EXTRACIA PETROLULUI

OPERAII DE STIMULARE
INTERVENII I REPARAII

INFLUENA ZONEI DE STRAT

DIN JURUL GURII DE SOND
ASUPRA EXPLOATRII SONDELOR
1.1. Cauzele care conduc la blocarea curgerii fluidelor
din stratele productive spre sonde
Pe ntreaga durat de exploatare a unui zcmnt de hidrocarburi de la
deschidere, punere n producie i apoi pe parcursul exploatrii pn la stadiul
de epuizare a sa din punct de vedere energetic, pot interveni o serie de factori i
de fenomene, care prin natura, frecvena i intensitatea lor, au ca efect crearea
unei bariere n calea curgerii libere a fluidelor din sistemului strat - sond n
ambele sensuri
Schimbaea condiiilor naturale de echilibru n care se afl rocile i
fluidele coninute n zona din vecintatea gurii de sond. conduce la o
diminuare a afluxului de fluide din strat n sond pentru sondele de extracie i
o scdere a influxului de fluide care sunt introduse din sond n strat n cazul
sondelor de injecie.
Rezistena la curgere ntmpinat de fluide n zona de strat din jurul
gurii de sond poate avea cauze multipleGradul de blocare al curgerii
fluidelor n aceast zon depinde de caracteristicile fizico-geologice ale
zcmntului deschis pentru exploatare (compoziia mineralogic a rocilor
colectoare, proprietile fizice ale rocilor colectoare i ale fluidelor coninute),
dar i de modul de deschidere prin foraj, respectiv de modul de punere n
producie i exploatare a sondelor.
Rezultatul final al crerii acestor rezistene la curgere l constituie
pierderea parial sau total a capacitii de producie a stratului care impune ca
necesitate imediat aplicarea operaiilor specifice de intervenie n vederea
diminurii deteriorrilor produse i refacerii condiiilor de curgere a fluidelor
din formaiunea respectiv.
Principalele cauze care duc la frnarea i uneori chiar la blocarea curgerii
fluidelor, afectnd capacitatea de producie a formaiunilor exploatate i
implicit productivitatea sondelor, sunt:
a) neuniformitatea colectorului;
b) imperfeciunea hidrodinamic;
c) reducerea permeabilitii formaiunii productive din jurul peretelui
sondei provocat de:
- fluidele utilizate n etapa de pregtire a sondei pentru exploatare:
fluide de foraj;
paste de ciment;
fluide de perforare;
fluide de punere n producie;
- fluidele utilizate n perioada de exploatare a sondei:
apa introdus pentru curirea prin circulaie a nisipului din talp
fluide introduse n sonde pentru efectuarea operaiilor de stimulare sau
de recuperare secundar (soluii alcaline, abur, dioxid de carbon);
d) schimbarea condiiilor de zcmnt;
e) aplicarea metodelor de prevenire i combatere a viiturilor de nisip;
f) aplicarea incorect a unor metode de intensificare a afluxului de fluide
2

Efectele filtratului ptruns n stratele productive n timpul forajului i

punerii sondelor n producie, ale apei introduse n strat n perioada de
exploatare i ale schimbrii condiiilor de zcmnt sunt:
- blocarea cu ap;
- umflarea i dispersarea argilei;
- depunerea crustelor;
- formarea emulsiilor;
- blocarea cu bacterii;
- modificarea proprietilor rocii colectoare;
- depunerea unor fracii grele de iei n porii rocii;
- formarea unei zone cu saturaie mare n gaze.
De cele mai multe ori, mecanismele de deteriorare a curgerii fluidelor n
zcmnt se suprapun i genereaz efecte complexe. Aproape fiecare operaie
realizat ntr-o sond (de foraj, pregtire pentru punerea n producie,
intervenii i stimulare) poate constitui o potenial surs de contaminare.
De aceea, n practic este foarte important ca specialitii care se ocup de
exploatarea zcmintelor de petrol i gaze s cunoasc cu precizie tipul blocrii
precum i condiiile termodinamice, care au generat sau au influenat separarea
i depunerea materialului de blocare pentru a putea proiecta i realiza operaiile
de modificare n sens favorabil i eficient a procesului de exploatare i
respectiv a estima efectele acestor operaii.
Ca rezultat al eforturilor ntreprinse n domeniul cercetrii, n ultimii ani
s-au fcut importante progrese privind identificarea factorilor cauzali i de
ntreinere a contaminrii i n perfecionarea tehnicilor i tehnologiilor de
tratare aplicate n scopul diminurii sau prevenirii contaminrii i stimulrii
curgerii fluidelor n stratul productiv.
a. Neuniformitatea colectorului
Aceast nsuire a unui zcmnt de hidrocarburi, des ntlnit, apare ca
evident n cazul n care o sond produce cu un debit sensibil mai mic dect al
sondelor din jur, care produc din aceeai formaiune, ca urmare a
permeabilitii naturale reduse n zona de drenaj a acestei sonde, n comparaie
cu cea din zonele de drenaj ale sondelor vecine. Variaia de permeabilitate
poate fi consecina diferenei majore dintre compoziiile mineralogice ale
rocilor care intr n alctuirea formaiunii respective.
Curgerea fluidelor prin medii poroase are loc n spaii mici i cu
intercomunicaii multiple, cu frecare interioar a fluidului n spaii mrginite de
perei impermeabili. Permeabilitatea unui strat productiv variaz n diferite
puncte ale stratului. ntruct, n general, permeabilitatea variaz cu direcia de
stratificaie, mediul poros prin care se deplaseaz fluidele este un mediu
anizotrop din punct de vedere al permeabilitii. De regul, permeabilitatea pe
direcia de stratificaie este mai mare dect cea perpendicular pe direcia de
stratificaie
ntr-o sond, n care deschiderea prin foraj a stratului anizotrop se realizeaz complet, curgerea fluidului se poate considera ca plan - radial, iar dac
forajul sondei nu se realizeaz pn la culcuul stratului, curgerea este
considerat radial - sferic.
n curgerea plan - radial a fluidelor din stratul productiv spre sonde,
suprafaa de filtrare scade pe msur ce se micoreaz distana (raza) pn la
sond, iar vitezele de curgere cresc corespunztor i ca urmare rezistena la
3

curgere a fluidelor n zona din jurul gurii de sond se mrete. n cazul unor
strate cu permeabilitate mare, aceast rezisten la curgere nu mpiedic
obinerea unor debite convenabile ale sondelor. La stratele cu permeabilitate
mic, rezistena la curgere poate determina obinerea unor debite sczute ale
sondelor, mai ales cnd nu se dispune de presiuni de zcmnt, care s permit
crearea unei presiuni difereniale suficient de mare ntre strat i sond. n astfel
de cazuri, n vederea mririi permeabilitii stratului n zona din jurul sondei se
pot aplica metode de tratare corespunztoare, cum ar fi fisurare hidraulic
neutr sau acid.
b. Imperfeciunea hidrodinamic
n procesul de pregtire a unei sondei pentru exploatare, efectele
penetrrii pariale a stratului productiv i ale echiprii sondei n dreptul
acestuia, privite din punct de vedere hidrodinamic, introduc n sistem unele
modificri cu implicaii nefavorabile asupra curgerii fluidelorApariia
rezistenelor suplimentare conduce la o diminuare a capacitii de producie a
formaiunii.
Printr-o sond hidrodinamic perfect se nelege o sond care ndeplinete urmtoarele condiii:
- traverseaz complet stratul productiv pe ntreaga grosime;
- gaura de sond rmne netubat i neutilat cu vreun dispozitiv de
construcie special (filtru) n dreptul stratului productiv.
Prin imperfeciune hidrodinamic se nelege nerespectarea uneia din
aceste condiii. n aceast situaie, sonda poate deveni din punct de vedere
hidrodinamic:
imperfect dup grad;
imperfect dup mod.
b1.O sond este imperfect dup gradul de deschidere, cnd stratul
productiv este penetrat numai parial n procesul de foraj.
n cazul n care stratul ar fi penetrat complet, ar exista tendina de
formare a conurilor de ap la talpa sondei sau s-ar putea realiza o zon de
tranziie la contactul ap iei, care prezint o anumit distribuie a saturaiei
cu fluide;
b2. O sond este imperfect dup modul de deschidere, cnd accesul
fluidelor din strat n sond se face numai printr-o poriune din suprafaa
deschis a stratului productiv.
Utilarea sondei, n dreptul formaiunii productive se realizeaz cu scopul
de a asigura stabilitatea scheletului mineral solid al stratelor productive slab
consolidate sau neconsolidate, pentru ca n perioada de exploatare s se
limiteze sau chiar s se opreas- c deplasarea particulelor solide din strat n
sond, odat cu fluidele. Prezena n dreptul pereilor stratului productiv a unei
coloane tubate, cimentate i perforate sau a unui dispozitiv de construcie
special, realizeaz o suprafa de curgere mai mic dect suprafaa stratului
deschis i produce unele schimbri ale curgerii prin introducerea n sistemul
strat - sond a unor elemente cu efect de frnare a deplasrii fluidelor.
Debitul unei sonde perfecte din punct de vedere hidrodinamic Q0p, spre
care are loc o curgere plan - radial, a unui lichid omogen i incompresibil, n
regim de filtrare liniar i staionar, printr-o zon de drenaj de form cilindric

cu seciune inelar, alctuit dintr-un mediu poros uniform (izotrop), se exprim prin relaia:

2 kh(pc

pd )
,
Rc
bt t ln
rs

Q0 p

(1.1)

unde: Q0p este debitul unei sonde perfecte din punct de vedere hidrodinamic, n
condiii de suprafa;
k - permeabilitatea stratului productiv;
h - grosimea stratului productiv;
pc - presiunea de contur;
pd - presiunea dinamic a fluidului n dreptul stratului productiv;
Rc - raza conturului de alimentare;
rs - raza sondei;
bt - factorul de volum al lichidului;
t - vscozitatea fluidului, n condiii de zcmnt.
Debitul unei sonde imperfecte din punct de vedere hidrodinamic Q0i ntr-o
form general, se poate exprima cu relaia:

Q0i

2 kh pc
bt

s1

pd
.
Rc
ln
rs

(1.2)

Coeficientul de corecie s1 caracterizeaz rezistena opus curgerii

datorit imperfeciunii sondei (factor al efectului pseudoskin sau skin aparent,
pentru compensarea cruia este necesar o cdere de presiune suplimentar
pentru a obine acelai debit ca n cazul cnd nu ar fi survenit modificrile
respective):

s1 s p sh ,

(1.3)

unde: s p este coeficientul care caracterizeaz rezistena opus curgerii libere a

fluidelor din strat n sond, datorit imperfeciunii sondei dup
modul de deschidere;
s h - coeficientul care caracterizeaz rezistena opus curgerii, datorit
imperfeciunii sondei dup gradul de deschidere al stratului.
Coeficienii s p i s h sunt factori care caracterizeaz pseudoskinurile de
origine mecanic i fizic, ce sunt atribuite sondei n sine i care se menin
dup echiparea ei.
Pentru determinarea coeficienilor s p i s h se pot utiliza relaii analitice
sau diagrame prezentate n lucrrile de specialitate.
Pentru a estima valoarea factorului efectului pseudoskin, n cazul instalrii n sond a unui filtru metalic simplu (cu liuri sau cu orificii), pot fi
utilizate relaii analitice adaptate de Sciurov i Muskat.
V.I. Sciurov, n urma cercetrilor fcute pe modelele electrice, a construit
diagrame mai complete pentru obinerea valorilor factorului pseudoskin sp.
5

Aceste valori sunt funcie de: diametrul coloanei de exploatare D, adncimea

de ptrundere n strat a unui glon l, diametrul glonului, dp, i de numrul de
perforaturi, n. Cu ct numrul de perforaturi, diametrul perforaturilor i
adncimea de penetrare a gloanelor sunt mai mari, se pot obine valori sp < 0.
Acest lucru se explic prin mrimea suprafeei de filtrare n strat, create de
canalele practicate de gloanele care ptrund n mediul poros.
Pseudoskinurile au o important influen asupra condiiilor de producie,
deoarece ele induc cderi suplimentare de presiune:
Q0i t bt
s1 .
2 kh

psupl

(1.4)

Debitul Q0i al unei sonde imperfecte hidrodinamic se poate scrie i sub

forma:

Q0i

2 kh(pc

pd )
.
Rc
bt t ln
rr

(1.5)

n modul acesta se vede c debitul unei sonde hidrodinamic imperfecte

este egal cu cel al unei sonde hidrodinamic perfecte (relaia 1.1) ce produce n
aceleai condiii, dar care ar avea raza redus rr , obinut cu relaia:

rr

rs
e s1

(1.6)

Evident c dac s1 0 (cazul existenei unei rezistene suplimentare n

calea curentului de fluid, la intrarea din strat n sond), atunci rr rs.
c1. Ptrunderea n stratul productiv a fluidelor utilizate n etapa
de pregtire a sondei pentru exploatare
n timpul traversrii prin foraj a stratelor cu acumulri de hidrocarburi, n
urma expunerii mediului poros la aciunea fluidului de foraj pe baz de ap, n
acest mediu poate avea loc invazia separat sau simultan a:
- fluidului de foraj;
- particulelor solide, neumectabile din fluidul de foraj;
- filtratului, provenit din apa liber sau de constituie din fluidul de foraj.
Deteriorarea formaiunii productive n timpul forajului este o problem
frecvent i greu de evitat, n mod deosebit pentru sondele care deschid
zcminte cu permeabilitate foarte mic.
n formaiunile productive, care conin minerale argiloase de tip
expandabil, ptrunderea fluidelor pe baz de ap conduce la dificulti serioase
att n ceea ce privete forajul ct i n ce privete exploatarea.
Destabilizarea argilei n timpul forajului stratelor marnoase poate s
produc prinderea garniturii de prjini de foraj, instabilitatea gurii de sond
i concentrarea sub form de solide nedorite a sfrmturilor detritice,
antrenate i dispersate n fluidul de foraj. Cnd un astfel de fluid (pe baz de
ap) invadeaz o zon productiv ce conine minerale argiloase, se poate
6

realiza o puternic i permanent scdere a permeabilitii efective fa de iei,

ca rezultat al umflrii argilei, migrrii particulelor argiloase i astuprii de ctre
aceste particule a constriciilor porilor. Acest fenomen poate avea loc i n
timpul operaiilor de tratare a stratelor productive, realizate nainte de punerea
n producie.
Toate fluidele strine, ptrunse n mediul poros, se gsesc ntr-un
dezechilibru fizic i electrochimic cu roca colectoare i fluidele coninute
datorit incompatibilitii dintre proprietile lor fizico chimice.
Adncimea de ptrundere a fluidelor de foraj sau a filtratului i cantitatea
de particule solide care rmn n porii rocii depind de susceptibilitatea stratului,
care este n funcie de presiunea diferenial dintre sond i strat, de coninutul
i natura mineralelor componente ale rocii, de permeabilitatea i porozitatea
mediului solid i de caracteristicile fluidelor introduse n sond.
Depunerea particulelor solide n porii interiori ai rocilor colectoare are ca
rezultat o micorare a permeabilitii absolute a acestora, n timp ce invazia
fluidelor i a filtratului din fluide are ca rezultat o micorare a permeabilitii
efective a mediului poros fa de iei.
Ca urmare a efectelor solvato peliculare i/sau adsorbie solvatare
care se produc n strat prin ptrunderea fazelor de constituie a fluidului de
foraj, a fluidului de stimulare, se ajunge la o reducere semnificativ a seciunii
libere de curgere a mediului poros, n special n rocile cu porozitate mic.
Aceste efecte tind s se realizeze ca urmare a fixrii mai mult sau mai
puin rigide, pe suprafaa canalelor, a uneia sau mai multor specii de atomi sau
molecule prin fenomenul de atracie. Forele care au ca efect fixarea
menionat pot fi fore de atracie atomic i molecular (de tip Van der Waals)
ori legturi de valene libere. Alte fore care mai intervin ntre atomii cu sarcini
electrice neechilibrate sunt cele ionice, electrostatice, invers proporionale cu
ptratul distanei, atractive ntre ionii cu sarcini de sens contrar, repulsive ntre
ionii de acelai semn.
Tensiunile care apar la suprafaa de contact dintre atomi i/sau molecule
care determin puterea de fixare a acestora sunt dependente de natura atomilor
i/sau moleculelor respective. Astfel pe suprafaa de contact dintre atomii
(moleculele) aceleiai faze se dezvolt tensiuni interfaciale, iar pe suprafaa de
contact dintre atomii (moleculele) a dou faze diferite sunt iniiate tensiuni
superficiale
.
c2. Ptrunderea n stratul productiv a fluidelor utilizate n perioada
de exploatare a sondei
n prezent procesele de injecie de ap, sub diferite variante, au o pondere
important n cadrul metodelor de recuperare secundar aplicate n ara noastr.
Apele folosite n procesul de injecie provin din zcminte cu caracteristici
diferite i variabile n timp. Caracteristicile fizico chimice ale apelor de
injecie trebuie cunoscute i corelate, pentru ca aceste ape injectate s nu
blocheze canalele de curgere din strat prin impuritile pe care le conin i prin
produii rezultai din reaciile cu unele mineralele din rocile colectoare i cu
diferite componente ale fluidelor din zcmnt la temperatura respectiv.
Cu ct coninutul n suspensii mecanice, iei, emulsii, bicarbonat de Ca,
Mg, Fe, sulfai de Ca, Mg, substane coloidale organice, gaze (O 2, H2S),
bacterii este mai ridicat, cu att crete gradul de blocare.

Depunerile formate n timpul exploatrii sondelor se pot ntlni pe

coloan, n perforaturi i/sai n formaiune pe o distan a crei mrime este n
funcie de caracteristicile apei injectate, a rocilor colectoare i a apei de
zcmnt.
Apa folosit ca fluid de circulaie pentru splarea dopurilor de nisip din
sonde poate produce umflarea i dispersarea mineralelor argiloase. Aceste
efecte de blocare a spaiilor poroase din formaiunile productive sunt
dependente de compoziia mineralogic i de distribuia mineralelor argiloase
n rocile colectoare
d. Schimbarea condiiilor de zcmnt
Studiile efectuate de unii cercettori au artat c din gama parametrilor
care caracterizeaz condiiile de zcmnt, presiunea i temperatura
ndeplinesc un rol determinant.
Aceti parametri schimb proprietile fluidelor de foraj utilizate la
sparea sondelor i a pastelor de ciment folosite la cimentarea coloanelor.
Fluidele din formaiunile productive, pe parcursul exploatrii acestora i
schimb unele propieti n timpul aplicrii unor operaii termice de stimulare
sau a unor metode de recuperare secundar cu efect de cretere a temperaturii
(combustie subteran).
S-a stabilit c temperatura influeneaz n mod considerabil proprietile
reologice, coloidale i electrochimice ale fluidului de foraj.
Astfel, la creterea temperaturii pot apare urmtoarele fenomene:
- se reduce vscozitatea fazei lichide din fluidul de foraj;
- se intensific procesele de hidratare i umflare a argilelor;
- se accelereaz reaciile chimice dintre aditivi i particulele argiloase;
- unele substane se degradeaz ireversibil;
- majoritatea srurilor i modific solubilitatea.
La fluidele pe baz de produse petroliere densitatea i vscozitatea scad
cnd temperatura crete, dar ele cresc cnd presiunea se mrete.
Temperatura influeneaz hotrtor procesele de hidratare i de formare a
structurii pastei de ciment.
Laptele de ciment la temperatura de 40 C poate avea un timp de ngrare
mai mare de 240 min, iar la temperatura de 90 C timpul de ngroare poate fi
sub 100 min. Micorarea timpului de ngroare, ca urmare a creterii temperaturii, conduce de multe ori la cimentri nereuite, deoarece devine imposibil
plasarea pastei de ciment n spatele coloanei la nivelul stabilit.
Presiunea are un efect asemntor cu temperatura, dar mai puin pregnant
Viteza de hidratare crete, timpul de priz se reduce cu creterrea presiunii
Timpul de pompabilitate a laptelui de ciment, determinat de viteza de hi dratare a componenilor minerali din ciment, scade cu temperatura i presiunea.
Temperaturile i presiunile de zcmnt ridicate amplific aciunea corosiv a unor fluide acide de stimulare, din cauza scderii eficienei inhibitorilor
de coroziune.
Temperatura modific proprietile rocilor colectoare prin scderea
rezistenei mecanice a acestora, ceea ce conduce la fisurarea i sfrmarea lor
sub influena presiunii litostatice i deci la rearanjarea lor ntr-o structur i
textur mai compact, defavorabil curgerii fluidelor.
n urma unui studiu referitor la comportarea unor gresii silicioase de
vrst paleozoic, eocen i oligocen s-a constatat c la aceeai adncime i la
8

compoziii mineralogice i texturi asemntoare, gresiile situate n zone cu

temperaturi ridicate prezint o scdere evident a porozitii i permeabilitii.
Temperatura influeneaz procesele de dizolvare i depunere a srurilor
din apele de zcmnt, contribuind prin procese diagenetice la modificarea
porozitii primare prin recimentri i reprecipitri de minerale i sruri
dizolvate n timpul circulaiei apelor.
n timpul exploatrii unor zcminte de hidrocarburi aflate la adncimi
pn la 1000 m, unde temperatura nu depete 35 40 C, n anumite condiii
de presiune create n zona de strat din jurul gurii de sond se produce i o
schimbare a condiiilor fizic chimice. Ca efect se nregistreaz frecvent un
proces de separare i depunere a compuilor compleci, natural prezeni n
hidrocarburile care curg din strat n sond. Astfel de depuneri de substane
organice, constituite din parafin, cerezin, rini, asfaltene, porfirine, compui
macromoleculari ai ieiului i alte hidrocarburi grele cu punct de topire ridicat
micoreaz permeabilitatea n zona respectiv i conduc la creterea rezistenei
la curgere a fluidului care se deplaseaz din strat spre gaura de sond.
Zcmintele de hidrocarburi exploatate n regim de gaze dizolvate se
caracterizeaz printr-o scdere continu a presiunii i a capacitii de producie.
Productivitatea sondelor se reduce atunci cnd presiunea dinamic scade sub
valoarea presiunii iniiale de saturaie.Ca urmare a ieirii gazelor din soluie n
zona din jurul gurii de sond are loc o curgere bifazic marcat de o cretere a
saturaiei n gaze, cu efecte asupra permeabilitii efective fa de iei.
e. Aplicarea metodelor de prevenire i combatere a viiturilor de nisip
Cele mai frecvente dificulti ntmpinate n schelele de petrol la punerea
n producie i la exploatarea sondelor de iei sunt cauzate de viiturile de nisip
din formaiunile productive.
Din experiena de antier se tie c n general cu ct formaiunile
geologice sunt mai tinere, cu att rocile nisipoase sunt mai puin consolidate i
pot s apar viituri de nisip la punerea n exploatare.
Formaiunile geologice n care apar cele mai mari dificulti sunt cele din
Pliocenul superior (Dacian i Levantin) i ntr-o msur mai mic cele din
Ponian i Meoian (la adncimi sub 1000 1500 m), iar din formaiunile
miocene numai cele din Sarmaian i Helveian.
Oligocenul din zona Moldovei, dezvoltat sub facies de Kliwa, nu prezint
dificulti cu viiturile de nisip, spre deosebire de cel din Muntenia reprezentat
prin acelai facies dar mai puin consolidat ntlnit la structurile Surani Crbuneti, Copceni Oprii, Runcu Butenari, Drgneasa Cmpina.
S-au constatat dificulti prin apariia viiturilor de nisip n unele structuri
ce exploateaz Meoianul din cauza accidentelor tectonice n apropierea srii,
unde nclinarea stratelor ajunge la 20 35 . Astfel este cazul Meoianului din
blocul nordic de pe structura intea Bicoi Floreti la 1300 1400 m.
Principalele cauze care pot s genereze sau s favorizeze viiturile de nisip
n sondele de extracie a ieiului sunt:
1) Cauze naturale:
- caracterul neconsolidat sau slab consolidat al rocii magazin;
- neuniformitatea granulelor rocii magazin;
- operaiile executate la sonde pentru eliminarea blocajelor n stratele
productive n timpul probelor de producie sau al exploatrii;

- coninutul ridicat de pelite din stratele productive, fie sub forma

intercalaiilor subiri, fie sub form de amestec;
- apariia apei de sinclinal, ce produce o dizolvare parial a
materialelor de cimentare, conducnd la slbirea coeziunii granulelor
- apariia apei de sinclinal, ce produce o dizolvare parial a
materialelor de cimentare, conducnd la slbirea coeziunii granulelor
i migrarea lor n sond;
- creterea presiunii litostatice odat cu scderea presiunii de
zcmnt, care conduce la forfecarea materialului de cimentare;
- nclinarea mare a stratelor.
2) Cauze tehnice:
- perforri nereuite i repetate;
- crearea de presiuni difereniale mari n dreptul formaiunii
productive n timpul probelor de producie i n timpexploatrii;
- defeciuni ale coloanei de exploatare;
- regim de lucru neadecvat pentru caracteristicile stratului productiv i
ale fluidelor coninute n mediul poros.
Principalele dificulti create de viiturile de nisip n timpul exploatrii
sondelor de extracie sunt:
formarea unor dopuri de nisip n interiorul coloanei de exploatare sau n
evile de extracie, ceea ce conduce la reducerea afluxului de fluide din
formaiune sau la oprirea sondelor din producie;
uzura echipamentelor de adncime i de suprafa a sondelor prin
aciunea abraziv a nisipului;
formarea de caverne n strat prin extragerea unei cantiti mari de nisip
care poate conduce la surparea stratelor protectoare superioare, ceea ce
cauzeaz obturarea parial sau total a complexului productiv deschis
sau punerea n comunicaie a unor strate superioare gazeifere cu cele
exploatate, conducnd uneori la ppuarea coloanei de exploatare.
Metodele de prevenire i combatere a viiturilor de nisip se pot aplica n
anumite stadii de evoluie a sondei: n perioada de traversare prin foraj a
stratului productiv, de echipare a sondei pentru exploatare sau n timpul
exploatrii.
Pentru prevenirea i combaterea viiturilor de nisip o pondere mare o au
metodele mecanice: filtre metalice simple (cu orificii circulare, cu fante, cu
nfurare de srm, cu butoane, inelare) i filtre cu pietri.
Prin instalarea unui filtru metalic n sond n dreptul formaiunii
productive se obine un efect pozitiv pentru extracia fluidelor din strat n
condiii mai bune. n acelai timp prezena filtrului n dreptul stratului
productiv atrage dup sine i un efect negativ de diminuare a debitului sondei,
prin introducerea unor modificri din punct de vedere hidrodinamic.
f. Aplicarea incorect a unor metode de intensificare
a afluxului de fluide
n cursul aplicrii unor operaii de refacere a permeabilitii stratelor
productive, prin injectarea unor fluide de stimulare necorespunztoare, se pot
amplifica blocajele n stratul productiv din jurul gurii de sond, din cauza
necunoaterii sau ignorrii unor aspecte legate de:
- compoziia mineralogic a complexelor productive;
- condiiile de zcmnt (temperatur, presiune);
10

- proprietile fizico chimice ale fluidelor injectate;

- modul de interaciune i reaciile primare i secundare dintre fluidele
de stimulare injectate i componenii mineralogici ai rocilor colectoare
tratate.
Efectul benefic al unei operaii de stimulare se poate transforma ntr-un
eec obinndu-se parametri de curgere mai slabi comparativ cu cei din
perioada anterioar tratamentului, ca urmare a unor cauze ce pot fi de origine:
chimic: reacii secundare a unor componeni care vin n contact n
timpul tratamentului;
organic: depuneri sub form de gudroane acide, precipitate coloidale;
fizic: detaarea particulelor fine solide din formaiunea productiv;
fizico - chimic: dispersarea i umflarea argilelor, formarea emulsiilor.
Dintre principalele cauze ale nereuitelor operaiilor de stimulare a colectoarelor alctuite din roci carbonatice, din gresii sau din nisipuri slab
consolidate, ntlnite n sonde de extracie i de injecie se pot enumera:
- alegerea incorect a fluidelor de stimulare;
- proiectarea unor volume de tratare insuficiente;
- poziionarea greit a garniturii evilor de extracie sau a tubingului
flexibil folosite pentru circularea fluidului de tratare n dreptul stratului
productiv;
- debite de injecie i presiuni de pompare necorespunztoare;
- formarea de precipitate la contactul soluiei de tratare cu unele
minerale componente ale rocilor colectoare;
- formarea de emulsii sau produi insolubili la contactul fluidelor de tratare cu fluidele din porii rocilor colectoare;
adsorbia pe suprafaa rocilor formaiunii productive a unor
componeni ai fluidului de tratare cu efect de micorare sau blocare a
canalelor de curgere din strat;
- dirijarea preferenial a fluidelor de stimulare spre zonele de mare
permeabilitate dintr-un complex productiv alctuit din alternane de roci
fisurate i roci compacte cu grad diferit de contaminare, dac nu exist
nici o barier fizic pentru a preveni acest lucru;
- blocarea stratului tratat cu compui ai fierului (Fe2O3, FeO2, Fe(OH)3),
ca urmare a desprinderii sau dizolvrii ruginii de pe echipamentul metalic
prin care circul fluidul de tratare.
Separarea tehnologiilor de operare i a compoziiilor soluiilor de
stimulare n funcie de destinaia sondelor este obligatorie, deoarece s-a dovedit
c acelai fluid de tratare poate avea efecte diferite n funcie de tipul sondei.
Astfel, dac se utilizeaz o emulsie de ap n iei pentru stimularea prin
fisurare hidraulic a stratelor productive de iei, fluidul de stimulare nu
modific permeabilitatea efectiv fa de iei a rocii colectoare. Acelai fluid
utilizat la o sond de producie de gaze sau de injecie de ap reduce n mod
considerabil permeabilitatea efectiv pentru gaze respectiv pentru ap,
conducnd la scderea debitului de gaze extras i la creterea presiunii de
pompare la sondele de injecie de ap.
La stimularea sondelor de mare adncime apar probleme deosebit de dificile din cauza presiunilor i temperaturilor de zcmnt ridicate (vezi Schimbarea condiiilor de zcmnt) i n cazul prezenei hidrogenului sulfurat (H2S)
i dioxidului de carbon (CO2).

11

Din practica de antier s-a constatat c nu se pot elabora reete de

stimulare pe tipuri de zcminte sau tipuri de sonde datorit complexitii
condiiilor geologo tehnice, a cauzelor diverse care produc o diminuare sau
blocare a curgerii fluidelor la nivelul stratului productiv
Trebuie analizate n amnunt condiiile concrete din fiecare sond i
rezultatele testelor de laborator referitoare la proprietilor fizico chimice ale
fluidelor de tratare i ale aditivilor utilizai pentru a proiecta i a executa o
operaie de stimulare eficient la o sond de producie sau de injecie.

1.2. Procedee de stimulare a afluxului de fluide

n zona de strat din jurul gurii de sond
1.2.1. Aspecte generale
Analiza condiiilor de funcionare optim a sistemului strat sond, prin
aplicarea metodelor obinuite de extracie, precum i a rezultatelor care se
desprind n urma cercetrii sondelor cu privire la capacitatea de producie sau
de injecie, conduc la concluzia c zona din imediata apropiere a guri de sond
trebuie s ofere condiii optime de curgere n ambele sensuri.
Din analiza elementelor ce caracterizeaz curgerea fluidelor n zona de
strat, rezult o serie de parametri care au influen direct asupra capacitii de
producie sau de injecie a stratului.
Relaia care exprim debitul unei formaiuni productive n cazul unei
curgeri plan radiale a unui lichid omogen i incompresibil, n regim staionar
printr-un mediu poros, uniform, spre o sond perfect din punct de vedere
hidrodinamic este:

I p pstr

2 kh
p
Rc c
ln
rs

pd ,

(1.7)

unde: Ip este caracteristica de productivitate (indicele de productivitate);

pstr caracteristica energetic a sistemului (cderea de presiune ntre
strat i sond).
Din relaia (1.7) rezult c pentru a crete debitul de lichid, fr a
modifica elementele carateristicii energetice a sistemului, ci numai a
caracteristicii de productivitate, se poate mri valoarea permeabilitii rocilor
din stratul productiv, sau se poate micora vscozitatea lichidului ce saturez
aceste roci.
, dac se ine seama de fenomenul Condiiile de curgere a fluidului n
zona de drenaj se pot mbunti interdependenei ntre elementele componente
ale sistemului roc fluide coninute i se acioneaz eficient n sensul
micorrii sau anihilrii efectelor capilare, a fenomenelor molecular
superficiale.
Acest lucru se realizeaz prin iniierea unor msuri de reducere a tensiunii
superficiale a fluidelor contaminante din jurul gurii de sond, cu influen
direct asupra tensiunii interfaciale n sistemul considerat.
Din reprezentarea grafic a presiunii fluidelor care se deplaseaz de-a
lungul zonei de drenaj poate constata c cea mai mare parte a cderii de
12

presiune ( pstr = pc pd) are loc pe o raz R1 relativ mic (de civa metri) n
comparaie cu raza zonei de drenaj Rc.

Fig. 1.1. Distribuia presiunii n zona de drenaj

i zona contaminat
n aceast zon de raz R1 orice modificare a condiiilor de curgere
conduce la o modificare simitoare a debitului stratului, considernd pstr
constant.
Dac se ia n considerare faptul c n procesul de deschidere i traversare
a stratului productiv prin foraj se produc unele modificri (n sens negativ) a
condiiilor de curgere n zona de strat din jurul sondei, datorit contaminrii,
pentru a obine acelai debit de fluid ca i cnd nu s-ar fi produs contaminarea
va fi necesar o cdere suplimentar de presiune p (fig. 1.1).
Dac nu se asigur o presiune suplimentar p, debitul de fluid al stratului va fi mai mic dect cel obinut dac nu s-ar fi produs contaminarea.
Deteriorarea permeabilitii stratului productiv se poate produce pe o
distan variabil de la peretele gurii de sond (de la zeci de centimetri pn la
civa metri).
Productivitatea unei sondei poate scdea substanial n funcie de raza de
contaminare, dar mai ales, n funcie de gradul de reducere a permeabilitii
rocilor din formaiunea productiv adiacent gurii de sond.
n urma aplicrii unui tratament de stimulare, n zona din jurul gurii de
sond se vor mbunti condiiile de curgere.

13

Distana pn la care este necesar s fie tratat stratul productiv pentru

refacerea sau mbuntirea permeabilitii are o influen hotrtoare asupra
alegerii procedeului de tratare, adecvat fiecrei sonde.
1.2.2. Clasificarea metodelor de intensificare a afluxului de fluide
Prin metode de mrire a productivitii sondelor (de intensificare a
afluxului de fluide) se nelege efectuarea unor operaii la sondele de extracie
n scopul anulrii sau reducerii la minim a rezistenelor, care mpiedic
curgerea fluidelor din strat n sond.
Metodele de mrire a productivitii sondelor numite i metode de
stimulare se pot grupa n funcie de:
- raza de aciune asupra mediului poros;
- efectul pe care l produc asupra caracteristicilor fizice ale sistemului
roc fluide.
1. Metode de intensificare a afluxului de fluide dup raza de aciune:
a) procedee cu raz mic de aciune;
b) procedee cu raz mare de aciune.
a. Procedee de stimulare cu raz mic de aciune.
a1.Procedee bazate pe utilizarea unor substane explozive cum ar fi:
reperforarea cu perforatorul cu gloane sau cu perforatorul cu jet exploziv,
perforarea cu proiectile explozive sau torpilarea stratelor.
a2. Procedee bazate pe curirea gurii de sond i a zonei perforaturilor
tratamente cu substane tensioactive;
bi acide.
Utilizarea soluiilor tensioactive pentru splarea sondelor sau pentru
introducerea n strat pe raze mici permite dispersarea i curirea particulelor
solide, depuse pe pereii sondei sau n strat, din fluidele de foraj. De asemenea
permite eliminarea blocajelor cu ap provenit din filtrantul fluidului de foraj,
sau din zcmnt, precum i a blocajelor create de emulsiile ap iei.
Utilizarea bilor acide permite eliminarea blocajelor cu fluide de foraj la
sondele noi sau ieite din reparaii capitale sau a blocajelor datorate srurilor
depuse din apa de zcmnt, n decursul exploatrii la sondele vechi.
a3. Procedee termice bazate pe creterea temperaturii n gaura de sond
n dreptul stratului productiv.
nclzirea zonei perforaturilor sondei se realizeaz prin diferite metode ca
- circulaia de fluide fierbini n sond;
- utilizarea unor procese termochimice;
- utilizarea unor procese termoelectrice.
De obicei aceste procedee termice se efectueaz pe durate relativ scurte:
(cteva ore), obinndu-se lichefierea depunerilor solide de hidrocarburi din
dreptul perforaturilor sondei (parafine, ceruri, asfaltene) care sunt apoi
eliminate prin repunerea sondei n producie.
Tratarea termochimic se bazeaz pe dezvoltarea de cldur la talpa
sondei printr-o reacie chimic ce are loc ntre soluia acid de 15% HCl i

14

magneziu.Acest reactiv este utilizat sub form de bare introduse ntr-un

dispozitiv special ce se aduce n dreptl stratului productiv cu evile de extracie.
Tratarea termoelectric const n utilizarea unor nclzitoare electrice, ce
folosesc un sistem de rezistene electrice montate ntr-un tub care se fixeaz la
iul evilor de extracie, alimentate cu energie electric de la suprafa.
b. Procedee de stimulare cu raz mare de aciune
b1. Procedee bazate pe acidizarea stratelor productive.
Aceste procedee de tratare chimic constau n introducerea n strat a unor
acizi cum sunt: acidul clorhidric (HCl), acidul fluorhidric (HF) i diferii acizi
organici (sub form de soluii) alei n funcie de compoziia chimico
mineralogic a rocilor colectoare. Pomparea soluiilor acide n strat se face cu o
presiune mai mic dect presiunea de fisurare i se obine curirea i lrgirea
canalelor de curgere din zona de strat din jurul sondei.
b2. Procedee bazate pe fisurarea hidraulic a stratelor productive se
aplic la zcmintele constituite din roci consolidate, compacte cu
permeabilitate sczut.
Fisurarea hidraulic const n pomparea n sond a unui lichid cu o
presiune mare, care s nving rezistena rocilor din stratul productiv, care
permite crearea unor fisuri la nivelul acestui strat ce pot rmne deschise prin
introducerea n lichidul de fisurare a unui material de susinere (nisip de cuar,
coji de nuc, bile de sticl etc.) putndu-se mbunti substanial comunicaia
hidrodinamic strat (zon necontaminat) sond.
b3. Procedee termice bazate pe creterea temperaturii n zona de strat din
jurul gurii de sond se aplic la zcmintele cu iei vscos sau cu coninut
mare de parafin.
Se poate utiliza cldura degajat de reacia acidului clorhidric 15%, cu
magneziu sub form de bare introduse ntr-un dispozitiv i pomparea n continuare n strat a acidului nclzit (acidizare termochimic), fie introducerea
periodic n strat a unei cantiti limitate de abur (injecia ciclic de abur), sau
realizarea unui front circular de ardere subteran n jurul sondei productive i
ntreinerea acestuia un timp determinat (combustia subteran de scurt durt).
2. Metode de stimulare dup efectul produs asupra caracteristicilor fizice
ale sistemului roc fluide:
A. Metode de tratare cu efect asupra rocii colectoare i asupra unor
materiale depuse n canalele de curgere.
Din aceast grup de metode de tratare se pot enumera:
tratamente chimice (acidizri);
tratamente prin crearea unor canale de ptrundere n strat
(perforarea cu jet abraziv);
tratamente prin aplicarea de ocuri asupra formaiunii productive;
torpilarea stratelor;
fisurarea hidraulic;
B. Metode de tratare cu efect asupra sistemului roc fluide coninute i
asupra depunerilor din reeaua de canale de curgere din strat.
B1. Metode de tratare fizico chimice:
tratamente cu substane tensioactive;
15

 tratamente cu ageni de dizolvare.

B2. Metode de tratare termic:
tratamente bazate pe utilizarea unei surse de cldur n dreptul
stratului.
tratamente bazate pe injecia unui agent termic n strat (ap cal
cald, abur);
Teste i ntrebri
1.Care sunt cauzele care conduc la scderea capacitii de producie a
formaiunilor productive, respectiv la micorarea productivitii sondelor?

2. n general permeabilitatea unui strat productiv

a. este mai mic pe direcia de stratificaie dect cea perpendicular
pe direcia de stratificaie;
b. este mai mare pe direcia de stratificaie dect cea perpendicular
pe direcia de stratificai;e
c. nu variaz cu direcia de stratificaie.
3. Ce nseamn o sond imperfect din punct de vedere hidrodinamic i ce
influen are asupra capacitii de producie a formaiunilor productive?

4. O sond este imperfect dup modul de deschidere

a. cnd stratul productiv este penetrat numai parial n procesul de
foraj;
b. cnd accesul fluidelor din strat n sond se face numai printr-o
poriune din suprafaa deschis a stratului productiv;
c. cnd gaura de sond rmne netubat i neutilat cu vreun
dispozitiv de construcie special (filtru) n dreptul stratului
productiv.
5. Care sunt efectele ptrunderii unui fluid de foraj pe baz de ap ntr-o
formaiune productiv ce cpnine minerale argiloase?

6. Ptrunderea i depunera particulelor solide n porii interiori ai rocilor

colectoare are ca rezultat
a. o micorare a permeabilitii absolute a acestora,
b. o micorare a permeabilitii efective a mediului poros fa de iei.
c. o reducere semnificativ a seciunii libere de curgere a mediului
poros, n special n rocile cu porozitate mic.
7. Care din afirmaii este corect?
a. la creterea temperaturii se reduce vscozitatea fazei lichide din
fluidul de foraj;
b. la creterea temperaturii se intensific procesele de hidratare i
umflare a argilelor;
c. la micorarea temperaturii se intensific procesele de hidratare i
umflare a argilelor;
d. la creterea temperaturii scade eficiena inhibitorilor de coroziune;
8. La fluidele de foraj pe baz de produse petroliere:
a. densitatea i vscozitatea scad cnd temperatura crete;
b. densitatea i vscozitatea cres cnd temperatura crete;
c. densitatea i vscozitatea cresc cnd presiunea se mrete.
9. Care sunt principalele cauze care pot s genereze sau s favorizeze
viiturile de nisip n sondele de extracie a ieiului?
16

10. Care sunt efectele instalrii unui filtru metalic n sond n dreptul
formaiunii productive?
11. Care sunt principalele cauze ale nereuitelor operaiilor de stimulare,
aplicate n sonde de extracie i de injecie, prin injectarea unor
soluii de tratare n strate alctuite din roci carbonatice, din gresii
sau din nisipuri?
12. Ce se nelege prin operaii de mrire a productivitii sondelor (de
intensificare a afluxului de fluide) ?

1.
Pentru combaterea emulsiilor formate n strat, n timpul injeciei
de abur, se introduc:
a. intermitent substane tensioactive rezistente la temperaturi mari;
b. surfactani neionici (amine oxialchilate) stabile pn la 250C;
c. un surfactant anionic (alchilsulfonat) stabil din punct de vedere
termic, care modific profilul de injecie.
2.
Ce nseamn o sond imperfect din punct de vedere
hidrodinamic i ce influen are asupra capacitii de producie a
formaiunilor productive?
3.
Prezena mineralelor argiloase n formaiunile productive la
care se aplic injecia ciclic de aburi pot avea ca efecte:
a. scderea presiunii de injecie;
b. creterea presiunii de injecie;
c. creterea calitii aburului;
d. scderea cantitii de iei obinut n urma injeciei de abur.
4.
Care sunt dezavantajele injeciei de CO2 n strat i cum pot fi
combtute fenomenele de blocaj al canalelor de curgere?
5.
Pentru combaterea emulsiilor formate n strat, n timpul injeciei
de abur, se introduc:
a. intermitent substane tensioactive rezistente la temperaturi mari;
b. surfactani neionici (amine oxialchilate) stabile pn la 250C;
c. un surfactant anionic (alchilsulfonat) stabil din punct de vedere
termic, care modific profilul de injecie.

2
17

2. METODE DE TRATARE BAZATE PE ACIUNEA

ASUPRA ROCII COLECTOARE
2.1. Metode de tratare chimic Acidizri
2.1.1. Principii generale
Acidizarea matricei este definit ca operaia de injectare a unei soluii
acide n stratul degradat (contaminat) la o presiune mai mic dect presiunea de
fisurare a rocilor colectoare.
Rolul soluiei acide este acela de a dizolva produsele solide de invazie
sau de precipitare depuse n sistemul poros al rocii (particule solide din fluidul
de foraj sau din pasta de ciment, particule fine de nisip sau de argile, sruri) i
de a lrgi canalele de curgere existente sau de a crea altele noi prin dizolvarea
unor minerale din rocile colectoare.
Compatibilitatea fluidului de tratare cu roca i fluidele coninute de
aceasta este un factor important n realizarea unui tratament de stimulare
eficient. Sensibilitatea rocii la aciunea fluidului de tratare este determinat de
compoziia chimic i constituia petrografic a acesteia.
Acidizarea se practic n formaiunile cu permeabilitate de la valori medii
pn la valori mari, alctuite din calcare, dolomite, gresii cu coninut de
carbonai peste 20%, sau nisipuri consolidate al cror ciment este constituit din
carbonai de calciu i magneziu.
Prin stimularea stratelor prin acidizare se poate realiza:
- anularea efectului pelicular rezultat din depunerea turtei din fluidele de
foraj, din depunerea de sruri sau a crustelor de ciment de pe pereii
gurii de sond n dreptul stratului productiv:
- lrgirea i extinderea canalelor de curgere existente:
- formarea de noi canale de curgere n stratele productive, care asigur o
curgere mai activ a fluidelor din strat n sond;
- mrirea diametrului gurii de sond, cnd stratul productiv este netubat
- asigurarea reuitei operaiei de cimentare sub presiune (a stratelor cu
ap intercalate ntre stratele praductive), prin curirea i lrgirea
canalelor existente n roc naintea injectrii laptelui de ciment sau a
gelurilor de cimentare;
- splarea feei stratelor care urmeaz s fie cimentate, pentru realizarea
unei aderene mai bune a laptelui de ciment cu roca.
Pentru tratarea chimic a rocilor colectoare calcaroase se utilizeaz
frecvent soluii de acid clorhidric (n mod obinuit 12%, 15% sau 28% HCl).
Reaciile ce au loc ntre acidul clorhidric i rocile calcaroase sau
dolomitice sunt urmtoarele:
2HCl + CaCO3 = CaCl2 + H2O + CO2,
4HCl + CaMg(CO3)2 = CaCl2 + 2H2O + 2CO2 + MgCl2.

(2.1)
(2.2)

Pentru calcularea cantitii de acid clorhidric necesar s dizolve o

anumit cantitate de carbonat de calciu (CaCO3)
se aplic relaii
stoechiometrice. Se calculeaz masa molecular M a reactanilor i a
produilor de reacie, dac se cunosc masele atomice ale elementelor chimice i
se realizeaz evaluri cantitative ale reaciilor chimice.
18

ntre rezultatele stimulrii formaiunilor de nisipuri, de gresie i de calcar

exist diferene semnificative.
Acidizarea se efectueaz n mod diferit de la un zcmnt la altul i chiar
de la o sond la alta datorit:
diversitii litologice a zcmintelor;
proprietilor fizice diferite ale zcmintelor (presiune i temperatur);
compoziiei chimico mineralogice i distribuiei variate a mineralelor
n rocile colectoare;
anizotropiei permeabilitii rocii magazin;
naturii i compoziiei fluidelor acumulate n porii rocilor.
Obiectivul tehnic al stimulrii formaiunii productive l reprezint
obinerea unui factor skin post operatoriu neglijabil sau negativ, ce corespunde
cazului ndeprtrii eficiente a modificrilor survenite n sistem.
Obiectivul economic se consider c a fost atins atunci cnd s-a
mbuntit afluxul de fluide din strat n sond i productivitatea sondei a
crescut. Totodat, scurtarea timpului necesar realizrii operaiei de stimulare
proiectate i implicit reducerea timpului aferent ntreruperii din producie sunt
elemente primordiale importante din punct de vedere economic.
2.1.2. Fluide pentru operaiile de acidizare
Soluii acide i neacide
Pentru stimularea prin acidizare a rocilor carbonatice se folosesc soluii
de acid clorhidric, acid acetic sau amestecuri acide: acid cluorhidric i acizi
organici, acid clorhidric i alcooli, acid clorhidric i tenside.
Din cercetrile de laborator s-a constatat c, n condiii asemntoare,
acizii organici reacioneaz mult mai ncet dect acidul clorhidric.
n funcie de natura blocajului creat la nivelul formaiunilor productive
pot fi folosite diverse soluii acide sau solveni i dezemulsionani.
Pentru tratarea prin acidizare a rocilor carbonatice, n funcie de
compoziia mineralogic a acestora, de distribuia mineralelor n roc, de
proporia mineralelor carbonatice, de natura depunerilor din porii rocilor i de
temperatur, n afara acidului clorhidric de concentraii diferite (8% HCl, 12%
HCl, 15% HCl, 28% HCl) se pot folosi i alte sisteme acide:
- acid clorhidric, sau amestec acid clorhidric acid fluorhidric ntr-o soie de alcool, recomandat pentru ameliorarea colmatrii i punerea
rapid n producie a sondelor de gaze;
- acid acetic cu iei pentru eliminarea blocajelor cu ap din sondele de
iei la temperaturi 120 C;
- acid sulfamic (HSO3NH2) sub form de soluie de concentraie 8 17%
pentru tratarea sondelor greu accesibile, unde este mai uor de realizat
transportul acidului sulfamic solid dect transportul acidului clorhidric
lichid de concentraie industrial i pentru obinerea unei raze de tratare
mai mari la sondele la care s-au relizat tratamente repetate cu soluii de
acid clorhidric;
- amestec de acid clorhidric i acizi organici (acid acetic i acid formic)
pentru ncetinirea reaciei soluiei acide cu rocile carbonatice i care are
ca efect obinerea unei zone mai mare cu permeabilitate mbuntit n
jurul sondei;

19

- amestecuri de acizi i solveni aromatici pentru dizolvarea unor

depozite organice insolubile n ap i a mineralelor carbonatice;
- acizi spumani, recomandai n formaiunile cu porozitate mare, pentru
o extracie mai rapid i eficient a produilor de reacie sau pentru
tratare zcmintelor ;de gaze cu presiuni i permeabiliti sczute;
- acizi gelificai, emulsii acide sau neutre cu contrast de densitate pentru
tratarea formaiunilor cu fisuri naturale.
La tratamentele de stimulare prin acidizare a zcmintelor de gresii se
recomand urmtoarele amestecuri acide:
- amestec de acid clorhidric i acid fluorhidric de concentraii diferite n
funcie de permeabilitatea i de temperatura formaiunii productive, de
natura mineralelor componente din gresii i de proporia acestora;
- amestec din metilen i biflorur de amoniu pentru tratamentul n
profunzime a formaiunilor alctuite din gresii;
- acid tetrafluoroboric pentru tratarea gresiilor care conin minerale
potasice (feldspai) pentru evitarea precipitatelor contaminante;
- amestec acid clorhidric, acid fluorhidric i alcool pentru matricea
grezoas ce conine un procent mic de carbonai;
- amestec de 9% acid formic (HCOOH) i 3% acid fluorhidric (HF)
pentru strate cu temperaturi mari (93 150C) cu scopul de a ntrzia
consumarea acidului fluorhidric.
Pentru tratarea prin acidizare a gresiilor fisurate se recomand un
amestec de acid clorhidric i acid fluorhidric cu alcool sau acid
tetrafluoroboric.
Pentru gresiile fisurate cu o mare cantitate de carbonai ca material de cimentare (solubilitate n HCl 20%), contaminarea poate fi produs de lam
sau particule fine de argil. La temperaturi mai mari de 150 C sunt
recomandate fluide neacide de suspensie sau fluide neacide floculante. La
temperaturi mai mici de 150C se utilizeaz acidul tetrafluoroboric
.

Aditivi

Soluiile acide ce urmeaz s se injecteze n stratul productiv, n afar de

acizii necesari (clorhidric, fluorhidric, acetic, etc.) mai conin diferii aditivi
cum ar fi: inhibitori de coroziune, stabilizatori pentru controlul metalului,
stabilizatori ai argilei, ntrzietori de reacie, intensificatori, solveni, alcooli,
ageni termici, gaze energizante care au rolul de a anihila efectele negative ale
soluiilor acide din sond i strat.
Cunoaterea structurii i a mecanismului de acionare a fiecrui aditiv
utilizat contribuie la selectarea i dozarea corect a acestora pe baza testelor de
laborator.
Inhibitori de coroziune
Scopul inhibitorilor este s previn sau s reduc reaciile de coroziune a
materialului metalic prin care circul soluia acid
Inhibitori de coroziune romneti pentru combaterea coroziunii acide:
Formaldehida CH2O (aldehida formic) se adaug n soluia de tratare
n proporie de 12% din volumul soluiei acide cu
concentraie 15% HCl;
n sinergism cu ACOR 21 n soluii de 15% HCl, la
temperaturi pn la 100C;
20

 n sinergism cu ACOR 42 n soluii de 28% HCl la

temperaturi pn la 90C.
ACOR 21 singur;
n sinergism pentru soluiile de 8 15% HCl n cantiti
varabile funcie de temperatur (tabelul 2.1) .
Tabelul 2.1. Cantitatea de ACOR 21 n funcie de temperatur
Inhibitorul
sau sinergimul
recomandat
ACOR 21
ACOR 21
Cu formaldehid (CH2O)

Cantitatea de inhibitor
(kg/m 3 ) la temperaturile:
2550 C 5070 C 70100 C
35
-

57
34

7 10
7 10

ACOR 22 n amestec cu agentul tensioactiv S2 350, sau nonilfenol

polietoxilat, acid acetic i butanol.
ACOR 42 singur;
n sinergism cu produi organici i anorganici, utilizat
n cantiti variabile n funcie de temperatura de
zcmnt i de concentraia acidului utilizat (tabelul2.2).
CORED 22 nlocuiete produsul ACOR 22.
Tabelul 2.2. Cantitatea de inhibitor ACOR 21 necesar n funcie
de temperatur i concentraia acidului
Concentaia
acidului
inhibat
15% HCl

28% HCl

Cantitat ea de inhibitor (kg/m 3 )

Inhibitorul
la temperaturile:
sau sinergismul
<100 C
100 -120 C 120 -150 C
recomandat
ACOR 42
35
ACOR-42 cu 1% CH2O
57
7 10
sau HMTA
34
7 10
i 0,1 0,2% CuSO4
ACOR 42
7 10
ACOR 42
7 10
15 20
cu 1 2% CH2O
7 10
10 15
i 0,1 0,3% CuSO4

CORED 95

un produs multifuncional: inhibitor de coroziune,

mode rator de reacie ntre acid i roc, reductor al
tensiunii superficiale, fluidizant, antiemulsionant.
COSINTAM 86 pentru combaterea coroziunii creat de acidul fluorhidric, sau de amestecul de acid fluorhidric, acid
clorhidric i acid acetic.
Stabilizatori (sechestrani)
Rolul stabilizatorilor este de a mpiedica depunerea unor compui ai
fierului i aluminiului (hidroxizi) care precipit sub forma unui sediment
voluminos i de a menine pH-ul soluiei acide consumate ntre 4 4,5.
21

Tipuri de stabilizatori:
Acid acetic n proporie de 0,8 3% din volumul soluiei de tratare, efcient pn la temperatura de 70C;
Acid citric n cantitate de 20 kg/m3 soluie 15% HCl, eficient pn la
temperatura de 90C;
Amestec de acid citric (6 kg/m3) i acid acetic (11kg/m3), foarte eficient
pn la temperatura de 65C;
Acid gluconic n cantitate de 42 kg/m3 soluie 15% HCl, eficient pn la
temperatura de 65 C. cost ridicat;
Acid lactic n cantitate de 23 kg/m3 soluie 15 % HCl, efi- cien
moderat la temperatura de 40C;
Acid etilendiaminotetraacetic (EDTA) n cantitate de 36 kg/m3, eficient
la temperatura de 90C, cost ridicat;
Acid nitriloacetic (NTA) n cantitate de 30 kg/m3 soluie 15 % HCl,
eficient la temperatura de 90C, cost ridicat.
Stabilizatorii pentru argile sunt substane tensioactive capabile s fixeze
i s protejeze mineralele argiloase sau s creasc viteza de curgere a fluidului
necesar s antreneze particulele de argil.
Sunt utilizate frecvent urmtoarele cloruri: clorura de amoniu NH4 Cl, clorura
de potasiu KCl, clorura de calciu CaCl2, clorura de aluminiu AlCl3.
NaCl evit hidratarea argilelor numai la concentraie > 15%.
Intensificatori (dezemulsionani)
Sunt substane tensioactive, care se adaug n soluia acid n proporie
de 0,5 1% (uneori 2 3%) din volumul acesteia cu scopul:
- de a micora tensiunea superficial;
- de a asigura o ptrundere mai uoar a soluiei acide n canalele fine ale
stratului productiv.
Substanele tensioactive cu rol de intensificatori pot fi:
de tip anionic (alchilarilsulfonat) D5, RAG 27;
de tip neionic (alchili, fenoli polietoxilai, acizi grai etoxilai E 96,
S2 350, STN 7;
de tip cationic (amine organice).
ntrzietori de reacie
Scopul ntrzietorilor de reacie este ncetinirea reaciei soluiei acide cu
roca, astfel ca acidul neconsumat s ptrund pe o distan mai mare n stratul
productiv.
Tipuri de ntrzietori de reacie:
surfactani anionici de tip alchilarilsulfonai;
surfactani cationici care au i propieti de inhibitori de coroziune;
surfactani neionici.
Alcoolii sunt fluide cu tensiune superficial sczut datorit proprietilor
de vaporizare rapid.
Rolul alcoolilor este de a recupera integral fluidele uzate i de a
mbunti permeabilitatea fa de gaze prin reducerea saturaiei n ap.
Tipuri de alcooli utilizai n amestecurile acide de tratare:
- izopropanol CH3 - CHOHCH3 folosit n concentraie 20%;
- metanol CH3OH folosit n concentraie 30 40%.

22

Gaze energizante
Gazele energizante sunt azotul i dioxidul de carbon comprimate sau n
stare lichid. Datorit caracterului lor miscibil cu hidrocarburile sunt folosite
pentru mrirea eficienei operaiilor de acidizare a formaiunilor care conin
iei remanent bogat n fracii grele.
Variantele de injecie a gazelor energizante la operaia de acidizare:
naintea efecturii tratamentului acid de stimulare;
simultan cu soluia acid;
dup introducerea soluiei acide;
odat cu soluia acid complex sub form de spum.
2.1.3. Tehnologia de tratare cu soluii de acid clorhidric a rocilor
carbonatice
La programarea operaiei de stimulare prin acidizare se ine seama de
obiectivul urmrit: baie acid pentru deblocare i/sau acidizare convenional.
n funcie de aceste obiective variaz cantitatea i compoziia soluiei ca i
programul hidraulic.
La sondele echipate cu packer de coloan de ip permanent nu se pot
executa bi acide pentru deblocarea formaiunii; se pot executa numai acidizri
i fisurri acide.
Pentru a realiza o acidizare cu soluie de acid clorhidric la o sond fr
packer trebuie s se execute urmtoarele operaii:
a. pregtirea sondei;
b. prepararea soluiei acide;
c. introducerea soluiei acide n strat.
a. Pregtirea sondei
Aceast pregtire const ndeosebi n curarea zonei tlpii sondei i a
filtrului sondei de orice depuneri (fluid de foraj, oxizi, parafin) printr-o baie
de acid. Operaia const n introducerea n sond a unei soluii de acid
clorhidric de concentraie 8 12%, la care se adaug un inhibitor de coroziune
i dup caz o soluie de concentraie 2 5% acid fluorhidric. n unele cazuri se
utilizeaz compoziii mixte de acizi i substane tensioactive. Scopul acestei bi
este de a preveni neutralizarea soluiei acide la trecerea ei prin zona cu
depuneri, fapt care ar provoca scderea eficienei acidizrii propriu zise.
b. Prepararea soluiei acide
Prepararea soluiei acide se face prin amestecarea acidului tehnic de
concentraie 32 35% HCl cu ap i o serie de aditivi, acetia din urm cu rol
de a anihila efectele nedorite ale soluiei acide n sond i strat.
La alegerea concentraiei soluiei acide se ine seama de faptul c o
concentraie mai mic presupune injectarea unui volum mai mare de soluie
pentru dizolvarea unei cantiti date de roc i necesit apoi extragerea din
sond a unei cantiti mai mari de soluie uzat. Utilizarea unei soluii acide de
concentraie mare conduce la creterea cantitii de CaCl2 i MgCl2, ceea ce
mrete densitatea i vscozitatea soluiei uzate, crend dificulti la eliminarea
acesteia din strat i n plus cresc costurile pentru protecia echipamentului din
sond.

23

Orientativ, se pot face urmtoarele recomandri pentru tratarea stratelor

cu soluii de acid clorhidric:
!- pentru strate cu permeabilitate absolut mic i presiune de strat mare
se va injecta un volum de soluie de 0,5 0,6 m3/m strat, cu o
concentraie de 15% HCl.
- pentru strate cu permeabilitate absolut medie i presiune de strat medie
se va injecta un volum de soluie de 0,8 1,0 m3/m strat, cu o
concentraie de 12% HCl.
- pentru strate cu permeabilitate absolut mare i presiune de strat mic
se va injecta un volum de soluie de 1,0 1,5 m3/m strat, cu o
concentraie de 8 10% HCl.
Tabelul 2.3. Densitatea HCl n funcie de concentraie
Concentraia, %

Densitatea, kg/m3

Concentraia, %

Densitatea, kg/m3

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

1004,8
1009,7
1014,7
1019,7
1024,8
1029,9
1035,0
1040,2
1047,7
1050,0
1055,0
1060,0
1064,6
1070,2
1074,9
1080,1
1084,9
1090,2

19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
-

1095,2
1100,2
1105,7
1110,8
1115,9
1121,4
1126,1
1131,0
1136,8
1142,2
1147,1
1152,6
1157,7
1162,8
1168,0
1172,7
1177,9
-

Dup stabilirea cantitii de acid ce revine pe metru perforat i a

concentraiei soluiei acide, se trece la prepararea n habe a soluiei acide
necesare pentru tratare.
O soluie acid de o concentraie dorir se poate prepara din ap i acid
tehnic sau dintr-o soluie de o concentraie mai slab dect cea aleas pentru
tratare i acid tehnic. Valoarea concentraiei acidului tehnic este trecut n
buletinul de analiz ce nsoete acidul.
Dac se cunosc densitile soluiilor acide s se poate determina
cantitatea de acid pur Gs coninut de 1 m3 soluie de concentraie dat Cs
conform relaiei:
Gs = Vs

Cs.

(2.3)

Pentru a obine 1 m3 soluie acid de tratare de concentraie dorit trebuie

cunoscut cantitatea de acid clorhidric pur coninut de 1 m3 acid tehnic (concentrat) Gsc i cantitatea de acid clorhidric pur coninut de 1 m3 soluie de
diluare, Gsd. Notnd cu X fracia zecimal de soluie acid concentrat dintr-un
m3 de soluie de tratare Vsc = X, i cunoscnd:
24

Vst = Vsc + Vsd,

Vst = 1 m3,
Vsd = 1 X,
se pot determina cantitile de acid tehnic concentrat i ap exprimate
volumetric pentru a prepara 1 m3 soluie de tratare cu relaia:
XGsc + (1X)Gsd = Gst

(2.4)

Gst Gsd
,
Gsc Gsd

(2.5)

unde: Gst este cantitatea de acid clorhidric pur coninut ntr-un m3 soluie acid
de tratare;
Gsd cantitatea de acid clorhidric pur coninut ntr-un m3 soluie acid
de diluare;
Gsc cantitatea de acid clorhidric pur coninut ntr-un m3 soluie acid
concentrat (acid tehnic).
Exist i alte modaliti de determinare aproximativ a cantitilor de
acid tehnic i ap (exprimate n litri pentru a obine 1 m3 soluie de tratare de
concentraie dat), cnd nu se cunoate densitatea soluiilor acide i anume:
- metoda analitic;
- metoda grafic regula paralelogramului.
Metoda analitic estimativ const n aplicarea urmtoarei relaii:

C
B st ,
C
sc

(2.6)

unde: A este cantitatea de acid tehnic;

B cantitatea de soluie acid de tratare;
Cst concentraia soluiei de tratare;
Csc concentraia acidului tehnic
Pentru aplicarea metodei grafice (regula paralelogramului) se va
utiliza figura 2.1.

a.

b.

