Proiect Tratamente Termice

Universitatea Tehnic Ghe.
Asachi Iasi
Facultatea de tiina i Ingineria Materialelor
Profesor coordonator:
sef lucrari
Perju Manuela
Student:
BULUC GHEORGHE
Grupa 9303
Tema proiectului:
0
S se proiecteze tehnologia de tratament termic primar i final pentru
produsul Arbore , executat din oel marca 40Cr10, Stas 791 82, i s se
determine numrul de utilaje de baz necesare pentru realizarea unei producii de
200.000 buci / an.
Cuprins:
Capitolul 1 - Studiul produsului din punct de vedere funcional i al proprietilor
necesare
Capitolul 2 - Caracteristicile oelului OLC 60
Capitolul 3 - Studiul tehnologiei de prelucrare a materialului
3.1. Calculul temperaturii punctelor critice
3.2. Determinarea clibilitii prin metoda Jominy
3.3. Calculul ariei i volumului semifabricatului i a piesei finite
3.4. Determinarea diametrelor critice de clire ideal i real
Capitolul 4 - Calculul parametrilor termofizici ai materialului
4.1. Calculul temperaturilor medii pe intervale la rcire i nclzire
4.2. Calculul parametrilor termofizici ai materialului
4.2.1. Cldura specific (ci)
4.2.2. Conductivitatea termic (i)
4.2.3. Masa specific (i)
4.2.4. Difuzivitatea termic (ai)
4.2.5. Masa semifabricatului
4.2.6. Masa piesei finite
Capitolul 5 - Calculul tratamentului termic primar al semifabricatului
5.1. Alegerea variantei de tratament termic primar
5.2. Alegerea utilajului de nclzire
5.3. Recoacerea de normalizare
5.3.1. Determinarea temperaturii de normalizare
5.3.2. Determinarea temperaturii cuptorului
1
5.3.3. Calculul coeficientului de transfer de cldur prin radiaie
5.3.4. Calculul criteriului Biot i a timpilor de nclzire i meninere
5.3.5. Calculul curbei de rcire
5.3.6. Calculul numrului de utilaje necesare realizrii volumului produciei date
5.4. Recoacerea subcritic
5.4.1. Determinarea temperaturii de tratament termic i a temperaturii cuptorului
5.4.2. Calculul curbei de nclzire i al coeficientului global de nclzire
Capitolul 6 - Calculul tratamentului termic final
6.1. Clire martensitic
6.1.1. Caracteristicile cuptorului cu atmosfer controlat
6.1.2. Calculul curbei de nclzire
6.2. Revenire nalt
6.2.1. Determinarea temperaturii de tratament termic
6.2.2. Determinarea temperaturii cuptorului i alegerea utilajului de nclzire
6.2.4. Calculul timpului de meninere
Capitolul 1
2
Memoriu justificativ de calcul
Studiul produsului din punct de vedere funcional

i al proprietilor necesare
Materialul din care se execut reperul Arbore , se alege funcie de tipurile

i valorile solicitrilor la care este supus n timpul exploatrii i de asemenea n
funcie de modul n care se realizeaz practic piesa (tipul de prelucrare mecanic i
tipul de tratament temic).
Reperul Arbore este utilizat pentru transmiterea unei micri de rotaie n
angrenajul unui reductor, iar n timpul funcionrii este supus la urmtoarele
solicitri de baz:
- solicitri dinamice: oboseal prin ncovoiere, ocuri mecanice;
- solicitri statice : ncovoiere, torsiune;
- solicitri de frecare ntre suprafeele de contact : presiune de contact ciclic
pe perei canal pan, uzur la fusuri, solicitri de strivire filet;
- aciunea chimic a lubrefiantului.
Materialul din care se realizeaz reperul prezint caracteristici de rezisten
corespunztoare pentru a rezista la solicitrile impuse n timpul funcionrii.
Caracteristicile materialului depind de compoziia chimic ( % C, %
elemente de aliere); de microstructur i sunt determinate la rndul lor de
tratamentele termice aplicate.
Materialul, pe lng caracteristicile mecanice, trebuie s prezinte
caracteristici tehnologice: clibilitate, prelucrabilitate prin achiere, sudabilitate,
etc.
3
Pentru obinerea calitilor necesare n exploatare se realizeaz un tratament
termic de clire + revenire nalt, iar pentru mbuntire prelucrabilitate prin
achiere, un tratament termic primar.
Capitolul 2
Caracteristicile oelului OLC 60
2.1. Compoziia chimic
Compoziia chimic, %
Calitatea
C Mn Si P S
- 0,36 0,50 0,17 Max. 0,035
Max. 0,035
S 0,02...0,04
.... ... ...
- Max. 0,025
Max. 0,025
XS 0,44 0,80 0,37 0,02...0,04
OBSERVAII:
1. Elem. reziduale admise: max. 0,30 % Cr, max. 0,30 % Ni, max. 0,30 % Cu;
max. 0,05 % As;
2. X Oel elaborat superior; S Oel cu coninut controlat de sulf.
VALORI ADOPTATE:
Compoziie chimic, %
C N C A
C Mn Si P S
r i u s
0,4 0,6 0,2 0,03 0,03
1 - - -
0 0 7 5 5
2.2. Caracteristici mecanice
4
Tratament Diametrul piesei Rm Rp 0,2 A5 KCU300/2
2
termic [mm] [N/mm ] [N/mm ] [ %] [J/cm2]
2
max.40 min.700 400 13 -

Normalizare 40 100 min.670 380 12 -
100 250 min.650 360 11 -
max 16 830 980 570 11 -
Clire martensitic
16 40 780 930 490 13 -
volumic +
40 100 740 880 450 14 -
Revenire nalt
100 250 min. 690 390 15 -
Pentru reperul studiat, de diametru max. 50 mm, caracteristicile mecanice
ale piesei sunt:
Tratament Diametrul piesei Rm Rp 0,2 A5 KCU300/2
termic [mm] [N/mm2] [N/mm ] [ %] [J/cm2]
2
Clire martensitic
volumic + 40 780 980 560 13 80
Revenire nalt
Capitolul 3
Studiul tehnologiei de prelucrare a materialului
Se va utiliza oel sub forma de bar laminat cu = 40 + 10 = 50 mm.

Debitarea acestuia se va realiza la L = 410 + 10 = 420 mm la fierstru
circular.
Tratamentul termic primar aplicat are ca efect nlturarea defectelor
prelucrrilor anterioare ( laminare) i mbuntirea prelucrabilitii prin achiere.
Prelucrrile mecanice prin achiere aplicat pe strung sunt de degroare i de
finisare.
Prelucrrile mecanice pe maina de frezat sunt necesare pentru obinerea
canalului de pan.
Mai este realizat i operaia de filetare.
5
Tratamentul termic final este aplicat pentru obinerea caracteristicilor
necesare n exploatare.
Operaiile finale sunt cele de prelucrare mecanic tip rectificare, finisare,
conuire i CTC.
3.1. Calculul temperaturii punctelor critice
Se realizeaz cu relaiile:
AC1 = 722 14 (%Mn) + 22 (%Si) + 23 (%Cr) 14 (%Ni)
AC3 = 855 180 (%C) 14 (%Mn) + 45 (%Si) + 2 (%Cr) 18 (%Ni)
MS = 539 423 (%C) 30,4 (%Mn) 17,7 (%Ni) 12,1 (%Cr) 7,5 (%Mo)
Obinem:
AC1 = 722 14 0,60 + 22 0,27 + 23 1 14 0
= 722 8,4 + 23 + 5,94 0 AC1 = 742,54 C
AC3 = 855 180 0,40 14 0,60 + 45 0,27 + 2 1 18 0

= 855 72 8,4 + 12,15 + 2 0 AC3 = 760,45 C
MS = 539 423 0,40 30,4 0,60 17,7 0 12,1 1 7,5 0

= 539 169,2 12,1 18,24 0 MS = 339,46 C
3.2. Determinarea clibilitii prin metoda Jominy
Pentru utilizarea metodei Jominy se folosesc epruvete standardizate de tipul:
6
30
10
0
9
25
Metoda const n nclzirea epruvetei pn la
temperatura de clire a mrcii de oel folosit, dup care se face rcirea brusc a
captului epruvetei n condiii stabilite:
- jetul de ap trebuie s ude numai suprafaa frontal a epruvetei, fr a uda
pereii laterali;
- debitul apei trebuie s fie constant;
La captul rcit brusc cu ap se obine o structur corespunztoare operaiei
de clire (95% martensit), iar de-a lungul generatoarei duritatea variaz
descresctor ncepnd de la captul rcit cu ap, pn ajunge la duritatea
corespunztoare structurii ferito-perlitice de echilibru a materialului.
Calculul se realizeaz n funcie de distana de la captul rcit l c folosind
relaiile:
- pentru lc 6 mm (95% martensit)
J lc 60 C 15 [ HRC]
J lc 60 0,40 15
J lc 52,94 [ HRC]
- pentru lc > 6 mm:
7
2
J lc 95 C 0,00276 lc C 20(%Cr ) 38(% Mo) 14(% Mn) 5,5(% Ni )
K punctajul
6,1(% Si ) 39(%V ) 96(% P ) 0,81 K 12,28 lc 0,898 lc 13
gruntelui austenitic, cu valori cuprinse ntre 5...8;

Vom adopta K = 5.
2
J lc 95 0,40 0,00276 lc 0,40 20 1 14 0,65 5,5 0,2
6,1 0,35 39 0 96 0,03 0,81 5 12,28 lc 0,898 lc 13
2
J lc 74,8 0,00217 lc 5 9,1 1,1 2.135 2,88 5,67
12,28 lc 0,898 lc 13
2
J lc 76.35 0,00217 lc 12,28 lc 0,898 lc
- pentru lc = 8 mm:
J lc 76.35 0,00217 8 2 12,28 8 0,898 8
76.35 0,138 34,75 7,18 48.64
- pentru lc = 10 mm:
J lc 76.35 0,00217 10 2 12,28 10 0,898 10
76.35 0,217 38,80 8,99 46.32
J lc 76.35 0,00217 12 2 12,28 12 0,898 12
76.35 0,312 42,53 10,77 44.28
J lc 76.35 0,00217 152 12,28 15 0,898 15
76.35 0,49 47,56 13,47 41.77
J lc 76.35 0,00217 20 2 12,28 20 0,898 20
76.35 0,868 54,91 17,96 38.53
J lc 76.35 0,00217 25 2 12,28 25 0,898 25
76.35 1,35 61,4 22,45 33.05
J lc 76.35 0,00217 30 2 12,28 30 0,898 30
76.35 1,953 67,26 26,94 34.08
8
J lc 76.35 0,00217 40 2 12,28 40 0,898 40
76.35 3,47 77,66 35,92 31.14
J lc 76.35 0,00214 50 2 12,28 50 0,898 50
76.35 5,43 86,83 44,9 29
lc 6 8 10 12 15 20 25 30 40 50
J lc 62,2 48,64 46,32 44,28 41,77 38,53 36,05 34,08 31,14 29
Fig. 1. Banda de clibilitate a

oelului OLC 60
3.3. Calculul ariei i volumului semifabricatului i a piesei finite

z3.3.1. Calculul ariei i volumului semifabricatului
73,5
9
183
Semifabricatul folosit va avea forma prezentat n figura de mai jos.

