Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Siguranţa Alimentară
1
prelucrării alimentelor, fiind necesare acţiuni legislative pentru
managementul riscului şi înfiinţarea sistemelor de control. Fiecare
element formează un segment al circuitului, astfel încât dezvol-
tarea unei activităţi impune modificarea reglementărilor, în timp
ce feed-back-ul sistemelor de control permite identificarea
riscurilor existente sau potenţiale.
Responsabilitatea pentru acţiunile legislative există la nivel
naţional, regional şi local, însă existenţa pieţei unice presupune
faptul că nu există responsabilităţi exclusiv naţionale, ci că fiecare
stat membru participă la protecţia tuturor cetăţenilor UE şi ai
ţărilor terţe pentru alimentele produse pe teritoriul lui.
Principiul de bază al Cărţii Albe arată că politica de
siguranţă alimentară trebuie să se bazeze pe date ştiinţifice,
analiză, control, informare şi pe o abordare integrată pentru toate
etapele de elaborare şi implementare. Politica integrată acoperă
toate sectoarele din lanţul alimentar: producţia de hrană pentru
animale, materiile prime, prelucrarea, păstrarea, transportul şi
vânzarea,fiind necesară trasabilitatea implementată prin proceduri
specifice.
În ceea ce priveşte siguranţa alimentară,se reţine ca reper
important Reglementarea Parlamentului şi a Consiliului European
stabilind principiile generale ale legislaţiei alimentare, instituirea
autorităţii alimentare europene şi fixarea procedurilor privind
siguranţa produselorr alimentare.
Reglementarea nr. 178/2002 a Consiliului şi Parlamentului
European care furnizează baza juridică a înfiinţării Autorităţii
Europene pentru Siguranţa Alimentelor (EFSA) a fost adoptată la
28 ianuarie 2002.
Reglementarea urmăreşte crearea unei baze comune
pentru statele membre în domeniul alimentar şi al hranei pentru
animale, în privinţa conceptelor, principiilor şi procedurilor apli-
cabile, cu accent asupra necesităţii siguranţei alimentelor şi
protecţiei sănătăţii pe plan intern şi extern.
Legea alimentară - având o bază ştiinţifică solidă – urmă-
reşte reducerea şi evitarea riscurilor pentru sănătate. Analiza
riscului, cu cele 3 componente ale sale (evaluare, management şi
comunicare), furnizează o metodologie sistematică pentru ale-
gerea măsurilor şi acţiunilor necesare.
Elementele importante incluse în această reglementare se
referă la:
principiul prudenţei;
2
creşterea încrederii consumatorilor faţă de autoritatea
alimentară;
stabilirea cerinţelor generale astfel încât doar alimentele
sigure să pătrundă pe piaţă;
trasabilitatea şi elemente de identificare;
înfiinţarea Autorităţii Europene pentru Siguranţă Alimen-
tară ca organism ştiinţific independent şi rolul acesteia.
3
OBIECTIV
OBIECTIV
PROTECŢIA
PROTECŢIAŞI
ŞIPROMOVAREA
PROMOVAREA
SĂNĂTĂŢII CONSUMATORILOR
SĂNĂTĂŢII CONSUMATORILOR
POLITICA
POLITICACOMISIEI
COMISIEI
CAREA
CAREAALBĂ
ALBĂAASECURITĂŢII
SECURITĂŢII
ALIMENTARE
ALIMENTARE
PRIORITĂŢI
PRIORITĂŢI
Legislaţie
Legislaţie coerentăpentru
coerentă pentruîntregul
întregullanâ
lanâ
alimentar
alimentar
Responsabilitatea
Responsabilitatearevine
revineoperatorilor
operatorilordin
din
sectorul alimentar
sectorul alimentar
Politici
Politiciintegrate
integratefundamentate
fundamentatepe peştiinţă
ştiinţă
Analiza
Analizariscului
riscului
POLITICA
UNIUNII
EUROPENE AUTORITATEA
AUTORITATEAEUROPEANĂ
EUROPEANĂPENTRU
PENTRU
PRIVIND SIGURANŢA
SIGURANŢAALIMENTARĂ
ALIMENTARĂ
COMITETE
COMITETEPERMANENTE
SIGURANŢA PERMANENTE
COMITETE
COMITETEŞTIINŢIFICE
ŞTIINŢIFICE
ALIMENTARĂ
DOMENII
DOMENIIDE DEINTERES:
INTERES:
Aditivii alimentari
Aditivii alimentari
Materiale
Materialede decontact
contact cu
cualimentele
alimentele
Contaminanţi
Contaminanţişişireziduri
reziduri
Iradierea
Iradiereaalimentelor
alimentelor
Controlul
Controlulalimentelor
alimentelor
Organismele
Organismelemodificate
modificategenetic
genetic
Etichetarea,
Etichetarea,prezentarea,
prezentarea,promovarea
promovarea
PLAN
PLANDE
DEACŢIUNE
ACŢIUNEPENTRU
PENTRU
SIGURANŢA ALIMENTARĂ
SIGURANŢA ALIMENTARĂ
4
A. Noua structură a Comitetelor Permanente
B. Comitetele ştiinţifice
7
Pe plan internaţional, organismul care desfăşoară cea mai
importantă activitate în domeniu - prin intermediul unor
reglementări cu caracter de recomandare - este Comisia Codex
Alimentarius.
Rolul comisiei este de a crea un cod alimentar care să
asigure securitatea şi sănătatea consumatorilor.
Standardele Codex se referă la practicile igienice în
industria alimentară, pesticide în alimente, aditivi alimentari,
contaminanţi, etichetare etc.
Comitetul Codex pentru aditivi alimentari şi contaminanţi,
ca organ subsidiar interguvernamental, se ocupă la nivelul
comisiei cu toate problemele referitoare la aditivi alimentari şi
contaminanţi şi are următoarele obiective:
a. confirmă şi stabileşte dozele de utilizare pentru fiecare
aditiv alimentar, precum şi oncentraţiile maxime auto-
rizate pentru contaminanţii din produsele alimentare;
b. stabileşte lista aditivilor alimentari şi a contaminanţilor
în scopul evaluării toxicologice de către Comitetul mixt
FAO/OMS de experţi pentru aditivi alimentari;
c. examinează normele de identitate şi puritate aplicabile
diverselor produse alimentare;
c. propune metode de analiză pentru dozarea aditivilor şi
contaminanţilor din alimente.
10
alimentar contra atacului dăunătorilor, în conformitate cu bunele
practici agricole definite de aceleaşi texte.
Când un reziduu provine din utilizarea unui pesticid care nu
a avut drept scop protejarea alimentului sau produsului alimentar,
respectiv contra atacului dăunătorilor, concentraţia maximă reco-
mandată este desemnată ca „limita practică de reziduu”. Aceste
reziduuri se pot acumula în cursul diferitelor faze pe care le
parcurge alimentul: cultură, recoltare, distribuţie, comercializare
şi transformare.
Cele două tipuri de limite se aplică în momentul intrării
alimentului sau produsului alimentar pe teritoriul unei ţări sau în
circuitele sale comerciale şi nu trebuie să fie depăşite în nici un
moment ulterior.
Codurile de utilizare elaborate în vederea asigurării igienei
de fabricaţie a produselor alimentare reflectă principii universal
aplicabile („Principii generale despre igiena alimentelor”) sau
exigenţe cu caracter specific (de exemplu „Codul de Practică
Igienică pentru conserve de fructe şi legume”) constituindu-se
într-un fond valoros de cunoştinţe şi informaţii adecvate pentru
cei din domeniu. Semnalând cerinţe tehnice, ştiinţific stabilite,
pentru diferite etape de prelucrare a alimentelor, aceste texte
Codex oferă date despre punctele critice de control din cadrul
industriei alimentare respective, fiind utilizate ca instrumente în
dezvoltarea sistemului de control al alimentelor.
Pentru a veni în întâmpinarea problemei liberei circulaţii a
produselor alimentare în plan european, fără a prejudicia sănă-
tatea şi interesele consumatorilor, după înfiinţarea Comunităţii
Economice Europene s-a elaborat un complex de directive
orizontale (cu caracter general) şi verticale (pentru
produse specifice), reproducând schema normelor existente pe
plan naţional.
Prima acţiune juridică comunitară de interes în contextul
dezbătut a fixat o directivă orizontală referitoare la folosirea
coloranţilor alimentari. Au urmat numeroase alte asemenea,
având ca subiect marea varietate a aditivilor alimentari (conser-
vanţi, antioxidanţi, emulsionanţi, gelifianţi, stabilizatori ş.a.),
precum şi materialele şi obiectele menite a veni în contact cu
produsele alimentare. În prezent, Directiva 89/107/EEC adoptată
la 21 decembrie 1988 (aditivi alimentari destinaţi cosumului
uman), modificată prin Directiva nr. 95/2/EC din 20.02.1995,
11
reprezintă reglementarea-cadru ce armonizează legislaţiile ţărilor
comunitare cu privire la asigurarea unei salubrităţi corecte.
Directiva 89/109/EEC care a intrat în vigoare la aceeaşi
dată, cu privire la apropierea legislaţiilor statelor membre
referitoare la materialele şi obiectele destinate a intra în contact
cu produsele alimentare, în scopul promovării liberei circulaţii a
acestora pe întreg teritoriul CCE, are ca principiu fundamental
faptul că toate materialele sau obiectele destinate să intre sau
care sunt în contact direct sau indirect, cu produsele alimentare,
trebuie să fie suficient de bune pentru a nu ceda alimentelor
constituenţi într-o cantitate susceptibilă de a prezenta un pericol
pentru sănătatea umană, de a antrena o modificare de neacceptat
a compoziţiei alimentelor sau de a le altera proprietăţile
organoleptice. Armonizarea comunitară a progresat ulterior, prin
elaborarea unor directive relative la materialele şi obiectele din
plastic, ca primă aplicare a reglementării de bază.
În ceea ce priveşte însă legiferările verticale, organismele
comunitare au considerat că elaborarea lor constituie un proces
prea lent şi prea dificil, obligând produsele alimentare să se
încadreze în scheme rigide, strangulând iniţiativa şi inovaţia,
facilitând concurenţa neloială prin imitaţie.
Noua strategie în materie legislativă se referă la nece-
sitatea informării consumatorilor prin adoptarea unor reguli
generale de etichetare, prezentare şi de publicitate. Reglemen-
tările CCE în privinţa etichetării produselor alimentare sunt foarte
detaliate şi precise încă de la adoptarea Directivei Consiliului CEE
din 18 decembrie 1978 referitoare la apropierea legislaţiei ţărilor
membre privind etichetarea şi prezentarea produselor alimentare
destinate consumatorului final, precum şi la publicitatea res-
pectivă. Directiva generală a fost completată şi modificată pentru
a răspunde necesităţilor pieţii şi de protecţie a consumatorilor,
extinzându-se câmpul său de aplicare la colectivităţi (spitale,
cantine) şi precizându-se menţiunile etichetei produselor vândute
în vrac, noi dispoziţii referitoare la produsele alimentare
nevândute la consumatorul final, precum şi o nouă definiţie a
datei limită de consum, ca şi concretizare a intensificării preo-
cupărilor legislative pentru garantarea produselor alimentare.
