1.

Introducere
Mainile de tocat carne sunt instalaii destinate produciei industriale a produselor din
carne i a altor produse alimentare. Permit tocarea produsului la fineea impus de structur, ce se
obine datorit componentelor binevenite ale setului de tiere.
Maina de tocat Matoca-160 este destinat mrunirii crnii crude sau fierte,cald sau
refrigerat la o granulaie variind ntre 2 i 20 mm,n funcie de orificiile sitei utilizate.
Maina are urmtoarele caracteristici tehnice:
-capacitate maxim(carne crud sau fiart),3000-4000 kg/h;
-diametrul sitelor,160 mm;
-granulaia realizat,2-20 mm;
-putere instalat(380 V,50 Hz),10/13 kW;
-turaia electromotorului,1500/3000 rot/min;
-turaia cuitelor,200/400 rot/min;
.turaia melcului de alimentare,60/120 rot/min;
-dimensiuni de gabarit(L x l x h),1250 x 680 x 1210 mm;
-mas net,790 kg[1].

2. Descrierea utilajului
Maina de tocat Matoca-160 are o construcie mai simpl, fiind format din motorul
electric, reductor, mecanismul de alimentare i tiere, plnie de alimentare. Maina se sprijin pe
patru picioare, care pot fi reglate pentru a se aduce utilajul la nivel. Din schema cinematic a
mainii de tocat Matoca-160 se poate observa c motorul electric se cupleaz direct cu
reductorul. Piesele care vin n contact cu carnea sunt cositorite la cald. n exploatarea volfului
trebuie

se

aib

vedere urmtoarele:

sitele, n general, i pierd planicitatea i devin concave, rectificarea lor fiind necesar nu
numai

pentru

nlturarea

concavitii,

dar

pen-

tru ascuirea muchiilor orificiilor; tiurile cuitelor se rotunjesc, la ascuirea lor trebuind

s se aib in vedere planicitatea acestora, astfel nct ele s calce perfect pe site, n caz contrar
carnea prins ntre cuite i site se strivete i se nfoar pe cuite, fr a mai fi tiat;
strngerea corect a ansamblului de cuite i site prin intermediul inelului de presare i al aibei
de strngere. La o strngere forat, cuitele freac pe site i se uzeaz. La o strngere slab rmn
spaii ntre cuite i site, carnea nu mai este mrunit ci strivit ; maina nu trebuie s mearg n
gol, deoarece se stric mecanismul de tiere.[2]

Maina de tocat carne[3].

Mainele de tocat carne sunt utilaje destinate mrunirii grosiere a crnii, organelor i a slninii,
n stare proaspt , refrigerat, decongelat sau blansat. Partea principal a unei maini de tocat
carne este mecanismul de tiere, format din cuite i site. Se folosesc cuite n form de cruce cu
tiul pe o singur parte sau pe ambele pri. Sitele au orificii cu diametrul de 2, 3, 4, 6, 8, 10, 13, 18
i 20mm. Aceast maina are o construcie mai simpl, fiind format din motorul electric 1,
reductorul 2, mecanismul de alimentare i tiere 3, plnie de alimentare 4, maina se sprijina pe
4 picioare 5, care pot fi reglate pentru a se aduce utilajul la nivel[2].

3. Principiul de funcionare i utilizare

n interiorul cadrului se afl motorul 3 care transmite micarea de rotaie prin intermediul
cuplului 4 la reductorul 5. Reductorul 5 este format din roi dinate cu dini drepi i oblici.
Reductorul transmite micarea de rotaie la cele 2 necuri si 7 i 8.

Fig. 1. Maina de tocat carne tip Matoca 160 [2].

