Universitatea de Stat Alecu Russo din Bli

Facultatea de tiine Reale, Economie i ale Mediului

Catedra de tiine economice

BAZELE TEHNOLOGIEI
(Notie de curs)
Pentru studenii ciclului I studii de licen,
domeniul general de studiu 36 tiine economice
la specialitile:
363.1 - Business i Administrare, 364 - Finane i Bnci,
361.1 - Contabilitate, (studii cu frecven la zi i frecven redus)

Bli, 2015
1

Notiele de curs la disciplina Bazele tehnologiei pentru studenii ciclului I, specialitii Business i
Administrare de la Facultatea tiine Reale, Economice i ale Mediului Bli: Universitatea de stat
Alecu Russo din Bli, 2015, p. 62
Discutat i aprobat la edina Catedrei tiine economice din _____________ 2015, proces verbal nr. __
ef catedr ________________ dr., conf., Carolina Tcaci

Titularul cursului:
Rodica Slutu, lector universitar la Catedra de tiine economice
Recenzent: dr., conf., Andrei Balnschi

SUMAR
Tema 1.
1.1.
1.2.
1.3.

1.4.
Tema 2.
2.1.

OBIECTUL DE STUDIU AL BAZELOR TEHNOLOGICE

Obiectul de studio al merceologiei...
Metodele de cercetare utilizate de merceologie...
Obiectul de studio al tehnologiei. Clasificarea i caracteristica proceselor
tehnologice

Clasificarea tehnologiilor alimentare de producere a alimentelor

5
5
6
7

2.3.
2.4.

CARACTERISTICI DE CALITATE A PRODUSELOR FINITE

Caracterul tehnico-economic al calitii i metodele de apreciere a
ei.
Standardizarea
i
principiile
standardizrii...
Clasificarea standardelor..
Organizaia Internaional de Standardizare

9
10

Tema 3.
3.1.
3.2.

AMBALAREA MRFURILOR
Definirea ambalajului i a operaiei de ambalare a mrfurilor.
Funciile ambalajelor

12
13

Tema 4.
4.1.

CEREALELE I PRODUSELE CEREALIERE

Structura i compoziia chimic a bobului cerealier.
Pstrarea i calitatea cerealelor.
Caracteristica
produselor
cerealiere..

2.2.

4.2.

Tema 5.
5.1.
5.2.
5.3.

PRODUSE ZAHAROASE
Materii prime i material auxiliare utilizate la producerea produselor zaharoase
Sortimentul produselor zaharoase
Aprecierea calitii, ambalarea, transportul i pstrarea produselor
zaharoase..........

Tema 6.
6.1.
6.2.
6.3.

BUTURI ALCOOLICE
Buturi alcoolice tari
Buturi moderat alcoolice
Buturi slab alcoolice...

Tema 7.
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
7.5.

LAPTE I PRODUSELE LACTATE

Caracterizarea
merceologica
a
laptelui
de
consum...
Pregatirea laptelui pentru consum i aprecierea calitii acestuia
Caracterizarea merceologica a brnzeturilor.
Caracterizarea principalelor grupe de brnzeturi..
Defectele brnzeturilor..

Tema 8.
8.1.

MRFURILE TEXTILE
Caracteristica i clesificarea fibrelor textile.
4

8
9

17
18

26
28
29
30
31
32
34
35
36
37
38
39

8.2.
8.3.

esturi.
Verificarea calitii esturilor..

40
40

Tema 9.
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
9.6.

MRFURILE DIN STICL

Materii prime folosite la obinerea sticlei.
Proprietile generale ale sticlei
Procesul tehnologic de obinere a articolelor din sticl
Verificarea calitii mrfurilor din sticl..
Sortimentul mrfurilor din sticl..
Marcarea,
ambalarea
i
depozitarea
mrfurilor
din
sticl.

47
47
48
49
50
51

Tema10.
10.1
.
10.2
.
10.3
.
10.4
.
10.5
.

MRFURILE DIN CERAMIC

Materii prime folosite pentru obinerea produselor ceramic

52

Obinerea produselor ceramic i influena acesteia asupra calitii..

53

Tipuri de produse ceramic

54

Calitatea mrfurilor ceramic pentru menaj..

56

Marcarea, ambalarea, depozitarea i transportul articolelor ceramic...

56

Tema11.
11.1.
11.2.
11.3.
11.4.
11.5.
11.6.

MRFURILE DIN MATERIAL PLASTIC

Caracteristica materialelor plastic
Proprietile generale ale materialelor plastic.
Caracteristica principalelor tipuri de material plastic...
Caracteristica mrfurilor din material plastic...
Condiii tehnice de calitate. Verificarea calitii..
Ambalarea, marcarea, transportul i depozitare...

57
57
58
58
59
59

Tema12.
12.1
.
12.1
.
12.1
.

MRFURILE DIN LEMN

Structura, compoziia chimic i proprietile lemnului...

60

Principalele defecte ale lemnului.

61

Procesul tehnologic de obinere a mobile.

62

Tema 1. OBIECTUL DE STUDIU AL BAZELOR TEHNOLOGIEI

1. Obiectul de studiu al merceologiei.
2. Metodele de cercetare utilizate de merceologie.
3. Obiectul de studiu al tehnologiei. Claificarea i caracteristica proceselor tehnologice.
4. Clasificarea tehnologiilor alimentare de producer a alimentelor.
1. Obiectul de studiu al merceologiei.
Merceologia este tiina cercetrii tehnico-economice a produselor ntr-o concepie
integratoare a utilitii, a calitii, raportat la necessitate i eficien economic-social.
Merceologia are ca obiect de studiu proprietile mrfurilor care le confer utilitate,
respectiv calitate, realizat n strns corelaie cu cerinele pieei pentru satisfacerea nevoilor
consumatorilor n condiii de eficien economic.
Marfa, ca obiect al schimburilor economice, are proprieti generale i specific care-I dau
o anumit utilitate, pentru satisfacerea umei nevoi.
Merceologia este studiul originii produselor, a proprietilor eseniale, fizice i chimice a
indicilor de veritabilitate, precum i a mijloacelor de a stabili calitatea, de a descoperi
falsificrile mrfurilor.
Datorit caracterului complex i dinamic al calitii, merceologia studiaz produsele din
punct de vedere tehnic, economic i social toate constituind funcii inseparabile, aflate ntr-o
strns interdependen.
Funcia tehnic presupune studiul principalelor proprieti ale produselor finite, precum
i factorii care influeneaz n sfera produciei (materii prime, operaii de oinere), precum i cel
din domeniul comerului (ambalare, transport, pstrare).
Funcia economic presupune necesitatea studierii implicaiilor de natur a nivelului
calitii produselor pentru creterea gradului de competitivitate pe pia (optimizarea calitii
6

mrfutilor n funcie de costurile de fabricaie; cheltuieli de utilizare; optimizarea gamei

sortimentale).
Funcia social presupune cercetarea unor propriei care influeneaz direct sau indirect
starea de sntate a oamenilor, nivelul de cultur, gustul esthetic etc.
Aadar, merceologia studiaz fenomene i probleme specific sortimentelor de mrfuri ale
loturilor comerciale, pe tot circuitul tehnic al acestora: productor- intermediar consummator
mediu ambient.
Printre acestea figureaz termenii de: clasificare, codificare, standardizare, recepie
cantitativ i calitativ, pstrare etc. Merceologia studiaz mrfurile n sfera cirulaiei economice,
n toate etapele logistice ale acesteia, ntre care se stabilete un circuit informaional.
2. Metodele de cercetare utilizate de merceologie.
Studiul mrfurilor se face prin intermediul mai multor metode. Metodele de cercetare ale
merceologiei s-au perfecionat continuu datorit dezvoltrii tiinei i tehnicii:
La cercetarea calitii produselor se utilizeaz urmtoarele metode:
a) metode generale;
b) metode clasice;
c) metode modern.
Metodele generale:
-

metoda, inductiv, - st la baza elaborrii unor prognoze i strategii, plecnd de la

particular la general (ex:fin-pine).

metoda, - general-particular (ex: dac se cunosc condiiile de pstrare dintr-un deposit, se
poate deduce cu o anumit aproximaie, modificrile care vor avea loc n structura unor

produse).
analiza, - presupune descompunerea logic a unui produs n pri pentru cunoaterea

aportului fiecrei pri la calitatea ansamblului.

sinteza, - permite regruparea prilor obiectului descompus prin analiz.
metode, matematice i informatice, - permit explicarea unor fenomene legate de uzura

moral a produselor, de optimizarea calitii produselor.

metode, statistice, - permit generalizarea datelor de la nivelul eantionului (prob) la cel
al lotului de produse. (ex: controlul statistic al calitii loturilor de produse).
Metode clasice:

metode, psihosenzoriale (organoleptice), - reprezint mrimea, culoarea, aspectul

exterior, gust, etc.

metode, experimentale, - cuprinde: analiza-sinteza, inductiv-deductiv, testri, tind s
reproduc ct mai fidel condiiile reale care se vor gsi n timpul utilizrii effective.

analiza, structurii, - permite identificare naturii materiei prime (ex: identificarea naturii
fibrelor dintr-un produs textile sau proporiilor de protein, glucide din produsele

alimentare).
analiza, funcional, - se aplic produslor complexe cu un grad ridicat de tehnicitate,
const n verificarea pe standuri de prob, n laboratoare(ex:mijloace de transport).
Metode moderne:

analiza valorii, - urmrete stabilirea unor corelaii raionale ntre aportul prilor,

subansamblurilor sau a funciilor. Aceast metod permite reducerea costurilor inutile.

analiza morfologic, - se bazeaz pe studierea sistematic a unui numr mare de valori

ale proprietilor, pentru a gsi multiple combinri.

metoda Brainstorming, - urmrete identificarea n grup a celor mai bune idei de produse.
Sporirea responsabilitatii pentru calitatea produselor si serviciilor constituie n ultima

instanta o problema de etica a calitatii, producatorul si consumatorul putnd fi concomitent sau

succesiv n ambele ipostaze, ceea ce implica raspunderi de ordin social. Sub incidenta acestor
factori se poate afirma ca mbunatatirea sistematica a calitatii produselor si serviciilor n scopul
satisfacerii la nivel superior a cerintelor privind productia si consumul capata proportii si
semnificatii deosebite sitund conceptul de calitate la nivelul de atribut al civilizatiei moderne.
3. Obiectul de studiu al tehnologiei. Claificarea i caracteristica proceselor
tehnologice.
Tehnologia studiaz tiina despre tehnic, transformarea materiei prime n produse finite,
care realizeaz prin procese tehnologice.
Prin proces tehnologic se subnelege un ansamblu de operaii mecanice, fizice, chimice
etc. Care prin aciunea lor succesiv sau simultan transform materia prim n produse finite.
Orice proces tehnologic se poate realiza prin mai multe metode tehnologice. Metoda
tehnologic indic schimbrile principale de form, structur, de compoziie care au loc n
timpul transformrii materiei prime. Fiecare proces tehnologic e constituit din mai multe operaii
tehnologice. La rndul su fiecare operaie tehnologic a format din mai multe faze tehnologice.
Desfurarea proceselor tehnologice a materiei prime n bunuri materiale ntr-o anumit ordine i
timp se numete flux tehnologic. Reprezentarea grafic a fluxului tehnologic se numete schem
tehnologic. Cu timpul fluxul tehnologic poate fi modificat parial sau n ntregime.
Modernizarea fluxului tehnologic n corespundere cu ultimele rezultate ale tiinei n domeniul
dat se numete modernizare tehnologic.
Echipamentul cu care se realizeaz un proces tehnologic se numete utilaj tehnologic, iar
funcionarea lui la parametri de lucru se numete regim tehnic.
Procesele tehnologice se clasific dup urmtoarele criterii:
8

1. Dup scopul producerii:

a) procese tehnologice de extracie;
b) procese tehnologice de prelucrare.
2. Dup natura transformrii din materie prim:
a) procese tehnologice mecanice;
b) procese tehnologice fizice;
c) procese tehnologice chimice.
3. Dup modul de desfurare n timp:
a) procese tehnologice continuie;
b) procese tehnologice semicontinuie;
c) procese tehnologice ciclice.
4. Dup gradul de tehnicitate a executrii operaiilor tehnologice:
a) procese tehnologice mecanizate;
b) procese tehnologice automatizate;
c) procese tehnologice cibernetizate.
5. Dup mrimea seriei de fabricaie:
a) cu producie n mas;
b) n serie.
Felul procesului tehnologic utilizat reprezint un anumit tip de operatii tehnologice
executate intr-o anumita succesiune, anumite utilaje i for de munc de un anumit nivel de
calificare. Dat fiind faptul c un produs poate fi realizat prin dou sau mai multe variante de
proces tehnologic, se pune problema alegerii acelei variante de proces tehnologic care sa
conduca la obtinerea unor produse de calitate superioara cu cheltuieli cat mai reduse.
4. Clasificarea tehnologiilor alimentare de producere a alimentelor.
Toate tehnologiile alimentare se clasific n 4 grupe n dependen de procesele
tehnologice de baz.
Din prima grup fac parte tehnologiile alimentare n care drept proces tehnologic de
baz este considerat procesul de fermentaie. Din aceast grup fac parte urmtoarele tehnologii
de fabricaie:

tehnologia producerii vinurilor;

tehnologia produselor de panificaie;
tehnologia berei;
tehnologia de prelucrare a laptelui.
Drept for motric n aceste tehnologii snt drojdiile i microorganismele, care

transform unele produse iniiale din compoziia chimic n alte produse (alcool, acid lactic).
9

Din a doua grup fac parte tehnologiile alimentare n care drept procese eseniale snt
folosite procesele fizico-chimice. Astfel n aceast grup prin procese fizice de tratare a meteriei
prime se obine extragerea componentului elimentar dorit, iar prin procese chimice de purificare
se asigur eliminarea impuritilor sau se obine rafinarea produciei finite. Din aceast grup fac
parte:
tehnologia de extragere a uleiului vegetal;
tehnologia de obinere a zahrului.
Din grupa a treia fac parte tehnologiile alimentare n care drept procese eseniale snt
considerate procesele termo-mecanice. n aceste tehnologii materia prim poate fi tratat la
nceput prin procese mecanice apoi termice i invers. Din aceast grup fac parte urmtoarele
tehnologii:
tehnologia de fabricare a pastelor finoase;
tehnologia de fabricare a conservelor;
tehnologia produselor de cofetrie.
Principalele procese tehnologice snt: uscarea, coacerea, evaporarea, amestecarea.
Din grupa a patra fac parte tehnologiile alimentare n care drept proces esenial e
considerat reacia chimic. Prin intermeiul reaciilor chimice mai mult cu caracter biochimic,
materia prim, deeurile snt transformate n produse finite. Din aceast grup fac parte
urmtoarele tehnologii:
tehnologia de obinere a alcoolului tehnic;
tehnologia obinerii gucozei alimentare din amidon.
n industria alimentar se ntlnesc o mare diversitate de tehnologii de fabricare a
produselor alimentare. Toate aceste tehnologii se aduc la o schem general comun: depozitarea
materiei prime, pregtirea materiei prime (separarea de impuriti, stocarea), amestecarea
(dozarea, omogenizarea), transformarea (tehnic, chimic, biochimic), finisarea, ambalarea(n
vrac, pentru transportare, pentru reprezentare), depozitarea (tehnologic,pentru livrare).
Bibliografie:
1. Dinu, V. Merceologia produselor nealimentare, Editura ASE, Bucureti, 2002.
2. Srbu, R. Merceologie. Mrfuri industriale, Editura A.S.E, Bucureti, 2004.

10

Tema 2. CARACTERISTICI DE CALITATE A PRODUSELOR FINITE.

1. Caracterul tehnico-economic al calitii i metodele de apreciere a ei.
2. Standardizarea i principiile standardizrii.
3. Clasificarea standardelor.
1. Caracterul tehnico-economic al calitii i metodele de apreciere a ei.
Calitatea, n sensul cel mai general este o categorie folosofic i exprim nsuirile
eseniale ale unui obiect, care-l fac s se disting de toate celelalte produse similare.
Calitatea proprietile unui corp de-a satisface cerinele consumatorilor.
Fiecare proprietate a unui produs poate fi caracterizat cantitativ sau calitativ cu ajutorul
anumitor indici de calitate. Dac indicele de calitate caracterizeaz o singur proprietate se
numete indice unitar, dac dou sau mai multe proprieti indice complex.
Produsul este elementul de baz al loturilor de mrfuri, sub aceast form are loc
circulaia mrfurilor, de aici apar aa termeni ca:
calitatea unitii de produs (important pentru consumatorul final);
calitatea lotului (important pentru intermediari);
cerine de calitate (Expresiile cererilor formulate de beneficiari n timpul cercetrilor de
pia).
Calitatea are un caracter complex i dinamic. Caracterul complex al calitii este
determinat de:
1. Funcia tehnic, (cunoaterea principalelor proprieti ale produselor finite, materiei prime,
operaii de obinere etc.);
2. Funcia economic, (la productor: cheltuieli de producie; la beneficiar (cheltuieli de
reparaie, ntreinere);
3. Funcia social, (cercetarea unor proprieti care influeneaz direct sau indirect starea de
sntate, nivelul de cultur, gustul estetic, gradul de poluare a mediului nconjurtor, consumul
produselor noi).
Caracterul dinamic al calitii deriv din caracterul dinamic al nevoilor i al utilizrii.
Factorii care determin caracterul dinamic snt:
progresul tehnico-tiinific;
exigenele crescnde ale consumatorilor;
competitivitatea tehnic.
11

n activitatea practic, legat de producie i comercializarea mrfurilor, au aprut noiuni

concrete, care deriv din noiunea teoretic a calitii.
Calitatea proiectat, - reflect valorile individuale ale proprietilor la un nivel ales n
urma compararii mai mai multor variante.
Calitatea omolog, - o serie zero de produse, care are caracterul de etalon.
Calitatea prescris, - nivelul limitativ al valorilor mrfurilor nscrise n standard, pe baza
ei se afce recepia calitativ a loturilor de mrfuri.
Calitatea contractat, - valorile produselor asupra crora s-a convenit ntre prile
contractate.
Calitatea real, - exprim nivelul determinat la un moment dat pe circuitul tehnic i se
compar cu calitatea prescris sau contractat.
Calitatea tehnic, - exprim gradul de conformitate a valorilor individuale ale
proprietilor, fa de prescripiile standardelor i normelor.
Calitatea comercial, - exprim caracteristici senzoriale, gama sortimental, mrimea
termenului de garanie.
Metodele de determinare a calitii:
organoleptic;
de laborator.
Factorii de determinare a calitii:
1. n producie (cercetarea i proiectarea, materie prim,materiale, procesul tehnologic,
calificarea profesional a salariailor, asigurarea i controlul calitii, standardle, normele);
2. n comer (ambalare, transport, pstrare).
Aadar, calitatea este un concept care se utilizeaz n toate domeniile vieii economice i
sociale, ns care prezint caracter subiectiv i care are semnificaii particulare pentru domenii
sectoare, funciuni sau obiecte specifice. Calitatea este un termen general, aplicabil la cele mai
diferite trsturi sau caracteristici, fie individuale, fie generice i a fost definit n diferite moduri
de ctre diveri experi sau consultani n calitate, care i atribuie deci acestui termen
semnificaii diferite.
2. Standardizarea i principiile standardizrii.
Analiza experienei pe plan mondial a demonstrat c una din cile cele mai rezonabile
pentru asigurarea unui nivel de cretere permanent al calitii produselor i competitivitii lor
este standardizarea.

12

Termenul standardizare descrie o activitate specific prin care snt stabilite, pentru
probleme reale sau poteniale, prevederi destinate unei utilizri comune i repetate, urmrind
obinerea unui grad optim ntr-un context dat.
Aceast activitate const n elaborarea, difuzarea i punerea n aplicare a standardelor.
Standardizare creaz un limbaj comun, care permite productorilor i furnizorilor s
comunice clar cu inginerii, designerii i cu agenii de vnzri.
Standardizarea se aplic produselor n toate zonele i la toate etapele de producie n
economia modern.
Standerdale contribuie la sporirea eficienei produciei, faciliteaz comunicare,
mbuntete calitatea i eficacitatea bunurilor i serviciilor i a altor obiective de baz din
domeniul public referitoare la sntate, securitate, mediul nconjurtor.
Principalele obiective ale standardizrii snt:
1. Raionalizarea economic, - reprezint elementul esenial de raionalizare economic.
Realizarea acestui obiectiv depinde de capacitatea standardelor, de a promova constituirea unui
mediu tehnic comun tuturor ntreprinderilor. Acest obiectiv este realizat prin:
tipizare, - const n stabilirea unei game raionale de tipuri i mrimi ale produselor;
unificare, - presupune stabilirea unor caracteristici constante pentru toate piesele,
sistemele tehnice;
modularea, - const n folosirea de componente unificate constructiv, care pot fi
combinate n mai multe variante (mobil, produse electrice etc.).
2. Asigurarea i ridicarea caliti, i- se precizeaz nivelul minim al principalelor caracteristici
de calitate ale produselor, modaliti de efectuare a recepiei calitative a loturilor de mrfuri,
condiii de ambalare, transport, depozitare.
3. Facilitate schimburilor de mrfuri i informaii tehnico-tiinifice, - se caracterizeaz prin
terminologia adoptat, prin simbolozri, codificri. Standardizarea contribuie la stabilirea unui
limbaj comun ntre prile contractante, facilitnd schimbrile comerciale pe pieele naionale,
regionale, internaionale.
3.Clasificarea standardelor.
Standardizarea cuprinde toate activitile umane: industria, agricultura, construcii,
transport etc. Standardele se clasific dup urmtoarele criterii:
1. Dup nivel (naional, regional, internaional, profesional etc.);
2. Dup subiect (construcii, agricultur, comer, transport etc.);
3. Dup coninut (terminologice, de clasificare, simbolizare etc.).
Standerdele de pe teritoriul Republicii Moldova: de stat (STAS) se practic pentru o grup
omogen de produse de nsemntate interramural i i aplicaie, snt elaborate de organele
13

superioare de standardizare i aprobate de consiliul de minitri, standarde Republicane (StR);

standarde de ramur (StRr) elaborate de ministerul de ramur, standarde de condiii tehnice
(CT).
4.Organizaia International de Standardizare.
n cadrul unei reuniuni, desfurate n anul 1946 la Londra, delegai din 25 de ri au
hotrt s creeze o nou organizaie internaional, al crei obiect s fie facilitarea coordonrii
internaionale i unificrii standardelor industriale. Aceast organizaie a inceput s funcioneze
oficial la data de 23 februarie 1947.
S-a hotarat ca denumirea organizatiei sa fie Organizatia Internationala de Standardizare,
iar pentru forma prescurtata s-a adoptat termenul ISO, derivat din cuvantul grecesc isos,
insemnand egal. Aceasta solutie a permis ca denumirea prescurtata sa se pastreze in toate cele
trei limbi oficiale ale organizatiei (engleza, franceza, rusa).
Primul standard ISO, cu titlul Temperatura de referinta standard pentru masurarea
industriala a lungimii, a fost publicata in anul 1951.
In momentul constituirii sale, ISO avea 25 de membri. In prezent, cuprinde organismele
nationale de standardizare din 124 de tari, reprezentand circa 90% din totalul comertului
mondial. ISO are legaturi cu circa 440 de organizatii internationale, incluzand institutiile
specializate ale ONU. Astfel, are statutul de organism consultant pe langa Consiliul economic si
social al ONU (ECOSOC) si un statut echivalent pe langa aproape toate celelalte institutii
specializate ale ONU.
Colaboreaza, de asemenea, cu organisme regionale de standardizare. In general, este
acceptat principiul ca standardele ISO sa serveasca drept baza pentru toate standardele elaborate
in scopul satisfacerii cerintelor specifice ale unor anumite regiuni geografice.
Obiectivele ISO:
Obiectivele ISO potrivit statutului sau, este de a favoriza dezvoltarea standardizarii pe
plan mondial, in scopul facilitatii schimburilor de produse si servicii intre tari si pentru
dezvoltarea cooperarii in domeniul activitatilor intelectuale, stiintifice, tehnice si economice.
Initial, ISO a urmarit rationalizarea unui numar mare de standarde contradictorii in
domeniile industrial si comercial, elaborate de-a lungul anilor in diferite tari. In prezent,
activitatea sa este mult mai complexa, concretizandu-se in:
organizarea coordonarii si unificarea standardelor nationale;
elaborarea de standarde internationale, continand prescriptii comune, susceptibile de a fi
utilizate la nivel national si international;
organizarea schimbului de informatii intre tari, privind activitatea de standardizare;
cooperarea cu alte organizatii internationale in domeniul elaborarii standardelor.
Pna in prezent, ISO a elaborat 11000 de standarde internationale.
ISO este administrat de un Consiliu, care decide structura tehnica a acesteia si accepta, in
vederea publicarii, standardele internationale elaborate de comitetele tehnice.
Lucrarile ISO se desfasoara prin 2000 de comitete tehnice (Technical Committees TC).
Decizia de infiintare a unui comitet este luata de Consiliul ISO, iar domeniul sau de activitate
este aprobat de Biroul tehnic al ISO, in numele Consiliului. Comitetele tehnice pot infiinta, la
randul lor, subcomitete (Subcommittees -SC) si grupe de lucru (Working Groups WG), pentru
rezolvarea unor probleme specifice. Aceste comitete acopera, in prezent, majoritatea domeniilor
industriei, precum si sectoare ale stiintei, agriculturii, sanatatii, ca de exemplu: TC22
automobile, TC20-aeronautica, TC67-industria petrolului si gazelor naturale, TC38-produse
textile, TC34- produse agricole, TC47-chimie, TC122 ambalaje, TC176-managementul si
asigurarea calitatii, TC207 managementul de mediu, etc.
In activitatea ISO sunt implicati si circa 3000 de experti voluntari. Pentru facilitarea
desfasurarii activitatii de standardizare si pentru o mai buna reflectare, in aceasta activitate, a
14

cerintelor unor domenii specifice, in cadrul ISO au fost infiintate o serie de comitete
consultative:
a) comitetul pentru evaluarea conformitatii;
b) comitetul pentru politica consumatorului,
c) comitetul pentru dezvoltare;
d) comitetul pentru informare;
e) comitetul pentru materiale de referinta;
f) comitetul pentru pricipiile standardizarii.
Participarea la lucrarile acestor comitete este deschisa tuturor comitetelor tehnice
interesate, in calitate de membrii participanti sau de observatori. Comitetul pentru evaluarea
conformitatii (CASCO) a fost infiintat in anul 1970, in urmatoarele scopuri principale: studierea
mijloacelor de evaluare a conformitatii produselor, proceselor, serviciilor si sistemelor calitatii,
cu standardele sau cu alte documente de referinta, elaborarea de ghiduri internationale referitoare
la incercari, inspectii si la certificarea produselor, proceselor si serviciilor, ca si pentru evaluarea
sistemelor calitatii, laboratoarelor de incercari, organismelor de inspectie si de certificare;
Bibliografie:
1. Ionacu, I.; Rducanu, I.; Atanasie, I.; Schileru, I. Metode i tehnici de asigurare i control al
calitii produselor industriale, Caiet de laborator pentru produsele textile i de pielrie, Lito
A.S.E., Bucureti 2004.
2. Stanciu, I.; Prianu, E.; Schileru, I. Merceologie, calitatea i sortimentul mrfurilor
nealimentare, Editura Oscar Print, Bucureti 2000.