Pentru produsele preambalate se prevede indicarea obligatorie a
unui număr de lot pentru a permite identificarea sa în cazul
necesităţii retragerii unui produs de pe piaţă.
12
Referitor la igiena şi securitatea produselor alimentare se
studiază posibilitatea aplicării lucrărilor de standardizare a numă-
rului mare al ghidurilor de bune practici de securitate alimentară
(BPSA) ce stabilesc recomandări pentru atingerea unei bune
stăpâniri a igienei produselor alimentare şi care vor putea fi
destinate mai ales pentru a da recomandări utile agenţilor
economici, a înlesni relaţiile dintre întreprinderi şi serviciile de
control, a furniza o prezumţie de conformitate cu exigenţele
esenţiale, a facilita adaptarea întreprinderilor la sistemul analizei
riscurilor şi controlului punctelor critice (HACCP), a facilita
iniţierea în întreprinderi a asigurării calităţii.
Standardele de igienă şi securitate a materialelor destinate
domeniului agroalimentar stabilesc regulile aplicabile aparatelor
utilizate în domeniile agroalimentare pentru a asigura pe de o
parte, igiena produselor alimentare şi pe de altă parte, securitatea
utilizatorilor în cursul operaţiunilor de prelucrare, condiţionare,
depozitare, transport, distribuire, prelevare şi manutanţă.
În cadrul „Noii apropieri” europene privind securitatea
maşinilor acţionează Comitetul tehnic CEN/TC 153 „Material
agroalimentar: igienă şi securitate”, iar CEN/TC 194 „Ustensile
care vin în contact cu mărfurile alimentare” desfăşoară cea mai
mare parte a activităţii în domeniul metodelor de analiză
referitoare la materialele care vin în contact cu alimentele.
Noua orientare comunitară se referă la recunoaşterea,
specificităţii anumitor produse. În acest sens a fost emis
regulamentul CEE nr. 2081/1992 cu privire la „protecţia indicaţiei
geografice şi a denumirii de origine a produselor agricole şi
alimentare” şi cel cu nr. 2082/1992 cu privire la „atestarea de
specificitate a produselor agricole şi alimentare”). Consumatorii,
potrivit celor mai recente studii, sunt în căutare de „semne” care
să le permită - în contextul diversificării continue a mărfurilor
alimentare - să identifice şi să diferenţieze produsele corespun-
zător aşteptărilor lor care constau nu numai în nevoia de viaţă, de
gust, de plăcere ci, în ultimul timp, într-o nevoie de sănătate,
într-o dorinţă de securitate.
D. Aditivii alimentari
18
Directiva urmăreşte informarea, protecţia consumatorilor şi
eliminarea diferenţelor legislative care împiedică libera circulaţie a
produselor alimentare în interiorul UE, arătând că etichetarea,
prezentarea şi promovarea produselor alimentare nu trebuie să
inducă în eroare consumatorul în legătură cu caracteristicile sau
efectele alimentelor şi nici să atribuie acestora proprietăţi de
prevenire, tratament sau vindecare a maladiilor. Conform regle-
mentării, eticheta trebuie să conţină:
numele sub care produsul este vândut;
lista ingredientelor;
cantitatea ingredientelor sau categoriilor de ingrediente
exprimate ca procentaj;
cantitatea netă;
data durabilităţii minimale;
condiţii speciale de păstrare sau utilizare;
denumirea şi adresa producătorului, ambalatorului sau
vânzătorului;
locul de origine sau provenienţă;
instrucţiuni de utilizare;
tăria alcoolică (pentru mai mult de 1,2 % vol).
19
ingrediente) modificată de Directiva 2004/77/CE (acidul
glycyrhizinic);
Directiva 1999/10/CE (indicarea cantităţii de ingre-
diente volatile);
Directiva 2002/76/CE (alimente care conţin cafeină sau
chinină).
20
Etichetarea nutriţională
23
Sistemul introdus de Directiva CEE 496/90 consimte la
utilizarea mai multor modele de etichetare nutriţională, în
încercarea de a stopa înscrierea pe etichetă a unor elemente
nepotrivite. Astfel, CEE consideră ca nutriţionale informaţiile care
privesc în primul rând valoarea energetică, precum şi următoarele
componente: proteine, glucide, lipide, fibre alimentare, sodiu,
vitamine şi săruri minerale.
Normele metodologice pentru etichetarea nutriţională,
precizează şi substanţele nutritive ce pot figura facultativ pe
eticheta nutriţională: amidon, polialcooli, acizi graşi monone-
saturaţi şi polinesaturaţi, colesterol, vitamine. Dintre toate
informaţiile nutriţionale asupra produsului alimentar, cele care
trezesc cel mai mult atenţia consumatorilor sunt referitoare la
colesterol, zahăr, lipide saturate, mononesaturate, polinesaturate,
vitamine.
Dincolo de dispoziţiile legale obligatorii, eticheta nutriţio-
nală este acceptată ca o necesitate socială şi tinde să devină un
instrument promoţional valoros aflat la îndemâna producătorilor şi
comercianţilor de alimente. Mulţi dintre aceştia au reuşit să
găsească compoziţii grafice sugestive ale etichetei, informaţiile
prevăzute fiind uşor de receptat, vizibile, uşor de comparat. Mai
mult decât atât, unele firme au făcut un pas înainte în sensul
menţionării, alături de valoarea energetică şi principalii nutrienţi,
a cantităţilor recomandate de proteine, vitamine şi substanţe
minerale pe zi sau pe meniu.
Etichetarea nutriţională oferă întreprinderilor o
oportunitate mărită de a vinde şi de a garanta consumatorilor un
comportament alimentar corect. Tot mai multe persoane au
devenit conştiente de importanţa actului alimentar, iar etichetarea
nutriţională le poate oferi posibilitatea alegerii hranei şi asumarea
propriilor decizii în acest sens.
În SUA se desfăşoară o amplă campanie de educaţie
nutriţională adresată publicului larg, pentru dezvoltarea conştiinţei
consumatorului şi încurajarea schimbărilor pozitive în obiceiurile
de hrănire. În cadrul acestor eforturi, o componentă integrată o
reprezintă etichetarea nutriţională.
Reglementările FDA2 (United States Departement of Health
and Human Services) în ceea ce priveşte etichetarea, declararea
conţinutului nutritiv al produselor prelucrate şi ambalate au fost
stabilite încă din 1973 şi aveau un caracter facultativ.
24
În 1989, Food and Drugs Administration împreună cu
Departamentul pentru Agricultură al SUA (United States
Departement of Agriculture) au efectuat un studiu pentru a
determina opiniile consumatorilor, producătorilor de alimente şi
specialiştilor din domeniul sănătăţii cu privire la etichetarea
nutriţională, la nivelul întregii ţări. Rezultatul studiului a
determinat propuneri de reglementări privind etichetarea
nutriţională pentru circa 90% din produsele prelucrate şi vândute
în SUA. Aceste reglementări au constituit Documentul Educaţiei şi
Etichetării Nutriţionale (Nutrition Labelling and Education Act).
Documentul este alcătuit din 23 de reguli care pot fi
clasificate în:
1 • reguli privind termenii utilizaţi;
0 • reguli referitoare la conţinutul etichetei şi declararea
1 ingredientelor;
2 • reguli privind produsele alimentare care necesită
3 etichetare nutriţională;
4 • reguli ce privesc recomandările medicale.
5
6 Food and Drug Administration a stabilit criterii pentru
utilizarea unor termeni ca „liber”, „redus”, „scăzut”, „sărac”,
„foarte sărac”, „ridicat”, „mai puţin”, „uşor”, „modificat”,
„îmbogăţit”. De exemplu, un produs alimentar etichetat “redus în
calorii” trebuie să aibă cel puţin cu 25% calorii mai puţin la o
porţie faţă de porţii de produs stabilit drept referinţă.
Reglementările cu privire la conţinutul etichetei
nutriţionale se referă şi la aspectul grafic. Aceasta trebuie să
permită identificarea cu uşurinţă a informaţiilor nutriţionale în
cadrul ambalajului, să aibă o formă simplă, să permită
compararea calităţii nutriţionale a diverselor alimente.
Fiecare ţară poate să-şi stabilească propriul necesar
pentru furnizarea informaţiilor nutriţionale prin eticheta alimen-
telor, în funcţie de propriile priorităţi. Se speră ca aceste priorităţi
să includă ca interes major educarea consumatorilor în înţele-
gerea şi folosirea etichetei alimentelor, în sensul îmbunătăţirii
sănătăţii lor şi realizării celor mai mari beneficii pentru sănătate.
Etichetarea nutriţională, se constituie în mesaj informa-
ţional pentru:
consumator ,contribuind la educarea lui în calitate de
cumpărător conştientizând efectul pe care alimentul îl are
pentru propria sa sănătate
25
producători, oferindu-le oportunitatea mărită de a
vinde şi de a garanta consumatorilor un comportament
alimentar corect.
26
reflectă caracteristicile produsului, care trebuie să fie
transformate în avantaje funcţionale şi să ofere satisfacţii
emoţionale;
sugerează anumite aspecte calitative considerate de
către producător ca valori. O marcă poate însemna desigur
înaltă performanţă, siguranţă, prestigiu;
exprimă o anumită concepţie, germană, franceză,
engleză caracterizată prin organizare, eficienţă, calitate
superioară;
conturează o anumită personalitate;
oferă informaţii asupra categoriei de consumatori sau
utilizatori ai produsului.
27
Un element deosebit de important care atrage atenţia
cumpărătorului este marca comercială sau de fabrică. Ea este
totodată cea care garantează calitatea mărfii achiziţionate.
Mărcile acordate pot fi individuale, aparţinând unei
persoane determinate (fizice sau juridice) sau colective,
aparţinând unor persoane juridice şi destinate, în general, să
garanteze calitatea sau originea produsului (aplicându-se, de
obicei, împreună cu marca individuală).
În Franţa se utilizează din 1965 eticheta roşie care atestă
că produsul posedă un ansamblu de caracteristici distincte,
stabilind un nivel ridicat de calitate şi particularităţi de producţie,
de fabricaţie sau de origine.
Marca colectivă regională sau eticheta regională atestă că
produsele sunt obţinute din anumite regiuni şi posedă caracte-
ristici specifice datorate particularităţii originii lor.
Eticheta roşie şi cea regională sunt mărci colective care
certifică un nivel superior de calitate, fiind deosebit de importante
pentru producătorii agricoli.
