Dezvoltare de noi produse

Dezvoltarea de noi produse, DNP (n englez New Product Development, NPD) este n marketing, management i inginerie un termen utilizat pentru a descrie conceperea, construirea i aducerea pe pia a unui produs. Altfel exprimat DNP este procesul general de creare i evaluare a strategiei, organizrii, generrii conceptului de produs i de comercializare precum i proiectarea i construirea pentru condiii de pia a unui nou produs. Procesul de dezvoltare a noului produs (englez :NPD Process) este un set disciplinat i definit de sarcini, pai i faze care descriu mijloacele normale prin care o companie transform n mod repetitiv ideile embrionare n produse sau servicii vandabile.[1]

Forme de dezvoltare
Abordarea strategic a dezvoltrii noilor produse poate cpta dou forme: 1. compania poate dezvolta noi produse n propriile sale laboratoare sau compartimente de C-D; 2. compania poate ncheia contracte de dezvoltare a noilor produse cu cercettori independeni, cu universiti sau firme de dezvoltare a noilor produse.

Categorii de noi produse

xist diferite categorii de noi produse : unele sunt noi pentru pia, altele sunt noi pentru companie i o alt categorie este reprezentat de produse complet noi care creeaz piee total noi (de exemplu, industria aeronautic). Tipurile de produse noi pot constitui:

mbuntiri i revizuiri ale produselor existente; extinderi ale liniilor de produse existente deja n desfacere; produse noi pentru firm sau noi linii de produse; repoziionri de produse: produse existente, adaptate pentru noi utilizri sau aplicaii; produse complet noi: produse noi pe plan mondial, inovative;

reduceri de costuri: noi produse care ofer clienilor performane similare, ns la costuri mai sczute.

Context de durat pentru DNP

Inovarea i dezvoltarea noilor produse sunt eseniale pentru multe companii, pentru a susine creterea viitoare a veniturilor i uneori chiar pentru supravieuirea pe pia. Procesul de dezvoltare a noilor produse este i unul dintre procesele incluse n sistemele de management al ciclului de via al produsului (englez :PLM Systems). Vezi i: Ciclu de via al produsului. DNP (n englez NPD) cuprinde un numr mare de subiecte i solicitri ntr-o firm, de exemplu:

formularea strategiei;

alocarea de resurse; colaborarea ntre echipele implicate; planificarea sistematic; monitorizarea i controlul ntregului proces de dezvoltare.

DNP este un subiect important pentru discipline economice, marketing, teoria organizaiilor, managementul operaiilor i strategie. Expresia "introducerea noilor produse" are semnificaia de lansare sau comercializare a noilor produse pe pia. Introducerea pe pia se realizeaz (are loc) la terminarea cu succes a unui proiect de dezvoltare de noi produse (DNP). Acest articol nu trateaz problematica dezvoltrii software, domeniu pentru care au fost dezvoltate modele specifice: modelul n cascad (waterfall model), modelul n spiral etc.

Abordri ale dezvoltrii noilor produse

Wheelwright i Clark (1992)[2] au propus metafora "plniei" pentru a reprezenta procesul de dezvoltare a noilor produse. Procesul de dezvoltare a noilor produse include o serie de faze care sunt parcurse pentru a se ajunge n final la comercializarea produsului:

generarea ideilor,-faz preliminar, denumit deseori procesul iniial de predezvoltare a produselor (fuzzy front end-engl.); acest proces iniial reprezint primul domeniu al procesului de inovare, care se continu apoi cu fazele procesului de dezvoltare (propriu-zis) menionate n continuare[3] screening-ul (selectarea) ideilor - urmrete eliminarea conceptelor de produs neviabile, nainte de alocarea resurselor pentru dezvoltare. n aceast faz, factorii de decizie trebuie s stabileasc dac ideea de produs este compatibil cu obiectivele strategice ale companiei; dezvoltarea i testarea conceptului are ca scop dezvoltarea detaliilor constructive i testarea conceptului la consumatori poteniali; analiza economic estimeaz costurile, volumele de vnzri poteniale , profitabilitatea probabil, pragul de rentabilitate (englez breakeven point); testarea beta i testarea pe pia. Testul beta este un test n mediul real al utilizatorului pentru produse, pentru a verifica toate funciile produsului n condiii normale de utilizare i pentru a descoperi eventuale defecte; implementarea tehnic constituie execuia propriu-zis a proiectului noului produs; comercializarea (considerat deseori post-dezvoltare), care implic lansarea i promovarea produsului pe pia; calculaia preului noului produs. Se analizeaz costurile de producie, fixe i variabile, se prognozeaz veniturile i profitul.

