III.

DETERMINAREA ADAOSURILOR DE PRELUCRARE SI A DIMENSIUNILOR

INTERMEDIARE

3.1. Notiuni teoretice specifice

Raspundem mai intai la urmatoarele 2 intrebari, apoi facem calculul analitic doar pentru o

suprafata a piesei :

Ce este adaosul de prelucrare? (Capitol III -Picos)

Cum se poate determina adaosul de prelucrare ?
Ce inseamna dimensiune intermediara  si cum se calculeaza?
Adaosul de prelucrare reprezintă grosimea stratului de material îndepărtat la
prelucrarea uneisuprafeţe în vederea obţinerii caracteristicilor geometrice prescrise
acesteia. Adaosul de prelucrare semăsoară pe o direcţie perpendiculară pe suprafaţa
prelucrată.
 Adaosului de prelucrare se pot determina prin două metode: - metoda analitică; -
metoda experimental - statistică. Metoda analitică constă în determinarea adaosului de
prelucrare intermediar pe baza calculului analitic al adaosurilor intermediare minime,
Api min , cu relaţiile de calcul prezentate, în funcţie de factorii de influenţă precizaţi.
Metoda analitică prezintă următoarele caracteristici principale: - ţine seama de condiţiile
concrete în care are loc procesul de prelucrare analizat; - permite determinarea valorilor
optime ale adaosurilor de prelucrare; - este laborioasă, necesită un volum mare de
calcule; - se recomandă a se aplica în cazul unei producţii de serie mare şi masă.
Dimensiunile intermediare sunt dimensiunile pe care le capătă o suprafaţă a piesei
după aplicarea etapelor de prelucrare, începând de la semifabricat până la piesa finită.
În legătură cu evoluţia dimensiunilor unei suprafeţe a piesei, se disting următoarele trei
situaţii :
1. suprafaţa finală rezultă din semifabricare  nu se prevede adaos de prelucrare, iar
dimensiunea suprafeţei semifabricate va fi egală cu cea finală (de pe desenul de
execuţie) ;
2. suprafaţa finală rezultă după aplicarea unei singure prelucrări (o etapă)  adaosul total
de prelucrare se îndepărtează într-o singură etapă de prelucrare (nu există adaos
intermediar), iar suprafaţa va avea două dimensiuni : una după semifabricare (a
semifabricatului) şi cea finală (a piesei) ;
3. suprafaţa finală rezultă după aplicarea mai multor prelucrări (etape)  adaosul total de
prelucrare se îndepărtează în mai multe etape (vor fi adaosuri intermediare de
prelucrare), iar suprafaţa va avea mai multe dimensiuni : una după semifabricare, cel
puţin una intermediară şi cea finală.

Pentru suprafetele de revoluţie, adaosul de prelucrare intermediar minim se calculează:

(1)
unde:
Rz i-1 – înălţimea neregularităţilor de suprafaţă la faza precedentă (din tabele)
Si-1 – adîncimea stratului superficial ecruisat format la faza precedentă (din tabele)
 ρi-1 – abaterile spaţiale ale suprafeţei de prelucrat rezultate din operaţia precedentă
(Subcapitol 3.3.)
έi – eroarea de instalare a suprafeţei de prelucrat (Subcapito1 1.4)
- a se consulta manualul de proiectare- [Picos]- vol.1, capitol 3
Adaosul de prelucrare nominal va fi:
Api nom = 2 Api min +Ti-1
Dimensiunile intermediare se calculează conform relaţiilor:
di-1max = di max+2Api nom (2)
di-1 min = d i-1 max - Ti-1
di-1 nom=dimax+2Apimin+ pentru calclul diametrului semifabricatului/ al barei laminate
unde: Api nom – adaosul nominal
d i max – diametrul maxim care se obţine la operaţia curentă
di-1max, di-1 min – diametrul maxim, respectiv minim care se obţine la faza anterioară
Ti-1 – toleranţa cotei rezultate la prelucrarea precedentă (din tabel 2.15, în funcție de treapta
de precizie)

1.Suprafata S4
S4=27 mm
Pentru obţinerea cotei de s4=27 mm corespunzător acestei suprafeţe, sunt
necesare următoarele prelucrări:
- strunjire de degroşare;
- strunjire de finisare;
- rectificare de degrosare
Adaosul pentru rectificarea de degroşare (operaţia precedentă este strunjirea de
finisare).

(dupa tratament termic)

mm

Din adaosul minim pentru rectificarea de degroşare este:

Toleranţa pentru operaţia precedentă este:

µm \

Atunci adaosul nominal pentru rectificarea de degroşare este:

 =324

Diametrul maxim înainte de rectificare:

Deci operaţia de strunjire se va executa la cota cu .

Adaosul pentru strunjirea de finisare, după strunjirea de degroşare.

mm

Adaosul minim pentru strunjire este:

Adaosul nominal pentru strunjire este:

1204

Diametrul nominal calculat al se determină astfel:

Strunjirea de degroşare se va face la

Adaosul pentru prelucrarea pentru strunjirea de degroşare, pornind de la

semifabricat.

mm

Adaosul minim pentru strunjire este:

Adaosul nominal calculat:

508

Vom calcula diametrul nominal.

Strunjirea de degroşare se va face la mm