I. Caracteristica de bază a S.A „ZORILE”.

Istoria intreprinderii incepe din luna aprilie anul 1945. Pe strada Harlampievscaia, 74
în baza unui atelier de confecţionare a încălţămintei a fost deschisă prima fabrica de stat de
încălţăminte din Moldova.
În anul 1946 sunt produse 80,0 mii perechi de încălţăminte pentru bărbaţi, femei şi
copii. În general predomină lucrul manual. Prima linie tehnologică (conveier) este data în
exploatare în anul 1947.
În anul 1948 fabrica a obţinut succese considerabile, îndeplinind planul în cantitate şi
calitate. Au fost produse 369,0 mii perechi de încălţăminte. Erau produse circa 14 tipuri de
încălţăminte.
În anul 1949 a fost finalizată montarea tuturor secţiilor de producere, au fost
instalate conveierele, utilajul tehnologic. Volumul de producere către această perioadă
constituie 1,0 mln. perechi de încălţăminte. Considerabil a crescut productivitatea muncii.
În anul 1950 fabrica a atins capacitatea de producere proiectată - 1,2 mln. perechi de
încălţăminte pe an. Erau fabricate peste 31 tipuri de încălţăminte, modele.
Pentru a lărgi baza de producere a încălţămintei şi a o scoate din partea centrală a
oraşului prin hotărîrea Comitetului executiv orăşenesc nr. 475 din 19 decembrie anul 1957
pentru construcţia fabricii de încălţăminte elegantă şi comenzi individuale pe strada 1-a
Sculeancaia (Cuibîşev) astăzi Calea Iesilor, 8 a fost alocat un sector de pămînt cu suprafaţa
de 2,30 hectare.
Primele încăperi care au fost construite pe suprafaţa de pămînt atribuit au fost 2
clădiri cu un etaj. Apoi după darea în exploatare a corpusului de producere nr. 1 ( an.
1963) aceste secţii au fost reutilizate după destinatie- sectiile mecanica si electrica.
În anul 1964 în baza ordinului şefului Direcţiei industriei uşoare al Consiliului
superior al Economiei Naţionale al RSSM nr. 105 din 05 iunie 1964 Uzina de piele din
Chişinău a fost exclusă din componenţa Asociaţiei de producere a încălţămintei şi pielei
“Zorile” şi transmisă în administrarea Direcţiei industriei uşoare al Consiliului superior al
Economiei Naţionale al RSSM. Asociaţia capătă denimurea de “Asociaţia de încălţăminte
“Zorile”.
În anul 1967 în baza Hotărîrii Consiliului de Miniştri ai RSSM a început construcţia
unui corpus nou de producere cu capacitatea anuală de 5,0 mln. perechi de încălţăminte pe
an.
În anul 1969 corpusul de producere nr. 2 a fost dat în exploatare. Cu darea lui în
exploatare capacitatea de producere a întreprinderii comparativ cu anul 1965 s-a dublat şi în
anul 1970 a constituit 9,5 mln. perechi de încălţăminte.

1
 Anii 80 au fost marcaţi cu noi succese: capacitatea de producere a depăşit 10,0 mln.
perechi de încălţăminte pe an.
În anul 1983 de la Asociaţia de încălţăminte “Zorile” a fost separată în structură
individuala Fabrica de încălţăminte în numele “Бендерского восстания “ din Bender .
În anul 1988 a fost înfiinţată Asociaţia ştiinţifică de producere a pielei şi
încălţămintei. În componenţa asectei asociaţii au fost incluse Fabrica de încălţăminte
“Zorile” Chişinău, Combinatul de prelucrare a pielei din sat. Sîngera, Uzina de piele din
Chişinău, Fabrica de încălţăminte “Бендерского восстания “ din Bender.
La situaţia anului 1989 Fabrica de încălţăminte “Zorile” este una din cele mai mari
întreprinderi din sistema industriei uşoare a RSSM. Toată producerea este plasată în 9 secţii
de producere, fabrica dispune de 8 secţii auxiliare, - secţia mecanică, electrică, transport,
calapoade şi altele.
În anul 1989 pentru a produce încaltaminte “Lux”, de asemenea pentru a lărgi gama
sortimentală şi a majora volumele de producţie a fost procurat utilaj tehnologic din Italia,
Germania, Iugoslavia în sumă de 2,0 mln. ruble.
În anul 1989 volumul de producţie a fabricii “Zorile” a constituit 7 mln. 667 mii
perechi de încălţăminte, inclusiv:
Pentru femei – 814,0 mii perechi;
Pentru bărbaţi – 2183 mii perechi;
Pentru copii – 4670,0 mii perechi.
Începînd din anul 1990 are loc scăderea drastică a volumelor de producţie, Astfel,
daca în anul 1991 întreprinderea a produs 6993,0 mii perechi de încălţăminte, în anul 1992-
5310,0 mii perechi de încălţăminte, în anul 1993- 2650,0 mii perechi de încălţăminte, iar în
anul 1994 au fost produse doar 740,0 mii perechi de încălţăminte. Stocuri de încălţăminte
gata şi bunuri materiale enorme, staţionări de producere permanente. Din cauza lipsei
volumului de lucru personalul a ramas fără salariu, iar întreprinderea a devenit încapabilă să-
şi onoreze obligaţiunile fiscale şi bancare. Atmosfera social - morala în colectiv devine
critică.
Denumirea şi marca comercială „Zorile” au fost înregistrate în conformitate cu
legislaţia Republicii Moldova în vigoare de către Agenţia pentru Protecţia Proprietăţii
industriale- certificat de înregistrare a mărcii nr. 3406 din 28.10.1993. În anul 1996 a fost
aprobată noua marcă comercială “Zorile”, care simbolizează tradiţie, contemporanietate,
devotament şi perfecţie. In anul 2003 marca a fost reinregistrata pe termen de 10 ani.
În scopul majorării volumelor de vînzări în anul 1995 a fost creată reteaua proprie de
comerţ, care consta dintr-un centru comercial în or. Chisinau, str. Calea iesilor, 8 şi 15