15

Tema 3. AMBALAREA MRFURILOR.

1. Definirea ambalajului i a operaiei de ambalare a mrfurilor.
2. Funciile ambalajelor .
2.1. Funcia de conservare i protecie a produselor.
2.2. Funcia de manipulare, depozitare i transport.
2.3. Funcia de promovare a mrfurilor.
1. Definirea ambalajului i a operaiei de ambalare a mrfurilor.
Dezvoltarea spectaculoasa a ambalajului este strns legat de evoluia modului de via i
de consum. Bazat pe tehnologii de vrf, ambalarea este nsoit de costuri importante asociate
fazei de post-comun, impact asupra mediului nconjurtor i asupra consumatorului. Fr
ambalare, materialele ar fi n dezordine i ineficiente.
Ambalarea i ambalajul snt definite pe numeroase ci. Ambalarea deriva din cuvntul
latin condere cu sensul de a stabili, a stabiliza, prezentare stabila.
Din punct de vedere comercial, ambalajul este un container care permite asigurarea n
cele mai bune condiii a manevrrii, conservrii, depozitrii i transportului produselor. Din
acelai punct de vedere, ambalarea poate fi definit ca: realizarea unui inveli material, sau
primul conintor al unui produs care constituie o unitate de vnzare en detail.
In Petit Robert (1989), ambalajul este un inveli din materiale i forme diferite n care
se ambaleaz un produs pentru transport sau vanzare. Aceeai surs definete ambalarea ca fiind
prezentarea unor articole pentru vnzare.
Institutul Francez al Ambalajului i Ambalrii propune urmtoarele definiii in Petit
glossaire de lemballage:
ambalajul, este obiectul destinat s nveleasc sau s contin temporar un produs sau
un ansamblu de produse pe parcursul manevrrii, transportului, depozitrii sau
prezentrii, n vederea protejrii acestora sau facilitrii acestor operaii;
ambalarea, reprezint operaia de obinere a primului inveli aflat n contact direct cu
produsul .
Noiunea englez de packaging este mult mai larg, ea regrupeaz urmtoarele funcii:
protecie, conservare, uurin n utilizare, comunicare i facilitarea vnzrii. Ea da mai mult
importan rolului comercial al ambalajului.
Astfel, Institutul de Ambalare din Anglia furnizeaz trei direcii n definirea ambalarii:
sistem coordonat de pregatire a bunurilor pentru transport, distributie, depozitare, vanzare
cu amanuntul si consum;
16

 cale de asigurare a distributiei la consumatorul final, in conditii optime si cu costuri

minime;
functie tehnico-economica care urmareste minimizarea costurilor la livrare.
Conform STAS 5845/1-1986, ambalajul reprezinta un mijloc (sau ansamblu de mijloace)
destinat sa cuprinda sau sa inveleasca un produs sau un ansamblu de produse, pentru a le asigura
protectia temporara din punct de vedere fizic, chimic, mecanic, biologic in scopul mentinerii
calitatii si integritatii acestora in starea de livrare, in decursul manipularii, transportului,
depozitarii si desfacerii pana la consumator sau pana la expirarea termenului de garantie.
Tot in conformitate cu STAS 5845/1-1986, ambalarea este definita ca fiind operatie,
procedeu sau metoda, prin care se asigura cu ajutorul ambalajului, protectia temporara a
produsului, in decursul manipularii, transportului, depozitarii, vanzarii, contribuind si la
inlesnirea acestora pana la consumare sau pana la expirarea termenului de garantie.
Ordonanta Guvernului Romaniei nr. 39/29 august 1995, defineste ambalajul ca un
material specific, ca executie si natura, destinat ambalarii produselor alimentare in vederea
asigurarii protectiei si utilizat pentru transportul, manipularea, depozitarea sau desfacerea
acestora.
Ambalajele pot fi clasificate dupa mai multe criterii:
1. Dupa natura materialului din care sunt constituite: ambalajele se clasifica in: ambalaje
din hartie-carton, sticla, metal, materiale plastice, lemn, materiale textile, materiale complexe;
2. Dupa sistemul de confectionare: exista urmatoarele tipuri de ambalaje: ambalaje fixe,
ambalaje demontabile, ambalaje pliabile.
3. Dupa tipul ambalajului: acestea pot fi: lazi, cutii, flacoane, pungi etc.;
4. Dupa domeniul de utilizare: ambalajele se clasifica in: ambalaje de transport, ambalaje
de prezentare si desfacere;
5. Dupa natura produsului ambalat: ambalaje pentru produse alimentare, ambalaje pentru
produse industriale, ambalaje pentru produse periculoase;
6. Dupa gradul de rigiditate: ambalaje rigide, ambalaje semirigide, ambalaje suple;
7. Dupa modul de circulatie: ambalaje refolosibile, ambalaje nerefolosibile.
2. Functiile ambalajelor.
Indiferent de gradul de dezvoltare economica a unei tari, marfurile produse si
comercializate sunt de neconceput fara ambalaj. In momentul de fata, la nivel mondial
aproximativ 99% din productia de marfuri este ambalata. Considerat mult timp ca un simplu
obiect utilitar, conceptia despre ambalaj s-a modificat considerabil, el fiind cel care permite
circulatia produselor din momentul fabricatiei pana la consumatorul final.
17

Importanta ambalajului, considerat parte integranta a unui sistem, este evidentiata de

principalele functii pe care ambalajul trebuie sa le indeplineasca. Acestea sunt: conservarea si
protectia produselor, manipulare, transport, depozitare, informarea si promovarea produselor.
2.1. Functia de conservare si protectie a produselor.
Considerata functie elementara a ambalajelor, aceasta consta in protejarea continutului de
efectele mediului extern, in cazul in care exista o corelare perfecta intre ambalaj-produs-metoda
de conservare.
Astfel, putem vorbi despre urmatoarele tipuri de protectie pe care trebuie sa le asigure
ambalajul:

impotriva factorilor fizici (actiuni mecanice, lumina, temperatura, presiune);

impotriva factorilor chimici si fizico-chimici (aer, apa, vapori, oxigen, dioxid de sulf
(SO2), dioxid de carbon (CO2));
impotriva factorilor biologici (microorganisme, insecte).
Dintre factorii fizici, solicitarile mecanice la care sunt supuse produsele ambalate au
efecte variabile. Trepidatiile din timpul transportului influenteaza atat produsul, cat si ambalajul.
Ele pot comprima, tasa produsul in interiorul ambalajului, formandu-se astfel spatiu liber care
compromite protectia oferita de ambalaj impotriva socurilor ulterioare.
Lumina este un factor fizic care produce decolorari si degradari profunde ale marfurilor.
Numeroase produse sunt sensibile la lumina care are rolul de a initia reactii fotochimice,
responsabile de alterarea culorii, pierderea vitaminelor. Rolul ambalajului in acest caz este fie de
a filtra lungimile de unda care produc deprecierea produselor, fie de a opri patrunderea luminii in
interiorul ambalajului (ambalajul opac).
In vederea conservarii, numeroase produse necesita o stabilitate relativa la temperatura.
Ambalajul trebuie sa protejeze produsul de impactul cu temperaturi ridicate, deoarece mai mare
de 400 C, poate provoca deformarea produselor, sau stimuleaza reactii chimice care duc la
descompunerea produsului, modificarea gustului sau mirosului. In acest scop se utilizeaza
ambalajele din materiale plastice, lemn sau protectii suplimentare cu rumegus, fibre de bumbac,
folii de aluminiu.
Protectia chimica trebuie sa raspunda necesitatii unor produse de a nu veni in contact cu
anumite substante chimice agresive: H2, NH3, SO2, CO2. In acest scop, ambalajul joaca un
dublu rol:

rolul de bariera la transferul de gaze din exterior catre interiorul ambalajului;

rolul de bariera la oxigen si vapori de apa pentru protectia produselor sensibile la oxigen

(riscul dezvoltarii mucegaiurilor sau bacteriilor aerobe;

rolul de bariera la transferul gazos din interior catre exterior, pentru a evita: pierderea
aromelor specifice produsului, deshidratarea produsului, pierderea gazelor sau amestecul
18

gazos care a fost introdus in interiorul, ambalajului in scopul conservarii produsului

(CO2, N2, vapori de alcool).
Prin protectia fizico-chimica se protejeaza marfurile ambalate de actiunea mediului
extern (aer, umiditate, lumina). Calitatea protectiei fizico-chimice depinde de materialele
utilizate in confectionarea ambalajelor, fiecare material, avand o anumita permeabilitate care
depinde de caracteristicile structurii.
Protectia impotriva factorilor biologici are drept scop mentinerea calitatii igienice si
microbiologice a produselor alimentare. Astfel, rolul ambalajului este:
1. De a realiza o bariera fizica intre microorganismele prezente in atmosfera si produsele
ambalate, impiedicand astfel recontaminarea sau supracontaminarea acestora;
2. De a limita sau impiedica schimburile gazoase susceptibile de aparitia si dezvoltarea
germenilor patogeni;
3. De a asigura o etanseitate perfecta la toti germenii microbieni si de a suporta conditii de
sterilizare in cazul produselor care necesita acest tratament;
4. De a impiedica un contact direct intre produsele sterile: paine, zahar, paste si persoanele
care le manipuleaza;
5. De a evita riscurile de intoxicatie alimentara produsa de flora microbiana patogena
continuta in produsele nesterilizate: carne, peste.
Protectia si rezistenta termica a ambalajelor tine seama de faptul ca numeroase produse
necesita, in vederea conservarii, o stabilitate relativa intr-un anumit domeniu de temperatura. In
acest sens, ambalajul contribuie la conservarea produselor congelate si trebuie sa aiba o
rezistenta termica buna, tinand seama de urmatorii factori:

rezistenta la socuri termice;

rezistenta la caldura, daca produsul necesita sterilizare;
rezistenta la temperaturi scazute, atunci cand conditiile de conservare a produsului
necesita temperaturi scazute sau ridicate.
2.2. Functia de manipulare, depozitare si transport.
Aceasta functie este legata de protectie deoarece pe parcursul operatiilor de manipulare-

depozitare-transport, produsele ambalate sunt supuse unor solicitari mecanice, care le pot
deteriora.

functia de manipulare.
Ambalajul secundar faciliteaza manevrarea produsului prin forma sa, volumul, greutatea,

prezenta unor orificii in scopul prinderii sale cu mana sau cu un utilaj. trebuie sa asigure o
securitate maxima pentru operatori, garantand in acelasi timp o buna stabilitate a incarcaturii.

functia de depozitare.
19

In timpul depozitarii, ambalajul este acela care preia presiunea rezultata in urma operatiei
de stivuire a produselor. De aceea, cerintele fata de ambalaj tin seama de urmatorii factori:
ambalajul sa fie usor de aranjat in stiva;
sa fie precizate conditiile in care poate fi depozitat si eventualele precautii in manipulare;
sa reziste la variatii de temperatura si umiditate atunci cand depozitarea are loc in spatii
deschise.
Utilizarea rationala a spatiilor de depozitare, ca si cerintele consumatorilor necesita fie
divizarea cantitatilor mari de produse in unitati mici, fie gruparea cantitatilor mici in unitati mari.
Toate aceste cerinte sunt posibile numai prin fabricarea unor ambalaje corespunzatoare,
care sa poata fi preluate de mecanisme speciale fara a suferi deteriorari sau sa poarte pe suprafata
lor semne avertizoare cu privire la indicatiile de stivuire.

functia de transport.
Transportul este prezent in toate etapele vietii ambalajului. Pentru cvasitotalitatea

marfurilor nu exista transport fara ambalaj. Produsele sunt transportate pe cai rutiere, feroviare,
pe calea aerului sau pe mare. Fiecare mod de transport are un impact mai mult sau mai putin
important asupra mediului, prin tipul de combustibil utilizat si necesitatea existentei unei
infrastructuri.
Cerintele fata de ambalajul de transport sunt axate pe:
necesitatea adaptarii ambalajului la normele de transport;
optimizarea raportului volum/greutate;
produsul trebuie sa fie continut intr-un volum standard pentru a beneficia de un tarif
avantajos si conditii mai bune de transport;
greutatea mai mica a ambalajului corespunde unei taxe mai mici;
posibilitatea de adaptare a ambalajului la unitatile de incarcare utilizate uzual in
transportul principal si secundar (palete, vagoane de cale ferata, camioane)
2.3. Functia de promovare a marfurilor.
Ambalajul este o interfata, un mediu, intre produs si utilizator. Rolul sau nu se limiteaza
numai la acela de a contine si proteja produsul, ci si de a facilita vanzarea acestuia prin
declansarea actului de cumparare.
Ambalajul prezinta produsul si contribuie substantial la vanzarea acestuia. Adevarat
vanzator mut al produsului, informeaza si seduce consumatorul.
Elementele definitorii ale functiei de promovare a produsului, cuprind:

identificarea si prezentarea produsului;

informarea cumparatorilor;
crearea unei atitudini pozitive fata de produs;
modificari in mentalitatea si obiceiurile cumparatorului;
20

 comunicarea cu clientul.
Elementele prin care un ambalaj poate atrage atentia cumparatorului asupra unui produs,
sunt: modul de realizare al ambalajului, eticheta, marca de fabrica sau de comert, estetica
ambalajului. Informatiile pe care le contine ambalajul permit: identificarea produsului,
prezentarea caracteristicilor sale si a conditiilor de utilizare, cum ar fi: denumire, marca,
provenienta, mod de utilizare, compozitie, durata de conservare, toxicitate, impactul asupra
mediului inconjurator.
Informatiile pot fi prezentate sub diferite forme: texte, etichete, pictograme si coduri de
bare.
Tendinta generala in privinta formei vizeaza simplitatea pentru o perceptie mai usoara si
cu valoare informationala maxima. Forma aleasa pentru ambalaj trebuie sa tina seama de
ambianta, locul si modul de utilizare al produselor, conditiile de pastrare, modul de recuperare al
ambalajului.
Alt element important este culoarea. Prin caracteristicile sale, culoarea permite
identificarea usoara a produsului ambalat. Atractia exercitata de culoare depinde de psihicul
cumparatorului. S-a demonstrat practic, ca, in momentul vizualizarii produsului, cumparatorul
sesizeaza mai intai culoarea, apoi desenul si marca.
Grafica este un alt element important in realizarea ambalajului. Pentru ambalaje se
impune o grafica simpla, expresiva, iar ilustratia oferita trebuie sa fie compatibila cu produsul
ambalat. O grafica moderna se caracterizeaza prin sobrietate, echilibru, elemente coloristice,
alegere judicioasa a caracteristicilor, cat si punerea in valoare a unor elemente ca: denumirea
produsului, modalitati de utilizare, recomandari, marca de fabrica.
Adesea, singura veriga de legatura intre producator si consumator, ambalajul trebuie sa
actioneze in sensul crearii unei imagini favorabile a produsului.
Comunicarea cu consumatorul se realizeaza in urmatoarele directii:

identificarea rapida a produsului

ambalajul trebuie sa contina informatii cu privire la: marca, compozitie, conditii sau
sugestii de utilizare, garantarea calitatii, data limita de vanzare pentru produsele
perisabile.
De asemenea, ambalajul trebuie sa permita situarea produsului intr-o grupa de referinta

(produs de lux, produs alimentar, produs menajer) cat si in universul specific marcii: de exemplu,
ciocolata Valrona, pastele fainoase Barilla.
Bibliografie:1. Budescu, E. Universul ambalajelor i al mainilor de ambalat. Rev. Calita nr.
13/2001.
2. Crstea, M. Ambalaje termocontractibile. Rev. Calita nr. 3/2000.
21

Tema 4. CEREALELE I PRODUSELE CEREALIERE

1. Structura i compoziia chimic a bobului cerealier. Pstrarea i calitatea cerealelor.
2. Caracteristica produselor cerealiere. Calitatea. Sortimentul. Ambalarea:
22

a) crupele;
b) fina;
c) pastele finoase;
d) produse de panificaie.
1. Structura i compoziia chimic a bobului cerealier.
Pstrarea i calitatea cerealelor.
Bobul cerealier este alctuit din trei pri:
nveliul (acoper bobul, are mai multe straturi cu celule dense ce conin celuloz,
pigmeni i minerale cu rol de protecie);
miezul finos (reprezint principala component a bobului din care se obine fina i
derivatele din fin cu celule mari ce conin amidon i proteine);
embrionul (este partea vie a bobului ce deine 1,4-3,1% din greutatea bobului).
Tabelul nr. 1
Cereale

Ap,
%
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0

Gru de toamn
Porumb
Orz
Secar
Orez decorticat

Compoziia chimic a principalelor cereale

Glucide, Protide, Lipide,
Celuloz,
%
%
%
%
70,0
10,0
1,7
1,6
67,2
9,9
4,4
2,2
67,0
9,5
2,1
4,0
73,2
7,2
1,5
1,6
74,8
7,6
1,0
0,4

Cenu brut, %
1,7
1,3
2,4
1,5
1,2

Calitatea cerealelor boabe. Calitatea cerealelor depinde de structura i compoziia

chimic a speciei, soiului, precum i de proprietile senzoriale. Identificarea calitii cerealelor
se face de persoane calificate, cu practic n comer (recepionar, merceolog, agent primitor etc.).
Tabelul nr. 2
Caracteristici de calitate fizico-chimice ale cerealelor.

Gru
Porumb
Orez
Secar
panificaie
Paste finoase
Apa, max %
14
14
15
15
14
Gluten uned, % min.
22
28
Corpuri strine, % max.
3
3
4
3
5
Gustul cerealelor este dulceag, slab perceptibil, specific. La boabele nvechite sau alterate
se observ pierderea luciului.
Pstrarea cerealelor constituie una din operaiile importante pentru meninerea calitii
acestora. Pstrarea se realizeaz n hambare, magazii prevzute cu instalaii de ventilaie i
condiionare a aerului.
Produse din cereale

Rezultate din prelucrarea primar

Rezultate din prelucrarea terial
Rezultate din prelucrarea secundar

2. Caracteristica produselor cerealiere. Calitatea. Sortimentul. Ambalarea.

Crupe

Fin

Concentrate alimentare
Paste finoaseProduse de patiserie
23
Produse de panificaie

Produse pentru alimentaia copiilor

Figura 1: Sortimentul produselor cerealiere.

Crupele sunt produse obinute din prelucrarea primar a boabelor de cereale i
leguminoase prin aplicarea unor tratamente speciale. Crupele se clasific:
Tabelul nr.3
Tipuri de crupe
Cereale
Gru
Orez
Orz
Ovz
Porumb
Fasole
Mazre

Crupa
Arpaca, gri, pufarin
Orez glasat (6), orez lefuit (5), fulgi de orez
Arpaca
Fulgi de ovz
Mlai, fulgi de porumb, pufulei
Fulgi de fasole
Despicat i lefuit, mazre granulat

Crupele sunt produse care rezult n urma unui proces special de prelucrare prin care este
separat endospermul de celelalte pri structurale ale boabelor de cereale sau leguminoase.
Sortimentul de crupe cuprinde mai multe, cum sunt:
crupe pe baz de gru: crupe expandate i glazurate, gri, arpaca;
Crupe
crupe pe baz de porumb: mlai, fulgi de porumb, porumb expandat;
crupe pe baz de orz: arpaca, brizur de orz;
crupe pe baz de orez: orez lefuit, orez polisat, orez expandat, brizur de orez, orez
expandat, fulgi de orez;

crupe de ovz: fulgi de ovz.

Naturale
Artificiale
Compoziia chimic a crupelor este identic sau apropiat de
cea a boabelor din care
provin, n funcie de procesele
de prelucrare la care sunt supuse.
ntregi
n procesul obinerii crupelor pot fi delimitate dou etape: pregtirea boabelor pentru
Normale
prelucrare i prelucrarea propriu-zis. Pregtirea boabelor presupune eliminarea impuritilor,
Orez artificial
sortarea pe dimensiunifragmentate
i dup caz, oprirea i uscareaTapioca*
lor. n funcie de specificul
produsului
finit ce urmeaz a fi obinut, operaiunile de prelucrare propriu-zis pot fi: fragmentare, lefuire,
polisare, laminare, prjire, expandare, glazurare etc.
Crupele cu cea maioprite
mare frecven de utilizare n consumul alimentar sunt: mlaiul,
Laminate
griul i orezul (crupele de orez)
prjite
din orez
24

Expandate
porumb

Figura 1. Procesul tehnologic i tipurile de crupe obinute

Caracteristici de calitate: coninutul de ap, max. 14,5%; aciditate, max. 2,2 grade;
cenu total 0,7% s.a.
Arpacaul se realizeaz n dou clase: calitatea I bobul ntreg; calitatea II arpaca
mrunt.
Tabelul nr. 4
Orezul G glasat; S lefuit. Se prezint n dou clase de calitate.
Caracteristici
Calitatea
I
Ap, max.
15%
Corpuri strine organice, max.
0,5%
Corpuri strine anorganice, max.
0,2%
Boabe galbene, max.
lips
Boabe cu dungi rocate, max.
3%
Boabe nedezvoltate (verzi), max.
lips

II
15%
2%
0,3%
5%
12%
5%

n unele ri ncadrarea pe clase de calitate a orezului are la baz lungimea bobului:

orez comun lungimea bobului [< 5,2] mm;
orez semifin lungimea bobului [5,2-6,4] mm;
orez fin lungimea bobului [> 6,4] mm (Bonnet Bell, Europa, Zenit);
orez superfin lungimea bobului [> 6,4] mm + caracteristici deosebite (Volano, Roma,
Koral).
Fulgi de ovz se fabric din boabe de ovz, decordicate, lefuite i supuse unui
tratament hidrotehnic, apoi se lamineaz ntre valuri cptnd aspectul unor fulgi. Umiditatea
11-12%; snt dietici, nutritivi i uor de asimilat.
Mlaiul (sau fina de porumb, n granulaie de 0,2-1,0 mm).
Mazre crup se obine din boabe de mazre purificate, sortate; se produce n 2 tipuri:
mazre despicat, mazre fragmentat, coninut ridicat de proteine 26-32%.
25

Calitatea crupelor se caracterizeaz prin proprieti: organoleptice (aspect exterior,

culoarea, mirosul, gustul); fizico-chimice (umiditatea %; aciditatea grade, uniformitatea, %;
granulozitatea .a.); tehnico-culinare (timp de fierbere, min); creterea n volum; comportarea la
fierbere etc.).
Ambalarea i pstrarea crupelor.
Ambalaj de transport: saci textili (70-80 kg); saci noi de hrtie (50-60 kg); lzi de carton
(material plastic) 40-50 kg.
Ambalaj de prezentare: pungi de hrtie (0,5-1,0 kg), pergamentat, hrtie acoperit cu
rini sintetice; folii de polietilen.
Pstrarea: depozite curate, aerisite, uscate, umiditatea 40-75%, t < 10oC.
2.2. Fina.
Fina este un produs sub form de pulbere fin, obinut prin mcinarea boabelor de
cereale panificabile; clasificarea finii se face dup natura boabelor (gru, secar, porumb .a.);
dup destinaie (panificaie, cofetrie, patiserie, paste finoase); dup calitate (calitate
superioar, calitatea I, II, integral).
Calitatea finii (n Italia) 5 tipuri (cenu; gluten; celuloz):
tipul 00 (dou nule) cea mai fin; cenu mic; gluten min., culoare alb;
tipul 0 cenu mai ridicat, mai multe glutine; celuloz min., culoare alb-glbuie;
tipul 1 cenu mai ridicat, culoare alb-glbuie;
tipul 2 nuan cenuie;
tipul integral conine tre.
Compoziia chimic a finii depinde de gradul de extracie a finii: glucide (70-75%);
proteine 10% (gliadina i gluteina formnd n prezena apei glutenul ce confer finii nsuiri de
panificaie), sruri minerale (potasiu, calciu, magneziu, sodiu .a.), vitamine (B1, B2, B6, B12 .a.).
Cerine de calitate:
organoleptice (culoarea, gustul, mirosul);
fizico-chimice (fineea, umiditatea, cenua, aciditatea, cantitatea de gluten);
tehnologice (capacitatea de hidratare; capacitatea de a forma i a reine gaze n aluat).
Tehnologia:
1. Pregtirea boabelor pentru mcinare:
separarea impuritilor (separatoare de diferite construcii, site);
separarea prafului i a impuritilor uoare (vnturare sau aspirare);
separarea particulelor feroase (cmp magnetic);
decojirea parial a boabelor;
condiionarea.
2. Mcinarea:
inferioar o singur trecere a boabelor prin valuri fin;
superioar (crupe, griuri mari, mijlocii, mici), fin de granulozitate diferit.
Ambalarea i pstrarea finii:
ambalaj de transport: saci textili 50-80 kg;
ambalaj de prezentare: pungi de hrtie rezistent, cu masa 1,0; 2,0; 3,0; 5,0 kg;
pstrarea: spaii special amenajate, curate, aerisite: umiditatea 70-75%; T0 pn la 100C.
n aceste condiii termenul de valabilitate variaz: 60 zile vara, 120 zile iarna.
2.3. Pastele finoase.
Pastele finoase sunt produse obinute din aluat nedospit, preparat din fin i ap
(adaosuri), modelat prin presare n diferite forme, apoi uscat i ambalat.
Din punct de vedere al modelrii pastele finoase pot fi:
paste tubulare (macaroane);
paste filiforme (tiei i lazane);
26

paste figuri /cuburi, litere, melci, stelue etc.)

