Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Definiia calitaii
Conform ISO 8402-1986 (EN-28402-1991):
CALITATEA reprezint ansamblul caracteristicilor unei entitai materiale sau
nemateriale care-i confer aptitudinea de a satisface necesitaile exprimate.
Entitate coninut de sine strtor, existen determinat ca ntidere, valoare, coninut.
Necesitile sunt exprimate sub forma unor specificaii i reprezint nite exigene care
fac parte dintr-un contract.
O definiie mai veche: ansamblul de proprietai ale unui produs sau serviciu care-I
confera aptitudinea de a satisface necesitaile exprimate sau implicite.
Alte definiii informale:
- a preveni este mai ieftin dect a repara;
- sau este mai ieftin sa faci totul bine de la nceput;
- calitatea este costul minim pe care un produs l impune societaii.
Necesitile cuprinse i exprimate ntr-un contract se numesc specificaii i sunt
obligatorii pentru produsul/serviciul n cauz.
Cnd necesitaile nu sunt exprimate, prevazute n relaia producator-consumator, ele
sunt implicite, ele pot fi identificate de productor i sunt poteniale surse de noi piee sau
dezvoltarea celei existente.
Calitatea n accepiunea de azi a fost un deziderat de la primele forme de diviziune a
muncii, dar controlul calitaii i ingineria calitaii sunt rezultatul dezvoltarii produciei de
serie, respectiv de masa.
Privit ca un concept, noiunea de calitate include dou aspecte:
- un aspect de tip caracteristic tehnic, conformitatea cu specificaii prevzute n
documente;
- un aspect de tip valoric, o valoare a produsului, acea capacitate de a fi conform
necesitilor i a satisface anumite necesiti.
n etapa pe care o parcurgem, calitatea entitii finite creia i se atribuie un calificativ
calitativ este rezultatul unei nsumri de caliti: o calitate a proiectrii, una datorat
fabricaiei, o calitate realizat, etc.
Caracteristicile pot i trebuie s sufere modificri n timp, adaptndu-se necesitilor n
schimbare. Caracteristicile mbrac un numr tot mai larg de aspecte, depind domeniul
fabricaiei, din calitatea produsului fcnd parte n egal msur uurina de ntreinere,
disponibilitatea, fiabilitatea, precum i aspecte economice sau / i ecologice.
STANDARD
PROCES
CTC
PIATA
MANUAL
STANDARD
obiective
Fabricaie
PROCES
CTC
PIAA-
MANUAL
mbunataire
Managementul calitii
Managementul calitii reprezint ansamblul de activiti generale de management care
determin politica n domeniul calitii, obiectivele i responsabilitile, pe care le
implementeaz prin mijloace precum controlul calitii, mbuntirea calitii, asigurarea
calitii. Managementul calitii implic toi participanii, actorii implicai n realizarea
produsului / procesului / serviciului, devine responsabilitatea tuturor nivelurilor de
management dar obligatoriu este s fie coordonat, condus de la nivelul cel mai de sus al
unitii.
Sistemul calitii reprezint o modalitate documentat prin care furnizorul se asigur c
produsele sunt conforme cu specificaiile, specificaii ce fac parte din manualul calitii. n
manual sunt sintetizate toate procedurile sistemului de calitate, respectiv conine ansamblul
activitilor tehnologice de control.
Certificarea calitii
Garania formal a calitii firmei este oferit n parte beneficiarului de sistemul de
certificare al calitii. Certificarea este acordat pe baza existenei n sistemul productiv a
sistemelor de calitate sau de asigurare a calitii.
Exist o interdependen, chiar o aparent suprapunere ntre diferitele elemente
(asigurare, control, mbuntire) furnizoare de calitate. n realitate, n practic toate aceste
proceduri sunt angrenate astfel nct s conlucreze pentru obiectivul propus. O reprezentare
aproximativ a relaiilor i interdependenelor existente ntre diferitele mijloace este
prezentat n figur
Specificarea
(proiectarea,
prescrierea)
calitii.
Analiza,
evaluarea
calitii
CONTROLUL
CALITII
Asigurarea calitii
Sistemul calitii
Managementul calitii
mbuntirea
calitii
CONTROLUL CALITII
Controlul calitii (cf. SR ISO 8402:1995) reprezint o serie de tehnici i activiti cu
caracter operaional utilizate pentru satisfacerea condiiilor referitoare la calitate. O alt
formulare este totalitatea proceselor menite a stabili msura n care se rspunde la standarde,
norme. Termenul de proces reprezint un ansamblu de resurse i activiti independente, care
transform parte din resursele de intrare n resurse diferite, de ieire. Generaliznd, o suit de
date de intrare se prelucreaz devenind date de ieire. Resursele trebuie privite n ansamblul
lor, respectiv personal, materiale, finane, echipamente, mpreun cu tehnicile i metodele
folosite. Referindu-ne la calitate, controlul acesteia presupune compararea condiiilor realizate
de datele de ieire cu date/valori/condiii standard, exprimate calitativ sau cantitativ privind
caracteristicile unei entiti care asigur satisfacerea necesitilor.
n accepiunea larg, modern, care are ca obiectiv inta zero defecte, controlul calitii
observ performanele rezultate, actuale, cu cele specificate i are ca obiectiv stabilirea de
aciuni capabile s reduc eventualul decalaj constatat ntre cele dou. Astfel privit, controlul
calitii este un mecanism de rspuns la anumii stimuli, o bucl feed back.
Noiunea de control al calitii este cel mai frecvent asociat ns cu sensul mult mai
restrns de inspecie. n acest fel, controlul se rezum la activitatea de msurare, verificare,
comparare, ncercare a uneia sau a mai multor caracteristici ale unei entiti i compararea lor
cu valorile incluse n specificaii.