2
magazine de firmă în oraşele şi centrele raionale ale republicii. Prin această retea anual este
comercializată circa 40 % de încălţăminte.
În conformitate cu Legea cu privire la antreprenoriat şi întreprinderi nr. 845-XII din
03.01.92 firma “ZORILE” a fost înregistrată de către camera de Înregistrare a Ministerului
de Justiţie ca Societate pe Acţiuni la 15.09.1995. La momentul înregistrării capitalul statutar
a constituit 19767645 lei şi a fost împărţit în 2196405 acţiuni.
In anul 2007 prin decizia adunarii generale anuale a actionarilor SA “Zorile” prin
majorarea pretului nominal al unei actiuni de la 9 lei la 18 lei capitalul statutar a fost majorat
si constituie 39, 5 mln. Lei.
Statutul juridic
Societatea pe actiuni Zorile a fost infiintata la 15 august 1995(numarul inregistrarii
de stat 105045071) prin reorganizarea intreprinderii de stat Asociatia de productie si comert
Zorile(numarul inregistrarii de stat 10501368 din 3 decembrie 1992) fiind succesoarea
tuturor drepturilor si obligatiunilui patrimoniale, inclusic cele ce tin de terenul aferent.
În conformitate cu Legea cu privire la antreprenoriat şi întreprinderi nr. 845-XII din
03.01.92 firma “ZORILE” a fost înregistrată de către camera de Înregistrare a Ministerului
de Justiţie ca Societate pe Acţiuni la 15.09.1995. La momentul înregistrării capitalul statutar
a constituit 19767645 lei şi a fost împărţit în 2196405 acţiuni.
In anul 2007 prin decizia adunarii generale anuale a actionarilor SA “Zorile” prin
majorarea pretului nominal al unei actiuni de la 9 lei la 18 lei capitalul statutar a fost majorat
si constituie 39, 5 mln. Lei.
În luna octombrie anul 1995 întreprinderea a semnat contract de colaborare la
conditii LOHN cu firma italiană “Loncar Due” IRL şi deja în luna decembrie a fost
efectuat primul export de încălţăminte în Italia.
Orientarea la export a devenit baza politicii de comerţ a SA “Zorile”. Astfel în anul
1998 a fost senmat încă un contract de colaborare în Lohn de producere a încălţămintei
pentru bărbaţi ( obişnuită) cu firma italiană “Garsport” SRL. Din cauza nerespectarii a partii
italiene a conditiilor stipulate in contractul de colaborare in anul 2003 contractul a fost
reziliat.
La situaţia din 01.01.08 capitalul statutar al întreprinderii constituie 39.5 mln. lei
împărţit în 2196405 actiuni.
Pentru moment:
60,3 % din acţiunile firmei sunt proprietate a statului,
26,7% din acţiuni sunt proprietate a persoanelor fizice,

3
 13,0 % din acţiuni aparţin fondurilor de investiţii

13,0%
26,7%

Stat
Persoane fizice
Fonduri de invesitii

60,3%

Conducerea firmei este Asigurata de Adunarea generala a Actionarilor, care se

intruneste cel putin o data pe an la incheierea exercitiului economico-financiar pentru:
prezentarea si aprobarea raportului de gestiune al Consiliului de Societatii, raportul Comisiei
de cenzori, bilantul si contul de profit si pierderi, repartizarea profitului, si ori de cite ori este
nevoie.
Consiliul de administrare este format din 5 persoane. Adunarea Generala a
Actionarilor mandateaza Consiliul Societatii ca, pentru perioada de un an, intre doua adunari
generale sa asigure conducerea intreprinderii. SA „Zorile” fiind organizata ca societate pe
actiuni are o comisie de cenzori formata din trei persoane. Presedintele comisiei de cenzori
este Claudia Schiopu, revizor principal
Conducerea operativa a societatii este asigurata de Directorul general Fiodor
Iacovlenco, care este mandatat de Consiliul Societatii in vederea stabilirii organigramei
intreprinderii, a angajatilor, a stabilirii salariilor, a asigura buna functionare a intreprinderii,
profitabilitatea ei si atingerea cifrei de afaceri si a celorlalte obiective stabilite de Adunarea
Generala a Actionarilor.
Firma este proprietara clădirilor în care îşi desfăşoară activitatea şi are drepturi de
proprietate asupra terenurilor pe care acestea sunt construite (titlu de autentificare a dreptului
de destinatar nr. 0100518121 din 03.04.2001).
În anul 2002 pentru prima dată din momentul acţionării întreprinderii acţionarii SA
“Zorile” primesc dividende.
Printre succesele firmei pot fi menţionate: diversitatea gamei sortimentale, fabricarea
încălţămintei în colaborare cu partenerii italieni şi germani la condiţii "Lohn", penetrarea
continuă a pieţelor de desfacere internă şi externă.
Încălţămintea cu marca “Zorile” participă activ la expoziţii şi tîrguri internaţionale,
unde obtine rezultate inalte.
SA „Zorile”ultimii ani a obtinut rezultate financiare bune printre care putem
menţiona în primul rând cresterea brusca a indicilor de performanta. Gratie gestionarii
eficace a tuturor resurselor, intreprinderea a atinc un nivel de rentabilitate optim.
4
Sursa:
Tipuri de activitate
Întreprinderea produce şi comercializează încălţăminte pentru femei, bărbaţi şi copii
pentru toate anotimpurile şi toate vârstele, acorda servicii de producere a incaltamintei in
conditii LOHN.
Traditional SA “Zorile” produce încălţăminte de la măsura 17,0 pînă la măsura 47,0
( sistema Ştih).
Anual întreprinderea elaborează 2 colecţii de încălţăminte: toamnă- iarnă şi
primăvară-vară.
Clasificarea producţiei după grupe de consumatori şi tipuri de încălţăminte:
 Încălţăminte pentru copii;
 Încălţăminte pentru bărbaţi;
 Încălţăminte pentru dame.
Partea superioară a încălţămintei este confecţionată din piele naturală, pentru
captuşală sunt utilizatea materiale naturale, ecologic pure. Pentru talpă în producere sunt
utilizate aşa materiale ca: compoziţie PU, granule PVC, talpă formată PU.

5
 Analogic, pentru firmele straine in producere sunt lansate 2 colectii de incaltaminte,
aproximativ peste 450 de modele.
Pentru firma din Italia, „Loncar Due” SRL: pantofi pentru barbati tip mocasin si
pantofi, ghete obisnuite- confectionate prin metoda de lipire si coasere.
Pentru firma din Elvetia „Rieker Schuh” SA intreprinderea produce:
-pentru femei- pantofi, sandalete de vara, cizme, chete.
-pentru barbati- pantofi, sandalete, adidasi, cizme si ghete de iarna
-pentru adolescenti- pantofi, adidasi, sandalete, ghete.
La 01.01.2008 capacitatea de producere constituie 3.4 mln. perechi de incaltaminte.
Coeficientul de utilizate a capacitatii de producere in anul 2007 constituie 63,9 %.
Consumatorii finali ai producţiei "ZORILE" S.A. sunt :
-Piata internă
Copiii
Tinerii (adolescenţii)
Populaţia rurală
Populaţia urbană cu venituri medii
-Piata externa:

Ponderea Anul 2005, % Anul 2006 , % Anul 2007, % Anul 2008,%

Piata interna 5,9 4,0 4,0 5,0

Piaţa internaţională, 96,0 96,0 95,0
înclusiv: 94,1
Italia 17,0 23,2 20,7 20,2
Germania 83,0 76,8 79.3 79,8

6
 II. Sistemul managerial al întreprinderii
Analizînd structura personalului întreprinderii între anii 2006-2007 observăm o
tendinţă generală de majorare a numarului de angajaţi. În anul 2007 sunt cu 8
persoane mai multi ca în anul 2006, sau 0,6%.