Procesul tehnologic de obinere a pastelor finoase:

1. Depozitarea materiei prime (fina, apa, adaosuri);

2. Dozarea;
3. Frmntarea aluatului;
4. Compactizarea i modelarea aluatului;
5. Presare (vluire)
6. Tiere (pentru macaroane, spaghete, fidea), tanare;
7. Uscare;
8. Rcire;
9. Ambalare;
10. Livrare

Nr.
d/o
1.
2.
3.
3.
5.

Tabelul nr. 5
Caracteristici de calitate a pastelor finoase
Caracteristici
Tipul pastelor
obinuit
extra
superior
Ap, max. %
13,0
13,0
13,0
Aciditate, grade, max.
3,5
3,2
3,2
Creterea n volum la fierbere
2,5 ori
4,0 ori
4,0 ori
Comportarea
la fierbere
S fie
elastice, s nu
se lipeasc
apa
fina
drojdiile
sarea
adaosurile
Corpuri strine
Lips

Ambalarea i pstrarea pastelor finoase:

amestecare
prepararea
nclzire
prepararea
soluiei
prepararea
nclzire
n cutii
de carton decernere
0,500 kg
sau 1,0 kg; suspensiei
pungi de
hrtie, celofan,
polietilen; adaosurilor
saci de hrtie, max. 10 kg (numai pentru figuri);
lzi de lemn, carton ondulat; material plastic.
Pstrarea: depozite, magazii curate, aerisire; W = 70-75%; T < + 20 0C, termen de
valabilitate 6-12 luni.
prepararea maielei

2.4. Produse de panificaie.

Aceast grup cuprinde produsele obinute din aluaturi afnate biologic (drojdii) sau
chimic (bioxid de carbon, amoniu) i supuse coacerii.
Caracteristica sortimentului: fermentarea I
pine simpl (alb, semialb, neagr);
pine cu adaos de fin de secar (alb, semialb, neagr);
produse de franzelrie simplprepararea
(care coninaluatului
extract de mal chifle, cornuri etc.);
produse de franzelrie cu zahr i ulei;
produse speciale de franzelrie (cozonaci, mpletituri, chifle);
pine dietetic (medicinal), pine fr sare (aclorid), pine cu calciu, pine pentru
fermentarea
II de fin de gru);
diabetici (bogat n proteine i cu
coninut redus
pine graham (din fin de extracii diferite).
n cadrul fiecrei grupe de pine
se fabric
diferite sortimente pe baza standardelor
divizarea
aluatului
profesionale sau de firm.
dospirea aluatului

coacerea 27
aluatului
rcirea pinii

Figura 3. Principalele faze tehnologice ale produselor de panificaie.

Bolile pinii se datoreaz microorganismelor care nu sunt distruse prin coacere (boala
ntinderii, boala cretoas, boala sngerie, mucegirea).
Tabelul nr. 6
Defectele pinii:
Nr.
Defectele
Manifestarea defectelor
d/o
1.
2.
3.

De aspect
De culoare
De miez

4.
5.

De gust
De miros

Pierderea formei, volum redus, coaja rupt lateral, crpturi n coaj

Coaj ars, palid
Miez lipicios i inelastic, strahel slninos, desprinderea cojii de miez, miez
frmicios
Gustul acru, dulce, amar
Miros strin (petrol, cosmetice, detergeni)

Ambalarea, marcarea, pstrarea, transportarea:

1. Ambalaj de transport (lzi, ldie din material plastic) max. straturi pentru a nu schimba forma.
2. Ambalaj comercial hrtie de diferite tipuri, polietilen.
3. Marcarea pinii trebuie s cuprind:
denumirea firmei, societii productoare;
28

 denumirea produsului i masa nominal;

data fabricaiei (ziua, luna, anul i schimbul);
standardul sau alt specificaie tehnic;
termenul de valabilitate.
4. Pstrarea este de scurt durat; n spaii special amenajate, luminoase, aerisite, curate; lipsite
de mucegai, de insecte i roztoare, temperatura de +10 +200C; W 70%.
5. Transportul cu mijloace de transport acoperite.
6. Termenul de valabilitate este n funcie de grupa de fin fiind cuprins ntre 24-48 ore i
decurge de la data scoaterii din cuptor.
Bibliografie:
1.Ciumac, J. Merceologia produselor alimentare. EdituraTehnica, Chiinu, 2003.
2.Diaconescu, I. Merceologia Alimentar, Editura Eficient, Bucureti, 2001.

Tema 5. PRODUSE ZAHAROASE.

29

1. Materii prime i auxiliare utilizate la producerea produselor zaharoase.

2. Sortimentul produselor zaharoase.
3. Aprecierea calitii, ambalarea, transportul i pstrarea produselor zaharoase.
1. Materii prime i auxiliare utilizate la producerea produselor zaharoase.
Grupa produselor zaharoase include un sortiment larg de alimente, caracterizate printrun
coninut mare de zahr solubil (glucoza, zaharoza), aspect atragtor, gust dulce, arome plcute i
valoare energetic ridicat.
Din punct de vedere alimentar, unele produse zaharoase snt alctuite numai din glucide
(produse de caramelaj, fondanterie) iar altele sunt mai complexe (ciocolata, halva etc), coninnd
i lipide, proteine, substane minerale, vitamine; acestea din urm snt mai echilibrate din punct
de vedere nutritiv. Toate aceste produse snt uor prelucrate i asimilate de ctre organism,
reprezentand pentru acesta o surs de energie, motiv pentru care consumul lor n cantiti
moderate este recomandat n cazul unor activitai fizice de mare intensitate.
Calitatea produselor zaharoase este determinat de calitatea materiilor prime i auxiliare
folosite, de respectarea tehnologiei de fabricaie i de asigurarea condiiilor optime de pstrare pe
ntreg circuitul logistic.
Zahrul
Zahrul este un produs obinut din sfecla de zahr sau trestie de zahr, generalizarea
consumului su pe tot globul ncepand cu secolul al XIX-lea. Calitatea zahrului (in special
culoarea si puritatea) este determinat n cea mai mare msura de rafinare. Rafinarea zahrului se
face prin solubilizare, recristalizare i decolorare cu carbune activ sau ali ageni de fixare a
substanelor colorante. Zahrul se fabric n trei sortimente: zahr cristal (tos), zahar bucai
(candel) si zahr pudr.
Cele mai importante caracteristici fizico-chimice care servesc la aprecierea calitaii
zahrului sunt: coninutul n zaharoz (99,7-99,9%); coninutul n substane reductoare, (max.
0,25%); coninutul n ap (0,05-0,10 %); coninutul n cenusa (max. 0,1%); culoarea, exprimat
n grade Stammer (0,7-1,2). Zahrul cristal (tos) trebuie s fie alb, lucios, iar celelalte sortimente
albe, mate, fr aglomerari. Coninutul n substane reducatoare trebuie s se ncadreze n
proporia recomandat, deoarece o cretere a acesteia favorizeaz higroscopicitatea, reducnd
stabilitatea zahrului pe perioada pstrarii. Zahrul trebuie ambalat n pungi de hrtie tratat sau
n saci din materiale textile i pstrat n ncaperi uscate cu o umiditate relativ a aerului de
maxim 80%, curate, aerisite, fr miros strain.
Mierea de albine
Mierea de albine este un produs alimentar nativ ("cel mai dulce produs al naturii")
apreciat pentru valoarea nutritiva ridicata i insuirile dietetice i terapeutice deosebite. Ea
rezult n urma prelucrrii de ctre albine a nectarului florilor sau a unor substane dulci secretate
de unele insecte parazitare care traiesc n special pe frunzele unor arbori, pomi fructiferi sau alte
plante (mierea de man). Nectarul este un suc dulce, care conine 70-90% ap n care sunt
solubilizate: glucoza, fructoza, zaharoza, dextrine, acizi organici, substane aromatizante,
colorante, tanante etc.
Valoarea nutritiv a mierei difer de cea a multor dulciuri, deoarece, pe langa glucoz si
fructoz (70-80%) conine i alte substane biologic active, cu efect terapeutic. Astfel, n miere se
gsesc vitamine din grupul B (B1, B2, B3, B5, B6, B12), C, A, K, acid pantotenic, acid folic,
enzime (invertaza, catalaza, amilaza) i elemente minerale (Fe, P, K, Mg). n mierea florala,
zaharoza se gseste n cantitai reduse (circa 5-10%). Uneori, datorita coninutului mai ridicat de
glucoza (ex. mierea de rapia, de floarea soarelui) mierea poate fi cristalizata (zaharisita); aceasta
nu este inferioara calitativ sau nutritiv si poate fi fluidificata prin incalzire intr-o baie de apa la
40oC.
In funcie de provenien, mierea poate fi:
miere monoflora, care provine integral sau n cea mai mare parte din nectarul unei
anumite specii de flori (miere de salcam, tei, floarea soarelui, menta etc);
30

 miere poliflora, care provine din nectarul mai multor specii de plante din flora
spontan sau de cultura (de pomi fructiferi etc);
miere de padure, provenita n cea mai mare parte din sucurile dulci de pe alte pari ale
plantei dect florile (mierea de man) dar i din nectarul florilor de pdure.
Sortimentele de miere se individualizeaza prin caracteristici organoleptice specifice, mai
importante fiind culoarea, consistena, mirosul, gustul i puritatea.
Culoarea variaz n funcie de provenien mierei, constituind i un element de
identificare a naturii acesteia. Ea poate fi galben deschis (miere de salcam), galben-portocaliu
catre rocat (mierea de tei), galben-auriu (mierea de floarea soarelui), brun-inchis (mierea de
padure) etc.
Consistena (vascozitatea) este determinat de densitatea mierei (minim 1,41). Este
apreciata mai mult mierea care are o consistena mai ridicat i care a fost extras numai dup ce
fagurii au fost capacii parial cu ceara de ctre albine (mierea maturata).
Mirosul trebuie s fie plcut, aroma fiind conferit de nectarul floral din care provine
mierea. El este mai pronunat la mierea monoflor.
Gustul trebuie s fie dulce, fr influene de acru.
Puritatea este dat de lipsa corpurilor strine vizibile cu ochiul liber. Se admit cantitai
mici de granule de polen.
Mierea se ambaleaza n borcane de sticl, pahare de carton parafinat, bidoane de
aluminiu sau poiletilen, tuburi de aluminiu.
Pastrarea se face n ncaperi rcoroase la o temperatura optim de 15oC, cu o umiditate
scazut, bine aerisite i fr mirosuri strine. Pastrat n condiiile recomandate, mierea are un
termen de valabilitate de 12 luni.
Mierea artificiala se obine prin nvertirea zahrului cu diferii acizi (citric, tartric),
aromatizare cu diferite arome naturale sau de sintez i colorare. Ea nu conine vitamine, enzime,
polen, motiv pentru care are doar valoare calorica, nu i terapeutica.
Alte materii prime si auxiliare
Amidonul se incadreaz n grupa materiilor prime de baz utilizate pentru fabricarea
produselor zaharoase. Se obine din cartofi, semine de cereale (porumb, gru, orez) sau
leguminoase (fasole); produsul se prezint sub forma de pulbere sau granule de culoare alb.
Glucoza se obine prin hidroliza acid sau enzimatic a unor materii prime cu coninut
ridicat de amidon (cereale, cartofi, etc.). Pentru fabricarea produselor zaharoase se utilizeaz
glucoza lichid sau solid. Glucoza lichid se prezint ca un lichid vscos, cu gust dulceag i fr
miros. Glucoza solid are aspectul unei mase amorfe, de culoare alb, alb-galbui sau galben, cu
gust dulce.
Glucoza lichida se ambaleaz n bidoane sau butoaie din materiale metalice sau plastice.
Glucoza solid se ambaleaz n hrtie tratat, apoi n lzi de carton sau material plastic. Pstrarea
se face la temperaturi de maxim 20oC i la o umiditate de relativ a aerului de maxim 80%.
Acizii alimentari se utilizeaz pentru armonizarea gustului produselor zaharoase, mai
frecvent folosii fiind acidul citric, tartric i lactic.
Aromatizanii utilizai n industria produselor zaharoase pot fi naturali sau de sinteza.
Aromatizanii naturali se extrag din frunze, flori, fructe sau din planta intreaga Extractele folosite
mai frecvent sunt cele de portocale, lmi, menta, trandafiri i cuisoare. Prin sinteza se obin:
mentolul, vanilina i altele. Substanele aromatizante se pot utiliza n stare pur sau sub forma de
esene.
Coloranii alimentari folosii la fabricarea produselor zaharoase pot fi naturali sau
sintetici. Coloranii naturali mai frecvent folosii sunt: clorofila (pentru culoarea verde),
carotenul (pentru portocaliu), ofranul (pentru galben), caramelul (pentru brun), carminul (pentru
rou) etc. Coloranii sintetici admii snt: tartrazina (pentru galben), amarantul i eritrozina
(pentru rou) i indigotina (pentru albastru) .
2. Sortimentul produselor zaharoase.
31

Produsele zaharoase (dulciurile) se grupeaz n general dup natura materiilor prime

folosite la fabricarea lor i dup procesul tehnologic de obinere; astfel, se disting urmatoarele
categorii: produse de caramel, drajeuri, caramele, fondanterie, produse gelificate i spumoase,
ciocolata i specialitai de ciocolat, halva, produse dietetice.
Produse de caramelaj.
Produsele de caramelaj snt constituite integral sau parial din masa de caramel.
Caramelul este un semifabricat obinut prin fierberea i concentrarea unui sirop de zahr i
glucoz, pna la un coninut de 95-99% substan uscat. Masa de caramel este imbogait cu
diferite adaosuri, colorani, aromatizani i modelat la cald n bomboane de diferite forme i
mrimi. Produsele de caramelaj se impart n doua grupe de baz, n cadrul crora intr diverse
varietai de produse de acest tip; cele doua grupe de baz snt: bomboane sticloase simple
(dropsuri) i bomboane sticloase umplute.
Bomboanele sticloase simple se obin din caramel aromatizat, colorat, cu sau fr
acidulare. n masa de caramel pot fi incluse i anumite adaosuri cum ar fi: lapte, cafea, unt,miere
de albine etc.
Bomboanele sticloase umplute snt formate dintr-un inveli de masa de caramel (70-80%)
i umplutur (20-30%); sortimentul se difereniaza dup natura umpluturii, care poate fi: pasta de
fructe, sirop, lichior, miere, ciocolat etc.
Bomboanele sunt acoperite cu o crusta subire de cristale fine de zahr, operaiunea fiind
denumit brumare. Prin brumare se asigur un aspect placut i o stabilitate mai mare prin
reducerea higroscopicitaii.
Drajeuri.
Drajeurile snt produse zaharoase de form sferica, ovoidal sau lenticular, cu suprafaa
lucioas i divers colorat. Structura drajeurilor cuprinde un nucleu (miez) i un inveli. Nucleul
poate fi constituit din: alune, fondant, jeleu, lichior etc. Aceste nuclee se prelucreaz n turbine
de drajare, prin rostogolirea lor ntr-o mas de zahr macinat. Durata de drajare este difereniat
n funcie de mrimea dorit a drajeurilor i proporia stabilit ntre inveli i nucleu. nveliul
drajeurilor poate fi de zahr, ciocolat, cacao etc.
Caramele.
Caramelele snt produse obinute prin prelucrarea termic a unui amestec de zahr,
glucoza, lapte, unt sau grsimi vegetale solidificate. Pentru crearea unui sortiment ct mai larg, n
acest amestec se introduc i diverse adaosuri precum: ciocolata, cafea, smburi de fructe, extract
de mal etc.
Principalele defecte care pot fi ntalnite la caramele snt:
cristalizarea pariala;
rncezirea, datorit unor grsimi oxidate sau pstrrii n condiii improprii;
umectarea caramelelor cauzat n principal de condiiile improprii de pstrare
(variaii ale temperaturii, umiditate relativ a aerului ridicat);
aderarea hrtiei la produs, cauzat de coninutul redus de grsimi sau de folosirea unui
ambalaj necorespunzator.
Produse pe baza de fondant (fondanteria)
n aceast categorie snt incluse bomboanele fondante, maripanul i alte produse
zaharoase. Bomboanele fondante snt realizate din trei semifabricate: fondantul, nucleul si
siropul de candisare.
Fondantul este o past de culoarea alb, cu consistena cremoasa, obinut prin fierberea i
concentrarea unui amestec de zahr, glucoz i ap. Fondantul de calitate superioar trebuie s
aib cristale de mici dimensiuni.
Nucleele se obin din smburi grai (nuci, alune, migdale, fistic, etc.) macinai i
amestecai cu zahr pna la formarea unei paste omogene. Semifabricatul obinut n acest mod
este denumit i maripan.
32

Siropul candis este folosit pentru acoperirea produselor de fondanterie cu un strat subire
de cristale fine de zahr cu rol protector i estetic.
Serbetul se obine din sirop de zahr i glucoza, dup o tehnologie asemanatoare cu cea a
fondantului. Lrgirea sortimentului se realizeaz prin utilizarea unor adaosuri: colorani,
aromatizani, cacao, fructe etc.
Produse gelificate si spumoase.
Jeleurile snt produse obinute prin fierberea unui sirop de zahr i glucoz, colorani,
acizi alimentari, arome, care gelific la rcire datorita adaosurilor de gelatina, pectina sau agaragar. Dup fierbere, compoziia se toarn n tipare de forme diferite realizate n pudra de amidon,
dup care se acoper cu zahar cristal.
Produsele spumoase au o structur spongioas realizat prin incorporarea unor bule mici
de aer n mod uniform n masa produsului. Ca agent spumant se poate folosi: albuul de ou,
gelatina, lactoalbumina, pectina etc. Produsele spumoase snt foarte higroscopice, impunnd
restricii n ceea ce privete umiditatea relativ a aerului in spaiile de pstrare.
Rahatul se obine prin fierberea unui sirop de zahr i glucoza (sau/si fructoza) cu
amidon. Pentru lrgirea sortimentului pot fi ncorporate i anumite adaosuri cum ar fi: diferite
substane aromatizante, cacao, unt, fructe confiate, alune, migdale etc.
Ciocolata si specialitai de ciocolata.
Ciocolata i produsele din ciocolat se caracterizeaz prin gust plcut, aroma agreabil i
valoare nutritiv ridicat. Materia prima de baz folosit pentru fabricarea acestor produse o
reprezint boabele de cacao. Boabele de cacao snt seminele arborelui Theobroma cacao,
cultivat n zonele tropicale din America, Asia i Africa. Ele au o valoare nutritiv bine apreciat,
printe componenii specifici remarcndu-se coninutul mare n lipide (circa 50%) i prezena
substanelor stimulente (teobromina, 0,8-2,1%, cofeina 0,05-0,35%). Lipidele se extrag prin
presare (dupa prajirea si macinarea boabele de cacao) rezultnd untul de cacao; acesta din urm
are o temperatur de topire relativ mica (32oC) i proprietatea de a-i micora volumul prin
rcire, facilitnd astfel scoaterea produselor din forme. Boabele de cacao mai conin i alte
substane importante: acizi organici (malic, tartric, oxalic, citric, acetic), substane aromatice,
substane minerale (potasiu, fosfor, magneziu) i altele. Pe lnga pudra de cacao, pentru obinerea
ciocolatei se mai folosesc i alte materii prime de baz: zahr, lapte praf, lecitina etc.; ca adaosuri
pot fi utilizate: grsimi vegetale, smburi grai (nuci, alune etc.), fructe confiate, cafea etc.
3. Aprecierea calitaii, ambalarea, transportul i pstrarea produselor zaharoase
Calitatea produselor zaharoase este determinat de nivelul proprietailor organoleptice, al
caracteristicilor fizico-chimice i absena defectelor. Avnd n vedere higroscopicitatea zahrului,
ambalajele produselor zaharoase trebuie sa fie impermeabile, s menina substanele volatile
implicate n formarea aromei i s protejeze produsele de mirosurile strine din mediul
nconjurator; de asemenea, se acord o atenie deosebit i aspectelor estetice ale ambalajului de
prezentare.
Transportul produselor zaharoase se realizeaz cu mijloace de transport izoterme, care
asigur protecia mpotriva umiditaii i a variaiilor de temperatur.
Pastrarea produselor zaharoase se face n spaii uscate, curate i dezinfectate, bine
aerisite i fr mirosuri strine. Condiiile optime de pstrare se situeaz la valori de 18-20oC
pentru temperatura i de 60-75% pentru umiditatea relativ a aerului.
Bibliografie:
1. Ciumac, J. Merceologia produselor alimentare. EdituraTehnica, Chiinu, 2003.
2. Diaconescu I., Merceologia Alimentar, Editura Eficient, Bucureti, 2001.

33

Tema 6. BUTURILE ALCOOLICE.

1. Buturile alcoolice tari.
2. Buturi moderat alcoolice.
3. Buturi slab alcoolice.
1. Buturile alcoolice tari.
Buturile alcoolice snt produse alimentare lichide care au n compoziia lor o anumit
proporie de alcool etilic. Alcoolul etilic este o substan considerat convenional trofica,
deoarece prin descompunere (oxidare) elibereaz energie n organism. De menionat ns, c un
consum n cantiti mari sau n mod constant poate prejudicia grav sntatea; de asemenea,
alcoolul nu este o substan indispensabil pentru buna funcionare a organismului uman.
Dupa coninutul de alcool, aceste buturi se clasific n trei grupe principale:
alcoolice tari, cu 25-70% alcool (rachiuri naturale i industriale);
moderat alcoolice, cu 8-20% alcool (vinurile);
slab alcoolice, cu 1-6% alcool (berea).
Buturi alcoolice tari natural.
Aceste bauturi se mai numesc i rachiuri naturale i se obin n cea mai mare parte prin
fermentarea i distilarea fructelor i a subproduselor de la vinificaie. De asemenea, mai pot fi
folosite ca materii prime i anumite sucuri de plante, plmezi de cereale sau alte surse naturale de
zahr fermentescibil.
uica de prune este cel mai frecvent intalnita n ara noastra, producndu-se ncantiti
mult mai mari comparativ cu alte tipuri de buturi alcoolice tari. n funcie de sortiment, poate
avea o concentraie alcoolic ntre 25-50%. uica de prune este limpede, incolora, cu nuan
glbuie i cu aroma specifica (mai intens la unele sortimente, cum ar fi uica batrn).
Pentru fabricarea rachiurilor se preteaz aproape toate fructele, deoarece au n
compoziia lor zahr fermentescibil; se fabric rachiu de mere, caise, ciree, pere, fructe de
pdure etc. Acestea au culoare glbuie pna la brun i un buchet de arome specific fructelor din
care provin. Din gama rachiurilor obinute din subproduse rezultate de la vinificaie, fac parte:
rachiul de drojdie, rachiul de tescovin i rachiul de vin.
Rachiul de drojdie se fabric prin distilare din drojdia rezultat dup limpezirea vinului.
Are o concentraie alcoolic de circa 30% i un miros specific de drojdie. Prin nvechirea
acestuia, se obine spuma de drojdie, cu o concentraie alcoolic de circa 35%.
Rachiul de tescovin se obine prin prelucrarea tescovinei rezultat n urma procesului de
vinificaie. Are o concentraie alcoolic asemanatoare celui de drojdie, este incolor sau slab
galbui, cu miros caracteristic.
Bauturi alcoolice tari pe baz de vin. Prin distilarea vinului se pot obine rachiurile
de vin sau diferite distilate superioare. Rachiul de vin se obine de regul din vinuri slab
alcoolice sau degradate.
Distilatele de vin se obin din vinuri stabilizate, nealterate. Ele se supun invechirii n
butoaie de stejar, la temperaturi cuprinse ntre 20 i 300C. Acestea snt recunoscute ca produse tip
Cognac (dup procedeul Cognac), i au denumiri convenionale, dupa zonele din care provin. Au
o concentraie alcoolic ntre 36-45%, o culoare galben chihlimbarie, i un buchet i gust
specifice, armonizate n urma procesului de nvechire.
n funcie de durata de nvechire, produsele tip Cognac, se clasific astfel: (trei, cinci,
apte n funcie de gradul de nvechire). Pentru consum curent, nvechirea distilatelor de vin (i
implicit formarea culorii i buchetului specific) este accelerata cu ajurorul unor aa-numii
bonificatori (prune uscate, flori de tei, zahar caramelizat etc.).
Bauturile alcoolice tari din cereale se fabrica prin distilarea plmezilor fermentate (din
gru, orz, ovz, secar), nvechirea i dup caz, aromatizarea lor; mai cunoscute snt cele tip
whisky i gin. Concentraia alcoolic a acestor buturi este de 40-50%.
34