420 semifabricatului
Fig.2. Dimensiunile
Calculul ariei:
Atotal = Al + 2 Ab
Al = 2Rh = 2 3,14 67 420 = 176719,2 mm2
Ab = R2 = 3,14 672 = 14095,2 mm2
Atotal = 176719,2 + 2 14095,2 = 204910,12 mm2 = 0,204 m2
Calculul volumului: V = R2 h = 3,14 672 420 = 5920093,2 mm3 = 0,00592 m3
3.3.2. Calculul ariei i volumului piesei finite
mprind piesa n corpuri geometrice simple, obinem 8 cilindri care

compun piesa i nca 1 cilindru care reprezint orificiul interior al piesei.
Calculul suprafeei piesei:
Atotal = Al1 + Al2 + Al3 + Al4 + A15 + A16+ Al7 + Al8 + AC1 + AC2 AC1 + AC3 AC2 +
AC3 AC4 + AC4 AC5 + AC6 AC5 + AC6 AC7 + AC7 AC8
Atotal = Al1 + Al2 + Al3 + Al4 + A15 + A16+ Al7 + Al8 +2AC3 + 2AC6 2AC5 AC8
1. Al1 = 2Rh = 2 3,14 40 81,25

= 20410 mm2
AC1 = R2 = 3,14 402 = 5024 mm2
2. Al2 = 2Rh = 2 3,14 44,43 182,75
10
= 50990,9 mm2
AC2 = R2 = 3,14 44,432 = 6190,07mm2
3. Al3 = 2Rh = 2 3,14 57 20
= 7159,2 mm2
AC3 = R2 = 3,14 572 = 10201,86mm2
4. Al4 = 2Rh = 2 3,14 40 46
= 11555,2 mm2
AC4 = R2 = 3,14 402 = 5024mm2
5. Al5 = 2Rh = 2 3,14237
=464,72 mm2
AC5 = R2 = 3,14 372 = 4298,6mm2
6. Al6 = 2Rh = 2 3,144024
=6028,8 mm2
AC6 = R2 = 3,14 402 = 5024mm2
7. Al7 = 2Rh = 2 3,142235
=4835,6 mm2
AC7 = R2 = 3,14 352 = 3846,5mm2
8. Al8 = 2Rh = 2 3,143230
=6028,8 mm2
AC4 = R2 = 3,14 302 = 2826mm2
Atotal = 107473,2 + 42734,9 = 150208,1 mm2 = 0,150208 m2
Calculul volumului piesei:
Vtotal = V1 + V2 + V3 + V4 V5 +V6 + V7 + V8
V1 = R2 h = 3,14 402 81,25 = 408200 mm3
V2 = R2 h = 3,14 44,432 182,75 = 1132764,5 mm3
V3 = R2 h = 3,14 572 20 = 204037,2 mm3
V4 = R2 h = 3,14 402 46 = 231104 mm3
11
V5 = R2 h = 3,14 372 2 = 8597,32 mm3
V6 = R2 h = 3,14 402 24 = 120576 mm3
V7 = R2 h = 3,14 352 22 = 84623 mm3
V8 = R2 h = 3,14 302 32 = 90432mm3
Vtotal = 2280334 mm3 = 0,0022803 m3
3.4. Determinarea diametrelor critice de clire ideal i real
Prin diametru critic se nelege diametrul maxim al unei piese cilindrice din
oel care se clete la duritatea semimartensitic n centrul seciunii (nlimea
piesei este egala cu dublul diametrului), duritatea martensitic fiind
corespunztoare unei structuri cu 50% martensit n structur.
Cu ajutorul diametrelor critice se pot face aprecieri asupra clibilitii
oelurilor.
Etapele care se parcurg pentru determinarea diametrelor critice i reale sunt
urmtoarele:
a) Cunoscnd coninutul de carbon se determin clibilitatea zonei
semimartensitice
C = 0,40% HRCsemimartensitic = 42
b) Cunoscnd HRCsemimartensitic , cu ajutorul diagramei de clibilitate a oelului 50VCr
11 se obine lungimea zonei semimartensitice:
lcSM = 15
c) Cunoscnd lungimea zonei semimartensitice se determin diametrul critic ideal
(Dci) , care reprezint diametrul maxim al unei piese ntr-un mediu de clire ideal cu
vitez infinit de rcire:
Dci = 75
12
d) Cunoscnd diametrul critic ideal, n funcie de modul de agitaie a mediului i
intensitatea de rcire a mediului, se determin diametrele de rcire critice reale
conform tabelului:
Intensitatea de
Medii de rcire Grad de agitare Dci [mm] Dcr [mm]
rcire
ulei fr agitare 75 0,2 20
agitare foarte
ulei 75 0,7 32
bun
ap fr agitare 75 1,0 44
agitare foarte
ap 75 1,6 52
bun
Capitolul 4
Calculul parametrilor termofizici ai materialului
4.1. Calculul temperaturilor medii pe intervale la rcire i nclzire
Intervalele pe care vor avea loc procesele de nclzire rcire sunt:

La rcire : 1) 900 ... 800 C
La nclzire: 1) 20 ... 200 C 2) 800 ... 600 C
2) 200 ... 400 C 3) 600 ... 400 C
3) 400 ... 600 C 4) 400 ... 200 C
4) 600 ... 800 C 5) 200 ... 20 C
5) 800 ... 900 C
Temperatura medie de pe fiecare interval se stabilete cu relaia:
Tmedi T0 i
2
T fi T0i ,unde: Toi = temperatura iniial pe intervalul i;
3
Tfi = temperatura final pe intervalul i.
2
La nclzire: Tmed 1 20 200 20 140C ;
3
2
Tmed 2 200 400 200 333,33C
3
13
2
Tmed 3 400 600 400 533,33C
3
2
Tmed 4 600 800 600 733,33C
3
2
Tmed 5 800 900 800 866,66C
3
La rcire:
2
Tmed 1 900 800 900 833,33C
3
2
Tmed 2 800 600 800 666,66C
3
2
Tmed 3 600 400 600 466,66C
3
2
Tmed 4 400 200 400 266,66C
3
2
Tmed 5 200 20 200 80C
3
14
Toi Tfi Tmed i Tmed i
i ki
[C] [C] [C] [K]
1 20 200 140 413,14 0,95
2 200 400 333,33 606,48 0,85
3 400 600 533,33 806,48 0,75 La nclzire
4 600 800 733,33 1006,48 0,70
5 800 tt = 900 866,66 1139,81 0,65
1 tt = 900 800 833,33 1106,48 0,65

2 800 600 666,66 938,81 0,70
3 600 400 466,66 739,81 0,75 La rcire
4 400 200 266,66 539,81 0,85
5 200 20 80 353,15 0,95
Temperatura n grade Kelvin se stabilete cu relaia:

Tmed i (K) = Tmed i (C) + 273 [K]
Obinem: La nclzire: Tmed 1 (K) = Tmed 1 (C) + 273 = 413,14 [K]

Tmed 2 (K) = Tmed 2 (C) + 273 = 606,48 [K]
Tmed 3i (K) = Tmed 3 (C) + 273 = 806,48 [K]
Tmed 4 (K) = Tmed 4(C) + 273 = 1006,48 [K]
Tmed 5 (K) = Tmed 5 (C) + 273 = 1139,81 [K]
La rcire : Tmed 1 (K) = Tmed 1 (C) + 273 = 1106,48 [K]
Tmed 2 (K) = Tmed 2 (C) + 273 = 938,81 [K]
15
Tmed 3i (K) = Tmed 3 (C) + 273 = 739,81 [K]
Tmed 4 (K) = Tmed 4(C) + 273 = 539,81 [K]
Tmed 5 (K) = Tmed 5 (C) + 273 = 353,15 [K]
4.2. Calculul parametrilor termofizici ai materialului

4.2.1. Cldura specific (ci)
Se calculeaz cu relaia: ci a b Tmedi 10 4 4185[ J / kg K ]

unde: a, b = constante ce in cont de materialul din care se execut piesa
- pentru oel: a = 0,112; b = 0,8.
La nclzire: c1 0,112 0,8 413,14 10 4 4185 606,99[ J / kg K ]

c2 0,112 0,8 606,48 10 4 4185 671,7[ J / kg K ]
c3 0,112 0,8 806,48 10 4185 738,66[ J / kg K ]
4
c4 0,112 0,8 1006,48 10 4185 805,62[ J / kg K ]

4
c5 0,112 0,8 1139,81 10 4185 850,22[ J / kg K ]