Marca de conformitate (pentru certificare) este o marcă
protejată, aplicată sau emisă pe baza regulilor unui sistem de
certificare, care indică existenţa încrederii că produsul în cauză
este în conformitate cu un anumit standard sau cu un alt
document normativ.
Certificarea conformităţii produselor oferă un avantaj
comercial, contribuind la promovarea acestora. Ea reprezintă o
dovadă obiectivă că sunt respectate caracteristicile de calitate
menţionate în documentul normativ de referinţă, facilitând
orientarea consumatorilor în alegerea produselor. Aceştia au mai
multă încredere în produsele certificate, în calitatea certificată a
acestora.
Certificarea produselor poate fi cerută de o întreprindere
sau de mai multe (mărci colective) şi trebuie controlată de un
organism exterior, neutru, agreat.
Alte însemne ale calităţii utilizate la nivelul Uniunii
Europene sunt: indicaţia geografică protejată, denumirea de
origine protejată şi specialitatea tradiţională garantată. Acestea
au fost definite prin reglementări comunitare în scopul de a
identifica şi de a proteja produsele agricole sau alimentare
provenind din anumite zone geografice renumite, precum şi pe
cele a căror specificitate este legată de compoziţia, modul de
producere sau modul de prelucrare tradiţional.
28
Denumirea de origine controlată se acordă în Franţa, în
Italia şi Spania, în special pentru vinuri şi brânzeturi. Un produs
cu originea controlată este originar dintr-o anumită zonă
geografică, o arie de producţie bine determinată, caracterizată de
existenţa anumitor factori naturali (climat, geologie, floră etc.) şi
este fabricat în condiţii precizate, tradiţionale, care imprimă
notorietate în conformitate cu anumiţi termeni de specificitate. La
nivelul UE, experţii apreciază că circa 10% din producţie poate
beneficia de „denumire de origine controlată”, sectorul viticol
reprezentând 75%.
Indicaţia geografică protejată (IGP) protejează
numele unui loc sau a unei regiuni care distinge un produs agricol
sau alimentar de altele similare şi se acordă pentru produsele
care: sunt originare din acel loc sau acea regiune, au o calitate
determinată sau o reputaţie legată de acea regiune, sunt produse
sau prelucrate într-o arie geografică limitată.
Specialitatea tradiţională garantată (STG) recunoaşte
specialitatea unui produs care îl distinge de un produs similar.
Această specialitate nu este legată de provenienţă sau mediul
geografic, ci doar de compoziţia sa, modul său de producere sau
prelucrarea sa tradiţională.
Legislaţia naţionala în vigoare pentru indicaţii geografice şi
denumiri de origine pentru produse agricole şi produse alimentare
este:
1. - Ordinul nr. 285/2004 al MAPDR pentru aprobarea
Normelor privind protecţia denumirilor de origine şi
indicaţiilor geografice ale produselor agricole şi
produselor alimentare, publicat în MO nr.
414/10.05.2004.
29
recunoscute în România pentru băuturi spirtoase,
publicat în MO nr. 352/22.04.2004.
ECO-ETICHETA
Uniunea Europeană a elaborat, în 1991, Reglementarea nr.
2092 privind atribuirea etichetelor ecologice produselor, regle-
mentare care este valabilă în toate ţările membre, inclusiv pentru
importurile din ţările nemembre ale UE. Documentul are la bază
cerinţele Federaţiei Ecologice a Producătorilor Agricoli din
Germania, principiile ecologice după care trebuie să fie fabricate
produsele ecologice, fiind:
să nu se folosească îngrăşăminte chimice sau alte
substanţe pentru accelerarea creşterii plantelor;
să nu se folosească hormoni sau alte substanţe pentru
accelerarea creşterii animalelor;
protejarea solului prin combinarea armonioasă a
cultivării terenului cu creşterea animalelor;
creşterea animalelor în condiţii decente, respectiv
spaţiu suficient, cerinţe de curăţenie, îngrijire medicală.
30
Ţările europene nordice (Norvegia, Suedia, Finlanda şi
Islanda) au stabilit un sistem comun de etichetare ecologică,
sistem coordonat de „Nordic Council” (1989).
Canada a introdus în 1988 un sistem de etichetare
ecologică denumit „Environmental Choise”, în prezent existând
stabilite criterii de performanţă ecologică pentru 18 categorii de
produse.
Japonia a introdus sistemul de etichetare ecologică (1989)
coordonat de Oficiul Eco-Mark din cadrul Agenţiei Mediului.
În contextul preocupărilor de reglementare a aspectelor
referitoare la protecţia mediului, Comisia Uniunii Europene
încearcă să creeze un cadru legislativ armonizat şi în domeniul
etichetării ecologice a produselor. Prin sistemul de etichetare
ecologică preconizat se urmăreşte promovarea produselor care au
impact ambiental redus, pe întregul lor ciclu de viaţă. De
asemenea, se are în vedere asigurarea unei informări corecte a
consumatorilor privind caracteristicile ecologice ale produselor.
Criteriile de performanţă ecologică aplicate sunt specifice
fiecărei categorii de produse, fiind stabilite pe baza analizei
întregului lor ciclu de viaţă, de la identificarea nevoilor, până la
reintegrarea în natură (inclusiv impactul ambalajului asupra
mediului). Dreptul de aplicare a etichetei ecologice comunitare nu
se acordă produselor conţinând substanţe considerate ca
periculoase sau celor care se obţin prin procese poluante.
În ultimul timp se remarcă creşterea interesului pentru
utilizarea etichetelor ecologice atât pentru produse, cât şi pentru
ambalaje, cu scopul scoaterii în evidenţă a anumitor proprietăţi
ale acestora (cu precădere privind impactul asupra mediului).
Multe dintre acestea sunt voluntare, decizia utilizării lor
aparţinând producătorului sau distribuitorului. În unele cazuri,
etichetele ecologice trebuie aplicate în baza unor reglementări
obligatorii, fiind necesară informarea consumatorului asupra
calităţilor ecologice periculoase ale produsului (de exemplu
conţinut în carburi de F şi Cl).
Eco-eticheta furnizează mesajul că un produs este
„prietenos” pentru mediu în toate fazele ciclului său de viaţă şi că
satisface atât cerinţele obligatorii, cât şi cerinţele facultative sau
voluntare referitoare la impactul asupra mediului care se pot
aplica la export şi la import. Principalele sisteme de eco-etichetare
practicate pe plan internaţional sunt:
• Sisteme de etichetare sponsorizate de guverne
31
Ţări dezvoltate:
- Germania: Îngerul Albastru
- Japonia: Eco Mark
- Canada: Opţiunea Ecologică
- Franţa: NF Mediu
- Ţările nordice: Lebăda Albă
- Uniunea Europeană: Eticheta CE
Ţări în curs de dezvoltare:
- Republica Coreea: Eco-Logo
- India: Eco-Mark
- Singapore: Eticheta Verde
-
• Sisteme de etichetare private (neguvernamentale)
1 - SUA: Sistem Ştiinţific de Certificare (Crucea Verde)
2 - SUA: Sigiliul Verde
- Suedia: Opţiunea Ecologică Bună
G. Igiena
33
înregistrarea anumitor întreprinderi din sectorul ali-mentar;
elaborarea de ghiduri în materie de bune practici de igienă şi
pentru aplicarea principiilor HACCP;
introducerea unor dispoziţii speciale în vederea garantării
disponibilităţii bunurilor produse în zone îndepărtate (lanţuri
muntoase, insule) şi pentru producerea conform metodelor
tradiţionale.
H. Iradierea alimentelor
34
rapoartele asupra antipatiei publice faţă de radioactivitate abun-
dă.
Având cunoştinţe limitate, aproximativ jumătate din
consumatorii chestionaţi şi-au exprimat dorinţa de a încerca
alimentele iradiate dacă acestea reduc riscul de îmbolnăvire, iar în
urma instruirii 90% din subiecţi şi-au exprimat interesul în
achiziţionarea alimentelor iradiate. Astfel, treptat, studiile asupra
consumatorilor au demonstrat creşterea interesului public asupra
siguranţei igienice a alimentelor, simultan cu descreşterea
interesului asupra siguranţei alimentelor iradiate.
În vederea eliminării reţinerii populaţiei faţă de tehnica
iradierii alimentelor, organismele abilitate au pus la dispoziţia
consumatorilor, cu ajutorul unor medii de informare diverse, o
serie de precizări de natură a clarifica unele aspecte şi de a
înlătura ideile eronate sau preconcepute faţă de această
tehnologie, sugerând că nu există dovezi ştiinţifice care să indice
vreun risc privind sănătatea asociat cu alimentele iradiate.
În SUA, pentru a garanta informarea consumatorilor, USDA
impune ca produsele iradiate să poarte simbolul internaţional al
iradierii asemănător unei flori stilizate („radura”), precum şi o
declaraţie: „tratat cu radiaţii” sau „tratat prin iradiere”.
Reglementarea pe baza dovezilor ştiinţifice concludente
trebuie să aibă la bază ţinerea înregistrărilor corespunzătoare la
nivelul producătorilor, aceasta reprezentând elementul esenţial
pentru a verifica sau detecta – prin metode standardizate dacă un
produs a fost iradiat sau cu ce cantitate de radiaţie a fost tratat,
respectându-se astfel dreptul de liberă alegere a consumatorilor.
Totuşi, în acelaşi timp, în ţările dezvoltate (SUA, Uniunea
Europeană - UE), consumatorii şi industria manifestă o atitudine
deschisă faţă de produsele naturale, biologice/organice şi de
achiziţionarea suplimentelor de vitamine şi substanţe minerale.
Utilizarea corespunzătoare a acestora depinde însă de nivelul
educaţional al consumatorilor, de aprecierea corectă a necesi-
tăţilor în scopul evitării exceselor. De asemenea, a crescut
interesul pentru utilizarea unor tehnologii şi procese nepoluante în
toate etapele ciclului de viaţă a sistemului produs-ambalaj, care
să permită simultan şi respectarea cerinţelor unei nutriţii
sănătoase.
La nivel comunitar, domeniul alimentelor şi ingredientelor
iradiate este reglementat prin următoarele:
35
Directiva-Cadru 1999/2/EC a Parlamentului şi
Consiliului European pentru apropierea legislaţiei Statelor
membre privind alimentele şi ingredientele tratate cu
radiaţii ionizante; directiva acoperă aspectele generale şi
tehnice ale procesului, etichetării şi condiţiilor pentru
autorizare;
Directiva 1999/3/EC pentru stabilirea listei de alimente
şi ingrediente tratate cu radiaţii ionizante. Vânzarea
oricărui produs care contravine directivei a fost interzisă
începând cu 20 martie 2001.