Fig.2.1. Regula paralelogramului pentru determinarea cantitii

de acid tehnic i ap.
n colul din stnga sus se trece concentraia acidului tehnic, n colul din
stnga jos se trece concentraia agentului de diluare (apa), iar la intersecia
diagonalelor paralelogramului se trece concentraia soluiei de tratare. n
25

colurile din dreapta sus i jos se trec diferenele de concentraie socotite pe

diagonal (fig.2.1.a).
Pentru a nelege aplicarea acestei metode se consider c trebuie s se
prepare 1 m3 12% HCl din acid tehnic 30% HCl i ap.
Se completeaz colurile paralelogramului cu concentraiile soluiilor
acide aa cum s-a menionat i rezult figura 2.1.b. Conform acestei figuri
rezult c pentru a obine 30 l soluie 12% HCl sunt necesari 12 l soluie 30%
HCl i 18 l ap.
30 l soluie 12% HCl .. 18 l ap
1000 l soluie 12% HCl x

1000 18
600l ap.
30

Deci 1 m3 soluie 12% HCl se prepar din 600 l ap i 400 l 30% HCl.
n mod frecvent, se utilizeaz concentraii ale soluiilor de tratare de 12
15% HCl. Aceste soluii nu sunt eficiente atunci cnd coninutul n carbonai al
rocilor este peste 30 50%, dar se pot utiliza cu rezultate favorabile la un
coninut de carbonai n roci de 15 30% i chiar mai mici (peste 5%).
Concentraii mici de 8 12% HCl se utilizeaz n cazurile cnd stratul
productiv este constituit din nisipuri slab cimentate cu material calcaros, deoarece utilizarea unor soluii acide mai concentrate n asemenea situaii poate
conduce la intensificarea viiturilor de nisip cu toate dificultile ce decurg din
acestea
Acidul clorhidric tehnic utilizat la prepararea soluiei acide de tratare a
stratelor productive este livrat cu un coninut de aproximativ 0,4% H 2SO4. n
urma reaciei impuritilor de acid sulfuric (din soluia de acid clorhidric) cu
roca ce conine carbonai se formeaz gipsul, care se depune n sistemul poros
al rocii.
Pentru anihilarea acestui efect nedorit al acidului sulfuric, nainte de
introducerea sa n strat, soluia acid preparat ntr-o hab se trateaz cu
clorur de bariu, care reacioneaz cu acidul sulfuric. Sulfatul de bariu rezultat
din reacie, fiind insolubil, se sedimenteaz. Dup limpezire soluia acid se
poate pompa n strat.
Soluia de tratare se prepar la sond sau la o baz special, acolo unde se
justific acest lucru (cnd mai multe sonde sunt supuse frecvent la tratamente
cu soluii acide).
n majoritatea cazurilor, ordinea de adugare a componentelor soluiei
acide n hab este urmtoarea:
- ap n cantitatea necesar pentru obinerea volumului de soluie acid de
concentraia dorit;
- inhibitorul de coroziune adecvat;
- acidul clorhidric tehnic n cantitatea stabilit;
- stabilizatorul n proporia stabilit;
- clorur de bariu, dac este cazul;
- intensificatorul i se agit.
Dup o pauz de limpezire a soluiei acide, prin sedimentarea sulfatului
de bariu, se va ncepe pomparea acesteia n sond. n situaia n care soluia
26

acid nu se trateaz cu clorur de bariu, dup adugarea tuturor aditivilor se

ncepe pomparea acesteia n strat ntr-un timp ct mai scurt, mai ales n cazul
sondelor la care se ntlnesc temperaturi ridicate, fiindc eficiena aditivilor se
micoreaz sub aciunea acestui factor.
c. Pomparea soluiei acide n strat
Soluia acid, preparat de obicei la sond, ntr-o hab (cum s-a
menionat) se pompeaz cu ajutorul agregatelor prin interiorul evilor de
extracie n stratul productiv.
Operaia de acidizare propriu-zis a stratelor, n cazul n care nu se
utilizeaz pachere pentru izolarea acestora const din urmtoarele faze ce pot fi
urmrite n figura 2.2:

Fig.2.2. Schema de introducere a soluiei acide n strat.

- Realizarea unei circulaii de iei n sond, cu evile de extracie ct
mai aproape de baza perforaturilor (fig. 2.2, a).
- Introducerea soluiei acide prin interiorul evilor de extracie, pn cnd
nivelul soluiei se ridic n spaiul inelar deasupra perforaturilor cu cca
2 m urmat de nchiderea ventilului la coloan (fig. 2.2, b).
- Pomparea restului de soluie acid cu ventilul la coloana de exploatare
nchis. Sub aciunea presiunii, soluia acid ncepe s ptrund n strat
(fig. 2.2, c).
- Pomparea unui volum de iei necesar pentru nlocuirea complet a
soluiei acide din evile de extracie i coloana sondei pe nlimea
stratului productiv pentru mpingerea acesteia n strat (fig. 2.2, d)
Dac distana ntre baza perforaturilor i talpa sondei este de civa metri,
aceast zon numit sacul sondei se va izola cu o soluie de clorur de calciu,
pentru a nu consuma o cantitate mai mare de soluie acid dect cea necesar
introducerii n strat.
Fazele operaiei de tratare cu soluie de acid clorhidric n cazul izolrii
sacului sondei, pot fi urmrite n figura 2.3.

27

C Volumul
conductei
de amestec

Ventil
nchis

B Volumul
evilor
de extracie

Soluie
HCl

iei

A Volumul
coloanei
n dreptul
stratului

Fig. 2.3. Fazele unei operaii de acidizare cu izolarea sacului sondei

Dup realizarea circulaiei de iei n sond (fig. 2.3, a) se fixeaz evile
de extracie cu 1 2 m deasupra tlpii.
- Se pompeaz n sacul sondei un volum corespunztor de soluie de
clorur de calciu ( VCaCl

D 2hsac ) (fig. 2.3, b).

- Se pompeaz un volum de iei (B+C) pentru aducerea soluiei

izolatoare n sac.
- Se ridic evile de extracie puin deasupra bazei perforaturilor i se
pompeaz un volum de soluie acid de tratare (A+B+C) astfel nct
nivelul acesteia poate depii numai cu 2 m capul perforaturilor.
- Se nchide ventilul la coloana de exploatare (fig. 2.3, c) i se introduce
n continuare sub presiune restul de soluie acid.
- Se pompeaz o cantitate de iei ce corespunde cu volumul A+B pentru
a asigura introducerea soluiei acide n strat (fig. 2.3, d).
- Se las sonda nchis pentru reacie cteva ore (nu mai mult de 12 ore)
i apoi se procedeaz la extragerea soluiei din strat, respectiv la
repunerea sondei n funciune.
2.1.4. Distana de ptrundere a soluiei acide n strat.
Presupunnd formaiunea productiv omogen i penetrarea n strat a
soluiei acide uniform i radial rezult adncimea de ptrundere a soluiei
acide n strat dintr-o relaie de egalitate ntre volumul de soluie acid injectat
i volumul de pori invadat de aceast soluie:

qitr

hm R2 rs ,

(2.7)

unde: qi este debitul de injecie al soluiei acide;

tr timpul de reacie al soluiei acide;
R raza de ptrundere a soluiei acide n strat cu efect de dizolvare;
rs raza sondei;
28

h grosimea stratului productiv;

m coeficientul de porozitate al rocii.
Din relaia (2.7) rezult raza de ptrundere a soluiei acide n strat, cu
efect de dizolvare:

Ra

qi tr
rs2 .
hm

(2.8)

Calcularea razei de invazie a soluiei acide n strat:

Ri

qi ti
rs2 ,
hm

(2.9)

unde: ti este timpul de injecie a soluiei acide de tratare.

ti

Vst

(2.10)

qi
Dac t i tr nseamn c nu tot
volumul de soluie acid de tratare
pompat n strat are efect de dizolvare,
ci numai volumul pompat n timpul
echivalent timpului de reacie (fig. 2.4
Ri > Ra).
Pentru a realiza Ri = Ra, adic
ntreaga cantitate de soluie acid de
tratare s aib efect de dizolvare n
strat, se poate aciona pe dou ci:
adugarea de ntrzietori de reacie
pentru a ncetini viteza de reacie a
acidului cu roca;
mrirea debitului de injecie.

Fig. 1.6. Distana de ptrundere a

Fig.2.4
Distana
ptrundere.
soluiei
acide de
n formaiune

'
q
i

st .
tr

(2.11)

2.1.5. Metodologia de proiectare a unei operaii de acidizare

cu soluii de acid clorhidric
a.Parametrii necesari peniru efectuarea unei operaii de acidizare
Pentru acidizarea unui strat productiv n care predomin rocile carbonatiice trebuie cunoscute urmtoarele date:sunt:
caracteristicile de echipare ale sondei de producie la care se aplic
operaia de acidizare:
diametrul coloanei de exploatare D;
diametrul evilor de extracie d:
29

 diametrul interior al evilor de extracie di;

diametrul exterior al evilor de extracie d e.
d
in
2 7/8
3 1/2

di
mm
62,0
76,0

de
mm
73,0
88,9

At
cm2
30,18
45,34

caracteristicile stratului productiv:

presiunea stratului (presiunea static n dreptul formaiunii pro
ductive pst = pc );
grosimea stratului productiv ce va fi acidizat h;
adncimea sondei pn la capul perforaturilor Hp;
nlimea de la talpa sondei la baza perforaturilor, hsac
coeficientul de porozitate al rocilor stratului productiv, m;
proprietile soluiei de tratare:
densitatea soluiei acide de tratare, st;
densitatea soluiei acide concentrate (acid tehnic), sc;
densitatea soluiei acide de diluare sau a apei ad;
vscozitatea soluiei de tratare, st ;
proprietile fluidului ales pentru mpingerea soluiei acide n strat:
densitatea ieiului (n cazul sondelor de producie), ;
vscozitatea ieiului, ;
alte caracteristici:
volumul soluiei acide pe metru perforat, a;
debitul de injecie, qinj;
timpul de reacie, tr .
b. Metodologia de proiectare

Pent bru a stabili volumul de ap i de acid tehnic pentru prepararea

volumului de soluie acid de tratare i pentru a determina numrul de agregate
necesar pentru pomparea acestui volum de soluie de tratare n strat se vor
parcurge urmtoarele etape:
Determinarea volumului soluiei acide de tratare:
Vst = a h.

( 2.12)

Determinarea volumelor de soluie acid concentrat (acid tehnic) i de

ap necesare pentru prepararea soluiei de tratare.
Pentru a prepara 1 m3 soluie acid de tratare (de concentraie dorit se va
determina cantitatea de acid tehnic concentrat i cantitatea de ap exprimate
volumetric aplicnd relaia (2.4):
XGsc + (1X)Gsd = Gst1,
unde: X este fracia zecimal de soluie acid concentrat dintr-un m3 de
soluie acid de tratare;
G cantitatea de acid clorhidric pur coninut de 1 m3 soluie acid:
concentrat
Gsc = Vsc sc Csc,
(2.13)
de diluare
Gsd = Vsd sd Csd,
(2.14)
de tratare
Gst = Vst st Cst.
(2.15)
30

Se poate obine o valoare aproximativ a volumelor de soluie acid

concentrat i de ap necesare, laund n considerare numai concentraiile
soluiilor acide, prin utilizarea relaiei (2.6) sau
aplicnd regula
paralelogamului.
Calcularea razei de ptrundere a soluiei acide n strat cu efect de
dizolvare cu relaia (2.8) :

Ra

qi t r

rs

hm

Calcularea razei de invazie a soluiei acide n strat curelaia (2.9):

Ri

qi t i
hm

rs

Dac Ri > Ra ,respectiv t i > tr pentru ca ntreaga cantitate de soluie acid

injectat n strat s aib efect de dizolvare se poate aciona pe dou ci:
- adugarea de ntrzietori de reacie pentru a ncetini viteza de reacie a
acidului cu roca, deci efectul este de mrire a timpului de reacie;
- mrirea debitului de injecie.
Determinarea presiunii de pompare:
n condiiile pomprii n sond a soluiei acide de tratare;
n condiiile pomprii ieiului prin evile de extracie pentru
mpingerea soluiei acide n strat.

pp

pinj

p fr

ph ,

(2.16)

unde: pp este presiunea de pompare la suprafa;

pinj presiunea de injecie la nivelul stratului productiv, a crei valoa
re trebuie s fie mai mic dect presiunea de fisurare;
pfr pierderile de presiune prin frecare n evile de extracie a fluidelor
pompate n timpul operaiei de tratare prin acidizare;
ph presiunea hidrostatic a coloanei de fluid din evile de extracie.

p fr

v2 L
,
2d

ph = L g.

(2.17)

(2.18)

coeficientul de frecarecalculat cu relaia (2.20) n funcie de numrul

Reynolds

Re

vd

(2.19)

31

0,3164
.
4
Re

pentru regim turbulent :

(2.20)

densitatea fluidului circulat prin evile de extracie ( HCl, iei)

v viteza de deplasare a fluidului n evile de extracie;
L lungimea evilor de extracie;
d diametrul interior al evilor de extracie
vscozitatea fluidului care circul prin evile de extracie.
Alegerea agregatlore de pompare.
n funcie de presiunea de pompare pp, calculat cu relaia (2.16), se alege
din tabelele cu performanele agregatelor de cimentare i perforare (anexa 1)
valoarea presiunii maxime de lucru, care corespunde unui diametru de plunger.
Din coloana de debite teoretice, corespunztor acestui diametru de plunger se
alege o valoare a debitului teoretic, care poate fi realizat cu o turaie a
motorului de antrenare, nm i un numr de curse duble pe minut la pomp np.
Calcularea numrului de agregate necesar unei operaii de acidizare:

na

qinj
qa

1,

(2.21)

unde: na este numrul de agregate de pompare;

qa debitul teoretic al agregatului de pompare.
2.1.6. Tratarea gresiilor cu amestec de acid clorhidric
i acid fluorhidric
Alegerea amestecului acid de tratare, optim, se bazeaz pe un principiu
simplu, i anume: soluia acid trebuie s ndeprteze n mod eficient
contaminarea produs i s creasc permeabilitatea rocii colectoare.
Criteriul de alegere a amestecului acid adecvat trebuie s in seama att
de proprietile fizice i chimico mineralogice ale formaiunii productive, de
proprietile fizico chimice ale fl uidelor coninute de aceasta, ct i de tipul
de contaminare.
Efectele amestecului de acid clorhidric i acid fluorhidric
asupra gresiilor
Pentru tratarea zcmintelor productive constituite din roci silicioase cu
coninut mic de carbonai (sub 15%) se utilizeaz soluii formate din
amestecuri de acid clorhidric i acid fluorhidric.
n mod obinuit colectoarele grezoase pot conine 50 85% dioxid de
siliciu sub form de granule de cuar mpreun cu argile, feldspai, zeolii i
mici cantiti de carbonat de calciu.
Gresiile conin uneori uneori oxizi metalici, sulfai, sulfii sau clorite i
siliciu amorf. Cimentarea reelelor de granule se poate datora prezenei
depozitelor secundare de cuar, carbonai i/sau minerale argiloase autigenice.
Argilele reacioneaz mult mai repede dect feldspaii i feldspaii
reacioneaz mult mai repede dect cuarul (considerat aproape inert), n
32

special n prezena concentraiilor mari de protoni (H+) care provin fie de la

HCl, fie de la HF din amestec i care pot s produc dizolvarea.
n materialul de cimentare coninutul de feldspai trebuie s fie mai mic
de 20% din volumul total deoarece ei pot fi o surs de Na +, K+ i/sau Al+3 chiar
dac ei sunt silicai de schimb neionic.
Calcitul i dolomitul care vor reaciona cu HF formnd un precipitat de
CaF2 ar trebui s reprezinte mai puin de 15% din volumul de roc tratat,
deoarece aceasta este cantitatea maxim care poate fi practic ndeprtat.
Mineralele argiloase prezente n anumite proporii, pot fi ndeprtate
nct s conduc la o cretere a permeabilitii fr pierderea consolidrii.
Din amestecul de acizi, acidul clorhidric are o aciune de dizolvare a
cimentului calcaros i a oxizilor de fier i aluminiu din roc, iar acidul
fluorhidric dizolv elementele argiloase (silicai simpli i dubli de aluminiu) i
feldspatice precum i nisipul cuaros, componente ale gresiilor.
Trstura esenial a unui tratament de acidizare a gresiilor, bine
proiectat, const n dizolvarea aluminosilicailor cu precipitarea mecanic
concomitent a ctorva elemente de acid monosilicic.
Principalele reacii chimice care au loc la acidizarea gresiei cu HF sunt:
2HF + CaCO3 = CaF2 + H2O + CO2,
Fluorur
de calciu
4HF + SiO2 = SiF4 + 2H2O,
Silicat Fluorur
(nisip cuaros) de siliciu
2HF + SiF4 = H2SiF6,
Acid
fluorosilicic
36HF + Al2(Si4O10)(OH)2 = 4H2SiF6 + 2H3AlF6 + 12H2O,
Bentonit
Acid
Acid
(argil)
fluorosilicic fluoroaluminic
H2SiF6 + 2(Na+, K+) = Na2SiF6 + 2H+,
H2SiF6 + 6Al3+ + 4H2O = 6AlF+2 + Si(OH)4 + 6H+.
Hidroxid de siliciu

(2.22)

(2.23)

(2.24)

(2.25)

(2.26)
(2.27)

Acidul fluorhidric nu se utilizeaz dect n amestec cu acidul clorhidric

datorit, pe de o parte, costului mai ridicat i, pe de alt parte, probabilitii de
precipitare a fluorurii de calciu, n contact cu rocile cu un coninut mai mare n
carbonai de calciu.
Acidul florhidric activ reacioneaz cu orice minerale sau soluii care
conin calciu i formeaz un precipitat alb solid, fluorura de calciu (CaF2), care
este capabil s reduc permeabilitatea stratului.
Ecuaia (2.22) prezint o reacie caracteristic gresiilor al cror material
de cimentare este format din carbonai. Aceast reacie se mai poate realiza n
strat datorit prezenei apei srate care conine ioni de Ca2+.
33

Cnd un astfel de precipitat s-a format, dar nu a blocat complet mediul

poros al formaiunii, el poate parial s se redizolve cnd acidul florhidric este
aproape neutralizat spre sfritul operaiei de acidizare. n acest timp,
concentraia anionilor de fluorur din soluie este aa de mic, nct aluminiul
din gresii, care apare n special ca ioni liberi (Al+3), este capabil s extrag
fluorul din precipitatul CaF2 pe care-l redizolv parial, conform reaciei:
CaF2 + 2Al+3 = Ca+2 + 2AlF+2.

(2.28)

n experimentele efectuate n laborator nu s-a observat ns o depunere

excesiv de CaF2. De aceea se consider c n rocile cu coninut moderat de
calcar nu exist pericolul de obturare a porilor datorit fluorurii de calciu.
Tetrafluorura de siliciu (SiF4) este un gaz solubil n ap, care se elimin
uor la repunerea sondei n producie.
De asemenea, acidul florhidric poate reaciona n continuare cu
tetrafluorura de siliciu (SiF4) cnd aceasta este n cantitate mare, formnd
acidul fluorosilicic 8H2SiF6), care ionizeaz parial n H+ i SiF62-.
Soluia de HF se prepar numai cu ap dulce, al crui coninut n sruri
fiind mic nu duce la precipitarea hexafluorosilicatului de potasiu i natriu
(K2SiF6, Na2SiF6).
Pentru a favoriza formarea de fluorosilicat de calciu (CaSiF6), parial
solubil n ap, se adaug n soluia de acidizare aditivi pe baz de borai, dei n
acest caz se reduce puin activitatea acidului fluorhidric.
Dintre principalele componente mineralogice care se ntlnesc ntr-un
strat de gresii, acidul fluorhidric are viteze foarte mari de reacie cu carbonaii,
viteze de reacie moderate cu argila i viteze mai mici de reacie cu cuarul.
Aceste viteze diferite de reacie ale acidului fluorhidric cu mineralele
menionate au condus la utilizarea nc din 1935 a amestecului de HCl i HF
sub denumirea de "noroi acid", pentru stimularea n timpul probelor de
producie a sondelor blocate cu fluid de foraj (pe baz de argil), datorit
reaciilor favorabile ale acidului fluorhidric cu argila.
Un parametru care influeneaz variaia permeabilitii este debitul de
injecie i anume, la debite mari apare o puternic reducere temporar a
permeabilitii, deoarece tendina de desprindere i antrenare a particulelor de
argil este mai mare, iar timpul de dizolvare a lor de ctre acid este mai mic..
Se recomand, deci, introducerea n strat a soluiei acide cu debite ct
mai mici pentru acidizarea matricei. Prin urmare, este necesar s se foloseasc
presiuni difereniale mici asupra stratului tratat.
Tehnologia de tratare a gresiilor cu amestec de acidc clorhidric
i acid fluorhidric,
Acidizarea matricei grezoase a unui strat productiv cu amestec de acid
clorhidric HCl i acid fluorhidric HF se efectueaz n trei etape succesive:
- presplarea;
- tratarea propriu zis;
- splarea n exces.
ntre aceste etape nu se realizeaz pauz de reacie, ntruct reacia
acidului fluorhidric din amestecul acid este foarte rapd.

34

Presplarea const n tratarea stratului productiv contaminat n mod

preventiv, pentru a elimina precipitatele rezultate n urma reaciei unor
minerale componente ale rocii colectoare cu soluia de tratare.
Prin operaia de presplare se realizeaz rcirea preliminar a formaiunii
nainte de injectarea amestecului acid, prevenindu-se reacia acidului fluorosilicic (H2SiF6) cu argilele sau feldspaii i precipitarea silicagelului [Si(OH) 4] n
zona din imediata vecintate a sondei.
Pentru rcirea garniturii de evi de extracie i a peretelui formaiunii se
pompeaz iniial cu debit mic o parte din volumul soluiei de presplare,
urmat apoi de pomparea restului volumului de soluie de presplare cu debitul
de injecie proiectat.
Se recomad de regul pentru operaia de presplare o soluie de acid
clorhidric, pentru c ea previne contaminarea suplimentar" a gresiilor, cu
coninut de 5% pn la 15% carbonai, prin dezlocuirea apei interstiiale i
ndeprtarea carbonailor.
Se efectueaz o acidizare obinuit introducndu-se n strat un volum de
soluie de acid clorhidric de concentraie 5 15%, nct s revin o cantitate de
500 - 1000 l/m perforat. Soluia acid va conine i aditivi specifici: inhibitori
de coroziune, ageni sechestrani, solveni, ageni tensioactivi.
Volumul soluiei de acid clorhidric reprezint ntre 50 70% din volumul total de HCl i HF care urmeaz s fie introdus n strat.
Acidul clorhidric ptruns n strat creeaz o zon cu pH sczut n urma
reaciei, n general foarte rapide, cu mineralele carbonatice prezente n compoziia rocii colectoare grezoase. Prin ndeprtarea acestor minerale se mpiedic
reacia acidul fluorhidric activ cu carbonaii, evitndu-se formarea fluorurii de
calciu (CaF2) care este un precipitat insolubil i care ar putea ridica gradul de
contaminare al formaiunii productive.
Acidul clorhidric utilizat la presplare dizolv parial oxizii, sulfurile i
cloritele din argilele prezente n gresii i crete puterea de dizolvare a acidului
fluorhidric. De asemenea dezlocuiete apa srat din sond i din zona de strat
nconjurtoare, mpiedicnd contactul dintre ionii de calciu, sodiu i potasiu din
apa srat i combinarea lor ulterioar cu acidul fluorhidric , spre a nu se forma
compui de precipitare precum fluorosilicaii de calciu, de sodiu sau de potasiu.
Fluorosilicatul de calciu (CaSiF4) este parial solubil n ap (10,6 g/100
cm3 ap) i are o solubilitate mrit n mediu acid.
Hexafluorosilicatul de sodiu (Na2SiF4) i cel de potasiu (K2SiF6) sunt
insolubiili i rezult, sub forma unor precipitate cu structur gelatinoas, din
reacia acidului fluorhidric cu apele de zcmnt care conin sruri de sodiu i
de potasiu. Aceste precipitate gelatinoase nfund spaiul poros al rocii i pot s
micoreze efectul tratamentului sau chiar s blocheze zona de strat tratat.
Se recomand ca volumul de acid clorhidric necesar pentru presplare s
fie suficient, ca niciodat frontul de acid fluorhidric s nu depeasc pe cel de
acid clorhidric activ. O presplare abundent scade mult dimensiunea zonei n
care este foarte posibil precipitarea.
n general, concentraia soluiei de acid clorhidric folosit la presplare
trebuie s fie mai mare dect concentraia de acid clorhidric din amestecul
acid (HCl i HF) care urmeaz s se injecteze n etapa urmtoare.
Distana de ptrundere efectiv a acidului activ n formaiunea contaminat este de circa 0,3 0,7 m, i ea depinde de urmtorii factori:
- commpoziia mineralogic a rocii;
35

- temperatura la nivelul stratului productiv;

- concentraia acidului;
- debitul de injecie al soluiei acide.
Solvenii aromatici precum toluenul sau xilenul, cu sau fr acid
clorhidric, pot fi folosii pentru ndeprtarea particulelor de parafin i
asfaltene n etapa de presplare.
n aceast etap sunt, de asemenea, folosii solvenii mutuali (cum este
etilenglicolmonobutileter-EGMBE).
Aceti solveni trebuie s fie testai n detaliu pentru a determina
compatibilitatea cu ieiul din formaiunea respectiv. n mod normal ei sunt
utilizai n combinaie cu HCl sau ap srat cu amoniu. Trebuie s fie luate
msuri speciale cnd se folosesc solvenii mutuali, deoarece s-a constatat din
cercetrile efectuate c n sistemele de iei i ap aceti solveni pot mobiliza
particulele fine i contribuie la migrarea lor conducnd la blocarea formaiunii.
Acidul acetic (CH3COOH) poate nlocui acidul clorhidricl n etapa de
presplare. Acest acid n concentraie de 5 10%. ndeprteaz carbonaii din
formaiunile sensibile la actd clorhidric.
Acidul acetic, ca toi acizii organici, are acelai efect de umflare a argilelor, ca i apa dulce. De aceea se recomand o soluie de 2 5% clorur de
amoniu (NH4Cl) amestecat cu 5 10% acid acetic (CH3COOH) care menine
compatibilitatea cu formaiunea i ajut la prevenirea umflrii argilei.
Tratarea propriu zis (etapa a doua) const n introducerea n strat a
mestecului de HCl i HF, utilizndu-se volume relativ mari de soluie acid i
anume 1500 2500 l/m perforat. n unele cazuri aceste volume pot ajunge
pn la 5000 l/m perforat.
Se folosesc volume mai mici de soluie acid atunci cnd se trateaz un
nisip slab consolidat i exist pericolul apariiei unor viituri de nisip, iar pentru
tratarea gresiilor consolidate se folosesc volume mai mari de soluie acid, mai
ales cnd exist un blocaj puternic cu fluid de foraj, sau cnd stratul conine un
procent mai mare de argile.
Pentru creterea eficienei operaiilor de acidizare a gresilori este
important de tiut faptul c distana de la peretele sondei pe care tratamentul cu
HCl i HF este foarte evident, variaz ntre 25 35 cm.
Utilizarea unor volume mari de soluie acid nu va mri distana de
ptrundere cu efect de dizolvare a amestecului acid dect nesemnificativ din
punct de vedere al permeabilitii, dar poate duce la slbirea gradului de
cimentare al rocii rezervor, cu efecte negative asupra productivitii la
repunerea sondei n producie.
Acidul fluorhidric, din amestecul acid, va reaciona cu argilele, feldspaii,
nisipul, fluidul de foraj i filtratul pastei de ciment, rezultnd o mbuntire a
permeabilitii zonei de strat din jurul sondei.
Acidul clorhidric din acest amestec reacioneaz doar parial, rmnnd
n mare parte neconsumat, i are rolul de a menine pH-ul soluiei la valori
mici, mpiedicnd astfel depunerea n porii rocilor colectoare a unor produi
rezultai din reaciile acidului fluorhidric. De asemenea favorizeaz meninerea
n soluie a majoritii produilor de reacie (inclusiv a fluorosilicatului de
calciu) care pot fi n acest mod eliminai la repunerea sondei n producie.
Soluia de acid clorhidric din amestecul acid mpinge mai departe n
formaiune soluia de acid clorhidric injectat n etapa de presplare, prin
urmare se extinde zona de ndeprtare a carbonailor i de pH sczut.
36

Ulterior, n timpul injeciei amestecului acid, ntreaga cantitate de acid

clorhidric injectat n etapa de presplare se consum.
Acidul fluorhidric activ din amestecul acid se neutralizeaz lng sond,
ntruct reacioneaz rapid cu cantiti relativ mari de argile i particule de
feldspai. ntre timp, frontul de acidul fluorhidric consumat se va propaga ncet
n formaiune, prin zona de pH sczut.
Modificrile proporiei acizilor n amestecul acid, folosit pentru tratare,
pot ajuta la eliminarea precipitrii fluorosilicailor.
Cercettorii au realizat teste de laborator prin care au constatat cum
reacioneaz amestecurile acide n diferite formaiuni, la diferite temperaturi.
Rezultatele obinute indic faptul c proporia minim a amestecului acid (HCl
i HF) este de 6 la 1 i proporia optim este de 9 la 1.
Amestecul acid obinuit (12% HCl 3% HF) a fost utilizat ani de-a
rndul, pentru creterea produciei din formaiunile de gresii.
Din 1980, specialitii au nceput s foloseasc diverse concentraii de
HCl i HF n amestecul acid, pentru a soluiona importante probleme legate de
blocare.
La introducerea amestecului acid n strat, n urma contactului HF cu roca
grezoas se produc trei tipuri de reacii: primar, secundar i teriar.
Reacia primar conduce la formarea de fluoruri de siliciu i de
aluminiu.n timpul acestei reacii, produii rezultai vor conine o mare
cantitate de cid activ, deoarece din amestecul acid se consum numai o mic
parte de acid clorhidric.
19HF + NaAlSi3O8 + 3HCl 3H2SiF6 + AlF2+ + Na+ + 8H2O + 3Cl-,

(2.29)

19HF + KAlSi3O8 + 3HCl 3H2SiF6 + AlF2+ + K+ + 8H2O + 3Cl-.

( 2.30)

Reacia secundar justific rezultatele obinerii produilor de reacie n

formaiunile productive supuse tratamentelor cu amestec acid. Fluorurile de
siliciu continu s reacioneze cu argila i silicatul suplimentar (feldspatul),
elibernd o mare cantitate de aluminiu n soluie i consumnd cea mai mare
parte din HCl rmas.
Cantitatea de acid remanent depinde de proporia HCl / HF din
amestecul acid
H2SiF6 + 6NaAlSi3O8 + 18HCl + 10H2O 6Na+ + 6AlF2+ + 18Cl- + 18H2SiO3 +
SiO2 2H2O,
(2.31)
H2SiF6 + 6KAlSi3O8 + 18HCl + 10H2O 6K+ + 6AlF2+ + 18Cl- + 18H2SiO3 +
SiO2 2H2O.
(2.32)
n timpul reaciei secundare, concentraia sodiului (potasiului) rmas n
soluie la sfritul reaciei primare poate s creasc pn la punctul n care
acidul fluorosilicic, ce nu a reacionat, poate s precipite din soluie sub form
de fluorosilicat de sodiu sau fluorosilicat de potasiu.
Reacia secundar este o reacie rapid, care. poate fi controlat.
Problema este c fluorosilicatul poate precipita n porii rocii foarte
aproape de sond, prin aceasta producnd o contaminare mai accentuat dect
precipitarea siliciului hidratat pe suprafeele argilelor.
37

Dei precipitarea siliciului nu poate fi oprit, precipitarea fluorurilor de

siliciu poate fi mpiedicat prin creterea concentraiei HCl la care are loc
scderea solubilitii srurilor de sodiu i potasiu..
Reacia teriar este aceea n care se produce crusta de aluminosilicat.
Aluminosilicatul este crusta amorf care conine att aluminiu ct i siliciu.
Un factor favorizant pentru depunerea crustei l constituie apa srat care
duce la mrirea pH-ului soluiei acide. Crusta poate s creeze probleme grave
de blocare.
Fluorurile de aluminiu, care rmn n soluie, continu s reacioneze
pn se consum tot acidul. Dup ce acidul s-a consumat, din soluia rezultat
se poate produce depunerea alumino silicatului.
n funcie de permeabilitatea rocii, de cantitatea de minerale din constituia rocii care pot crea probleme de blocare n urma reaciei cu acizii i n funcie de temperatura zcmntului, specialitii recomand diferite soluii de
amestec de HCl i HF pentru tratarea cu succes a formaiunilor slab cimentate
i cu posibil mobilitate a particulelor solide fine sau a celor de gresii. Aceste
recomandri pot fi urmrite n tabelul 2.4.
Tabelul 2.4. Linii orientative de utilizare a amestecului de HCl i HF
Soluii
Soluie acid
C o n d i i i
de presplare
de tratare
Se folosete numai HCl
Solubilitate HCl 20%
Permeabilitate mare ( 100 mD)
15% HCl
12,0% HCl 3,0% HF
Cuar (80%), argil ( 5%)
15% HCl
13,5% HCl 1,5% HF
Feldspat ( 20%)
5% HCl
6,5% HCl 1,0% HF
Argil ( 10%)
Argil clorito-feruginoas
5% HCl
3,0% HCl 0,5% HF
Permeabilitate mic ( 10 mD)
7,5% HCl sau
6,0% HCl 1,5% HF
Argil ( 5%)
10% CH3COOH
Clorit mult
5% CH3COOH
3,0% HCl 0,5% HF

n tabelul 2.5 sunt prezentate amestecuri de HCl i HF care pot fi

utilizate, la diferite temperaturi, pentru formaiunile cu un coninut mai mare de
feldspat de sodiu, feldspat de potasiu sau ilit.
Tabelu 2.5. Amestecul acid n funcie de temperatur
C o n c e n t r a i e Temperatura
M i n e r a l e
% HCl % HF
C
Feldspat de sodiu
13,5
1,5
79
9,0
1,0
< 79

38

Feldspat de potasiu

13,5
9,0
7,0
6,0
6,0

1,5
1,0
0,75
0,5
0,4

121
93-121
79-93
52-79
38-52

Illit

13,5
9,0
7,0

1,5
1,0
0,75

93
52-93
38-52

Peste 79 C amestecul 13,5% HCl 1% HF nu provoac precipitarea n

formaiunile productive cu mult feldspat de sodiu.
Sub 79 C amestecul 9% HCl - 1% HF previne precipitarea fluorosilicatului de sodiu.
Tabelul 2.6 conine volumele necesare pentru diferite concentraii ale
amestecului acid.
Tabelul 2.6. Volumele echivalente de soluie acid
Vo l u m u l
Amestecul acid
m3/m
12,0% HCl - 3,0% HF
1,242
13,5% HCl - 1,5% HF
1,863
9,0% HCl - 1,0% HF
2,484

Din rezultatele experimentelor de laborator i a celor obinute n schel

s-a constatat c adugarea unei cantiti de acid acetic n fluidele de tratare
(amestecul HCl i HF) ajut la prevenirea precipitrii i depunerii n
formaiunea productiv a hidrogelurilor formate din aluminosilicai i
silicageluri.
Concentraia de 3% (procente volumetrice) acid acetic s-a dovedit
eficient cnd s-a folosit amestecul de acizi cu 1,5% HF.
Concentraiile sczute ale HF din amestecurile acide folosite reduc
eventualitatea depunerii substanelor contaminante prin limitarea cantitii de
HCl consumat n reaciile secundare, n mod deosebit cnd cantiti mari de
argile, feldspai i/sau zeolii sunt prezente.
La concentraii ale HF mai mari de 1,5% trebuie s se utulizeze concentraii mai mari de acid acetic dac minerale menionate sunt prezente.
Splarea n exces sau postsplarea (etapa a treia) este destinat evacurii
soluiei acide uzate i a produilor de reacie rezultai n etapa anterioar, din
stratul productiv contaminat supus tratamentului cu amestec de acizi.
Scopul postsplrii este i acela de a fora excesul de H2SiF6 s intre n
formaiune acolo unde i va fi permis s reacioneze.
Fluidele recomandate pentru splarea n exces sunt:
clorura de amoniu NH4Cl, sau soluie de 5 7,5% HCl, sau motorin
pentru sondele de iei;
clorura de amoniu NH4Cl, sau soluie de 5 7,5% HCl pentru sondele
de gaze.
Se injecteaz n strat, dup amestecul de HCl i HF, un volum de soluie
de postsplare egal cu volumul soluiei introduse n etapa a doua. n aceast
soluie se adaug aditivi pentru combaterea coroziunii, pentru refacerea
umectabilitii fa de ap a rocilor, pentru mpiedicarea formrii de emulsie i
pentru uurarea eliminrii din stratul productiv a soluiei uzate mpreun cu
produii de reacie.
Experiena pe plan mondial a artat c o eficien sporit se obine dac
se adaug soluiei din etapa a treia un glicol eter, care are caliti de agent
antiadsorbant.
S-a constatat c rezultate foarte bune se pot obine prin utilizarea de
etilenglicolmonobutileter (EGMBE), care nltur particulele fine umectate cu
iei de pe suprafaa rocilor i red acestora un caracter hidrofil reducnd
tensiunea interfacial ntre iei i ap.
39

Pentru prevenirea depunerii silicatului i pentru creterea eficienei

tratamentului de acidizare a gresiilor argiloase este necesar s se utilizeze o
compoziie special pentru postsplare (motorin, azot, soluie de 5 10%
HCl, soluie de 3% acid acetic sau soluie de 2 3% clorur de amoniu), iar
punerea n producie a sondei trebuie realizat fr pauz de reacie.
Pentru stratele neomogene i pentru cele alctuite din roci cu coninut
ridicat de minerale argiloide i cu valori reduse de permeabilitate, se
recomand utilizarea soluiilor acide alcoolice care ajut att la ptrunderea
mai uoar a soluiei acide n formaiune, ct i la extragerea rapid a soluiei
acide consumate, datorit tensiunilor interfaciale sczute.
Spre deosebire de substanele tensioactive, alcoolul nu se adsoarbe pe
roc i tensiunea superficial a soluiei acide rmne neschimbat dup trecerea
ei pe roci cu procente mari de argile.
Cei mai utilizai alcooli sunt: metanolul, izopropanolul, etanolul i
butanolul. La alegerea alcoolului trebuie s se aib n vedere compatibilitatea
acestuia cu acizii i aditivii folosii la prepararea soluiei acide de tratare.
La sondele noi, spate pentru exploatarea zcmintelor de iei la care s-a
constatat lips de aflux, se recomand introducerea n dreptul stratului productiv a unui amestec de HCl i HF i apoi efectuarea perforrii n acest mediu
acid, pentru ca primul lichid care ptrunde din sond n perforaturi s fie solu ia acid, obinndu-se astfel o bun comunicaie ntre strat i sond.
Perforarea sondelor n mediu acid se recomand pn la temperaturi n
strat de circa 95 C i numai n prezena unui inhibitor de coroziune cu eficien
ridicat, astfel ca soluia acid s poat staiona n sond mai mult timp fr a
coroda coloana de exploatare.
Tratamentul de stimulare cu amestec de HCl i HF nu se aplic n orice
situaie n trei etape n succesiunea normal prezentat..
n sondele de exploatare a cror formaiuni productive sunt alctuite din
gresii cu un coninut ntre 5% pn la 15% carbonai, ce au fost foarte puternic
deteriorate (s 100), tratarea acestora n faza iniial cu soluie de 3% HF n
cantitate de 0,125 0,5 m3/m, pentru reducerea factorului skin, a asigurat
succesul tratamentului cu amestec acid.Circulaia invers trebuie realizat
imediat dup tratamentul propriu zis pentru reducerea la minim a ansei
precipitatelor secundare de a reaciona cu HF neutralizat.
n situaia n care degradarea formaiunii productive a fost generat de
migrarea particulelor solide fine, utilizarea acidului tetrafluoroboric (HBF4), cu
rol determinant n stabilizarea acestui tip de particule. a condus la un efect
pozitiv al tratamentului efectuat.
2.1.7. Tratarea stratelor productive cu soluii de acid clorhidric
cu concentraie ridicat
Cercetrile de laborator i experimentele de antier au artat c folosirea
soluiiei de acid clorhidric de concentraie ridicat 28% HCl mrete eficiena
operaiilor de stimulare a sondelor ce deschid strate productive cu un coninut
de carbonai peste 30 40%, ntruct aceast soluie are o durat mai mare de
consum i atac roca pe o raz mai mare n jurul sondei.
Pe baza rezultatelor cercetrilor efectuate s-a constatat c soluiile de
15% HCl realizeaz o reea mai eficient de canale de curgere n rocile
40

calcaroase moi, n timp ce pentru tratarea rocilor calcaroase mai dure i dense,
care au permeabilitate iniial mic este mai eficient utilizarea soluiilor de
acid clorhidric cu concentraie ridicat (28% HCl).
Viteza de reacie a HCl crete aproximativ direct proporional cu
concentraia acidului pn la valoarea de 20% HCl. La valori ale concentraiei
acidului clorhidric cuprinse ntre 20% i 24% viteza de reacie crete ntr-un
ritm mai intens atingnd valoarea maxim, iar peste concentraia de 24% HCl,
viteza de reacie a acestuia se reduce..
S-a ales pentru operaiile de tratare soluia 28% HCl, deoarece s-a
constatat din cercetrile de laborator efectuate c viteza de reacie a acestei
soluii este aproximativ aceeai cu viteza de reacie a soluiei 17% HCl (fig.
2.5). Datorit acestei variaii a vitezei de reacie, n general, se evit utilizarea
pentru tratarea sondelor a soluiilor de (20 24)% HCl i se prefer
concentraii de circa 28% care asigur ptrunderea pe o raz mai mare, n
stratul productiv, a acidului neconsumat.

Fig. 2.5. Viteza de reacie a soluiilor de HCl.

Din examinarea figurii 2.5 rezult c viteza de reacie a unei soluii cu o
concentraie iniial de 15% este de aproape dou ori mai mare dect a unei
soluii echivalente (cu o concentraie tot de 15%) obinut prin consumarea
acidului pur din soluia acid cu o concentraie iniial de 28%. Aceast
descretere a vitezei de reacie, n funcie de concentraia iniial a soluiei de
HCl, este cauzat de creterea concentraiei ionilor din produii de reacie care
intr n soluie pe msur ce acidul concentrat se consum. Datorit acestui
fenomen, ct i a cantitii mai mari de HCl pur coninut ntr-un litru de
soluie concentrat, durata de consum a unei soluii 28% HCl este de 2,5 ori
mai mare dect a aceluiai volum de soluie 15% HCl.
O soluie concentrat de 28% HCl va ptrunde mai adnc n strat dect
cea de 15% ntruct, pe de o parte, fiecare litru de soluie conine de dou ori
41

mai mult acid clorhidric pur, iar pe de alt parte, canalele se lrgesc mai
repede, reducnd raportul suprafa roc / volum acid din sistemul poros.
Soluia de 28% HCl prezint urmtoarele avantaje (n comparaie cu
soluia de 15% HCl):
- viteza de reacie mai mic, ceea ce nseamn o ptrundere a soluiei
acide pe o distan de 2 - 3 ori mai mare n roc nainte de consumare;
- durata de consum este de circa 3 ori mai mare;
- cantitate mai mare de roc dizolvat i implicit o cretere a
permeabilitii efective a matricei;
- degajarea n timpul reaciei dintre acid i roc a unei cantiti duble de
dioxid de carbon, care antreneaz mai uor produii de reacie la
repunerea sondei n producie i contribuie la scderea vscozitii
ieiului;
- prezena unei cantiti sporite de clorur de calciu n soluia acid
consumat mrete capacitatea de meninere n suspensie a particulelor
desprinse din formaiune n timpul acidizrii.
Acidizarea de matrice cu soluie de acid clorhidric cu concentraie mrit
se aplic n cazul calcarelor organogene masive nefisurate, dar cu valori mari
de porozitate.
Dac n compoziia mineralogic a rocii se afl carbonatul de magneziu,
n compoziia soluiei 28% HCl se introduc acizi organici (formic, acetic) i se
exclude acidul fluorhidric, att pentru evitarea blocrii formaiunii cu produi
de reacie ct i pentru mbuntirea capacitii de dizolvare a dolomitului,
concomitent cu mrirea distanei de ptrundere a soluiei acide n formaiune
nainte de consumare.
Trebuie menionat faptul c pe lng efectele pozitive menionate,
acidizarea cu acid clorhidric de concentraie 28% poate provoca i dificulti n
cazul n care nu se iau msuri corespunztoare.
Dificultile ce pot apare la folosirea soluiei de 28% HCl:
- viteze de coroziune extrem de ridicate, care n lipsa inhibitorilor de
coroziune adecvai pot conduce la accidente(ruperea evilor de
extracie);
- pericol de formare a gudroanelor acide la contactul soluiei de HCl cu
unele ieiuri din zcmnt;
- posibile incompatibiliti cu unii aditivi care se adaug la soluia acid:
substane tensioactive, inhibitori de coroziune, ageni de blocare
temporar;
- formarea unor precipitate cu unele ape de zcmnt cu coninut mare n
sruri;
- reacie intens cu rocile colectorului care poate conduce la formarea
unor precipitate i n final la micorarea permeabilitii.
Pentru combaterea coroziunii n cazul folosirii soluiei de 28% HCl s-au
sintetizat inhibitori de coroziune care asigur reducerea, sub limita admis, a
vitezelor de coroziune i s-au elaborat o serie de reete sinergetice, care asigur
protecia echipamentelor metalice cu un grad comparabil cu cei mai buni
inhibitori de pe piaa mondial.
n tabelul 2.7 se prezint eficiena inhibitorilor de coroziune romneti de
tip ACOR n sinergism n soluii de 28% HCl la diferite temperaturi, (prin
msurarea vitezei de coroziune a unor eantioane de oel tip J-55 meninute n
soluii 28% HCl neinhibate i inhibate cu ACOR n sinergism)
42

Tabelul 2.7. Protecia anticorosiv n soluii de 28% HCl

T i p

d e

i n h i b i t o r

Fr inhibitor
1% ACOR 42 + 1% CH2O
0,3% ACOR 22 + 1% CH2O (sau HMTA)
0,3% ACOR 22 + 1% CH2O (sau HMTA) + 0,1% CuSO4

Viteza de coroziune
g/m2/h
65 C
90 C
1500
4600
3,2
18,70
3,3
19,07
2,5
15,30

2.1.8 Tratarea stratelor productive cu soluii acide i neacide

Tratarea cu acid sulfamic
Acidul sulfamic (HSO3NH2) se utilizeaz la tratarea stratelor productive
carbonatice sub form de soluie cu concentraii ntre 8 - 17%.
Din reacia acidului sulfamic cu carbonatul de calciu rezult o sare de
calciu - Ca(SO3NH2)2, solubil n ap. Nu exist pericolul depunerii n strat a
produilor de reacie dup consumarea acidului.
Viteza de reacie a soluiei de acid sulfamic cu rocile carbonatice este de
circa 5 ori mai mic dect a soluiei de acid clorhidric.
Viteza de coroziune a oelului este de circa 4 ori mai mic n soluie de
acid sulfamic, comparativ cu cea din soluia de HCl. Cantitatea specific de
roc dizolvat de acidul sulfamic este ns, de circa 2,5 ori mai mic dect cea
dizolvat de acidul clorhidric.
Compoziia de stimulare pe baz de acid sulfamic se utilizeaz:
la sondele greu accesibile, unde este mai uor de realizat transportul
acidului sulfamic solid (de concentraie circa 100%), dect transportul
acidului clorhidric lichid (de concentraie circa 30%);
pentru obinerea unei raze de tratare cu efect de dizolvare ct mai mare,
mai ales la sondele care au fost deja tratate cu soluie de HCl.
Tratarea cu amestec de acid clorhidric i acid organic
Soluiile pe baz de HCl i acizi organici (acetic, formic etc.)
reacioneaz cu calcarele din roci genernd clorur de calciu, dioxid de carbon
i sare de calciu a acidului organic. Toate aceste substane, dar n special
ultima, au efect de ntrziere a reaciei. Un efect de ncetinire a reaciei acid roc are loc i la scderea temperaturii.
Tratarea cu compoziie pe baz de acid acetic
Acidul acetic este primul acid organic folosit n cantiti mari n
operaiile de acidizare a sondelor. Cel mai frecvent se folosete n concentraii
de 10%.
Pentru stratele productive cu intercalaii de argile se recomand tratarea
sondei cu o soluie fr ap, constituit dintr-un amestec de 2 10% acid
acetic i 90 98% hidrocarbur lichid (motorin, petrol lampant sau iei
brut).
La ntlnirea cu apa din stratul productiv, acidul acetic se dilueaz i
ncepe s reacioneze cu rocile carbonatice. Produii de reacie acetatul de
calciu i magneziu sunt solubili n acidul uzat. Totodat, acidul nglobeaz
apa din argilele hidratate i umflate i determin contractarea lor.
43

Amestecul de acid acetic i hidrocarbura lichid este necorosiv pn la

ntlnirea cu apa, cnd coroziunea ncepe s se manifeste, dar cu o intensitate
mult mai mic dect la ali acizi (cum ar fi HCl sau HF). Acest amestec nu
atac suprafeele cromate, tratate termic, nici aliajele cu aluminiu. i nu
genereaz coroziune fisurant de hidrogen.
n cazul cnd presiunile de zcmnt nu sunt mari, amestecul de iei cu
acid acetic poate fi utilizat, eficient ca fluid de umplere a sondei n timpul
operaiei de perforare.
Acidul acetic 3% (procente volumetrice) s-a dovedit eficient, pentru
tratare n soluii cu 1,5% HF. La concentraii mai mari de 1,5% HF se vor
utiliza concentraii mai mari de acid acetic i n mod deosebit cnd sunt
prezente cantiti mari de argile, feldspai i/sau zeolii.
Tratarea cu acid tetrafluoroboric
Acidul tetrafluoroboric a fost recomandat pentru acidizarea gresiilor, n
1981, ca o alternativ de nlocuire a tratamentului cu amestec HCl i HF.
Reacia acidului tetrafluoroboric cu gresiile sunt complexe: reacia de
hidroliz, reaciile clasice de generare a acidului fluorhidric i reaciile lente
legate de ionii fluoroborat n faza lichid.
Avantajul unic al acidului tetrafluoroboric l reprezint acela c el ofer
stabilitate particulelor fine de argil , pe care le menine pe suprafaa
scheletului mineral printr-un fel de fuziune chimic i acestea nu mai migreaz.
Soluia de acid tetrafluoroboric se recomand pentru:
- presplarea formaiunilor tratate cu amestec acid (HCl i HF);
- tratarea gresiilor care conin minerale potasice (feldspai) pentru
evitarea formrii precipitatelor contaminante;
- operaiile de splare n exces dup un tratament convenional cu
amestesc acid (HCl i HF).
Tratarea cu amestec acid i alcool
La acidizarea matricei grezoase ce conine un procent mic de carbonai,
cnd se utilizeaz soluie de amestec HCl i HF, eficiena tratamentului crete
dac n compoziia soluiei acide se adaug alcool (peste 50%).
Diluarea cu alcool a soluiei de amestec acid asigur un efect ntrziat
prin scderea viteza de reacie acid mineral.
Alcoolul reduce tensiunea interfacial i mrete presiunea de vapori a
compoziiei de tratare, crend premise favorabile pentru intrarea mai uoar a
soluiei n strat (ceea ce este de mare importan la unele stratele care nu au
receptivitate) i pentru eliminarea mai complet a soluiei uzate din strat.
Efectul prezenei alcoolului este mai mare la stratele neomogene, cu
permeabilitate mic i la cele cu coninut de argile care pot migra sub form de
particule fine (crend pericolul nfundrii canalelor din mediul poros).
Utilizarea alcoolului s fie eficient att la tratarea sondelor de petrol, ct
mai ales a celor de gaze. Volatilitatea ridicat a alcoolului favorizeaz
evaporarea i eliminarea fazei lichide din porii stratului. n modul acesta scade
saturaia n lichide a zonei de strat tratate, lichide care provin fie dintr-un blocaj
anterior, fie chiar din soluia de tratare. Ca urmare, permeabilitatea relativ
pentru gaze crete, ceea ce conduce la mbuntirea rapid a afluxului de gaze
din strat n sond Datorit faptului c nu se adsoarbe pe suprafaa rocilor,
alcoolul nu micoreaz seciunea de trecere prin microcanale i nu rmne fixat
44

n strat, aa cum pot rmne substanele tensioactive. Prin urmare, alcoolul

circul mpreun cu soluia de tratare favoriznd eliminarea din formaiunea
productiv a soluiei uzate mpreun cu produii de reacie.
Cercetrile efectuate au artat ns c introducerea alcoolului n soluia
de acidizare a sondelor are i unele dezavantaje, cum sunt::
- micorareaz protecia anticorosiv a unor inhibitori;
reacioneaz cu acizii din soluia de tratare i i consum parial.
Cercetrile de laborator au demonstrat, c n urma reaciei acidului
clorhidric cu diferii alcooli, consumul n timp al acidului clorhidric este n
funcie de tipul de alcool, de concentraia acestuia n soluia de tratare, de
temperatura din formaiunea tratat i de timpul de injecie a soluiei de tratare
n strat).
Tratarea cu acizi organici
La acidizarea gresiilor, amestecul convenional HCl i HF poate fi
nlocuit cu un amestec de acid organic slab, parial disociat i HF.
Scopul acidului organic este de a ntrzia consumarea acidului fluorhidric.
Din experienele de laborator i de antier se recomand utilizarea unui
amestec de 9% acid formic (HCOOH) i 3% acid fluorhidric (HF).
Tratarea cu microemulsii
Microemulsiile sau soluiile micelare sunt dispersii stabile de picturi
sferice cu diametrul mai mic de 0,14 m ale unui lichid n alt lichid (de obicei
dispersii de hidrocarburi n apa stabilizat cu un surfactant i eventual un
stabilizator tip alcool).
Deci o soluie micelar este o dispersie microscopic alctuit n general
din patru componente principale n diferite proporii medii, cum ar fi: 10%
surfactant, 1 4% cosurfactant, 25 70% hidrocarbur lichid, 20 60% ap
srat, dar care mpreun formeaz o singur faz lichid.
Cele patru componente se amestec n diferite proporii, dup reeta
rezultat din testele de laborator corespunztoare caracteristicilor rocii magazin
i a fluidelor coninute.
Soluiile micelare (microemulsiile) sunt omogene, stabile, transparente,
n timp ce emulsiile sunt instabile, opace i neomogene.
Temperaturile maxime la care microemulsiile, n concentraie de pn la
5% n diferite soluii acide rmn stabile, respectiv pn la care se inverseaz
ntr-o macroemulsie opac sunt:
peste 100 C n soluii 15% HCl;
80 C n soluia HCl uzat (neutralizat n formaiune);
peste 100 C n soluii HF i ap srat;
50 C cnd se injecteaz azot.
n acid uzat, la temperatura ambiant soluiile apar opace, dar la
temperaturi peste 33 C devin clare, transparente pn la atingerea temperaturii
de inversare.
Rolul componenilor unei microemulsii:
- Surfactantul (tensida), respectiv sulfonatul de petrol acioneaz ca un
spun, care are rolul de reducere a tensiunii interfaciale dintre fluidul
deplasant i cel deplasat.

45

Cosurfactantul (cotensida), respectiv alcoolul are capacitatea de a

ngloba o cantitate mai mare de ap sau de iei.
- Electrolitul dizolvat n ap, format din sruri sau baze (de obicei clorur de sodiu sau hidroxid de sodiu), mrete vscozitatea soluiei.
Concentraii mai mari de sare pot cauza precipitarea surfactantului din
microemulsie, dar n schimb reduc cantitatea de alcool necesar.
Efectul tratamentelor cu microemulsii
Efectele avantajoase ale soluiei acide cu microemulsie, preparat n
funcie de caracteristicile formaiunii i de natura blocajului, constau n
refacerea permeabilitii cu o eficien de patru ori mai mare dect a unei
soluii acide simple.
Soluiile acide micelare, avnd o tensiune interfacial redus, ptrund
rapid i mai adnc n formaiunile compacte, cu permeabilitate mic.
Tratamentele cu microemulsii se aplic:
- la sondele de producie noi, ct i la cele vechi, pentru eliminarea
degradrii permeabilitii;
- la sondele de injecie a cror receptivitate poate fi mrit considerabil
prin capacitatea soluiei micelare de curare a spaiului poros, de
micorare a tensiunilor interfaciale i de cretere a permeabilitii
efective pentru ap;.
- n cazul transformrii sondelor de producie n sonde de injecie,
situaie n care existena unei saturaii remanente n iei n zona de
filtru a sondelor scade receptivitatea sondelor.
Dac ieiul din zcmntul respectiv este foarte parafinos sau asfaltos i
prezint valori apreciabile de vscozitate n condiii standard, se propune ca
soluia micelar s fie pregtit cu condens i tricloretilen, n loc de iei din
zcmnt.
Programul de stimulare se stabilete n funcie de diagrama ternar a
soluiei micelare acide utilizate, lund n considerare compoziia apei de
zcmnt i structura mineralogic a rocii.
Se va ine seama de faptul c instabilitatea soluiei micelare i deci
posibilitatea formrii de emulsii blocante apare la adsorbia surfactantului pe
roc, ca i la contactul ndelungat al soluiei micelare acide cu roci bogate n
sulfai de calciu.
Soluia micelar acid poate dizolva gipsul, punnd n libertate ionul de
calciu care micoreaz mult stabilitatea soluiei micelare. n aceste situaii se
vor executa tratamente cu volume mari de soluii alcoolice i dezemulsionani
neionici, acestea avnd rolul de a distruge blocajele cu emulsii aprute prin
degradarea soluiilor micelare acide.
Tratarea cu amestec de acid clorhidric i acid sulfonic
Cercetrile efectuate pentru nlturarea efectelor duntoare ale
ptrunderii particulelor solide din fluidul de foraj n porii formaiunii au condus
la aplicarea unei metode chimice de tratare care const n injectarea n strat a
unui amestec de acid clorhidric diluat i un acid sulfonic aromatic(D 5).
Efectele acestui amestec acid sunt urmtoarele:
- dispersarea fluidul de foraj depus pe pereii stratului productiv ;
- reducerea dimensiunii particulelor de bentonit umflate de ap ;
- distrugerea emulsiilor formate n prezena particulelor de bentonit..

46

Acest amestec de acizi are un efect puternic asupra proprietilor

superficiale ale bentonitei. Ionul de hidrogen din acidul clorhidric nlocuiete
ionul de sodiu ataat la particulele de bentonit umflat, ducnd la formarea
unei bentonite acide a crei afinitate pentru ap este mult redus (de 5 ori mai
mic dect a unei bentonite bazice). Apa va fi eliberat din fiecare nucleu.
S-a observat, i o neutralizare parial a sarcinilor electrice, cauzat de
excesul de acid clorhidric i de sarea rezultat din reacia schimbului de ioni.
Prezena acidului sulfonic aromatic n amestecul chimic are multe
avantaje n legtur cu schimbul ionic. Acesta este un agent tensioactiv i un
sprgtor de emulsie foarte activ.
Amestecul chimic ptrunde prin turta de noroi n nisipurile bentonitice
mrind n modul acesta schimbul ionic. Apa eliberat, care are o tensiune
superficial redus, este uor recuperat din stratul tratat.
Proprietile de dispersie ale amestecului chimic sunt foarte importante,
ntruct indiferent dac s-a pierdut o cantitate oarecare de fluid de foraj n strat,
sau dac trebuie s se ndeprteze numai turta de pe pereii sondei, n urma
schimbului de ioni se formeaz un amestec fluid, care poate fi uor evacuat.
Rezultatele experimentale efectuate pe carote consolidate luate de la
sonde (n care s-a injectat fluid de foraj preparat din ap i bentonit i apoi
s-au tratat aceste carote cu soluii acide) au dovedit superioritatea amestecului
chimic (acid clorhidric 3% i acid sulfonic aromatic) fa de soluia de acid
clorhidric. Rezultatele comparative pot fi urmrite n tabelul 2.8.
Tabelul 2.8.. Efectele soluiilor de tratare
Soluia de tr atare
a carotei

10% Acid clorhidric

3% Acid clorhidric +
acid sulfonic aromatic

Permeabilitatea efectiv Permeabilitatea efectiv

fa de iei
F
fa de iei
dup tratare
nainte de tratare
mD
mD
46
116
9
13

73
157
35
185

Amestecul chimic de acid clorhidric i acid sulfonic se recomand la

- sondele de producie noi n scopul facilitii punerii acestora n
producie sau a mririi productivitii dup ce sonda a fost pus n
producie;
- sondele de producie vechi pentru a trata un nisip bentonitic sau pentru a
ndeprta acumulrile de ap;
- sondele de injecie pentru mrirea indicelui de receptivitate i reducerea presiunii de injecie.
La sondelede producie noi se recomand s se injectaeze 500 700 l
amestec acid pentru fiecare metru de strat deschis..
Dac exist dovezi c s-a pierdut o cantitate mare de fluid de foraj n
strat, se vor aplica tratri succesive. Nu este indicat s se injecteze o cantitate
mai mare de amestec chimic n strat o singur dat, deoarece particulele solide
din fluidul de foraj pot fi mpinse la o distan mare de peretele sondei, de unde
cu greu vor fi ndeprtate.

47

Pentru sondele vechi, cantitatea de amestec chimic este mai mic,

revenind circa 300 400 l pe metru de strat.
Soluia de acid sulfonic aromatic i acid clorhidric, necesar pentru
tratament, se prepar ntr-o hab. nti se dizolv n ap cantitatea necesar de
acid sulfonic aromatic (D5). Soluia de acid clorhidric se adaug numai cnd
toate pregtirile pentru introducerea n sond au fost terminate.
Procentul de acid clorhidric fiind mic (2 3%) nu este necesar s se
adauge inhibitori de coroziune pentru protejarea instalaiilor de suprafa i a
echipamentului de adncime.
La sondele care au presiunea de strat sczut, tratarea se poate face prin
introducerea soluiei chimice n spaiul inelar, dup care se pompeaz o
cantitate de iei necesar pentru mpingerea soluiei n strat. Dup o pauz de
reacie de 3 4 ore, sonda se repune n producie.
.Tratarea cu compoziie de stimulare pe baz de acid fosforic
Pentru stimularea colectoarelor constituite din gresii, nisipuri cu coninut
ridicat de marne i minerale argiloide, calcare marnoase i grezoase, n general
pentru rocile colectoare din Dacian i Meoian. a fost realizat soluia de
tratare tip TENSAL
Aceast soluie reprezint un complex sinergetic de acizi organici i
anorganici cu substane tensioactive neionice, anionice, alcooli, inhibitori de
coroziune i moderatori de reacie. Componentul principal este acidul fosforic
(H3PO4), care este un acid tribazic, solid.
Soluia tip TENSAL se prepar ntr-o hab de capacitate corespunztoare
volumului de soluie necesar tratamentului, adugndu-se n ap componenii
necesari n ordinea n care se indic n reeta de preparare:
Ap dulce................................................. 670 l
Aldehid formic ....................................... 10 l
Acid acetic ................................................. 10 l
Metanol ........................................
20 l
E-96 (D5) ................................................... 10 l
S2-350 ....................................................... 10 l
Acid fosforic (H3PO4) ..250 l
KCl sau NH4Cl ....................................... 10 l
Soluie TENSAL .................................... 1000 l
Soluia acid tip TENSAL reacioneaz foarte lent cu roca, cu o vitez de
reacie i de coroziune mult mai reduse comparativ cu soluiile de HCl..
Tehnologia de pompare a acestei soluii n strat este urmtoarea:
- se injecteaz n prima etap metanol sau butanol n cantitate de 0,5 1
m3/m perforat, n scopul deblocrii zonei de filtru;
- se pompeaz soluia TENSAL n cantitate de 1 2 m3/m perforat;
- se injecteaz un dop de 5 10 m3 butanol;
- se pompeaz un volum corespunztor de iei sau ap de zcmnt
pentru a mpinge n strat soluia de tratare;
- sonda se repune n producie cu debite restrictive, dup o pauz de
reacie de maximum 6 ore.
Debitele de injecie recomandate sunt de 300 500 l/min.
48

Tratarea cu spume acide

Pe plan mondial practica n domeniul stimulrii formaiunilor productive
a artat c n cazul zcmintelor aflate ntr-un stadiu avansat de exploatare la
care aplicarea tratamentelor acide convenionale nu mai dau rezultate, tratarea
cu spume acide este cea mai eficient metod de stimulare.
Introducerea soluiei acide complexe, sub form de spum acid, cu gaze
este o variant tehnologic recomandat att n cazul stimulrii formaiunilor
depletate, ct i n cazul stimulrii unor intervale dintr-un complex productiv
cu proprieti fizice diferite.
Spumele acide sunt fluide bifazice ce constau dintr-o faz intern i una
extern. n general faza intern este gazoas, folosindu-se uzual azot (N2), sau
dioxidului de carbon (CO2). Faza extern este constituit din soluie de HCl,
soluii de amestecuri de acizi i un surfactant, sau amestec ap-alcool. Agentul
activ de suprafa (surfactantul) are rolul de stabilitate a spumei acide prin
adsorbia orientat a moleculelor lui la interfaa gaz-lichid, reducnd tensiunea
superfacial a lichidului i asigurnd o bun dispersie a gazului n lichid
Spumele acide sunt cel mai bine caracterizate prin calitatea lor.
Calitatea spumei acide este dat de volumul de gaz coninut (exprimat
procentual).
Spumele folosite n tratamentele de acidizare au caliti n general ntre
60-80%. Spumele de calitate redus nu sunt recomandate datorit volumelor
mici de gaz i volumelor mari de lichid care le reduce eficiena prin scderea
capacitii de eliminare a produilor de reacie din strat, dup operaia de trtare.
Asigurarea unei eficiene sporite a tratamentului cu spume acide presupune alegerea tipului i a concentraiei optime de agent de spumare
Printre avantajele utilizrii spumelor acide se pot enumera urmtoarele:
- coninut mic de lichid, important n special pentru formaiunile productive care conin minerale argiloase sensibile la ap;
- pierderi de fluid reduse, ca urmare a vscozitii aparente mari a acidului spumos ce permite o penetrare a acestuia pe o raz mai mare n strat;
- o curare mai bun prin recuperarea mai eficient a fluidelor dup tratare, datorit gazului ncorporat n soluia acid;
- transport mbuntit de solide, datorit vscozitii mai mari a spumelor acide, care face ca particulele fine, insolubile (cuar, gips, feldspat)
din strat s fie purtate n suspensie i ndeprtate din canalele de curgere
i apoi din sond;
- un control mai bun al curgerii spumei acide prin mbuntirea calitii,
schimbnd densitatea acidului de tratare;
Tratamentele cu spume acide trebuie s aib un timp redus de nchidere a
sondei dup pompare, pentru a diminua ansa separrii lichidului i a gazelor.
Cu ct timpul de meninere a spumei acide n condiii statice crete, cu att
mai uor se pot separa cele dou faze i particulele fine suspendate se pot separa de acidul spumos.
Repunerea n producie a sondei se va face progresiv n cazul n care
dup pauza de reacie presiunea se menine la valori relativ ridicate
2.1.7. Eficiena operaiei de acidizare

49

n orice operaie de stimulare este important s se evalueze eficiena

respectivului tratament aplicat matricei.
Singurul mijloc de evaluare a eficienei unei tehnici de stimulare este de
a dovedi c obiectivele tehnice i economice au fost atinse. De fapt scopul
principal al operaiilor de stimulare a statelor productive l reprezint
optimizarea productivitii (creterea debitului sondei) prin eliminarea eficient
a contaminrii din strat productiv deschis,
Pentru a evalua efectul acidizrii asupra zonei de strat din jurul sondei se
consider cele dou situaii existente nainte de acidizare i dup acidizare:

Q1
Q2

km
.
k2

(2.33)

n relaia (2.33) se expliciteaz debitul sondei nainte de acidizare Q2, n

funcie de permeabilitatea iniial k2 din formaiune i debitul sondei dup
acidizare Q1 n funcie de o permeabilitate medie km (cnd stratul devine
neomogen cu dou zone concentrice cu permeabiliti diferite k1 i k2 cm se
poate urmr n figura 2.6).
Pentru a stabili permeabilitatea medie se scrie expresia debitului de lichid
pentru ntreaga zon de drenaj i pentru cele dou zone cu permeabiliti k1 i
k2. Se consider debitul constant pe cele trei zone.

50

2 km h pc pd
R
ln c
rs

2 k2 pc p
R
ln c
Ra

2 ki h p pd
R
ln a
rs

(2.34)

Fig. 2.6. Zone cu prtmeabiliti difrrite dup acidizare

Se scrie cderea de presiune pentru zona de drenaj a sondei ca o sun a
cderilor de presiune pentru cele dou zone concentrice create:
pc pf = (pc p) + (p pf) ,

(2.35)

i prin explicitarea acestor cderi de presiune n funcie de debit i

permeabiliti din relaia 2.34) se obine:

Rc
rs
2 km h

Q ln

Rc
Ra
2 k2h

Q ln

Ra
rs
.
2 k1 h

Q ln

(2.36)

Din relaia (2.36) se obine permeabilitatea medie a stratului

km:

51

k1k2 ln
km

R
k1 ln c
Ra

Rc
rs

R
k2 ln a
rs

(2.37)
unde: k1 este permeabilitatea din jurul gurii de sond n urma tratamentului de
acidizare;
k2 permeabilitatea iniial fr contaminare.
Se exprim debitul sondei dup acidizare Q1 n funcie de
permeabilitatea medie i debitul sondei nainte de acidizare Q2 n funcie de
permeabilitatea iniial , se nlocoiesc n relaia (2.33) i se obine:

2 k1 k 2 h p
Q1
Q2

Rc
R
k 2 ln 1
R1
rs
2 k2h p
R
ln c
rs

k1 ln

k1 ln
R
k1 ln c
R1

Rc
rs
R
k 2 ln 1
rs

(2.38)

Dac se noteaz raportul permeabilitilor k1/k2 = i se mparte relaia

(2.38) la k2 se obine:

ln
R
ln c
R1

Rc
rs
R
ln 1
rs

(2.39)

Din reprezentarea grafic a relaiei (2.39) se obine variaia creterii

debitului sondei n funcie de raportul permeabilitilor = k1/k2 pentru diferite
raze de extindere n strat a soluiei acide de tratare cu efect de dizolvare Ra.

52

2
5m

1,6

2m
1m
0,5 m
0,25 m

1,2

0,25m
0,5m
1m
2m
5m

0,8
0,4
0
0

= k11/k
/k22
a=k

:
Fig.2.7.Vaiaia debitului de lichid al unei sonde n funcie
de raportul permeabilitilo rpentru diferite raza de ptrundere a soluiei acide
Din figura 2.5 se constat urmtoarele
Dac < 1 (k1 < k2), rezult < 1. Aceasta nseamn c n urma tratamentului de acidizare s-a produs o contaminare suplimentar n zona din
jurul gurii de sond datorit micorrii permeabilitii din aceast zon, deci
se reduce debitul sondei.
Dac = 1 (k1 = k2), rezult = 1.Aceasta nseamn c tratamentul de
acidizare nu a condus la creterea debitului sondei.
Dac > 1 (k1 > k2), rezult > 1. Aceasta nseamn c n urma
tratamentului de acidizare s-au mbuntit condiiile de curgere n strat prin
mrirea permeabilitii n jurul gurii de sond, deci s-a obinut o cretere a
debitului sondei.

2.1.8. Tehnologii de pompare a soluiilor acide

a Acidizri selective
Pentru acidizarea unui complex productiv multistratifica, cu caracteristici
diferite (compoziia rocilor, permeabilitate, temperatur, presiune) i inegaliti
ale gradului de deteriorare a permeabilitii, se pot utiliza metode de dirijare a
soluiei acide de tratare, care au ca obiectiv ndeprtarea eficient a
contaminrii din zonele afectate.
Folosirea metodelor de dirijare constituie un mod simplu de mpiedicare
a tendinei naturale a soluiei acide de a ptrunde preferenial n stratele cele
mai permeabile sau mai puin contaminate.

a1.A cidizri selective cu izolare mecanic

Pentru dirijarea soluiei acide de tratare prin mijloace mecanice se pot
folosi: packere, ansamblul dop de coloan tip C i packer model G sau bile de
53

etanare a perforaturilor. Prin intermediul acestora acidizarea este realizat

separat pentru fiecare strat n parte dintr-un complex productiv.
Aceste sisteme mecantce sunt considerate cele mai eficiente forme de
dirijare selectiv a soluiei acide ntr-un complex productiv, dar ele necesit o
stare tehnic bun a coloanelor de exploatare i o durat de timp apreciabil
pentru fixarea n sond la adncimea necesar.
Metodele de izolare mecanic nu pot fi aplicate la sondele la care s-au
realizat mpachetri cu pietri i n gurile de sond netubate.
Izolarea cu packere se realizeaz prin introducerea unei garnituri de evi
de extracie n sond cu un packer, care se fixeaz deasupra stratului inferior ce
urmeaz s fie acidizat (fig. 2.8, a).
Soluia acid se introduce prin interiorul evilor de extracie i ptrunde
numai n stratul inferior, ntruct cele superioare sunt izolate cu packer. Dup
acidizarea stratului inferior se dezarmeaz packerul i se introduce prin
circulaie un dop de nisip n coloana de exploatare, n dreptul stratului inferior
acidizat. Apoi packerul se armeaz deasupra stratului urmtor care trebuie
acidizat (fig. 2.8, b).

Fig. 28. Izolarea cu packer

pentru acidizrea stratelor.
Operaia se repet n mod asemntor, pn cnd se efectueaz acidizarea
tuturor stratelor productive din complex, programate pentru tratarea cu soluii
acide. Urmeaz apoi curarea nisipului din coloana de exploatare, prin
circulaie cu lichide sau cu ajutorul lingurii de curat.
n locul nisipului se pot folosi preparate chimice n stare lichid, care nu
reacioneaz cu roca i prezint avantajul c se pot extrage uor din sond dup
terminarea operaiei de tratare a stratelor din complexul productiv. Ca fluid de
izolare se poate utiliza soluie de clorur de calciu (CaCl2), cu o densitate de
1200 - 1300 kg/m3.
n prezent se poate folosi un dispozitiv mecanic modern, care faciliteaz
mult operaia de acidizare selectiv, n sensul c nu mai este necesar
introducerea prin circulaie a dopurilor de nisip i curarea lor ulterioar.
Dispozitivul folosit este un dop de coloan tip Baker model C, care se
poate cupla la un packer tip Baker model G.
Dup acidizarea stratului inferior din cadrul complexului, aa cum s-a
menionat anterior, urmeaz izolarea acestui strat de celelalte strate ce urmeaz
a fi acidizate cu ajutorul dopului de coloan tip Baker model C.
54

Acest dop se va introduce mpreun cu un packer cu acionare mecanic

tip Baker model G, care are la partea inferioar un dispozitiv baionet cu
ajutorul cruia se cupleaz i se decupleaz de dopul de coloan tip C. Packerul
este nfiletat la garnitura de evi de extracie.
Ansamblul packer dop se introduce n sond, pn ce dopul ajunge sub
stratul care trebuie acidizat (fig. 2.9, a). n acest moment printr-o rotire a
evilor de extracie se realizeaz decuplarea packerului model G, care va fi
ridicat i apoi armat deasupra stratului ce urmeaz a fi acidizat (fig. 2.9, b).
Dopul de coloan C, prin construcia sa, va rmne n coloana de
exploatare la adncimea dorit dup decuplarea packerelui, prin fixarea
bacurilor sale n peretele coloanei de exploatare, iar etanarea sa se realizeaz
sub aciunea unei presiuni difereniale (prin umflarea unor garnituri de cauciuc
sub form de cupe situate la extremitile corpului).
Trebuie menionat c sensul de decuplare a packerului model G de dopul
de coloan tip C este invers dect sensul de rotire pentru armarea packerului G.
n caz contrar nu este posibil retragerea packerului pentru efectuarea operaiei.

Fig. 2.9. Scheme de izolare a stratelor productive

cu packer i dop de coloan.
Dup acidizarea stratului dorit se dezarmeaz packerul i se coboar prin
intermediul garniturii de evi de extracie pentru a se cupla dopul de coloan tip
C n sistemul baionet al packerului.
Urmeaz retragerea ansamblului packer dop i poziionarea lor n sond
cum s-a menionat anterior, pentru acidizarea altui strat superior dup cum se
vede n schema din figura 2.9, c.
Etanrile cu bile ofer un cost mic dar eficiena lor depinde de muli
parametri care includ lungimea intervalelor perforate, desimea perforaturilor,
rotunjimea i netezimea perforaturilor, debitul de injecie, presiunea
diferenial de-a lungul perforaturilor i calitatea inelului de ciment.
Bilele, confecionate din materiale rezistente la atacul acid, sunt
transportate n sond i dirijate n perforaturi de soluia acid de tratare care
curge preferenial spre zonele cu permeabilitate mai mare.
Cnd bilele de etanare vin n contact cu orificiile create n coloan prin
perforare se o presiune diferenial care preseaz bila n perforatur,
mpiedicnd circularea fluidului. Bila etaneaz perforatura atta timp ct
presiunea din sond se menine mai ridicat dect presiunea din formaiune.
55

Dup terminarea operaiei de acidizare se scurge presiunea din coloan i

ntre strat i sond apare o presiune diferenial care ndeprteaz bilele din
perforaturi.
Dac stratul ncepe s produc cu un debitmai mare, bilele sunt antrenate
de fluid i aduse la suprafa.
Dac sonda nu debiteaz imediat, bilele cad la talpa sondei.
Pentru introducerea bilelor n fluidul acid de stimulare se folosesc
dispozitive cu acionare manual sau dispozitive cu ejector.
Dezavantajul principal al tehnologiei de acidizare selectiv cu bile de
etanare const n faptul c nu exist sigurana dirijrii bilelor spre toate
intervalele deschise. Pentru a obine o etanare sigur se estimeaz c pentru
fiecare perforatur sunt necesare dou sau trei bile.
a2. Acidizri selective cu ageni de deviere chimici
Muli ageni chimici au fost experimentai i utilizai ca ageni de deviere
n cadrul operaiilor de acidizare selectiv a complexelor productive, dar s-a
renunat treptat la utilizarea unor ageni chimici datorit problemelor aprute
care au diminuat eficiena tratamentului, conducnd uneori la o contaminare
suplimentar a formaiunilor.
Pentru a evita realizarea unor devieri nesigure a soluiei acide sau
producerea unei deteriorri suplimentare a permeabilitii formaiunilor
productive, agentul de deviere ales trebuie s satisfac urmtoarele cerine:
- s fie insolubil sau parial solubil n soluia acid de transport;
- s fie solubil n fluidele de producie sau injecie;
- s fie inert cu ali aditivi din soluia de tratare (inhibitori de coroziune,
surfactani, antispumani);
- s aib temperatura de topire mai mare dect temperatura de la talpa
sondei;
- s prezinte o dimensiune adecvat, n funcie de mrimea deschiderii
porilor i a fisurilor sdin stratul productiv pentru a preveni invazia
particulelor de deviere n roca rezervor;
- s creeze o crust impermeabil pentru un efect de deviere maxim.
Deviatorii chimici creeaz o crust de particule solide n zona de strat cu
permeabilitate mare, direcionnd astfel curgerea fluidelor de stimulare spre
zonele cu permeabilitate mic. Deoarece intrarea fluidului de tratare n fiecare
strat din cadrul complexului productiv este limitat de rezistena acestei cruste,
agenii de deviere conduc la o egalizare a curgerii n zonele de permeabiliti
diferite.
Fluidul de transport al agenilor chimici de deviere poate fi: o soluie
acid, o soluie de sare, un gel, o hidrocarbur, o emulsie sau o spum.
Dac agentul de deviere este solubil n fluidul de transport, trebuie s se
satureze acest fluid cu agent de deviere.
n urma constatrilor din antier, nu se folosesc deviatori chimici pentru
stimularea intervalelor scurte ( 30 m).
Posibilitile de dirijare a soluiilor acide de tratare spre zonele de interes
sunt mai uor de valorificat prin utilizarea fluidelor de stimulare cu contrast de
densitate. Aceste soluii de stimulare se pot dovedi foarte eficiente n cazul n
care contactele ie ap i/sau gaze iei sunt foarte apropiate de intervalul
perforat.

56

n funcie de natura agenilor de blocare se pot aplica mai multe tehnici

de izolare a unor strate cu permeabiliti mari, pentru o tratare eficient a unui
complex productiv prin acidizare.
Izolarea cu geluri se realizeaz prin introducerea acestora n sond n
dreptul stratului care trebuie izolat, atunci cnd starea tehnic a coloanei de
exploatare nu permite introducerea unui packer.
Gelurile sunt ageni antifiltrani sub form de polimeri naturali sau
sintetici cu greutate molecular mare. Din categoria polimerilor naturali fac
parte: guma guarul i derivaii hidroxialchilai, derivaii celulozici i n
particular hidroxietilceluloza (HEC). Polimerii sintetici sunt constituii din
poliacriamide.
n antier, au fost utilizate geluri concentrate pe baz de poliacrilamid i
aldehid formic (n cazul sondelor de injecie de ap) sau geluri pe baz de
silicat de sodiu i polimeri polivinilici (n cazul sondelor de injecie de gaze. n
aceste geluri organice se pot aduga diferite materiale fibroase, pentru a realiza
game de geluri cu densiti diferite fa de densitatea soluiei acide de tratare.
Pentru acidizarea selectiv a unui complex productiv n care stratele cu
permeabilitate ridicat se afl la partea inferioar, iar stratele cu permeabilitate
sczut la partea superioar a complexului, se procedeaz astfel:
- se introduce n sond un gel cu densitate mai mare dect a soluiei acide;
- se coboar evile de extracie ct mai aproape de talpa sondei;
- se introduce gelul ntr-o cantitate necesar pentru a izola stratele inferioare cu permeabilitate ridicat;
- se ridic evile de extracie deasupra nivelului de gel;
- se ncepe pomparea soluiei acide pentru acidizarea stratelor superioare.
Dac stratele cu permeabilitate sczut se gsesc la baza complexului
productiv, iar cele cu permeabilitate ridicat la partea superioar a complexului
productiv, se procedeaz astfel:
- se coboar evile de extracie ct mai aproape de talp (la baza stratelor
cu permeabilitate sczut);
- se pompeaz un dop de gel cu densitate mai mic dect a soluiei acide,
care va acoperi ntregul complex productiv;
- se pompeaz prin evile de extracie un volum de soluie acid necesar
pentru tratarea stratelor inferioare; dopul de gel din coloan se ridic
i creaz o coloan hidrostatic de lichid care va fora soluia acid s
intre n stratele inferioare;

- se pompeaz un nou volum de soluie acid necesar pentru

acidizarea ntregului complex.
Izolarea cu materiale solide fin mcinate are o larg aplicabilitate
deoarece asigur dirijarea fluidului acid n filtre mpachetate cu pietri,
perforaturi, strat.
Pe msur ce soluia acid de stimulare cu ageni de deviere este pompat
n complexul de strate productive perforate, particulele solide se aglomereaz
preferenial la faa rocii colectoare, formnd o turt impermeabil, suficient
pentru a dirija curgerea fluidului acid de tratare spre suprafeele cu
permeabilitate sczut.
Materialele solide fin mcinate au rol de blocare temporar a
formaiunilor din complexul productiv care au permeabiliti mari i grad redus
de contaminare.
57

Soluia acid care asigur transportul agentului de deviere trebuie s aib

densitatea sau vscozitatea necesar pstrrii dispersiei uniforme a particulelor
solide.
n mod frecvent, n practica acidizrii selective a unui complex stratificat,
se folosesc ageni de deviere sub form solid:
- cu particule de dimensiuni mai mari de 2 mm:
nisip (material inert);
sare gem brut (solubil n ap i acid diluat);
acid benzoic - fulgi (solubil n iei, gaze, ap, acid);
rini (solubile n iei i condensat);
naftalin - solzi (solubil n iei i gaze);
amestecuri de cear i polimeri sintetici (solubile n iei);
- cu particule de dimensiuni mici (sub 100 m):
benzoat de sodiu sau amoniu (solubil n ap sau soluie alcalin
i slab solubil n acid);
amestecuri de rini (solubile n iei i inerte n mediul acid).
Sarea gem nu poate fi folosit niciodat ca agent de deviere n
tratamentele cu acid fluorhidric sau naintea acestor tratamente, deoarece ea
crete riscul precipitrii fluorosilicatului de sodiu.
Dac se utilizeaz agent de blocare ntr-un zcmnt cu permeabilitate
de 100 mD pn la 1000 mD, rezistena crustei de deviere nu va fi suficient
pentru a evita penetrarea fluidului n zonele cu permeabilitate ridicat. Pe de
alt parte, dac se utilizeaz un agent de deviere cu particule solide foarte fine,
acestea vor migra n mediul poros cu fluidul de tratare i nu se va produce
devierea.
n unele cazuri, cnd porii rocii au un diametru mai mare dect
particulele de deviere, se poate crea o crust intern ce conduce la o deviere
eficient, dar extragerea acesteia poate fi dificil.
Izolarea cu emulsie conduce la dirijarea soluiei acide spre zonele superioare sau inferioare ale intervalului de strate perforate, n funcie de
obiectivele tratamentului.
De exemplu, pentru a evita ptrunderea soluiei acide sau emulsiei acide
n partea inferioar a zonei situate n imediata apropiere a contactului apiei,
ceea ce ar conduce la mrirea simultan a canalelor de comunicaie i a
fisurilor situate att n zona de iei ct i n zona de ap i implicit la creterea
procentului de ap, se recomand folosirea a dou pachete de emulsie cu
caracteristici diferite. Se injecteaz un pachet de emulsie neutr de mare
viscozitate i densitate, urmat de un pachet de emulsie acid cu o vscozitate i
o densitate mai mic.
Contrastul de densitate se obine folosind la prepararea emulsiei neutre o
soluie de clorur de calciu.
Contrastul de vscozitate dintre emulsia neutr i emulsia acid se obine
prin folosirea unor raporturi diferite ntre iei, emulgator i soluia acid,
respectiv ntre iei, emulgator i soluia de clorur de calciu, ca i folosirea
unor caliti diferite de iei.
Pentru a mri stabilitatea n timp a emulsiilor cu densitate mare, diferena
de densitate dintre soluia de clorur de calciu i iei se poate micora prin
adugarea n iei a tetraclorurii de carbon ( CCl4 = 1595 kg/m3). Tot

58

tetraclorur de carbon se adaug n faza hidrocarbonat, pentru a egaliza

densitile la prepararea emulsiilor acide sau a emulsiilor neutre[.
Se pot realiza contraste de densitate cu fluide de stimulare cu densiti
normale,prin gazeificarea cu azot a pachetelor de soluie de stimulare, sau prin
transformarea lor n spume cu densitate redus la jumtate fa de densitatea
iniial.
Izolarea cu spume soluiilor acide de stimulare nespumate.a dat
rezultate foarte bune la acidizarea stratelor depletate dintr-un zcmnt
petrolifer multistratificat caracterizat printr-un contrast mare de permeabilitate
i o contaminare puternic, neuniform.
Spumele au fost utilizate cu succes ca ageni de deviere, numai n
circumstane speciale, cum ar fi: stimularea stratelor cu mpachetri de pietri
i stimularea simultan a zonelor de iei sau ap cu grosimi mari i presiuni
sub valoarea celor hidrostatice, constituite din roci neomogene din punct de
vedere al porozitii i permeabilitii.
Natura fizic a spumelor ajut la amplasarea controlat i uniform a
soluiilor acide de tratare. Spumele i schimb proprietile n funcie de
presiune i temperatur. Astfel, ntr-o zon de joas presiune spuma va avea o
calitate superioar i deci un efect de deviere mai mare a soluiei acide.
Un avantaj semnificativ al sistemelor de deviere pe baz de spume l
constituie capacitatea lor de a transporta n sens invers (strat-sond) particule
solide insolubile dislocate n timpul curgerii.
Spumele prezint totui unele dezavantaje: sunt relativ instabile n cazul
unor condiii deosebite de injecie i au rezisten sczut la injecia ulterioar a
fluidelor. De asemenea diluarea spumelor acide datorit fluidelor din zcmnt,
determin scderea calitii i diminuarea eficienei lor ca ageni de deviere.
mbuntirea stabilitii spumelor se poate realiza prin creterea
vscozitii fazei externe. Acest lucru se poate realiza cu ajutorul
polimerilor solubili n ap, obinnd spume mbuntite cu polimeri.
O stabilitate mecanic i mai bun se poate obine gelnd faza extern a
spumei, adic formnd geluri-spum .
Izolarea cu sisteme de tip gel spum a devenit o metod practic
deosebit de util pentru blocarea cilor de mare permeabilitate a stratelor
productive i de modificare a profilului de curgere a fluidelor n zcmnt.
Sistemul tip gel spum (spume mbuntite cu polimeri reticulai)
prezint o stabilitate i o rezisten mrit fa de gelurile convenionale.
Utilizarea gelurilor spum poate constitui o metod nou, eficient i
economic de uniformizare a profilului de curgere, reprezentnd o combinaie
a dou tehnologii de blocare (cu geluri pe baz de polimeri i cu spume
apoase). Aceast metod realizeaz o blocare selectiv pe o raz mai mare n
zcmnt, cu un consum mai mic de chimicale.
Folosirea gelurilor spum, comparativ cu utilizarea separat numai a
gelurilor sau numai a spumei, prezint mai multe avantaje:
- blocarea canalizrilor de gaze, datorit densitilor mici obinute prin
utilizarea unor fracii mari de gaze (50-90%);
- timp de via mai lung dect o spum obinuit;
- tratarea mai economic a unui volum poros mare comparativ cu
utilizarea unui gel simplu.

59

Gelurile spum sunt unice prin proprietile lor, deoarece, formulate

corect, ele au comportamentul i caracteristicile unei spume apoase n timpul
injeciei n zcmnt (nainte de gelare) i ale unui gel elastic dup ce geleaz.
n timpul tratamentelor de acidizare cu ageni de deviere chimici, pot
aprea probleme majore dac nu sunt respectate condiiile referitoare la
decantare, solubilitate, distribuia mrimii particulelor i compatibilitate .
b. Acidizri repetate
n urma unei operaii de acidizare a unui strat productiv, debitul sondei
crete iniial, apoi scade dup un timp ce difer de la o sond la alta. Din
aceast cauz sondele se supun unor acidizri periodice, mrindu-se cantitatea
de soluie acid cu 25 50% fa de acidizarea precedent.

Fig. 2.10. Variaia debitului unei sonde n urma acidizrii repetate.

Debitul sondei dup fiecare acidizare este din ce n ce mai mic (fig.2.10)
Acest fenomen se datoreaz faptului c la o ulterioar acidizare soluia
acid se canalizeaz pe vechile canale, lrgindu-le numai, fr a crea altele noi
care s penetreze n strat, pentru a pune n legtur sonda cu alte zone ale
stratului cu permeabilitate mai bun.
Pentru a combate tendina de canalizare a soluiei acide n canalele cu
seciune mare, se injecteaz n strat, naintea soluiei acide, un dop de soluie de
clorur de calciu sau alt substan adecvat care blocheaz temporar canalele
cu seciune mare (sau zonele cu permeabilitate ridicat), astfel nct soluia
acid injectat ulterior s ptrund i n canalele cu seciune redus care nu au
fost atacate la tratamentul precedent.
Operaia de stimulare este repetabil atta timp ct plusul de producie
obinut dup acidizare depete cheltuielile necesare acestui tratament.
c. Acidizri n trane
La formaiunile productive de grosimi mari sunt necesare i volume mai
mari de soluie acid pentru tratare.
Eficiena acidizrii la aceste strate poate crete, dac introducerea soluiei
acide se face n 2 4 trane.

60

Acidizrile n trane sunt de fapt nite acidizri repetate care se fac

consecutiv, fr repunerea sondei n producie. La fiecare tran se introduce
un volum de soluie acid cu 30 - 40% mai mare dect volumul tranei
precedente.
Dup introducerea fiecrei trane se las soluia acid n contact cu roca
pentru reacie, dup care se recomand s se execute curarea stratului
productiv de substanele rezultate din reacie. Soluia acid pompat n trana
urmtoare gsete pereii sondei curai i canalele curate, nct ptrunde mai
uor n strat i pe o distan mai mare.
d. Acidizri prin vibraii
La sondele la care s-a produs o colmatare a stratului productiv pe o
distan relativ mic s-au obinut rezultate pozitive prin injecia n strat a unui
volum de 6 - 10 m3 soluie de acid clorhidric, care trece printr-un perforator
hidraulic sau vibrator.:Acest dispozitiv este adus n dreptul stratului productiv
cu evile de extracie.. La suprafa se folosete un utilaj identic cu cel folosit la
fisurarea hidraulic.
Pomparea soluiei acide se face prin interiorul garniturii evilor de
extracie, nchiznd ventilul de la coloana de exploatare n momentul n care
soluia a ajuns n dreptul stratului.
Perforatorul hidraulic sau vibratorul intr n funciune n timpul pomprii
soluiei. Datorit oscilaiilor care se produc n mediul poros al stratului, saturat
cu lichid, se creeaz o reea de microfisuri n care ptrunde soluia acid,
obinndu-se astfel o eficien sporit.
Rolul principal n propagarea oscilaiilor generale l are pulsaia
lichidului din spaiul inelar, provocat de micarea vibratorului.

2.2.Metode de creare a unor canale de ptrundere n strat

2.2.1.Aspecte generale
Stratele productive saturate cu hidrocarburi reprezentate prin nisipuri
neconsolidate sau slab cimentate, cu o permeabilitate mare, ofer posibiliti
bune de circulaie n mediul poros, a fluidelor care se deplaseaz din strat n
gaura de sond. Deschiderea unor astfel de strate tubate i cimentate se poate
realiza prin perforare cu gloane obinuite, nefiind necesar creearea de canale
prin perforare n stratul productiv, dincolo de inelul de ciment.
La deschiderea stratelor productive alctuite din gresii compacte sau calcare cu o permeabilitate mai mic trebuie acordat importan metodei de
perforare pentru a crete adncimea de ptrundere n roca magazin din jurul
gurii de sond.
Puterea de ptrundere a gloanelor obinuite consider insuficient pentru
realizarea unui nivel corespunztor de productivitate a sondelor, fie n cazul
deschiderii unor strate cu roci compacte sau al perforrii prin mai multe rnduri
de burlane, fie n cazul strpungerii zonelor colmatate sau cimentate, precum i
a zonelor nfundate cu diverse depuneri. Pentru condiiile menionate, rezultate
bune s-au obinut cu metoda perforrii cu gloane explozive.
Dei realizeaz adncimi mari de ptrundere i creeaz un sistem amplu
de crpturi i fisuri n stratele alctuite din roci compacte, folosirea

61

perforatoarelor cu gloane explozive are o aciune limitat, deoarece prin

aciunea lor coloana de exploatare i inelul de ciment sunt puternic degradate.
Datorit condiiilor diverse ntlnite n zcmintele de petrol din ara
noastr (gradul de consolidare al rocilor colectoare, compoziia mineralogic i
proprietile lor fizice, presiunea i temperatura din stratele productive, precum
i modul de echipare al sondei din timpul forajului), pentru deschiderea
stratelor productive s-a trecut la perfecionarea continu a perforatoarelor cu
gloane simple i explozive i la adaptarea unor metode noi de strpungere cu
eficacitate mult mai mare (metoda strpungerii cu jet exploziv i metoda
strpungerii cu jet abraziv).
Problema referitoare la influena perforrii asupra integritii i
rezistenei coloanelor tubate este strns legat de problema asigurrii
exploatrii normale a sondelor. Degradarea sau micorarea rezistenei coloanei
de exploatare n cursul perforrii poate constitui n anumite condiii cauza
viiturilor de nisip, a inundrii premature cu ap sau gaze a sondelor i duce
chiar la turtirea coloanei i surparea stratului n zona filtrului.
Natura i gradul de deformaie al coloanei depind att de tipul de
perforator utilizat ct i de condiiile specifice din sond (diametrul, grosimea
de perete i tipul de oel al burlanelor, de starea coloanei).
Pentru obinerea unui debit optim se determin fiecare diametru de
coloan suprafaa din dreptul stratului productiv ce trebuie s fie deschis i
deci numrul i diametrul orificiilor teoretic necesar, precum i caracteristicile
stratelor ce urmeaz a fi puse n comunicaie cu gaura de sond. n consecin
se vor alege aparatele de perforare cu eficien corespuntoare pentru fiecare
zcmnt i chiar pentru fiecare sond.
Micorarea rezistenei de filtraie n zona filtrului sondei prin
mbuntirea modului de deschidere a stratului prin perforare este una din
cile de mrire a productivitii sondei. ncercarea de a mri debitul sondei prin
mrirea diametrului orificiilor este riscant pentru rezistena coloanei de
exploatare i de aceea se recomand o mrire a distribuiei orificiilor cu
diametru mic (cca 13 orificii pe metru).
Metodele de creare a unor canale de ptrundere n zona stratului
productiv, n scopul obinerii condiiilor necesare de curgere a fluidelor spre
gaura de sond pot fi grupate astfel:
metoda perforrii cu gloane:
a) obinuite;
b) explozive;
metoda perforrii cu jet exploziv;
metoda perforrii cu jet abraziv.
2.2.2. Metoda de perforare cu jet abraziv
Aceast metod se bazeaz pe aciunea abraziv a unui jet de fluid i
nisip, care la ieirea cu presiune mare din ajutajul unui dispozitiv posed o
energie cinetic important, ceea ce i confer o capacitate nsemnat de
strpungere a materialului din calea sa.
Dispozitivul de perforare este introdus n sond cu evile de extracie
pn n dreptul zonei care urmeaz a fi tratat i permite strpungerea coloanei
de tubaj, a inelului de ciment, ct i a rocii stratului pe o anumit adncime.

62

Lungimea cablului, mm

Pentru aceast operaie se utilizeaz un dispozitiv de perforare cu jet

abraziv compus dintr-un corp metalic de form cilindric, prevzut cu guri
radiale, ce constituie locaul pentru montarea unor port duze n care se fixeaz
duzele prin care trece jetul de fluid i nisip (fig. 2.11.).
La partea inferioar a corpului se monteaz o supap cu bil 4, care
menine presiunea n perforator. Corpul metalic este compus din mai multe
tronsoane, iar duzele pot fi dispuse elicoidal sau radial la 120 0 sau 900, ntr-un
numr de aproximativ 8 duze/m, fie situate n grup. Majoritatea dispozitivelor
sunt prevzute de obicei i cu un centror cu arcuri pentru realizarea unei
centrri i a unei stabiliti mai bune.

180

l = f(t)

135
90
45

v = f(t)
0
15

30

45
timp (min)

Fig.2.11. Dispozitiv
pentru jet abraziv

Fig.2.12.Variaia vitezei jetului abraziv

n roc

Instalaia necesar
Pentru operaia de perforare cu jet abraziv n ansamblu, instalaia
necesar n afar de perforatorul propriu zis i coloana de evi de extracie cu
care se introduce acesta n sond i prin care se pompeaz sub presiune fluidul
amestecat cu nisip mai cuprinde: agregate de pompare, un amestector de nisip,
hab pentru fluid, reea de conducte ntre elementele de pe poziie i capul de
eruie.
La suprafa sonda poate fi echipat cu un cap de erupie sau un
prevenitor de erupie care se nchide pe evile de extracie.
evile de extracie sunt suspendate ntr-un elevator aezat pe prevenitorul
de erupie. Exist i un cap hidraulic i furtun, astfel ca s poat fi posibil
injectarea sub presiune a fluidului n sond combinat cu manevrarea evilor de
extracie necesar pentru deplasarea perforatorului n funcie de configuraia
fisurilor dorite n strat. Se poate astfel realiza o tietur radial sau vertical,
care se va extinde ulterior printr-o operaie de fisurare hidraulic.
Capul de erupie este utilizat numai pentru operaia de perforare.
Dispozitivul de tratare cu jet abrziv utilizat la sondele de adncime.

63

pPentru adncimi mari ale stratelor productive de 3500 4000 m

utilizarea perforatoarelor obinuite ataate la evile de extracie creaz
probleme. O
presiunea diferenial mare provoac o alungire mare a evile de extracie ceea
ce poate duce la cedarea acestora din punct de vedere al rezistenei materialui.
Exist dispozitive prevzute cu niplu de nchidere temporar ca cel
schematizat n figura 2.13, care permite realizarea unei tratri combinate
perforare cu jet abraziv, urmat de fisurare hidraulic.

:
Fig.2.13. Dispozutuv cu jet abraziv pentru sonde de adncime
a. dispozitivul n ansamblu; b. duz

Constructiv acest dispozitiv este alctuit dintr-un corp cu ferestre

acoperite temporar de un niplu cu garnituri fixat n corp printr-un tift. n
partea superioar a dispozitivului se afl un scaun pentru etanarea unei bile,
folosit pentru probarea evilor de extracie la presiunea la care se face
fisurarea cu jet abraziv. Aceast bil se evacueaz dup proba de presiune prin
circulaie invers. La partea inferioar a corpului se ataeaz perforatorul
propriu zis alctuit dintr-un ansamblu de tuburi prevzute cu duze, prin care
trece amestecul de fluid cu nisip cu vitez mare pentru realizarea perforrii.
nainte de a ncepe operaia de perforare se lanseaz prin evi o bila, care
se oprete la partea inferioar a perforatorului pe un scaun ntrerupnd
circulaia prin dispozitiv.
64

Rolul corpului cu ferestre este de a permite ca dup ce s-a terminat

operaia de perforare cu jet abraziv s se poat trece n continuare la efectuarea
unei fisurri hidraulice. n acest scop se introduce prin evile de extracie bila
cu diametru mijlociu 10, care ajungnd n dispozitiv etaneaz locaul niplului
pentru nchiderea temporar a ferestrelor . Se face apoi o suprapresiune
necesar pentru a rupe tiftul n care este fixat niplul. Acesta cade n partea
inferioar a corpului pn n pragul opritor i descoper ferestrele prin care se
poate pompa lichidul de fisurare, care va intra n perforaturile create anterior,
extinzndu-le i realiznd o zon cu o mare permeabilitate.
Domeniul de aplicare a metodei de perforare cu jet abraziv

Comparativ cu celelalte metode de perforare, cu gloane sau cu jet

exploziv, metoda cu jet de fluid i nisip realizeaz canale incomparabil mai
mari ca adncime i diametru i nu afecteaz compactitatea inelului de ciment.
Efectul maxim al metodei de perforare cu jet abraziv se obine prin
aplicarea la sondele tubate cu mai multe coloane i n formaiuni situate la
adncimi de circa 4000 m, cu permeabilitate redus i colmatate.
Limita de adncime este dat de rezistena coloanei de evi de extracie.
Prin puterea de strpungere a jetului abraziv prin peretele metalic al
coloanei, prin inelul de ciment i destul de adnc n roc, aceast metod
constituie nu numai o metod de perforare, dar din ce n ce mai frecvent se
aplic n scopul acionrii asupra zonei de strat contaminate din jurul gurii de
sond, n care realizeaz canale largi de comunicaie, mbuntind
considerabil capacitatea de producie:
Metoda de perforare cu jet abraziv se poate aplica att ca metod
independent de perforare, ct i n combinaie cu alte metode de tratare:
acidizare. fisurare hidraulic, fisurare acid.

2.3.Metode de tratare prin aplicarea de ocuri

asupra formaiunii
2.3.1.Aspecte generale
Metoda tratrii prin aplicarea de ocuri se bazeaz pe crearea la nivelul
formaiunii a unui sistem de unde de presiune care acio- neaz asupra fluidului
din gaura de sond sau asupra fluidului injectat de la suprafa i exercit
asupra pereilor stratului o aciune rapid de apsare i descrcare. n funcie
de mrimea i durata de acionare a acestei solicitri cu frecfen mare se poate
realiza fie numai o curire a pereilor stratului sau desfundarea perforaturilor,
fie chiar o fisurare a zonei de strat din jurul gurii de sond.
Procedeele practice de aplicare de ocuri asupra formaiunii productive
sunt urmtoarele:
crearea unui jet pulsazor de fluid cu vibratorul hidraulic;
impulsuri create prin explozii;
crearea unui nucleu de joas presiune ntr-un mediu cu presiune
ridicat cu celule de implozie.
2.3.2. Procedeul jetului pulsator de fluid

65

La sondele la care n cursul operaiei de deschidere a stratelor

productive s-au utilizat fluide de foraj cu densitate mare cu adaos de barit i
hematit s-a constatat c durata de punere n producie se prelungete deoarece
ndeprtarea turtei din zona filtrului se face greu prin metodele de tratare
chimice . S-a dovedit c pentru mrirea capacitii de ptrundere a soluiilor de
tratare n formaiune trebuie s se reealizeze i o solicitareare mecanic asupra
rocii, n scopul formrii unei reele de canale noi n roc,
n acest scop soluiile de tratare pompare n sond sunt aduse la nivelul
stratului sub forma unui jet de fluid, proiectat cu presiune mare n mod
intermitent asupra pereilor stratului. Datorit oscilaiilor presiunii, precum i
vitezei de deplasare a fluidului n spaiul inelar, aflat n comunicaie cu fluidul
din formaiune. Se creaz n porii i n canalele din roc n primul rnd un
regim de pulsaii ale mediului fluid. Aceste pulsaii solicit scheketul mineral
solid al rocii, fcnd ca n structura acestuia s arar noi fisuri.
Dispozitivil folosit pentru realizarea jetului pulsator de lichid este
schematizat n figura 2.14.

Fig. 2.14. Dispozitiv cu jet pulsator de fluid

n corpul metalic al dispozitivului sunt practicate o serie de deschideri sub
form de fante tiate n direcie tangenial .La exterior este prevzut cu un
sertar, care se poate roti liber n jurul corpului pe rulmeni i care este prevzut
de asemenea cu fante laterale ce sunt orientate n direcie opus celor din
corp.Sertarul rotete datorit licidului pompat , oferind altrnativ diferite
suprafee de ieire a licidului care prdete vibratorul.
Ieirea lichidului din dispozitiv se face cu intermiten. Perioada n care
jetul este proiectat din dispozitiv cu vitez mare alterneaz cu o period egal
de timp , cnd ieirea lichidului este ntrerupt.

66

Pulsaia realizat cu acest dispozitiv este n funcie de numrul de

deshideri, de forma i dimensiunile acestora i de cantitatea de lichd pompat.
Undele de oc de mare amplitudine provocate cu dispozitivul cu jet
pulsator acioneaz asupra zonei filtrului, asigurnd distrugerea rapid a turtei
depus pe pereii stratulul productiv sau a filtrului i realizeaz o modificare a
sistemului de fisuri din roc., mbuntind condiiile de curgere din strat.
2.3.3. Procedeul impulsurilor create prin explozii
La sondele la care capacitatea de producie este micorat, din caza
nfundrii perforaturilor, se poate plica o operaie de mpucare cu gloane
oarbe utilizndu-se un dispozitiv de perforare ncrcat cu exploziv, dar fr
proiectile
Prin explozia unei ncrcturi n dreptul stratului productiv se creaz un
tren de unde de presiune, care acioneaz asupra formai- unii n plan
transversal fa de axa sondei.
Undele de presiune au durat mic i frecven nalt. Amplitu- dinea
maxim a acestor unde poate genera presiuni foarte mari, ns fiind de scurt
durat nu produc deteriorarea coloanelor de tubaj sau a inelului de ciment din
spatele acestora.
n timpul exploziei, n sond este o coloan de fluid deasupra
ncrcturii. Prin suprapunerea efectelor de presiune( ntruct coloana de fluid
nu este evacuat n acest timp din sond), n strat se creaz fisuri de-a lungul
unui plan orizontal. Fluidul din sond i gazele generate de explozie prund n
strat cu vitez mare, extinznd fisurile iniiale.

Fig. 2.15. Schema tratrii cu ncrctor exploziv

n figura 2.15 este schematizat ansanblul dispozitivului de tratare cu
ncrctur exploziv introdus n dreptul stratului productiv ncrctura de
67

exploziv cu care se face tratarea propriu zis se afl ntr-o celul

confecionat din aliaje de magneziu i aluminiu, avnd o lungime de 1,5 m i
diametrul de 31/2 in, care se distruge complet n timpul exploziei din gaura de
sond.
Presiunea creat n dreptul stratului productiv are o durat foarte mic,
dar o valoare superioar presiunii de fisurare a stratului productiv.
Rrin aplicarea acestui procedeu s-au obinut rezultate bune n cazul
stratelor cu permeabilitate mic alctuite din calcare, dolomite, gresii. Se poate
aplica naintea unor operaii de stimulare prin acidizare sau fisurare.
2.3.4. Procedeul imploziei
Implozia const n apariia brusc a onui nucleu de joas presiune ntr-un mediu
de presiune ridicat. Deci acest fenomen reprezint reversul exploziei.

Pentru a realiza acest mecanism de tratare, n sond la nivelul stratului

productiv se introduc nite dispozitive speciale, numite celule de implozie.
Aceste celule pot fi confecionate din sticl, ceramic sau metal. Ele sunt vidate
n interior i pot rezista la o presiune superioar presiunii coloanei hidrostatice
a lichidului din sond.
Celulele sunt aduse n dreptul stratului productiv i se va crea asupra
coloanei de lichid din sond o presiune suplimentar cu un agregat, astfel ca
aceste celule s se sparg.
n momentul spargerii celulelor vidate, fluidul din sond i din strat tinde
s ocupe brusc i simultan spaiul de joas presiune. Prin deplasarea rapid a
fluidelor din strat spre zona de implozie (de joas presiune) se realizez o
curire a perforaturtlor coloanei i acanalelor de curgere din strat, avnd un
efect de mrire a permeabilitii rocilor din jurul gurii de sond.
Coloana de fluid din sond se va deplasa cu vitez mare spre zona vidat
din celula spart i astfel se creaz o presiune ridicat, care poate fi de 2 3 ori
mai mare dect presiunea de spargere a celulei, dar de durat foarte mic. Sub
aciunea acestui puternic oc hidraulic formaiunea productiv cedeaz i n
structura sa apar fisuri. Aceste fisuri pot fi extinse printr-o operaie de fisurare
hidraulic simpl, care necesit presiuni mai sczute.
Tipuri de dispozitive
Tipuirle de dispozitive folosite pentru crearea imploziei la nivelul stratelor productive sunt urmtoarele:
a) capsule simple;
b) capsule cu detonant;
c) dispozitive cu membran;
d) dispozitive cu supape.
a. Capsule simple
Aceste dispotitive sunt confecionate din sticl sau ceramic, cu pereii
groi, au form cilindric, cu diametre mai mici dect al coloanelor de
exploatare n care se introduc i cu lungimi ce sunt n funcie de mrimea
intervalului dorit pentru tratare. Capsulele sunt vidate n interior.
Dimensionarea unei capsule se face nct spargerea ei s se produc sub
aciunea unei presiuni mai mari dect presiunea existent n sond la
adncimea unde este programat efectuare impoziei.
68

b. Capsule cu detonant
Aceste tipuri de capsule sunt alctuite din tuburi de sticl nchise la
capete, cu grosimi variabile, cu diametrul de100 mm pentru coloane mat mari
de 6 5/8 in i de 80 mm pentru coloane de 41/2 in.
n interiorul capsulei se afl ncrctura exploziv i fitilul detonant, care
este conectat la cablul eletric de lansare, alimentat de la suprafa.
c. Dispozitivul cu membran
Acest dispozitiv schematizat n figura 2.15 este alctuit dintr-o camer
vidat confecionat din evi de extracie nchis la captul superior cu un dop,
iar la partea inferioar cu o membran, care se sparge la o presiune superioar
celei hidrostatice din sond. Dispozitivul se introduce n dreptul stratului
productiv cu evple de extracie. La partea inferioar a coloanei de evi de
extracie, deasupra mufei de legtur cu dispozitivul sunt prevzute nite
crificii n evi , necesare realizrii circulaiei

Fig. 2.16. Schema dispozitivului cu membran

Cnd dispozitivul menionat este adus n dreptul stratului productiv.n

zona de tratare se nchide ventilul de la coloan i se pompeaz fluid prin evi
pn cnd presiunea de sub membran ajunge la presiunea critic de spargere.
Prin simpla nlocuire a memranei, dispozitivul poate fi utilizat din nou.
d. Dispozitvul cu supap
Acest dispozitiv schematizat n figura 2.17 este alctuit dintr-un corp
cilindric de metal prevzut la partea inferioar cu o supap cu clap.
Meninerea supapei n poziia nchis se realizeaz cu ajutorol unui manon
blocat nde un mecanism de fixare.

69

Fig..2.17. Schema dispozitivului cu supap

Deschiderea supapei pentru producerea implozie n sond se realizeaz

prin rotirea evilor de extracie de la suprafa. Practic se acioneaz asupra
mecanismului de fixare, care se destinde i elibereaz manonul de blocare al
supapei. Datorit dierenei mart de presiune create brusc clapeta se ridic i
permite ptrunderea rapid a fluidului din sond i din strat n interiorul
dispozitivului i apoi n evi .
Deschiderea supapei este echivalent cu seciunea interioar a evilor .
Pentru a mri efectul de aspiraie creat de implozie asupra unui anumit
interval productiv se va proceda la izolarea acelui strat. Astfel la partea
inferioar a stratului supus tratrii se fixeaz un dop de coloan dac este
necesar, iar la partea inferioar a evilor de extracie (deasupra dispozitivului de
implozie) se fixeaz un pacher pentru izolarea spaiului inelar.

2.4. Metoda torpilrii stratelor

2.4.1. Principiul metodei i tipuri de torpile.

Prin torpilarea stratelor se urmrete provocarea unei explozii n dreptul

stratului productiv, n scopul mririi suprafeei de filtrare a fluidelor care curg
din strat n sond, prin crearea unor macro i microfisuri n stratul productiv.
Se pot realizai fisuri de dimensiuni mai mari funcie de tipul torpilei i
cantitatea de materil exploziv.
Fenomenul carecteristic operaiei de torilare, care apre n sond la nivelul
stratului este urmtorul: prin declanarea exploziei de la suprafa, substana
exploziv utilizat n dispozitivul introdus n dreptul stratului trece aproape
instantaneu din starea solid sau lichid n stare gazoas. n urma acestei
transformri rapide de faze , nsoit i de o cretere a temperaturii, substana
respectiv i mrete brusc volumul i n acest fel se creeaz unde de presiune,
care acioneaz distructiv asupra stratului pe o anumit raz, provocnd apariia
unor fisuri.
Distan de propagare a acestor unde de presiune depinde de:

70

 caracteristicile fizice ale rocii colectoare, n special de modulul de

elasticitate al rocii;
de cantitate i calitatea mateialului exploziv;
de raportul dintre diametrul ncrcturii de exploziv i diametrul coloanei de exploatare.
Torpilrile sunt eficiente n strate alctuite din roci dure i compacte.
La rocile plastice nu se formeaz fisuri, iar pe de alt parte din cauza
tasrii rocilor n urma exploziei, permeabilitatea rocii din jurul sondei poate fi
micorat.
Substanele explozive care au o utilizare mai larg la torpilarea stratelor
sunt: nitroglicerina, dinamitele, trotilul i balistita.
Pentru a introduce substana exploziv n sond se folosesc torpilele.
Aceste dispozitive sunt construire dintr-un cilindru metalic sau tub de az
bociment umplut cu substan exploziv i au un detonator la mijloc.
Aprinderea detonatorului se face electric de la suprafa, prin intermediul
cablului de carotaj cu care se introduce torpila n sond.
Torpilele se pot clasifica dup tipul de material exploziv utilizat, dar i
din punct de vedere al profilului geometric al celulelor cu material exploziv,
asamblate ntr-un dispozitiv pentru a crea un efect cumulat.
Dintre substanele explozive care ndeplinesc condiiile de lucru din
sonde se utilizeaz cu succes dinamita sau balistita n torpile bine etane.
a.Torpila cu dinamit insolubil n ap
Aceast torpil schematzat n figua 2.18 este alctuit dintr-un tub
metalic care are montat la captul de jos un tub cu plumb pentru a asigura
coborrea cu uurin sub nivelul de lichid, iar la captul de sus are o reducie
cu un sistem de agare pe care se prinde cablu cu care se face introducerea
torpilei n sond.
Torpila este prevzut la ambele capete cu orificii de egalizare a presiunii
n interiorul su, pentru a nu se turti sub aciunea presiunii existente n gaura de
sond la introducere

71

Fig. 2.18. Torpila cu dinamit

insolubil

Fig. 2.19..Torpila cu balistit

b. Torpila cu balisttit
Torpila care utilizeaz ca material exploziv balisttita este schemaizat n
figura 2.19. Acest dispozitiv const dintr-un corp metalic confecionat din evi
de extracie sau burlane.La partea inferioar are sudat un cap de profil ogival,
iar la partea superioar are filet n care se ataeaz o reducie special prin care
trece cablul de alimentare cu curent electric. O mic poriune a cablului
ptrunde n corpul torpilei unde se afl materialul exploziv i acest cablu are la
capt o rezisten electric. Prin nclzirea acesteia se produce aprinderea
respectiv explozia balistitei din torpil
Pentru izolarea etan a ncrcturii explozive din torpil, la partea
superioar a reduciei se monteaz un dop de cauciuc, iar legtura reduciei la
corpul torpilei este asigurat de garnituri din materiale plastice.
2.4.2.Torpilarea dirijat
n cazul sondelor n care este necesar concentrarea energia exploziei
ntr-o anumit direcie (numai n limitele unui interval determinat de roc din
ntregul complex productiv,sau n talpa sondei) se va aplica torpilarea dirijat.
Prin forma exterioar a dispozitivului ce conine ncrctura de exploziv
i prin intercalarea unei calote n drumul undei explozive, se poate realiza o
explozie dirijat.
Pe baza acestui principiu s-au construit torpile cu aciune dirijat.
72

Dup forma i locul de amplasare a calotei sau n funcie de configuraia

geometrce a celulei explozive se deosebesc urmtoarele tipuri de torpile:
a) torpile cu aciune lateral convergent (fig.2.20 a);
b) torpile cu aciune lateral divergent (fig.2.20 b);
c) torpile cu aciune vertical (fig.2.20 c).
Torpilele cu aciune lateral concentrat (convergent) se folosesc pentru
torpilarea separat a unor intervale de strate.

Fig. 2.20. Celule explozive folosite la torpilarea dirijat

Torpilele cu aciune lateral difuzat au o ntrebuinare limitat, fiind

folosite numai la torpilarea stratelor productive cu grosimi mici.
Torpilele cu aciune vertical sunt folosite pentru spargerea i apoi
strbaterea prin foraj a unor roci foarte dure, pentru distrugerea unui dop de
ciment din talpa sondei.
Dintre tipurile de torpile cu aciune dirijat, cele mai bune rezultate s-au
obinut cu torpila cu aciune lateral concentrat. Efectul lateral concentrat,
realizat cu torpile de acest tip, poate aciona fie n plan orizontal, fie n plan
vertical, n funcie de forma celulei i aezarea scobiturii i a nveliului
metalic de cumulare n dispozirivul de ansamblu.
Torpila cu aciune lateral cu efect de ptrundere n plan orizontal
Acest tip de torpil prezentat n figura 2.21 se compune dintr-un tub de
font sau de azbociment de cca 1 m lungime, n care se monteaz ncrctura
exploziv n celule separate, avnd nveliul exterior de forma unei calote
semicirculare. Detonatorii au aprindere electric i sunt legai n serie

73

Fig,2.21. Torpila cu aciune lateral

cu efect de pundere n plan orizontal

Fig.2.22.Torpila cu aciune lateral

cu efect de pundere n plan vertical

Introducerea torpilei n sond se face cu cablu de carotaj. n unele cazuri

se pot introduce mai multe torpile dispuse n serie.
Torpila cu aciune lateral cu efect de ptrundere n plan vertical
n figura 2.22 se poate vedea construcia interioar a aceastei torpile.
Ea este prevzut cu o scobitur de cumulare, cptuit cu nveli special, cu
aezare n lungul torpilei sub form de an cu seciune triunghiulr.
Torpilarea dirijat se aplic de obicei ca metod de tratare fie
independent, fie n combinaie cu alte metode. n acest din urm caz, torpilarea
dirijat se aplic n scopul iniierii deschiderilor necesare pentru aplicarea n
continuare a alte metode de tratare, cum ar fi fisurarea hidraulic la acele
formaiuni alctuite din roci foarte dure, care necesit presiuni de fisurare ce
depesc capacitile agregatelor disponibile.
n cazul unor strate compacte i puin poroase dup torpilare se execut o
acidizare, care mbuntete i mai mult condiiile de curgere a fluidelor prin
reeaua de canale create.
74

2.4.3.Realizarea burrii exploziei

Este recomandabil ca atunci cnd se face o torpilare, n sond s existe
lichid. Rolul coloanei de lichid este de a amortiza efectul exploziei n direcia
axului sondei. Prin presiunea acesteia se reduce efectul presiunii gazelor
rezultate din explozie. Nivelul lichidului n sond se recomand s fie cu caiva
zeci de metri de suprafa, iar sonda trebuie s fie deschis. Aceste msuri sunt
necesare, deoarece datorit exploziei coloana de lichid este micat n sus i
astfel ofer o inerie apreciabil i utilajul de suprafa este ferit de ocul
hidraulic care l-ar deteriora.
Aceast aciune de reducere a efectului exploziei n direcia axului sondei
cu ajutorul unei coloane de lichid (de obicei iei).se numete burare.

Fig. 2.23. Schema burrii exploziei

Stabilirea nlimii burrii se face pornind de la relaia de stare:

V0 P0

CV0

Vi P1
D 2 he hb

(2 40)

(2.41)

unde: C este cantitatea de substan exploziv folosit pentru tratare;

V0 volumul de gaze rezultt dintr-un kilogram de substan exploziv,
n momentul exploziei, raportat la condiiile normale (presiunea
atmosferic i temperatura de 150C);
D diametrul gurii de sond;
he nlimea pn la care se poate extinde efectul exploziei n sond n
condiiile n care este realizat burarea ;
hb nlimea de burare;
densitatea lichiduluide burare;
Pentru diferite valori ale lui he se obin valori corespunztoare pentru hb.
Pentru evitarea ocului hidraulic trebuie ndeplinit condiia: he + hb < H
unde H este adncimea sondei.
75

2.5. Tratarea stratelor prin fisurare hidraulic

2.5.1. Aspecte generale
Prin fisurarea hidraulic a unui strat se nelege crearea unor fisuri sau
deschiderea i extinderea unor fisuri naturale, prin pomparea n strat a unui
fluid cu presiune ridicat, ce depete rezistena rocilor care formeaz
scheletul mineral solid.
Fisurarea hidraulic este un proces fizic n care stratul cedeaz pe
planurile de minim rezisten sub efectul presiunii fluidului pompat n sond.
Scopul tratamentului prin fisurare hidraulic este de a realiza o mrire a
afluxului de fluid n zona de strat din jurul gurii de sond pe o anumit raz
echivalent cu raza fisurii create.
Aceste tratamente se aplic n urmtoarele situaii:
la sonde de iei n strate constituite din roci consolidate (gresii, calcare,
dolomite, conglomerate) cu permeabilitate mic;
la sondele de injecie, pentru mrirea receptivitii stratelor;
pentru reuita cimentrii stratelor acvifere.
Prin realizarea unei fisuri n strat se produc schimbri att n sistemul de
curgere prin distribuia liniilor de curent, ct i n aliura curbei de variaie a
presiunii n jurul gurii de sond.
Se menioneaz faptul c naintea aplicrii fisurrii hidraulice ca metod
controlat de fisurare a stratelor, se observase n practica de antier producerea
accidental a acestui fenomen n timpul forajului, a cimentrii sondelor sau n
timpul injeciei de ap n zcmnt.
2.5.2. Fluide de fisurare
Rolul fluidelor de fisurare este de a transmite presiunea necesar
asupra stratului care urmeaz a fi tratat prin fisurare i de a transporta agentul
de susine n fisur.
Prin proprietile sale, un fluid de fisurare trebuie s ndeplineasc
urmtoarele condiii:
stabilitate bun la variaii de temperatur i presiune;
vscozitate adecvat pentru a transporta materialul pentru susinerea
fisurii n strat;
s nu reacioneze cu mineralele din rocile colectoare sau cu fluidele
care satureaz aceste roci, din care s rezulte compui insolubili;
s nu formeze emulsii n strat;
posibilitatea de ndeprtare din strat fr dificulti, dup terminarea
operaiei.
Dinte propietole fluidelor de fisurare cele mai importante sunt
vscozitatea i filtraia.
Fluidele cu vscozitate mare au o capacitate bun de transport i de
meninere n suspensie a materialului de susinere i nu necesit debite mari de
pompare.
Dezavantajul unor astfel de fluide const n faptul c necesit presiuni
mari de pompare, deoarece pierderile de presiune prin frecare prin evi sunt
mari. Fluidele mai vscoase se elimin mai greu din formaiune, fiind necesare
cderi mari dee presiune ntre strat i sond.
76

Fluidele cu vscozitate redus trebuie pompate cu debite mari, pentru a

asigura viteza necesar de transport al materialului de susinere n fisur.
Caracteristica de filtrare n strat a fluidului de fisurare are un rol
deteminant asupra gradului de extinde a fisurii iniiate n strat.
Dac filtraia fluidului este mare, o nsemnat parte din fluidul necesar
s creeze i s extind fisura va trece prin feele fisurii n strat. Prin extinderea
fisurii n timp, cantitatea de lichid ce filtreaz n stat se mrete
La un moment dat, cantitatea de fluid filtrat prin feele fisurii n strat
corespunztor unei presiuni difereniale p = pfis pstrat poate s depeasc
valoarea debitului de injecie. n acest caz fisura nu se mai extinde, iar fluidul
de fisurare invadeaz stratul i va avea un efect duntor asupra exploatrii
ulterioare a sondei.
Un fluid cu filtraie mare favorizeaz depunerea materialului de susinere
a fisurii chiar la intrarea n fisur.
Efectul realizat de un fluid de fisurare cu filtraie mare poare fi urmrit n
figura 2.24 i comparat cu efectul fluidelor de fisurare cu filtraie mic
prezentat schematic n figura 2.25.

n
Fig. 2.24. Efectul realizat de un fluid
de fisurare cu filtraie mare

Fig. 2.25. Efectul realizat de un fluid

de fisurare cu filtraie mic

Fluidele de fisurare pot fi clasificate din punct de vedere al

componentului de baz n patru categorii:
a) Fluide pe baz de hidrocarburi:
produse petroliere vscoase (uleiuri rafinate);
produse petroliere mai uoare (motorin sau petrol lampant):
- ngroate;
- gelificate; cu un spun al unui metal;
ieiuri brute:
- simple;
- ngroate.
Naftagelul este un fluid de fisurare pentru sondele de iei.
n cazul folosirii ieiului ca fluid de fisurare poi apare urmtoarele
situaii:

77

- ieiul folosit din aceai formaiune prezint neajunsul de a avea o

capacitate mare de filtrare;
- ieiul provenit din alt formaiune prezint posibilitatea formrii de
emulsii sau precipitate.
b) Fluide pe baz de ap:
ap gelificat:
- geluri liniare (nereticulate);
- geluri reticulate
soluii acide.pentru fisurare acid.
Compoziia unui fluid de fisurare pe baz de ap sau ap cu 2% KCl, este
urmtoarea:
- agent de gelificare;
- agent de reticulare;
- aditivi.
Ageni de gelificare folosii n cazul fluidelor pe baz de ap:
-guar;
- hidroxipropilguarul (HPG);
- carboximetilhidroxipropil guar (CMHPG);
- hidroxietilceluloza (HEC);
- carboximetilhidroxietilceluloza (CMHEC);
- guma Xanthan.
Ageni de reticulare
Se adug n concentraii foarte mici (sub 1%) pentru a mri greutatea
molecular efectiv a polimerului, crescnd astfel foarte mult vscozitatea
fluidului de tratare. n acest scop se utilizeaz:
boraii pentru reticularea guarului i HPG;
metalele tranziionale (Ti i Zr) pentru operaii de fisurare n sonde
adnci i cu temperaturi ridicate;
aluminiu pentru reticularea CMHPG i CMHEC la pH sczut;
stibiu pentru reticularea guarului i HPG la temperaturi joase.
Fluide gelificate pe baz de ap, soluii acide i alcool:
Hidrogelul este un fluid pe baz de ap cu:
alcool polivinilic (APV) ca agent de gelificare;
tetraborat de sodiu (Na2B4O7) ca agent de reticulare.
Aest fluid se utilizeaz pentru tratarea sondelor de gaze, sau a sondelor
de injecie de ap.
Siligelul este un fluid pe baz de ap cu :
acid clorhidric tehnic (HCl);
clorur de potasiu (KCl) pentru protecia argilelor;
silicat de sodiu (Na2OSiO) ca agent de gelificare;
carboxilmetilceluloza (CMC) ca agent de ngroare.
Se utilizeaz pentru tratarea sondelor de injecie i la consolidarea stratelor cu nisip ca fluid de transport.
Alcogelul este un fluid pe baz de metanol cu:
un polimer sintetic APV ca agent de gelificare;
tetraboratul de sodiu (Na2B4O7) ca agent de reticulare.
78

Se utilizeaz pentru tratarea sondelor de gaze.

Poligelul este un fluid pe baz de ap dulce i metanol, sau soluie de
HCl 15% cu: poliacrilamid (PAA), sau alcool polivinilic (APV) ca
agent de gelificare.
Se utilizeaz pentru tratarea sondelor de iei i gaze n condiii geologice
diferite.
c) Fluide de tipul emulsiilor
petrol lampant n acid clorhidric;
ap n petrol.
Stabilitatea sistemului este meninut prin adugarea unui emlgator,care
are i rolul de spargere a emulsiei la intrarea n strat.
Emulsigelul este un fluid tip emulsie direct cu:
carboximetilceluloz (CMC) ca agent de gelificare;
nonilfenolul ca agent de emulsionare.
d) Fluide tip spume (dispersii lichid gaz):
pe baz de azot (N2);
pe baz de dioxid de carbon(CO2).
Faza dispers este gazul (N2 sau CO2) ce reprezint 60 80% din
volum;
Faza dispersant este un lichid (ap, amestsc de ap cu metanol,soluie
acid sau iei) ce reprezint 20% 40 % din volum.
Fluide pe baz de spume:
Aquafoam spum pe baz de ap;
Alcofoam spum pe baz de ap i alcool;
Niofoam spum pe baz de iei
Din punct de vedere al compoziiei fluidele de fisurare pot fi:
neutre (apa i ieiul sub form de emulsii sau geluri);
acide (obinute prin gelificarea sau emulsionarea acizilor organici sau
anorganici) pentru tratamentele de fisurare acid.
Fluidele de fisurare neutre pot fi:
- newtoniene (fluide la care vscozitatea absolut rmne constant, dac
tensiunea de forfecare se schimb) cum ar fi apa i hidrocarburile;
- nenewtoniene (fluidele la care vscozitatea aparent se modific dac
tensiunea de forfecare variaz) cum ar fi emulsiile i gelurile pe baz
de hidrocarburi, de ap, sau alcool i ap, sau produsele petroliere
ngroate.
Criterii de alegere a fluidelor de fisurare
Alegerea tipului de fluid de fisurare este condiionat de constituia
litologic a formaiunii tratate i de calitile hidrocarburilor care formeaz
zcmntul.
Principalele criterii care trebuie avute n vedere la alegerea unui fluid
pentru o operaie de fisurare sunt:
tipul sondei;
temperatura i presiunea din formaiunea productiv;
sensibilitatea la ap a rocilor colectoare.
..
79

Sond de gaze

T < 1070C

Nu

Nu

T > 650C

Presiunea static din

formaiune mic i/sau
sensibilitate mare la ap
laAP ap.
Da
Da

Guar sau
HPG
reticulat cu
borax

kfw > 300 mD m

i
xf > 90 m
Nu
Fluide apoase
nereticulate (liniare)

80

Spume sau fluide

energizante
reticulate la pH
sczut

Da

Temperatura static
din formaiune

T > 1070C

Nu

Nu

Da

Da

Nu

HPG
reticulat
cu sruri
de titan sau
zircon

Fluide energizante
pe baz de HPG
reticulate cu sruri
de Ti + 25% CO2
la pH sczut

T > 1500C

Guar
reticulat
cu sruri
de titan sau
zircon

Presiunea static din

formaiune mic i/sau
sensibilitate mare la ap

T > 1200C

Da
Fluide energizante
pe baz de HPG
reticulate cu sruri
de Ti sau Zr
+ 25% N2

Aceste criterii trebuie considerate ca nite recomandri, deoarece la

alegerea efectiv a fluidului de fisurare pentru o anumit operaie, trebuie avute
n vedere condiiile concrete ale fiecrui rezervor i sond.
Sensibilitatea la ap a rocilor din rezervor este de asemenea un criteriu
deosebit de important care adesea poate conduce la decizia de a alege ntre un
fluid pe baz de ap sau unul pe baz de motorin. Dac nu se ine cont de
acest criteriu se poate ajunge la selectarea unui fluid neadecvat i la obinerea
unui tratament de fisurare mai puin eficient.
Se apreciaz c pentru rezervoare n care sensibilitatea la ap a rocilor este
moderat, trebuie urmat schema de selecie a fluidelor reprezentat pentru
sondele de gaze. Pentru formaiunile alctuite din rocil cu sensibilitate foarte
mare la ap se pot utiliza fluide pe baz de iei sau motorin.
2.5.3. Calculul pierderilor de fluid prin filtrare
Un parametru important care trebuie apreciat experimental, prin
determinri de laborator, pentru fluidul de fisurare propus este coeficientul
total al pierderilor de fluid prin filtrare (CL).
Pierderea de fluid prin filtrare n formaiune n timpul tratamentului de
fisurare este un proces controlat de o serie de factori cum ar fi: compoziia fluidului, debitul i presiunea de pompare, proprietile rezervorului
(permeabilitatea, porozitatea, saturaia)
i prezena microfisurilor.
Mecanismul de control al pierderilor de fluid n formaiune este diferit n
cazul fluidelor care formeaz turt fa de cele care nu formeaz turt.
n general, fluidele care formeaz turte sunt fluide polimerice,cu aditivi
pentru reducerea pierderilor de fluid, fluide care. atunci cnd sunt forate s
intre n roc, filtreaz pe suprafaa stratului formnd un filtru subire de
material, numit turt de filtrat. Prin aceast turt filtrarea n continuare a
fluidului va fi diferit i permite controlul acestor pierderi de fluid.
Pierderile de fluid prin roc n cazul fluidelor care nu formeaz turt sunt
controlate de vscozitatea i compresibilitatea fluidelor de zcmnt.
Coeficientul total al pierderilor de fluid prin filtrare CL se consider ca o
funcie a acestor parametrii i este dat de relaia:

1
CL

1
Cv

1
Cd

1
,
Ct

(3.6)

unde: Cv este coeficient de pierderi de fluid prin filtrare controlat de vscozitte;

Cd coeficientul de filtrare prin difuzie (sau coeficientul pierderilor de
fluid controlate de compresibilitatea fluidelor din zcmnt Cc);
Ct coeficientul de filtrare prin turt (sau coeficientul pierderilor de
fluid controlate de turta de filtrat).
Coeficientul de filtrare controlat de vscozitate este dat de relaia:

Cv

km p
,
2 f

(2.7)

unde: k este permeabilitatea absolut a rocilor din stratul productiv;

m porozitatea absolut a rocii care alctuiete stratul productiv;

81

p diferena de presiune dintre presiunea cu care fluidul intr n

strat i presiunea de zcmnt;
f vscozitate fluidului de fisurare n condiii de zcmnt.
Coeficientul de filtrare prin difuzie Cd, numit i coeficientul pierderilor
de fluid controlate de compresibilitatea fluidelor de zcmnt se calculeaz cu
relaia:

Cd
unde:

km

(2.8)

este vscozitatea dinamic a fluidelor din zcmnt;

compresibilitatea dinamic a fluidelor din zcmnt.
Coeficientul de filtrare prin turt se calculeaz cu urmtoarea relaie;

Ct

Ck t p
,
2 f

(2.9)

unde: C este un coeficient de proporionalitate;

kt permeabilitatea turtei;
f vscozitatea dinamic a fluidului de fisurare.
Coeficientul de filtrare prin turt Ct se determin n laborator i este
specific fiecrui fluid, depinznd de compoziia fluidului i de proprietile
rocilor colectoarere.
2.5.4. Materiale de susinere a fisurii
a) Tipuri de materiale de susinere.
Una din etapele deosebit de importante n proiectarea unei operaii de
fisurare este alegerea corect a materialului de susinere. Tipul de material de
susinere a fisurii i dimensiunea particulelor utilizate au o influen deosebit
de mare asupra conductivitii fisurii i a ptrunderii acestui material n fisur.
Firmele specializate n operaii de stimulare prin fisurare folosesc
urmtoarele tipuri de materiale de susinere :
nisipuri;
nisipuri acoperite cu rini;
materiale de susinere cu rezisten mecanic intermediar (ISP);
bauxit sinterizat;
materiale de susinere pe baz de zirconiu.
Nisipul a fost primul material de susinere folosit n operaiile de fisurare.
. Acesta este utilizat n special n sonde cu presiuni de nchidere mici cuprinse
n intervalul 150 400 bar.
Nisipurile se mpart n dou grupe i anume:
- Nisip excelent (premium). Acest nisip respect normele API, are
densitatea de aproximativ 2650 kg/m3. n SUA provine n general din
statele
Illinois, Minnesota i Wisconsin. (Cteva denumiri obinuite: nisip
Norther White, nisip Ottawa, nisip Jordan). Aceste tipuri de
nisipuri sunt utilizate n ntreaga lume.
82

- Nisip standard. Acest nisip este mai nchis la culoare, mai ieftin i cu
o mare aplicabilitate n SUA. Provine n general din Texas (unele
denumiri comune: nisip Texas Brown, nisip Brady etc).
Nisipurile acoperite cu rini
Nisipurile din aceast categorie au o densitate de 2550 kg/m3. Aceste
nisipuri au o rezisten mecanic mult mai mare dect cea a nisipurilor
convenionale datorit rinii care ajut la distribuirea presiunii pe o suprafa a
granulelor mult mai mare.
Cnd granulele se strivesc, acoperirea cu rini ajut ncapsularea
poriunilor strivite i previne migrarea lor i nfundarea canalelor de curgere,
deci previne reducerea permeabilitii.
Materiale de susinere cu rezisten mecanic intermediar (ISP)
Sunt materiale de susinere ceramice tratate termic care au o densitate de
2700 3300 kg/m3. Aceste materiale de susinere se folosesc n general pentru
presiuni de nchidere cuprinse ntre 420 bar (cnd nisipul ncepe s se distrug)
i 700 845 bar (cnd ncepe s se distrug materialele de susinere cu
rezisten mecanic intermediar).
Bauxita sinterizat i materiale de susinere cu zirconiu
Sunt materiale de susinere cu rezistena mecanic mare ,cu o densitate
de 3400 kg/m3 i chiar mai mare. Datorit faptului c sunt foarte scumpe se
folosesc doar la sondele cu presiuni de nchidere foarte mari.
Datorit marii varieti de materiale de susinere ce poate fi utilizat la
ora actual n operaiile de fisurare, precum i cantitilor mari de material de
susinere necesare pentru fiecare operaie, Institutul American de Petrol (API) a
elaborat o serie de metode de testare a materialelor de susinere n vederea
stabilirii calitii, a proprietilor i a domeniului de utilizare a fiecrui tip de
material de susinere. n plus la standardele API Dowell Schlumberger a
adugat unele criterii proprii pentru evaluarea materialului de susinere.
b. Proprietile materialului de susinere.
Principalele proprieti ale materialelor de susinere testate pentru ncadrarea acestora n standardele API sunt:
- densitatea n grmad i absolut ;
- distribuia granulometric ;
- rotunjimea i sfericitatea ;
- solubilitatea n acizi ;
- testul de turbiditate ;
- rezistena mecanic la strivire ;
- aezarea materialului de susinere ;
- testul de conductivitate.
Densitatea materialului de susinere este o proprietate fizic important
atunci cnd se pune problema alegerii corecte a fluidului de transport a
materialului de susinere n strat.
Materialele de susinere cu o densitate mare sunt mai uor de transportat
n strat sau n fisur dac se folosesc fluide cu vscozitate mai ridicat. n cazul
folosirii fluidelor cu vscozitate mic la transportul n strat a materialelor de

83

susinere sunt necesare viteze mari de curgere pentru injecia materialului de

susinere n strat sau pentru o bun plasare a acestuia n lungul fisurii.
Dimensiunea particulelor i distribuia lor
Materialele de susinere cu dimensiuni de particule mai mari prezint o
permeabilitate mare a pachetului de material de susinere n condiiile unor presiuni de nchidere sczute i pot fi folosite pentru sondele de adncimemic.
Alegerea materialelor de susinere trebuie realizat n funcie de
dimensiunile particulelor rocii din formaiunea care trebuie tratat.
Dac formaiunea productiv conine un procent mare de minerale
argiloase i particule fine, care au o migrare puternic n pachetul de material
de susinere, atunci se recomand ageni de susinere cu dimensiuni mici care
rezist la invazia materialului fin din strat.
Dimensiunile mai mari ale particulelor materialelor de susinere pot crea
probleme la sondele de adncimi mai mari din cauza susceptibilitii ridicate la
sfrmare i problemelor de plasament.
Rotunjimea i sfericitatea
Rotunjimea granulelor de material de susinere este o proprietate care
apreciaz ascuirea relativ a colurilor granulelor sau a curburii acestora.
Sfericitatea particulelor este o proprietate care aproximeaz particulele de
material de susinere de forma unei sfere.
Granulele de material de susinere vor rezista la solicitri mai mari cu
ct sunt mai rotunde i aproximativ de aceeai dimensiune,deoarece tensiunea
care se exercit asupra lor este mult mai uniform distribuit.
Metoda folosit de Dowell Schlumberger pentru aprecierea rotunjimii i
sfericitii este o metod vizual, care const n examinarea la un microscop cu
o putere de rezoluie de 10 20 ori, a circa 10 20 granule i compararea lor
cu o hart pentru estimarea vizual a rotunjimii i sfericitii.
n figura 2.27 este prezemtat harta realizat de Krumbein i Class
pentru determinarea vizual a rotunjimii i sfericitii materialului de susinere.

Sfericitatea

0,9

0,7
0,5
0,3

0,1

0,3

0,5

0,7

0,9

Rotunjimea

Fig 2.27. Harta pentru estimarea vizual a rotunjimii

i sfericitii granulelor de material de susinere.

84

Solubilitatea n acizi a materialului de susinere

Aceast proprietate indic prezena unor contaminani nedorii n nisip
sau pe suprafaa granulelor de nisip cum ar fi: carbonai, feldspai, oxizi de fier,
minerale argiloase, care reacioneaz cu soluiile acide.
Testul de turbiditate ofer informaii asupra gradului de splare a
materialului de susinere ce urmeaz a fi utilizat la operaia de fisurare.
Turbiditatea se manifest prin reducerea transparenei unui volum de ap
introdus peste proba de material de susinere datorit prezenei unor particule
argiloase, care ader la suprafaa particulelor de material de susinere.
n urma testului de turbiditate realizat cu nisipurile indigene s-a ajuns la
concluzia c nisipul de Pleaa conine foarte multe substane care reduc
transparena soluiei, deci este foarte puin splat comparativ cu nisipul de
Miorcani care este un nisip bine sortat i splat.
Rezistena la strivire
Cnd se creaz o fisur hidraulic, presiunea ,,in situ trebuie s fie att
de mare nct s poat iniia i s propage fisura. Aceast presiune ncerc s
nchid fisura i s acioneze asupra materialuli de susinere, numindu-se
presiune de nchidere.Dac materialul de susinere nu este suficient de rezistent
la aceast presisne de nchidere, acesta poate fi sfrmat i prin creterea
procentului de material fin n pachetul de susinere permeabilitatea fisurii este
puternic redus.
Presiunea de nchidere pn poate fi calculat estimativ cu relaia:
:

pn

gf H

pt

(2.17)

unde: gf este gradientul de fisurare;

H adcimea de propagare a fisurii;
pt presiunea de lucru la talpa sondei.
Conductivitatea fisuii
Aceast proprietate indic modul n care pachetul de material de susine
re este capabil s conduc fluidele produse prin el.
Conductivitatea este n strns corelaie cu permeabilitatea materialului
de susinere i cu concentraia acestuia n fisur, fiind dependent de toate
propietile materialului de susinere menionate ct i de proprietile rocilor
colectoare.
2.5.5. Presiunea de tratare i presiunea de pompare
Calcularea presiunii de pompare la suprafa este necesar pentru a stabili
numrul de agregate pentru desfurarea operaiei de fisurare hidraulic.
Pentru a determina presiunea de pompare la suprafa se parcurg
urmtorii pai:
. Se determin presiunea de tratare cu relaia lui Crittendon:
ptr = k plit

(2.1 8)

plit = H rmed g

(2.1 9)

85

unde: plit este presiunea litostatic dat de apsarea rocilor aflate deasupra
formaiunii productive;
H - adncimea stratului productiv ce va fi fisurat;
rmed - densitatea medie a rocilor care alctuiesc pachetele de strate aflate
deasupra stratului productiv tratat
k
- coeficient de proporionalitate stabilit de Crittendon

1
2
1
2
1

2
1

cos 2l ,

(2.20)

n care: este coeficientul lui Poisson; = 0,18 0,27;

unghiul pe care l face planul fisurii cu planul orizontal;
pentru fisur orizontal:
= 0; cos2 = 1; ko = 1; pfiso = plit;
pentru fisur vertical:
2
2
p lit
= 900; cos2=-1; k v
p fisv
1
1
Se determin densitatea amestecului de fluid de fisurare (gel + material
de susinere a fisurii)

am

Gam
;
Vam

(2.21)

Pentru a stabili cantitatea de nisip ce se adaug la 1m3 de fluid de fisurare

simplu (gel), trebuie s cunoatem volumul fisurii i cantitatea total de nisip
ce va umple fisura .
Se consider o fisur vertical.
Volumul fisurii verticale:
V fis

2 Lhw

(2.22)

n care: L este lungimea fisurii;

h nlimea fisurii, considerat egal cu grosimea stratului productiv;
w grosimea fisurii.
Cantitatea de material de susinere (nisip) pentru umplerea fisurii:
Gn

1 mn V fis

(2.23)

unde: n este densitatea nisipului ce va umple fisura;

mn coeficientul de porozitate al nisipului din fisur.
Cantitatea de nisip ce revine la 1m3 fluid de fisurare:

G n*

86

Gn
V flfis

(2.24)

 Determinarea densitii amestecului pompat prin evile de extracie:

1 Gn*

gel
am

Gn*

(2.25)

unde: gel este densitatea fluidului de fisurare iniial (a gelului).

Determinarea pierderilor de presiune prin evile de extracie n timpul
pomprii amestecului de fluid cu nisip:

v2 H
2 di

p fr

am ,

(2.26)

unde: v este viteza de deplasare a amestecului de fluid n evile de extracie:

4q inj

d i2

(2.27)

- coeficientul de frecare determinat funcie de numrul Reynolds.

am

Re

vd

(2.28)

0,3164
4
Re

pentru Re> 2300 regim turbulent:

(2.29)

Determinarea presiunii hidrostatice:

ph

am

(2.30)

Determinarea presiunii de pompare la suprafa:

pp

ptr

p fr

ph

(2.31)

Determinarea numrului de agregate de pompare:

na

qinj
qagr

(2.32)

La deschiderea unei fisuri se disting dou presiuni:

87

pfis

Presiunea

Presiunea

presiunea de rupere (fisurare), care repretint valoarea presiunii

fluidului pompat ce anuleaz efectul de compresiune al rocilor din
stratul productiv i iniiaz fisura;
presiunea de injecie n strat pis, care reprezint presiunea fluidului de
fisurare n cursul procesului de de extinderea fisurii.

pis
pinj

pfis=pis
pinj

pstrat

pstrat
Timp

a.

Timp
b.

Fig.2.28 Variaia presiunii de fisurare

a. crearea de fisuri noi; b. deschiderea unor fisuri existente.

Cnd n formaiunea productiv sunt prezente fisuri naturale sau cnd la

sonda respectiv s-au realizat anterior o serie de operaii cu rol de iniiere a
unor fisuri n strat, procesul de fisurare propriu zis se desfoar la o
presiune efectiv de fisurare mai mic dect cea considerat normal de iniiere
a fisurii.
Curba de variaie a presiunii (fig.2.28. b) ilustreaz absena unei presiuni
efective de rupere nct pfis pis. n acest caz se poate aprecia c procesul de
fisurare coincide cu procesul de extindere a unor deschideri existente n
formaiune n momentul aplicrii tratamentului de fisurare hidraulic.
2.5.6.Tehnologia operaiei de fisurare hidraulic
nainte de a executa operaia de fisurare hidraulic la o sond sunt necesare o serie de msuri de pregtire i anume:
- se msoar debitul sondei i presiunea n dreptul formaiunii;
- se controleaz talpa sondei;
- se cur perforaturile prin circulaie de ap, cnd acestea nu sunt libere;
- se abloneaz coloana de exploatare cu un ablon sau o frez pentru a
avea sigurana introducerii fr dificultate a unui packer, cnd sunt
necesare presiuni mari de injecie;
- se verific evile de extracie prin ablonare pentru a vedea dac nu sunt
prezente unele depuneri sau trangulri n interiorul lor;
- se verific la presiune instalaia de la gura sondei, pentru a stabili dac
rezist la presiunea prevzut pentru fisurare;
- se determin receptivitatea stratului, prin pomparea unui volum de iei
(10 15 m3) , n scopul obinerii datelor asupra presiunii de fisurare.
Dup prepararea fluidelor de fisurare, dup instalarea echipamentului
necesar la sond i dup executarea operaiilor de pregtire enumerate se
ncepe operaia de fisurare hidraulic propriu zis.
88

Etapele operaiei de fisurare hidtaulic sunt urmtoarele:

Se pompeaz n sond fluid de fisurare (gel curat) cu presiune mare
pentru a nvinge rezistena rocii i a crea o fisur.
Cu aceeai valoare a presiunii i a debitului se pompeaz n continuare
amestecul de fluid de fisurare format din gel i materialul de susinere
a fisurii.
Se pompeaz cca. 1,5 2 m3 iei curat, care formeaz un dop protector
ntre gelul cu nisip i soluia de degelificare.
Se introduce cu presiune soluia de degelificare pentru spargerii gelului.
Se pompeaz un volum de iei egal cu volumul evilor de extracie sau
al spaiului inelar, pentru a asigura mpingerea n strat a soluiei de
degelificare.
Se nchide sonda sub presiune i se menine nchis timp de 24 ore,
pentru reacia dintre agenii degelificatori i lichidul de fisurare.
Sonda se repune n producie cu un ritm de extracie mai mic dect cel
dinaintea operaiei de fisurare, pentru a preveni antrenarea nisipului din
fisur. Treptat debitul sondei se mrete, trecndu-se la o funcionare
normal.
Fisurarea simpl are o eficien redus n strate formate din intercalaii de
roci plastice i nisipuri, datorit faptului c la aplicarea presiunii de fisurare se
formeaz fisuri n zonele de minim rezisten i anume la suprafaa de
separaie ntre stratul de nisip i rocile plastice. Aceste fisuri se nchid relativ
repede dup un timp dela repunerea sondei n produciei, prin umplerea
acestora cu particole provenite din rocile plastice.
Din punct de vedere tehnologic fisurarea hidraulic s-a dezvoltat rapid,
fiind cunoscutete multe procedee de realizare practic, potrivit diverselor
situaii existente n sond.
Cele mai multe dintre primele operaii de tratare s-au efectuat pompnd
fluidele de fisurare prin interiorul coloanei de evi de extracie, echipat cu
packer la partea inferioar. Acest procedeu continu s se foloseasc n cadrul
acelor operaii ce necesit presiuni de lucru mari, care nu pot fi suportate de
coloana de exploatare.
Cnd este necesar un volum mare de fluid de fisurare, care impune debite
mari de injecie, pomparea fluidului de fisurare prin evi este limitat, datorit
pierderilor de presiune prin frecare mari n evile de extracie. Dac se
pompeaz fluidul de fisurare prin evi cu debite de injecie mai mici dect cele
necesare, exist pericolul ca agentul de susinere transportat de fluid s se
depun nainte de a ajunge n fisur. n acest caz se recomand pomparea
fluidului de fisurare prin coloana de exploatare pentru a obine debite mari de
injecie.
Un alt procedeu (aplicat frecvent n antierele din ar) const n
pomparea fluidului de fisurare simultan prin evile de extracie i prin spaii
inelar. n acest caz coloana de exploatare este supus la solicitri mari.
Operaiile de tratare prin fisurare executate prin canalele create n urma
perforrii coloanei de exploatare i a inelului de ciment se realizeaz n condiii
diferite fa de procedeul obinuit de tratare n gaura netubat.
Rezultatul operaiei va depinde de capacitatea de trecere a amestecului de
fluid cu nisip prin perforaturi i de debitul cu care se pompeaz acest amestec.
Mecanismul de fisurare prin perforaturi se apreciaz c se desfoar
astfel: pe msur ce se pompeaz fluid cu un anumit debit, presiunea asupra

89

perforaturilor create iniial crete i la un moment dat formaiunea se va fisura

n dreptul uneia sau mai multor perforaturi.
n cazul folosirii unor debite mari de pompare, dup ce are loc ruperea
formaiunii n dreptul perforaturilor situate n zona cu rezistena cea mai mic,
atunci cnd capacitatea de curgere a fluidului prin aceast fisur este mai mic
dect debitul de injecie, exist posibilitatea ca aciunea fluidului de fisurare s
se concentreze asupra altui grup de perforaturi i s se produc o nou fisur.
Obinerea unei eficiene maxime a tratrii prin perforaturi se poate obine
prin folosirea unor materiale cu rol de ageni de blocare temporar, aa cum se
va meniona n cadrul procedeului fisurrii multiple.
2.5.7. Fisurarea selectiv a unui complex productiv
la sonde verticale
Utilizarea packerelor
Pentru a realiza o fisurare selectiv a unui complex productiv se
utilizeaz packere pentru separarea diferitelor zone ale acestui complex.
n figura 2.28 pot fi urmrite cteva scheme de realizare a fisurrii
selective.
Pentru fisurarea unui strat situat la partea inferioar a complexului
productiv se fixeaz deasupra acestui strat un packer prevzut cu supap de
circulaie i cu ancore hidraulice. Fluidul de fisurare se pompeaz prin
interiorul evilor de extracie i aciunea acestuia se exercit asupra stratului
inferior din complex (fig. 2.29 a).
Cnd se dorete fisurarea unui strat situat la mijlocul complexului
productiv se pot utiliza dou packere fixate la distan corespunztoare funcie
de grosimea stratului ce va fi tratat prin fisurare.

a.

b.

c.

Fig. 2. 29. Scheme de fisurrii selective a unui complex productiv

90

Packerul inferior este obturat, iar evile de extracie pe poriunea dintre

cele dou packere prezint nite fante prin care va trece fluidul de fisurare
pentru a aciona asupra zonei dorite din cadrul complexului productiv (fig.
2.29. b).
n cazul a dou strate productive cu o intercalaie impermeabil, aceasta
poate fi izolat cu un packer ca n figura 2.29.c). n acest caz se poate fisura
stratul inferior pompnd fluidul de fisurare prin interiorul evilor de extracie,
iar pentru fisurarea stratului superior se va pompa fluid de fisurare prin spaiul
inelar coloan evi de extracie.Dup terminarea operaiei de fisurare se
repune n producie stratul inferior prin interiorul evilor de extracie apoi se
dezarmeaz packerul, se retrage mai sus i se repune n producie i stratul
superior.
n timpul pomprii fluidului de fisurare mpreun cu materialul de
susinere a fisurii prin spaiul inelar al sondei exist posibilitatea ca o parte din
nisip s se separe din amestec sau s se depun deasupra packerului prin
nchiderea fisurii naintea timpului proiectat.Acest lucru conduce la formarea
unui dop de nisip deasupra packerului i imposibilitatea dezarmrii acestuia.
Pentru a facilita splarea nisipului de deasupra packerului se folosete un
dispozitiv special montat n evile de extracie deasupra packerului (fig. 2.30).

Bil

Niplu

tift

a.

b.

Fig. 2.30. Schema fisurrii selective a dou strate cu posibilitatea

de splare a nisipului din spaiul inelar.
Dispozitivul const dintrun niplu prins de corpul evilor de extracie
printr-un tift. La partea superioar acest dispozitiv este prevzut cu un scaun
pentru etanarea unei bile. Niplul acoper orificiile practicate n coloana de evi
de extracie deasupra packerului.
Dup efectuarea fisurrii prin spaiul inelar pentru curirea nisipului de
deasupra packerului trebuiesc eliberate orificiile din evile de extracie. n acest
scop se lanseaz prin evile de extracie o bil de etanare. Aceasta se aaz pe
scaunul niplului (fig. 2.30.a) i nchide trecerea fluidului prin dispozitiv. La
creterea presiunii tiftul se rupe i niplul coboar n iul montat la partea
inferioar a evilor de extracie i elibereaz orificiile din evi permind astfel
circulaia fluidului (fig. 2.30. b).

91

Aceste scheme de izolare a stratelor productive pentru fisurarea selectiv

sunt aplicate mai rar n cazul fisurrii hidraulice cu material de susinere
datorit problemelor nedorite care pot apare att la coloana de exploatare ct i
la garniturile de etanare a packerelor. Se pot utiliza la operaiile de fisurri
acide selective.
Utilizarea niplurilor de fisurare

Devierea mecanic poate fi obinut i prin folosirea unor nipluri speciale

de fisurare. Aceste nipluri sunt introduse n sond mpreun cu coloana de
exploatare i sunt plasate ntre zone potenial productive.
Perforarea complexului productiv se realizeaz selectiv de jos n sus.
Se perforeaz stratul inferior al complexului productiv i apoi se
realizeaz o operaie de fisurare hidraulic n acest strat.
n coloana de exploatare se introduce o bil de obturare, care se aeaz
pe niplul fixat deasupra stratului inferior tratat i mpiedic curgerea fluidului
mai jos de acest punct.
Se poate perfora i fisura urmtoarul strat (situat deasupra celui izolat).
Cnd izolarea mai multor zone din complexul productiv se face cu
nipluri, diametrul niplurilor de fisurare trebuie s descreasc de sus n jos.
Prima bil lansat n sond trebuie s poat trece prin niplurile superioare i s
etaneze n niplul de jos.
2.5.8. Fisurarea multipl a unui complex productiv
Crearea mai multor fisuri la diferite nivele ale complexului productiv
perforat, n ordinea rezistenei diferitelor zone din complex se poate realiza
prin aplicarea procedeului de fisurare multipl cu ageni de blocare temporar.
n mod practic fisurarea multipl const dintr-o succesiune de fisuri
simple, numai c n acest caz evile de extracie sunt echipate cu un packer cu
ancore hidraulice fixat deasupra complexului productiv (fig. 2.31).
Prin injectarea fluidului de fisurare prin interiorul evilor de extracie cu
presiune se va produce o fisur n stratul cu rezistena cea mai mic
(permeabilitatea cea mai mare) cum este schematizat in figura 2.31 a.).
Dup introducerea nisipului cu fluid de fisurare pentru meninerea n
poziie deschis a primei fisuri create. se pompeaz fluid cu material de blocare
temporar a acestei fisuri (fig. 2.31 b).

a.

b.

c.

Fig. 2.31. Fazele fisurrii multiple cu blocare temporar

92

Dup blocarea primei fisuri se execut o nou operaie de fisurare simpl

cu o presiune superioar operaiei anterioare. Noua fisur se produce ntr-o
zon cu roca mai rezistent dect cea din zona primei fisuri (fig.2.31.c).
Se umple i aceast fisur cu materialul de susinere.
Se pompeaz fluid de fisurare cu material de blocare temporar
Se injecteaz n continuare fluid de fisurare crescnd presiunea de
pompare pentru crearea altei fisuri i operaia se repet pn se atinge valoarea
maxim a presiunii de pompare a agregatelor de care dispunem.
Dup crearea ultimei fisuri i umplerea ei cu material de susinere se va
introduce n sond un fluid de dizolvare a materialului de blocare.
Dac s-a utilizat naftalina ca material de blocare a fisurilor se va
introduce n sond petrol lampant la 50 700C pentru dizolvarea acestor
granule.
Se introduce n complexul productiv n toate fisurile create agentul de
degelificare.
Se face o pauz de cca 24 ore pentru degelificarea fluidului din strat i se
repune sonda n producie.
Evaluarea performanelor diferitelor materiale de blocare temporar a
artat c cele de tip granular sunt mai eficiente dect cele de tip fibros sau
lamelar. Granulele cu diametru mare blocheaz fisura n zona ei de deschidere
maxim , lng peretele gurit de sond, iar granulele cu diametre mai mici
umplu interstiiile dintre granulele mari, formnd un perete izolant la faa
fisurii.
Ca materiale de blocare temporar s-au utilizat: sarea grunjoas pentru
fluidele de fisurare pe baz de hidrocarburi i naftalina sub form de granule
pentru fluidele de fisurare pe baz de ap. Ulterior s-au elaborat materiale de
blocare temporar sintetice de tipul polimerilor solubile n ap sau produse
petroliere.
Pentru blocarea temporar a fisurilor s-au utilizat bile elastice din cauciuc / mase plastice cu diametrul mai mare dect al perforaturilor din coloan.
Principiul de funcionare al bilelor de etanare din cauciuc este similar cu
cel al supapelor cu bil.
Bilele sunt introduse n fluidul de fisurare dup fracturarea primului
interval. n continuare fluidul cu bilele de blocare se va dirija spre zonele cu
permeabilitate mai mare, blocnd astfel perforaturile din dreptul acestor zone.
Pentru meninerea bilelor de cauciuc n dreptul perforaturilor n poziia
de blocare pn la terminarea operaiei, trebuie ca pomparea fluidelor n sond
s se fac fr ntrerupere.
Dup terminarea operaiei de fisurare multipl cnd presiunea
diferenial sond strat se micoreaz, bilele cad la talpa sondei de unde pot fi
extrase cu o lingur de cirat.
Tehnologia de fisuraremultipl cu bile de etanare poate fi utilizat att la
presiuni mici ct i la presiuni de pompare mari i n fluide cu o gam mare de
vscoziti, indiferent de calitatea materialului de susinere.
Bilele de etanare au diametre cuprinse ntre5/8 in i 1/4 in.
Fisurarea multipl cu bile elastice de blocare se poate realiza i ntr-o
succesiune stabilit de formare a fisurilor. n aceast variant bilele elastice se
introduc n sond cu ajutorul unui dispozitiv ce are corpul de form tronconic
(fig. 2.31),ce se monteaz la captul inferior al evilor de extracie.

93

Dispozitivul este deschis la partea supeiioar i prevzut la partea

inferioar cu orificii care permit ptrunderea
fluidului de fisurare oentru ridicarea bilelor din
dispozitiv.
Bilele se aeaz n dreptul perforaturilor
stratelor situate deasupra dispozitivului datorit
presiunii difereniale p = pfis - pc.
Cu ajutorul evilor de extracie se fixeaz
deasupra complexului productiv un paker cu
ancor hidraulic (fig. 2.32). Sub packer, pe
evile de injecie, se monteaz un disc izolator,
care previne ptrunderea bilelor sub packer n
cazul cnd acestea se ridic din dispozitiv.
Cnd dorim fisurarea complexului pornind
de la stratele inferioare n sus, se va monta
packerul cu ancor deasupra complexului
productiv, evile de injecie de sub packer vor fi
fixate n dreptul stratului ce urmeaz a fi fisurat.
La injectarea fluidului de fisurare prin evi,
bilele sunt ridicate din dispozitiv i blocheaz
intrarea n stratele superioare, asigurnd condiii
corespunztoare de fisurare selectiv a stratului
inferior (fig. 2.33.a). Dup fisurarea acestui strat,
la oprirea injeciei prin scderea presiunii, bilele
elastice se desprind din dreptul perforaturilor
Fig. 2.32. Dispozitiv
stratelor superioare i cad din nou n dispozitiv.
cu bile de blocare
Pentru fisurarea stratului urmtor, situat mai sus, dup dezarmarea
pacherului se retrag evile, astfel ca dispozitivul cu bile elastice de blocare s
fie situat deasupra acestui strat.
Stratul inferior ce a fost fisurat trebuie izolat cu nisip.
Dup armarea pacherului se execut fisurarea hidraulic ca i la stratul
inferior (fig.2.33.b.)
Operaia se repet n mod asemntor i pentru fisurarea stratului
superior dup cum se poate urmri n figura 2.32.c.
n acest mod se poate realiza o succesiune de fisuri n cadrul complexului
productiv de jos n sus, fr a limita numrul de fisuri de presiunea maxim a
agregatului de pompare.
Inconvenientul acestui mod de realizare a mai multor fisuri ntr-un
complex productiv, l constituie durata mare a operaiei de fisurare n ansamblu
prin izolarea stratelor fisurate cu dopuri de nisip i apoi curirea acestor dopuri
pentru repunerea n producie a complexului productiv.
La noi n ar s-a realizat un numr redus de operaii de fisurare multipl
folosind bile de etanare de cauciuc.
n cazul n care presiunile necesare fisurrii nu pot fi atinse cu agregatele
de pompare disponibile se vor crea fisuri iniiale prin alte metode i dup aceea
se trece la operaia de fisurare obinuit, care se execut la presiuni mai mici
dect cele care au iniiat fisura.

94

a.

b.

c.

Fig. 2.33. Fazele fisurrii multiple cu dispozitiv cu bile

pentru blocare temporar
Unele dintre aceste metode de creare a unor fisuri sunt considerate
metode propriu zise de intensificare a afluxului de fluide i au fost prezentate
anterior (fisurarea cu jet abraziv, fisurarea prin implozie, torpilarea stratelor,
fisurarea prin vibraii).

2.5.9.Stimularea sondelor prin tehnologii noi de fisurare

Tehnologia de fisurare frack - pack.
Operaiile de fisurare n rocile neconsolidate sau slab consolidate trebuie
nsoite de operaii de control al nisipului i prin combinarea a dou tehnici
(fisurare i gravel packing) s-a realizat tehnologia frac - pack.

95

deia combinrii celor dou tehnici ntr-un singur tratament a fost pentru
prima dat pus n practic n 1964 n Venezuela.Tratamentul a constat n
perforarea zonei productive i apoi aplicarea unei operaii de fisurare prin care
s-a urmrit crearea unei fisuri scurte, dar care s depeasc zona de blocaj.
Pentru fisurare s-a folosit iei cu vscozitatea ntre 10 20 cP.
Nisipul utilizat la susinerea fisurii a fost acelai cu cel utilizat la
mpachetare (ales dup criteriul lui Saucier). Pentru intervalele perforate cu
lungimi mari au fost utilizate bile de cauciuc pentru blocarea temporar.
Aceast tehnic a furnizat creteri mari de productivitate a sondelor datorit
scderii mari a factorului de skin i a controlului eficient al nisipului.
Tehnologia a fost experimentat n 1984 n Louisiana pe zcmntul
Hackbery, unde combinarea celor dou tehnici de fisurare i de mpachetare au
fost denumite Hack Frack.
Aceast ehnologie s-a extins n toate continentele o dat cu dezvoltarea
cercetrilor asupra aspectelor teoretice ale procesului, dovedindu-se cea mai
eficient metod de echipare i control la sondele cu viituri de nisip.
Operaia de fisurare hidraulic i gravel packing se pot executa la sond
ntr-un singur mar sau n dou maruri.
Aceast operaie de stimulare are urmtoarele scopuri:
crearea unei ci de cmunicaie stat sond foarte conductive care s
depeasc zona de blocaj;
schimbarea liniilor de curent n jurul gurii de sond (liniile de curent
vor fi perpendiculare pe suprafaa fisurii).
Tehnica TSO (Type Screen Out) nseamn blocarea propagrii fisurii
prin podirea nisipului. Aceasta se realizeaz prin creterea raiei de agent de
susinere i are ca scop oprirea extinderii fisuriii pentru a realiza umflarea
acesteia. Dup oprirea propagrii fisurii presiunea crete rapid, iar raia de
agent de susinere este raia maxim admis de capacitatea de transport a
fluidului folosit, pentru a putea susine limea de fisur realizat.
Prin creterea deschiderii fisurii (prin umflarea acesteia) se realizeaz
fisuri de conductivitate mai mare dect la operaiile clasice de fisurare. Dac nu
se aplic aceast tehnic i se realizeaz fisuri de deschidere mic de cele mai
multe ori agentul de susinere este nglobat de nisipul din strat.
n figura 2.34. sunt prezentai parametrii operaiei i evoluia fisurii
comparativ pentru cele dou tehnici de fisurare, clasic i respectiv fisurare
prin folosirea tehnicii TSO.
Dup operaia de fisurare se realizeaz operaia de mpachetare. De
regul cele dou operaii se efectueaz ntr-un singur mar, adic operaia de
fisurare se realizeaz cu echipamentul de mpachetare introdus n sond, n
poziie de injecie sub presiune.
Tehnologia frack pack este cunoscut pe plan mondial n dou
variante, ce difer n funcie de fluidul de fisurare utilizat:
a) gel pe baz de polimer sau amine cuaternare;
b) ap aditivat precedat de soluie acid.
Eficiena celor dou metode difer de la un zcmnt la altul n funcie de
caracteristicile acestora.
Parametrii caracteristici ai operaiilor frack pack sunt diferii fa de
operaiile clasice de fisurare.
Intervalele perforate maxime ce pot fi fisurate sunt diferite n funie de
fluidul de fisurare folosit. La fluidele cu filtrare mare, cum ar fi soluiile lineare

96

de HEC, se pot fisura intervale de maxim 30 m, n timp ce cu fluide pe baz de

polimeri reticulani se pot fisura intervale mai mari.
Debit
Presiune
Raia de agent de susinere

Fisurare clasic:

Faza 2
TSO
Fisurare cu TSO

Faza 1: Iniierea fisurii

Faza 1 : Iniierea fisurii

Faza 1

Faza 2

Faza 2: Extinderea
i susinerea fisurii

Faza 1

Faza 3

Faza 2: Extinderea fisurii

terminat prin TSO
Faza 3: Umflarea i
mpachetarea fisurii

Fig. 2.34. Comparaie ntre fisurarea clasic i fisurarea cu tehnica TSO

Dac se folosete ap aditivat sau ieiul ca fluid de fisurare i transport
al nisipului, filtratul depinde exclusiv de permeabilitatea stratului
i
vscozitatea fluidului. n aceste cazuri, intervalul maxim ce poate fi fisurat
rezult din calculul de proiectare.
Debitul este n general ntre 1300 - 3000 l/min, el finnd limitat de echipamentul folosit pentru mpachetare.
Dac se utilizeaz echipament clasic de mpacheta, i nu echipament special, pentru frack pack, debitele maxime admisibile sunt de 1200 2000
l/min, n funcie de diametrul echipamentului.
Raiile de agent de susinere sunt n general mai mari fa de operaiile
de fisurare clasice deaoarece se urmrete crearea unor fisuri susinute de
lime ct mai mare. Atunci cnd se utilizeaz geluri cu filtrat mic i capacitate
mare de transport, raia de agent de susinere trebuie s fie ct mai mare, pentru
a susine un procent ct mai mare din fisura creat. La o raie de agent de
susinere de 480 kg/m3 se susine un procent de 20% din fisura creat, n timp
ce la o raie de 2400 kg/m3 se susine un procent de 71% din fisura creat.

97

n practic, pe plan mondial, se utilizeaz raii de agent de susinere de

pn la 350 kg/m3, n cazul folosirii apei ca agent de transport, i raii
cresctoare, ntre 50 i 1200 2000 kg/m3, n cazul fluidelor cu capacitate
mare de transport.
Volumul de fluid i cantitatea de agent de susinere variaz n funcie de
lungimea intervalului perforat i de eficiena fluidului.
n general, cantitatea de agent de susinere este mai mare dect la
operaiile clasice de fisurare.
Fazele unei operaii complete de frack pack difer n funcie de fluidul
de fisurare utilizat.

Faza I
Iniierea
fisurii

Faza II
Injecia
de nisip

Faza III
TSO

Faza IV
Umflarea
fisurii

2.35
Varianta A (cnd se folosete gel ca fluid de fisurare i transport):
1. Se armeaz packerul i se fac probele de circulaie.
2. Se efectueaz o operaie de minifisurare (minifrac), cu dispozitivul de
ncruciare a circulaiei plasat n poziie de injecie sub presiune n strat, pentru
a determina n primul rnd coeficientul de filtrare real al fluidului i presiunea
de nchidere a fisurii.
3. Se face analiza rezultatelor operaiei de minifisurare i se optimizeaz
parametrii operaiei de frack pack.
4. Se injecteaz volumul de pad (fluid fr agent de susinere) la debitul
prestabilit.

98

5. Se injecteaz fluidul cu agent de susinere, crescnd progresiv raia de

agent de susinere.
6. Se urmrete permanent presiunea, pentru a putea identifica momentul
cnd se realizeaz TSO.
7. Dup atingerea TSO se pompeaz fluid cu raie maxim de agent de
susinere pn se ajunge la presiunea maxim proiectat pentru umflarea i
mpachetarea fisurii.
8. Se realizeaz mpachetarea filtrelor cu nisip. Este foarte probabil ca
filtrele s se mpacheteze n timpul injeciei de agent de susinere dup
atingerea TSO.
9. Se extrage surplusul de nisip din garnitura de manevr.

Faza I
Armare packer i
probe de circulaie

Faza III
Injecia de pad

Faza II
Injecia de acid

Faza IV
Injecia de nisip

Fig.2.36 . Fazele fisurrii water - frack pack

Varianta B (cnd se folosete apa ca fluid de fisurare i transport) se realizeaz
prin parcurgerea urmtoarelor etape:
1. Se armeaz packerul i se fac probe de circulaie.
2. Se execut un test de variaie a debitului n trepte cu dispozitivul de
ncruciare a circulaiei, plasat n poziie de injecie sub presiune n
strat. Se realizeaz graficul presiunii n funcie de debitul de injecie
i se determin debitul i presiunea de fisurare n punctul de schimbare a pantei.
3. Se face analiza rezultatelor obinute la testul de variaie a debitului n
trepte i se optimizeaz parametrii operaiei de frack pack.
4. Se injecteaz un volum de soluie acid la un debit inferior debitului
de fisurare.

99

5. Se injecteaz un volum de fluid fr agent de susinere pentru iniierea

fisurii.
Din cauza filtratului mare a apei, extinderea fisurii se va opri cnd debitul pompat egaleaz debitul filtrat prin pereii fisurii Acest volum de
fluid n cazul folosirii apei ca fluid de fisurare, este limitat la volumul
la care se realizeaz extinderea maxim a fisurii.
6. Se pompeaz fluid cu agent de susinere n suspensie, prin creterea
raiei de agent de susinere n trepte, pn se atinge TSO.
7. Se continu injecia de fluid cu agent de susinere cu debit mic, pn
se atinge presiunea maxim proiectat.
8. n cazul cnd sunt mai multe strate perforate izolate hidrodinamic ce
se mpacheteaz simultan, se reia injecia cu fluid i se repet fazele
de la 4 la 7.
9. Se mpacheteaz filtrele.
10. Se elimin excesul de nisip din garnitura de manevr.
n general atunci cnd se proiecteaz fisuri de lungimi i conductiviti
mari, unde se folosesc cantiti mari de material de susinere, granulaia se
alege cu o clas mai mare dect cea impus de criteriul Saucier (dac de
exemplu la gravel packing s-a utilizat nisip de 30 50 mesh la frack pack
se poate utiliza nisip de 20 40 mesh). n anumite cazuri s-a folosit i nisip cu
dou clase mai mari dect cel utilizat la gravel packing i s-a reuit un bun
control al nisipului de strat chiar fr echipament de mpachetare n sond.
n cazuri n care se proiecteaz fisuri de dimensiuni mici, n special cnd
se utilizeaz apa ca fluid de fisurare i transport (water frack) materialul de
susinere se recomand s fie acelai cu cel utilizat la gravel packing.
Tehnologia de fisurare superfrack
La operaia de fisurare, utilizarea fluidelor vscoase contribuie la
creterea fisurilor, la pierderi mici de fluid n strat, i confer o bun capacitate
de transport a nisipului n strat.
Pomparea acestora la adncimi mari necesit presiuni ridicate datorit
creterii pierderilor de presiune prin frecare.
Procedeul de fisurare superfrack const n micorarea acestor pierderi
prin frecare prin realizarea unui inel de ap pe pereii evilor de extracie, care
are rol de lubrifiant asupra fluidului vscos care este pompat prin evi,
rezultnd o pierdere de presiune prin frecare mai mic.
Fluidul de fisurare este o emulsie, format dintr-o treime de ap srat,
dou treimi de iei vscos i 0,1% agent tensioactiv.
Inelul de ap (ce reprezint circa 10% din volumul de fluid injectat)
conine de asemenea 0,1% agent tensioactiv.
Aceast metod extinde posibilitatea stimulrii prin fisurare a sondelor de
mare adncime.

100

ntrebri
1.Cum se definete acidizarea matricei unei roci i care este scopul
acestei operaii de stimulare ?
2.Care sunt acizii utilizai n tratamentele de acidizare a stratelor
productive?
3.Care este aciunea acidului clorhidric asupra rocilor carbonatice?
4.Care sunt consecinele utilizrii unei soluii HCl de concentraie mare
(28% HCl) pentru operaiile de acidizare?
5. Care sunt reaciile acidului fluorhidric cu mineralele componente din
gresii dioxidul de siliciu i ce produi de precipitare rezult?
6. i acidul formic i ce efecte Ce caracteristici au acidul acetic au n
tratamentele de acidizare?
7. Ce rol au inhibitorii de coroziune i ce inhibitori se pot folosi la
prepararea soluiilor acide ?
8. Care este rolul stabilizatorilor adugai n soluia acid de tratare?
9. Care din urmtoarele substane sunt folosite ca stabilizatori ai argilei n
tratamentele de acidizare a formaiunilor de gresii:
a.clorura de sodiu, NaCl, la concentraii mai mici de 15%;
b.clorura de sodiu, NaCl, la concentraii mai mari de 15%;
c.acizi organici (acetic, lactic, gluconic, tricloracetic, tartic);
d.clorur de calciu, CaCl2, sau clorur de magneziu, MgCl2.
10. Ce scop au intensificatorii?
11. Care este scopul adugrii alcoolilor n soluia acid de tratare?
12. Care este rolul gazelor energizante utilizate n operaiile de acidizare?
13. Ca ageni de deviere chimici n operaiile de acidizare a complexelor
productive se pot folosi:
a.izopropanol sau metanol;
b.geluri, materiale solide fin mcinate, emulsii, spume;
c.surfactani anionici, cationici sau neionici.
. 14. Care este scopul unei bi acide i cum se realizeaz aceast operaie ?
15. Care sunt metodele de preparare o soluiilor acide de o anumit
concentraie ?
16. Cum se aplic regula paralelogramului pentru a determina cantitatea
de acid tehnic (35% HCl) i ap pentru a obine 1 m3 soluie de tratare de
concentraie dat (15% HCl)?
17. Care sunt fazele introducerii soluiei acide n strat pentru acidizarea
rocilor carbonatice ?
18. Cum se poate aciona pentru ca ntregul volum de soluie acid
proiectat s ptrund n stratul productiv cu efect de dizolvare ?
19 Pentru asigurarea ptrunderii pe o raz ct mai mare n formaiune a
acidului neconsumat se recomand:
a.un moderator de tip blocopolimer S2-350;
b. un inhibitor de coroziune ACOR 22;
c.un inhibitor de coroziune ACOR 42 + hexametilentetraamin
(HMTA).

101

20.Pentru combaterea coroziunii n cazul folosirii soluiei 28% HCl se

utilizeaz:
a. inhibitor ACOR 21;
b. inhibitor ACOR 22;
c. inhibitor n sinergism [ACOR 22 + CH2O (sau HMTA)];
d. inhibitor n sinergism (ACOR 42 + CH2O).
11. Introducerea acidului acetic n soluia de acid clorhidric conduce la:
a. o mrire a vitezei de reacie cu carbonatul;
b. o ncetinire evident a reaciei cu carbonatul;
c.o micorare a vitezei de coroziune.

13. Care din afirmaii este adevrat:

a. soluia de amestec HCl i HF se prepar numai cu ap dulce, deoarece
HF n contact cu apa srat conduce la formarea unor precipitate;
b. soluia de amestec HCl i HF se prepar numai cu ap srat, deoarece
HF n contact cu apa dulce conduce la formarea unor precipitate;
c. soluia de amestec HCl i HF se prepar numai cu ap dulce, deoarece
HCl n contact cu apa srat conduce la formarea unor precipitate.
14.Cum reacioneaz HCl i HF din amestecul acid pompat n etapa de
tratare propriu-zis asupra mineralelor componente din formaiunea
productiv?
21. Pentru splarea n exces destinat evacurii soluiilor acide uzate i a
produilor de reacie se utilizeaz:
a solveni aromatici (toluenul sau xilenul);
b. etilenglicolmonobutileter (EGMBE);
c. clorur de amoniu sau 7,5% HCl, sau motorin;
d. acid tetrafluoroboric.
26. Care din urmtoarele compoziii se recomand la acidizarea gresiilor
fisurate natural:
a. amestec soluie acid 13,5% HCl + 1,5% HF;
b. acid tetrafluoroboric;
c. acid clorhidric cu concentraie ridicat;
d. soluii neacide de suspensie sau soluii neacide floculate la temperaturi
> 150C.
Cum se poate realiza acidizarea selectiv a unui complex productiv ?
2.Metode de tratare bazate pe aciunea asupra rocii colectoare
2.21.Care este principiul tratrii prin aplicarea de ocuri asupra
formaiunilor productive i care sunt procedeele practice aplicate din aceast
grup de tratamente?
2.22. Care este principiul tratrii cu ajutorul jetului pulsator de fluid?

102

2.23. Cu ce se realizeaz undele de oc asupra formaiunilor productive

prin procedeul jetului pulsator de fluid i care sunt efectele acestui procedeu de
tratare?2.24. Care este mecanismul tratrii prin implozie?
2.25. Caracterizai succint tipurile de dispozitive folosite pentru crearea
imploziei la nivelul stratelor productive .
2.26. Care este principiul tratrii stratelor productive prin torpilare?
2.27. Cnd se apeleaz la torpilarea dirijat
2.27. Cnd se apeleaz la torpilarea dirijat i cum se realizeaz aceast
operaie?
2.28. Cum se realizeaz burarea unei explozii?
2.29. Ce se nelege prin operaia de stimulare prin fisurare hidraulic i
ce rol are aceast operaie?
2.30. Care este rolul unui fluid de fisurare ?
2.31. Care sunt proprietile principale ale unui fluid de fisurare i ce
importan au n gradul de extindere a fisurii iniiate?
2.32. Caracterizai fluidele de fisurare clasificate din punct de vedere al
componentului de baz.
2.32. Caracterizai fluidele de fisurare clasificate din punct de vedere al
proprietilor ce influeneaz viteza de filtrare.
2.33 Care sunt aditivii utilizai la o operaie de fisurare hidraulic i ce rol
are fiecare aditiv?2.34. Care sunt tipurile de materiale de susinere folosite n
operaiile de fisurare hidraulic?
2.35. Care sunt principalele proprieti ale materialelor de susinere
testate naintea utilizrii lor n operaiile de fisurare hidraulic?
2 36. Cum se determin presiunea de tratare n cazul operaiilor de tratare
prin fisurare hidraulic?
14. Cnd se aplic metodele de tratare termochimic a stratelor productive?
1
5. Care sunt variantele de tratare termochimic a stratelor productive dup
modul de pompare a soluiei acide peste reactivul de magneziu i care este
scopul fiecrei variante de tratare?2 36. Cum se determin presiunea de
pompare la suprafa n cazul operaiilor de tratare prin fisurare i ce rol are
aceast presiune pentru operaia de stimulare prin fisurare (convenional sau
acid)?
2.37. Care sunt msurile de pregtire a unei sonde pentru aplicarea unei
operaii de stimulare prin fisurare hidraulic?
2.38. Care sunt fazele de executare a unei operaii de tratare prin fisurare
hidraulic
2.39. Cum se realizeaz tratarea prin fisurare hidraulic selectiv a unui
complex productiv?

103

2.40. Cum se realizeaz fisurare multipl a unui complex productiv?

3
METODE DE STIMULARE
CU EFECTE ASUPRA SISTEMULUI
ROC - FLUIDE CONINUTE I ASUPRA
DEPUNERILOR DIN CANALELE DE CURGERE
3.1. Metode fizico chimice de deblocare a stratelor
n funcie de elementul care provoac frnarea curgerii, metodele de
tratare fizico chimice pentru deblocarea formaiunii se pot grupa astfel:
- tratarea cu substane tensioactive;
- tratarea cu ageni de dizolvare.
3.1.1. Tratarea cu substane tensioactive
De la deschiderea stratelor productive i pn la faza final a exploatrii
zcmintelor, activitatea sondelor de exploatare a petrolului este condiionat
de fenomenele fizice care apar la interfaa sistemului lichid mediu solid sau
n zona de separare a dou fluide de natur diferit.
Tratarea cu substane tensioactive se aplic n cazul ptrunderii apei n
porii stratului (fie din fluidul de foraj, fie apa circulat n sond n cursul unor
operaii de intervenii sau reparaii) i n cazul formrii unei turte de colmataj
pe pereii gurii de sond.
Apa ptruns n porii stratului are ca efect reducerea permeabilitii
efective fa de iei i formarea cu ieiul din strat a unei emulsii de viscozitate
mare, care curge greu prin mediul poros din strat.
Substanele tensioactive au efect detergeni sau de dezemulsionani
nlesnind curgerea ieiului spre gaura de sond.
Pentru tratamente pot fi utilizate urmtoarele categorii de substane
tensioactive: anionice, cationice, neionice.
Surfactanii anionici sunt: spunurile, fenolii, sulfonaii de petrol, alchil
aril sulfonaii, alchil benzen sulfonaii.
Sulfonaii cationici sunt: aminele, srurile i bazele cu azot cuaternar.
n cazul folosirii surfactanilor cationici, n prezena clorurii de calciu
(CaCl2) din apele de zcmnt sau ca rezultat al aciunii acidului clorhidric
asupra rocilor, se produce o coagulare a surfactanilor sau o reacie chimic
ntre cationul de calciu i surfactant care are drept consecin o reducere a
activitii acestuia din urm. Pentru evitarea acestor inconveniente, n operaiile
de tratare a sondelor se vor utiliza compuii tensioactivi neionici.
104

Surfactanii neionici cuprind produsele etoxilate, alcoli grai polietoxilai

alchii-fenoli polietoxilai, acizi grai sau derivaii lor polietoxilai.
Aceti surfactani neionici sunt produi de sintez reprezentnd diversele
combinaii ce se pot obine prin fixarea unui numr variabil de molecule de
oxid de etilen la o molecul cu un numr variabil de nuclee fenolice (prin
condensarea alchil fenolilor i alchil crezolilor cu oxid de etilen).
Proprietile acestor combinaii variaz n funcie de numrul de nuclee
fenolice din molecule, care le imprim un caracter olefil, precum i de numrul
moleculelor de oxid de etilen, care le dau un caracter hidrofil. Pe msur ce
numrul de molecule de oxid de etilen fixate se mrete, produsele obinute i
reduc solubilitatea n solvenii organici i ii mresc solubilitatea n ap. Aceti
surfactani neionici se caracterizeaz printr-un consum specific redus n
comparaie cu surfactanii ionici
Eficiena substanelor tensioactive este influenat de o serie de factori
cum ar fi: compoziia ieiului i a apei de zcmnt, tipul de roc i
proprietile ei de umectare, viteza de injecie, tensiunea interfacial, gradul de
absorbie.
Timp ndelungat n industria extractiv de petrol s-au utilizat sulfonaii
de petrol, obinui prin tratarea cu acid sulfuric concentrat a unor faciuni de
petrol. Cel mai utilizat sulfonat de petrol n antierele din ara noastr este D 5
sulfonatul de amoniu i sodiu pentru dezemulsionarea unor ieiuri.
Tensidele neionice sunt eficiente n ape srate i soluii acide, medii n
care substanele tensioactive anionice sunt mai puin eficiente sau chiar
duntoare. Astfel alchil aril sulfonaii de amoniu sau sodiu formeaz n apa
srat cu concentraie de 300 500 Kg/m3 precipitate insolubile chiar n
produse petroliere. Aceast tendin poate fi diminuat sau anihilat prin
folosirea sinergismelor cu tenside neionice. n mediile puternic acide este
recomandat s nu se lucreze cu concentraii de D5 mai mari de 3 %, deoarece se
pot forma geluri care nfund spaiul poros permeabil.
Din aceste considerente tensidele anionice se vor folo si numai n
amestec cu iei sau cu solveni.
n sondele cu valori reduse ale procentelor de impuriti i cu presiuni de
zcmnt relativ mici este indicat folosirea tensidelor n soluie slab acid,
care favorizeaz reducerea considerabil a tensiunilor interfaciale.
n cazul folosirii tensidelor neionice (E 96, S2 350) se are n vedere
c acestea nu sunt solubile n iei, ci numai n ap.
Un agent tensioactiv pentru a fi eficient trebuie s ndeplineasc
urmtoarele cerine:
s scad tensiunea interfacial a sistemului ap iei;
s prezinte pierderi minime n zcmnt;
s aib o mobilitate apropiat de cea a fluidelor cu care vine n
contact;
s fie stabil din punct de vedere chimic n apele de zcmnt;
s fie solubil sau dispersabil n ap sau iei.
Soluia de tratare se prepar prin dizolvarea substanei tensioactive ntrun fluid de diluare corespunzt
.Se recomand aproximativ 0,6 0,8 m3 soluie de agent tensioactiv
pentru fiecare metru perforat.
Tehnologia de executare a operaiei de tratare cu ageni tensioactivi
const n urmtoarele:

105

- se fixeaz evile de extracie cu iul aproape de baza perforaturilor;

- se prepar soluia de tratare ntr-o hab prin turnarea soluiei acide peste
soluia de agent tensioactiv;
- se pompeaz soluia de tratare n sond n cantitate egal cu volumul
interior al evilor de extracie i al coloanei n dreptul perforaturilor,
meninnd ventilul de la coloan deschis;
- se nchide ventilul de la coloan i se pompeaz n continuare restul de
soluie;
- se pompeaz un volum de iei egal cu volumul evilor de extracie,
tratat cu 3 5 % substan tensioactiv;
- se nchide sonda sub presiune i se menine nchis pentru reacie timp
de 8 24 ore;
- se repune sonda n producie.
Substanele tensioactive cu rol de dezemulsionani utilizare la noi n ar:
RAG 27 solubil n ap i dispersabil n iei; folosit ca dispersant al
particulelor minerale n concentraie de 1 2% i n soluii acide n
concentraie de 5 7%.
RAG 14 solubil n iei i dispersabil n ap; folosit n amestec cu iei
n concentraie de 0,5% pentru tratarea sondelor care produc cu
procent mare de ap.
Produsele ce se pot folosi pentru prevenirea emulsiilor de iei sunt:
E 96 un alcool gras polietoxilat,
D4 sau D5 dezemulsionani care constau n sulfonai de petrol
obinui prin sulfonarea unor fraciuni de petrol
n schela de producie Moineti s-au utilizat apele fenolice provenite de la
prelucrarea cauciucului, care acionau cu efect dublu
- ca agent tensioactiv neionic prin aciunea fenolului;
- ca solvent prin derivaii organici alfametilstiren i izopropilbenzen.
3.1.2. Tratarea cu ageni de dizolvare
Tratamentele cu ageni de dizolvare (solveni) constau n aducerea acestor
substane n dreptul stratului productiv sau introducerea lor n strat pentru
dizolvarea unor depuneri de pe pereii filtrului sondei i din porii rocii
colectoare.
n cazul depunerilor de parafin n porii rocii colectoare se pot utiliza
pentru solubilizarea acestora urmtorii ageni de dizolvare: sulfura de carbon,
clorura de metilen, tetraclorura de carbon, cloroform, tricloretilen etc. Aceti
solveni au proprietatea de a desprinde parafina de pe pereii sondei sau din
canalele rocii sau de a o dizolva ca apoi mpreun cu fluidele ce vin din strat n
sond parafina s fie antrenat la suprafa.
Pentru aducerea solventului n zona de tratare se folosete ca agent de
transport petrolul lampant sau motorina.
Operaia de tratare cu ageni de dizolvare se desfoar astfel:
- se deparafineaz mecanic evile de extracie i se cur talpa prin
circulaie de iei nct la introducerea solventului s nu se introduc n
porii rocii eventualele impuriti aflate n sond;
- se introduce n strat soluia de solveni n acelai mod ca soluia acid
n cadrul operaiei de acidizare;

106

se face o pauz de 6 12 ore pentru meninerea n contact a

solventului cu depunerile din pori;
- se extrage soluia din strat i se repune sonda n funciune.
Dizolvarea parafinei depus n formaiune la sondele de producie de
mic adncime, care urmeaz a fi trecute n injecie se poate realiza prin
introducerea de condens sau iei tip A, aditivat cu 10 15% tricloretilen i
dup 4-6 ore se ncepe drenajul pentru scoaterea particulelor de parafin din
formaiune.
-

3.2. Metode termice de stimulare

Tratamentele termice constau n producerea i meninerea unei perioade
de timp n gaura de sond a unei surse de cldur, care va nclzi att zona
filtrului sondei ct i zona nvecinat gurii de sond.
Efectul tratrii este acela al curirii zonei filtrului de parafina depus pe
perei i de ndeprtarea a acesteia din canalele rocii din zona din jurul gurii
de sond, dar i de reducere a vscozitii ieiului aflat n porii rocii pe raza de
ptrundere a agentului termic.
Metodele termice se utilizeaz i ca metode secundare sau teriare de
exploatare, dup injecia de ap sau de gaze.
n ara noastr, metodele termice se aplic n toate fazele de exploatare a
sondelor ca procedee primare, secundare sau teriare, difereniindu-se prin
tehnologia de aplicare.
n acest capitol vor fi prezentate n detaliu cteva metode termice bazate
pe injecia unui agent termic n sondele de producie i cu efect de mbuntire
a condiiilor de curgere pe o anumit raz n jurul gurii de sond.
Dup locul n care este generat energia termic se disting dou grupe de
metode:
A. Metode bazate pe utilizarea unei surse de cldur n dreptul stratului i
nclzirea zonei de strat prin conductivitate:
- metode termochimice;
- metode termoelectrice;
- arderea direct n gaura de sond;
- injecie de abur produs n generatoare subterane;
.
B. Metode bazate pe introducerea n strat a unei surse de cldur produs
la suprafa i care cuprinde:
- injecia de ap cald;
- injecia cicltc de abur;
- injecia de gaze calde.
n timp ce cldura produs prin metodele din grupa A este cedat
fluidelor din zcmnt i stratelor adiacente din acoperi i culcu, n metodele
din grupa B o mare parte din cldura generat la suprafa este pierdut pe
traseu (de la suprafa la nivelul stratului productiv). De aceea injeciile de ap
cald sau gaze inerte calde sunt mai puin utilizate ca metode termice de
tratare, deoarece fluidele pot ajunge cu temperaturi reduse n zcmnt.
n cazul transmiterii cldurii prin radiaie, cldura trece de la un corp la
altul datorit curgerii unor particule lipsite de mas, care nu fac parte din cele
dou corpuri. Radiaiile termice sunt asemntoare celor electromagnetice, ele
propag la orice distan i chiar prin vid.

107

A. Metode bazate pe utilizarea unei surse de cldur

n gaura de sond
Metodele termice de tratare a stratelor din aceast grup constau n produ
cerea i meninerea unei surse de cldur n gaura de sond o perioad de timp.
Aceast surs nclzetezona filtrului sondei, dar i zona nvecinat gurii de
sond. Cldura se transmite n strat pe baza conductivitii termice a acstuia.
Efectele acestor tratamente termice sunt urmtoarele

- curirea zonei filtrului de parafina depus pe perei:

- :ndeprtarea particolelor de parafin , de sruri i asfaltene
din canalele rocii din jurul gurii de sond
Pentru a determina fluxul caloric ce se transmite de la o surs
de cldur n strat se utilizeaz legea de transmitere a cldurii.
Legea de transmitere a cldurii n strat n regim staionar i
coordonate rectangulare este exprimat prin relaia:
2

T
x2

T
y2

T
z2

(3.1)
Legea de transmitere a cldurii n regim nestaionar este
exprimat prin relaia:
2

T
x2

T
y2

T
z2

1 T
D t

(3.2)
unde:D este coeficientul de piezoconductibilitate termic.
Relaia (3.1.) este ecuaia lui Laplace ntlnit i la curgerea
fluidelor prin medii poroase n regim staionar.
Relaia (3.2.) este cunoscut sub numele de ecuaia lui Fourier
i caracterizeaz transmiterea nestaionar a cldurii precum i
curgerea nestaionar a fluidelor compresibile prin medii poroase,
prin nlocuirea variabilei temperatur T cu presiunea p.
Cantitatea de cldur transmis stratelor, de sursa de cldur,
ntr-un timp t este exprimat prin relaia:
Q

ht (T f Ts )
4Dt
ln 2
rs

(3.3)
108

unde:
este coeficientul de conductibilitate termic a mediului
poros;
h - grosimea stratului productiv;
Tf - temperatura n gaura de sond;
Ts temperatura n strat;
t - durata meninerii n dreptul stratului a temperaturii Tf;
rs raza sondei.
S-au considerat urmtoarele ipoteze:
- mediul poros este uniform;
- nu sunt piederi de cldur prin acoperiul i culcuul
stratului productiv
- sursa de cldur este punctiform.
3.2.1. Procedee de tratare termochimic a stratelor
Tratarea termochimic a stratelor productive situate la adncimi pn la
1000 m se bazeaz pe reaciile chimice care dezvolt o nsemnat cantitate de
cldur, ce se transmite pe umic destan n jurul gutuu de somd.
. Aceste reacii exotermice au loc ntre acidul clorhidric i un reactiv
cum ar fi: soda caustic NaOH, aluminiu Al, magneziu Mg.
.

NaOH + HCl = NaCl + H2O + 27,4 kcal

40
36.5 58,5 18
2 Al + 6 HCl = 2 AlCl3 + 3 H2 + 126 kcal
54
219
267
6
Mg + 2 HCl = MgCl2 + H2 + 110,2 kcal
24,5
73
5,3
2

(3.4)

(3.5)

(3.6)

Prin reacia cu acidul clorhidric 1 kg de sod caustic dezvolt 685 kcal,

1 kg de aluminiu dezvolt 4660 kcal i1 kg de magneziu dezvolt 4520 kcal.
Pentru tratare termochimic a stratelor s-a considerat c
magneziul este reactivul cel mai indicat, deoarece degaj o cantitate
mare de cldur, iar clo aprura de magneziu MgCl2 rezultat din
reacie este solubil n ap
.
Tratamentele termochimice se aplic sondelor care exploateaz strate
situate la adncimi mici (sub 1000 m), unde exist condiii favorabile de
depunere a parafinei care micoreaz capacitatea de producie a stratului
n funcie de efectul reaciilor exotermice realizat se disting dou
procedee de lucru:
procedeul reaciei exotermice n gaura de sond;
procedeul reaciei exotermice n strat.

109

Aceste metode se bazeaz pe dezvoltarea de cldur la talpa sondei

printr-un proces chimic.
Combinarea efectului chimic de dizolvare a rocii cu efectul termic
realizat prin creterea temperaturii, la nivelul zonei unde se execut tratarea,
conduce la o mbuntire a eficienei procesului de reacie ntre soluia de acid
clorhidric i roc sau materialele care se afl depozitate n spaiul poros.
Prin nclzirea soluiei acide crete viteza de reacie ntre HCl i roc i,
pe de alt parte, prin creterea temperaturii la valori peste 45 - 50 C, se poate
realiza topirea i ndeprtarea hidrocarburilor grele depuse n zona
perforaturilor sondei, n porii sau pe pereii stratului.
Metoda de lucru, n cazul acestor procedee, difer dup locul unde se
plaseaz reactivul, dar i dup modul n care se face transportul acestuia la locul de reacie.
3.2.2 Procedeul reaciei exotermice n gaura de sond
Pentru a realiza efectul termic n gaura de sond, n dreptul stratului
productiv se va utiliza magneziul sub form de pan sau bare.
Se introduce n sond garnitura evilor de extracie cu un dispozitiv de
reacie de construcie special, ncrcat cu reactiv metalic (magneziu), care se
fixeaz n dreptul stratului productiv ce urmeaz a fi acidizat.
Se pompeaz prin interiorul evilor de extracie volumul de soluie acid
necesar reaciei exoterme, pn la consumarea complet a reactivului, apoi n
continuare se pompeaz volumul de soluie acid necesar acidizrii stratului.
Dup scopul tratamentului i modul de pompare a soluiei acide, peste
reactivul sub form de bare ntlnim urmtoarele variante de tratare:
- tra
tarea
termochimic

propriuzis;
- tra
tarea
termochimic
urmat de
o acidizare;
- aci
dizarea
termochimic

(termoacidiz
area).
a.Tratarea termochimic propriu-zis
Dac scopul operaiei de tratare este de a realiza o cretere ct mai mare
de temperatur la nivelul formaiunii productive pentru topirea parafinei, se va
pompa peste reactivul de magneziu sub form de bare din dispozitiv, o
cantitate de soluie acid necesar dizolvrii complete a barelor.

110

Efectul termic realizat n urma reaciei este preluat n proporie de

aproximativ 60% de ctre fluidele aflate n sond n jurul dispozitivului de
reacie (soluia neutralizat i lichidele din sond) i n proporie de
aproximativ 40% se transmite n formaiunea supus tratrii, nclzind pereii
stratului, precum i zona de strat din jurul sondei pe o anumit distan.
Raza de extindere a aciunii efectului termic depinde, n principal, de
cldura degajat n sond i de conductivitatea rocilor care alctuiesc stratul
tratat.
n cazul operaiilor de tratare executate numai n scop termic se
recomand ca imediat dup neutralizarea soluiei acide s se treac la
extragerea lichidului din sond i din porii rocii pentru a mpiedica
resolidificarea depunerilor parafinoase.
b. Tratarea termochimic urmat de o acidizare
Urmrind la nivelul formaiunii productive att efectul termic ct i cel
chimic al soluiei acide, se va pompa prin interiorul evilor de extracie i prin
dispozitivul cu reactiv soluia acid n dou etape
n prima etap are loc procesul termochimic prin care se cur pereii
sondei i se nclzete fluidul din sond, iar n etapa urmtoare are loc acidizarea stratului, care se realizeaz ca i n cazul acidizrii cu soluia nenclzit.
Succesiunea etapelor pentru realizarea acestei variante de tratament este
urmtoarea:
se introduce dispozitivul de reacie ncrcat cu reactivul sub form de
bare cu evile de extracie pn n dreptul stratului ce va fi acidizat;
se pompeaz prin evile de extracie n prima etap un volum de soluie
acid necesar reaciei exotermice, calculat pentru consumarea complet a
barelor de magneziu;
se deschide ventilul la coloan nainte de introducerea n sond a soluiei
acide necesar acidizrii stratului, pentru a permite ca soluia acid neutralizat
s se ridice n coloan,
se pompeaz un volum de soluie acid echivalent cu volumul evilor de
extracie i volumul coloanei pe nlimea stratului productiv;
se nchide ventilul la coloan;
se pompeaz restul de soluie acid cu presiune pentru ptrundete
Cantitatea de soluie acid necesar reaciei exotermice trebuie bine
calculat, astfel nct s se consume ntreaga cantitate de reactiv. n caz
contrar, soluia acid ce se pompeaz ulterior pentru acidizarea stratului se
poate neutraliza parial nainte de a fi introdus n formaiune.
3r

111

c.Termoacidizare
Acidizarea
termochimic
reprezint o variant a tratrii
termochimice, prin care se obin dou
efecte (termic i chimic) ntr-o singur
operaie ntr-un timp mai scurt.
Pentru realizarea operaiei de
termoacidizare se utilizeaz dispozitivul
schematizat n figura 3.6, cu reactivul
de magneziu sub form de bare, adus n
dreptul stratului productiv cu evile de
extracie.
Prin evile de extracie se
pompeaz soluia acid de 15% HCl,
care ptrunde n camera 1 a
dispozitivului. Ea va reaciona un timp
cu reactivul de magneziu, astfel nct
concentraia soluiei acide s scad la
12%. Aceast soluie de concentraie
rezidual 12% nclzit trece n camera
2 a dispozitivului de unde este
proiectat pe pereii sondei prin
deschiderile laterale ale camerei.
n camera 2 este montat un
termometru
nregistrator,
care
nregistreaz variaia temperaturii n
cursul operaiei de tratare.
Pe msur ce se desfoar procesul de dizolvare a barelor de magneziu,
diametrul acestora se micoreaz
continuu, prin urmare se micoreaz
suprafaa de reactiv expus contactului
Fig. 3.1. Dispozitiv de reacie
cu solu- ia acid.
cu reactivi sub form de bar
Conducerea acestui proces trebuie
astfel dirijat, nct la terminarea reaciei barele de magneziu s se consume n
ntregime, iar soluia acid s se nclzeasc la temperatura necesar fr a-i
micora concentraia stabilit de 12% pentru efectuarea n continuare a
acidizrii stratului. Rezult c trebuie s se lucreze cu un anumit regim de
pompare.
Planul de pompare se va ntocmi corespunztor unor intervale de timp,
calculate n concordan cu treptele de dizolvare a barelor. Pentru aceasta se
aleg nite intervale (i) n care diametrul barelor de magneziu scade cu o
anumit valoare i pe fiecare interval se va stabili debitul de pompare al
soluiei HCl de concentraie 15% i timpul de pompare al acestei soluii acide,
nct concentraia soluiei acide s scad la 12% dup reacia cu magneziul.
Elementele ce trebuie determinate pe fiecare interval sunt urmtoarele:
1. Suprafaa medie de reactiv n contact cu soluia acid:

Sb med

112

d med l n .
i

(3.4)

2. Volumul corespunztor al barelor dizolvate:

2
d med
i

Vb medi

ln

Sb medi d medi
4

(
3.5)

unde: d med este diametrul mediu al barelor de magneziu pe fiecare interval

i
impus;
l lungimea unei bare de magneziu;
n numrul de bare de magneziu din dispozitiv.
3.Volumul de soluie acid care este n contact cu reactivul pe fiecare
interval ales:

Vsoli

V Vb medi ,

(3.6)

unde: V este volumul dispozitivului de reacie.

.
4. Consumul specific de soluie acid:

Vsoli
Sb medi

cm3 sol . acid

.
cm 2 reagent

3.7

Timpul de reacie 15% HCl12% HCl, s

Vspi

Consumul specific Vsp,

cm315% HCl
cm2magneziu

Fig. 3. 2. Determinarea timpului de reacie necesar micorrii

113

concentraiei soluiei acide de la 15% HCl la 12% HCl.

n funcie de acest raport rezult din diagrama prezentat n figura 2.1
timpul de reacie tr necesar soluiei acide s stea n contact cu reactivul, pentru
a-i micora concentraia de la 15% HCl la 12% HCl.
5. Debitul de pompare pe fiecare interval:

qi

Vsoli
t ri

(3.8)
Pe cale experimental s-a gsit c pentru a se micora concentraia
soluiei acide de la 15% la 12% este necesar s se pompeze o cantitate G de
aproximativ 90 l soluie 15% HCl pentru a dizolva 1 kg Mg.
.

2 HCl + Mg MgCl2 + H2.

73 24,3
95,3
2

Dac 73 kg HCl dizolv 24,3 kg Mg se poate afla cte kg de acid

clorhidric sunt necesare pentru a dizolva 1 kg de Mg.
73 kg HCl..24,3 kg Mg
x kg HCl.1,0kgMg
73
x
3,04 kg HCl .
24,3
Dac se cunosc densitile soluiilor 15% HCl i 12% HCl se afl
cantitatea de acid clorhidric pur consumat pentru reducerea concentraiei unui
m3 soluie HCl de la 15% la 12%.
1 m3 soluie 15% HCl conine ..161 kg HCl pur
1 m3 soluie 12% HCl conine ..127 kg HCl pur
1 m3 soluie 15% HCl

12% HCl se consum 34 kg HCl pur

y m3 soluie 15% HCl

12% HCl se consum

3,04 kg HCl pur

3,04 1
0,09 m 3 .
34

Deci G 90 l 15% HCl.

6. Cantitatea de Mg consumat pe fiecare interval impus de scdere a
diametrului:
Pi

Vbi

Mg

(3.9)

unde: Vbi este volumul barelor de magneziu dizolvat pe fiecare interval de

scdere a diametrului;

114

Mg

densitatea magneziului.

7. Cantitatea de acid consumat pe fiecare interval pentru reacia cu

magneziu corespunztoare reducerii concentraiei soluiei acide de la 15% la
12% HCl:
Vi = G Pi.

(3.10)

8..Durata de pompare pe fiecare interval:

Ti

Vi
.
qi

(3.11)

Prin aplicarea acestei metodologii de calcul pentru toate intervalele

stabilite se determin att cantitatea de soluie acid 15% HCl necesar pentru
tratare, ct i valorile debitului cu care trebuie s se fac pomparea soluiei
acide n cadrul fiecrui interval de timp, pentru a obine n urma reaciei cu
magneziul o soluie acid de concentraie 12% HCl necesar pentru acidizarea
stratului productiv.
3.2.5. Procedeul reaciei exotermice n strat
Acest procedeu const n principiu n introducerea Mg sub form de
pulbere sau granule n strat i injectarea n continuare a soluiei acide pentru
realizarea reaciei n interiorul formaiunii productive.
Granulele de Mg cu un diametru mai mic de 0,8 mm se amestec ntr-un
gel de naftenai i iei neparafinos n proporie de 20 - 50 kg/m3 fluid.
Pentru desfurarea reaciei exotermice n formaiune se procedeaz
astfel:
se
pompeaz n sond iei nclzit la 60 - 80C;
se
pompeaz gelul cu granule de Mg n suspensie nchiznd ventilul de la
coloan, cnd gelul a ajuns n dreptul formaiunii;
se
introduce un pachet de iei neparafinos (ca dop de separare);
se
injecteaz soluia acid n cantitatea necesar pentru reacia magneziului n
strat;
se
pompeaz iei pentru a asigura ptrunderea n strat att a granulelor de
Mg, ct i a soluiei acide;
se
nchide sonda pentru reacie i apoi se repune n funciune.
B. Metode de tratare bazate pe introducerea unui agent termic
n strat.

115

Prin injecie n strat a unor fluide nclzite, care au o cldur specific

ridicat, se poate ridica temperatura rocilor i a fluidelor coninute pe o
anumit raz n jurul gurii de sond.
Introducerea unor fluide calde, cum ar fi apa cald, aburul sau gazele
nclzite, n stratele productive, au condus la rezultate foarte bune n cazul
exploatrii unor zcminte cu ieiuri grele i foarte vscoase, avnd n vedere
marea influen pe care o are temperatura ridicat asupra reducerii vscozitii
ieiului i ca urmare o cretere important a mobilitii acestuia (k/) la
deplasarea din strat spre gaura de sond.
Problema pierderilor de cldur pe traseul parcurs de fluid a fost
soluionat admind n gaura de sond un transfer de cldur n regim
staionar, iar n strat o pierdere de cldur n regim nestaionar.
Determinarea pierderilor de cldur a fost soluionat de Ramey H.J.
pentru sond i Max J.W. i Longenhein R.N. pentru zcmnt, gsindu-se
relaii analitice care controleaz fenomenele ce au loc.
Pierderile de cldur ncep de la sursa termic de la suprafa, prin
conductele de transport a agentului nclzit, capul de erupie, continund cu
gaura de sond i stratele adiacente ale stratului nclzit.
Transmiterea de cldur de la un sistem n afar se face prin conducie,
convecie sau radiaie.
Transmiterea cldurii prin conducie este caracteristic corpurilor solide
unde transferul de cldur de la un punct cu temperatur mai mare la altul cu
temperatur mai mic se face de la particul la particul, fr a exista o
deplasare fizic a acestor particule ale corpului respectiv. Conducia se
ntlnete i la fluide atunci cnd acestea se afl n stare de repaus.
Transmiterea cldurii prin convecie este caracteristic schimbului de
cldur dintre un solid i un fluid, care se mic pe lng suprafaa solidului.
Convecia ei poate fi liber. cnd fluidul se mic datorit diferenei de
densitate cauzat de diferena de temperatur, sau forat cnd fluidul se mic
pe lng suprafaa solidului n mod forat datorit aplicrii unei presiuni asupra
sondei.
n cazul transmiterii cldurii prin radiaie, cldura trece de la un corp la
altul datorit curgerii unor particule lipsite de mas, care nu fac parte din cele
dou corpuri. Radiaiile termice sunt asemntoare celor electromagnetice, ele
propag la orice distan i chiar prin vid.
3.2.3. Injecia ciclic de abur
Principii generale
Injecia ciclic de abur este o metod termic de stimulare Odat a
sondelor, care const n injecia aburului prin sondele de extracie cteva zile,
urmat de o perioad de 3 4 zile de nchidere a sondelor, dup care ele se
repun n producie.
Scopul operaiei const n mrirea productivitii sondelor prin:
reducerea vscozitii ieiului mrirea mobilitii acestuia;
topirea parafinelor din porii rocilor din imediata apropiere a gurii de
sond mrirea permeabilitii stratului n aceast zon.
Dup injectarea debitului de abur prevzut, sonda se nchide, timp n care
continu cedarea cldurii de ctre abur ctre iei i roc.

116

Durata injeciei de abur n strat i frecvena ciclurilor se stabilete pentru

fiecare sond n parte, pe baza unor date experimentale, analiznd de fiecare
dat eficiena operaiei.
La primele operaii se injecteaz cantiti mai mici de abur (400-600 t
abur pe un ciclu de injecie), deoarece stratul fiind rece, aburul se condenseaz
rapid dup ce ptrunde pe o raz de civa metri n jurul gurii de sond. n
aceast situaie, cldura cedat, att rocii ct i ieiului este insuficient pentru
a-i reduce vscozitatea. De aceea este posibil ca, dup primul sau al doilea
ciclu de injecie, sonda s produc mici cantiti de iei, nc vscos i o
cantitate redus de ap condensat din abur.
La ciclul urmtor se injecteaz cel puin aceeai cantitate de abur, cu
debit ct mai mare, funcie de debitul i presiunea generatorului i de
receptivitatea i de grosimea formaiunii productive.
Aburul, intrnd n stratul deja nclzit, ridic temperatura ieiului cruia
i reduce vscozitatea. O parte din fraciile uoare se vaporizeaz, apoi se
condenseaz i se amestec cu ieiul, mrindu-i astfel mobilitatea.
Receptivitatea stratului crete dup primele cicluri deoarece este
deblocat zona perforaturilor de anumite particule solide depuse.
Odat cu reducerea saturaiei n iei scade i producia i crete cantitatea
de abur injectat. Dup civa ani, raportul abur injectat - iei recuperat crete
mult i procesul devine neeconomic.
Etapa urmtoare const ntrecerea de la injecia ciclic la injecia
continu de abur sau la combustia subteran.
la o presiune de injecie de 14 bar, apoi s-a reluat procesul de injecie
de abur n 1960 n California la zcmintele din Bolivar Coast
La noi n ar s-a experimentat pentru prima dat procesul de injecie
ciclic de abur la o sond la Levantinul de pe structura Moreni..
Procesul de injecie de abur la sondele ce exploatau Levantinul de pe
structura Moreni s-a iniiat prin injecia de abur saturat la presiunea de 8 9
bar cu temperatur de 170 180C, cu o entalpie de 660 kcal/kg, cu un debit de
1t/or pe o durat de 4 5 zile. Treptat s-a mrit temperatura aburului la
250C, debitul de abur injectat i durata de injecie s-a mrit la 10-12 zile,
ajungnd pn la o lun.
n perioada 1979 1980 a fost aplicat injecia ciclic de abur trei sonde
de pe zcmntul Blria la o adncime de 650 m, n strate de grosimi de 6 m,
ce conineau iei de densitate de 945 kg/m3 i vscozitate de 300 cP. La aceste
sonde au aprut probleme de dilatare a evilor de extracie i procesul de
injecie de abur a fost ntrerupt.
injecia ciclic de abur, acest proces s-a extins cu scopul de a intensifica
afluxul de fluide pentru zcmintele ce produc iei vscos la Levantinul de ca
Gura Ocniei Moreni, Piscuri Bana, la Panonianul de la Suplacul de Barcu
i Meoianul de la Ttaru.
Titlul aburului
n figurile 3.3 i 3.4 se poate urmri un proces de vaporizare izotermizobar reprezentat ntr-o diagram presiune volum specific.
Urmrind diagrama din figura 3.3, se constat c pe poriunea A1 B1
caracteristic existenei unui amestec de vapori i lichid la saturaie, proporia
n amestec a lichidului la saturaie i a vaporilor saturai uscai se schimb pe

117

msur ce procesul de vaporizare evolueaz de la starea de lichid la starea de

vapori saturai uscai.
Lund ca referin 1 kg de amestec, acesta este alctuit din: x kg vapori
saturai uscai i (1 x) kg lichid saturat.
(I) Stare gazoas

Presiunea, p

K (punct critic)

Amestec de vapori i
ap

(vapori umezi)
Volumul specific

Presiunea, p

Fig. 3.3. Zonele de faz ale diagramei P-V

Volumul specific, v
Fig. 3.4. Vaprizarea izoterm-izobar

Conform diagramei din figura 3.4. rezult:

x
sau

A1Z1
A1B1 ,

(3.12)

v x v'
v" v'

unde: v este volumul specific al lichidului saturat n punctul corespunztor

strii A;

118

v volumul specific al vaporilor saturai uscai n punctul corespunztor

strii B;
vx volumul specific al amestecului.
n cazul n care se cunoate titlul aburului de vapori x se poate determina
volumul specific al amestecului:

vx

(1 x)v' xv" v' x(v" v' )

(3.13)
Aburul utilizat pentru injecie n zcmnt este n mod obinuit de calitate
(titlu) 80. Aceasta nseamn c 80% din greutate sunt vapori saturai, iar 20%
este ap.
Pierderile de cldur n cazul injeciei ciclice de abur
.Pierderi de cldur n conducta de transport abur
Transferul de cldur prin peretele conductei se poate realiza n principal
prin urmtoarele procese:
convecie termic ntre fluidul transportat (abur) i peretele interior al
conductei;
conducie termic prin peretele conductei spre izolaia termic de baz
i stratul protector exterior;
convecie i eventual radiaie termic ntre suprafaa exterioar a
conductei i mediul ambiant.
Se consider cazul general al unei conducte izolate termic cu dou straturi
(izolator i protector) prin care circul abur n regim staionar.
Fluxul de cldur transmis de fluid mediului ambiant reprezint pierderea
de cldur prin conduct:

q U c Lc (Ts Taer )

(3.14)

unde: Uc este coeficientul global de schimb de cldur de la interiorul con

ductei la exteriorul izolaiei;
Lc lungimea conductei de transport abur;
Ts temperatura aburului.
Coeficientul global de schimb de cldur are urmtoarea expresie:

Uc

1
1
2 i ric

r
1
ln ec
2 c ric

1
2

iz

r
ln eiz
riiz

1
2

sp

r
ln esp
risp

1
2 t resp

(3.15)

unde: c este conductivitatea termic a materialului din care este confecionat

conducta;
iz conductivitatea termic a materialului din care este confecionat
izolaia;
sp conductivitatea termic a materialului din care este confecionat
stratul protector;
119

ric raza interioar a conductei;

rec raza exterioar a conductei;
riiz raza interioar a izolaiei;
reiz raza exterioar a izolaiei;
risp raza interioar a stratului protector;
resp raza exterioar a stratului protector;
coeficient de convecie.
Considernd c stratul izolat este compus din saltele de vat mineral,
conductivitatea termic a izolaiei se calculeaz cu relaia:
iz

0,045 0,0002tm ,

tm

unde:

tiiz

teiz
2

(3.16)

(3.17)

Coeficientul de convecie de la abur la peretele interior al conductei se

calculeaz cu relaia
:
i

Nu

di

(3.18)

unde: Nu este numrul Nusselt;

di diametrul interior al conductei.
a. Pierderi de cldur n gaura de sond
n cazul injeciei de abur n strat, temperatura aburului este constant dea
lungul evilor de extracie.
Problema care se pune n cazul injeciei de abur n sond este de a
determina pierderile de cldur ce au loc de la interiorul evilor de extracie
spre exteriorul coloanei de exploatare i apoi spre rocile traversate, dar i de a
cunoate cantitatea de cldur ce intr n strat i titlul aburului la intrarea n
strat.
Pentru calculul acestor pierderi se fac urmtoarele consideraii:
spaiul inelar coloan - evi este izolat printr-un paker i umplut cu gaz
la o presiune mai joas;
transmiterea de cldur n gaura de sond (evi-coloan) se face n
regim staionar, n timp ce transmiterea de cldur de la coloan la
rocile traversate se realizeaz n regim nestaionar;
energia cinetic n sistem nu variaz;
presiunea aburului n lungul evilor de extracie este constant;
proprietile termice ale formaiunii nu se schimb cu adncimea.
Bilanul termic scris pentru W kg de abur injectat pe or corespunztor
unui element dz din evile de extracie este dat de relaia:
dq

120

Wc p dT

2 r1U (Ts Tc )dz ,

(3.19)

unde: cp este cldura specific a aburului;

r1 raza interioar a evilor de extracie;
Ts temperatura aburului injectat;
Tc temperatura la exteriorul coloanei de exploatare;
U coeficientul global de transfer de cldur de la interiorul evilor de
extracie la exteriorul coloanei de exploatare.
Cldura cedat de W kg abur este egal cu cantitatea de cldur ce se
pierde de la interiorul evilor de extracie la exteriorul coloanei de exploatare.
n acest spaiu cldura se transmite prin:
convecie forat de la abur la peretele interior al evilor de extracie;
conducie de la peretele interior la peretele exterior al evii de extracie;
convecie liber n interiorul spaiului inelar;
conducie de la interiorul coloanei de exploatare spre exteriorul acesteia.
Cantitatea de cldur care se pierde prin conducie este dat de relaia:

2 L (Ts Tt )
.
r2
ln
r1

Qcd

(3.20)

Cantitatea de cldur pierdut prin convecie n spaiul inelar este dat de

relaia:

Qcv

A T.

(3.21)

Cantitatea de cldur ce se transmite de la coloan spre rocile traversate

prin conducie este dat de Ramey sub forma:

dq c

(Tc Tr )dz
,
f(t )

(3.22)

unde:r este coeficientul de conductivitate al rocii;

f(t) o funcie de conducie termic ce depinde de condiiile specifice n
care se transmite cldura;
Tr ( tr) temperatura rocii.

tr

az b ,

(3.23)

unde: a este gradientul geotermic;

z adncimea la care se estimeaz bilanul termic;
b temperatura solului la suprafa.
nlocuind n relaia (3.22) expresia lui Tc obinut din relaia (3.20) i
expresia lui tr(Tr) din relaia (3.23) i integrnd de la z = 0 la z = H se obine
fluxul termic spre stratele traversate:

121

qc

2 r1U r
(Ta b) H
r1U f(t )
r

aH 2
.
2

(3.24)

Funcia de conducie termic nestaionar a cldurii prin formaiunile

traversate se poate exprima din relaia (6.14) sub forma:

f(t )

(Tc Tr )
.
dq / dz
r

(3.25

Carslaw i Jaeger au prezentat o soluie grafic pentru cazul unei surse

cilindrice care pierde cldura la flux constant i temperatur constant prin
convecie ctre un sistem radial de ntindere infinit.
n figura 6.3 este reprezentat grafic funcia f(t) pentru trei cazuri:
flux caloric prin sond constant, surs linear;
temperatur constant la raza exterioar a coloanei de exploatare;
pierdere constant prin convecie de la coloan spre roc.
Pentru utilizarea graficului 6.3, timpul se transform n timp adimensional,
aplicnd relaia:

Dt
r2,2

r
,
r cr

unde: t timpul de la nceputul injeciei aburului;

r2 raza exterioar a coloanei de exploatare;
r coeficient de condu
D este coeficientul de difuzivitate termic a rocii;
ctivitate termic a rocii;
r densitatea rocii;
cr cldura specific a rocii.

122

(3.26)

(3.27)

Log f(t0) = log (2k(T2-T1)/(dq/dz))

1,0

Temperatura
constant la r = r`2
surs cilindric

0,5

0
Flux constatnt de cldur liniar

-0,5
Condiie de radiaie constant la r = r 2

-1
-2

-1

1
Log

(Dt/r, 22)

Fig. 3.3. Funcia f(t) n cazul unei surse cilindrice dup Carlsaw i Jaeger.
Pentru t > 100, funcia f(t) se poate determina analitic cu relaia:
f(t )

1
t
(ln
0,080907) .
2
2

(3.28)

Valoarea coeficientului global de transfer de cldur de la interiorul

evilor la exteriorul coloanei de exploatare se poate obine pentru diferite
variante de echipare a sondei dup cum se poate urmri n tabelul 6.1.
Tabel 6.1. Valori estimative ale coeficientului global de transfer de cldur
Coeficient global de transfer
de cldur, kca/ / (h m2 C)
Variante de echipare a sondei
100C
200C
300C
evi de extracie neizolate
24
27
30
evi de extracie vopsite cu bronz de aluminiu

4,5

7,5

10,4

evi de extracie prevzute cu izolaie termic

0,18

0,20

0,23

Ca urmare a pierderilor de cldur de la interiorul evilor de extracie

spre exteriorul coloanei de exploatare i apoi spre rocile traversate, cantitatea
de cldur a aburului injectat n strat Qis este mai mic dect cea injectat la
suprafa.

Qis

Q0 s Qc ,
(3.29)

123

unde:Q0s este cantitatea de cldur injectat n sond de la suprafa;

Qc cantitatea de cldur cedat stratelor traversate;

Q0 s
i

xis

Wit ,
(1 x0 )ia .

(3.30)
(3.31)

n care:
W este debitul masic de abur injectat pe or;
t timpul de la nceputul injeciei aburului n sond;
x0 titlul aburului la suprafa;
is entalpia aburului;
ia entalpia apei.
innd cont de relaia (6.22) se poate exprima cantitatea de cldur intrat
n stratul productiv n funcie de debitul masic de abur injectat W i de titlul
aburului la intrarea n strat xis
:
Qis W xis is (1 xis )ia t .
(3.32)
Prin determinarea cantitii de cldur intrat n strat Qis, pe baza bilanului
termic din relaia (6.21), cunoscnd debitul masic de abur injectat W, entalpia
apei ia i a aburului is se poate calcula titlul aburului la intrarea n stratul
productiv din relaia (6.24).
n momentul n care aburul este injectat n strat, zona n care acesta
ptrunde se nclzete, ca urmare a transferului de cldur de la abur la roc i
la fluidele din strat.
b. Pierderi de cldur n strat
Pierderea de cldur n strat se refer la cldura cedat n timpul injectrii
agentului termic prin acoperiul i culcuul stratului nclzit ctre stratele
adiacente (fig. 3.4).
Procesul de transfer de cldur n stratele adiacente este un proces nestaionar.
Q0s

124

Qc
Qca

Qis

Qu

Fig. 3.4 .Pierderile de cldur n sond i strat

J. W. Marx i R. H. Langenheim au stabilit analitic o relaie pentru
estimarea suprafeei nclzite la un moment dat n funcie de fluxul caloric
injectat. Acesta i diferena de temperatur ntre statul nclzit i stratele
adiacente sunt presupuse constante.
Transmisia cdurii n strat se face radial.
Bilanul termic ntre cldura injectat n strat Qis, cldura cedat stratelor
adiacente Qca i cldura preluat de strat. Qu. este valabil n orice moment al
procesului de injecie al aburului
.
Qis Qca Qu .
(3.33)
Pe msur ce suprafaa stratului productiv nclzit crete, cldura cedat
stratelor adiacente crete i ea, astfel c la un moment dat cea mai mare parte a
cldurii injectate de la suprafa se duce ctre stratele adiacente. Rezult astfel
o limit economic a procesului de nclzire dictat de evoluia n timp a
suprafeei de formaiune nclzit.
Transmiterea cldurii la stratele adiacente se face prin difuzie termic.
Ecuaia ce caracterizeaz fenomenul de difuzie termic este analoag cu cea
referitoare la difuzia hidraulic i are urmtoarea form:
2

T
x2

1 T
,
D t

(3.34)

n care:
x este distana pe care a ptruns cldura n stratele adiacente msurat de la
acoperiul sau culcuul stratului nclzit;
D coeficientul de difuzivitate termic.
Din rezolvarea ecuaiei (3.37) se obine valoarea vitezei cu care se
transmite cldura prin culcuul i acoperiul stratului productiv:
125

vx

T
.
Dt

(3.35)

Cldura cedat stratelor adiacente la un moment dat (t ) depinde de

viteza cu care trece cldura n stratele adiacente i de suprafaa de nclzit
(culcu i acoperi).
A( t )
r

Qca (t ) 2
0

D(t

dA
d .
) d

(3.36)

Cldura util preluat de strat la un moment t se calculeaz cu relaia:

Qu

dA
hM T ,
dt

(3.37)

unde:h este grosimea stratului productiv nclzit;

A suprafaa zonei nclzite;
M cldura preluat de 1 m3 de roc i fluidele coninute
corespunztoare unei creteri de temperatur cu 1C
.

(1 m) r cr

Sa m a ca

St m t ct ,

(3.38)

unde:m este coeficientul de porozitate al rocii;

r, a, t densitile specifice ale rocii, apei, ieiului;
cr, ca, ct cldurile specifice ale rocii, apei, ieiului;
Sa, St saturaiile iniiale n ap respectiv n iei.
nlocuind n relaia bilanului termic (.3.33), expresia cldurii cedate Qca
(3.36) i a cldurii utile Qu (3.37) se obine:
A( t )

Qis

2
0

D(t

dA
d
) d

Mh T

dA
.
dt

(3.39)

Soluia ecuaiei (6.31) permie determinarea suprafeei nclzite A la un

moment oarecare t, obinute cu ajutorul transformatei Laplace i are forma:

A(t )

Qis M h D x 2
e erfc(x)
4 2r T

126

2 r t
.
Mh D

2x
1 ,

(3.40)

(3.41)

Pentru uurina utilizrii relaiei (3.40), valorile termenilor din parantez

care conin pe x sunt tabelate funcie de valoarea lui x ..
Eficiena termic a procesului de injecie de abur se definete ca raportul
ntre cldura util preluat de strat i cldura injectat n strat.

Qu
Qis

A(t ) h M T
.
Qis t

(3.42)

n relaia (3.42), nlocuind expresia suprafeei nclzite A(t) cu relaia (3.40)

se obine urmtoarea expresie pentru calculul eficienei termice:

1 x2
e erfc(x)
x2

2x
1 .

(3.43

Cldura cedat stratelor adiacente se obine din ecuaia bilanului termic

(3.33) :

Qca

Qis Qu ,

(3.44)

sau conform definiiei eficienei termice:

Qu
Qis

Qis Qca
Qis

Qca
,
Qis

(3.45)

cldura cedat stratelor adiacentese poate calcula cu relaia:

Qca

(1 E )Qis .

(3.46)

Concluzii asupra sporirii eficienei operaiei de

injecie ciclic de abur
La ptrunderea aburului n stratul productiv, acesta ridic temperatura
ieiului cruia i reduce vscozitatea. O parte din fraciile uoare se
vaporizeaz, apoi se condenseaz i se amestec cu ieiul mrindu-i astfel
mobilitatea.
Avantajul folosirii aburului pentru injecie const n coninutul mare de
cldur transportat n strat cu o cantitate relativ de agent injectat.
Superioritatea aburului n procesul de dislocuire a ieiului din strat n
comparaie cu apa fierbinte se explic i prin valoarea sczut a forelor
capilare i prin capacitatea mare de umectare a suprafeelor din mediul poros.
Dup injectarea debitului de abur prevzut, sonda se nchide, n care timp
continu cedarea cldurii aburului ctre iei i roc.
Durata perioadelor de injecie, de condensare i de producie se stabilesc
n mod experimental. Cu timpul durata fazelor de injecie i rcire se mresc i
scade durata fazei de producie.
127

Pentru obinerea unei eficiene sporite este necesar s se urmreasc n

mod permanent respectarea:
cantitii de abur prevzute a fi injectate pe fiecare interval pentru a
realiza raza de ptrundere (nclzire) necesar;
calitatea aburului furnizat n jur de 80%, deoarece dac se injecteaz
abur necorespunztor sau ap cald, efectul se reduce n mod
inevitabil.
Referitor la adncimea stratului tratat se poate meniona c presiunea de
injecie a aburului crete cu adncimea. Procesul de injecie se realizeaz fr
dificulti pn la adncimea de 500 600m. Cu creterea adncimii cresc
pierderile de cldur spre stratele traversate (Qc) i trebuie s se foloseasc
pachere termice, materiale izolante n spaiu inelar i generatoare de abur cu
debit ridicat i presiune mare.
Cldura util din strat este proporional cu grosimea stratului productiv.
La strate cu grosimi mari i presiuni mici, perioada de productivitate este mai
mare, deoarece acioneaz i efectul gravitaional. La strate cu grosime mic
numrul de cicluri de injecie este redus, deoarece aburul ptrunde pe distane
mai mari. La stratele cu grosimi sub 6m, pierderile de cldur n stratele
adiacente sunt mari i procesul este neeconomic.
Pentru diminuarea pierderilor de cldur de la generator pn la intrarea
n strat a aburului se vor lua urmtoarele msuri:
distribuia aburului la suprafa se realizeaz prin conducte prevzute
cu piese i izolate termic cu saltele din vat mineral protejate cu
srm de oel zincat;
utilizarea garniturilor din azbest grafitat la robinetele prin care trece
aburul;
utilizarea de evi de extracie de diametru mare i acoperite la exterior
cu foi de aluminiu sau vopsea de aluminiu sau folosirea evilor de
extracie cu perei dubli;
injectarea n spaiul inelar coloan-evi de extracie a unei cantiti de
gaze (cca. 1000 2000 N/m3/zi) n timpul injeciei de abur prin evi,
avnd efecte favorabile asupra produciei de iei a sondelor, cnd
evile nu sunt izolate cu un pacher termic.
mbuntirea debitelor de injecie abur i de iei produs de strat se
realizeaz prin:
efectuarea de tratamente de prevenire a umflrii marnelor i argilelor
din strat;
tratamente cu substane tensioactive (E-96, sub form lichid sau
solid), pentru reducerea procentului de emulsie de ap n iei;
deschiderea intervalelor adiacente productive, la scderea debitelor de
producie, dup 3-5 ani de injecie, strate care ntre timp au ajuns la
temperatura necesar pentru curgerea ieiului vscos.
Odat cu reducerea saturaiei n iei, va scade i producia sondei i
crete cantitatea de abur injectat, deci consumul specific (abur
injectat/iei recuperat) crete mult i procesul devine neeconomic,
moment n care se trece de la injecia ciclic la injecia continu de
abur sau la combustie subteran.
ntrebri

128

3.1. Cnd se aplic tratarea cu substane tensioactive?

3.2. Ce tipuri de substane tensioactive se folosesc pentru tratarea
sondelor de producie i care sunt factorii care influeneaz eficiena acestor
substane?
3.3.Care este tehnologia de tratare cu ageni tensioactivi?
3.4.Care sunt metodele termice de tratare aplicate la sondele de
producie? (Criteriile de clasificare, caracterizarea fiecrei grupe de metode).
3.5. n ce const operaia de stimulare prin injecie ciclic de abur i ce
scop are?
3.6. Care sunt operaiile pregtitoare la sondele la care se aplic
stimularea prin injecie ciclic de abur?
3.7. Care este echipamentul necesar la o sond de producie pentru
aplicarea injeciei ciclice de abur?
3.8. n cazul aplicrii injeciei ciclice de abur temperatura aburului
a) crete de-a lungul evilor de extracie;
b) rmne constant de-a lungul evilor de extracie;
c) se micoreaz de-a lungul evilor de extracie.
3.9. Care sunt parametrii de care depinde cantitatea de cldur
introdus n sond Q0s? (167)60
3.10. Cum se realizeaz transferul de cldur al aburului injectat de la
interiorul evilor de extracie la exteriorul coloanei de exploatare
3.11. Cum se face transferul de cldur de la coloan la rocile traversate
i de ce parametrii depinde aceast cantitatea de cldur cedat stratelor
traversate Qc?
3.12. Cum se determin titlul aburului la intrarea n strat xis i de ce
parametrii depinde valoarea acestuia?
3.13. Definii eficiena termic a unu proces de injecie ciclic de abur E
i comentai parametrii de care depinde?
3.14. Care sunt parametrii ce influeneaz cantitatea de cldur util
din stratul productiv Qu i cantitatea de cldur cedat stratelor adiacente Oca
14. Cnd se aplic metodele de tratare termochimice a stratelor productive i
care este principiul acestor tratamente?
?
3.16. Care sunt variantele de tratare termochimic a stratelor productive
dup modul de pompare a soluiei acide peste reactivul de magneziu i care
este scopul fiecrei variante de tratare?
3.17. n ce const planul de pompare a soluiei acide n cazul
tratamentelor de termoacidizare nct acestea s-i ating scopul?

129

MODULUL 2
OPERAII DE INTERVENII I REPARAII
Obiective:

130

n acest modul sunt prezentate:

cauzele care conduc la oprirea din funcionare a sondelor;
tipurile de investigaii i modelri pentru a preciza cauzele (tehnice sau
de zcmnt), concrete din fiecare sond;
instalaiile cu echipamentele aferente pentru remedierea defeciunilor
din sondele de producie;
scule i dispozitive necesare rezolvrii accidentelor tehnice din gaura de
sond.

Cuprins
4. OPERAII DE INTERVENII 132
4.1. Clasificarea operaiilor de intervenie ..................................... 132
4.2. Instalaii, utilaje i scule de manevr utilizate
la operaiile de intervenii....................................................... 133
4.3. Omorrea sondelor................................................................. 135
4.3.1. Aspecte generale ........................................................... 135
4.3.2. Procedee de omorre a sondelor. ................................... 136
4.4. Deparafinarea echipamentului sondelor de extracie .............. 141
4.4.1. Aspecte generale ........................................................... 141
4.4.2. Prevenirea depunerii parafinei. ...................................... 142
4.4.3. Metode de curire a parafinei depuse n echipamentele
sondelor de extracie ..................................................................... 143
4.4.4. Deparafinarea instalaiei de la gura sondei .................... 159
4.5. Curirea depunerilor de nisip din sonde ................................ 161
4.5.1. Aspecte generale ........................................................... 161
4.5.2. Procedee de prevenire a defeciunilor produse de nisip
n procesul de exploatare a sondelor ............................. 161
4.5.3. Metode de curire a nisipului din sonde ....................... 162
4.5.4. Elemente de calcul pentru splarea dopurilor
de nisip. ........................................................................ 172
4.5.5. Procedee speciale de curire a nisipului
din sondele de producie................................................ 176
5. OPERAII DE REPARAII LA SONDELE DE PRODUCIE
.................................................................................................................... 179
5.1. Epuizarea stratelor productive ................................................ 179
5.2. Inundarea stratelor productive ................................................ 179
5.2.1. Inundarea stratelor cu ap ............................................. 179
5.2.2. Inundarea cu gaze ......................................................... 182
5.2.3. Msuri de remediere aplicate stratelor inundate ............. 184
5.3. Operaii de cimentare la sondele de producie. ....................... 187
5.3.1. Cimentarea cu lingura ................................................... 187
5.3.2. Cimentarea prin evile de extracie ................................ 189
5.4. Repararea coloanelor de exploatare ........................................ 199
5.4.1. Repararea coloanelor deformate fr prinderea
evilor de extracie. ............................................................. 200

131

5.4.2. Repararea coloanelor cu defeciuni sub form de sprturi

..................................................................................................... 203
5.4.3. Repararea coloanelor smulse sau rupte .......................... 205
5.4.4. Repararea coloanelor turtite cu evile de extracie prinse206
5.4.5. Manonarea coloanelor reparate .................................... 207
5.4.6. ntregirea coloanei pierdute ........................................... 208
6. INSTRUMENTAII ..................................................................... 214
6.1. Aspecte generale .............................................................. 214
6.2. Instrumentaii dup materialul tubular .............................. 215
6.3. Instrumentaii dup prjini ............................................... 233
6.4. Instrumentaii dup cabluri ............................................... 235
6.5. Instrumentaii dup scule sau obiecte mrunte
scpate n gaura de sond ................................................. 239
6.6. Respri de sonde ........................................................... 242

4
OPERAII DE INTERVENII
LA SONDELE DE PRODUCIE
4.1. Clasificarea operaiilor de intervenie
Operaiile de intervenii la sondele de producie sunt lucrrile de scurt
durat, care au drept scop nlturarea anumitor defeciuni care conduc la
oprirea din producie a sondei, sau la micorarea capacitii de producie a
stratului productiv.
Situaiile care pot constitui puncte de plecare pentru iniierea unor
operaii de intervenii la sonde se prezint ntr-o gam variat:
- defeciuni ale echipamentului de adncime cu care este utilat sonda;

132

- schimbarea unor componente uzate ale instalaiei de suprafa;

- modificri n programul de exploatare al sondei prin:
schimbarea metodei de extracie a sondei;
modificarea unor parametrii ai regimului de lucru;
- prezena n coloana de exploatare sau n coloana de extracie a unor
elemente care mpiedic deplasarea normal a fluidelor spre suprafa
(parafin, nisip).
n zona de strat din jurul sondei poate avea loc o micorare a
permeabilitii absolute a rocilor stratului sau o blocare parial sau total a
curgerii hidrocarburilor din strat spre gaura de sond provocat de cauze
(naturale sau tehnice) ce au fost menionate n capitolul 1,.
Pentru remedierea tuturor acestor neajunsuri, n practica de antier, se
aplic o varietate de procedee de lucru.
Operaiile de intervenie pot fi clasificate dup sistemul de exploatare al
sondelor i dup specificul operaiei astfel:
a) Intervenii specifice pentru sondele n erupie natural i artificial:
deparafinarea evilor de extracie;
curirea dopurilor de nisip din evile de extraciei sau din coloan;
instrumentaii pentru cuite de deparafinare, cabluri, manometre i
termometre de adncime scpate accidental n sond.
b) Intervenii specifice sondelor n pompaj cu prjini:
deparafinarea evilor de extracie;
deparafinarea prjinilor de pompare;
schimbarea pompelor uzate sau a pistoanelor uzate;
manevrarea pompei de extracie sau a pistonului pentru control;
introducerea separatoarelor de gaze i nisip de adncime;
instrumentaii dup prjini de pompare, evi de extracie rupte sau
smulse din filet, sau dup alte dispozitive de curire.
c) Operaii speciale:
introduceri i fixri de pachere;
operaii de intensificare a afluxului de fluide din strat spre gaura de
sond: tratamente chimice, fisurri hidraulice, tratamente termice;
reperforri sau perforri adiionale de strate.
Majoritatea interveniilor se rezum la manevre de evi de extracie, de
prjini de pompare, operaii cu cablu (pistonat, curarea cu lingura, lcrit,
deparafinri mecanice).
Lucrrile de intervenii presupun oprirea din producie a sondelor. Ele
conduc la imobilizarea unor utilaje i fore de munc necesare rezolvrii
cauzelor care le-au generat i acest lucru duce la cheltuieli nsemnate, care
influeneaz costul tonei de iei.

4.2. Instalaii, utilaje i scule de manevr utilizate

la operaiile de intervenii
Operaiile de intervenii se deosebesc de operaiile de reparaii capitale,
n afar de durata lor mult mai scurt i prin faptul c utilizeaz de obicei
echipamentul normal al sondelor. Ele se execut cu trolii mobile sau trolii fixe
de tip uor.

133

Pentru manevrarea evilor de extracie i a prjinilor de pompare se

folosesc ca instalaii de ridicare turlele de producie sau masturile cu sistemul
geamblac macara crlig i troliile de intervenii.
Instalaiile de intervenii pot fi fixe, semitransportabile i transportabile.
Tendina permanent pentru mbuntirea constructiv i funcional a
instalaiilor, impus de necesitatea obinerii unei eficiene tehnico economice,
respectiv sporirea debitului efectiv al sondei prin intervenii i reparaii rapide
i de calitate, a condus la construirea troliilor i instalaiilor de intervenii i
reparaii transportabile pe pneuri.
Pentru efectuarea lucrrilor de intervenii i reparaii i punere n
producie a sondelor, exist n prezent o gam larg de instalaii de intervenii
de capaciti corespunztoare unui mare interval de adncimi de lucru (tabelul
4.1).
Tabelul 4.1. Instalaii de intervenii
Tip
P - 80 T 50B P - 32 P - 20 IC 5M16
Sarcina maxim la crlig
80
50
32
20
16
( t)
Adncimea de lucru
6300
4500
2600
2000
1700
evi de extracie 2 7/8 in
Numrul de fire
6
6
6
6
6
la sistemul manevr
Numrul tobelor
2
2
2
2
2
Transmisia pentru:
Da
Da
Nu
Nu
Nu
masa rotativ
Pomp
Da
Nu
Da
Da
Nu
Cap hidraulic
Nu
Nu
Da
Da
Nu
cu antrenare hidraulic
nlimea liber
27,5
25,2
25,2
15,4
33,4
a mastului (m)
Puterea motorului
480
350
215
215
212
de antrenare (CP)
motor
motor
motor motor
motor
separat separat camion camion
camion
Pentru manevrarea n sonde a garniturilor de evi de extracie i a
prjinilor de pompare i pentru executarea operaiilor de curire, pistonare se
folosesc mpreun cu instalaiile de ridicare (turle, masturi, trolii de intervenii)
o serie de scule de manevr cum ar fi:
elevatoarele pentru evi de extracie i prjini de foraj sunt scule care
se leag de macara prin intermediul crligului i chiolbailor i au rolul
de a prinde evile de extracie sau prjinile de foraj pentru manevr;
chiolbaii numii i brae sunt dou piese identice confecionate din oel
dintr-o singur bucat prin matriare, care fac legtura ntre crlig i
elevator;
broasca cu pene pentru evi de extracie are rolul de a susine evile de
extracie prinzndu-le de corp cu ajutorul unor pene;
pene pentru prjini de foraj i evi de extracie servesc pentru prinderea
i suspendarea garniturii n masa rotativ;
cleti pentru evi de extracie se folosesc pentru nurubarea i deurubarea evilor de extracie i din punct de vedere constructiv exist:

134

- cleti cu dou articulaii pentru corp i pentru mufe;

- cleti cu bac continuu;
clete mecanizat pentru evi de extracie i prjini de foraj cu grup de
acionare hidraulic;
elevatoare pentru prjini de pompare;
agtoare pentru prjini de pompare au rolul de a suspenda prjinile
de pompare n turl, pentru a le ine ntinse i a le feri de murdrie. Sunt
construite n dou variante:
- tip A cu travers dreapt;
- tip B cu travers circular (policandru).
chei pentru prjini de pompare folosite la nurubarea i deurubarea
prjinilor de pompare, construite pentru a prinde de ptratul prjinii sau
de muf. Se construiesc n dou variante:
- chei fixe fabricate dintr-o singur bucat prin forjare;
- chei cu articulaie, care au capul i coada articulate.

4.3. Omorrea sondelor

4.3.1. Aspecte generale
Operaia de omorre a unei sonde se execut cu scopul de a asigura la
nivelul stratului productiv condiiile de inere n respect a acestuia, prin
ntreruperea afluxului de fluid pentru o perioad de timp.
Aceast operaie se realizeaz prin introducerea n gaura de sond a unui
fluid cu o anumit densitate, astfel nct presiunea pfo exercitat de aceast
coloan de fluid asupra stratului productiv s fie mai mare dect presiunea
fluidelor coninute n strat pstrat:

pf

fo g

pstrat

(4.1)

unde: H este adncimea stratului productiv;

fo densitatea fluidului de omorre.
Prin aplicarea operaiei de omorre se poate evita pericolul scprii
erupiei de sub control, respectiv se poate opri o manifestare eruptiv liber a
sondei, cnd este necesar extragerea coloanei de evi de extracie i nu se
recurge la folosirea unui dispozitiv de extragere a acesteia sub presiune, sau
este necesar s se demonteze unele elemente ale instalaiei de la gura sondei.
Alegerea fluidului de omorre are o deosebit importan. n funcie de
condiiile existente n sond i de caracterul operaiei ce trebuie executat se
poate folosi ca fluid de omorre iei, ap sau noroi.
n general, apa trebuie evitat n operaiile de omorre, atunci cnd stratul
omort trebuie s fie repus n producie i cnd presiunea este relativ mic.
Apa dulce, care ptrunde n porii stratului productiv la contactul su cu
ieiul produce fenomene molecular superficiale, care provoac o reducere
important a permeabilitii efective fa de iei. n acest caz nisipurile cu
permeabilitate absolut mic, mpiedic ieirea apei spre sond i ngreuneaz
foarte mult operaiile de punere n producie, fcnd necesar crearea unei
diferene de presiune foarte mare ntre strat i sond.

135

Apa se recomand ca fluid de omorre la strate ce se cimenteaz sub

presiune n vederea abandonrii i la sondele de gaze cu presiune mare,
deoarece nu se gazeific uor.
De asemenea apa srat se folosete sub form de dop de separare ntre
fluidul din sond i noroi pentru a mpiedica gazeificarea noroiului.
ieiul curat este cel mai bun agent pentru omorrea sondelor de
producie cu presiuni mici de strat.
Dac cerinele de contrapresiune asupra stratului impun un fluid cu
densitate mare se va folosi un fluid de foraj.
Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc acest fluid de omorre
pentru a se evita efectele negative asupra stratului sunt urmtoarele:
- vscozitate mic pentru a fi mai uor pompat;
- filtraie mic nct n stratul productiv s ptrund ct mai puin ap;
- turta ct mai redus, dar compact, pentru a micora filtrarea apei.
Presiunea exercitat de coloana de fluid de omorre pfo se recomand a fi
cu 20 50 bari (20 50)105 Pa) mai mare dect presiunea static a stratului i
astfel se poate determina densitatea fluidului de omorre fo cu relaia 4.2.

p fo
fo

n care:

Hg

(4.2)

p fo pstrat 20 50 105 Pa

Pentru formaiunile ale cror presiuni statice nu sunt cunoscute se

recomand a se lucra cu noroi cu aceeai densitate ca a celui folosit n timpul
traversrii prin foraj a formaiunii respective, fr ca sonda s fi prezentat
fenomene de manifestare.

4.3.2. Procedee de omorre a sondelor.

n funcie de condiiile existente i de construcia sondei se pot folosi mai
multe sisteme de omorre a sondelor:
a) omorrea normal a sondelor prin evile de extracie;
b) omorrea sondelor prin coloan;
c) omorrea sondelor prin lubricare;
d) omorrea prin evile de extracie perforate.
a. Omorrea sondelor prin evile de extracie.
La majoritatea sondelor, fluidul de omorre este introdus prin interiorul
coloanei de evi de extracie, iar evacuarea fluidului din sond se face prin
spaiul inelar, pn cnd sonda se umple cu fluid de omorre.
Pentru operaiile de omorre se utilizeaz agregate de pompare mobile,
care pot realiza presiuni pn la 1050 bar.
n figura 4.1. se poate urmri schema instalaiei de omorre a sondelor
prin evile de extracie, pentru cazul echiprii sondei cu un cap de erupie cu
dou brae sau cu un bra.
Fazele operaiei de omorre a sondelor prin evile de extracie se succed
n modul urmtor:
136

 Se realizeaz o presiune la agregat cu 5 10 bari mai mare dect cea

din capul de erupie. In aceast faz ventilele de pe traseul haba cu fluidul de
omorre evile de extracie sunt deschise i ventilele ce fac legtura cu
coloana sunt nchise.
Se deschide ventilul de la coloan dup ce presiunea din coloan crete
cu 15 20 bari i se ncepe scurgerea fluidului din spaiul inelar, prin duza
reglabil de la capul de erupie, spre parcul de separatoare. Manevrarea duzei
reglabile se va face n concordan cu debitul de fluid care se introduce n
sond i cu presiunea din coloan.
Se continu introducerea fluidului de omorre, urmrind scderea
presiunii n coloan i cnd se consider c stratul nu mai produce, se deschide
complet duza pentru evacuarea ieiului din sond i pentru realizarea
circulaiei cu fluidul de omorre.

Fig. 4.1.Schema instalaiei de omorre a unei sonde prin evile de extracie

Fluidul de omorre este dirijat spre batal cnd apare la robinetul de
scurgere de la port duz i continu s se fac circulaie n sond o perioad
de timp (cca. 30 60 minute).
n timpul omorrii sondei, presiunea n evile de extracie ajunge la zero,
se menine ctva timp i apoi ncepe s creasc uor datorit frecrilor i
contrapresiunii din coloan.
Operaia este reuit, dac oprind pomparea, sonda este linitit i fluidul
nu mai iese din sond pentru c stratul nu mai produce.
Dup ce se constat acest lucru, se poate trece la efectuarea celorlalte
operaii programate la sond.
Omorrea sondelor prin evile de extracie prezint urmtoarele avantaje:
- durat mai mic a operaiei deoarece evile de extracie au un volum
interior mai mic dect spaiul inelar i se umplu mai repede cu fluid de
omorre;

137

- necesit presiuni de lucru mai mici i deci se pot realiza debite mai
mari;
- posibilitatea de contaminare cu gaze este mai mic, datorit suprafeei
mici n seciunea transversal a evilor de extracie, cnd viteza de
deplasare a fluidului prin interiorul acestora este mai mare.
b. Omorrea sondelor prin coloan
Aceast metod este recomandat la sondele cu presiuni foarte mari,
peste 250 300 bari (300105 Pa) cnd coloana de exploatare este solicitat
aproape de limita ei de rezisten.
Fazele necesare pentru operaia de omorre a sondelor prin coloan sunt
urmtoarele:
Se monteaz legturile de la agregatul de pompare la coloan, avnd
demontat supapa ventilului de reinere.
Se ncepe pomparea fluidului de omorre prin spaiul inelar cu o
presiune n linia de pompare mai mare dect cea din coloan.
Se deschide duza reglabil de la capul de erupie, pentru evacuarea
fluidului din evile de extracie.
Se urmrete presiunea n evile de extracie pentru stabilirea ritmului
de scurgere a fluidului de omorre. Dup o cretere a presiunii n evi n
domeniul de 20 50 bari, ncepe scurgerea fluidului de omorre prin duza
reglabil ntr-un ritm din ce n ce mai mare.
Cu ct se menine o presiune mai mare n evile de extracie, cu att
exist mai mult siguran c stratul nu va debita i fluidul de omorre se va
contamina n proporie mai mic.
La omorrea sondei prin coloan, cnd noroiul ajunge la captul superior
al evilor de extracie, presiunea n evi este nc mare din cauza contaminrii
cu gaze a noroiului. Pe msur ce se circul noroi presiunea scade . Cnd
noroiul nu mai este contaminat cu gaze presiunea este mai mic.
Dac, la oprirea circulaiei, sonda nu mai debiteaz nseamn c operaia
de omorre este reuit.
n general, pentru omorrea complet a unei sonde, trebuie s se circule
un volum de fluid egal cu 1,5 2 ori volumul gurii de sond. O parte din
noroi (aproximativ un volum echivalent cu volumul evilor de extracie) se
pierde din cauza contaminrii cu gaze i trebuie eliminat din circuit.
c. Omorrea sondelor prin lubricare
Metoda const n introducerea lichidului de omorre n sond cu ajutorul
unui lubricator montat deasupra capului de erupie (fig. 4.2) sau direct peste
ventilul principal de siguran (fig. 4.3). Acest procedeu se aplic n cazul cnd
nu se poate obine circulaie n sond, deoarece evile de extracie sau coloana
sunt blocate, fie pentru c evile de extracie nu sunt introduse n sond, cum ar
fi n timpul operaiei de perforare, cnd sonda ncepe s manifeste.

138

Fig. 4.2. Schema omorrii sondei cnd evile sunt blocate

Blocarea poate fi realizat de dopuri de nisip, depuneri de parafin,
instrumente scpate n sond sau chiar turtirea coloanei.
Lubricatorul este un burlan cu lungime de cca. 10 12 m i cu diametrul
ntre 8 10 in.
Operaia de omorre a unei sonde cu un lubricator montat deasupra
capului de erupie, cnd evile de extracie sunt blocate (fig. 4.2) se execut
astfel:
Se pompeaz ap srat sau noroi n lubricator prin ventilul 7, pn cnd
acesta se umple. Fluidul de omorre deverseaz la batal prin ventilul 1.
Se nchide ventilul 7 i apoi ventilul 1, se face comunicaie cu coloana de
exploatare prin deschiderea ventilului 2, dar i a ventilelor 3, 4, 5 i 6. Apa
srat ptrunde n coloan, iar n locul ei vine fluidul din sond (iei i gaze).
Se deschide ventilului 8 de la lubricator pentru a verifica umplerea
lubricatorului cu fluidul din coloan .
Se nchide comunicaia cu coloana, se deschide ventilul 1 i ventilul 7
pentru pomparea apei srate n lubricator. Aceasta elimin ieiul i gazele din
lubricator.
Se va ntrerupe pomparea apei n lubricator, cnd aceasta apare la batal
prin ventilul 1.
Operaia se repet pn la umplerea coloanei cu ap srat.
139

Fig. 4.3. Schema omorrii sondei cnd spaiul inelar este blocat
Dac spaiul inelar este blocat, se vor umple evile de extracie prin
lubricare conform schemei 4.3. procednd astfel:
- Se pompeaz ap srat n lubricator prin ventilul 1, pn cnd acesta se
umple. Ventilul 2 este nchis n acest timp, iar ventilele 3 i 4 sunt deschise,
prin ele trecnd ap srat.
- Se nchid ventilele 1 i 4, apoi se deschide ventilul 2 prin care apa srat
din lubricator curge prin evi spre talpa sondei, iar ieiul i gazele din sond
fiind mai uoare,se ridic n lubricator.
- Se nchide ventilul 2 cnd lubricatorul s-a umplut cu lichid din sond.
- Se scurge presiunea din lubricator.
Dup nchiderea ventilului de scurgere a presiunii, etapele de pompare a
apei srate n sond se reiau n succesiunea prezentat, pentru evacuarea
ieiului din sond.
Operaia se execut pn cnd gaura de sond se umple cu ap srat,
crend contrapresiunea necesar pe strat.
d. Omorrea prin evile de extracie perforate

140

Metoda se folosete n cazurile cnd evile de extracie sunt nfundate la

partea inferioar cu nisip i alte obiecte sau instrumente scpate accidental.
Dac evile de extracie sunt blocate numai cu nisip, fr alte corpuri sau
obiecte metalice, se poate proceda la o splare a nisipului cu ajutorul unei
garnituri de evi de extracie cu diametru mic de 1 1/4 in, utiliznd noroi ca
lichid de splare cu densitatea cerut de adncimea dopului i de presiunea
stratului.
n cazul cnd blocarea este datorit nu numai nisipului, ci i unui obiect
metalic nfundat n nisip, se utilizeaz direct metoda de perforare a evilor de
extracie i omorrea n continuare a sondei cu noroi cu caracteristici adecvate.
Se va proceda n felul urmtor:
Se msoar adncimea dopului de nisip n evile de extracie.
Se va introduce prin coloana de evi existent n sond o coloan de evi
de diametru 1 1/4 in pentru nlocuirea fluidului din evile de extracie cu noroi
cu densitatea corespunztoare. n timpul manevrelor cu aceast garnitur de
evi, sonda va fi asigurat cu un prevenitor cu bacuri pentru garnitura de evi de
diametru mic.
Se extrag evile de extracie de diametru mic (1 1/4 in) dup aducerea
fluidului de omorre adecvat n evile existente iniial n sond.
Se va introduce un perforator special cu evile de 1 1/4 in. Acest
perforator se armeaz la adncimea dorit n evile de extracie (existente iniial
in sond) printr-o micare la stnga a garniturii de introducere.
Se perforeaz peretele evii de extracie pe o lungime de 2 5 m
deasupra dopului cu ajutorul unei rozete perforatoare, prin traciuni repetate ale
corpului perforatorului,
Dup perforarea evilor de extracie, dac fluidul din evi este mai greu
dect cel din spaiul inelar, se va observa o uoar cretere a presiunii la
manometrul de la coloan.
Se pompeaz ncet fluidul de omorre prin evi cu spaiul inelar nchis.
Acest fluid trece prin perforaturile din evi n spaiul inelar al sondei.
Se deschide ncet duza reglabil, cnd presiunea n coloan crete cu
cca. 10 bari (10105 Pa).
Pe msur ce fluidul de omorre se ridic n spaiul inelar, presiunea n
coloan scade.
Se circul n continuare, cu presiunea 0 la coloan, pn se constat c
fluidul care iese din sond este omogen i cu caracteristici identice cu ale
fluidului care se pompeaz prin evi. n acest moment sonda este omort.
Se ncepe extragerea evilor de extracie.
Toate manevrele cu evile de extracie se fac cu o instalaie de prevenire
complet pentru asigurarea sondei contra eventualelor manifestri accidentale.
n timpul extragerii evilor de extracie, sonda va trebui s rmn plin cu
fluid de omorre i n acest scop se va pompa fluid de omorre la fiecare 2 4
dubli extrai, pentru a completa volumul dislocuit de evile de extracie.

4.4. Deparafinarea echipamentului sondelor de extracie

4.4.1. Aspecte generale
n cursul exploatrii unui zcmnt de hidrocarburi, din fluidele care se
deplaseaz (din strat n sond, prin evi i prin instalaiile de suprafa) se

141

separ, n anumite condiii de presiune i temperatur, o mare cantitate de

particule sub form solid, care se depun n diferite puncte ale acestui traseu.
Parafina sau ceara de petrol reprezint faza solid de formula CnH2n+2
ncepnd de la C16H34 pn la C64H130. Parafina ca faz solid aa cum este
cunoscut n antier reprezint un amestec de componeni lichizi, de produse
solide (parafin, cerezine) sub form de cristale fine, la care se adaug
substane asfaltoase, rini, nisip, marn, argil.
Dup coninutul n greutate al parafinei, ieiurile din ara noastr se
mpart n trei categorii:
- ieiuri parafinoase cu un coninut mai mare de 2 % parafin;
- ieiuri semiparafinoase cu un coninut de 1 2 % parafin;
- ieiuri neparafinoase cu un coninut mai mic de 1 % parafin.
Separarea i depunerea parafinei din iei este mult influenat de
temperatur i de presiune.
Prin scderea temperaturii se atinge o temperatur de nceput de
cristalizare a parafinei, iar prin scderea presiunii o parte din hidrocarburi ies
din soluie, astfel nct capacitatea de dizolvare a particulelor solide scade.
Temperatura de nceput de cristalizare este cuprins ntre 35 38 C, ceea ce ar
corespunde unei adncimi de depunere a parafinei ntre 600 i 1000 m.
conform gradientului geotermic i n funcie de calitatea ieiului.
Parafina se separ din iei n cristale mici, care, din cauza micrii
fluidului, vin n contact unele cu altele, aglomerndu-se n jurul unui nucleu,
care poate fi un corp strin cum ar fi particule de nisip, marn sau chiar
particule fine metalice provenite ca urmare a fenomenelor de coroziune Aceste
aglomerri de cristale de parafin se depun pe pereii evilor de extracie,
fenomenul fiind accentuat de rugozitatea evilor de extracie.
Depunerea de parafin este accentuat la sondele care produc cu
intermiten, datorit scurgerilor repetate ale ieiului pe pereii interiori ai
evilor de extracie.
Zonele n care are loc depunerea de parafin conform condiiilor
menionate sunt:
- n porii stratului n zona din imediata apropiere a gurii de sond;
- la ieirea din strat pe coloana de exploatare la sondele de adncimi mici
- n interiorul coloanei de evi de extracie. pe prjinile de pompare la
sondele care produc n pompaj de adncime;
- n interiorul instalaiei de suprafa i al conductelor de amestec.
Depunerile de parafin produc micorarea capacitii de producie a
sondelor, datorit nfundrii porilor la ieirea din strat i pe de alt parte prin
micorarea seciunii de curgere a fluidelor prin evile de extracie.
Metode pentru diminuarea i combaterea depunerilor de parafin sunt:
- metode de prevenire prin care se evit sau se ntrzie precipitarea i
depunerea parafinei;
- metode de curire i ndeprtare a parafinei depuse n echipamentul
prin care circul ieiul parafinos de la talp la separator.
4.4.2. Prevenirea depunerii parafinei.
Meninerea parafinei n suspensie i antrenarea ei sub form de cristale
sau aglomeraii de cristale la suprafa i solubilitatea parafinei n iei depinde
de regimul de curgere a amestecului i de regimul termodinamic al sondei..

142

Din aceste considerente rezult urmtoarele mijloace pentru prevenirea

depunerii parafinei:
a) Meninerea gazelor n soluie prin alegerea unui ritm de exploatare
corespunztor unei presiuni superioare presiunii de saturaie i prin asigurarea
unor pierderi de presiune ct mai mici n evile de extracie.
b) Evitarea schimbrii brute de presiune prin urmtoarele msuri:
- evitarea folosirii duzelor de fund;
- evitarea utilizrii coloanelor de evi de extracie telescopice;
- evitarea pe ct posibil a utilizrii supapelor de pornire n zona de parafinare a evilor de extracie;
- controlarea atent a etaneitii mufelor i a corpului evilor de
extracie.
c) Influenarea condiiilor de temperatur prin:
- prevenirea pierderilor de cldur pe traseul parcurs de iei;
- nclzirea ieiului nainte de a se ridica din talpa sondei cu o
temperatur favorabil depunerii parafinei.
d) Evitarea intermitenelor i a pulsaiilor n funcionarea sondei.
e) Utilizarea unor ageni cu activitate de suprafa cum ar fi inhibatorii de
parafin, care lucreaz n sensul prentmpinrii acumulrii de cristale
de parafin prin meninerea n suspensie a unei mari cantiti de
cristale fine.
f) Asigurarea unei suprafee netede de circulaie, prin acoperirea la
interior a evilor de extracie cu lacuri speciale sau materiale plastice,
pentru a mpiedica aderarea cristalelor de parafin. n cazul acestor
acoperiri cu lacuri sau materiale plastice, chiar dac nu se realizeaz
prevenirea total a depunerii parafinei, procesul de depunere a
parafinei n interiorul evilor de extracie este mult ntrziat i
curirea acesteia se face relativ uor, datorit adeziunii slabe a
parafinei la pelicula de material plastic.
g) Utilizarea unui generator cu ultrasunete cu impulsuri, cu efect de
acumulri de bule de gaze pe pereii interiori ai evilor, care vor
modifica structura moleculei de parafin cu influen asupra
micorrii temperaturii de formare a cristalelor.
4.4.3. Metode de curire a parafinei depuse n echipamentele
sondelor de extracie
Metodele de ndeprtare a parafinei depuse pe pereii interiori ai coloanei
de evi de extracie din sond, pe prjinile de pompare sau pe pereii interiori ai
conductelor de amestec, constau n:
curirea pe cale mecanic;
curirea termic;
curirea chimic.
Fiecare din aceste metode difer n funcie de sistemul de exploatare al
sondelor i de modul de echipare al acestora.
Instalaii pentru deparafinare mecanic.
Metodele mecanice de deparafinare constau n rzuirea parafinei, care se
depune n timpul procesului de exploatare a hidrocarburilor parafinoase pe
suprafeele metalice prin care acestea circul, cu ajutorul unor dispozitive
speciale numite cuite.
143

Cuitele pentru curirea mecanic a parafinei se introduc periodic n

evile de extracie la sondele exploatate n erupie natural i erupie artificial
care sunt prevzute cu instalaie special de deparafinare.
Ansamblul de deparafinare se compune din urmtoarele elemente:
cuitul de deparafinare;
o prjin grea (sau tij) montat deasupra cuitului pentru a asigura
coborrea acestuia n sond;
un racord special pentru cablu sau srm;
cablul sau srma de lansare i manevr a cuitului;
un burlan de deparafinare (cap de pistonare sau cap de deparafinare);
o rol de ghidare a cablului sau srmei;
un troliu.
Dup dimensiunile i construcia elementelor componente se deosebesc
trei tipuri de instalaii de deparafinare:
- tip greu;
- tip mediu;
- tip uor.
1.Instalaia de tip greu (fig. 4.4) const din:curitor tubular tip A sau
lamelar greu tip B, prjin grea, racord fix, cablu cu diametru de 12 16 mm,
cap de coloan pentru pistonat i un troliu de intervenie. Ghidarea cablului se
face peste geamblacul turlei de producie.
2. Instalaia de tip mediu (fig. 4.5) const din: curitor de parafin
lamelar uor tip C sau curitor cu cuite tip D, prjin grea, racord demontabil,
cablu cu diametru de 7 8 mm, cap de lansare tip A pentru deparafinare i
troliu mobil de deparafinare. Ghidarea cablului se face peste geamblacul
montat pe mastul de producie.
3.Instalaia de tip uor const din: curitor lamelar uor tip C, prjin
grea, racord demontabil, srm cu diametru de 1,9 2,2 mm, cap de lansare
pentru srm tip B, peste a crui rol se face ghidarea srmei i un troliu
manual de tipul Iakovlev sau Halliburton, care de obicei sunt folosite la diferite
msurtori n sond.
Deparafinarea mecanic a evilor de extracie la sondele eruptive se
realizeaz folosind curitoare de parafin standardizate ce sunt schematizate
n figurile 4.7. i 4.8.
Toate aceste cuite au la partea superioar un cep cu filet cu ajutorul
cruia sunt nfiletate la o prjin grea.
Prjina grea este o bar de oel cilindric, prevzut la un capt cu cep i
la cellalt cu muf cu filet de prjin de pompare.
Rolul acesteia este de a asigura greutatea necesar pentru coborrea
cuitului, mai ales la sondele n erupie natural cu presiuni mari, respectiv la
sondele ce produc cu debite mari sau n rafale.

144

Geamblac

Turl
Cablu 12 16 mm

Cap de pistonare

Cablu
Racord fix
Prjin grea

Curitor tip B

Fig. 4.4. Instalaie de deparafinare de tip greu

Ancor

Cap de deparafinare
Cablu de manevr
7-8 mm

Mast

Curitor tip C sau tip D

Fig. 4.5. Instalaie de deparafinare de tip mediu

145

a.

b.

Fig.4.6.Curitoare de parafin pentru sondele n erupie

a. curitor tubular tip A; b. curitor lamelar greu tip B.
Curitorul tubular (teac) tip A (fig. 4.6.a.) const dintr-un corp
tubular cu o tietur longitudinal, avnd diametrul mai mare la partea
inferioar (cu civa mm mai mic dect diametrul interior al evilor prin care se
introduce). Partea terminal a corpului este tiat la 45 0, pentru a asigura o
avansare mai uoar, dar i o rzuire mai bun a parafinei de pe pereii evilor
de extracie. La partea superioar este sudat o reducie pentru legtura cu
prjina grea.
Curitorul lamelar greu tipB (fig. 4.6.b.) este format dintr-o lam de
oel de 15 mm grosime, i lungime de 1200 mm rsucit ntr-un sens n partea

146

superioar i n sens contrar n partea inferioar, evitnd posibilitatea de rotire

a curitorului n evi.

a.
b.
Fig. 4.7. Curitoare de parafin pentru sondele n erupie
a. curitor lamela uor tip C; b. curitor cu cuite tip D.

Curitorul lamelar uor tip C (fig. 4.7.a) este format dintr-o lam de
oel cu grosimea de 7 mm i lungimea de 500 mm.
Pe suprafaa corpului curitorului, care este rsucit sus i jos n sensuri
contrarii, sunt prevzute nite ferestre prin care poate trece uor ieiul din
evile de extracie.
Curitorul cu cuite tip D (fluture) din figura 4.7.b. este format dintr-o
tij de oel pe care sunt sudate trei etaje de cte patru cuitecu o form special.
De la un etaj la altul aezarea cuitelor se face decalat cu un unghi de 30 0, astfel
nct cuitele s asigure ntreaga circumferin, fapt care asigur o curire
complet a pereilor coloanei de extracie.
147

Ghidarea curitorului este asigurat de patru lame arcuite, sudate de

corpul tijei la partea de jos.

a.

b.

c.

Fig. 4.8. Racorduri pentru cabluri i srme

a. racord fix pentru cablu; b. racord demontabil pentru cablu; c. racord
pentru srme.

demontabil

Racorduri pentru cabluri. Din punct de vedere al modului de fixare al

cablului sau srmei se deosebesc urmtoarele tipuri de racorduri:
a) Racordul fix pentru cabluri cu diametrul de 12 18 mm (fig. 4.8.a). El
este construit dintr-o bucat de eav de oel care are la partea inferioar filet
pentru nurubarea la prjina grea, iar la partea superioar are diametrul mai
redus i prevzut la exterior cu anuri circulare pentru a putea fi prins cu
corunca n cazul rmnerii n sond. n interior racordul are o gaur care este
cilindric jumtate din lungime, iar cealalt jumtate este conic. Din acest tip
de racord cablul nu se poate scoate dect prin tiere;
b) Racordul demontabil pentru cabluri cu diametrul de 7 8 mm
prezentat n figura 4.8.b nu necesit tierea cablului pentru demontare. n

148

interiorul corpului de oel se fixeaz o pan din oel compus din dou buci
i o teac din tabl galvanizat, care se asambleaz peste nodul cablului.
c) Racordul demontabil pentru srme de 1,7 2,2 mm este reprezentat n
figura 4.8.c. La acest tip de racord, capul srmei se ndoaie n jurul unui cui cu
diametrul de 8 mm i cu lungimea de 20 mm. Extremitatea liber a capului de
srm se rsucete de cteva ori n jurul srmei. Acest nod cu cuiul sunt
reinute de o pan care intr n corpul racordului.
Burlanul pentru pistonare i deparafinare (fig.4.9) se monteaz la capul
de erupie al sondei pentru introducerea curitorului de parafin. Acest burlan
are diametrul de 31/2 4 in i lungimea de 12 m. Burlanul, la partea
superioar, are o muf n care se nurubeaz un cap special pentru etanare, iar
la partea inferioar, are un filet n care se nurubeaz o flan de legtur la
ventilul superior al capului de erupie. Pe corpul burlanului, la partea inferioar
se sudeaz un tu de 23/8 in la care se monteaz conducta care servete pentru
scurgerea n beciul sondei a ieiului care scap din evile de extracie, prin
bacuri, n dispozitivul din capul burlanului.
Capul special de etanare de la partea superioar a burlanului este numit
i tergtor de iei. Acesta se compune dintr-un corp inferior, un corp
intermediar si un capac .n interiorul corpurilor se afl garnituri de cauciuc
pentru etanarea cablului i inele de presare (din dou buc) confecionate din
bronz.
Strngerea garniturilor pentru etanarea pe cablu se face prin rotirea
capacului cu ajutorul mnerelor cu care este prevzut.
Capac

149

Distanier
Garnituri
de cauciuc

Corp
intermediar

Corp inferior

Inele de presare

Corpul
burlanului

tu 2 3/8 in

Fig.4.9.Burlan pentru deparafinare

a1. Deparafinarea mecanic a evilor de extracie la sondele n erupie
Operaia de deparafinare se execut cu ajutorul troliului mobil i const
n urmtoarele faze:
Se trece peste geamblac captul liber al cablului (care este nfurat
ntins pe tob) cu ajutorul unei sfori de montaj.
Se introduc pe cablu presgarnitura i racordul fix i se face apoi nodul
pentru fixarea n racord.
Se nurubeaz la racord prjina grea (la care se poate ataa o geal) i
curitorul de parafin tip A sau tip B.
Se introduce n burlan ansamblul de deparafinare.
Se monteaz inelele de presare din bronz i garniturile de cauciuc,
Se nurubeaz presgarnitura la burlanul de deparafinare, care este
montat la capul de erupie deasupra ultimului ventil.
Se strnge bine capacul presgarniturii pentru asigurarea etanrii
garniturilor de cauciuc pe cablu.
Se ancoreaz burlanul cu ancore de srm n cele patru coluri ale turlei.
Se face legtura la conducta de scurgere a burlanului.
Dup ce instalaia a fost montat i controlat, se deschide ncet ventilul
superior de la capul de erupie, observnd dac burlanul nu are scpri.
Se coboar curitorul n evile de extracie pn la adncimea de
depunere a parafinei.

150

Dac n timpul deparafinrii erupia devine violent i se produc pulsaii

puternice, se impune micorarea duzei la capul de erupie.
Dup terminarea curirii evilor de extracie, se trage curitorul n
burlan, se nchide ventilul superior de la capul de erupie, se scurge presiunea
din interiorul burlanului, se demonteaz presgarnitura i se extrage curitorul.
Ochi pentru
fixare
Corp

Lam
mobil

Fig. 4.10. Crlig

de deparafinare

Fig.4.11. Curitor
tip banan

Fig.4.12.Curitor
cu diametrul variabil
i lam mobil

Pentru curirea parafinei de pe pereii evilor de extracie sau a

coloanelor de exploatare, se utilizeaz pe scar mai redus i alte tipuri de
curitoare nestandardizate cum ar fi: curitor tip banan (fig. 4.10), crlig de
deparafinare pentru coloan de exploatare (fig. 4.11), curitor cu diametru
variabil i lam mobil (fig. 4.12), curitor cu lam mobil i tifturi de
ghidare, curitor cu lame spirale.
a2. Deparafinarea mecanic a evilor de extracie la sondele n erupie
artificial
Pentru deparafinarea coloanei de evi de extracie la sondele care
funcioneaz n erupie artificial se pot folosi aceleai instalaii de
deparafinare utilizate la sondele n erupie natural, dar se poate utiliza i un
curitor special acionat cu gaze comprimate care necesit montarea unui
dispozitiv special la capul de erupie.
Curitorul de parafin acionat cu gaze comprimate (fig. 4.13) este
confecionat din dou plci metalice sudate n cruce, pe care se sudeaz o serie
de aripioare aezate nclinat.
La partea superioar curitorul are o reducie prevzut la exterior cu
crestturi radiale pentru a putea fi prins i extras cu o corunc n cazul
rmnerii n sond.
Reducie
cu crestturi

151

Aripi sudate

Arc

Amortizor

Suport
opritor

Fig. 4.13. Curitor acionat cu gaze comprimate

Instalaia necesar pentru utilizarea curitorului cu gaze comprimate,
schematizat n fig. 4.14, const dintr-un dispozitiv de lansare format dintr-o
eav de 3 1/2 in prevzut la partea superioar cu un capac cu amortizor. Lateral acest dispozitiv are un tu de 2 in, apoi o muf cu clap de oprire i la
partea de jos nc un tu lateral de 1/2 in pentru scurgerea presiunii.
Capac
cu amortizor

152

Muf cu clap
de oprire

5
Separator
4

2
Gaze
comprimate

Curitor

Amortizor

Fig. 4.14. Schema instalaiei de deparafinare

cu curitor acionat cu gaze comprimate
n coloana de evi de extracie, sub adncimea de parafinare, se monteaz
o reducie scaun, prevzut cu amortizor pentru oprirea curitorului.
Operaia de deparafinare cu acest curitor decurge astfel:
Se monteaz dispozitivul de lansare pe ventilul superior al capului de
erupie. Se demonteaz capacul acestuia i se introduce curitorul care se
aeaz pe clapa de oprire.
Se va opri injecia de gaze prin spaiul inelar al sondei nchiznd
ventilul 1, apoi se nchide i ventilul 2, prin care trecea amestecul de fluid din
sond. Se deschide apoi ventilul 3 de la partea superioar a capului de erupie
i se acioneaz asupra clapetei opritoare, permind curitorului s coboare n
sond prin evile de extracie sub propria greutate.
Dup lansarea curitorului n evi se ncepe injecia de gaze
comprimate prin deschiderea ventilului 4 de la baston pentru mpingerea
curitorului pn la reducia scaun. n acest timp curitorul a rzuit parafina
depus pe peretele evilor de extracie.

153

 Se va opri injecia de gaze prin evile de extracie, cnd curitorul a

ajuns n punctul terminal, prin nchiderea ventilului 4 i se va trece la injecia
normal a gazelor prin spaiul inelar prin deschiderea ventiluluui1.
Evacuarea din sond a amestecului de iei i gaze i dirijarea acestuia
spre separator se realizeaz prin dispozitivul de lansare, deschiznd ventilul 5.
Ridicarea curitorului n dispozitivul de lansare de fluidul din sond.
Curitorul trece de clapa de oprire lovind amortizorul capacului, dar nu poate
reveni n sond, deoarece clapa revine imediat n poziia nchis sub aciunea
unui arc.
Se deschide ventilul 2 pentru revenirea ieiului la traseul normal prin
braul capului de erupie i se nchid ventilele 3 i 5.
Pentru extragerea curitorului de deparafinare din capul de lansare se vor
scurge gazele prin tuul inferior de 1/2 in i apoi se demonteaz capacul
dispozitivului de lansare.
a3. Deparafinarea mecanic a evilor de extracie i a prjinilor
de pompare la sondele n pompaj cu prjini
Deparafinarea evilor de extracie la sondele n pompaj cu prjini se
realizeaz cu ajutorul unor curitoare elicoidale numite screpere (fig. 4.15).
Un screper are corpul de form cilindric din oel cu un diametru mai mic
cu 4 5 mm dect diametrul interior al evilor de extracie prin care se
introduc. Pe suprafaa corpului sunt prelucrate trei cuite tietoare nfurate
dup o elice stnga. La capete are mufe cu filet corespunztor diametrului
prjinilor cu care se introduc.

Fig. 4.15. Curitor elicoidal

Curitoarele se introduc n locul mufei ntre dou prjini de pompare pe
toat lungimea zonei de depunere a parafinei.
Curirea parafinei de pe coloana de evi de extracie, n acest caz, se face
n mod continuu prin micarea sus jos a garniturii de prjini de pompare pe o
lungime egal cu lungimea cursei de pompare n timpul funcionrii normale,
sau n mod periodic pe toat zona de depunere a parafinei prin executarea unei
manevre a garniturii de prjini de pompare pe o distan mai mare dect
distana dintre dou curitoare.
La sondele echipate cu pompe care se introduc cu prjinile de pompare,
pentru a nu slta pompa din locul de fixare n timpul acestor manevre se
utilizeaz un dispozitiv de cuplare - decuplare numit baionet Donov (fig.
4.16), intercalat n garnitura de prjini la o adncime mai mare dect cea la
care se depune parafina.
Dispozitivul se compune din dou pri :

154

- eava sau teaca baionetei prevzut n interior cu dou canale paralele

de form special (fig.4.16 b);
- tija de agare care intr n teaca baionetei i se fixeaz n aceasta cu
ajutorul a dou aripioare, ce se angajeaz n canalele practicate n
corpul baionetei.(fig.4.16 c).

Aripioare

Teaca
baionetei

a.

Tije
dezgare

b.

c.

Fig 4.16.Baioneta Donov

a .dispozitivul baionet cuplat; b. teaca baionetei;
c. tija agtoare cu aripioare.

Pentru decuplarea baionetei se las o parte din greutatea garniturii de

prjini asupra dispozitivului, se rotete garnitura la dreapta i apoi se trage n
sus. Pentru cuplare se las baioneta n jos i, automat, aripioarele tijei de
agare alunec pe canalele nclinate i se opresc n poriunea nfundat a
acestora.
La sondele n pompaj echipate cu pompe care se introduc cu evile de
extracie nu este necesar acest dispozitiv, deoarece pistonul poate fi ridicat din
pomp prin intermediul prjinilor de pompare fr a se scurge lichidul din evi.
O curire mai bun a evilor de extracie de parafin, concomitent cu
curirea tijelor de pompare de parafin, se realizeaz la extragerea garniturii
de prjini de pompare pentru schimbarea pompelor tip P(R) sau schimbarea
pistoanelor la pompele tip T.
Deparafinarea prjinilor de pompare se face prin rzuirea direct n
timpul extragerii acestora din sond.

155

Pentru rzuire, de obicei, se folosete o srm care se nfoar n jurul

prjinii i se ine ntins cu dou inele (mnere) de un sondor, n timp ce se
extrage din sond garnitura de prjini de pompare. Acest procedeu este
dezavantajos, prezentnd pericol de incendiere i o parte din parafin curge n
sond.
n loc de srm se folosesc foarfece de deparafinare, care au dou lame
prevzute fiecare cu o scobitur semicircular. Cnd sunt strnse lamele
formeaz o deschidere egal cu seciunea prjinii.
S-au construit i se utilizeaz sporadic n antier unele tergtoare
speciale pentru curirea parafinei de pe prjinile de pompare.

Prjin
de pompare
Plci de
cauciuc
Aripioare

Cuit
Arc
Prjin
de pompare

Brae
laterale
evi
de extracie
extracie

Fig.4.17.Curitor pentru prjini

de pompare cu tergtoare
de cauciuc.

evi
de extracie

Fig.4.18.Dispozitiv de curire
a prjinilor de pompare
cu cuit metalic.

n figura 4.17 este schematizat un dispozitiv de curire cu tergtoare de

cauciuc care se monteaz n locul cutiei de etanare pe prjina lustruit. Acest
dispozitiv este prevzut cu dou plci de cauciuc semicirculare sau elicoidale,
care freac pe prjinile de pompare n timpul extragerii din sond. Parafina
rzuit se scurge prin dou brae laterale. Nite aripioare presate de un arc
mpiedic ptrunderea parafinei rzuite n evile de extracie.
n figura 4.18 este schematizat dispozitivul de curire a parafinei de pe
prjinile de pompare cu un cuit metalic.
b. .Metode termice de deparafinare a evilor de extracie din sonde
Aceste metode se realizeaz prin ridicarea temperaturii n zona de
depunere a parafinei, nct aceasta s se dizolve i s fie antrenat n curentul
ascendent de fluid din sond.
Cldura necesar topirii parafinei se obine prin:
- circularea unui agent termic n sond;
- folosirea unui sistem de nclzire electric a evilor de extracie.
b1 .Deparafinarea evilor de extracie prin circularea unui agent termic.
156

Se poate utiliza aburul ca agent termic, care se introduce n spaiul inelar

i iese prin evile de extracie mpreun cu ieiul nclzit.
La sondele n erupie artificial, aburul se introduce odat cu gazele ce se
injecteaz n sond pentru ascensiune.
La sondele n pompaj se scurge presiunea din coloan i apoi se
racordeaz generatorul de abur la coloan.
Deparafinarea evilor din aceste sonde se desfoar n patru etape:
1) se injecteaz aburul n coloan, meninnd pompa n funciune
aproximativ 15 minute;
2) se continu injecia de abur, dar sonda se oprete din funciune timp de
15 minute, pentru a realiza nclzirea ieiului n repaus i topirea parafinei de
pe pereii evilor;
3) se repune sonda n funciune 15 minute, paralel cu injecia de abur;
4) se oprete din nou sonda cca. 15 minute pentru nclzirea ieiului n
repaus. Se oprete injecia de abur i sonda este trecut n funcionare continu.
Se mai poate introduce n sond un alt fluid nclzit prin circulaie direct
sau invers.
Folosirea fluidelor calde are avantajul c nu-i schimb volumul, prin
cedarea cldurii nmagazinate, pe cnd aburul, prin condensare, i micoreaz
mult volumul de circulaie. Cel mai utilizat agent termic este ieiul neparafinos
sau semiparafinos nclzit la 60 800 C.
Apa cu toate c are o capacitate termic mai bun nu se recomand,
deoarece poate avea o influen duntoare asupra productivitii stratului
exploatat.
b2. Deparafinarea evilor de extracie cu nclzitoare electrice
Dup modul cum se face transformarea energiei electrice n energie
caloric se deosebesc dou tipuri de nclzitoare:
- nclzitor electric cu rezisten;
- nclzitor electric cu inducie.
nclzitorul electric cu rezisten (fig. 4.19) const din doi conductori
legai n serie, cu rezistene diferite. Aceti conductori sunt coloana de evi de
extracie echipat cu mufe izolate i coloana de exploatare.
Cldura degajat de evile de extracie la trecerea curentului electric va fi
mai mare dect cea din coloana de exploatare, datorit diferenei de seciune
(Aevi > Acoloan deci Rt > Rc ) i pe baza legii Joule Lenz rezult Qt > Qc
sau:

Qt

0,864 I 2 Rt t

Qc

0,864 I 2 Rc t

(4.3)

unde: Q este cantitatea de cldura ce se degaj (n evi Qt, n coloan Qc);

I intensitatea curentului electric;
Rt rezistena electric a coloanei de evi de extracie;
Rc rezistena electric a coloanei de exploatare;
t durata de trecere a curentului electric prin cei doi conductori.
n cazul utilizrii unui astfel de nclzitor electric pentru deparafinare
trebuie s se asigure elementele necesare de izolare a evilor de extracie fa
de coloana de exploatare prin mufe izolatoare i un dispozitiv de contact la
captul inferior al evilor pentru nchiderea circuitului electric ntre evi i
coloan.

157

La sondele exploatate n pompaj circuitul este format din prjini i evi de

extracie, punctul de contact fiind pistonul pompei pentru sonde de mic adnU
U

Fig.4.19 .Schema deparafinrii

evilor de extracie
cu nclzitor electric

Fig.4.20 .Schema deparafinrii

evilor de extracie
cu nclzitor prin inducie

cime sau un dispozitiv de contact cu arcuri montat pe prjini sub adncimea de

depunere a parafinei.
nclzitorul cu inducie (fig. 4.20) const dintr-un corp cilindric de metal
(eav de extracie), mbrcat cu material izolant peste care se nfoar o
bobin cu srm de cupru, acoperit la rndul su cu material izolant i ntregul
ansamblul este nchis ntr-o manta.
Captul inferior al bobinei se sudeaz la corpul metalic, iar cel superior se
leag la dispozitivul de contact cu coloana de exploatare. nclzitorul fiind
montat n coloana de evi la o anumit adncime, alimentarea se face prin
intermediul evilor de extracie i al coloanei de exploatare legate la sursa de
curent. nclzirea este provocat de curentul alternativ indus.
c. Metode chimice de deparafinare a evilor de extracie
Aceste metode constau n introducerea n evile de extracie a unui
solvent, fie n stare pur, fie dizolvat ntr-un lichid.
Tipul de solvent necesar la fiecare sond, cantitatea necesar pentru
tratare, proporia fa de agentul de transport,durata tratrii i frecvena
operaiilor de se stabilesc pe cale experimental, prin luarea de probe de
parafin brut curat de pe pereii evilor de extracie i examinarea gradului
de solubilitate corespunztor diferiilor solveni n aceleai condiii de lucru.
Pentru dizolvarea parafinei se pot utiliza: sulfura de carbon, tetraclorura
de carbon, clorura de metilen, cloroform, butan, fie sub forma unui singur
component, fie sub forma unui amestec de mai muli solveni.
Pentru transportul solventului n gaura de sond se poate folosi: benzin,
petrol lampant, motorin, iei neparafinos.
Pentru deparafinarea evilor din sondele eruptive se procedeaz astfel:

158

- Se introduce solventul prin evile de extracie, unde este lsat timp de

3 4 ore meninnd sonda nchis pentru dizolvarea parafinei.
- Se deschide sonda pentru un timp scurt pentru curire.
- Se nchide din nou sonda i se introduce solvent.
Operaia se repet de cteva ori n succesiunea menionat, apoi se
repune sonda n funcionare normal.
Introducerea solventului cu o densitate mai mare dect a fluidului din
sond se face prin lubricare.
La sondele n pompaj este indicat aplicarea circulaiei solventului.
Se mrete debitul sondei crescnd elementele de pompare, astfel nct
se reduce submergena.
Se introduce solventul n spaiul inelar coloan de exploatare evi de
extracie apoi este aspirat de pomp mpreun cu fluidul din sond i refulat n
evile de extracie.
Cnd solventul ajunge la capul de pompare se dirijeaz n spaiul inelar
i se face circulaia amestecului iei solvent pn se obine curirea
depunerilor de parafin din evile de extracie.
nainte de a reintroduce n circuit amestecul de iei solvent care a fost
extras din sond se va face o separare a parafinei antrenate din sond.
4.4.4. Deparafinarea instalaiei de la gura sondei
Sondele care produc iei parafinos vor avea probleme de depunere a
parafinei i n instalaia de suprafa: cap de erupie i conducta de amestec.
a Deparafinarea capului de erupie se realizeaz:
- pe cale mecanic;
- pe cale termic.
Pentru deparafinarea mecanic este indicat a se folosi un ansamblu de
curire numit dispozitivul de curire tip tefnescu (fig.4.21).

Amortizor

Curitor

Cilindru
Piston

Tij

Racord
Conduct
1/2in

Conduct
cu ventil
de scurgere
a presiunii

159

Fig.4.21. Dispozitiv mecanic de curire a braului capului de erupie

Acest dispozitiv const dintr-o tij metalic, avnd la un capt un
curitor rsucit n dublu sens i la cellalt capt un piston. Dispozitivul se
racordeaz cu extremitatea unde este curitorul spre ventilul de la crucea
capului de erupie, iar cealalt extremitate se pune n legtur cu spaiul inelar,
unde presiunea este superioar celei din evile de extracie i aceasta va aciona
asupra pistonului mpingnd curitorul pn la captul braului de erupie. Se
va nchide legtura dispozitivului cu coloana i se scurge presiunea care a
acionat asupra pistonului i astfel curitorul va ajunge n poziia iniial.
Deparafinarea pe cale termic a braelor capului de erupie se realizeaz
cu ajutorul generatorului de abur racordat la capul de erupie.
b.Deparafinarea conductei de amestec se poate realiza pe cale
- mecanic,
- termic
- chimic.
Deparafinarea mecanic a conductei de amestec se face cu ajutorul unor
curitoare speciale numite godevile.
Godevilul (fig. 4.22) este un dispozitiv compus dintr-o tij central, cu
una sau mai multe articulaii, pe care se fixeaz un grup de aripi rzuitoare,
nite prghii, care au la capete rotie dinate pentru ghidare i nite supori
pentru montarea unor garnituri de etanare. Articulaiile permit godevilului s
treac cu uurin prin curbele conductei. Garniturile de etanare confecionate
din piele sau cauciuc sintetic au rolul de a pune n micare godevilul sub
aciunea fluidului i de a mpinge parafina rzuit de pe peretele interior al
conductei.
Aripile rzuitoare sunt nite lamele de oel cu rol de curire a parafinei.
Roile dinate, executate din oel ghideaz curitorul i mpiedic rotirea lui.
Pentru lansarea i primirea godevilelor, se realizeaz nite legturi
speciale la conductele de amestec, numite conducte de ocol, prevzute cu
ventile pentru dirijarea fluidelor o perioad scurt necesar introducerii i
extragerii acestor curitoare.
Ansamblul de conducte i ventile necesare introducerii i extragerii
godevilului se numesc staii sau gri de lansare i primire a godevilelor.
Garnituri
din piele

Suport

160

Roi Prghii
directoare

Arc

Arc

Articulaie

Cuite
curbate

Tij
central

Roi
Prghii
directoare

Fig. 4.22. Godevil

Deparafinarea pe cale termic a conductelor se face prin injectarea de
abur supranclzit sau iei fierbinte.
Deparafinarea chimic a conductelor se realizeaz cu solveni, ce se
stabilesc cantitativ i calitativ pe cale experimental.
Prevenirea depunerii parafinei pe conducta curat se face prin
introducerea periodic n curentul de lichid a unor dopuri de solvent pur.

4.5. Curirea depunerilor de nisip din sonde

4.5.1. Aspecte generale
Cele mai frecvente dificulti ntmpinate n schelele petroliere la
punerea n producie i pe parcursul exploatrii sondelor de iei sunt cauzate de
viiturile de nisip din formaiunile productive.
Principalele dificulti create de viiturile de nisip sunt :
- formarea unor dopuri n interiorul coloanei de exploatare n evile de
extracie sau n capul de erupie al sondei, ceea ce creeaz reducerea
afluxului de fluide din formaiune;
- aciunea abraziv asupra utilajelor de extracie, care se avariaz
prematur, impunnd executarea unui volum mare de lucrri de
intervenie pentru nlocuirea lor;
- crearea unor caverne n strat datorit extrageri unei cantiti mari de
nisip, care poate duce la surparea stratelor superioare, fapt care
provoac ppuarea coloanei de exploatare sau punerea n comunicaie
a unor strate acvifere sau gazeifere cu cele aflate n exploatare.
Nisipul antrenat de fluidul din strat provine mai mult din vecintatea
gurii de sond, deoarece aici viteza de curgere prin mediul poros este mai
mare.
Nisipul ptruns n sond poate fi antrenat direct de fluid n ascensiunea sa
la suprafa, sau se poate depune la talpa sondei i astup perforaturile.
n cazul opririi sondei n vederea efecturii unor operaii sunt create
condiii prielnice de depunere a nisipului.
4.5.2. Procedee de prevenire a defeciunilor produse de nisip
n procesul de exploatare a sondelor
Pentru asigurarea unui proces normal de exploatare a sondelor care
produc din strate neconsolidate, trebuie aplicate msuri corespunztoare pentru
reinerea unei cantiti ct mai mari de nisip n strat, iar pentru nisipul ptruns
n gaura de sond trebuie asigurate condiii de ascensiune a acestuia la
suprafa mpreun cu fluidele produse.
Procedee de prevenire a trecerii nisipului din strat n gaura de sond:
- aplicarea unui ritm sczut de extracie a fluidelor, prin reglarea
parametrilor de funcionare a sondei, nct viteza de deplasare n strat a
fluidelor s fie mai mic dect viteza critic de antrenare a nisipului;
- introducerea n gaura de sond de filtre:
metalice;
161

 cu pietri;
- consolidarea nisipului n zona de strat din jurul gurii de sond prin:
injecie de nisip cuaros;
injecie de rini epoxidice sau alte materiale plastice.
Extragerea normal a nisipului din sond, atunci cnd aceasta iese din
strat odat cu fluidul necesit folosirea unor echipamente speciale de extracie
cum ar fi: pompe speciale cu cilindrul mobil, pompe telescopice, pompe
acionate cu prjini tubulare sau extracia prin circulaie de gaze iei,
4.5.3. Metode de curire a nisipului din sonde
Cu toat gama de procedee de care se dispune n prezent pentru prevenirea
nnisiprii sondelor i, mai ales, datorit aplicrii adesea necorespunztoare a
acestor procedee exist nc un numr de cazuri n care nnisiparea se produce
i de aceea este necesar de a recurge la efectuarea unor operaii de curire
Curirea dopurilor de nisip din sonde se poate realiza:
cu linguri - cu clap;
- cu piston;
- hidropneumatice.
prin circulaie cu fluide de splare;
cu dispozitive speciale.
a. Curirea nisipului cu lingura
Aceast metod de curire a nisipului acumulat pe talpa sondei se aplic
la sondele cu presiuni de strat mici, unde nu se poate realiza circulaia fluidelor
i pentru curirea dopurilor de nisip de nlime mic (sub 10 m).
a.1. Lingura de curat cu clap (fig.4.24) este alctuit dintr-un burlan
cu diametrul puin mai mic dect diametrul coloanei de exploatare, cu o
lungime de 6 7 m. La partea inferioar are o clap care se deschide de jos n
sus, iar la partea superioar o reducie,n care se monteaz o geal de producie.
Dup forma burlanului de la partea inferioar de sub clapet (iu) se
disting dou tipuri de linguri cu clap:
- tip A cu iul cilindric (fig.4.23 a);
- tip B cu iul ascuit (fig.4.23.b).

162

.
a.

b.

Fig.4.23. Linguri cu clap

Lingura tip B se utilizeaz la curirea dopurilor compacte datorit iului
sub form de baionrt ce asigur o desprindere mai uoar a nisipului din dop.
Operaia de curire a nisipului se face prin introducerea n sond a
lingurii cu clap mpreun cu o geal cu un cablu de diametru de 15 18 mm
dnd bti n podul de nisip prin ridicarea i coborrea repetat a lingurii pe o
nlime de 5 10 m.
Nisipul desprins din dopul de nisip ptrunde n lingur i este reinut de
clapet n timpul extragerii lingurii din sond.
Lingura se descarc la suprafa prin aezarea pe un bol aflat n haba de
descrcare care mpinge clapeta spre interior.
Pentru a verifica dac lingura avanseaz se marcheaz pe cablu un semn
cu sfoar, n momentul cnd lingura se ridic de pe podul de nisip. Acest semn
servete ca reper pentru msurtorile ulterioare a podului de nisip.
a2. Lingur de curit cu piston (fig.4.24) asigur o curire mai eficient
i mai rapid a dopurilor compacte din sondele cu nivel mic (sub 100 m) dect
lingurile obinuite cu clap.

163

Cablu
de lansare

Supap disc

Piston
Corpul lingurii

Supap
cu clap

Fig.4.24 . Lingur de curit cu piston

O astfel de lingur folosit n antierele noastre const dintr-un corp
cilindric de oel n interiorul cruia se afl un piston, acionat de cablu cu care
se face lansarea lingurii n sond.
Pistonul are o form tubular i este prevzut la partea superioar cu o
supap n form de disc. Cnd lingura ajunge la talp, se trage de cablu,
pistonul se ridic n lingur crend un efect de aspiraie n spaiul de sub el.Ca
urmare a acestui efect, spaiul eliberai de piston se va umple cu nisip din zona
de
talp, care va fi reinut n corpul lingurii de supapa de la captul de jos al
lingurii i adus la suprafa.
Lungimea acestor linguri este de 7,5 9 m, iar diametrul de 2 1/2 - 7 in.
Deasupra lingurii se monteaz o tij grea.
a3: Linguri cu camer de aspiraie.
Lingura prezentat schematic n figura 4.25 a i b este alctuit dintr-un
corp cilindric de oel prevzut la partea inferioar cu o supap cu clap i la
partea superioar cu o geal.
Dispozitivul de declanare asigur etanarea, respectiv punerea n
comunicaie a camerei de aspiraie i a camerei de ncrcare prin comanda
unei supape cu bil.

164

Geal

Corp
Pies
special

Pies cu an

Prag
Resort

Opritor

Deget mobil

Dispozitiv
de declanare
Camer
de ncrcare
Supap cu bil
Camer
de aspiraie

Supap
cu clap

Manon

a.

b.

Fig. 4.25. Linguri cu camer de aspiraie

Dispozitivul de declanare se compune dintr-o pies special cu an care
se poate deplasa pe o anumit curs limitat de un opritor din peretele lingurii.
Pe partea opus opritorului, fixat tot n peretele lingurii se afl un prag pe
care poate culisa un deget mobil mpins n locaul piesei speciale i un resort.
Introducerea lingurii n sond se face cu un cablu, la care se ataeaz o
geal prin intermediul unei reducii.
n timpul introducerii n sond, supapa cu bil este nchis, n spaiul de
deasupra acesteia fiind o presiune egal cu presiunea atmosferic.
Cnd se ajunge cu lingura pe talp, geala continu s se deplaseze n jos
ptrunznd n corpul lingurii. La un moment dat atinge piesa special pe care o
deplaseaz brusc n jos, provocnd astfel i deschiderea supapei cu bil deci
punerea n comunicaie a celor dou camere.
Diferena de presiune dintre cele dou camere permite ptrunderea
lichidului din camera inferioar cu vitez n camera superioar. n locul su
ptrunde lichidul din sond, care antreneaz o anumit cantitate de nisip din
talpa sondei, care este reinut n lingur de supapa cu clap.

165

Supapa cu bil rmne deschis pn ce lingura este adus la suprafa i

cnd este armat din nou, prin mpingerea degetului mobil deasupra pragului
opritor cu ajutorul unui cui prin orificiul practicat n corpul lingurii.
Golirea lingurii la suprafa se realizeaz nvrtind manonul de la
captul de jos al lingurii, pentru a descoperi fereastra prevzut n corpul
lingurii la partea inferioar.
Pe corpul lingurii este montat un dispozitiv de reglare, care are rolul de a
asigura scurgerea excesului de presiune i de a menine lingura, dup ncrcare,
la o presiune de 1 2 bari (necesar pentru golire la suprafa).
b. Curirea prin splare a dopurilor de nisip din talpa sondei
sau din evile de extracie
Operaia de curire a dopurilor de nisip de nlime mare, sau situate la
adncimi mai mari i n coloane cu diametre mari, se execut prin splare. De
asemenea operaia de splare se aplic la sondele cu caracter semieruptiv sau la
sondele care necesit luarea unor msuri speciale de siguran.
Circulaia pentru splare se execut cu agregate de pompare mobile i
mai rar cu pompe de intervenie fixe.
Pentru splarea dopurilor de nisip din sondele de producie se folosete
de obicei iei i,numai n anumite cazuri, apa sau noroiul.
Splarea cu ap ar fi cea mai ieftin metod, dar prezint dezavantajul c
poate colmata stratul.
Splarea prin circulaie cu ap se utilizeaz:
- la sondele de gaze;
- la sondele de iei cu ap mult;
- la sondele la care stratul urmeaz s fie cimentat, pentru a deschide alte
orizonturi productive.
Splarea cu noroi se aplic la sondele eruptive cu presiuni mari, la care
operaia de omorre s-a fcut cu noroi.
Dup modul cum se execut circulaia fluidelor n strat se disting trei
sisteme de splare:
splare prin circulaie direct, cnd lichidul de splare este pompat prin
evi i iese prin spaiul inelar dintre coloana de exploatare i evile de
extracie;
splare prin circulaie indirect, cnd lichidul de splare este pompat
prin spaiul inelar dintre coloana de exploatare i evile de extracie i
iese mpreun cu nisipul prin evile de extracie;
splarea prin circulaie combinat, cnd se lucreaz alternativ cu
circulaie direct i indirect.
b1. Splarea dopurilor de nisip prin circulaie direct
Instalaia utilizat pentru splarea direct este schematizat n figura 4.26
i cuprinde la suprafa o pomp de splare i un cap de injecie (cap hidraulic
de tip uor). Legtura ntre ele se realizeaz prin intermediul unui ncrctor i
al unui furtun elastic
n sond se afl coloana de evi de extracie introdus pn deasupra
dopului de nisip, ataat la capul de injecie i suspendat n crlig.
Pompa circul fluidul de splare din haba H1 prin furtun, cap hidraulic,
evi de extracie i fluidul se ridic mpreun cu nisipul antrenat din talpa
sondei prin spaiul inelar, fiind adus la suprafa n haba H2.
166

Dup ce s-a naintat cu o bucat de eav sau un pas, se oprete circulaia,

se las evile n pene sau n elevator, se d la o parte capul hidraulic i se
adaug o alt bucat de eav de extracie la care se monteaz din nou capul
hidraulic i se continu splarea.

P
H2

H1

Fig.4.26. Schema instalaiei pentru splare

prin circulaie direct.
n timpul ct este oprit circulaia, pentru adugarea bucii de avansare,
nisipul care se afl n suspensie n lichidul din spaiul inelar se poate depune i
poate prinde evile de extracie. De aceea, nainte de adugarea unei buci,
trebuie fcut circulaie timp de 15 20 minute pentru a asigura evacuarea
unui volum de fluid cu nisip echivalent cu volumul spaiului inelar.
Realizarea unei circulaii directe continue, deci evitarea pauzelor de
circulaie din timpul adugrii bucii de avansare, se poate asigura folosind
mufele speciale cu supap de tipul celei prezentate n figura 4.27.

167

Corpul
mufei
Dop

Scaunul
clapetei
Clapet
retractabil

Fig 4.27. Muf cu supap

eava de refulare a pompei sau a agregatului de pompare este prevzut
cu dou furtunuri, avnd fiecare cte un ventil (1 i 2). Aceste ventile sunt
racordare la eava de refulare (fig. 4.28).

Fig. 4.28. Schema legturilor

pentru circulaie direct continu
Cnd s-a avansat cu o bucat de eav i cnd mufa special a acelei
buci a ajuns pe elevator (sau deasupra broatei cu pene) se racordeaz cel deal doilea furtun la mufa cu supap n locul dopului de la mufa special, care se
ndeprteaz i se ncepe pomparea prin aceast muf, deschiznd ventilul 2 i
nchiznd ventilul 1 de la refularea pompei (fig. 4.28).
Clapeta mufei speciale este deplasat de curentul de fluid i se aeaz pe
scaunul ei obturnd trecerea fluidului n sus. n acel moment se poate deuruba
capul hidraulic i se nurubeaz o alt bucat de eav de extracie pentru
avansare, prevzut i ea cu muf special. Cnd legtura la capul hidraulic (de
splare) este terminat, circulaia fluidului prin mufa special se oprete prin
nchiderea ventilului 2 de la acest furtun i deschiderea ventilului 1 de la furtunul ce face legtura cu capul hidraulic. n acest caz clapeta obtureaz ieirea
lateral a mufei speciale i n locul furtunului se poate monta un dop.
168

Avantajul splrii directe const n faptul c exist posibilitatea montrii

unor ajutaje la captul inferior al evilor de extracie, realiznd astfel un jet
puternic de splare.
Dezavantajele acestei metode de circulaie sunt urmtoarele:
- vitez mic de ascensiune a lichidului cu nisip, datorit seciunii mari
pe care o prezint spaiul inelar. Realizarea unor viteze corespunztoare
de deplasare a nisipului n curentul ascendent necesit folosirea unor
pompe cu debit mare;
- uzura coloanei de exploatare datorit frecventelor curiri prin
deplasarea nisipului n spaiul inelar al sondei;
- necesitatea circulaiei suplimentare, fr avansare, nainte de adugarea
unei noi buci de manevr, dac nu se utilizeaz mufele speciale cu
supap.
b2. Splarea dopurilor de nisip prin circulaie indirect
Pentru a nltura dezavantajele prezente la splarea prin circulaie direct
se folosete splarea indirect.
Instalaia pentru splare indirect (fig. 4.29) se compune din acelai utilaj
ca i la splarea direct, avnd n plus la gura sondei un dispozitiv de etanare
a spaiului inelar (coloana de exploatare evi). n acest scop se poate utiliza
un prevenitor de erupie cu bacuri, care n timpul splrii este nchis pe evi.
Etanarea spaiului inelar se poate realiza i cu un dispozitiv de splare cu
garnituri deformabile (fig.4.30).

H1

H2
P

Fig.4.29. Schema instalaiei pentru splare

prin circulaie indirect.

169

Capac
Garnitur
de cauciuc
Conus
Corp
Legtur
de alimentare
Flane

Fig.4.30. Dispozitiv de splare cu garnituri deformabile.

Acest dispozitiv se compune dintr-un corp, prevzut cu o flan la partea
inferioar pentru fixarea pe coloan, cu o legtur lateral pentru introducerea
lichidului de splare i un capac cu patru brae. Prin nurubarea capacului n
corpul dispozitivului se strnge o garnitur de cauciuc aezat pe un conus cu
scopul de a realiza etanarea spaiului dintre evi i coloan.
Cu ajutorul pompei, fluidul de splare este tras dintr-o hab i introdus n
spaiul inelar prin legtura lateral de la dispozitivul de splare i iese mpreun
cu nisipul prin evile de extracie.
Se realizeaz circulaia i avansarea pn cnd bucata de manevr ajunge
cu mufa superioar la nivelul dispozitivului de splare.
Coloana de evi se suspend cu elevatorul pe capacul dispozitivului i se
elibereaz chiolbaii, timp n care continu circulaia fluidului de splare.
Noua bucat de manevr prins n alt elevator este adus cu captul
inferior lng dispozitiv, avnd montat la captul superior o lulea pentru
dirijarea fluidului evacuat din sond spre batal.
Pomparea lichidului se ntrerupe cteva minute pentru a demonta luleaua
de la evile de splare, apoi se nurubeaz n mufa acestora noua bucat de
manevr. Dup ce s-au angajat 3 4 spire se pornete din nou circulaia, se
termin de nurubat bucata de manevr, se d la o parte elevatorul de pe
capacul dispozitivului i se continu pomparea.
Avantajul acestei metode const n faptul c viteza ascendent a fluidului
ce antreneaz nisipul este mare, chiar n cazul unui debit de circulaie mic, din
cauza seciunii mici a evilor de extracie i, deci, timpul de curire a nisipului
este mai mic dect la splarea direct. n timpul adugrii unei noi buci de
manevr nu mai exist pericol de prindere a evilor de splare.
b3. Splarea dopurilor de nisip prin circulaie combinat.
Prin utilizarea acestui sistem de splare se combin avantajele celor dou
metode i anume: splarea direct este folosit pentru afnarea dopului de

170

nisip, fiind folosit jetul de fluid care iese prin dispozitivul ataat la partea
inferioar a coloanei de evi de extracie, iar splarea invers este folosit
pentru aducerea lichidului cu nisip la suprafa, beneficiind de o vitez de
ascensiune mai mare i deci un timp mai scurt de curire a dopului de nisip.
Schema legturilor pentru realizarea splrii nisipului prin circulaie
combinat se poate realiza conform figurii 4.31 sau 4.32.

H1

H2

Fig. 4.31. Schema legturilor pentru splarea combinat

n schema din fig. 4.31 pentru realizarea circulaiei directe, robinetele 1 i
4 sunt deschise, 2 i 3 sunt nchise.
Nisipul evacuat din talp mpreun cu fluidul de splare trece prin spaiul
inelar prin ventilul 4 la haba de decantare H2.
La circulaia invers robinetele 3 i 2 sunt deschise,1i 4 sunt nchise.
Fluidul cu nisip trece prin evi, prin ventilul 2 i ajunge la haba H 2.
La splarea mixt, n afar de prevenitor, la gura sondei este necesar o
claviatur mai complex.
Pentru a realiza splarea combinat n schela de producie Bicoi s-a
folosit un dispozitiv special (fig. 4.34) sub forma unui ptrat cu cte un ventil
pe fiecare latur care se leag la coloana sondei i la furtunul de la capul
hidraulic.

1
4

2
3

H2

H1

Fig.4.32. Schema legturilor la dispozitivul special

171

cu patru ventile pentru splarea combinat.

Pentru realizarea circulaiei directe, ventilele 1 i 3 sunt deschise, iar
ventilele 2 i 4 sunt nchise. Pentru circulaia indirect ventilele 2 i 4 sunt
deschise i ventilele 1 i 3 sunt nchise.
b4. Splarea dopurilor de nisip din interiorul evilor de extracie
La sondele eruptive n cazul nfundrii cu nisip a evilor de extracie se
recurge la splarea nisipului din evi montnd deasupra capului de erupie un
prevenitor.
Pentru a realiza splarea se utilizeaz o garnitur de evi de extracie cu
diametru mic de 1 1/2 in sau 1 1/4 in, dup cum evile de extracie nnisipate
sunt de 3 1/2 in sau 2 7/8 in. La partea inferioar a evilor de extracie cu care
se face splarea, se fixeaz o muf prevzut cu dini ca o frez sau o sap
mic ascuit.
Ca fluid de circulaie se utilizeaz de obicei noroi.
Sensul circulaiei fluidului va fi cel direct, adic se introduce fluidul prin
evile de splare centrale, iar evacuarea acestuia mpreun cu nisipul antrenat
din dop se realizeaz prin spaiul inelar dintre evile cu diametru mic i cele
normale (de 2 7/8 in sau 3 1/2 in). Splarea se face naintnd bucat cu bucat
i rotind evile de splare (de 1 1/2 in sau 1 1/4 in) cu petaca.
n momentul n care splarea s-a realizat pn la sabot, dac spaiul inelar
este liber, se observ o cretere a presiunii n coloan, datorit ptrunderii
noroiului n ea. Se nchide conducta de refulare a noroiului din spaiul inelar al
evilor de extracie i se procedeaz la omorrea sondei.
Dac evile de extracie sunt prinse n nisip i acesta s-a ridicat i n
spaiul inelar evi coloan de exploatare, se recurge la perforarea evilor sau
la tierea garniturii de evi. Dup tiere se nchide prevenitorul pe garnitura de
introducere a cuitului i se pompeaz noroi prin evile de extracie n coloan.
4.5.4. Elemente de calcul pentru splarea dopurilor
de nisip.
Pentru ridicarea nisipului de la talpa sondei la suprafa este necesar ca
viteza ascendent a lichidului de splare s fie mai mare dect viteza de cdere
a particulelor de nisip.
va > w
vr = va w

(4.4)

unde: vr este viteza de ridicare a nisipului din dop;

va viteza curentului ascendent al fluidului de splare;
w viteza de cdere a particulelor de nisip n fluidul de splare aflat n
stare de repaus.
Aceast vitez este n funcie de diametrul i densitatea particulelor de
nisip i de vscozitatea i densitatea lichidului utilizat la splare.
Formula Stokes pentru curgere n regim laminar:
2

172

d n ( n 1 ) g
18

d n ( n 1 )
g
181

(4.5)

Formula Rittinger pentru regim de curgere turbulent:

51,14

d n ( n 1 )
1

(4.6)

n care:
w este viteza de cdere a particulelor de nisip, cm/s;
dn diametrul particulei de nisip, cm;
n densitatea nisipului, g/cm3;
1 densitatea lichidului de splare, g/cm3;
vscozitatea dinamic a lichidului de splare, P;
vscozitatea cinematic a lichidului de splare, St;
g acceleraia gravitaional, cm/s.
Pentru particule sferice coeficientul dinaintea radicalului din relaia 4.6 se
evalueaz la 30 40.
O serie de experiene efectuate de mai muli cercettori au determinat
valorile practice ale vitezelor de cdere ale particulelor de cuar n ap.
Valorile medii ale vitezelor de cdere n ap ale granulelor de nisip de
anumite dimensiuni sunt trecute n tabela 4.2.
Tabelul 4.2. Viteza de cdere a particulelor de nisip n ap
Diametrul granulelor
0,3
0,25
0,2
0,1
0,01
de nisip (mm)
w(cm/s)
3,12
2,53
1,95
0,65
0,007
Timpul de ridicare a nisipului splat de la talp la suprafa:

H
vr

(4.7)

unde: H este adncimea la care se afl dopul de nisip.

Numrul de manevre n necesare pentru curirea dopului de nisip din
sond (numrul de buci de avansare):

hdop
l pas

(4.8)

unde: hdop este nlimea dopului de nisip din coloana de exploatare;

lpas lungimea unui pas sau a unei buci de manevr.
Durata curirii dopului de nisip:
T

nt .

(4.9)

La splarea dopurilor de nisip se produc o serie de pierderi hidraulice,

care depind de adncimea sondei, de diametrul coloanei de exploatare, de

173

dimensiunile evilor de splare, de valoarea debitului de splare, de

proprietile fluidului de splare i de cantitatea de nisip n curentul ascendent.
Pierderile hidraulice produse la splarea dopurilor de nisip
a. Splarea prin circulaie direct.
a1. Pierderile de presiune prin frecare n evile de splare:

h1

v d2 H
mH 2 O
2gd i

(4.10)

n care: este coeficient de frecare stabilit grafic sau analitic funcie de regimul
de curgere a fluidului de splare
f (Re) ;
di diametrul interior al evilor de extracie;
vd viteza curentului descendent al lichidului de splare n evi;
g acceleraia gravitaional.

vd

qinj

4qinj

At

d i

(4.11)

unde: qinj este debitul pentru pomparea lichidului de splare;

a2.Pierderile de presiune prin frecare n spaiul inelar.

h2

v a2
(m H2O)
D de 2g
H

(4.12)

unde: este coeficientul de pierderi de presiune prin frecare, cnd n curentul

ascendent de lichid este prezent nisip;
= 1,12 1,2 cnd se deplaseaz lichid de splare i nisip;
= 1 cnd se deplaseaz numai lichid de splare;
D diametrul interior al coloanei de exploatare;
de diametrul exterior al evilor de splare;
va viteza curentului ascendent de lichid de splare n spaiul inelar.

va

4qinj
( D 2

(4.13)

d e2 )

a3. Pierderea de presiune necesar pentru a compensa diferena de

presiune static, (existent la baza coloanelor de lichid din cele dou spaii
din sond, datorit prezenei nisipului n curentul ascendent de lichid) se
determin cu relaia lui Apresov:

h3

1 m Al n
w
1
a
l
va

(4.14)

n care: m este coeficientul de porozitate al dopului de nisip;

A suprafaa seciunii transversale a coloanei n care se afl dopul de
nisip;

174

l nlimea dopului de nisip curit n timpul naintrii cu o bucat

de manevr sau un pas de evi;
a suprafaa seciunii transversale a spaiului prin care se deplaseaz
amestecul de lichid i nisip n curentul ascendent (n cazul splrii
prin circulaie direct a reprezint seciunea spaiului inelar);
n densitatea nisipului;
l densitatea lichidului de splare;
w viteza de cdere a particulelor de nisip n lichidul de splare;
va viteza de deplasare a lichidului n curentul ascendent.
a4. Presiunea minim exercitat asupra dopului de nisip n timpul
operaiei de splare direct.

h2

h3 l g .

(4.15)

n care: H adncimea la care se face splarea dopului;

h2 pierderea de presiune prin frecare n spaiul inelar, m H2O;
h3 pierderea de presiune pentru compensarea diferenei de presiune
static, m coloan de H2O.
b. Splarea prin circulaie invers.
b1. Pierderile de presiune prin frecare n spaiul inelar (coloana de
exploatare evi de splare):
2

`
1

v`d

unde:

v`
H
,
d
2g D d e
4qinj
D2

d e2

(4.16)

(4.17)

b2. Pierderile de presiune prin frecare n evile de splare:

h2`

v`a

unde:

v a2 H
,
2g di
4q inj
d i2

(4.18)

(4.19)

b3. Pierderea de presiune pentru compensarea diferenei de presiune

static din cele dou spaii din sond datorit prezenei nisipului:

h3`

(1 m) Al n
w
1
a`
l
va`

1 ,

(4.20)

n care: a este suprafaa seciunii interioar a evilor de extracie prin care are
loc deplasarea fluidului de splare i a nisipului ( a = At);
Celelalte mrimi au aceeai semnificaie ca la splarea direct.

175

De remarcat faptul c viteza ascendent de la splarea direct are aceeai

valoare cu viteza descendent de la splarea indirect va = vd` i vd = v`a.
b4. Presiunea minim exercitat asupra dopului de nisip n timpul
operaiei de splare indirect:

p` (H

h2`

h3` ) l g

(4.21)

La splarea indirect, cnd evacuarea lichidului cu nisip se face prin

evile de extracie, presiunea pe talp p` este mai mare dect la splarea direct
(p > p), deoarece pierderile de presiune prin frecare n evile de extracie h2
sunt mai mari dect cele din spaiul inelar h2 (de la splarea direct).
Valoarea presiunii obinut cu relaiile (4.15) i (4.21) d indicaii asupra
diferenei care exist ntre presiunea exercitat de coloana de fluid n sond n
timpul splrii la nivelul stratului productiv i presiunea fluidelor care
satureaz acest strat. Pe aceast baz pot fi luate msuri pentru a evita
inundarea stratului cu lichid de splare sau reintroducerea temporar a nisipului
n strat.
4.5.5. Procedee speciale de curire a nisipului
din sondele de producie
La sondele care prezint un grad mare de receptivitate, curirea nisipului
nu se poate realiza prin circulaie datorit pierderii lichidului de splare n strat.
n aceste cazuri se utilizeaz pentru curirea nisipului fie fluide de
splare cu densitate mic, fie dispozitive construite pe principiul ejectorului.
Procedeele din prima categorie folosesc ca fluid de splare un lichid
gazeificat cu o valoare a raiei gaze lichid corespunztoare sau spume, care s
permit realizarea unei presiuni pe talp corespunztoare condiiilor impuse de
caracteristicile stratului.
Procedeele din categoria a doua se bazeaz pe utilizarea dispozitivului de
curire de tipul unui ejector. Acest dispozitiv se introduce n sond pn la
adncimea la care se afl dopul de nisip cu ajutorul a dou coloane de evi
concentrice. Lichidul de splare pompat cu presiune prin spaiul inelar dintre
cele dou coloane de evi ajunge la ejector, trece prin ajutajul acestuia i intr
cu vitez mare sub forma unui jet n camera de amestecare, producnd un efect
puternic de aspiraie. Astfel este aspirat n camera de amestec prin ferestrele
laterale fluid din sond mpreun cu nisip. Din camera de amestec, n care se
unesc cele dou jeturi, intr n difuzorul ejectorului i de aici amestecul format
din lichidul motor, lichidul din sond i nisipul antrenat se ridic la suprafa
prin interiorul coloanei centrale de evi.
n cazul folosirii procedeelor de splare prin circulaie se poate produce o
inundare a stratului productiv de ctre fluidul de splare sau chiar mpingerea
unei cantiti de nisip din sond n strat, care va reveni n sond n momentul
repunerii acesteia n funciune.
Pentru a evita aceste neajunsuri i a asigura o curire normal a sondelor
cu adncime mare se folosesc dispozitive speciale cu aciune direct de curire
i colectare a nisipului sub form de dop la o anumit adncime n sond.
Hidroelectroburul este un dispozitiv care poate cura dopurile de nisip
din sonde de la adncimi de 3000 4500 m prin aciunea unui jet de splare

176

trimis de o pomp centrifug. Nisipul antrenat de ctre lichid este adus n

colectorul dispozitivului care se va descrca la suprafa.
Introducerea dispozitivului n sond se face cu ajutorul unui cablu
electric, care servete i la alimentarea motorului de acionare a pompei
centrifuge.
Teste i ntrebri
1. Definii operaiile de intervenii la sondele de producie.
Care sunt operaiile de intervenii specifice sondelor n erupie
natural i artificial?
3. Care sunt operaiile de intervenii specifice sondelor n pompaj cu
prjini?
2.

4. Care sunt principalele scule de manevr utilizate n operaiile de

intervenii ale sondelor de producie i precizai rolul fiecreia.
5. Definii operaia de omorre a unei sonde .
6. Se recomand apa ca fluid de omorre:
a. la strate ce se cimenteaz sub presiune n vederea abandonrii;
b. cnd stratul omort trebuie s fie repus n producie i cnd
presiunea este relativ mic;
c. la sondele de gaze cu presiune mare, deoarece nu se gazeific
uor
7. Cnd se recomand un fluid de foraj pentru omorrea unei sonde?
8. Care sunt proprietile unui fluid de foraj folosit pentru omorrea
unei sonde?
9. Care sunt avantajele omorrii unei sonde prin evile de extracie?
10. Cnd se recomand omorrea unei sonde prin coloan?
11. Operaia de omorre prin lubricare se recomand n general:
a. cnd nu se poate obine circulaie n sond, deoarece evile de
extracie sau coloana sunt blocate;
b. evile de extracie nu sunt introduse n sond i aceasta ncepe
s manifeste;
c. la sondele cu presiuni foarte mari, peste 250 300 bari.
12. Cnd se aplic omorrea prin perforarea evilor de extracie?
13. Explicai influena principalilor parametrii care conduc la separarea i
depunerea parafinei n echipamentul de adncime al unei sonde.
14. Care sunt mijloacele de prevenire a depunerii parafinei n sondele de
extracie?
15. Care sunt elementele componente ale unei instalaii de deparafinare
folosit la o sond de producie?
16. Cum se procedeaz la deparafinarea evilor de extracie din sondele
n erupie natural cnd se utilizeaz o instalaie de tip uor?
17. Curitorul elicoidal se utilizeaz pentru curirea parafiei
a. din evile de extracie din sondele n erupie natural;
b. din evile de extracie din sondele n erupie artificial;
c. din evile de extracie din sondele n pompaj de adncim.

177

d. de pe prjinile de pompare.

18. Cum se cur parafina de pe prjinile de pompare?

19. Cum se deparafineaz evile de extracie aflate n sond. cu ageni
termic?
20. Godevilul este un dispozitiv special pentru curirea parafinei din:
a, braele capului de erupie;
b. evile de extracie din sondele n erupie artificial;
c. conductele de amestec care transport ieiul de la sond la parcul de separatoare?
21. Curirea nisipului cu lingura se aplic:
a. la sondele cu presiuni de strat mici;
b. pentru dopuri de nlime mic (sub 10 m).
c. pentru dopuri de nisip de nlime mare,
d. pentru dopuri situate la adncimi mai mari i n coloane cu
diametre mari.
22. Cum se realizeaz curirea nisipului prin splare cu circulaie
direct i care sunt avantajele i dezavantajele acestei metode de
circulaie a fluidului de splare n sond?
23. Cum se realizeaz curirea nisipului prin splare cu circulaie
indirect i care sunt avantajele i dezavantajele acestei metode de
circulaie a fluidului de splare n sond?
Care din afirmaii referitoare la splarea nisipului prin circulaie direct
sunt corecte
a. viteza ascendent a fluidului ce antreneaz nisipul este mare , din
cauza seciunii mici a evilor de extracie;
b. exist posibilitatea montrii unor ajutaje la captul inferior al evilor
de extracie, realiznd astfel un jet puternic de splare;
c. timpul de curire a nisipului este mai mic dect la splarea indirect.
24. S se expliciteze presiunea pe talpa sondei n timpul operaiei de
splare prin circulaie direct?
25. S se expliciteze presiunea pe talpa sondei n timpul operaiei de
splare prin circulaie indirect.
26. Cum se realizeaz curirea dopurilor de nisip din sonde prin
splare combinat?
27. Cum se realizeaz curirea dopurilor de nisip din interiorul evilor
de extracie?

178

5
OPERAII DE REPARAII
LA SONDELE DE PRODUCIE
Cauzele care conduc la operaii de reparaii a sondelor de producie sunt
A. Cauze generate de zcmnt
B. Cauze tehnice propriu zise (defeciuni n gaura de sond).
Exploatarea stratului productiv pune problema efecturii unei reparaii la
sonde fie n cazul epuizrii, fie n cazul inundrii stratului.