4
La rcire: c1 0,112 0,8 1106,33 10 4 4185 839,11[ J / kg K ]

c2 0,112 0,8 939,66 10 4 4185 783,31[ J / kg K ]
c3 0,112 0,8 739,66 10 4
4185 716,35[ J / kg K ]
c4 0,112 0,8 539,66 10 4
4185 649,4[ J / kg K ]
c5 0,112 0,8 353,15 10 4
4185 586,9[ J / kg K ]
4.2.2. Conductivitatea termic (i)
Se calculeaz cu relaia:

i ki 6 29,48 1, 6[1 W /mK]
2
unde: - ki = valoarea tabelat anterior;
16
- = suma tuturor procentelor elementelor de aliere ce intr n compoziia
oelului + procentul de carbon
= % C + % Mn + % Si + % Cr + % P + % S + % Ni + % Cu + % V + % Ti
= 0,40 + 0,60 + 0,0035 + 0,035 + 0,27+1
= 2,34 %
La nclzire: 1 0,95 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16
0,95 66 68.7 43.8 1,16 45.18[W / m K ]
2 0,85 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 40.42[W / m K ]
3 0,75 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 35.67[W / m K ]
4 0,7 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 33.29[W / m K ] 1 0,65 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16
5 0,65 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 30.91[W / m K ] 0,65 66 68.7 43.8 1,16 30.91[W / m K ]
La rcire:
2 0,7 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 33.29[W / m K ]

3 0,75 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 35.67[W / m K ]
4 0,85 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 40.42[W / m K ]

5 0,95 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 45.18[W / m K ]
4.2.3. Masa specific (i)
Se calculeaz cu relaia: i 7,871 3,2 Tmediu 10 4 0,025 %C 1000[kg / m 3 ]

i
La nclzire: 1 7,871 3,2 413,14 10 4

0,025 0,40 1000
(7.871 0.13 0.1) 1000[kg / m ] 77513
2 7,871 3,2 606,48 10 4 0,025 0,40 1000 7691[kg / m 3 ]

3 7,871 3,2 806,48 10 4 0,025 0,40 1000 7631[kg / m 3 ]
4 7,871 3,2 1006,48 10 4 0,025 0,40 1000 7561[kg / m 3 ]
5 7,871 3,2 1139,81 10 4 0,025 0,40 1000 7521[kg / m 3 ]
17
La rcire:
1 7,871 3,2 1106,48 10 4 0,025 0,40 1000 7531[kg / m 3 ]
2 7,871 3,2 938,81 10 4 0,025 0,40 1000 7581[kg / m 3 ]
3 7,871 3,2 739,81 10 4 0,025 0,40 1000 7651[kg / m 3 ]
4 7,871 3,2 539,81 10 4 0,025 0,40 1000 7711[kg / m 3 ]

5 7,871 3,2 353,15 10 4 0,025 0,40 1000 7861[kg / m 3 ]
4.2.4. Difuzivitatea termic (ai)
Se calculeaz cu relaia: ai
i
i ci
, m2 / s
La nclzire:
a1
45.18
7751 606,99

9,6 10 6 , m 2 / s
a2
40.42
7691 671,7

7,8 10 6 , m 2 / s
a3
35.67
7631 738,66
6,3 10 6 , m 2 / s
a4
33.29
7561 805,62
5,8 10 6 , m 2 / s
a5
30,91
7521 850,22
5,6 10 6 , m 2 / s
La rcire: a1
30.91

4,8 10 6 , m 2 / s
7531 839,11
18
a2
33.29
7581 783,31

5,2 10 6 , m 2 / s
a3
35.67
7651 716,35

6,5 10 6 , m 2 / s
a4
40.42
7711 649,4

8.0 10 6 , m 2 / s
a5
45.18
7861 586,9

9.7 10 6 , m 2 / s
4.2.5.Masa semifabricatului
Se calculeaz cu relaia: msf mediu Vsemifabricat , kg
mediu
1 2 3 4 5
5

, kg / m3
7751 7691 7631 7561 7521
med .incalzire
5
7631, kg / m 3
med .racire
7531 7581 7651 7711 7861
5
7667, kg / m 3
Obinem:
msf .incalzire med .incalzire Vsemifabricat 7631 0.00592 45.17, kg
msf .racire med .racire Vsemifabricat 7667 0.00592 45.38, kg
4.2.6. Masa piesei finite
19
Se calculeaz cu relaia: m pf mediu V piesa . finita , kg
m pf .incalzire med .incalzire V piesa. finita 7631 0.002280 17.40, kg
m pf .incalzire med .incalzire V piesa. finita 7667 0.002280 17.48, kg
20
Nr. Interval Toi Tfi Tmedi Ki ci i ai i med msf mpf
crt. [C] [C] [C] [C] [J/kgK] [W/mK] [m2/s] [kg/m3] [kg/m3] [kg] [kg]
1 20-200 20 200 139,93 0,95 606,99 45,18 9,610-6 7751
2 200-400 200 400 333,33 0,85 671,7 40,42 7,810-6 7691
La nclzire
45.17
17,40
7631
3 400-600 400 600 533,33 0,75 738,66 35,67 6,310-6 7631
4 600-800 600 800 733,33 0,70 805,62 33,29 5,810-6 7561
5 800-900 800 900 866,66 0,65 850,22 30,91 5,610-6 7521
1 900-800 900 800 833,33 0,65 839,11 30,91 4,810-6 7531
2 800-600 800 600 666,66 0,70 783,31 33,29 5,210-6 7581
La rcire
45.38
17,48
7667
3 600-400 600 400 466,66 0,75 716,35 35,67 6,510-6 7651
4 400-200 400 200 266,66 0,85 649,4 40,42 8,010-6 7711
5 200-20 200 20 80 0,95 586,9 45,18 9,710-6 7861
21
Capitolul 5
Calculul tratamentului termic primar al semifabricatului
5.1. Alegerea variantei de tratament termic primar
Ca variante de tratament termic se alege o recoacere de normalizare

urmat de o recoacere de globulizare cu globulizare subcritic. Recoacerea de
normalizare se aplic n scopul regenerrii structurii dup prelucrrile
anterioare de forjare, laminare sau matriare, precum i pentru obinerea unei
bune omogenizri chimice i structurale a materialului din care este executat
semifabricatul.
n principal se obine o finisare a structurii. Recoacerea de normalizare
const n meninerea peste AC3 cu 30 60 C pentru uniformizarea
temperaturii i desvrirea transformrii structurale urmat de rcire n aer
liber cu scopul micorrii mrimii gruntelui, uniformizarea structural i
ameliorarea caracteristicilor mecanice i tehnologice.
La oelurile hipoeutectoide se obine la rcire o structur perlitic fin,
care are n componen Ce lamelar, ce este abraziv pentru scula achietoare.
Recoacerea subcritic de globulizare se aplic pentru a obine o valoare
a duritii convenabil astfel nct semifabricatul s fie uor prelucrabil prin
achiere.
Recoacerea subcritic const n nclzirea oelului sub AC1, meninerea o
perioad mai ndelungat urmat de o rcire lent o dat cu cuptorul. n urma
acestui tratament se obine o globulizare a perlitei lamelare format anterior.
S-a modificat numai forma particulelor de cementit din perlit.
Tratamentul termic de globulizare se face subcritic (sub AC1) pentru a se
putea pstra efectul tratamentului termic de normalizare.
22
5.2. Alegerea utilajului de nclzire
Se folosete un cuptor cu flacrr i vatr fix, nclzirea fcndu-se cu

gaz metan i avnd urmtorii parametri:
- temperatura maxim de nclzire a cuptorului este Tmax = 1100C;
- lungimea este L = 1500mm = 1,5 m;
- limea este l = 1000 mm = 1,0 m;
- nlimea este h = 600 mm = 0,6 m;
- greutatea maxim a arjei este Gmax = 500kg.
5.3. Recoacerea de normalizare

5.3.1. Determinarea temperaturii de normalizare
Se face cu relaia:
TttN = AC3 + (30 ... 60 C); [C]
Se obine:
TttN = 760,45 + 49,55 = 810 [C]
TttN = 810 + 273 = 1073 [K]
5.3.2. Determinarea temperaturii cuptorului
Se face cu relaia:
TC = TttN + (20 ... 60 C); [C]
Se obine:
TC = 810 + 40 = 850 [C]
TC = 850 + 273 = 1123 [K]
23
5.3.3. Calculul coeficientului de transfer de cldur prin radiaie
Se face cu relaia: i = c + ri [W/m2 K] , unde:

c = coeficient de transfer termic convectiv, care depinde de circulaia
gazelor n cuptor;
- pentru o vitez de circulaie a gazelor cu valoarea: v < 5 m/s, valorile c vor
fi:
c = 5,58 + 3,9 v pentru suprafee netede;
c = 6,15 + 4,19 v pentru suprafee rugoase;
- pentru o vitez de circulaie a gazelor : v = 5...10 m/s, valorile c vor fi:
c = 7,12 v 0,78 pentru suprafee netede;
c = 7,52 v 0,78 pentru suprafee rugoase;
Deoarece avem de-a face cu un semifabricat, acesta nu va fi prelucrat
anterior prin achiere, deci va avea o suprafaa rugoas.
Pentru o vitez de circulaie a gazelor n interiorul cuptorului a crei
valoare adoptat este v = 8 m/s, obinem:
c = 7,52 v 0,7 = 7,52 8 0,78 = 38,7 [W/m2 K]
ri = coeficient de transfer termic prin radiaie, se calculeaz cu relaia:
4
TC T 4 med .i
8
ri r C 0 10 , [W / m 2 K ]
TC Tmed .i
unde: TC = temperatura cuptorului, n grade Kelvin;
Tmed i = temperatura medie pe intervale, n grade Kelvin;
C0 = constanta de radiaie a corpului negru , cu valoarea C0 = 5,77
W/m2 K;
r = grad redus de negreal, se calculeaz cu relaia:
1
r ;
1 1
1 1 12 1 21
1 2
24
unde: - 1 = grad redus de negreal al piesei ncrcat n cuptor, cu valorile:
1 = 0,9 pentru piese tratate anterior;
1 = 0,7 ...0,8 pentru piese semifabricate;
1 = 0,35...0,4 pentru piese cu luciu metalic.
Se adopt: 1 = 0,9
- 2 = grad redus de negreal al zidriei refractare, cu valoarea 2 = 0,75.
- 12 = coeficient ce depinde de aezarea pieselor pe vatr. Se adopt 12 =
1
- 21 = raportul dintre suprafeele de radiaie, se calculeaz cu relaia:
Atot . semifabricat
21
Atot .cuptor
Atot.semifabricat = 0,204 m2
Atot.cuptor = 2 (L l + L h + l h), [ m2 ]
Atot.cuptor = 2 (1,5 1 + 1,5 0,6 + 1 0,6), [ m2 ]
Atot.cuptor = 6 [ m2 ]
Obinem: 0,204 0,034
21
6
1 1
r 0,898;
1 1 1.1 0,011
1 1 1 1 0,034
0,9 0,75
La nclzire:
1123 4 413,14 4 (11,234 4,1314 4 ) 10 8
r1 0,898 5,77 10 8 5,65 10 8
1123 413,14 1123 413,14
123.8[W / m 2 K ]
1123 4 606,48 4
r 2 0,898 5,77 10 8 159.17[W / m 2 K ]
1123 606,48
1123 4 806,48 4
r 3 0,898 5,77 10 8 208.38[W / m 2 K ]
1123 806,48
1123 4 1006,48 4
r 4 0,898 5,77 10 8 273.61[W / m 2 K ]
1123 1006,48
25
Pentru o valoare a TttN = 810 [C], vom calcula valoarea Tmed.5 cu relaia
folosit anterior n paragraful 4.1:
Tmedi T0 i
2
T fi T0i
3
2
Tmed .5 800 810 800 800 6.66 806.6[C ] 1079.6[ K ]
3
Obinem:
1123 4 1077.67 4
r 5 0,898 5,77 10 8 256.3[W / m 2 K ]
1123 1077.67
Rezult: 1 = 38,7+123,8=162,5 [W/m2 K]

