Memoriu Ziza Alexandru

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV
DepartamentulAutovehicule i Transporturi
Disciplina Organe de Maini

PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I

Autor: Student Marculescu Vasile-Sorin
Programul de studii: Autovehicule-Rutiere
Grupa 1121

Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Gheorghe MOGAN
Dr. ing. Silviu POPA

2013-2014

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

FACULTATEA DE INGINERIE MECANIC

Disciplina Organe de Maini

PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I

Autor: Student ZIZA Florin Alexandru
Grupa:1125

Coordonatoritiinifici: Prof. univ. dr. ing. Gheorge MOGAN
Dr. ing. Silviu POPA

2013-2014

CUPRINS

Introducere ................................................................................................................................ 6

A. MEMORIUL JUSTIFICATIV .............................................................................................. 7

1. Tematica i schemastructural-constructiv ............................................................................ 9
1.1. Tematica i specificaii de proiectare ............................................................................ 9
1.2.Schema structural-constructiv .................................................................................... 10
2. Proiectarea elementelor i legturilor ................................................................................... 13
2.1. Proiectarea elementului 1 (crligul de remorcare) ...................................................... 13
2.2. Proiectarea elementului 4 (tirantul superior) ............................................................... 15
2.3.Proiectarea legturii 1-4 (asamblare filetat) ..................................................................... 18
2.4. Proiectarea elementelor 5 i 6 (coloana superioar i corp coloan superioar) ......... 21
2.5. Proiectarea legturii 4-5 (mbinare sudat) ................................................................. 25
2.6. Proiectarea legturilor 5-6 ................................................................................................ 28
2.6.1 Proiectarea legturii 5-6, asamblare eav-eav ptrat ........................................... 28
2.6.2Proiectarea legturii 5-6,asamblare prin bol ............................................................. 32
2.7. Proiectarea elementelor 7 i 8 (tirant inferior i corp tirant inferior) ................................ 34
2.8. Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat) ................................................................. 38
2.9.Proiectarea legturilor 7-8
2.9.1Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat .................................................... 41
2.9.2Proiectarea legturii 7-8, asamblare prin bol .................................................... 43
2.10. Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i coloana stnga/dreapta) ....... 45
2.11.Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11(mbinri sudate) ...................................................... 47
2.12. Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi) ....................................................... 49
2.13. Proiectarea legturilor 11-12/12 .............................................................................. 52
2.13.1Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat......................................... 52
2.13.2Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol ........................................ 55
2.14.Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta) .................................................... 56
2.15.Proiectarea legturii 12-13/12-13(mbinare sudat) ...................................................... 59
2.16.Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta) ....................................................... 60
2.17.Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi) ............................................ 62

Bibliogarafie ............................................................................................................................. 66

B. ANEXE ...................................................................................................................................

Desen de ansamblu (vedere, seciune principal i seciuni pariale)
Desen de execuie crlig de remorcare
Desen de execuie subansamblu sudat S4 (elementele 10 i 11 sudate)

INTRODUCERE
Scopul proiectului de an la disciplina Organe de maini este s dezvolte abilitile
practice ale studenilor de proiectare i sintetizare a cunotinelor de mecanic, rezistena
materialelor, tehnologia materialelor i reprezentare grafic n decursul anilor I i II, precum
i modul n care acetia pot rezolva n mod independent o lucrare de proiectare, pe baza
algoritmilor, metodelor specifice i programelor din domeniu.

Autorul,

MEMORIULTEHNIC

9

Fig. 1.1 Vedere generala unui dispozitiv de remorcare integrat
1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURAL-
CONSTRUCTIV
1.1 TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE

Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o
niruire de date, cerine i condiii tehnice care constituie caracteristicile i performanele
impuse viitorului produs.
n cazul proiectului de an nr. 1 tema de proiectare, pornind de la necesitatea unor
dispozitive de remorcare auto modulare adaptabile pentru diverse situaii practice presupune
concepia i dimensionarea unui dispozitiv de remorcare cu funcia global de legare i
tractare a miniremorcilor i rulotelor de autovehiculelede capacitate mic (fig. 1.1).
Dezvoltarea acestui produs este cerut de inexistena unor produse similare care, pe
de-o parte, s poat fi folosite pentru mai multe tipuri de autovehicule, remorci i rulote i pe
de alt parte, s includ componente tipizate (uruburi, boluri aibe) existentela preuri reduse
i performane ridicate. Astfel, se preconizeaz c noul produs executat n serii mari de
producie poate fi competitiv i din punct de vedere economic.
Dispozitivul de remorcare ca sistem mecanic demontabil, fr micri relative ntre
elemente, are ca parametrii de intrare, forele de interaciune din cadrul cuplei sferice de
remorcare, i ca parametrii de ieire, forele i momentele din asamblrile dispozitivului cu
lonjeroanele asiului.
Pe lng funcia principal de transmiterea sarcinilor de la intrarea I la ieirea E(fig.
1.1) materializat de cele dou asamblri cu lonjeroanele asiului autovehiculului, pentru noul
produs se urmrete i ndeplinirea urmtoarelor funcii auxiliare: respectarea prevederilor de
interschimbabilitate cerute de standardele din domeniu; respectarea condiiilor de protecie a
omului i mediului; diminuarea distrugerilor care ar putea aprea la coliziuni.
Pentru proiectarea de ansamblu a dispozitivului de remorcare (fig. 1.2)se impune
personalizarea listei de specificaiicu urmtoarelecerine principale:
a. Forele exterioare: F
X
, F
Y
, F
Z
[N].
b. Tipul sarcinii: static sau variabil.
c. Restricii dimnesionale x
1
>0, x
2
<0, x
3
<0; y
1
> 0; z
1
< 0 sau z
1
> 0, z
2
> 0(fig.
1.2).
d. Condiii de funcionare: temperatura, caracteristicile mediului n care
funcioneaz.
e. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea.
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.
10

Fig. 1.2Parametrii fizici i geometrici impui
n tabelul 1.1 se prezint valorile parametrilor fizici i geometrici impuse pentru o
situaie practic cerut.

