

Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit


strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
s Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel
avansat
t Condiii constructive: materiale sudabile
u Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

79

b
Fig. 2.12.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n
ansamblu; b schema de ncrcare
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Se adopt pentru uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8
Simbolurile grupelor de caracteristici mecanice uzuale pentru uruburi sunt: 3.6, 4.6, 4.8,
5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9; semnificaie: primul numr x 100 = rezistena la rupere minim
(rmin) n MPa i primul numr x numrul al doilea x 10 = limita la curgere convenional (02)
n MPa (ex. pentru grupa 6.8, r min = 6 x 100 = 600 MPa, 02 = 6 x 8 x 10 = 480 MPa) ;
III.

Adoptarea formei constructive

80

Fig. 2.12.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi


Caracteristici i restricii funcionale i constructive:

dimensionarea flanelor se va face din considerente de gabarit pentru a se permite


sudarea corpului tirantului 8 n zona central i pentru a se putea strnge asamblarea
cu cheia;

Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:

pentru flanele 9 i 10 se adopta din (DIN 10058) semifabricat de tip platband i,


innd cont c n centru se va suda corpul tirantului (h8 + a

65 mm) i spre exterior

se va aloca spaiu de aciune a cheii de fixare (


28 mm, pentru uruburi de pn la
M10), cu dimensiunea Lf = 110 mm i grosimea g = 8 mm;

IV.

gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui ptrat


cu latura L = 85 mm

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


- transmiterea sarcinilor de la flana 5 la flana 6 se face prin intermediul tijelor celor patru
uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune identificarea
asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei aciunii
forelor;
- fora FX solicit asamblarea axial centric; momentele MZ10 i MY10 solicit asamblarea
axial excentric; forele FY, FZ i momentul MX10 solicit asamblarea transversal centric;
- uruburile se monteaz cu joc i solicitarea tijelor acestora este traciunea
- dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului i apoi se va face verificarea cu pachetul
MDESIGN
Date cunoscute:
- despre forme i dimensiuni: flana ptrat cu Lf = 110 mm; L = 85 mm;

a = (Lf L)/2 = 12; r1 = r2 = r3 = r4 =


= 60 mm;
despre ncrcare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N; MX10 = 77500 Nmm,
MZ10 = 165000Nmm, MY10 = 475500 Nmm;

- despre material: grupa caracteristicilor materialului 6.8,


-

= 480 MPa tensiunea limit


de curgere; c = 1,52,5 - coieficientul de siguran; ac = 02/c = 480/1,52,5 = 190
320 MPa tensiunea admisibil la traciune (se adopt, at = 200 MPa);
depre frecare: coeficeientul de frecare de alunecare n filet, = 0,2; coeficeientul de
frecare de alunecare dintre piuli i flana 10, 1 = 0,2;

81

02

Fig. 2.12.3 Schema de calcul a forelor din uruburi


Relaii de calcul:
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri

forele din uruburi generate de fora F X care solicit


asamblarea axial centric,
= 275N,

= 275N,

= 275N,
82

= 275N;

- forele din uruburi generate de momentul M Z10 care


solicit asamblarea axial excentric,
= 485,5 N,

= 39,3 N,

= 39,3 N,

= 485,5 N;

- forele din uruburi generate de momentul M Y10 care


solicit asamblarea axial excentric,
= 1436,95 N,

= 232,8 N

= 232,8 N

= 1436,95 N;

- forele din uruburi generate de rezultanta forelor F Y i FZ,


, care solicit asamblarea transversal centric,
= 1250 N,

= 1250 N,

= 1250 N,

= 1250 N;

- forele din uruburi generate de momentul MX10 care


solicit asamblarea transversal centric,
= 2856,97 N,

= 2856,97 N,

= 2856,97 N,

= 2856,97 N;

Calculul forelor axiale totale din uruburi:


=6286N,
=5841 N,
=4654N,
= 5100 N;
83

ncrcarea maxim Fa = max(Fas1,Fas2,Fas3,Fas4 ) = 6286 N indic c urubul 1 (fig. 2.12.3) este


cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.
Calculul de rezisten

dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la traciune


presupune determinarea diametrului interor al filetului necesar,

= 6,93 mm,
din (STAS 510-74), se adopt (
) parametrii filetului: d1 = 6,93 mm, d2 =
9,026 mm, d = 10 mm (M10), p = 1,5 mm; se adopt din fer. ( STAS 8121/3-74)
corelat cu dimensiunea filetului (M10) diametrul gurii de trecere, D 1 = 11 mm
(execuie mijlocie); se adopt (STAS 8121/3) piuli M10 cu m = 8 mm i S = 17 mm;

momentul de nurubare (strngere) a urubului cel mai solicitat,


= 7226 Nmm,
unde, s-a considerat;
= 3,03o unghiul mediu al filetului, =
0,2 coeficientul de frecare din filet, = 60o unghiul profilului filetului metric,

verificarea tijei filetate a urubului cel mai solicitat la solicitri compuse (traciune i
torsiune) n momentul strngerii ,
= 130 MPa

Mm

= 200MPa;

momentul de aciune la cheie pentru strngerea piuliei,


=

= 13166 Nmm;

unde s-a considerat 1 = 0,15 coeficientul de frecare dintre piuli i flana pe care se
aeaz acesata

<

verificarea condiiei de autofixare,


; 3,03o < 13o

84

V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.12.4 Parametrii tehnologici i de reprezentare


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat innd cont de
grosimea piuliei, m = 8 mm (STAS 8121/3), aiba plat (STAS 5200/3), aiba Grower
(STAS 7666/2);

dimensiunile urubului au fost preluate din (STAS 4272-70);

- rugozitatea de prelucrare a alezajelor flanelor 9 i 10, Ra = 6,3

VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum ca
i form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.

2.13

Proiectarea legturilor 11-12/12


85

2.13.1 Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat


I.

Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) evilor ptrate concentrice, poziiile 11 i 12 i 11 i
12 din fig. 2.13.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a sarcinilor: F X,
FY, MX11, MY11, MZ11.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele
L1 = 55 mm; L2 = 80 mm; L3 = 100 mm; L4 = 250 mm; L5 = 180 mm; se calculeaz
forele i momentele n centrul asamblrii cu bol: FXs = FXd = FX/2 = 550 N;
FZs
= FZd = FZ/2 = 500 N; MX11 = FY (L1+L3)/2 = 38750 Nmm,
MZ11 = FY (L2+ L4)/2 + FX L5/2 = 82500 Nmm,
MY11 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 250250 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 40 mm i grosimea
t12 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 50 mm i grosimea
t11 = 5 mm;
d. tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

86

b
Fig. 2.13.1.1 Schema funcional-constructiv a legturilor eav-eav cu profil
ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei


Elementele 11 i 12/12 sunt incluse n subansamble sudate i, deci, pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

III.

Adoptarea formei constructive

87

Fig. 2.13.1.2 Parametri geometrici ai asamblrii


Caracteristici i restricii funcionale i constructive

pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae


mari) dintre evile 11 i 12/12 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora

Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:

evile ptrate interioar i exterioar, dimensionat. n subcap 2.10, au dimensiunile:


= 50 mm, t11 = 5 mm; h12 = 40 mm, t5 = 5 mm;

h11

Obs.

IV.

dimensiunile asamblrii cu bol se vor determina similar ca n subcap. 2.13.2.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze i relaii de calcul:


Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 11 i 12 este similar cu legtura dintre evile 5 i
6 tratat n subcap. PRC-A.2.1.2 cu urmtoarele deosebiri:
- ncrcrile exterioare sunt: FXs = 550 N; FZs = 500 N; MX11 = 38750 Nmm,
MZ11 = 82500Nmm, MY11 = 250250 Nmm;
- dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 40 mm, lungimea L = l11 cu valoare necunoscut;
grosimea evii interioare, t12 = 5 mm, i respectiv exterioare t11 = 5 mm;
- sistemul de coordonate adoptat are axa axial Y n loc de Z i axa trnsversal Z n loc de
Y