Romul natural se obine prin distilarea melasei de la trestia de zahr. Distilatul se

nvechete n butoaie, timp n care se formeaz culoarea brun i buchetul specific (aromatizarea
se face prin adugarea unor plante aromate).
Bauturi alcoolice industrial.
Rachiurile industriale se obin prin diluarea alcoolului etilic rafinat la care se adaug
esene sau extracte de plante, cu sau fr zahr. Pentru fabricarea alcoolului se folosesc materii
prime bogate n amidon (cartofi, cereale) sau n zaharuri uor solubile (ex: sfecla de zahr).
Din categoria buturilor alcoolice industriale fac parte: rachiurile simple, rachiurile
aromate i lichiorurile.
Rachiurile simple conin numai alcool de fermentaie, diluat pn la o anumit
concentraie, uor ndulcit i macerat cteva zile. Sortimentul este alcturit din rachiu alb, rachiu
extra i diverse tipuri de vodc. Vodc superioar conine i alte ingrediente i este supus unei
maturari care se deruleaza pe o perioad mai mare de timp.
Rachiurile aromate conin pe lang alcool i diferite arome sintetice sau naturale,
colorani alimentari i uneori, n funcie de sortiment, o cantitate mai mare de zahr. Cele mai
importante sortimente snt: romul industrial, obinut din alcool, colorat cu caramel i aromatizat
cu esen de rom; rachiul de viine, caise, portocale etc.; ginul, obinut din alcool cu adaos de
fructe de ienupr sau alte plante aromate.
Lichiorurile sunt buturi cu un coninut de alcool cuprins ntre 25-45%, ndulcite,
colorate i aromatizate cu diferite esene sau extracte de fructe sau plante.
2. Buturi moderat alcoolice.
n aceast categorie de buturi se ncadreaz diversele sortimente de vinuri.
Vinurile naturale.
Vinurile naturale snt buturi care se obin prin fermentaia alcoolic a mustului din
struguri (fructele viei-de-vie, Vitis vinifera). Pentru obinerea unor vinuri de calitate, strugurii se
recolteaz la maturitate deplin, sau chiar la supramaturitate, cnd au cel mai mare coninut de
zahr i cea mai mare greutate a bobului.
Compoziia chimic a vinului este destul de complex, fiind dat att de compuii iniiali
ai mustului ct i de cei formai pe parcursul fermentaiei i nvechirii. Astfel, vinul conine
alcool etilic (814%), alcool propilic, alcool izopropilic, alcool izoamilic, glicerina, acizi
(tartric, citric, malic, lactic etc.), zaharuri, substan_e azotate, esteri, aldehide, vitamine, enzime,
substan_e minerale (vinul rou este bogat n fier), tanin, substane colorante, aromate, substane
pectice.
Principalele operaiuni tehnologice pentru fabricarea vinurilor snt: dezbrobonarea
(desciorchinarea), zdrobirea, separarea mustului i presarea, limpezirea i corectarea compoziiei
chimice, fermentarea, limpezirea i stabilizarea, pritocirea, cupajarea, nvechirea. Varietatea
soiurilor de struguri (peste 4000, din care cele mai multe produc struguri de vinificaie),
condiiile pedo-climatice i tehnologiile variate determin existena unei game largi de
sortimente de vinuri
Vinurile speciale.
O grupa destul de reprezentativ este cea a vinurilor speciale, care se obin din must de
struguri sau vinuri stabilizate dup tehnologii speciale i adaos de zahr, alcool sau alte
ingrediente. Din grupa vinurilor speciale fac parte: vinuri spumante, vinuri spumoase, vinuri
lichioroase, vinuri aromatizate.
Vinurile spumante (tip sampanie) se fabric dup tehnologia clasic "champenoise"
(ampanizarea vinului n sticle) sau dup alte tehnologii mai rapide. ampanizarea const n
fermentarea suplimentara a vinului n sticle, dup ce n prealabil s-a adugat un sirop de zahr,
drojdii selecionate i alte ingrediente. Fermentaia se desfaoara lent, iar bioxidul de carbon
rezultat este nglobat n masa vinului spumant. Dup fermentaie i limpezire, vinurile se supun
invechirii.
35

Vinul spumant original este champagne (ampania) care a preluat denumirea zonei
geografice n care se produce, aceasta fiind cunoscut ca marca nregistrata i protejata.
Vinurile spumoase se obin din vinuri sntoase, acide i stabilizate prin nglobare de
bioxid de carbon n vinul ndulcit i aromatizat.
Vinurile lihicoroase se obin din vinuri stabilizate, prin adaos de alcool (pn la o
concentraie alcoolic de 15-20%) i zahr sau must. Vinurile lichioroase, precum Tokay,
Malaga, Porto, Madera, Xeres i altele (Lacrima lui Ovidiu - Murfatlar) se caracterizeaz prin
coninut ridicat de zahr (10-20%) i gust dulce pronunat. Fabricarea lor se face dup tehnologii
proprii, o deosebit importan acordandu-se procesului de nvechire.
Vinurile aromatizate se obin din vin cu adaos de zahr sau must, alcool alimentar i
mcerate din plante, dup reete proprii fiecarui produs. Cele mai cunoscute snt vermuturile i
vinul pelin (la care predomin pelinul ca planta aromatizant). Aprecierea calitii vinurilor se
face prin intermediul caracteristicilor psihosenzoriale i fizico-chimice. Fiind prin excelen
produse gustative, proprietile psihosenzoriale au o importan deosebit, apreciindu-se mai ales
culoarea, mirosul, buchetul, gustul, i limpiditatea. Dintre caracteristicile fizico-chimice se
apreciaz ndeosebi coninutul de alcool, coninutul de zahr, aciditatea total i aciditatea
volatile. Depozitarea vinului se face n ncaperi sau pivnie curate, aerisite, cu temperatura
cuprinsa ntre 515oC i umiditatea relativ a aerului de maxim 75%.
Bolile si defectele vinurilor.
Bolile microbiene ale vinurilor snt produse de microorganisme aerobe i anaerobe.
Vinurile bolnave se recunosc dup aspect, gust i miros care prezint modificari evidente. Bolile
provocate de microorganismele aerobe ntalnite cel mai frecvent snt floarea vinului i oetirea.
Ele apar de regul la vinurile cu o concentraie alcoolic redus (sub 10o alcoolice), care se
pstreaz la temperaturi de peste 15oC, n vase insuficient umplute.
Floarea vinului este provocat de drojdii, cea mai frecvent fiind Micoderma vini
(drojdie fals, provenit de pe struguri). La nceput, boala apare sub form de pete albe, iar intr-o
faz mai avansat de dezvoltare formeaz un voal albicios, plisat, numit floare. Vinul capat un
gust apos i un miros neplcut; tria alcoolic a vinului scade, datorit oxidrii pariale a
alcoolului etilic n bioxid de carbon i ap. Vinurile bolnave pot fi tratate ntr-o faz incipient a
bolii, prin pasteurizare, filtrare i cupajare.
3. Buturi slab alcoolice.
Dintre buturile slab alcoolice, importana comercial deosebit are berea, fiind solicitat
de cea mai mare mas de consumatori.
Berea este o bautur natural, obinut prin zaharificarea plmezii de orz germinat (mal),
fierberea cu hamei i fermentarea alcoolic a mustului obinut. De menionat c la fabricarea
berii pot fi folosite i alte cereale bogate n amidon sau materii prime zaharoase fermentescibile
pentru nlocuirea parial a orzului. Malul se obine din boabele de orz prin germinare dirijat
(incolire). ncolirea orzului i obinerea malului snt necesare pentru activarea i producerea de
amilaze care asigur zaharificarea amidonului. Hameiul este planta ale crei flori confer berii
gustul amrui specific, contribuie la formarea aromei, imbunteste spumarea, limpezimea i
conservabilitatea.
Calitatea berii este influenat n foarte mare msura i de calitatea apei utilizate. Aceasta
trebuie s ndeplineasca o serie de condiii stricte, mai ales n ceea ce privete puritatea i
duritatea (s fie sczuta). Tipul de bere obinut depinde de tipul de mal folosit, respectiv de
procesele de prelucrare la care a fost supus acesta. Astfel, malul blond se obine din orzoaica
(sau orz de buna calitate) prin germinare dirijat, uscare i vnturare. Malul brun rezult prin
prjirea malului blond la o temperatura de 150oC, iar cel negru prin prjirea la 170-200oC.
Compoziia chimica a berii este complex i variabil n funcie de sortiment. Principalele
substane coninute de bere snt: alcoolul etilic (pn la 6-7%), dextrine, azot solubil, vitamine
(B1, B2, B6, PP, C), elemente minerale (K, Mg, Fe etc.), acizi organici (lactic, acetic, malic etc.),
substane colorante, tanante i CO2 (circa 0,4%). Dup coninutul n alcool etilic, berea se
36

clasific n 4 categorii: bere fr alcool; bere slab alcoolizat, cu 0,5-1,5% alcool; bere obisnuit,
cu 3-4,5% alcool; . n majoritatea rilor (inclusiv n Romnia) se produce bere de fermentaie
inferioar, de urmatoarele tipuri:
bere blond tip Pilsen, de culoare galben-pai deschis, puternic hameiat, cu arom pur
de hamei i spumare intens;
bere blond tip Dortmund, de culoare galben-auriu, mai slab hameiat;
bere brun tip Munchen, de culoare nchis, slab hameiat, n care predomin aroma de
mal.
Aprecierea calitii berii se face prin intermediul caracteristicilor organoleptice i fizicochimice. Din punct de vedere organoleptic se apreciaz aspectul, mirosul, aroma, gustul,
volumul, fineea i perisabilitatea spumei. Aspectul berii trebuie s fie de lichid limpede, fr
sediment sau impuriti (berea pasteurizata poate avea un depozit redus de sediment). Mirosul
trebuie s fie plcut, caracteristic fiecarui tip, cu aroma de hamei sau mal, fr influene strine
(miros de mucegai, de acru etc.). Gustul trebuie sa fie characteristic fiecarui tip, amrui (dulceamrui n cazul berii Caramel), plcut. Berea turnat n pahar trebuie s formeze o spum
compact i persistent.
Dintre caracteristicile fizico-chimice, mai importante snt: concentraia mustului primitiv
(coninutul de substan solubil al mustului care se supune fermentaiei primare), concentraia
alcoolic, aciditatea i coninutul de CO2. Stabilitatea berii la pstrare este redus la cea
nepasteurizat (12 zile, n condiii de refrigerare) i mare la berea pasteurizat (60 zile) sau
sterilizat (un an). Bolile i defectele berii. Fiind o butura nutritiv slab alcoolic, berea are o
stabilitate limitat, fiind predispus la alterare din cauza unor microorganisme care se dezvolt
cu uurin. Alterarea se manifest prin schimbarea aspectului i a gustului berii. n locul
aspectului limpede, apare tulbureala, care, n funcie de natura cauzelor care o provoac, poate fi
biologic sau fizico-chimic.
Bibliografie:
1. Ciumac J. Merceologia produselor alimentare. EdituraTehnica, Chiinu, 2003.
2. Diaconescu I., Merceologia Alimentar, Editura Eficient, Bucureti, 2001.

37

1.
2.
3.
4.
5.

Tema 7. LAPTE I PRODUSE LACTATE.

Caracterizarea merceologica a laptelui de consum.
Pregatirea laptelui pentru consum i aprecierea calitii acestuia.
Caracterizarea merceologica a brnzeturilor.
Caracterizarea principalelor grupe de brnzeturi.
Defectele brnzeturilor.

1. Caracterizarea merceologica a laptelui de consum.

Laptele de consum este lichidul secretat de glanda mamara a femelelor mamifere (vaca,
bivoli_a, capra, oaie). Datorita compoziiei chimice complexe i echilibrate n trofine laptele este
considerat cel mai complex aliment; valoarea sa nutritiv se transmite n cea mai mare parte
produselor prelucrate.
In general, prin lapte ca produs alimentar se inelege laptele de vac; laptele provenit de
la celelalte specii (bivolia, capra, oaie etc) preia denumirea acestora.
Compoziia chimic a laptelui.
Laptele este un lichid biologic n care grasimile snt repartizate n microglobule (210milioane/cm3), intr-o soluie apoas de proteine, glucide i alte substane. Din punct de vedere
chimic, laptele este un amestec n proporii bine definite de ap, lipide, proteine, glucide
(lactoz), substane minerale, vitamine i alte component.
Proteinele mai importante din lapte sunt: cazeina 2,75%, lactoalbumina 0,36% i
lactoglobulina 0,12%. Valoarea deosebit a proteinelor din lapte se datoreaz faptului c snt
alctuite din aminoacizi eseniali, n proporii apropiate de necesitile organismului.
Cazeina este principalul component proteic al laptelui. Prin acidifiere sau n urma aciunii
enzimelor proteolitice aceasta coaguleaz. Coagularea laptelui st la baza fabricarii produselor
lactate acide i a branzeturilor.
Lipidele din lapte sunt alctuite dintr-un amestec de gliceride (grasimi, neutre),
precum i de cantitai mici de fosfatide i steride. Acizii grai mai importani din gliceride snt:
butiric, capronic, caprilic, lauric, miristic, palmistic, stearic si oleic.
Grsimile snt rspandite n lapte sub forma de globule. Mrimea globulelor de
grsime difer n funcie de specia, rasa animalului, de momentul perioadei de lactaie.
Laptele, mai ales n prima parte a perioadei de lactaie (numit colostru) conine o serie de
anticorpi (imunoglobuline, antitoxine, aglutine etc), care apr organismul nou - nascut de
aciunea microbilor patogeni.
Glucidele snt reprezentate n lapte de lactoza, prezenta n concentraii de 4,5-5,2%.La
preparea brnzeturilor aproape 90% din lactoza trece n zer.
Lactoza este cel mai labil component al laptelui; sub influen_a bacteriilor lactice sufer procesul
de fermentaie lactic transformandu-se n acid lactic.
Substanele minerale. Srurile pe care le conine laptele n cantiti mari snt: clorura de
sodiu, de potasiu i de calciu; citratul de sodiu, de potasiu, de magneziu i de calciu. Peste 50%
din totalul substanelor minerale din lapte snt srurile de Ca si P.
Principalele vitamine din lapte snt: A, D, E, B1, B2, B6 si PP; vitamina C se gsete n
proporii mult mai reduse (0,5- 2,8 mg/l) dect n produsele de origine vegetal. Coninutul n
vitamine variaz n limite foarte largi, determinate de alimentaia animalelor pe parcursul
perioadei de lactaie, tratamentele tehnologice aplicate etc.
Enzimele cele mai importante snt peroxidaza, reductaza i catalaza.
Peroxidaza se formeaz n organismul animal i trece din snge n lapte. n industria
laptelui peroxidaza este folosit la aprecierea tipului de pasteurizare, fiind descompus la cca
800C (pasteurizare nalt).
Reductaza se formeaz n urma activitii bacteriilor. Determinarea reductazei permite
evaluarea gradului de infectare bacterian i a strii de prospeime. Laptele proaspt i cu un
grad de infectare redus conine cantiti mici de reductaz.
Catalaza este o enzim de origine mamar sau bacterian. Este distrus prin
38

ncalzirea laptelui la 63-650C timp de 30 minute. Prezena unei cantitai mari de catalaza este un
indiciu pentru unele boli ale ugerului animalelor.
Substanele colorante (pigmenii). n laptele de vac snt prezeni carotenul i
xantofila, n timp ce lactoflavina se gsete n laptele tuturor speciilor.
Gazele. Laptele proaspt recoltat conine gaze dizolvate, care n timpul mulgerii i
transportului se degaja parial, iar la pasteurizare i fierbere total. Astfel, un litru de lapte
proaspat muls conine volumetric circa 8% gaze, dintre care 50-70% bioxid de carbon, 20-30%
azot si 4-10% oxigen.
2. Pregatirea laptelui pentru consum i aprecierea calitii acestuia.
Principalele operaiuni de pregtire a laptelui pentru consum snt normalizarea i
igienizarea.
Normalizarea este operaia prin care laptele este adus la coninutul de grsime dorit, prin
adugarea sau extragerea unei pari din grsimea laptelui; de obicei, normalizarea se face prin
cupajarea laptelui integral cu cel smantanit.
Igienizarea laptelui pentru distrugerea sau eliminarea microorganismelor se poate
realiza prin diferite procedee:
fizice: termoabioza (pasteurizare, sterilizare, incalzire cu microunde etc.); radiobioza
prin utilizarea radiaiilor; atermoabioza;
chimice (chimioabioza), respectiv distrugerea microorganismelor prin utilizarea
substanelor chimice (antibiotice, conservani antiseptici, fitoncide etc).
Metoda cea mai frecvent utilizat pentru igienizarea laptelui este pasteurizarea.
Pasteurizarea const n ncalzirea laptelui n instalaii speciale la mai puin de 100oC.
Procedeul are la baza principiul ridicrii rapide a temperaturii, urmat de o rcire imediat.
Ridicarea rapid a temperaturii provoaca distrugerea n mare parte a microorganismelor, fr a
modifica valoarea nutritiv i gustul specific al laptelui.
Pentru laptele integral destinat consumului uman pasteurizarea este obligatorie, deoarece
prin intermediul su se pot transmite la om bolile infecioase ale animalelor; de asemenea, chiar
atunci cnd laptele provine de la animalele sntoase, se poate infecta cu bacterii saprofite,
patogene sau condiionat patogene datorita condiiilor de recoltare.
Deoarece laptele constituie un mediu prielnic de dezvoltare a bacteriilor i a altor
microorganisme, n stare pasteurizat sau natural trebuie pstrat la temperaturi de refrigerare,
chiar i numai pentru perioade scurte.
Sortimentul de lapte de consum se difereniaz dup coninutul de grasime:
lapte integral (pasteurizat sau sterilizat) cu 3,6% grsime;
lapte cu 3%, 2,5% sau 1,8% grsime (lapte normalizat);
lapte smntanit care conine 0,1% grsime.
Calitatea laptelui este exprimat prin caracteristicile organoleptice, fizico-chimice i
microbiologice.
Coninutul de grasime este indicatorul principal de calitate al laptelui i al tuturor
produselor lactate. Stabilirea preului laptelui la preluarea de la producatori se face pe baza
coninutului de grasime determinat periodic. Laptele i produsele lactate ce au coninut de
grsime mai mare, pe lnga valoarea lor nutritiv (caloric) mai ridicat, prezint i proprietai
organoleptice superioare.
Aciditatea laptelui se exprim n grade Thorner (oT), respectiv numarul de cm3 desoluie
de hidroxid de sodiu de concentraie 0,1 normal pentru neutralizarea aciditii din 100ml lapte si
releva prospe_imea laptelui. La laptele bun pentru consum aciditatea variaz ntre 15 si 20 grade
Thorner.
Densitatea laptelui oglindete compoziia sa. Extracia grsimii determin creterea
densitii iar adaosul de ap micorarea sa.
39

Se exprim corectitudinea normalizrii laptelui; dac aceasta s-a fcut prin adugare de
lapte smntanit, care nu modific proporia celorlalte componente ci numai pe cea a grsimii, nu
se schimb coninutul n substana uscata.
Condiii microbiologice. n laptele de consum nu snt admise mai mult de 10 bacterii
coliforme /g sau un numar total de microorganisme aerobe mai mare de 300000/g. Laptele de
consum se ambaleaz n butelii de sticl, din materiale plastice sau pungi de polietilen, precum
i n ambalaje tip "Tetra-Pak" din cartoane speciale.
Termenul de valabilitate pentru laptele de consum pasteurizat este de 24 de ore prin
pstrare la temperatura de refrigerare de 3-8oC. Laptele ultrapasteurizat (UHT) are termene de
valabilitate mult mai mari (90-180 de zile).
3. Caracterizarea merceologica a brnzeturilor. Definirea i clasificarea
branzeturilor.
Brnza este un produs alimentar lactat, solid sau semilichid obinut dup reete adecvate,
prin scurgere dup coagularea laptelui. Din punct de vedere tehnologic, brnza este cazeina mai
mult sau mai puin debarasata de ali constituieni ai laptelui i mai mult sau mai puin procesata.
Datorita coninutului ridicat de substane proteice i grsimi ntr-o form uor asimilabil,
brnzeturile au o valoare nutritiv ridicat, constituind un aliment important n hrana omului de
toate varstele.
Clasificarea brnzeturilor.
1. Dup specia de animale de la care provine laptele se deosebesc: brnzeturi din lapte de
vac (brnza proaspat de vaci, trapist, Olanda, etc), brnzeturi din lapte de oaie (telemea,
cacavalul de Dobrogea, brnza de burduf,); branzeturi din lapte de capr; branzeturi din
amestecul laptelui diferitelor specii.
2. Dup coninutul de grsime raportat la substana uscat, brnzeturile se clasific:
brnzeturi dublu creme, cu minim 60% grsime;
brnzeturi creme, cu minim 50% grsime;
brnzeturi foarte grase, cu minim 45% grsime;
brnzeturi grase, cu minim 40% grsime;
brnzeturi trei sferturi grase, cu minim 30% grsime;
brnzeturi semigrase, cu minim 20% grsime;
brnzeturi slabe, cu minim 10% grsime.
3. Dup consistena pastei i unele particularitai tehnologice, brnzeturile pot fi:
cu pasta moale (brnza proaspt de vaci, brnza Caraiman, brnza telemea, brnza
Bucegi, Bran, Camembert etc);
cu pasta semitare (trapist, Olanda etc);
cu pasta tare (svaier, Muresana, Parmezan, Cedar etc);
brnzeturi frmntate (brnza de Moldova, brnza de burduf etc);
brnzeturi oprite (cacaval de Dobrogea, Penteleu, Dalia, afumate etc);
brnzeturi topite.
Principalele operaiuni tehnologice de obinere a brnzeturilor.
Procesul tehnologic comport operaiuni de pregatire a laptelui, de inchegare i
prelucrare a coagulului, de formare, srare, presare i maturare.
Pregatirea laptelui se face prin normalizare, pasteurizare, nglobare de clorura de
calciu, colorani (galben de ofran i caroten), maiele i prin maturare. Adaosul de clorura de
calciu (10-25 g/l) este necesar pentru obinerea unui coagul fin i creterea randamentului.
Desfaurarea n bune condiii a procesului tehnologic necesit adugarea de culture selecionate
de bacterii lactice (streptococi, lactobacili etc) i mucegaiuri (Penicillium roqueforti, Penicillium
camemberti).
40

Inchegarea laptelui i prelucrarea coagului. nchegarea se face cu enzime proteolitice de

origine animal (cheag, pepsin), extracte din plante, enzime microbiene i mai rar cu acizi
(lactic, clorhidric, sulfuric etc) cnd se obine un coagul mai tare, elastic i cu aciditate mare.
Prelucrarea coagulului const n taierea i marunirea acestuia, iar la unele sortimente i
ncalzirea a 2-a (la 36-600C). Gradul de mrunire a coagulului i ncalzirea a 2- a determin
separarea intr-o masur mai mare sau mai mic a zerului, respectiv coninutul de ap al
brnzeturilor i tipul pastei.
Formarea, srarea i presarea branzeturilor. Coagulul marunit este introdus n forme i
supus presrii (5-24 ore n funcie de sortiment) pentru aglomerarea boabelor de coagul ntr-o
msura omogen i eliminarea zerului. Srarea brnzeturilor urmarete s imprime acestora un
gust plcut, s continue procesul de deshidratare i s regleze procesele microbiologice. Cele mai
cunoscute metode de srare a brnzeturilor snt: srarea uscat, srarea n srmura i srarea n
bob (introducerea srii n masa de boabe de coagul).
Maturarea este operaiunea de pstrare a brnzeturilor anumite perioade de timp
determinate, n anumite condiii de temperatur i umiditate relativ a erului. Pe parcursul
procesului de maturare componentele brnzei sufer modificri fizice i biochimice complexe. n
cazul depirii timpului normal de maturare, la brnzeturi apare fenomenul de supramaturare (i
chiar alterare, ndeosebi la cele moi) care nrutete considerabil caracteristicile organoleptice
ale brnzeturilor.
4. Caracterizarea principalelor grupe de brnzeturi.
Brnzeturi cu pasta moale, nematurate.
Din aceasta grup fac parte brnzeturile proaspete cu pasta moale, nematurate. Se
caracterizeaza printr-un coagul fin, consisten onctuoasa, aroma i gust de fermentaie lactic,
uor acrior i corespunzator adaosurilor folosite; aceasta grup include: brnza proaspat de
vaci; brnzeturi creme; brnzeturi aperitiv i desert; ca proaspt; urda.
Branza proaspata de vaci se obine prin coagularea laptelui cu ajutorul acizilor, separea
zerului i omogenizarea coagulului. Laptele folosit poate fi integral normalizat sau degresat,
rezultnd brnza foarte gras, gras, semigras sau slab. Brnza proaspat de vaca prezint un
aspect de past omogen, curat, fr scurgere de zer, cremoas, nesfrmicioas sau cu o
structura grunjoas la brnza de tipurile semigras i slab. Din brnza proaspat de vaci, prin
adugare de smntan, se obin brnzeturi crme iar prin adugare de sare i condimente (chimen,
boia, piper etc) se obin brnzeturi aperitiv.
Casul proaspat se obine prin nchegare, separare de zer n sedile i maturare scurt (cel
mult 48 ore).
Urda rezult prin precipitarea la cald (82-840C) a lactoalbuminei care rmane n
zerul rezultat de la fabricarea unor brnzeturi din lapte de vac sau de oaie.
Branzeturi cu pasta moale, maturate.
Branzeturile cu pasta moale, maturate se caracterizeaz printr-un coninut mai ridicat de
ap, peste 50%, ceea ce le confer o consisten care variaz de la pasta moale, onctuoas, pn
la o consisten uor elastic, n funcie de coninutul de ap i grsime.
Aceste brnzeturi se obin printr-o coagulare de durat mai mare, prelucrarea sumar a coagulului
i la temperaturi mai sczute, autopresare sau presare uoara i maturare de scurt durat (20-40
zile). Tipurile de brnzeturi care se ncadreaz n aceasta grup snt: brnzeturi tip telemea;
brnzeturi tip Fetta; brnzeturi tip Limburg sau Romadur; brnzeturi cu mucegaiuri nobile;
brnzeturi moi la care se aplic ncalzirea a doua.
Brnzeturi cu pasta semitare.
Aceste brnzeturi se obin din ca de oaie sau de vac maturat, plastificat i amestecat cu
diferite adaosuri. Coagulul se marunete fin, se aplic incalzirea a doua la temperature cuprinse
ntre 38-460C, dup care se procedeaz la formarea i taierea calupurilor la fundul vanei sub zer,
introducerea n forme i presarea cu o for care crete treptat (1-10 kgf/kg brnza). Dup srarea
umed, urmeaz maturarea n camere speciale la temperatura de 14-160C, timp de 35-45 zile;
41

