Tehnologii neconvenionale

de prelucrare a materialelor

Proiect
Indrumator:
Conf.Dr.Ing: Crina Radu

Studenti:
Antohi Mihai
Ttaru Vasile
Ciobanu Alexandru-Toma

Cuprins
1. Generalitati
2. Prelucrarea prin electroeroziune
3. Prelucrarea cu laser
4. Prelucrarea cu jet de apa

1.Generalitati
Prelucrarea materialelor metalice utilizand tehnologiile

neconvenionale n vederea obinerii unor produse a aprut

ca o necesitate obiectiv, complementar, esenial i
uneori unic, alturi de tehnologiile clasice.

Prelucrrile neconvenionale sunt definite ca fiind acele procedee care ndeplinesc cel
puin una dintre condiiile:
sunt eficiente pentru prelucrarea unor materiale cu proprieti deosebite (de exemplu cu
duritate mare, sau casante etc.);

permit obinerea cu mare precizie a unor suprafee speciale ca form, dimensiuni,

rugozitate (cu microasperiti);
se aplic n medii speciale, ionizate sau nu, la presiuni mari sau vid .

1.1 CLASIFICAREA
PROCEDEELOR
NECONVENIONALE DE
PRELUCRARE

1.2

AVANTAJE I DEZAVANTAJE.
TEHNOLOGII NECONVENIONALE

Avantaje
-

utilizarea n domenii n care tehnologiile

clasice (achierea, deformarea plastic)
nu se pot aplica. De exemplu la
prelucrarea unor materiale cu geometrie
deosebit, caviti profilate complex,
nfundate sau strpunse, microguri,
profile, decupare, debitare, sudur,
microsudur, suduri speciale, gravare,
filetare, rectificare, honuire, debavurare
pe materiale cu proprieti speciale,
pentru dimensiuni la care se cere
precizie deosebit etc.;
tehnologiile sunt complet automatizate,
deci calitatea produselor este asigurat
din proiectare;
productivitatea este ridicat;
sunt eficiente din punct de vedere
tehnico-economic la producii de serie
mare.

Dezavantaje
-

necesit instalaii complexe

necesit medii de lucru deosebite
(presiuni mari, sau vid, sau medii
speciale de ionizare). De exemplu,
necesit instalaii anexe generatoare de
laser, plasm, fascicol de electroni etc.
pe lng instalaia de prelucrare propriuzis;
necesit personal cu o nalt calificare;
costul prelucrrii este mai mare dect la
prelucrrile prin procedee convenionale
i poate fi redus prin creterea numrului
de piese de acelai tip prelucrate.

1.3 DOMENII DE UTILIZARE A

TEHNOLOGIILOR NECONVENIONALE

2.. P
Prre
ellu
uccrra
arre
e
a
a
p
p
r
r
iin
n
e
elle
eccttrro
oe
erro
ozziiu
un
ne
e


2.1 .GENERALITI
Prelucrarea prin electroeroziune este o metod de
prelucrare dimensional a materialelor metalice, la care
ndeprtarea surplusului de material se face pe baza efectelor
erozive ale descrcrilor electrice n impuls, amorsate n mod
repetat ntre obiectul de prelucrat i un electrod denumit
obiect de transfer.
1- electrod-scul (catod)
2- mediul dielectric
3- electrod-pies (anod)

Fig.1.Schema de principiu a prelucrrii prin electroeroziune

Prelucrarea prin electroeroziune se aplic materialelor metalice cu

duritate mare, pentru obinerea unor suprafee de o form ce nu se poate
realiza uor i cu precizie prin procedeele de achiere clasice.

2.2 Suprafee prelucrabile prin electroeroziune


2.3 Tehnici de prelucrare prin electroeroziune
Tehnici de prelucrare prin
electroeroziune

Cu descrcri amorsate,
prin strpungerea unui
mediu dielectric

Prin contactul dintre

electrod i pies

3. Prelucrarea cu laser

3.1.DEFINIII. PRINCIPIUL DE LUCRU

aserul este echivalentul aciunii de amplificare a luminii prin

timularea emisiei de radiaii. Laserele sunt dispozitive care amplifica lumina
i produc raze clare de lumina, ce trec rapid din infrarou in ultraviolet. O raza
e lumina este clara atunci cnd undele sau fotonii ei se propaga toate mpreuna

De aceea, lumina laser, poate fi:

-extrem de intensa
-foarte direcionata (sub forma uni fascicul)
-foarte pur in culoare (in frecven).

b-laser cu mediu gazos:

1- electrozi;
2- gaz laser;
3- oglind cu reflecsie total;
4- oglind cu transmisie parial;
5- fascicul laser;
6- mediu rcire

3.2 DOMENIILE DE APLICARE. EXEMPLE DE

PRELUCRARE CU FASCICUL LASER
debitare
gurire
gravare
obinere de piese cu dimensiuni mici n materiale fragile, tenace,
moi, dure, extradure, materiale ceramice, sticl, materiale
semiconductoare i macromoleculare, cauciuc, lemn, hrtie,
esturi, oeluri, aliaje refractare i rezistente la coroziune,
aluminiu, titan, zirconiu, cupru, pietre preioase i semipreioase,
diamant tehnic
Sudare cu laser a oelurilor inoxidabile

Precizia dimensional a
suprafeei prelucrate este de
(0,002 0,1) mm,
iar rugozitatea sa de (20
100)m.

4. Prelucrarea
cu jet de apa

4.1 Generalitati
Procesul de prelucrare cu jet de ap este una din cele mai noi tehnologii
neconvenionale ce utilizeaz ca mijloc de prelucrare presiunea apei n
combinaie cu granule de material abraziv obinute din diferite tipuri de
materiale.
Prelucrarea cu jet de ap se bazeaz pe efectele generate la contactul cu
semifabricatul al unui jet subire de ap, jetul avnd valori mari ale presiunii i
vitezei de curgere
.

Fig. 4.1 Schema sistemului de prelucrare cu jet de ap

4.2 Domenii de aplicare a prelucrarii cu jet

de apa
Industria
Industria chimica
chimica
Industria
Industria
constructiilor
constructiilor de
de
masini
masini

Domenii de
aplicare

Industria
Industria
aerospayiala
aerospayiala
Industria
Industria mineritului
mineritului

Industria
Industria alimentara
alimentara

Industria
Industria electrica
electrica

4.3 Avantaje si Dezavantaje

Avantaje
Avantaje

Dezavantaje
Dezavantaje
Nu se pot
prelucra mai
multe piese
simultan

la prelucrarea cu jet
de ap nu exist
degajare de cldur

este ecologic
are o pierdere
mica de
material

Nu lasa bavuri sau

suprafete dure

Se poate prelucra
o varietate mare
de materiale

Se poate
controla
cad/cam

genereaza un
zgomot ridicat

Conduce la
oxidarea
materialelor
metalice

Producti
scazuta

Bibliografie

https://www.google.ro/#

q=tehnici+neconventionale+de+prelucrare+a+materialelor+metalice
https://en.wikipedia.org/wiki/Electrical_discharge_machining
https://
prezi.com/tuttlrsvjsqw/prelucrare-prin-debitare-cu-jet-de-apa-si-abraziv/