88

Fig. 2.13.1.3 Similitudinile modelelor de calcul: a legtura dintre evile 5 i 6;


b legtura dintre evile 11 i 12
Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul i deci, se menin aceleai
ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific doar indicii asociai modificrii
sistemului de coordonate (Y Z, Z Y) i elementului de baz (6 11):

care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin,


96000 L2-458000 L-102360000=0,
96000 L2-444000 L-22788000=0.
i au soluiile pozitive maxime
L = l11 = 50 mm

= 3,42 mm i, respectiv,

V. Proiectarea formei tehnologice

89

= 15,76 mm; se adopt

Fig. 2.13.1.4 Parametri tehnologicie i constructivi

Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

diametrul alezajului , D5 = 8 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii cu


bol din subcap. 2.13.2

gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;

ajustajul gaur-bol H12/h10;

- rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m

VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress

90

Salient point Tension-pressurestress


zd
N/mm
P1
P2
P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*

0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44

Bending stress in
consequence
of Mymax (Mmax)
max
N/mm
28.57
0.00
-28.57
-28.57
-28.57
-28.57
-28.57
0.00
28.57
28.57
28.57
28.57

Maximum combined characteristic of the normal stress


Position
Amount

Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
-63.12
-63.12
-63.12
-63.12
0.00
63.12
63.12
63.12
63.12
63.12
0.00
-63.12

x
=
resmax =

Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
-34.11
-62.68
-91.25
-91.25
-28.12
35.00
35.00
63.57
92.14
92.14
29.01
-34.11

0.000
92.136

mm
N/mm

Maximum combined characteristic of


the shear stress

res

7.935

N/mm

Comparable stress

vx

92.136

N/mm

Safety against leak

Sf

2.551

Resulting maximum deflection

0.000

mm

2.13.2 Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol

91

I. Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 11
i 12/12 din fig. 2.13.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FYs
Specificaii impuse
a. Fora exterioare: FY = 500 N; FYs = FY/2 = 250 N;
b. Tipul sarcinii: static
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 40 mm i grosimea
t12 = 5mm (subcap. 2.10); eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 50 mm i
grosimea t11 = 5 mm (subcap. 2.10);
d. Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Fig. 2.13.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol a evilor


ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

92

Pentru elementele 11 i 12/12 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN
10025-2 (STAS 500/2)
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)
III.

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.13.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii cu bol

Caracteristici i restricii funcionale i constructive


- asamblarea cu bol se poziioneaz la cotele b11 i b12 de capetele evilor 11 i, respectiv,
12;
- se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
Parametrii geometrici principali
- D diametrul bolului (valoare standard);
- b11 poziia gurii n eava 11;
- b12 poziia gurii n eava 12

IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:

fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la eava 12 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de
strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p12;

93

fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 11, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p11 .

Date cunoscute:

despre ncrcare, FYs = 250 N fora transversl pe bol

despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evii; as


= 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa pentru oelul
S235 cu limita la curgere mai mic); af = 70 MPa tensiunea admisibil la forfecare

Fig. 2.13.2.3 Schema de calcul


Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol
Presiunile maxime de contact pe suprafeele bolului se limiteaz se limiteaz la valoarea
tensiunii admisibile de strivire a ma terialelor n contact,

94

Dimensionare asamblare cu bol


Din relaia ASB-A.2.3.4.1 se obine diametrul necesar al bolului,
= max (1,17; 0,75) (ASB-A.2.3.4.2)
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D12 = 8 mm.
Verificare bol la forfecare
60 MPa

V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.13.2.4 Parametrii de reprezentare


Alegerea bolului: se va adopta bol n forma standard (STAS 5754/1 i STAS 5756) cu
diametrul exterior al poriunii cilindrice, 8h10 [mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 11 i bol; execuie mijlocie a gurii din eava 12.
Rugozitti: alezajul din eava 11 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 12 se va realiza
prin gurire, Ra = 6,3 m.
Obs.

