Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
TANAVIOSOFT 2012
LCTUERIE GENERAL
MECANIC
2012
Autor : profesor Tnase Viorel
INTRODUCERE
Manualul electronic LCTURIE GENERAL MECANIC este structurat pe 18 capitole care parcurg planul de nvmnt elaborat pentru anul
colar 2011-2012 n domeniul MECANIC.
Partea de nceput a manualului pune la dispoziia profesorului de cultur
tehnic, documentele colare necesare desfurrii activitii didactice:
planul de nvmnt;
fi tip pentru elaborarea planificrii didactice semestriale;
proiecte de tehnologie didactic;
planificarea didactic semestrial;
standardul de pregtire profesional .
Parcurgerea celor 18 capitole se face pe durata a 30 lecii. Lucrrile de laborator i testele corespunztoare n format electronic,pot fi accesate i prelucrate pe calculatorele existente n Laboratorul de Tehnologie.Setul de teste n
format doc., poate fi prelucrat ntr-un mod interactiv, prin suita de aplicaii Microsoft Office(aplicaia WORD).Setul de teste Quiz(format swf.) este
realizat cu aplicaia Wondershare Quiz Creator, si poate fi accesat cu un utilitar Flash Player.Aceste teste prezint avantajul autoevalurii de ctre elevi,
accesnd opiunea submit.
OBSERVAIE:
Capitolele referitoare la prelucrrile prin achiere(strunjire, frezare,rectificare)
se pot consulta accesnd manualul electronic PRELUCRRI MECANICE.Aceste
capitole se vor parcurge n intervalul 31-36 lecii(ultimile ase lecii).
Manualul de LCTURIE GENERAL MECANIC este nsoit de documentaie tehnologica specific:
fia tehnologic de asamblare;
planul de operaii de asamblare;
fia tehnologic de execuie;
planul de operaii de execuie.
Acestea se vor utiliza pentru studiul de caz.
Setul de plane de operaii cuprinde lucrri practice care pot fi realizate n
atelier de lctuerie.Acest set este nsoit de desenele de execuie n format
dwg. ,AutoCAD 2002.
Manualul electronic este nsoit de material tehnic diversificat:
cataloage tehnice;
manuale tehnice;
aplicaii flash;
CURRICULUM
pentru
Clasa a IX-a
CICLUL INFERIOR AL LICEULUI
FILIERA TEHNOLOGIC
2009
Clasa a IX-a
Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic
Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
AUTORI:
Alina
Angela
Melnic
Brlean
Angela Osain
Carmen Clinescu
Carmen Mrginean
Corina Popovici
Crengua Prvulescu
Daniela Ludmila Dinu
Doina Stroe
Elena Geanina
Stoica
Eliza Cartacuzencu
Eugenia Dan
Georgeta Brblu
Hancea Gheorghe
Jeaneta Stelua Maidaniuc
Liliana Toma
Maria Ionic
Mihaela Manolea
Maria Salai
Melania Filip
Nicoleta Gaido
Octavian Brsan
Simona Pavelescu
Asisten CNDIPT:
ANGELA POPESCU - profesor inginer, Expert Curriculum, C.N.D.I.P.T.
DORIN ROU doctor inginer, Expert Curriculum , C.N.D.I.P.T.
Clasa a IX-a
Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic
Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
PLAN DE NVMNT
Clasa a IX-a
Aria curricular Tehnologii
36
36
180
108
36
36
-
Clasa a IX-a
Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic
Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
Clasa a IX-a
Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic
Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
Documentaie tehnic
4. Coninutul formrii
Parcurgerea modulului nu este condiionat i nu condiioneaz nici un alt modul din
planul de nvmnt al clasei a IX-a.
Se recomand, parcurgerea n ordine, a urmtoarelor teme:
Tema nr. 1: Norme generale privind ntocmirea desenelor tehnice
1.1. Tipuri de standarde (naionale, europene, internaionale)
1.2. Elemente de standardizare (linii, formate, indicator)
Tema nr. 2: Elemente de desen proiectiv
2.1. Sisteme de proiecie
2.2. Reprezentarea n dubl i tripl proiecie ortogonal a corpurilor geometrice
2.3. Aezarea normal a proieciilor
2.4. Determinarea celei de-a treia proiecii
Tema nr. 3: Reprezentarea formelor constructive n vedere i n seciune
3.1. Reprezentarea n vedere a formelor constructive
3.2. Reprezentarea n seciune a pieselor. Haurarea n desenul tehnic.
3.3. Reprezentarea rupturilor
Tema nr. 4: Cotarea desenelor tehnice
4.1. Elementele cotrii
4.2. Simboluri folosite la cotare
4.3. Reguli de cotare
4.4. Exerciii de nscriere a cotelor i citire a unor desene simple cotate
Tema nr. 5 : Desenul la scar
5.1. Scri de reprezentare utilizate n desenul tehnic
5.2. Fazele alctuirii desenului la scar
5.3. Exerciii de ntocmire a desenului la scar
5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
6. Sugestii metodologice
Coninuturile modulului sunt proiectate pentru 36 ore (1 or/sptmn).
Cadrele didactice au posibilitatea de a decide asupra numrului de ore alocat fiecrei
teme, n funcie de dificultatea acesteia, de complexitatea materialului didactic implicat n
strategia didactic, de ritmul de asimilare a cunotinelor i de formare a deprinderilor, proprii
grupului instruit.
Strategiile didactice pentru parcurgerea coninuturilor modulului vor viza formarea
capacitii de analiz a deprinderilor dobndite n scopul orientrii spre o anumit carier
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
10
11
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
12
Comunicare si numeraie
Lctuerie general
Prelucrarea semifabricatelor prin achiere
Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii
- Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate
Satisfacerea cerinelor clienilor
13
demontabile;
o Efectuarea corect a
unor operaii de
asamblare
demontabil,
o Identificarea
dispozitivelor pentru
asamblri
nedemontabile;
Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere
- Descrie procedee de obinere a Specificarea procedeelor de
o Precizarea procedeelor
tipurilor de semifabricate;
de obinere a
obinere a tipurilor de
- Utilaje i echipamente : semifabricate;
semifabricatelor;
matrie,cochilii, modele, laminoare,
o Selectarea utilajelor i
Selectarea utilajelor i
maini de trefilat, prese.
echipamentelor
echipamentelor specifice
specifice
obinerii
obinerii semifabricatelor.
semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor
o Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
unelte utilizate la
unelte utilizate la
maini de frezat, rabotat, mortezat,
prelucrarea prin strunjire,
rectificat)
frezare, rabotare, mortezare, prelucrrile
semifabricatelor prin
Pri componente - batiu, ppua
rectificare
achiere
fix, mobil, arbore principal, sanie Identificarea prilor
transversal, mas, montani, berbec.
componente ale mainilor
o Precizarea prilor
Scule, dispozitive i accesorii
unelte;
componente ale
specifice mainilor unelte utilizate Selectarea sculelor utilizate
mainilor unelte pentru
la prelucrrile prin achiere
prelucrri prin achiere.
la maini unelte
(universale, mandrine, vrfuri de Identificarea dispozitivelor
antrenare,dornuri,
menghine,
i accesoriilor specifice o Selectarea sculelelor
dispozitive specifice fiecrei maini )
mainilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la
Elaboreaz
prezentri prelucrri prin achiere.
scurte pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru
o Alegerea
Utilizarea mijloacelor de
lungimi, unghiuri
mijloacelor de
msurare;
msurare i
Efectuarea msuratorilor i
verificare necesare;
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor
msurare, precizie de execuie
realizate
o Verificarea
Determinarea preciziei
operaiilor de
dimensionale.
lctuerie general.
Realizeaz calcule simple,
o Estimarea i
transform uniti de msur
verificarea
(multipli i submultipli)
rezultatelor
Ofer clienilor servicii
corespunztoare standardelor
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
14
4. Coninutul formrii
Coninutul formrii este suportul tiinific al cunotinelor i deprinderilor care sprijin
elevul n dobndirea rezultatelor ateptate.
Pentru modulul Tehnologii generale mecanice, temele care vor fi abordate, sunt :
Tema 1. Noiuni tehnice generale
1.1 Organizarea seciilor, atelierelor locurilor de munc (regulamente de ordine interioar),
1.2 Terminologie de specialitate: proces tehnologic, semifabricat, operaii, faze, mnuiri, produs
finit, rebut, materii prime, materiale, SDV-uri, maini-unelte.
1.3 Documentaie tehnic (desen de execuie, fi tehnologic, plan de operaii)
1.4. Mijloace de msurare pentru lungimi i unghiuri;
1.5. Precizie dimensional: precizie de msurare, precizie de execuie.
Tema 2. Operaii de lctuerie general
2.1 Operaii de lctuerie: curare, ndreptare, trasare, debitare, ndoire, pilire, gurire, filetare,
finisare, polizare (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, norme de SSM specifice)
2.2 Asamblri nedemontabile prin: lipire, sudare cu arc electric, nituire (SDV-uri i utilaje,
tehnologie, control, norme de SSM specifice )
2.3 Asamblri demontabile: filetate, cu tifturi, cu pene, cu arcuri (SDV-uri i utilaje, tehnologie,
control, norme de SSM specifice)
Tema 3. Noiuni generale despre procedeele de elaborare a semifabricatelor
3.1. Turnarea (definiie, avantaje, dezavantaje, operaii principale i auxiliare ale turnrii, model,
form, miez, tipuri de semifabricate obinute prin turnare);
3.2. Procedee de prelucrare prin deformare plastic
3.2.1. Forjarea (definiie, scopuri, operaii de baz, tipuri de semifabricate utilizate ca
materie prim);
3.2.2. Matriarea (definiie, avantaje, dezavantaje, tipuri de semifabricate utilizate ca
materie prim);
3.2.3. Laminarea (definiie, produse obinute prin laminare);
3.2.4. Trefilarea (definiie, produse obinute prin trefilare).
Tema 4. Prezentarea general a procedeelor de prelucrare prin achiere
4.1. Noiuni de baz ale procesului de achiere (definiie, tipuri de achii, micri necesare n
procesul de achiere)
4.2. Operaii de prelucrare prin achiere
4.2.1. Strunjirea (definiie, enumerarea prilor componente ale strungului normal, cuite
de strung, scheme de prelucrare prin strunjire a arborilor scuri i a arborilor lungi,
norme de SSM specifice)
4.2.2. Frezarea (definiie, enumerarea prilor componente ale mainilor de frezat
univrsale, freze, scheme de frezare n sensul avansului i n sens contrar
avansului, norme de SSM specifice)
4.2.3. Rabotarea (definiie, cuite de rabotat, schemele rabotrii la epinguri i la
raboteze, norme de SSM specifice)
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
15
16
17
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
18
19
4. Coninutul formrii
Se recomand parcurgerea modulului, n urmtoarea ordine tematic:
1. Sistemul Internaional de Uniti de Msur
1.1. Mrimi i uniti de msur fundamentale
1.2. Multipli i submultipli
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
20
4. Sugestii metodologice:
Competenele sunt ansambluri structurate de cunotine i deprinderi de utilizare a
mijloacelor de msurare pentru rezolvarea unor aplicaii tehnice.
