Sunteți pe pagina 1din 11

TERMENI SPECIFICI UNUI PROCES TEHNOLOGIC

a) Materiile prime sunt produsele de origine vegetală/animală/minerală care, prin


prelucrări succesive, sunt transformate în produse finite. Materiile prime pot fi principale
(ex: făina, apă, drojdie, sare) și secundare (zahăr, grăsimi, ouă, lapte etc). Pe lângă
materiile prime, se folosesc și materii auxiliare (ex: hârtie, carton ,sfoară etc).
b) Subprodusele reprezintă ceea ce rezultă după prelucrarea materiei prime, care pot fi
folosite ca atare sau pot constitui materie primă pentru fabricarea altor produse finite
(ex: din prelucrarea sfeclei de zahăr rezultă zahăr și subprodusul melasă, care constituie
materie primă în industria spirtului).
c) Deșeurile reprezintă fracțiunile rezultate în urma prelucrării materiei prime care nu
mai pot fi folosite în scop alimentar și pot fi valorificate în alte scopuri (ex: în urma
prelucrării semințelor de floarea-soarelui pentru a obține ulei rezultă cojile ce pot fi
folosite drept combustibil).
d) Operația tehnologică reprezintă fiecare treaptă de transformare prin care materia
primă se prelucrează pentru a deveni produs finit. Operațiile tehnologice se desfășoară
în aparate sau utilaje. Operația este alcătuită din mai multe faze: alimentarea
aparatului/utilajului cu materii prime și auxiliare, punerea în funcțiune a
aparatului/utilajului în funcțiune, transformarea propriu-zisă a materiei prime, evacuarea
produsului obținut (produs intermediar/finit/deșeu).
Dacă fazele se succed, fără a fi necesară oprirea aparatelor/utilajelor, operațiile au
caracter continuu. Dacă are loc întreruperea fazelor, operațiile au caracter discontinuu.
În funcție de natura transformării materiei prime, operațiile se pot grupa:
- cu caracter general: depozitare, transport, măsurare, cântărire
- cu caracter tehnologic: pregătirea materiilor prime (mărunțire, amestecare,
separare), prelucrarea materiilor prime (porționare, formare, glasare),
protejarea produselor finite (ambalare)
- cu caracter auxiliar: încălzire, răcire, pregătirea deșeurilor etc
În funcție de schimbarea stării materialelor, operațiile se pot grupa:
- operații mecanice (fără schimbarea stării materialelor): depozitare, dozare,
transport
- operații fizice (schimbarea stării fizice a materialelor): încălzire, răcire,
măcinare, sortare, amestecare, distilare, difuzare
- operații chimice
- operații biochimice: fermentare, neutralizare
Unele operații fizice sau mecanice sunt comune mai multor procese tehnologice,
obținându-se produse asemănătoare/diferite: ex. la obținerea făinii se succed mai multe
operații de cernere, un filtru presă poate fi folosit la filtrarea berii sau a siropului de
zahăr.
e) Procesul tehnologic propriu-zis reprezintă succesiunea operațiilor, cu caracter
general și tehnologic prin care materiile prime sunt prelucrate cu obținerea produsului
finit.
f) Procesul tehnologic auxiliar reprezintă succesiunea operațiilor auxiliare referitoare
la ambalaje, agenți termici etc.
g) Procesul tehnologic propriu-zis, împreună cu procesele tehnologice auxiliare
formează procesul de fabricație.
h) Schema de fabricație este reprezentarea grafică a operațiilor unui proces
tehnologic, precum și a materiilor auxiliare, semifabricatelor și produselor finite.
Operațiile, materiile prime și auxiliare se reprezintă sub forma unor dreptunghiuri, iar
trecerea materiei prime de la o operație la alta prin linii terminate cu săgeți.
i) Capacitatea de producție (t/h) reprezintă posibilitatea de a se produce, într-un
proces tehnologic, o anumită cantitate de produs finit într-un interval de timp stabilit.
Dacă fabricarea unui produs este sezonieră se folosește noțiunea de capacitate de
prelucrare (t/zi).
Schema tehnologicǎ de fabricare a compotului de cireşe

Apa Zahar Cirese

Receptie Receptie Receptie

spalare Apa de spalare


spalare
Fierbere

Sortare Cirese nesortate

Racire

Eliminare parti
needibile Codite

Filtrare

Calibrare Cirese
necorespunzatoare
Sirop

Oparirea

Racire
700C

Dozare
fructe

Dozare sirop Umplere in


85-95 0 C recipienti

Inchidere

Depozitare Etichetare
20 0C

Pasteurizare
Etichetare
1000C
SCHEMA TEHNOLOGICĂ DE FABRICARE A ULEIULUI BRUT DE SOIA

Abur / aer cald Seminţe de soia

Recepţie cantitativă şi calitativă

Precurăţire

Uscare (u=10 %, t=105oC)

Depozitare

Postcurăţire

Descojire

Presare la rece

Brochen ULEI BRUT DE Impurităţi Coajă


PRESĂ
SCHEMA TEHNOLOGICĂ DE FABRICARE A VINULUI ROŞU

Maia de SO2 Struguri coloraţi


drojdie

Recepţie cantitativă şi calitativă

Zdrobire-desciorchinare

Mustuială

Sulfitarea mustuială

Macerare-fermentare

Vin ravac Separare vin ravac

Boştină scursă fermentată

Presare boştină

Vin de presă

Asamblare vin

Perfectarea fermentaţiei alcoolice

Umplerea golurilor

Fermentaţia malolactică

Tragerera vinului de pe drojdie

VIN ROŞU DE CALITATE SUPERIOARĂ Ciorchini Tescovină CO2


fermentată

Drojdie
SCHEMA DE FABRICARE A SALAMULUI
Schema tehnologică de fabricare a BERII

S-ar putea să vă placă și