VI.

pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991).;

pentru mpiedicarea deplasrii axiale se pot folosi aibe pentru boluri (STAS 5974)

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Safeties
95

Building Case
For Bending
For Shearing
For Surface Pressure (Pole)
For Surface Pressure (fork)

Sb
St
Sps
Spg

1
13.25
26.51
39.37
39.37

=
=
=
=

2.14
I.

3
26.51
26.51
39.37
39.37

= 1.98
w
wzul = 117.50

Max. Normal Stress (Cheek Profile)


Allowable Normal Stress (Cheek Profile)
Ultimate Strength for Crossbolt
Ultimate Strength for Fork
Ultimate Strength for Pole
Yielding Point for Pole

2
26.51
26.51
39.37
39.37

Rm
Rm
Rm
Re

=
=
=
=

360.00
360.00
360.00
235.00

N/mm
N/mm
N/mm
N/mm

N/mm
N/mm

(for deff =
(for deff =
(for deff =
(for deff =

10.00
10.00
10.00
10.00

Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta)

Date de proiectare
S se proiecteze tirantul stnga/dreapta, poziia 13/13 din fig. PRC-A.1.2.3.1.1 cu funcia
principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la coloana, poziia 12/12 la
coloana 9.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele L1 = 55
mm, L2 = 80 mm, L3 = 100 mm, L4 = 250 mm, L5 = 360 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) : FXs = 550 N, FYs = 250 N,
FZs
= 500 N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 19375 Nmm, MZ13 = FY (L2+L4)/2 = 41250 Nmm, MY13 =
FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 125125 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: L6 = 200 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30 oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

96

mm )
mm )
mm )
mm )

b
Fig. 2.14.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat
excentric: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
97

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei


Se adopt, oel sudabil S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
III.

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.14.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi

Caracteristici i restricii funcionale i constructive:


- se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii L13 i grosimea g;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
- se adopt, pornind de la dimensiunea cordonului de sudur , = 45 mm;
- se adopt, a = 76 mm; b=12 mm

IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


- se neglijeaz momentul de ncovoiere generat de fora FX
- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora F Xs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FZs, FYs i MZ13, MY13; la torsiune de momentul MX13; la
forfecare de forele FYs i FZs;
- elementele 13/13 i 3/3 formeaz asamblri cu uruburi montate cu joc;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
98

solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MZ13; dup determinarea
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu
pachetul MDESIGN
Date cunoscute (pentru modelul simplificat):
despre ncrcare: FYs = 250 N, MZ13 = 41250 Nmm, aplicate static;
- despre form i dimensiuni: platband cu dimensiunile, b13 = 100 mm; grosimea h13
necunoscut; L6 = 200 mm

- despre material:

= 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 - coieficientul


de siguran; at = 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea admisibil la
traciune (se adopt, at = 100 MPa); a = (1,051,1) at (a = 110 MPa)
Relaii de calcul:
02

efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat):


M max = MZ13+ FYs L6 = 91250 Nmm;

condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic,

dimensionare, din relatia de mai sus, se determin limea tirantului


= 7,23 mm,

din (DIN 10058) se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 100 mm i
h = 8 mm.

99

Fig. 2.14.3 Modelul de calcul

100

V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.14.4 Parametrii tehnologici i de reprezentare


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

- numrul de rnduri guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de
distana dintre guri de 76;

diametrul gurii de trecere pentru uruburile de fixare s-e determinn n urma calcului
asamblrii cu uruburi;

- rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m.

VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress


Salient point Tension-pressureBending stress in
stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
1.67
382.54
P2
1.67
0.00

101

Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
4.17
4.17

Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
388.38
5.84

P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*

1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67

-382.54
-382.54
-382.54
-382.54
-382.54
0.00
382.54
382.54
382.54
382.54

Maximum combined characteristic of the normal stress


Position
Amount

4.17
4.17
0.00
-4.17
-4.17
-4.17
-4.17
-4.17
0.00
4.17

x
=
resmax =

-376.70
-376.70
-380.87
-385.05
-385.05
-2.51
380.03
380.03
384.21
388.38

200.000
388.380

Maximum combined characteristic of


the shear stress

res

Comparable stress

vx

= 388.380

Safety against leak

Sf

Resulting maximum deflection


Angle of the deflection

= 0.000
= 0.000000

102

1.172

mm
N/mm

N/mm

N/mm

0.605
mm

2.15

I.

Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat)

Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a coloanei stnga/dreapta, 12/12, cu tirantul stnga/dreapta
13/13 din fig. 2.15.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX7, MY7,
MZ7.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele L1 = 55
mm, L2 = 80 mm, L3 = 100 mm, L4 = 250 mm, L5 = 360 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) :
FXs = 550 N, FYs = 250 N, FZs = 500 N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 19375 Nmm,
MZ13
= FY (L2+L4)/2 = 41250 Nmm,
MY13 =
FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 125125 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static
c. Date despre asamblare; coloana stnga/dreapta este din eva ptrat cu latura h12 = 40 mm
i grosimea t12 = 5 mm; tirantul stnga/dreapta este din platband cu limea b13 = 100
mm i grosimea g13 = 8 mm;
d. Tipul mbinrii, sudur de col
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

103

Fig. 2.15.1 Schema funcional-constructiv i de ncrcare a mbinrii sudate cazul 4 (12-13; 12-13)
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Elementele 12, 13, i 12, 13 formeaz subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)
III.

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.15.2 Parametri geometrici ai mbinrii sudate


104

Caracteristici i restricii funcionale i constructive


- se impune asigurarea perpendicularitii elementelor sudate
Parametrii geometrici principali
- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t12 = 5 mm
IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri


deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul are
complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n
considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FXs i momentul MY13
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i traciune
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FXs = 550 N, MY13 = 125125 Nmm
- despre forme i dimensiuni: cordonul sudur are forma ptrat cu latura, h = 40 mm;

- despre materiale:

02

= 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;

= 80 MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65


admisibil la forfecare a sudurii
at

Fig. 2.15.3 Schema de calcul

Relaii de calcul:
105

at

= 50 MPa tensiunea

- Condiia de rezisten la forfecare a sudurii,


Tensiunile de forfecare datorate forei FXs i momentului MY13,
,

- Dimensionare sudur
Din relaia de mai sus se obine grosimea cordonului de sudur,
= 0,57 mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2 mm.

V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.15.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
- sudura se va realza dup contur nchis;
- dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare

VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

res
res
zul
zul

Resultant normal stress


Resultant shear stress
Allowable normal stress
Allowable shear stress
Material data
106

=
=
=
=

static
proof
61.024
6.596
160.000
98.000

dynamic
proof
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm

Material designation
Ultimate strength
Yielding point

S235JRG2
Rm =
Re =

Note:
Static proof:

1.500e-1 < 1

2.16

360.000
240.000

N/mm
N/mm

Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta)

I. Date de proiectare
S se proiecteze suportul stnga/dreapta, poziia 3/3 din fig. 2.16.1 cu funcia
principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la tirantul, poziia 13/13 la flana
de fixare de pe asiu.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele
L1 = 55 mm, L2 = 80 mm, L3 = 100 mm, L4 = 250 mm, L5 = 360 mm; L6 = 200 mm;
se
calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii cu uruburi 13-3 (13-3):
FXs =
550 N, FYs = 250 N, FZs = 500 N; MX3 = FY(L1+L3)/2 = 9687,5 Nmm,
107

MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 + FX L5/2 = 66250 Nmm,MY3 = FX (L1+L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2
= 87562,5 Nmm;
Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: L7 = 100 mm; L8 = 54 mm; a = 76 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30 oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

108

b
Fig. 2.16.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip coloan
solicitat excentric: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
III.

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.16.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi


Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
- se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b1 = b13 = 100 mm i
grosimea g = 8 mm;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
- se adopt a = 76 mm; b=12 mm, aceleai dimeniuni de poziionare a gurilor ca n cazul
tirantului 13.
109

IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora F Zs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FXs, FYs i MX3, MY13; la torsiune de momentul MZ3; la
forfecare de forele FYs i FZs;
- elementele 3/3 formeaz asamblare cu uruburi montate cu joc cu o fla fixat pe asiu;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Ys i momentul MX3; dup determinarea
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu
pachetul MDESIGN
Date cunoscute (pentru modelul simplificat):
despre ncrcare: FYs = 250 N, MX13 = 19375 Nmm, aplicate static;
- despre form i dimensiuni: platband cu dimensiunile, b3 = 100 mm; grosimea h3
necunoscut; L7 = 100 mm
- despre material: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 - coieficientul de
siguran; at = 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea admisibil la traciune
(se adopt, at = 90 MPa); a = (1,051,1) at (a = 95 MPa)

Fig. 2.16.3 Modelul de calcul


Relaii de calcul:
- efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat):
M max = MX3 + FYs L7 = 34687,5 Nmm;
- condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic,