Pentru formarea competenelor stabilite prin curriculum, profesorul are libertatea de a
dezvolta anumite coninuturi i de a le ealona n timp, utiliznd activiti variate de nvare, cu
caracter preponderent aplicativ.
Parcurgerea coninuturilor este obligatorie, dar se impune abordarea flexibil i
difereniat a acestora, n funcie de resursele disponibile i de nevoile locale de formare.
Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care
predau coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine
anterioare ale colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n
strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor de ctre colectivul instruit.
Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are sarcina de a individualiza i
de a adapta procesul didactic la particularitile elevilor.
Pentru a realiza o nvare centrat pe elev i a asigura formarea competenelor specifice
prevzute n program se recomand :
utilizarea unor metode active / interactive (de exemplu, nvarea prin descoperire, nvarea
problematizat, nvarea prin cooperare, simularea, studiul de caz);
realizarea de proiecte i portofolii;
utilizarea calculatorului;
desfurarea unor activiti cu participarea unor reprezentani ai agenilor economici.
Metodele folosite trebuie s aib n vedere formarea i dezvoltarea abilitilor elevilor de
a desfura o activitate independent organizat, cu partea aplicativ ncadrat n normele de
calitate i timp.
Alegerea mijloacelor didactice se va realiza n strns corelaie cu metodele didactice i
cu coninutul tiinific al leciei. Se vor folosi mijloace didactice specifice laboratorului de
metrologie. Se recomand i utilizarea:
ndrumtoarelor de laborator;
fielor de lucru;
suporturilor de curs / aplicative audio-video sau/i multimedia;
softurilor educaionale specifice,
care vor contribui la nvarea eficient, prin dezvoltarea abilitilor de comunicare, negociere,
luarea deciziilor, asumarea responsabilitii, sprijin reciproc, precum i a spiritului de echip
competiional i creativitii elevilor.
Autorii recomand desfurarea procesului instructiv-formativ conform strategiilor
moderne de nvare, eventual integrate ntr-un sistem multimedia, astfel nct s fie meninut i
stimulat interesul elevilor pe tot parcursul leciilor i activitilor aplicative realizate i s fie
realizat impactul dorit prin studierea acestei discipline.
Se consider c nivelul de pregtire teoretic i tehnologic este realizat corespunztor,
dac poate fi dovedit fiecare dintre rezultatele nvrii.
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
21
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
22
23
munc
o Responsabiliti generale i
specifice: ale angajatorilor,
angajailor, managementului
ntreprinderii,
inspeciei
muncii, autoritilor locale,
etc.
o Mijloace
de
protecie:
echipamente de protecie
specifice locului de munc
responsabile cu sntatea
i securitatea la locul de
munc
3. Definirea
regulilor
specifice privitoare la
o Utilizarea corect a
sntatea i securitatea
echipamentului
muncii
descrise
de
reglementrile de la locul
individual de protecie
de munc
4. Descrierea echipamentelor
de protecie specifice
locului de munc
Rezultatul nvrii 4: Acord primul ajutor n caz de accident
o Manifestri de alterare a o Anunarea situaiilor de 1. Recunoaterea
strii de sntate produse n
accident i incidentelor
manifestrilor n caz de
caz de accident: stri de o Acordarea
accident
primului
ameeal, lein, stop cardio
ajutor n caz de accident 2. Utilizarea materialelor din
respirator, stri de grea, o Folosirea
trusa de prim ajutor
materialelor
hemoragii,etc.
din dotarea trusei de 3. Aplicarea msurilor de
prim ajutor
o Trusa de prim ajutor
prim autor pentru un
o Msuri de prim ajutor
accidentat
Rezultatul nvrii 5: Aplic regulile de sntate i igien individual la locul de munc
o Reguli de igien : igiena o Aplicarea regulilor de 1. Respectarea regulilor de
corporal,
igiena
igien individual la
igien
vestimentaiei,
igiena
locul de munc
2. Folosirea materialelor de
alimentaiei
ntreinere a igienei
o Materiale de ntreinere a
3. Evalueaz
consecinele
igienei: materiale igienico o Utilizarea materialelor
nerespectrii regulilor de
sanitare, produse cosmetice,
de igien individual la
igien
alimente de protecie
locul de munc
o Consecine ale nerespectrii
regulilor
de
igien:
intoxicaii,
toxiinfecii
alimentare, boli parazitare,
dermatoze, etc.
aplicare a acestora.
4. Coninutul formrii
Coninuturile incluse n structura modulului ofer elevilor cunotine care le vor permite
s-i dezvolte abiliti privind recunoaterea factorilor de risc i a bolilor profesionale pentru un
anumit loc de munc, s aplice legislaia i reglementrile privind securitatea i sntatea la locul
de munc, prevenirea i stingerea incendiilor, s-i nsueasc i s aplice regulile de sntate i
igien individual la locul de munc i s acorde primul ajutor n caz de accident, n condiiile
participrii lor nemijlocite i responsabile la un proces instructiv-formativ centrat pe nevoile i
aspiraiile proprii.
Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care
predau coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine
anterioare ale colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n
strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor.
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
24
25
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
26
8. Bibliografia
1.
1977;
4.
5.
Codul muncii Legea nr. 53 din 24 ianuarie 2003, text n vigoare din 22
decembrie 2005;
7.
tefan Pece, Aurelia Dsclescu, tefan Silviu Mitrea, Ion Brl Protecia
www.sigurantamuncii.ro
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
27
(0)
1.
Nr.
crt.
(1)
Comunicare
numeraie
Satisfacerea
cerinelor
clienilor
Unitatea de
competen
(2)
i Citete i utilizeaz documente
simple
Particip la discuii pe un
subiect simplu
Utilizeaz limbajul specific de
specialitate
Ofer
clienilor
servicii
corespunztoare standardelor
Prezint implicaiile socioeconomice ale serviciilor de
calitate necorespunztoare
Competene specifice
(3)
(4)
Noiuni tehnice generale
Organizarea seciilor (de 1
pregtire a fabricaiei, de
baz, auxiliare, de deservire)
Organizarea atelierelor
Organizarea
locului
de 1
munc i norme de SSM
specifice
Terminologie de specialitate:
- Proces
tehnologic, 1
semifabricat,
operaie,
Coninuturi
PLANIFICARE CALENDARISTIC
AN COLAR:2011-2012
(5)
LT
Nr. ore
(7)
S1
S1
S2
1
1
T
(6)
IP
(8)
LT
S2
S1
S1
S1
(9)
IP
Sptmna
(10)
Obs.
Avizat,
ef catedr
Avizat,
Director
2.
Lcturie
general
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Recunoate
operaiile
de Operaii de lcturie
lcturie
general:
1
Execut operaii de lcturie - Curarea. NSSM
pregtitoare
- ndreptarea NSSM
1
faz, mnuire
- Produs
finit,
rebut,
materii prime, materiale
- Maini unelte i SDV-uri
Documentaia tehnic:
- Desenul de execuie
- Fia tehnologic
- Planul de operaii
Mijloace de msurare pentru
lungimi i unghiuri:
- Mijloace de msurare
simple (rigla gradat,
ruleta)
- Aparate de msurare a
lungimilor
(ublerul,
micrometrul,
comparatorul)
- Mijloace de msurare
pentru unghiuri (cale,
calibre conice, abloane,
echere, raportoare)
Precizie
dimensional,
precizie de msurare,precizie
de execuie:
- Dimensiuni
minime,
maxime,
abateri,
tolerane, ajustaje
- Precizie de msurare
- Precizia de execuie
S6
S6
S5
S5
S4
S4
S3
S3
S2
S6
S5
S5
S5
S4
S4
S4
S3
S3
S3
S2
S2
1
1
1
1
S12
1
1
1
1
1
1
S13
S13
S12
S11
S11
S10
S10
S9
S9
S7
S8
S8
S7
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S13
S13
S12
S12
S12
S11
S11
S11
S10
S10
S10
S9
S9
S8
S8
S9
S7
S7
S7
S8
S6
S6
rnd
- Nituirea manual pe dou
rnduri
- Nituirea manual cu
eclise
- Nituirea mecanic
- Controlul nituirii
Asamblri demontabile:
Asamblri
filetate
cu
urub,aib i piuli:
- Operaii pregtitoare
- Montare i demontare
- Control i norme de SSM
specifice
Asamblri
filetate
cu
prezoane:
- Operaii pregtitoare
- Montarea prezoanelor
- Control i norme de SSM
specifice
Asamblri cu tifturi:
- Operaii pregtitoare
- Montarea tifturilor
- Control i norme de SSM
specifice
Asamblri cu pene:
- Operaii pregtitoare
- Montarea/demontare
pene
- Control i norme de SSM
specifice
Asamblri cu arcuri:
- Operaii pregtitoare
- Montarea
arcuri
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S19
S19
S18
S18
S17
S17
S16
S16
S15
S15
1
1
1
S14
1
1
S14
S19
S19
S18
S18
S18
S17
S17
S17
S16
S16
S16
S15
S15
S15
S14
S14
S14
S13
3.
