Sunteți pe pagina 1din 29

GRUP COLAR ALEXANDRU VLAHU ENDRICENI, JUDEUL BOTOANI

PROIECT PENTRU OBINEREA CERTIFICATULUI DE COMPETEN PROFESIONAL, NIVELUL II


Domeniul: industria alimentar Calificare: Brutar, patiser preparator n produse de ....................panificaie

NDRUMTOR: prof. ing. Aungurencei Alina-Mina ABSOLVENT: Stoian Florentina-Silvia An colar 2009-2010

TENOLOGIA PRODUSELOR SPECIALE DE FRANZELRIE CHECURILE

CUPRINS
ARGUMENT..................................................................4 CAPITOLUL I: DESCRIEREA PROCESULUI DE FABRICAREA A CHECURILOR.............................................................6

I.1 Schema de tehnologic de fabricare a checurilor..........................................6 I.2 Reeta de fabricare a checurilor....................................................................7

CAPITOLUL II: DESCRIEREA ETAPELOR TEHNICE DE FABRICAREA A CHECURILOR.........................................8


II.1 Caracteristicile materiilor prime i auxiliare.................................................8 II.2 Pregtirea materiilor prime i auxiliare n patiserie....................................10 II.3 Dozarea materiilor prime i auxiliare..........................................................14 II.4 Prepararea aluatului...................................................................................15 II.5 Prelucrarea aluatului...................................................................................16 II.6 Turnarea n tvi..........................................................................................16 II.7 Coacerea checurilor....................................................................................17 II.8 Rcirea checurilor.......................................................................................18 II.9 Ambalarea checurilor..................................................................................18 II.10 Depozitarea checurilor..............................................................................19 II.11 Defecte, cauze, remedieri la prepararea checurilor..................................19

CAPITOLUL III: NORMELE IGIENICO-SANITARE I DE PROTECIE A MUNCII..................................................21 BIBLIOGRAFIE ...........................................................22 ANEXE.......................................................................24

ARGUMENT
Am ales aceast tem pentru proiect deoarece checurile sunt produse uor de fabricat i nu sunt necesare multe materii auxiliare, nu necesit condiii de pstrare deosebite. Sunt atractive i apetisante, au valoarea nutritiv i energetic ridicat i se consum ca atare. Checurile sunt produse ce se obin ntr-o gama larg de sortimente, la a cror frabricaie se utilizeaz, n principal fina, zahr, ou, grsime i fructe confiate, stafide sau rahat.Reteta cadru pentru asfel de produse cuprinde 20-30 kg, de zahr 25-30 kg ,fructe sau rahat raportate la 100 kg de fain. Dintre sortimentele masei importante fac parte checul cu fructe i checul cu rahat. Procesul tehnologic pentru fabricarea checurilor este relativ simplu i se realizeaz cu ajutorul utilajelor instalailor folosite la obinerea produselor de franzelrie. La frabricarea checurilor se folosesc doua tehnologii cadru, n fuctie de metoda pentru glanarea aluatului (pe cale biochimic sau pe cale chimic). Aluatul preparat de consistent redus (moale) i se frmnt cu ajutorul bttoarelor, similare cu cele utilizate la obinerea cremelor pentru biscuii ,sau cu malazoare de capacitate mic.

n cazul n care aluatul conine cantiti mari de ou i zahr, se face mai nti spumarea oulor cu zahr, dup care se adaug i celelalte componente prevzute n reea. Dupa frmntarea, aluatul este divizat n porii i turnat n tvi de diferite forme (prismatice, rotunde ,etc.) pentru coacere. Atunci cnd se practic metoda de afnare chimic ,substanele de afnare (bicarbonat de sodiu sau bicarbonat de amoniu) se adaug, spre sfritul frmntrii, dizolvai n ap. Afnarea chimic se petrece la coacere, datorit reaciei afntorilor, care este accelerat de ctre temperatura din cuptor. Checurile coapte se supun rcirii n mod asemntor celorlalte prodese de pranificaie, dup care se ambaleaz n hrtie pergment i se pstreaz n depozite curate i bine aerisite, pn la livrare.

