Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Cuprins.............................................................................................................................2
Tema proiectului..............................................................................................................4
Memoriu de prezentare.....................................................................................................5
Cap.l. Calculul termic......................................................................................................7
1.1 Parametrii constructivi..........................................................................................7
1.2 Procesul de comprimare ……………………………………………………….. 9
1.3 Procesul de ardere ……………………………………………………………. 10
1.4 Calculul procesului de destindere …………………………………………….. 11
1.5 Calculul parametrilor indicate si efectivi ……………………………………... 12
1.5.1 Parametrii indicate ai motorului ………………………….……….…….. 13
Cap.2. Dinamica motoarelor cu ardere interna……………………………………….19
2.1 Cinematica pistonului…………………………………………………………..19
2.1.1 Deplasarea pistonului ……………………………………………………19
2.1.2 Viteza pistonului………………………………………………………….19
2.1.3 Acceleratia pistonului……………………………………………………..20
2.2 Cinematica bielei………………………………………………………………...20
2.2.1 Deplasarea unghiulara a bielei…………………………………………….21
Cap.3. Fortele si momentele din mecanismul motor………………………………….23
3.1 Fortele de presiune a gazelor…………………………………………………….23
3.2 Fortele de inertie a maselor aflate in miscare…………………………………….24
3.3 Fortele mecanismului motor……………………………………………………..26
Cap.4. Calculul si constructia pistonului………………………………………………. 35
4.1 Aspecte functionale………………………………………………………………35
4.2 Stabilirea dimensiunilor pistonului………………………………………………36
4.3 Alegerea materialului pentru piston……………………………………………...37
4.4 Aprecierea masei pistonului……………………………………………………..39
4.5 Calculul efortului unitar…………………………………………………………40
4.6 Calculul la oboseala al capului pistonului……………………………………….41
4.7 Verificarea regiunii port-segment……………………………………….………43
2
TEMA PROIECTULUI
Alezajul D = 77 (mm)
Raportul de comprimare ε = 10
In ciuda vechimii sale de mai bine de 100 de ani, solutia propulsarii autovehiculelor
utilizand motoare cu ardere interna ramane singura altemativa fiabila din punct de vedert
tehnic si economic. Motoarele ce echipeaza marea majoritate a autoturismelor functionea
dupa un ciclu in patru timpi si au capacitatea cilindrica in gama 1000-2000 cmc, cilindret
fragmentata de regula in patru cilindri. Motoarele cu un numar mai mare de cilindri au de
obicei capacitati mai mari. Realizarea acestor cerinte necesita, in faza de proiectare, utilii
unor metode de calcul modeme precum si a unor mijloace de stabilire a celor mai potrivi
solutii constructive.
Aceasta lucrare prezinta modul de proiectare a unui motor termic cu ardere interna,
destinat echiparii autoturismelor, functionand dupa ciclul motor in patru timpi, cu
aprindere prin scanteie. Motorul are patru cilindri in linie, cu aspiratie normala.
Pomind de la o serie de date initiale care impuneau alezajul cilindrilor, cursa pistonulu
numarul de cilindri, turatia nominala si raportul de comprimare, s-a urmarit obtinerea
unor parametrii efectivi cat mai buni posibil. S-a incercat realizarea unui calcul de
proiectare c mai exact, apelandu-se in acest caz la programarea pe calculator. Am folosit
in acest scoj programul de calcul matematic MATHCAD 2000. Avand in vedere
preocuparile actuale marilor firme constructoare de automobile s-au stabilit unele
principii de baza:
* sporirea fiabilitatii;
* obtinerea unui consum minim de combustibil;
* micsorarea preturilor produsului fabricat;
* reducerea emisiilor poluante conform normelor in vigoare.
Pentru aceasta, in partea de calcul termic s-au analizat procesele de admisie, compresk
destindere si evacuare dupa care functioneaza motorul. In urma acestor analize s-au
determinat parametrii indicati si efectivi ai motorului dupa care s-a putut trasa diagrama
indicata a motorului.