Procedee
de Expune tehnologia procedeelor Turnarea:
obinere
a de prelucrare prin turnare i a - Turnarea manual
celor prin deformare plastic
- Turnarea
aliajelor
semifabricatelor
Identific
neferoase
echipamentele,utilajele i SDV- - Turnarea mecanizat
urile specifice procedeelor de Procedee de prelucrare prin
prelucrare
prin
deformare deformare plastic:
plastic
Forjarea:
Descrie
principiul
de - Forjarea manual
funcionare al utilajelor i - Forjarea mecanic
echipamentelor specifice
- Control i norme de SSM
specifice
Matriarea:
- Matriarea la rece
- Matriarea la cald
- Control i norme de SSM
specifice
Laminarea:
- Laminarea tablelor
- Laminarea profilelor
- Control i norme de SSM
specifice
Trefilare:
- Trefilarea srmelor din
oel
- Trefilarea srmelor din
aliaje neferoase
- Control i norme de SSM
specifice
elicoidale i foi
Control i norme de SSM
specifice
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S24
S24
S23
S23
S22
S22
S21
S21
S20
S20
S24
S24
S24
S23
S23
S23
S22
S22
S22
S21
S21
S21
S20
S20
S20
S19
4.
Prelucrarea
semifabricatelor
prin achiere
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S29
S29
S28
S28
S27
S27
S26
S26
S25
S25
S29
S29
S28
S28
S28
S27
S27
S27
S26
S26
S26
S25
S25
S25
plane i profilate
- Frezarea roilor dinate
Rabotarea:
- Clasificarea mainilor de
rabotat
- Rabotarea de finisare i
degroare a oelurilor i
materialelor neferoase
- Control i norme de SSM
specifice
- Maini de rabotat cu cuit
mobil i SDV-uri
- Rabotarea
suprafeelor
plane i profilate
- Rabotarea cremalierelor
Mortezarea:
- Clasificarea mainilor de
mortezat
- Mortezarea canalelor de
pan
- Control i norme de SSM
specifice
- Mortezarea danturii
- Maini
de
mortezat
dantur
- Control i norme de SSM
specifice
Rectificarea:
- Clasificarea mainilor de
rectificat
- Rectificarea suprafeelor
plane
- Control i norme de SSM
specifice
1
S34
S34
S34
S34
S34
S33
S33
S33
S33
S33
S33
1
1
S32
S32
S32
S31
S31
S31
S30
S30
S30
S32
S32
S31
S31
S30
S30
S29
5.
Recapitulare
1
i 1
Rectificarea suprafeelor 1
specifice interioare i
exterioare
Rectificarea suprafeelor
conice
interioare
i
exterioare
Control i norme de SSM 1
specifice
Lcturie general
Asamblri demontabile
nedemontabile
Prelucrri prin achiere
1
1
S35
S35
Intreprinderea:
Nr.:
Data:
FISA
TEHNOLOGICA
Sectia:
Fila
Prelucrare mecanica
Denumirea piesei
PRODUSUL:
SCHITA
Reper nr.
Desen nr.
poz.
buc/produs
Valabil pentru seria de
bucati produse
Intocmit
Verificat Normat
tehnolog
Numele
Valoare material
Pret unit Pe buc
Cumul pies
Val manopera
pe opera
Unitar
Timp
normat
Pregatire
Cat
Bucati prel
Indicatii teh
S.D.V
Masina
Atelierul
Numar
Des
Echipa
Operatia
Denumirea
Unitar
Sectiune
Pregatire
Cal
Materialul
Data si
semnat
U/M
OPERATIA
Masina
Numar
Cali
tate
Atelier
Sect
iune
Utilajul
Nec
esar
Scule
Uni
tate
Dispozitiv
ASAMBLARE GENERALA
Indicatii tehnolog
Echipa
Val. mano
Preg Buc
Deservire
Nr. reper:
Materialul:
Buc. prelucrate
simultan
Verificator
Bucati:
Normat de
Timp nor
mat masin
tehnolog
Pregatire
Val. mat.
Pret Pe
unit buc
Categorie
Norma
lei
Verificat norma
Schita piesei:
Valabil pentru seria de 4
bucati
Intocmit
Verificat
Unitar
PRODUSUL:
Denumirea piesei:
Desen:
Pozitia:
Pregatire
Unitar
Sectia:
% din lucrare
Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
INTREPRINDEREA:
Denumirea fazei
pentru
Scule aschietoare
Denumire Mat
Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari
Scule de control
Denumirea
Nume
Timp
baza
ajutat
efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data
Timp
Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan
Denumirea
Nr. fisa
Aprobat
Arhiva nr.:
Numele
Semnat
Nr. dispozitive
Nr. inventar
Model
Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat
Reper nr.:
Operatia nr.:
Pagina
Pagini
Scule ajutatoare
Data
Numele
Denumirea
PLAN DE OPERATII
Denumirea piesei:
Simbolul
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Material
Masi
na
Dispozitive
Operatia
Serviciul
tehnologic
Faza
Numele
SUCCESIUNEA FAZELOR
Executat
Calculat
Tehnolog
Data
Semnat
Normator
Sef sectie
Buc
Nr.
dimen
Repere si sub
ansambluri
Vize
Data
Numele
Denumirea
Nr
des
Semnat
Utilaje,dispozitive,scule
Subansamblul:
Denumirea ansamblului:
Buc
Sectia:
Fabrica tip
Norma
detimp
Pag
Ansamblul
nr:
Atelier
Nr. muncit
Intreprinderea:
Copie
Control
Categoria
Tanaviosoft 2012
T1
1.1.ORGANIZAREA ATELIERULUI
DE LCTURIE I MONTAJ.
Atelierul de lcturie i montaj este destinat executrii unei game variate
de operaii tehnologice, la piese ce urmeaz a fi montate n subansambluri sau ansambluri (maini, instalaii, mecanisme, dispozitive etc.). Atelierul trebuie organizat astfel nct s se asigure condiii referitoare la : spaii, iluminat, ventilaie, dotarea cu sculele, dispozitivele, verificatoarele i utilajele necesare etc.
n spaiul destinat atelierului, se vor amplasa bancurile de lucru, mainile i
utilajele specifice, astfel nct s se creeze treceri i ci de circulaie, care se vor
marca vizibil pe margine prin dungi de culoare contrastant fa de culoarea pardoselii, iar lumina s cad din partea stng a lctuului. Se va avea n vedere
respectarea distanelor de amplasare prevzute n normativele de protecie a
muncii.
Iluminatul atelierului contribuie la : asigurarea condiiilor optime de vizibilitate, reducerea efortului muncitorului, meninerea capacitii de munc pe toat
durata schimbului de lucru, evitarea accidentelor i mbuntirea calitii muncii.
Iluminatul poate fi :
natural;
T1-Atelierul de lacatuserie
Tanaviosoft 2012
T1
artificial.
Iluminatul natural este asigurat prin ferestre (luminatoare), nivelul de iluminare trebuind s asigure conform normelor de protecie a muncii minimum 300
luci (lx).
Iluminatul artificial este asigurat prin lmpi luminiscente, cu repartiie simetric, cu poziie fix, montate pe plafon la o distan de aproximativ 3 m de la suprafaa planului de lucru i care trebuie s asigure un nivel minim de iluminare
de 300400 luci.
Microclimatul din atelier se situeaz n limitele normale atunci cnd temperatura aerului este de 16180C i umiditatea 4050%.
Ventilaia are drept scop s asigure i s ntrein n spaiile de lucru atmosfera corespunztoare condiiilor cerute de igiena muncii. Prin ventilaie aerul viciat se nlocuiete cu aer curat. Ventilaia poate fi natural, realizat prin deschiderea geamurilor atelierului, sau mecanic, prin intermediul ventilatoarelor.
Combaterea zgomotului se realizeaz prin : eliminarea cauzelor acestuia (cnd
este posibil) ; reducerea intensitii lui (folosindu-se covoarele de cauciuc, psl
sau alte materiale fonoizolante) ; folosirea mijloacelor de protecie individual
contra zgomotului (antifoane).
1.2.SCULE, DISPOZITIVE I
VERIFICATOARE UTILIZATE.
Tanaviosoft 2012
T1
Fig.1.2.1.Bancuri de lctuerie
Menghina este un dispozitiv universal care se folosete la fixarea pieselor n
scopul prelucrrii. Menghinele pot fi acionate cu urub sau cu prghii. Menghinele acionate cu urub sunt denumite menghine paralele .Se mai pot folosi i
menghinele paralele-rotative ,care pot ocupa prin rotire orice poziie n plan orizontal.
Fig.1.2.2.Menghina paralel
Fig.1.2.3.Menghina rotativ
Fig.1.2.4.Menghina de mn
T1-Atelierul de lacatuserie
Tanaviosoft 2012
T1
Fig.1.2.5.Trusa de scule
Sculele i instrumentele necesare executrii diferitelor operaii de
lctuurie-montaj se pstreaz n sertarul bancului de lucru pentru a fi la ndemna lctuului. Ele constituie trusa de scule a lctuului .
Fig.1.2.6.Scule i dispozitive
T1-Atelierul de lacatuserie
Tanaviosoft 2012
T1
Fig.1.2.7.Scule i dispozitive
1.3.ORGANIZAREA ERGONOMIC
A LOCULUI DE MUNC.
Activitatea lctuului se desfoar, in general, la locul de munc, unde se
concentreaz scule, instrumente, materie prim, semifabricate i produse finite.
Aceasta necesit, n mod nemijlocit, o bun organizare a locului de munc, care s
aib ca rezultat sporirea randamentului i micorarea efortului depus de lctu.
Organizarea ergonomic a locului de munc necesit, pe lng stabilirea nlimii optime a planului de lucru , i stabilirea zonelor optime i maxime de lucru
rezervate pentru a asigura anumite grade de libertate n micarea membrelor superioare pentru depunerea i manevrarea pieselor, sculelor i accesoriilor n vederea ndeplinirii n mod eficient a sarcinii de munc.
T1-Atelierul de lacatuserie
Tanaviosoft 2012
T1
Zona maxim de lucru are ca raz o lungime cuprins ntre 72,32 cm pentru
biei i 65,73 cm pentru fete, iar zona optim de lucru are ca raz o lungime cuprins ntre 46,48 cm pentru biei i 43,63 cm pentru fete .