Cu toate acestea, partea personalului administrativ din totalul personalului se

mentine aproximativ la acelas nivel. Ponderea aparatului administrativ in anul 2007
constituie - 7,9 %. In anul 2008, odata cu majorarea personalului categoria „muncitori”
ponderea personalului administrativ se va micsora pina la 7,5 %.
Numarul de personal in anul 2008 se va majora cu 92 persoane – muncitori, care vor
fi antrenati la fluxurile existente de cusut fete, la sectorul de control al calitatii
semifabricatelor, la sectorul de montare a incaltamintei. Necestatile de personal au crescut
datorita majorarii sarcinei zilnice de producere.
Evoluţia în timp a numărului la "ZORILE" S.A. pe ultimii 4 ani se prezintă în felul
urmator:
2005 2006 2007 2015
Numărul scriptic (total) 1361 1397 1405 1497
Inclusiv:
Muncitori 1213 1249 1250 1342

Administraţie 106 107 112 112

Personal neproductiv 42 41 43 43
Dotarea "ZORILE" S.A. cu muncitori

II.2 Structura organizatorică a S.A „ZORILE”

Analizînd structura personalului întreprinderii între anii 2006-2007 observăm o
tendinţă generală de majorare a numarului de angajaţi. În anul 2007 sunt cu 8
persoane mai multi ca în anul 2006, sau 0,6%.
Cu toate acestea, partea personalului administrativ din totalul personalului se mentine
aproximativ la acelas nivel. Ponderea aparatului administrativ in anul 2007 constituie - 7,9
%. In anul 2008, odata cu majorarea personalului categoria „muncitori” ponderea
personalului administrativ se va micsora pina la 7,5 %.
S.A. "Zorile" practică instruirea persoanelor tinere, selectate din rindul muncitorilor
pentru a pregati viitorii tehnicieni, cadre calificate, scop final fiind ridicarea nivelului de
profesionalism a muncitorilor si desigur avansarea in post. Managerii întreprinderii
conform unei programe speciale instruesc muncitorii in diverse domenii - tehnologia
producerii incaltamintei, evidenta materialelor, metode de conducere, activitatea de
7
marketing, aspecte juridice s.a. Prin intermediul acestui personal, consiliilor de brigari
conducerea de virf implementeaza politicile strategice a intreprinderii. Rezolva problemele
ce tin de producere, calitatea productiei finite.
În colectivul Întreprinderii din rîndulrile muncitorilor sînt 19 persoane care îmbină
munca cu studiile în instituţiile de învaţamint din Republica Moldova.
Nivelul de instruire 2005 2006 2007
(numar de persoane) (numar de persoane) (numar de persoane)
Medii incomplete 213 221 250

Medii 988 1010 1019

Medii speciale 92 97 63

Superioare 68 69 73

În total 1361 1397 1405

Repartizarea personalului productiv după nivelul de instruire

Cercetarea structurii personalului după sex denotă urmatoarea situaţie.
 anul 2006
-femei 81,9 %
-barbaţi 18,1 %
 anul 2007
- femei 83,3 %
- barbaţi 16,7 %

8
 De remarcat faptul că şi, în personalul administrativ se păstrează practic aceeaşi situaţie,
adică predomină persoanele se sex femenin. Aceasta situaţie este creată din cauza specificul
activitaţii întreprinderii.
Principalele diferenţe asupra stagiului şi vîrstei se prezintă în felul urmator:
Vîrsta Sub 20 20-30 30-40 40-50 50-60 Total

2005 ponderea 10,4 31,2 20,6 18,2 19,3 100

%

numarul 146 425 280 248 262 1361

2006 ponderea 9,1 30,7 26,1 17,9 16,2 100

%

numarul 127 429 365 250 226 1397

2007 ponderea 11,7 29,2 26,3 17,3 15,5 100

%

numarul 165 411 371 242 216 1405

Structura pe vîrstă a personalului de la "ZORILE" S.A.

Vârsta medie a angajaţilor "ZORILE" S.A. în anul 2006 a fost 37,2 ani , dar în 2007 este de 37,3
ani.
III. Analiza funcţiilor întreprinderii
 Mentinerea sistemului de management cere participarea nemijlocita a conducerii de vârf a
organizaţiei. Directorul general acordă o importanţă deosebită angajamentului conducerii de vârf, definind clar rolul
acestora în cadrul sistemului de management al organizariei. Pune accent pe promovarea principiului leadership în
practică ca bază pentru operaţionalizarea celorlalte principii ale managementului intreprinderii.
Nr. Funcţia Responsabilităţi

. Director general - gestionarea activităţii firmei.

2. - planificarea, supravegherea şi controlul fluxului tehnologic;
Manager producere/ - administrarea personalului in producere; totalitatea activitatilor care
tehnolog ce asigura desfasurarea procesului de productie.
3. Manager tehnic - administrarea controlului calitatii;
-functionarea tuturor echipamentelor si retelelor de distribuire a
utilitatilor
-mentinerea si reparatia utilajului tennologic.
4. Manager comercial - dezvoltarea relaţiilor între firmă şi exterior;
- cercetări de marketing;
- publicitate;
- relatii economice internationale- import/export
- realizarea produselor fabricate, încheerea a noilor contracte
- contribuirea la utilizarea eficientă a tuturor resurselor, astfel
orientând activitatea firmei spre sporirea rezultatelor finite.
5. Manager - asigurarea firmei cu fortă de munca calificată, necesară pentru
R.U. realizarea activitătilor în ansamblu;
- stabilirea relaţiilor favorabile între salariaţi;
- selectarea pregatirea, perfecţionarea, promovarea şi salarizarea
personalului.
6. - evidenţa şi utilizarea eficientă a resurselor financiare necesare
Contabil pentru desfasurarea activitaţii în ansamblu a firmei;
- înregistrarea tuturor cheltuielilor legate de procurarea şi
transportarea factorilor de producţie;
- determinarea costurilor de producţie şi veniturile firmei;
5. Manager calitate - asigurarea sistemului de calitate.

