Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Masterand:
Flucus(Chiujea) Iulia
IMMA –3181
2.Microsenzori
2.1. Introducere
Senzorii sunt din ce în ce mai mult folositi pentru aplicatii tehnice. Formând
interfata dintre mediu si elementul de control, un senzor este un organ vital
pentru un sistem și artificial. Senzorii pot mirosi, gusta, vedea si simti prin
măsurarea parametrilor mecanici, biochimici, și termici, magnetici si radianti.
Ei sunt clasificati, de obicei, după semnalele pe care le măsoară.
Microsenzorii au devenit o unealtă indispensabilă pentru aplicatiile medicale.
De exemplu, măsurătorile continue ale diferitilor parametri fizici/chimici ai
sângelui, cum ar fi temperatura, presiunea, valoarea pH-ului, volumul debitului
si valorile respiratorii ca oxigenul, dioxidul de carbon sau anestezicele, sunt de
o importantă specială. În prezent pentru a măsura simultan diferiti parametri ai
unui pacient, trebuie introduse în corp mai multe catetere, acest fapt măreste
riscul unor infectii. De aceea, sunt de dorit cipuri cu senzori integrati care să
poată măsura mai multe mărimi diferite în acelasi timp.
Microsenzorii trebuie să prezinte o încredere ridicată, volum si masă mici si
costuri de productie în masă scăzute. Aplicatiile prezente si viitoare ale
microsenzorilor au cel mai ridicat potential în industria de automobile, protectia
mediului, tehnologia productiei si de proces si sectorul militar. Cerintele
solicitate de la ele sunt: precizie înaltă, sigurantă ridicată pentru om si materiale
si abilitatea de a furniza rezultate de încredere în timp real.
Proiectarea senzorilor, tehnicile de fabricatie si componentele de procesare a
semnalului sunt continuu îmbunătătite, iată de ce tehnologia senzorilor a devenit
activitatea cea mai dezvoltată a MST. Problemele întâlnite la microsenzori sunt
identice cu cele ale altor componente MST. Tehnologia microsenzorilor a
câstigat mai mult de pe urma tehnicilor conventionale decât tehnologia
microactuatorilor. Marea majoritate a principiilor de măsură au fost luate de la
macro- si minisenzorii deja existenti.
2.2.Microsenzori de acceleratie
2.2.1 Principiul consolei
Senzorii miniaturizati de acceleratie îi vor găsi locul mai ales în industria
automobilului. Ei sunt, de asemenea, de interes pentru industria aeronautică si
spatială si pentru multe alte aplicatii. Microsenzorii pentru acceleratie vor ajuta
la îmbunătătirea confortului, sigurantei si calitătii conducerii automobilelor.
Totusi pentru ca ele să devină un produs de interes general, costurile lor de
productie trebuie să fie drastic scăzute. Acceleratia este, de obicei, detectată
prin metode piezorezistive sau capacitive. Cel mai adesea este folosită o
consolă elastică la care este atasată o masă. Atunci când senzorul este accelerat,
masa deplasează consola si deplasarea este înregistrată de senzor.
2.2.2 Principiul piezorezistiv
Pentru a măsura efectiv acceleratia cu acest principiu, piezorezistorii sunt
plasati în puncte ale consolei unde se produce deplasarea maximă. Stabilitatea
si precizia senzorului se îmbunătăteste cu cresterea numărului de
piezoelemente. Dacă o masă se miscă accelerat, aceasta determină deformarea
piezorezistorilor, în felul acesta modificându-se rezistenta lor.
2.2.3 Sistemul multisenzor pentru măsurarea acceleratiei
Dispozitivul se bazează pe principiul măsurării capacitătii, el are o matrice
senzor constând din mai multi senzori ieftini integrati într-un singur cip. Cu
această conceptie, fiabilitatea si precizia sistemului de măsură au putut fi
îmbunătătite. Componentele centrale ale acestui sistem sunt senzorii
micromecanici capacitivi fabricati din nichel prin tehnica SLIGA. Senzorul este
un condensator diferential, acesta constă din doi electrozi fixi între care există o
masă mobilă atasată la o consolă felxibilă. Pentru a compensa sensibilitatea la
temperatură a dispozitivului, pe cipsa fost integrat un senzor pentru temperatură.