CAPITOLUL I: DESCRIEREA PROCESULUI DE FABRICAREA A CHECURILOR


I.1 Schema de tehnologic de fabricare a checurilor

I.2 Reeta de fabricare a checurilor


ALIMENTE U.M Ou Zahr Fin Ulei Zahr ars Cacao Unt Lmie ras Albuuri Glbenuuri Stafide Vanilin Zahr farin Sare Buci g g ml g g g g Buci Buci g g g g BLAT CHEC PENTRU UN AROM CHEC (450g) LMIE 4 3 95 85 75 80 10 10 15 5 5 5 35 5 0,2 75 15 5 5 CU CHEC CU CHEC CU DE STAFIDE CREM DE CACAO 7 6 45 80 25 215 5 20 35 3 16 4 200 10 40 20 5 5

CAPITOLUL II: DESCRIEREA ETAPELOR TEHNICE DE FABRICAREA A CHECURILOR


II.1 Caracteristicile materiilor prime i auxiliare
Fina reprezint materia prim de baz care intr n cea mai mare proporie n componena produselor de patiserie. Principalele caracteristici ale finii sunt: Aspectul Culoarea Granulaia sau fineea Mirosul Gustul Culoarea reprezint nsuirea care difereniaz sortimentele de fin. Finurile de extracie mai redus au o culoare alb glbuie. Culoarea se datoreaz pigmenilor carotenoizi de culoare galben ct i pigmenilor flavonici de culoare nchis. Granulaia se refer la mrimea particulelor care alctuiesc masa finii. Atunci cnd predomin particulele mici fina este fin, iar atunci cnd particulele sunt mari fina este griat. Granulaia finii are o mare importan la fabricarea produselor deoarece condiioneaz desfurarea n aluat a proceselor fizico-chimice, biochimice coloidale i reologice ale aluatului de care depinde n final calitatea produselor. Aspectul se face prin metoda Pekar care const din:pe o lopic din lemn se ntinde un strat de fin avnd format dreptunghiular, lungimea de 5
8

cm, grosimea de 6mm; alturi n acelai mod se pune un strat de fin etalon corespunztor stratului de fin utilizat. Fina de gru reprezint principala materie prim utilizat la fabricarea pinii a produselor de patiserie i pastelor finoase. La unele sortimente de produse se poate utiliza ca adaos, fina de secar. Fina se obine prin mcinarea boabelor de gru astfel nct, masa rezultat reprezint un complex de componente chimice i biochimice asemntoare miezului de gru . nsuirile fizice ale finii: La fabricarea produselor de panificaie se utilizeaz trei de sortimente de fain stabilite n funcie de culoare i aspectul fiecrui sortiment. Sortimentele de fin: -fin alb -fin neagr -fin semialb. Oul un aliment de origine animal bogat n toi factorii de nutriie necesari organismului ntr-o form uor asimilabil . Zahrul este un aliment rafinat (zaharoas) obinut industrial prin prelucrarea complex a sfleclei de zahr sau a trestei de zahr. Uleiul se utilizeaz la fabricarea aluatului dar i pentru ungerea formelor i a tvilor de copt. Untul este cea mai bun grsime alimentar pentru panificaie. Contribuie la gustul i aroma produselor. Zahrul se folosete n laboratoarele de cofetrie drept colorat pentru blaturi, foi, bomboane, ngheate. Se obine prin topirea zahrului tos pn la unei consistene asemntore smntnii.
9

Cacaoa se obine prin prelucrarea seminelor arborelui de cacao prin fermentarea prjire la 130-1400 C ,mcinare, presare i din nou mcinare, rezultnd o pulbere fin , culore brun acajiu miros specific cu solubilitate parial n ap cald.

Lmile sunt fructe din import, au gust acru ,i arom plcut, au mrime mare, mijlocie sau mic, form ovoid, cu coaj neted sau uor ridicat. Stafidele Stafidele sunt o gustare snatoas, delicioas i plin de energie. Ca i celelalte fructe uscate, stafidele pot fi gsite pe toat perioada anului.

Vanilina este fructul aromat in form de pstaie subire , al unei plante tropicale, cules nainte de completa maturitate , oprit, fermentat, uscat i uns cu ulei de cocos. Sarea este un comdiment care se adaug n produsele alimentare pentru a da gustul.