- dimensionare, din relatia de mai sus, se determin limea tirantului

110

= 4,808 mm,
din
(DIN 10058) se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b
= 100 mm i h = 6 mm.
V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.16.3 Parametrii tehnologici i de reprezentare


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
- numrul de rnduri guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de distana
dintre guri (76 mm) dar i de gabaritul inferior de rulare;
- diametrul gurii de trecere pentru uruburile de fixare se determinn n urma calcului
asamblrii cu uruburi n subcap. 2.17
- rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m.
VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Maximum value of the normal stress


Salient point Tension-pressureBending stress in
stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
1.67
470.43
P2
1.67
0.00
P3
1.67
-470.43
P3*
1.67
-470.43
P4
1.67
-470.43
P5*
1.67
-470.43
P5
1.67
-470.43
P6
1.67
0.00
P7
1.67
470.43
P7*
1.67
470.43
P8
1.67
470.43
P1*
1.67
470.43

Maximum combined characteristic of the normal stress


Position
Amount
Maximum combined characteristic of
the shear stress
Comparable stress

111

Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
9.78
9.78
9.78
9.78
0.00
-9.78
-9.78
-9.78
-9.78
-9.78
0.00
9.78

x
=
resmax =
=
res
vx

Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
481.88
11.45
-458.98
-458.98
-468.76
-478.55
-478.55
-8.12
462.31
462.31
472.10
481.88

250.000
481.879
1.174
481.879

mm
N/mm
N/mm
N/mm

Safety against leak

Sf

Resulting maximum deflection


Angle of the deflection

=
0.000
= 0.000000

2.17

0.488
mm

Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi)

I. Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care leag
tirantul 13/13 de suportul 3/3 fig. 2.17.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor
(fore i momente)
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1100 N, FY = 500, FZ = 1000 N acionez la distanele
L1 = 55 mm;L2 = 80 mm; L3 = 100 mm; L4 = 250 mm; L5 = 360 mm; L6 = 200 mm; se
calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii: FXs = 550 N
FYs =
250 N, FZs = 500 N; MX3 = FY(L1+L3)/2 = 9687,5 Nmm,
MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 = 66250 Nmm (din considerente de simetrie nu se ia n
considerare momentul forei FX),
MY3 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 87562,5 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: dimensiunile elementelor asamblate fiind cunoscute se vor
adopta 4 uruburi care for fi dispuse n vrfurile unui ptrat cu dimeniunile maxim
posibil;
d. Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre elementele 13 i 3 (13 i 3),
= 0,150,25 (frecare usat, oel-oel);
e. temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
f. Condiii constructive: materiale sudabile
g. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

112

Fig. 2.17.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n


ansamblu; b schema de ncrcare
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Se adopt pentru uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8
113

Simbolurile grupelor de caracteristici mecanice uzuale pentru uruburi sunt: 3.6, 4.6, 4.8,
5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9; semnificaie: primul numr x 100 = rezistena la rupere minim
(rmin) n MPa i primul numr x numrul al doilea x 10 = limita la curgere convenional (02)
n MPa (ex. pentru grupa 6.8, r min = 6 x 100 = 600 MPa, 02 = 6 x 8 x 10 = 480 MPa) ;
III.

Adoptarea formei constructive

Fig. 2.17.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi


Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
- elementele 13 i 3 au fost dimensionate n subcap. 2.14 i 2.16 i s-a folosit platband cu
limea b = 100 mm i grosimea h = 6 mm;
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
- gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui ptrat cu
latura L = 76 mm (subcap. 2.16)

IV.

Schema de calcul, dimensionare i verificare

Ipoteze de calcul i solicitri:


- transmiterea sarcinilor de la tirantul 13 la suportul 3 se face prin intermediul tijelor celor
patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune
identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei
aciunii forelor;
- fora FXs solicit asamblarea axial centric; momentele MZ3 i MY3 solicit asamblarea axial
excentric; forele FYs, FZs i momentul MX3 solicit asamblarea transversal centric;
- uruburile se monteaz cu joc i tijelor acestora sunt solicitate la traciune;
- dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului;
Date cunoscute:
- despre dimensiuni: L = 76 mm; a = (b L)/2 = 12; r1 = r2 = r3 = r4 =
53,74 mm;
114

