Dacă o parte dintre ţările lumii caută soluţii de armonizare legislativă, astfel încât
comerţul mondial cu alimente să aibă loc în cele mai sigure condiţii, există regiuni ale
globului unde sărăcia şi foametea sunt principalele probleme ale societăţii.
Odată cu creşterea consumului alimentar între ţări, siguranţa alimentară a devenit mai
degrabă o problemă de comerţ global decât o problemă de sănătate publică.
Creşterea comerţului internaţional cu produse alimentare deschide noi posibilităţi pentru
ca patogenii alimentari să atingă regiuni noi ale lumii.
Satisfacerea siguranţei alimentare înseamnă:
- acurateţea componentelor alimentelor, a structurilor şi informaţiilor integrate în
sensul caracterizării complete: compoziţional şi nutriţional, în vederea asigurării
cerinţelor organismului, concomitent cu informarea corectă a consumatorilor prin
caracterizarea aportului în procesul alimentaţiei;
- asigurarea inocuităţii, hotărâtoare pentru acceptul în calitate de „aliment” prin
eliminarea în fluxul realizării-desfacerii a implicaţiilor de ordin patologic, toxic,
prin contaminanţi microbiologici, chimici, biologici, micotoxine, componente prin
a căror procesare digestivă-metabolică se formează substanţe toxice sau posibil de
a deveni prin mecanismele metabolismului, afectând sănătatea organismului;
- evitarea în condiţiile alimentelor procesate industrial a creării de produse carenţate
în nutrienţi esenţiali şi în mod expres a substanţelor minerale-vitamine;
- eliminarea din sfera distribuţiei-consumului a produselor alimentare care depăşesc
termenul de valabilitate, sancţionarea fraudei la realizarea comercializarea
acestora;
- asigurarea cerinţelor igienico-sanitare specifice în sfera producţiei – distribuţiei -
consumului, condiţie esenţială pentru menţinerea inocuităţii produselor.
Ansamblul acestor cerinţe implică necesitatea integrării lor în conceptul de siguranţa
alimentului, componentă a securităţii alimentare, respectiv a fluxului operaţional al acesteia.
Pentru a fi competitive pe piaţa internă a pieţii comunitare, produsele alimentare trebuie să
îndeplinească aceste cerinţe de calitate impuse.
Creşterea îngrijorării publice privind contaminarea alimentelor cu poluanţi
microbiologici, chimici şi radioactivi a determinat organizaţiile oficiale de sănătate publică şi
Organizaţia Mondială a Sănătăţii să apeleze la intensificarea acţiunilor de prevenire şi control
ale efectelor acesteia.
Institutul de Cercetare pentru Politica Alimentară Internaţională din SUA, în 2002,
atrage atenţia că în anul 1998, 1,8 milioane de copii au murit din cauza contaminării apei şi
hranei. Numărul bolilor legate de alimentaţie şi al deceselor la adulţi este dificil de
determinat, dar este destul de mare.
Deşi preocuparea privind siguranţa alimentară s-a intensificat în Europa şi SUA în
ultimul deceniu, centrele specializate privind controlul îmbolnăvirilor au estimat că anual în
SUA mor aproximativ 5000 de oameni din cauza bolilor legate de alimentaţie.
Estimările din SUA indică date că 25 – 30 % din populaţie se îmbolnăveşte, cel puţin o
dată pe an, de o boală alimentară.
In vederea prevenirii apariţiei bolilor cauzate de alimentaţie, un rol important îl are aplicarea
sistemului HACCP în producţia şi comercializarea alimentelor.
Siguranţa alimentară 11
Iniţial, metoda s-a aplicat pentru inspecţia siguranţei alimentelor pentru serviciu
militar (SUA,1971), ulterior fiind adoptată de către FDA (Food and Drugs Administration)
pentru inspecţia întreprinderilor de industrie alimentară civilă.
In acest sens, legislaţia recentă a U.E. recomandă aplicarea sistemelor de management al
calităţii bazate pe HACCP în ţările care doresc să exporte produse alimentare în U.E. Din
2006 acest sistem este obligatoriu a fi implementat în toate întreprinderile producătoare de
alimente, europene.
în care, E este numit factor preexponenţial şi, este ca şi E, o constantă caracteristică reacţiei;
T – temperatura absolută, în K;
R – constanta universală a gazelor ideale, R = 1,987 J/K⋅ mol.
Dacă scriem relaţia (2.1) sub formă logaritmică, rezultă:
E
log k = log A – (2.2)
2,303⋅ R⋅ T
Pentru două temperaturi diferite T1 si T2, ecuaţia (2.2) devine:
E T1 – T2
log k2 – log k1 = T1⋅ T2 (2.3)
2,303⋅ R
considerând că pentru variaţii mici de temperatură, A şi E sunt constante.
Când diferenţa de temperaturi T2 – T1 = 10 K, variaţia vitezei de reacţie se poate
exprima ca fiind o valoare constantă, denumită factorul Q10 şi care este exprimat prin relaţia:
k k
Q10 = 2 = t +10 (2.4)
k1 kt
Din relaţia (2.5) se poate deduce că influenţa creşterii sau scăderii temperaturii este cu
atât mai mică cu cât energia de activare este mai mică, aşa cum este şi cazul reacţiilor
enzimatice.
14 Siguranţa alimentară
Pentru reacţiile chimice, conform legii lui van’t Hoff, coeficientul Q10 variază între 2 şi
3.
Acelaşi interval de valori se admite şi pentru modificările mai importante din
alimentele refrigerate.
Considerând, spre exemplu, o valoare medie a factorului de temperatură Q10 = 2,5, prin
scăderea temperaturii de la 30º la 10ºC, amploarea modificărilor scade de 6,25 ori, ceea ce
înseamnă creşterea duratei admisibile de depozitare de circa 6 ori.
Oricum, valorile lui Q10 nu rămân constante pe domenii largi de temperatură. Valoarea
factorului Q10 creşte considerabil la temperaturi sub punctul de congelare. Pentru intervalul
0…-18ºC, valoarea Q10 poate ajunge la valori de 16, în funcţie de natura produsului, domeniul
de temperatură şi tipul schimbărilor calitative.
De obicei, într-un aliment se petrec concomitent sau succesiv mai multe tipuri de
reacţii, care pot fi antagonice sau sinergice şi, în timp ce unele dintre ele sunt încetinite odată
cu scăderea temperaturii, altele sunt neutre ca influenţă a temperaturii sau sunt accelerate
odată cu scăderea temperaturii. Prin urmare, se disting următoarele tipuri de influenţe ale
temperaturii asupra vitezelor de reacţie:
a. influenţe normale (viteze de reacţie mai mici şi stabilitate mai mare, cu scăderea
temperaturii), când Q10 > 1;
b. nici o influenţă, când Q10 ≈ 1;
c. influenţe adverse (viteze mai mici de reacţie si stabilitate mai mică cu scăderea
temperaturii), când Q10 < 1;
d. influenţe alternative, când, spre exemplu Q10 este > 1 sau < 1, în funcţie de nivelul
temperaturii.
Temperatura influenţează viteza reacţiilor enzimatice modificând stabilitatea enzimei,
afinitatea enzimei pentru substrat, viteza de scindare a complexului ES (enzimă – substrat),
afinitatea enzimei pentru diferiţi efectori etc.
Enzimele au o temperatură optimă la aproximativ 37-38oC la care se înregistrează o viteză
maximă a reacţiei enzimatice, activităţile enzimatice din ce în ce mai mici, înregistrate la
60oC, 80oC şi 100oC, fiind datorate denaturării termice a enzimei. Printre puţinele enzime care
fac excepţie de la această regulă se află peroxidaza, care este o enzimă termostabilă a cărei
purificare se realizează uneori prin denaturarea celorlalte proteine la 80oC.
Inactivarea termică a enzimelor, condiţie esenţială pentru produsele vegetale conservate
prin congelare sau liofilizare se datorează denaturării părţii proteice a enzimei. Procesul de
denaturare poate fi reversibil prin răcirea produsului sau poate avea un caracter ireversibil,
aceasta depinzând de nivelul de temperatură de inactivare şi de durata de menţinere la
temperatura maximă.
Viteza de inactivare a enzimelor depinde şi de alţi factori cum ar fi: pH-ul produsului,
concentraţia proteică, tăria ionică a mediului, existenţa în mediul de reacţie a unor substanţe
protectoare.
Din cele prezentate mai sus rezultă că metabolismul poate fi diferit la frig în comparaţie
cu temperatura ambiantă.
Acţiunea microorganismelor
Activitatea apei - aw
Activitatea apei (aw), poate fi definită din punct de vedere microbiologic (Leistner şi
Rodel, 1975), ca fiind cantitatea de apă disponibilă pentru creşterea microorganismelor.
Aceasta nu reprezintă conţinutul total de apă din alimente deoarece un procent din ea poate fi
legat de săruri solubile în apă, proteine şi glucide; apa legată astfel nu este disponibilă
creşterii microorganismelor.
Activitatea apei din aliment influenţează multiplicarea şi activitatea metabolică
(inclusiv producerea de toxine) a microorganismelor, supravieţuirea şi rezistenţa lor la diverşi
factori de stres. Acest lucru este valabil nu numai pentru microorganismele de degradare şi
patogene, ci şi pentru acelea dorite în anumite procese din industria alimentară.
Activitatea apei din produsele alimentare constituie un parametru foarte important la
conservarea alimentelor. Creşterea diferitelor microorganisme la un nivel dat al activităţii
apei şi o cunoaştere cuprinzătoare a acestor nivele este esenţială pentru procesatorii de
alimente ca şi pentru scopurile cercetării.
Activitatea apei este, raportul presiunii parţiale a vaporilor de apă din soluţia
polidispersă conţinută de substrat (produs) şi presiunea parţială a vaporilor apei pure (papă):
p produs
aw = (2.6)
p apă
La stări de echilibru, aw coincide cu 1% din valoarea umidităţii relative (φ) a aerului
înconjurător, exprimată în procente. Dacă valoarea lui aw scade, anumite microorganisme sunt
frânate în multiplicare, în funcţie de toleranţa genului căruia îi aparţin. O scădere a valorii aw
şi prin urmare o extindere a duratei de conservare poate fi realizată prin adăugare de sare,
zahăr, uscare sau congelare.
Un element important este câştigul de umiditate şi pierderea apei în alimentele
ambalate. Pentru a face predicţia duratei de conservare a alimentelor, activitatea apei trebuie
să fie determinată.
În general, printre microorganismele asociate produselor alimentare, mucegaiurile sunt
mult mai tolerante la valori scăzute ale a w în comparaţie cu drojdiile, iar drojdiile mult mai
tolerante decât bacteriile. În produsele cu conţinut mare de apă (aw>0,90) bacteriile sunt în
principal agenţii de degradare, de eliberare a toxinelor sau de fermentare. În produsele cu
conţinut mediu de apă (aw cuprins între 0,90-0,60) drojdiile şi mucegaiurile sunt cele mai
importante în degradare. Oricum, cele mai multe microorganisme sunt inhibate în produsele
cu conţinut scăzut de apă (aw< 0,60).
ISO
GHP GMP HACCP ISO 9000 22000
Fig. 4.1 Schemă privind relaţia dintre sistemele GHP, GMO, HACCP, ISO 9000
şi ISO 22000
Terminologie
Pentru o mai corectă înţelegere a sistemului Bune Practici de Igienă (GHP), se redau în
continuare cei mai folosiţi termeni:
Adecvat - suficient pentru a îndeplini scopul acestui ghid.
Igienizare – îndepărtarea solului, reziduurilor alimentare, murdăriei, grăsimii sau a altor
materii.
Contaminare – apariţia oricărei materii nedorite în produs.
22 Siguranţa alimentară
Dezinfectare – reducerea, fără a afecta alimentele, cu ajutorul agenţilor chimici sau prin
metode fizice, a numărului de microorganisme, până la un nivel care nu va conduce la
contaminarea alimentelor.
Amplasament – orice clădire(i) sau zonă(e) în care alimentele sunt manipulate după recoltare
şi împrejurimile sunt controlate de acelaşi management.
Manipularea alimentelor – orice operaţie din procesul de recoltare, preparare, procesare,
ambalare, depozitare, transport, distribuţie şi comercializare.