Folosirea unui numr mai mare de caracteristici ca etalon pentru calitate oblig
utilizarea unor modaliti de exprimare mai complexe.
n acest context controlul calitii se poate defini pe scurt ca un mijloc de lucru care
este utilizat pentru verificarea nivelului calitii sau meninerii nivelului calitii unui produs.
Se vorbete de nivelul de calitate deoarece controlul nu este raportat strict la
verificarea unor mrimi, ci urmrete, prin sectoarele sale, evoluia produsului inclusiv n faza
final, n etapele de depozitare / livrare.
Se pot diferenia mai multe tipuri de control, n funcie de momentul i locul aplicrii
acestuia. Se deosebesc astfel:
n activitatea productiv:
- controlul tehnic de calitate: se desfoar n diferite faze ale fabricaiei, cu rolul
asigurrii conformitii cu standardele, normele sau specificaiile contractuale. Se
aplic i produselor ce intr n proces de la diferii furnizori.
- Controlul de calitate final; nsoit de obicei de emiterea certificatului de garanie /
calitate.
- Tot n activitatea productiv se ncadreaz i controlul proiectrii, controlul
produsului nou, precum i controlul n diferite departamente ale firmei
n sfera comercial:
- Controlul de recepie;
- Controlul de litigiu expertiza
Nivele elevate de control:
- Certificarea sistemelor de asigurare a calitii;
- Certificarea personalului pentru o anumit activitate;
- Certificarea produselor;
7
Control
total
Control
statistic
Control
inspector
(1940)
Control
maistru
Control
executant
Timp istoric
Prezentarea din figur nu are caracter absolut. Astfel, dac controlul executantului este
fr ndoial cel mai vechi, controlul maistrului a fost desigur aplicat mult timp n istoria
manufacturier sau a primelor fabrici cu producie de serie. De asemeni, controlul statistic,
care a cunoscut o nflorire de excepie dup cel de al doilea rzboi (n jur de 1960 d roade n
Japonia), este aplicat nc din 1920 n anumite uniti i n forme mai greoaie, ce vor evolua n
timp. De remarcat c fractura cea mai puternic ntre proces / produs i momentul controlului
a fost n perioada n care controlul era doar n rspunderea inspectorului. Tendina spre
implementarea controlului total al calitii i a managementului total al calitii pune un
accent deosebit pe implicarea personalului operativ n implementarea calitii. Acest lucru
este echivalent controlului executantului.
EVALUAREA CALITII
Evaluare determinarea valorii aproximative a unui lucru, fenomen; a preui, a estima.
Evaluarea calitii va reprezenta, n consecin, estimarea modului n care entitatea
analizat este capabil s satisfac necesitile exprimate
Evaluarea calitii depinde de analiza calitii, ambele trebuind a fi conectate la toate
componentele calitii: control, specificaii, mbuntiri. Evaluarea poate fi pus n practic
prin cunoaterea caracteristicilor de calitate crora li se ataeaz un sistem de indici, indicatori
i coeficieni. Evaluarea este impus de complexitatea produselor, proceselor, fiind capabil
s exprime sintetic o serie de aspecte referitoare la calitate. Analiza urmrete caracteristicile
din specificaii
Msura calitii este msura cantitativ a uneia sau a mai multor caracteristici. Msura
se poate raporta la produs sau la lot de produse.
msurarea metrologie;
coeficient de calitate;
10
Clasificarea indicatorilor:
dup posibiliti
cuantificare
I
N
D
I
C
A
T
O
R
I
DE
C
A
L
I
T
A
T
E
nr.
aspecte
caracteristici
cuprinse
Dup entitatea la
care se refer
surs
caracter
msurabile
calculabile statistic
combinai
cuantificabile
pseudocuantificabili
(nemsurabili)
analitici: simpli, pariali
sintetici,
specifici
calitii
compleci, integrali
produs
proces
producie
serviciu
prevzui proiectai
efectivi faptici
tehnici,
economici,
tehnico- economici
indicatori generali
obiectivul vizat
coeficient de calitate =
q1 K qn , qi este
CARACTERISTICI DE CALITATE
Caracteristic, n general, este o nsuire aparte, dominant, a unei fiine, lucru sau
fenomen, care o difereniaz de alte lucruri entiti asemntoare.
Caracteristic de calitate este orice funcie a unui produs / serviciu indispensabil
pentru satisfacerea necesitilor clientului sau care i confer aptitudinea de a fi util. Specific
calitii este faptul c ea nu exprim gradul superlativ, ci este un optim al proprietilor produs
/ serviciu. Optimul reprezint un compromis ntre cele trei componente ale calitii, respectiv
gradul de utilitate i caracteristicile tehnice i pre.
Conform standardelor SR ISO 3534-2:1996, specificaie reprezint documentul care
prescrie condiiile cu care produsul, procesul sau serviciul trebuie s fie conform. Se prefer
exprimarea numeric a specificaiilor, iar acolo unde acest lucru nu este posibil se va preciza
metoda de evaluare.
n domeniul specificaiilor i al caracteristicilor de calitate, standardul introduce
terminologia de mai jos:
- valoare nominal: valoarea unei caracteristici precizat ntr-o specificaie de
proiectare sau ntr-un desen.
- Limitele de toleran (valori limit, limite specificate): valorile specificate ale unei
caracteristici care dau limitele superioar i inferioar ale valorii admise. Nu
11
natur;
importan;
mod de exprimare;
12
CARACTERISTICILE NONCALITII
Noncalitatea este submprit n categorii:
Dup cauz, origine, cel mai important criteriu pentru nlturarea apariiei lor.
n funcie de cauze, defectele se ncadreaz n unul dintre cei 6 M, i anume:
material, muncitor, main, metod de lucru (tehnologie), msurare, mediu.