38
legislaţia naţională (57 acte normative) atât reglementările care
se aplică tuturor produselor alimentare, cât şi reglementările
comunitare care se aplică numai anumitor produse alimentare.
Experienţa Uniunii Europene a demonstrat că economia de
piaţă post industrială a condus la realizarea de producţii de
alimente la nivelul şi peste nivelul necesarului consumatorilor din
ţările membre. Această dezvoltare care a acoperit aspectul
securităţii alimentare, a generat tipuri noi de probleme, datorate
producţiei de alimente la scară industrială, fapt dovedit de o serie
de crize datorate alimentelor.
Pentru a face faţă „crizei datorate alimentelor” şi creşterii
cazurilor de îmbolnăvire datorate alimentelor şi alimentaţiei,
Comisia Europeană a demarat acum un deceniu un proces de
restructurare administrativă, dublat de fundamentarea pe baze
legislative noi, a aspectelor legate de siguranţa alimentelor. Noua
abordare administrativă a condus la înfiinţarea în cadrul comisiei
a DG SANCO (Health and Consumer Protection Directorate
General) şi a Autorităţii Europene pentru Siguranţa Alimentelor.
Noua abordare legislativă, începută prin publicarea „Cartei albe
pentru siguranţa alimentelor”, a fost urmată de apariţia „Noului
pachet de igienă” şi a reglementărilor privind implementarea
acestuia.
La nivelul Comunităţii Europene, începând cu 2005, există
noi fundamente pentru întreaga legislaţie alimentară. Acestea
sunt reflectate în legislaţia din Romania. Legea nr. 150/2004,
revizuită şi cu modificări ulterioare, delimitează principiile gene-
rale şi obligaţiile la care operatorii cu activitate în domeniul
alimentar trebuie să adere. Pornind de la această bază a fost con-
stituit un pachet de reglementări numit „Noul Pachet de Igienă”,
aplicabil la toate nivelele lanţului alimentar, care a intrat în
vigoare începând cu 1 ianuarie 2006 la nivelul Comunităţii Euro-
pene şi cu 1 octombrie 2006 în Romania.
Aceste reglementări sunt:
R CE nr. 852/2004 (igiena alimentelor) transpusă prin
HG nr. 924/2005,
R CE nr. 853/2004 (igiena alimentelor de origine
animală) transpusă prin HG nr. 954/2005
R CE nr. 854/2004 (controlul oficial al alimentelor de
origine animală) transpusă prin HG nr. 955/2005
R CE nr. 882/2004 (controlul oficial al alimentelor şi
furajelor) transpusă prin HG nr. 925/2005
39
K. Cadrul general pentru siguranţa alimentelor
41
În Cartea Albă, Comisia a anunţat pregătirea unor
propuneri pentru o abordare nouă, integrată, privind controlul
oficial al alimentelor şi hranei pentru animale în UE, propunerea
fiind adoptată de către Comisie pe 5.02.2003. Propunerea
stabileşte cadrul UE pentru sistemul de control, precizând respon-
sabilităţile statelor membre şi ale Comisiei; ea are la bază
principiul general conform căruia toate părţile implicate în lanţul
alimentar trebuie supuse controlului oficial şi furnizează o bază
comună pentru controlul importurilor din ţările terţe. Legislaţia
prezentă a fost înlocuită în 2005 de noul sistem ce conţine:
Directiva Consiliului 89/397/EEC din 14 iunie l989
privind controlul oficial al alimentelor;
Directiva Consiliului 93/99/EEC din 29 octombrie l999
privind măsurile suplimentare de control oficial al alimen-
telor;
Directiva Consiliului 95/53/EC din 25 octombrie 1995
care fixează principiile organizării controlului oficial privind
hrana animalelor;
Directiva Consiliului 70/33/EC care împuterniceşte
Comisia să stabilească metode de analiză pentru a verifica
calitatea hranei pentru animale;
Directiva Consiliului 89/662/EEC din 11 decembrie 1989
privind controalele veterinare în comerţul intracomunitar;
Directiva Consiliului 97/78/EC din 19 decembrie 1997
privind organizarea controalelor veterinare pentru produ-
sele provenite din ţări terţe. Oficiul Veterinar şi Alimentar
din cadrul Comisiei realizează audituri şi verificări ad-hoc
asupra siguranţei alimentelor în statele membre şi în ţările
exportatoare către UE, raportând rezultatele şi recoman-
dările autorităţilor naţionale şi comunitare, cât şi publi-
cului.
44
care se i-au în considerare atunci când se compară un aliment
modificat genetic şi o copie tradiţională include:
- identitatea, sursa şi compoziţia;
- efectele procesării şi preparatului;
- procesele de transformare, AND-ul şi compoziţia proteică
a produsului la introducerea AND-ului;
- efectele în funcţionare (consum);
- potentialul toxic, alergenic şi posibilele efecte secundare;
- potenţialul pătrunderii şi impactul asupra dietei, create
prin introducerea alimentului modificat genetic pe piaţă.
Dacă alimentul obţinut prin procesarea OMG este
considerat substanţial echivalent cu copia convenţională, atunci
este considerat a fi sigur precum copia. Daca nu este, testele şi
analizele sunt concludente.
Legislaţia europeană stabileşte cadrul legislative care să
asigure securitatea maximă pentru sănătatea omului şi a
mediului. În ţările Uniunii Europene, activităţile de obţinere,
testare, utilizare şi comercializare a OMG sunt supuse unui regim
special de reglementare, autorizare şi administrare. De
asemenea, a fost stabilit cadrul juridic şi instituţional care are
drept scop eliminarea sau reducerea riscurilor de producere a
unor egecte negative asupra sănătăţii oamenilor, echilibrului
ecologic şi calităţii mediului înconjurător.Toate reglementările
elaborate au la bază principiul precauţiei şi includ proceduri
detaliate privind evaluarea şi managementul riscurilor.
În Romania a fost constituită Comisia Naţională pentru
Securitate Biologică, ca autoritate naţională abilitată să
organizeze realizarea măsurilor prevăzute de lege şi să exercite
controlul privind regimul organismelor modificate genetic prin
tehnici biotehnologice moderne şi al produselor rezultate dein
acestea.
Cadrul legislative referitor la problema obţinerii şi
comercializării organismelor modificate genetic cuprinde
următoarele acte normative:
OG nr. 49/2000 privind regimul de obţinere, testare,
utilizare şi comercializare a organismelor modificare genetic prin
tehnicile biotehnologice moderne şi a produselor rezultate din
acestea, reglementează importul seminţelor de plante modificate
genetic şi cultivarea acestora pe teritoriul Românie;
HG nr. 106/2002 privind etichetarea alimentelor
obţinute din alimente modificate genetic sau care conţin aditivi şi
45
arome modificate genetic ori obţinute din organisme modificate
genetic;
Legea nr. 266/2002 privind producerea, prelucrarea,
controlul şi certificarea calităţii, comercializarea seminţelor şi a
materialului săditor, precum şi înregistrarea soiurilor de plante;
Ordinul MAPAM (Ministerul Agriculturii, Pădurilor,
Apelor şi Mediului) nr. 426/2003 privind evidenţa agenţilor
economici de a declara la direcţiile pentru agricultură şi dezvoltare
rurală judeţene, suprafeţele cultivate cu plante modificate genetic
şi producţiile realizate.
46
prime, agenţii de transport, vânzătorii de produse en-gros şi en-
detail pentru a asigura proceduri de asigurarea a calităţii la
fiecare nivel.
H.A.C.C.P./ISO9000/TQM
Pentru organizaţiile din industria alimentară, se pune
problema coexistenţei celor două sisteme: H.A.C.C.P. şi ISO
9000. În această perspectivă devine necesară clarificarea relaţiei
dintre ele.
ISO 9000 este un sistem de management a calităţii, ce se
materializează în prevenirea şi detectarea oricărei neconformităţi
cu specificaţiile. Acest sistem ar putea permite fabricarea de
produse periculoase pentru consum, dacă specificaţiile produsului
nu respectă criteriul inocuităţii.
Sistemul H.A.C.C.P. reprezintă o abordare extrem de
flexibilă a managementului siguranţei în consum a produselor
alimentare, care poate şi trebuie asociat cu sisteme generale de
management a calităţii, cum sunt TQM sau ISO 9 000 şi se
sprijină pe o serie de programe de măsuri preliminare (programe
de igienizare, GHP, GMP, control statistic de proces - SPC, etc.) -
fig. 11.1.
În funcţie de specificul şi resursele organizaţiilor din
industria alimentară, strategia managerială poate fi orientată în
trei direcţii:
introducerea simultană a sistemelor H.A.C.C.P. şi ISO
9000;
introducerea H.A.C.C.P. unde există deja ISO 9000;
organizarea ISO 9000 unde funcţionează H.A.C.C.P.
În oricare dintre aceste trei situaţii va trebui însă să se ţină
seama de particularităţile coexistenţei celor două sisteme şi de
modul de combinare a acestora, pentru obţinerea eficienţei
maxime.
Deasemenea, trebuie să se aibă în vedere faptul că punerea
la punct a unui program comun H.A.C.C.P./ ISO 9 000 este un
proces de durată, derulat pe parcursul mai multor ani, în funcţie
de mărimea şi complexitatea organizaţiei.
47
IV.1 Bunele practici de producţie in industria
alimentară
Codurile de bună practică şi principiile generale privind
igiena alimentară au fost elaborate şi aprobate de Codex
Alimentarius.
Ghidurile naţionale de bune practici de siguranţa
alimentară sunt instrumente utile, de mare importanţă pentru
operatorii din industria alimentară, care îi ajută să respecte
regulile de igienă a alimentelor în toate etapele lanţului alimentar
şi la aplicarea principiilor HACCP.
Ghidurile de bune practici, fiind document de referinţă, cu
aplicare voluntară care conţine „măsuri preventive ce vizează
condiţiile de organizare internă şi externă a unei societăţi în
scopul reducerii probabilităţii de contaminare a produsului din
surse interne sau externe”, sunt elaborate în conformitate cu
prevederile HG 1198/2002.
Normele de igienă a produselor alimentare, aprobate prin
HG 1198/2002 prevăd la art. 3 că „prepararea, prelucrarea,
fabricarea, ambalarea, depozitarea, transportul, manipularea,
comercializarea şi punerea la dispoziţia consumatorilor a
produselor alimentare trebuie să se desfăşoare în condiţii
igienice”, iar la art. 4, ca producătorii „să garanteze că procedurile
de securitate corespunzătoare pentru asigurarea siguranţei
alimentare sunt stabilite, implementate, menţinute şi revizuite pe
51
Programe de măsuri preliminare
Practici bune de
lucru Etalonarea
Proceduri GMP aparaturii
operaţionale
satndard pentru
igienizare SSOP
GHP Practici bune de lucru în
H.A.C.C.P.