2 = 38,7+ 159,17 = 197,87 [W/m2 K]
3 = 38,7+ 208,38 = 247,08 [W/m2 K]
4 = 38,7+ 273,61 = 312,31 [W/m2 K]
5 = 38,7+ 326,97 = 365,67 [W/m2 K]
Nr. TC Tmed c ri i
Interval 2 r
crt. [K] [K] [W/m K] [W/m K] [W/m2 K]
2
1 20 200 413,14 123,8 162,5

2 200 400 606,48 159,17 197,87
1123
3 400 600 806,48 38,7 0,898 208,38 247,08

4 600 800 1006,48 273,61 312,31
5 800 807 1077,67 326,97 365,67
5.3.4. Calculul criteriului Biot i a timpilor de nclzire i meninere
Criteriul Biot este un criteriu adimensional i se calculeaz cu relaia:

i x
Bii ,
i
unde: - i = coeficientul de transfer termic total pe intervale;

- i = coductivitatea termic pe intervale;
- x = dimensiunea principal a semifabricatului, se calculeaz cu relaia:
26
x = sf / 2 = 67 / 2 = 35 mm = 0,035 m
Obinem:
1 x 162.5 0,035
Bi1 0,12
1 45.18
2 x 197.87 0,035
Bi2 0,17
2 40.42
3 x 247.08 0,035
Bi3 0,24
3 35.67
4 x 312.31 0,035
Bi4 0,32
4 33.29
5 x 365.67 0,035
Bi5 0,41
5 30.91
Bi Bi2 Bi3 Bi4 Bi5 0,12 0,17 0,24 0,32 0,41
Bimediu 1
5 5
Nr. Interval i i x Bimediu 0,25
Bi i Bi mediu
crt. [W/m2 K] [W/m K] [m]
1 20 200 162,5 45,18 1,09
2 200 400 197,87 40,42 0,17
0,035
0,61
3 400 600 247,08 35,67 0,24
4 600 800 312,31 33,29 0,32
5 800 807 365,67 30,91 1,27
Deoarece piesa are valoarea coeficientului Bi mediu 0,25, piesa se
consider subire i calculul timpului de nclzire se face cu relaia:
m ci T Toi
t incalzire.i ln C , [s]
Asf i TC T fi
unde: m = masa semifabricatului, n kg;

ci = cldura specific pe interval;
Asf = aria semifabricatului;
i = coeficient de transfer termic pe intervalul i;
TC = temperatura cuptorului, [C];
Toi = temperatura iniial a intervalului i , [C];
Tfi = temperatura final a intervalului i , [C].
45,17 606,99 850 20

t incalzire .1 ln 1348 0,244 323.5, [ s ]
0,15 162.5 850 200
27
45,17 671,7 850 200
t incalzire .2 ln 1021 0,36 367.5, [ s ]
0,15 197.8 850 400
45,17 738,66 850 400

t incalzire .3 ln 896.3 0,58 519.8, [ s ]
0,15 247.08 850 600
45.17 805,62 850 600

t incalzire .4 ln 774 1,6 1238,[ s ]
0,15 312.3 850 800
45.17 850,22 850 800

t incalzire .5 ln 910 0,18 163, [ s ]
0,15 280.31 850 807
tnc.total = t1 + t2 + t3 + t4 + t5
tnc.total = 323,5 + 367,5 + 519,8 + 1238 + 163 = 2612 [s]
Timpul de meninere se calculeaz cu relaia:
tmeninere = tnc.total = 2612 = 653 [s]
Nr. Interval m ci Asf TC i tnc.i tnc.total tm.total
crt. [C] [kg] [J/kg K] [m2] [C] [W/m2 K] [s] [s] [s]
1 20 200 606,99 162,5 323.5
2 200 400 671,7 197,87 367.5
45.17
0.15
850
3 400 600 738,66 247,08 519.8 2612 653

4 600 800 805,62 312,31 1238
5 800 807 850,22 365,67 163
Rcirea la operaia de normalizare se realizeaz n aer, pentru a se

obine o structur de echilibru cu o granulaie foarte fin.
Se folosete pentru calculul curbei coeficientul global de tratament
termic aer funcie de intervalul de temperatur, innd cont c rcirea se face
n aer linitit.
Temperatura 900 800 700 600 500 400 300 200 100 50
28
suprafeei [C]
aer
116 98,6 81,2 63,8 46,4 34,8 23,2 17,4 17,4 17,4
[W/m2 K]
Prin interpolare se determin med. i corespunztor temperaturilor medii

ale intervalelor.
med 1 Tmed T1
;
2 1 T2 T1
(T T1 )( 2 1 )
med med 1
T2 T1
Fig.5. Calcul prin interpolare

(804.67 800)(116 98.6)
Obinem: 1 98.6 99.4[W / m 2 K ]
900 800
(666.66 600)(81.2 63.8)

2 63.8 75.4[W / m 2 K ]
700 600
( 466.66 400)(46.4 34.8)
3 34.8 42.53[W / m 2 K ]
500 400
(266.66 200)( 23.2 17.4)
4 17.4 21.27[W / m 2 K ]
300 200
5 17.4[W / m 2 K ]
aer .i x
Se calculeaz criteriul Biot la rcire pe intervale cu relaia: Bii i
,
unde: - i = coeficientul de transfer termic al aerului pe intervale;

x = sf / 2 = 60 / 2 = 30 mm = 0,030 m
1 x 99.4 0,035
Bi1 0.096
1 30.91
2 x 75.4 0,035
Bi2 0.066
2 33.29
3 x 42.53 0,035
Bi3 0.035
3 35.57
29
4 x 21.27 0,035
Bi4 0.015
4 40.42
5 x 17.4 0,030
Bi5 0.011
5 45.18
Bi1 Bi2 Bi3 Bi4 Bi5 0.096 0.066 0.035 0.015 0.011
Bimediu 0.044
5 5
Nr. Interval i i x
2 Bii Bimediu
crt. [W/m K] [W/m K] [m]
1 807 800 99,4 30.91 0,096
2 800 600 75,4 33,29 0,066
0,035
0,044
3 600 400 42,53 35.57 0,035
4 400 200 21,27 40.42 0,015
5 200 20 17,4 45,18 0,011
Deoarece piesa are valoarea coeficientului Bimediu 0,25, piesa se consider

subire i calculul timpului de nclzire se face cu relaia:
m ci T Tmed .r
t racire.i ln 0i , [s]
Asf i T fi Tmed .r

Tmed.r = temperatura mediului de rcire, [Tmed.r = 20 C];
45.17 839.11 807 20
t racire.1 ln 2542 0.009 22.8, [ s ]
0,15 99.4 800 20
45.17 783.31 800 20

t racire.2 ln 3132 0.29 908,[ s ]
0,015 75.4 600 20
45.17 716.35 600 20

t racire.3 ln 5114 0.42 2148,[ s ]
0,15 42.53 400 20
45.17 649.4 400 20

t racire.4 ln 9271 0.74 6490,[ s ]
0,15 21.27 200 20
30
45.17 586.9 200 20
t racire .5 ln 9766 3 2910,[ s ]
0.15 17.4 25 20
tracire.total = t1 + t2 + t3 + t4 + t5
tracire.total = 22.8+908+2148+6490+2910=12748[s]
Nr. Masa ci Asf Tmed.rac T0i Tfi i trac.i tracire.total
Interval
crt. [kg] [J/kg K] [m2] [C] [C] [C] [W/m2 K] [s] [s]
1 807-800 839,11 807 800 99,4 22.8
2 800-600 783,31 800 600 75,4 908
12748
45.17
0,15
3 600-400 716,35 600 400 42,53 2148
20
4 400-200 649,4 400 200 21,27 6490
5 200-20 586,9 200 20 17,4 2910
31
6
5.3.6. Calculul numrului de utilaje necesare realizrii volumului

produciei date
Timpul de utilizare a unui cuptor se calculeaz cu relaia:

tu = tinc.tot + tmentinere = 2612 + 653 = 3265 [s] = 0,90 [h]
32
Timpul ciclului de funcionare se calculeaz cu relaia:
Tciclu = Ka tu = 2 3265 = 6530 [s] = 1,81 [h] ,
unde Ka = coeficient necesar micrii auxiliare.
Productivitatea nclzirii la tratamentul de normalizare se calculeaz cu
m sf N
relaia: PN , unde N numrul de semifabricate din arj.
t ciclu
N = n1 n2
L 100 ,
n1
l
l
n2
d
Fig.7.
unde: d diam. max. al

semifabricatelor;
l limea cuptorului;
L lungimea cuptorului.
Obinem: n1 = (1500 100)/420 = 1400/420 = 3,41 Adoptm n1 =4
n2 = 1000 / 57 = 14,9. Adoptam n2 = 15.
N = 4 15 = 60 semifabricate.
PN = 45,17 60 / 1,81 = 1497,3 kg/h.
Numrul de utilaje se calculeaz cu relaia:
Vol . prod .an. msf 200000 45,17
Nu 1.30
K i Fr PN 0.8 5760.45 1497,3
unde: - Vol.prod/an = 200.000 buc;