Modul de simbolizare a claselor de calitate, a cror nerespectare are ca efect apariia
unor defecte de importan diferit este prezentat n tabelul # i n figura ^,
Categoria clasei caracteristicii
de calitate (n funcie de
importan)
I - critice
II - majore
III minore A
IV minore
13
ASIGURAREA CALITAII
Procesul de asigurare a calitaii reprezinta un ansamblu de aciuni prestabilite i
sistematice referitoare la calitate, efectuate de persoane independente, cu scopul de a oferi
ncrederea, ceritudinea ca produsul / serviciul va satisface un anumit nivel cantitativ.
Este necesar sa se dispuna de audit i logistica pentru a fi posibila indeplinirea
responsabilitailor.
Direciile de aciune a funciei de asigurare a calitaii:
1. Construirea calitaii i prevenirea defectelor.
2. Verificarea calitaii confruntarea cu specificaiile.
3. Imbunatairea calitaii.
4. Certificarea calitaii are rolul de a garanta, confirma nivelul calitaii prin: avizare,
omologare, atestare, acordare de marci.
5. Instruirea personalului n scopul meninerii i imbunatatirii continue a calitaii.
Metode de control i asigurare interna a calitaii
Inspecia produciei: urmarirea fabricaiei, respectarea condiiilor de lucru,
controlul calitaii produsului finit (A posteriori);
II.
Controlul calitaii proceselor de producie: se aplica tehnicile statistice de
control, ceea ce pemite apropierea de cauzele defectelor;
III.
Asigurarea
calitaii,
calitatea
integrala:
urmarete
activitatea
compartimentelor aprovizionare, desfcacere, ntreinere i reparaie
IV.
Componenta umanista: contribuia contienta a individului la calitatea
produsului, modificarea modului de a gndi a personalului prin educaie i
instruire. (Ii corespunde conceptul didactic i pedagogic de nvaare
continua).
V.
Asigurarea calitaii, calitatea totala, cu factor dinamizator imbunatairea
continua a produsului. Este obiectiv i rezultat al tuturor etapelor / metodelor
aplicate, n care fiecare segment i are rolul bine definit.
In acest context, controlul calitaii este o componenta a asigurarii calitaii, a ingineriei
calitaii, extagnd din proces activitaile, operaiile cu efect negativ, de corectat sau de
acionat n vederea mbunatairii.
I.
mbuntirea calitii
mbuntirea calitii reprezint un ansamblu de msuri care au drept obiectiv
reducerea variabilitii unui proces cu scopul reducerii la minimum a produselor neconforme.
mbuntirea calitii are ca efect o cretere a profitului, veniturilor firmei.
Instrumentele utilizate sunt cele specifice calitii: diagrame cauz efect, diagrame Pareto,
14
urmate de msuri adecvate. mbuntirea calitii este posibil, dup depistarea locului de
acionare prin trei modaliti:
- strategii majore; investiii, modernizri, care necesit eforturi financiare, urmate
adeseori de salturi spectaculoase n indicatorii de calitate;
- strategii de mbuntire continu: investiii minime, efort constant, ndreptat mai
ales asupra posturilor de lucru att ca dotare ct mai ales prin creterea implicrii i
instruirii personalului;
- strategii combinate: mbinarea celor dou forme.
n cea de a treia variant se nregistreaz cele mai consistente i durabile efecte.
Se evideniaz etape n procesul de mbuntire a calitii. Prima etap, etapa de
angajare, presupune stabilirea de ctre conducere a prioritilor i planului de aciune. Tot n
aceast etap se definesc clar cauzele apariiei neconformitilor, se fac investiiile necesare.
Etapa poart numele de etapa de angajare i are o durat de pn la un an. La sfritul
perioadei de angajare numrul neconformitilor scade consistent.
Cea de a doua etap, cea de consolidare are obiective clare: executarea de produse de
calitate i nceperea mbuntirii continue a procesului (eficacitate, productivitate, etc.). i n
aceast etap se fac investiii, etapa coninnd obligatoriu instruirea personalului.
Etapa final, a maturitii, este cea n care se fructific eforturile din primele etape. Se
produc foarte puine produse neconforme, personalul este convins de eficacitatea eforturilor,
exist dorina i posibilitatea atingerii unui nivel ct mai apropiat de inta ideal, zero
defecte.
SISTEMELE CALITAII
Sistemul calitaii, conform ISO 8402, reprezinta ansamblul de structuri organizatorice,
responsabilitai, proceduri, procese i resurse care are ca scop implementarea managementului
calitaii.
Normele ISO 9000 cuprind recomandari i cerine pentru dezvoltarea unui sistem de
management ce are ca scop asigurarea , certitudinea ca produsele i seviciile realizate satisfac
cerinele specificate. Cerinele sunt att cele prevazute contractual ntre client i producator
ct i cele ale pieei, determinate de furnizorsau pe baza cercetarii pieei prin funcia
desfaurata a calitaii. Normele ISO se adreseaza managementului ntreprinderii; solicita ca
pentru orice abatere, defect, sa existe un sistem organizatoric, documente, registre de evidena
i aciuni operative menite sa evite repetarea neconformitaii. Sistemul trebuie sa cuprinda
toate compartimentele, activitaile, dar accepta flexibilitate, urmarind aplicarea sistemului de
calitate pentru toate marimile de unitai.