Control statistic oare
de proces
SPC
Programe de
Sistem de management a
asigurarea a calităţii
la furnizor Sisteme de combatere a situaţiilor de criză
prezenţei rozătoarelor Programe de
SAQ
PCS Instruirea personalului
52
materiilor prime şi produselor finite, verificări în diferite etape ale
procesului tehnologic);
3) SSOP (Proceduri Operaţionale Standard pentru
Igienizare) care cuprind cerinţele sanitare minime ce trebuie să
existe într-o unitate de producţie alimentară. Ele se referă la
principiile de igienă personală, a localului şi instalaţiilor, tehnicile
de manipulare igienică şi igiena produsului finit.
Prin program preliminar se înţeleg acele activităţi şi condiţii
de bază necesare pentru respectarea unui mediu igienic pe tot
parcursul lanţului alimentar, adecvat pentru producţia,
manipularea şi furnizarea de produse alimentare sigure pentru
consumul uman.
Instituirea programelor preliminare permite controlul :
1. probabilităţii de a introduce în produs pericole
pentru siguranta alimentului prin intermediul
mediului de lucru,
2. contaminării biologice, chimice şi fizice a
produsului alimentar,
3. nivelurilor de pericol pentru siguranţa
alimentului, din produs şi din mediul de
procesare al produsului.
La stabilirea acestor programe trebuie avute în vedere :
construcţia şi amplasarea clădirilor, planurile clădirilor,
inclusiv ale spaţiului de lucru şi alte facilităţi pentru
angajaţi: surse de apă, aer, energie, echipamente
adecvate pentru curăţenie, mentenanţă, servicii conexe
legate de eliminarea deşeurilor şi a apelor reziduale,
managementul materialelor achiziţionate, utilităţilor,
reziduurilor şi al manipulării produselor, mijloace pentru
prevenirea contaminării încrucişate, curăţenia şi
igienizarea, igiena personalului, controlul dăunătorilor.
53
praf, insecte sau datoraţi structurilor amplasate deasupra liniilor
de producţie(condens, vopsea scorojită, rugină etc. )
Planul fabricii trebuie întocmit astfel încât fluxul de
producţie să curgă într-o singură direcţie. Interiorul clădirilor,
amplasarea echipamentelor, ventilaţia şi iluminatul trebuie luate
în considerare din punct de vedere al funcţionării, curăţirii,
igienizării şi mentenanţei. Trebuie luate în considerare alocarea de
spaţiu suficient pentru activităţile de producţie, echipamente şi
activităţile de igienizare a acestora, în faza de proiectare sau când
se renovează fabrica.
Echipamentul de producţie
Taoate echipamentele, ustensilele şi instrumentele de
măsură care intră direct în contact cu alimentele trebuie să fie
confecţionate din materiale netoxice, care să nu transmită miros,
gust, sau substanţe străine.
Materialele nu trebuie să fie absorbante, să nu fie afectate
de mediul înconjurător, să fie uşor de curăţat şi igienizat.
Toate echipamerntele pentru procesare şi ambalare trebuie
să fie proiectate şi instalate astfel încât să fie posibilă realizarea şi
menţinerea curăţeniei şi igienizării
Echipamentele de măsurare, reglare sau înregistrare a
temperaturii, presiunii trebuie să fie eficiente şi adecvate scopului
pentru care au fost proiectate. Calibrarea acestor instrumente
trebuie verificată şi dacă este necesar, ajustată periodic, mai ales
pentru punctele critice de control. Detectoarele de metale şi alte
echipamente utilizate pentru separarea materialelor străine sunt
considerate puncte critice şi trebuie inspectate.
Igienizarea
În cadrul progesul de igienizare trebuie să existe proceduri
scrise, aplicate regulat pentru igienizarea tuturor echipamentelor
de producţie, a suprafeţelor în contact cu alimentele, ariile de
producţie, traseelor tehnologice, instalaţiilor. Programul de
igienizare va asigura un spaţiu de producţie curat şi va permite
reducerea semnificativă a expunerii produsului la contaminanţi.
Un program de recoltare de probe de sanitaţie din spaţiul
de producţie poate fi utilizat pntru a confirma eficacitatea
programului de igienizare al fabricii.
Igiena spaţiului de producţie.
Menţinerea stării de curăţenie şi confort în întreaga unitate
de producţie se asigură prin următoarele măsuri:
54
-măturarea umedă sau aspirarea prafului, zilnic şi ori de
câte ori este nevoie, în toate încăperile; ştergerea prafului
de pe mobilier, utilaje, apara-tură, etc.;
-dezinfectarea periodică şi, la nevoie, a încăperilor, spaţiilor
productive;
-întreţinerea permanentă a curăţeniei la grupurile sanitare,
prin spălare şi dezinfecţie;
-întreţinerea în permanenţă a curăţeniei pe terenul întregii
unităţi de producţie;
-evacuarea periodică a rezidurilor solide (la cel mult două
zile);
-menţinerea în permanenţă în stare de funcţionare a
instalaţiilor de distribuire a apei potabile şi de evacuare a
apelor uzate, a install
Igienizarea suprafeţelor şi a ustensilelor, utilajelor,
aparaturii de măsură şi control se consideră
corespunzătoare, când se realizează următoarele:
-din punct de vedere fizic, îndepărtarea tuturor reziduurilor
vizibile de pe suprafeţe;
-din punct de vedere chimic, eliminarea tuturor urmelor de
substanţe chimice provenite de la soluţiile de spălare şi
dezinfecţie;
-din punct de vedere microbiologic, reducerea la maximum
a microflorei existente.
Întreţinerea igienică a locurilor de muncă, a utilajului, a
supraf-ţelor de lucru cuprinde următoarele operaţii:
-curăţirea mecanică a resturilor alimentare;
-spălarea cu apă caldă (40–45C) cu adaos de detergenţi:
sodă, deter-genţi anionici sau amestec de sodă cu
detergenţi anionici (1–2%);
-clătirea cu apă fierbinte, pentru îndepărtarea urmelor de
detergenţi;
-dezinfecţia, care urmăreşte distrugerea microbilor ce au
rezistat la acţionarea apei şi a detergenţilor. Cele mai
utilizate substanţe dezin-fectante din sectorul alimentar
sunt:cloramina(1–2%), hipocloriţii(1– %), bromocet(1–
2%). Bromocetul este tot mai mult înlociut cu detergenţi
cati-onici.
Substanţele dezinfectante se lasă în contact cu suprafeţele pe
care trebuie trebuie să acţioneze 10 – 15 min. Materiile organice,
55
prezente chiar în cantităţi mici pe suprafeţele expuse dezinfecţiei,
reduc substanţial efectul dezinfectanţilor, deoarece o parte dintre
aceştia sunt consumaţi pentru oxidarea substanţelor orga-nice
nemicrobiene.
De aceea, dezinfecţia nu poate înlocui spălarea şi trebuie
efectuată numai după spălarea perfectă a suprafeţelor. Sporii
microbieni sunt mult mai rezistenţi la acţiunea dezinfectanţilor. De
aceea, operaţiile de dezin-fecţie trebuie să se execute zilnic,
pentru a evita acumularea sporilor.
Controlul dăunătorilor
Este necesar să existe un program eficient de prevenire a
pătrunderii dăunătorilor în fabrică care să includă utilizarea
mijloacelor de protecţie precum plase, perdele de aer, uşi, etc.
Acestea trebuie monitorizate regulat pentru a se asigura
funcţionarea corectă. În plus momelile pentru rozătoare,
capcanele, dispozitivele „fly-killer” trebuie verificate în mod
regulat, iar constatările şi acţiunile întreprinse trebuie
documentate.
Igiena personalului
Pot fi elaborate ghiduri de igienă a personalului. Aceste ghiduri
vor conţine informaţii referitoare la echipamentul de protecţie,
spălatul mâinilor,echipamente de protecţie, controlul medical
comportament şi aspecte legate de sănătatea personalului.
Recepţia şi controlul materiilor prime
Trebuie să existe specificaţii tehnice de produs scrise pentru
roate materiile prime, materii auxiliare şi ambalaje,
substanţe chimice şi pesticide întrebuinţate în fabrici de
producţie. În plus furnizorii pot fi auditaţi pentru a determina
dacă este respectată legislaţia în vigoare şi dacă există
implementate programe pentru siguranţa alimentelor.
În momentul recepţiei toate materiile prime şi alte materiale
trebuie inspectate înainte de a fi acceptate şi depozitate.
Inspectarea mijloacelor este de asemenea necesară.
56
Materiile prime, semifabricatele trebuie depozitate la temperaturi
şi umiditate relativă adecvate, conform specificaţiilor de produs,
separat de produsele finite.
Vechiculele trebuie să fie menţinute curate şi în bună stare de
întreţinere şi funcţionare pentru ca alimentele să fie protejate
împotriva contaminării şi să fie concepute şi construite pentru a
se permite igienizarea. Acest lucru este foarte important pentru
transportul în vrac, cu camionul, pe calea ferată, cu maşina sau
cu vaporul.
Procedurile adecvate de inspecţie, igienizare şi control al
temperaturii trebuie respectate şi documentate pentru aceste
vechicule.
Controlul producţiei
Controlul procesului de producţie debutează cu
identificarea şi analiza riscurilor specifice liniei de producţie.
Controlul circulaţiei personalului, al echipamentelor şi
controlul fluxului tehnologic este necesar pentru reducerea
contaminării semifabricatelor şi produselor finite. Toate ariile în
care se procesează trebuie menţinute la temperaturi adecvate. În
ariile în care are loc ambalarea produsului finit este necesară o
presiune pozitivă a aerului pentru a reduce contaminarea
produsului. Site, ecrane, filtre şi magneţi pot fi folosiţi pentru a
reduce sau elimina corpurile străine în cadrul procesului de
producţie. Alergenii sunt un alt tip de contaminat care necesită un
control adecvat.
Instruirea
Toţi angajaţii trebuie instruiţi în domeniile de activitate pe
care le desfăşoară. Aceştia trebuie să înţeleagă importanţa rolului
lor în cadrul programului şi al operaţiunilor din cadrul companiei.
Trebuie să existe proceduri scrise pe care personalul să le
cunoască şi să poată să le consulte, în cazurile în care acest lucru
este necesar. Instruirea va include informaţii despre GMP/GHP-
uri, igiena personalului, practicile angajaţilor, incluzând programul
HACCP, la un nivel adecvat activităţilor desfăşurate.
Trasabilitate
57
Orice companie trebuie să aibă capacitatea de a identifica şi
urmări traseul intern şi extern pentru toate materiile prime,
materialele auxiliare, ambalaje, precum şi pentru produsele finite,
pentru a putea retrage produsele care prezintă un risc pentru
sănătatea publică. Trebuie să existe o procedură de reacţie în caz
de criză şi o echipă responsabilă de aceasta, pentru a fi posibilă
intervenţia rapidă şi la costuri minime în cazul unor incidente.