- Ki = coeficient ce depinde de gradul de ncrcare al cuptorului (0,80,9)
33
Se adopt Ki = 0,8;
- Fr = fondul real de timp (Fr = (1 - ta) Ft );
- Ft = fondul de timp al utilajului (Ft = 6777 ore/an);
- ta = timpul necesar pentru operaii auxiliare ( ta = 0,15).
Fr = (1 - ta) Ft = (1 0,15) 6777 = 5760,45 ore / an.
Deoarece Nu = 1.30 este necesar un singur cuptor
5.4. Recoacerea subcritic
Dup normalizare, semifabricatul rezult cu o structur uniform

omogen din punct de vedere chimic i structural, avnd o granulaie fin
(normalizarea finiseaz structura).
Oelul are o duritate de HRC ( s-a obinut din diagram, dup
efectuarea rcirii).
Pentru a scdea duritatea semifabricatului astfel nct s fie uor de
prelucrat prin achiere (fore mici de achiere i uzur redus a sculelor) se va
realiza o recoacere subcritic de globulizare. Aceast operaie are ca efect
modificarea cementitei din perlit, care este lamelar i foarte abraziv, n
cementit globular.
34
Figura .8.
5.4.1. Determinarea temperaturii de tratament termic i a

temperaturii cuptorului
Determinarea temperaturii de globulizare se face cu relaia:

TttG = AC1 - (30 50 C); [C]
Se obine: TttG = 742,5 32,5 = 710 [C]
TttG = 710 + 273 = 983 [K]
Determinarea temperaturii cuptorului se face cu relaia:
TC = TttG + (20 40 C); [C]
Se obine: TC = 710 + 35 = 745 [C] = 1018 [K]
35
5.4.2. Calculul curbei de nclzire i al coeficientului global de nclzire
Calculul se realizeaz la fel ca n cazul normalizrii, deoarece avem

acelai cuptor, cu excepia gradului redus de negreal al piesei, deoarece acum
avem pies tratat termic anterior.
Calculul se face cu relaia: i = c + ri [W/m2 K] , unde:
gazelor n cuptor;
- pentru o vitez de circulaie a gazelor cu valoarea: v < 5 m/s, valorile c vor
fi:
Deoarece avem de-a face cu un semifabricat, acesta nu va fi prelucrat
anterior prin achiere, deci va avea o suprafaa rugoas.
Pentru o vitez de circulaie a gazelor n interiorul cuptorului a crei
valoare adoptat este v = 7 m/s, obinem:
c = 7,52 v 0,7 = 7,52 7 0,78 = 7,52 4,56 = 34,31 [W/m2 K]
4
8 TC T 4 med .i
ri r C 0 10 , [W / m 2 K ]
TC Tmed .i
C0 = constanta de radiaie a corpului negru , cu valoarea C0 = 5,77
W/m2 K;
36
1
r ;
1 1
1 1 12 1 21
1 2

Se adopt: 1 = 0,9
- 12 = coeficient ce depinde de aezarea pieselor pe vatr. Se adopt 12 = 1.
Atot . semifabricat
21
Atot .cuptor
Atot.semifabricat = 0,15 m2
Atot.cuptor = 2 (1,5 1 + 1,5 0,6 + 1 0,6), [ m2 ]
Atot.cuptor = 6 [ m2 ]
Obinem: 0,15 0,025
21
6
1 1 1
r 0,8979;
1 1 1 0,11 0,0036 1,1136
1 1 1 1 0,025
0,9 0,75
La nclzire:
1018 4 413,14 4 (10.114 4,1314 4 ) 108
r1 0,898 5,77 10 8 5.181 10 8
1018 413,14 1011 413,14
10447.3 291,33
5.181 5.181 16.98 88[W / m 2 K ]
597.86
1018 4 606,48 4 10447.3 1352,9
r 2 0,898 5,77 10 8 5.181
1018 606,48 404.52
5.181 22.48 116 .5[W / m 2 K ]
1018 4 806,48 4 10447.3 4230,33
r 3 0,898 5,77 10 8 5.181
1018 806,48 204.52
5.181 30.4 157.5[W / m 2 K ]
37
Pentru o valoare a TttG = 703 [C], vom calcula valoarea Tmed.4 cu relaia
folosit anterior: Tmedi T0 i

2
T fi T0i
3
2
Tmed .5 600 710 600 600 68.7 668.7[C ] 941.7[ K ]
3
1018 4 941.7 4 10447.3 7864.1
r 4 0,898 5,77 10 8 5.181
Obinem: 1018 941.7 69.3
5.181 37.27 193.1[W / m K ]
2
Rezult: 1 = 38,7 + 88 = 126,7 [W/m2 K]

2 = 38,7 + 116,5 = 154,2 [W/m2 K]
3 = 38,7 + 157,5 = 196,4[W/m2 K]
4 = 38,7 + 193,1 = 231,8 [W/m2 K]
Nr. TC Tmed c ri i
Interval 2 r
crt. [K] [K] [W/m K] [W/m K] [W/m2 K]
2
1 20 200 413,14 88 126,7

2 200 400 606,48 116,5 154,2
1011
34,31 0,898
3 400 600 806,48 157,5 196,4
4 600 703 941,7 193,1 231,8
Calculul criteriului Biot i a timpilor de nclzire i meninere

i x
Bii ,
i

x = sf / 2 = 60 / 2 = 30 mm = 0,035 m
Obinem:
1 x 122.3 0,030
Bi1 0,089
1 45.95
38
3 x 191.81 0,030
Bi3 0,17
3 36.28
2 x 150.81 0,030
Bi2 0,12
2 41.1
4 x 227.41 0,030
Bi4 0,22
4 33.86
Bi1 Bi2 Bi3 Bi4 0.089 0.12 0.17 0.22

Bimediu
4 4
Bimediu 0,15
Nr. Interval i i x
2 Bii Bimediu
1 20 200 122,3 45,95 0.089
0,030
2 200 400 150,81 41,1 0.12
0,15
3 400 600 191,81 36,28 0.17
4 600 703 227,41 33,86 0.22
Deoarece piesa are valoarea coeficientului Bi mediu 0,25, piesa se

consider subire i calculul timpului de nclzire se face cu relaia:
m ci T Toi
Asf i TC T fi

6.916 606,99 738 20
t incalzire .1 ln 520 0.29 151, [ s ]
0,066 122.3 738 200
6.916 671,7 738 200

t incalzire .2 ln 466.72 0.47 219, [ s ]
0,066 150.81 738 400
6.916 738,66 738 400

t incalzire .3 ln 403.5 0.93 375.[ s ]
0,066 191.81 738 600 39
6.916 805,62 738 600
t incalzire .4 ln 371.2 1.37 509, [ s ]
0,066 227.41 738 703
tnc.total = t1 + t2 + t3 + t4
tnc.total = 151 + 219 + 375 + 509 = 1254 [s]

40
Interval Tmed TC c ri ti i Bii ci msf ai 10-6 tnc.i tnc.total tm.total
t0i tfi
[K] [K] [W/m2 K] [W/m K] [J/kg K] [kg] [m2 /s] [s] [s] [s]
[C] [C]
20 200 413,14 88 122,3 45,95 0,089 606,99 9,8 151
200 400 606,48 116,5 150,81 41,1 0,12 671,7 7,98 219
1011 34,31 6,916 1254 314
400 600 806,48 157,5 191,81 36,28 0,17 738,66 6,46 375
600 703 941,7 193,1 227,41 33,86 0,22 805,62 5,58 509
41
42
Piesele se rcesc continuu i lent n cuptor, cu o vitez de rcire de 25

35C/h, pn la atingerea unei temperaturi notat Tevacuare, care pentru oelurile de
mbuntire sunt cuprinse n intervalul (250; 450) C.
Vom adopta temperatura de evacuare Tevacuare = 300 C, iar n cazul vitezei de
rcire vom adopta valoarea v = 30C/h.
Cu valorile adoptate vom calcula timpul de rcire, cu formula:
Ttt Tev
t racire.cuptor , [h]
v racire
703 300
t racire.cuptor 13.43,[ h] 48360[ s ]
30
Dup rcirea n cuptor urmeaz rcirea n aer, care se calculeaz folosind aer
pe intervale.
Temperatura
900 800 700 600 500 400 300 200 100 50
suprafeei [C]
aer
116 98,6 81,2 63,8 46,4 34,8 23,2 17,4 17,4 17,4
[W/m2 K]
Prin interpolare se determin med. i corespunztor temperaturilor medii ale

intervalelor.
med 1 Tmed T1
;
2 1 T2 T1
(T T1 )( 2 1 )
med med 1
T2 T1
Fig.9. Calcul prin interpolare

Obinem:
(266.66 200)(23.2 17.4)
1 17.4 21.27[W / m 2 K ]
300 200
2 17.4[W / m 2 K ]
Se calculeaz criteriul Biot la rcire pe intervale cu relaia:
43
aer .i x
Bii
i ,
unde: - i = coeficientul de transfer termic al aerului pe intervale;

x = sf / 2 = 60 / 2 = 30 mm = 0,030 m
1 x 21.27 0,030
Bi1 0,016
1 41.1
2 x 17.4 0,030
Bi2 0,011
2 45.95
Bi1 Bi2 0.016 0.011

Bimediu 0.013
2 2
m ci T Tmed .r
t racire .i ln 0i , [s]
Asf i T fi Tmed .r

i = coeficient de transfer termic pe intervalul i = aer ;
6.93 649.4 300 20
t racire.1 ln 3205.8 0.22 705,[ s ]
0,066 21.27 200 20
6.93 586.9 200 20
t racire.2 ln 3542, [ s ]
0,066 17.4 25 20
tracire.total = tracire cuptor + t1 + t2

tracire.total = 48360 + 705 + 3542 = 52607 [s] = 14,61 [h]
44
Interval i i Bii ci trc.aer trc. aer total
t0i tfi
[W/m2 K] [W/m K] [J/kg K] [s] [s]
[C] [C]
300 200 21,27 41,1 0,016 694,4 705
52607
200 20 17,4 45,95 0,011 586,9 3542
5.4.4. Calculul numrului de utilaje necesare realizrii volumului produciei

date

tu = tinc.tot + tmentinere + tracire cuptor = 1254 + 314 + 48360 = 49928 [s]
= 13,87 [h]
45
Tciclu = Ka tu = 2 49928 = 99856 [s] = 27,74 [h] ,
Productivitatea nclzirii la tratamentul de normalizare se calculeaz cu
m sf N
relaia: PN ,
t ciclu
unde N = 64 numrul de semifabricate din arj (calculat anterior).