Politica de cadre la S.A. "Zorile" presupune urmatoarele etape:

1. Planificarea cadrelor in corespondenta cu strategia activitatii
2. Selectia şi recrutarea personalului
3. Motivarea personalului
4. Instruirea profesionala, calificarea inalta a personalului
 5. Aprecierea personalului si rezultatele activitatii muncii.
Pentru a examina modul de asigurare a unitaţilor de producţie cu resurse umane se
utilizează indicatorul generalizator "numarul mediu scriptic al salariaţilor". Acest indicator
reflectă situaţia asigurării întreprinderii cu resurse umane sub aspect cantitativ. Persoanele care
se adresează cu întrebarea de angajare în serviciu se supun unui interviu iniţial de selecţie.
Interviul iniţial de selecţie este realizat înainte ca solicitantul să completeze formularele de
angajare avînd în scop de a vedea dacă acesta are şansa de a fi ales în funcţia disponibilă.
Persoanele noi venite la S.A. "Zorile" sînt întilnite şi informate de lucratorii serviciul
personal despre:
 activitatea întreprinderii,
 tehnologia şi producţia finită,
 se face cunoştinţă cu secţiile de producţie,
 cu regulamentul întreprinderii,
 cerintele in domeniul calitatii
 cu colectivul întreprinderii
La intreprindere cu succes sunt combinate motivarea materiala şi nemateriala a
personalului.
La baza motivarii materiale stă cresterea permanenta si stabila a salariului, care este
calculata in dependenta de calitatea şi cantitatea individuala a muncii, indeplinirea normei de
producere. Stimularea are loc prin acordarea premiilor pentru inalta calitate a lucrului, cresterea
permanenta a volumelor de producere.
Salariul mediu lunar constituie: in anul. 2006 - 2240 lei, in anul 2007 salariul mediu
constituie 2864 lei, ceea ce rezulta ca e cu 27,1 % mai mare ca acest indice pe industrie în
Republica Moldova.
Anul 2007 2008
Salariu mediu lunar 2864 3300
Inclusiv:
Muncitori 2817 3280
Funcţionari 2900 3335
Salariul mediu lunar
Criteriile utilizate în stabilirea salariilor sunt:
 regulamentele guvernamentale “Cu privire la condiţiile de salarizare”;
 coeficienţii tarifari ai reţelei tarifare unice;
 remunerarea după unitatea de timp şi după volumul de lucru (cantitate, calitate)
Relaţiile de lucru precum şi condiţiile de remunerare sunt stipulate în contractul colectiv
de muncă, semnate între administraţia întreprinderii şi sindicate. Relaţiile între
 managementul întreprinderii şi sindicate se pot considera bune, nu sânt înregistrate
momente de tensiune şi situaţiei de criză.
Lucrul la întreprindere este organizat într-un schimb.
Regimul de muncă aprobat este următorul:
De la 01.01.08 Începutul lucrului Sfîrşitul lucrului
Producerea de bază 7.30 16.00
Slujbele auxiliare 7.30 16.00
Aparatul adminnnistrativ 7.30 16.00
Timpul întreruperei pentru odihnă şi masă - 30 min.

Motivarea nematerială e prezentată prin:

 Vizitarea de catre conducator a salariatilor nemijlocit la locul de munca;
 Recunoasterea în colectiv, stima;
 Sunt evidentiati cei mai buni în concursurile desfăşurate pentru titlu "Cel mai bun în
profesie" printre rihtuitor feţe încalţaminte;
 Acordarea diplomelor de onoare;

III.2. Caracterizarea proceselor de producţie la “Zorile” S.A.

Procese de bază: Executarea părţii superioare şi interioare a încălţămintei, asamblarea detaliilor;

Executarea proceselor de bază sunt localizate în 2 fabrici de producţie:
Fabrica Nr.3 se specializează în fabricarea încălţămintei pentru firma “Rieker” Schuh”
AG , Elveţia;
 etajul 1 – sectorul de complectare; sectot de talonete;
 etajul 2 - 2 fluxuri de tălpuit (montaj) ;
 etajul 3 - sector de croire; sector de pregătire; 4 fluxuri de cusut feţe; 1 sector de
talpuit:
 etajul 5 - sector de croire; sector de pregătire; 5 fluxuri de cusut feţe;

Fabrica Nr.4 – produce încălţăminte pentru firma din Italia “Loncar Due” SRL;

 etajul 4 - sector de croire; sector de pregătire; 2 fluxuri de cusut feţe; 2 fluxuri de

tălpuit (montaj);
Procese auxiliare: Reparaţia echipamentului, utilajului, prepararea adezivului, a coloranţilor,
etc.;
Executarea proceselor auxiliare sunt localizate: sectia chimica, serviciul energetic si
mecanic, sectorul de reparatie a incaltamintei.
Etapele de bază ale proiectării conceptuale şi tehnologice ale producţiei S.A.
„Zorile”
1. Colectarea informaţiei preliminare pentru proiectarea modelului;
2. Crearea desenului modelului;
3. Consultarea literaturii specializate;
4. Proiectarea pieselor componente;
5. Lansarea comenzii de materiale pentru noile modele;
6. Confecţionarea tiparelor pentru piesele de margine medie;
7. Executarea modelului prototip;
8. Executarea documentaţiei constructive;
9. Avizarea mostrelor în cadrul comisiei de aprobare a modelelor noi;
10. Selectarea procesului tehnologic de producere a fiecărui model de încălţăminte;
11. Avizarea modelelor selectate de mărime medie;
12. Planificarea sortimentului de încălţăminte pentru anul viitor;
13. Calculul necesarului de manoperă şi echipamente pentru fiecare model;
14. Calculul necesarului de materie primă pentru fiecare model;
15. Calculul programului anual pentru sortimentul selectat;
16. Pregătirea documentaţiei tehnologice;
17. Calculul costului modelelor selectate;
18. Executarea tehnologica a modelelor de toate marimile.
19. Analiza modelului din punct de vedere tehnologic şi corespunderii lui cu
standardul;
Activitati auxiliare si alte servicii.
În afară de producerea încălţămintei “Zorile” SA acordă diverse servicii:
 darea în arendă a spaţiilor neutilizate în procesul de producţie;
 acorda servicii prestate (reparaţia încălţămintei, servicii-ceremonii - cafenea);
 acorda servicii de transportare;- servicii de testari a incaltamintei si eliberarea
certificatului de calitate.
Politica şi strategiile în domeniul calităţii. Analiza calitãtii.
Politica intreprinderii este orientata in directia unificarii eforturilor colectivului in
realizarea scopului de asigurare a calitatii inalte a muncii si productiei de incaltaminte ca baza de
exigenta in conditiile de piata.
Aceste scopuri sunt atinse prin:
 Perfectionarea si functionarea stabila a sistemului de management in intreprindere;
 Imbunatatirea designului produsului de incaltaminte;
 Imbunatatirea calitatii produsului;
 Ridicarea si mentinerea in continuu calificarea inalta a personalului intreprinderii;
 Utilizarea rationala a personalului, utilajului, materiei prime si materialelor;
 Exercitarea functiilor de catre specialisti conform fiselor de post, procedurilor si
instructiunilor de lucru in vigoare;
 Imbunatatirea relatiilor cu clientii;