II.2 Pregtirea materiilor prime i auxiliare n patiserie

10

Faza de pregtire a materiilor prime i auxiliare are drept scop aducerea acestora ntr-o stare corespunztoare pentru prepararea aluatului i desfurarea procesului tehnologic. n subcapitolele care urmeaz vor fi descrise operaiile tehnologice de pregtire corespunztoare fiecrei materii prime i auxiliare. Pregtirea finii nainte de a fi utilizat procesul tehnologic/fina este supus urmtoarelor operaii: -amestecarea loturilor de fin cu caliti diferite -cernerea acestuia , n vederea impuritilor i afnrii prin aerisire . -nclzirea finii. Amestecarea finii

Amestecarea urmrete compensarea defectelor unei faini cu calitatea alteia avnd la baz mai multe criterii: -cantitatea i calitatea glutenului; -capacitatea de a forma gaze de fermentaie; -capacitatea de nchidere a culorii n timpul procesului tehnologic. Amestecarea finii se realizeaz cu ajutorul timocului amestector (Anexa 1). Funcionare: Fina provenind din diferite loturi care este introdus pe la partea superioara i este antrenat cu melcul vertical i transportat n sus, n timp ce straturile laterale coboar.

Cernerea finii

11

Are drept scop ndeprtarea impuritilor grosiere (sfori,achii,scame) care pot ajuge accidental n fin dup mcinare n timpul transportului sau depozitrii ei. Cernerea se face prin sita cu estura mecanica avnd 7-8 fire pe centimetru. Tipurile de cernatoare folosite mai frecvent la noi sunt: cerntorul cu sit plan; cerntorul centrifug; cerntorul cu sita rotitiv (Anexa 2)

Funcionare: Fina este ridicat de transportorul cu melc, este mpins datorit forei centrifuge pe perei laterali ai tramburului cu o sit, obligand-o s treac prin ochiurile sitei.Un dispozitiv de curare compus din trei lamele din care dou aflate n nteriorul tamburului i ce-a de a treia n exterior i nu permite aglomerarea finii la suprafaa sitei. Impuritile rmn n tamburul sitei i se ndeparteaz manual dup oprirea maini, operaie foarte uor de realizat. Acest cerntor efectueaz o bun cernere a finii. El este dotat cu un ansamblu de mcinare. nclzirea finii Aceast operaie se realizeaz n timpul iernii avnd drept scop aducerea finii la temperatura de 15 200c pentru a obine aluatul cu temperatura optim fabricaii. Pregtirea srii nainte de a fi introdus n fabricaie sarea este dizolvat pentru o distribuie ct mai mult uniform n masa aluatului. Soluia de sare se prepar cu o soluie concentrat sau ca o soluie saturat care apoi se filtreaz pentru ndeprtarea impuritilor. Pregtirea oulor
12

Oule proaspete nainte de folosire n procesul tehnologic se dezinfecteaz i se spal n vederea reducerii ncrcturii microbiene . Dezinfectarea se face folosindu-se o soluie de clor de 2% timp de 5 -10 minute, dup care se spal 5-6 minute. Melanjul de ou, mai nti se decongeleaz ,apoi se filtreaz i se omogenizeaz cu ap cald n raportul 1:1. Praful de ou se amestec cu apa cald cu temperatura de 40-50oC, n raport 1:3 , apoi se omogenizeaz prin agitare i filtrare. Pregtirea zahrului Zahrul se mparte n trei pri: -se zbate glbenuul cu ap i o parte din zahr. -albuul se zbate spuma cu a doua parte din zahr. -formarea compoziiei se adaug glbenuurile foarte uor peste albuuri, amestecm continuu alternnd fina i uleiul. Pregtirea grsimilor Const n topirea lor pentru grsimile solide i emulsionarea cu ap, operaie folosit n special pentru prepararea biscuiilor glutenoi. Pregtirea afntorilor Const n dizolvarea lor n ap avnd temperatura camerei, dup care se filtreaz. Pregtirea vanilinei Vanilina natural poate s fie nlocuit cu vanilina sintetic sau care se prezint sub form de pulbere fin, cristalele fiind asemntoare cu cele ale vanilinei naturale.

13

Vanilina se utilizeaz numai la produse n componena crora intr n lichid.