Responsabilitatea managementului n cadrul normelor ISO privete evidenierea unei
politici coerente n domeniul calitaii. Politicile trebuie intelese de totalitatea membrilor,
adecvate scopurilor ntreprinderii, furnizorilor i necesitailor clientului. In cadrul politicii este
necesara definirea clara a obiectivelor de calitate, obiective orientate catre piaa, catre
necesitaile clientului, spre eficiena procesului, a organizaiei sau resursa umana.
Organizatoric, sa se cunoasca clar responsabilitaile i resursele existente.
Sistemul calitaii trebuie adecvat necesitailor directe ale ntreprinderii. Furnizorul
trebuie sa stabileasca, sa documenteze i s menin sistemul calitii.
15
MANUAL CALITATE
Nivel 2
Nivel 3
INSTRUCTIUNI DE LUCRU
Nivel 4
Sgeile orientate spre nivelele inferioare semnific faptul c documentele din nivelul
superior fac referire la cele din nivelul inferior. Cele orientate n sus limiteaz aciunea
documentului inferior.
Manualul calitii este documentul sau ansamblul de documente care definete politica
n domeniul calitii i descrie sistemul calitii ntr-o organizaie. Manualul trebuie s fie
cunoscut de ntregul personal, s dezvolte toate cerinele ISO i s includ definiiile
termenilor utilizai.
Procedurile sistemului calitii cuprind toate documentele operative pentru aplicarea
cerinelor din manual. O procedur se aplic unui proces sub foma unei succesiuni de
activiti intercoelate i eventual corelate cu activiti ale altui proces n care se prescrie cum
se va proceda n diferite circumstane pentru a obine rezultatul dorit.
Instruciunea de lucru se aplic unei singure activiti. Se adreseaz individului sau
grupului de persoane nsrcinate cu executarea activitii respective.
Esenial n implementarea preocuprilor legate de controlul calitii produsului i
procesului esenial este ca instruciunile de lucru i procedurile s fie nelese i acceptate de
personal, nu impuse prin metode coercitive.
Managementul calitii
Managementul calitii urmrete relaiile cauz efect. Aceasta este posibil urmrind
aa numitul ciclu P. D. C. A. sau Roata lui DEMING.
P plan (englez) = planific, analizeaz ce tebuie s faci;
D do (englez) = execut, realizeaz;
C check (englez) = verific;
A act (englez) = acioneaz.
Aciunea nseamn mbuntire, cretere de calitate.
16
Planifica (PLAN)
Roata lui Deming
PDCA
Execut (DO)
Acioneaz (ACT)
Verific (CHECK)
17
Deciziile privind sistemul calitii sunt numai de competena managerului, care poate
decide cum rspunde cerinelor standardelor, deoarece el cunoate starea sistemului i este
responsabil de activarea lui continu.
Evaluarea se face prin audit. Auditul este o examinare sistematic i independent n
scopul de a stabili dac activitile referitoare la calitate i rezultatele aferente satisfac
dispoziiile prestabilite i dac dispoziiile sunt implementate efectiv i sunt corespunztoare
pentru realizarea obiectivelor.
Cei ce conduc examinarea sunt numii AUDITORI.
Cei examinai AUDITAI.
Examinarea poate fi intern audit intern denumit i autoevaluare sau extern.
Examinarea intern trebuie realizat imparial, s includ verificarea activitii de la
muncitori pn la manager, incluznd toate categoriile de personal. Se urmrete dac se
lucreaz conform sistemului de documente acceptate. Exist astfel posibilitatea determinrii
nonconformitilor i adoptarea aciunilor corective. Este esenial ca msurile s fie acceptate
ca necesare.
Condiiile unui audit intern eficient:
satisfacerea clientului;
adeziunea personalului;
Structura intreprinderii
Intreprinderea reprezinta ansamblul de bunuri economice i de producie n care
personalul i desfaoara activitaile ce au drept scop obinerea de produse / servicii.
Clasificarea intreprinderilor
Acestea se pot diferenia n funcie de :
foma de proprietate.
Structura unei intreprinderi reprezinta modul de grupare al bunurilor i activitailor;
ntr-o ntreprindere structura este de tip funcional, administrativ i ierarhic.
Structura funcionala generala este prezentata n figura. Exista doua compartimente
mari, care-i mpart prrincipalele funcii. Fiecare funcie este divizata la rndul ei.
ACTIVITATE INDUSTRIALA
proiect, CD
fabricaie
Calitate
Ingineri
ACTIVITATE NEINDUSTRIALA
RESURSE UMANE
gestiune sociala
FINANCIAR
COMERCIAL
19
de baza,
auxiliare - ntreinere,
cercetare dezvoltare.
Serviciile i birourile:
financiar,
comercial,
personal,
programare producie.
Fiecare element din structura unei ntreprinderi participa la procesul de producie.
Procesul de producie este suma activitailor desfaurate pentru transformarea
materiilor prime i / sau materialelor n produse sau servicii, prin procese specifice - de baza
sau auxiliare sau activitai cercetare, proiectare, finanare.
Funcia TQC atinge toate elementele procesului de producie, controlul produsului i al
procesului fiind integrate.
Procesul de fabricaie factor de calitate
Procesul de fabricaie reprezinta totalitatea activitailor de transformare / prelucrare a
unui material / smifabricat n produs finit.
Este evident ca procesul de fabricaie va avea o influena covritoae asupra calitaii
produsului.
Calitatea procesului de fabricaie este rezultatul:
Q produs = C1 C 2 C3
20
A
C1
B
C2
C3
D
C
Reprezentnd cele trei componente ale calitaii prin domenii circulare, este evident ca
relaia calitate produs calitaile pariale este echivalent cu intesecia calitailor pariale.
Interseciile definesc mai multe subdomenii, cu rezultate diferite:
Domeniul A = C1 C 2 - exista o satisfacie industriala, inutila pentru client.
Domeniul B = C1 C 3 - insatisfacia producatorului este evitabila, dar calitatea pe
ansamblu este ameninata, produsul prezinta deficiene adeseori.
Domeniul C = C 3 C 2 - satisfacia, reuita, este ntmplatoare, calitatea este
ameninata din start.
Domeniul D = C1 C 2 C 3 reprezinta zona calitaii ideale, sigure, cnd calitatea
este prin ea nsai o valoare, rspunznd tuturor criteriilor, interne i externe.
De amintit c n acest ntreg, un rol important l joac valoarea atribuit pe pia.
Modul n care se stabilete compromisul ntre preul produciei / calitatea produciei i preul
de pia, suportat de clientela int, este stabilit prin politicile manageriale.
21
m
m
; P( E ) =
n
n
P( E ) = lim
n
m
n
Noiunea de variabil aleatoare
x
X x : marimea caracteristica, masurabila, nemasurabila;
px
p x : probabilitatea de aparitie a valorii x
Dup tipul de valori pe care le poate lua caracteristica, variabilele aleatoare sunt:
1. discrete: mrimea poate lua anumite valori cu o probabilitate mai mare dect zero
(jocul de zaruri);
2. continue: mrimea poate lua orice valori ntr-un interval dat. Probabilitatea pentru
fiecare valoare izolat este zero.
Tot n funcie de tipul de argument exist variabile aleatorii:
1. msurabile sau
2. atributive.
Toate tipurile de variabile sunt utilizate n controlul calitii.
Funcii de probabilitate i funcii de repartiie
Pentru o variabil aleatore discret argumentul primete o serie de valori izolate (x1,
x2, x3, xn) crora le corespund probabiliti de apariie (p1, p2, p3, pn). Mulimea
format din perechile ordonate (xi, pi) definete funcia de probabilitate discret,
simbolizat:
xi
in care p ( xi ) > 0 si
X
p
xi
(
)
( xi )
=1
n cazul unei variabile aleatoare continue, argumentul poate primi orice valoare ntr-un
interval de valori. Nu i mai pot fi asociate probabiliti punctuale, ci asocierea trebuie s aib
un caracter continuu. Se poate defini probabilitatea ca argumentul s ia valori intr-un interval
infinit mic, respectiv:
P ( x x x + dx ) = f ( x ) dx = dp
F (x ) = P ( X < x )
Astfel se obine o dependen analitic ntre probabilitatea cumulat i valorile
argumentului. Pentru variabilele discrete forma funciei de repartiie este:
24
F ( x ) = P( X < x ) =
x = xi
p( x )
i
i =1
f ( x)dx
0.2
probabilitatea
1.2
1.00
0.15
0.87
0.73
0.8
0.50
0.6
0.1
0.33
0.4
0.2
0.05
0.13
0.33
0.17
0.50
0.67
0.83
1.00
0
1
0
1
a.
b.
Probabilitatea
PARAMETRI STATISTICI
Valorile variabilelor aleatoare prezint dou tendine:
1.
i =1
i =1
x f ( )dx,
x
unde : f ( x ) dx = dp
Eantion (prob)
x=
= xi p i
1 n
xi , unde m dimensiunea eantion,
m i =1
i =1
x=C+a
xCi C
ni
a
, C valoare arbitrar, de obicei valoarea corespunztoare
n
26
Parametru de variabilitate
Parametri de variabilitate descriu tendina de mprtiere a valorilor variabilei fa de
parametri tendinei centrale, de grupare.
DISPERSIA este definit ca ptratul devierii de la medie (xi ) i probabilitatea
2
D( x ) = 2 = ( x i ) p i
2
sau 2 =
i =1
1 n
( x i )2 n i
n i =1
(x
) f ( x ) dx
2
2 = D(xi )
Pentru o prob, eantion, abaterea medie ptratic se noteaz cu s 2 , relaia de calcul
fiind: s 2 =
2
1
x i x ni
n 1
= 2
s = s2
AB. MEDIE
27
Legi de repartiie
Practica a demonstrat c orice eveniment din natur se afl sub influena unui numr
mare de fenomene cu caracter ntmpltor. Dac fenomenul ascult de o lege general,
distribuia pe care o adopt densitatea de probabilitate pentru fenomene aceeai lege este
asemntoare. Acest lucru este valabil i n cazul proceselor de fabricaie. Rezultatul acestor
studii s-a concretizat n aa numitele legi de repartiie. Generalizarea observaiei
experimentale a permis formularea unor legi de repartiie teoretice pentru variabile discrete i
pentru variabilele de tip continuu. Ele sunt funcii analitice, ce exprim matematic regulile
generale n care se ncadreaz fenomenele studiate.
Legi de repartiie teoretice pentru variabile discrete
1.
experimente a cror rezultat este de tip DA sau NU. Pentru controlul calitii este aplicabil n
cazul n care calificativul este bun sau ru.
Se consider evenimentul A (piesa bun) i evenimentul A (piesa respins).
Probabilitatea apariiei evenimentului A este p, iar pentru A probabilitatea este q, cu condiia:
p + q = 1 . Piesele se introduc napoi, ceea ce face ca probabilitatea de apariie s fie
( p + q )n .
binomului.
Conform regulilor definite anterior, funcia de repartiie va fi obinut din nsumarea
funciei de probabilitate (vezi tabelul).
2.
legea de repartiie normal este cea mai studiat i aplicat lege de repartiie.