Igiena alimentară – toate măsurile necesare pentru a asigura siguranţa alimentelor în toate
fazele, începând cu cultivarea, producerea până la comercializare.
Ambalaje – orice recipient, cum ar fi cutiile de tablă, sticlele, cutiile, sacii sau materiale de
împachetat cum sunt folia, metalul, hârtie cerată.
Dăunători – orice animal capabil să contamineze alimentele în mod direct sau indirect.
ventilaţia naturală sau mecanică a spaţiilor alimentare trebuie să fie asigurată prin
mijloace suficiente şi eficiente, evitându-se pătrunderea fluxului de aer dintr-un spaţiu
contaminat într-un spaţiu curat. Sistemele de ventilaţie trebuie să fie astfel proiectate
încât să permită cu uşurinţă accesul la filtrele sau la piesele care necesită curăţare sau
înlocuire. În toate anexele sociale ale spaţiilor alimentare se va asigura ventilaţia
naturală sau artificială, suficientă şi eficientă;
spaţiile alimentare trebuie să fie dotate cu sisteme de iluminaţie naturală şi/sau
artificială suficientă;
instalaţiile de evacuare a apelor uzate trebuie să fie proiectate şi construite, astfel încât
să se evite riscul contaminării produselor alimentare;
pentru personalul care îşi desfăşoară activitatea în spaţiile alimentare trebuie să fie
asigurate vestiare, amplasate în afara spaţiilor de producţie sau de prelucrare a
alimentelor;
suprafaţa pavimentului trebuie să fie întreţinută în condiţii igienice şi trebuie să fie
uşor de curăţat şi, după caz, de dezinfectat; se vor utiliza pentru suprafaţa respectivă
materiale impermeabile, nonabsorbante, netoxice şi lavabile; se va asigura o evacuare
de suprafaţă adecvată spre sistemele de colectare şi evacuare a apelor reziduale;
suprafaţa pereţilor trebuie să fie întreţinută în condiţii igienice şi să fie uşor de curăţat
şi, după caz, de dezinfectat. În acest scop, suprafaţa pereţilor trebuie să fie netedă şi să
aibă înălţimea potrivită pentru a permite cu uşurinţă realizarea operaţiunilor prevăzute.
Se vor utiliza materiale impermeabile, nonabsorbante, netoxice şi lavabile;
tavanele, tavanele false şi alte echipamente suspendate, trebuie să fie proiectate, astfel
încât să se evite acumularea murdăriei;
ferestrele şi celelalte spaţii de aerisire trebuie să fie construite, astfel încât să se evite
acumularea murdăriei. Ferestrele şi spaţiile de aerisire, care se deschid spre spaţiile
exterioare, trebuie să fie echipate, după caz, cu plase de protecţie împotriva insectelor,
uşor de îndepărtat, pentru efectuarea curăţeniei. În cazul în care ferestrele deschise pot
conduce la contaminarea produselor alimentare, în timpul activităţii ele vor fi închise
şi fixate;
uşile trebuie să fie uşor de curăţat, şi după caz, uşor de dezinfectat; se vor utiliza
pentru realizarea uşilor suprafeţe netede, fabricate din materiale nonabsorbante;
suprafeţele, inclusiv suprafeţele echipamentelor care intră în contact cu alimentele
trebuie să fie bine întreţinute şi uşor de curăţat şi de dezinfectat. Aceste suprafeţe vor
fi realizate din materiale netede, netoxice şi lavabile.
Pentru curăţenia şi dezinfecţia instrumentelor şi echipamentelor de lucru, spaţiile în care
se prepară, se tratează şi se prelucrează produse alimentare trebuie să fie dotate cu sisteme şi
instalaţii fabricate din materiale rezistente la coroziune şi uşor de curăţat. Spaţiile respective
vor dispune de alimentare curentă cu apă potabilă, rece şi caldă. Trebuie să se stabilească
condiţii corespunzătoare pentru spălarea alimentelor (v. fig. 4.2).
Chiuvetele, bazinele şi orice alte instalaţii pentru spălarea alimentelor trebuie să fie
racordate la alimentarea curentă cu apă potabilă, caldă şi rece, şi menţinute în permanentă
stare de curăţenie.
Articolele, instalaţiile şi echipamentele care vin în contact cu alimentele trebuie să fie
menţinute curate şi să îndeplinească următoarele condiţii:
să fie construite şi să aibă în componenţa lor materiale care să permită menţinerea în
stare de funcţionare, astfel încât să minimalizeze riscul contaminării alimentelor;
să fie construite din materiale care să permită menţinerea curăţeniei şi dezinfectarea
lor;
24 Siguranţa alimentară
Există cerinţe specifice privind pereţii, împărţirea spaţiilor, pavimente, uşi, tavane şi orice
dispozitive suspendate, ferestre, suprafeţe de lucru.
De asemenea, există cerinţe specifice în ceea ce priveşte echipamentele de control a
alimentelor, containerele pentru deşeuri şi substanţe necomestibile.
Alimentarea cu apă:
alimentarea trebuie să fie adecvată, trebuie să existe structuri adecvate pentru
depozitare, distribuţie, controlul temperaturii;
apa nepotabilă trebuie să circule printr-un sistem separat de cel al apei potabile, care să
fie identificat clar şi fără nici o încrucişare sau reflux posibil cu sistemul de apă
potabilă.
Sistemul de drenare şi îndepărtare a deşeurilor - nu trebuie să prezinte nici un risc de
contaminare a alimentelor sau a apei potabile.
Curăţenia:
este necesară existenţa unor facilităţi adecvate pentru curăţarea alimentelor,
ustensilelor, echipamentului;
trebuie să se asigure controlul alimentării cu apă caldă şi rece.
Facilităţi pentru igiena personalului şi toalete:
mijloace de spălare şi uscare igienică a mâinilor, cum sunt bazinele de apă caldă şi
rece;
spălătoarele trebuie să prezinte o proiectare igienică adecvată;
facilităţi pentru schimbarea hainelor personalului;
Controlul temperaturii:
facilităţi adecvate pentru încălzire, răcire, coacere, refrigerare, depozitare a alimentelor
refrigerate sau congelate;
monitorizarea temperaturii alimentelor sau a temperaturii ambiante.
Calitatea aerului şi ventilaţia:
mijloace adecvate de ventilaţie naturală sau mecanică;
fără curenţi de aer din zonele contaminate către zonele curate;
proiectarea sistemului de ventilaţie trebuie să fie făcută astfel încât să poată fi curăţat /
întreţinut corespunzător.
Iluminatul:
de intensitate adecvată;
culoarea rezultantă nu trebuie să inducă în eroare;
protecţia dispozitivelor de iluminat pentru a evita contaminarea alimentelor cu
spărturi.
Depozitare:
facilităţi adecvate pentru depozitarea alimentelor, ingredientelor şi substanţelor
chimice nealimentare;
curăţare adecvată;
evitarea accesului şi cuibăririi dăunătorilor;
protecţia efectivă de contaminare a alimentelor;
mediu ambiant ce minimizează deteriorarea alimentelor (controlul temperaturii şi
umidităţii);
facilităţi separate sigure pentru depozitarea materialelor de curăţenie.
Măsuri igienice fundamentale:
controlul operării;
întreţinere şi sanitaţie (programe de curăţare, controlul dăunătorilor, managementul
deşeurilor);
Siguranţa alimentară 27
În contact cu alimentul trebuie să intre numai apă potabilă; există şi excepţii (producerea
aburului, controlul incendiilor, zonele de răcire şi manipulare a alimentelor în care aceasta nu
constituie un pericol). Importanţa Bunelor Practici de Igienă (GHP) este prezentată în schema
din figura 4.3.
Igiena personalului
Starea de sănătate a personalului se referă la boli şi răni şi presupune:
hepatită, diaree, stări de vomă, febră;
angină cu febră;
leziuni ale pielii vizibil infectate;
supuraţii ale urechilor, ochilor sau nasului.
Curăţenia personalului:
echipament de protecţie, acoperirea părului;
acoperirea tăieturilor şi rănilor cu bandaje adecvate, impermeabile;
spălarea mâinilor (înainte de manipularea alimentelor, după utilizarea toaletei, după
manipularea materiilor prime sau a oricărui material contaminat).
Comportamentul personalului:
evitarea fumatului, scuipatului, mestecatului, mâncatului, strănutului sau tuşitului
deasupra alimentelor neprotejate;
este interzisă purtarea bijuteriilor, ceasurilor, acelor sau alte obiecte în zona de
manipulare a alimentelor;
vizitatorii trebuie să primească haine de protecţie şi să adere la cerinţele de igienă
pentru personal.
Transportul alimentelor
Cerinţe:
protecţie faţă de contaminarea alimentelor şi ambalajelor (gaze, praf);
separarea efectivă a diferitelor alimente sau a alimentelor de articolele nealimentare;
este interzisă prezenţa bijuteriilor, acelor, ceasurilor sau a altor obiecte în zonele de
manipulare a alimentelor;
trebuie să fie menţinute: temperatura, umiditatea atmosferei.
Utilizare şi întreţinere:
stare adecvată de curăţenie, reparaţii şi condiţii;
curăţarea şi dezinfecţia efectivă între încărcări, dacă este necesar;
desemnarea şi marcarea containerelor numai pentru uz alimentar.
Siguranţa alimentară 29
Identificarea lotului:
rechemarea produsului;
rotaţia stocurilor.
Informaţii despre produs:
oferirea de informaţii adecvate pentru manipulare, expunere, depozitare, preparare şi
utilizarea persoanei următoare din lanţul alimentar.
Aprovizionarea
să se apeleze numai la firme serioase;
să se dezvolte relaţii de lucru;
să se obţină specificaţii scrise ale produselor: ingrediente; depozitare; perioada de
valabilitate; ingrediente degradabile.
Depozitarea
se verifică temperatura ambiantă;
30 Siguranţa alimentară
Echipamentul
fiecare piesă sau articol trebuie să fie examinat, iar orice imperfecţiune trebuie să fie
notată şi datată;
trebuie să existe un program de curăţenie (inclusiv curăţenia pardoselilor, suprafeţelor
de lucru şi de transport) specifică produsului.
Produs finit
depozitarea produsului finit trebuie să se facă conform regulilor impuse;
dacă alimentul este susceptibil a favoriza creşterea microorganismelor patogene nu
trebuie ţinut la o temperatură care să reprezinte un risc pentru sănătate;
răcirea alimentului trebuie să se realizeze în cel mai scurt timp.
Păstrarea alimentelor
se refrigerează sau se ţin într-un spaţiu rece, ventilat.
Ambalarea/etichetarea
În România, etichetarea se face în conformitate cu Legea 106/2002:
se asigură că materialele/articolele care intră în contact cu alimentele sunt adecvate
pentru o anumită utilizare şi se va obţine asigurarea scrisă a acestei adecvări de la
furnizori;
se verifică etichetarea ambalajelor individuale şi specificaţiile de produs;
se asigură trasabilitatea identificării produsului.
Reclamaţiile clienţilor
Siguranţa alimentară 31
Controlul dăunătorilor
este o cerinţă foarte importantă pentru asigurarea controlului calităţii;
poate exista un contract cu un contractor recunoscut în domeniu;
există un plan de control detaliat al propriilor controale (localizare, data verificării,
observaţii).
32 Siguranţa alimentară
Aceste măsuri se stabilesc prin managementul igienei. Se vor lua în calcul toate dispoziţiile
referitoare la igienă, emise până la acea dată.
Tabel 5.2
Timpul de dezvoltare al bacteriilor psihotrofe
Temperatură ( °C) Timp de dezvoltare (minute)
25 30
20 75
15 120
10 200
5 1200
Riscurile biologice sunt reprezentate, în special, de bacteriile patogene. Dintre acestea, cele
mai periculoase sunt:
Chlostridium botulinum,
Listeria monocytogenes,
Salmonella spp.,
E.coli,
Staphylococcus aureus,
Chlostridium perfringens.
În tabelele 5.1 şi 5.2 sunt redate temperaturile minime de dezvoltare a agenţilor
patogeni şi, respectiv, tipuri de dezvoltare a bacteriilor psihotrofe.