spre sfritul perioadei de maturare, cand s-a format coaja, se parafineaz. Din aceasta categorie
fac parte: brnza Trapist, brnzeturile tip Olanda (Edam,Gauda), brnza Tilsit, Tarnava,
Carpatina, Transilvania, Rodo, Corbeni, brnzeturile maturate cu ingrediente (elina, piper,
chimen etc).
Branzeturi oparite.
Cascavalurile au ca particularitate comun oprirea caului maturat. Prin oprire caul
capt proprieti plastice i se poate intinde sub forma de fire. Aceasta insuire, pe care o capat
caul prin oprire, se datoreaz unui proces de demineralizare pariala a fosfocazeinatului de
calciu sub aciunea acidului lactic, cu formare de fosfocazeinat monocalcic, solubil care unete
particulele de coagul ntr-o mas compact cu un grad ridicat de plasticitate. Tipurile principale
de cacaval snt: cacavalul de Dobrogea (denumit i cacaval de campie) din lapte de oaie,
cacavalul Dalia din lapte de vac, cacavalul Penteleu, Muscel, Rucar, Feteti, Teleorman din
lapte de oaie, vac sau amestec, cascavalurile afumate Covasna, Bradet, Vrancea din lapte de
vac.
Brnzeturi topite
Brnzeturile topite se obin prin topirea brnzeturilor fermentate sau proaspete, cu sau fr
adaos de lapte praf, unt sau smntana, n prezena srurilor de topire care influeneaz substanial
calitatea acestor brnzeturi.Brnzeturile topite pot fi cu sau fr adaosuri, afumate sau neafumate.
Sortimentul de brnzeturi topite este alctuit din: brnzeturi i creme pentru copii; brnzeturi tip
creme; brnzeturi cu adaos de legume i condimente; brnzeturi afumate etc.
5. Defectele branzeturilor
Defectele brnzeturilor pot fi de natur igienic (folosirea unui lapte necorespunzator),
tehnologica (proces condus incorect) sau microbiologic (produse de microorganisme).
Principalele defecte ntalnite la brnzeturi pot fi grupate n: defecte de coaja, defecte de format,
de culoare, de desen, de consisten, de gust i miros.
Defectele de coaj frecvent ntalnite snt: coaja prea groas, cu crpturi, cancerul
cojii, infectarea cojii cu mucegaiuri.
Defectele de format pot fi: mrimea neuniform a bucailor, turtirea i balonarea
brnzeturilor. Coaja brnzeturilor balonate prezint adesea crpturi, iar consistena lor este
cauciucoas.
Defectele de culoare: culoare cenuiu-negricioas, roiatic, pete negre pe suprafa.
Defectele de desen pot consta n lipsa desenului sau desenul bogat al pastei.
Lipsa desenului n seciune. Se poate datora unei activiti reduse a bacteriilor
productoare de gaze;
Desenul bogat al pastei se datoreaz unei maturri la temperaturi prea ridicate sau
gradului ridicat de infectare a laptelui.
Defectele de consisten se refer la pasta, care poate fi: sfrmicioasa, cauciucoas, cu
crapaturi.
Defecte de gust i miros se regsesc prin senzaii de acru, amar, rnced. Brnzeturile
obinute dintr-un lapte infectat cu microorganisme patogene pot devein mijloace de transmitere a
unor boli infecioase; de exemplu, Mycobacterium tuberculosis, Salmonella typhymurium si
altele se pot transmite la om prin consumarea brnzeturilor infectate.
Bibliografie:
1. Ciumac, J. Merceologia produselor alimentare. EdituraTehnica, Chiinu, 2003.
2. Diaconescu, I. Merceologia Alimentar, Editura Eficient, Bucureti, 2001,

42

Tema 8. TRICOTURILE
1. Piaa industriei textile n Republica Moldova.
2. Obinerea i clasificarea tricoturilor.
3. Caracteristici de calitate a tricoturilor.
1. Piaa industriei textile n Republica Moldova.
Industria uoar este una dintre cele mai importante sectoare din economia Republicii
Moldova, care n prezent cuprinde in jur de 600 de companii, mare parte IMM-uri. Acestea
activeaza in productia de textile, confectii, pielarie si accesorii, incaltaminte.
In prezent, industria usoara din Republica Moldova reprezinta aproape 20% din totalul
volumului de export al tarii, din care 86% merg inspre Uniunea Europeana, iar restul este
consumat de piata interna.
Ca urmare a restructurarii si modernizarii, performantele industriei usoare le-au depasit
pe cele ale industriei Republicii. Moldova n general. Contribuia sectorului de T&C la producia
industrial totala a crescut la 8,5% in 2013. Acest sector contribuie semnificativ si la exporturile
moldovenesti, crescand de la 16% in 2003 la 20% in 2013. In ce priveste forta de munca,
industria de T&C angajeaza aproape 26.000 de persoane.
Mare parte din cei angajati sunt femei din zonele rurale. Moldova a profitat i ea de
tendinta mutarii productiei in state cu costuri de munca mai scazute. Astfel, sectorul de textile si
confectii a devenit unul dintre cele mai dinamice din aceasta tara. Apropierea de pietele de
desfacere vest-europene (Rep. Moldova se situeaza la 1.300 de kilometri de Moscova si la 1.800
de kilometri de Hamburg) este un element-cheie al avantajelor strategice ca furnizor de textile si
confectii. Un numar insemnat de companii (cam 61%) sunt situate in regiunea centrala a tarii;
21% sunt situate in nordul tarii (Balti, Soroca, Floresti, Edinet, Riscani, Singerei); iar restul de
18% in sudul Moldovei (Cahul, Taraclia, ATU Gagauzia).
Avand in vedere distributia regionala a intreprinderilor din acest sector, trebuie remarcat
faptul ca industria usoara este dezvoltata in toate regiunile, dar industria textila si cea de
imbracaminte este predominanta. In ultimii ani insa, tot mai multe companii incep sa ia asupra
lor sarcina procurarii materialelor, astfel ca reusesc sa creasca valoarea adaugata a produselor
fabricate in Rep. Moldova.
Industria textila din Moldova este reprezentata in principal de productia de covoare, cu
venituri anuale de aproximativ 45-50 milioane de dolari. Producatorii de covoare sunt in primul
rand orientati spre export, iar cei doi mari jucatori sunt Floare-Carpet si Moldabela. FloareCarpet este specializat numai in productia de covoare din lana si Moldabela
produce covoare din lana si fibre sintetice.
Principalul furnizor de lana pentru fabricarea covoarelor este Noua Zeelanda. Si fibrele
sintetice sunt importate. Fabrica Floare-Carpet are integrata si o filatura, de unde cumpara fire si
Moldabela. O alta companie importanta, joint-venture cu participare belgiana, este JSC Euro
Yarns, producator de fire sintetice pentru covoare si mochete, din Zona Libera Ungheni.
Fabrica are desfacere in principal in Belgia si Polonia, dar si in Comunitatea Statelor
Independente Ruse (CIS). Unul dintre clientii principali ai sai este Moldabela.
Pe langa covoare, textilistii moldoveni fabrica si tesatura de bumbac, lenjerii de pat si
ciorapi, dar exista un singur producator de textile de casa la Tiraspol si tot unul singur de ciorapi
la Chisinau.
Sectorul de confectii n ultimii cinci ani, industria de confectii a reprezentat peste
jumatate din veniturile industriei uoare. Sectorul de confectii are o traditie bogata in Moldova si
este una dintre ramurile economice cele mai dezvoltate. Majoritatea partenerilor de afaceri sunt
italieni, germani si olandezi, inclusiv branduri de top precum Dolce & Gabbana si Trussardi.
Firmele de confectii s-au specializat in productia fast-fashion, iar avantajele lor sunt
preturi mici de productie, in conditiile unor standarde europene de munca. In 2013 erau
43

inregistrate 344 de companii producatoare de confectii in Republica Moldova, dintre care 19 se

incadrau la categoria companiilor mari, 118 IMM-uri si 207 microcompanii.
Piata interna de consum de imbracaminte este extrem de competitiva din cauza
produselor de calitate scazuta importate din China si a comertului cu haine la mana a doua. In
plus, piata este mica, salariile reduse si cheltuielile medii anuale pentru toate bunurile de consum
sunt mai mici de jumatate din cheltuielile altor tari din regiune.
Pentru a fi capabili sa produca la capacitate maxima, majoritatea producatorilor de
confectii din Moldova sunt n prezent dependeni de exporturile ctre UE, CSI i piaa turceasca.
Tot n 2013, n jur de 70% din companiile de confecii moldoveneti lucrau pentru piee de
export din vestul Europei, n principal Italia, Marea Britanie i Germania. Chiar dac acest tip de
producie nu presupune investiii mari, companiile moldoveneti s-au specializat de-a lungul
timpului i livreaz calitate ridicat.
2. Clasificarea i obinerea tricoturilor.
Din punct de vedere economic tricoturile conin cu 30% mai puine fire dect esturile i
necesit numai aproximativ 50% din timpul necesar eserii unui produs cu utilizare identic,
precum i adaptarea mai uoar la linia modei. Creterea rapid se mai datorete i faptului c
unele produse, care nainte erau realizate n exclusivitate din esturi, n prezent se obin i din
tricoturi. Astfel, sfera de utilizare a tricoturilor s-a extins la: blnuri artificiale, stofe pentru
costume, covoare, pturi, tapierii pentru automobile etc.
Avantajele din punct de vedere calitativ, fa de esturi, snt: elasticitatea i
extensibilitatea, caracteristicile igienico sanitare, confortul snt mult mai bune dect
proprietile similare ale esturilor.
Clasificarea tricoturilor se face dup urmtoarele criterii:
1. Dup structur:
tricoturi simple;
tricoturi urzite.
Tricoturile simple dintr-un fir snt acelea la care toate ochiurile dintr-un rnd snt realizate
prin buclarea succesiv a uneia sau a mai multor fire (pentru obinerea ciorapilor, lengeriei etc.).
Legturile de baz a tricoturilor simple snt: glat, patent i lincs.
Tricoturile de urzeal au ponderea cea mai mare n cadrul produselor tricotate de metraj.
Legturile de baz ale tricotului urzit snt: lnior, tricot, postav i atlaz. Alte legturi derivate
snt: cu desen de contextur, cu desen de culoare.
2. Dup form:
form plan (obinute la maini rectilinii);
form tubular (obinute la maini circulare).
3. Dup natura materiei prime:
bumbac i tip bumbac;
ln i tip ln;
mtase i tip mtase.
4. Dup destinaie:
pentru lengerie;
pentru mbrcminte exterioar;
perdele etc.
Operaiile tehnologice de obinere a tricoturilor difer n funcie de destinaia lor, i
reprezint urmtoarele etape:
Tricotaje i confecii din tricot simplu:
1. Controlul calitii materiilor prime;
2. Bobinarea;
3. Tricotare;

Tricotaje i confecii din tricot urzit:

1. Controlul calitii materiilor prime;
2. Bobinarea;
3. Urzire;
44

4. ncheierea i coaserea;
5. Controlul i sortarea;
6. Finisarea;
7. Confecionarea;
8. Control, etichetare, ambalare.

4. Tricotare;
5. Controlul i sortarea;
6. Finisarea;
7. Confecionarea;
8. Control, etichetare, ambalare.

Tricotarea const n transformarea firului n bucl i apoi n ochiuri pe maini de tricotat

rectilinii sau circulare.
3. Caracteristici de calitate a tricoturilor.
Calitatea tricoturilor este determinat de o serie de caracteristici fizico-mecanice i
tehnologice, dintre care unele snt comune cu cele ale esturilor (desimea exprimat prin
numrul de ochiuri pe 50 -100 mm pe direcia rndului i irului, masa pe unitatea de suprafa,
grosimea, rezistena) i altele specifice tricoturilor.
Tricoturile au unele caracteristici comune, cu ale esturilor, cum ar fi, laimea, grosimea,
rezistena i alungirea la rupere, dar i unele specifice: elasticitatea, ntinderea sau
extensibilitatea, deirabilitatea, tendina de rulare.
Elasticitatea tricotului reflecta capacitatea tricoturilor de a se deforma la actiunea unor
sarcini mici si de a reveni la starea initiala dupa incetarea actiunii. Tricoturile simple sunt mai
elastice decat cele urzite. Datorita elasticitatii pronuntate, tricoturile se muleaza pe corp si sunt
lejere la purtare.
Intinderea sau extensibilitatea influenteaza in mare masura calitatea tricoturilor. Ea este
determinata de desimea si structura tricotului, cat si de grosimea si torsiunea firului. Capacitatea
de extensibilitate sau deformare intereseaza atunci cand trebuie sa se asigure anumite proprietati
functionale produsului ( de exemplu cazul ciorapilor).
Deirabilitatea se manifesta prin desfacerea sirurilor de ochiuri cand firul se rupe. Ea
depinde de structura tricoturilor i de natura firelor folosite i este mai pronunat la tricoturile
simple de fire chimice netede dect la tricoturile urzite, din fire naturale.
Contracia tricotului fa de dimensiunile iniiale se datoreaz elasticitii firelor care
tind sa-si menin poriunile buclate. Contracia crete odat cu fineea firelor. De gradul de
contracie se ine seama la confecionarea tricotajelor.
Tendinta de rulare este o caracteristica negativa a tricoturilor deoarece produce dificultati
in procesul de confectionare. Ea exprima tendinta tricotului de a se rula la margini, pe linia
randurilor sau a sirurilor de ochiuri.
Defectele tricoturilor pot sa provina de la materia prima (din fire), de la tricotare ( din
cauza functionarii defectuoase a masinilor de tricotat) sau de la operatile de finisare.
Defectele provenite de la fire mai frecvente sunt: dungi de fire cu portiuni mai groa-se, noduri,
varietati de nuante, fire trase, scamosare necorespunzatoare, defecte de la coa-sere si finisare,
pasi sariti sau suprapusi, montarea necorespunzatoare a manecilor, a captuselilor, a fermoarelor,
nasturi lips, butoniere festonate incomplete, fermoar de culoare contrastanta cu produsul,
buzunare fara simetrie si montate incorect, etc.
Cele mai fecvente defecte provenite de la tricotare i finisare i care influenteaz calitatea
produselor sunt: latimea neuniforma, pliuri de-a lungul bucatii, dungi in lungime sau in latime
din cauza vopsirii defectuoase, diferente mari de desime, ochiuri scapate, scamosare
necorespunzatoare, pete de ulei, etc.
Tricoturile sunt produse textile sub forma plana sau tubulara, obtinute prin buclarea
succesiva sau simultana a unu fir sau a mai multor fire, transformarea lor in ochiuri si inlantuirea
ochiurilor intr-o anumita ordine. Factorii principali care influenteaza diversificarea sortimentului
si imbunatatirea calitatii tricoturilor sunt: materia prima, structura tricoturilor, procesul
tehnologic, utilajele folosite pentru tricotaje, etc.

45

Tema 8. ESTURILE.
1. esturile. Operaii de obinere.
2. Verificarea calitii esturilor.
1. esturile. Operaii de obinere.
esturile sunt mrfuri textile finite sub forma unor foi plane sau tubulare, realizate prin
mbinarea, dup anumite modele, a dou sisteme de fire: fire de urzeal i fire de bttur.
Firele de urzeal sunt firele care sunt dispuse n direcia lungimii esturii (sunt paralele
cu marginile esturii), iar firele de bttur sunt cele care, dup anumite modele, numite armuri
sau legturi, leag transversal, prin diferite ncruciri, firele de urzeal.
Fabricarea esturilor presupune o serie de operaii, respectiv:
1. Operaii premergtoare efectuate asupra firelor;
2. eserea propriu-zis;
3. Finisarea esturilor.
Anterior eserii, asupra firelor se execut operaii de pregtire a urzelii, care cuprind:
depnarea firelor de urzeal; urzirea i nvdirea i operaii de pregtire a btturii, care
constau n: canetarea, dublarea i rsucirea firelor de bttur..
Principiul de esere propriu-zis comport trei faze, prin reluarea crora ia natere
estura:
ridicarea i coborrea unei pri din firele de urzeal, pentru formarea rostului;
introducerea n rost a btturii prin intermediul unei suveici;
ndesarea btturii n rost.
ncruciarea firelor de urzeal cu cele de bttur, n diferite modaliti, conduce la
aparariia unor esturi cu desene variate, dar i cu proprieti fizico-mecanice i tehnologice
diferite.
Legturile se repezint pe hrtie milimetric, cu respectarea urmtoarelor reguli:
spaiile dintre dou linii verticale reprezint firele de urzeal;
spaiile dintre dou linii orizontale reprezint firele de bttur;
ptrelele din desen reprezint punctele de ncruciare a firelor de urzeal, cu cele de bttur;
cnd firul de urzeal trece (leag) peste cel de bttur, ptrica se haureaz (fir luat);
ptrica nehaurat reprezint firul de bttur de-asupra celui de urzeal (fir lsat);
partea din desen care se repet n cadrul ntregului, att n direcia urzelii ct i n cea a btturii,
poart numele de raport de legtur.
El se exprim sub forma unui raport, la numrtor fiind numrul firelor de urzeal iar la
numitor, numrul firelor de bttur, dup care se repet desenul.
Legturile se clasific n legturi fundamentale: pnz, diagonal i atlaz, legturi
derivate din cele fundamentale: rips, panama, crep etc. i legturi combinate: fagure, carouri etc.
2. Verificarea calitii esturilor
Determinarea calitii reale a esturilor presupune verificarea principalelor caracteristici
de calitate ale acestora i anume: caracteristici fizico-mecanice: grosimea, desimea n urzeal i
n bttur, limea, masa specific, sarcina de rupere i alungirea la rupere, rezistena la
frecare, rezistena la sfiere, scurtarea firelor n estur, rezistena la plesnire, flexibilitatea,
neifonabilitatea etc.; caracteristici tehnologice: aspectul exterior, draparea, contracia,
rezistena la deplasare a firelor n estur i caracteristici igienico-sanitare: absorbia i
cedarea umiditii, capacitatea de mbibare a esturilor, permeabilitatea la aer i gaze etc.
46

Grosimea esturilor caracterizeaz capacitatea de drapare i de formare a cutelor unei

esturi, influeneaz proprietile de termoizolare i prezint interes n procesul de confecionare
a obiectelor de mbrcminte. Grosimea esturilor variaz ntre dou i trei diametre ale firelor
utilizate i depinde nu numai de natura fibroas a firelor i de torsiunea acestora, dar i de tipul
de legtur a esturii i de desimea n urzeal i n bttur.
Grosimea variaz de la 0,1mm la 4 mm, esturile subiri avnd capacitatea de a forma
cute libere, bine conturate, pe cnd cele groase, formeaz doar contururi generale. Grosimea
esturilor se determin cu micrometrul.
Desimea esturilor este dat de numrul de fire pe direcia urzelii i a btturii existente
ntr-o poriune de 10 cm. Ea depinde de tipul firelor, al legturii esturii i de tratamentele de
finisare i influeneaz n mod direct masa esturii, rezistena i alungirea la rupere, moliciunea,
rezistena la frecare, contracia la umezire, permeabilitatea la ap i gaze etc.(cu ct o estur
este mai deas, ea este mai rezistent i mai durabil, spre diferen de o estur mai puin
deas, care va fi moale, uoar i mai puin rezistent).
Desimea esturilor se determin prin metoda extragerii firelor dintr-o poriune de
material de 1 cm i numrarea lor att pe direcia urzelii ct i a btturii, urmnd ca rezultatul s
fie apoi nmulit cu 10(se folosete la esturile foarte dese sau din straturi suprapuse), sau prin
numrarea firelor din raport, cu ochiul liber sau cu ajutorul unei lupe, urmnd ca acesta s fie
nmulit cu numrul de rapoarte ce se ncadreaz n suprafaa de 100 cm2.
Indicele desimii relative se calculeaz separat pentru urzeal i pentru bttur i este dat
de relaia:
S
C x Nm
E=
x 100, n care:
E = indicele desimii relative, n %;
S = numrul de fire pe 10 cm;
C = coeficient egal cu 75 pentru esturile din ln i 80 pentru restul esturilor;
Nm = fineea firelor.
Din acest punct de vedere al desimii relative, esturile foarte uoare au un indice de 3040%, esturile mai dese, pentru rochii: 45-56%, pentru cmi: 50-60%, pentru costume din
bumbac: 65-80%, pentru costume din ln: 100-110% iar pentru paltoane, 100-140%.
Limea esturilor se determin cu centimetrul i influeneaz posibilitile de croire a
materialului i de aezare a tiparelor. n industria textil se produc esturi cu urmtoarele limi:
ntre 60-80 cm (lime mic); 90-110 cm (lime medie) i 120-220 cm (lime mare).
Masa esturilor se determin prin cntrirea unui m2 de estur sau a unui metru liniar,
la balana analitic. Masa este influenat direct de fineea firelor, desimea i finisarea esturii i
de condiiile de mediu, respectiv de umiditate.Tocmai de aceea, probele trebuie condiionate n
atmosfer standard timp de 24 h naintea determinrii. Pe lng determinarea masei esturilor n
stare condiionat, se determin i masa esturilor n stare uscat, la o temperatur de 105110C, pn la mas constant.
Din punctul de vedere al masei, esturile se mpart n: esturi uoare (pentru articole de
mbrcminte pentru femei i copii, lenjerie, cmi etc.), esturi medii (pentru costume) i
esturi grele (pentru paltoane). De exemplu, masa pe m2 a esturilor de bumbac variaz ntre
100-350 g/ m2.
Sarcina i alungirea la rupere sunt determinate cu ajutorul dinamometrului, att pe
epruvete uscate i condiionate ct i n stare umed.
Sarcina de rupere este dat de fora sub aciunea creia are loc ruperea unei epruvete de
un anumit format i prezint importan n aprecierea durabilitii unei esturi. Sarcina de rupere
depinde de calitatea fibrelor i a firelor, de desimea esturii (cu ct desimea este mai mare, cu
att sarcina de rupere va crete), de tipul de legtur (sarcina de rupere va fi mai mare la
47

esturile cu legtur pnz sau diagonal, spre diferen de esturile cu legtur atlaz sau satin)
i de tratamentele de finisare aplicate esturii respective (albirea, piuarea etc. conduc la
reducerea sarcinii de rupere iar mercerizarea, apretarea, presarea etc conduc la creterea sarcinii
de rupere).
Alungirea relativ la rupere reprezint raportul procentual dintre alungirea absolut pe
care a suferit-o eastura n momentul ruperii i lungimea ei iniial.
La fel ca i n cazul firelor, epruveta, de dimensiuni standardizate, condiionat i
pretensionat (sarcina de pretensionare difer n funcie de masa esturii), este prins n cele
dou clame ale dinamometrului, cea superioar fiind fix, iar cea inferioar, mobil, fiind clema
de acionare care se mic n direcia sarcinii aplicate. Dinamometrul este astfel reglat nct
ruperea s aib loc n cca. 30 secunde iar sarcina de rupere, exprimat n kgf, se citete pe scala
aparatului.
Dup determinarea sarcinii de rupere, se poate calcula i rezistena specific, , cu
ajutorul urmtoarei formule:
P
A
=
, n care:
= rezistena specific, n kgf/cm2;
P = sarcina de rupere, n kgf;
A = suprafaa epruvetei, n cm2.
Alungirea absolut la rupere influeneaz moliciunea, ndoirea i proprietile plastice ale
esturilor i reprezint diferena dintre lungimea epruvetei n momentul ruperii i lungimea
iniial a epruvetei supus determinrii.
Lmax = Lmax L0, n care:
Lmax = alungirea absolut la rupere, n mm;
Lmax = lungimea epruvetei n momentul ruperii, n mm;
L0 = lungimea iniial a epruvetei, n mm.
Alungirea relativ la rupere este dat de relaia:
L max
Lo
max =
x 100, n care:
max = alungirea relativ la rupere, n %;
Lmax = alungirea absolut la rupere, n mm;
L0 = lungimea iniial a epruvetei, n mm.
Att alungirea absolut ct i cea relativ se pot calcula nu numai n momentul ruperii, ci
i pentru orice valoare a forei ce acioneaz asupra epruvetei, pn n momentul ruperii.
Ambele determinri, att sarcina de rupere, ct i alungirea la rupere, se efectueaz pe
epruvete decupate att pe direcia urzelii ct i pe cea a btturii, rezultatul final fiind exprimat
ce medie a mai multor determinri.
n cazul n care estura este format din dou sau mai multe sisteme de fire, se pot
nregistra dou sau mai multe valori maxime ale sarcinii de rupere, caz n care se consider ca
sarcin de rupere prima valoare maxim nregistrat.
Determinarea rezistenei la alunecare a firelor n estur ca urmare a solicitrii la
traciune se realizeaz att pe direcia urzelii ct i a btturii. Deplasarea firelor influeneaz
proprietile de coasere i de durabilitate la purtare a obiectului de mbrcminte (n lipsa
rezistenei la deplasare, firele se desprind i aspectul esturii are de suferit).
48

Alunecarea firelor pe direcia urzelii reprezint deplasarea firelor de bttur printre cele
de urzeal, iar alunecarea pe direcia btturii, reprezint deplasarea firelor de urzeal printre
cele de bttur.
Determinarea se efectueaz tot cu ajutorul dinamometrului, care are fixat n clema
superioar, fix, un dispozitiv cu ace i care ptrunde prin estur la o distan de 5 mm de
captul acesteia. Ca urmare a solicitrii la traciune a epruvetei, firele se deplaseaz prin
mpingere de ctre acele dispozitivului, urmrindu-se momentul apariiei destrmrii epruvetei.
Valoarea forei care provoac deplasarea firelor (rezistena opus de fire la deplasare) se citete
pe cadranul dinamometrului, n kgf.
Determinarea rezistenei la sfiere se realizeaz tot cu ajutorul dinamometrului. Ea
depinde de natura firelor (natura fibrelor componente, grad de torsiune etc.), de desimea esturii
i de tratamentele de finisare, avnd un important rol tehnologic n procesul de confecionare a
mbrcmintei. Epruveta condiionat supus ncercrii prezint o anumit form, respectiv dou
aripioare care se vor introduce n clamele dinamometrului sub un anumit unghi, urmrindu-se
fora necesar pentru sfierea epruvetei pe o poriune de o anumit lungime prestabilit.
Determinrile se vor efectua pe epruvete decupate att n direcia urzelii, ct i a btturii.
Rezistena la sfiere se va exprima ca medie aritmetic a valorilor maxime citite pe
diagrama de sfiere i se exprim n kgf (daN).
Determinarea rezistenei la flexionare a esturilor ofer informaii cu privire la supleea
unui material, la capacitatea de mulare i de drapare a esturii respective.
Draparea reprezint proprietatea esturilor de a forma cutele dorite, ale cror forme i
stabilitate depind de proprietile fibrelor, de structura esturii, de proprietile ei mecanice etc.
n general, materialele fine formeaz cute mici iar cele groase i aspre, cute mari.
Aceast caracteristic se determin cu ajutorul unei epruvete cu o lime de 20 mm,
urmrindu-se determinarea lungimii captului liber al acesteia, care flexeaz sub propria
greutate, pn la atingerea unui plan nclinat la 41,5, fa de orizontal.
Rigiditatea esturii se calculeaz separat pe direcia urzelii i pe cea a btturii, la
ambele capete ale epruvetei, iar atunci cnd estura prezint finisaje diferite pe cele dou fee,
rigiditatea se determin pentru ambele fee ale esturii.
Calculul rigiditii se efectueaz folosind urmtoarea formul:
Lu
2
Ru = M (
)3, n care:
Ru = rigiditatea n urzeal, n mgcm;
M = masa esturii, n mg/cm2;
Lu = lungimea poriunii flexate din epruveta pe direcia urzelii, ca medie a 2 determinri
(la ambele capete) sau a 4 determinri (la ambele capete i pe cele dou fee), n cm.
Lb
2
Rb = M (
)3, n care:
Rb = rigiditatea n bttur, n mgcm;
M = masa esturii, n mg/cm2;
Lb = lungimea poriunii flexate din epruveta pe direcia btturii, ca medie a 2 determinri
(la ambele capete) sau a 4 determinri (la ambele capete i pe cele dou fee), n cm.
Ru x Rb
RT =

, n care:

RT = rigiditatea esturii, n mgcm;

Ru = rigiditatea n urzeal, n mgcm;
49

Rb = rigiditatea n bttur, n mgcm.