- despre ncrcare: FXs = 550 N, FYs = 250, FZs = 500 N; MX3 = 9687,5 Nmm,
MZ3 = 66250 Nmm, MY3 = 87562,5 Nmm;
- despre material: grupa caracteristicilor materialului 6.8, 02 = 480 MPa tensiunea limit de
curgere; c = 1,52,5 - coieficientul de siguran; ac = 02/c = 480/1,52,5 = 190320
MPa tensiunea admisibil la traciune (se adopt, at = 200 MPa)
- depre frecare: coeficeientul de frecare de alunecare n filet, = 0,2; coeficeientul de frecare
de alunecare dintre piuli i flana 10, 1 = 0,2;

Fig. 2.17.3 Schema de calcul a forelor din uruburi


Relaii de calcul:
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri:
- forele din uruburi generate de fora FYs care solicit asamblarea axial centric,

= 68,75 N,

= 68,75 N,

= 68,75 N,

68,75 N;
- forele din uruburi generate de momentul MZ3 care solicit asamblarea axial excentric ,
= 205,60 N,

= 12,38 N,

= 205,60 N,
= 12,38 N;
- forele din uruburi generate de momentul MX3 care solicit asamblarea axial excentric,
= 30,19 N,

= 30,19 N

= 3,33 N

= 3,33 N;

- forele din uruburi generate de rezultanta forelor FYs i FZs (


solicit asamblarea transversal centric,
115

) care

= 279,5 N,

= 279,5 N,

279,5 N,
= 279,5 N;
- forele din uruburi generate de momentul MY3 care solicit asamblarea transversal
centric ,
= 5629 N,

= 5629 N,

= 5629 N,

= 5629 N;

Calculul forelor axiale totale din uruburi:


= 7556,39 N,
= 7019,8 N,
= 6896,63 N,
= 7433,22 N;
ncrcarea maxim Fa = max(
) = 7556,39 N indic c urubul 1 (fig.
2.17.3 ) este cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.

Calculul de rezisten
- dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la traciune ( =1,1 )
presupune determinarea diametrului interor al filetului necesar,
= 7,59 mm,
din
STAS 510-74, se adopt (
) parametrii filetului: d1 =
8,376 mm, d2 = 9,026 mm, d = 10 mm (M10), p = 1,5 mm; se adopt din STAS 8121/3-74
corelat cu dimensiunea filetului (M10) diametrul gurii de trecere, D 1 = 11 mm (execuie
mijlocie); se adopt din STAS 8121/3 piuli M10 cu m = 8 mm i S = 17 mm;
- momentul de nurubare (strngere) a urubului cel mai solicitat

= 8527 Nmm,
unde, s-a considerat;
= 3,03o unghiul mediu al filetului, = 0,2
coeficientul de frecare din filet, = 60o unghiul profilului filetului metric,
- momentul de aciune la cheie pentru strngerea piuliei,
116

Mm
=
+
= 14527 Nmm;
unde s-a considerat 1 = 0,15 coeficientul de frecare dintre piuli i flana pe care se aeaz
acesata;
Obs.
- pentru calculul de rezisten s-a considerat cazul cel mai defavorabil care presupune aciunea
tuturor forelor exterioare pentru a se evita descrcarea asamblrii i deci neasigurarea
condiiei de transmitere a forelor FX i FZ i momentului MY3 prin frecare;
- deoarece s-a adoptat piuli cu filet standardizat nu a mai fost necesar calculul de rezisten a
filetului, acesta fiind ndeplinit prin construcie;
- n cazul filetelor metrice nu se impune verificarea condiiei de autofixare, acesata fiind
asigurat prin construcie
V. Proiectarea formei tehnologice

Fig.2.17.4 Parametri tehnologici i de reprezentare


Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
- cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat innd cont de
grosimea piuliei, m = 8 mm (STAS 8121/3), aiba plat (STAS 5200/3),
aiba Grower (7666/2);
- dimensiunile urubului au fost preluate STAS 4272-70;
- rugozitatea de prelucrare a alrzajelor pieselor 3 i 13, Ra = 6,3 m

VI.

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum i ca
form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.

117

DESENE
118

119

120