Materiale pentru roţi dinţate

Pentru construcţia roţilor dinţate se poate utiliza o mare varietate de materiale. Opţiunea asupra unuia
sau altuia dintre acestea are implicaţii asupra gabaritului transmisiei, tehnologiei de execuţie, preţului
de cost etc.

In general, alegerea materialului pentru roţile dinţate trebuie sa aibă în vedere următoarele criterii:

- felul angrenajului şi destinaţia acestuia;

- condiţiile de exploatare (mărimea şi natura încărcării, mărimea vitezelor periferice, durata de
funcţionare şi condiţiile de mediu);

- tehnologia de execuţie agreată;

- restricţiile impuse prin gabarit, durabilitate şi preţ de fabricaţie.
Principalele materiale folosite în construcţia roţilor dinţate sunt: oţelurile, fontele, unele aliaje
neferoase şi materialele plastice.Oţelurile sunt utilizate, în general, pentru angrenajele de lucru, la care
uzura trebuie să fie cât

mai mică. Din această grupă se folosesc oţelurile carbon de calitate şi oţelurile aliate. Aceste materiale
se supun tratamentelor termice în scopul ameliorării caracteristicilor de rezistenţă şi a îmbunătăţirii
comportării flancurilor dinţilor la diverse forme de uzură. In alegerea oţelurilor se pot face
următoarele recomandări:

- Roţile care angrenează să nu fie executate din acelaşi material (la materiale identice tendinţa de
gripare este maximă).

- Roata conducătoare funcţionează în condiţii mai grele decât roata condusă, deci trebuie să fie
executată dintr-un material cu caracteristici mecanice superioare. Câteva combinaţii de materiale
întâlnite la reductoare de uz general sunt: OLC45 / OLC35; OLC60 / OLC45; OLC60 / OLC35;
40Cr10 / OLC45; OLC35 / OL70; OLC15 / OLC10; 41MoCr11 / 40Cr10; 33MoCr11 / OLC45 etc.

Fontele se utilizează pentru angrenajele de dimensiuni mari care funcţionează cu viteze periferice
relativ scăzute. Roţile dinţate executate din fonte rezistă bine la uzură dar nu se recomandă în cazul
solicitărilor de încovoiere.

Pentru roţile dinţate puţin solicitate se utilizează materiale neferoase de tipul alamei şi bronzului.
Aceste materiale se prelucrează uşor, se comportă bine la uzură şi sunt antimagnetice.

Materialele plastice se utilizează acolo unde condiţiile de exploatare a roţilor dinţate permit acest
lucru. Ele prezintă avantajul reducerii zgomotului, dar nu pot fi folosite decât într-un domeniu restrâns
de temperatură şi umiditate.

In funcţie de modul de solicitare se recomandă următoarele:

- pentru angrenaje puternic solicitate şi viteze periferice v ∈ (3...12) m/s: oţeluri aliate de cementare
(21MoMnCr12; 15MoMnCr12; 13Cr08; 21TiMnCr12; 18MoCr10), cementate în adâncime min.1,5
mm şi călite la (58...62) HRC pe suprafaţă şi (30...40) HRC în miez;

- pentru angrenaje mediu solicitate şi viteze periferice v ∈ (4.....8) m/s: oţeluri carbon de calitate
(OLC 35; OLC 45; OLC 60) şi oţeluri aliate (35CrMnSi13; 40Cr10; 41MoCr11) îmbunătăţite. Pentru
viteze v∈ (8...12) m/s: oţeluri carbon de calitate şi aliate (OLC 35; OLC 45; 40Cr10;
41MoCr11) îmbunătăţite la 30...35 HRC şi călite superficial la 50...55 HRC.
- pentru angrenaje slab solicitate şi viteze periferice v∈ (6...12) m/s: oţeluri carbon de

cementare (OLC 10; OLC 15) cementate pe o adâncime de (0,6...1) mm şi călite la (50...60) HRC pe
suprafaţă. Pentru v < 6 m/s: oţeluri carbon de calitate (OLC 35; OLC 45; OLC 60) şi oţeluri aliate
(40Cr10; 35 Mn16; 27MnSi12; 31CrMnSi10; 35CrMnSi13) îmbunătăţite la (20...25) HRC.

- pentru angrenaje foarte slab solicitate, indiferent de viteză: oţeluri carbon obişnuite netratate (OL42;
OL50; OL60; OL70), oţeluri turnate (OT45; OT50), fontă turnată (Fgn600; Fgn700), textolit.

Material arbore

Alegerea materialului se va face în funcţie de felul solicitării arborilor, precum şi funcţie de natura
acestor solicitări.

Pentru solicitări uşoare şi medii se recomandă oţelurile carbon obişnuite, mărcile: OL50 sau OL60
(STAS 500/2-80). Pentru solicitări medii cu cerinţe de durabilitate pentru fusuri se recomandă
oţelurile carbon de calitate cu tratament de îmbunătăţire, mărcile: OLC35, OLC45, OLC60 (STAS
880-80). Pentru arbori cu solicitări importante sau când se impun restricţii deosebite de gabarit şi
greutate se recomandă oţelurile aliate de îmbunătăţire, mărcile: 33MoCr11, 41MoCr11 sau 41CrNi12
(STAS 791-80). In cazul în care se impun condiţii de duritate ridicată fusurilor, arborii se vor executa
din oţeluri carbon de cementare, mărcile: OLC10, OLC 15 (STAS 880-80), sau oţelurile aliate de
cementare, mărcile: 18MnCr10, 18MoCrNi13 (STAS 791-80).
Principalele caracteristici mecanice ale oţelurilor uzuale utilizate la execuţia arborilor se dau în tabelul
41, iar în tabelul 42 sunt prezentate tensiunile admisibile pentru aceleaşi categorii de materiale,
utilizate în calculele de dimensionare.