necul 7 cu diametrul mai mare transport produsul din plnia de alimentare 10 la necul
de presare 8, care preseaz materialul n ansamblul tietor 9. necul de alimentare are o turaie
mai mic dect necul de presare i primete micarea de rotaie din reductor prin intermediul
lanului gal 6. necul de presare 8 primete micarea de rotaie direct din reductor prin
intermediul axului 12.Pentru a preveni accidentrile, plnia de alimentare este prevzut cu
grtarul 11, care prin ridicare sisteaz alimentarea cu energie electric a voltului. Motorul poate
lucra cu dou turaii, respectiv 1 400 rotaii / minut i 3000 rotaii / minut,dnd astfel posibilitatea
mainii s poat toca n dou viteze, n funcie de materialul care trebuie mrunit. n general cu
vitez mic se toac carnea crud, iar cu vitez mare carnea fiart sau alte produse cu structur
moale.n schema cinematic a mainii Matoca - 160 se poate observa c axul motorului electric 2
se cupleaz direct cu axul a al reductorului 3 pe care se afl roata cu dini nclinai b ce
angreneaz alt roat cu dini nclinai c aflat pe axul d. Tot pe axul d se gsete roata cu dini
nclinai e,care antreneaz roata cu dini nclinai f, de pe axul g. Roata cu dini nclinai f pune n
3

micare axul g care antreneaz, la rndul su, nec presare h. necul de alimentare n care
lucreaz coaxial cu necul de lucru este pus n micare prin intermediul roilor de lan j i k aflate
n interiorul reductorului i prin roile de lan I i n aflate nafara reductorului, de ctre roata de
lan I solidar cu axul n i la care n ataeaz, prin pan, necul de alimentare i. necul de lucru h
se cupleaz cu axul principal g prin cuplaj fix cu pan paralel.
Utilaje folosite n industria crnii trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii :
a)s permit prelucrarea crnii i a subproduselor fr riscul de a contamina carnea cu metale
grele, vopsele i lubrifiani etc;
b)s fie rezistente n condiiile de productivitate;
c) s aiba o productivitate adecvat;
d) s poat fi uor de ntreinut i exploatat i n special s fie uor de igenizat, fr riscul
coroziunii, n cazul folosirii substanelor detergente, germicide, dezinfectate i sterilizate.

Fig. 2. Schema cinematic a mainii de tocat Matoca- 160 [2].

3.1 Dezinfectarea i curarea utilajului

Folosirea raional a utilajelor i instalaiilor depinde, n mare msur, de modul cum se
asigur curirea lui i, n cazul industriei alimentare, de modul cum se asigur dezinfectarea. n
mod deosebit, n sectoarele cu procese biochimice, curirea i dezinfectarea reprezint cheia
succesului n obinerea unor produse de calitate superioar. Prin curirea zilnic a utilajului se
nltur depunerea materialelor, a substanelor corozive i se prelungete durata de funcionarea a
utilajului. La utilajele din industria alimentar se impune curirea utilajului dup fiecare oprire
sau dup fiecare arj de produs.
Utilajele folosite n industria alimentara necesit pentru o bun ntreinere i o perfect stare
de curenie pentru a se evita infectarea, ca urmare a transmiterii mirosurilor grele ce se produc n
cazul unor splri insuficiente.Curirea utilajelor se asigur prin trei operaii: degresarea,
dezinfectarea i prevenirea ruginii[1].
Degresarea i ndeprtarea grsimii se execut prin :
-

acionare mecanic (de frecare), operaie ce const n ndeprtarea grsimii depus pe utilaj,

prin splare sau desprindere cu ajutorul unor materiale adecvate ;

- acionare chimic (cu ajutorul unei substane chimice) necesit o atenie deosebit, deoarece
nlesnete corodarea utilajelor ;
- prin combinarea celor dou procedee.
Dezinfectarea (Sterilizarea) se execut prin aciunea cldurii i a antisepticilor, n scopul
distrugerii microbilor ce pot rmne dup splare.
Prevenirea ruginii se asigur prin curirea i ungerea suprafeelor expuse la rugin.
Splarea utilajelor,ct i a pieselor, se execut prin urmtoarele procedee :
- n camere de splare special amenajate, unde este introdus subansamblul i este splat cu jet de
ap sub presiune ;
-

cu jet de ap sub nalt presiune, care se realizeaz cu pompe avind o presiune de 20 - 30 bar;

cu

jet

de

ap

de

joas

presiune,

prin

racordarea

furtunului de

reeaua ntreprinderii; manual, cu racheta i perii, cnd utilajul are impuriti uscate.

ap

la

Materialele folosite pentru curire i degresare se vor manipula n conformitate cu normele

privind protecia muncii, specifice industriei alimentare.
Prevenirea coroziunii, la utilajele din industria alimentar, se face prin acoperirea
metalice cu un strat protector, metalic sau nemetalic. [4]

suprafeelor