II.3 Dozarea materiilor prime i auxiliare


Operaia urmrete respectarea compoziiei i calitii produsului finit. Ea influeneaz prin respectarea proporiei componentelor, nsuirilor reologice ale aluatului i buna desfurare a procesului tehnologic. Aceast operaie se efectueaz n funcie de prevederile reetelor de fabricaie i de mrimea arjei de producie. Dozarea se realizeaz cu ajutorul unor aparate de msur. Dozarea finii Fina reprezint materia prim de baz care intr n cea mai mare proporie. Se utilizez n special fina de gru din toate sortimentele sale ,calitatea finii este cea mai important problem pentru industri de patiserie. Dozarea finii trebuie s se realizeze conform reetei, deoarece are un rol hotrtor n ceea ce privete calitatea produsului. Dozarea srii Sarea cometibil este dozat n dozatoarele speciale iar n cazul n care nu sunt dozatoare se pregtete direct fr doze. Materiile prevzute n reetele de fabricaie sunt mai nti pregtite prin curare de impuriti, topire,preparare de soluii, emulsii. Prin operaia de dozare se urmresc: Msurarea cantitilor de materii prime i auxiliare ce se introduc n fabricaie; n funcie de materiile prime i auxiliare folosite la dozare se poate realiza:
14

Gravimetric, pentru materiile prime i auxiliare granularea i pulverizarea (zahr, fin, etc.) Volumetric, pentru licide (ap, soluii, grsimi lichide, etc.)

II.4 Prepararea aluatului


Prepararea aluatului difer dup specificul grupei de biscuii ce se fabric. Cele mai importante faze ce intervin sunt: Dozarea materiilor Omogenizarea aluatului Omogenizarea aluatului

Caracteristicile aluatului destinat fabricrii checurilor difer n funcie de sortiment fiind specifice prin consisten i prin natura formrii structurii. Caracteristicile aluatului fluid dintre care unele se transmit i produselor sunt datorate:
Materiilor

din care provin, care influeneaz mai ales consistena,

structura aluatului fluid, turnarea n tvi i coacere n final, calitatea produselor rezultate; Umiditii aluatului, ce determin elasticitate i plasticitatea lui trebuie s fie 52 -57%;
Temperatura

aluatului, care determin, de asemenea, nsuirile lui

plastice, creterea temperaturii contribuind la sporirea fluiditii aluatului trebuie s fie cuprins ntre 30 -400C ; Proprietile specifice ale grupei de checuri determin, de asemenea succesiunea adugrii materiilor n frmnttor: la aluatul pentru checuri se
15

adaug, mai nti materiile lichide (albuul de ou praf, arome, cacao, glbenuuri, etc.) care se amestec pentru omogenizare 13 -14 min, apoi se adaug din cantitatea de fin i se amestec circa 30 min, dup care se introduce restul de materii pulverulente (afntori chimici, fin) se continu amestecarea pn la omogenizarea complet a aluatului. Durata i intensitatea omogenizrii pentru checuri constituie un mijloc de influienare a calitii de conducere a fabricaiei fiind determinate de:

Proporia diferitelor componente ale aluatului;

Umiditatea i temperatura acestuia; Metoda de afnare folosit; Caracteristicile echipamentul de omogenizare; Timpul de omogenizare este de 60-120 min la aluatul fluid, n funcie de calitatea glutenului finii n cazul omogenizrii clasice, i de 30 -60 n cazul omogenizrii moderne. Temperatura semifabricatului trebuie s aib n vedere scopul urmrit n fiecare stadiu de preparare a aluatului. Pentru frmntarea aluatului se folosete robotul universal (Anexa 3). Robotul universal sau malaxorul se foloseste alimentaie public, att n buctrii, ct i n cofetarii. n laboratoarele de

II.5 Prelucrarea aluatului


Aluatul preparat supus unor operaii de prelucrare, avnd drept scop mbuntirea structurii sale, cu efecte favorabile asupra calitii checurilor.

II.6 Turnarea n tvi


16

Tvile n care se fac modelarea au suprafaa plan (Anexa 4 ). Pentru a preveni lipirea, tvile bine curate se ung cu ulei care are proprietatea de a se ntinde intr-o pelicul foarte subire pe suprafetele care se ung cu el, i de a nu se degrada n timpul coaceri i ulterior n perioada de conservare a produselor pn la consumare. Apoi tvile se pudreaz cu un strat subire de fina. Excesul de fina se ndeparteaz cu ajutorul unor perii moi. Compoziia se ntinde n strat subire pe o foaie de hrtie alb, groas.