Conform politicii intreprinderi, calitatea producţiei este una din responsabilităţile

fundamentale ale intregii societaţi, cât şi a fiecărui angajat in parte. În acest sens standardul
intreprinderii prevede un program de efectuare a controlului calităţii şi testării a producţiei la
toate etapele fabricării ei, inclusiv controlul initial al calitătii materialelor, controlul operaţional
şi testarea producţiei finite precum şi controlul respectării disciplinei tehnice in procesul
producerii. Pentru realizarea direcţiilor strategice, optimizarea procesului de producere şi
creşterea calităţii produselor, intreprinderea a elaborat un şir de măsuri pentru menţinerea şi
exploatarea eficientă a echipamentului existent şi a planificat achizitionarea noilor utilaje.

Toti angajatii intreprinderii, inclusiv noii angajati, sunt instruiti asa incat sa inteleaga
politica si obiectivele in domeniul calitatii si angajamentul cerut pentru a atinge aceste obiective.
Managementul de varf asigura ca aceasta politica sa fie inteleasa, pusa in aplicare si mentinuta
la toate nivelurile in organizatie.
Politica si obiectivele in domeniul calitatii, precum si responsabilitatile si mijloacele
pentru indeplinirea acestora sunt „produsele” pe care le „executa” managementul de varf al
organizatiei, dar le pune in aplicare intregul personal al organizatiei.
Atunci cand s-a stabilit politica in domeniul calitatii, managementul de varf a tinut cont
de urmatoarele elemente:
 nivelul si tipul imbunatatirilor viitoare necesare pentru ca organizatia sa aiba
succes;
 nivelul asteptat sau dorit al satisfactiei clientului;
  dezvoltarea angajatilor;
 resursele necesare pentru a depasi cerintele standardelor interne;
 contributia potentiala a furnizorilor la succesul organizatiei.

Producţia “Zorile” SA este fabricată în strictă comformitate cu parametrii şi normativele

stabilite în standardele naţionale. Incaltamitea produsa pentru piata interna cu marca „Zorile”
este certificata in SNCP a Republicii Molodva.
Organizarea activităţilor referitoare la calitate.
În cadrul funcţiunii calitate deosebim trei grupuri de activităţi:
 activităţi de management strategic (elaborarea politicii calităţii, a obiectivelor fundamentale,
la nivelul întreprinderii);
 activităţi de management operaţional ( de planificare şi ţinere sub control în cadrul fiecărui
sector: marketing, producţie, personal etc.);
 activităţi de coordonare şi integrare a funcţiunii calitate, ţinând seama de faptul că toate
activităţile sectoriale determină sau influenţează calitatea finală.
Incălţămintea pentru femei şi bărbaţi este fabricată conform conform cerintelor
documentului normativ GOST 26167-2005 incaltaminte de uz curent. Prezentul standard prevede
cerinţele de corespundere a materialelor şi calităţii lor, cerinţele tehnologice. Încălţămintea
trebuie să fie confecţionată din piele tăbăcită cu crom, piele sintetică şi înlocuitor de piele de
calitate superioară, materiale textile. Încălţămintea trebuie să corespundă cu mostra (etalon)
aprobată de Sfatul de creaţie a întreprinderii.

GOST 26165-2005 – prezentul standard se răspîndeşte la încălţămintea pentru copii mici,

copii, elevi, adolescenţi (fete, baieţi). Aceste grupe de încălţăminte trebuie să fie confecţionate
din piele tăbăcită, piele sintetică şi înlocuitor de piele, materiale textile. După metoda de lipire
încălţămintea corespunde GOST-ului 23251-83. Încălţămintea în realitate corespunde cu mostra
aprobată de Sfatul de creaţie a întreprinderii.
Lansarea în producere a modelelelor se efectuiază în strictă conformitate cu cerintele
normative GOST 15007. Acest normativ stabileşte principiile de bază de elaborare şi aprobare a
mostrelor- etalon, producerea şi aplicarea lor.
Controlul calităţii producţiei gata pe flix este efectuat de controlorii laboratorului testări
fizico-mecanice în corespundere cu cerintele GOST-lui 9289-78 si GOST-lui 28371-89.
Controlul calităţii producţiei produse pentru firmele străine este efectuat de controlorii
SA “Zorile”. În lipsa standartelor străine – controlul calităţii materialelor, lansarea şi executarea
procesului tehnologic, controlul producţiei gata este efectuat în conformitate cu gosturile si
prescriptiile tehnice naţionale. În baza gostului întreprinderii din 02.11.97 ”Sistemul complex de
dirijare a calităţii” este funcţiunea ”calitate” în varianta descentralizată. Potrivit acestei variante,
responsabilitatea planificării, organizării, ţinerii sub control şi asigurării calităţii este
încredinţată fiecărui sector al întreprinderii, ce oferă operativitate în luarea măsurilor necesare în
rezolvarea problemelor identificate. În prezent funcţiunea “calitate” este coordonata de
“Laboratorul testări fizico-mecanice şi control la flux”.
Analiza calităţii proceselor

Urmărirea şi controlul procesului de fabricaţie este alcatuit din:

 controlul procesului / produsului pentru detectarea abaterilor;
 analiza datelor de control pentru determinarea cauzelor abaterilor şi a acţiunilor
corective necesare;
 informarea operatorului de proces cu privire la măsurile corective luate;
 ajustarea corectivă a procesului.

În SA”ZORILE” în conformitate cu standardul întreprinderii din 02.11.97 ” Sistemul

complex de dirijare a calităţii” sunt prevăzute următoarele tipuri de control la flux:

Tipul Executantul Periodicitatea Documentare

1. Control şi Operator Permanent -

autocontrol
2. Control specialistul controlului Zilnic Registru
operaţiolal tehnic , maistru tehnologic
3. Control selectiv laboratorul chimic o dată în două registru de control a
a operaţiilor cu săptămâni operaţiilor chimice
prelucrare
chimică
4. Analiza final maistru, laborator de Lunar hartă de control
încercări fizico-
mecanice
5.Analiza secţia controlului tehnic Lunar registru de control
defectelor a defectelor

În întreprindere se exercită funcţia de asigurare a calităţii şi prevenire a defectelor.