28
f ( x) =
( x )2
2 2
x
, situaie n care densitatea de probabilitate are forma:
p (u ) = f (u ) =
1
2
u2
2
= z i2
2
i =1
t=
z
2
n tabelul de mai jos sunt sintetizate principalele condiii pentru fiecare din legile de repartiie,
funciile de densitate de probabilitate, funcia de repartiie i relaiile de calcul pentru
parametri statistici.
29
Parametri:
dispersia
Parametri:
media
Funcia de
repartiie
Funcia (Densitatea)
de probabilitate
Definiie,
condiii speciale
p+q =1
Variabile continue
Normal normat
Repartiie 2
Suma a n variabile
x
u=
aleatoare cu repartiie
Normal
n
p0
n p = ct
aleatoare: 2 =
z
i =1
p i = C kn p k q n k
F( x ) = p(i)
i =0
M (X ) = n p
D( X ) = n p q =
= n p (1 p)
k e
pi =
k!
F( x ) =
i =1
k e
k!
M (X ) = n p
D(X ) = n p
p (x) =
M( x ) =
D( x ) =
F( x ) =
( x ) 2
( x ) 2
xe
( x ) 2
22
F( u ) =
dx
22
( x ) e
2
p (u ) = f (u ) =
22
dx =
( x ) 2
2 2
30
dx
1
2
u2
2
u2
2
2
i
Repartiie t
Raportul dintre o variabil
aleatoare z de tip N(0,1) i
o variabil 2 cu grade
de libertate este tot o v. a.:
t=
z
2
du
M (u ) = = 0
M( 2 ) = = n 1
D(u ) = = 1
D( 2 ) = = 2
M(x) = 0
D( x ) =
Observaii
Variabile discrete
Bernoulli
Poisson
Pentru n
tind la repatiia
normal
Variabile continue
Normal normat
Repartiie 2
Pentru =15, tinde la rep.
Normal
Normal
0.4
Reprezentare grafic
0.3
0.2
f(u)
np=1
0.1
0
31
Repartiie t
Pentru =30, tinde la rep.
Normal
Noiuni de statistic
Statistica este tiina care pune n micare, exploateaz efectiv date numerice aflate n
direct legtur cu grupuri de indivizi sau experimente.
Scopurile statisticii sunt;
-
n acest moment statistica, ca tiin, se situeaz ntre o ramur a matematicii, din care
s-a dezvoltat i tiin de sine stttoare.
n funcie de obiectivul propus la un moment dat, statistica este fie o tiin descriptiv,
fie una deductiv, implicat.
-
Statistica deductiv are drept scop dezvoltarea unor afirmaii despre o populaie
pornind de la informaii furnizate de eantion.
n acest scop, statistica lanseaz pe baza datelor furnizate o ipotez statistic. Pentru
lansarea ipotezei sunt necesare:
-
erori de genul I: ipotezele sunt corecte, dar sunt totui respinse. Probabilitatea
apariiei unei astfel de erori poart numele de nivel de semnificaie i se noteaz
cu .
32
Eroare de genul II: ipoteza este admis ca bun, dei este fals, i se noteaz
cu .
Estimatori statistici n ingineria calitii
P = 1
Pentru stabilirea corectitudinii ipotezei statistice, aceasta este supus unor verificri,
teste algoritmi de calcul, care permit acceptarea sau respingerea ipotezei.
Verificarea unor ipoteze statistice
Ipotez statistic: orice consideraie despre proprietile mulimii din care se ia o
prob. Ipotezele emise se pot grupa n dou categorii:
-
33
obinut din experiment cu o valoare critic. Valoarea experimental se raporteaz la una din
distribuiile cunoscute, iar valoarea critic se stabilete astfel nct s se controleze riscul de a
adopta o ipotez fals sau de a respinge o ipotez just.
Dac se respinge o ipotez just (se consider c H0 nu coincide cu datele
experimentale dei concordana exist) se comite o eroare de ordinul I, a crei probabilitate se
noteaz cu .
Apariia unei erori de ordin II se datoreaz adoptrii unei ipoteze false, probabilitatea
aceasta fiind notat cu .
Legtura ntre cele dou probabiliti este prezentat n figur. Se observ c relaia
ntre cele dou probabiliti depinde de nivelul ales pentru valoarea critic. Micorarea lui
are ca efect creterea lui i invers. n concluzie, se impune fixare a valorii critice.
Dac valoarea experimental este mai mic dect valoarea critic, se admite ipoteza de
nul cu probabilitatea alfa de a comite o eroare de ordinul I. Astfel valoarea experimental
cade n domeniul corespunztor probabilitii beta, sub curba 2, adic n domeniul respingerii
ipotezei concurente.
34
I.
II.
III.
35
36
37
Histograme
Histograma reprezint o form particular de diagram ce utilizeaz dreptunghiuri
pentru reprezentarea n plan a unui anumit fenomen.
Frecventa de aparitie
Valorile variabilei x
Interpretarea histogramelor
n aplicarea histogramelor se urmresc preponderent urmtoarele aspecte:
- evoluia distribuiei caracteristicii analizate;
- sunt sau nu respectate specificaiile.
Analiza unei histograme ne furnizeaz comod informaii privind forma distribuiei,
mrimea intervalului de variaie, existena unor valori izolate, etc. Urmrind seturi de date
prelucrate astfel se pot evalua evoluia medie i distribuiei procesului.
38
Histogramele aplatisate sau platou apar cnd pe durata controlului sunt introduse erori
sistematice utilizarea de aparate de control diferite, existena unor date necorespunztor
separate.
Histogramele bimodale prezint central o zon cu frecven redus a caracteristicii ,
flancat de piscuri stnga dreapta. Apare cnd pe acelai grafic sunt reprezentate dou seturi
de date, respectiv distribuii cu medii diferite.