Aceste faze pot fi iterate dup necesiti, iar unele faze pot fi eliminate. Pentru a diminua timpul necesar desfurrii procesului de dezvoltare a noilor produse, multe companii parcurg mai multe faze n acelai timp, pe baza metodei ingineriei concurente. O structur ntructva similar cu cea menionat mai sus, a procesului de dezvoltare a produselor a fost stabilit de Philip Kotler et al. (1999)[4], care mparte acest proces n nou etape principale:

strategia produselor noi : aceast strategie stabilete programul de realizare a noilor produse, oportunitile de inovare referitoare la produse, piee i tehnologii, liniile directoare privitoare la natura sau gradul de noutate ce trebuie atinse; generarea ideilor : ideile de produs sunt idei privind produse posibile pe care compania le-ar putea oferi pe pia. Sursele principale de idei sunt departamentul CD, departamentul producie, cumprtori, concureni, distribuitori, furnizori, cercetri de pia etc.; selectarea ideilor : se selecteaz numai acele idei care se vor transforma n produse eficiente, fezabile; ideile sunt verificate pentru fezabilitate tehnic, viabilitate financiar i vandabilitate; crearea i testarea conceptului : conceptul de produs reprezint o versiune detaliat a ideii, exprimat n termeni clari pentru consumator. La crearea conceptului sunt dezvoltate detaliile de inginerie, se probeaz fezabilitatea tehnic i operaional prin simulare virtual, iar testarea conceptului se face pe un grup de consumatori vizai, pentru a constata reaciile lor; strategia de marketing : se precizeaz piaa-int, poziionarea planificat i vnzrile, cota de pia, profituri ateptate; analiza economic : se reevalueaz vnzrile poteniale, costurile, profiturile, durata de via ateptat a produsului etc.; crearea produsului : conceptul de produs este transformat ntr-un produs fizic, pentru a se asigura c ideea poate fi transformat ntr-un produs funcional. n aceast etap sunt rezolvate probleme de proiectare, materiale, procese de producie, calitate i siguran. n aceast faz se creeaz preliminar un prototip care va fi testat i prezentat audienei intite, pentru a hotr dac sunt necesare modificri ale produsului; testul de pia : se testeaz produsul ntr-o zon specific, aleas astfel nct mixul de marketing s poat fi monitorizat; comercializarea : produsul este lansat pe pia pe scar larg. Lansarea noului produs implic patru decizii: cnd? unde? cui? cum? Cnd: prima intrare, intrri paralele, intrare ntrziat. Unde: o locaie unic, o regiune, piaa naional sau piaa internaional. Cui: adoptori timpurii, utilizatori mari, lideri de opinie. Cum: dezvoltarea unui plan de aciuni pentru introducerea produsului.

O variant a procesului de creare i dezvoltare a produselor noi, care se bazeaz, n linii mari, pe structura procesului stabilit de Philip Kotler et al (1999), ns cu unele redenumiri de faze i nuanri, este prezentat n lucrarea prof. Silvia Olaru (2008)[5], n care procesul de dezvoltare a noilor produse este divizat n 7 faze:

Identificarea i colectarea ideilor de produse noi; Selecionarea i trierea ideilor; Concretizarea produsului nou sub forma unui prototip; Verificarea produsului prin testarea utilizrii lui n consum; Perfecionarea constructiv-tehnic, punerea la punct a produsului nou i a procesului de producie; Testele de pia; Lansarea n producie i pe pia. (Silvia Olaru, op.cit., pag.60)