Tab. 1.1 Valorile parametrilor fizici i geometrici
Nr. curent din
lista grupei
F
X
[N]
F
Y
[N]
F
Z
[N]
X
1
[mm]
X
2
[mm]
X
3
[mm]
Y
1
[mm]
Z
1
[mm]
Z
2
[mm]
Gr. 1125

28 3550 350 750 70 -250 -450 450 250 150

1.2 SCHEMA STRUCTURAL-CONSTRUCTIV

Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu
compus din subansamble i elemente constructive, identificabile cu uurin n schema
structural-constructiv din fig. 1.3.Ansamblul asociat interacioneaz cu remorca prin
intermediul unei cuple sferice prin elementul 1 (fig. 1.4) i cu lonjeroanele asiului
autovehiculului prin asamblri cu uruburi cu elementul 3.
Subansamblele sunt structuri independente, care se evideniaz printr-un grup compact
compus, n configuraie minimal, din cel puin dou elemente constructive sau din alte
subansamble i elemente constructive, n interaciune permanent, formate inndu-se cont, cu
precdere, de tehnologiile de montaj, de ntreinere i de exploatare.n cazul dispozitivului de
remorcare din fig. 1.2 s-au definit subansamble avnd la baz structurile compacte obinute
prin sudare. n figura 1.3 se prezint, la general, structura constructiv i o schema structural-
constructiv a dispozitivului de remorcare cu intrarea I, materializat printr-o cupl
(articulaie) sferic, i ieirea E, materializat printr-o asamblare cu uruburi montate cu joc
11

cu un suport fixat pe lonjeroanele asiului. Ansamblul dispozitivului de remorcare conine
elementele 1 i 3 ce formeaz legturile de intrare/ieire i subansamblele S1, S2 S5/S5
formate din cte dou elemente sudate. n schema structural nu se evideniaz elementele de
asamblare (boluri, uruburi, aibe) care se vor defini i dimensiona odat cu proiectarea
legturilor i se vor evidenia n desenul de ansamblu.
n tab. 1.2 se evideniaz subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare
precizndu-se tipul, denumirea i subcapitolul n care se va trata proiectarea acestora. n tab.
1.3 n tab. 1.3 se evideniaz legturile nedemontabile (mbinri sudate) i demontabile
(asamblri filetate, prin bol, prin uruburi) care urmeaz s fie proiectate in continuare.

a

b

c
Fig. 1.3Structura constructiv a dispozitivului de remorcare: a integrat; b
explodat; c schema bloc

12

Tab. 1.2Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare
Nr.
crt.
Codul
subans.
Codul
elem.
Tipul Denumirea
Tratare n
subcap.
1 A1 1 Coloan Crlig de remorcare
2
S1
4 Tirant Tirant superior
3 5 Coloan Coloan de remorcare
4
S2
6 Corp Corp coloan
5 7 Tirant Tirant inferior
6
S3
8 Corp Corp tirant inferior
7 9 Flan Flan fa
8
S4
10 Flan Flan spate
9 11 Bar Bar central
10
S5
12 (12) Coloan Coloan stnga/dreapta
11 13(13) Tirant Tirant stnga/dreapta
12 A1 2 (2) Suport Suport stnga/dreapta
13 A1 3 (3) Bar Tirant de rigidizare stnga/dreapta

Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare
Nr.
crt.
Codul Tipul Denumirea
Tratare n
subcap.
1 I Demontabil Asamblare sferic
2 1-4 (1-S1) Demontabil Asamblare filetat
3 4-5 Nedemontabil mbinare sudat
4 5-6 (S1-S2) Demontabil Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol

Asamblare cu bol

8 9-10 (S3-S4) Demontabil Asamblare cu uruburi
Asamblare cu bol

12 13-2 Demontabil Asamblare cu uruburi
13 13-3 Demontabil Asamblare cu urub
14 2-3 Demontabil Asamblare cu urub
15 E Demontabil Asamblare cu uruburi

2. PROIECTAREA ELEMENTELOR I
LEGTURILOR
2.1 PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE
REMORCARE

I. Date de proiectare
S se proiecteze crligul de remorcare, poziia 1 din fig. PRC-A.1.1.1.1.1 cu funcia
principal de transmitere a sarcinilor F
X
, F
Y
i F
Z
de la o cupl de remorcare, poziia 2, la
elementul 4 din componena dispozitivului de remorcare cu luarea n considerare a
urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare :F
X
=3550 N,F
Y
= 350, F
Z
= 750 N; se calculeaz
foratransversal,
= 66415.3 N
b. Tipul sarcinii: static
c. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30
o
C40
o
C; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
d. Condiii constructive: interschimbabilitate cu sistemele de cuplare existente
e. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I TEHNOLOGIEI
Deoarece crligul de remorcare cu sfer drept este o pies important n componena
dispozitivului se adopt, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu
02
= 360 MPa si
r
= 610 MPa.
III. ADOPTAREA FORMELOR CONSTRUCTIVE
- pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de
30
0
se impune ca unghiul determinat de intersecia sferei cu tija crligului s fie
aprox. 10
o
.15
o
;
14

- n vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor sferice de remorcare precum i
modularizrii constructive s-au dezvoltat dispozitive de cuplare cu diametrul
sferei D
s
{1
, 2, 2
} oli sau D
s
{47,625; 50,8; 58,7375} mm.
- diametrul sferei, R
s
, se adopt n funcie de sarcina de tractare F
X

astfel:F
x
=3550N=3.55kN, D
s
= 58,7375 mm, pentru F
X
> 2kN
- diametrul tijei, D se determin cu relaia, D = 2 sin20
0
D
s
;D = 2 sin20
0

58.7375=20.08 ; se adoptD =20 mm
- l
3
0,5 D =>l
3
=10 mm

IV. DIMENSIONARE I VERIFICARE
Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu secine circular constant de
diametru D, solicitat la traciune de fora F
Z
,la ncovoiere de fora F
t
i la forfecare de fora
F
t
.
Se neglijeaz tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare.
at
=110 MPa tensiunea admisibil la traciune ;
02
= 360 MPa tensiunea limit de
curgere
- dimensionare, din relaia,se determin lungimea,
- L=l
3
+l=10+36=46 mm

=36 mm
15

V. PROIECTAREA FORMEI TEHNOLOGICE

2.2 PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL
SUPERIOR)

I. Date de proiectare
S se proiecteze tirantul superior, poziia 4 din fig. 2.2.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor F
X
, F
Y
i F
Z
de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 2, la
suportul 5 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. forele exterioare: F
X
= 3550 N, F
Y
= 350 N, F
Z
= 650 N, acioneaz la distana L
1
=
50.5 mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: M
X4
= F
Y
L
1
= 7525
Nmm, M
Y4
= F
X
L
1
= 76325 Nmm;
b. tipul sarcinii: static;
c. restricii dimensionale: D
1
= 22 mm; b > d
2
= 34 mm; L
2
= 70 mm;
d. condiii de funcionare: temperatura, T = - 30
o
C40
o
umezeal avansat;
e. Condiii constructive: material sudabil;
16

f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Deoarece tirantul este o pies care se va suda se adopt, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2), oel S235 cu
02
= 235 MPa i
r
= 360 MPa.
III. Adoptarea formelor constructive
n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricat de tip oel lat (platband)
cu dimensiunile b i h standard i b/h 4 (fig. 2.2.2).
IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare
Pentru dimensionare se adopt modelul dinfig. 2.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la
traciune de fora F
X
; la ncovoiere oblic de sarcinile F
Z
, F
Y
i M
Y4
; la torsiune de
momentul M
X4
; la forfecare de forele F
Z
i F
Y
;

- elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului
4 se consider c acesta este ncastrat n centrul cordonului de sudur i seciunea critic,
A-A este dreptunghiular cu dimensiunile b i h;

a b
Fig. 2.2.1Schema de ncrcare: a exterioar la nivelul dispozitivului;
b exterioar, redus la nivelul elementului 4

Fig. 2.2.2 Parametri geometrici Fig. 2.2.3 Modelul de calcul

17

- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F
Z
i momentul M
Y4
; dup determinarea
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu
pachetul MDESIGN (etapa VI).
Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea
h cu relaia [ Mogan, 2012],

= 14 mm,

n care, s-a considerat, M
max
= 128825 Nmm i
a
= 70 MPa. Ca urmare, innd cont c
b = 4h = 56mm se adopt (conform DIN) semifabricat de tip platband (oel lat) cu
b = 56 mm i h = 14 mm.

V. Proiectarea formei tehnologice
innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la
proiectarea asamblrii cu filet 1-4 i a mbinrii sudate, se adopt: R = 30 mm, D
1
= 18 mm,
= Prelucrarea elementului 4 presupune frezarea poriuni de cap i gurirea;calitatea

suprafeelor prelucrate R
a
= 12,5 m.
VI. Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN
Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului
proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora F
Z
n punctele P
6
i P
2
(fig.
2.2.4,a) are valoarea 1,17 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora F
X
i momentele M
Y
M
Z
n punctul P
1
(fig.
2.2.4,b,c,d; 2.2.4) are valoarea 61,14 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are
valoarea 65 MPa.

a b

c d
Fig. 2.2.4Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare generate
de fora F
Z
; b normale generate de F
X
; c normale generate de momentul M
Y
; d
normale generate de momentul M
Z

18

2.3 PROIECTAREA ANGRENAJELOR

.

2.3 PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE
FILETAT)

I. DATE DE PROIECTARE
a. Forele exterioare:F
X
= 3550 N, F
Y
= 350, F
Z
= 750 N; se calculeaz fora transversal,
= 3567.2 N
c. Numrul de suprafee de frecare, i=1
d. Date despre asamblare (opional): n = 1, numrul de uruburi
e. Tipul asamblrii, urub montat cu joc (transmiterea forelor prin frecare)
f. Coeficientul de frecare dintre tablele asamblate, = 0,25
g. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30
o
C40
o
C
h. Condiii constructive: interschimbabilitatea
i. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Fig. 2.2.5Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare

19

II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I
TEHNOLOGIEI
Poriunea de urub este corp comun cu corpul crligului de remorcare cu sfer drept
definiti, deci, materialul este, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)
cu
02
= 360 MPa si
r
= 610 MPa.

- asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe
durata funcionrii;
- pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul exterior
mai mare ca diametrul gulerului, d
2

- diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare se
adopt filet metric
- diametrul gurii de trecere, D
1
, se adopt din standarde

IV. DIMENSIONARE I VERIFICARE
- modelul de calcul a urubului este o bar dreapt ncastrat n corpul crligului de
remorcare, cu seciune circular constant de diametru d
1
(diametrul interior al filetului),
solicitat la traciune de fora axial, F
a
.
- se neglijeaz momentul de torsiune care apare la strngerea asamblrii i, deci, i
tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare asociate;
- fora exterioar, F
Z
, care n timpul funcionrii poate aciona n ambele sensuri se
consider, pentru acest calcul, c acioneaz n sensul pozitiv al axei Z situaie ce conduce
la solicitarea suplimentar a asamblrii cu urub.
- desprencrcare F
t
= 3567.2 N foratransversali F
Z
= 750 N fora axial, aplicate
static
- despre asamblare : i = 1, n = 1, = 0,25
- despre material :
02
= 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 - coeficientul
de siguran;
at
=
02
/c = 360/34 = 80120 MPa tensiunea admisibil la
traciune (se consider,
at
= 100 MPa);
20

- tensiunea admisibil a materialelor elementelor 1 i 4 n contact
as
= 6090 MPa. (se
consider,
as
= 60 MPa).

- fora axial din urub din condiia de transmitere a forei F
t
prin frecare

=17961.75 N

- fora axial total din urub (pentru cazul n care F
Z
acioneaz nspre n sus),

N
- diametrul interior necesar al filetului din condiia de rezisten la traciune

se adopt (
) parametrii filetului: d
1
= 14.917 mm, d
2
= 15.350mm, d = 16 mm
(M20), p = 2.5 mm; se adoptcorelat cu dimensiuneafiletului (M20) diametrulgurii de
trecere, D
1
= 22 mm (execuiemijlocie);

- din condiia de rezisten la strivire a materialelor n zonele de contact dintre
elementele 4 i 1, respectiv 4 i aiba plat, apare presiunea,

,

se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al
aibei plate,
=26.52

seadopt, d
2
= 34
21

- pentru a se facilita obinerea perpendicularitii suprafeei frontale pe axa piesei se
adopt raza de racordare R0,5;
- prelucrarea filetului se poate face achiere;
- calitatea suprafeei Rz = 6,3

2.4 PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA
SUPERIOAR I CORP COLOAN SUPERIOAR)


X
= 3550 N, F
Y
= 350, F
Z
= 750 N acionez la distaneleL
1

=50.5 mm; L
2
= X
1
=70 mm; L
3
=Z
1
=250 mm; se calculeaz momentele de
ncovoiere n centrul profilului ptrat (mbinarea sudat): M
X5
= F
Y
L
1
= 157500
Nmm, M
Y5
= F
X
L
1
+ F
Z
L
2
= 1650000 Nmm, M
Z5
= F
Y
L
2
= 24500 Nmm.
c. Restricii dimensionale: se va utiliza semifabricat din eav ptrat, pentru care
innd cont c se mbin prin sudare cu tirantul 4 de lime b = 70 mm ,deci, din
considerente de posibilitate a aplicrii cordonului de sudur de col, se impune ca
latura, h < 50 mm;
d. .Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40 C; mediu de lucru exterior
cu umezel avansat
e. Condiii constructive: interschimbabilitatea, modularizarea
f. Condiii de ecologie : utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii

22

TEHNOLOGIEI
Deoarece suportul este o pies care se va suda se adopt, oel S235 (OL37), cu
= 235
MPa si
= 360 MPa

III. ADOPTAREA FORMEI CONSTRUCTIVE

- se va adopta, din considerente de greutate minim, semifabricat din eav ptrat;
- se va urmri ca dimensiunea evii ptrate s permit aplicarea cordonului de col la
sudarea cu elementul 4
LungimeaL
3
= L
3
h = 236 mm

23

IV. SCHEMA DE CALCUL, DIMENSIONARE I VERIFICARE

- Transmiterea sarcinilor de la elementul 5 la elementul 6 se realizeaz prin contact
direct i pentru calculul de dimensionare se consider c acesta este ncastrat n centrul
corpului 6
- Modelul de calcul asociat coloanei 5 se consider ca fiind o bar dreapt cu seciune
ptrat cu latura h5 i grosimea t
5
ncastrat, solicitat la compresiune de fora F
Z
; la
ncovoiere oblic de sarcinile F
X
, F
Y
, M
X5
i M
Y5
; la torsiune de momentul M
Z5
i la forfecare
de forele F
X
, F
Y
.
- Se neglijeaz efectele gurilor de fixare axial n corpul 6 cu bol.
- Deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
X
i momentul M
Y5
;
- efort de ncovoiere n seciunea critic (model simplificat):
M
imax
= M
Y5
+ F
X
L
3
=2487800 Nmm
- dimensionare, din ultima parte a relaiei , innd cont c, uzual pentru evile ptrate
standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
=70.26
i rezult, t
5
= 7.026; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h
5
= 80mm i
t
5
= 8 mm

24


VI. VERIFICAREA MODELELOR ELEMENTELOR 5 I 6 CU PACHETUL
MDESIGN

25

2.5 PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE
SUDAT)

X
= 3550 N, F
Y
= 350, F
Z
= 750 N acionez la distanele
L
1
= 50.5 mm; L
2
= 70 mm; se calculeaz momentele n centrul profilului
cordonului de sudur (ptrat): M
X5
= F
Y
L
1
= 157500 Nmm, M
Y5
= F
X
L
1
=
1650000 Nmm, M
Z5
= F
Y
L
2
= 24500 Nmm,
c. Date despre asamblare ; tirantul este executat din platband b = 60mm i h =
15 mm; coloana 5 din eava ptrat cu dimensiunea h = 60mm i grosimea t
= 6 mm;
d. Tipul mbinrii, sudur de col
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40 C; mediu de lucru
exterior cu umezel avansat
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea

26

II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I A
TEHNOLOGIEI
Elementele 4 i 5 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2),cu
= 235 Mpa si
=360 MPa

III. ALEGEREA FORMEI CONSTRUCTIVE
- se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente
- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii


- deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul
are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n
considerare ncrcarea cu forele transversale FX i FY
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea cordonului n plan
longitudinal i transversal
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere

grosimea cordonului de sudur:
a=
=0.29 mm
- despre forme i dimensiuni: cordonul sudat are forma ptrat cu latura, h = 50 mm;
- despre materiale:
02
= 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;
at
= 80 MPa tensiunea admisibil la traciune;
afs
= 0,65
at
= 50 MPa tensiunea
admisibil la forfecare a sudurii
27

Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2mm.


- sudura se va realza dup contur nchis;
- dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare

VI. VERIFICAREA MODELULUI CU PACHETUL MDESIGN

28

2.6 PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6

2.6.1 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE
EAV-EAV PTRAT

X
= 3550N, F
Y
= 550, F
Z
1
= 47.94
mm; L
2
= 70 mm; L
3
=250 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu
bol: M
X6
= F
Y
(L
1
+ L
3
) = 160567 Nmm, M
Y6
= F
X
(L
1
+ L
3
) = 1081887 Nmm, M
Z6
=
F
Y
L
2
= 38500 Nmm
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h
5
= 60 mm i
grosimea t = 6 mm
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 3040C; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
e. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

29

TEHNOLOGIEI
Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2),cu
at
=235 MPa si
r
=360
MPa

- pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului pe suprafae mari dintre
evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
- eava ptrat interioar are dimensiunile h
5
= 60 mm, t
5
= 6 mm;
- pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se
adopt dimensiunile evii exterioare h
6
= 70 mm i grosimea t
6
= 5 mm.

- transmiterea forelor F
X
, F
Y
i a momentelor M
X6
i M
Y6
de la eava 5 la eava 6 se
face prin contactul direct dintre cele dou evi montate cu joc (distribuie liniar a presiunilor
de contact) dup suprafeele dreptunghiulare I, II, III i IV;
- transmiterea forei F
Z
de la eava 5 la eava 6 se face printr-un bol montat cu joc n
eava 5 i cu strngere mic n eava 6 ;
- Forele F
X
i F
Y
genereaz pe suprafeele de contact I i, respectiv, II presiuni de
strivire (p
FX
, p
FX
) distribuite uniform;
- momentele M
X6
i M
Y6
genereaz pe suprafeele de contact I, III i, respectiv, II, IV
presiuni de strivire distribuite liniar cu maximele pmaxM
X
i, respectiv, pmaxM
Y
;
- momentul M
Z6
genereaz pe suprafeele de contact I, II, III i IV presiuni de strivire
distribuite liniar cu maximul pmaxM
Z
;
- pentru calculul asamblrii nu se consider gurile pentru bol

30

- despre forme i dimensiuni: dimensiunile alezajului ptrat, H = h
5
= 50 mm
Dimensionare asamblare (legtur) eav-eav
as
H
2
L
2
- (F
X
H+3M
Z6
)L-12 H M
Y6
=0

as
H
2
L
2
- (F
y
H+3M
Z6
)L-12 H M
X6
=0
are dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin,
216000L
2
-328500L-418470000=0
216000L
2
-148500L-64935000=0
i au soluiile pozitive maxime L
1
' = 59 mm i respectiv L
1
'' = 22.75 mm; se adoptL = 60
mm


31

- gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
- ajustajul gaur-bol H12/h10;
- rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m

MDESIGN

32

2.6.2 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE PRIN BOL

a. Fora exterioare:F
Z
= 650 N;
5
= 60 mm i grosimea
t
5
= 6 mm; eavaptratexterioar are dimensiuneah
6
= 70 mmigrosimeat
5
= 5 mm
d. Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30
o
C40
o
umezeal avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

33

TEHNOLOGIEI
Pentru elementele 5 i 6 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2)
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295(SR EN 10025/2005)

- asamblarea cu bol se poziioneaz la partea inferioar a ansamblului eav-eav 5-6;
- se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor

- fora F
Z
se transmite prin form (contact direct) de la eava 5 la bol prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar
presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p
5

- fora F
Z
se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 6, de asemenea,
prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider
c apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p
6

-
as
= 60 MPa
Din relaie se obine diametrul necesar al bolului,
)= max (2.25; 2.16)

Se adopt din considerentetehnologice, D
5
= 8 mm

34


MDESIGN

2.7 PROIECTAREA ELEMENTELOR 7 I 8 (TIRANT INFERIOR
I CORP TIRANT INFERIOR)

X
= 3550 N, F
Y
= 550 N, F
Z
= 650 N acionez la distanele L
1
=
47.94mm; L
2
= 70 mm; L
3
= 250 mm; h
6
= 70 mm (determinat la calculul elementului 5,se
calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: M
X7
= F
Y
(L
1
+L
3
) = 160567 Nmm, M
Z7
=
F
Y
(L
2
+h
6
/2) = 57750Nmm, M
Y7
= F
X
(L
1
+L
3
) + F
Z
(L
2
+h
6
/2) = 1104637 Nmm;
35

c. Restricii dimensionale: L
4
= 250 mm; eava ptrat 7 se va suda n T pe corpul 6 i se
impune ca latura ptratului, h7 < h6 = 50 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
e. Condiii constructive: materiale sudabile
protecia vieii.

TEHNOLOGIEI
Deoarece tirantul inferior precum i corpul tirantului inferior sunt piese care se vor
suda se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu
at
=235 MPa
r
= 360 MPa.

- se adopt, x = 45 mm, conform unei evaluri aproximative a grosimilor elementelor 9,
10 i 11;
- lungimea L
4
' = L
4
h
5
/2 x = 150-25-45 = 170 mm;
- lungimea L
4
'' = L
4
'/2 = 85 mm

36

- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, compus din 2 evi ptrare- solicitat
la traciune de fora F
X
Z
, F
Y
i M
Y4
, M
Z4
; la torsiune de
momentul M
X4
Y
i F
Z
;
- elementele 7 i 8 formeaz n zona median legtur ev-ev i sunt fixate axial
printr-o asamblare cu bol;
- pentru calculul de rezisten se consider c anasamblul celor dou bare este ncastrat
n centrul flanei 9;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
Z
i momentul M
Y7

- eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):
M
imax S1
= M
y7
+ F
Z
L
4
'' = 1159887 Nmm, n seciunea S
1
;
M
i max S2
= M
Y7
+ F
Z
L
4
' = 1215137 Nmm, n seciunea S
2
;
- dimensionare tirant inferior 7 innd cont c, uzual pentru evile ptrate standard, t/h =
0,050,15, (t/h = 0,1) se determin:
h
7
=
((
=56.87; at = 110 MPa

h
7
=56.87t
7
= 5,68 mm;se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h
7
= 60 mm i t
7

= 5 mm; innd cont c eava 7 intr n eava 8 i deci h
8
= h
7
+ 2 t
8
= 60 + 2 t8; considernd
ca pentru evile ptrate t/h = 0,050,15 rezult h
8
= 5671,4; se adopt semifabricat eav
ptrat cu dimensiunile h
8
= 70 mm i t
8
= 5 mm;

37



38

2.8 Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat)

X
= 3550 N, F
Y
=550, F
Z
1
=
47.94 mm; L
2
= 70 mm; L
3
= 250 mm; h
6
= 70 mm; se calculeaz momentele n centrul
gurii de trecere: M
X7
= F
Y
(L
1
+L
3
) = 160567 Nmm, M
Z7
= F
Y
(L
2
+h
6
/2) = 57750Nmm,
M
Y7
= F
X
(L
1
+L
3
) + F
Z
(L
2
+h
6
/2) = 1104636Nmm;
c. Date despre asamblare; tirantul i corpul tirantului superior sunt executate din eav
ptrat cu dimensiunea h
6
= h
7
6
= t
7
= 5 mm;
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40 C; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
protecia vieii

TEHNOLOGIEI
39

Elementele 6 i 7 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu cu
at
=235 MPa si cu
r
=360 MPa .


- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii
t6,7

considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora F
X
i momentul M
Y7
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare

- Dimensionare sudur
Din relaie, se obine grosimea cordonului de sudur:
a=
(
=3.51
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 3 mm.

40



41

2.9 Proiectarea legturilor 7-8
2.9.1 Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat
X
= 3550 N, F
Y
= 550, F
Z
= 650 N acionez la distanele
L
1
= 47.94 mm; L
2
=70mm; L
3
= 250 mm; L
4
'''= 110 mm; se calculeaz
momentele n centrul asamblrii cu bol: M
X7
= F
Y
(L
1
+L
3
) = 108225
Nmm,M
Z7
= F
Y
(L
2
+h
5
/2+L
4
''') = 118250Nmm, M
Y7
= F
X
(L
1
+L
3
) + F
Z

(L
2
+h
6
/2+L
4
''') = 1176137 Nmm
7
=60 mm i
grosimea t
7
= 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h
8
= 70 mm i
grosimea t
5
=5 mm
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru
exterior cu umezel avansat
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea

TEHNOLOGIEI
Elementele 7 i 8 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu
at
=235 MPa si cu
r
=360 MPa
.
- pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae
mari) dintre evile 7 i 8 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
- evile ptrate interioar i exterioar au dimensiunile: h
7
= 60 mm, t
5
= 5 mm; h
8
= 70
mm;
42

- ncrcrile exterioare sunt: F
Y
= 550, F
Z
= 650 N; M
X7
= 160567 Nmm,
M
Z7
= 57750 Nmm, M
Y7
= 1104637 Nmm;
- dimensiunile alezajului ptrat, H = h
7
= 60 mm, lungimea L = l8 cu valoare
necunoscut; grosimea evii interioare, t
7
= 5 mm, i respectiv exterioare t
8
= 5 mm;
- sistemul de coordonate adoptat are axa axial X n loc de Z i axa trnsversal Z n loc
de X
as
=60 MPa H=h
7
=60 mm

as
H
2
L
2
- (F
z
H+3M
x7
)L-12HM
y7
=0
as
H
2
L
2
- (F
Y
H+3M
X7
)L-12 HM
Z7
=0

216000L
2
-490836L-494520000=0
216000L
2
-484836L-44550000=0

1
' = 59.05 mm i respectiv L
1
'' = 21 mm;
se adopt L = 60 mm

43


2.9.2Proiectarea legturii 7-8, asamblare prin bol
a. Fora exterioare: F
X
= 35500 N;
7
= 60 mm i
grosimea t
7
8
8

= 5 mm;
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat
protecia vieii

TEHNOLOGIEI
Pentru elementele 7 i 8 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2) cu
02
= 235 MPa si
r
= 360 MPa.
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295(SR EN 10025/2005) cu
02
= 295 MPa si
r
= 390 MPa

- asamblarea cu bol se poziioneaz n centrul asamblrii eav-eav, 7-8;
- se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
44

- fora F
X
se transmite prin form (contact direct) de la eava 7 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de
strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p
7
(subcap.
- fora F
X
se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 8, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c
apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p
8

Dimensionare asamblare cu bol
Din relaie se obine diametrul necesar al bolului:
)= max (12.32; 0.86)

Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D
7
= 10 mm.