PN = 6,916 64 / 27,74 = 15,956 kg/h.
Vol . prod .an. msf 200000 6.916
Nu 18.81
K i Fr PN 0.8 5760.45 15.956

Se adopt Ki = 0,8;
Fr = (1 - ta) Ft = (1 0,15) 6777 = 5760,45 ore / an.
Deoarece Nu = 18,81 sunt necesare 19 cuptoare
Capitolul 6
Calculul tratamentului termic final
Tratamentul termic final se aplic piesei finite i ine cont de proprietile

necesare n exploatare ale acesteia, i anume: o rezilien bun i o duritate ridicat
la suprafa, care imprim proprietatea de rezisten la uzur. De exemplu, este
necesar n cazul suprafeelor de contact pentru fusuri.
46
Duritatea e dat de operaia de tratament termic de clire, iar tenacitatea
piesei se obine n urma tratamentului termic de revenire nalt, cnd se obine o
structur sorbitic, cu bune proprieti de rezilien.
Tratamentul termic final se numete mbuntire i const dintr-o clire
urmat de o revenire nalt.
6.1. Clire martensitic
Pentru a se asigura o clire martensitic se folosete un cuptor cu

atmosfer controlat, cu tuburi radiante i bazin de clire integrat.
Acest cuptor trebuie s realizeze dou cerine:
- nclzirea pieselor n cuptor trebuie s fie lent, astfel nct s nu apar
tensiuni termice mari, care pot duce la deformarea sau la fisurarea piesei;
- nclzirea trebuie s fie realizat ntr-o atmosfer care s nu produc
decarburarea stratului superficial al piesei.
Pentru aceasta se calculeaz potenialul de carbon al atmosferei cuptorului ce
este necesar la un tratament termic corect, cu relaia lui Gunnarson:
47
C pot ( atm )
ln 0.55(% Si ) 0.014(% Ni ) 0.013(%Mn) 0.04(%Cr ) 0.013(% Mo)
%C
C pot ( atm )
ln 0.14 0.0078 0.04 0.1078
0.62
C pot ( atm )
e 0.1768 C pot ( atm ) 0.40 1.193 C pot ( atm ) 0.739%
0.40
6.1.1. Caracteristicile cuptorului cu atmosfer controlat

Se folosete un cuptor cu atmosfer controlat, cu urmtorii parametri:
- limea este l = 760 mm = 0,76 m;

6.1.2.1.Determinarea temperaturii de clire martensitic i
a temperaturii cuptorului
TttCM = AC3 + (30 50 C); [C]

Se obine: TttCM = 760,45 + 30,55 = 791 [C]
TttCM = 791+ 273 = 1064 [K]
TC = TttCM + (10 20 C); [C]
Se obine: TC = 791 + 10 = 801 [C] = 1074 [K]
6.1.2.2. Calculul coeficientului de transfer de cldur la nclzire
Calculul se face cu relaia:
48
i = c + ri [W/m2 K] , unde:
gazelor n cuptor;
- pentru o vitez de circulaie a gazelor cu valoarea: v < 5 m/s, valorile c vor fi:
Deoarece avem de-a face cu piesa finit, aceasta fiind prelucrat anterior
prin achiere, va avea o suprafaa neted.
Pentru o vitez de circulaie a gazelor n interiorul cuptorului a crei valoare
adoptat este v = 7 m/s, obinem:
c = 7,12 v 0,7 = 7,12 7 0,78 = 7,12 4,56 = 32,47 [W/m2 K]
4
8TC T 4 med .i
ri r C 0 10 , [W / m 2 K ]
TC Tmed .i
C0 = constanta de radiaie a corpului negru , cu valoarea C0 = 5,77 W/m2 K;
1
r ;
1 1
1 1 12 1 21
1 2

49
Se adopt: 1 = 0,4
Atot . piesa
21
Atot .cuptor
Atot.piesa finit = 0,0356 m2

Atot.cuptor = 2 (1,2 0,76 + 1,2 0,76 + 0,76 0,76), [ m2 ]
Atot.cuptor = (0,912 + 0,912 + 0,577) 2 = 4,8 [ m2 ]
Obinem: 0,0356 0,0074
21
4.8
1
r 0,4;
1 1
1 1 1 1 0,022
0,4 0,75
La nclzire:
1074 4 413,14 4 (10.74 4 4,1314 4 ) 108
r1 0,4 5,77 10 8 2.3 10 8 45.92[W / m 2 K ]
1074 413,14 1074 413,14
1074 4 606,48 4 13604.9 1352,9

r 2 0,4 5,77 10 8 2.3
1074 606,48 473.52
2.3 25.87 59.5[W / m 2 K ]
1074 4 806,48 4 13604.9 4230,33
r 3 0,4 5,77 10 8 2.3
1074 806,48 273.52
2.3 34.27 78.83[W / m 2 K ]
Pentru o valoare a TttCM = 791 [C], vom calcula valoarea Tmed.4 cu relaia folosit
anterior:
Tmedi T0 i
2
T fi T0i
3
2
Tmed .4 600 791 600 600 124.6 727.3[C ] 1000.33[ K ]
3
50
Obinem:
1074 4 997.6 4 13604.9 9904.3
r 4 0,4 5,77 10 8 2 .3 2.3 44.9 103.3[W / m 2 K ]
1074 997.6 82.4
Rezult: 1 = 32,47 + 45,92 = 78,4 [W/m2 K]
2 = 32,47 + 59,5 = 91,97 [W/m2 K]
3 = 32,47 + 78,83 = 111,3 [W/m2 K]
4 = 32,47 + 103,3 = 135,8 [W/m2 K]
Nr. TC Tmed c ri i
Interval 2 r
crt. [K] [K] [W/m K] [W/m K] [W/m2 K]
2
1 20 200 413,14 45,92 78,4

2 200 400 606,48 59,5 91,97
1074
32,47 0,4
3 400 600 806,48 78,83 111,3
4 600 791 1000,3 103,3 135,8
6.1.2.3. Calculul criteriului Biot

x
Criteriul Biot este un criteriu adimensional i se calculeaz cu relaia: Bii ,
i

- x = dimensiunea principal a piesei, se calculeaz cu relaia:
x = piesa / 2 = 50 / 2 = 25 mm = 0,025 m
1 x 78.4 0,025
Obinem: Bi1 0,047
1 45.95
2 x 91.97 0,025
Bi2 0,06
2 41.1
3 x 111 .3 0,025
Bi3 0,08
3 36.28
4 x 135.8 0,025
Bi4 0,109
4 33.86
Bi1 Bi2 Bi3 Bi4 0.047 0.06 0.08 0.109

Bimediu Bimediu 0,074
4 4
51
Nr. Interval i i x
2 Bii Bimediu
1 20 200 78,4 45,95 0,047
0,025
0,074
2 200 400 91,97 41,1 0,06
3 400 600 111,3 36,28 0,08
4 600 787 135,8 33,86 0,109

m ci T Toi
Asf i TC T fi
unde: m = masa piesei finite, n kg;

Asf = aria piesei finite;
1.482 606,99 807 20
t incalzire.1 ln 458.9 0.26 119 ,[ s ]
0,0356 78.4 807 200
1.482 671,7 807 200

t incalzire .2 ln 432.9 0.405 175,[ s ]
0,0356 91.97 807 400
1.482 738,66 807 400

t incalzire .3 ln 393.4 0.698 275.[ s ]
0,0356 111 .3 807 600
1.482 805,62 807 600

t incalzire .4 ln 351.6 2.33 822, [ s ]
0,0356 135.8 807 7873
tnc.total = 119 + 175 + 275 + 822 = 1391 [s]
52
Nr. Interval m ci Ap TC i tnc.i tnc.total tm.total
1 20 200 606,99 78,4 119
0,0356
2 200 400 671,7 91,97 175
1,482
807
1391 348
3 400 600 738,66 111,3 275
4 600 787 805,62 135,8 822
La clire, rcirea se face n ulei de tratament termic, deoarece diametrul

piesei este de 50 mm i nu este comparabil cu Dcr = mm.
Temperatura
900 800 700 600 500 400 300 200 100
[C]
ulei 50C 290 348 812 2552 3480 812 580 468 232
2
[W/m K] ap 20C 812 1160 2900 2320 2900 4680 13920 2320 928

i x
Bii ,
i

x = piesa / 2 = 50 / 2 = 25 mm = 0,025 m
Prin interpolare se determin med. i corespunztor temperaturilor medii ale
intervalelor.
med 1 Tmed T1
;
2 1 T2 T1
(T T1 )( 2 1 )
med med 1
T2 T1
53
Fig. 10 . Calcul prin interpolare
(662.3 600)(812 2552)
Obinem: 2 2552 1468[W / m 2 K ]
700 600
(466.66 400)(3480 812)
3 812 2590.5[W / m 2 K ]
500 400
( 266.66 200)(580 468)
4 468 542.7[W / m 2 K ]
300 200
50 232
5 116[W / m 2 K ]
200 100
1 x 1468 0,025 2 x 2590.5 0,025
Obinem: Bi1 1.084 Bi2 1.78
1 33.86 2 36.28
3 x 542.7 0,025
Bi3 0.33
3 41.1
4 x 116 0,025
Bi4 0,1
4 45.95
Bi1 Bi2 Bi3 Bi4 1.084 1.78 0.33 0.1