Chlostridium botulinum, a cărei imagine microscopică este redată în fig. 5.1, produce
botulismul (datorită toxinei botulinice produse de organism). Este o intoxicaţie severă
datorată ingestiei toxinei preformate.
Simptome: vedere dublă sau înceţoşată, uscarea gurii, dificultăţi de înghiţire, paralizia
muşchilor respiratori; voma şi diareea pot fi prezente la începutul bolii. Simptomele apar la
12-36 de ore de la ingestia alimentelor contaminate (uneori chiar după câteva zile de la
ingestie). Dacă nu este tratată corespunzător (antitoxine, asistenţă pentru respiraţie) boala este
fatală; recuperarea este lentă (luni, rareori ani).
Transmitere:
toxina trebuie să fie ingerată pentru a putea produce boala;
sporii trebuie să germineze şi să ajungă în stadiul de celule vegetative pentru a
produce toxina;
trebuie să se considere că sporii sunt prezenţi pe toate alimentele, inclusiv refrigerate
sau congelate.
Ecologia microorganismului:
bacterie sporogenă, sporii sunt extrem de rezistenţi la căldură;
este necesară o procesare controlată pentru a distruge bacteria;
toxina este distrusă prin căldură (fierbere 5 minute);
se dezvoltă mai bine în condiţii anaerobe sau unde există cantităţi reduse de oxigen;
tipurile nonproteolitice de bacterie se pot dezvolta la temperaturi scăzute (3ºC). Cele
mai multe tipuri proteolitice se dezvoltă la temperaturi de 10 °C;
valorile scăzute al pH-ului (pH 4,6) previn dezvoltarea bacteriei;
sporii pot germina şi se pot dezvolta în majoritatea alimentelor slab acide, în condiţii
anaerobe;
este întâlnită în alimentele insuficient preparate.
Metode de control:
adăugarea inhibitorilor pentru germinaţia sporilor;
pH scăzut;
activitate scăzută a apei (aw);
controlul temperaturii;
prepararea corespunzătoare a alimentelor.
Simptome: este caracterizată prin febră, dureri intense de cap, greaţă, vomă, delirium şi comă
(în cazul bătrânilor, copiilor, femeilor însărcinate şi a persoanelor cu imunitate slabă), poate
provoca avortul (rata de aproximativ 30%). Se comportă, la început, ca o răceală obişnuită,
perioada de incubare este necunoscută. Se presupune că este între 3 zile şi câteva săptămâni.
Surse: animale domestice şi sălbatice infectate, păsări de curte infectate şi oameni infectaţi; în
apă şi în noroi.
Transmitere:
consumul legumelor şi al produselor lactate contaminate;
transmiterea bolii de la mamă la făt.
38 Siguranţa alimentară
Ecologia microroganismului:
bacterie nesporogenă, gram pozitivă, exterminată prin pasteurizare (71,7 ºC, timp de
15 secunde);
se dezvoltă în condiţii anaerobe şi aerobe. Se poate dezvolta la temperaturile de
refrigerare (1 ºC);
valorile scăzute al pH-ului (<4,6) previn dezvoltarea microorganismului;
este foarte rezistent, rezistă refrigerărilor şi congelărilor repetate, supravieţuieşte
perioade îndelungate în medii uscate;
pentru a provoca boala trebuie ca organismele vii să fie ingerate;
doza care produce infecţia este în relaţie cu susceptibilitatea gazdei.
La gazdele susceptibile boala poate apărea după ingestia a 100 de celule. Persoanele sănătoase
necesită pentru apariţia bolii 10.000.000 celule.
Metode de control:
pH scăzut;
tratament termic corespunzător;
evitarea recontaminării;
controlul adecvat al temperaturii;
activitate scăzută a apei (aw).
Bacteriile din genul Salmonella (v. fig. 5.3) produc boala numită salmoneloză, care se
manifestă ca o gastroenterită acută.
Simptome: se caracterizată prin dureri abdominale, diaree, greaţă şi vomă, febra este
întotdeauna prezentă, deshidratarea este severă, în unele cazuri poate provova moartea,
perioada de incubare este cuprinsă de la 6-72 de ore (uneori perioada de incubare este de 12-
36 de ore).
Surse: tractul intestinal al animalelor domestice, sălbatice şi al oamenilor.
Transmitere:
ingestia microorganismelor din alimente obţinute din animale contaminate, prin
contaminare cu fecalele unui animal sau a unei persoane infectate;
se întâlneşte în ouăle crude, laptele crud, carnea crudă;
doza infecţioasă poate fi de câteva celule (100 -1000) dar, în general, este mult mai
mare.
Ecologia microorganismului:
bacterii nesporogene, gram negative, se distrug la temperaturi mai mari de 60 ºC;
se dezvoltă în condiţii aerobe cât şi anaerobe, la temperaturi cuprinse între 5,2-47 °C;
Siguranţa alimentară 39
Escherichia coli, a cărei imagine microscopică este redată în fig. 5.4, produce
gastroenterită, caracterizată prin diaree (uneori cu sânge) şi febră. Tulpinile care produc
diaree pot fi invazive, enteropatogene sau enterotoxicogene. Perioada de incubare este, în
general, de 12-72 ore de la ingerarea alimentelor.
Simptome: E.coli O157:H7 produce colită hemoragică, caracterizată prin crampe
abdominale, urmate de diaree cu sânge, vomă, greaţă. Poate evolua în sindromul uremic
hemolitic (HUS) la copii (prin blocaj renal). Simptomele apar la 3-4 zile după ingerarea
alimentelor.
Surse: tractul intestinal al oamenilor şi al animalelor. Persoanele infectate sunt adeseori
asimptomatice.
Transmitere:
cel mai frecvent prin: contaminarea apei sau a alimentelor cu fecale şi contaminarea
încrucişată;
a fost demonstrată transmiterea de la persoană la persoană;
spălarea necorespunzătoare a mâinilor pe parcursul zilei sau contactul cu un pacient va
conduce la răspândirea bolii;
doza infecţioasă este necunoscută;
transmiterea E.coli O157:H7 este asociată cu carnea de vită pregătită insuficient.
Ecologia microorganismului:
bacterie nesporogenă, gram negativă, distrusă de temperaturi de peste 60 ºC;
se dezvoltă atât în condiţii aerobe cât şi anaerobe;
se dezvoltă bine în medii umede, în alimentele slab acide, la temperaturi > 7 ºC;
temperatura optimă de dezvoltare este 35 - 37 °C;
valorile scăzute ale pH-ului previn dezvoltarea bacteriei.
Metode de control:
40 Siguranţa alimentară
Staphylococcus aureus (v. fig. 5.5) produce intoxicaţia stafilococică alimentară, care
se declanşează rapid şi este caracterizată prin greaţă, crampe şi vomă, deseori însoţită de
diaree şi este rareori mortală. Durata bolii este de una-două zile, simptomele apar la 1-6 ore de
la consumul alimentelor (în general 2-4 ore).
Surse: în general oamenii; microorganismele se localizează în fosele nazale ale gazdei sau pe
piele; ocazional surse de infecţie pot fi vacile cu mamelele infectate.
Transmitere:
ingestia alimentelor care conţin enterotoxina stafilococică. Microbii se multiplică în
alimente şi produc enterotoxina stabilă la căldură;
persoanele care intră în contact cu alimentele le contaminează adesea prin
nerespectarea cerinţelor de încălzire şi de refrigerare corespunzătoare prevenirii
dezvoltării microorganismului (ex: sandwich-uri, sosuri de salată, produse de patiserie,
produse din carne);
doar în două ore, la temperaturi superioare de refrigerare, microorganismul se poate
dezvolta şi produce toxina.
Ecologia microorganismului:
coci nesporogeni, gram pozitivi, distruşi de temperaturi mai mari de 60 ºC;
temperatura de dezvoltare este cuprinsă între 6,7 - 45,4 ºC;
temperatura optimă de dezvoltare este situată între 37 - 40 °C;
valorile optime de pH la care se dezvoltă sunt cuprinse între 4,5 - 9,3;
este necesar un număr mare de celule > 500.000 pentru a produce cantităţile suficiente
de enterotoxine pentru a provoca boala.
Metode de control:
igiena corespunzătoare;
refrigerarea corespunzătoare a alimentelor (< 4 ºC);
prepararea adecvată a alimentelor (> 60 °C);
excluderea persoanelor care prezintă abcese, coşuri etc., pentru a evita contactul
acestora cu alimentele etc.
Chlostridium perfringens (v. fig. 5.6) produce intoxicaţia alimentară perfringens, care este
o gastroenterită, caracterizată prin diaree şi greaţă. Voma şi febra sunt în general absente.
Durata bolii este de 1 zi, perioada de incubaţie este între 6 - 24 ore (în general 10-12 ore).
Surse: mizerie, tractul intestinal al persoanelor sănătoase şi al animalelor (vite, porci, păsări,
porci).
Transmitere:
ingerarea alimentelor contaminate cu mizerie sau fecale, care au fost ţinute în condiţii
ce au permis dezvoltarea microorganismelor; de cele mai multe ori carne sau sosuri
preparate necorespunzător;
sporii rezistă la temperaturi normale de gătit şi se dezvoltă în cazuri de manipulare
neadecvată a alimentelor după preparare;
doza care determină apariţia bolii este > 500.000 celule/gram;
enterotoxina este produsă în intestin şi determină apariţia simptomelor;
este adesea întâlnită în cafenelele şi localurile publice, care au spaţii de preparare
necorespunzătoare, refrigerează cantităţi mari de alimente sau prepară necorespunzător
alimentele.
Ecologia microorganismului:
bacterie sporogenă, gram pozitivă, sporii supravieţuiesc procedurilor normale de
preparare, inclusiv fierberii;
se dezvoltă bine în condiţii anaerobe, sau în medii cu cantităţi reduse de oxigen;
temperatura de dezvoltare este cuprinsă între 12 - 50 ºC; temperatura optimă de
dezvoltare este cuprinsă între 43 - 45 ºC;
răcirea lentă şi depozitarea cărnii preparate la temperaturi mai mari decât cea de
refrigerare permit dezvoltarea microorganismului până la un nivel suficient pentru
producerea bolii.
Măsuri de control:
încălzirea şi răcirea corespunzătoare a alimentelor perisabile preparate;
cantităţile mari de alimente trebuie distribuite în recipiente mai mici pentru a permite
răcirea corepunzătoare în timpul refrigerării.
42 Siguranţa alimentară
b) Riscuri fizice – pot fi determinate de o multitudine de cauze, aşa cum rezultă şi din
tabelul 5.3
Tabel 5.3
Exemple de riscuri fizice şi sursele lor
Risc fizic Sursă sau cauză
Metal cuie, şuruburi, fragmente de metal
Sticlă becuri, geamuri de ceas, termometre
Fragmente de lemn paleţi, structura tavanului
Insecte mediu, electrocutoare, ingrediente/materii peime recepţionate
Mucegai sanitaţie necorespunzătoare – curăţarea insuficientă a echipamentului /
fabricii
Păr ingrediente din carne, angajaţi, haine, rozătoare / alte animale
Rozătoare controlul neadecvat al rozătoarelor, ingredientele recepţionate
Gumă, ambalaje practicile neadecvate ale angajaţilor
Mizerie, pietre materii prime, practicile neadecvate ale angajaţilor
Bijuterii, nasturi practicile neadecvate ale angajaţilor
Mucuri de ţigară practicile neadecvate ale angajaţilor
Bandaje practicile neadecvate ale angajaţilor
Capace de pixuri practicile neadecvate ale angajaţilor
Plăcuţe de identificare ale abator
carcaselor
Ace hipodermice medicii veterinari
Gloanţe, alice animale împuşcate în câmp
Pene sanitaţie necorespunzătoare, controlul inadecvat al dăunătorilor (păsărilor)
Grăsime program slab de menţinere a echipamentului
Există multe substanţe chimice periculoase care sunt interzise prin legislaţia actuală (v.
Tabelul 5.5).
Siguranţa alimentară 43
Tabel 5.5
Categorii de substanţe periculoase
Antranilat de cinamil Dulcină
Săruri de cobalt Acid monocloracetic
Cumarin Precursorii clorfluorcarbonului
Ciclamaţii P-4000
Acid nordihidroguaiaretic Safrolul
Dietilpirocarbonat Tioureea
Flectol H Mercaptoimidazolină şi 2-mercaptoimidazolină
În continuarea etapei de analiză a riscurilor se va trece la identificarea contaminanţilor
potenţiali.
Se întocmeşte o listă cu toate etapele de proces, în care pot apare riscuri semnificative. Se va
evalua importanţa riscului şi se vor stabili măsurile de control, corespunzătoare pentru
prevenirea, eliminarea sau reducerea riscului potenţial până la un nivel acceptabil.
Tabel 5.6
Exemple de măsuri preventive pentru controlul riscurilor identificate
Risc identificat Măsuri preventive Punct de control CCP/CP
Diverşi agenţi patogeni pasteurizare pasteurizator CCP
prevenirea recontaminării condiţiile post procesare
CCP
Giardia dezinfecţie clorinator CCP
C. botulinum procesare termică ripostă CCP
C. botulinum acidificare adecvată procedură de acidificare CCP
Un PCC este un punct în tehnologie în care se poate aplica un control şi este esenţial să
fie prevenit, eliminat sau redus la un nivel acceptabil, deoarece reprezintă un pericol pentru
siguranţa alimentară.
Identificarea unui PCC în sistemul HACCP este facilitată de aplicarea arborelui de decizie.
Trebuie luate în calcul toate riscurile potenţiale care pot să apară, sau care pot fi introduse,
odată cu fiecare etapă.
Dacă a fost identificat un risc potenţial, într-un punct în care controlul este necesar
pentru asigurarea calităţii, şi nu au fost luate nici un fel de măsuri preventive în acest punct,
atunci produsul sau procesul trebuie să fie modificat în acest punct sau în altă fază, pentru a
include o măsură preventivă.
44 Siguranţa alimentară
Aplicarea arborelui decizional determină dacă această etapă este un PCC pentru riscul
potenţial identificat (v. schema redată în fig. 5.7). Aplicarea arborelui decizional trebuie să fie
flexibilă, în funcţie de tipul de operaţie – producţie, procesare, depozitare, distribuţie, etc.
1 . E x ist
ă m ă su r i d e c o n tr
? ol M o d ifica re a
u n e i e ta p e ,
p r o c e s sa u
produs
Da Nu
Nu N u este un C C P
Stop (*)
2 . E ste e ta p a sp e cia l p r oăiec ta t
p en tru a elim in a sa u a re d u c e
p o sib ilita te a d e aţie
p a rai u n u i Da
r isc p o ten
ţia l la u n n iv e l
a cc ep ta b?il
Nu
3 . E x ist
ă p o sib ilita te a
c o n ta m ăinr iid a to rit
ă a p a riţie i
u nu i r isc p o teţia
n lp e sten iv elu l
a cc ep ta bsail u ch ia ră sc rea sc ă
la n iv ele in a cc e p ta? b ile
Da Nu N u este un C C P
Stop(*)
4 . P o a te o e ta
ă pu lterio a răsă
elim in e u n risc p ţia o telid
n en tific a t
sa u ăs r ed uăc p o sib ilita te a d e
a p a rţie
i a u n ur iisc p o tenţia l la u n
n iv e l a cc ep ta?b il
Punct
c ritic d e
Nu
Da c o n tr o l
N u e s t e u n C C PS t o p ( * )
Fig. 5.7 Schema arborelui decizional privind determinarea unui punct critic de control
Tabel 5.7
Procedura evaluării riscului
Gravitatea Frecvenţa apariţiei (în produsul final; la consum)
Ridicată 3 4 4
Medie 2 3 4
Scăzută 1 2 3
Scăzută Medie Ridicată
5.2.8. Pasul 8 – Stabilirea limitelor critice pentru fiecare PCC identificat (PRINCIPIUL
3)
Limitele critice – reprezintă valorile limită care sunt acceptabile din punct de vedere al
siguranţei alimentului. Ele separă zona acceptabilă de cea inacceptabilă. Limitele critice
trebuie să fie specificate pentru fiecare măsură preventivă în parte.
În unele cazuri, pentru acelaşi pas, pot fi identificate mai multe limite critice.
Criteriile cel mai des utilizate pentru stabilirea limitelor critice: temperatură; timp;
umiditate; aciditate; pH; presiune; parametrii senzoriali.
Pentru stabilirea valorilor standard se iau în considerare standardele legale, specificaţiile
interne sau cele externe. Valorile standard sunt bazate pe dovezi clare, validate de aplicaţii
practice.
Pentru fiecare PCC trebuie să fie stabilite anumite acţiuni corective, care să poată
remedia eventualele deviaţii ce pot apărea pe parcursul procesului.
Acţiunile trebuie să asigure controlul PCC. De asemenea, acţiunile corective întreprinse
trebuie să conţină dispoziţii pentru marcarea şi depozitarea separată a lotului la care s-a
observat deviaţia.
Deviaţia şi eliminarea produsului afectat trebui să fie menţionate în documentele
HACCP. Acţiunile corective trebuie să apară şi atunci când monitorizarea rezultatelor indică o
eventuală pierdere a controlului în unul din PCC. Acţiunile corective trebuie să fie aplicate
pentru a restabili controlul, înainte ca deviaţia să conducă la apariţia unui risc potenţial.
În tabelele 5.8, 5.9, 5.10 si 5.11 sunt prezentate modele de formulare pentru:
- evaluarea riscurilor şi a măsurilor preventive şi a punctelor critice de control PCC
(tabel 5.8);
- plan HACCP (tabel 5.9);
- formular de monitorizare şi măsuri corective (tabel 5.10);
- formular de proceduri de verificare şi păstrare a înregistrărilor (tabel 5.11).
Tabel 5.8
Model de formular pentru evaluarea riscurilor, a măsurilor preventive şi a PCC
Tabel 5.9
Model Plan HACCP
Etapa Pericol (e) Măsuri de PCC Limite Proceduri de Măsuri Înregis- Responsi
importante control /PC critice monitorizare de trări/ bilitate
(no.) corecţie Documente
Siguranţa alimentară 49
Tabel 5.10
Model de formular de monitorizare şi măsuri corective
Tabel 5.11
Model de formular de proceduri de verificare şi păstrarea înregistrărilor
Tabel 5.12
Lista de verificare pentru cerinţele sistemului HACCP
Da / NuPrezent:
Da / NuComplet:
14 PAŞI Chestionar întocmit în concordanţă cu Obs.
Da / NuOperaţional:
criteriile pentru verificarea sistemului
HACCP
Generalităţi
Compania are o politică declarată?
Certificarea este o procedură prin care o terţă parte dă o asigurare scrisă că un produs,
proces sau serviciu este conform cu condiţiile specificate (cf. OG nr. 38/ 1998). În acest
context, certificarea unui sistem de management al siguranţei alimentelor, dezvoltat pe baza
principiilor HACCP, este confirmarea de către o parte terţă, independentă şi recunoscută, a
faptului că în întreprindere este documentat, introdus în practică şi menţinut corespunzător un
sistem de management al calităţii care se referă la siguranţa alimentului.
Existenţa unui manual al calităţii în întreprindere nu reprezintă o dovadă suficientă
pentru client a faptului că acest sistem este aplicat şi funcţionează. În cazul unei întreprinderi
certificate, clientul poate să plece de la premiza că manualul calităţii, numit manual HACCP
în cazul implementării sistemului HACCP, constituie baza pentru o practică profesională
sistematică şi constantă, iar sistemul de management este introdus şi menţinut corespunzător.
Certificatul creează, astfel, o bază a încrederii, esenţială pentru relaţia client-furnizor, client–
consumator, în special, în cazul clienţilor noi.
Certificarea se referă, în principal, la structura organizatorică şi la organizarea proceselor
dintr-o întreprindere. În prim plan stă calificarea întreprinderii, adică asigurarea premizelor
pentru implementarea, funcţionarea şi eficacitatea unui sistem de management a siguranţei
alimentelor.
Analiza a documentelor;
Decizie de certificare;
Obţinere a certificatului;
Audit de supraveghere;
Audit de reevaluare;
Audit special;
Extindere certificare.
Discuţie preliminară
În timpul discuţiilor preliminare sunt discutate aspecte legate de scopul certificării, unităţile
care urmează a fi certificate, numărul de angajaţi implicaţi în procesul de certificare, alte
aspecte relevante pentru părţi. Discuţiile nu sunt luate în considerare în timpul auditului de
certificare, iar informaţiile sunt furnizate contra cost.
Preaudit de evaluare
Preauditul de evaluare poate avea loc în oricare etapă de desfăşurare a procedurii, înaintea
auditului de certificare, având ca principal obiectiv stabilirea detaliilor auditului de certificare
şi de stabilire a programului. Durata preauditului nu trebuie să depăşească două zile. În cazul
constatării existenţei neconformităţilor majore, solicitantul este informat în scis, în vederea
implementării acţiunilor corective.
Audit de certificare
În timpul auditului de certificare, sistemul HACCP este evaluat în totalitatea sa, în scopul
stabilirii conformităţii cu referenţialul şi a regulamentului general de certificare. În plus, este
auditată funcţionarea şi eficacitatea unui Sistem de Management a Siguranţei Alimentului,
structura organizaţională,
Procedurile/Instructiunile/Formularele, dacă sunt realizate corect
înregistrările şi dacă funcţionează în acord cu politica de calitate, elaborată de managementul
la cel mai înalt nivel al întreprinderii.
58 Siguranţa alimentară
Auditul de supraveghere
Auditul de supraveghere se poate desfăşura de 1-2 ori pe an. Frecvenţa este stabilită de
OCS.HACCP, ţinându-se cont, în principal, de constatările auditurilor anterioare, cu privire la
sistemul HACCP şi, dacă se consideră necesar, se urmăreşte implementarea acestuia.
În timpul fiecărui audit de supraveghere se urmăresc următoarele aspecte:
implementare şi eficienţa acţiunilor corective, stabilite în cursul auditurilor anterioare
ale OCS.HACCP;
rezultate ale auditurilor interne;
rezultate ale analizelor din partea managementului;
reclamaţii din partea consumatorilor;
înregistrări ale neconformităţilor şi acţiunilor corective/preventive;
orice schimbare în structura organizatorică, obiectul de activitate şi acţiunile
desfăşurate de întreprindere;
mod de utilizare a certificatului şi a logo-ului OCS.HACCP;
orice noi măsuri implementate.
Siguranţa alimentară 59
Audit de reevaluare
Înainte de expirarea certificării dată de OCS.HACCP, şi dacă întreprinderea nu a cerut
retragerea, întotdeauna se impune un audit de reevaluare.
Auditul de reevaluare se va desfăşura în condiţiile stabilite de regulamentul general de
certificare a sistemului HACCP, chiar dacă, în termeni de timp, el poate, de asemenea,
constitui un audit de supraveghere.
Audit special
Auditurile speciale se realizează:
în cazurile în care verificarea acţiunilor corective, în scopul eliminării
neconformităţilor identificate în timpul Auditului de certificare, trebuie realizate la
faţa locului;
în cazurile în care există indicii clare sau dovezi indubitabile (ex. plângeri din partea
consumatorilor la adresa întreprinderii certificate, cazuri de violare a legislaţiei
existente, detectate de autorităţile în cauză) că cerinţele standardelor corespunzătoare
şi regulamentului general nu sunt îndeplinite;
în cazurile în care se impune, în contextul unor acorduri bilaterale sau multilaterale cu
alte organisme de certificare/organizaţii sau dacă este cerut de o altă entitate fizică sau
juridică, după ce face o solicitare la întreprindere şi este agreat de aceasta.
Extindere certificare
Pentru extinderea certificării sau pentru schimbarea standardului de certificare, solicitantul
trebuie să depună un nou formular de solicitare, împreună cu toate documentele relevante la
OCS.HACCP. Etapele sunt aceleaşi cu cele descrise în procedură. În acest caz, auditul de
certificare poate fi realizat simultan cu auditul de supraveghere sau reevaluare.
Sintetizând toate aspectele referitoare la certificare, în fig. 6.8 este redată schema cu toate
etapele referitoare la certificarea unui sistem HACCP.
În mod sintetic, în schema din fig. 6.1, sunt prezentate etapele procesului de certificare
a sistemului HACCP.
60 Siguranţa alimentară
Noţiuni de bază
Cadrul legislativ
62 Siguranţa alimentară
Elementele trasabilităţii
Există 6 elemente de bază ale trasabilităţii care, împreună, constituie un sistem integrat
de trasabilitate în lanţul agro-alimentar:
Trasabilitatea produsului – determină locul fizic al unui produs, la orice nivel din lanţul
alimentar, în scopul de a facilita managementul logistic, rechemarea produsului şi diseminarea
de informaţii către consumator sau alte părţi interesate.
Trasabilitatea procesului – care stabileşte tipul şi secvenţa de activitate care a afectat
produsul în timpul operaţiilor în perioada de creştere, post- recoltare (ce se întâmplă, unde se
întâmplă, când se întâmplă?).
Trasabilitatea genetică – determină structura genetică a produsului. Include informaţii cu
privire la originea (tip, furnizor) organismelor modificate genetic (OMG) sau a materialelor
obţinute din OMG.
Trasabilitatea input-urilor - determină tipul şi originea (sursă, furnizori) input-urilor ca
fertilizanţi, apa de irigaţii, animale, nutreţuri, aditivi folosiţi pentru conservarea şi/ sau
transformarea materiilor prime de bază în produse alimentare procesate (reconstituite sau noi).
Trasabilitatea bolilor şi dăunătorilor – urmăreşte epidemiologia dăunătorilor, riscurile
biologice (bacterii, virusuri sau alte microorganisme patogene) care pot contamina alimentele
şi materiile prime.
Trasabilitatea măsurătorilor – conectează măsurătorile individuale rezultate, într-un circuit
neîntrerupt de calibrare, cu standardele de referinţă acceptate. Pentru a realiza acest lucru,
echipamentele de măsurare şi testare, precum şi standardele de măsurare sunt calibrate, prin
utilizarea unui standard de referinţă, a cărui calibrare este certificată ca fiind trasabilă la un
standard naţional sau internaţional (Gardner, E.L. and Rasberry, S.D. 1993).
Un sistem de trasabilitate furnizează informaţii utile atât pentru consumatorul final al
produsului cât şi pentru tot lanţul de distribuţie dintre producător şi consumator.
Codurile de bare sunt sisteme optice de citire, care folosesc un sistem simplu de codare.
Scanerele citesc codurile de bare, folosind lumina roşie, şi recunosc contrastul dintre bare şi
spaţiile simbolului. Pentru citire este esenţială mărimea şi calitatea de tipărire, precum şi
marginile din jurul codurilor de bare, pentru a determina reflexia fondului pe care este tipărit
codul de bare. Sistemele standard de identificare pentru produse şi codurile de bare au fost
introduse în UE şi, în prezent, aceste sisteme sunt armonizate în întreaga lume.
EAN.UCC
Este un sistem care, în prezent, defineşte şase standarde de numerotare:
- numere de identificare pentru schimburile comerciale globale,
- coduri seriale pentru containerele transportate cu vaporul,
- numere de localizare globale,
- sistemul global de returnare a produselor,
- sistemul individual de identificare a produselor şi
- numerotarea serviciilor la nivel global.
Aceste sisteme nu conţin informaţii despre fiecare bun dar reprezintă o bază de date
importantă.
EAN/13
Cititorul converteşte patru mărimi diferite ale liniilor din codul de bare, în funcţie de grosimea
acestora, într-un cod de 13 digit, care este transferat, prin computer, într-o bază de date. Acest
sistem de identificare numerică este unic, nu creează confuzii şi permite identificarea
produsului. Un astfel de sistem este folosit în aproape toate punctele de vânzare şi este
conectat la o bază de date care conţine informaţii legate de preţ.
UCC/EAN-128
Cuprinde caracteristicile EAN-13, dar este îmbunătăţit. Poate stabili numărul de identificare
precum şi informaţii suplimentare despre produs, într-un singur cod de bare, prin concatenare,
folosind metoda de aplicare a identificării, stabilită prin standarde. Cea mai importantă
informaţie suplimentară este reprezentată prin faptul că include combinaţiile numerelor de
identificare ale unităţilor vândute, termenul de valabilitate, numărul de lot şi numărul serial
pentru unităţile de transport. Aceste informaţii nu pot fi citite la punctul de vânzare şi sunt
folosite, în general, în procedurile logistice ale sistemelor de management.
Pot furniza un număr mult mai mare de informaţii faţă de un simplu cod bare şi pot fi
utilizate acolo unde nu există posibilitatea mobilităţii şi accesării unei baze de date.
a. Sistemele RFID pasive sunt activate printr-o sursă de energie mobilă. RFID transmite apoi
informaţia depozitată, care poate fi detectată de un receptor. Distanţa de citire a acestor
sisteme este de aprox. 1 m, în funcţie de frecvenţă. Aceste sisteme au capacitate foarte
limitată şi, cel mai des, sunt folosite ca simple sisteme de identificare locale.
b. Sistemele RFID active conţin propria sursă de energie. Când sunt activate de un semnal
mobil, sursa internă de energie este folosită pentru emisia radio şi stocarea informaţiei. Aceste
sisteme au capacitate mai mare de stocare decât sistemele pasive, de până la 2K, şi o mai mare
zonă de citire.
Scanarea irisului
Este, de asemenea o metoda unică, care poate fi realizată prin citirea, în mod similar cu
metoda anterioară. În acest fel, aceste imagini pot fi convertite într-o înregistrare unică, pentru
fiecare animal, care poate fi stocată într-o bază de date şi conectată cu alte informaţii, în
acelaşi mod în care se foloseşte eticheta de identificare. Un astfel de sistem nu este mai
costisitor decât implementarea identificării RFID.
Identificarea ADN
Probele de ADN pot fi prelevate de la animale, în orice moment al vieţii, din sânge, ţesut
muscular, păr, saliva etc. Etapele de depozitare, purificare şi analiză sunt diferite şi depind de
tipul de probă prelevată şi de metoda utilizată pentru colectare şi depozitare. Analiza ADN
pentru vite (amprenta genetică) furnizează o identificare aproape unică (amprenta ADN de la
68 Siguranţa alimentară
gemeni poate fi identică). Unde este disponibilă o bază de date, cu amprentele genetice ale
animalelor, aceste informaţii pot fi utilizate pentru identificarea animalului, de unde provine
carnea, chiar dacă provine după moartea acestuia. În prezent se pun la punct metode care să
permită extracţia şi purificarea ADN de la carnea care a fost tratată termic (gătită). În probele
de carne tocată, provenind de la diferite animale, analizele ADN permit identificarea
animalelor de la care provine carnea.
Semnături optice
Pot fi incluse în materialele plastice în timpul procesului de producţie, după care pot fi citite
în lumină fluorescentă. În acest mod, citirea, în orice loc al ambalajului produsului, furnizează
aceeaşi identificare unică.
Semnături chimice
Pot fi folosite în acelaşi mod ca nasul electronic, care permite folosirea semnăturilor volatile.
Pentru materiale artificiale, ca ambalaje, aceste semnături pot furniza o identificare unică,
similară cu ADN. Oricum, această tehnologie este încă în stadiul de început şi este foarte
costisitoare.
Tabel 8.1
Exemple de metode de identificare trasabilităţii
responsabilitate din partea fiecărui operator implicat. Orice astfel de sistem este bun, în
funcţie de capacitatea sa fizică şi de măsurile de securitate pe care le are, fără de care este
aproape imposibil de a preveni fraudele.
În cazul auditurilor, sistemele de trasabilitate sunt evaluate prin criterii de performanţă şi
viteza de furnizare a informaţiilor. Produsele “contaminate”, selectate aleator pentru un test,
trebuie să fie identificate, parcurgând procesul de producţie la fiecare etapă şi prin
identificarea fiecărui ingredient sau lot, astfel încât, în caz de retragere, operaţia să se
desfăşoare repede şi eficient. Cele mai dificile cerinţe de îndeplinit de către un client au fost
legate de îndeplinirea tuturor cerinţelor de trasabilitate, prin furnizarea informaţiilor, de la
livrarea către client la furnizorul de materie primă, în termen de 2 ore.
În principiu, sistemele de trasabilitate pot fi verificate dacă îndeplinesc următoarele
scopuri:
furnizează dovezi de trasabilitate, atât în aval cât şi în amonte de momentul verificat;
sunt cuprinzătoare şi includ toate materialele şi ingredientele;
dau un răspuns într-un timp adecvat (legat de risc şi termenul de valabilitate);
furnizează o informaţie clară către client.
În cazul în care trasabilitatea va deveni obligatorie, atunci termenul “adecvat” trebuie
definit cu claritate, ţinând cont de posibilităţile economice de realizare, la fiecare nivel din
lanţul alimentar.
8.1. Introducere
Termenul „biotehnologie” a fost definit în diferite feluri dar, cea mai utilizată definiţe este
următoarea: “orice tehnică care utilizează organisme, pentru a realiza o serie de produse, a
îmbunătăţi calitatea plantelor sau animalelor sau pentru a dezvolta microorganisme pentru
utilizări speciale”.
Astfel, biotehnologia cuprinde multe discipline care au legătură cu alimentaţia, de exemplu:
reproducere,
fermentaţie a alimentelor si culturilor starter,
tehnologie a enzimelor,
producţie de ingrediente şi aditivi cu ajutorul microorganismelor,
biosenzori şi metode analitice,
conversie biologică a reziduurilor şi produselor secundare.
Biotehnologia a fost revoluţionată datorită progreselor înregistrate de-a lungul anilor ’70
în înţelegerea rolului ADN-ului şi a genelor în interiorul organismelor vii şi a dezvoltării
metodelor de modificare a acestor gene. În prezent, tehnologiile genetice reprezintă segmentul
biotehnologiei cu cea mai rapidă dezvoltare, ce are o influenţă tot mai mare asupra producerii
de alimente, tehnologiilor legate de mediu şi în domeniul sănătăţii.
Prezentul material are la bază raportul sintetic al programului Flair-Flow Europe, care a
avut ca obiectiv principal informarea succintă a industriei alimentare din UE, în privinţa
progreselor ştiinţifice şi sociale realizate în cadrul proiectelor recente ale UE, in legătură cu
alimentele modificate genetic (alimente MG) şi de a consolida exploatarea şi inovaţiile în
acest domeniu.
Tabel 8.1
Evenimente importante privind istoria alimentelor modificate genetic
Până în prezent, doar soia şi porumbul MG au fost aprobate în cadrul pieţii UE (tabelul
20), dar şi alte alimente MG au fost notificate Comisiei ca fiind, în mare parte, echivalente
soiurilor tradiţionale, conform Directivei pentru alimente noi.
În SUA, peste 50 de alimente obţinute prin tehnologia ADN-ului recombinat (r-ADN)
au fost evaluate, cu succes, de către Administraţia Alimentelor şi Medicamentelor (AAM). În
afară de recoltele cu noi r-ADN, modificate în vederea îmbunătăţirii parametrilor agrotehnici
Siguranţa alimentară 75
(toleranţa faţă de ierbicide şi insecticide), foarte interesante sunt şi (lucrarea de referinţă nr.
1 – Ref 1): rapiţa oleaginoasă cu conţinut mare de fitază (BASF), soia cu conţinut ridicat de
acid oleic (DuPont), dovlecel rezistent la viruşi (seminţe vegetale Seminis), roşie cu coacere
modificată a fructului (Agritope), canola (Calgene) si roşia rezistentă la înmuiere (Calgene şi
Zeneca Plant Science).
În anul 2000, suprafaţa totală pe plan mondial ocupată de către culturile MG (sau culturi
transgenice) era de peste 44 milioane ha, liderul de piaţă fiind SUA (68%), urmat de
Argentina (23%). În Europa, datorită deciziilor politice, suprafaţa este aproape nulă.
În tabelul 8.2 sunt prezentate fazele în care se află o serie de culturi transgenice din
punct de vedere al statutului legal în Uniunea Europeană.
Tabel 8. 2
Culturi aprobate (APP), notificate (NTF) şi în curs de autorizare (PED) de către UE
Agrobacterium infectează în mod natural unele tipuri de plante şi introduce noul ADN în
interiorul acestora. Biologii utilizează forme speciale de Agrobacterium pentru a modifica
plantele din punct de vedere genetic (sursa: International Life Sciences Institute – ILSI)
În cazul primei generaţii de culturi r-ADN, eforturile s-au concentrat pe îmbunătăţirea
caracteristicilor agronomice, în vederea reducerii pierderilor şi costurilor de producţie, în
special pe toleranţa la ierbicide, rezistenţa la insecte, rezistenţa la viruşi, iar pe viitor vor fi
abordate rezistenţa la secetă, rezistenţa la mediul sărat şi tolerarea diferitelor temperaturi.
În cazul celei de-a doua generaţii, care a fost deja creată, atenţia principală este acordată
caracteristicilor calitative, care prezintă un mult mai mare interes pentru consumatori.
Adesea, aceste caracteristici sunt clasificate astfel:
a. modificare conţinut de ulei,
b. modificare conţinut de proteine,
c. modificare conţinut de glucide,
d. modificare senzorială,
e. îmbunătăţirea nutriţională, a ingredientelor alimentare şi nealimentare (K. Liu, 1999).
Modificare senzorială
Modificarea coacerii şi texturii culturilor, de exemplu la roşii, banane, căpşuni, ananas;
creşterea gradului de dulce al fructelor sau a componentelor de aromă.
Modificări nutriţionale
Siguranţa alimentară 77
Microorganisme transgenice
La fel ca şi culturile transgenice, microorganismele transgenice (GMM) prezintă interes
pentru industria alimentară. Ele pot fi utilizate pe post de culturi starter în alimente (de
exemplu, brânză, iaurt, vin, pâine şi carne) sau în fermentaţie pentru producerea de enzime,
coloranţi, acizi organici etc.
Etichetarea tuturor alimentelor MG, incluzând ingrediente care nu conţin ADN sau
proteine, de exemplu amidon, uleiuri şi alte ingrediente;
Separare strictă a alimentelor MG şi a celor care nu sunt modificate genetic, inclusiv a
produselor acestora;
O procedură strictă şi independentă de siguranţă şi aprobare.
Datorită modului de percepţie a tehnologiilor r-ADN de către consumatori, Directoratul
de Cercetare al UE a aprobat mai mult de 5 proiecte ştiinţifice ample în cadrul
subprogramului Agricultură şi Alimentaţie, în vederea analizării detaliate a reacţiilor
consumatorilor.
Proiectul „Dezbateri europene privind biotehnologia: Dimensiuni de interes public, 1999
– 2000” (EUDEB, lucrarea de referinţă nr. 5) s-a bazat pe rezultatele anterioare ale studiului
Eurobarometer (1996), care a ajuns la următoarele concluzii:
Consideraţiile privind riscurile şi siguranţa nu influenţează nivelurile de suport public;
Consumatorii nu au încredere în instituţiile responsabile cu reglementarea;
Obiectivul proiectului EUDEB a fost aflarea opiniei consumatorilor despre OMG-uri,
aspecte morale, riscuri şi dimensiuni practice, urmată de formularea unor recomandări
practice privind iniţiativele care trebuie întreprinse.
Prin intermediul unor interviuri, grupuri de focalizare, chestionare, s-a concluzionat că
europenii au o atitudine neutră în privinţa biotehnologiei agricole, dar opusă atât alimentelor
MG, cât şi clonării animalelor. Această atitudine negativă a fost explicată prin faptul că prima
generaţie de alimente MG nu a adus beneficii pentru consumatori (implicând numai
îmbunătăţire a caracteristicilor agronomice).
Dimpotrivă, şi în ciuda opoziţiei faţă de alimentele MG, percepţiile la adresa
biotehnologiilor medicale şi de mediu sunt pozitive (Gaskell, G. şi Bauer, 2001)
Dintre motivele opoziţiei, sunt menţionate ameninţările în privinţa ordinii naturale,
riscurile inacceptabile şi pericolele la adresa generaţiilor viitoare. Ţările cu o atitudine
pozitivă în legătură cu alimentele MG au fost (% oponenţi): Olanda (25%), Spania (30%) şi
Finlanda (31%); atitudini negative s-au înregistrat în Grecia (81%), Austria (70%) şi
Norvegia, Franţa şi Danemarca (fiecare câte 65% oponenţi). Cercetătorii au publicat o lucrare
pe această temă.
În cadrul proiectului CADE – GENTECH, obiectivele au constat în înţelegerea modului
de interacţiune a atitudinii consumatorilor cu alţi factori pentru a determina consumatorii să
cumpere un anumit produs, precum şi a modului în care strategiile de informare a
consumatorilor despre beneficii şi riscuri influenţează deciziile acestora.
Rezultatele s-au bazat pe 2 produse specifice (bere şi iaurt), studiul efectuându-se în
Danemarca, Germania, Italia şi Marea Britanie.
La fel ca şi în proiectul anterior, acest proiect a arătat un scepticism considerabil privind
producerea de alimente MG. Acest scepticism a fost, în mare parte, explicat prin faptul că nu
au fost percepute beneficii pentru consumatori, ci numai consecinţe care nu pot fi controlate şi
care nu sunt de dorit (riscuri). Un alt rezultat interesant a fost şi faptul că „bombardarea
consumatorilor cu informaţii despre modificări genetice este improbabil să mărească gradul
de acceptare de către consumatori a alimentelor MG”.
Atitudinea consumatorilor în privinţa alimentelor MG a fost analizată în alte 3 proiecte.
Unul dintre acestea, proiectul BABAS, a tratat importanţa drepturilor de proprietate
intelectuală ca factor de acceptare etică; proiectul PABE a analizat atitudinea consumatorilor
din Marea Britanie, Franţa, Germania, Italia şi Spania; proiectul LSES a avut drept obiectiv
monitorizarea percepţiei de către public a ştiinţelor vieţii (prin intermediul studiului
Eurobarometer 1999).
Siguranţa alimentară 79
Anterior creării unei noi culturi sau microorganism MG, trebuie solicitată permisiunea
autorităţilor competente. Producătorul furnizează autorităţilor un dosar care conţine informaţii
privind modificarea genetică şi siguranţa OMG pentru mediu, oameni şi animale.
Procedura UE în cazul acestor aplicaţii se împarte în diferite etape, cu implicarea statelor
membre, Comisiei Europene, Cosiliului European de Miniştri şi a Comitetului Permanent al
UE.
Problemele legale de aprobare şi etichetare a OMG se bazează, în primul rând, pe
următoarele directive fundamentale:
• Directiva 220/90. Răspândirea controlată în mediu a OMG-urilor
• Directiva 219/90. Directivă privind cultivarea microorgansimelor MG şi a culturilor de
celule în tancuri de fermentare.
• Reglementarea 258/97. Directivă privind Alimentele Noi
• Reglementarea 1139/98. Etichetarea OMG-urilor, de exemplu soia şi porumb
• Reglementarea 49/2000. Etichetarea OMG-urilor, în special peste pragul de 1%, sub
acest prag etichetarea nefiind necesară
• Reglementarea 50/2000. Etichetarea alimentelor şi a ingredientelor care conţin aditivi
şi compuşi aromatici produşi de către OMG-uri `
• Reglementarea 1852/2001. Informarea publicului.
Noile propuneri de directive, care se aşteaptă a fi aprobate în primăvara anului 2003,
sunt următoarele:
• Directiva 0173/2001 (COD). Directivă privind alimente şi nutreţuri MG.
• Directiva 0180/2001 (COD). Directivă privind trasabilitatea şi etichetarea OMG-urilor
şi a alimentelor/nutreţurilor produse din OMG-uri.
Detalii privind legislaţia cu privire la OMG pot fi consultate la adresa http://europa.eu.int/eur-
lex/ .
Alimentele MG şi ingredientele produse din OMG-uri sunt tratate drept categorii
separate de către Directiva privind Alimentele Noi. A fost stabilită o ierarhie decizională care
facilitează alegerea informaţiilor de siguranţă ce trebuie incluse în dosare. În această directivă,
există 2 proceduri posibile de autorizare: procedura scurtă şi procedura completă (sau
notificaţie). Aceasta din urmă poate fi aplicată în cazul alimentelor provenite din OMG-uri,
dar care nu le mai conţin pe acestea şi care sunt foarte asemănătoare componentelor
corespunzătoare naturale (non-OMG-uri), de exemplu ulei de canola, amidon de porumb, sau
riboflavină bacteriană.
Propunerile de directive menţionate mai sus rezultă datorită atitudinii consumatorilor
faţă de alimentele MG, având ca scop consolidarea cerinţelor privind etichetarea, trasabilitatea
şi reglementarea generală.
Modul de etichetare propus va permite consumatorilor să poată alege liber între
alimentele MG şi cele non-MG, introducând un sistem de trasabilitate „de la fermă la
furculiţă”. Astfel, orice alimente MG, indiferent dacă în produsul final ADN-ul sau proteina
sunt MG, trebuie etichetate în consecinţă, de exemplu, ulei de soia, amidon de porumb sau
sirop de glucoză. De asemenea, trebuie etichetate şi furajele MG, dar se exclud alimentele
provenite de la animale care au consumat furaje MG.
Este important de remarcat că directiva propusă 0180/2001 va interzice utilizarea
ulterioară a markerilor genetici pentru rezistenţă la antibiotice, folosite până acum în
majoritatea organismelor r-ADN în vederea indicării unei expresii corespunzătoare a genelor.
80 Siguranţa alimentară
ROMÂNIA este singura ţară din Balcani care a stabilit legea organismelor modificate
genetic. Ordonanta Guvernului nr. 49/2000 a stabilit înfiinţarea Comisiei Naţionale pentru
Securitate Biologica (CNSB), care a fost abilitată să pună în aplicare dispoziţiile legislaţiei
naţionale ţi internaţionale referitoare la regimul activităţilor care implică utilizarea
organismelor modificate genetic, prin tehnicile biotehnologiei moderne, numai după avizarea
scrisă, emisă de Punctul Focal National.
Tabel 8.3
Metode de control al alimentelor MG
(J. Pedersen, Ministerul Alimentaţiei, Agriculturii şi Pescuitului din Danemarca; Ref 13)
Metodă Test Preţ (Euro) Durată Comentarii Rezultate
pentru analiză
Elisa Proteină 2–3 2 – 4 ore Uşoară, dar necesită experienţă.
Specifică pentru proteine. Cantitative
Bandă cu flux Proteină 1,5 – 5 10 – 20 Uşoară Calitative
lateral minute
PCR ADN 100 - 320 1 – 3 zile Necesită o mare experienţă şi Foarte sensibile
echipament specific şi specifice.
Cantitative
Pată sudică ADN 100 - 320 4 – 6 zile Necesită o mare experienţă şi
echipament specific Specifice
Tehnicile PCR pot fi utilizate în scop calitativ (de exemplu, examinarea sau identificarea
ADN-urilor specifice) sau cantitativ. Există pe piaţă mai multe truse de testare pentru analize
în interior sau în exterior. Analiza PCR poate fi aplicată unor eşantioane variate, de exemplu
materii prime ca seminţe sau făină, sau produse procesate, cum ar fi produse lactate, pâine,
proteine, carne şi ulei vegetal nerafinat.
Siguranţa alimentară 81
Analiza cu biochip reprezintă cea mai modernă metodă de analiză a ADN-ului. Utilizând
un nano-sistem de imprimare, se plasează o serie de puncte pe suprafaţa biochip-ului, sub
forma unui sistem-grilă. Biomoleculele legate de aceste puncte formează o matrice, denumită
secvenţa ADN-ului, reprezentând centrul senzitiv al biochip-ului. Biochip-urile pot fi utilizate
pentru detectarea rapidă a speciilor de plante, identificarea OMG-urilor sau verificarea
oricăror transformări în expresia genelor.
Obiectivul unui proiect UE, GMOCHIPS, constă în dezvoltarea unei noi tehnologii a
biochip-urilor, pentru detectarea cantitativă şi determinarea OMG-urilor după amplificarea
PCR a secvenţei din ADN care prezintă interes.
Proiectul DNA – TRACK a avut ca obiectiv studierea trasabilităţii traseului ADN-ului în
cadrul lanţului alimentar, prin utilizarea PCR, PCR cu timp real, chip-urilor ADN-ului şi a
noii tehnologii PNA.
Proiectul QPCRGMOFOOD are ca obiectiv dezvoltarea în continuare a testelor
cantitative şi calitative pentru alimentele GM, incluzând dezvoltarea unor teste specifice de
transformare pentru cel puţin 12 OMG-uri, precum şi teste multiple pentru determinarea
diversităţii modificărilor genetice.
8.7. Concluzii
Pentru a face faţă solicitărilor viitoare, Comisia Europeană a sprijinit intens cercetarea
biotehnologică privind tehnologiile genetice în domeniul alimentar. S-a pus accentul pe
problemele legate de consumatori, efectuându-se în special cercetări privind reacţiile şi
preocupările consumatorilor, precum şi cercetări privind siguranţa şi trasabilitatea. Se aşteaptă
ca aceste cercetări, împreună cu noile iniţiative legate de aspectele legale, să contribuie la
mari progrese în Europa în ceea ce priveşte creşterea competitivităţii în agricultură şi afaceri,
precum şi a calităţii alimentelor cu beneficii pentru consumatori.
greutatea lui totală, cu condiţia să fie urmat de o listă a elementelor care compun
ingredientul complex.
Lista cu elemente menţionate mai sus nu este necesară dacă cantitatea de ingredient
complex este mai mică de 25% (cu excepţia cazurilor menţionate specificate).
Cantitatea de apă, adăugată, şi de produse volatile, este indicată prin greutatea din
produsul final. Cantitatea de apă adaugată unui aliment ca ingredient se va calcula prin
scăderea cantităţii de alte ingrediente utilizate din cantitatea totală a produsului final. Această
cantitate de apă nu trebuie luată în consideraţie dacă este utilizată în procesul de producţie
doar în scopul diluării sau reconstituirii unui ingredient concentrat sau deshidratat sau ca
lichid care, în general, nu este consumat.
Conform Directivei 13/2000/CE, următoarele elemente nu sunt considerate considerate
ingrediente alimentare:
elementele constitutive ale unui ingredient, care au fost separate temporar, pe perioada
procesului de fabricaţie, şi apoi reintroduse în proporţiile originale;
aditivii a căror prezenţă într-un anumit aliment se datorează doar faptului că unul sau
mai multe ingrediente ale alimentului respectiv le-au conţinut, cu condiţia să nu fi avut
funcţie tehnologică în produsul final sau să fi fost utilizate pe post de ajutoare de
procesare;
substanţele utilizate ca solvenţi sau medium-uri pentru aditivi sau arome.
Cantitatea de ingrediente sau grup de ingrediente alimentare specifice se vor indica
alături de numele sub care se vinde alimentul, sau în lista ingredientelor sau grupului de
ingrediente în legătură cu ingredientul respectiv, dacă:
numele ingredientului sau al grupului de ingrediente este inclus în numele comercial al
alimentului sau în numele prin care, în general, consumatorul cunoaşte alimentul
respectiv;
prezenţa ingredientului sau a grupului de ingrediente este evidenţiată pe etichetă prin
cuvinte, desene sau simboluri;
ingredientul sau grupul de ingrediente este caracteristic pentru alimentul respectiv şi
este separat de alte alimente cu nume sau aspect exterior similar.
Cantitatea de ingredient sau grup de ingrediente nu trebuie să se indice în lista
ingredientelor, dacă ingredientele sau grupul de ingrediente:
au greutatea netă indicată aşa cum se prevede în articolul 8(4);
trebuie să aibă indicaţii pe etichetă în conformitate cu alte prevederi ale CE;
sunt utilizate în cantităţi mici doar ca arome;
fac parte din numele alimentului, dar nu determină alegerea clientuluiş
sunt într-o cantitate nesemnificativă pentru natura alimentului sau nu distinge un
anumit aliment de alte bunuri similare.
Cantitatea de ingredient nu trebuie exprimată în cazul în care alte reglementări ale CE
prevăd strict cantitatea de ingredient sau grup de ingrediente într-un aliment şi nu se solicită
indicarea acesteia pe etichetă.
Când un aliment solid se vinde sub formă de saramură, marinată, sirop sau alte
medium-uri lichide, a căror singură funcţie este de a asigura un mediu şi nu determină
alegerea consumatorului, eticheta va indica greutatea netă a substanţei solide.
Dacă alimentele preambalate constau din două sau mai multe unităţi preambalate, care
conţin aceeaşi cantitate din alimentul respectiv, se vor indica greutatea sau volumul net al
fiecărei unităţi sau numărul de unităţi.
Indicaţiile menţionate mai sus pot lipsi dacă numărul de unităţi individuale este clar vizibil
din afară şi există, cel puţin o dată, indicată greutatea sau volumul net al fiecărei unităţi într-
un mod vizibil din exterior.
Dacă alimentele preambalate constau din două sau mai multe unităţi care, în mod
individual, nu sunt considerate o unitate ce poate fi comercializată, se vor indica greutatea sau
volumul net sau numărul de unităţi ale alimentului.
Greutatea sau volumul net nu trebuie indicate dacă:
un aliment este, de obicei, vândut după număr;
numărul de unităţi este clar vizibil din exterior sau numaăul de unităţi este indicat pe
etichetă;
alimentele respective pierd serios din greutate sau volum şi sunt vândute după număr
sau sunt cântărite în prezenţa clientului;
dacă greutatea netă a alimentului este mai mică de 5 g sau volumul net este mai mic de
5 ml (cu excepţia condimentelor şi a verdeţurilor).
Directivele Consiliului 106/75/CEE, 211/76/CEE şi 232/80/CEE oferă derogări şi cerinţe
specifice pentru cerinţele de bază din directiva privind etichetarea. Anglia şi Irlanda au primit
o derogare temporară pentru utilizarea unciei, livrei, pintei şi galonului, pentru unele grupuri
de produse. În aceste cazuri, rapoartele care trebuie utilizate sunt 1 g = 0,0353 uncii, 1 kg =
2,205 livre, 1l = 1,760 pinte sau 0,220 galoane.
Alimentele ambalate în pachete cu greutate sau volum standard:
vor avea un conţinut mediu, care nu va fi mai mic decât conţinutul nominal menţionat
pe ambalaj;
în cadrul aceluiaşi lot de producţie va exista doar numărul maxim admis de pachete
care cântăresc sub greutatea minimă, aşa cum este descris în Anexa;
nu vor avea marca e acele pachete care cântăresc mai putin de doua ori sub greutatea
minimă admisă.
Toate pachetele vor avea marcată greutatea nominală, astfel încât marca să fie stabilă şi usor
de citit când se prezintă pachetul.
Aceste marcaje vor cuprinde:
cantitatea nominală a conţinutului pachetului înscris sub formă de numere cu
dimensiunile:
a. înălţimea minimă de 6 mm, dacă conţinutul nominal depăşeşte 1000 g
sau ml;
b. înălţimea minimă de 4 mm, dacă conţinutul nominal este de 200-1000 g
sau ml;
c. înălţimea minimă de 3 mm, dacă conţinutul nominal este de 50-200 g
sau ml;
d. înălţimea minimă de 2 mm, dacă conţinutul nominal este de 50 g sau ml
sau mai mic;
numele societăţii care a efectuat ambalarea sau societatea importatoare;
e, cu înălţimea minimă de 3 mm şi amplasat aproape de locul unde este menţionat
conţinutul nominal.
94 Siguranţa alimentară
Directivele menţionate mai sus conţin, de asemenea, anexe care listează produsele sau
grupurile de produse, pentru care se solicită doar cantităţile nominale specifice. Aceste
directive includ şi o listă care stabileşte cerinţele pentru volumele admise pentru conservele şi
containerele de alimente.
Energia şi valorile nutritive sunt indicate pentru 100 g sau 100 ml din aliment, în
funcţie de starea sub care se vinde.
Informaţiile menţionate mai sus se pot aplica şi la porţia indicată pe eticheta sau la
modul de preparare a alimentului pentru consum, dacă eticheta prevede instrucţiuni detaliate
pentru pregătirea alimentului.
Eticheta va indica valoarea medie nutritivă a alimentului, şi care se determină pe baza
analizei alimentului, realizată de fabricant, sau prin utilizarea în calcule a valorii cunoscute
sau medii, recunoscute, a ingredientelor din aliment.
b. Directiva
O directivă este obligatorie pentru fiecare Stat Membru, în ceea ce priveşte efectele sale
pentru Statul Membru în discuţie, dar lasă la latitudinea autorităţilor naţionale forma şi
metoda de transpunere. Pentru Statul Membru căruia i se adresează, directiva stabileşte data
limită până la care trebuie implementată. O directivă nu are putere de lege până când aceasta
nu este adoptată în legislaţia naţională a unui Stat Membru. Uneori, între Statele Membre, pot
să apară diferenţe de interpretare.
c. Decizia
O decizie este obligatorie în totalitatea sa pentru cei cărora li se adresează.
100 Siguranţa alimentară
e. Documente din Legislaţia orizontală. Acest tip de documente reglementează acele aspecte
care privesc siguranţa alimentară şi se referă la toate tipurile de alimente. Legislaţia orizontală
privind siguranţa alimentară şi siguranţa alimentelor este reprezentată de peste 130 de
directive cadru pentru bunurile alimentare.
Se referă la :
aditivi alimentari;
contaminanţi alimentari;
etichetarea şi prezentarea alimentelor;
controlul oficial al bunurilor alimentare;
igiena alimentelor;
alimente pentru utilizări nutriţionale speciale;
materiale şi articole care intră în contact cu alimentele;
tratarea alimentelor cu radiaţii ionizante;
alimentele provenite din organisme modificate genetic (OMG) şi alimentele noi;
reziduurile de medicamente de uz veterinar;
reziduurile de pesticide.
Statele Membre ale Asociaţiei Europene a Liberului Schimb sunt: Islanda, Lichtenstein,
Norvegia şi Elveţia. Secretariatul AELS ajută Statele Membre în desfăşurarea activităţilor, în
cadrul Comisiei de la Stockholm (baza legală a AELS) şi în coordonarea de zi cu zi a
acordului referitor la EEA şi coordonarea şi dezvoltarea acordurilor comerciale cu ţări terţe.
Organul de conducere al AELS este Consiliul AELS, care s-a dezvoltat ca o structură de
comitete, cu scopul de a aborda problemele speciale de politică, de exemplu Comitetul
Economic, Comitetul referitor la Barierele Tehnice Comerciale.
Statele AELS au tendinţa de a juca un rol mai mic în adoptarea legislaţiei care se aplică
EEA decât partenerii lor din CE.
Cea mai bună metodă de a ilustra procedurile prin care sunt adoptate instrumentele
legislative la nivelul Comisiei Europene, o constituie descrierea parcursului care conduce la
adoptarea unui instrument legislativ, aplicabilă şi în domeniul adoptării actelor normative în
domeniul alimentar.
Odată cu intrarea în vigoare, la 1.11.1999, a Tratatului UE, au fost stabilite 4 proceduri de
adoptare a instrumentelor legislative:
a. procedura consultativă;
b. procedura de acceptare;
c. procedura de cooperare;
d. procedura de co-decizie.
Procedura care trebuie urmată este stabilită în funcţie de articolul tratatului UE, în baza căruia
se face o propunere, şi fiecare instrument al Consiliului începe cu o propunere adresată de
Comisie către Consiliu.
Procedura consultativă
În procedura consultativă, Consiliul solicită opinia Parlamentului Europei şi, în cele mai
multe cazuri, şi pe cea a Comitetului Economic şi Social. După exprimarea acestor opinii,
Comisia poate amenda aceste propuneri, dacă doreşte. În continuare, propunerea este
examinată de Consiliu, care o poate adopta în această forma sau după amendarea ei. Există
situaţii când Consiliul nu acceptă adoptarea, caz în care propunerea rămâne “pe masa de
lucru” (în aşteptare).
Procedura de acceptare
Aprobarea Parlamentului este obligatorie în toate cazurile în care urmează procedura de
acceptare, ceea ce reprezintă dreptul exercitat de cetăţenii Comunităţii Europene, cu privire la
circulaţia liberă a bunurilor şi persoanelor. În acest caz, propunerea poate fi acceptată sau
respinsă. În caz de respingere, Consiliul trebuie să re-examinexe propunerea, până la
momentul în care Parlamentul îşi poate da acceptul. Chiar dacă nu are capacitatea de a face
amendamente, el poate interveni şi îşi poate exercita dreptul de veto.
Procedura de cooperare
Procedura de cooperare permite Parlamentului să amendeze o propunere înaintată. După
consultarea Parlamentului şi Comitetului Economic şi Social şi, când se impune, a
Comitetelor Regionale, Consiliul trebuie să adopte o poziţie comună. Aceasta este transmisă
apoi Parlamentului, care are la dispoziţie 3 luni, timp în care poate să accepte, să respingă sau
să propună amendamente la a 2-a revizuire. Comisia re-examinează propunerea, ţinând seama
de amendamentele Parlamentului şi apoi o trimite Consiliului, care trebuie să ia decizia finală,
în termen de 3 luni. În absenta deciziei, propunerea cade.
Procedura de co-decizie
Procedura de co-decizie este o procedura în 3 etape, permiţând Parlamentului să-şi manifeste
dreptul de veto pentru o propunere care este înaintată. Urmează acelaşi curs ca procedura de
Siguranţa alimentară 105
cooperare, până la a 2-a revizuire de către Parlament. Diferenţa constă doar în faptul că
permite convocarea unui comitet, pentru a elucida anumite aspecte ale poziţiei exprimate de
Consliu, în situaţiile în care Parlamentul intenţioneaza să respingă poziţia comună. Acest
comitet, cunoscut drept Comitetul de Conciliere, este format din reprezentanţi ai Consiliului şi
Parlamentului şi implică, de asemenea, în munca sa, şi Comisia. Când Parlamentul propune
amendamente la poziţia comună, Comisia îşi poate exprima opinia la aceste amendamente,
apoi textul este înaintat Consiliului. În decurs de 3 luni (a 3-a etapă), Consiliul poate adopta
actul sau îl poate înmâna Comitetului de Conciliere, care are la dispoziţie 6 săptămâni, pentru
a negocia o înţelegere între Parlament şi Consiliu. Dacă este stabilit un acord, Parlamentul şi
Consiliul poate adopta sau respinge textul. Când nu se ajunge la un acord, există, de
asemenea, doua posibilităţi:
respingerea propunerii;
adoptarea sau respingerea textului şi poziţiei comune iniţiale prin reafirmarea ei de
către Parlament sau, eventual, amendată de către Consiliu.
consolidarea poziţiei pe diferite zone ale pieţei interne şi câştigarea unor pieţe
externe;
asigurarea competitivităţii cu produse similare din U.E. sau pieţe terţe.
Implementarea unui sistem de management al calităţii, într–o întreprindere din
industria alimentară, nu se poate realiza fără un sistem de asigurare a cerinţelor igienice, care
să asigure inocuitatea alimentului, prin implementarea sistemului HACCP.
Fundamentul implementării sistemului HACCP îl constituie asigurarea cerinţelor
preliminare, reprezentate de Bunele Practici de Igienă (GHPs - Good Hygienic Practices) şi
Bunele Practici de Producţie (GMPs – Good Manufacturing Practices).
Legislaţia prevede ca unităţile din sectorul alimentar să identifice activităţile care sunt
determinante pentru siguranţa alimentară şi trebuie să garanteze că procedurile de siguranţă
corespunzatoare sunt stabilite, implementate, menţinute şi revizuite, pe baza principiilor
utilizate în sistemul HACCP, în scopul evitării apariţiei riscurilor asociate alimentelor.
Riscul este definit ca fiind „o funcţie a probabilităţii unui efect advers şi a magnitudinii
efectului pe care acesta îl produce, ca urmare a unui risc potenţial în alimente” (FAO/ WHO
Expert Consultation on Risk Analysis to Food Standards Issues, 1995).
Factorii care influenţează sau modifică prevalenţa şi/sau concentraţia riscurilor la fermă,
în timpul procesării, depozitării la distribuitori sau în timpul manipulării, la consumator, sunt
descrişi în evaluarea expunerii la risc.
HACCP este un sistem care a fost dezvoltat pentru asigurarea siguranţei alimentelor
procesate. O mare parte a lanţului alimentar a rămas “neacoperit”, în special pentru producţia
primară. De ce este neacoperit? Pentru că HACCP este un sistem în care, un procesator de
alimente va identifica riscurile potenţiale şi va pune bazele unui sistem de control, pentru a
elimina, reduce sau controla riscul. În cazul producţiei primare, acest lucru nu este realist,
deoarece se consideră că este absolut imposibil să se elimine sau să se controleze toate
riscurile potenţiale. Întelegând acest lucru, reprezentanţi din industrie, guverne sau mediul
academic au luat decizia eliminării acestei deficienţe prin dezvoltarea Bunelor Practici
Agricole (Good Agricultural Practices - GAPs). GAP reprezintă, în fapt, o extindere logică a
HACCP în producţia primară, care utilizează principiile HACCP.
Există multe comentarii, controverse şi dezbateri, cu privire la aplicarea sistemului
HACCP la producţia primară. Situaţia este diferită în producţia primară, unde activităţile sunt
determinate de ciclurile biologice de creştere a plantelor şi animalelor. În concluzie, se poate
spune că, chiar dacă nu există nici o îndoială că producţia primară ar putea beneficia de
implementarea HACCP, nu este complet adecvată abordarea pentru acest sector, în aceeaşi
formă în care se aplică în industrie. Ce ar putea fi mai adecvat este o abordare sistematică a
producţiei primare, unde pot fi aplicate etape ale producţiei, definite din punct de vedere al
agriculturii, prin care sunt listate şi corectate practicile agricole, analizate în relaţie cu
strategiile pentru îmbunătăţirea calităţii.
Situaţia din agricultură este fundamental diferită de cea din procesul de producţie. Când
se aplică HACCP în producţie, fiecare etapă din fluxul de producţie are o funcţie definită (sau
mai multe funcţii), care au fost determinate când s-a proiectat fiecare etapă. În producţia
primară, etapele sunt, în multe cazuri, arbitrar împărţite, nu au o continuitate, datorită
variaţiilor anuale de climă.
În prezent există o serie de tendinţe actuale privind aplicarea sistemelor de management
a siguranţei alimentelor.
Luând în considerare argumentele referitoare la transmiterea bolilor prin intermediul
alimentelor, încă din anii ‘70, The World Health Organisation (WHO) – Organizaţia
Mondială a Sănătăţii a manifestat un real interes în privinţa problemelor negative asociate
alimentelor. Acest fenomen afectează, în principal, ţările industrializate, cum sunt Statele
Unite ale Americii, Anglia, Franţa, Italia şi altele. În SUA, cel puţin 3.000.000 de oameni sunt
108 Siguranţa alimentară
Prin adoptarea Hotărârii de Guvern nr. 924/11.08.2005 (publicată în M.O. nr. 804 din 5
septembrie 2005), s-au aprobat ”Regulile generale privind igiena produselor alimentare”.
Această hotărâre transpune prevederile Regulamentului Parlamentului European şi al
Consiliului UE nr. 852/2004/CE (publicat în Jurnalul Oficial al UE nr.139 din 30 aprilie
2004), şi va intra în vigoare de la data de 1 octombrie 2006.
HG nr. 924/11.08.2005 stabileşte reguli generale cu privire la igiena produselor
alimentare pentru operatorii cu activitate în domeniul alimentar, ţinându-se cont, în mod
special, de următoarele principii:
responsabilitatea primară pentru siguranţa alimentelor aparţine operatorului care îşi
desfăşoară activitatea în domeniul alimentar;
este necesar să se asigure siguranţa alimentelor pe tot lanţul alimentar, începând cu
producţia primară;
este important să se asigure lanţul frigorific pentru alimentele care nu pot fi depozitate
în siguranţă la temperatura mediului ambiant, în special pentru alimente congelate;
implementarea generală a procedurilor bazate pe principiile HACCP, împreună cu
aplicarea GHP, trebuie să întărească responsabilitatea operatorilor cu activitate în
domeniul alimentar;
ghidurile de bune practici sunt instrumente valoroase pentru a ajuta operatorii cu
activitate în domeniul alimentar, de la toate nivelurile lanţului alimentar, să fie în
conformitate cu regulile de igienă a alimentelor şi la aplicarea principiilor HACCP;
Siguranţa alimentară 109
Fig. 11.1
Schema cuprinzând principalele recomandări din Codex Alimentarius (Alinorm 97/13)
Cerinţele generale pentru controlul alimentelor inclusiv cele de origine animală sunt
cuprinse în următoarele reglementări:
b. Directiva 397/89/CEE şi 99/93/CEE privind controlul oficial pentru piaţa externă şi
internă comunitară şi pentru importatori, pentru toate categoriile de alimente;
c. Directiva 43/93/CEE privind criterii specifice pentru controlul igienic;
d. Directivele 1/92/CEE şi 2/92/CEE privind criterii specifice pentru controlul alimentelor
congelate rapid.
e. Directiva 662/89/CEE – Controlul sanitar veterinar pentru comerţul pe Piaţa Comună;
f. Directiva 78/97/CEE – Controlul sanitar veterinar la importurile din ţările terţe - include
criterii specifice de control în acord cu directivele veterinare specifice.
România, ca şi celelalte ţări asociate sau noi membre ale UE, trebuie să-si dezvolte
sisteme de management ale riscului, inclusiv cerinţe legislative, programe de control oficial,
probleme de infrastructură, aspecte de igienă şi GMP (Good Manufacturing Practices - Bune
Practici de Producţie), monitorizare şi supraveghere a bolilor alimentare, printre alte cerinţe
impuse de procesul de aderare la UE.
Trebuie să se aibă în vedere faptul că, pe viitor, aceste produse vor intra în competiţie pe
pieţele naţionale, ca produse similare, fabricate în Statele Membre ale UE, care încearcă să-şi
extindă exporturile.
Atenţia în acest domeniu a fost concentrată în activităţi care au drept scop elaborarea unor
acte normative, armonizate cu cerinţele UE, bazate pe două principii de bază:
protecţia consumatorilor;
libera circulaţie a produselor.
În cadrul Programului Naţional de Aderare a României la Uniunea Europeană, din mai
2000, precum şi în strategiile adoptate ulterior, un capitol important îl reprezintă
angajamentul ţării noastre în alinierea la politicile comunitare în ceea ce priveşte libera
circulaţie a mărfurilor. Pentru a fi competitive pe piaţa internă a pieţei comunitare, produsele
alimentare trebuie să îndeplinească cerinţele de calitate impuse.
Implementarea unui sistem de management al calităţii într-o întreprindere din industria
alimentară nu se poate realiza fără un sistem de asigurare a cerinţelor igienico-sanitare, adică
a unui sistem HACCP.
În succesiune logică, GHP (Good Hygiene Practices - Bunele Practici de Igienă) şi
GMP (Bunele practici de producţie) sunt temelia pe baza căreia se poate realiza un sistem al
Managementului Siguranţei Alimentare, HACCP. Odată îndeplinite aceste cerinţe se poate
asigura fundamentul pentru implementarea unui sistem al managementului calităţii totale
(TQM).
Ţara noastră este semnatară a Declaraţiei Finale a Conferinţei Internaţionale de Nutriţie
FAO/OMS (Roma 1992) privind “securitatea alimentară” cu accent deosebit pe
SIGURANŢA ALIMENTARĂ. În baza recomandărilor internaţionale, a experienţei şi
112 Siguranţa alimentară
Igiena alimentelor este reglementată prin mai multe acte legislative menţionate în
continuare:
a. Hotărârea de Guvern nr. 924/11.08.2005 (MO nr. 804 din 5 septembrie 2005),
stabileşte regulile generale privind igiena produselor alimentare. Această hotărâre
transpune prevederile Regulamentului 852/2004/CE, şi va intra în vigoare de la data
de 1 octombrie 2006;
Siguranţa alimentară 113
Materiale care vin în contact cu alimentele şi solvenţii de extracţie sunt reglementaţi prin:
a. HG nr. 1197/2002 pentru aprobarea Normelor privind materialele şi obiectele care vin în
contact cu alimentele, cu modificările şi completările ulterioare;
b. OMSF/OMAAP nr. 185/153 din 2002 pentru aprobarea Normelor privind solvenţii de
extracţie utilizaţi în producerea alimentelor şi ingredientelor alimentare.