- Alegerea bolului: se va adopta una cu diametrul exterior al poriunii cilindrice, 10h10
[mm]
- Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 8 i bol; execuie mijlocie a gurii din
eava 7.
- Rugozitti: alezajul din eava 8 se va aleza R
a
= 3,2 m; alezajul din eava 7 se va realiza
prin gurire, R
a
= 6,3 m

45

2.10 Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i
coloana stnga/dreapta)
X
= 3550 N, F
Y
= 550, F
Z
1
=
47.94 mm; L
2
= 70 mm; L
3
= 250 mm; L
4
= 250 mm; se calculeaz momentele n centrul
barei centrale:M
X11
= F
Y
(L
1
+L
3
) = 160567 Nmm, M
Z11
= F
Y
(L
2
+ L
4
) = 176000
Nmm,M
Y11
= F
X
(L
1
+L
3
) + F
Z
(L
2
+ L
4
) =1244387 Nmm;
5
= 650 mm; elementele 12/12 i 11 se vor executa din evi
cu profil ptrat care se vor asambla interior-exterior;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
protecia vieii.

TEHNOLOGIEI
Deoarece legturile cu elementele adiacente sunt mbinri prin sudare pentru bara central i
coloanele stnga/dreapta se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)cu
02
= 235 MPa si
r
=360 MPa

L
5
' = L
5
/2 = 325 mm

46

- modelul de calcul este o bar dreapt rezemat la capete, compus din 2 evi ptrare -
solicitat la traciune de fora F
Y
Z
, F
X
i M
X11
, M
Z11
; la
torsiune de momentul M
Y11
X
i F
Z
;
- elementele 11 i 12/12 formeaz legturi ev-ev i sunt fixate axial prin asamblri
cu bol;
- pentru calculul de rezisten se consider c ansamblul celor trei elemente este agat
de tiranii 13/13;
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care neglijeaz
tensiunile generate de eforturile axiale, tietoare i de momentul de torsiune ia n considerare
solicitrile de ncovoiere generate de momentele maxime ortogonale din plan orizontal i
vertical, M
maxH
i respectiv, M
maxV
; dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea
modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN
- eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):
M
maxH
= M
Z11
+ F
X
L
5
/2 = 1329750 Nmm i M
maxV
= M
X11
+ F
Z
L
5
/2 = 37181 Nmm
- dimensionare bar central, 11, din ultima parte a relaiei, innd cont c, uzual pentru
evile ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,

h
11
=
((
=54.62
- i rezult, t
11
= 5.84 mm;se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h
11
=
60mm i t
11
= 5 mm; innd cont c eava 12 intr n eava 11 rezult, h
12
= h
11
- 2 t
11
=
50 mm;
- dimensionare coloan stnga/dreapta, 12/12
semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h
12
= 50 mm i t
12
= 5 mm

47


2.11 Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri sudate)
X
= 3550 N, F
Y
= 550, F
Z
1
=
47.94 mm; L
2
= 70 mm; L
3
= 250 mm; L
4
= 250mm; y = h
11
/2+gros. platbandei
10(8mm)= 43mm se calculeaz momentele n centrul flanei 10:M
X10
= F
Y
(L
1
+L
3
) =
160567 Nmm, M
Z10
= F
Y
(L
2
+ L
4
) = 17600Nmm, M
Y10
= F
X
(L
1
+L
3
) + F
Z
(L
2
+ L
4
- y) =
1216437 Nmm;
c. Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
d. Condiii de funcionare: coeficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
protecia vieii.

TEHNOLOGIEI
Elementele 8, 9, 10 i 11 formeaz un subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu
02
= 235 MPa
r
= 360 MPa
48


X
i momentul M
Y10

sudur
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare
Din relaie se obine grosimea cordonului de sudur:

a=
(
=3.83
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 3,5 mm.

49

2.12 Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi)
X
= 3550 N, F
Y
= 550, F
Z
1
=
47.94 mm; L
2
= 70 mm; L
3
= 250 mm; L
4
= 250 mm; y = h
11
+ g
9
+ g
10
= 30 + 8 +8 = 46
mm se calculeaz momentele n centrul flanei 9:M
X10
= F
Y
(L
1
+L
3
) = 160567 Nmm, M
Z10
=
F
Y
(L
2
+ L
4
) = 17600 Nmm, M
Y10
= F
X
(L
1
+L
3
) + F
Z
(L
2
+ L
4
- y) = 1211237 Nmm;
c. Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
d. Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
protecia vieii.

TEHNOLOGIEI
Se adopt pentru uruburi cu rezistena la rupere minim
rmin
= 600 MPa si limita la
curgere convenional ,
02
=480 MPa.

50

- pentru flanele 9 i 10 se adopta semifabricat de tip platband i, innd cont c n
centru se va suda corpul tirantului (h
8
+ a 65 mm) i spre exterior se va aloca spaiu
de aciune a cheii de fixare ( 28 mm, pentru uruburi de pn la M10), cu
dimensiunea L
f
= 110 mm i grosimea g = 8 mm;
- gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D
1
se vor dispune n colurile unui ptrat
cu latura L = 85 mm

- transmiterea sarcinilor de la flana 5 la flana 6 se face prin intermediul tijelor celor
patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune
identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei
aciunii forelor;
- fora F
X
solicit asamblarea axial centric; momentele M
Z10
i M
Y10
solicit asamblarea
axial excentric; forele F
Y
, F
Z
i momentul M
X10
solicit asamblarea transversal centric;
- uruburile se monteaz cu joc i solicitarea tijelor acestora este traciunea
- dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului i apoi se va face verificarea cu pachetul MDESIGN

Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri:
- L
f
= 100 mm; L = 80mm; a = (L
f
L)/2 = 7.5; r
1
= r
2
= r
3
= r
4
=
= 60 mm
- forele din uruburi generate de fora Fx care solicit asamblarea axial centric
51

=887.5 N ;
=887.5 N ;
=887.5 N ;
=887.5 N
- forele din uruburi generate de momentul MZ10 care solicit asamblarea axial
excentric
=430 N ;
=430N;
=430 N ;
=430 N
- forele din uruburi generate de momentul MY10 care solicit asamblarea axial
excentric
=2463 N ;
=2463 N
=200 N ;
=200 N
- forele din uruburi generate de rezultanta forelor F
Y
i F
Z
,
, care solicit
asamblarea transversal centric

N ;

- forele din uruburi generate de momentul M
X10
care solicit asamblarea transversal
centric
=2255 N

Calculul forelor axiale totale din uruburi:
=6371 N
=6558 N
=4295 N
=4608 N

ncrcarea maxim F
a
= max(
) = 6371 N indiccurubul 1 este cel

mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.

Calculul de rezisten
- dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la traciune
presupune determinarea diametrului interor al filetului necesar,

52

- se adopt (
) parametriifiletului: d
1
= 8.376 mm, d
2
= 9,026 mm, d = 10 mm
(M10), p = 1.5 mm; se adoptcorelat cu dimensiuneafiletului(M10)diametrulgurii de
trecere, D
1
= 11 mm (execuie mijlocie); se adopt piuli M10 cu m = 8 mm i S =
17 mm.


2.13 Proiectarea legturilor 11-12/12
2.13.1 Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat


X
= 3550 N, F
Y
= 550, F
Z
1
=
47.94 mm; L
2
= 70 mm; L
3
= 250 mm; L
4
= 250 mm; L
5
'= 325 mm; se calculeaz
forele i momentele n centrul asamblrii cu bol: F
Xs
= F
Xd
= F
X
/2 = 1775 N; F
Zs
=
F
Zd
=F
Z
/2 = 325 N; M
X11
= F
Y
(L
1
+L
3
)/2 =80283.5 Nmm, M
Z11
= F
Y
(L
2
+ L
4
)/2 + F
X

L
5
'/2 =752875 Nmm, M
Y11
= F
X
(L
1
+L
3
)/2 + F
Z
(L
2
+ L
4
)/2 = 622193.5 Nmm;
12
= 50 mm i
grosimea t
12
11
= 60 mm i
grosimea t
11
= 5 mm
d. tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
umezel avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
protecia vieii

53

TEHNOLOGIEI
Elementele 11 i 12/12 sunt incluse n subansamble sudate i, deci, pentru acestea s-a
02
= 235 MPa si
r
=360 MPa.

- pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae
mari) dintre evile 11 i 12/12 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.

Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 11 i 12 este similar cu legtura dintre evile
5 i 6 cu urmtoarele deosebiri:
- ncrcrile exterioare sunt: F
Xs
= 1775 N; F
Zs
= 325 N; M
X11
= 80283.5 Nmm, M
Z11

= 752875 Nmm, M
Y11
= 622193.5 Nmm;
- dimensiunile alezajului ptrat, H = h
12
= 50 mm, lungimea L = l
11
cu valoare
necunoscut; grosimea evii interioare, t
12
= 5 mm, i respectiv exterioare t
11
= 5 mm;
54

- sistemul de coordonate adoptat are axa axial Y n loc de Z i axa trnsversal Z n loc
de Y

as
H
2
L
2
- (F
Xs
H+3M
Y11
)L-12HM
Z11
=0
as
H
2
L
2
- (F
Zs
H+3M
Y11
)L-12H M
X11
=0

care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin

216000L2-1362425L-320850000=0
216000L2-1306175L-32467200=0

1
' = 49.88 mm i, respectiv, L
1
'' = 19.69 mm; se adopt L =
l
11
= 50 mm


55

2.13.2 Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol

a. Fora exterioare: F
Y
= 550 N; F
Ys
= F
Y
/2 = 275 N;
12
= 50 mm i
grosimea t
12
= 5 mm eava ptrat exterioar are dimensiunea h
11
11
=
5 mm;
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat
protecia vieii

TEHNOLOGIEI
Pentru elementele 11 i 12/12 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN
10025-2 (STAS 500/2) cu
02
= 235 MPa si
r
=360MPa.
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)
cu
as
=295 MPa si
r
=390 MPa


56

- fora F
Ys
se transmite prin form (contact direct) de la eava 12 la bol prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni
de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p
12
;
- fora F
Ys
se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 11, de asemenea,
prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p
11

)=max(0.93 ; 0.625)
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D
12
= 8 mm.


57

2.14 Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta)
X
= 2900 N, F
Y
= 450, F
Z
1
=
40.5mm, L
2
= 100 mm, L
3
= -200 mm, L
4
= -100 mm, L
5
= 660 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate : F
Xs
= 1450 N, F
Ys
= 225 N, F
Zs
= 325N; M
X13
=
F
Y
(L
1
+L
3
)/2 = 54112.5 Nmm, M
Z13
= F
Y
(L
2
+L
4
)/2 = 56250 Nmm, M
Y13
= F
X
(L
1
+L
3
)/2
+ F
Z
(L
2
+ L
4
)/2 = 429975 Nmm;
6
= 200 mm;
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
protecia vieii.

TEHNOLOGIEI
Se adopt, oel sudabil S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu
= 235 MPa
si
r
=360 MPa

- se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b13 i grosimea g;
- se adopt, pornind de la dimensiunea cordonului de sudur gabaritul exterior al
acesteia este delimitat de un contur ptrat cu latura de 45 mm;
- se adopt, a = 80 mm; b= 12 mm

58

- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora F
Xs
; la
Zs
, F
Ys
i M
Z13
, M
Y13
X13
; la
forfecare de forele F
Ys
i F
Zs
;
- elementele 13/13 i 3/3 formeaz asamblri cu uruburi montate cu joc;
Ys
i momentul M
Z13
;

b
13
= 120 mm
L
6
= 200 mm

- efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat):M
max
= M
Z13
+
F
Ys
L
6
= 90000 Nmm;

- dimensionare,se determin limea tirantului
=7.88

se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 120 mm i h = 8 mm

59


2.15 Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat)
X
= 2900 N, F
Y
= 450 N, F
Z
1
=
40.5 mm, L
2
= 100 mm, L
3
= -200 mm, L
4
= 100 mm, L
5
= 660 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate: F
Xs
= 1450 N, F
Ys
= 225 N, F
Zs
= 325 N; M
X13
= F
Y