Bimediu Bimediu 0.82
4 4
6.1.3.2. Calculul timpilor de rcire
Deoarece Bimed 0,25 piesa este considerat groas, iar calculul timpilor
de rcire se face criterial, cu ajutorul criteriilor Biot i Fourier.
T fi Tm
Se va calcula: ci si ;
T0i Tm
unde: - T0i temperatura iniial pe intervalul i;

- Tfi temperatura final pe intervalul i;
- Tm temperatura mediului ambiant = 20C.
600 20
c1 s1 0.756;
787 20
400 20
c2 s2 0.655;
600 20
54
200 20
c3 s 3 0.474;
400 20
30 20
c4 s4 0.05.
200 20
ai t si x 2 Fo ai t ci x 2 Fo
Pentru: Fosi t si ; Foci t ci .
x2 ai x2 ai
Din diagram rezult:

- pentru c1 = s1 = 0.756 i Bi1 = 1,084 Foc1 = 0,4 ; Fos1 = 0,1;
- pentru c4 = s4 = 0.05 i Bi4 = 0,1 Foc4 = 14 ; Fos4 = 13,5;
0.025 2 0.4 25 2 10 6 0.4
Obinem: t c1 44[ s ];
5.72 10 6 5.72 10 6
0.025 2 0.1 25 2 10 6 0.1

t s1 11[ s ];
5.72 10 6 5.72 10 6
0.025 2 0.3 25 2 10 6 0.3

tc2 28[ s ];
6.65 10 6 6.65 10 6
0.025 2 0.06 25 2 10 6 0.06

ts2 6[ s ];
6.65 10 6 6.65 10 6
0.025 2 1.3 25 2 10 6 1.3

tc3 99[ s ];
8.23 10 6 8.23 10 6
0.025 2 1.05 25 2 10 6 1.05

ts3 80[ s];
8.23 10 6 8.23 10 6
0.025 2 14 25 2 10 6 14
tc 4 866[ s ];
10.1 10 6 10.1 10 6
0.025 2 13.5 25 2 10 6 13.5

ts4 835[ s ];
10.1 10 6 10.1 10 6
Timpul total de rcire este:

tc racire total = tc1 + tc2 + tc3 + tc4
tc racire total = 44 + 28 + 99 + 866 = 1037 [s]
55
ts racire total = ts1 + ts2 + ts3 + ts4
ts racire total = 11 + 6 + 80 + 835 = 932 [s].
Nr. x ai Bii ci Foci Fosi tc i ts i

Interval
crt. [m] [m/s2] si [s] [s]
1 787-600 5,7210-6 1,084 0756 0,4 0,1 44 11
2 600-400 6,6510-6 1,78 0,655 0,3 0,06 28 6
0,025
3 400-200 8,2310-6 0,33 0,474 1,3 1,05 99 80
4 200-20 10,110-6 0,1 0,05 14 13,5 866 835
11
56
6.1.4. Calculul numrului de utilaje necesare realizrii volumului
produciei date

Tciclu = Ka tu = 2 1739 = 3478 [s] = 0,966 [h] ,
Productivitatea nclzirii la tratamentul de clire martensitic se calculeaz
m piesa N
cu relaia: PCM , unde N numrul de piese din arj.
t ciclu
N = n1 n2
L 100 ,
n1
l
l
n2
d
unde: d diam. max. al

piesei;
l limea cuptorului;
Obinem: n1 = (1200 100)/312 = 1100/312 = 3,52 . Adoptm n1 = 3.
n2 = 760 / 50 = 15,2 . Adoptam n2 = 15.
57
N = 3 15 = 45 piese.
PN = 1,482 45 / 0,966 = 69,04 kg/h.
Vol . prod .an. m piesa 200000 1.482
Nu 0.93
K i Fr PN 0.8 5760.45 69.04

Se adopt Ki = 0,8;
Fr = (1 - ta) Ft = (1 0,15) 6777 = 5760,45 ore / an.
Deoarece Nu = 0,93 este necesar un singur cuptor
6.2. Revenire nalt
Imediat dup operaia de clire se aplic obligatoriu operaia de revenire,

deoarece structura obinut n urma clirii (martensit + austenit rezidual) este
instabil i fragil, iar revenirea nalt are scopul de a aduce materialul ntr-o stare
mai apropiat de echilibru, de a micora fragilitatea materialului (crete tenacitatea)
i totodat micoreaz valoarea tensiunilor interne datorate vitezelor mari de rcire
la care au fost supuse.
Structura obinut dup revenirea nalt este o structur sorbitic, iar piesa
trebuie s capete caracteristicile mecanice trecute de proiectant pe desenul de
execuie al piesei. Parametrii importani ai tratamentului termic de revenire sunt
temperatura de meninere i timpul de meninere.
58
12
6.2.1. Determinarea temperaturii de tratament termic
Din tabelul cu caracteristici mecanice, n funcie de dimensiunile piesei, se

alege temperatura de revenire.
Adoptm Rm = 740 880 [N/mm2], iar din diagrama din figura de mai jos
adoptm temperatura de revenire TR = 630 C.
59
Fig. 13. Variaia unor caracteristici mecanice n funcie de temperatura de revenire
6.2.2. Determinarea temperaturii cuptorului i

alegerea utilajului de nclzire

TC = TttR + (10 20 C); [C]
Se obine: TC = 630 + 15 = 645 [C] = 928 [K]
Pentru nclzire se folosete un cuptor electric, cu urmtorii parametri:
- limea este l = 500 mm = 0,5 m;
60
6.2.3.1. Calculul coeficientului de transfer de cldur la nclzire
Calculul se face cu relaia:

i = c + ri [W/m2 K] , unde:
gazelor n cuptor;
- pentru o vitez de circulaie a gazelor cu valoarea: v < 5 m/s, valorile c vor fi:
Deoarece avem de-a face cu piesa finit, aceasta fiind prelucrat anterior prin
achiere, va avea o suprafaa neted.
Pentru o vitez de circulaie a gazelor n interiorul cuptorului a crei valoare
adoptat este v = 7 m/s, obinem:
c = 7,12 v 0,78 = 7,12 8 0,78 = 7,12 4,56 = 32,47 [W/m2 K]
4
8 TC T 4 med .i
ri r C 0 10 , [W / m 2 K ]
TC Tmed .i
61
C0 = constanta de radiaie a corpului negru , cu valoarea C0 = 5,77 W/m2 K;
1
r ;
1 1
1 1 12 1 21
1 2

Se adopt: 1 = 0,9
Atot . piesa
21
Atot .cuptor
Atot.piesa finit = 0,0356 m2

Atot.cuptor = 2 (0,6 0,5 + 0,6 0,5 + 0,5 0,5), [ m2 ]
Atot.cuptor = (0,30 + 0,30 + 0,25) 2 [ m2 ]
Atot.cuptor = 1,7 [ m2 ]
Obinem: 0,0356 0,02
21
1.7
1 1 1
r 0,896;
1 1 1 0.11 0,0068 1.1168
1 1 1 1 0,02
0,9 0,75
La nclzire:
62
918 4 413,14 4 (9.18 4 4,1314 4 ) 10 8
r1 0,896 5,77 10 8 5.176 10 8
918 413,14 918 413,14
7101.8 291,33
5.176 5.176 13.49 69.82[W / m 2 K ]
504.86
918 4 606,48 4 7101.8 1352,9
r 2 0,896 5,77 10 8 5.176
918 606,48 311.52
5.176 18.45 95.52[W / m 2 K ]
918 4 806,48 4 7101.8 4230,33
r 3 0,896 5,77 10 8 5.176
918 806,48 111 .52
5.176 25.75 133.3[W / m 2 K ]
Pentru o valoare a TttR = 630 [C], vom calcula valoarea Tmed.4 cu
relaia folosit anterior: Tmedi T0 i

2
T fi T0i
3
2
Tmed .4 600 630 600 600 20 620[C ] 893[ K ]
3
Obinem:
918 4 8934 7101.8 6359.2
r 4 0,896 5,77 10 8 5.176
918 893 25
5.176 29.7 153.7[W / m K ]
2
Rezult: 1 = 32,47 + 69,82 = 102,3 [W/m2 K]

2 = 32,47 + 95,52 = 128 [W/m2 K]
3 = 32,47 + 133,3 = 165,8 [W/m2 K]
4 = 32,47 + 153,7 = 186,2 [W/m2 K]
Nr. TC Tmed c ri i
Interval 2 r
crt. [K] [K] [W/m K] [W/m K] [W/m2 K]
2
1 20 200 413,14 69,82 102,3

2 200 400 606,48 95,52 128
918
32,47 0,896
3 400 600 806,48 133,3 165,8
4 600 630 893 153,7 186,2
63
i x
Bii ,
i

x = piesa / 2 = 50 / 2 = 25 mm = 0,025 m
1 x 102.3 0,025
Obinem: Bi1 0,055
1 45.95
2 x 281 0,025
Bi2 0,078
2 41.1
3 x 165.8 0,025
Bi3 0,11
3 36.28
4 x 186.2 0,025
Bi4 0,13
4 33.86
Bi1 Bi2 Bi3 Bi4 0.025 0.078 0.11 0.13

Bimediu Bimediu 0,09
4 4
Nr. Interval i i x
2 Bii Bimediu
1 20 200 102,3 45,95 0,025
0,025
2 200 400 128 41,1 0,078

0,09
3 400 600 165,8 36,28 0,11

4 600 630 186,2 33,86 0,13

m ci T Toi
Asf i TC T fi
unde: m = masa piesei finite, n kg;