Fig. Forma general a unei diagrame cauz efect (diagram Ishikawa sau diagram
n os de pete)
Cele mai frecvent utilizate diagrame cauz efect:
- Diagrama structurat pe componente proces (cel mai frecvent cei 6M) nu
evideniaz stadiile de lucru, factori considerai minori nu sunt uneori inclui,
prezint un accentuat grad de subiectivism.
39
Material
Main
Muncitor
Caracteristica
de
calitate
Proces de lucru
Msurare
Mediu
Metod
de lucru
40
eficien maxim a aciunii de corectare a calitii. Exist diagrame pentru defecte (efecte) i
diagrame pentru cauze.
41
sub control, sunt practic limitele de toleran inferioar / superioar. Sunt dispuse
teoretic la 3 fa de medie (linia central). n funcie de condiiile impuse de
documentaia tehnic, cmpul dintre liniile de mai sus poate fi mai ngust, 2 ,
etc.
2. Liniile de acceptare sunt liniile care limiteaz spaiul valorilor acceptate la control
pentru asigurarea strii stabile a sistemului.
3. Liniile de avertizare (inferioar i superioar) sunt dispuse n interiorul intervalului
de acionare, ultimul nivel. Atrag atenia asupra necesitii de a interveni asupra
procesului. Lotul / eantionul care se nscrie n aceste limite este acceptat, dar
exist pericolul ieirii procesului de sub control.
Liniile de control se definesc n funcie de specificaii, respectnd condiiile statisticii
selectate (medie, dispersie).
Diagramele de control sunt larg utilizate pentru controlul proceselor; se ntocmesc
diagrame de control pentru urmtorii parametri statistici: medii, x , amplitudine R i pentru
dispersie abatere standard. (amplitudinea reprezint diferena ntre valoarea maxim i cea
minim obinute prin msurtori pentru caracteristica analizat).
M.Esant
Media
colectivitate
LSC 3s
LIC 3s
LSC 2s
LIC 2s
19
17
15
13
11
LSC 1s
LIC 1s
Fig. model de diagram de control pentru media unui proces; LSC linie
superioar de control; LIC linie inferioar de control; 1s, 2s, 3s nivelul de dispersie ales ca
referin.
Diagrame de corelaie reprezentare grafic care evideniaz relaiile ntre dou sau
mai multe variabile, de tip cauz efect. Se bazeaz pe noiunea de covarian, sau relaia de
dependen existent ntre dou variabile aleatoare.
Covariana reprezint valoarea medie a produsului abaterilor fa de media celor dou
variabile:
cov( X , Y ) = M [( X M ( X ))(Y M (Y ) )]
i pune n eviden interdependena ntre cel e dou variabile.
42
Efect
Pentru construirea diagramelor de corelaie sunt necesare perechi de date (de ex:
curentul de sudare i adncimea de ptrundere corespunztoare a custurii). Datele se
raporteaz pe o diagram cartezian, ca puncte.
Funcie de legtura existent ntre datele astfel poziionate, se deosebesc cteva
diagrame reprezentative, ce descriu moduri de corelare a diferiilor parametri. Exist astfel:
- corelaie pozitiv (direct): o cretere a unei variabile antreneaz o cretere a celei
de a doua variabile; corelaia poate fi puternic pozitiv sau posibil pozitiv
- corelaia negativ (invers): creterea variabilei x antreneaz scderea valorilor
pentru variabila y
- absena corelaiei: mulimea punctelor experimentale nu manifest tendine
evidente.
Reprezentri grafice ale principalelor modaliti de corelare sunt prezentate n figur.
Efect
Cauza
Efect
Cauza
Cauza
Exist de asemeni variante n care legtura se modific (sau chiar exist) pentru
diferite domenii ale variabilei x.
43
Controlul de calitate
Controlul de calitate reprezint un sistem utilizat pentru verificarea, meninerea,
mbuntirea nivelului de calitate a unui produs, serviciu, etc.
Determinarea nivelului de calitate se realizeaz printr-o multitudine de operaii
complexe, realizate dup metodologii standardizate. Controlul de calitate conine activiti de
tip: msurtori, observaii, ncercri, analize, simulri .a.m.d. asupra unor parametri
considerai caracteristici de calitate.
Exist mai multe niveluri la care se recurge la controlul calitii:
n activitatea productiv:
- controlul tehnic de calitate: se desfoar n diferite faze ale fabricaiei, cu rolul
asigurrii conformitii cu standardele, normele sau specificaiile contractuale. Se
aplic i produselor ce intr n proces de la diferii furnizori.
- Controlul de calitate final; nsoit de obicei de emiterea certificatului de garanie /
calitate.
n sfera comercial:
- Controlul de recepie;
- Controlul de litigiu expertiza
Nivele elevate de control:
- Certificarea sistemelor de asigurare a calitii;
- Certificarea personalului pentru o anumit activitate;
- Certificarea produselor;
- Acreditarea laboratoarelor, etc.
O schematizare a modului n care decurge controlul asupra unui produs precum i
etapele controlului este prezentat n figura de mai jos.
CONTROL
Producie
Cuprinde:
Calitate
prime
CONTROL
Comercial
Cuprinde:
materii
Control
pe
process / faze de proces
/ producie;
Control
(autorecepie)
Control
recepie
Produs
Marf
final
44
de
Control pe durata
depozitrii
Control
vnzare;
la
Control
beneficiar
la
45
46
Populaie
Eantion
Medie
Varian (dispersie)
s2
Abatere standard
(eroare tip)
numere ntregi) i k sunt numere ntregi care satisfac condiiile: nk N < n(k + 1) si a < k .