Determinarea unghiului de revenire din ifonare ofer informaii cu privire la
comportarea la purtare a esturilor, la capacitatea de meninere a formei, cutelor, pliurilor etc. i
la proprietile de deformare plastic a esturilor.
Determinarea se face pe epruvete n form special de T, decupate pe direcia urzelii i a
btturii. Acestea se pliaz cu partea superioar peste cea inferioar i asupra lor se aplic, timp
de 15 minute, o for de presare de 0,5 kgf/cm 2. Dup maxim 5 minute de la ndeprtarea forei
de presiune se msoar unghiul de ifonare 1 i din nou se repet msurarea unghiului dup 30
de minute de la prima determinare, obinndu-se un 2.
Unghiul de revenire din ifonare va fi dat de diferena dintre cele dou unghiuri 2 i 1 i
se va determina ca medie a 5 determinri.
Capacitatea de mbibare a esturilor reflect proprietatea de absorbie a esturilor i
este influenat de higroscopicitatea fibrelor din care sunt alctuite firele, de desimea esturii i
de tratamentele de finisare ale acesteia. Este o proprietate foarte important mai ales n cazul
unor anumite produse finite, cum ar fi: prosoape, cearafuri, lenjerie de corp i de mas , batiste,
cmi etc.
Determinarea se efectueaz introducnd epruvete, cu o mas de 0,2-0,3 g din estura de
verificat, timp de 1 minut, ntr-un anumit volum de lichid, aflat la temperatura mediului. Proba se
cntrete imediat dup ce este scoas din lichid, se stoarce prin presare ntre dou straturi de
hrtie de filtru i din nou se cntrete. Capacitatea de mbibare cu lichid a esturilor este dat
de relaia:
M 1 Mo
Mu
C =
x 100, n care:
C = capacitatea de mbibare cu lichid a esturii, n %;
M1 = masa esturii determinat dup scoaterea din lichid, n g;
M0 = masa esturii dup presarea ntre foile de hrtie de filtru, n g;
Mu = masa iniial a esturii aflat n stare uscat, n g.
Determinarea rezistenei vopsirilor i imprimrilor presupune n fapt o serie de verificri
prin care epruvetele de esturi vopsite i/sau imprimate sunt supuse la: aciunea apei calde,
splare, curire chimic, transpiraie, frecare umed i uscat, clcare, tratament termic fr
presare, intemperii etc.
Determinrile se bazeaz pe aciunea diverilor ageni fizici i chimici asupra vopsirilor
i imprimrilor esturilor i pe evaluarea rezultatelor cu ajutorul scrii de gri.
Determinarea rezistenei la ap cald se verific pentru esturile din ln sau n amestec
cu ln.
Determinarea presupune prelevarea a trei probe de aceleai dimensiuni: o prob din
estura de ln ce urmeaz a fi analizat, o alta dintr-o estur de ln nevopsit i o a treia,
dintr-un material de alt compoziie fibroas, din bumbac, nevopsit. Cele trei probe se vor coase
ntre ele pe una dintre laturi, astfel ca proba de analizat s se afle la mijloc, formnd mpreun o
epruvet compus.
Ulterior, epruveta compus este introdus ntr-un pahar cu ap distilat acidulat, la o
temperatur de 702C, unde este meninut cca. 30 de minute. Dup ndeprtarea apei,
epruvetele sunt descusute iar proba de analizat se usuc la o temperatur de 60C.
Aprecierea rezultatelor se face pe de o parte stabilind gradul de rezisten al vopsirii sau
al imprimrii esturii la ap cald, prin compararea modificrii culorii epruvetei testate fa de
o epruvet identic, dar nesupus tratamentului cu ap cald, iar ulterior se apreciaz rezultatul
cu ajutorul scrii de gri, urmrindu-se contrastul care este identic cu contrastul dintre cele dou
epruvete de estur.
50

Pe de cealalt parte, se apreciz gradul de cedare al colorantului pe materialele

nevopsite tot prin intermediul scrii de gri, urmrindu-se contrastul identic al cedrii de colorant
pe proba nevopsit, cu contrastul existent pe scara de gri.
Rezultatul se exprim prin trei cifre: prima semnific gradul de modificare a culorii
probei analizate, a doua semnific gradul de cedare a culorii pe materialul nevopsit de aceeai
natur fibroas iar a treia cifr indic gradul de cedare a vopsirii sau imprimrii pe materialul
nevopsit de o alt compoziie fibroas (pe epruveta de bumbac).
Determinarea rezistenei vopsirilor i imprimrilor la splat urmeaz aceeai metod a
epruvetei compuse, care este introdus ntr-o soluie alcalin, temperatura soluiei i timpul de
acionare fiind dependente de natura materialului. Dup splare, epruveta se cltete cu ap rece
de dou ori, apoi este lsat ntr-un curent de ap rece timp de 10 minute i clcat la o
temperatur de 60C. Aprecierea pe baza scrii de gri se realizeaz ca n cazul determinrii
rezistenei la ap cald.
Determinarea rezistenei vopsirilor i imprimrilor la transpiraie urmeaz acelai
principiu de determinare i de apreciere a rezultatelor, diferena constnd n faptul c se
realizeaz dou epruvete compuse, una fiind introdus ntr-o soluie alcalin, la o temperatur de
202C, iar cea de-a doua, ntr-o soluie acid, la aceeai temperatur, unde se menin cca. 30 de
minute. Apoi, epruvetele stoarse sunt meninute timp de 4 ore la o temperatur de 372C i
uscate la 60C.
Determinarea rezistenei vopsirilor i imprimrilor la frecare se realizeaz cu ajutorul
Crokmetrului i se efectueaz asupra epruvetelor prelevate att pe direcia urzelii ct i a
btturii. Din materialul de analizat se preleveaz epruvete de 140x50 mm care se fixeaz pe
masa aparatului iar dintr-un alt material etalon, din pnz albit de bumbac, se preleveaz
epruvete care se vor ataa de piesa care execut frecarea prin micri de du-te,vino. Determinarea
const n efectuarea a 10 cicluri de micri, sub o sarcin de 900 gf, asupra unei suprafee a
epruvetei de analizat de cca. 2,5 cm2.
Frecarea se realizeaz att n stare uscat, ct i n stare umed (proba de bumbac albit
este umezit cu ap distilat i apoi stoars). Aprecierea rezultatelor se face prin intermediul
scrii de gri, urmrindu-se cedarea de colorant pe proba albit de bumbac i aprecierea
contrastului corespunztor nivelului de pe scara de gri.
Determinarea rezistenei vopsirilor i imprimrilor la clcat comport trei ncercri: la
clcat uscat, la clcat umed i la clcat cu umezire.
La clcat uscat, proba de analizat se aeaz pe o estur albit din bumbac i se calc cu
fierul de clcat timp de 15 minute, la o temperatur care depinde de natura esturii de analizat
(bumbac i in: 190-210C; ln, mtase i celuloz: 140-160C iar fibrele acetat i sintetice, la
115-120C).
La clcat umed, epruveta de verificat, mpreun cu o alt epruvet din pnz albit se
introduc n ap distilat i apoi se storc. Epruveta de verificat se aeaz pe o estur albit, iar
deasupra ei se aeaz cealalt epruvet umed din pnz albit, clcarea fcndu-se cca. 15
minute, prin micri de du-te, vino.
La clcat cu umezire, peste epruveta de analizat, uscat, se pune o pnz de bumbac
umezit cu ap distilat, clcarea fcndu-se ca la celelalte determinri.
Aprecierea rezultatelor se face urmrindu-se cedarea de colorant pe pnza albit de baz
i pe cea de acoperire i prin compararea contrastului cu cel existent pe scara de gri, lundu-se
n consideraie pnza pe care contratul este cel mai puternic.
Determinarea modificrilor dimensionale la splat se efectueaz asupra tuturor
esturilor, cu excepia celor care conin peste 50% ln i a esturilor crep i exprim
proprietatea de contracie a esturii, care n stare liber, are loc n proporie de 90% dup prima
nmuiere i splare.
Determinarea modificrii dimensionale la clcat (contracia dirijat) se efectueaz n
special pentru esturile de ln i tip ln. Din estura de analizat se preleveaz epruvete de 500
x 500 mm, astfel ca marginile s fie paralele cu firele de urzeal i de bttur ale esturii, pe
51

care se traseaz cte trei perechi de repere, pe direcia urzelii i pe cea a btturii. Epruvetele se
supun condiionrii n atmosfer standard, timp de 24 sau 48 de ore, i se msoar distana dintre
repere, fcndu-se media artimetic a celor trei distane marcate pe fiecare direcie.
Epruveta este apoi acoperit cu unul sau dou straturi de crp umezit i se supune
clcrii i presrii, la anumite temperaturi i durate de timp, n funcie de natura fibroas a
esturii i de masa ei pe m2. Dup clcare, se msoar distanele dintre repere, separat pe direcia
urzelii i a btturii, iar modificarea dimensional la clcat se determin aplicnd relaia:
li lc
li
Md =
x 100, n care:
Md = modificarea dimensional la clcat, n %;
li = distana medie ntre repere, nainte de clcare, n mm;
lc = distana medie ntre repere, dup clcare, n mm.
Rezultatul se exprim separat pe direcia urzelii i a btturii , fiind cu semnul +, dac
dimensiunile epruvetei s-au mrit sau cu - , dac dimensiunile s-au micorat.
Bibliografie:
1. Srbu, R. Merceologie. Mrfuri industriale, Editura A.S.E, Bucureti, 2002.
2. Rede, Al.; Petrescu, V.; Rducanu, I.; Pleea, D. Merceologie industrial, Editura Eficient,
Bucureti, 2000.
Tema 9. MRFURI DIN STICL.
1. Materiile prime folosite la obinerea sticlei.
2. Proprietile generale ale sticlei.
3. Procesul tehnologic de obinere a articolelor din sticl.
4. Verificarea calitii mrfurilor din sticl i defectele mrfurilor din sticl.
5. Sortimentul mrfurilor din sticl.
6. Marcarea, ambalarea i depozitarea mrfurilor sin sticl.
1. Materiile prime folosite la obinerea sticlei.
La obinerea sticlei sunt utilizate materii prime principale, care dau marea majoritate a
proprietilor, n rndul crora intr vitrifianii, fondanii i stabilizanii, precum i materii prime
secundare, care cuprind afinanii, opacizanii, decoloranii i coloranii.
Materiile prime principale sunt principalele trei categorii de oxizi care alctuiesc
compoziia sticlei cu un rol bine determinat n formarea proprietilor acesteia.
Vitrifianii sunt materialele care intr n cantitatea cea mai mare n masa sticloas, avnd
rolul principal n formarea sticlei, deoarece prin topire i rcire confer starea vitroas, specific
sticlei (corp solid transparent). Materiile prime cu rol de vitrifiani sunt: nisipul cuaros, cu un
coninut n dioxid de siliciu (SiO2) de peste 95 %; boraxul i acidul boric din care rmne n
sticl trioxidul de bor (B2O3) i pentaoxidul de fosfor (P2O5).
Fondanii au rolul de a cobor temperatura de topire a vitrifianilor (sub 1500 oC) i de a
realiza trecerea sticlei solide n stare pstoas la o temperatur mai sczut. Fondanii folosii la
obinerea sticlei sunt: carbonatul de sodiu - soda calcinat (Na 2CO3) i carbonatul de potasiu
K2CO3. Oxizii alcalini rmai dup adugarea fondanilor particip la mbuntirea unor
proprieti ale sticlei cum sunt: luciul i transparena.
Stabilizanii au rolul de a mri stabilitatea chimic i de a mbunti proprietile
mecanice i termice ale sticlei. Se folosete n cantiti mari oxidul de calciu (calcarul), oxidul de
magneziu, iar n cantiti mai mici oxidul de bariu, oxidul de plumb, oxidul de zinc.
52

Materiile prime secundare sunt substane care se adaug n proporii mai mici pentru a-i
conferi anumite proprieti sticlei.
Afinanii au rolul de a limpezi masa sticloas topit, eliminnd bulele de aer i de gaze
rezultate din reaciile chimice dintre componeni prin antrenarea acestora la suprafa. n calitate
de afinani se folosesc: trioxidul de arsen, sulfatul de sodiu, azotatul de sodiu sau potasiu,
sultaful de calciu.
Opacizanii sunt substane, care dac se afl fin dispersate n sticl, fac ca aceasta s fie
opalescent. Opacizarea se face prin adugarea de bioxid de staniu, bioxid de titan, fluorin,
criolit sau bioxid de zirconiu.
Decoloranii se introduc cu scopul de a nltura culoarea imprimat sticlei de ctre
diferite impuriti din materiile prime, de exemplu culoarea verzuie datorit prezenei fierului. n
acest scop, se folosesc amestecul de trioxid de arsen i azotatul de sodiu.
Coloranii se utilizeaz pentru obinerea unor sortimente de sticl cu diferite culori. Cei
mai utilizai colorani pentru sticl sunt: oxizii de fier (dau nuane de albstrui sau galben),
oxidul de mangan (albastru), oxizii de mangan (roz-glbui), oxidul de nichel (violet), oxidul de
crom (verde) etc.
Se pot folosi ca materii prime i cioburile de sticl, care contribuie la reducerea
consumului de materii prime, concomitent cu ameliorarea proprietilor sticlei.
2. Proprietile generale ale sticlei.
Cunoaterea proprietilor sticlei prezint importan, deoarece ele determin calitatea,
sortimentul i valoarea de utilizare a articolelor din sticl.
Proprietile fizice mai importante sunt: masa specific, proprietile termice, optice i
electrice.
Masa specific variaz ntre 2-8 g/cm3 n funcie de compoziia chimic. Astfel, sticla cu
un coninut mai mare de oxizi ai metalelor grele au o mas specific mai mare dect cele care au
un coninut mai mare n oxizi alcalini.
Proprietile termice sunt determinate de comportarea sticlei fa de cldur.
Conductibilitatea termic a sticlei este redus, ea fiind considerat un izolator termic;
Dilatarea termic este influenat de compoziia sticlei. Coeficientul de dilatare termic
este redus cnd sticla are un coninut bogat de dioxid de siliciu, coninutul mai mare n oxizi de
sodiu i potasiu mrete coeficientul de dilatare termic.
Stabilitatea termic reprezint proprietatea sticlei de a rezista la variaii mari i rapide de
temperatur, fr a se distruge (se mai numete rezisten la oc termic).
Proprietile optice ne arat comportarea fa de lumin i sunt exprimate prin transmisia
luminii, absorbia luminii, indicele de reflexie i refracie.
Transmisia luminii se exprim prin coeficientul de transmisie, care cu ct este mai mare
cu att sticla este mai transparent.
Absorbia luminii se exprim prin coeficientul de absorbie (care este invers proporional
cu transmisia), astfel cnd razele de lumin sunt absorbite parial, sticla este translucid, iar cnd
sunt absorbite total, sticla este opac.
Indicele de reflexie se exprim prin coeficientul de reflexie a luminii, care la sticla
obinuit de geam este egal cu 4 %.
Indicele de refracie este dependent de natura oxizilor i de proporia lor n sticl, astfel
oxizii de plumb, bariu, zinc mresc indicele de refracie (are valori mari la sticla cristal).
Conductibilitatea electric a sticlei este redus, ea fiind considerat un bun izolator.
Proprietile mecanice ale sticlei sunt: duritatea, elasticitatea, fragilitatea, rezistena.
Duritatea sticlei este cuprins ntre 5-7 pe scara de duritate Mohs i variaz n funcie de
compoziia chimic.
Fragilitatea denumit i rezisten la oc mecanic, este o proprietate negativ, sticla se
sparge uor (fragilitatea poate fi mbuntit
53

Proprietile chimice ne arat comportarea sticlei sub aciunea agenilor chimici (acizi,
baze, sruri) i a celor atmosferici (umiditatea aerului, gaze din atmosfer).
Sticla are o foarte bun stabilitate chimic la aciunea acizilor (numai acidul fluorhidric o
atac), precum i la aciunea bazelor i a apei. Totui, la o aciune prelungit a umiditii, sticla se
pteaz i i pierde din luciu i transparen. Stabilitatea sticlei fa de ap se mbuntete prin
creterea coninutul de bioxid de siliciu i oxid de aluminiu.
Proprietile igienico-sanitare ale sticlei sunt foarte bune, deoarece ea nu constituie un
mediu prielnic pentru microorganisme, se spal i se ntreine uor.
3. Procesul tehnologic de obinere a articolelor din sticl.
Procesul tehnologic de obinere a articolelor din sticl cuprinde patru faze mai
importante: obinerea masei sticloase, fasonarea, recoacerea i finisarea.
1. Obinerea masei sticloase are loc prin:
- topirea amestecului de materii prime, controlate conform reetei de fabricaie, n
cuptoare speciale;
- afinarea se realizeaz prin adaosul de afinani, eliminndu-se bulele de aer i gazele,
prin antrenarea lor la suprafa;
- omogenizarea compoziiei chimice a masei sticloase, pentru a obine o viscozitate care
s permit prelucrarea sticlei n condiii favorabile.
2. Fasonarea const n transformarea masei sticloase n ob iecte, prin utilizarea
procedeelor ca: suflare, presare, tragere sau laminare.
Suflarea este procedeul prin care se obin produse cu perei groi i cu caviti interioare
de forme diferite, suflarea se poate realiza cu maini automate, semiautomate sau de ctre
muncitori, printr-o eav de oel care are la un capt masa de sticl vscoas. Astfel se obin
diferite produse de uz casnic i articole tehnice.
Presarea const n introducerea unei cantiti de sticl topit n forma unei matrie urmat
de presarea materialului. Sticla se introduce ntr-o form metalic, se preseaz cu poansonul; prin
presare sticla umple ntreaga form, obiectul fasonat poate fi scos din form dup ridicarea
poansonului.
Tragerea se folosete la fabricarea geamurilor, plcilor i a evilor i const n trecerea
masei de sticl printr-un sistem de valuri, din care unul este fix, iar cellalt este mobil. Este o
metod eficient, iar produsele sunt de calitate superioar.
Laminarea const n introducerea masei sticloase ntre doi cilindri laminori, care se rotesc
n sens invers. Prin acest procedeu se obin geamuri, cu suprafaa insuficient de neted, fiind
necesar lefuirea i polizarea sticlei pentru obinerea unor suprafee perfect netede.
3. Recoacerea const n rcirea lent a produselor fasonate de la temperatura de fasonare
la temperatura mediului ambiant. Scopul acestei operaii este de a elimina tensiunile interne ce
apar n sticl datorit rcirii rapide, tensiuni care ar diminua mult rezistena la oc termic i
mecanic a produselor finite.
4. Finisarea obiectelor din sticl este necesare pentru conferirea unor proprieti
estetice, se poate realiza prin trei categorii de metode, i anume:
- mecanice: tierea, lefuirea, lustruirea mecanic, sculptarea, perforarea, matisarea
mecanic (sablarea) etc.;
- fizice: pictarea, depunerea de sticl colorat;
- chimice: lustruirea chimic, gravarea chimic, matisarea chimic (opalizarea).
4. Verificarea calitii mrfurilor din sticl i defectele mrfurilor din sticl.
Principalele caracteristici care se verific sunt: aspectul, culoarea, stabilitatea suprafeei
de sprijin, ovalitatea, dimensiunile, capacitatea i masa, rezistena la oc termic, prezena
tensiunilor interne.
Aspectul i culoarea se verific vizual prin compararea produsului analizat cu un produs
de referin considerat etalon. La produsele din sticl incolore nu de admit variaii de culoare,
54

Verificnd aspectul se urmrete prezena defectelor de topitur, de fasonare i de finisare.