Clasarea producţiei se execută în conformitate cu GOST 28371-89 ”Încălţăminte. Clasarea
producţiei”.
Feedback-ul informaţiilor din partea clientului.
Dovada finală a calităţii produselor este performanţa realizată după livrare. Sistemul
calităţii din întreprindere asigura o informare corectă pentru îndrumarea personalului ce se
ocupă de marketing şi include următoarele aspecte:
 înregistrarea în comenzi a exigenţelor clienţilor;
 proceduri pentru analiza comenzilor şi contractelor în vederea asigurării îndeplinirii
exigenţelor şi a clarificării tuturor clauzelor din comenzi, înainte ca acestea să fie acceptate;
 proceduri pentru rezolvarea reclamaţiilor clienţilor, proceduri pentru culegerea opiniilor
beneficiarilor ;
 analiza defecţiunilor şi informaţii asupra acţiunilor corective.
In anul 2007 din cauza ca n-a suportat termenul de garantie a fost returnata doar 0,006 %
din volumul total de incaltaminte produsa. Principalele cauze: dezlipirea talpii, plesnirea
talpii, plesnirea furniturii, defecte piele, ruperea cusaturii.

Conform contractelor de colaborare cu firmele străine pentru producere este stabilit un

limit de 1% de producţie de categoria a doua din volumul total de producţie produs. Pentru
producţia ce depăşeşte acest limit, conform contractului, serviciile nu sunt plătite.
Informatia despre productia de calitatea a doua se analizeaza sistematic si se intreprind masuri
concrete de a inlatura abaterile si incalcarile. În principiu, acest limit atît anii precedenţi cît şi
in anul 2007 n- a fost depăşit.

Conform contractului de colaborare cu firmele “Loncar Due” si “Rieker

Schuh” AG materia primă şi accesorii importaţi la prelucrare sunt importate din ţările
Comunităţii Europene şi sunt însoţite de certificatul EUR 1.
Lansarea comenzilor în producere cu toate firmele are loc pe stagieri- stagierea de iarnă
şi stagierea de vară. Sortimentul solicitat este stabil, dar foarte variat ca modele şi articole de
materiale utilizate la confecţionarea lor.
Materialele importate la prelucrare sunt supuse controlului după calitate şi verificării
după cantitate. În caz de divergente, în termen de 3-5 zile, conform conditiilor stipulate in
contracte, firmele exportatoare sunt informate atit in forma orala cit si in forma scrisa, daca
este necesar.
Procesul tehnologic de fabricare a încălţămintei pentru toate firmele este un proces complicat,
dar bine definit. Cuprinde peste 130 de operaţii şi este tipic pentru fiecare tip de încălţăminte.
Se modifică în dependenţă de tehnologia utilizată, metoda de lipire, de tipul de materiale
utilizate în producere şi altele.
 Pentru o organizare continuă şi ritmică a acestui process este important respectarea
termenelor de pregătire tehnică şi tehnologică a producerii.
Problema ce ţine de termenul de garanţie la încălţămintea exportată este în competenţa
şi responsabilitatea partenerilor straini.
Problemele ce tin de calitatea productiei gata si indeplinirea volumelor de producere
permanent sunt discutate la sedintele cirmuirii SA “Zorile”, volante de producere, la sedintele
de producere (adunari) cu participarea consiliilor de brigazi, tehnicienilor de fluxuri,
administratorilor sectiilor si specialistilor intreprinderii.
Muncitorii din sectiile de producere sunt informati regulat despre indeplinirea planului
de producere valoric si cantitativ. Aceasta informatie se aduce la cunostinta angajatilor fiecare
zi in parte si in crestere de la inceputul perioadei (lunii).
Specialistii sectiei tehnolojice impreuna cu specialistii sectiei control calitate sistematic
efectuiaza controluri complexe, Acestui control cel putin o data in luna sunt supuse toate
sectoarele tehnolojice- sectoarele de croit, pregatire, cusut fete, montaj.
Controlul complex prevede verificarea executarii incaltamintei in conformitate cu
mostra-etalon, indeplinirea calitativa a proceselor tehnologici si respectarea tuturor parametrilor
tehnici si tehnologici.
“Zorile” detine in prezent primul laborator de incercari fizico-mecanice acreditat de
Moldova Standart in domeniul incaltamintei din Moldova.
Cu ajutorul utilajului de incercari laboratorul efectuiaza opt metode de incercari la
incaltamintea gata in regim acreditat:
a determinarea dimensiunilor liniare
b.determinarea rezistentei cusaturilor
c determinarea rezistentei de fixare a talpilor
d determinarea rezistentei de fixare a tocului si flecului
e determinatea masei la incaltaminte
f. determinarea flexibilitatii
g.determinarea deformatiei generale si remanente a bombeului si staifului.
În întreprindere există şi se aplică un sistem de reguli şi proceduri (standarde naţionale şi
interne de intreprindere), privind recepţia calitativă a materiilor prime (pielei) aprovizionate. Se
face o analiză a competitivităţii furnizorilor. In lipsa producatorilor autohtoni de materiale, talpi,
accesori prioritate se dă furnizorilor strain.. Există o evidenţă a nivelului defectelor de calitate
determinate de subfurnizori, urmărită în vederea reducerii acestora, deoarece toate materialele
achizitionare la intrare sunt supuse controlului tehnic, prin metodele:
 a. determinarea si masurarea grosimii la piei finite si captuseli din piele;
b. determinarea rezistentei la tractiune si a alungirii la piei finite si captuseli din piele;
c. determinarea rezistentei la flexiuni repetate a pielii si stratului de acoperire.
In viitorul apropiat, societatea isi propune sa creasca numarul de metode si incercari
aplicate prin:
a. determinarea rezistentei la flexiuni repetate a talpii;
b. determinarea rezistentei vopsirii la frecare umeda si uscata.
Acreditarea laboratorului reprezinta o prioritate pentru cresterea competitivitatii firmei,
ca producator de incaltaminte si duce sporirea increderii partenerilor straini. Viziunea
managementului este de a atrage cat mai multi furnizori de incaltaminte din tara ca clienti,
pentru a acorda serviciile laboratorului.
III.3. Funcţia comercilă
Pe parcursul anului 2007 SA “Zorile” a produs 2046,7 mii . perechi de încălţăminte, mai
mult ca în anul 2006 cu 229,2 mii perechi. S-a obţinut o creştere absolută cu 12,6 la sută.
Volumul productiei marfă în preţuri curente a constituit 83,4 mln. lei. Crestere fata de
anul 2006 cu 25,4 la suta.
Vînzările nete au constituit 83,0 mln lei, inclusiv a fost comercializată încălţăminte în
sumă de 80,6 mln lei. Comparativ cu anul precedent vînzările nete au sporit cu 19,4 la sută sau s-
a inregistrat o majorare de 13,5 mln. lei. Volumul de vănzări pe piaţa externă în totalul
vănzărilor a constituit 96,0 %.
Costul total al producţiei comercializate a constituit 72,0 mln. lei şi cheltuielele la 1 leu
producţie vîndută s-au format la nivelul de 89,4 bani. Rentabilitarea productiei comercializate
constituie 11,9 %.
În perioada de 12 luni anul curent din activitatea economica întreprinderea a obţinut
profit pina la impozitare in suma de 12,8 mln. Lei.
O dovadă certă a activitatii eficiente pe perioada raportata este echilibrul dintre
încasări şi plăţi, ceia ce se explică prin acoperirea integrală a cheltuielelor din veniturile
proprii şi obţinerea a unui anumit volum important de acumulări băneşti.