Dispozitivul cu toate componentele sale microelectronice are dimensiuni totale
de numai 2 mm x 25mm x 35mm. Domeniul de măsură al unui prototip a fost ±
3 g, cu o sensibilitate de 2,5 V/g. În acest caz, combinarea tehnicii LIGA cu
tehnologia siliciului a oferit o solutie de proiectare bună.
Senzorii de acceleraţie pot avea roluri importante în funcţionarea roboţilor
mobili pentru:
• Măsurarea înclinării/pantei diferitelor module;
• Măsurarea unghiului de rotaţie pentru a anumită axă:
• Identificarea stării de mişcare sau repaus;
• Sesizarea şocurilor/ciocnirilor;
Senzorii de acceleraţie permit măsurarea acceleraţiilor dinamice (datorate
vibraţiilor) sau statice (determinate de gravitaţie) ale unui solid după una sau
mai multe direcţii. Sunt multe principii de funcţionare ale acestora.
3.Microactutori
3.1 Introducere
MEMS-urile reprezintă sisteme complexe, care pot fi privite ca dispozitive
mecanice de dimensiuni foarte mici, integrând electronica aferentă. De
asemenea, tipurile de dispozitive MEMS pot varia de la structuri relativ simple
care nu au elemente în mişcare, la sisteme electromecanice extrem de complexe,
cu multiple elemente în mişcare sub controlul microelectronicelor integrate.
Caracteristica principală a MEMS este că există cel puţin câteva elemente care
au un fel de funcţionalitate mecanică chiar dacă aceste elemente se pot deplasa
sau nu.
Termenii folosiți pentru a defini MEMS variază în diferite părţi ale lumii. În
Statele Unite, acestea sunt numite predominant MEMS, în timp ce în alte părţi
ale lumii sunt numite "Microsystems Tehnologie" sau "dispozitive
microprelucrate" (“micromachined devices”). În timp ce elementele funcţionale
ale MEMS sunt structuri miniaturizate, senzori,elemente de acţionare, şi
microelectronice, elementele cele mai importante (şi probabil, cele mai
interesante) sunt microsenzorii şi microactuatorii. Microsenzorii şi
microactuatorii sunt corect clasificați ca "traductoare", care sunt definite ca
dispozitive care transformă energia dintr-o forma în alta. În cazul
microsenzorilor, dispozitivul transformă de obicei, un semnal mecanic măsurat
într-un semnal electric.
Nanotehnologia este abilitatea de a manipula materia la nivel atomic
saumolecular pentru a face ceva util, la scară nano-dimensională. În principiu,
există două abordări de implementare : de sus în jos şi de jos în sus. În
abordarea de sus în jos, dispozitivele şi structurile sunt realizate folosind multe
din tehnicile utilizate în MEMS cu excepţia faptului că acestea sunt realizate în
dimensiuni mai mici, de obicei prin utilizarea unor metode mai avansate de
fotolitografie şi gravură. Abordarea de jos în sus implică de obicei tehnologii de
depunere, de creştere, sau de auto-asamblare.
Avantajele dispozitivelor nano-dimensionale față de MEMS implică beneficii
derivate în special din legile de scalare, care pot prezenta, de asemenea, unele
provocări. Unii experti cred că nanotehnologia promite să :
a) ne permite să punem în esenţă,fiecare atom sau moleculă în locul şi poziţia
dorită acesta este controlul exact al poziţiei pentru asamblare;
b) ne permite să facem aproape orice structură sau material în concordanţă cu
legile fizicii, care pot fi specificate la nivel atomic sau molecular
c) ne permite să avem costuri de producţie care nu depăşesc cu mult costul
materialelor prime necesare şi al energiei utilizate la fabricare (de exemplu,
paralelism masiv).
1. file:///C:/Users/pc-pc/Downloads/130323502-Micro-Actuatori.pdf
2. file:///C:/Users/pc-pc/Downloads/239848482-Micro-Senzori.pdf
3. 2016,Bazele sistemelor mecatronice, Adrian Dumitriu
4. 2005,Micromotoare si microactuatori piezoelectrici,Mircea Ignat
5. 2014, Aplicatii mecatronice si micromecatronice