Identificarea i colectarea ideilor de produse noi. Sursele de idei pentru noi produse pot fi: cercettori din departamente de C-D, inovatori, inventatori, coleciile de brevete de invenii. O serie de tehnici pentru stimularea aptitudinii de creativitate, care pot fi utilizate n aceast faz sunt brainstorming, sinectica (elaborat de William Gordon), metoda Delphi etc. Selecionarea i trierea ideilor. Selecionarea ideilor de produse noi se face dup criterii cum sunt: beneficii anticipate, integrarea noului produs n strategia de dezvoltare a ntreprinderii, investiii necesare, resurse financiare necesare. Dintre criteriile de selecie nu pot lipsi criterii de marketing: estimarea dimensiunii pieelor poteniale, preul anteevaluat, canale de distribuie, metode de marketing specifice noului produs. Este de observat c denumirea acestei faze este susceptibil de critici, pentru c noiunile de selecionare, respectiv triere sunt sinonime, semnificnd, n esen, filtrarea (screening) ideilor. Concretizarea produsului nou sub forma unui prototip. Este dezvoltat concepia (conceptul) privind produsul nou, care este materializat ca prototip. Verificarea produsului prin testarea utilizrii n consum. Se stabilesc proprietile eseniale ale noului produs, se pregtesc eantioane de produs n cantiti mici care se testeaz pe consumatori vizai, pentru obinerea feedback-ului din partea acestora. Perfecionri constructive-tehnice, punerea la punct a produsului i a procesului de producie. n aceast faz se elaboreaz documentaia de execuie a noului produs : specificaii tehnice, desene, formule, modele i instruciuni scrise. Noul produs este experimentat n staii-pilot sau de ncercare, n funcie de natura produsului. Testele de pia. Aceste teste sunt vnzri experimentale, efectuate pentru a determina acceptarea produsului de ctre clieni. Lansarea n producie i pe pia. Noul produs este lansat n producie pe baza unei programri calendaristice corespunztoare campaniei de introducere pe pia.

O contribuie fundamental n domeniul dezvoltrii i proiectrii produselor tehnice au avut profesorii germani Gerhard Pahl i Wolfgang Beitz (1977)[6] a cror carte servete pe plan mondial ca manual de baz pentru studeni i cercettori. In concepia lor sistematic, definirea obiectelor tehnice este descompus n 4 faze succesive:

faza de definire funcional : permite s fie precizate funcionalitile pe care trebuie s le asigure obiectul, precum i realizarea modelrii funcionale a necesitilor; faza de definire conceptual : se precizeaz ce principii fizice vor fi utilizate pentru a asigura exigenele funcionale; faza de definire fizico-morfologic : se stabilesc elementele fizice i organice necesare pentru a realiza principiile fizice reinute; faza de definire detaliat : se descriu interaciunile dintre piesele componente ale produsului i modul de producere al pieselor.

ntr-o situaie ideal, fiecare faz ar trebui s fie efectuat pe ct posibil independent de faza urmtoare, pentru a se asigura libertatea de aciune pe fiecare nivel. ntr-o ediie mai nou a crii lor[7], Pahl i Beitz (2007) propun o procedur mai dezvoltat, conform creia procesul de dezvoltare i proiectare a sistemelor tehnice i produselor tehnice este format din 5 faze:

clarificarea i definirea temei (de proiectare) : se formuleaz propunerea de produs, se clarific tema, se elaboreaz lista de cerine; rezultatul acestei faze este o list de cerine (specificaii de proiectare); dezvoltarea soluiei de principiu : stabilirea structurii funciilor, identificarea principiilor de lucru i a structurilor de funcionare, combinarea n variante de concepte. Rezultatul acestei faze este o soluie de principiu (un concept); dezvoltarea structurii construciei : proiectarea formei preliminare, alegerea i calculul materialelor, alegerea configuraiilor preliminare, rafinarea i mbuntirea configuraiei. Rezultatul acestei faze este o configuraie sau conformaie (layout) preliminar; definitivarea structurii construciei : eliminarea punctelor slabe, controlul pentru erori, influena perturbaiilor i a costurilor minime, pregtirea listei preliminare de piese i a documentelor de producie i asamblare. Rezultatul fazei : configuraia (conformaia) definitiv; pregtirea documentelor de producie i exploatare : se elaboreaz desene de detaliu, liste de piese, instruciuni de producie, asamblare, transport i exploatare, se verific toate documentele. Rezultatul fazei: documentaia de producie a produsului.

n ediia din 2007 [8] procesul este completat cu o faz final : introducere pe pia. O dat cu introducerea pe pia, ncepe ciclul de via (comercial) al produsului.

n zona Nord-American este luat n considerare o abordare generic a dezvoltrii oricror noi produse care mparte procesele de proiectare - producie n 16 faze, aa cum sunt prezentate n prestigiosul manual Tool and Manufacturing Engineers Handbook (TMEH) Knowledge Base, vol.5 (1998)[9] : 1. Se identific o nou oportunitate de pia i un nou proiect. 2. Sunt efectuate analize tehnice, de producie i marketing. Sunt stabilite inte de costuri, volume de producie i niveluri de preuri. 3. Sunt elaborate specificaii generale : propuneri de vnzri n cazul produciei de serie, specificaii funcionale pentru produse care vor fi fabricate n mas, schiarea obiectivelor service-ului i mentenanei pentru produs. 4. Este elaborat proiectul preliminar. 5. Sunt produse primele prototipuri, sunt testate caracteristicile produsului, inclusiv ale componentelor i subansamblurilor ce vor fi folosite. Pentru produse cu module de calcul electronic va fi evaluat software-ul i va ncepe testarea. 6. Este realizat analiza preliminar a proiectului : sunt evaluate procedurile de testare, capabilitile de fabricare i asamblare, intele de costuri, sunt definite i analizate modificrile aduse n proiect, este condus o analiz a modurilor de defectare i a efectelor lor (FMEA =Failure mode and effects analysis) asupra elementelor critice. 7. Este elaborat un proiect (construcie) intermediar(), inclusiv desene de producie, sunt construite prototipuri pe baza acestor desene. 8. Se fac testri pe aceast construcie intermediar, se fac revizuiri ale construciei, se continu analiza cerinelor pentru fabricaie, asamblare i testare. Sunt analizate estimaiile de marketing i de fixare a preurilor. 9. Se definitiveaz construcia final, mpreun cu specificaiile, standardele, toleranele, garaniile, planificarea calitii i desenele de producie (n terminologia romn = plane de operaii). Sunt terminate testele de performane i durabilitate, nainte de definitivarea construciei finale. Sunt completate specificaiile componentelor, subansamblurilor i ansamblurilor; sunt dezvoltate planuri de inspecie pentru ansambluri; este definitivat proiectarea i achiziia sculelor. n terminologia romn, aceste activiti corespund elaborrii proiectului de execuie al produsului i parial, elaborrii tehnologiei de fabricaie. 10. Pe baza desenelor de producie sunt construite exemplare ale produciei de prob, ntr-un mediu de fabricaie real sau simulat. 11. Sunt definite proceduri de expediere i service. 12. Sunt efectuate studii de capabilitate asupra mainilor, echipamentelor i proceselor. 13. Sunt instruii supraveghetori i personal de producie. Sunt derulate experimente-pilot, utiliznd probe (exemplare) din producia curent.