Indicatori Anul financiar Anul % faţă de anul

2006, financiar precedent
2007,
 Venituri totale, din care 78,0 90,3 115,77
Venituri din activitatea operaţională 71,1 85,6 120,4
Venituri din activitatea de investiţii 0,9 2,0 222,2
(% depozit)
Venituri din activitatea financiară 6,0 2,7 45,0
Cheltuieli totale, din care 63,9 77,5 121,3
Cheltuieli ale activităţii operaţionale 59,1 74.6 126,2
Cheltuieli ale activităţii de investiţii 0,05 0,05 100
Cheltuieli ale activităţii financiare 4,8 2,8 58,3
Rezultatul brut 14,1 12.8 90,8
Impozitul pe venit 2,1 2.0 95,2
Rezultatul net 12,0 10,8 90,9
Rezultatul net pe actiune 5,469 4,896 89,5
(lei/actiune)
Realizările anului 2007, comparativ cu cele ale anului 2006 se prezintă astfel:
Mln. lei
Faţă de veniturile anului 2006 se observă o diminuare a veniturilor totale, de mentionat
fiind faptul, că s-a majorat ponderea veniturilor din activitatea operaţională în total venituri
– 94,7% în 2007 faţă de 91,2% în 2006. Totodata esential au scazut veniturile din activitatea
financiara -3,3 mln. Lei.

III.4. Funcţia financiar contabilă

Vorbind despre eficienţa utilizării potenţialului financiar al întreprinderii este
necesar să analizăm indicii care caracterizează aceasta eficienţă şi cauzele divierii acestor
indici-numărul de rotaţie al activelor, durata de rotaţie a creanţelor.

Indicatori 2006 2007 abateri

1 Volumul vînzărilor, 69,5 83,0 +13,5
2 Valoarea medie a activelor, rd 470 (4+5):2 65,8 75,0 +9.2
3 Numărul de rotaţii al activelor rd.l: rd.2 1,057 1,106 +0,049
4 Rata înzestrării veniturilor din vînzări cu active 0,95 0,90 -0.05
(rd.2:rd.1)

5 Durata de rotaţie a activelor, zile, 360:rd.3 341 325 -16

6 Valoarea medie a mijloacelor fixe, 81,9 90,0 +8,1
rd 060(4+5):2
7 Numărul de rotaţii al mijloacelor fixe) rd 1: rd 6 0,849 0,922 +0,073
8 Durata de rotatie a mijloacelor fixe, 360:7 425 390 -35,0

9 Valoarea medie a activelor curente, rd 460(4+5):2 30,8 35,3 +4,5

10 Numărul de rotaţii al activelor curente, rd.l: rd.9 2,257 2,351 +0,094

11 Durata de rotaţie a activelor curente, 159 153 -6

12 Costul vînzărilor
zile(360: rd. 10) 46,5 59,2 +12,7
13 Valoarea medie a stocurilor de mărfuri şi 7,9 8,8 +0,9
materiale,
14 Numărul de rotaţii al stocurilor de mărfuri şi
materiale, rind 12: rind 13 5,89 6,72 +0.83
15 Valoarea medie a creanţelor, rd.350(4+5):2 6,2 5,7 -0,5
16 Numărul de rotaţii al creanţelor, rd 1 : rd 15 11,21 14,56 +3,35

17 Durata (viteza) de rotaţie a creanţelor, zile 32,11 24,73 -7,38

360: rd 16

Din tabelă vedem că în anul de gestuine s-a majorat numarul de rotaţii ale
activelor cu 0,049 ori fata de cel precedent, corespunzator s-a micsorat rata inzestrarii
veniturilor din vanzari cu active de la 0,95 lei la 0,90 lei, ceia ce inseamna, ca pentru a
genera venituri din vînzări în valoare de un leu întreprinderea a avut nevoie cu 0,05 lei de
active mai putine decît în anul precedent. In perioada analizată rotaţia activelor a sporit cu 16
zile. Privind evoluţia ratelor de rotaţie a părţilor componente ale activelor totale - în
comparaţie cu realizările anului precedent, vedem că a avut loc majorarea numărului de
rotaţii atit ale mijloacelor fixe cit si ale activelor curente cu 0,073 ori si 0,094 ori
respectiv. Aceste modificări în cel din urmă au condiţionat accelerarea rotaţiei activelor
curente cu 6 zile, mijloacelor fixe cu 35 zile.
Numărul de rotaţii a stocurilor de mărfuri şi materiale a sporit pînă la 6,72 fata de
5,89 în anul 2006. Totodata s-a micsorat durata de rotaţie a creanţelor 24,73 zile. (-7,38 zile0
Dacă generalizăm indicii analizaţi mai sus putem constata că, în urma activităţii de
întreprinzător întreprinderea utilizează eficient activele sale, majorînd suma profitului obţinut,
în mediu la 1 leu activ pe o parte, pe alta parte foloseşte intensiv activele, accelerînd rotaţia
acestora în diferite faze de circulaţie.
Starea de echilibru din interiorul structurii capitalurilor precum şi posibilităţile
de asigurare a nevoilor de lichidităţi ale SA „Zorile” este caracterizată prin următoarele
rate de structură şi de lichiditate.
Indicatorul Nr. 2006 2007 Normativ
Ord.
Capital permanent ( 650+770) 01 66,1 72,7
Active imobilizate ( 180) 02 37,9 41,5