Cmpul vizual normal trebuie s fie cuprins ntre +15 i 450 fa de direcia orizontal a privirii n plan vertical i 0 respectiv 600 n plan orizontal .
Literatura de specialitate i experimentul practic arat c prin vopsirea menghinei
n culori (galben mat) cu factor de reflexie mare se mbuntete nu numai gradul
de percepere a detaliilor, dar crete i nivelul de iluminare n zona de lucru.
Lctuul trebuie s foloseasc n timpul lucrului dispozitive i unele acionate electric sau pneumatic i orice mijloace care i uureaz munca.
La nceputul lucrului, sculele i piesele trebuie s fie pregtite i aezate n aa fel
nct cele folosite mai des s fie mai aproape de muncitor, iar cele folosite mai rar
s fie mai ndeprtate .La locul de munc trebuie s fie numai sculele i instrumentele necesare pentru lucrarea dat. ntruct sculele de lcturie snt executate ntr-o gam variat de caracteristici i dimensiuni, acestea trebuie s fie alese
adecvat lucrrii de efectuat. Mnerele trebuie s aib forma i mrimea corespunztoare cu forma i mrimea sculei, iar rugozitatea mnerelor s nu deranjeze buna manevrare.
In timpul lucrului, se va pstra o deosebit ordine si curenie la locul de
munc. Fiecare obiect trebuie s fie reaezat dup ntrebuinare la locul stabilit iniial. Acest lucru trebuie fcut de la nceput, ca atenie, astfel ca ulterior s devin o
obinuin. Fiecare scul i instrument vor fi folosite numai pentru destinaia pentru care au fost construite.
Piesele care n timpul prelucrrii se nclzesc se vor msura numai dup rcire.
n timpul lucrului se vor respecta regulile de protecie a muncii i regulile de prevenire i stingere a incendiilor, indicate la lucrrile respective.
La sfiritul lucrului sculele i instrumentele vor fi curate i aezate la locul lor n
sertarele bancului.
Piesele prelucrate vor fi predate compartimentului de asamblare sau depozitate n
spaii special amenajate (magazie de piese). Locul de munc va fi curat,
folosindu-se materialele corespunztoare.
T1-Atelierul de lacatuserie
Tanaviosoft 2012
T1
1.4.DOCUMENTAIA TEHNICA I
TEHNOLOGIC UTILIZAT.
Executarea unui reper necesit o succesiune de operaii, care se desfoar
asupra unui semifabricat pn la obinerea formei finite, corespunztor desenului
de execuie.
Desenul de execuie (sau schia) al reperului constituie documentul tehnic,
n baza cruia se ntocmete fia tehnologic sau planul de operaii, care constituie
documentaia tehnologic dup care se desfoar activitatea lctuului. Formularele documentelor tehnologice sunt normalizate, la nivel naional.
Fia tehnologic ilustreaz un proces tehnologic elaborat sumar i se ntocmete pentru producia de unicate i de serie mic. Ea trebuie s cuprind date
referitoare la :
materialul din care se execut reperul ;
natura semifabricatului folosit ;
schia reperului ;
operaiile necesare executrii ;
S.D.V.-urile i utilajele folosite la execuie ;
timpul normat, pe operaii etc.
Fia tehnologic conine deci informaii tehnologice la nivelul operaiei, nu i la
pri componente (faze) ale operaiei.
Planul de operaii detaliaz operaiile pe faze i este specific produciei de serie i
de mas.
Fiecare operaie este tratat separat pe una sau mai multe file ale planului de operaii i trebuie s ofere lctuului toate datele i precizrile necesare pentru realizarea condiiilor tehnice impuse de desenul de execuie.
Totalitatea filelor operaiilor unui proces tehnologic formeaz planul de operaii.
T1-Atelierul de lacatuserie
Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
INTREPRINDEREA:
Denumirea fazei
pentru
Scule aschietoare
Denumire Mat
Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari
Scule de control
Denumirea
Nume
Timp
baza
ajutat
efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data
Timp
Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan
Denumirea
Nr. fisa
Aprobat
Arhiva nr.:
Numele
Semnat
Nr. dispozitive
Nr. inventar
Model
Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat
Reper nr.:
Operatia nr.:
Pagina
Pagini
Scule ajutatoare
Data
Numele
Denumirea
PLAN DE OPERATII
Denumirea piesei:
Simbolul
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Material
Masi
na
Dispozitive
Intreprinderea:
Nr.:
Data:
FISA
TEHNOLOGICA
Sectia:
Fila
Prelucrare mecanica
Denumirea piesei
PRODUSUL:
SCHITA
Reper nr.
Desen nr.
poz.
buc/produs
Valabil pentru seria de
bucati produse
Intocmit
Verificat Normat
tehnolog
Numele
Valoare material
Pret unit Pe buc
Cumul pies
Val manopera
pe opera
Unitar
Timp
normat
Pregatire
Cat
Bucati prel
Indicatii teh
S.D.V
Masina
Atelierul
Numar
Des
Echipa
Operatia
Denumirea
Unitar
Sectiune
Pregatire
Cal
Materialul
Data si
semnat
U/M
Tanaviosoft 2012
T1
1.5.N.T.S.M. n ATELIERUL
DE LCTURIE I MONTAJ.
Respectarea normelor de tehnic a securiti muncii contribuie la asigurarea
condiiilor de munc normale i la nlturarea cauzelor care pot provoca accidente
de munc sau mbolnviri profesionale.
In aceast direcie responsabilitatea pe linie de tehnic a securitii muncii i
prevenirea i stingerea incendiilor revine att celor care organizeaz, controleaz
i conduc procesul de munc ct i celor care lucreaz direct n producie.
Conductorul atelierului trebuie s ia msuri pentru realizarea urmtoarelor
obiective :
s se asigure iluminatul, nclzirea i ventilaia n atelier ;
s se asigure expunerea vizual prin afie sugestive privitoare att la protecia muncii ct i la prevenirea i stingerea incendiilor ;
mainile i instalaiile din atelier s fie echipate cu instruciuni de folosire ;
s se asigure legarea la pmnt i la nul a tuturor mainilor acionate electric
s se echipeze mainile-unelte cu ecran de protecie conform normelor de
protecie a muncii;
n atelier s se gseasc la locuri vizibile mijloace pentru combaterea incendiilor ;
s se efectueze instructajele periodice pe linie de protecie a muncii, de prevenire i stingere a incendiilor ;
s se echipeze atelierul cu instalaii de ridicat pentru manipularea pieselor
cu masa mai mare de 20 kg.
Muncitorilor din atelier le revin urmtoarele responsabiliti :
folosirea unui echipament adecvat (ajustat pe corp, mneci, bine ncheiate), iar prul s fie acoperit sau legat;
nainte de nceperea lucrului se va verifica dac atmosfera nu este ncrcat
cu vapori de benzin sau cu gaze inflamabile provenite de la instalaiile de
nclzire, se va controla starea mainilor, dispozitivelor de pornire, oprire i
inversare a sensului de micare a mainii ;
in timpul lucrului se vor respecta msurile de protecie a muncii i de prevenire a incendiilor specifice fiecrei operaii ;
T1-Atelierul de lacatuserie
Tanaviosoft 2012
T1
la terminarea lucrului se vor deconecta legturile electrice de la prize ; mainile vor fi oprite, sculele aezate pe bancuri de lucru sau n dulapuri, iar materialele sau piesele stivuite n locuri indicate ;
se interzice splarea minilor cu emulsii de rcire i tergerea lor cu bumbacul utilizat la curirea mainii ;
dac s-a utilizat benzin sau alte produse uor inflamabile pentru splarea
minilor, acestea trebuie din nou splate cu ap i spun i terse cu un prosop.
T1-Atelierul de lacatuserie
Tanaviosoft 2012
T1
Fig.1.5.4.Bocanci
Fig.1.5.6.mbrcminte de protecie
T1-Atelierul de lacatuserie
10
Tanaviosoft 2012
T2
Tanaviosoft 2012
T2
2.GENERALITI
2.1.MIJLOACE DE MSUR
I CONTROL PENTRU LUNGIMI.
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.3.Rulet
Fig.2.1.4.Rigl metalic
ublerul este un instrument de msur cu scar gradat i cu vernier. Cu ajutorul vernierului se citesc dimensiunile msurate cu precizii de: 0,1; 0,05; 0,02 mm.
Vernierul este o scar ajuttoare executat pe cursorul ublerului, acesta putnduse deplasa n faa riglei gradate. Rigla este gradat n mm, iar vernierul este gradat
n funcie de precizia de msurare a ublerului.
Tanaviosoft 2012
T2
Tanaviosoft 2012
T2
Tanaviosoft 2012
T2
Tanaviosoft 2012
T2
ubler, se aduce vrful n contact cu suprafaa piesei i se deplaseaz ublerul paralel cu piesa pe masa de trasare.
Tanaviosoft 2012
T2
Tanaviosoft 2012
T2
Micrometrul de exterior. Braul cilindric este gradat din 0,5 n 0,5 mm, diviziunile succedndu-se de o parte i de alta a unei linii generatoare. n interiorul braului cilindric se afl dispozitivul micrometric format dintr-o asamblare filetat cu
pasul 0,5 mm. Piulia este fix, iar urubul este solidar la un capt cu tamburul
gradat, iar la cellalt capt cu tija micrometrului. Tamburul este prevzut cu o scar circular cu 50 de diviziuni. La o rotaie complet a tamburului, ntregul ansamblu tambur-urub, se deplaseaz liniar cu un pas, deci cu 0,5 mm. La o rotaie
a tamburului cu o diviziune de pe scara circular deplasarea tijei este de 0,01 mm,
valoare care reprezint i precizia de msurare a micrometrului. Piesa de msurat
este cuprins ntre tij i nicoval, deplasarea tijei fcndu-se prin acionarea dispozitivului care limiteaz fora de msurare. Micrometrele de exterior se construiesc pentru urmtoarele domenii de msurare: 0 ... 25 mm; 25 ... 50 mm i n continuare din 25 n 25 mm.
Fig.2.1.19.Micrometrul de exterior
0,01 mm
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.20.Micrometre de exterior
Fig.2.1.21.Micrometrul de exterior
Micrometrul cu flci are urubul micrometric solidar cu tamburul gradat, iar
piulia dispozitivului micrometric solidar cu cilindrul gradat i cu falca fix.