14. Construcia final este revizuit. Rezultatele testelor pentru produse, software (dac este cazul), echipamente, procese, faciliti etc. sunt analizate. intele de costuri pentru produs i obiectivele de costuri pe ciclul de via sunt analizate pentru a asigura obiectivul de "proiectare pentru costuri" (design to cost), n vederea optimizrii procesului de dezvoltare a produsului. Se decide lansarea n fabricaie a sculelor i facilitilor (de exemplu, dispozitive etc.), n concordan cu aprobarea i definitivarea reviziei construciei finale. 15. Sunt confirmate anunurile de marketing, manualele de informare asupra produsului, publicaiile de service i mijloacele de training. 16. Produsul este lansat n producie (fabricaie). Gradul de aplicare pentru fiecare faz din succesiunea menionat va depinde de produsul specific, de starea de complexitate a acestuia i de gradul de abatere fa de predecesorii si. Este de observat c n timp ce metodologia german (Pahl i Beitz) este concentrat pe procesul de proiectare a produsului, metodica general Nord-American mai-sus menionat este focalizat pe managementul ntregului ciclu de proiectare + producie, pn la faza final de lansare a produsului n producia de serie sau de mas. Un proces de mare eficien pentru dezvoltarea noilor produse este procesul faze-pori, dezvoltat de Robert G.Cooper, proces care este larg acceptat ca fiind cea mai probat (verificat) abordare a dezvoltrii noilor produse.[10] Procesul faze-pori este constituit din 5 faze: 1. Definirea scopului; 2. Analiza economico-financiar (business case- engl.); 3. Dezvoltare; 4. Testare i validare; 5. Lansare. nainte de prima faz este necesar o etap preliminar, faza zero, care se refer la descoperirea ideilor, iar dup ultima faz se efectueaz o analiz post-lansare. nainte de fiecare faz exist un punct de decizie sau "poart ", n care proiectele mediocre sunt rejectate. Au fost elaborate abloane (englez :templates) pentru procesul faze-pori, care sunt prezentate n pagina web[8] Procesul fazepori este un proces de dezvoltare nalt structurat. Ulrich i Eppinger (2004)[11] definesc dezvoltarea noilor produse (NPD) ca "un set de activiti care ncep cu percepia unei oportuniti de pia i se termin cu producia, vnzarea i livrarea produsului." Dup Ulrich i Eppinger (2004), op cit., exist cinci faze principale implicate n crearea i lansarea noilor produse:

dezvoltarea conceptului; proiectarea sistemului pe niveluri; proiectarea de detaliu; testarea i rafinarea; execuia produsului (creterea produciei englez :production ramp up).

Merle Crawford i Anthony Di Benedetto (2006)[12] consider c procesul de realizare a noilor produse include urmtoarele cinci faze: identificarea i selectarea oportunitilor;

generarea conceptului; evaluarea conceptului/proiectului; dezvoltarea (tehnic i de marketing); lansarea (sau comercializarea). n opinia autorilor Crawford i Di Benedetto (op cit.), conceptul de produs nou este o enunare (englez :statement) asupra caracteristicilor anticipate ale produsului (de form sau de tehnologie) care vor oferi beneficii fa de alte soluii de produse sau probleme, deja disponibile. Loch i Kavadias (2008)[13] au propus o teorie evolutiv pe niveluri multiple -ca teorie a dezvoltrii noilor produse. Aceti autori (op. cit.) au elaborat o definiie a dezvoltrii noilor produse (NPD) cu grad amplu de generalitate, care include att produse (industriale) ct i servicii: "NPD const din activitile unei firme care conduc la un flux de oferte de pia, noi sau schimbate n timp. Acestea includ generarea de oportuniti, selectarea i transformarea lor n artefacte (produse manufacturate) i activiti (servicii), oferite clienilor, precum i instituionalizarea mbuntirilor n nsei activitile NPD." Definiia include fie oferte de produse, fie de servicii i deosebete NPD de cercetarea pur (sau tiinific) care n contrast cu NPD poate neglija comercializarea rezultatului. Definiia elaborat implic faptul c un sistem NPD are trei elemente fundamentale: generarea de variante, selectarea lor i elaborarea cu reguli de succesiune (de exemplu care reflect constrngeri tehnice). Elementele fundamentale ale NPD sunt:

un proces de generare a variantelor- care identific noi combinaii de tehnologii, procese i oportuniti de pia, prin cutare, prototipuri, noi idei, idei exterioare (ex. prin benchmarking); un proces de selecie -care alege cele mai promitoare dintre noile combinaii, pentru investiii ulterioare (financiare, manageriale, fizice i/sau de resurse umane), conform unor criterii de selecie: cota de pia, prezena pe pia, riscuri, strategie etc.; un proces de transformare -care transform (dezvolt) oportunitile n bunuri economice i cunotine codificate (ncorporate n proiect) -produse sau servicii care vor fi oferite clienilor; n acest proces este prezervat experiena anterioar n ceea ce privete arhitectura produselor, componente transferate de la alte produse, principii de proiectare, tehnologii utilizate etc.; un proces de coordonare -care asigur fluxul de informaii, colaborarea i cooperarea ntre mai multe pri, implicate n activitile NPD.

Fazele principale de dezvoltare a unui automobil, luate n considerare la compania General Motors sunt urmtoarele:[14]

Faza 1 : concepie care cuprinde iniierea concepiei generale, cerinele impuse pentru concepie, selectarea soluiilor alternative, proiectul de design (styling -l.engl.) i aprobarea acestuia;

Faza 2 :aprobarea final; Faza 3 :aprobarea produciei; Faza 4 : dezvoltarea de detaliu.

Instrumente pentru suportul dezvoltrii produselor

Exist dou categorii de instrumente pentru sprijinirea dezvoltrii produselor:[15] instrumente de proiectare i instrumente de management. Instrumentele de proiectare sunt:

Proiectarea asistat de calculator (CAD); Vizualizare i marcare (software)(Visualization/View& Mark-up); Ingineria asistat de calculator (CAE); Fabricaia asistat de calculator (CAM); Inspecia i testarea asistate de calculator; Prototiparea rapid.

Instrumentele de management al dezvoltrii produselor sunt:

Managementul proiectelor; Managementul cerinelor; Automatizarea procesului NPD; Managementul datelor produsului (Product Data Management).

Proiectul de execuie al produsului

Proiectarea produsului finit se concretizeaz n Documentaia tehnic de execuie care se compune, n Romnia, dintr-o documentaie de baz (constructiv) i o documentaie tehnologic.[16] Documentaia de baz (constructiv) este format dintr-o parte scris i o parte desenat[17] Partea scris conine mai multe documente,astfel:

memoriul de prezentare care conine o prezentare a produsului, a destinaiei i a domeniului su de utilizare;

breviar de calcul de exploatare conine calcule pentru stabilirea caracteristicilor i performanelor produsului, pe baza condiiilor de exploatare: calcule energetice, termice, hidraulice,electrice etc., cu indicarea consumurilor specifice; breviar de calcul de dimensionare cuprinde justificarea dimensiunilor i a materialelor indicate, precum i a performanelor de fiabilitate i a condiiilor de mentenan; cartea tehnic, care cuprinde mai multe informaii eseniale asupra funcionrii, montajului, reparrii, transportului la beneficiar, ct i ntreinerii i controlului periodic al produsului fabricat. n cartea tehnic sunt indicate destinaia, descrierea i caracteristicile produsului, performanele produsului (vitez, putere, capacitate, siguran n funcionare, durat normat de funcionare, consumuri de utiliti, termen de garanie), condiiile de exploatare (umiditate, lumin, temperatur, vibraii, noxe, ntreinere, reparaii), condiii de ntreinere -piese de schimb necesare, condiii de transport, manipulare, depozitare, ambalare, montaj; Calitatea produsului (clasa de calitate, STAS-ul sau tipul); caietul de sarcini , document n care sunt specificai toi parametrii tehnici ce caracterizeaz funcionarea produsului, condiiile de omologare i recepie a produsului fabricat; lista materiilor prime i auxiliare, a accesoriilor, semifabricatelor, reperelor, pieselor i subansamblurilor care intr n componena produsului finit, n care se precizeaz caracteristicile, furnizorii, calitatea (STAS-uri, codul etc.), cantitatea; catalogul pieselor de schimb care pot fi comandate.