Codificarea corectă a tuturor loturilor de produs finit, alături
de înregistrările corespunzătoare ale acestora sunt necesare
pentru ca retragerile să fie realizaae rapid şi eficient. Bunele
practici în ceea ce priveşte înregistrările pot ajuta la limitarea
cantităţilor de produse retrsae, reducând pierderile economice.
Trebuie să existe înregistrări complete ale distribuţiei
produselor pentru ca aria geografică a retragerii să fie cunoscută.
Va fi stabilită şi documentată o procedură privind tratarea
produsului retras.
Etichetarea
Este esenţial ca fiecare ambalaj să fie etichetat corect
pentru a fi în conformitate cu legislaţia ce prevede etichetarea
alimentelor.
Investigarea reclamaţiilor
Reclamaţiile consumatorilor trebuie trecute în reviste cu
atenţie. Feed-back-ul de la consumatori poate identifica arii cu
probleme care trebuie să fie corectate, ducând la îmbunătăţirea
eficacităţii programelor preliminare respective.
58
Sistemul HACCP face parte integrantă din programul
internaţional privind securitatea alimentelor (Food Safety) lansat
de organisme internaţionale (FAO/OMS/PNUD/).
În întregime cerinţele metodei de analiză a riscurilor prin
punctele critice de control se supun cerintelor standardelor
internaţionale din seria I.S.O. 9000 standarde ce stau la baza
introducerii T.Q.M.-ului în întreaga activitate economică.
Sistemul HACCP a fost instituit în 1959 de către compania
Pillsbury, în proiectele sale de cercetare şi realizare a produselor
alimentare destinate programelor spaţiale americane, aceste
alimente necesitând 100 % asigurare împotriva contaminării
bacteriene şi virusurilor patogeni, toxinelor şi pericolelor chimice
sau fizice, care ar fi putut cauza îmbolnăvirea astronauţilor.
Metoda HACCP a fost prezentată în public la Conferinţa
Naţională pentru Protecţia Alimentelor din 1971, fiind ulterior
adoptată de către
FDA (Food and Drugs Administration) pentru inspecţia
întreprinderilor din industria alimentară civilă.
Pe măsura evoluţiei sale, acest sistem şi-a dovedit rolul
important în obţinerea şi comercializarea unor produse alimentare
sigure pentru sănătatea umană, afirmându-şi valenţele practice în
asigurarea inocuităţii acestora în alimentaţia publică, industria
alimentară, turism şi comerţ.
Conceptul HACCP sistematizează toate prevederile de bază
ale inspecţiei sanitare, dovedindu-se o modalitate simplă şi
eficientă a realizării controlului şi autocontrolului pe linia igienei
alimentelor. În prezent, există tendinţe şi iniţiative accentuate ca
la nivelul diferitelor întreprinderi, aplicarea sistemului HACCP să
se facă cu ajutorul mijloacelor de monitorizare şi prelucrare
electronică a informaţiilor, elaborându-se programe adaptate
profilului de activitate al acestora.
Abordarea sistemică a realizării siguranţei pentru consum a
produselor alimentare constă în aplicarea a şapte principii de
bază:
P1. Evaluarea riscurilor asociate cu obţinerea şi recoltarea
materiilor prime şi ingredientelor, prelucrarea, manipularea,
depozitarea, distribuţia, prepararea culinară şi consumul
produselor alimentare;
P2. Determinarea punctelor critice prin care se pot ţine sub
control riscurile identificate;
59
P3. Stabilirea limitelor critice care trebuiesc respectate în
fiecare punct critic de control;
P4. Stabilirea procedurilor de monitorizare a punctelor
critice de control;
P5. Stabilirea acţiunilor corective ce vor fi aplicate atunci
când, în urma monitorizării punctelor critice de control, este
detectată o deviaţie de la limitele critice;
P6. Organizarea unui sistem eficient de păstrare a
înregistrărilor care constituie documentaţia planului HACCP;
P7. Stabilirea procedurilor prin care se va verifica dacă
sistemul HACCP funcţionează corect.
Este indicat ca analiza riscurilor să fie efectuată în faza de
proiectare a produsului şi a procesului tehnologic de fabricaţie
pentru a defini punctele critice de control înainte de începerea
fabricaţiei. Evaluarea riscurilor se realizează în două etape:
a. evaluarea tipului de produs în funcţie de riscurile
asociate acestuia;
b. evaluarea riscurilor în funcţie de gradul de severitate.
Un punct critic de control este definit de orice punct sau
procedură dintr-un sistem specializat în fabricarea de produse
alimentare în care pierderea controlului poate avea drept
consecinţă punerea în pericol a sănătăţii consumatorului. Exemple
tipice: stabilirea reţetei de fabricaţie bazată pe considerente
igienico-sanitare, tratamentele termice, refrigerarea, congelarea,
igienizarea utilajelor şi spaţiilor de producţie.
O limită critică este definită de toleranţa admisă pentru
un anumit parametru al punctului critic de control. De pildă:
valorile temperaturii, timpului, umidităţii, pH-ului, acidităţii,
conţinutului de sare etc.
Monitorizarea reprezintă testarea sau verificarea
organizată a punctelor critice de control şi a limitelor critice.
Rezultatele monitorizării trebuie să fie bine documentate şi
interpretate. Erorile de monitorizare pot conduce la defecte critice
ale produselor. Deoarece defectele critice pot avea consecinţe
grave, se impune o monitorizare eficientă a punctelor critice de
control, ideal în proporţie de 100%.
În unele situaţii este posibilă o monitorizare continuă (de
exemplu înregistrarea continuă a timpului şi temperaturii de
sterilizare a cutiilor de conserve pe termografe, măsurarea în flux
a pH-ului unui produs alimentar), aceasta fiind de preferat.
60
Dacă nu se poate asigura o monitorizare continuă,
intervalul la care se face monitorizarea trebuie să fie corect ales,
astfel încât să se poată asigura ţinerea sub control a riscurilor
identificate. Se vor folosi planuri de eşantionare a probelor
realizate pe baze statistice, precum şi unele proceduri statistice
pentru reducerea variaţiilor în desfăşurarea procesului tehnologic,
în funcţionarea utilajelor şi a aparatelor de măsură.
Pentru o bună conducere a procesului, se recomandă ca
monitorizarea punctelor critice de control să fie realizată prin
metode rapide care pot furniza informaţii în timp util, toate
rezultatele monitorizării fiind obligatoriu înregistrate şi păstrate
până la expirarea termenului de valabilitate al lotului.
Acţiunile corective aplicate trebuie să elimine riscurile
existente sau care pot să apară prin devierea de la planul HACCP,
asigurând inocuitatea produsului finit.
Este necesară organizarea unui sistem eficient de păstrare
a înregistrărilor care implică planul HACCP, documentaţia
referitoare la punctele critice de control, deviaţiile apărute şi
măsurile corective.
Verificările au rolul de a confirma faptul că, în urma
aplicării planului HACCP, toate riscurile au fost identificate şi
ţinute sub control . Metodele de verificare pot fi metode
microbiologice, fizice, chimice şi senzoriale.
Pentru implementarea sistemului la nivel microeconomic
este necesar un studiu HACCP care să cuprindă date igienico-
sanitare şi tehnice (date epidemiologice, date privind materiile
prime, produsele intermediare şi produsul finit, date privind
securitatea alimentului) şi care se finalizează prin alcătuirea unui
plan HACCP al unităţii respective.
Planul HACCP, similar cu un plan al calităţii, defineşte
procesul HACCP aplicat unui anumit produs şi este structurat
astfel încât să materializeze cele şapte principii de mai sus.
Poate fi aplicat în producţie, comerţ, servicii alimentare,
prin asistarea pe calculator, în baza unui program adaptat
specificului respectiv.
Legislaţia sanitară europeană şi internaţională privind
producţia de alimente prevede aplicarea în toate unităţile
implicate în producţia, transportul, depozitarea şi servirea
alimentelor, a principiilor unui sistem de asigurare a calităţii
igienice, bazat pe evaluarea şi prevenirea riscurilor, deci a unui
sistem de tip HACCP.
61
Descrierea
Descriereaprodusului
produsului
Diagrama
Diagramaderulării
derulăriiprocesului
procesului
tehnologic
tehnologic
Situaţie
Situaţienecorespunzătoare Situaţie
necorespunzătoare Situaţiecorespunzătoare
corespunzătoare
Semnalizarea
Semnalizareaabaterilor
abaterilordedelalaprevederile
prevederileexistente
existente; ;
confirmare
confirmare că punctele critice nu se mai aflăsub
că punctele critice nu se mai află subcontrol;
control;
revalidare.
revalidare.
62
Etapele implementării sistemului de
management al siguranţei alimentare HACCP
63
Punct Critic de Control (CCP) un punct sau o etapă care
conduce la eliminarea sau reducerea riscurilor până la un nivel
acceptabil.
Audit HACCP o examinare sistematică pentru a determina dacă
activităţile sistemului şi rezultatele referitoare la acesta sunt în
concordanţă cu activităţile stabilite anterior şi dacă ele sunt
implementate eficace.
64
Se verifică conformitatea fluxului tehnologic din unitate cu
reprezentarea corectă a fazelor de procesare din diagramele de
flux.
66
Q1= Măsurile preventive există sau pot
fi aplicate?
Modificarea etapei, a procesului
DA NU tehnologic sau a produsului
NU DA
DA NU
STO
P
67
Etapa 9. Stabilirea limitelor critice pentru CCP
O limită critică este definită de toleranţa admisă pentru un anumit
parametru al punctului critic de control. De pildă: valorile
temperaturii, timpului, umidităţii, pH-ului, acidităţii, conţinutului
de sare etc.
Trebuie stabilite limitele critice pentru fiecare punct critic de
control, precum valorile limită care pot fi admise.
Limita critică este valoarea maximă sau minimă a unui factor de
risc de natură biologică, chimică sau fizică, care trebuie controlat
la un punct critic de control, pentru a preveni, elimina sau reduce
la un nivel acceptabil incidenţa unui risc alimentar.
Exemple de puncte critice de control şi stabilirea limitelor critice:
1. Sterilizarea cutiilor de conserve – temperature iniţială,
presiunea aburului, temeperatura de sterilizare, timpul de
menţinere la temperature de sterilizare.
2. Pasteurizarea laptelui – temperature de pasteurizare,
timpul de menţinere la temperature de pasteurizare,
3. pasteurizarea salamului Victoria – verificarea temperaturii
şi duratei de fierbere.
68
produselor finite, stării de igienă a spaţiilor, utilajelor,
ambalajelor, echipamentului de protecţie a lucrătorilor, a unor
proceduri operaţionale, a tehnicilor de spălare şi dezinfecţie, etc.