Finanţare permanentă (rd. 01:rd. 02) 03 1,74 1,75 m/ inalt

 Capitaluri proprii ( 650). 04 65,5 72,0
Datorii totale (770+970) 05 5,6 6,9

Solvabilitatea generală (rd.04:rd.05) 06 11,7 10.4 Nu m/mic

2
Datorii pe termen scurt ( 970) 07 5,0 6,2
Total active (460) 08 33,2 37,4

Îndatorarea pe termen scurt (rd 07: rd. 09 0,15 0,17 0,6-0,7

08)
Valori realizabile pe termen scurt (250) 10 7,3 10,3
Disponibilităţi bănesti (440) 11 18,9 22,6
Total rd.10+ rd.11 12 26,2 32,9

Trezoreria globală (rd. 12: rd. 07) 13 5,24 5,31

lichiditatea imediată ( rd. 11: rd. 07) 14 3,78 3,65 0,2

Finanţarea permanentă –evaluează faptul că resursele permanente de capital acoperă

într-o masură foarte bună imobilizările (activele pe termen lung)
Valorile supraunitare semnifică existenţă unui fond de rulment net în mărime de 28,2
mln. lei la sfirsitul anului 2006 şi 31,2 mln. lei la sfirsitul anului 2007 şi semnalizează o folosire
bună a surselor permanente. (pentru finanţarea imobilizărilor).
(rd.650 + rd.770 - rd.180 ).
Solvabilitate generală- valorile supraunitare semnifică o foarte bună acoperire a surselor
împrumutate, în cazul nostru a datoriilor pe termen scurt (conform legislaţiei) cu resurse
permanente de care dispune întreprinderea.
Îndatorarea pe termen scurt- este foarte mică situîndu-se sub valorile maxime admise
( 0,6-0,7).
Trezoreria globală a crescut de la 5,24 la 5,31 nivel care se datorează creşterii
disponibilităţilor (18.9 mln. lei la 22,6 mln. lei). Indicatorul arată capacitatea întreprinderii de a
face faţă plătii datoriilor pe termen scurt.
Lichiditatea imediată- arată faptul că societatea îşi poate plăti toate datoriile din
disponibilul la 31.12.2007.
Scopul intreprinderii este de a obţine rezultate cât mai înalte. Dar orice activitate
economică necesită cheltuieli. Obiectivul principal al intreprinderii este obţinerea rezultatelor
dorite cu cheltuieli minime. Forma concretă de manifestare a acestui principiu este eficienţa
economică, care evidenţiază raportul dintre rezultatele obţinute şi cheltuielile suportate sau
exprima raportul dintre efect şi efort (cheltuieli).
Indicatorii economici ai planului de afaceri pe anul 2008
Nr. Indicatorul Unitatea de Valoarea
crt măsură proiectata
1 Volumul producţiei fizice mii perechi 2100
2. Volumul productiei mii lei 84000
3 Venitul din vânzări mii lei 85500
4 Costul producţiei marfa mii lei 66255

5 Cheltuieli de consum mii lei 12760

6 Numărul muncitorilor de bază persoane 1497
7 Productivitatea munci, pe muncitor lei 75000
8 Cheltuieli directe pentru remumerarea muncii lei 41937
9 Rentabilitatea producţiei marfa % 6,3

Analiza cheltuielelor anul 2007 si planul pe anul 2008

Cheltuieli Anul 2007 Anul 2008

valoirc ponderea valoric Ponderea
Materii prime 2744 4,0 2310 2,9
Materiale auxiliare 372 0,6 285 0,4
Energie, alte utilităţi 1326 2,0 1510 1,9
Salariu (principal 27518 41,0 32290 40,9
+suplimentar)
Asigurări sociale 7018 10,4 8170 10,3
Cheltuieli de producere 16698 24,9 21690 27,5
Preţ de cost de producţie 55676 82,9 66255 83,9
Consumuri administrativ 10142 15,1 11217 14,2
Consumuri comerciale 1063 1,6 1323 1,7
Alte cheltuieli operaţionale 278 0,4 220 0,2
Total( preţ de 67159 100 79015 100
cost+consumuri)

In structura cheltuielelor elemente dominate sunt cheltuielele de regie, de producere si

administrative. Descifrarea cheltuielelor si consumurilor pe elemente este oglindita in anexa nr.
4. Pentru a fi mai competitivă, întreprinderea va trebui să optimizeze cheltuielile care
influenţează în cea mai mare măsură rezultatul final: utilităţ - apa, energie electrica, cheltuieli
neproductive, consumuri materiale auxiliare.
 Din succesele de ultimă perioadă a SA “Zorile” putem menţiona următoarele:
Premiul de stat în domeniul calităţii, productivitatăţii şi competitivităţii în domeniul
calităţii pe anul 2000.
Pentru rezultatele obtinute în anul 2003 întrepriderea a fost recunoscută “Cel mai bun
contribuabil al anului 2003, i s-a decernat Premiul de gradul I in domeniul calităţii,
productivităţii şi competitivităţii.
În anul 2004 întreprinderea a confirmat titlul de “Cel mai bun contribuabil al anului”
Premiul de stat de gradul 1 în domeniul calităţii, productivităţii şi competitivităţii”. Pentru prima
dată marca “Zorile” devine “Cea mai bună marca comercială a anului”.
Pentru rezultatele obtinute In anul 2005 intreprinderii I s-a decernat Premiul Mare
“Mercuriul de Aur” al concursului “Marca comerciala a anului 2005”, Diploma de laureat de
gradul II pentru Realizari in domeniul Calitatii, Productivitatii si Competitivitatii”.
In anul 2006 intreprinderii i-a fost decernat titlul “ Cel mai bun contribuabil al anului”.
Marca comerciala “Zorile” a fost recunoscuta din nou “Cea mai notorie marca a anului”,
nominatie “Export”.
În anul 2007 întreprinderea a confirmat titlul de “Cel mai bun contribuabil al anului”
Premiul de stat de gradul 1 în domeniul calităţii.. Pentru prima dată marca “Zorile” devine cea
mai buna marca comerciala, nominatia “Patrimoniul Republicii”.

Anexe
 Formarea prognozei de dezvoltare a
Serviciul analiză şi previziune sortimentului şi efectuarea comenzilor
economică necesare

Serviciul analiză Examinarea proiectului

planului de producţie

Serviciul de creare şi lansare Crearea mostrelor corespunzătoare

a modelelor noi

Comisia de aprobare Selectarea modelelor pentru a forma

a modelelor noi colecţia pentru anul următor

Serviciul de creare şi lansare a

modelelor noi Executarea modelelor recomandate spre
Serviciul organizare, producere vînzare
Serviciul analiză şi previziune
economică
Serviciul tehnic

Serviciul analiză; analiză economică

Serviciul creare şi lansare a modelelor Selectarea modelelor recomandate spre
vînzare

Serviciul analiză şi previziune Formarea planului de producţie

economică