Partea desenat conine urmtoarele documente:

borderoul cuprinde enumerarea desenelor pieselor care fac parte din proiectul produsului,a documentelor scrise i a fielor de modificare cuprinse n proiectul tehnic. desenele de execuie ale tuturor elementelor componente ale produsului finit (subansambluri, piese, repere) , avnd toate datele necesare pentru execuia acestora; desene de ansamblu ale produsului finit, precum i desenele subansamblurilor de ordin inferior, componente ale ansamblului general, cu vederi i seciuni, n scopul descrierii ct mai precise a poziiei de montare a tuturor pieselor i reperelor componente ale produsului complet asamblat. Pe desenele de subansamblu se trec cotele de gabarit, caracterul ajustajelor ntre pisele componente, cotele elementelor de legtur cu subansamblurile vecine, precum i cotele funcionale, conditiile tehnice de funcionare ale ansamblului/subansamblului. Pe desenul ansamblului general se trec valorile caracteristice: putere, moment, curse, viteze etc.n scopul unei bune nelegeri a designului produsului, se ntocmesc machetele produsului finit (care nu sunt obligatorii). n fabricaia de automobile, dup realizarea desenului de ansamblu se realizeaz modele funcionale, care sunt supuse ncercrilor n laborator, pentru a se ajunge la variante perfecionate;

desenul de amplasare are scopul de a stabili datele necesare pentru amplasarea produsului pe locul de utilizare a acestuia (geometria fundaiei etc.); desenul de montaj (de instalare) are scopul de a stabili datele necesare pentru montarea (instalarea) produsului pe locul de utilizare, pentru punerea n funciune; schemele electrice, hidraulice, cinematice, pneumatice, de ungere, de fundaii, de susinere, de montaj; scheme-bloc de funcionare; diagrame de funcionare.

Orice desen de execuie (working drawing -l.engl.; dessin de definition -l.franc.) trebuie s specifice scara desenului, toate cotele cu toleranele necesare, STAS-urile materiilor prime, auxiliare, semifabricatelor i reperelor standardizate. De asemenea, desenele de execuie conin extrasele de materiale pe baza crora se stabilete lista materiilor prime i materialelor. n prezent, software CAD permit editarea automat a desenelor de ansamblu i a celor de execuie. n fabricaia de automobile se ntocmete un document specific, denumit schia de organizare general a automobilului. n acest desen se evideniaz postul de conducere, spaiul util, grupul motor-transmisie, punile, precum i alte componente ale automobilului. Totodat, se precizeaz i forma exterioar a automobilului, n concordan cu cerinele arhitecturale i de design generale i cu cele impuse de tema de proiect.[18] De asemenea, se definesc dimensiunile principale interioare i exterioare, organizarea spaiului util, innd seama de aspectele ergonomice , poziia centrului de greutate, ncrcrile la puni, aspecte privind accesibilitatea la diferite subansambluri, posibiliti de ncrcare i descrcare uoar etc. Pe baza schiei de organizare general i a desenului de ansamblu se realizeaz machetele: mai nti, machete pentru forma exterioar a automobilului, de exemplu la scara 1:5, realizate din lut, plastilin sau alte materiale modelabile, apoi o machet pentru interiorul automobilului, din lemn sau alte materiale, la scara 1:1. Pe aceast machet pentru interior se verific condiiile de intrare i ieire din automobil, poziionarea corect a scaunelor i a organelor de comand, vizibilitatea, poziionarea bordului, spaiul disponibil pentru bagaje. Proiectul tehnic const n definitivarea organizrii generale pe baza machetelor definitive, realizarea desenului pentru ansamblul general al automobilului i proiectarea celorlalte sisteme ale autovehiculului.