Ovalitatea produselor circulare se verific prin msurarea a dou diametre perpendiculare i se
calculeaz diferena dintre ele. Rezistena la oc termic se verific prin introducerea produselor
din sticl, nclzite n prealabil cu ap la temperatura de fierbere, ntr-o baie de ap cu
temperatura de 20 de grade. n cazul n care nu apar fisuri, produsul prezint rezisten la oc
termic. Tensiunile interne se pun n eviden cu ajutorul polariscopului (aparat optic care indic
prezena tensiunilor interne n produsele din sticl).
Defectele mrfurilor din sticl se pot clasifica dup diverse criterii, cel mai reprezentativ
fiind n funcie de cauzele apariiei lor. Astfel, deosebim:
Defectele de topitur apar sub form de incluziuni diferite n masa sticloas, defecte de
culoare i stabilitate chimic necorespunztoare. Ele apar n cursul procesului tehnologic de la
depozitarea materiilor prime pn la obinerea topiturii. Incluziunile de gaze sunt datorate
afinrii necorespunztoare i pot fi de mrimi diferite, de regul pn la 0,8 mm. Defectele de
culoare apar din cauza utilizrii cantitilor necorespunztoare de decolorani sau colorani.
Stabilitatea chimic necorespunztoare are drept cauz folosirea unei cantiti necorespunztoare
de stabilizani i se manifest printr-o rezisten mic la ap, acizi sau alcalii. Incluziunile de
particule solide nevitroase sunt determinate de materii prime netopite i apar sub form de pietre,
noduri care au contur distinct n masa sticlei.
Defectele de fasonare sunt abateri de la form, dimensiuni, capacitate, mas i integritate.
Defectele de form sunt abateri de la axa vertical de simetrie, de la seciunea circular, fa de
planul orizontal de sprijin. Defectele de dimensiuni, capacitate i mas sunt datorate
nerespectrii limitelor de toleran prescrise ale caracteristicilor respective n operaiile de
fasonare. Defectele de integritate sunt datorate unor surplusuri de mas sticloas, unor
discontinuiti ale suprafeei sau lipsuri din suprafaa produselor i apar sub form de lipituri,
fisuri, crpturi, tirbituri, nervuri, brzdri etc.
Defectele de recoacere i clire sunt cauzate de nerespectarea curbei de recoacere i de
clire, respectiv a parametrilor procesului de recoacere i clire i apar sub form de tensiuni
interne, fisuri i deformare.
Defectele de finisare pot aprea de la fiecare operaie de finisare (lefuire, polizare,
matisare, decorare), ca urmare a executrii incorecte. Ele apar sub form de lefuire incomplet,
zgriat; zgrieturi sau matisri ale suprafeelor; matisare neuniform; asimetrii ale elementelor
de decor; scurgeri de colorant etc.
Defectele din timpul manipulrii, depozitrii i transportului sunt n general defecte de
aspect i integritate. Apar sub forma de voalare a suprafeei, ce are loc la contactul direct cu
umiditatea; fisuri, crpturi, zgrieturi, tirbituri determinate de nerespectarea condiiilor de
ambalare, manipulare, depozitare i transport.
5. Sortimentul mrfurilor din sticl.
Tipurile de sticl se difereniaz dup structur, compoziie chimic, proprieti i
destinaie.
Dup compoziia chimic se disting:
sticle unitare, care conin un singur tip de oxizi ca vitrifiani, de exemplu sticla de cuar,
care conin cca. 98 % dioxid de siliciu;
sticle binare, care conin dou tipuri de oxizi, de exemplu sticla silico-sodic;
sticle ternare, care conin trei tipuri de oxizi, de exemplu sticla silico-plumbo-potasic.
Dup destinaie se disting urmtoarele grupe de sticl: sticla comun; sticla cristal; sticla
optic; sticla special.
Mrfurile din sticl se clasific n dou grupe:
mrfuri din sticl pentru menaj;
mrfuri din sticl pentru construcii.
55

Sortimentul mrfurilor din sticl pentru menaj cuprinde, dup compoziia chimic a
sticlei, dou grupe: articole din sticl comun; articole din sticl cristal.
Articolele din sticl se pot comercializa sub form de servicii (seturi de pahare, servicii de
lichior, de vin, de ap etc.) sau sub form de piese separate (obiecte de uz casnic, ambalaje de
diferite forme, articole din sticl termorezistent, articole decorative etc.).
Articolele din sticl comun formate prin suflare au pereii subiri, sunt incolore sau
transparente, translucide sau opace, sunt finisate prin lefuire. Cele obinute prin presare au
pereii groi, sunt grele, au ornamentaii n relief pe partea exterioar. Articolele suflate manual
au cea mai mare diversitate de forme i n acelai timp valoare artistic ridicat. Dintre acestea se
remarc articolele suflate manual fr ajustri sau adugiri, articole din sticl suprapus, articole
din sticl colorat, marmorat, filat, irizat etc.
Articolele din sticl cristal se caracterizeaz prin omogenitate i transparen ridicat,
luciu puternic i produc prin lovire un sunet cristalin, prelung. Sunt finisate prin lefuire cu
lifuri adnci i faete care au efect deosebit la trecerea luminii.
Diversificarea sortimentului de articole din sticl se realizeaz pe baza tipului de sticl
folosit (reetei de fabricaie), ct i prin folosirea diferitelor metode de fasonare i finisare. Prin
folosirea de reete cu constitueni identici, dar n proporii diferite, se obin articole din sticl cu
caracteristici diferite n privina culorii, luciului, transparenei.
6. Marcarea, ambalarea i depozitarea mrfurilor sin sticl.
Marcarea produselor din sticl se face diferit dup calitate. Marcarea articolelor din sticl
pentru menaj se face pe fiecare ambalaj, prin aplicarea unei etichete, care trebuie s conin cel
puin urmtoarele meniuni:
denumirea produsului;
marca de fabric a productorului;
calitatea;
modelul;
numrul bucilor ambalate;
numrul lotului;
emnul care definete fragilitatea.
Obiectele de cristal au etichet sub form de bulin, pe care se trece marca de fabric i
coninutul n oxizi de plumb, n procente. Pentru cristal superior etichetarea va fi nsoit de un
marcaj rotund, de culoare aurie, inscripionat cu specificaia Pb 30 % pentru cristalul superior i
24 % pentru cristalul cu plumb; marcaj ptrat, de culoare argintie, n cazul sticlei cristaline;
marcaj sub form de triunghi echilateral, de culoare argintie n cazul cristalinului (sticlei sonore).
Ambalarea se realizeaz folosind ca materiale de protecie hrtia de diferite caliti i cutii
de carton.
Transportul trebuie fcut cu atenie pentru pstrarea integritii articolelor din sticl.
Depozitarea trebuie efectuat n spaii uscate pentru a evita unele modificri de luciu i
transparen datorate aciunii prelungite a umiditii.
Bibliografie:
1. Srbu, R. Merceologie. Mrfuri industriale, Editura A.S.E, Bucureti, 2002.
2. Rede, Al.; Petrescu V.; Rducanu I.; Pleea D. Merceologie industrial, Editura Eficient,
Bucureti 2000.
Tema 10. MRFURI DIN CERAMIC.
1. Materiile prime folosite pentru obinerea produselor ceramic.
2. Obinerea produselor ceramice si influena acesteia asupra calitii.
3. Tipuri de produse ceramic.
4. Calitatea mrfurilor ceramice pentru menaj.
5. Marcarea, ambalarea, depozitarea i transportul articolelor ceramic.
56

1. Materiile prime folosite pentru obinerea produselor ceramic.

Produsele ceramice sunt produse cu structur policristalin, formate din particula
aglomerate unite ntre ele, ca urmare a fenomenelor fizico-chimice de sinterizare i vitrifiere.
Sinterizarea este procesul de aderare a particulelor prin nclzire la temperaturi inferioare
temperaturii de topire, avnd ca urmare nmuierea lor superficial i apariia unor noi cristale la
limita dintre particulele nmuiate. Vitrifierea este procesul de unire a particulelor solide datorit
apariiei unei faze lichide (sticloase) i a separrii unei faze cristaline noi cu micorarea
porozitii produsului ceramic.
Pentru obinerea produselor ceramice se folosesc materii prime principale, auxiliare i
pentru glazur i decor.
Materii prime principale.
Aceste materii prime au rolul cel mai important n formarea proprietilor masei ceramice.
Pentru obinerea produsului ceramic brut se folosesc materiale plastice i neplastice.
Materialele plastice constituie partea principal a masei ceramice care realizeaz legtura
ntre toi constituenii acesteia. Din aceast grup fac parte: argila i caolinurile. Plasticitatea,
puterea liant, higroscopicitatea, contracia la uscare a materiilor plastice determin n mod
hotrtor calitatea produselor finite.
Argilele sunt materiale plastice care cu apa formeaz o mas ce se poate fasona, prin
uscare i pstreaz forma, iar prin ardere se durifica. Se folosesc 6 sorturi de argila difereniate
dup puritate, dup mrimea particulelor i resturi organice.
Caolinurile sunt materiale plastice mai pure, cu o structur cristalin mai pronunat, dar
cu o plasticitate mai redusa. De regula au culoarea alba. Se ntlnesc 6 sorturi n funcie de
aceleai criterii.
Materiile prime neplastice au rolul de a diminua unele efecte negative ale materialelor
argiloase, de a mbunti proprietile produselor finite. Dintre acestea fac parte: fondanii,
materialele degresante i refractare.
Fondantii au rolul de a micora temperatura de formare a fazei topite, formnd totodat
prin topire o compactizare i conferind transluciditate produselor finite. Ei sunt foarte importani
i n funcie de natura prim folosit, produsul ceramic i poart denumirea (ex: porelan fosfatic,
faiana feldspatic). Se utilizeaz feldspai (folosii in general la ceramica fin), fosfai, dolomita,
calcarul.
Materiale degresante i refractare confer o rezisten nalt (peste 1500 oC) i particip
la formarea ciobului ceramic. Ele au rolul de a mri plasticitatea masei ceramice i contracia la
uscare. In afar de aceste proprieti mresc rezistena mecanic, rezistena la uzur, rezistena
fa de agenii corozivi a produselor ceramice tehnice si de menaj. Se utilizeaz cuarul, alumina,
nisipurile cuaroase.
Materiile secundare .
Plastifianii (parafina, dextrina etc.) mbuntesc prelucrabilitatea i mresc rezistena
mecanic a produselor nearse.
Lubrifianii (motorina, stearaii de bariu, magneziu, zinc, petrolul lampant) faciliteaz
fasonarea prin presarea masei ceramice datorit aciunilor de lubrifiere.
Fluidizanii (carbonatul de sodiu, silicatul de sodiu etc.) contribuie la stabilizarea
barbotinelor ceramice cu un coninut redus de ap.
Materiile prime pentru glazur i decor.
Glazurile sunt sticle uor fuzibile, depuse n straturi subiri pe suprafaa produselor
ceramice. Rolul lor este de a asigura o impermeabilizare a produselor fa de lichide i gaze, de a
contribui n acelai timp la mbuntirea aspectului, conferind unele caracteristici de ordin
estetic, in special prin luciu, netezime, culoare. Glazurile pot fi transparente, opace sau colorate
si compozitia lor chimica este cea a unei sticle. Glazurile sunt obinute din silice combinat cu
oxizi alcalini, alcalino-pmntoi, oxizi de plumb, alumin etc.
57

Materiile prime pentru decorare sunt n special oxizi sau combinaii ale metalelor grele
numii pigmeni ceramici. Aplicarea acestora se poate face pe glazur i sub glazur. Pigmenii
aplicai pe glazur trebuie s aib proprietatea de a ptrunde n glazur fr a se descompune la
ardere i s-i pstreze nuana. Pigmenii folosii sub glazur (sunt puini) trebuie s reziste la
temperatura de ardere a produsului ceramic de pn la 1400 oC.
Se utilizeaz diferii compui n acest scop, pentru colorarea n: albastru - compui de
cobalt; verde - compui ai cromului; rou nchis i brun - compui ai fierului; brun-violet, violet
- compui de mangan; galben, negru, portocaliu: compui de uraniu. Se mai utilizeaz aurul si
platina in stare coloidal.
Opacizanii sunt substane care rmn sub form de particule fine, uniform dispersate n
masa glazurii, pe care o opacizeaz sau pot produse bule de gaz nedizolvate n glazur,
conferindu-i acesteia un aspect lptos. Se utilizeaz n acest scop: oxizi de staniu, oxid de titan,
oxid de zirconiu, oxid de stibiu.
2. Obinerea produselor ceramice i influena acesteia asupra calitii.
Produsele ceramice se obin prin urmtoarele operaiuni:
a) Prepararea masei ceramice. Se dozeaz materialele prime conform reetei de
fabricaie, se supun sitrii (cernerii), deferizrii si omogenizrii (deoarece prezint importan
proporia, granulaia i puritatea) dup care se amestec cu apa. Granulaia componenilor
determin calitatea produsului ceramic, de aceea sitarea se va executa cu deosebit atenie.
In urma amestecrii cu ap, masa ceramic poate fi:
sub forma de past ceramic ce are pana la 20% apa;
barbotin ceramica 24-35% apa. Daca nu are ap, masa se numete pulbere ceramic.
b) Fasonarea masei ceramice este operaia care d form obiectului i poate fi:
plastic (pentru pasta ceramica);
prin turnare (pentru barbotin);
prin presare (pentru pulberi).
Fasonarea plastic se realizeaz prin:
strunjire pentru obiectele cu forma unui corp de rotaie. Se poate face manual (roata
olarului) sau automat;
extrudere (tragere), masa ceramica este mpins in faa unui profil (orificiu). Se aplica la
produse ce au profil simplu;
presarea in forme de ipsos; se aplica pentru articole de manufactur comun (cni, oale)
i pentru obiectele artizanale.
Fasonarea prin turnare: Barbotina este turnat n forme de ipsos, care absorb apa din
barbotin, permind obinerea formei dorite. Se realizeaz prin:
turnare vrsare pentru produse cu forme complicate si perei subiri;
turnare prin umplere pentru produsele cu forme simple i perei groi;
turnare la cald sub presiune pentru obiecte de precizie foarte mare si cu forme foarte
complicate.
Presarea se aplica pulberilor pentru produsele ceramice tehnice.
c) uscarea produselor fasonate se realizeaz n scopul creterii rezistenei lor, a
nlturrii fenomenului de deformare ca urmare a evaporrii brute a apei si a eliminrii
contraciei dimensionale. Uscarea se realizeaz natural in oproane sau artificial in tuneluri de
uscare. In cazul in care este condus necorespunztor, apar defecte ca crpturi, deformri.
d) arderea I-a (arderea produsului uscat). Se realizeaz n cuptoare speciale cnd au loc
modificri ale proprietarilor: crete compactitatea, se modific culoarea, se mbuntete
rezistena mecanic. Pe la 500 oC produsul i pierde apa de cristalizare, devine poros si
sfrmicios, dar prin amestecare cu apa nu mai da un material fasonabil. La 750 oC produsul este
tot poros, dar rezistent. La 1000 oC porozitatea ncepe s scad din cauza unui fenomen de
58

clincherizare, adic topire pariala ce acoper porii reducnd porozitatea. Clincherizarea poate
avansa pana la vitrifiere, cnd produsul este aproape compact. Produsul rezultat se numete
biscuit ceramic.
e) glazurarea consta in depunerea unui strat subire de glazura. Rezult un produs
ceramic cu proprieti mbuntite, privind: luciul, impermeabilitatea la ap i gaze, proprietile
mecanice i chimice. In condiiile n care glazurarea nu este corespunztor executata, apar multe
defecte care afecteaz calitatea, unele neadmise in comercializarea produselor.
f) arderea a doua (arderea produselor glazurate). Se realizeaz la temperaturi mai sczute
dect prima ardere. In urma acestei arderi se realizeaz aderena stratului de glazur la suprafaa
produsului ceramic.
g) decorarea este operaia de mbuntire a aspectului exterior si se poate realiza pe
glazura si sub glazura.
Metode de decorare sunt:
pictarea manual este o decorare ce confer valoare artistica deosebit;
benzi i linii;
pulverizare, pentru suprafee colorate i pentru fonduri cu degradeuri;
decalcomanii sunt decoruri n culori ceramice depuse prin imprimare pe o hrtie
special i acoperit cu o pelicul suport, care face posibil transferarea i depunerea decorului
pe produs;
tampilare, pentru decoruri simple;
serigrafie (sitografie) pentru desene simple, desene geometrice i pentru produse de
serie mare, folosindu-se site-ablon;
imprimare cu plci de oel, cu cilindri pe care este gravat desenul;
gravur pentru inscripii de aur;
procedeul fotoceramic reproducerea unei fotografii cu culori vitrificabile.
g) arderea a III-a (arderea decorului)
Se realizeaz la temperaturi i mai mici dect arderea a II-a i anume la 400-500 oC. n
urma acesteia se confer rezisten decorului la aciuni mecanice i chimice.
3. Tipuri de produse ceramic.
Mrfurile ceramice pentru articole de menaj pot fi obinute din trei tipuri de mas
ceramic i anume: porelan, semiporelan,faian i ceramic comun.
a) porelanul
Dup fondantul principal care intr n compoziie deosebim porelanuri moi i porelanuri
tari.
Porelanurile moi necesit o temperatur de ardere relativ joas, sub 1300 oC; glazura este
puin dur, putnd fi zgriat cu un vrf de oel; au o transparen deosebit i sunt utilizate n
principal pentru articolele decorative i articolele de lux.
Dup fondantul principal pot fi: porelanuri fosfatice, cunoscute sub denumirea de
porelanuri englezeti sau de oase (fosfat tricalcic obinut prin calcinarea oaselor); porelanuri de
frit sau porelanuri artificiale, n compoziia crora intr frita (un silicat alcalin greu fuzibil),
dup ardere prezint transparena unei sticle opale; porelanuri moi feldspatice (Seger), care
conin 30-60 % feldspat, ceea ce permite vitrificarea la temperaturi joase.
Porelanurile tari se caracterizeaz prin temperaturi nalte de ardere 1300-1450 oC;
glazura este dur; gradul de alb este de 65-75 %; transluciditate bun i foarte bun; capacitatea
de absorbie a apei este de maximum 0,5 %; au bun stabilitate termic.
Dup fondantul utilizat, deosebim: porelan fedspatic, care are drept agent de vitrificare
feldspatul; porelan felspato-calcic, care conine minerale calciu, asociate cu feldspatul; porelan
magnezic, ce conine ca fondant steatitul i o glazur feldspatic.
b) semiporelanul
Este o mas ceramic fin, cu caracteristici intermediare ntre faiana i porelan, aspectul
lui apropiindu-l mai mult de faian.
59

Se caracterizeaz prin: ciob alb sau gri; semivitrificat, absorbia apei maximum 5 %;
rezistena mecanic mai ridicat dect la faian; arderea se face la 1230-1300 oC; glazurarea cu
glazuri transparente sau opacizate, ce se ard la temperaturi mai sczute dect biscuitul.
c) faiana
Este o mas ceramic obinut din caolin, cuar, calcar, argil, dolomit, feldspat. Se
caracterizeaz prin: ciob alb-glbui, porozitate mare (absorbia apei 8-16 %); este permeabil
pentru lichide i ap; temperatura de ardere 850.1250 oC.
Dup compoziia masei ceramice, deosebim: faian silicoas, care conine 85-90 %
siliciu, arderea se face la 900-1000 oC; faian argiloas poate fi calcaroas, feldspatic sau
mixt (feldspat-calcaroas) , se caracterizeaz printr-un coninut ridicat de materiale argiloase,
aspect neted, glazur rezistent.
d) ceramica comun
Este o mas ceramic obinut din argile comune, cu un coninut ridicat de oxizi de fier n
amestec cu nisip i calcar. Prezint o culoare roie sau neagr, iar structura este granuloas.
Cuprinde trei tipuri: ceramica comun sau popular; ceramica comun termorezistent; majolica.
Ceramica comun se prezint n dou tipuri: ceramic roie, de tradiie roman, obinut
printr-o ardere complet; ceramic neagr, de tradiie dacic, obinut printr-o ardere incomplet.
Ceramica comun termorezistent conine n plus compui ce-i confer rezisten la foc,
se folosete pentru vase de menaj.
Majolica dup ardere se acoper cu glazur opac pe baz de plumb i staniu, se
decoreaz dup care se glazureaz a doua oar, astfel desenul apare cu un contur imprecis i
aspect specific, deoarece glazura a doua de obicei este fisurat. Se utilizeaz pentru articole
decorative, teracote.
1. Sortimentul mrfurilor ceramice pentru menaj
Sortimentul cuprinde o gam variat de produse difereniate ntre ele dup mai multe criterii,
astfel deosebim:
2. Dup tipul de produs ceramic:
porelan;
semiporelan;
faian.
3. Dup modul de fasonare:
strunjite;
presate;
turnate.
4. Dup modul de decorare:
pictate manual;
prin pulverizare;
imprimare;
sitografie;
tampilare;
cu benzi i linii.
5. Dup destinaie i mod de comercializare:
n piese separate: ceti, cni, farfurii, platouri;
sub form de servicii: de mas, de ceai, cafea etc.;
articole decorative: vaze, bibelouri, platouri decorative etc.
n funcie de caracteristicile fizice i condiiile de aspect (numrul, mrimea i poziia
defectelor), articolele de menaj din porelan i faian se comercializeaz n trei caliti: I-a, II-a
i III-a, marcate n culorile respectiv rou, verde i albastru.
Lund n consideraie criterii bine stabilite de ncadrare n nivele de calitate distingem
calitatea: Mas, Superioar, Extra i Lux. Criteriile de ncadrare pe nivele de calitate sunt:
60

materia prim utilizat i calitatea acesteia, gradul de complexitate al produsului, modul de

prelucrare i decorare, gradul de noutate, mrimea seriei i condiiile de tehnoprezentare.
4. Calitatea mrfurilor ceramice pentru menaj
Calitatea articolelor ceramice pentru uz casnic este definit prin intermediul urmtoarelor
caracteristici:
a) aspectul. Este apreciat, n principal, n funcie de defectele de aspect. Acestea sunt:
- defecte de form, de dimensiuni i de mas: asimetrie, curbur, dimensiuni
necorespunztoare, margini deformate, lipsa planeitii etc.;
- defecte de suprafa: bavuri, scurgeri de glazuri, valuri, nepturi;
- discontinuiti: lips de glazur, rugozitate, zgrieturi, fisuri, crpturi, exfolieri;
- incluziuni: bici, granule, grune, proeminene, puncte colorate;
- defecte de decorare: decor deplasat, decor neaderent, lips decor, pete de colorant,
scurgeri de colorant etc.
b) Transluciditatea. Porelanul este translucid pn la o grosime de 3 mm, iar faiana este
opac.
c) Absorbia de ap. Ea este determinat de structura sprturii, deci de porozitate, astfel
obiectele de porelan sunt impermeabile, iar cele din faian sunt permeabile datorit porozitii.
d) Rezistena la oc termic. Se exprim prin absena sau prezena crpturilor i fisurilor
obiectelor supuse la nclziri i rciri brute n ap, n anumite condiii.
e) Rezistena la acizi a glazurii. Se prezint convenional prin pierderea n mas
exprimat la 1 dm3 a unei probe introduse ntr-o soluie de HCl de 10 %, n anumite condiii.
f) Rezistena la ciobire. Reprezint rezistena obiectului la cderea de la nlimea de 2 m
de-a lungul unei suprafee de oel nclinat la un unghi de 80o. Nu se admit ciobiri.
g) Rezistena la spargere. Reprezint rezistena obiectului ceramic la cderea unei
greuti cu masa de 35 g de la nlimea de 120 cm. Nu se admit spargeri.
5. Marcarea, ambalarea, depozitarea i transportul articolelor ceramice
Marcarea se face pe exterior, pe suprafaa de sprijin a obiectelor cu trei meniuni: marca
de fabric a productorului, calitatea, inscripia lucru manual numai pentru produsele
decorate manual.
Marcarea calitii se face numai prin tampilare cu rou pentru calitatea I-a, verde pentru
calitatea a II-a i albastru pentru calitatea a III-a.
Fiecare ambalaj trebuie s aib o etichet cu urmtoarele meniuni: denumirea
produselor, marca de fabric, calitatea; modelul; felul decorrii, numrul bucilor ambulate,
numrul lotului, semnul avertizor pentru calitate.
Ambalarea se face cu grij, folosind cutiile de carton duplex sau triplex, protejnd ntre
articole cu hrtie de mtase, creponat sau manon din carton ondulat.
Depozitarea se face n spaii nchise, curate i ferite de umiditate;
Transportul trebuie fcut cu mijloace acoperite i prevzute cu semne avertizoare de
fragilitate.
Bibliografie:
1. Srbu, R. Merceologie. Mrfuri industriale, Editura A.S.E, Bucureti, 2002.
2. Rede, Al.; Petrescu, V.; Rducanu, I.; Pleea, D. Merceologie industrial, Editura Eficient, Bucureti
2000.

1.
2.
3.
4.

Tema 11. MRFURI DIN MATERIALE PLASTICE

Caracteristica materialelor plastice.
Proprietile generale ale materialelor plastice.
Caracteristica principalelor tipuri de materiale plastice.
Caracteristica mrfurilor din material plastic.
61

5. Condiii tehnice de calitate. Verificarea calitii.

6. Ambalarea, marcarea, transport i depozitare.
1. Caracteristica materialelor plastice.
Materialele plastice snt substane macromoleculare obinute n urma reaciilor de
polimerizare i policondensare sub influena presiunii i crora, n anumite condiii de
temperatur, li se poate da o anumit form care i-o pstreaz.
Materialele plastice se obin dintr-un amestec de mai multe substane:
substana de baz;
plastifiantul (de a se prelucra mai uor, mresc elasticitatea, mbuntesc rezistena la
temperaturi sczute (ftaliii, fosfaii));
materialele de umplutur (mbuntesc rezistena la traciune, duritatea i stabilitatea
chimic (grafit, cuar, lemn) - pulberi, fibre (bumbac, iut), esturi (bumbac, sintetice);
stabilizatori (confer stabilitate la nclzire);
materiale colorante.
Cele mai uzuale materiale plastice snt cele obinute pe cale sintetic, acestea putnd fi
clasificate dup criteriile:
a) dup modul de obinere (polimerizate i policondensate);
b) dup felul prelucrrii (nestratificate i stratificate);
c) dup comportarea la cldur (termorigide i termoplastice).
2. Proprietile generale ale materialelor plastice.
Fiecare material plastic are anumite proprieti n funcie de compoziia chimic i modul
de obinere. Dar exist o serie de proprieti generale care au fcut ca aceste materiale s fie larg
folosite. Principalele proprieti generale ale materialelor plastice snt:
au o mas specific redus (1-1,5 g/cm3);
au o rezisten deosebit n mediul umed i la aciunea diferitor substane;
au proprieti electroizolante foarte bune;
au o bun rezisten mecanic;
se pot prelucra uor, obinndu-se obiecte de diferite forme;
au un aspect exterior plcut, unele snt transparente i se pot colora divers;
au proprieti igienico-sanitare, deoarece nu constituie mediu prielnic pentru
microorganisme i se pstreaz uor.
Dezavantajele materialelor plastice:
nu au o rezisten prea mare la temperatur ridicat, limitele normale fiind ntre 70 i
200oC, iar la temperaturi sczute au tendine de rigidizare, crpare;
duritatea lor este sczut, putndu-se zgria;
prezint fenomenul de mbtrnire, respectiv i modific proprietile n timp, sub
aciunea oxigenului din aer i a altor ageni atmosferici.
3. Caracteristica principalelor tipuri de materiale plastice.
n tabelul de mai jos snt descrise principalele materiale plastice obinute prin
policondensare.
Tabelul nr. 7
1) Materialele plastice obinute prin policondensare
Nr.
Tipuri
Caracteristici
d/o
1. Aminoplaste

Snt materiale termorigide, au o bun stabilitate la temperatur, pot

fi utilizate pn la 150oC; masa specific redus; se pot colora; nu
62

au miros; prezinte modificri nensemnate la mbtrnire.

2. Fenoplaste:
bachelite
Produse stratificate:
pertinax, textolit

Nr.
d/o

Masa specific redus; culori ntunecate; n mediu umed i la cald

degaj un miros specific de fenol, deci nu se folosesc la obiectele
care vin n contact cu alimentele; bun comportare la temperatur i
mbtrnire.

n tabelul nr. 8 snt descrise principalele material plastic obinute prin polimerizare.
Tabelul nr. 8
2) Materialele plastice obinute prin polimerizare
Tipuri
Caracteristici

1. Polietilena de nalt
i de joas presiune

Albire cu slab nuan sidefoas; mas specific foarte mic (0,82

g/cm3); n foi subiri este aproape transparent; se poate colora;
obiectele se pot folosi numai de la -30oC pn la +70oC nu-i
schimb proprietile n contact cu alimentele i nici nu le
influeneaz.

2. Polisteron

Incolor, asemntor ca aspect cu sticla, se poate realiza translucid i

opac; se poate colora; masa specific redus (15 g/cm3); limitele de
timp pentru utilizare snt -30oC pn la +70oC.
Dezavantaje: este casant; sub influena luminii i modific
proprietile, cu timpul se

3. Policlorura de vinil
plastefiat
semirigid

Are culoare alb-glbuie sau alb roz; se poate colora variat; masa
specific redus (4 g/cm3); limitele de temperatur pentru utilizare
snt de la -5oC pn la +50o- +60oC.