Parametrii rezultati in urma calculului termic sunt:
• puterea efectiva : Pe = 80 (kW)
• momentul motor efectiv : Me = 91.076 (Nm)
• randamentul efectiv : ηe = 0.233
• consumul specific efectiv : ge = 0.350 (Kg/kWh)
• puterea litrica a motorului: Pl = 35.854 (kW/dm3)
• cilindreea totala : Vt = 1.5 (dm3)
In urma analizarii rezultatelor obtinute s-a putut trece in continuare la calculul
organologic unde s-au dimensionat mai intai si apoi s-au verificat din punct de vedere al
rezistentei mecanice: pistonul, segmentii, boltul de piston, biela si arborele cotit.
Pistonul, din punct de vedere constructiv, s-a proiectat in scopul asigurarii unei functii
optime de etansare a camerei de ardere, de transmitere a presiuniii gazelor necesare
motorului, cu precizarea ca s-a cautat obtinerea unei mase cat mai mici. Materialul de
executie este un aliaj de aluminiu hypereutectic, matritat si tratat termic.
In cadrul calculului pistonului s-au verificat la rezistenta:
- fundul pistonului solicitat la eforturi termice generate de incalziri neuniforme si dilatari
diferite, la eforturi mecanice generate de forta de presiune a gazelor si maselor de inertie.;
- regiunea port-segment, solicitata la eforturi de incovoiere, forfecare, tractiune si
comprimare;
- umerii pistonului, solicitati la eforturi de incovoiere;
- mantaua pistonului care trebuie sa reziste presiunii maxime de contact cu cilindrul si se
profileaza cu scopul asigurarii functiei de etansare.
Pentru segmenti s-a adoptat aceeasi forma a celor trei tipuri de segmenti, adica cu
sectiunea dreptunghiulara si cu lege de asimetrie medie. Materialul care corespunde
solicitarilor segmentului este un otel X90CrMoV18.
Boltul se verifica la rezistenta mecanica la solicitarile de incovoiere, in plan
longitudinal si la solicitarea de forfecare in sectiunea de separatie dintre piciorul bielei si
bosajele pistonul la ovalizare in plan transversal. Materialul folosit la realizarea boltului
este un otel de cementare cu marca 13CrNi30.
Biela a fost supusa la calculul de rezistenta, solicitata la eforturi de intindere,
comprimare, flambaj si incovoiere. Materialul bielei este otel aliat 34MoCrNil5.
Pentru arborele cotit s-a efectuat o predimensionare.
Motorul se vrea a fi unul cu utilitate practica datorita consumului mic de combustibil
si costului de intretinere redus. Poate fi utilizat in industria de automobile, fiind
recomandat pentru automobilele de litraj mediu.
Rezumat
Noțiunea de motor, în general, presupune o mașină care transforma o formă
oarecare de energie în energie mecanica.
În domeniul termodinamic, trebuie însa precizat ca mașina termică include atât
motorul termic cât și instalația frigorifică.
Sub acest aspect, motorul cu ardere interna face parte din categoria motoarelor
termice.
Motorul termic transforma căldura produsa prin arderea unui combustibil în lucru
mecanic, prin intermediul evoluțiilor unui fluid, numit fluid motor.
Funcționarea acestor motoare este legată de doua procese distincte:
- pe de o parte, arderea combustibilului însoțită de degajare de căldură;
- pe de alta parte, transformarea acestei călduri în lucru mecanic.
Cursa pistonului S, in (mm), constituie spatiul parcurs de piston intre cele doua puncte
moarte, iar alezajul D, in (mm) este diametral cilindrului.
ε
𝑉𝑎=𝑉ℎ∙ (2.1.3) , 𝑉𝑎 =0.39 (𝑑𝑚3)
ε−1
Volumul cilindrului este volumul maxim ocupat de fluidul motor, cand pistonul se afla
la PME si se noteaza cu Vc.
Vc = 0.0505 dm3
wpm= 15 m/s.