Se aplic n cazurile n care eantionarea simpl este dificil. Ordinea sistematic poate
fi dat de momentul cnd se preleveaz proba (intervale de timp), poziii sistematice, etc.
Eantionarea n vrac
Se aplic materialelor n care unitile de eantionare nu pot fi distinse (crbune, nisip).
Alte metode de eantionare:
Eantionarea n dou faze: din lot se extrag eantioane primare, din care ulterior se
extrag unitile de eantionare, figura
48
Eantionarea selectiv (selectat) n cadrul acestei tehnici se preleveaz numai dintro parte precizat a loturilor. Ex. Prelevare la ore determinate; prelevare prob din captul unui
semifabricat tras, etc. Ca tehnic, este mult mai simpl, mai economic, chiar mai precis.
Apare totui o viciere a datelor, aplicaia sa fiind de preferin n domeniul controlului
proceselor.
Alte aspecte specifice eantionrii
Raport de eantionare: raportul dintre numrul exemplarelor extrase din lot i efectivul
lotului, subgrupului.
Interval de eantionare: se aplic n cazul metodei sistematice periodice i reprezint
intervalul la sfritul cruia se preleveaz eantionul.
Vicierea este o eroare de eantionare care se materializeaz prin o deplasare a mediei
eantionului fa de media populaiei. Apare atunci cnd sunt nclcate condiiile de
eantionare i sunt selectate anumite produse.
49
Mrimi caracteristice,
50
R = xmax xmin
Cmpul de toleran, (T): domeniul de variaie al caracteristicii admis de specificaii,
TI tolerana inferioar, TS tolerana superioar.
Reglaj corespunztor: centrul cmpului de dispersie a caracteristicii se suprapune / este
n imediata vecintate a centrului cmpului de toleran.
Precizia sistemului: sistemul al crui cmp de dispersie este mai mic dect cmpul de
toleran.
Stare stabil: reglaj valoare parametru tendin centrare este constant n timp.
Stare stabil: precizie: parametrul statistic de mprtiere constant n timp.
Sistem: stabil ca reglaj i precizie (R<T a, e)
Stabil ca reglaj, necorespunztor ca precizie (R>T - b);
Necorespunztor reglaj, corespunztor ca precizie (T deplasat c,d);
Instabil ca reglaj i precizie (f).
51
n interiorul unui eantion sau ntre dou eantioane apar variaii ale caracteristicilor.
Variaiile indicatorilor statistici depind att de variaiile caracteristicii n cadrul unui eantion
ct i de variaiile acestora ntre dou eantioane diferite.
Un proces de fabricaie este sub control cnd media eantioanelor este constant i
variana ntre eantioane este zero.
Metode de control:
- sondaje cu volum mare;
- sondaje cu volum mic (serie mare).
Datele obinute prin eantionare trebuie verificate se aplic algoritmi de calcul ce
permit diagnosticarea datelor privind: caracterul ntmpltor al datelor i normalitatea
repartiiei.
a. Verificarea caracterului ntmpltor al valorilor caracteristicii:
Daca asupra valorilor caracteristicii acioneaz doar factori ntmpltori sau exist i
influene sistematice. n cazul unor cauze ntmpltoare, dispunerea valorilor succesive ale
caracteristicii sunt dispuse ntmpltor n jurul valorii medii, cu abateri mici. n cazul unor
52
cauze sistematice, valorile msurate ale caracteristicii vor prezenta o alt repartiie a datelor
(alt medie, alt dispersie)
b. verificarea normalitii repartiiei valorilor caracteristicii
Repartiia experimental trebuie s coincid cu repartiia teoretic, de obicei repartiia
normal, verificarea fiind realizat cel mai frecvent prin histogram.
Cp =
LS LI
unde
6
Cp =
LS
3
sau C p =
LI
, unde media procesului.
3
Indicele de capabilitate are valori minime standardizate funcie de tipul de proces (nou
sau existent, n lucru) i de limitele cmpului de toleran, cu valori cuprinse ntre 1,251,50.
Interpretarea rezultatelor se face comparnd valorile rezultate din calcul cu valorile
standard, astfel:
C p C p min - proces satisfctor;
IV.
V.
53
Pk =
n!
nk
p k (1 p )
k!(n k )!
Controlul prin msurare const n msurarea uneia sau a mai multor caracteristici de
calitate msurabile pe fiecare unitate dintr-un eantion. Se folosete mai ales n controlul pe
flux.
54
Planuri de control
Planul de control este un plan specific care stabilete tipul i efectivul eantionului /
eantioanelor i le asociaz criteriile de acceptare. Poate fi considerat un mijloc de lucru care
permite obinerea de informaii privind calitatea i asumarea unei decizii funcie de rezultat.
Coninutul planului de control: elemente principale
- planul de eantionare / tip eantionare;
- criteriul de acceptare / respingere a lotului funcie de rezultat eantion;
- tipul caracteristicii de calitate (atributiv, msurabil);
- specificul proteciei (definete relaia: furnizorproductor; productorconsumator
- curba caracteristicii operative;
- nivelul de calitate acceptabil.
Tipuri de eantionare
Modul de eantionare stabilete n principiu planul de control utilizat
Eantionare simpl: decizia acceptare / refuz se ia dup verificarea unui singur
eantion.
55
56
57
58
Asisten
tehnic,
Remedieri
garanie
Cercetare,
proiectare i
experimentar
e produs
Transport,
vnzare
Aprovizionar
e, pregtire
program
fabricaie
CONTROL
TOTAL AL
CALITII
Ambalare,
depozitare
Fabricaie
Montaj,
punere n
funciune
Inspecii,
ncercri
59
61
62
63
2.
3.
4.
5.
6.
64