Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Aplicatii industriale
Pasteurizatorul comercial utlizand presiune inalta ca si inlocuitor pentru incalzire a fost considerat nefezabil pana la sfarsitul anilor 80. Munca de pionierat din Japonia a permis lansarea primului pasteurizator alimentar cu presiune inalta din lume in 1990 unnou tip de produs realizat de catre Meidi ya Food Factory Co. Apoi produse de inalta valoare cum ar fi sucuri sau deserturi lactate au aparut in Japonia la scurt timp dupa aceea. De atunci presiunea inalta a fost folosita ca o alternativa la incalzirea pasteurizatorului de catre un numar mare de companii din intreaga lume. Tabelul 9.3 ne arata o selectie a catorva producatori care folosesc HPP si cateva dintre produsele realizate in Europa si USA utilizand procesul de presiune inalta. Cresterea in utilizare comerciala a HPP pentru pasteurizare a fost constanta, in 2005 se estima ca erau in jur de 82 de astfel de echipamente in utilizare in intreaga lume. Aproximativ 6 vase si jumatate erau localizate in USA si aproximatix un sfert in Europa. Aceste vase au fost distribuite pentru aproximativ 55 de companii alimentare diferite. Din cele 82 de vase, 21% au fost folosite pentru productia de bauturi si sucuri, 32% pentru produse din fructe si vegetale, 24% pentru produse din carne si 17% pentru productia de crustacee, restul fiind reprezentat de aplicatii de specialitate. Productia totala la nivel mondial in 2004 a fost estimata la 100.000 de tone. Echipamentul Sunt 2 tipuri principale de echipamente HPP valabile: lot si semicontinu. In procesul de lot, produsul este umplut vrac sau in ambalaje individualeprimare si incarcate in vas, intr-un fel de cos sau naveta asemenator cu un process conventional asemanator. Apa este pompata in vasul de presiune pana cand procesarea tinta este atinsa, iar lotul este tinut la aceasta presiune conform timpului necesar. Presiunea este eliberata, iar produsul este scos din vas. Intr-un sistem semi-continuu, produsul este pompat direct intr-o camera de tratament si este separate de mediul de presiune printr-un piston plutitor. Cum mediul de presiune este introdus, pistonul se deplaseaza in partea de sus pentru presurizarea produsului. Prin utilizarea unui numar
Fig. 9.4 Vas de procesare cu presiune inalta lot orizontal de la Avure Pressuere Systems (reproducere cu permisiunea lui Nigel Rogers, Avure Technologies) 3,6 minute come-up-time 1 minut de tinere sub presiune operational 16ore/zi pentru 280 zile/an investitie 1,448,000 amortizata in 5 ani 35,840 cicluri pe an 8,064 tone de produs pe an 90,000 de piese de uzura pe an
La nivel fundamental, principal cerinta a ambalarii HPP este de a fi capabil de reversibilitate, astfel incat orice denaturare ce apare in timpul procesului este pierduta la indepartarea presiunii. Exista o nevoie de cercetari suplimentare pentru a investiga modul in care proprietatile fizico-chimice si mecanice ale ambalajelor sunt afectate de presiunea inalta.