Imprimndu-se tamburului o mieare de rotaie prin intermediul dispozitivului de
limitare a forei se va deplasa liniar i falca mobil. Indicaiile sunt inverse dect la
micrometrul de exterior. Domeniul de msurare este cuprins n intervalul 5 ... 30
mm. Grosimea flcilor fiind egal cu limita inferioar de msurare (5 mm), dimensiunile interioare se citesc direct, fr a se mai aduga grosimea flcilor de
msurare.
Fig.2.1.22.Micrometre de interior
T2-Mijloace de msur i control
10
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.23.Micrometre de interior
Micrometrul de adncime se deosebete din punct de vedere constructiv de
celelalte micrometre prin aceea c este prevzut cu o talp, iar scrile de pe cilindru i tambur sunt inverse dect la micrometrul de exterior.
Dimensiunea msurat cu micrometrul se citete n punctul de intersecie dintre
linia generatoare trasat pe cilindrul gradat i marginea tamburului. Pe cilindru se
citesc dimensiunile din 0,5 n 0,5 mm, la care se adaug sutimile de milimetru citite pe tambur.
Fig.2.1.24.Micrometrul de adncime
11
Tanaviosoft 2012
T2
12
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.27.Comparatorul mecanic
n atelierele de lcturie-montaj se utilizeaz n mod frecvent comparatoarele mecanice dintre care se menioneaz:
comparatorul cu cadran circular cu valoarea diviziunii de 0,01 mm;
minimetrul, ortotestul, cu valoarea diviziunii de 0,001 mm;
pasametrul, cu valoarea diviziunii de 0,02 mm.
Elementele principale ale unui comparator sunt:
palpatorul;
mecanismul de amplificare ;
mecanismul indicator.
Fig.2.1.28.Ceasul comparator
T2-Mijloace de msur i control
13
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.29.Comparatorul de exterior(masurarea)
Palpatorul vine n contact cu piesa n timpul msurrii.
Mecanismul de amplificare este format dintr-un sistem de prghii i roi dinate i
are rolul de a amplifica, de un numr oarecare de ori, deplasarea palpatorului i
de a transmite aceast deplasare la mecanismul indicator.
Mecanismul indicator red, pe o scar gradat pe cadran, prin intermediul unui
ac indicator, deplasarea palpatorului i deci abaterea piesei care se controleaz.
Fiecare comparator este caracterizat printr-un raport de amplificare egal cu raportul dintre valorile deplasrilor acului indicator i deplasrile palpatorului.
Comparatorul cu cadran circular are cea mai larg utilizare in construcia de
maini.
Domeniul de msurare este de la 0 la 10 mm, acul indicator puind executa zece
rotaii a o sut de diviziuni.
14
Tanaviosoft 2012
T2
Ortotestul este un aparat comparator cu prghii i roi dinate utilizat frecvent n atelier datorit preciziei ridicate i a domeniului de msurare mai larg (
100 um).
Pentru a se msura abaterea unei mrimi, comparatoarele se monteaz pe
suporturi i se regleaz la zero cu ajutorul unui foloo de cale egal cu dimensiunea
nominal a cotei de msurat. n acest scop, dup ce s-a fixat comparatorul pe braul suportului, iar pe mas se aaz cala sub tija palpatoare, se deplaseaz braul
mpreun cu comparatorul pe coloan pn cnd acul indicator este pe reperul zero. La unele comparatoare, cum sunt comparatorul cu cadran, ortotestul, exist
posibilitatea rotirii cadranului, ceea ce uureaz reglarea la zero. Dup efectuarea
reglrii se fixeaz braul pe coloan i apoi se controleaz piesele, prin introducerea acestora sub palpator, care sub influena unui arc elicoidal este apsat pe
pies, fora de msurare fiind de aproximativ 8 N.
Comparatorul de interior este utilizat la msurarea i verificarea alezajelor
putndu-se determina abaterile dimensiunilor efective fa de dimensiunile nominale sau abaterile de la circularitate i cilindricitate.
Fig.2.1.30.Comparator de interior
Tija mobil acioneaz prghia , care prin rotirea n jurul articulaiei , acioneaz tija , montat n prelungitorul , pe captul cruia este fixat un comparator
cu cadran circular. Astfel, tija palpatoare a comparatorului va fi acionat de tija.
Tija schimbabil poate fi nlocuit cu alta, din trusa comparatorului, n funcie de
intervalul de dimensiuni n care se afl cota nominal a alezajului de verificat. nainte de efectuarea msurrii, comparatorul se regleaz la zero cu ajutorul unui
inel calibrat executat la dimensiunea nominal a piesei care este supus msurrii.
Se introduce capul de msurare al comparatorului n inelul calibrat, oscilndu-se
uor aparatul ntr-un sens sau altul n planul axei vrfurilor de msurare pn
cnd acul indicator i schimb sensul de rotaie. In punctul respectiv de pe scara
T2-Mijloace de msur i control
15
Tanaviosoft 2012
T2
gradat este adus reperul zero prin rotirea cadranului. La verificarea unui alezaj
abaterea va fi indicat de asemenea de punctul unde acul indicator i schimb
sensul de rotaie.
2.2.MIJLOACE DE MSUR
I CONTROL PENTRU UNGHIURI.
Mijloace de msur i verificat unghiuri. Echerele snt mijloace de verificat
unghiurile prin metoda fantei de lumin i de trasare a acestora. Echerele se execut cu unghiuri active de 45, 60, 90 i 120. Cele mai utilizate sunt echerele cu
unghiurile active de 90.
Fig.2.2.1.Echere
Raportoarele sunt mijloace de msurare direct a unghiurilor. La msurrile
de precizie se utilizeaz dou tipuri de raportoare:
mecanice (universale) ;
optice.
Raportorul universal este folosit pentru msurarea unghiurilor exterioare n
intervalul 0 ... 320 i a unghiurilor interioare n intervalul 40 . . . 180. Principiul
constructiv al vernierului circular este identic cu cel al vernierului liniar (la ubler). La 29 de pe sectorul gradat corespund 30 de diviziuni pe vernier. Se asigur o precizie de msurare de 2'. Citirea se face n mod asemntor ca la ubler. n
dreptul reperului zero de pe vernier se citesc gradele, iar n dreptul
reperului de pe vernier, care se alineaz cu un reper de pe scara gradat, n grade,
se citesc minutele.
Una din suprafeele msurtoare este pe rigla fix, iar a doua pe rigla mobil,
echer sau lama mobil.
T2-Mijloace de msur i control
16
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.2.2.Raportor universal
Raportorul optic este format dintr-un corp cilindric , fixat rigid pe rigla . Prin
corpul raportorului se poate deplasa longitudinal o rigl mobil , care se fixeaz
ntr-o anumit poziie cu mnerul . Pe discul se afl o lup, prin care se citete valoarea unghiului msurat n dreptul unui indice fix. Unghiul se formeaz ntre cele dou rigle.
2.3.MIJLOACE DE MSUR
I CONTROL PENTRU SUPRAFEE.
Fig.2.3.1.Rigle
T2-Mijloace de msur i control
Fig.2.3.2.Verificarea planitii
autor: profesor Tanase Viorel
17
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.3.3.Rigla optic
Nivelele snt instrumente utilizate la determinarea abaterilor suprafeelor fa
de poziia orizontal sau vertical.
Nivela simpl este compus dintr-un corp metalic , n care este montat un
tub de sticl , cu eter sau alcool, n aa fel umplut nct s rmn o bul de aer n
interior. Tubul este paralel cu baza nivelei. Pe tub sunt trasate dou repere principale, de o parte i de alta a poziiei mediane, iar de pe o parte i de alta a acestora
o serie de repere secundare. Suprafaa de verificat este orizontal atunci cnd bula
de aer este ncadrat de reperele principale. Nivelele de nalt precizie au sensibilitatea cuprins n domeniul 0,02 . .. 0,06/1 000 mm; prin sensibilitate nelegnduse nclinarea nivelei pentru care bula de aer se deplaseaz cu o diviziune fa de
poziia central.
Fig.2.3.4.Nivela
2.4.CALIBRE I ABLOANE.
Calibre i abloane de verificat. Calibrele snt msuri terminale, adic mijloace de msurare fr repere.
Calibrele netede sunt mijloace de verificat cu ajutorul crora se stabilete dac
o pies (alezaj sau arbore) se afl sau nu n cmpul de toleran. n funcie de piesele care se controleaz, calibrele sunt de dou feluri: pentru verificarea alezajelor
(calibre tampon) i pentru verificarea arborilor (calibre potcoav i calibre inel).
Calibrele au dou pri: partea trece" (T) i partea nu trece" (NT). Partea nu treT2-Mijloace de msur i control
18
Tanaviosoft 2012
T2
ce" are o lungime mai redus dect partea trece. Calibrele tampon se verific cu
mijloace optice de msurare, calibrele potcoav cu cale plan-paralele iar calibrele
inel cu contracalibre.
Fig.2.4.1.Calibre
Calibrele de interstiii sunt msuri terminale sub form de lame cu feele planparalele, utilizate la verificarea dimensiunilor inaccesibile altor mijloace de msurare, de exemplu: jocul dintre dinii roilor dinate, jocul dintre culbutor i capul
supapei, abaterea de la planitate a ghidajelor mainilor-unelte etc.
Fig.2.4.3.Calibre de intestiie(spioni)
Dimensiunile se verific prin ncercri, introducnd calibrele cu joc alunector ntre suprafeele care se controleaz.
abloanele sunt mijloace de verificat executate din tabl avnd diferite profile
n funcie de piesele care se controleaz. Verificarea se face prin metoda fantei de
lumin.
T2-Mijloace de msur i control
19
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.4.4.Lere
Lerele pentru filete servesc la determinarea pasului filetelor. Trusele de abloane
de filet (lere de filet) pot fi pentru filetele metrice sau pentru filete n inci.
2.5.MIJLOACE DE MSUR
I CONTROL PENTRU PRESIUNI.
Mijloace de msurat presiuni. Presiunea p reprezint fora de apsare F pe
unitatea de suprafa A.
n funcie de baza de referin, presiunea este de dou feluri: presiune absolut i
presiune relativ.
