• UNIVERSITATEA DE ŞTIINŢE AGRONOMICE ŞI MEDICINĂ VETERINARĂ

• DIN BUCUREŞTI
• FACULTATEA DE MANAGEMENT ŞI DEZVOLTARE RURALĂ
• DEPARTAMENTUL ID
•  
•  
•  
•

TEHNOLOGIA OBŢINERII ULEIULUI

Studenţi:
GHEORGHITA IONUT-CATALIN
ANDREI ALEXANDRU CRISTIAN
 CUPRINS
 Generalitati
 Caracteristici fizice ale uleiului de floarea-soarelui
 Caracteristici chimice ale uleiului de floarea-soarelui
 Calitatile uleiurilor vegetale
 Procesul tehnologic de obtinere a uleiului de floarea-soarelui
Generalitati
Schema procesului tehnologic
Receptia materiilor prime
Depozitarea materiilor prime
Curatirea materiilor prime
Uscarea materiilor prime
Decojirea semintelor de floarea-soarelui
Macinarea
Tratamentul hidrotermic/prajirea semintelor de floarea-soarelui
Presarea
Extractia cu solventi
Rafinarea uleiului de floarea-soarelui
Dezmucilaginarea
Uscarea
Decolorarea
Vinterizarea
Dezodorizarea
 Imbutelierea uleiului de floarea-soarelui
 Concluzii
 Calitatile uleiurilor vegetale
• Produsele grase sunt o sursa importanta de energie si sunt
indispensabile vietii.
• Consumate in cantitate moderata, aceste alimente sunt o componenta
esentiala si sanatoasa a hranei noastre zilnice, dar mai ales a copiilor.
Uleiurile vegetale sunt o sursa importanta de vitamine liposolubile
(A, D, E, K) si acizi grasi esentiali, importanti in formarea
membranelor celulare si in mentinerea functionarii acestora.
• Acizii grasi participa la reglarea metabolismului colesterolului si sunt
precursorii unor hormoni implicati in vindecarea ranilor, reducerea
inflamatiilor, coagularea sangelui etc.
• Asadar, uleiurile consumate in cantitate moderata sunt benefice
pentru sanatate, insa nu trebuie exagerat.
• In comert exista nenumarate uleiuri din seminte cum ar fi floarea-
soarelui, soia, porumb, susan, mac, nuca, peste (macrou, somon, ton,
hering, scrumbie),alune,arahide sau migdale.
 PROCESUL TEHNOLOGIC DE OBTINERE A
ULEIULUI DE FLOAREA-SOARELUI

cuprinde urmatoarele operatii principale:

• Receptia materiilor prime
• Depozitarea materiilor prime
• Curatirea semintelor de floarea-soarelui
• Uscarea materiilor prime oleaginoase
• Decojirea
• Macinarea
• Prajirea
• Presarea
• Extractia cu solventi
• Rafinarea uleiului de floarea-soarelui
 SEMINTE OLEAGINOASE

cantitativã
Receptie
calitativã

Depozitare

Curãtire

Uscare

Descojire (decorticare)

Mãcinare

Tratament hidrotermic (prãjire)

Presare Extractie cu solventi

BROCHEN ULEI BRUT MISCELÃ SROT

(turte de presã) DE PRESÃ

Distilare Desolventizare

ULEI BRUT DE EXTRACTIE

Rafinare
-Desmucilaginare
-Neutralizare
-Spãlare
-Uscare
Schema procesului
-Decolorare
-Winterizare (deceruire)
tehnologic de
obtinere a -Dezodorizare
uleiului de floarea-
ULEI RAFINAT
Utilajele folosite la curătirea seminţelor

• vibroaspiratorul-care se foloseşte la precurăţire şi care realizează

îndepărtarea a 50% din impurităţi;
• postcurăţitorul Bühler;
• curăţitorul Miag şi TDD;
• curăţitorul Forsberg;
• separatorul-aspirator, care curăţă seminţele până la un conţinut
restrans de impurităţi de 0,7-1,2%;
• electromagnetul rotativ cu tambur pentru îndepărtarea
impurităţilor feroase.
 Presarea

• este operaţia prin care se separă uleiul din materia primă oleaginoasă,
sub acţiunea unor forţe exterioare, rezultanta fiind uleiul brut şi
brochenul.
• aceasta operatie se realizeaza cu ajutorul preselor, care dupa
constructia lor pot fi hidraulice sau mecanice.
• în prezent, presele mecanice prezintă o serie de avantaje faţă de cele
hidraulice.
Presa mecanică
 Extracţia cu solvenţi

• este operaţia prin care, din amestecul de substanţe oleaginoase se

separã unul din componenţi prin solubilizarea acestuia într-un
dizolvant în care ceilalţi componenţi nu se solubilizeazã.
• În urma extracţiei, şrotul de floarea soarelui are un conţinut de ulei de
0,7%.
• Operaţia de extracţie se poate realiza in 2 etape, si anume: distilarea
miscelei şi recuperarea dizolvantului din şrot.
 Rafinarea uleiului de floarea-soarelui

• Această operaţie cuprinde un complex de etape necesare

pentru asigurarea calităţii şi aspectului comercial oferie pentru
consumatori.
 Gruparea metodelor de rafinare după efectul principal al procesului

Efectul principal urmărit Denumirea uzuală a metodei Alte denumiri

Eliminarea suspensiilor mecanice şi Purificarea mecanica prin

parţial a substanţelor dizolvate decantare, filtrare sau centrifugare
coloidal

Eliminarea mucilagiilor Dezmucilaginare Delecitinizare ,Degumare

Eliminarea acizilor graşi liberi: Neutralizare Rafinare chimică (caustică)

prin formarea săpunurilor alcaline Neutralizare prin distilare Rafinare fizică (realizează şi
prin antrenare cu vapori de apă sub Neutralizare prin esterificare dezodorizarea)
vid Rafinare cu solvenţi selectivi Extracţie cu solvenţi selectivi
- prin combinarea acizilor graşi cu
glicerina
- prin fracţionare cu solvenţi
selectivi
Eliminarea pigmenţilor coloranţi Decolorare Albire

Eliminarea substanţelor odorante Dezodorizare

prin injecţie de abur sub vid

Eliminarea cerurilor şi a Vinterizare Deceruire, Destearinizare,

gliceridelor cu punct de topire demargarinizare
ridicat