4. Caracteristica mrfurilor din material plastic.

Sortimentul de mrfuri din material plastic este foarte diversificat i poate fi grupat astfel:
a) dup tipul de material plastic din care snt confecionate: polietilen, polisteron,
aminoplaste, fenoplaste;
b) dup domeniul de utilizare: mrfuri de uz casnic; mrfuri pentru construcii i
instalaii; mrfuri electrotehnice; articole de nclminte;
c) sortimentul mrfurilor din material plastic:
articole pentru mbuteliere (canistre, bidoane, butoaie etc.);
articole pentru pstratul alimentelor (cutii de alimente, cutii, fructiere, bomboniere etc.);
articole pentru servitul mesei (farfurii, pahare, platouri, tvi, solnie, lingurie etc.);
articole pentru preparat alimente (cni, pahare gradate, cutii dozatoare, forme pentru
prjituri, storctor citrice etc.);
articole pentru curenie (bttor covoare, perie, cleme rufe, co pentru rufe, splat
geamuri etc.);
articole decorative (ghivece, flori artificiale etc.);
articole diverse (umerae, etajere, cuiere, dopuri etc.).
5. Condiii tehnice de calitate. Verificarea calitii.
Principalii parametri dup care se caracterizeaz condiiile tehnice i calitatea snt:
materialele, forma i dimensiunile, aspectul, execuia, rezistena.
63

1) Materialele articolele se execut n conformitate cu anumite reete de fabricaie

corelate cu destinaia produsului. Materialele utilizate nu trebuie s influeneze compoziia,
gustul alimentelor.
2) Forma i dimensiunile acestea snt prevzute n normele tehnice i standardele de
stat ale produselor.
3) Aspectul trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: s nu prezinte deformri sau
devieri de la axa de simetrie; s nu prezinte muchii sau coluri ascuite i nici defecte de
integritate; s aib suprafee netede; s aib culoare uniform.
4) Execuia trebuie s aib suprafaa orizontal plat; elementele de sprijin trebuie s
asigure stabilitate; accesoriile sau prile mobile trebuie s funcioneze normal la utilizare etc.
5) Rezistena se refer la rezistena la cdere liber, la variaii de temperatur i la
agenii chimici; articolele din mase plastice trebuie s nu se deformeze, s nu crape, s nu se
sparg la utilizare etc.
Verificarea calitii se face din trei aspecte: 1) verificarea ambalrii i marcrii; 2)
examenul organoleptic; 3) examenul fizico-chimic.
Verificarea ambalrii i marcrii se face uzual observnd dac ambalajul prezint
deteriorri i dac marcarea cuprinde toate datele necesare identificrii produsului.
Examenul organoleptic const n:
identificarea materialului plastic din care snt obinute, analiznd aspectul, luciul,
flexibilitatea, mirosul;
aspectul i execuia dac se prezint lipsuri de materiale, deformri, incluziuni de
corpuri strine, margini ondulate, crpturi etc,
culoarea se observ dac este uniform pe toat suprafaa.
Examenul fizico-chimic cuprinde:
verificarea formei, care se face prin comparaie cu produsul omogen;
verificarea dimensiunilor care se face cu instrumente adecvate;
verificarea rezistenei la cdere liber;
verificarea rezistena la cldur;
verificarea rezistenei la ageni chimici respectiv la soluii alcaline, alcoolice i soluii
de detergeni.
6. Ambalarea, marcarea, transport i depozitare
Ambalarea se face innd seama de forma i natura produsului. Foliile se ambaleaz n
suluri, produsele pentru menaj n foi de hrtie i apoi n cutii de carton. n unele cazuri
articolele nu se ambaleaz ci se livreaz n vrac (couri de rufe etc.).
Marcarea se face prin etichetare, gravare i imprimare n funcie de forma i dimensiunile
produsului cu urmtoarele meniuni: marca de fabric, numr STAS sau NT, pre, este
obligatoriu de a fi marcate i ambalate.
Transportul se face cu mijloace acoperite i curate.
Depozitarea se face n locuri curate, uscate, ferite de aciunea direct a razelor solare i la
cel puin 2 m de sursele de cldur. Se recomand ca temperatura ncperilor s fie nu mai
sczut de -5oC i nu mai mare de +30oC.
Bibliografie:
1. Srbu, R. Merceologie. Mrfuri industriale, Editura A.S.E, Bucureti, 2002.
2. Rede, Al.; Petrescu, V.; Rducanu, I.; Pleea, D. Merceologie industrial, Editura Eficient, Bucureti
2000.

TEMA 12: MRFURI DIN LEMN.

1. Structura, compoziia chimic i proprietile lemnului.
2. Principalele defecte ale lemnului.
3. Fabricarea mobile.
64

1. Structura, compoziia chimic i proprietile lemnului.

Prin structura lemnului se nelege modul cum sunt grupate diferitele elemente
anatomice, care alctuiesc masa lemnoas.
Lemnul are o structur microscopic, n care deosebim celule de forme i dimensiuni
diferite, i o structur macroscopic, n care deosebim: coaja, cambiul, alburnul, duramenul,
mduva, precum i inelele anuale, razele medulare i porii.
Coaja (scoara) este alctuit din dou zone:
- coaja extern format din celule moarte i dure, are rol de protecie fa de aciunea
agenilor externi. Poate avea suprafaa neted sau cu crpturi, de culori diferite, constituind un
factor de identificare a speciilor lemnoase;
- coaja intern (liberul) este un esut viu cu structur fibroas i poroas prin care circul
seva.
Cambiul constituie stratul generator de dezvoltare a trunchiului adugnd n fiecare an un
nou inel de cretere. Inelele anuale indic vrsta arborelui.
Alburnul este partea exterioar a cilindrului lemnos, lemnul tnr care se ntinde spre
coaj. Caracteristici: esut rar i afnat, coninut mare de umiditate, lemn puin rezistent i
durabil,n general de culoare mai deschis dect restul lemnului. El prezint proprieti mai
sczute fa de restul lemnului si de aceea n operaiile de debitare (taiere) se elimin.
Duramenul lemn matur, apare treptat n procesul de duramenificare a alburnului n
timpul creterii arborelui. Caracteristici: esut dens, rezistent, puin permeabil la lichide.
Duramenul este partea cea mai importanta din lemn care asigura rezistenta lemnului, are un esut
dens, foarte rezistent si puin permeabil la lichide. La unele specii este distins colorat de alburn
(ex: nuc, plop, stejar, salcm, ulm).
Inelele anuale sunt elemente anatomice care constituie cercuri concentrice, delimitnd
zona alburnului, duramenului i mduvei. Lemnul de cea mai bun calitate este dat de speciile
care au inelele anuale crescute regulat, nguste i egale.
Razele medulare apar sub forma unor linii radiale nguste sau late, care strbat inelele
anuale, ndeplinind funcia de conducere i nmagazinare a substanelor nutritive. Se prezint ca
linii lucioase, mai nchise la culoare dect restul lemnului.
Porii (vasele) apar sub forma unor goluri mici, numrul i mrimea lor determinnd
porozitatea lemnului.
Compoziia chimic a lemnului. Din punct de vedere chimic, lemnul este alctuit din
substane organice i substane anorganice.
Componentele principale: celuloza, hemiceluloza i lignina reprezint 96 % din
compoziia chimic a lemnului.
Componentele secundare: rinile, uleiurile eterice, gumele, substanele tanante,
grsimile, materialele colorante etc.
Lemnul bogat n celuloz se poate folosi pentru obinerea hrtiei, fibrelor textile, iar cel
bogat n substane tanante pentru extragerea acestora.
Proprietile lemnului sunt determinate de structura i compoziia chimic a lemnului,
care determin modul de prelucrare i utilizare, precum i calitatea produselor din lemn.
Proprietile lemnului se clasific n fizice, mecanice i tehnologice.
Proprietile fizice.
Culoarea difer de la o specie la alta, datorit pigmenilor naturali, fiind influenat de
clim, starea de sntate, procentul de ap. Culoarea speciilor poate fi: alb de diferite nuane
(brad, molid, frasin, nuc, carpen); galben (salcm), brun (frasin, ulm, stejar, fag, nuc), neagr
(abanos), crmizie (palisandru).
Luciul este determinat de proprietatea lemnului de a reflecta lumina. Razele medulare au
rol determinant n formarea luciului, de aceea luciul este mai evident n seciunea radial. Luciul
poate fi: mtsos (paltin, ulm), argintiu (mesteacn), auriu (salcm).

65

Textura este dat de mrimea i gruparea elementelor anatomice (raze medulare, inele
anuale, pori). Textura este specific fiecrei specii, poate fi: foarte fin (mahon, tisa), fin (nuc,
paltin), semifin (mesteacn), aspr (stejar, ulm).
Desenul este influenat de caracteristicile structurale care sunt evideniate prin modul de
debitare (inele anuale, raze medulare, noduri). Cele mai decorative sunt desenele n seciune
radial i tangenial. Speciile de rinoase au desenul simplu, speciile de foioase au desen mult
mai variat.
Masa specific este influenat de specie, porozitate, structur, umiditate, vrst, condiii
de clim. La speciile din ara noastr masa specific este cuprins de la 0,30 (plop negru cu 0,40
g/cm) i 0,90 (stejar cu 0,80 g/cm3).
Umiditatea este cantitatea procentual de ap pe care o conine lemnul. n ara noastr
umiditatea lemnului verde este de 45 %, iar a lemnului uscat n aer liber de 12-15 %. Umiditatea
lemnului influeneaz proprietile mecanice i tehnologice ale acestuia.
Umflarea i contragerea lemnului sunt fenomene datorate higroscopicitii acestuia.
Umflarea este proprietatea lemnului de a-i mri volumul prin absorbia apei. Contragerea este
fenomenul invers. Sunt fenomene duntoare pentru lemnul folosit la mobil, tmplrie,
construcii.
Conductibilitatea termic i conductibilitatea electric sunt redus datorit porozitii,
lemnul este considerat un izolator. Lemnul umed conduce att curentul, ct i cldura.
Proprietile mecanice se refer la rezistena la rupere, compresiune, traciune,
ncovoiere, despicare, oboseal, uzur, duritate etc. Aceste proprieti sunt influenate de specia
lemnoas, umiditate, defectele lemnului.
Proprietile tehnologice reprezint nsuirile de comportare a materialului lemnos la
prelucrare, n tehnologia obinerii diferitelor mrfuri din lemn. n acest scop, lemnul poate fi
prelucrat prin uscare, aburire, curbare, lefuire, operaii mecanice pentru corectarea unor forme i
dimensiuni naturale.
2. Principalele defecte ale lemnului.
Defectele lemnului determin o scdere a calitii produselor din lemn i a posibilitilor
de utilizare. Defectele lemnului se pot grupa n: defecte de form, de structur, datorate factorilor
biologici, defecte datorate altor factori.
a) Defectele de form a sortimentelor de lemn rotund. Din aceast categorie fac parte
acele defecte, care se manifest prin devieri de la forma natural a arborelui
Curbura const n devierea axei de la linia vertical n unul sau mai multe planuri. Acest
defect apare mai des la foioase dect la rinoase.
Conicitatea const ntr-o descretere pronunat i continu a diametrului lemnului de la
baz la vrf. Apare mai des la foioase.
Canelura const n formarea de valuri longitudinale a suprafeei laterale a lemnului, astfel
c seciunea transversal a acestuia are un contur sinuos, ondulat, afectnd rezistena.
Ovalitatea este dezvoltarea n form oval a seciunii transversale a lemnului. Se exprim
n procente, prin diferena dintre mrimea axelor elipsei seciunii transversale a piesei, raportat
la mrimea axei mari.
nfurcirea este desprirea trunchiului n dou ramificaii principale, care pornesc din
acelai loc.
b) Defecte de structur.
Excentricitatea const n deplasarea lateral a mduvei fa de centrul seciunii
transversale a trunchiului. Piesele obinute din lemnul cu asemenea defect se deformeaz mult n
sens longitudinal i transversal, iar rezistena mecanic scade.
Devierea fibrelor dup linii ondulate relativ regulate, provoac apariia unor defecte ca:
fibr rsucit, fibr crea, fibr nclcit etc.
Fibra rsucit. Aprecierea acestui defect se face prin raportarea distanei devierii de la o
linie paralel cu axa longitudinal i lungimea considerat axa piesei.
66

Fibr crea sau ondulat se manifest prin devierea fibrelor dup linii ondulate relativ
regulate.
Neregularitatea limii inelelor anuale const n limea diferit a unui inel sau a unei
grupe de inele anuale, fa de limea medie a inelelor de pe seciunea transversal a unei piese.
Inimi concrescute. Defectul const n creterea mpreun a dou sau mai multe tulpini.
Nodurile sunt cele mai frecvente defecte i apar la locurile de legtur ale crengilor cu
trunchiul. Nodurile se clasific n mai multe grupe:
- dup gradul de legtur cu masa lemnoas: noduri concrescute, noduri parial
concrescute, noduri cztoare;
- dup duritate: tari, cu duritate mai mare dect a lemnului, moi, putrede;
- dup forma seciunii: rotunde, ovale, punctate, transversale;
- dup poziia i gruparea lor: n cuib, mprtiate, ascunse, strpunse, nestrpunse;
- dup gradul de coloraie: colorate normal; intens colorate.
Crpturile sunt discontinuiti n masa lemnului datorate ruperii elementelor anatomice.
Ele apar la capete, pe fa sau n interiorul piesei n urma uscrii, contragerii, a gerului sau a
vntului, fiind denumite astfel:
adranura, cnd crpturile urmeaz linia razelor medulare;
Gelivura, cnd ruperea se produse din exterior spre interior, fiind cauzat de ger;
Rulura apare sub forma unor crpturi concentrice, care urmeaz linia inelelor anuale i
se datoreaz aciunii vnturilor puternice.
c) Defecte cauzate de factorii biologici
Lemnul datorit compoziiei sale chimice n care predomin hidraii de carbon i a
umiditii mari, constituie un mediu prielnic de dezvoltare a microorganismelor, a insectelor, a
ciupercilor. El poate fi distrus de acestea, provocnd apariia unor coloraii specifice, producerea
de galerii, formarea de mucegaiuri etc. Cele mai dese modificri de acest gen sunt:
Inima roie a fagului (duramen fals) lemnul fagului nu-i pierde rezistena mecanic,
dar se reduce flexibilitatea.
Albstreala lemnul capt o coloraie albstruie cu nuane cenuii sau verzui, provocat
de aciunea unor ciuperci.
Putrezirea n diferite stadii determin apariia de crpturi, lemnul devine sfrmicios,
fiind neutilizabil.
3. Fabricarea mobilei.
Mobila este unul dintre produsele cu niveluri foarte variate de calitate, cuprinznd mobil
cu preuri sczute, lucrat mecanic, pn la piese lucrate manual.
Alturi de calitatea materiilor prime i a materialelor, procesul tehnologic de fabricare i
pune decisiv amprenta asupra calitii produselor finite de mobilier.
Principalele faze ale procesului tehnologic de fabricare a mobilei, ilustrate n figura nr. 4,
pot fi mprite n trei mari grupe, i anume: obinerea elementelor masive, finisarea i montarea.
Din cadrul primei grupe, de obinere a elementelor masive, fac parte urmtoarele
operaii:
- uscarea cherestelei. Unul dintre indicii de calitate ai cherestelei este umiditatea, care
influeneaz att proprietile fizico-mecanice ale lemnului neprelucrat ct i pe cele ale
produselor finite. Lemnul recent tiat conine o cantitate apreciabil de ap, cuprins ntre 33 i
peste 50% din masa total. Uscarea lemnului nainte de a fi debitat n cherestea este necesar din
mai multe motive: lemnul uscat devine mai rezistent la putrezire dect cel umed; este mult mai
uor i deci mai simplu de livrat i prin uscare, contractndu-se, i schimb forma, stabilitatea
devenind definitiv nainte de debitare.
La fabricarea mobilei, uscarea lemnului trebuie s se fac pn la o umiditate de 8%.
Uscarea se poate face att pe cale natural, prin expunere la aer (este un proces ndelungat care
dureaz cteva luni) ct i n cuptoare de uscare (proces care dureaz numai cteva zile). n
67

ambele cazuri, uscarea trebuie controlat pentru a se ajunge la umiditatea optim i pentru a se
preveni deformrile.
- croirea brut (debitarea) cherestelei, a furnirului i a celorlalte semifabricate (panel,
placaj, PAL, PFL etc.) n piese cu forme geometrice regulate i fr defecte naturale (noduri,
crpturi etc.) sau de fabricaie. Debitarea semifabricatelor se poate face n forme independente
sau n pachet. Nerespectarea strict a dimensiunilor conduce la apariia defectelor de asamblare
sau la imposibilitatea asamblrii lor;
- tivirea, rindeluirea, retezarea i frezarea se execut pentru: obinerea unor grosimi
dorite, tierea capetelor, nlturarea marginilor, efectuarea profilelor de mbinare (guri i cep,
cozi de rndunic etc.) sau a diferitelor profile decorative. De asemenea, se mai poate aplica o
eroziune mecanic (prin achieri controlate ale suprafeei lemnului, cu ajutorul unor particule
abrazive) n vederea obinerii unor ornamente n relief. Independent, se execut i o serie de
elemente decorative n relief, care vor fi aplicate ulterior pe suprafaa mobilei. Aceste elemente
se pot obine prin dltuire mecanic sau prin deformarea lemnului ntr-o form sau ntr-o matri
metalic, la cald (presare) i n condiii de umiditate;
Principalele faze ale procesului tehnologic de fabricare a mobile:
Obinerea elementelor masive:
uscarea cherestelei;
croirea brut (debitarea) cherestelei, a furnirului i a celorlalte semifabricate;
tivirea, rindeluirea, retezarea, frezarea;
furniruirea panourilor;
consolidarea canturilor i asamblarea ramelor.

Finisarea:
-

lefuirea, chituirea, biuirea i colorarea (pictarea)

suprafeelor lemnoase;
lcuirea;
lustruirea.

Montarea i asamblarea pieselor de mobilier

Figura 4 . Procesul tehnologic de obinere a mobilei.

- furniruirea panourilor. Anterior furniruirii propriu-zise, furnirurile sunt sortate dup
textur, nuan i desen, n vederea obinerii prin mbinare a efectelor dorite iar suprafeele pe
care vor fi dispuse sunt lefuite, pentru o mai bun aderen. Apoi, plcile de furnir se mbin
ntre ele cu hrtie adeziv i sunt lipite pe suprafaa dorit prin intermediul unor cleiuri cu nuan
similar furnirului respectiv;
68

- consolidarea canturilor i asamblarea ramelor cuprinde operaiile de formare a

ramelor sau a panourilor, aplicarea bordurilor pe conturul plcilor i condiionarea dup
ncleiere. Aceste operaii se execut prin presare, la o temperatur de 30-35C.
A doua mare grup de operaii tehnologice cuprinde operaiile de finisare, care sunt
urmtoarele:
- lefuirea, chituirea, biuirea i colorarea suprafeelor lemnoase. lefuirea i chituirea
se efectueaz pentru corectarea denivelrilor i a asperitilor existente, n vederea absorbiei
uniforme a baiului (n cazul unor suprafee necorectate, baiul este asborbit neuniform, fapt ce
conduce la apariia unor pete). Biuirea se realizeaz cu soluii proaspete (cu o vechime de
maxim 3 zile din momentul preparrii lor) de baiuri organice n ap distilat. Folosirea unor
baiuri mai vechi conduce la apariia de pete pe suprafeele lemnoase. Colorarea sau pictarea se
poate face prin pulverizare (total, a ntregii suprafee sau a anumitor zone, prin utilizarea de
abloane) serigrafie, pictur manual, prin tehnica tipografiei etc;
- lcuirea necesit o pregtire anterioar a suprafeelor, prin ndeprtarea prafului.
Lcuirea propriu-zis se execut cu lacuri pe baz de nitroceluloz, poliesterice sau cu lacuri
mate. n funcie de tipul de lac utilizat, suprafeele vor deveni: lucioase, transparente, semi-mate,
mate, cu luciu nalt, opac etc.;
- lustruirea se realizeaz cu paste i lichide speciale de lustruire (suspensii de material
abraziv n emulsii de substane uleioase n ap) sau cu materiale abrazive.
Ultima operaie a procesului tehnologic o reprezint montarea i asamblarea mobilei,
care const n mbinarea elementelor constructive, a ansamblurilor i subansamblurilor pentru
obinerea unor corpuri rezistente i cu dimensiuni stabile. Montarea se realizeaz cu cepuri
rotunde, cu uruburi sau prin ncleiere. Tot n aceast faz are loc i tapisarea, care poate fi
clasic (cu arcuri, chingi i cu materiale de umplutur clasice: iarb de mare, fibre vegetale) sau
modern (cu materiale de umplutur pe baz de polimeri, poliuretan etc.).
Calitatea corespunztoare a pieselor de mobilier este determinat nu numai de calitatea
materiilor prime i a materialelor auxiliare, ci i de respectarea condiiilor de calitate impuse la
nivelul fiecrei faze a procesului tehnologic de fabricaie. Aceste condiii se refer la: prescripii
constructive, prelucrri mecanice, asamblare, ncleiere, finisare, tapiserie i planitate a panourilor
libere sau montate n mobil.
Prescripiile constructive impuse produsului finit de mobilier sunt urmtoarele:
prile frontale perechi (ui, sertare) la piesele de mobil luate separat trebuie s prezinte acceai
textur i culoare de furnir, iar restul panourilor s prezinte texturi asemntoare;
canturile vizibile ale panourilor din lemn masiv trebuie s prezinte culori apropiate de culoarea
suprafeelor exterioare iar la cele protejate cu furnir, furnirul trebuie s fie din aceeai specie ca
cel folosit pentru suprafeele exterioare;
n zonele de montare a accesoriilor supuse la solicitri mecanice mari (balamale, limitatori etc.)
trebuie prevzut adaosuri de lemn masiv;
pe suprafeele frontale trebuie evitate denivelri pronunate sau unghiuri ascuite pentru a se
prentmpina agarea hainelor sau eventualele rniri ale utilizatorilor;
piesele de mobil cu dimensiuni de gabarit mare (dulapuri cu 3 ui etc.) vor fi executate, de
preferin, demontabile.
Prelucrrile mecanice trebuie s se fac ngrijit, s respecte condiiile de form a
pieselor, toleranele i ajustajele de mbinri i asamblri prevzute n standarde. Ele trebuie s
fie executate dup forma i dimensiunile accesoriilor, iar uile i sertarele s fie bine ajustate i
asamblate pentru a rezista la solicitri repetate de deschidere i nchidere i pentru a asigura o
funcionare uoar.
Asamblarea trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
s fie executat fr joc, pentru a se asigura soliditatea ansamblului i pentru a se evita apariia
de zgomote n timpul exploatrii;
69

 mnerele, butonii, opritorii i limitatorii de la ui trebuie fixate solid prin cepuri rotunde sau prin
uruburi;
balamalele i broatele trebuie fixate solid prin uruburi pentru lemn;
uile trebuie montate astfel ca la deschidere sau nchidere s nu se produc smulgerea
balamalelor din uruburi i s rmn nchise fr intervenia broatei sau a opritorului;
capetele uruburilor, n special cele aparente i decorative, nu trebuie s prezinte urme de
urubelni iar crestturile capetelor trebuie orientate ntr-un singur sens;
capetele uruburilor sau ale altor organe de asamblare care rmn vizibile i care prezint pericol
de accidentare trebuie acoperite corespunztor.
ncleierea trebuie efectuat cu respectarea regimului de condiionare impus de natura
adezivului, pentru a se evita curbarea panourilor. ncleierea trebuie fcut fr prelingeri de
adeziv, cu o presiune corespunztoare naturii adezivului i structurii lemnului, astfel nct la
desprinderea forat, suprafeele ncleiate s prezinte urme de rupere a fibrelor lemnului.
Adezivul trebuie aplicat uniform, neadmindu-se zone nencleiate, pete de la ptrunderea
adezivului la suprafa, suprapuneri sau rosturi la mbinarea foilor de furnir.
Abaterea admisibil de la planitate a panourilor libere sau montate n mobil este de 2
mm (pentru panouri cu dimensiunea cea mai mare de maxim 1000 mm) i 2% din dimensiunea
cea mai mare care depete 1000 mm.
Bibliografie:
1. Srbu, R. Merceologie. Mrfuri industriale, Editura A.S.E, Bucureti, 2002.
2. Rede, Al.; Petrescu, V.; Rducanu, I.; Pleea, D. Merceologie industrial, Editura Eficient, Bucureti
2000.

Bibliografie:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Budescu, E. Universul ambalajelor i al mainilor de ambalat. Rev. Calita nr. 13/2001.

Ciumac, J. Merceologia produselor alimentare. EdituraTehnica, Chiinu, 2003.

Crstea, M. Ambalaje termocontractibile. Rev. Calita nr. 3/2000.

Diaconescu I., Merceologia Alimentar, Editura Eficient, Bucureti, 2001.

Dinu, V. Merceologia produselor nealimentare, Editura ASE, Bucureti, 2002.
Ionacu, I.; Rducanu, I.; Atanasie, I.; Schileru, I. Metode i tehnici de asigurare i
control al calitii produselor industriale, Caiet de laborator pentru produsele textile i de
pielrie, Lito A.S.E., Bucureti 2004.

7. Rede, Al.; Petrescu, V.; Rducanu, I.; Pleea, D. Merceologie industrial, Editura Eficient,
Bucureti 2000.
8. Srbu, R. Merceologie. Mrfuri industriale, Editura A.S.E, Bucureti, 2002.
9. Stanciu, I.; Prianu, E.; Schileru, I. Merceologie, calitatea i sortimentul mrfurilor

nealimentare, Editura Oscar Print, Bucureti 2000.

70