Presiunea absolut se consider n raport cu vidul absolut.
Presiunea relativ se consider n raport cu presiunea atmosferic i poate fi
de dou feluri: suprapresiune i depresiune .
Suprapresiunea indic cu ct este mai mare presiunea dintr-un recipient dect presiunea atmosferic, iar depresiunea indic cu ct este mai mic presiunea
dintrun recipient dect presiunea atmosferic. Aparatele pentru msurarea presiunilor pot fi:
manometre pentru msurarea suprapresiunilor;
vacuummetre pentru msurarea depresiunilor;
manovacuummetre pentru msurarea att a suprapresiunilor ct i a depresiunilor;
barometre pentru msurarea presiunii atmosferice.
T2-Mijloace de msur i control
20
Tanaviosoft 2012
T2
Manometrul cu tub elastic este aparatul cel mai frecvent utilizat n industrie pentru msurarea suprapresiunilor. Tubul elastic are o seciune eliptic i este confecionat din aliaje de cupru, iar pentru presiuni mai mari se folosesc oeluri aliate,
cu modul de elasticitate ridicat, sau oeluri inoxidabile pentru medii corosive. Prin
creterea presiunii n tub, acesta tinde s capete o seciune circular i s se ndrepte, iar captul liber acioneaz prin sistemul de prghii.
Fig.2.5.1.Manometru
Fig.2.5.2.Manometru electric(contacte)
21
Tanaviosoft 2012
T2
2.6.DICIONAR TEHNIC.
22
Tanaviosoft 2012
T2
2.7.TEST DE EVALUARE
MSURAREA PIESELOR(WORD)
Test de evaluare
MITUTOYO (QUIZ)
Aplicaie(por.)
MSURAREA PIESELOR (PDF)
Test de evaluare
2.8.LUCRAREA DE LABORATOR
MSURAREA PIESELOR
Lucrare de laborator
MSURAREA CU UBLERUL
Lucrare de laborator
MSURAREA CU MICROMETRUL
Lucrare de laborator
MSURAREA CU COMPARATORUL
Lucrare de laborator
2.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
23
Tanaviosoft 2012
T2
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
2.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
24
Tanaviosoft 2012
T2
LCTUERIE GENERAL
Tanaviosoft 2012
T2
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor speciechipamentelor specifice obinefice obinerii semifarii semifabricatelor.
bricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
26
NOTA:
Numele:
Prenumele:
Subiectul 1
5 puncte
Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos:
Masurarea este procesul.......................realizat cu un mijloc de masurare,prin care ,in anumite conditii, se
determina.......................................date, exprimata printr-o ......................................data.
Subiectul 2
30 puncte
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Care dintre notiuni include si ideea de calitate: a) masurarea; b) controlul; c) verificarea; d)
certificarea.
2. In care dintre procesele metrologice rezultatele se inregistreaza intr-un document: a) control; b)
verificare; c) certificare; d) masurare.
3. Valoarea efectiva a unei marimi masurate se determina prin: a) masurare; b) calcul; c)
proiectare.
4. In care caz,unghiul drept are 100 grade: a) unghiul sexagesimal; b) unghiul centesimal.
5. Masurile cu valoare constanta sunt: a) metrul si riglele fara dimensiuni; b) metrul si rigla cu
diviziuni; c) metrul si riglele fara diviziuni.
6. Etaloanele sunt: a) nationale; b) internationale; c) mondiale; d) principale; e) de verificare.
7. La care metoda, valoarea marimii masurate este media aritmetica a 5 masurari consecutive ale
aceleasi dimensiuni: a) metoda de laborator; b) metoda directa; c) metoda tehnica.
8. Care este temperatura de control standard: a) 180 C; b) 200 C; c) 220 C.
9. Un mijloc de masurare este constituit din: a) palpator; b) scara gradata; c) mecanism indicator; c)
mecanism de amplificare; d) mecanism auxiliar.
10. Care mijloc de masurare are reperul 0 in afara scarii gradate: a) sublerul; b) micrometrul; c)
comparatorul; d) rigla gradata.
11. Raportul de amplificare este dat de relatia: a) K=c/i ; b) K=i/c.
12. Care este notatia corespunzatoare pentru diviziune: a) c; b) i.
13. Eroarea de paralaxa este: a) eroare de citire; b) eroare de reglare; c) eroare datorata temperaturii.
14. Eroarea de masurare este: a) diferenta dintre indicatia mijlocului de masurare si valoarea
adevarata a marimii masurate; b) suma dintre indicatia mijlocului de masurare si valoarea
adevarata a marimii masurate.
15. Erorile grosolane au drept cauza: a) precizia mijlocului de masurare; b) controlorul; c)
necunoscuta.
16. Erorile sistematice sunt: a) constante; b) variabile proportional; c) variabile periodic.
17. Calibrele sunt mijloace de masurare: a) cu diviziuni; b) fara diviziuni; c) cu gradatii.
18. Scarile gradate sunt: a) liniare; b) curbe; c) circulare.
19. Unitatea de masura pentru lungime este: a) kilometrul; b)metrul; c) centimetrul.
20. Mecanismul indicator poate sa fie: a) scara gradata; b) spot luminos; c) ac indicator.
Tanase Viorel
15 puncte
Asociati ,in mod corespunzator, notiunile din coloana A cu definitiile din coloana B:
Indici metrologici
A
Definitii
B
Scara gradata
Reperele
Diviziunea
Valoarea diviziunii
5
6
Precizia citirii
e
f
Forta de masurare
10
Constanta aparatului
11
Raportul de amplificare
12
Exemplu: 1g
Subiectul 4
10 puncte
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
1. Masurile sunt corpuri care materializeaza unitatea de masura . (A )
2. Scara gradata poate avea reperul 0 in afara sa. ( )
3. Comparatorul are raportul de amplificare k=150. ( )
4. Mecanismul de amplificare are rolul de a mentine precizia de masurare constanta. ( )
5. Unitatea de masura pentru greutate este kilogramul. ( )
Tanase Viorel
30 puncte
Mijlocul de
masurare
A
Metoda de
masurare
B
Definitie
C
metoda de laborator
metoda tehnica
metoda absoluta
metoda relativa
metoda directa
metoda indirecta
metoda complexa
metoda diferentiata
i
j
metoda cu contact
Exemplu
Nota: Unui mijloc de masurare i se pot asocia mai multe metode de masurare.
Se acorda 10 puncte din oficiu.
Tanase Viorel
LUCRAREA DE LABORATOR 1
Modulul : Tehnologie general mecanic
Competente si criterii
de performanta
Unitati de competenta vizate:
1. Comunicare interactiv la locul de munc
2. Igiena i protecia muncii
3. Organizarea locului de munc
4. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor
5. Lctuerie general
6. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei
Obiective operationale:
1. Formarea de aptitudini, deprinderi in procesul de masurare cu sublerul.
2. Corelarea sarcinilor de lucru cu documentatia tehnica(cote).
Continutul documentatiei
1. Fisa teoretica
2. Fisa tehnica
3. Fisa de lucru
Consideratii teoretice
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare
Tehnologia de realizare a lucrarii de laborator
Concluzii.
1
profesor: Tnase Viorel
FISA TEORETICA
Consideratii teoretice
Operatia de masurare aduce urmatoarele avantaje:
permite alegerea judicioasa a semifabricatelor;
reduce consumul de material pentru operatiile ulterioare de prelucrare;
stabileste adaosuri de prelucrare optime.
Sublerul este un instrument de masura si control cu precizia de masurare de : 0.1
mm ; 0,02 mm ; 0,05 mm
Sublerul de interior-exterior este constituit din urmatoarele parti componente:
Ciocuri
mobile
2
Cursor
3
Tija de
adancime
4
Vernier
5
Tabelul 2.1
Surub de
Rigla
blocare
gradata
6
7
2
profesor: Tnase Viorel
FISA TEHNICA
Pentru detalii tehnice: http://www.mitutoyo.com
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare.
set de piese numerotate;
sublere de 150 mm;
fise delucru.
FISA DE LUCRU
Tabelul 4.1
Cote
a=
b=
1=
c=
2=
3=
4=
5=
Efectiv
Verificare
Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu sublerul, poate fi descarcat
fisierul Masurarea cu sublerul utilizand adresa:
http://www.didactic.ro/index.php?cid=profile&who=tanaviosoft
CONCLUZII :
Fisier Word
NOTA:
4
profesor: Tnase Viorel
LUCRAREA DE LABORATOR 2
Modulul : Tehnologie general mecanic
Competente si criterii
de performanta
Unitati de competenta vizate:
1. Comunicare interactiv la locul de munc
2. Igiena i protecia muncii
3. Organizarea locului de munc
4. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor
5. Lctuerie general
6. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei
Obiective operationale:
1. Formarea de aptitudini, deprinderi in procesul de masurare cu micrometrul.
2. Corelarea sarcinilor de lucru cu documentatia tehnica(cote).
Continutul documentatiei
1. Fisa teoretica
2. Fisa tehnica
3. Fisa de lucru
Consideratii teoretice
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare
Tehnologia de realizare a lucrarii de laborator
Concluzii.
1
profesor: Tnase Viorel
FISA TEORETICA
Consideratii teoretice
Micrometrul de exterior este un instrument de masura si control care permite
determinarea dimensiunilor liniare.Se executa in clasa a- 2- a de precizie.Precizia
de masurare este de 0,01 mm ; 0,001 mm.
Micrometrul de exterior este constituit din urmatoarele parti componente:
Nicovala
Palpator
Parghie
de
blocare
4
Bratul
micrometrului
5
Tabel 2.1
Tambur
Sistem
de
limitare
6
7
2
profesor: Tnase Viorel
FISA TEHNICA
Pentru detalii tehnice: http://www.mitutoyo.com
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare.
Pentru a realiza operatia de masurare cu micrometrul sunt necesare urmatoarele:
set de micrometre de exterior;
set de piese numerotate;
fise de lucru.