Modelarea produselor
n cazul dezvoltrii produselor, o nou construcie (design) a(l) produselor poate fi reprezentat de modelul su n calculator. nainte ca produsul fizic s fi fost realizat, alternativele designului pot fi generate prin manipularea valorilor variabilelor designului. Modificrile parametrilor designului pot indica efectul schimbrilor factorilor exteriori asupra unui anumit design. Stabilirea unui criteriu de obiectiv al modelului va permite optimizarea modelului, selectnd cea mai bun dintre alternativele generate. Astfel, va fi dezvoltat n calculator un design preliminar al produsului. Din cauza dificultilor de modelare, multe detalii trebuie s fie excluse. O dat cu acumularea experienei, pot fi construite modele

elaborate i sigure, iar costurile designului vor fi reduse considerabil. Construirea, validarea i implementarea modelului designului n calculator vor necesita cu mult mai puin timp dect construirea prototipului fizic, iar atunci cnd va fi construit, eventual, un prototip, acesta va fi mult mai apropiat de configuraia dorit a produsului. Astfel, durata ciclului de proiectare poate fi redus considerabil.

Strategii de dezvoltare a noilor produse

n calitate de strategii de dezvoltare a noilor produse pot fi luate n considerare:

Proiectarea pentru ase sigma (Design for six sigma-engl.); Procesul faze-pori; Desfurarea funciei calitii (Quality Function Deployment);

Dezvoltarea flexibil a produselor.[19] Exist mai multe orientri strategice ale dezvoltrii produselor:

Timpul pn la introducerea pe pia (time to market -engl.) este perioada de la generarea ideii pentru noul produs pn la plasarea produsului pe pia (livrarea n magazine). Aceast orientare strategic implic aducerea n modul cel mai rapid a produsului pe pia, iar reducerea acestei perioade este la originea concepiei simultane a produsului i procesului asociat. Cost sczut al produsului. Aceast orientare este concentrat pe dezvoltarea unui produs la cel mai redus cost sau cu cea mai ridicat valoare. Aceast strategie va necesita timpi i costuri suplimentare de dezvoltare. Cost de dezvoltare sczut. Aceast orientare se aplic atunci cnd dezvoltarea trebuie efectuat n limitele unui buget restrns. Performanele produsului, tehnologia i inovarea. Obiectivele strategice urmrite sunt: nivelul cel mai nalt de performane, niveluri superioare ale funciunilor produsului, cea mai nou tehnologie sau cel mai nalt nivel de inovare. Calitate, siguran n funcionare, robustee. Exemple prefereniale de aplicare: nalt calitate n industria automobilelor, nalt fiabilitate n industria aerospaial, siguran maxim n funcionare n instalaii nucleare, aviaia comercial etc. Service, sensibilitate (receptivitate), flexibilitate. Aceast orientare se concentreaz pe un nivel superior al service-ului, n vederea receptivitii la cerinele clienilor, meninerea flexibilitii pentru a rspunde cerinelor noilor clieni, noilor piee i oportuniti.

Teoria proiectrii axiomatice

Profesorul Nam P.Suh de la MIT (USA), Departamentul de Inginerie Mecanic, a propus teoria proiectrii axiomatice (Axiomatic Design) pentru proiectarea sistemelor[20], care introduce noi reguli funcionale, inspirate de teoriile automatizrii i comenzii sistemelor. Proiectarea axiomatic este o metodologie de proiectare a sistemelor care utilizeaz metode matriceale pentru analiza sistemelor i transformarea necesitilor clienilor n cerine funcionale, parametri de proiectare i variabile de proces. Nam P.Suh introduce o matrice n care se ncrucieaz parametrii funcionali (Functional Requirements) i parametrii de concepie (Design Parameters). Aceasta permite s se enune dou axiome:

axioma de independen se caracterizeaz (n matricea descris mai nainte) printr-o matrice diagonal; axioma informaiei postuleaz c ntre dou matrice diagonale, cea care reflect cea mai bun concepie este cea care corespunde unui sistem a crui utilizare necesit informaie minim ce trebuie furnizat utilizatorului (de exemplu, a reduce reglajele care trebuie fcute de utilizator).[21]