Presiunea si temperatura fluidului proaspat la intrarea in motor, in cazul admisiei normal
sunt presiunea si temperatura mediului ambiant ce pentru conditiile standardizate au valor
po = 0.1 (MPa)
T0 = 293 (K) t0 = 20o (C)
Se adopta: ΔT = 10 (C)
Presiunea de la sfarsitul cursei de admisie reprezinta presiunea care o are amestecul dini
incarcatura proaspata si gazele reziduale cand pistonul se afla la sfarsitul cursei de admisie
Presiunea pa este mai mica cu o diferenta Apa decat presiunea po din cauza pierderilor
gazodinamice pe traseul aspiratiei:
P0=0.1 MPa;
Δpa=
Pa=p0-Δpa.
Apa depinde de turatie, rezistenta gazodinamica a traseului de admisie, sarcina, etc, iar
pa scade odata cu cresterea turatiei.
Se determina din relatia bilantului termic aplicat fluidului proaspat inainte si dupa
amestecarea cu gaze arse. Se considera ca amestecarea se produce la p=ct, iar capacitatea
calorica specifica a amestecului este egala cu a fluidului proaspat:
Gradul de umplere
Este raportul dintre cantitatea (masica, gravifica, molara, volumica) de fluid proaspat
retinuta in cilindru la sfarsitul admisiei si cantitatea posibila de-a fi introdusa in Vs in
conditii de temperatura de la intrarea in motor:
ξ = (0.08.. 0.025) ξ = 0.04.
pa T 0 ε 1
ηv = ⋅ ⋅ ⋅
p0 T a ε−1 1−ϕ pu⋅γ r
Calculul procesului de comprimare are ca scop determinarea starii fluidului motor din
cilindru in momentul declansarii injectiei.
Presiunea si temperatura fluidului de lucru la sfarsitul comprimarii se calculeaza
aproximand comprimarea cu o evolutie politropica cu exponent politropic constant "me".
Valoarea exponentului politropic depinde de schimbul de caldura dintre fluidul motor si
peretii cilindrului.
Motorul racit cu lichid are un regim termic mai redus decat unul racit cu aer, deci pentn
"me" adopt valorile urmatoare:
𝜆𝑧=𝜇𝑟∙𝑇𝑧𝑇𝑐 𝜆𝑧=3.132
- caldura specifica molara medie a gazelor de ardere:
𝑇𝑑=𝑇𝑧∙𝜀1 n2𝑇𝑑=1290(𝐾).
|T r −T r |
a
ΔT= c
¿100
Tr
c
1.5. Calculul parametrilor indicati si efectivi
1.5.1 Parametrii indicati ai motorului.
Lucrul mecanic dezvoltat de piston pe parcursul unui ciclu real, ca urmare a transforma
caldurii, cat si gradul de conversie a energiei termice in energie mecanica pot fi apreciate pe
parametrii indicati ai ciclului. In acest scop se utilizeaza urmatoarele notiuni: presiunea medie
indicata a ciclului, puterea indicata, momentul motor indicat, randamentul indicat, consuir indicat
de combustibil si consumul specific indicat de caldura.
Presiunea medie indicata a ciclului teoretic "pi" este o marime conventionala si se poate defini
in urmatoarele forme:
-presiunea Constanta ca marime, care actionand asupra pistonului in timpul cursei de detenta
ar produce un lucru mecanic indicat al ciclului;
-inaltimea unui dreptunghi avand baza egala cu cilindreea si aria echivalenta cu lucru
mecanic indicat.
- Pentru calculul presiunii medii indicate pi al ciclului conventional de calcul se determina intai
presiunea medie indicata pi a ciclului de calcul nerotunjit,apoi se micsoreaza aceasta presiune tinand
seama de diagrama indicata rotunjita si de aria negativa datorita curselor de pompaj.
- Presiunea medie indicata a ciclului de calcul nerotunjit:
-
p
p¿ = c ∙
[ (
ε−1 n1−1
λz
)
1
∙ 1− n −1 −
2
ε
1
n 1−1( 1
)]
∙ 1− n −1 ) 𝑝𝑖𝑛=0.787(𝑀𝑃𝑎)
ε 1
30 ∙ π
- momentul indicat:
3+ pi 4
M i= 10 M i=69.073 ( Nm )
π∙n
Diagrama indicata.
p x ( x )= pa ∙¿
V adm=¿(¿ )¿ ¿ (dm 3 ¿
Vc
Va
Padm=¿(¿ )(MPa)¿ ¿
pa
pa
V ala =( ¿VV ) ¿ ¿) c
d
pa
Pala =( ¿ )¿ (MPa)
pa1
V ard =(¿VV )¿ c
c
pf
Pard =(¿ )(dm¿¿ 3)¿ ¿
pz
p-V
8
p-V
4
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
70
60
50
40
30
20
10
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
20000
15000
10000
5000
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
-5000
-10000
-15000
20
10
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
-10
-20
-30
Pistonul efectueaza o miscare de translatie altemativa intre cele doua punti motoare.