(L
1
+L
3
)/2 = 54112.5 Nmm, M
Z13
= F
Y
(L
2
+L
4
)/2 = 429975 Nmm, M
Y13
= F
X
(L
1
+L
3
)/2 +
F
Z
(L
2
+ L
4
)/2 = 56250 Nmm;
c. Date despre asamblare; coloana stnga/dreapta este din eva ptrat cu latura h
12
= 50
mm i grosimea t
12
= 4 mm; tirantul stnga/dreapta este din platband cu limea b
13
= 90 m
i grosimea g
13
= 8 mm;
umezel avansat
protecia vieii

60

TEHNOLOGIEI
Elementele 12, 13, i 12, 13 formeaz subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a
02
=235 MPa si
r
=360 MPa

grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t
12
= 4 mm

Xs
i momentul M
Y13

sudur
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i traciune
Dimensionare sudur
Din relaia, se obine grosimea cordonului de sudur,

a=
(
= 0.259 mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2 mm

61


2.16 Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta)


X
= 2900 N, F
Y
=450, F
Z
1
=
40.5mm, L
2
= 100 mm, L
3
= -200 mm, L
4
= 100 mm, L
5
= 660 mm; L
6
= 200 mm; se
calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii cu uruburi :F
Xs
= 1450 N, F
Ys
= 225
N, F
Zs
= 325 N; M
X3
= F
Y
(L
1
+L
3
)/2 = 54112.5 Nmm, M
Z3
= F
Y
(L
2
+ L
4
+ L
6
)/2 + F
X
L
5
/2 =
546000 Nmm, M
Y3
= F
X
(L
1
+L
3
)/2 + F
Z
(L
2
+ L
4
+ L
6
)/2 = 301225 Nmm;
7
= 200 mm; L
8
= 72 mm; a = 80 mm;
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
protecia vieii.

62

TEHNOLOGIEI
Se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu
as
=235 MPa si
r
=360 MPa

- se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b
1
= b
13
= 120 mm i
grosimea g = 8 mm;
- se adopt a = 80 mm; b=12 mm, aceleai dimeniuni de poziionare a gurilor ca n
cazul tirantului 13.

- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora F
Zs
; la
Xs
, F
Ys
i M
X3
, M
Y13
Z3
; la forfecare
de forele F
Ys
i F
Zs
;
- elementele 3/3 formeaz asamblare cu uruburi montate cu joc cu o fla fixat pe
asiu;
63

Ys
i momentul M
X3

- efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat):M
max
= M
X3
+
F
Ys
L
7
= 99112 Nmm;
- dimensionare,se determin limea tirantului

=8.33
se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 120 mm i h = 10 mm


2.17 Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi)
X
= 2900 N, F
Y
= 450, F
Z
1
=
40.5 mm; L
2
= 100 mm; L
3
= -200 mm; L
4
= 100 mm; L
5
= 660 mm; L
6
= 200 mm; se
calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii: F
Xs
= 1450 N, F
Ys
= 225 N, F
Zs
=
325 N; M
X3
= F
Y
(L
1
+L
3
)/2 = 54112.5 Nmm, M
Z3
= F
Y
(L
2
+ L
4
+ L
6
)/2 = 67500 Nmm (din
considerente de simetrie nu se ia n considerare momentul forei F
X
), M
Y3
= F
X
(L
1
+L
3
)/2 +
F
Z
(L
2
+ L
4
+ L
6
)/2 = 301225 Nmm;
c. Restricii dimensionale: dimensiunile elementelor asamblate fiind cunoscute se vor
adopta 4 uruburi care for fi dispuse n vrfurile unui ptrat cu dimeniunile maxim posibil;
d. Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre elementele 13 i 3 (13 i 3),
= 0,150,25 (frecare usat, oel-oel);
e. temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
f. Condiii constructive: materiale sudabile
64

g. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

TEHNOLOGIEI
Se adopt pentru uruburi cu rezistena la rupere minim
r min
= 600 MPa si limita la
curgere convenional ,
02
=480 MPa

- gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D
1
se vor dispune n colurile unui ptrat
cu latura L = 80 mm

- transmiterea sarcinilor de la tirantul 13 la suportul 3 se face prin intermediul tijelor
celor patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune
identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei
aciunii forelor;
65

- fora F
Xs
solicit asamblarea axial centric; momentele M
Z3
i M
Y3
solicit asamblarea
axial excentric; forele F
Ys
, F
Zs
i momentul M
X3
solicit asamblarea transversal centric;
- uruburile se monteaz cu joc i tijelor acestora sunt solicitate la traciune;
- dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului;

Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri:
- forele din uruburi generate de fora F
Ys
care solicit asamblarea axial centric,

=362.5N
=362.5N
362.5 N
=362.5 N

Z3
care solicit asamblarea axial centric

= 223 N
= 20 N

= 20 N
=223 N

X3
care solicit asamblarea axial centric

= 180 N
= 180 N
= 16 N
=16 N

- forele din uruburi generate de rezultanta forelor F
Ys
i F
Zs
,care solicit asamblarea
transversal centric

= 494 N

=494 N

= 494 N

=494 N

X10
care solicit asamblarea transversal
centric

=3561 N
=3561 N

= 3561 N
= 3561 N

Calculul forelor axiale totale din uruburi:
66

=4821 N
=4619 N
=4456 N
=4659 N

ncrcarea maxim Fa = max(
)=4821 N indic c urubul este cel mai

solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.

Calculul de rezisten

= 6.06702
e adopt parametrii filetului: d
1
= 6.647 mm, d
2
= 7.188mm, d = 8 mm (M8), p = 1.25mm;
se adopt corelat cu dimensiunea filetului (M8) diametrul gurii de trecere, D
1
= 9 mm
(execuie mijlocie); se adopt piuli M10 cu m = 6.5 mm i S = 13 mm;


67

BIBLIOGRAFIE

1. Jula, A. .a. Organe de maini, vol. I,II. Universitatea din Braov, 1986, 1989.
2. Mogan, Gh. .a. Organe de maini. Teorie-Proiectare-Aplicaii, Ed Universitii
Transilvania din Braov, 2012 (format electronic).
3. Rdulescu, C. Organe de maini, vol. I, II, III. Universitatea Transilvania din Braov,
1985.
4. *** Culegere de norme i extrase din standarde pentru proiectarea elementelor componente
ale mainilor, vol. I. i II. Universitatea din Braov, 1984.

68

DESENE

Memoriu Ziza Alexandru

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Memoriu Ziza Alexandru

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

= Prelucrarea elementului 4 presupune frezarea poriuni de cap i gurirea;calitatea

)= max (2.25; 2.16)

=56.87; at = 110 MPa

)= max (12.32; 0.86)

) = 6371 N indiccurubul 1 este cel

)=4821 N indic c urubul este cel mai

S-ar putea să vă placă și