Observarea vizuală este eficientă numai în cazul când se
realizează cu o anumită frecvenţă prestabilită, iar constatările
sunt notate sistematic.
• Aprecierea senzorială - este o metodă foarte utilă
pentru verificarea prospeţimii laptelui, calităţii ingredientelor
produselor finite. Aspectul, gustul, mirosul acestora pot constitui
un indiciu rapid al scăpării de sub control a unor parametri, de
exemplu a timpului sau temperaturii la transport sau depozitare.
• Determinările fizico-chimice (măsurarea
temperaturii, timpului, debitului, presiunii, pH-ului) constituie
procedee utile în monitorizarea punctelor critice de control
(pasteurizare, fermentare, depozitare). Acolo unde este posibil,
foarte indicate sunt sistemele de monitorizare continuă
(termometre, pH-metre), automatizate, prevăzute cu
înregistratoare.
• Analizele chimice sunt folosite pentru
monitorizarea anumitor componente ale laptelui, ingredientelor,
produselor finite, a concentraţiei soluţiilor de spălare şi
dezinfectare. Aceste teste cu cât sunt mai rapide, cu atât sunt
mai utile în monitorizare.
• Analizele microbiologice, deşi foarte importante,
se utilizează destul de puţin pentru monitorizare curentă datorită
duratei mari a analizelor. Deoarece dezvoltarea
microorganismelor depinde de unii parametri fizico-chimici
(temperatură, timp, pH, aciditate titrabilă, conservanţi,
antibiotice), monitorizarea acestora este suficientă, nefiind
necesare şi teste microbiologice. Analizele microbiologice sunt
folosite pentru monitorizarea culturilor, a prezenţei
antibioticelor/inhibitorilor în lapte, pentru a constata eficienţa
programelor de igienizare aplicate, pentru inspecţii şi verificări ale
conformităţii.
Se definesc parametrii care trebuie măsuraţi, limitele critice
şi frecvenţa de măsurare, se selectează metode de măsurare sau
observare, în funcţie de acurateţe, credibilitate, caracteristici de
calibrare, etc., după care se desemnează operatorul (operatorii),
69
responsabil(i) cu monitorizarea şi înregistrarea valorilor măsurate
sau a proprietăţilor observate.
Metoda de monitorizare, frecvenţa monitorizării şi planul de
eşantionare se stabilesc în raport cu incidenţa şi severitatea
riscului din punctul critic respectiv.
70
Unele firme folosesc urmărirea elementelor planului
H.A.C.C.P., a întregului proces cu ajutorul unor registre pe tot
parcursul fluxului tehnologic, de la materia primă şi până la
produsul finit livrat beneficiarului. De asemeni, există registre de
monitorizare a activităţilor conexe cu rol important în siguranţa
produsului (registru sanitaţie, registru spălări, registru soluţii
spălare şi dezinfectare cisterne, registru defecţiuni utilaje, registru
evidenţă reclamaţii).
Registrele de monitorizare trebuie identificate şi datate iar
înregistrările trebuie însoţite de semnătura persoanei responsabile
cu monitorizarea
Informaţiile pot fi păstrate pe suport informatic, piaţa
produselor software punând la dispoziţia celor interesaţi pachete
de programe. Sunt prezentate formulare pentru etapele elaborării
planului H.A.C.C.P., de înregistrare a monitorizărilor în CCP, a
acţiunilor corective întreprinse, formular – rapoarte de
neconformităţi şi de supervizare – proceduri operaţionale
individuale.
71
Revizuirea planului este necesară periodic. Atunci când
există un număr mare de amendamente sau se schimbă
ceva în fluxul tehnologic de obţinere a produsului,
(modificare de reţetă, de proces tehnologic, de instalaţii,
furnizori sau beneficiari noi) trebuie avut în vedere
reîntocmirea planului HACCP.
72
- articolul – cineva asupra căruia se lucrează ;
- echipamentul – unelte, utilaje, instalaţii, utilităţi ;
- informaţia – software sau cunoştinţe generate.
Se pot utiliza liste de verificare şi evaluare, în care se
foloseşte un sistem de punctaj. Punctajele posibile pot diferi de la
un element la altul, în funcţie de importanţa elementului în
asigurarea calităţii igienice a produsului. Se calculează scoruri
ponderate pentru toate categoriile de elemente. Punctajul general
rezultă prin însumarea scorurilor ponderate. Întreprinderea este
evaluată pe baza deficienţelor. Cu cât numărul deficienţelor este
mai ridicat, cu atât frecvenţa auditurilor va fi mai mare.
Avantajele implementării sistemului HACCP:
- Garantează că alimentele care ajung pe masa
consumatorului sunt adecvate din punct de vedere
igienico-sanitar şi, mai ales, că nu vor produce
îmbolnăviri;
- Conceptul HACCP sistematizează toate prevederile de
bază ale inspecţiei sanitare, dovedindu-se o metodă
simplă şi eficientă a realizării controlului şi
autocontrolului pe linia igienei alimentelor;
- contribuie la reducerea rebuturilor şi reclamaţiilor
clienţilor
- Sistemul HACCP, GHP (Good Hygiene Practices) şi GMP
(Good Manufacturing Practices) furnizează procedeele şi
metodele potrivite, care să asigure securitatea
alimentelor, iar împreunã cu un sistem de management
al calităţii (ISO 9001) formeazã un sistem de
management al siguranţei alimentelor.
- Crearea unui avantaj competitive prin contribuţia la
îmbunătăţirea imaginii firmei şi credibilităţii pe piaţă.
73
CARNE PORC AMESTEC DE PULPĂ DE
LUCRU SĂRARE PORC
SĂRARE SĂRARE
MATURARE
MATURARE
FULGI DE
GHEAŢĂ Anexa 1
TOCARE
Schema tehnologică de obţinere a salamului Victoria
TOCARE
CONDIMENTE
PREPARARE
POLIFOSFAT BRADT
MEMBRANE SFOARĂ
MALAXAREA
COMPOZIŢIEI
LEGARE LA UN
CAPĂT
UMPLERE
LEGARE
ZVÂNTARE
AFUMARE
CALDĂ
PASTEURIZARE
ETICHETE
AFUMARE
RECE
MARCARE
RĂCIRE
74
ETICHETARE DEPOZITARE LIVRARE
Anexa 2
Evaluarea riscurilor asociate
Table nr. 1 Efectuarea analizei pericolelor
Fazele procesului Risc Risc potenţial Măsuri de control
tehnologic
1. Recepţie carne Înmulţirea Contaminare Verificarea
microorganismelor microbiologică, temperaturii carnii
chimică şi fizică
2. Pregătire materie Contaminarea cu Contaminare Stabilirea intervalului
primă impurităţi microbiologică, de timp pentru
chimică şi fizică curăţarea meselor de
lucru şi a utilajelor
folosite
3. Prepararea Înmulţirea Contaminarea Verificarea permanentă
amestecului microorganismelor chimică şi fizică a cantităţii de azotiţi, a
fragmentelor de oases
au alte materiale
straine.
4. Umplere Contaminare cu Contaminare Stabilirea intervalului
impurităţi microbiologică, de timp pentru
chimică şi fizică curăţirea şpriţului,
5. Afumare la cald Contaminare cu Contaminare Stabilirea intervalului
impurităţi de la fum microbiologică, de timp pentru
chimică şi fizică curăţirea instalaţiei
6. Pasteurizare Supravietuirea Contaminare Verificarea
bacteriilor sporulate şi microbiologică, termogramelor,
înalt termorezistente chimică şi fizică controlul zilnic al
cazanelor.
7. Afumare la rece Contaminare cu Contaminare Stabilirea intervalului
impurităţi de la fum microbiologică, de timp pentru
chimică şi fizică curăţirea instalaţiei
75
8. Răcire Recontaminare prin apa Contaminare Analiza periodică a
de răcire microbiologică, apei de răcire,
chimică şi fizică asigurarea integrităţii
utilajelor.
9. Ambalare Recontaminare de la Contaminare Decontaminarea
echipament şi ambalaje microbiologică, ambalajelor,
chimică şi fizică supravegherea
programului de
igienizare
10. Depozitare Dezvoltarea mo. In Contaminare Verificarea
cazul creşterii microbiologică, termografelor ,
temperaturii de chimică şi fizică supravegherea timpului
depozitare de depozitare
76
Anexa 3
Identificarea punctelor critice de control
Pe baza analizei şi identificatii riscurilor rezentate in tabelul nr. 1 se
stabilesc punctele critice de control.
Table nr. 2 Stabilirea punctelor critice de control
Nr. Etapa Riscuri Nr. Intrebare din 77rboreal de decizie CCP/CP
Crt procesului
Q1 Q2 Q3 Q4
1. Recepţie carne Înmulţirea Da NU Da Da CCP
microorganismelor
2. Pregătire Contaminarea cu Da Nu DA DA CCP
materie primă impurităţi
3. Prepararea Înmulţirea Da Nu Nu - CP
amestecului microorganismelor
4. Umplere Contaminare cu Da Nu Nu - CP
impurităţi
5. Afumare la Contaminare cu Da Nu Nu - CP
cald impurităţi de la fum
6. Pasteurizare Supravietuirea Da Da - - CCP
bacteriilor sporulate
şi înalt
termoreuistente
7. Afumare la Contaminare cu Da Nu Nu CP
rece impurităţi de la fum
8. Racirea Recontaminare prin Da Nu Da Da CCP
apa de răcire
9. Ambalare Recontaminare de la Da Da - - CCP
echipament şi
ambalaje
10. Depozitare Dezvoltarea mo. In Da Da - - CCP
cazul creşterii
temperaturii de
depozitare
Anexa 4
77
Înregistrările sistemului de management HACCP
Tabel nr.3
Tabel nr.4
Şef CTC
Secţia controlată
Rezultatul controlului
Mod igienizare
Măsuri corective
Vizat CSVCA
Nr. crt.
Obiectivul inspecţiei
Suprafaţă
Instrumentar
Echipament
Tabel nr.5
78
Nr.crt.
Registrul P
Nr.crt
Data şi ora recoltării
Obiectivul controlului
Data şi ora
NTG
Obiectivul controlat
B. coliforme
UFC/ cm2
Rezultatul ontrolului
Nr.colonii mucegaiuri
79
Măsuri corective
Salmonella
Parametrii microbiologici
Stafilococ C.P.