Figura 3.1
Micrometru digital
Figura 3.2
Micrometru cu cadran
Figura 3.3
Micrometru cu talere
Figura 3.4
Micrometru pentru filete
Figura 3.5
Micrometru pentru
cutite de strung
Figura 3.6
Micrometru de exterior
Figura 3.7
Micrometru digital
Figura 3.8
Micrometru pentru
table
Figura 3.9
Mictrometru de exterior
FISA DE LUCRU
Piesa nr.
Figura 4.1
Se vor plasa pe desen indici la cotele stabilite pentru masurare.
Tabel 4.1
Cota
a=
b=
c=
d=
e=
1=
2=
3 =
4=
5=
6=
Dimensiune
nominala
Dimensiune
efectiva
Control
Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu micrometrul, poate fi descarcat fisierul
Masurarea cu micrometrul utilizand adresa:
http://www.didactic.ro/index.php?cid=profile&who=tanaviosoft
CONCLUZII :
NOTA:
Fisier Word
4
profesor: Tnase Viorel
LUCRAREA DE LABORATOR 3
Modulul : Tehnologie general mecanic
Competente si criterii
de performanta
Unitati de competenta vizate:
Documentaia tehnic
Continutul documentatiei
1. Fisa teoretica
2. Fisa tehnica
3. Fisa de lucru
Consideratii teoretice
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare
Tehnologia de realizare a lucrarii de laborator
Concluzii.
1
profesor: Tnase Viorel
FISA TEORETICA
Consideratii teoretice
Comparatoarele sunt aparate de masura si control utilizate pentru determinarea
abaterilor de forma , de pozitie si mai rar pentru determinarea dimensiunilor
liniare.
Clasificarea comparatoarelor
Dupa modul constructiv:
mecanice;
optice;
electrice;
pneumatice.
Dupa precizia de masurare:
comparator mecanic obisnuit
minimetru,ortotest
pasametru
FISA TEHNICA
Pentru detalii tehnice: http://www.mitutoyo.com
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare.
Pentru determinarea abaterilor de la paralelism,planitate si cilindricitate
sunt necesare:
comparator obisnuit cu suport magnetic;
masa de masurat;
arbore neted;
set de piese prismatice;
fise de lucru.
Figura3.1
Figura 3.5
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.6
Figura 3.7
Figura 3.4
Figura 3.8
3
profesor: Tnase Viorel
Figura 4.1
Figura 4.5
Figura 4.9
Figura 4.2
Figura 4.3
Figura 4.6
Figura 4.7
Figura 4.10
Figura 4.4
Figura 4.8
Figura 4.11
4
profesor: Tnase Viorel
FISA DE LUCRU
Se monteaza ceasul comparator pe tijele de legatura in raport cu suportul
magnetic.Se fixeaza suportul magnetic pe masa de masurare si se pozitioneaza
suprafetele de masurare.Se pune tija palpator in contact direct cu suprafata de
masurare si se regleaza comparatorul cu acul indicator la 0.Se ridica palpatorul
si se deplaseaza suprafata de masurare in urmatoarea pozitie de masurare.Se
inscrie in fisa de lucru marimea abaterii corespunzatoare determinarii.Se
procedeaza in mod similar pentru cele 3 categorii de abateri.
Figura 5.1
Figura 5.2
Sectiunea de masurare
Abateri
Paralelism
Planitate
Cilindricitate
Sectiunea I
Sectiunea II
Concluzii
Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu comparatorul, pot fi descarcate fisierele
Operatii de lacatuserie Lectia 3 si Masurarea cu comparatorul utilizand adresa:
http://www.didactic.ro/index.php?cid=profile&who=tanaviosoft
CONCLUZII :
NOTA:
Fisier Word
5
profesor: Tnase Viorel
Masurarea pieselor
lucrarea de laborator
Modulul : Tehnologie general mecanic
Tanase Viorel
Masurarea pieselor
Competente
Criterii de performanta
Unitatea de competen
UC 5.1. COMUNICARE
Competena
5. 1. 1. Utilizeaz comunicarea
verbal i scris n funcie de
cerinele activitilor socioprofesionale.
INTERACTIVA LA LOCUL DE
MUNC
5. 1. 4. Utilizeaz date
computerizate referitoare la
aplicaii n domeniul tehnic
UC 5. 4. ORGANIZAREA
LOCULUI DE MUNC
5. 5.DOCUMENTAIA
TEHNIC
Tanase Viorel
1.Recunoate sarcinile de
lucru
2.Identific timpii de munc
corespunztori etapelor de
lucru
5. 4. 4. Efectueaz lucrrile
conform principiilor ergonomice
pentru evitarea diminurii
capacitii de munc
5. 5. 1. Stabilete corespondene
ntre documentaie i obiectul
activitii
1.Descifreaz un desen de
execuie
UC 5. 6 UTILIZAREA S. D. V. URILOR
Criteriile de performan
5. 6. 1. Identific S. D. V. urile i
utilajele din dotarea locului de
munc
5. 6. 3. Folosete S. D. V. urile la
lucrri specifice
1.Localizeaz S. D. V. -urile
2.Identific particularitile
tehnologice
1.Recunoate S. D. V. urile
necesare
1.Alege S. D. V. urile
corespunztoare unei lucrri
Masurarea pieselor
5. 7. EFECTUAREA
MSURATORILOR
GENERALE
UC 5.16. UTILIZAREA
CALCULATORULUI I
PRELUCRAREA
INFORMAIEI
5. 7. 2. Aplic metodele i
mijloacele de msur a mrimilor
de baz din domeniul mecanic i
electric
1.Identific metode de
msurare a mrimilor de baz
din domeniul mecanic i
electric
1.Copierea,
mutarea
redenumirea, tergerea
cutarea fiierelor
Tanase Viorel
,
i
Tanaviosoft 2012
T3
CURIREA SUPRAFEELOR.
3.1.GENERALITI.
DEFINIIE:
Curirea suprafeelor este operaia tehnologic de nlturare a oxizilor, grsimilor i impuritailor de pe suprafeele semifabricatelor.
n timpul laminrii i forjrii la cald a semifabricatelor, la suprafaa acestora
iau natere oxizi, datorit condiiilor tehnologice n care au loc procesele de laminare i de forjare. De asemenea, n timpul transportului i depozitrii, suprafeele
semifabricatelor snt supuse fenomenului de coroziune, fiind totodat posibil i
depunerea de impuriti la suprafaa acestora.
3.2.PROCEDEE DE CURIRE.
Pentru ndeprtarea oxizilor i a impuritilor de pe suprafaa semifabricatelor i pieselor mecanice se folosesc:
procedee manuale;
mecanice;
termice;
chimice ;
T3-Curatirea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T3
hidraulice.
Fig.3.2.1.Metode de curire
Curirea manual se execut ou peria de srm n atelierele mici unde nu
exist aparate de curire mecanic, sau nu se pot aplica celelalte metode de curire.
Curaarea manual a suprafetelor metalice feroase i neferoase se realizeaz cu
ajutorul unor scule ,dispozitive i utilaje portabile:
rzuitoare;
perii de srm;
hartie abraziv;
polizoare de mn.
T3-Curatirea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T3
Tanaviosoft 2012
T3
curat.
Dupa cele trei etape de sablare, suprafata metalica se curata cu un jet de aer
comprimat,uscat.
La sablare se utilizeaza nisip de cuart, carborund, corindon.
Sablarea cu nisip se executa in incaperi cu temperatura de 15-250 C si
umiditate maximum 65%.
Granulatia nisipului utilizat la sablare si presiunea aerului comprimat se
determina in functie de:
natura materialului piesei;
dimensiunile pieselor.
Pentru piese cu pereti grosi se utilizeaza nisip cu dimensiunile granulelor de
2-2,5 mm, iar pentru pereti mai subtiri dimensiunile sunt 1-2 mm.
Dupa 3-4 utilizari, nisipul pentru sablare se curata de impuritati si se
regenereaza cu 5-10 % nisip proaspat.
Distanta intre suprafata piesei si duza de sablat este intre 150-350 mm.
Fig.3.2.4.Sablarea cu nisip
Prin sablare, oxizii sunt ndeprtai cu ajutorul unui jet de nisip de cuar. Jetul este produs ntr-un ajutaj special (duz), racordat la reeaua de aer comprimat.
Operaia de sablare se execut pe cale umed (folosindu-se nisip umezit n prealabil) sau uscat, n interiorul aparatelor de sablare.
Instalaiile de sablare funcioneaz pe principiul aspiraiei, refulrii sau gravitaiei. La aparatele de sablare construite pe principiul aspiraiei , aerul comprimat intr prin tub antrennd particulele de nisip aspirate , n interiorul camerei de
amestec . Particulele de nisip de cuar care se afl sub influena aerului comprimat
(p = 60... 70 N/cm2) creeaz, la ieirea din camera de amestec, prin intermediul
unui ajutaj special (duz), jetul necesar pentru efectuarea operaiei de sablare.
Semifabricatul sau piesa ce urmeaz a fi curit prin sablare se aeaz sub
ajutajul respectiv, la o distan de circa 100 mm. Cu acest aparat de sablat se exeT3-Curatirea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T3
cut sablarea pieselor de dimensiuni mici. Nisipul trebuie s fie cernut fin, uscat,
pentru a da astfel posibilitatea refolosirii lui n cadrul circuitului nchis care se
creeaz n interiorul rezervorului .
La aparatele de sablare construite pe principiul gravitii ,se introduce aerul
comprimat prin tubul ce strbate rezervorul , prevzut la partea inferioar cu un
orificiu , care permite trecerea nisipului in camera de amestec . n urma cderii
gravitaionale a nisipului prin acest orificiu n camera de amestec se formeaz, la
nivelul ajutajului, jetul necesar executrii operaiei de sablare.
n cazul aparatelor construite pe principiul refulrii ,aerul comprimat din
camera de amestec antreneaz n micare particule de nisip, proiectndu-le prin
furtun asupra piesei ce urmeaz a fi curit.
Pentru a se realiza creterea productivitii muncii i mbuntirea calitii suprafeelor curite, sablarea se execut pe principiul refulrii, utilizndu-se n locul
nisipului de cuar pulbere special de font, precum i alice de font sau de oel.
n curtoriile existente, pe lng marile turntorii, se aplic curirea prin
mprocare cu jet de alice cu ajutorul paletelor unui rotor de turbin special.