II.7 Coacerea checurilor


Prin coacere, aluatului de checuri i modific proprietile fizice i chimice sub aciunea temperaturii la cuptor rezultnd produse ce consum o structur stabil, reisten mecanic, aspect, gust i arom specifice. Procesele ce au loc n timpul coacerii au rolul de a produce transformrile fizice, chimice i biochimice care modific compoziia i structura aluatului, sporindu-i valoarea alimentar (nutritiv i senzorial). Cele mai importante procese sunt: nclzirea aluatului omogenizat de la 25 -350C, pn la 150 -2700C, corespunztor compoziiei dimensiunilor pe care bucile le au. La nceierea coacerii umiditatea produsului este sczut (4 -6%), ceea ce i asigur conservabilitatea i nu se mai remarc diferenele sensibile n seciunea checurilor. Transformrile fizico -chimice ale componenilor care difer cu nivelul de temperatur. Pn la circa 600C afntori chimici termoinstabili (bicarbonatul
17

de sodiu sau de amoniu) se descompun i se realizeaz afnarea aluatului. Cnd straturile exterioare depesc 1000 C, dextrinele i zaharurile se caramelizeaz formnd suprafaa neted, lucioas i de culoare aurie a checurilor. Timpul de coacere al checurilor variaz 5 -10 min. Instalaiile de coacere a checurilor cu cea mai bun rspndire sunt cuptoarele cu gaz sau electrice, care confer cele mai bune condiii de mecanizare i controlul operaiilor.

II.8 Rcirea checurilor


Operaia de rcire a checurilor dup coacere trebuie s se realizeze ntr un interval, ct mai scurt, pentru a se ntri structura produsului, fcndu l mai rezistent la solicitrile mecanice care au loc la operaiile urmtoare. n plus, rcirea rapid a checurilor. Durata rcirii naturale este de minimum 10 -30 min, iar a celei forate de 5 -10 min.

II.9 Ambalarea checurilor


Ambalajul are rol de prezentare i de protejare a produsului. Checurile se ambaleaz n pungi, cutii de carton sau prin nvelire, dup care se aeaz n cutii de carton. Ambalajele folosit pentru checuri se confecioneaz din materiale impermeabile pentru grsimi: hrtie pergaminat, carton, polieten sau ceolofan. La ambalarea mecanizat prin nvelire se folosesc materiale termosudabile (hrtie cerat, polieten, ceolofan special). Tehnicile de ambalare se refer la confeciile folosite i modul de ambalare a lor cu produse, astfel:

18

Ambalarea prin nvelire, se folosete pentru a realiza o form geometric regulat, cel mai adesea cilindru sau paralelipiped, se acoper cu o folie, de material care se lipete pe lungime, se pliaz i se lipete la capete. Ambalarea n pungi, tehnic mai mult rspndit n trecut, dar la care se renun treptat deoarece prezint dificulti la mecanizarea operaiilor. Totui ea rmne o soluie practic pentru sortimentele cu forme neregulate care la rndul lor sunt n continu restrngere. Ambalarea n cutii, una din primele soluii de ambalare a fost eliminat treptat de alte tehnici mai eficiente, datorate consumului mare de carton i a dificultilor pentru mecanizare. n afar de ambalarea propriu-zis, n cadrul acestui proces mai intervin i operaii de eticetare i de aplicare a unor banderole, buline etc. Care mbuntesc aspectul prezentrii produsului.

II.10 Depozitarea checurilor


Pstrarea checurilor n depozit trebuie s se fac n condiii care s asigure meninerea gustului. Produsele ambalate i etichetate sunt depozitate n spaii bine aerisite, curate, luminoase, cu o temperatur de 10-18 C i umiditatea aerului de 65-70%.

II.11 Defecte, cauze, remedieri la prepararea checurilor


Defecte Cauze
19

Remedieri

Aglomerri fin

de -fin s-a adugat treptat; -batere la robot cu tel des; -nu s-a amestecat imediat i rapid; -compoziiile se amestec puin i foarte uor; -ua cuptorului ntredeschis

Lipsite elasticitate

de -compoziiile nu au fost bine spumate, datorit separrii necorespunztoare a oulor; n interior prezint -compoziiia a fost prea mult i SPEC (gol mare de intens amestecat; aer) -temperatura de coacere a fost la nceput prea mare; -insuficient coapte; Suprafaa prezint -zahrul tos nu a fost bine din loc n loc dizolvat i coacerea s-a fcut la puncte albe sau temperatur slab sau la orificii mici temperatur prea puternic; Prin tiere se -fina n cantitate mare; frmieaz -s-a depit durata de coacere; -nu s-a adugat grsime,

-se rade partea lucioas care prezint defecte i se transform n brezr; -se trampeaz mai mult.