Deplasarea pistonului xp se masoara in raport cu PMI.
Se considera cazul general al mecanismului normal si dezaxat.
- raza manivelei:
r = 37,5 (mm)
- rapotul λ caracteristic mecanismului biela- manivela :
λ = 0.33
- lungimea bielei:
2 2λ
l2 = 210 mm.
Viteza medie a pistonului se obtine derivand expresia deplasarii sale in raport cu timpi Viteza
pistonului se analizeaza in punctele moarte in care se schimba sensul de miscare.
viteza medie a pistonului:
S⋅n −3
wp = ⋅10
m 30
wpm=15 m/s.
Biela descrie o miscare plan paralela, axa ei fund permanent situata intr-un plan perpendicular
pe axa de rotatie a arborelui cotit. Aceasta miscare este studiata considerand-o drept o miscare
complexa, in raport cu un punct fix.
Acceleratia unghiulara a bielei se determina prin derivarea expresiei vitezei unghiulare i raport cu
timpul.
Fig. 2.6. Acceleratia unghiulara a bielei
Cap. 3. FORTELE SI MOMENTELE DIN MECANISMUL MOTOR
In timpul functionarii in mecanismul motor apar forte datorita presiunii gazelor Fg; forte de
inertie ale maselor in miscare de translatie Fit si fortele de inertie ale maselor in miscan de rotatie
Fir. Mai apar forte de frecare Ff care la motoarele usoare rapide, de obicei, se neglijeaja. De
asemenea nu sunt luate in calcul fortele de greutate decat in cazul motoarele mari.
Determinarea fortelor este necesara pentru dimensionarea sau verificarea pieseloir principale
ale motorului, determinarea oscilatiilor (vibratiilor) de torsiune si a sarcinilor in lagare, precum si
pentru echilibrarea motorului.
Dupa calculul efectuat in scopul proiectarii motorului de fata, se pot enumera urmatoarele
concluzii:
1. Motorul cu benzina este situat, din punct de vedere al impactului negativ asupra mediului
inconjurator, intre cele doua cazuri prezentate, pe primul loc in ceea ce priveste
capacitatea acestuia de a polua. Acest lucru s-a vazut cand s-a calculat temperatura
gazelor arse.
2. Consuma mai mult decat metanul dar mai putin decat etanolul. In unele teste la Dacia
RENAULT, s-a constatat ca motorul pe etanol consuma cel mai mult, urmat de cel de
benzina.
3. Are o putere a motorului de 80 kW, mai putin decat a celui alimentat cu metan (datorita
puterii calorice, in mare parte) si mai mare decat cel cu etanol.
4. Motorul corespunde calculului organologic. S-au prezentat la concluzii principalele date
care sunt relevante pentru o comparative si o referinta la celelate motoare.
5. Per total, motorul pe benzina implica o durata de viata mai redusa si consum destul de
ridicat, comparative cu alte cazuri.
6. Combustibilul cu cea mai mare putere calorica dintre cele trei cazuri este metanul ( 55.5
MJ/kg.), urmat de benzina (47.30 MJ/kg.) iar, in cele din urma, etanolul (29.7 MJ/kg.).
c pr
Acest lucru este reflectat si in calcule, cand s-a calculat ξ r = , reprezentand raportul
c pfp
dintre capacitatea calorica a combustibilului folosit si capacitatea calorica a gazelor arse.
7. Ca avantaje pentru folosirea acestui tip de motor, sunt mentionate pretul mai mic al
masinii, revizii mai ieftine, demaraj mai rapid.
Bibliografie