5.1. Epuizarea stratelor productive

Epuizarea unui strat ca rezultat firesc al exploatrii poate apare mai trziu
sau mai devreme, dup cum exploatarea s-a desfurat raional (cu folosirea
optim a energiei de zcmnt) sau nu i limita economic admisibil s-a atins
fie fr, fie cu aplicarea unor metode secundare de exploatare. n acest caz,
exploatarea din stratul respectiv nemaifiind rentabil, sonda poate fi utilizat n
continuare prin retragerea la un alt strat productiv n ipoteza existenei unui
astfel de strat neexploatat.
Pentru aceasta, stratul la a crui exploatare s-a renunat se cimenteaz,
umplnd cu ciment coloana perforat situat n dreptul su. Dup pauza de
cimentare i controlul ei se realizeaz perforarea stratului superior, care
urmeaz a fi pus n exploatare.

5.2. Inundarea stratelor productive

Lipsa unui aflux normal de iei din formaiunea productiv n sond (n
afara cauzei contaminrii formaiunii) se atribuie frecvent inundrii stratelor de
iei cu ap sau gaze. Acestea provin fie din apa de talp ca urmare a avansrii
normale sau a naintrii neuniforme n cazul unui regim de lucru forat al
sondei, fie din alte strate situate mai sus sau mai jos de stratul productiv, sub
forma unor intercalaii existente n complexul productiv.
5.2.1. Inundarea stratelor cu ap
n cazul unui zcmnt sub form de bolt anticlinal sondele plasate mai
jos pe structur se pot inunda mai repede, iar ritmul de inundare variaz n
raport direct cu regimul de exploatare. ntr-un regim normal de exploatare apa
srat de sinclinal nainteaz pe un front larg aprnd la nceput n procente
mici n sond, ca apoi s creasc treptat.
La o sond cu regim de exploatare forat, apa nainteaz spre sond sub
form de unghi ascuit (con sau apofiz) i avansarea crete pn la inundarea
complet a sondei.

179

O sond de extracie poate prezenta o raie mare ap iei datorit mai

multor cauze. Vor fi prezentate n continuare cele mai caracteristice.
a) Conuri de ap i apofize
n cazul adoptrii unor ritmuri mari de extracie a ieiului din sonde,
apare tendina de a se crea o zon cu presiune anormal de sczut n jurul
gurii de sond. Dac astfel de sonde sunt situate n apropierea contactului ap
iei, apa va tinde s avanseze rapid prin zona de iei i va ptrunde n sond.

Zon
de iei

Zon de ap

Fig. 5.1. Formarea conului

de ap la strate orizontale

Apofiz
Contactul iniial
ap - iei

Fig.5.2. Avansarea apei

la stratele nclinate

La o sond care exploateaz strate de grosimi mari i aproape orizontale,

apa srat nainteaz la baza stratului pe o zon ntins i apare n procente
mici n iei ridicndu-se treptat, pe msur ce nlocuiete ieiul exploatat. La o
exploatare intensiv, apa srat va urca n zona de iei, strpungnd planele de
stratificaie dup direcia axului sondei i va forma un con de ap (fig.5.1).
nlimea la care se ridic vrful conului este cu att mai mare, cu ct crete
debitul sondei, iar dac acesta depete o anumit limit (Qcritic), atunci conul
de ap se ridic brusc pn la capul stratului, barnd intrarea ieiului n sond.
Pentru a preveni inundarea sondei cu ap, se menine debitul sondei sub
limita critic sau se face un dop de ciment n talp.
La stratele nclinate (fig.5.2) avansarea apei se poate produce de-a lungul
planelor de stratificaie ale formaiunii sub forma unor limbi de ap numite
apofize. Prin aceste canale cu saturaie mare n ap, adiacente la sond, se
produce treptat inundarea cu ap a sondei.
b) Drenarea inegal a stratelor din complex
n mod frecvent zcmintele de hidrocarburi sunt formate din strate
productive cu permeabiliti diferite, separate de intercalaii impermeabile,
astfel nct procesul de drenare a ieiului se face independent i neuniform de
la un strat la altul (fig. 5.3).
Stratul productiv cu permeabilitatea mai mare se golete mai repede de
iei dect celelalte, permind ptrunderea apei, respectiv inundarea stratului.
n acest caz se impune o analiz de ordin economic, pentru a stabili dac este
cazul s se execute o operaie de reparaie pentru izolarea apei sau se admite s
se lucreze cu plusul de cheltuieli corespunztoare ridicrii la suprafa a apei

180

Kmic
Kmare
Kmediu

Avansarea apei

Kmic

Fig. 5.3..Avansarea apei ntr-un complex productiv

n funcie de permeabilitate
.Drenarea inegal se poate preveni fie prin nchiderea temporar a
stratelor cu permeabilitate mare, fie prin adoptarea sistemului de exploatare
simultan, dac situaia din sond permite instalarea echipamentului de
separare a stratelor pentru ritmuri diferite de extracie.
c) Cimentri nereuite i sprturi n coloan
Sunt cazuri n care inundarea unui strat nu este cauzat de apa de
sinclinal, ci provine dintr-un alt strat inundat sau acvifer. Aceasta se ntmpl
atunci cnd cimentarea stratelor productive nu a fost fcut n bune condiii,
cnd cimentarea coloanei n teren a cedat i apa dintr-un strat vecin a ptruns n
stratul productiv sau cnd coloana s-a spart n dreptul unui strat inundat.
Prin stabilirea comunicaiei ntre stratul de iei i de ap, ieiul se poate
pierde n stratul de ap, cnd presiunea stratului de ap este mult mai mic
dect presiunea stratului de iei, ieiul din stratul productiv poate trece n
stratul de ap printr-o fisur din inelul de ciment(fig. 5.4 a,) sau o parte din
ieiul din gaura de sond poate trece n stratul de ap printr-o sprtur din
coloan cum este schematizat n figura 5.4.b.

Strat
de ap

Strat
de iei

Ap

iei

.
Fig. 5.4. Ptrunderea ieiului n stratul de ap
cu presiune mai mic

181

Ap
iei

pap > piei

Fig. 5.5. Ptrunderea apei n stratul de iei
cu presiune mai mic..
Stratul de iei este invadat treptat de ctre apa din stratul acvifer, cnd
acesta din urm are o presiune mai mare (fig. 5.5) pn la inundarea total.
n cazurile menionate, operaia de reparaie trebuie s asigure nchiderea
accesului apei n stratul productiv prin recimentarea stratelor deschise sau prin
repararea coloanei avariate.
5.2.2. Inundarea cu gaze
n faza iniial de producie, o sond se poate inunda cu gaze sau poate
produce de la nceput cu o raie mare, dac ea este plasat sus pe structur i
deschide zona de gaze libere a zcmntului. Aceast sond trebuie oprit din
exploatare sau exploatat intermitent, pentru a reduce raia de gaze i a evita
astfel scderea neraional a energiei zcmntului, scdere care ar putea afecta
exploatarea sondelor amplasate mai jos pe structur.
Sondele plasate mai jos pe structur pot i ele s ajung s produc cu o
raie mare gaze iei, dac sunt exploatate ntr-un regim forat.
Dac ncercrile de reducere a raiei gaze iei prin diminuarea ritmului
de exploatare (micorarea duzei) sau prin producerea intermitent nu dau
rezultatele ateptate, atunci sonda respectiv trebuie nchis.
Obiectul unor reparaii la sond l poate constitui apariia gazelor n
sond n cantitate mare fie din capul de gaze, fie dintr-un alt strat de gaze cu
presiunea mare, care comunic cu stratul de iei prin inelul de ciment neetan
sau printr-o sprtur a coloanei de exploatare n dreptul stratului de gaze.
a. Conuri i canalizri de gaze
n zonele apropiate de capul de gaze, la o mrire a ritmului extraciei
fluidelor din sonde, are loc o avansare intens a gazelor din capul de gaze fie n
direcia normal planelor de stratificaie formnd un con de gaze (fig. 5.6), fie
de-a lungul planelor de stratificaie, canalizndu-se prin zona de iei spre
sond sub forma unei apofize (fig. 5.7).
Viteza cu care se produc aceste fenomene depinde de mrimea i variaia
permeabilitii rocii magazin.
182

Cap de gaze
Gaze
iei
iei

Fig. 5.6.Con de gaze

Fig.5.7. Apofiz de gaze

b. Strate cu permeabiliti diferite

n cazul unui complex productiv care cuprinde mai multe strate cu
permeabiliti diferite, exploatate n acelai timp, se poate ntmpla ca prin
expansiune, gazele s ajung mult mai repede n sond prin stratele cu
permeabilitate mai mare, realiznd la sond o raie gaze iei mare cu mult
nainte ca stratele s fie drenate complet. (fig. 5.8).

Contactul iniial
gaze - iei

kmic
kmare

kmediu

Fig. 5.8. Avansarea gazelor la strate nclinate n funcie de permeabilitate

c. Aflux mare de gaze.
Aflux mare de gaze ntr-o sond de iei poate avea loc cnd ntre stratul
de gaze cu presiune mare i cel de iei cu presiune mic se realizeaz o
comunicaie datorit unei cimentri nereuite, ceea ce permite ptrunderea
gazelor n stratul de iei i de aici n sond (fig. 5.9. a).

183

Strat de
gaze
Gaze
Sprtur
n coloan

Inel de
ciment
neetan

Strat de iei

Strat
de iei

a.

b.

Fig.5.9. Comunicarea gazelor cu stratul de iei

Prin inelul de ciment neetan n cazul existenei unei sprturi n coloan
n dreptul stratului de gaze cu presiune mare, gazele vor avea acces n gaura de
sond. Urmrind producia sondei la suprafa se constat o cretere a raiei
gaze iei i o scdere treptat a debitului de iei. Aceste gaze pot conduce
chiar la ntreruperea afluxului de iei (fig.5.9.b).
5.2.3. Msuri de remediere aplicate stratelor inundate
nainte de a trece la nlturarea defectelor menionate, este necesar de a
determina sursa de unde provine fluidul nedorit (ap sau gaze) i adncimea la
care are loc fenomenul. Acest lucru se realizeaz prin nregistrrile efectuate
prin termometrie, diagrafii de producie sau cu aparatele de luat probe sub
presiune n gaura de sond.
Depistarea stratelor inundate prin termometrie se bazeaz pe variaia
temperaturii. Astfel se observ o cretere a temperaturii n cazul unei viituri de
ap i o scdere a temperaturii n cazul unei viituri de gaze.
La stabilirea sursei unei viituri de ap pentru a vedea dac apa vine din
zcmntul exploatat sau din alt surs, se face comparaia ntre coninutul de
cloruri din apa produs de sond i acela al apei din formaiunea productiv
cunoscut. Dac se constat c sursa de ap se afl n complexul productiv,
poriunea de unde provine apa se poate stabili prin producerea n mod separat a
fiecrui interval perforat, dac exist condiii pentru fixarea pacherelor.
Pentru a efectua probarea selectiv a mai multor strate se poate folosi un
ansamblu format dintr-un dop de coloan Baker tip C, fixat sub stratul ce
urmeaz a fi probat i un pacher mecanic fixat deasupra stratului respectiv.
Fiecare strat izolat n acest mod se testeaz prin pistonare.
Dac se dispune numai de un pacher (de obicei de tip hidraulic prevzut
cu valv de circulaie) se procedeaz la testarea stratelor pornind de jos n sus:
- Se fixeaz pacherul deasupra stratului inferior i se pune stratul n
producie prin pistonare.
- Se determin calitile fluidului produs de stratul inferior.
- Se dezarmeaz pacherul i se fixeaz deasupra stratului urmtor, dup
care se face punerea n producie prin pistonare a ambelor strate.

184

Prin difereniere se determin calitile celui de al doilea strat.

Se procedeaz astfel n continuare pn la stratul superior.
Limitarea acionrii fluidelor nedorite, ca elemente de inundare, impune
luarea unor msuri de nchidere a eventualelor sprturi din coloan, msuri de
blocare a canalizrii fluidelor prin inelul de ciment prin repararea cimentrii
sau crearea unor bariere.
a. nlturarea defeciunilor de etanare a inelului de ciment.
Pentru blocarea trecerii fluidelor de la un interval la altul datorit
neetaneitii inelului de ciment provenit fie dintr-o cimentare iniial
nereuit, fie ca urmare a unei deteriorri ulterioare n urma unor operaii de
tratare a stratului, se procedeaz la injectarea n poriunea defect a unui
material de consolidare i anume ciment, material plastic sau amestecuri
speciale iei ciment.
n cazul refacerii cimentrii primare este necesar s se determine volumul
din interiorul i din spatele coloanei de exploatare care trebuie s fie umplut cu
past de ciment conform figurii 5.10

H1
h

De
Ds

Fig.5.10. Elemente necesare pentru determinarea

volumului pastei de ciment
Volumul pastei de ciment (amestec ap ciment) care trebuie introdus n
sond pentru cimentare se calculeaz cu relaia:
Vam

KDs2
4

De2 H 1

2
Di h
4

(5.1)

n care: Ds este diametrul interior al coloanei exterioare sau al gurii de sond;

De diametrul exterior al coloanei de exploatare ;
Di diametru interior al coloanei de exploatare;
K coeficient care ine seama de neuniformitatea diametrului gurii
de sond:
n cazul recimentrii n teren, K = 1,1 1,3;
n cazul cimentrii ntre coloane K = 1;
H1 nlimea pastei de ciment n spatele coloanei de exploatare;
185

h nlimea dopului de ciment n interiorul coloanei de exploatare.

b. Blocarea trecerii fluidelor de inundare prin deschiderile din coloan
Acest procedeu const n realizarea unor bariere instalate n gaura de
sond sau bariere realizate n stratul productiv.
Se poate realiza o barier n gaura de sond prin:
b1. Instalarea unui dop solid n coloana de exploatare.
Pentru a realiza un dop n coloan se procedeaz la o simpl operaie de
cimentare n talp pentru nchiderea apei de talp sau a apei din zona inferioar
a intervalului perforat. Dopurile mai pot fi alctuite din pietri cu un capac de
ciment sau material plastic.
b2. Instalarea unor pachere de izolare d rezultatele bune n cazul
combaterii inundrii, dac n coloan exist condiii de etanare a pacherelor la
adnczmea dorit.
c. Barier realizat n stratul productiv
La acele formaiuni n care ntre stratul productiv i apa de talp se afl o
intercalaie impermeabil, aa numita barier natural, nu se mai formeaz
conuri de ap. Acest lucru a condus la ideea realizrii unor ecrane
impermeabile n mod artificial.
Ecranele artificiale se realizeaz sub contactul gaze iei (fig.5.11 a i b)
sau deasupra contactului ap iei (fig. 5.12) prin injecta rea unor substane
cu caracter izolant cum ar fi: iei cu vscozitate mare, ciment,sau rini.

Barier
artificial
iei

a.

iei

b.

Fig. 5.11. Izolarea conului de gaze prin injecie de iei vscos

a. prin spaiul inelar; b. prin evile de extracie.

Se recomand ca naintea injectrii substanei izolante s se efectueze o

fisurare hidraulic, astfel nct fisura orizontal creat n jurul sondei va devini
locaul n care va ptrunde substana izolatoare formnd un ecran impermeabil.
Pentru injectarea materialului de blocare n strat, la sond se va utiliza un
pacher, care etaneaz n coloan la o adncime ce este funcie de adncimea la
care dorim realizarea ecranului impermeabil.
n figura 5.11. este schematizat procedeul de izolare a conului de gaze.
Injecia ieiului vscos n strat se poate face prin spaiul inelar prin perforaturile existente n coloan i rmase libere dup fixarea packerului sau prin
perforaturi special realizate n acest scop. Se poate realiza injecia materialului

186

de blocare i prin evile de extracie, dac utilizm un dop de coloan i un

packer dup cum se observ n schema de echipare a sondei din figura 5.11.b..
Procedeul formrii unui blocaj la contactul ap iei poate fi urmrit
schematic n figura 5.12. Se fixeaz un pacher la nivelul contactului ap iei
i se pompeaz simultan n strat un agent de blocare prin interiorul evilor i
iei prin spaiul inelar n zona de iei pentru a preveni naintarea agentului de
blocare n sus spre zona saturat cu iei.
Un procedeu asemntor folosete dou soluii care reacioneaz cnd vin
n contact i formeaz un blocaj al porilor n strat n zona n care se ntlnesc.

iei

Zon de iei

Zon de ap

Fig.5.12. Crearea unui blocaj

la contactul ap iei
d. Procedeul realizrii unui blocaj selectiv.
Acest procedeu se bazeaz pe injectarea n intervalul productiv deschis a
unor substane care au proprietatea de a schimba caracteristica de umectare a
pereilor porilor aflai n zona inundat astfel nct acetia s nu mai fie
umectai de ap ci de ctre iei. n acest scop se folosesc substane
tensioactive, care prin compoziia lor determin schimbarea caracteristicii de
udare a rocii, fcnd-o umezitoare fa de iei i favorizeaz, de asemenea,
divizarea apei n particule mici.

5.3. Operaii de cimentare la sondele de producie.

Principalele operaii de cimentare la sondele de producie se fac pentru:
- izolarea total sau parial a unui strat productiv, pentru reducerea
raiei ap iei sau a raiei gaze iei;
- izolarea unui strat inferior n scopul ncercrii altor strate superioare;
- recimentarea spaiului inelar, n cazul cimentrilor primare, nereuite.
Cimectarea este realizat prin aducerea laptelui de ciment la nivelul zonei
care trebuie consolidat, cu ajutorul lingurii sau prin evile de extracie.
5.3.1. Cimentarea cu lingura

187

La sondele cu adncime mic (pn la 1500 m), care deschid strate foarte
permeabile, ceea ce face imposibil circulaia i meninerea sondei plin, se
aplic pentru izolarea stratului productiv cimentarea cu ajutorul lingurii.
n unele cazuri, cnd intervalul perforat este mare, pentru a nu folosi prea
mult lapte de ciment, fiind nevoie de mai multe maruri cu lingura de
cimentare i existnd pericolul prinderii lingurii, se va umple coloana sondei n
dreptul perforaturilor cu nisip. Peste acest nisip se face un dop de hum pentru
izolare i apoi un alt dop de piatr pentru deschiderea supapei lingurii.

Corpul supapei
lingurii

Cep
de blocare
Canal
circular
Tija
supapei
Plac
de reazem

a.

b.
Fig. 5.13. Lingur de cimentare

Cel mai simplu model de lingur utilizat pentru cimentare este

schematizat n figura 5.13.a.
Operaia de cimentare se desfoar astfel:
- Se umple lingura cu lapte de ciment la suprafa;
- Se introduce lingura n sond cu cablu de manevr;
- Se realizeaz descrcarea laptelui de ciment din lingur prin ferestrele
practicate n partea inferioar. cnd se ajunge cu lingura pe podul de
piatr de la talpa sondei.
- Se las sonda n pauz 24 ore;
- Se controleaz oglinda de ciment cu o lingur de curat i o geal;
- Se verific etaneitatea cimentului.
n momentul cnd placa de reazem se afl pe podul de piatr prin
construcie supapa rmne deschis datorit unui sistem de blocare cu arc, care
este prezentat n detaliu n schema 5.13.b. Acest sistem de blocare este necesar
pentru a permite descrcarea complet a lingurii de lapte de ciment, cnd se va
ridica de pe talpa sondei.
Dac oglinda de ciment este tare, se umple sonda cu lichid i dac aceasta
se menine plin, cimentarea a reuit.

188

Pentru a verifica etaneitatea dopului de ciment se poate face o prob de

golire: se extrage lichid din sond pe o anumit adncime i dac nivelul nu
crete, nseamn c cimentarea este bun. n caz contrar se repet operaia.
5.3.2. Cimentarea prin evile de extracie
Aducerea laptelui de ciment, la nivelul perforaturilor care urmeaz a fi
cimentate, prin evile de extracie se face dup cum este cazul, fie prin cdere
sub greutatea proprie (cimentare liber), fie prin mpingere cu pompa
agregatului de cimentare.
Densitatea laptelui de ciment se alege in funcie de adncimea sondei.
a. Cimentarea liber
Acest mod de cimentare nseamn realizarea unui dop de ciment la talpa
sondei fr a utiliza agregatele de cimentare.
Sondele la care se aplic aceast cimentare au adncimi sub 1000 m, iar
necesarul de lapte de ciment nu depete n general 500 litri. Este posibil
cimentarea liber numai dac gaura de sond se menine plin.
Cnd este nevoie de mai mult ciment, n sond se va realiza un dop de
nisip pentru astuparea perforaturilor, apoi se cimenteaz.
Pentru realizarea operaiei de cimentare liber se procedeaz astfel:
- Se prepar laptele de ciment ntr-o hab.
- Se toarn laptele de ciment printr-o plnie montat n capul evilor de
extracie i acesta va curge prin evi sub propria greutate. evile de extracie
trec printr-un prevenitor, avnd captul superior cu 3 5 m mai sus dect
conducta de evacuare de la coloan, iar captul inferior (sabotul), ct mai
aproape de talp.
- Se nchide parial ventilul de la conducta de evacuare de la coloan,
pentru ca plnia s se menin plin n timpul turnrii laptelui de ciment n ea i
pentru avansarea uniform a acestuia sub forma unui dop compact.
- Se introduce ap n cantitate suficient n urma laptelui de ciment, astfel
c atunci cnd laptele de ciment a ajuns la talp, coloanele de lichid s se
situeze la acelai nivel att n evi, ct i n spaiul inelar.
- Se retrag evile de extracie cu sabotul la adncimea la care trebuie s
fie oglinda, urmnd ca excesul de lapte de ciment s fie splat cu ap.
Splarea se realizeaz legnd evile de extracie sau coloana la o surs de
ap un hidrant. Dac presiunea la hidrant este mic i evacuarea laptelui de
ciment prin coloan prezint riscuri, se renun la splare, iar dopul de ciment
se frezeaz ulterior.
- Se las sonda n pauz cca. 24 ore pentru prizarea cimentului,
- Se ncearc rezistena oglinzii de ciment, apsnd cu evile de extracie
cu o greutate de cca. 3 tone.
- Se face proba de etaneitate a cimentrii prin golirea gurii de sond
sub nivelul static prin pistonare. Dac nivelul de lichid se menine constant n
sond nseamn c cimentarea a reuit.
b. Cimentarea la nivel
Aceast cimentare se aplic la sondele la care stratul productiv care
urmeaz s fie cimentat este la o adncime peste 1500 m i este foarte

189

permeabil. Deci cimentarea la nivel se aplic atunci cnd gaura de sond nu se

poate menine plin din cauza permeabilitii mari i nu este posibil circulaia.
Pentru a obine o circulaie n sond se ncearc o colmatare utiliznd un
noroi tratat n mod adecvat ca s fie foarte vscos. Fluidul se prepar cu
bentonit, geluri sau cu var stins n cantitate de 2000 3000 l ,
- Se introduce n sond fluidul preparat prin evile de extracie cu ajutorul
pompelor.
- Se ateapt cca. 10 ore pentru colmatare.
- Se ridic evile pn ajung cu sabotul deasupra pachetului de noroi i se
ncearc circulaia. Dac nu se va obine circulaie, operaia se repet de 2 3
ori, ncercndu-se colmatarea cu diverse materiale fibroase.
Se aplic cimentarea la nivel dac ncercrile de colmatare a stratului nu
dau rezultate,.
Operaia de cimentare n acest caz decurge astfel:
Se pompeaz lapte de ciment cu o densitate de 1800 1850 kg/m3 prin
evile de extracie care au sabotul aproape de talp. Cantitatea de lapte de
ciment este cu 20 30% mai mare dect cea necesar pentru formarea oglinzii
la punctul dorit.
Se introduce o cantitate de ap care s asigure aducerea laptelui de
ciment la talp i meninerea lui n aceast zon. Pentru echilibrul presiunilor
se ine seama de nivelul de lichid iniial al sondei.
Se retrag evile de extracie cu aproximativ 100 m deasupra dopului de
ciment.
Se nchide sonda pentru prizarea cimentului.
Se controleaz oglinda i se frezeaz dac este prea sus, sau se reface
cimentarea dac este necesar.
Dup ce oglinda este la nivelul dorit, se face proba de etaneitate a
cimentrii.
c. Cimentarea cu oglind fix
Acest tip de cimentare se aplic la sondele la care nu exist dificulti n
legtur cu realizarea circulaiei de fluide.
Este indicat ca volumul minim al laptelui de ciment s nu fie mai mic de
1,25 1,5 m3, iar densitatea laptelui de ciment s fie de 1850 1950 kg/m3.
Succesiunea fazelor unei operaii de cimentare cu oglind fix este
urmtoarea:
Se introduce un dop de ap de 200 300 l cu rolul de a mpiedica
contaminarea laptelui de ciment cu noroiul existent n sond.
Laptele de ciment preparat ntr-o hab este tras cu pompa agregatului de
cimentare i mpins n sond prin evile de extracie.
Se introduce din nou un dop de ap pentru separaie.
Se pompeaz o cantitate de noroi nct s realizeze mpingerea
cimentului la talp la nivelul corespunztor.
Se retrag evile de extracie pn deasupra punctului unde se dorete s
fie oglinda.
Se nchide prevenitorul de erupie pe evile de extracie.
Se ncepe circulaia invers (coloana de exploatare evi de extracie)
pentru curirea excesului de lapte de ciment din sond.Dup evacuarea
surplusului de lapte de ciment se recomand continuarea circulaiei.
Se retrag evile de extracie cu cca. 100 m deasupra oglinzii dorite.

190

 Se nchide sonda pentru pauza de priz a cimentului.

Se coboar evile de extracie pentru a controla poziia oglinzii.
Se verific rezistena oglinzii de ciment, lsnd o greutate de 3 5 tone
prin intermediul evilor de extracie.
Se realizeaz proba de etaneitate prin presiune sau prin golire.
n timpul pomprii laptelui de ciment n sond i apoi n timpul
circulaiei pentru eliminarea surplusului de lapte de ciment din sond,
presiunea la pomp prezint o variaie destul de mare.
Astfel, la pomparea prin evi a laptelui de ciment, cu o densitate mai
mare dect a fluidului de circulaie, presiunea scade. Pn cnd laptele de
ciment se ridic n spaiul inelar la un nivel corespunztor este necesar s se
pompeze fluid de circulaie ntr-un ritm mai rapid. Apoi presiunea se
normalizeaz.
n timpul circulaiei inverse, datorit prezenei laptelui de ciment n
curentul ascendent i datorit densitii mai mari fa de a fluidului de
circulaie, presiunea la pomp crete uneori peste cea normal, fapt de care se
ine seama la alegerea agregatului pentru operaia de cimentare.
La sondele adnci i cu coloana de exploatare de diametru mic pentru
eliminarea surplusului de lapte de ciment este necesar un timp mare de
pompare. Cnd suprafaa spaiului inelar este mic, noroiul greu i vscos va
nainta ncet necesitnd presiuni mari i deci debite mici de pompare. n acest
timp s-ar putea ca cimentul s fac priz i deci s prind evile de extracie n
coloan.
n aceste condiii se recomand retragerea evilor de extracie deasupra
nivelului de ciment din sond i dup prizarea cimentului se frezeaz surplusul
de ciment pn la oglinda dorit. Durata operaiei de cimentare n acest caz va
fi mai mare, dar se previne un accident cu urmri grave asupra sondei.
d1. Cimentarea sub presiune fr reintor
Principiul metodei se bazeaz pe nchiderea cilor de acces a apei (din
zonele adiacente n gaura de sond) , a fisurilor din inelul de ciment, prin
injectarea sub presiune a laptelui de ciment n strat, care formeaz cu
cimentarea primar o legtur intim.
Reuita acestui mod de cimentare este condiionat de fisurarea
formaiunii cu ap sau soluii apoase speciale naintea injectrii laptelui de
ciment.
Cimentarea sub presiune are aplicabilitate multipl:
la operaii de retragere la strate superioare (fig. 5.14);
n cazul inundrii stratelor cu ap sau gaze (fig. 5.15);
la operaiile de recimentare a coloanelor.
La gura sondei se monteaz un prevenitor dublu cu bacuri pentru corpul
evilor de extracie i legturile necesare circulaiei directe i indirecte.
Operaia de cimentare sub presiune fr reintor decurge astfel:
- Se controleaz talpa sondei cu evile de extracie.
- Se retrag evile de extracie cu 1 2 m deasupra tlpii se stabilete
circulaia pentru uniformizarea fluidului din sond.
- Se injecteaz, prin evile de extracie situate deasupra perforaturilor, un
volum de ap echivalent cu volumul evilor.

191

- Se nchide ventilul la coloan i se mpinge apa n formaiune, pn ce

presiunea de injectare a apei scade la o valoare minim constant.
- Se pompeaz lapte de ciment prin evile de extracie ce au sabotul
aproape de talp.
Volumul laptelui de ciment este variabil de la o operaie de cimentare la
alta, fiind egal cu volumul interior al coloanei de exploatare pe intervalul
perforat plus un volum suplimentar, ce reprezint 2 4 volume de coloan pe
lungimea perforat n funcie de receptivitatea stratului:
- Se pompeaz n urma laptelui de ciment un fluid cu aceeai densitate ca
a fluidului din spatele evilor de extracie, nct laptele de ciment s fie adus la
echilibru.
- Se retrag evile de extracie cu cca. 50 m deasupra nivelului laptelui de
ciment.
- Se nchide prevenitorul pe evi .
- Se pompeaz fluid, nct nivelul laptelui de ciment s rmn cu 1 2
m deasupra perforaturilor.
- Se nchide sonda i se las n pauz pentru prizarea cimentulu.
- Se controleaz oglinda i dac este cazul se frezeaz surplusul de ciment pn la adncimea dorit pentru oglind.

Strat ce urmeaz
a fi perforat
Strat
impermeabil

Dop
de nisip

Dop de
ciment

Strat
epuizat

Fig.5.14. Cimentarea sub presiune

a unui strat epuizat

Fig.5.15. Cimentarea sub presiune

a unui strat inundat

n cazul stratelor epuizate, pentru retragerea la un strat superior care

prezint perspective de exploatare, se va aplica o cimentare sub presiune
conform schemei din figura 5.14.
n cazul exploatrii a dou sau mai multe strate productive izolate ntre
ele prin intercalaii neproductive, prin inundarea unuia dintre ele, se procedeaz
la izolare printr-o cimentare sub presiune.
n figura 5.15 este ilustrat un strat productiv superior care a fost inundat
i pentru izolarea acestuia prin cimentare se procedeaz astfel:
- Se introduce n sond un dop de nisip de la talp pn deasupra stratului
productiv inferior.
- Se realizeaz un capac de ciment deasupra nisipului i dup aceea se
aplic cimentarea sub presiune a stratului superior.
- Se face o pauz de 48 ore.

192

- Se frezeaz cimentul din dreptul stratului inundat (superior).

- Se face verificarea cimentrii prin proba de golire.
- Dac stratul nu mai debiteaz se frezeaz capacul de ciment i dopul de
nisip de sub el.
- Se repune sonda n producie din stratul inferior.
Exist i alte procedee de realizare a operaiei de cimentare sub presiune
fr reintor, care se pot aplica funcie de caracteristicile stratului productiv ce
urmeaz a fi izolat, de adncimea acestuia.

Ap (noroi)

Lapte
de ciment

Lapte
de ciment

Ciment

Fig.5.16. Fazele unei variante de cimentare sub presiune

n figura 5.16 sunt redate schematic fazele unui procedeu de cimentare
sub presiune.
- Prin interiorul evilor de extracie, care au iul n baza perforaturilor se
pompeaz cantitatea de lapte de ciment calculat.
- Se pompeaz ap pentru echilibrarea laptelui de ciment la (fig.5.16.a).
- Se retrag evile cu iul n dreptul oglinzii dorite (fig. 5.16.b).
- Se nchid evile de extracie i prin coloan se pompeaz ap cu
presiune, nct laptele de ciment aflat n surplus fa de nivelul oglinzii dorite
(nlimea h) s fie mpins n strat.

193

Dup pomparea cantitii necesare de ap se va deschide ventilul de la

evile de extracie i se ncepe circulaia invers (coloan evi) pentru a se
elimina surplusul de lapte de ciment din evi (fig. 5.16.c).
- Se oprete circulaia cnd la hab apare ap curat.
- Se extrag cteva buci de evi, pentru a rmne coloana de evi cu iul
la 50 100 m deasupra nivelului oglinzii de ciment.
Dup 24 ore se controleaz tria cimentului apsnd cu o greutate de cca.
1 ton, apoi se face proba de etaneitate a cimentrii.

Fig.5.17. Fazele cimentrii sub presiune cu oglind fix

n figura 5.17 se pot urmri fazele unui alt procedeu de injectare sub
presiune a laptelui de ciment pentru obinerea oglinzii la adncimea dorit:
- Se pompeaz laptele de ciment prin interiorul evilor de extracie, care
au sabotul la baza perforaturilor, pn cnd nivelul laptelui de ciment
urc n coloan pn la nivelul oglinzii dorite (fig. 5.17 a).
- Se nchide ventilul la coloan i se pompeaz sub presiune restul
laptelui de ciment i apoi un fluid pentru mpingerea unei cantiti de
lapte de ciment n strat (fig. 5.17. b).
- Se ridic evile cu iul n dreptul oglinzii dorite i se ncepe circulaia
invers pentru eliminarea surplusului de lapte de ciment (fig. 5.17 c).
- Se ridic evile de extracie cu iul la 50 100 m deasupra nivelului de
ciment i se ateapt prizarea cimentului cu sonda nchis( fig. 5.17d).
194

- Dup 24 ore se ncearc tria cimentului i apoi urmeaz proba de

golire pentru verificarea etaneitii cimentrii.
d2. Cimentarea sub presiune cu reintor
Penru a proteja coloanele de exploatare a sondelor, la care sunt necesare
presiuni mari pentru pomparea laptelui de ciment n strat (peste 200 bari).se pot
utiliza nite dispozitive speciale numite reintoare de ciment.
Reintorul de ciment nerecuperabil cu declanare hidraulic este
prezentat n figura 5.18.
Acest tip de reintor de ciment se compune dintr-un corp metalic din
font sau aluminiu, pentru a permite frezarea lui dup terminarea operaiei. La
partea superioar este ataat o geal pentru circulaia, prin intermediul unei
reducii cu filet ptrat stnga.
La exteriorul corpului se afl simetric dispuse manoanele conice i ntre
ele o garnitura de cauciuc. Conusurile sunt fixate de corp cu uruburi cu o
rezisten de forfecare corespunztoare. Pe suprafaa acestor conusuri pot
culisa penele superioare i penele inferioare. Aceste pene sunt fixate de corpul
reintorului i de conusuri cu uruburi care la un anumit efort se pot forfeca.
Penele superioare prind de jos n sus, iar cele inferioare de sus n jos,
astfel c atunci cnd dinii acestor pene prind n coloan, reintorul nu mai
poate fi extras. Pe corpul metalic n dreptul garniturii de cauciuc se afl nite
orificii.
La partea inferioar a corpului cilindric se afl o carcas cu o bila de
reinere din bachelit. Bila este ndeprtat de scaunul ei de un bra, care este
solidar cu un manon. Acest manon este fixat la partea inferioar a carcasei cu
un tift de forfecare i la partea superioar are un scaun de etanare pentru o
bila confecionat din bronz.

195

Reducie

uruburi de forfecare
Pene superioare
uruburi de forfecare
Manon conic
Corp metalic

Garnitur de cauciuc
Orificii
Manon conic
uruburi de forfecare
Pene inferioare
uruburi de forfecare
Bil de reinere
Carcas
Bra
Bil de bronz
Manon
urub de forfecare

Fig 5.18. Reintor de ciment nerecuperabil cu declanare hidraulic

Pentru fixarea reintorului n sond se procedeaz astfel:
- Se abloneaz coloana de exploatare cu un ablon cu diametrul cu 4 5
mm mai mic dect al coloanei.
- Se introduce reintorul cu evile de extracie sau prjinile de foraj pn
la adncimea dorit.
- Se face circulaie de control, apoi se ntrerupe pomparea.
- Se lanseaz prin evi o bila de etanare, ce se va aeza pe scaunul
manonului , apoi se reia pomparea nct presiunea s creasc foarte
ncet.
- Prin creterea presiunii n reintor, fluidul va trece prin orificiile din
copul reimtorului i preseaz asupra garniturii de cauciuc.
- Prin expandare, garnitura de cauciuc mpinge n sus manonul conic
superior i produce forfecarea uruburilor care fixeaz att conusul ct
i penele superioare.
- Prin creterea presiunii, penele se opresc la pragul superior i conusul
superior continu s nainteze i intr sub pene, mpingndu-le cu dinii
nspre coloan.
- Fluidul din reintor aflat sub presiune crescnd va forfeca urubul
care ine manonul fixat de caset.

196

- Manonul mpreun cu bila de reinere i cu prghia cad n gaura de

sond; se elibereaz bila de reinere din bachelit care intr n poziia
de funcionare oprind trecerea lichidului n reintor de jos n sus.
- Se va ridica garnitura de evi i mpreun cu ea i corpul reintorului,
ceea ce conduce la forfecarea uruburilor manonului conic inferior i
ale penelor inferioare.
- Pragurile inferioare ale corpului reintorului apas asupra penelor
inferioar, care culiseaz pe conusurile inferioare i prind n coloan.
Dup ce aceste operaii au fost terminate, se trece la cimentarea propriuzis, care decurge astfel:
- Prin intermediul gealei se circul fluid n sond pentru uniformizare.
- Se pompeaz ap prin evi, pn ce aceasta ajunge n dreptul gealei.
- Se nchide geala printr-o scurt manevr n sus a evilor de extracie.
- Se injecteaz ap sub presiune n stratul ce va fi cimentat pentru a se
realiza fisurarea acestuia.
- Dup pomparea apei n strat, cu aceiai presiune se ncepe pomparea
laptelui de ciment.
- Se introduce un volum de noroi prin evi pentru mpingerea laptelui de
ciment n strat.
- Se lanseaz prin evi o bila care sub presiunea fluidului din evi se
aeaz pe scaunul existent la partea superioar a reintorului. Aezarea
bilei pe scaun este marcat de creterea brusc a presiunii la pomp.
- Bila de reinere din bachelit care nchide orificiul carcasei mpiedic
revenirea laptelui de ciment din strat sau de sub reintor.
- Se deschide din nou geala de circulaie prin lsarea n jos a evilor de
extracie i printr-o circulaie invers se evacueaz excesul de lapte de
ciment din evile de extracie.
- Se deurubeaz geala cu reducia cu filet stnga din corpul reintorului
i se extrag evile de extracie.
- Dup pauza de priz se va freza reintorul cu o frez cu tiere frontal
pentru a nu degrada coloana de exploatare.
- Se spal talpa i se face proba cimentrii.
Un alt tip de reintor este reintorul nerecuperabil cu declanare
mecanic (fig. 5.19). Declanarea sistemelor de fixare i de etanare se execut
la acest tip de reintor printr-un dispozitiv auxiliar separat, cu acionare
mecanic denumit lansator mecanic. Reintorul de ciment mpreun cu
lansatorul se introduc n sond cu garnitura de evi de extracie sau de prjini
de foraj.
Acest tip de reintor este alctuit dint-un corp metalic, la care se
nurubeaz la partea inferioar un ghidaj. Pe exteriorul corpului se monteaz
garniturile de etanare sprijinite de inelele extensibile, conul superior i conul
inferior fixate fiecare pe corpul reintorului cu cte un tift de forfecare. n
interiorul conului superior se afl lansatorul, care se ancoreaz prin dinii
orientai n jos existeni pe partea superioar a corpului. n acest mod se
menine garnitura n poziie comprimat. Sub conusul inferior exist o pan,
care mpiedic rotirea acestuia fa de corp. Pe conusul inferior i superior se
monteaz bacurile formate din patru sectoare independente, care au la interior
patru arcuri lamelare. Bacurile superioare sunt meninute n poziia strns
printr-o brar, care se elimin dup asamblarea la sond a reintorului cu
lansatorul.

197

La partea superioar a corpului exist un tift de forfecare, care se mbin

cu mufa de comand la cuplarea cu lansatorul. La partea inferioar a
reintorului este nurubat un curitor, care are rolul de a cura coloana de
eventuale impuriti sau achii metalice.
Brar
Bacuri
tift de forfecare
Con superior
tift de forfecare
Lansator
Inele extensibile
Garnituri de etanare
Corp
tift de forfecare
Con inferior
Pan
Bacuri
Buc elastic
Inele
Garnitur

Ghidaj

Fig.5.19.Reintor de ciment nerecuperabil

cu declanare mecanic
n interiorul corpului se afl o supapa n buca elastic etanat cu o
garnitur strns ntre dou inel.
Deoarece declanarea se face prin rotire la dreapta, n timpul introducerii
trebuie avut grij s nu se efectueze rotaii la dreapta. Pentru siguran se
recomand ca la fiecare al cincilea pas introdus s se fac o rotaie complet la
stnga a garniturii evilor de extracie. Dup ce s-a atins adncimea de fixare,
se ridic reintorul cu 60 cm pentru a permite rotirea liber a piuliei de
comand de la lansator
Se efectueaz zece rotaii la dreapta pentru a deuruba piulia de comand
i pentru a elibera de corpul lansatorului manonul de comand i buca de
fixare a bacului lansatorului se trage de pe gulerul bacului.
Pentru fixarea definitiv a reintorului se trage de garnitura de evi de
extracie i se deplaseaz n ordine conul superior i bacul ce este presat n
peretele coloanei; se foarfec tiftul conului i ncepe comprimarea garniturii

198

de etanare. Se foarfec i tiftul conusului inferior, garnitura se comprim

definitiv i bacul inferior este mpins n peretele coloanei.

B. Cauze tehnice de oprire a sondelor din producie

n categoria cauzelor tehnice ce conduc la oprirea sondelor din producie
se ncadreaz toate defeciunile coloanelor de exploatare i accidentele care
produc nfundarea coloanei sau a spaiului inelar dintre coloan i evile de
extracie.
Defeciunile se pot grupa dup cauzele care le provoac astfel:
a) Turtirea sau ppuarea coloanei de burlane, sub diferite forme i
lungimi este cauzat n general de rezistena necorespunztoare a burlanelor cu
o grosime prea mic, de neomogenitatea materialului, alunecrilor de teren,
presiuni exterioare mari.
n cazul n care s-a forat cu noroi cu filtraie mare n marne care se umfl
n contact cu apa din noroi, se pot realiza presiuni exterioare mari. Accidente
de acest fel se produc destul de des n stratele din baza ponianului, unde uneori
chiar coloanele cele mai groase sunt turtite.
b) Scurgeri din coloan prin sprturi cauzate de: coroziune, frecri cu
evile de extracie , presiuni interioare mari, perforri greite.
Perforarea cu gloane de diametru mare poate produce sprturi i
crpturi longitudinale, care slbesc mult rezistena coloanei.
Spargerea coloanei se poate produce i n urma scprii unor prjini, evi
de extracie sau burlane i prin explodarea unei torpile n coloan n mod
accidental.
c) Smulgerea din filet a coloanei de burlane se poate datora unei
nurubri slabe la tubare sau a unei nurubri greite a coloanei la etanarea
prin niplu de ntregire, unui filet greit executat, unui strat alctuit din roci
neconsolidate care poate devia coloana pn la smulgerea ei, sau unor variaii
mari de temperatur.
d) nfundarea coloanei de exploatare se poate produce prin scparea n
aceasta a unor elemente de echipament cum ar fi evi de extracie, pompe de
extracie cu prjini de pompare care n cdere provoac smulgerea din filet a
evilor de extracie i cderea lor mpreun cu separatorul de gaze n talpa
sondei. De asemenea pot fi scpate linguri de lcrit sau curit care se
nepenesc n coloan sau se formeaz un ghem de srm sau cablu n cazul
ruperii acestora n gaura sondei. n timpul lucrului la sond pot fi scpate i
diferite scule sau instrumente care rmn nepenite n coloan.
e) nfundarea spaiului inelar dintre coloan i evile de extracie se poate
produce prin blocarea cu parafin, sruri calcaroase, nisip sau prin scparea de
obiecte mici.
Rezolvarea acestor defeciuni necesit o serie de operaii de remediere,
care se grupeaz de obicei astfel:
- reparaii ale coloanei de exploatare;
- instrumentaii dup evile de extracie, prjini de pompare, cablu de
manevr. scule, instrumente, obiecte rmase n sond;
- respri pariale de sond.

5.4. Repararea coloanelor de exploatare

199

O defeciune a coloanei se bnuiete dac manevrarea evilor de extracie

sau a altor scule prin interiorul ei se face greu, cu tendine de nepenire.
Gradul de deformare al unei coloane de exploatare se poate aprecia n
urma unei ablonri att dup modificarea profilului acesteia n seciune
transversal, ct i dup forma i lungimea afectat de deformare n direcia
axei. La o turtire mai mare n seciune transversal se poate produce chiar
prinderea coloanei de evi de extracie, ceea ce agraveaz defeciunea, sau se
produce o sprtur n coloana de exploatare, care complic modul de
remediere.
La o turtire n direcie longitudinal, pe o lungime mai mare de 1 m pn
la 10 m, crete gradul de dificultate al rezolvrii.
Situaia se complic i mai mult cnd coloana turtit este i deviat.
5.4.1. Repararea coloanelor deformate fr prinderea
evilor de extracie.
Sunt cazuri cnd la o sond n producie, n timpul manevrelor cu evile
de extracie, indicatorul de greutate arat o traciune anormal la intervalele
corespunztoare trecerii fiecrei mufe printr-o zon deformat a coloanei de
exploatare.
Prima operaie care se execut n
astfel de situaii este controlul
interiorului coloanei cu un ablon.
Acesta este
confecionat dintr-un burlan subiat la
partea interioar (fig. 5.23.), al crui
diametru exterior este cu 3 4 mm mai
mic dect diametrul interior al coloanei.
Se las o greutate de 3104 N
asupra ablonului introdus n sond n
zona deformat, ceea ce permite ca
ablonul s ia forma spaiului rmas
liber n zona turtirii coloanei.
n unele cazuri, pentru
determinri mai precise, se introduc mai multe abloane, de diametre
descresctoare.
Fig.5.20.ablon
a. Repararea coloanelor de exploatare turtite i ppuate
Dac turtirea coloanei nu este prea mare, repararea se face cu birna sau
cu valul cu role.
Birna (fig. 5.21) este un instrument din oel masiv avnd o form de
par, cu cteva anuri longitudinale pe suprafaa sa, care permit circulaia
lichidului. Se introduce n sond cu prjinile de foraj sau cu evile de extracie,
mpreun cu o geal, care are o curs de 40 80 cm.
Repararea coloanei cu birna cu seciune circular se face prin bti
succesive n jos, folosind birne cu diametre din ce n ce mai mari, pn la
diametrul interior al coloanei.
Birna cu seciune eliptic lucreaz prin tragere de jos n sus, mai ales n
coloanele n care s-a izolat o viitur de ap i n care nu se poate lucra prin

200

btaie pentru a nu strica cimentarea. Datorit formei sale teite, birna elicoidal
poate fi introdus sub poriunea turtit,apoi se rotete ncet i prin tragere n sus
va ndrepta coloana.
Repararea coloanei cu birna nu necesit un echipament deosebit , pe
cnd repararea cu valul necesit o mas rotativ, o prjin ptrat i prjini de
foraj rezistente.

Cep
Zon
ptrat
Corp
masiv

anuri

Fig,5.21. Birna

Fig.5.22. Val cu role

Valul (fig. 5.22) este o pies de form cilindro conic, ce prezint o

serie de role dispuse longitudinal i ieite puin din profilul corpului su.
Rndul inferior de role se afl pe o poriune conic avnd diametrul mai mic
dect rndul superior. Valul se introduce n sond cu prjinile de foraj i se
rotete n poriunea turtit a coloanei prin intermediul mesei rotative cu o for
de apsare de 2104 2105 N, pn se constat c acesta nu mai lucreaz. Se
folosesc n mod succesiv valuri cu diametre din ce n ce mai mari pn se
apropie de diametrul interior al coloanei.
b. Repararea coloanelor de exploatare
cu diametrul mi , turtite i necimentate
Pentru coloanele de exploatare cu diametrul mai mic de 5 3/4in i
necimentate, dac turtirea acestora este mult mai avansat i nu se mai pot
repara. cu birna sau cu valul, se prefer extragerea
coloanei din zona turtit i nlocuirea bucii turtite.
Extragerea poriunii de coloan turtit se poate
face prin deurubare sau tiere deasupra poriunii
turtite.
Pentru deurubare se folosete un rac stnga.
Dup aceast operaie se ntregete din nou a
coloana prin nurubare. n acest scop se folosete la
captul de jos al primului burlan un dop de lemn
201

gurit n interior cu o form ogival, dup cum se vede n figura.5.23, care

servete drept ghidaj.
Dup ntregire se face proba de etaneitate. Dac aceast prob nu d
Fig.5.23. Dop
rezultate bune, se face cide ghidaj
mentarea unei poriuni din spaiul inelar.
c .Repararea coloanelor concentrice turtite
Cnd turtirea coloanei de exploatare este o consecin a turtirii coloanei
exterioare cimentat n teren, repararea este mai complicat. n primul rnd
trebuie s se stabileasc gradul de turtire i dac nu este accentuat se ncearc
ndreptarea prin birnuire sau vluire.
Dac turtirea este mai avansat i repararea cu birna sau cu valul nu dau
rezultate se recurge la frezarea poriunii de coloan turtite i apoi manonarea
coloanei.
Frezele utilizate n astfel de operaii sunt de tipul freze burlan (fig.5.24) i
de tipul freze masive ntr-o gam variat de forme i dimensiuni (fig.5.25).
Freza care d cele mai bune rezultate este freza burlan cu dini frontali
(fig. 5.24.a). Se utilizeaz burlane lungi, pentru un ghidaj mai bun i cu
diametrul ct mai apropiat de diametrul coloanei. Frezarea se face cu o turaie
mic a mesei rotative (15 25 rot/min) i cu o apsare redus (0,5 1 tf 104
N).
La nceputul frezrii, pn cnd freza i formeaz un prag n burlanul
turtit, se lucreaz cu o turaie redus (10 15 rotaii/min) i cu o apsare foarte
mic, artat de indicatorul de greutate.
per

b.

.Pinten
a.
c.
c.
Fig.5.24. Freza tip burlan

Cnd freza i-a format un prag, avansarea ncepe s se produc, ns nu

cu mai mult de 30 50 cm/zi.
Cnd freza nu mai avanseaz, ea este extras i nlocuit. Uzura frezei
reprezint o indicaie asupra mersului operaiei.
Frezarea cu un burlan simplu, fr dini d uneori rezultate mai bune, mai
ales cnd partea interioar a capului burlanului se ncarc cu material dur, pe o
nlime de 10 cm micorndu-se astfel posibilitatea de ngrdire.
Dup frezarea poriunii turtite din coloan cu freza tip burlan, atunci cnd
acesta ajunge n partea inferioar a poriunii turtite a coloanei, urmeaz
operaia de rectificare i lrgire a prii frezate cu o frez tronconic ct mai
apropiat de diametrul coloanei. Dup aceast operaie se consolideaz coloana
cu un manon.

202

.
Frezele masive, cele mai utilizate, pot fi urmrite n figura 5.25. Ele sunt
confecionate din oel special, au dinii cementai i sunt prevzute cu orificii
axiale sau laterale pentru circulaie.
Caracteristica frezelor pentru frezat n oel const n faptul c au dinii
mruni i numeroi. Pentru frezarea coloanelor turtite nu sunt indicate frezele
cu dini laterali, pentru c acestea pot intra uor n partea opus turtirii i pot
sparge coloana.
Frezarea a dou coloane concentrice turtite d rareori rezultate pozitive;
de cele mai multe ori frezele se angajeaz n burlanul turtit sub un unghi prea
mare i ptrund n teren. n acest caz singura soluie este resparea sondei, dac
este rentabil i condiiile tehnice o permit.
Frezrile se execut aproape ntotdeauna cu noroi n gaura de sond,
meninndu-se o circulaie activ pentru a antrena la suprafa pilitura de oel
rezultat din frezarea coloanei.
5.4.2. Repararea coloanelor cu defeciuni sub form de sprturi
Prezena unei sprturi, crpturi n pereii coloanei de exploatare
provoac mari neajunsuri pentru exploatarea sondei. Prin aceste deschideri
accidentale se strecoar n sond o serie de fluide nedorite: ap, gaze sau alte
materiale din strat care mpiedic funcionarea normal a sondei.
Dup ce poziia lor a fost determinat prin ablonri se trece la
remedierea acestor defeciuni prin umplerea cu ciment, material plastic sau un
amestec iei ciment. Materialul de etanare este plasat prin deschiderea
respectiv n exteriorul coloanei printr-un procedeu de presare la presiune mai
mic dect presiunea maxim admisibil impus de rezistena coloanei.
Se face o pauz pentru a se realiza priza materialului de etanare, apoi se
cur surplusul de material din interiorul coloanei prin frezare i se face proba
de etaneitate pentru a verifica eficacitatea operaiei de reparaie.
n cazul sondelor cu presiune mare, reparaia se va face prin instalarea n
interiorul coloanei, n dreptul sprturii sau crpturii, a unui manon metalic
fixat i etanat n poziia respectiv prin cimentare.
Cnd defeciunea se afl la o adncime relativ mic i deci coloana nu
este cimentat, se poate recurge la tierea coloanei de sub sprtur cu un cuit
burlan i nlocuirea burlanelor deteriorate. n acest scop, burlanul introdus n
sond se echipeaz la captul inferior cu un dispozitiv special de etanare de tip
corunc, astfel nct conectarea cu seciunea coloanei aflat n sond s ofere o
etaneitate corespunztoare.

203

a.

b.
b.
Fig. 5.25. Freze masive cu dini laterali i frontali
a. freze conice; b. freze cilindro-tronconice; c. freze cilindrice

204

c.

Turtirea coloanelor de exploatare n dreptul perforaturilor, respectiv

spargerea lor n aceast zon sau a coloanelor pierdute se ntmpl frecvent, n
special n stratele cu nisipuri neconsolidate. Spargerea unei coloane n
poriunea perforat este constatat prin apariia viiturilor de nisip, a unor
bucile de roc i ciment n gaura de sond, care pot opri exploatarea sondei.
Procedeul de reparare al coloanelor perforate este n funcie de diametrul
coloanei i de posibilitatea viitoare de exploatare.
Dac turtirea provocat de o sprtur nu este prea pronunat i permite
s se introduc deasupra frezei o prjin grea, turtirea se rectific prin frezare
cu freze masive. Se utilizeaz freze ascuite cu diametru mic, cu dini pe partea
conic (fig.5. 25. a) nurubate la prjina grea.
Se corecteaz coloana turtit pn cnd freza trece dedesuptul zonei
turtite, mrindu-se apoi treptat dimensiunea frezei. Dup rectificarea coloanei
la un diametru egal sau cu civa milimetri mai mic dect diametrul ei iniial se
introduce un manon de dimensiune adecvat, perforat n dreptul stratului, fixat
la partea superioar cu un packer cu plumb.
La coloanele unice n general cu diametru mai mare la care sprtura este
pronunat se poate utiliza i o frez burlan sau un burlan simplu cu diametrul
ct mai apropiat de al coloanei. Dup ce coloana a fost ptruns de frez, se
rectific fereastra cu freze masive potrivite i se sap n teren cu o sap dreapt
pn la baza stratului, dup care se face tubarea cu o coloan pierdut perforat
n dreptul stratului i etanat la partea superioar cu un pacher cu plumb.cum
se poate urmri n figura 5.30 a.
Dac coloana pierdut are diametrul mic i prin frezare s-a ptruns n
teren, sau dac s-a intrat n teren sub un unghi mai mare, tubarea altei coloane
perforate nu mai este posibil, fiind preferabil resparea sondei cu ajutorul
unei pene speciale, printr-o fereastr practicat imediat deasupra stratului.
5.4.3. Repararea coloanelor smulse sau rupte
Smulgerea sau ruperea coloanelor fixate n teren se poate produce uneori,
atunci cnd ntinderea lor, n timpul tubrii, a fost prea mare, sau nfiletarea a
fost slab, dar de multe ori este provocat de mpingerea terenului n poriuni
mai slabe sau care nu au fost cimentate.
Prima operaie care se execut n asemenea cazuri este introducerea unui
model cu plumb (fig. 5.32), cu diametrul ct mai apropiat de diametrul
coloanei, pentru a determina poziia capului de jos al coloanei smulse sau rupte
i eventuala ei dezaxare.
Dac dezaxarea este mic, se poate introduce la nceput un manon,
prevzut la partea inferioar cu un dop de form ogival pentru ghidare, care se
cimenteaz la adncimea la care s-a produs smulgerea
. Manonul se sprijin pe o oglind de ciment, realizat n partea
inferioar a coloanei.
Dup cimentarea manonului i prizarea cimentului se frezeaz cimentul
din interior i dopul manonului i se face proba de etaneitate a cimentrii.
Dac dezaxarea ntre cele dou capete de coloan este mare, operaia
devine mai grea. Distana dintre cele dou capete de coloan se poate
determina prin carotaj electric, sau cu un instrument constituit din dou lame,
denumit crlig (fig.5.26). Acest instrument se introduce cu evile de extracie,
pn deasupra capului de burlan de jos (determinat precis cu un model).

205

La extragere, lamele ndoite se prind de partea rupt superioar a

burlanului. n acel moment, acul indicatorului de greutate arat o cretere a
greutii i se noteaz adncimea la care s-a produs.
Lamele se ndreapt printr-o traciune
mai mare, apoi se extrage instrumentul.
Dac distana dintre capetele coloanelor este mic, ndreptarea coloanei de jos se
poate ace cu o sap ascuit prelung i cu
marginile rotunjite sau cu o birn lung i cu
o
conicitate redus.
Dup ndreptarea coloanei se introdu
ce manonul cu dop de ghidaj ogival la
partea inferioar i se cimenteaz. n cazul
n
care capul de jos al coloanei rupte sau
smulse nu se mai gsete, sonda nu mai
poate fi reparat.
Fig.5.26.
5.4.4. Repararea coloanelor turtite cu evile de extracie prinse
n timpul exploatrii sondelor. coloanele se turtesc mai mult i prind
evile de extracie.
Prima operaie care se execut este manevra coloanei de evi de extracie
prinse. Prin manevr se nelege traciunea garniturii de evi de extracie pn
aproape de limita rezistenei admisibile a materialului i slbirea acestei
traciuni pn la 5 10 tf (5104 1105 N) sub sarcina normal.
Sunt cazuri n care evile de extracie pot fi manevrate pe lungimea unei
buci, ceea ce nseamn c deformarea coloanei de exploatare prezint o
deschidere ceva mai mic dect diametrul mufei, fr a prinde corpul evilor. n
astfel de situaii degazarea se poate obine printr-o rotire a evilor de extracie
cu masa rotativ, trgnd n acelai timp cu 2 3 tf (2104 3104 N) pn cnd
mufa i face loc prin poriunea turtit.
Dac garnitura se alungete i se scurteaz, adic punctul de prindere nu
cedeaz, se poate slbi traciunea mai mult.
n coloanele cu diametre mici (5 3/4 in) i la adncimi mici se poate
lucra cu greutatea maxim. Dac nici astfel nu se poate degaja garnitura,
trebuie determinat punctul de prindere. Adncimea de prindere se .determin
prin calcule, pe baza datelor obinute prin ntinderea garniturii la anumite
sarcini, sau prin ablonarea evilor de extracie.
ablonarea evilor de extracie se face cu un ablon de tabl subire,
introdus cu cablu i o prjin grea. Dac evile au suferit o deformaie, ca
urmare a turtirii coloanei, ablonul se oprete n acel punct i se deformeaz,
indicnd adncimea la care sunt prinse evile.
Dac evile de extracie sunt complet blocate, dup determinarea
adncimii la care au fost prinse, ele se taie imediat deasupra punctului de
prindere, dup care se extrag i se ncepe reparaia propriu zis a coloanei.
Pentru a obine indicaii asupra situaiei la nivelul captului de eav
tiat (poziia sa n sond i diferena de adncime ntre captul de eav i
zona de blocaj), se execut operaii de recunoatere, respectiv modelare i
ablonare.

206

n cazul existenei unei blocri cu nisip, pentru a efectua splarea

nisipului din jurul evilor, se folosete un burlan de splare, care se introduce n
sond cu o garnitur de prjini de foraj de 2 7/8 in sau 3 1/2 in, care mbrac
evile de extracie, putnd efectua fie o splare simpl (circulaie i avansare),
fie o splare combinat cu frezare.
n funcie de gradul de compactitate al nisipului, burlanul de splare va fi
echipat la partea de jos cu o frez corespunztoare (fig. 5.24 a).
Dac evile de extracie sunt lipite de peretele coloanei de exploatare,
fcnd dificil mbrcarea lor de ctre burlanul de splare, acesta se echipeaz
la partea de jos cu un pinten (fig. 5.24 c), care permite aducerea captului
evilor spre centrul coloanei.
Dac evile sunt lipite de peretele coloanei i nisipul este compact, se
recomand s se foloseasc un burlan tiat la partea de jos sub un unghi ascuit
(per) care se poate urmri n figura 5.24 b). Dup ce se avanseaz prin splare
pe toat lungimea burlanului de splare, acesta se extrage i se execut o
operaie de deurubare a poriunii de evi de extracie degajate de nisip,
folosind o garnitur de instrumentaie alctuit din prjini stnga i un
dispozitiv de prindere i deurubare.
n cazul prinderii evilor de extracie n coloana de exploatare, n zona
unde s-a deformat, se procedeaz la frezarea coloanei n poriunea defect, fie
n jurul captului de eav tiat, utiliznd o frez burlan, fie freznd simultan i
evile utiliznd o frez cilindric cu dini frontali. La un moment dat, n timpul
frezrii, evile de extracie se desprind din punctul de prindere i cad la talpa
sondei. Operaia se continu pn la frezarea complet a coloanei.
Dup rectificarea coloanei frezate cu freze tronconice de diametru mai
mare; se instrumenteaz pentru extragerea evilor de extracie czute, apoi se
manoneaz coloana n dreptul poriunii frezate.
Dac evile au fost prinse prin turtirea numai a coloanei ntregite sau a
coloanei de exploatare n zona necimentat, iar coloana exterioar cimentat
este bun, pentru remediere se recurge la o simpl instrumentaie.:
- se taie evile de extracie imediat deasupra nivelului la care sunt prinse,
- se deurubeaz coloana i se extrage o dat cu evile de extracie;
- se ntregete coloana
5.4.5. Manonarea coloanelor reparate
Coloanele turtite, care au fost reparate, n majoritatea cazurilor necesit o
consolidare a poriunii n care s-a lucrat. Aceasta se realizeaz printr-un
manon de burlane, avnd diametrul ct mai apropiat de al coloanei reparate.
Manonul este alctuit din mai multe burlane cu mufe din corp, lungimea
sa depind poriune de coloan reparat cu 15 20 m att deasupra ct i
dedesupt. La partea inferioar manonul este prelucrat sub form de iu, cu un
mic pinten care l mpiedic s se roteasc n timpul fixrii. La partea
superioar este prevzut cu filet pentru legtura cu capul de lansare, care la
rndul su se ataeaz la garnitura de manevr prin intermediul unei geale de
fixare.
nainte de introducerea manonului n sond se face un dop de ciment n
coloan, pe care s se sprijine manonul.
Operaia de fixare a manonului se desfoar n urmtoarea succesiune:

207

- Se introduce manonul pn la dopul de ciment cu garnitura de evi de

extracie.
evi de extracie
Cap de lansare

Manon
Coloana reparat

Pinten
Dop de ciment

Fig.5.27.Manunarea unei coloane reparate

- Se verific oglinda dopului de ciment.
- Se ridic manonul aproximativ 1 m i se ncepe cimentarea sa.
- Se pompeaz o cantitate de noroi, calculat astfel nct laptele de
ciment s ajung n spaiul inelar i n evile de extracie la acelai nivel, dar s
depeasc cu 15 20 m capul special al manonului.
- Se las manonul pe oglinda de ciment,urmrind indicatorul de greutate
Pentru a avea sigurana de funcionare a gealei, se ridic din nou
manonul, pn cnd se constat la indicatorul de greutate o crete, apoi se
coboar 20 25 cm, pentru deschiderea gealei.
- Se deurubeaz geala, prin rotire la dreapta cu ajutorul masei rotative.
- Dup pauza de priz se frezeaz cimentul pn la baza manonului cu o
sap cu vrf ascuit.
- Se face proba de presiune a coloanei.
Operaia de reparare a coloanei se consider terminat dup frezarea
dopului de ciment realizat iniial n sond, curind coloana la interior.
5.4.6. ntregirea coloanei pierdute
Uneori, la sondele care au coloane pierdute, se avariaz coloana
superioar. Dup repararea acesteia urmeaz s se consolideze coloana. Dac
din motive tehnice i de exploatare nu este posibil manonarea coloanei, se va
face ntregirea pn la suprafa a coloanei pierdute (fig. 5.28). Etanarea n
punctul de legtur se face fie prin packerul cu plumb (fig. 5.28.a), fie prin
cimentare (fig. 5.28.b), n funcie de gradul de etanare necesar.

208

Dac presiunea n coloan sau presiunea de lucru nu este mare, se

utilizeaz packerul cu plumb (fig. 5.29).
Coloan
de ntregire

Ciment

Pacher
cu plumb

20 30m

Coloan pierdut

a.

b.
Fig.5.28, ntregirea coloanelor pierdute
a. cu packer cu plumb; b. prin cimentare.