20

CAPITOLUL III: NORMELE IGIENICOSANITARE I DE PROTECIE A MUNCII


Produsele finoase deoarece nu sunt supuse nainte de a fi consumate unor operaii de pregtire (oprire, splare) n condiii igienice sanitare stricte. Personalul din unitile de panificaie trebuie s respecte urmtoarele msuri de igien: -Schimbarea hainelor de strad cu echipament de protecie numai la vestiar. -Splarea minilor cu apai dezinfecia cu ap clarinat i esenial trecerea prin baie sau du. -Tierea unghiilor i strngerea prului. -Splarea minilor dup folosirea grupului sanitar sun n cont de murdrire accidental. -Schimbarea echipamentului de protecie de cel puin de dou ori pe sptmn sau ori de cte ori este murdar. -Grupurile sanitare se vor spla la fiecare schimb. -La sfritul fiecrui schimb i la terminarea lucrului se va realiza o splare a utilajelor de lucru prin: -ndeprtarea rezidurilor i deeurilor de pe instalaii i utilaje; -curirea utilajelor prin tergere i periere conform iundicaiiior din crile tehnice; -curirea vaselor unde s-au pregtit oule, laptele , uleiul prin splare cu soluii de sod calcinat la 40-500C apoi cltirea ei; -curirea pardoselii n spaiul de lucru; -curirea de praf a porilor;

21

-splarea pereilor de faian cu ap cald i sod calcinat i apoi curirea instalaiilor de cernere. Msuri de protecie a muncii La depozitarea i pregtirea materiilor prime aezarea n stiv a sacilor se va face respectnd nlimea care asigur stabilirea stivelor i nu necesit eforturi deosebite pentru manipularea i rezervarea culorii de lime pentru efectuarea manipulrii n cantiti de strict securitate a muncii. Sacul de fin se aeaz n stive de 10 saci nlimea lsnd un spaiu de 75 cm i de la perete 10 cm. Toate ncperile vor fi amenajate n vederea asigurrii unor condiii sigure de munc . Malaxoarele cu fucionare periodic se vor face cu atenie. Arztoarele automate se vor pune n fuciune dup aerisirea focarului cuptorului. Cuptoarele se vor separa numai cnd temperatura pereilor a cobort sub 30-40 Ele .Grtarele din lemn i podurile de lucru vor fi curate i fixate corespunztor. Cerntoarelevor fi supravegheate cu atenie, aprindu-se funcionarea atunci cnd se observ o defeciune. Instalaiile de dizolvare a srii i de formare a suspensie a drojdiei se scot de sub tensiune nainte de a fi curate, iar n jurul lor pardoseala va fi n permanen curat i uscat. Instalaiile de topit grsimea de ou i de crem se vor folosi astfel nct s nu se scurg coninutul pe pardoseal. Spaiile cu praf de fin sau alte pulberi vor fi curate permanent sub supraveghere .

BIBLIOGRAFIE
22

1. 2.

Moldoveanu, Gheorghe s.a.- Utilajul i tehnologia panificaie i Moldoveanu, Gheorghe s.a. Colecia de standarde pentru

produsele finoase- Editura didactic i pedagogic, R.A Bucureti 1993; industria de morrit i panificaie vol I, Centru de organizare i calcul Bucureti, 1998; 3. Manailescu, Campian, Nicolau s.a - Tehnologia produselor de cofetrie i patiserie, Editura didactic i petagogic, R.R Bucureti.

23

ANEXE
Anexa 1

Timoc- amestecator pentru faina Repere: 1. buncare cilindrice; 2. racord tubular; 3. transportoare elicoidale; 4. angrenaj de roti dintate conice pentru actionare 5. transportor elicoidal alimentator cu faina; 6. guri de alimentare; 7. registre; 8. piesa speciala; 9. partea conica a buncarului

24

25

Anexa 2

Cernator cu sita rotativa Repere: 1. cadru din lemn sau metal; 2.toba de cernere; 3.cadrul sitei; 4.ax; 5.rame pentru site; 6.jgheab colector; 7.transportor elicoidal; 8.palnie de alimentare; 9.gura evacuare refuz; 10.gura evacuare cernut.

26

Anexa 3

Batator ( robotul universal ) Repere: 1. batiu; 2. arbore vertical; 3. cuva, cazanul robotului; 4. arbore orizontal; 5. consola; 6. maneta; 7. maneta de coborat si urcat consola cu cazanul; 8. buton de pornire- oprire; 9. lagare pentru fixarea consolei si a cazanului.

Anexa 4
27

28

Anexa 5 Diverse sortimente de checuri

29

S-ar putea să vă placă și