-şef secţie Luat la cunoştinţă Rezultatul
80
Pentru a asigura siguranţa alimentelor pe tot parcursul
lanţului alimentar până la momentul consumului final ISO
22000:2005 combină următoarele elemente cheie:
1. comunicare interactivă (internă şi externă)
2. sistem de management (abordare bazată pe proces);
3. programe preliminare (măsuri de bune practice de
producţie şi igienă)
4. principii HACCP
Datorită faptului că mediul extern este foarte dinamic (cerinţele
clienţilor se modifică, tehnologiile se îmbunătăţesc, se descoperă
noi pericole sau noi măsuri pentru controlul acestora) organizaţia
trebuie să instituie sisteme de comunicare externă (metode,
proceduri, responsabilităţi) cu furnizorii, clienţii, autorităţile şi alte
părţi interesate, sisteme care oferă informaţii necesare îndeplinirii
obiectivului primar de realizare produse sigure şi adecvate pentru
consumul uman. De asemenea informaţiile obţinute sau furnizate
extern trebuie comunicate în interiorul organizaţiei prin
intermediul sistemelor de comunicare internă.
Pentru a implementa un sistem de management al siguranţei
alimentului este necesar să se identifice condiţiile şi activităţile de
bază pentru a menţine un mediu igienic pe tot parcursul lanţului
alimentar. Condiţiile şi activităţile se referă la controlul pe întreg
lanţul alimentar a contaminării produsului alimentar şi dezvoltării
microorganismelor, (condiţii referitoare la infrastructură, incintele
de producţie, depozite, vestiare şi toalete, echipamente, activităţi
de control al dăunătorilor, igiena personalului, deşeurile,
substanţele periculoase, etc.)
Pentru identificarea acestor cerinţe se ţine cont de legislaţia în
vigoare referitoare la siguranţa alimentelor, de ghidurile
recunoscute, standarde naţionale sau sectoriale precum şi de
principiile şi codurile de practică ale Comisie Codex Alimentarius.
Următoarele principii ale sistemului HACCP se regăsesc în
cerinţele standardului ISO 22000:2005:
1. coordonarea unei analite a riscului
2. determinarea Punctelor Ritice de Control (PCC)
3. stabilirea limitelor critice,
4. Stabilirea unui sistem de monitorizare a controlului PCC
5. stabilirea acţiunilor corective în cazul în care monitorizarea
indică că un anumit PCC nu este sub control,
6. stabilirea procedeelor de verificare pentru a confirma că
sistemul HACCP funcţionează efcient,
81
7. stabilirea documentaţiei cu privire la toate procedurile şi
înregistrările corespunzătoare acestor principii şi aplicarea lor.
Comunicarea de-a lungul lanţului alimentar este esenţială
pentru a asigura că toate pericolele semnificative pentru siguranţa
alimentului sunt identificate şi controlate adecvat în fiecare etapă
din lanţul alimentar. Aceasta implică comunicarea între
organizaţiile atât din amonte cât şi din aval pe lanţul alimentar.
Comunicarea cu clienţii şi furnizorii despre pericolele identificate şi
măsurile de control va ajuta la clarificarea cerinţelor clientului şi
furnizorului (de exemplu în ceea ce priveşte fezabilitatea şi
necesitatea acestor cerinţe şi impactul acestora asupra produsului
finit).
Este esenţială recunoaşterea rolului organizaţiei şi poziţiei
acesteia în lanţul alimentar pentru a asigura o comunicare
interactivă eficientă pe tot lanţul, cu scopul de a furniza
consumatorului produse alimentare sigure.
Cele mai eficiente sisteme de siguranţă a alimentelor sunt
stabilite, aplicate şi actualizate în cadrul unui sistem de
management structurat şi încorporate în activităţile generale de
management ale organizaţiei. Acestea conferă beneficiu maxim
organizaţiei şi părţilor interesate.
Conform prevederilor acestui standard, orice organizaţie,
care urmăreşte să producă sau să comercializeze produse
alimentare sigure trebuie să:
- să se asigure că pericolele potenţiale pentru siguranţa
alimentului sunt identificate, evaluate şi controlate astfel
încât produsele să nu afecteze sănătatea consumatorilor
- -Să comunice informaţiile adecvate de-a lungul întregului
lanţ alimentar referitoare la eventuale probleme de
siguranţă a produselor sale,
- Să comunice informaţii privind dezvoltarea şi
implementarea unui sistem de management al siguranţei
alimentului către toate nivelurile organizaţiei,
- Să evalueze periodic şi să actualizeze, în măsura în care
este nevoie, propriul sistem de management al
siguranţei alimentelor.
În esenţă prin standardul amintit, se propune
implementarea în toate organizaţiile din lanţul alimentar a unui
sistem de management pentru siguranţa alimentelor care, pentru
o eficienţă maximă trebuie să se întemeieze pe îmbinarea
82
principiilor de bază ale sistemului HACCP cu cele ale programelor
preliminare privind siguranţa alimentelor.
În ambele situaţii, o analiză eficientă a pericolelor pentru
siguranţa alimentară trebuie să aibe în vedere:
- denumirea produsului,
- originea produsullui,
- caracteristicile biologice, chimice şi fizice relevante
pentru siguranţa alimentelor
- ingredientele, inclusive aditivii şi adjuvanţii,
- etichetarea şi /sau instrucţiuni de manipulare, preparare
şi utilizare,
- condiţii de depozitare şi durata de păstrare,
- pregătirea şi /sau manipularea înainte de utilizare sau
procesare,
- metode şi procedee de producţie,
- metode de distribuţie.
Aplicarea standardului EN ISO 22000: 2005 în Romania de
către toate organizaţiile din lanţul alimentar, constituie un pas
important spre armonizarea intereselor consumatorilor, care
urmăresc achiziţionarea unor produse alimentare de calitate şi
sigure în consum, cu cele ale agenţilor economici pentru care
maximizarea profitului este scopul principal.
83
dreptul să beneficieze de produse în concordanţă cu propriile
nevoi alimentare, sigure în consum şi care să nu le afecteze
sănătatea.
Principiile directoare elaborate de ONU, asigură guvernelor
un program util în elaborarea şi consolidarea politicii şi legislaţiei
pentru protecţia consumatorului. Elaborarea acestor principii este
rezultatul unor ample studii, consultări şi colaborări ale diferitelor
organisme ONU cu o mulţime de instituţii naţionale şi după
studierea legislaţiilor elaborate de diferite ţări în domeniul
protecţiei consumatorilor.
Necesităţile primordiale pe care principiile directoare
urmăresc să le realizeze sunt următoarele:
protecţia consumatorilor faţă de pericolele ce afectează
sănătatea şi siguranţă;
accesul consumatorilor la informaţii corecte, care să le
permită acestora să facă o alegere conformă dorinţelor şi
necesităţilor personale;
educarea consumatorilor;
posibilitatea unei despăgubiri efective a consumato-
rului;
libertatea consumatorului de a se organiza pentru a-şi
expune opiniile în procesele de luare a unei decizii care îi
priveşte.
1. Protecţia fizică
Este primul principiu director, şi se referă la măsurile pe
care trebuie să le ia guvernele: standarde naţionale sau interna-
ţionale şi întocmirea documentelor de conformitate care asigură
că produsele alimentare sunt corespunzătoare pentru consum.
85
În UE armonizarea legislaţiilor ţărilor membre privind
protecţia consumatorilor reprezintă o parte integrantă a politicilor
Uniunii.
În acest sens UE a emis o serie de directive ca documente
obligatorii privind: etichetarea alimentelor 79/112EEC din 1979 şi
86/197/EEC din 1986; reclama înşelătoare 84/450/EEC din 1987;
răspunderea juridică pentru produs 85/374/EEc din 1985;
imitaţiile periculoase 87/357/EEc din 1987 şi indicarea preţului
88/314/EEc din 1987 care impune etalarea preţului de vânzare şi
a preţurilor unitare pentru toate produsele.
În anul 1996, Direcţia de resort a Comisiei Europene
(DG XXIV) a publicat un inventar al actelor legislative emise în
cadrul UE privind protecţia consumatorilor: calitatea şi securitatea
generală a produselor, etichetarea produselor, organizarea unui
sistem rapid de informaţii, crearea unui Comitet Consultativ al
Consumatorilor pe lângă Comisia Europeană, publicitatea etc. ce
reprezintă expresia interesului constant al UE pentru îmbună-
tăţirea poziţiei consumatorilor europeni pe piaţă. În present,
aceasta s-a transformat în Direcţia Generală pentru Sănătate
şi Consumatori (SANCO).
Alte organisme implicate în protecţia consumatorilor la
nivel internaţional:
a.Organizaţia Internaţională a Consumatorilor (CI);
b.Comitetul pentru Protecţia Consumatorilor
(COPOLCO) din cadrul Organizaţiei Internaţionale de
Standardizare (ISO), cu rol consultativ în ceea ce priveşte
studierea mijloacelor prin care consumatorii să fie ajutaţi
să beneficieze de standardizare şi să participe la
activitatea de standardizare naţională şi internaţională.
86
Autoritatea Naţională pentru Protecţia Consumatorilor
(ANPC),este organul de specialitate al administraţiei publice
centrale, subordonat guvernului, care coordonează şi realizează
politica guvernului în domeniul protecţiei consumatorilor.
În subordinea ANPC sunt plasate instituţii executive pentru
verificarea conformităţii produselor cu standardele , cum sunt:
1. Oficiile Judeţene pentru Protecţia Consumatorilor.
2. Centrului Naţional pentru Încercarea şi Expertizarea
Produselor LAREX; organism de încercare şi certificare,
dotat cu laboratoare proprii.
3. Asociaţiile pentru protecţia consumatorilor.
90
durata medie de utilizare sau pe o durată rezonabil
previzibilă şi să prevină astfel de riscuri.
3. În cazul în care se consideră necesar, să realizeze
teste, prin sondaj, pe produsele comercializate şi să
informeze distribuitorii cu privire la monitorizarea aces-
tor produse.
91
b) existenţa şi întocmirea corectă a dosarulului tehnic de
produs;
c) existenţa şi întocmirea corectă a declaraţiei de confor-
mitate;
d) existenţa şi legalitatea certificatului de conformitate;
e) existenţa specificaţiilor tehnice de realizare a produsului;
f) asigurarea executării analizelor şi încercărilor;
g) conformitatea materiilor prime utilizate la fabricarea
produsului;
h) starea tehnică a dispozitivelor şi aparaturii de măsură şi
control;
i) existenţa şi corectitudinea elementelor de identificare şi
caracterizare a produsului;
j) asigurarea condiţiilor igienico-sanitare în producţie, la
manipularea, ambalarea, conservarea şi transportul
produsului;
k) corectitudinea prezentării unor afirmaţii şi indicaţii şi
dovada conformităţii acestora cu parametrii care caracte-
rizează produsul;
l) respectarea acordării termenului de garanţie legal,
asigurarea activităţii de service şi a pieselor de schimb;
m)dovada anunţării existenţei pe piaţă de către producător
a produsului despre care avea cunoştinţă că era periculos
sau nu îndeplinea caracteristicile calitative, precum şi a
opririi livrărilor şi retragerea de la consumatori a produ-
sului;
n) soluţionarea sesizărilor şi reclamaţiilor consumatorilor.
93
1