Pacherul cu plumb se nfileteaz la primul burlan al coloanei care se

tubeaz i se coboar ncet pn ce coloana de ntregire intr n capul coloanei

209

Mufa de burlan
Corp
Inel superior
Inele de distanare
Inel de etanare
din cauciuc (plumb)
Inele de distanare
Inel de etanare
Inel inferior
urub de forfecare
Inel de sprijin
urub cap necat
Ghidaj de lemn
Coloana pierdut

pierdute. Ghidarea este realizat de

dopul din captul inferior al pacherului. Cnd inelul de sprijin ajunge pe
conicitatea capului coloanei pierdute
se foarfec uruburile de cupru i
lsnd o parte din greutatea coloanei
introduse (circa 4 5 tf 4104 - 5104
N) asupra inelului superior se
comprim garniturile. Proba de
etaneitate se face prin presiune n
spaiul inelar.
La sondele la care exist
presiuni mari sau la care coloana
reparat trebuie bine consolidat, se
face ntregirea prin cimentarea
spaiului inelar.
Coloana de ntregire se introduce
cu o pies special conic care intr n
capul coloanei pierdute (fig.5.28. b)
Coloana de ntregire se ridic cu
0,5 1 m , se cimenteaz cu o
cantitate de lapte de ciment calculat
astfel nct o parte s ajung n spaiul
inelar la nlimea stabilit, iar n
coloan s rmn 20 30 m ciment
peste punctul de ntregire.

Fig.5.29. Packer pentru coloana de ntregire

coloana n capul coloanei pierdute i se etaneaz la suprafa.
Dup pauza de priz a cimentului se frezeaz cimentul, se face proba de
presiune i se repune sonda n producie.
Fixarea i etanarea coloanei pierdute n teren sau ntr-o alt coloan se
face n mod diferit, dup cum aceasta este introdus perforat sau neperforat,
pentru exploatarea unuia sau mai multor strate simultan.
Dup repararea unei coloane perforate coloan unic (fig. 5.30 a) sau
coloana pierdut (fig. 5.30. b), pentru a o consolida se introduce n interiorul ei
o coloan pierdut perforat. Partea de jos i cea de deasupra poriunii
perforate se completeaz cu burlane neperforate. Aceast coloan pierdut se
sprijin n partea inferioar pe oglinda veche de ciment, iar la partea superioar
i se ataeaz un pacher cu plumb cu acionare mecanic.
n exploatarea sondelor prin coloan pierdut, sunt cazuri n care coloana
prin care urmeaz s produc ulterior i alte strate superioare se defecteaz n
dreptul stratului perforat din care produce sonda

210

Pacher
cu plumb
Coloan
unic
perforat

Pacher
cu plumb
Coloan
perforat
reparat

Strat productiv
Coloan
defect

a.

b.

Fig. 5.30 Tubarea de coloane pierdute, perforate

Dup repararea coloanei turtite, urmeaz s se tubeze o nou coloan
pierdut perforat, ns etanarea acesteia nu se poate face n interiorul primei
coloane pierdute, pentru a nu acoperi stratele nc neexploatate.

211

Packer
cu plumb
Coloan
pierdut

Coloan
pierdut perforat

Strate
perforate

Strat exploatat
cu coloan
defect
Dop
de ciment

Fig,5.31 Tubarea i etanarea unei coloane pierdute ntr-o coloan

pierdut i reparat.
n acest caz sunt dou variante:
a) Dac stratele superioare nu permit, din anumite considerente geologice
i tehnologice, exploatarea simultan a stratelor superioare cu cele inferioare,
se tubeaz o coloan pierdut, perforat numai n dreptul stratului de jos i
etan deasupra capului primei coloane pierdute, n coloana precedent cum se
poate urmri n figura 5.31. a.
2) Dac stratele pot fi exploatate simultan, se perforeaz mai nti stratele
superioare din coloana pierdut existent n sond, apoi se introduce o coloan
pierdut, perforat n dreptul stratelor productive i se etanat cu un pacher cu
plumb n coloana precedent (fig. 5.31 b).
n prima alternativ exist posibilitatea de a extrage coloana pierdut
prin deurubare, dup ce stratul inferior a fost epuizat i trebuie cimentat.
Procednd astfel se evit perforarea prin dou coloane la punerea n exploatare
a stratelor superioare, perforate ce nu reuete totdeauna n coloane mici.n
cazul sondelor adncite sau respate, unde au fost strbtute mai multe strate, a
cror exploatare trebuie s se fac separat, se face izolarea acestora precum i
etanarea n coloana precedent a coloanei pierdute prin cimentarea ei pe toat
lungimea.
Fixarea unei coloane pierdute se realizeaz dup lungimea ei astfel:
coloan pierdut scurt (sub 100 m) se va sprijini pe talpa sondei;
coloan pierdut mai lung de 100 m se fixeaz n coloana precedent
cu un agtor de coloan, pentru a evita flambarea i ngenuncherea
sub greutatea proprie.
212

Teste i ntrebri
1. Care sunt cauzele inundrii cu ap?
2. Care sunt cauzele inundrii cu gaze?
3. Cum se realizeaz izolarea conurilor de gaze i de ap ?
4. Cimentarea liber se aplic la sondele
a. cu adncimi sub 1000 m,
b. la care necesarul de lapte de ciment nu depete n general 500
litri;
c. cnd intervalul perforat este mar;
d. la care stratul productiv este foarte permeabil.
5. Cimentarea la nivel se aplic:
a. la sondele la care stratul productiv este foarte permeabil
b. la adncimi sub 1000 m,
c. la o adncime peste 1500 m
6. Cimentarea cu oglind fix se aplic:
a. la sondele la care nu exist dificulti n legtur cu realizarea
circulaiei de fluide.
b. la care necesarul de lapte de ciment nu depete n general 500 litri.
c. la sondele necesarul de lapte de ciment s nu fie mai mic de 12001500 litri
7. Prin care din operaiile de cimentare se realizeaz un dop de ciment
la talpa sondei fr a utiliza agregate de cimentare.
a. cimentarea la nivel;
b. cimentarea liber;
c. cimentarea cu oglind fix.
8. Cum se realizeaz cimentarea sub presiune fr reintor? (descrierea
unei variante pe baza schemei).
9. Care sunt cauzele tehnice care conduc la
producie?

oprirea sondelor din

10. Cum se realizeaz repararea coloanelor de exploatare turtite i

ppuate?
11. Repararea coloanelor cu defeciuni sub form de sprturi
12. Frezarea poriunii turtite dintr-o coloan se realizeaz:
a. cu freza tip burlan;
b. cu o frez tronconic ct mai apropiat de diametrul coloanei;
c. frezele cu dini laterali.
13. Cum se realizeaz manonarea unei coloane perforate?

213

6. INSTRUMENTAII
6.1. Aspecte generale
Lucrrile de instrumentaii sunt operaiile care se execut pentru
rezolvarea unor accidente tehnice n urma crora au rmas n gaura de sond
anumite echipamente, scule, dispozitive.
Aceste accidente se datoresc unor defecte de fabricaie a echipamentelor
i dispozitivelor utilizate la sonde, folosirii unor scule necorespunztoare i mai
ales neateniei sau lipsei de pregtire a personalului operator n timpul
lucrrilor de intervenii sau reparaii.
Accidentele tehnice se pot produce la sondele de producie, avnd drept
urmare ncetarea exploatrii acestora, ct i la sondele n intervenie sau n
reparaie.
Cele mai frecvente accidente tehnice se produc la materialul tubular din
sond i anume:
scparea n gaura de sond a unor prjini de foraj sau evi de extracie
datorit unor elevatoare sau broate cu pene defecte sau manipulate greit, a
ruperii sau a defectrii frnei de la troliu;
smulgerea din filet a evilor de extracie sau a prjinilor de foraj, din
cauza nurubrilor incomplete;
ruperea garniturii de evi de extracie n cazul solicitrilor mari la
traciune n cazul prinderii n gaura de sond, sau solicitrilor mari la torsiune,
n cazul frezrii cimentului sau depunerilor de nisip;
prinderea prjinilor de foraj sau a evilor de extracie n coloan,
datorit unei cimentri greite, viiturilor de nisip sau a unor materiale czute i
nepenite n spaiul inelar.
La aceste accidente se mai pot aduga: scparea n gaura de sond a
prjinilor de pompare, scparea sau nepenirea n gaura de sond a lingurilor
de curat sau de lcrit, ruperea cablului de lcrit sau de manevr, rmnerea
n gaura sondei a unor sape, freze sau alte instrumente din cauza ruperii
racordurilor sau a uzurii filetelor.
Prima operaie care se execut la aproape toate instrumentaiile este
modelarea, care const n determinarea sau imprimarea formei capului
materialului scpat i a poziiei pe care o ocup n coloan. n acest scop se
folosesc modele cu plumb (fig. 5.35 a i c) sau cu parafin (fig. 6.1 b).
Modelul cu plumb se introduce n sond cu evi sau cu prjini,
imprimarea fcndu-se printr-o apsare de 4 6 tf. Modelul trebuie s aib un
diametru cu 5 10 mm mai mic dect diametrul coloanei. n ceea ce privete
poziia de imprimare, modelul poate fi cu imprimare frontal, cnd intereseaz
situaia n seciune transversal (fig. 6.1 a) sau cu imprimare lateral (fig. 6.1 c)
cnd sunt necesare detalii asupra strii laterale a coloanei pe o anumit
adncime.

214

La adncimi mici se utilizeaz modelul cu parafin (fig. 6.1 b) care

imprim mai adnc forma capului materialului tubular rmas n gaura sondei.
Acesta se introduce cu cablul avnd deasupra o geal i o prjin grea, cu
care se d o singur btaie asupra modelului.
Pentru reuita operaiei de instrumentaie va trebui ca nainte de a fi
introdus n sond dispozitivul de prindere cu care se face instrumentaia s fie

Parafina
Cui de fier

Seciunea A-B

Plumb

c.

Plumb
a.

b.

Fig.6.1. Modele cu plumb i parafin

supus la suprafa la o prob de prindere, folosind pentru aceasta o pies
asemntoare ca form i dimensiune cu cea dup care se instrumenteaz.
n general garnitura de instrumentare trebuie s fie mai rezistent dect
garnitura dup care se instrumenteaz, pentru a se putea realiza n punctul de
prindere cu instrumentul respectiv traciunea maxim admisibil asupra
garniturii rmase n gaura de sond.
Practic se poate atinge circa 75 80% din efortul corespunztor limitei
de curgere a materialului.

6.2. Instrumentaii dup materialul tubular

Pentru recuperarea materialul tubular rupt, deurubat sau smuls, rmas n
gaura de sond, avnd capul nedeformat i spaiul inelar suficient de mare, se
utilizeaz corunci.
Coruncile sunt scule de instrumentaie care prind la exteriorul
materialului tubular din sond prin intermediul unor bacuri dinate ce se
mpneaz pe suprafaa materialului tubular prin alunecarea lor pe suprafee
nclinate sub aciunea forei axiale de ntindere.
Coruncile se execut n diferite game constructive pentru toate
dimensiunile nominale ale materialelor tubulare ce se utilizeaz n gaura de
sond. Dup examinarea amprentei pe suprafaa frontal a modelului utilizat se
stabilete tipul coruncii i anexele ce pot fi folosite. Dintre anexe se pot
215

enumera garnituri de etanare, care asigur circulaia dup instrumentaie,

sigurana contra rotirii, dispozitive de ghidare i corectare a capului rupt.
Sunt prezentate scheme i cteva detalii constructive i de manevrare a
tipurilor de corunci cu aplicabilitate frecvent n operaiile de instrumentaie.
Corunca normal tip N (fig. 6.2) pentru prins prjini de foraj i evi de
extracie nu este de tip declanabil, dar se poate totui degaja prin rotire.

Racord

Corp de oel
Arcuri

Bacuri

Garnitur
de cauciuc
Plrie de
ghidare

Fig. 6.2. Corunc cu bacuri normale

Ea este alctuit dintr-un tub de oel prevzut cu un loca conic n care
se fixeaz bacurile acionate de un arc.
Bacurile au dinii de prindere sub forma unui filet stnga sau dreapta.
Micarea de rotaie n interiorul corpului este blocat de o pan
longitudinal. Corunca este prevzut cu o garnitur de cauciuc, care etaneaz
pe prjini sau evi i permite efectuarea circulaiei.
Acest tip de corunc se introduce n sond cu prjinile de foraj sau evile
de extracie. Cnd ajunge deasupra capului rupturii, se manevreaz manual sau
cu masa rotativ, nct s se centreze capul materialului tubular rupt. Se
coboar apoi garnitura de instrumentaie cu corunca.
Bacurile coruncii sunt ridicate n poriunea mai larg de ctre bucata
rupt, care ptrunde apoi sub bacuri. Arcul mpinge bacurile n jos i astfel la
ridicarea garniturii de instrumentaie materialul tubular rupt este prins n
bacurile coruncii ce se afl n locaul conic.

216

Pentru degajare, dac garnitura rmas n sond nu se poate extrage, se

va roti corunca n sensul filetrii prjinilor de instrumentaie. Deoarece dinii
bacurilor formeaz un filet n sens invers, bacurile execut o micare de
deurubare pe bucata de material tubular prins pn se elibereaz de aceasta.
Corunca tip MI Ivnescu
n figura 5.34 este ilustrat o corunc cu declanare automat prin simpl
manevr n jos. Ea se compune dintr-un corp cilindric care are la partea
superioar un racord 2, pentru legtura cu garnitura de instrumentaie.
n interiorul corpului corunca are un declanator cu anuri n zigzag,
unul lung i unul scurt.
Printr-o uoar presare a manonului pentru ghidarea bacurilor pe capul
superior al materialului tubular din sond i apoi prin tragere n sus, tifturile
de ghidare intr ntr-un an lung. Bacurile alunec pe partea conic a corpului
i prind captul evii de extracie sau al prjinii de foraj.
Cnd trebuie dezgat corunca este suficient o apsare a garniturii de
instrumentaie pe corunc i apoi o ridicare a acesteia, pentru ca tifturile de
ghidare cu manonul de ghidare a bacurilor s rmn suspendate ntr-un an
scurt n declanator.

Racord

Declanator
cu garnituri

Manon
Corp cilindric
Bacuri

217

Fig.6.3. Corunc Ivnescu (tip MI)

Dimensiunile principale ale coruncilor normale (tip N) i a coruncilor tip
M.I sunt redate n tabelul 5.1.
Tabelul 6.1. Corunci tip N i tip MI pentru evi de extracie:
Prinde
Diametru Coloana
exterior prin care
Corp
Cap
Mufa pentru corp
trece
eav
ngroat
nengroat ngroat
in
mm
4 1/2
1,66
1,66
1,66
92
1,90
1,90
1,90
1,90
2 3/8
1,90
1,90
1,90
1,90
115
5 5/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 7/8
2 7/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
126
6 5/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
3 1/2
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
140
7
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
3 1/2
3 1/2
3 1/2
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
152
7 5/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
4
4
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
180
9 5/8
4
4
4
4
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2

Tabelul 6.2. Corunci de tipul BM pentru evi de extracie

Materialul prins (in)
Dimensiu
Filet de
nea
evi de extracie
legtur
nominal
Muf
in
Corp
ngroare
in
nengroat
3 5/8
1,9
1,05 2,063 1,05 1,9 1,05 1,9
4
2 3/8
2 3/8
2 3/8
2 3/8
4 1/2
2 7/8 N
2 7/8
2 7/8
2 3/8
5
3 1/2 L
3 1/2
3 1/2
2 7/8
5 1/2
3 1/2 L
4
4
3 1/2 L
6
3 1/2 L
4 1/2
6 3/4
4 1/2 L
4 1/2
4
7 1/2
4 1/2 L
4 1/2
8 1/16
4 1/2 L
-

Sarcina
tf

20

30

40

50

50

75

Muf
ngroat
1,05 1,6
2 3/8
2 7/8
2 7/8
3 1/2
4
4 1/2
4 1/2

Corunca cu bacuri multiple

n figura 5.35 este prezentat o corunc pentru prinderea materialului
tubular prevzut cu dou rnduri de bacuri pentru prinderea corpului evilor
de extracie i a mufelor de legtur.

218

n corpul cilindric al coruncii

sunt strnse bucele tronconice prin
nfiletarea corpului cu garnituri de
etanare la reducia de legtur .
Bacurile
expandabil
sunt
ridicate la contactul cu capul rupt al
Reducie
materialului tubular din sond i apoi
sunt presate pe acesta de buca de
ghidare i arcul elicoidal.
Arc
Corunca este prevzut cu pene
de siguran de ghidare a bacurilor
n sus i n jos i contra rotirii, cu
Buc de ghidare frez de corectare i o plrie de
ghidare.
Corp cilindric
Corunca cu bacuri spirale (fig.
5.36) este o corunc fr declanare.
Bacuri
Bacul spiral este o band metalic
expandabile
elastic rsucit n elice cu suprafaa
Buce tronconice exterioar nclinat. El se monteaz
Pene de siguran n locaul spiral din corpul coruncii.
Garnitur
Angajarea coruncii pe corpul
de etanare
evii sau prjinii se face prin rotire i
Frez
lsare n jos, cnd bacul este mpins
Plrie
n sus pe suprafaa elicoidal i se
de ghidare
deschide. Pentru prindere se oprete
rotirea i se trage n sus. n acest
moment bacurile sub aciunea
frecrii i nfig dinii n peretele
materia-lului tubular.
Fig.6.4. Corunc cu bacuri multiple

Racord

Inel superior

Arc
Corp

Inel inferior
6

219

Fig.6.5 .Corunc cu bacuri spirale

Corunca cu lame i corunca cu clap
n cazul evilor de extracie rupte, care au fost atacate de coroziune nu se
poate realiza prinderea cu corunca cu bacuri i se va utiliza corunca cu lame
sau corunca cu clap.
Corunca cu lame este construit dintr-un burlan cu perete gros prevzut
la partea inferioar cu mai multe lame n ndoite spre centrul burlanului.
Corunca se introduce pe evile de extracie pn cnd lamele ajung sub prima
muf i apoi se trage de corunc cu garnitura de instrumentaie.
.
Muf
Reducie din corp

Prjin cu filet
Corpul coruncii

Corpul coruncii

Scaun

Resort

Resort
Clap

Clap
Prjin

Plrie

Plnie

Lingur de lcrit

a.

b.
Fig.6.6 .Corunci cu clap

Corunca cu clap (fig. 6.6). Are la partea inferioar n locul lamelor una
sau dou clape, meninute n poziie de prindere de ctre un arc.
Mecanismul de prindere este format din clapa ce este apsat n jos de
ctre un arc i un scaun montat n faa clapei, nct la prindere, tiul clapei i
partea de sus a scaunului sunt n acelai plan cum se observ n figura 6.6.
Prjina sau eava prins n corunc se sprijin cu mufa ei ntr-o parte pe
tiul clapei i n partea opus pe scaun.
Cu aceast corunc se poate realiza i deurubarea cnd materialul
tubular nu este prins n coloan.
n coloana de diametru mic, cu un spaiu inelar mic ntre coloan i evile
de extracie, corunca nu poate fi utilizat, neputndu-se prinde materialul
tubular scpat sau rupt rmas n gaura de sond. n astfel de cazuri se utilizeaz
alte instrumente pentru prinderea pe faa interioar a materialului tubular i
anume racul cnd captul este liber la interior i nu este deformat sau dornul n
cazul existenei unor deformaii ale acestui capt i a unor depuneri de nisip,
ciment la interior.
Racii sunt scule de instrumentaie care servesc pentru prinderea la
interior a materialului tubular rupt, deurubat, smuls rmas n gaura de sond,

220

permind manevrarea cu sau fr circulaie, pentru a fi degajat sau extras la

suprafa. Racii se pot folosi i pentru deurubarea materialului tubular.Aceste
scule se introduc n sond cu evi de extracie sau prjini de foraj.
Sistemul de armare, fixare i eliberare n i din capul de instrumentat
variaz dup construcia racului.
Racul declanabil (fig. 6.7) este o scul pentru instrumentat pe interiorul
evilor de extracie rmase n sond cu posibiliti de declanare n cazul cnd
acestea nu se degajeaz. El se compune din corpul 2, prevzut cu trei anuri
drepte i trei praguri conice, pe care lucreaz flcile cu bacuri de prindere 4. La
partea superioar se nurubase mufa de legtur 1, iar la partea inferioar se
monteaz un cap de ghidaj 6.
La partea inferioar corpul racului este prevzut cu arcurile lamelare 5,
care freac pe interiorul evilor.
naintea introducerii racului se modeleaz capul evilor rmase n sond
i se abloneaz interiorul lor pentru a verifica dac se poate lucra cu racul.
Se introduce racul cu garnitura i cnd se ajunge n dreptul evilor se las
uor pe interiorul acestora pn cnd mufa superioar a racului se aeaz pe
capul lor. Se ridic apoi 25 35 cm i se rotete o jumtate de tur la dreapta
(sau la stnga).

Muf
de legtur
Corp

Cep

Piiedic
Bacuri
de prindere
Arcuri
lamelare

Cap
de ghidare

Corp
eav
de extracie
Bacuri

Calot
sferic

Fig. 6.8. Rac declanabil

pentru evile de extracie

Fig. 6.9. Rac nedeclanabil

(mort) pentru evile de extracie

221

Prin frecarea lamelor de interiorul evii, colivia cu bacurile rmne pe

loc, iar rotaia corpului aduce feele de prindere ale bacurilor n dreptul
acestora i le mpinge la exterior mpnndu-le pe evi. Dac evile nu se
degajeaz i racul este dreapta, se desga, lsnd garnitura n jos i rotind o
jumtate de tur la stnga.
Este important ca la angajarea racului s se lase un spaiu de 25 35 cm
din lungimea lui afar din eav de la sond, deoarece n caz contrar el nu se
mai poate deforma i rmne blocat n sond.
Racul nedeclanabil (mort) fig. 6.9 se utilizeaz pentru instrumentat
material tubular, rmas n sond, cnd exist sigurana c acesta nu este prins.
Cu acest rac se opereaz prin simpla coborre a racului pe interiorul
evilor din sond i apoi ridicarea garniturii, moment n care bacul alunec pe
corpul racului i se mpneaz n eav. Dac garnitura cu care s-a introdus este
stnga, dup angajare se execut deurubarea.
Dimensiunile principale ale racului pentru evile de extracie sunt date n
tabela 6.4.
Tabelul 6.4
Dimensiunea
nominal a
racului
in
1,9
2 3/80
2 7/8
3 1/2
4
4 1/2

Filetul de legtur
in
2 3/8 REG
dr. sau stg.
2 7/8 REG
dr. sau stg.
3 1/2 REG
dr. sau stg.
4 1/2 REG
dr sau stg.

Diametrul
exterior al
corpului racului
mm
38,2
45

Lungimea racului
Mm
1200
1405

56

1340

67
80

1690
1730

96

2000

Dornurile (fig. 6.10) sunt scule de instrumentaie care servesc pentru

prinderea prin tiere de filet n interiorul materialului tubular rmas n sond
atunci cnd:
- captul superior al garniturii rmase n sond este deformat i nu
permite intrarea unui rac;
- spaiul inelar dintre materialul tubular dup care se opereaz i coloana
nu permite instrumentarea cu o scul la exterior;
Dornurile se utilizeaz pentru prinderea n prjinile de foraj i n
racordurile speciale ale acestora, n evile de extracie i n mufele lor, n
prjinile grele, n prjinile de foraj pentru sondeze i n niplurile lor de
legtur.
Un dorn are o form tronconic alungit i este filetat la dreapta sau la
stnga pe ntreaga suprafa, pasul fiind de 3 mm. Are pe suprafaa sa anuri
longitudinale care uureaz inerea filetului. De obicei aceste anuri se umplu
cu plumb pentru a realiza etanarea ntre dorn i materialul tubular din sond
cnd este necesar circulaia de noroi.
Diametrul, lungimea i conicitatea dornului variaz dup garnitura care
urmeaz a fi prins.
222

n figura 6.10 a. este reprezentat un dorn normal de prindere n corpul

materialului tubular prjin de foraj, prjin grea sau eav de extracie.
n figura. 6.10 b. este reprezentat un dorn de prindere n corpul
materialului tubular cnd n capul rupt exist racordul special al prjinilor de
foraj, mufa sau niplul. n coloanele de diametru mare, pentru a se evita
ptrunderea dornului alturi de evile de extracie din sond se ataeaz la
acesta o plrie cu pinten pentru ghidare (fig. 6.10 c.).
Dornurile se introduc n gaura de sond cu prjina dreapt cnd este
necesar de a extrage o garnitur rmas n gaura sondei sau cu prjini stnga
cnd urmeaz s se extrag prjinile de foraj sau evile prin deurubare.
Instrumentarea cu dornul const din introducerea acestuia cu prjinile
corespunztoare, circularea fluidului deasupra capului rupt, eventual centrarea
acestuia cu plria de ghidare. Se oprete circulaia i dup introducerea
vrfului dornului de capul rupt se apas cu aproximativ 20 30 KN simultan
cu rotirea lent a garniturii de foraj. Dup tierea filetului se pornete circulaia
i se ntinde de garnitura de prjini pn la fora admis de aceasta.
Dup evile de extracie scpate sau rupte n gaura de sond se
instrumenteaz cu dorn dreapta numai n coloanele cu diametru mic, unde nu
se poate instrumenta cu corunca sau cu racul i unde exist certitudinea c
materialul tubular din gaura de sond poate fi extras uor. Cnd se lucreaz cu
acest dorn se interpune ntre acesta i garnitura de prjini cu care se
instrumenteaz un racord de siguran.
Dornul are dezavantajul c nu este o scul declanabil .Din cauz c se
lucreaz cu apsare, cu el se deurubeaz n general numai cte o bucat sau
dou buci din garnitur. Din acest motiv este indicat s se utilizeze dornul
numai pentru extragerea primei buci deformate i apoi s se ncerce
continuarea operaiilor cu racul declanabil.

Fig. 6.10.Dornui

223

a. dorn normal; b. dorn de prindere prin racorduri;

c .dorn cu manon i plrie de ghidare.

Dimensiunile principale ale dornurilor pentru evile de extracie sunt date

n tabelele 5.3 i 5.4.
Tabela 6.5 Caracteristicile tehnice ale dornurilor pentru evi de extracie.
Dimensiunile
Prinderea
Dimensiunea nominal a
corpului
Diametrul
dornului i prinderea
evii de
plriei
d
l
capului racord d1 x d2
extracie
in
mm
mm
mm
in
mm
1,66 1,90 2 3/8 REG

30 x 48

55,9
63,5
79,4

550

2 3/8 REG
2 3/8 REG
2 7/8 REG
2 7/8 REG

34 x 59
34 x 59
34 x 59
34 x 59

77,8
79,4
93,2

700

2 7/8 REG
2 7/8 REG
3 1/2 REG
3 1/2 REG

40 x 70
40 x 70
40 x 70
40 x 70

93,2
95,2
114,3
108

3 1/2 REG
2 1/2 REG
3 1/2 FH

54 x 85
54 x 85
54 x 85

114,3
108
117,5

1,660
1,900

76
83

1,900
2,063
2 3/8

95
102

2 3/8

114

2 7/8

126

2 7/8
3 1/2

126
138

800

880

Tabela 6.6. Caracteristicile tehnice ale dornurilor pentru prinderea mufei

Dimensiuni
Dimensiunea nominal a
Prinde mufa eava de
principale
dornurilor pentru prinderea mufei
extracie
d
l
in
mm
mm
mm
mm
in
2 3/8 REG stg dr
2 3/8 REG stg dr
2 3/8 REG stg dr
2 3/8 REG stg dr

41 x 49
45 x 53
47 x 55
52 x 60

79,4
79,4
79,4
79,4

2 3/8 REG stg dr

2 3/8 REG stg dr
2 7/8 REG stg dr
2 7/8 REG stg dr

59 x 67
64 x 72
71 x 79
76 x 84

79,4
79,4
95,2
95,2

3 1/2 REG stg dr

86 x 94

3 1/2 REG stg dr

92 x 100,5

224

108

400

42,2
42,2
47,3
48,3

1,660
1,660
1,900
1,900

60,3
60,3
73,0
73,0

2 3/8
2 3/8
2 7/8
2 7/8

88,9

3 1/2

Tutele (fig.6.11) sunt scule de instrumentaie nedeclanabile care servesc

pentru prinderea prin tiere de filet pe exteriorul materialului tubular rmas n
gaura de sond.
O tut este construit dintr-un corp cilindric, care are la partea superioar
o mufa pentru prinderea la garnitura de instrumentaie. La interior este
prevzut cu filet stnga sau dreapta tiat longitudinal prin patru sau ase
canale. Aceste canale uureaz tierea filetului i ajut la degajarea panului.
Pentru asigurarea circulaiei fluidului de foraj, aceste canale sunt umplute cu
plumb, cum se vede n figura 5.41 b, ce reprezint o seciune transversal prin
tut.
La partea inferioar tutele pot fi prevzute cu dini pentru frezare ca n
figura 5.41 a sau cu filet cilindric exterior, n care se mbin un iu. dinat (fig.
6.11 c) n scopul strngerii achiilor sau cu o plrie cu pinten pentru ghidare
(fig. 6.11 d).
Filetul tutelor ca i al dornurilor este triunghiular, n conformitate cu
standardele ISO, iar pentru prjinile de foraj i prjini grele sunt realizate i
filete de tipul Buttress.
Tutele de diferite lungimi i coniciti se utilizeaz mai ales n cazurile n
care la partea superioar materialul tubular rmas n sond este deformat, astfel
nct nu se poate prinde cu alt instrument sau este corodat i nu poate suporta
eforturi mari la locul de prindere.
Pentru instrumentaie tuta se introduce pe capul materialului tubular din
sond pn n punctul unde seciunea interioar a corpului ei are un diametru

a.

225

Fig. 6.11. Tut

a. seciune longitudinal; b. seciune transversal;
c. frez; d. pinten de ghidare.
egal cu diametrul captului materialului tubular. Apoi se rotesc prjinile cu
care s-a introdus tuta n sensul n care sunt tiate filetele pe corpul tutei. n
acest caz tuta va tia un filet pe peretele exterior al materialului tubular din
sond. Continund rotirea prjinilor cu filet stnga, prjinile sau evile din
gaura de sond se vor deuruba acolo unde nurubarea a fost mai slab.
Bucile deurubate (prjini sau evi) rmn suspendate n tut i sunt extrase
mpreun cu aceasta.
Dup ce s-a extras prin deurubare cu tuta o parte din garnitura rmas n
sond, se utilizeaz alte scule de instrumentaie care se pot fixa i degaja din
materialul prins i anume corunca sau racul.
Tabela 6.7. Caracteristicile tehnice ale tutelor pentru evile de extracie.
Materialul prins
Dimensiunea
Diametr
nominal tut
u
ngro
Muf
Corp
racord cap - fund exterior
are
C.N.
C.I.
M.C.
mm
in
in
in
in
in
in
1,66 REG
1,9 REG
2 3/8 REG
2 3/8 REG
2 3/8 REG
2 7/8 REG
3 1/2 FH(REG)
4 1/2 FH(REG)
4 1/2 FH(REG)
4 1/2 FH(REG)
4 1/2 FH(REG)

58
67
80
80
90
100
123
146
148
162
172

1,66
1,9
2 1/16
2 3/8
2 7/8
3 1/2
4
4 1/2
-

1,9
1,9
2 3/8
3 1/2
4
4 1/2
-

1,9
3 1/2
3 1/2
4 1/2
4 1/2
-

1,66
1,9
2 3/8
2 7/8
2 7/8
4
4
4 1/2

1,9
2 1/16
2 3/8
2 7/8
2 7/8
3 1/2
-

Racordurile de siguran sunt scule care asigur protecia garniturilor de

foraj sau evi de extracie n timpul operaiilor de instrumentaii.
Cnd se lucreaz cu scule nedeclanabile (tut, dorn, rac mort), pentru
evitarea blocrii garniturilor cu care se instrumenteaz n caz de nereuit a
operaiilor, se intercaleaz ntre acestea i scula respectiv un racord de
siguran.
n principiu, racordurile de siguran constau din dou piese etanate
ntre ele.care se mbin printr-un filet cu pasul mare Cuplul este asigurat prin
forma suprafeelor de contact ale celor dou piese.
n figura 6.12 sunt prezentate dou tipuri de racorduri de siguran:
1. Racord cu zvor i arc elicoidal (fig. 6.12 a);
2. Racord cu suprafee de blocare (fig. 6.12 b).
Ambele racorduri constau dintr-un corp, o mufa, i garniturile de etanare
. Filetul racordului cu zvor are profil trapezoidal, iar cel al racordului cu
suprafee de blocare are forma dinilor de fierstru.
La racordul cu zvor se nfileteaz nti mufa de legtur la corpul
prevzut cu garniturile de etanare, apoi se introduc arcul i mufa zvor.
Ansamblul se nfileteaz complet ntr-o mufa. Ctre partea final a acestei
nurubri, arcul i mufa zvor sunt comprimate. La eliberare arcul mpinge
mufa zvor realiznd blocarea celor dou piese principale (corp i

226

muf).Zvorul este de fapt o cupl cu bacuri frontale care prin forma

suprafeelor n contact asigur cuplarea, respectiv blocarea numai n sensul
filetului.

Corp

Muf
zvor

Garnitur
de etanare

Arc

Muf

Corp
Muf

Garnitur
de etanare

a.

c.

Fig. 6.12. Racorduri de siguran

a . cu zvor i arc elicoidal; b. cu suprafee de blocare; c. filet.

La racordul de siguran cu suprafee de blocare cepul se nurubeaz n

muf realizndu-se o dubl blocare pe suprafeele profilate (frnte sau ondulate
i pe flancurile filetului. Prin nfiletare piesele sunt mpinse una ctre cealalt.
Diametrul exterior este egal cu diametrul racordului special al prjinilor
de foraj sau al mufei evilor de extracie cu care se introduce n sond, iar
diametrul interior este egal cu diametrul interior al acestora.
Dac materialul tubular prins n gaura sondei, dup care s-a instrumentat
cu dornul, tuta sau alt instrument nu se poate degaja, se deurubeaz racordul
de siguran, n sensul invers al filetului garniturii cu care este introdus,
rmnnd n sond numai partea inferioar a racordului de siguran.
Eliberarea racordului de siguran n sond, n special a celui cu dublu
blocaj, se face prin rotire cu una la trei turaii la stnga, (funcie de adncimea
sondei) lsnd o greutate pe racord de 10 20 kN.
Extragerea evilor de extracie, prinse n coloan ntr-un timp mai scurt i
fr pericolele de complicare a instrumentaiei, posibile la o deurubare
(deurubarea din mai multe locuri, smulgerea garniturii n timpul extragerii din
filete deurubate parial) se poate realiza prin tierea acestora deasupra locului

227

de prindere. Aceast operaie se poate realiza prin interior sau din exterior cu
cuite pentru tiat material tubular.
Cuitul pentru tiat prin interior lucreaz prin apsare i fora de apsare
este meninut constant printr-o geal i o anumit lungime de prjin grele, iar
alegerea seciunii de tiere se face printr-un detector de mufe.
Elementele caracteristice ale unui cuit pentru tiat din interior sunt
dispozitivul de armare i centrare, dispozitivul de fixare i dispozitivul de
tiere.
Dispozitivul de armare i centrare este acelai ca la raci sau la pachere
fiind format din centrori cu lame sau patine i arcuri elicoidale.
Dispozitivul de fixare este format din bacuri care gliseaz pe planuri
nclinate asigurnd mpnarea prin manevrare n sus.
Dispozitivul de tiere este compus din trei lame tietoare decalate la
1200, asigurndu-se astfel echilibrarea forelor de apsare pe peretele de tiat.
n figura 6.13 este reprezentat n seciune longitudinal un cuit pentru
tiat prin interior.

Racord special

Piese de ghidare
Boluri
Lamele tietoare
Inele

Corp
Arc
Manon lamelar
Manon de ghidare
Inel de frecare
Inele

Bacuri
Brar
Inel cu urechi
Corp de acionare
Lamelele centrorului
urub
Cap de acionare
Fig,6.13. Cuitul pentru tiat prin interior
La racordul special se asambleaz prjinile grele la partea
superioar, iar la partea inferioar se nfileteaz corpul prevzut cu trei pene
longitudinale. Pe acest corp sunt montate n ordine arcul, manonul lamelar ,

228

manonul de ghidare , lamele tietoare articulate cu nite boluri n piese de

glisare i inelul de frecare. La captul inferior al corpului este nfiletat capul de
acionare asigurat cu un urub. Toate aceste piese se rotesc n timpul operaiei
de tiere.
Dispozitivul de fixare este alctuit dintr-un ansamblu de inele, bacuri,
brri i inelul cu urechi. Sistemul de armare este compus din corpul de
acionare mpreun cu lamelele de arc ale centrorului. Capul de acionare este
nfiletat la corpul de acionare printr-un filet cu pasul mare.
Garnitura, compus n ordine din cuit, detectorul de mufe, prjinile grele
i geal, se introduce cu garnitura de prjini de foraj sau evi de extracie pn
la adncimea unde se intenioneaz tierea garniturii prinse n sond.
Lamele detectorului de mufe i lamele centrorului freac de pereii
interiori ai garniturii prinse.
Se ridic uor cuitul pn ce se observ la indicatorul de greutate o
mrire brusc a greutii. n aceast poziie detectorul are lamele blocate n
spaiul mrit din racordurile speciale sau mufa de legtur, iar geala este
deschis complet.
Garnitura se rotete lent cu 5 8 rotaii la dreapta, simultan cu coborrea.
n aceast situaie lamele centrorului sunt blocate din cauza frecrii; manonul
de acionare i bacurile nu se rotesc. Capul de acionare , fixat printr-un urub
se deurubeaz din corpul de acionare , separnd partea rotitoare de cea fix.
Bacurile iau contact cu pereii garniturii prinse. Garnitura de instrumentaie n
coborre mpinge suportul bacurilor sub bacuri, presndu-le puternic n perei.
Rotirea dintre cele dou pri se face pe cele dou inele de friciune.
Dup prinderea bacurilor se oprete coborrea. Corpul interior al cuitului
avanseaz numai sub greutatea constant a prjinilor grele, deschiznd puin
geala i mpingnd n jos lamele tietoare care gliseaz pe penele longitudinale
i pe planurile nclinate ale manonului de ghidare. Lamele tietoare sunt
mpinse pe perei.
Meninerea seciunii de tiere n acelai plan, simultan cu avansarea
cuitului n perete este asigurat de forele radiale provocate de fora axial a
prjinilor grele combinate cu fora axial constant a arcului ce acioneaz
asupra manonului lamelar.
Circulaia fluidului, necesar rcirii i evacurii panului, se realizeaz
prin spaiul inelar cuprins ntre cuit i interiorul garniturii prinse n teren.
n tot timpul operaiei de tiere, garnitura prins n teren se menine sub
tensiune. Terminarea tierii se semnaleaz prin micorarea brusc a greutii
garniturii prinse.
Extragerea cuitului din sond se efectueaz prin ridicarea garniturii,
operaie care conduce la sltarea suportului de sub bacuri i eliberarea
bacurilor.
Dac este necesar o nou tiere ntr-o seciune inferioar, se coboar
garnitura n dreptul acesteia, repetndu-se aceleai faze de detectare a mufei,
anclanarea bacurilor i tiere.
Cuitul pentru tiat din exterior, fig. 6.14 se compune dintr-un racord
de legtur cu burlanul de mbrcare a captului materialului tubular de tiat,
un corp i plria de ghidare . n interior sunt montate n ordine distanierul,
ghidajul cu arcurile lamelare nituite pe ghidaj, inele, arcul , ghidajul cu
lamele care oscileaz n nite boluri. Ghidajul este fixat cu tifturi de
forfecare i blocat nainte de introducerea n sond cu un urub de fixare.
229

Cuitul se introduce n sond cu garnitura de prjini de foraj sau evi de

extracie i burlane de lungime cel puin egal cu lungimea materialului de
tiat. Prin rotire i coborre lent, plria ghideaz cuitul pe captul
materialului tubular ce trebuie tiat.
n general, lungimea materialului de tiat nu depete 100 200 m.

Racord

Distaniere

urub de fixare

Arcuri lamelare
Nituri
Ghidaj
Corp
Inele
Inele
Arc
Ghidaj
tifturi de forfecare
Lamele
Boluri

Plnie de ghidare

Fig.6.14. Cuitul pentru tiat din exterior

n apropierea seciunii de tiere se ridic cuitul pn ce arcurile lamelare
se opresc sub o muf a materialului tubular din sond. Oprirea se semnaleaz la
suprafa la indicatorului de greutate.
Se ridic puin garnitura de prjini, moment n care se foarfec tifturile ,
iar arcul mpinge ghidajul pe capetele lamelor, care vor lua contact cu peretele
materialului tubular de tiat.
Cu o sarcin suplimentar pn la greutatea proprie a garniturii de prjini,
meninut ct mai constant i cu turaie de 10 15 rot/min se ncepe operaia
de tiere.

230

n cursul operaiilor de ghidare, fixare i tiere, fluidul de foraj este n

circulaie, n scopul evacurii panului i a rcirii lamelor tietoare.
Terminarea tierii se semnaleaz prin unele trepidaii i prin micorarea
forei de ntindere a garniturii de prjini sau evi de extracie. Tronsonul tiat
rmne prins n cuit
Geala
Geala este o scul de instrumentaie folosit la diferite operaii cum ar fi:
tierea materialului tubular cu cuite prin interior, filetri cu dornul sau tute sau
la deurubri cu racul. Ea se intercaleaz ntre garnitura de prjini sau evi de
extracie i scula de instrumentaie.
n cazul operaiei de tiere a materialului tubular, geala trebuie s asigure
avansarea, rotirea i circulaia necesare acestei operaii. Pentru aceasta ea este
alctuit din dou piese tubulare telescopice prevzute de-a lungul cursei de
glisare cu canale i ghidaje sau caneluri etane.
n figura 5.45 este reprezentat o geal mecanic liber utilizat la
operaii de instrumentaie i la lansarea coloanelor pierdute. Partea superioar
este alctuit dintr-o reducia 1 prevzut cu mufa special (4 1/2 U) pentru
mbinarea cu prjinile grele i este nfiletat la mantaua 2. La partea de jos a
mantalei se nfileteaz piulia din dou jumti 3. Mandrina 4 are la un capt
cepul special 4 1/2 in, iar la cellalt capt un piston prevzut cu garnituri de
etanare 5 pentru ambele sensuri.

Reducie

6
2
Piston cu garnitur de etanare

6
Piuli
Mandrin

Fig.6.15. Geal
Telescoparea prii superioare, n partea inferioar se realizeaz prin glisa-

231

rea piuliei pe corpul mandrinei cuprins ntre piston i umrul capului special.
Pentru funcionarea liber la operaiile de instrumentare cu avansare a
sculei (dorn, tut, rac, cuit), geala se deschide parial. Pentru aceasta se
suspend n crlig numai greutatea garniturii de instrumentaie pn la geal i
apoi se coboar lent pe scula de instrumentaie, urmrind indicatorul de
greutate. n momentul cnd coborrea continu ns acul indicatorului a rmas
imobilizat, se frneaz troliul. Se continu coborrea pn aproape de
nchiderea gealei.
Cu aceast geal se pot da lovituri de sus n jos realiznd o manevr
corespunztoare a garniturii de prjini sau evi de extracie din sond pe o curs
limitat i acionnd brusc frna troliului.
Geala hidraulic utilizat la instrumentri cu garnitura de prjini de
foraj, la operaiile de carotaj, probri strate, devieri de gaur de sond, splri
d lovituri numai de jos n sus.
Detectoarele de mufe se asambleaz deasupra cuitului de tiat prin
interior n scopul localizrii zonelor de mbinare ale materialului tubular de
tiat evitnd astfel zonele ngroate ale capetelor sau mufele de legtur.
Detectarea const n frecarea unor lame de arc sau lame opritor, n
contact permanent cu suprafaa interioar a materialului tubular de tiat. n
zona de tiere prin ridicarea garniturii de instrumentaie, lamele sunt oprite n
spaiul liber din dreptul primei mufe ntlnite, semnalnd aceasta la indicatorul
de greutate.

Racord special tip cep

Lamele de arc
Manon
tifturi de forfecare
Cma exterioar
Corp

Racord special tip cep

Fig. 6.16.Detector de mufe cu lame

n figura 5.46 este reprezentat schematic detectorul de mufe cu lame.
Acesta este compus dintr-un corp pe care culiseaz un manon prevzut cu
patru lamele din oel de arc. Corpul este prevzut la capete cu racorduri

232

speciale tip cep. De manon este fixat o cma exterioar prin tifturi de
forfecare.
Un capt al lamelor este liber i arcuit spre exterior, iar cellalt capt este
nituit n interiorul manonului.
Prin tragerea garniturii de lansare a cuitului, tifturile se foarfec, iar
prin ridicarea cmii, lamele sunt retrase n interiorul ei, permind extragerea
garniturii i cuitului.

6.3. Instrumentaii dup prjini de pompare

n cazul ruperii prjinilor de pompare sau deurubrii acestora, sonda nu
mai produce, dar evile de extracie rmn pline cu lichid i unitatea de
pompare dezechilibreaz sau se oprete.
Se va trece la intervenia propriu zis pentru rezolvarea ruperii.
Dup ce se fac operaiile de pregtire a sondei pentru manevre se las
garnitura de prjini n jos. Dac se constat o deurubare se va efectua o prob
de nurubare. Dac se constat ntregirea garniturii de prjini, atunci trebuie
ntrit nurubarea inndu-se seama c odat cu strngerea cepului respectiv
se mai pot strnge i alte mbinri din garnitur.
Pentru ca operaia s nu provoace accidente din cauza torsionrii
garniturii n timpul strngerii, este indicat s se foloseasc pentru strngerea de
siguran o cheia circular ca ea prezentat n figura 6.17).

Fig. 6.17. Cheie circular

Cheia circular se folosete la operaiile de deurubare a prjinilor de
pompare, cnd garnitura de prjini este prins n nisip n evile de extracie, sau
cnd se extrag concomitent prjinile de pompare i evile de extracie.
Prin construcia sa, cheia se poate folosi la toate dimensiunile de prjini
de pompare.
Dac nu se obine un rezultat favorabil, la testarea de nurubare a
garniturii de prjini de pompare, se extrag prjinile de pompare pn la ruptur
pentru a se constata locul unde s-a produs.
Prinderea captului liber de prjini de pompare rmas n gaura de sond
se face cu ajutorul unei corunci corespunztoare (fig. 5.48 a, b, c), ale cror
bacuri pot prinde fie pe corpul prjinii, fie sub mufa acesteia. Aceste tipuri de
corunci sunt de tipul declanabil, deci ele se extrag ntotdeauna dup
instrumentaie, pentru nlocuirea bucii rupte.

233

Corunca declanabil universal D.U. (fig. 5.48 c) are un grad nalt de

operativitate i realizeaz o prindere sigur fie pe corpul, fie pe mufa prjinii de
pompare. Aceast corunc cuprinde bacuri cu dini 3, pentru prinderea
prjinilor de corp i bacuri de friciune 6, pentru prinderea sub mufa prjinii.
Corunca poate fi introdus cu ambele bacuri sau numai cu unul singur.
Se construiesc i corunci cu trei rnduri de bacuri, pentru prinderea mai
multor dimensiuni de prjini de pompare, spre exemplu 3/4, 7/8, 1 in. Aceste
tipuri de corunci (cu bacuri multiple BM) au bacurile expandabile, tronconice
la exterior, care alunec pe buce tronconice introduse n corpul coruncii.
La interior bacurile sunt
prevzute cu dini elicoidali cu trei
nceputuri, ceea ce asigur o degajare
rapid de pe corpul prjinii de
pompare.
Degajarea se realizeaz prin
rotirea la dreapta a garniturii de
instrumentaie.
Dac ruperea se produce n zona
ptratului pentru cheie se va
instrumenta cu o corunc cu un singur
bac, sau cu o corunc cu clap
(fig.6.6.a) cu diametrul corespunztor.
Introducerea n sond a coruncii se
face cu o garnitur de prjini de
pompare.
n cazul unei sonde cu debit
mare de iei, pentru a micora timpul
neproductiv pe care l reprezint
operaia de extragere a prjinilor din
sond, se recurge uneori la folosirea
unei corunci speciale nedeclanabile,
Fig.6.18.Corunc de prindere
cu care se realizeaz prinderea
pe corpul prjinii de pompare
captului
rupt, respectiv ntregirea garniturii de
prjini fr nlocuirea bucii rupte de
prjin.

234

Fig.6.20. Corunc
Fig.6.19. Corunc de prindere
universal de prindere
pe mufa prjinii de pompare
pe corp i pe muf
Angajarea coruncii de ntregire pe
corpul prjinii rupte se realizeaz fel: se
las greutatea pe corunc, capul prjinii rupte ncercnd s intre n
corunc ridic puin bacurile, care comprim un arc, pn cnd prjina
intr n interiorul lor. Dup intrarea corpului prjinii n bacuri se ntinde
garnitura, arcul se va destinde i mpinge bacurile n locaul conic din partea
inferioar a coruncii. Aceste bacuri sunt astfel forate s se strng pe prjin i
s solidarizeze corunca cu restul garniturii rmase n sond.
Dup ntregire se continu funcionarea n mod normal a sondei.
Coruncile de ntregire nu sunt indicate la sondele adnci, n care se
apreciaz c n urma ocului produs n momentul ruperii se slbesc legturile
la mufe, existnd pericolul deurubrii lor ulterioare i nici la sondele care
produc iei parafinos.

6.4. Instrumentaii dup cabluri

Sunt frecvente cazurile cnd n urma unor manevre cu ajutorul cablului,
acesta mpreun cu instrumentul respectiv s rmn n gaura sondei, din cauza
ruperii cablului sau a smulgerii lui din racordul de legtur.
Atunci cnd se constat c un instrument introdus cu cablu nu mai poate
fi extras din sond, fiind prins n coloan sau n nisip, trebuie mai nti s se
ncerce degajarea acestuia prin simple traciuni repetate i sporite pn la limita
admisibil a cablului respectiv, inndu-se seama i de starea acestuia.
Dac nu se reuete degajarea n acest fel, se exercit cu ajutorul
macaralei o traciune mai puternic, ns inferioar celei corespunztoare
rezistenei la rupere a cablului.
235

Cablul trebuie bine prins de macara, astfel nct s nu se rup din punctul
de legtur cu acesta. De asemenea, n timpul traciunii cablul nu trebuie s fie
curbat, deoarece s-ar produce tensiuni inegale n viele cablului. n acest scop
se utilizeaz arniere speciale pentru cablu.
arnierele (fig. 5.49) sunt constituite din dou plci de oel, cu grosime
de 30 35 mm fiecare, care se strng cu 6 10 uruburi dup caz. n lungul
acestor plci se execut spre interior un an longitudinal, cu seciunea
semicirculare, cu un diametru (d) mai mic cu circa 1 mm dect diametrul
cablului de prindere.

Fig- 6.21. arniare pentru cablu

Dup ce sunt strnse cele dou plci pe cablu prin intermediul
uruburilor, pe ele se monteaz chiolbaii sau un gnj din cablu gros n
locaurile speciale, fcndu-se astfel legtura cu macaraua. n acest mod,
efortul de traciune asupra cablului este perfect axial.
n cazul n care nu se poate degaja n acest fel, trebuie evitat ruperea lui
prin traciune, ntruct aceasta conduce la cderea lui n sond, la degradarea sa
i pentru extragere necesit o instrumentaie dificil.
De aceea, este preferabil tierea cablului ct mai aproape de
instrumentul prins i dac se poate chiar de la racordul cablului cu acest
instrument. n acest scop se folosesc cuite speciale pentru tiat cablu
prezentate n fig. 5.53 i fig. 5.54, care se introduc n sond cu evi de extracie
sau prjini de pompare.
Cuitul pentru tiat cablul prin lovire (fig. 6. 22 )
Acest cuit este alctuit dintr-un corp cilindric, care are la partea
superioar o tij cu cep de legtur, o muf special prevzut cu o deschidere
lateral prin care se introduce cablul de tiat. La partea inferioar este un
ciocan tubular sub forma unei tije de ghidare, care face legtura cu nicovala
tubular . n interiorul acesteia lucreaz pistonul de la cutia cuitelor . Nicovala
tubular este prevzut cu un canal. longitudinal

236

de 40 50 mm, n care se plimb un

Cep
urub care este prins de pistonul cutiei
i i permite s se deplaseze n
lungimea canalului
2
La partea inferioar se afl un
canal n form de cerc cu dou
Muf special
uruburi cu cap ascuns, pentru
meninerea cuitelor la poziia de
deschidere, ca s nu taie cablul n
Corp
timpul introducerii. Pistonul cutiei
cuitelor este prins de nicovala
Ciocan tubular
tubular, n poziia de deschidere, cu
un urub de cupru 8. Capacul 13
protejeaz cuitele i este prins de
cutia cuitelor cu dou uruburi.
Pentru a realiza tierea cablului
se trece captul cablului de la tob
prin gaura mufei cuitului, dup care
acesta se introduce n sond cu prjini
de pompare sau cu evi de extracie
alunecnd pe cablu pn deasupra
Canal longitudinal
dispozitivului rmas n sond.
Piston
Cu ajutorul unei geale, montate
urub
deasupra cuitului se dau cteva
Nicoval tubular
lovituri care se transmit ciocanului
Canal circular
tubular i nicovalei tubulare. Prin
Cutia cuitelor
forfecarea urubului de cupru, fora se
urub cu cap ascuns
va transmite mai departe asupra
Capac
cuitelor. Aceste cuite sunt mpinse Fig.6 22.
spre interior i taie cablul.
Acest cuit se compune dintr-un
Cuitul pentru tiat cablul prin
corp cilindric, prevzut cu orificiu
traciune
exteriore 2La partea inferioar este
practicat o fereastr n care se
monteaz cuitul 3 ce se poate roti n
bolul 4. Cuitul este meninut nchis
de un bol 5 i un resort 6. Bolul i
resortul sunt nchise n locaul lor de
capacul 7. La partea superioar a
corpului cuitului se nurubeaz
reducia 8, terminat cu un cep de
prjin de pompare de 3/4 in i care
are o gaur lateral 9 prin care trece
cablu. Cu acest cuit introdus de
asemenea cu prjini de pompare sau
cu evi de extracie se lucreaz prin
traciune.
Dup tiere cablul se extrage din
sond, urmnd s se instrumenteze
dup dispozitivul rmas n sond

237

(garnitura de deparafinare, sau

pistonare, lingur de curit etc.),
utiliznd de obicei o corunc pentru
prinderea pe racordul de la partea
superioar a garniturii respecti
Reducie
Canal
pentru cablu

Capac

Corp

Resort
Bol
Bol

Fereastr
Cuit

Fig.6. 23. Cuitul pentru tiat cablul

prin traciune
Furca cu pan este o scul folosit pentru suspendarea cablului la gura
sondei n timpul operaiilor de lcrit, curat, pistonat sau cu ocazia unei
instrumentaii, cnd este nevoie s se introduc pe cablu un cuit, o corunc.
Furca cu pan (fig. 6.24) se compune dintr-o plac masiv n corpul
creia este practicat un canal conic, cu o ieire lateral pentru cablu. mpnarea
cablului n furc se face cu ajutorul unei pene.
Sunt situaii cnd cablul de manevr a unui dispozitive se rupe n urma
unei traciuni pentru degajarea dispozitivului prins.
Cablu

Pan

Fig.6.24. Furca cu pan

Pentru instrumentaia pentru cablul rmas n sond se utilizeaz crligul
sau ghimparul.
Crligul are forma din figura 6.25 i este prevzut cu un taler care evit
ptrunderea unei poriuni mari de cablu deasupra crligului i nepenirea
acestuia n sond.

238

Fig.6.25.Crlig pentru cablu

Fig, 6.26. Ghimpare

a. cu dou brae; b. cu ghimpi i taler.

Ghimparul cu un bra (fig. 6.26 a) este alctuit dintr-un corp masiv de

oel care are la partea superioar un racord la care se nfileteaz garnitura de
instrumentaie (evi de extracie sau prjini de foraj). El are de-a lungul
corpului mai muli ghimpi tiai din corp sau sudai i ndreptai cu vrful n
sus. Ghimpii sunt astfel aezai, nct n deschizturile dintre vrful lor i
corpul ghimparului s poat intra cablul dup care se instrumenteaz.
Ghimparul este prevzut la partea superioar cu un taler un disc de oel cu
grosimea de 6 15 mm, sudat sau nurubat, al crui diametru este astfel ales,
nct s nu permit trecerea cablului din sond printre el i coloan.
Ghimparul cu dou brae este reprezentat n fig. 6.26 b i are corpul
desfcut n dou brae, tiate conic la partea inferioar i prevzute n interior
cu ghimpi de oel cu vrful n sus.
Dac operaia de instrumentaie cu crlig sau ghimpar nu d rezultat,
cablul fiind nghemuit n coloan, se va instrumenta cu tirbuonul ..
Tirbuonul, se introduce numai cu evile de extracie, sau cu prjinile de
foraj pentru c necesit un cuplu de rsucire.
Este indicat s nu se fac operaii de instrumentaie dup cablu cu scule
introduse tot cu cablu, deoarece exist riscuri foarte mari de complicare a
lucrrilor.

6.5. Instrumentaii dup scule sau obiecte mrunte

scpate n gaura de sond

239

n cursul operaiilor de intervenii sau de reparaii la sonde sunt frecvente

cazurile cnd se rup sau se deurubeaz i rmn n gaura sondei diferite
instrumente sau scule.
n cursul operaiilor de intervenii sau de reparaii la sonde sunt frecvente
cazurile cnd se rup sau se deurubeaz i rmn n gaura sondei diferite
instrumente sau scule.
Astfel pot rmne n sond linguri de lcrit sau de curat, sape, freze,
bacuri de corunci, role, aparate de msurat presiune sau temperatura de fund.
De asemenea, sunt cazuri cnd de la suprafa cad n gaura sondei diferite
obiecte mici cum ar fi: chei, ciocane, dli, bacuri de cleti, pene pentru
broate, care vor mpiedica desfurarea normal a operaiilor la sond.
n cazul n care se cunoate obiectul rmas n gaura sondei se va
introduce instrumentul adecvat pentru prins. Cnd nu se tie ce obiect a czut
n sond, trebuie s se fac o modelare cu modelul cu plumb sau parafin
pentru a determina obiectul i poziia lui.
Pentru a extrage sape sau freze rmase n gaura de sond se va folosi tuta
sau dornul.
Cep cu filet

Burlan

Brae

Fig.6.27. Pianjeni
Dac frezele sau sapele sunt mici i sunt culcate n coloan se va folosi
un instrument de construcie simpl numit pianjen prezentat n figura 6.27
este constituit dintr-un burlan, care are la partea inferioar pe o distan de 30
60 cm tiate n corpul su o serie de ferestre n form de triunghi ascuit care
formeaz braele pianjenului.
Se introduce burlanul pianjen pn deasupra piesei din sond i se
mbrac aceast pies prin rotaie. Cnd braele ajung la oglinda de ciment sau
pe un pod tare, se las o greutate de 10 20 KN continundu-se rotaia. Braele
se ndoaie i se apropie ctre centru, nchiznd piesa respectiv n burlan.
Dac talpa nu este suficient de tare, instrumentaia cu pianjenul nu d
rezultatele ateptate. n acest caz se poate utiliza un burlan conic (fig. 6.28), un

240

burlan spintecat (fig. 6.29), un burlan cu ghimpi (fig. 6.30), sau un burlan cu
anuri de friciune (fig. 6.31).

Fig.6.28. Burlan conic

Fig.6.30 Burlan cu ghimpi

Fig.6.29 Burlan spintecat

Fig.6.31. Burlancu anuri de friciune

n cazul instrumentaiilor dup obiecte mici se obin rezultate bune prin

utilizarea frezelor magnetice.
Freza magnetic (fig. 6.32) are la partea superioar o reducie 1 de care
se prinde corpul cilindric 2. n interiorul corpului se gsete magnetul
permanent 3, care etaneaz prin garniturile 7. Magnetul este strbtut de o
eav de circulaie 5, fixat n reducie i prevzut la exterior cu o garnitur.
La extremitatea inferioar a magnetului este montat o plac de protecie 6.
Corpul cilindric este prevzut pentru protecie la partea inferioar cu o buc
din material izolant 4. Cnd se va introduce n sond, se scoate izolatorul i se
nurubeaz n locul lui ghidajul 8, freza 9 sau reintorul cu clichei 10.

241

Freza magnetic se introduce n sond cu o garnitur de evi de extracie

sau prjini de foraj i se opereaz de obicei cu circulaie invers.

Reducie

Garnituri
eav
de circulaie

Corp
Magnet permanent
Buc
Plac de protecie

Ghidaj
Reintor cu clichei
Frez

Fig.6.32..Freze magnetice
n unele cazuri se folosete un magnet permanent puternic sau un
electromagnet, prevzut cu baterie local de alimentare.
Un nou tip de frez magnetic de construcie mai recent este
schematizat n fig. 6.32. Acest tip de frez magnetic este compus din
reducie, corpul feromagnetic cu coroana de frez, un element inelar magnetic
i consecutiv plasai n corp magnei i elemente polarizate cu poli de acelai
semn, slturai. Este echipat cu o tij magnetic tubular care crete
eficacitatea utilizrii frezei datorit majoritii forei de ridicare i mbuntirii
efectului de curire a tlpii sondei de obiectele metalice.
Magneii i elementele polarizate sunt amplasai pe aceast tij formnd
cu corpul un spaiu inelar, iar corpul n partea superioar are orificii radiale.

6.6. Respri de sonde

Resparea unei sonde se realizeaz atunci cnd toate ncercrile efectuate
n vederea reparrii coloanei sau a rezolvrii accidentului din gaura de sond
nu au reuit.
Aceast operaie datorit cheltuielilor mari pe care le implic se va face
pe baza unei analize temeinice din punct de vedere tehnic i a unui calcul de
rentabilitate.
Uneori, coloana fiind avariat la suprafa, avnd n vedere riscurile
destul de mari pe care le prezint resparea la o adncime mare, se renun la
aceasta n favoarea sprii unei sonde noi.

242

Alegerea uneia din variante este n funcie i de diametrul coloanei

avariate. O respare se face mai uor i cu mai multe anse de reuit, ntr-o
coloan cu diametru mai mare de 7 in i este foarte problematic i uneori chiar
imposibil n coloane de 5 3/4 in.
Operaia de respare se ncepe deasupra punctului unde s-a produs
turtirea, ruperea, smulgerea sau nfundarea coloanei, executndu-se cu ajutorul
penelor de deviere fixate n coloan fie prin cimentare fie cu bacuri de oel.
O pan de deviere cu fixare prin cimentare (fig. 5.66) este construit din
burlane de foraj foarte groase sau dintr-un bloc masiv de oel, care are o pant
cu un unghi ntre 2030` i 3030`, cu o seciune de semilun la partea superioar
ajungnd la o seciune de semilun la partea superioar ajungnd la o seciune
circular la partea inferioar unde se termin suprafaa nclinat.

243

BIBLIOGRAFIE
1. Cristescu, M.: Stimularea productivitii sondelor, Aplicaii, Editura
Universitii Petrol Gaze din Ploieti, 2007.
2. Cristescu, M., Teodorescu, C.C.: Stimularea productivitii sondelor
prin acidi-zare , Editura Universitii din Ploieti, 2004.
3. Cristescu, M.: Tehnologia extraciei petrolului, Universitatea Ploieti,
1993.
4. Cristescu, M.; Aspecte ale coroziunii echipamentului metalic n
extracia petrolului, vol.2, Buletin de informare documentare
1/1989
5. Cristian, M., Socol, S., Constantinescu, A.: Creterea productivitii i
receptivitii sondelor, Editura Tehnic, Bucureti, 1982.
6. Crowe, C. W.: Resevoir Stimulaion, Chapter17, Principles of Acid
Fracturing,1993.
7. Dumitrescu, V., Dima, A., Cristescu, C., Proorocu, E.: Agenda
I.F.F.O.S.P., Ploieti, Ediia III, 1988.
8. Economides, M., Nolte, K. G., Resevoir Stimulaion Chapter 11, PostTreatment Evaluation and Fractured Well Performance, 1993.
9. Elbel J., L.: Resevoir Stimulaion Chapter 9, Considerations in
Fracture Design, 1993
10. Gdanski, R.D.: Fluosilicate Solubilities Affect HF Acid Compositions,
SPE Production Facilities, November, 1994.
11. Gdanski, R.D., Shuchart, C.: Fluids Technology Hf Acid Blends
Based On Formation Conditions Eliminate Precipitation Problems,
Harts Petroleum Engineer International, March 1997.
12. Nicolescu ,N.: Intervenii,reparaii i probe de producie la sonde,
Editura Tehnic, Bucureti, 19981.
13. Nolte, G., Economides, M: Resevoir Stimulaion, Chapter 7
Fracturing Diagnosi Using Pressure Analysis, 1993

244

14. Piot, B.M., Perthuis, H.G.:Resevoir Stimulaion Chapter 14 Matrix

Acidizing of Sandstones, Dowell Schlumberger, 1993
15. Piot, B.M.,Lietard, O., M.: Resevoir Stimulaion Chapter 12 -Nature
of Formation Damage, 1993
16. Prouvost, L.P., Doerler, N.: Reservoir Stimulation Chapter 15 Fluid
Placement and Diversion in Sandstone Acidizing, 1993
17. Popescu, C.: Echipament de extracie i operaii de intervetii si
reparaii la sonde, Bucureti, 1973
18. Popescu, C., Coloja, M., P.: Extracia ieiului i a gazelor asociate,
Editura Tehnic, Bucureti, 1993.
19. Sdeanu, E.I.:Aplicarea i urmrirea proceselor de cretere a
factorului de recuperare a petrolului din zcminte, Editura
Didactic i Pedagogic , Bucureti, 1991.

20. Xiong, H.:Prediction of Effective Acid Penetration and Acid Volume

for Matrix Acidizing Treatments in Naturally Fractured Carbonates,
SPE Production Facilities, August, 1994.
22 *** Colecii de STAS-uri pentru utilaj petrolier
21. *** Proppant selection guide, Dowell Schlumberger.

245