Asf = aria piesei finite;
64
1.482 606,99 645 20
t incalzire .1 ln 247 0.33 84,[ s ]
0,0356 102.3 645 200
1.482 671,7 645 200

t incalzire.2 ln 218.45 0.58 127, [ s ]
0,0356 128 645 400
1.482 738,66 645 400

t incalzire .3 ln 185.5 1.53 284.[ s ]
0,0356 165.8 645 600
1.482 805,62 645 600

t incalzire .4 ln 180.1 1.3 234[ s ]
0,0356 186.2 645 630
tnc.total = 84 + 127 + 284 + 234 = 729 [s]
6.2.4. Calculul timpului de meninere

tmeninere = D / 25 [h], deoarece D < 100 mm.
Obinem: tmeninere = 50 / 25 = 2 [h] = 7200 [s].
Nr. Interval m ci Ap TC i tnc.i tnc.total tm.total

1 20 200 606,99 102,3 84
2 200 400 671,7 128 127
1,482
0,025
645
729 7600
3 400 600 738,66 165,8 284
4 600 630 805,62 186,2 234
Se folosete pentru rcire aerul ca mediu de rcire pentru a obine o structur

de echilibru cu o granulaie foarte fin. Rcirea se face n aer linitit i se folosete
65
coeficientul de transfer termic aer, calculat anterior pe intervale la operaia de
normalizare.
Temperatura
900 800 700 600 500 400 300 200 100 50
suprafeei [C]
aer
116 98,6 81,2 63,8 46,4 34,8 23,2 17,4 17,4 17,4
[W/m2 K]
6.2.5.1. Calculul criteriului Biot i timpilor de rcire

x
Criteriul Biot este un criteriu adimensional i se calculeaz cu relaia: Bii ,
i

- x = dimensiunea principal a piesei, se
calculeaz cu relaia:
x = piesa / 2 = 50 / 2 = 25 mm = 0,025 m
Prin interpolare se determin med. i Fig.14.
Calcul prin interpolare
corespunztor temperaturilor medii ale
intervalelor.
med 1 Tmed T1 (Tmed T1 )( 2 1 )
; med 1
2 1 T2 T1 T2 T1
(610 600)(81.2 63.8)
Obinem: 1 63.8 65.54[W / m 2 K ]
700 600
(466.66 400)( 46.4 34.8)
2 34.8 42.53[W / m 2 K ]
500 400
(266.66 200)(23.2 17.4)
3 17.4 21.27[W / m 2 K ]
300 200
4 17.4[W / m 2 K ]
1 x 65.54 0,025
Obinem: Bi1 0,048
1 33.86
66
2 x 42.53 0,025
Bi2 0,03
2 36.28
3 x 21.27 0,025
Bi3 0,01
3 41.1
4 x 17.4 0,0325
Bi4 0,009
4 45.95
Bi Bi2 Bi3 Bi4 0.048 0.03 0.01 0.009
Bimediu 1 Bimediu 0.024
4 4
Nr. Interval i i x
2 Bii Bimediu
1 630 600 65,54 33,86 0,048
2 600 400 42,53 36,28 0,03
0,025 0,024
3 400 200 21,27 41,1 0,01
4 200 20 17,4 45,95 0,009
m ci T Tmed .r
t racire .i ln 0i , [s]
Asf i T fi Tmed .r

1.485 783.31 630 20
t racire .1 ln 498.5 0.05 25,[ s ]
0.0356 65.54 600 20
1.485 716.35 600 20
t racire .2 ln 702.6 0.42 295, [ s ]
0,0356 42.53 400 20
1.485 649.4 400 20

t racire.3 ln 1273.6 0.74 942,[ s ]
0,0356 21.27 200 20
1.485 586.9 200 20
t racire.4 ln 1407, [ s ]
0,0356 17.4 25 20
67
Timpul total de rcire este:
tracire.total = t1 + t2 + t3 + t4
tracire.total = 25 + 295 + 942 + 1407 = 2669 [s]
Nr. Masa ci Asf Tmed.rac T0i Tfi i trac.i tracire.total

Interval
crt. [kg] [J/kg K] [m2] [C] [C] [C] [W/m2 K] [s] [s]
1 630-600 783,31 630 600 65,54 25
0,0356
2 600-400 716,35 600 400 42,53 295
1,485 20 2669
3 400-200 649,4 400 200 21,27 942
4 200-20 586,9 200 20 17,4 1407
6.2.6. Calculul numrului de utilaje necesare realizrii

volumului produciei date

Tciclu = Ka tu = 2 7929 = 15858 [s] = 4,405 [h] ,
Productivitatea nclzirii la tratamentul de clire martensitic se calculeaz
m piesa N
cu relaia: PR ,
t ciclu
unde N numrul de piese

din arj.
N = n1 n2
68
L 100
n1 ,
l
l
n2
d
unde: d diam. max. al piesei;

l limea cuptorului;
Obinem: n1 = (600 100)/312 = 500/312 = 1,6 . Adoptm n1 = 1.
n2 = 500 / 50 = 10 . Adoptam n2 = 10.
N = 1 10 = 10 piese.
PN = 1,482 10 / 4,405 = 3,364 kg/h.
Vol . prod .an. m piesa 200000 1.482
Nu 16.99
K i Fr PN 0.9 5760.45 3.364

Se adopt Ki = 0,9;
Fr = (1 - ta) Ft = (1 0,15) 6777 = 5760,45 ore / an.
Deoarece Nu = 16,99 sunt necesare 17 cuptoare
69
70

Proiect Tratamente Termice

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proiect Tratamente Termice

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Universitatea Tehnic Ghe.

Studiul produsului din punct de vedere funcional

Materialul din care se execut reperul Arbore , se alege funcie de tipurile

2.1. Compoziia chimic

2.2. Caracteristici mecanice

max.40 min.700 400 13 -

Se va utiliza oel sub forma de bar laminat cu = 40 + 10 = 50 mm.

AC3 = 855 180 0,40 14 0,60 + 45 0,27 + 2 1 18 0

MS = 539 423 0,40 30,4 0,60 17,7 0 12,1 1 7,5 0

3.2. Determinarea clibilitii prin metoda Jominy

Pentru utilizarea metodei Jominy se folosesc epruvete standardizate de tipul:

gruntelui austenitic, cu valori cuprinse ntre 5...8;

Fig. 1. Banda de clibilitate a

3.3. Calculul ariei i volumului semifabricatului i a piesei finite

Semifabricatul folosit va avea forma prezentat n figura de mai jos.

3.3.2. Calculul ariei i volumului piesei finite

mprind piesa n corpuri geometrice simple, obinem 8 cilindri care

1. Al1 = 2Rh = 2 3,14 40 81,25

3.4. Determinarea diametrelor critice de clire ideal i real

Intervalele pe care vor avea loc procesele de nclzire rcire sunt:

1 tt = 900 800 833,33 1106,48 0,65

Temperatura n grade Kelvin se stabilete cu relaia:

Obinem: La nclzire: Tmed 1 (K) = Tmed 1 (C) + 273 = 413,14 [K]

4.2. Calculul parametrilor termofizici ai materialului

Se calculeaz cu relaia: ci a b Tmedi 10 4 4185[ J / kg K ]

La nclzire: c1 0,112 0,8 413,14 10 4 4185 606,99[ J / kg K ]

c4 0,112 0,8 1006,48 10 4185 805,62[ J / kg K ]

c5 0,112 0,8 1139,81 10 4185 850,22[ J / kg K ]

La rcire: c1 0,112 0,8 1106,33 10 4 4185 839,11[ J / kg K ]

unde: - ki = valoarea tabelat anterior;

2 0,85 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 40.42[W / m K ]

3 0,75 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 35.67[W / m K ]

2 0,7 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 33.29[W / m K ]

4 0,85 66 29,4 2,34 8 2,34 2 1,16 40.42[W / m K ]

4.2.3. Masa specific (i)

Se calculeaz cu relaia: i 7,871 3,2 Tmediu 10 4 0,025 %C 1000[kg / m 3 ]

La nclzire: 1 7,871 3,2 413,14 10 4

2 7,871 3,2 606,48 10 4 0,025 0,40 1000 7691[kg / m 3 ]

4 7,871 3,2 539,81 10 4 0,025 0,40 1000 7711[kg / m 3 ]

4.2.4. Difuzivitatea termic (ai)

Se calculeaz cu relaia: msf mediu Vsemifabricat , kg

msf .racire med .racire Vsemifabricat 7667 0.00592 45.38, kg

4.2.6. Masa piesei finite

m pf .incalzire med .incalzire V piesa. finita 7631 0.002280 17.40, kg

m pf .incalzire med .incalzire V piesa. finita 7667 0.002280 17.48, kg

1 20-200 20 200 139,93 0,95 606,99 45,18 9,610-6 7751

2 200-400 200 400 333,33 0,85 671,7 40,42 7,810-6 7691

4 600-800 600 800 733,33 0,70 805,62 33,29 5,810-6 7561

5 800-900 800 900 866,66 0,65 850,22 30,91 5,610-6 7521

1 900-800 900 800 833,33 0,65 839,11 30,91 4,810-6 7531

2 800-600 800 600 666,66 0,70 783,31 33,29 5,210-6 7581

4 400-200 400 200 266,66 0,85 649,4 40,42 8,010-6 7711

5 200-20 200 20 80 0,95 586,9 45,18 9,710-6 7861

Ca variante de tratament termic se alege o recoacere de normalizare

Se folosete un cuptor cu flacrr i vatr fix, nclzirea fcndu-se cu

5.3. Recoacerea de normalizare

5.3.2. Determinarea temperaturii cuptorului

Se face cu relaia: i = c + ri [W/m2 K] , unde:

Rezult: 1 = 38,7+123,8=162,5 [W/m2 K]

1 20 200 413,14 123,8 162,5

3 400 600 806,48 38,7 0,898 208,38 247,08

5.3.4. Calculul criteriului Biot i a timpilor de nclzire i meninere

Criteriul Biot este un criteriu adimensional i se calculeaz cu relaia: