Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
GALAŢI
PROIECT
ANALIZE SPECIFICE SEMIFABRICATELOR DIN INDUSTRIA
PRELUCRARII FRUCTELOR SI LEGUMELOR
COORDONATOR
PROFESOR: TEODOR VIOLETA
ELEV:.....................................
CLS a XIIa C
2011
1
CUPRINS
ARGUMENT.......................................................................................................
..........3
CAPITOLUL I
PROCESUL TEHNOLOGIC DE
FABRICATIE..........................................................5
CAPITOLUL II
ANALIZE SPECIFICE SEMIFABRICATELOR DIN INDUSTRIA
PRELUCRARII FRUCTELOR SI LEGUMELOR
1. ANALIZE SENZORIALE SPECIFICE SEMIFABRICATELOR DIN
INDUSTRIA PRELUCRARII FRUCTELOR SI LEGUMELOR
2. ANALIZE FIZICO-CHIMICE SPECIFICE SEMIFABRICATELOR DIN
INDUSTRIA PRELUCRARII FRUCTELOR SI LEGUMELOR
2.1 DETERMINAREA CENUSII INSOLUBILE IN ACID CLORHIDRIC
a) FISĂ DE DOCUMENTARE.....................................................12
b) FISA DE LUCRU.....................................................................14
2.2 DETERMINAREA DIOXIDULUI DE SULF TOTAL SI LIBER
a) FISA DE DOCUMENTARE......................................................16
b) FISA DE LUCRU.....................................................................18
2.3 DETERMINAREA ACIDITATII EXTRACTULUI APOS
a) FISA DE DOCUMENTARE......................................................20
b) FISA DE LUCRU.....................................................................21
2.4 DETERMINAREA CLORURII DE SODIU
a) FISA DE DOCUMENTARE......................................................23
2.5 DETERMINAREA UMIDITATII
a) FISA DE DOCUMENTARE......................................................25
CAPITOLUL III
NORME DE SÃNÃTATE SI SECURITATE ÎN MUNCÃ LA EFECTUAREA
ANALIZELOR DE LABORATOR………………………………………………..26
BIBLIOGRAFIE…………………………………………………………………...28
2
ARGUMENT
3
Semifabricatele de natură horticolă se obţin cu ajutorul conservanţilor chimici,
putând fi prelucrate şi în extrasezon. Ele se clasifica în:
-pulpe de fructe, nefierte şi fierte, care sunt produse obţinute prin prelucrarea
mecanica şi/sau termica a fructelor; se preyinta ca fructe întregi, jumataţi sau sferturi,
ce permit identificarea speciei din care au provenit;
-marcuri de fructe, care sunt produse obţinute prin prelucrarea mecanică şi termica
a fructelor, în rare cazuri nefierte, trecute printr-o pasatrice în scopul indepărtarii
-sucuri de fructe, care se prepară din diferite fructe după tehnologia de obţinere a
sucurilor de fructe; administrarea substanţei conservate se face ca la marcuri; sunt
conservate în vederea obţinerii siropurilor de fructe sau a jeleurilor;
-semifabricatele din legume - cazul tomatelor care se prelucrează după schema
tehnologică.
Semifabricatele se prepară din fructe sau din legume proaspete, recoltate la
maturitate tehnologică.
Se obţin din mai multe specii de fructe:capşune, vişine, cireşe, caise, prune, mere,
pere, gutui, fructe de padure etc.
4
CAPITOLUL I
PULPE MARCURI
FRUCTE
SORTARE
SPĂLARE ZDROBIRE
CURAŢARE FIERBERE
DIVIZARE FIERBERE RŞCIRE
UMPLERE ÎN RECIPIENTE RĂCIRE STRECURARE
ADĂUGARE CONSERVANŢI
DEPOZITARE
5
utilizate sunt butoaie de 100-200 l capacitate, in prealabil spălate, aburite si parafinate
în interior. Soluţia de SO2, se adugă în 2-3 etape în butoi.
Doza de dioxid de sulf variază între 0.1 si 0.2% in funcţie de durata conservării,
astfel: pentru o conservare de 3 luni doza este de 0.1%, pentru 6 luni-0.15%, iar
pentru 12 luni- 0.24%.
Pentru fructele cu textura moale (capşune) se pot folosi săruri de calciu care
întăresc textura prin formarea pectatului de calciu, micşorând în acelaşi timp doza de
SO2 folosită.
Dupa ce s-a adăugat conservantul, butoaiele se înfunda şi se rostogolesc pentru
omogenizarea amestecului de fructe şi conservant şi apoi sunt depozitate. Se
recomanda depozite racoroase, aerisite, curate. În afară de butoaie, depozitarea
semifabricatelor se poate face în bazine, tancuri metalice, silozuri cu celule din beton
armat.
În cazul pulpelor fierte şi a marcurilor intervine operaţia de fierbere care înmoaie
textura, ceea ce permite o amestecare mai bună cu conservantul. Înainte de adăugarea
conservantului, este obligatorie racirea, când se utilizează conservanţi volatili.
Majoritatea pulpelor şi marcurilor de fructe se folosesc la obţinerea produselor
gelificate; de aceea trebuie folosiţi conservanţi care nu degradează pectina.
Pulpele şi marcurile de fructe sunt semifabricate obţinute din fructe proaspete, prin
procedee adecvate, conservate temporar în vederea transformării lor in produse finite.
După modul lor de clasificare, condiţionat şi de destinaţia lor, se poate face
urmatoarea clasificare a pulpelor de fructe:
Pulpe nestrecurate
-pulpe nestrecurate nefierte,
-pulpe nestrecurate fierte.
6
a. Pulpe nestrecurate nefierte. Sub această denumire, întelegem fructe întregi,
jumătaţi sau fragmente, cu sau fară unele parţi necomestibile, cădere cu ajutorul unor
conservanţi chimici.
Destinaţia acestui semifabricat este atât fabricarea marmeladei (după o prealabilă
strecurare) cât şi a gemului, în care trebuie sa se regasească fructele sau fragmentele
de fructe întregi.
Prin acest procedeu se pot conserva cele mai multe categorii de fructe: capşuni,
vişine, cireşe, caise, prune, mere, pere, gutui, fructe de pădure si altele.
Se vor utiliza numai fructe ajunse la maturitate, sănatoase. În cazul in care pulpa
va fi utilizată ulterior la marmeladă (când ele oricum vor fi strecurate), forma lor nu
prezintă importantă deosebită. Cu ocazia sortarii se vor înlatura numai exemplarele
necorespunzătoare din punctul de vedere al stadiului de maturitate (fructe verzi) şi al
sănataţii (fructe putrezite, mucegăite etc.). Dacă pulpa este destinată fabricării
gemului, în afara alegerii de mai sus se vor admite numai fructe cu o formă
caracteristică, care se vor sorta după mărime, cu ajutorul maşinii de sortat, pentru a se
asigura obţinerea unui produs finit uniform, adică se va face sortarea exact în modul
arătat la fabricarea gemului.
Dupa indepărtarea fructelor stricate se face spălarea cu ajutorul maşinilor de spălat
adecvate, în vederea îndepărtarii tuturor impuritaţilor (nisip, frunze etc.).
Curaţirea fructelor cuprinde îndepartarea codiţelor de cireşe, vişine, prune. În cazul
caiselor şi al piersicilor, fructele se taie în două jumătăţi şi se îndepărtează
concomitent sâmburele. Merele şi perele se pot curaţa de coaja. De asemenea, caisele,
piersicile şi prunele pot fi decojite.
Fructele seminţoase sunt despicate, îndepartându-se casa seminţelor. Unele fructe,
în special gutuile, pot fi divizate în taiţei, cuburi etc., aşa cum dorim să le folosim la
fabricarea gemului.
Toate aceste operaţii de prelucrare mecanică a materiei prime şi a gemurilor. Ele
sunt operaţii de prelucrare mecanică a materiei prime şi, în cazul preparării pulpelor
pentru marmeladă, uneori pot fi parţial omise; divizarea, în special la mere, se
înlocuieşte cu o zdrobire, iar alte fructe se conserva întregi (capşuni, cireşe, vişine,
caise, prune).
Recipientele utilizate pentru conservare sunt cu precădere butoaiele de 100 si 200 l
capacitate. Ele se pregatesc corespunzător din timp, pregătire care constă din spălarea
minuţioasă a lor, urmată eventual de aburire. Se mai obişnuieşte parafinarea interioară
7
a butoaielor, turnând în butoiul curat şi uscat parafina topită şi mişcându-l apoi, astfel
ca parafina sa se depună sub formă de strat subţire continuu, pe toată suprafaţa
interioară a sa. Permeabilitatea butoiului fată de aer şi vaporii de apă se reduce prin
aceasta, dar dacă butoiul trebuie apoi desfundat pentru umplere, eficacitatea
parafinării scade, intrucat se întrerupe continuarea stratului în porţiunile de contact a
doagelor.
În butoaiele astfel pregătite se introduc fructele pregatite fie întrgi, fie curatate şi
divizate (după caz). Se toarnă, apoi, deasupra o soluţie de conservant chimic. Pentru
aceste pulpe se utilizează aproape în exclusivitate bioxidul de sulf. Doza adăugată este
în funcţie de durata de conservare dorită, şi anume se adaugă la 100 kg fructe, 90 g
SO2 pentru 3 luni, 120g pentru 6 luni si 180g pentru 12 luni de coservare.
Bioxidul de sulf se foloseşte sub formă de soluţie 6% (adică 60g SO2 a 1l soluţie),
din care se adugă la 100 kg fructe, conform dozajului de mai sus, 1,5l pentru 3 luni, 2
l pentru 6 luni si 3l pentru 12 luni de conservare. În cazul utilizării unor derivaţi ai
bioxidului de sulf sau al unor soluţii mai diluate, cantitatea de soluţie adăugată se va
deduce din concentraţia acesteia în SO2 şi din dozajele arătate mai sus.
Pentru a asigura o mai bună amestecare a conservantului cu fructele respective,
soluţia poate fi diluată cu apă, fară ca ea sa depaseasca 10% din masa fructelor.
Fructelor trebuie sa fie, totdeauna, acoperite cu lichidul conservant.
In practică, deseori se adugă conservantul in 2-3 etape, si anume o parte se asează
pe fundul butoiului, peste care se pune o cantitate de fructe, apoi iar o parte de soluţie,
restul de fructe şi, apoi restul de conservant. Această pentru a inlesni uniformizarea
rapidă a concentraţiei conservantului in toată masa de fructe.
In cazul fabricării pulpelor din fructe cu textura moale (capsuni) se poate face uz de
proprietatea calciului de a intari prin formarea pectatului de calciu. Adăugarea
calciului se face sub forma de bisulfit de calciu, circa 100g pentru 100kg fructe,
diminuand in mod corespunzator cantitatea de SO2 care se adauga sub forma de
solutie.
In cazul conservarii pulpelor cu benzoat de sodiu, dozele utilizate pentru 100kg
fructe sunt de 120g pentru 3 luni, 150g pentru 6 luni si 200g pentru 12 luni de
conservare.
Odata conservantul adaugat, butoaiele se infunda si se rostogolesc, pentru o buna
iniformizare a acestuia in toata masa fructelor, dupa care se stivuiesc pentru
depozitare.
8
Depozitarea butoaielor nu trebuie facuta la soare pentru a evita uscarea excesiva a
doagelor si a pierderilor de conservant, prin evaporare. Apoi, inghetarea continutului
poate deteriora butoiul. Se prefera depozite racoroase, bine aerisite. In timpul
depozitarii, butoaiele vor fi tinute sub un permanent control si, in cazul prelungirii
depozitarii peste perioada prevazuta, se va adauga eventual o cantitate suplimentara
de conservant.
Modul de a conserva fructele sub forma de pulpe intregi este practicat, indeosebi, la
centrele de impulpare, unde nu exista posibilitatea de a face o prelucrare completa, in
special cea a fabricarii marcurilor.
9
Mentionam ca si la categoriile anterioare este posibila utilizarea bazinelor-siloz de
capacitate mare, dar acolo transportul produselor nu se mai poate face prin conducte.
Marcurile de fructe se prepara, in general, din: mere, prune, pere, caise, visine, gutui
etc..
Se vor utiliza fructe bine coapte, sanatoase, care corespunde calitativ fabricarii
marmeladei. La sortare se vor indeparta fructele imature, stricate etc.
Spalarea fructelor se face cu ajutorul masinilor de spalat cu barbotare de aer si
dusuri, in vederea indepartarii tuturor impuritatilor minerale si organice de pe fructe.
Fructele curate vor fi apoi, zdrobite in vederea usurarii operatiei de fierbere si
strecurate.
Fierberea se face in aparate cu functionare continua, asa cum s-a desccris la
fabricarea marmeladei, si are scopul de a permite strecurarea usoara si cu randament
bun a fructelor.
Fructele fierte sunt, apoi strecurate cu ajutorul masinilor de strecurat cu palete cu
arc (cele cu samburi) sau palete rigide (cele semintoase), obtinandu-se, pe de o alta
parte, marcul de fructe propriu-zis, si pe de alta, partile necomestibile (seminte,
samburi, cozi, codite etc.)
Intrucat in majoritatea cazurilor marcurile se depoziteaza in silozuri supraterane
sau subterane, cu celule din beton armat, de cate 40-60 t capacitate, este necesar ca ele
sa fie racite inainte de depozitare, chiar daca conservarea se face cu alt conservant
decat SO2. Racirea se face pana la 40°C, dupa care se adauga conservantul.
Avand in vedere masa mare de fructe cuprinsa intr-o celula, solutia de conservant
chimic nu poate fi adaugata direct in bazinul sau celula respectiva, intrucat nu se
poate asigura astfel raspandirea lui uniforma in toata masa produsului. De aceea, el se
adauga inainte de incarcarea in siloz, fie in portiuni mici, in vase separate, unde este
bine amestecat, fie in mod continuu, pe masura alimentarii prin conducta respectiva.
Dozele de conservant utilizate sunt cele aratate mai inainte.
Bazinul sau celula silozului de marc este, in general, constituita din beton armat. Un
siloz contine un numar mai mare (30-50) de celule, fiecare cu o capacitate de 40-60 ,
astfel ca in total se obtin capacitati de depozitare de 1500-3000 t.
Peretii de beton ai celulelor nu sunt rezistenti la actiuneacorosiva a acizilor de fructe sau a
conservantului (in special a bioxidului de sulf). Din aceasta cauza, ei trebuie protejati cu
ajutorul unor captuseli rezistente la coroziune, captuseli care trebuie sa imbrace toti peretii
interiori ai celulei. Aceste straturi protectoare pot fi de natura diferita. Este larg raspandita o
captuseala formata din amestecuri de bitum si parafine. Mai nou se utilizeaza produse
10
sintetice pe baza de rasini si cauciuc, care se aplica fie sub forma de solutie, care se
polimerizeaza pe peretii celulei, fie ca se utilizeaza o folie continua, ce se introduce in celula
ca un sac urias, care se muleaza, apoi, dupa forma interioara a acesteia.
Oricare ar fi metoda de protectie, stratul anticorosiv trebuie controlat inaintea fiecarei
umpleri.
Inainte de incarcare, celula trebuie bine spalata si curatata. Cum s-a mai aratat,
manipularea marcurilor in siloz, atat la incarcarea cat si la descarcare, se face mecanizat, cu
ajutorul pompelor si a conductelor din material inoxidabil.
In cazul depozitarii marcurilor in butoaie, umplerea, adaugarea conservantului si
depozitarea se fac cum s-a mai aratat la fabricarea pulpelor nefierte si nestrecurate.
11
CAPITOLULII
2.1 ANALIZE FIZICO-CHIMICE
a) FISĂ DE DOCUMENTARE
1. PRINCIPIUL METODEI
2.REACTIVI
4.MODUL DE LUCRU
12
pe baie de apa si se calcineaza mai departe timp de 30 minute pana la disparitia
punctelor negre.
Se raceste capsula in exsicator, se adauga 10...25 cm acid clorhidric si se acopera
cu o sticla de ceas. Se incalzeste pe baia de apa la fierbere timp de 15 minute. Se
filtreaza continutul capsulei pe hartie de filtru cantitativa. Se spala cu apa calda, atat
capsula cat si filtrul, pana la disparitia totala a ionului clor (verificare cu solutie de
azotat de argint, in prezenta de acid azotic).
Filtrul cu rezidul insolubil in acid clorhidric se reintroduce in capsula, se usuca la
circa 100°C si se calcineaza timp de 30 minute, in cuptorul de calcinare, la
550...600°C. dupa racire in exsicator timp de 30 minute, se cantareste cu precizie de
0.0002 g. Se executa in paralel cel putin doua determinari.
5.CALCUL
m2 - m
% cenusa insolubila in acid clorhidric - ___________ . 100
m1 – m
in care:
13
DETERMINAREA CENUSII INSOLUBILE IN ACID
CLORHIDRIC
b) FISA DE LUCRU
PRINCIPIUL METODEI
MATERIALE NECESARE:
- acid clorfidric, 10%
- azotat de argint, solutie 1%
- acid azotic, solutie 10%
- mojar
- capsula de portelan
- baie de apa
MODUL DE LUCRU
14
2.dupa evaporare si uscare se incalzeste la
flacara pana la carbonizare, se calcineaza
in cuptor la 550-600°C pana se obtine o
cenusa de culoare deschisa
CALCULUL
m2 - m
% cenusa insolubila in acid clorhidric - ___________ . 100
m1 – m
in care:
REZULTAT EXPERIMENTAL
CONCLUZII
15
2.1.2 DETERMINAREA DIOXIDULUI DE SULF TOTAL SI
LIBER
a) FISA DE DOCUMENTARE
METODA IODOMETRICA
PRINCIPIUL METODEI
Bioxidul de sulf este pus in libertate cu hidroxid de sodiu si impreuna su bioxidul de
sulf liber se titreaza, in mediu acid, cu solutie de iod, in prezenta amidonului ca
indicator.
REACTIVI
-hidroxid de sodiu, solutie n.
-acid sulfuric (d= 1.84) diluat 1+9 vol
-iod, solutie 0.02 n.
-amidon, solutie 1% prospat preparata.
MODUL DE LUCRU
CALCULUL
0.000 64 ·V·5 0.32·V
% bioxid de sulf total —————— · 100 ————
n1 m
16
in care:
V -volumul solutiei de iod 0.02 n intrebuintat la titrare, in cm³
m -masa probei luate pentru analiza, in g
0.00064 –cantitatea de bioxid de sulf, in g, corespunzatoare la 1 cm³ solutie de
iod 0.02
PRINCIPIL METODEI
Bioxidul de sulf liber din produs se titreaza cu solutie de iod, in mediul acid, in
prezenta amidonului ca indicator.
REACTIVI
MODUL DE LUCRU
in care:
V -volumul solutiei de iod 0.02 n intrebuintat la titrare, in cm³
m -masa probei luate pentru analiza, in g
0.00064 –cantitatea de bioxid de sulf, in g, corespunzatoare la 1 cm³ solutie de
iod 0.02
17
DETERMINAREA BIOXIDULUI DE SULF TOTAL SI LIBER
b) FISA DE LUCRU
METODA IODOMETRICA
PRINCIPIUL METODEI
.
Bioxidul de sulf este pus in libertate cu hidroxid de sodiu si impreuna su bioxidul de
sulf liber se titreaza, in mediu acid, cu solutie de iod, in prezenta amidonului ca
indicator.
MATERIALE NECESARE:
MODUL DE LUCRU
1.Din
proba
omoge
nizata
se
cantar
esc 25
18
g intr-
o fiola
de
cantari
re
2.Pro
ba se
trece
intr-un
balon
cotat
de 250
cm³ si
se
aduce
la
semn
cu apa
distilat
a
3.Se
pipete
aza 50
cm³
intr-u
vas
Erlen
meyer
de 300
cm³
care
contin
e 25
cm³
solutie
de
hidrixi
d de
sodiu
4.Vas
ul se
lasa in
repaus
15
minute
dupa
care se
adauga
15cm³
19
acid
sulfuri
c si 1
cm³
solutie
de
amido
n
5.Se titreaza cu solutie de iod pana la coloratie albastra persistenta cel putin 30
secunde
CALCULUL
0.000 64 ·V·5 0.32·V
% bioxid de sulf total —————— · 100 ————
n1 m
in care:
V -volumul solutiei de iod 0.02 n intrebuintat la titrare, in cm³
m -masa probei luate pentru analiza, in g
0.00064 –cantitatea de bioxid de sulf, in g, corespunzatoare la 1 cm³ solutie de
iod 0.02
20
1.PRINCIPIUL METODEI
2.REACTIVI
3.MODUL DE LUCRU
Din proba fin maruntita si omogenizata, se cantaresc, cu precizie de 0.01 g, circa
20 g, se introduc cantitativ intr-un balon cotat de 250 cm³ si se adauga apa distilata
pana la ¾ din volumul balonului. Se incalzeste pe baia de apa la 80°C, timp de 10...15
minute. Se lasa apoi 30 minute la temperatura camerei, agitand din cand in cand. Se
raceste la 20°, se aduce la semn cu apa distilata si se omogenizeaza. Se filtreaza prin
hartie de filtru uscata, intr-un vas uscat.
Din filtrat se iau cu o pipeta 50 cm³, care se introduc intr-un vas Erlenmeyer si
se titreaza cu solutie de hidroxid de sodiu in prezenta fenolftaleinei, pana la aparitia
culorii roz deschis care persista 1 minut.
In cazul solutiilor colorate, titrarea se considera terminata cand o picatura din
solutia titrata nu modifica culoarea hartiei de turnesol.
4. CALCULUL
5·V 50·V
Aciditatea extractului apos = ———100=—— [cm³ solutie MaOH n la 100 g produs]
10·m m
In care:
V -volumul de hidroxid de sodiu, solutie 0.1 n, folosit la titraren in cm³
m -masa produsului luat pentru analiza, in g
Ca rezultat se ia media aritmetica a doua determinari paralele, care nu difera
intre ele cu mai mult de 0.02%
b) FISA DE LUCRU
21
.PRINCIPIL METODEI
MATERIALE NECESARE:
MODUL DE LUCRU:
1
.I
n
tr
-
u
n
b
a
l
o
n
c
o
t
a
t
s
e
i
n
tr
o
d
u
c
22
2
0
g
d
i
n
p
r
o
b
a
d
e
a
n
a
li
z
a
t
2.Se adauga apa distilata ¾ din volumul 3.Se incalzeste pe baia de apa la 80°C
balonului timp de 10-15 minute
4
.
S
e
a
d
u
c
e
la
s
e
m
n
c
u
a
p
a
d
is
ti
la
ta
,
s
23
e
fi
lt
r
e
z
a
p
ri
n
h
a
rt
ie
d
e
fi
lt
r
u
5.Din filtrat se iau 50 cm³ care se introduc intr-un var Erlenmayer si se titreaza cu
solutie de hidrohid de sodiu in prezenta fenolftaleinei
CALCULUL
5·V 50·V
Aciditatea extractului apos = ———100=—— [cm³ solutie MaOH n la 100 g produs]
10·m m
In care:
V -volumul de hidroxid de sodiu, solutie 0.1 n, folosit la titraren in cm³
m -masa produsului luat pentru analiza, in g
Ca rezultat se ia media aritmetica a doua determinari paralele, care nu difera
intre ele cu mai mult de 0.02%
24
2.1.4 DETERMINAREA CLORURII DE SODIU
a) FISA DE DOCUMENTARE
1. PRINCIPIUL METODEI
Clorura de sodiu din extractul apos al probei se titreaza cu azotat de argint in prezenta
cromatului de potasiu ca indicator
1. REACTIVI
3. MODUL DE LUCRU
25
picatura de acid azotic. Se adauga apoi 1 cm³ solutie de cromat de potasiu si se
titreaza cu o solutie de azotat de argint pana la coloratia rosie-caramizie.
2. CALCULUL
0.005·V·5 0.585·V·5
% clorura de sodiu = ————100 = ————
m m
in care:
in care:
Ca rezultat se ia media aritmetica a doua determinari paralele care nu difera inre ele
cu mai mult de 0.05 procente (in valoare absoluta)
26
2.1.5 DETERMINAREA UMIDITATII
a) FISA DE DOCUMENTARE
1. APARATURA SI MATERIALE
2. MODUL DE LUCRU
3. CALCULUL
27
m-m1
% umiditate = ———100
M
In care:
ca rezultat se ia media aritmetica a doua determinari paralele, care nu difera intre ele
cu mai mult de 0.1 procente (in valoare absoluta)
CAPITOLUL III
NORME DE SÃNÃTATE SI SECURITATE ÎN MUNCÃ LA
EFECTUAREA ANALIZELOR DE LABORATOR
28
8. Zilnic, înaintea începerii lucrului, seful de laborator va verifica starea de sănatate şi
oboseala lucrătorilor, neadmitând la lucru decât persoanele care corespund din punct
de vedere în raport cu cerinţele de securitate ale fiecărui loc de muncă.
9. Este obligatorie acoperirea părului şi purtarea hainelor încheiate.
10. Nu se vor ţine alături vase şi sticle al căror conţinut dă naştere la reacţii violente
sau la degajări de vapori toxici, inflamabili sau explozivi.
11. Toate analizele fizico-chimice de laborator trebuie să fie executate cu cantitaţile şi
concentraţiile de substanţe strict necesare, precis cântărite sau măsurate, şi cu
respectarea integrală a instrucţiunilor de manipulare şi a instrucţiunilor proprii de
securitate a muncii.
12. Aparatura care rulează în condiţii de vid trebuie să fie ferită de vibraţii, loviri,
şocuri mecanice şi termice.
29
BIBLIOGRAFIE
30