Prin acest procedeu, alicele snt proiectate spre periferia rotorului prin centrifugare datorit rotirii rapide a paletelor.
Sablarea se poate executa i n camere etane prevzute cu mai multe aparate de
sablat, care funcioneaz pe principiul refulrii.
Curirea prin tobare consta in rostogolirea pieselor in tobe rotative, cu sau
fara adaos de material abraziv.
Curatarea se realizeaza prin frecarea pieselor intre ele sau cu materialul
abraziv.Prin tobare se indeparteaza oxizii,tunderul,bavurile, vopseaua veche si
impuritatile.
Instalatia de tobare este consituita din urmatoarele componente:
tobe din otel de forma cilindrica, clopot, prisma hexagonala sau
octogonala;
capac de inchidere;
orificii de absorbtie si de evacuare a aerului si a prafului;
motor electric de antrenare;
reductor de turatie;
sistem de ventilatie.
Materialul abraziv utilizat la tobare este nisipul cuartos, lipsit de impuritati.
Se poate folosi si carborund cu granule de 2-40 mm, stelute de fonta alba de
14-65 mm, span de otel si alice din otel sau din fonta.
Turatia de lucru a tobei este de 10-30 rot/min.Se recomanda curatarea tobei de
T3-Curatirea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T3
Fig.3.2.5.Metode de decapare
Metoda se aplica pentru indepartarea straturilor de oxid, tunder de pe piesele
turnate, forjate sau laminate.
Decaparea cu acid sulfuric se realizeaza prin doua metode:
1. Decaparea prin imersie.
T3-Curatirea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T3
T3-Curatirea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T4
4.1.GENERALITATI
DEFINIIE:
ndreptarea semifabricatelor este operaia tehnologic de nlturare a deformaiilor permanente ale semifabricatelor, prin aciunea unor fore exterioare.
Prin ndreptare se asigur semifabricatelor starea plan sau rectiliniitatea
suprafeelor.
Deformaiile permanente apar din urmtoarele cauze:
transportul necorespunztor al pieselor i semifabricatelor;
depozitare necorespunztoare;
manevrare greit;
tratament termic de clire aplicat greit.
Semifabricatele supuse operaiei de ndreptare pot fi urmtoarele:
table;
evi;
bare,srme;
profiluri.
Aplicarea operaiei de ndreptare este influenat de urmtorii factori:
natura materialului;
dimensiunile semifabricatelor;
T4-Indreptarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T4
temperatur.
Fig.4.1.1.Profile laminate
Fig.4.1.2.Tevi laminate
ndreptarea se aplic asupra a dou categorii distincte:
1. Semifabricate-table, profile, srme,bare,evi- care prezint deformaii permanente;
2. Piese finite deformate-tratamente termice, suprasolicitri.
4.2.CLASIFICAREA METODELOR DE
NDREPTARE.
Tanaviosoft 2012
T4
Fig.4.2.1.Deformaii la ndreptare
1. ndreptarea la rece, cu lovituri rare i puternice se aplic pentru pentru
deformaii mari, pentru materiale cu capacitate de deformare plastic bun.
T4-Indreptarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T4
4.3.SCULE.DISPOZITIVE.MAINI I UTILAJE.
Fig.4.3.1.Placa de ndreptat
Fig.4.3.2.Nicovale
T4-Indreptarea semifabricatelor
Fig.4.3.3.Nicovale
autor: profesor Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T4
Se confecioneaz din oel i se utilizeaz pentru ndreptarea semifabricatelor tip bar, profile.
Fig.4.3.4.Ciocane
Partea de lovire se confecioneaz din oel carbon de calitate, cupru,alam,
lemn, cauciuc, material plastic.Coada se confecioneaz din lemn(carpen, fag
fiert).
Fig.4.3.5.Prese manuale
Presele manuale se utilizeaz pentru ndreptarea profilelor,barelor.
T4-Indreptarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T4
T4-Indreptarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T4
Fig.4.3.7.Maina de ndreptat
Fig.4.3.7.a.Schema de principiu
Fig.4.3.7.b.Schema de principiu
ndreptarea are loc prin trecerea semifabricatului printre cele dou rnduri
de cilindri aezai n zig-zag.
Se utilizeaz n mod curent maini de
ndreptat tabl cu apte cilindri
(fig.4.3.8.a).
ndreptarea mai precis se obine cu
un numr mai mare de cilindri.
Fig.4.3.8.Masina de ndreptat(planat).
T4-Indreptarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T4
Fig.4.3.8.a.Schema de principiu
Fig.4.3.9.Presa hidraulic
Fig.4.3.9.Presa cu excentric
Pari componente:
1.batiu
2.masa presei
3.berbecul presei
4.tabloul de comand
T4-Indreptarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T4
4.4.TEHNOLOGII DE NDREPTARE
ndreptarea tablelor se face n funcie de poziia, mrimea i orientarea
deformaiilor pe suprafaa lor.
Fig.4.4.2.
n cazul materialelor moi, se aplic lovituri dese i uoare(fig.4.4.3.).
T4-Indreptarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T4
Fig.4.4.3.
900.
Fig.4.4.5
ndreptarea se execut cu lovituri dese i uoare , orientnd aceste lovituri conform fig.4.4.5.
T4-Indreptarea semifabricatelor
10
Tanaviosoft 2012
T4
4.5.N.T.S.M. la NDREPTARE
4.5.1.ndreptarea manual
trebuie s se foloseasc ciocane cu coada bine fixat.
suprafaa de lovire a ciocanului trebuie s fie plan, fr bavuri,fisuri.
4.5.2.ndreptarea mecanic
nainte de nceperea lucrului, se verific utilajul la mersul n gol.
manevrarea semifabricatului se face cu atenie, utiliznd mnui de
protecie.
n timpul ndreptrii, tabla se sprijin pe ci cu role.
se interzice introducerea minii ntre berbec si material.
acionarea mainii de ndreptat se va face numai de ctre personal calificat.
11
Tanaviosoft 2012
T4
4.6.DICIONAR TEHNIC
T4-Indreptarea semifabricatelor
12
Tanaviosoft 2012
T4
4.7.TESTUL DE EVALUARE
NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR
Test de evaluare
NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR
Test de evaluare
4.8.LUCRAREA DE LABORATOR
NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR
Lucrare de laborator
4.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T4-Indreptarea semifabricatelor
13
Tanaviosoft 2012
T4
Unitati de competenta:
Obiective operationale:
La sfarsitul activitatii didactice si pe parcursul acesteia elevii trebuie sa fie capabili:
O1-sa structureze in mod logic informatiile anterioare si sa le coreleze cu cele dobandite;
O2-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare Curatarea semifabricatelor;
O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de ndreptare;
O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la ndreptare.
Resurse:
T4-Indreptarea semifabricatelor
14
Tanaviosoft 2012
T4
Resurse materiale;
-manual
CULTURA DE SPECIALITATE
- test de evaluare-ndreptarea semifabricatelor_Test de evaluare ;
-creta , tabla,cataloage,retea calculatoare,videoproiector;
-soft educational-MANUAL DE TEHNOLOGIE GENERALA MECANICA-autor Tanase Viorel
-scule,dispozitive utilizate la ndreptarea semifabricatelor.
Locul de desfasurare a activitatii: LABORATOR TEHNOLOGIE
Strategii didactice:
-conversatia euristica, explicatia, expunerea , descoperirea,lucrul individual, problematizarea
Organizarea invatarii:-frontal-expunerea portofoliurilor;
-pe grupe de elevi-intocmirea portofoliurilor;
-individual culegerea informatiilor,rezolvarea sarcinii didactice.
DESFASURAREA ACTIVITATII DIDACTICE
Nr.
Evenimenul
Coninutul i metodica leciei
crt.
didactic
Activitatea profesorului
Activitatea elevilor
1
Organizarea clasei,notarea
absentelor,comunicarea
rezultatelor testului anterior 2 min
Reactualizarea cunostintelor anterioare
15 min
noteaza absentele;
verifica organizarea clasei;
-raspund la apel;
-precizeaza si exemplifica
avantajele curatarii;
-identifica sculele si dispozitivele utilizate la
curatare;
-prezinta succesiunea logica a operatiilor
pregatitoare.
lucrul individual
-urmaresc comentariul
3
4
Rezolvarea testului de
evaluare
30 min
Motivatia invatarii
3 min
Continutul si dirijarea
procesului de asimilare a
cunostintelor necesare in
insusirea tehnologiei de
indreptare manuala si mecanica
40 min
Evaluarea cunostintelor
anterioare si a celor
dobandite prin conversatie
5 min
Concluzii finale
5 min
T4-Indreptarea semifabricatelor
-evidentiaza destinatia
diferitelor scule si dispozitive.
-realizeza schitele prezentate pe tabla;
-precizeaza tehnologiile de
indreptare manuala
15
Numele:
Prenumele:
Subiectul 1
5p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de indreptare:
Indreptarea este ...............................................de inlaturare a deformatiilor....................... a
semifabricatelor.
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Deformatiile permanente ale semifabricatelor apar din urmatoarele cauze: a) transport; b) manipulare; c)
tehnologia de laminare; d) depozitare.
2. Indreptarea la cald se aplica pentru: a) deformatii mari; b) materiale cu rezistenta mecanica mare; c)
metale si aliaje moi.
3. Indreptarea la cald se face aplicand incalzirea : a) la temperaturi mici; b) la temperaturi mari; c) in
domeniul forjabilitatii.
4. Indreptarea manuala, la rece, se face : a) cu lovituri rare si usoare; b) cu lovituri dese si usoare; c) prin
provocarea momentului de incovoiere.
5. Piesele calite se indreapta cu: a) lovituri rare si puternice; b) cu lovituri dese si usoare.
6. Placa de indreptat se confectioneaza din: a) otel slab aliat; b) fonta.
7. Tablele cu deformatie centrala se indreapta : a) de la margine catre centru ; b) de la centru catre
margine.
8. Tablele cu deformatie marginala se indreapta: a) de la margine catre centru; b) de la centru catre
margine.
9. Sublerele se indreapta cu: a) lovituri rare si puternice; b) cu lovituri dese si usoare.
10. Pentru materialele moi se utilizeaza ciocane din: a) otel carbon de calitate; b) material plastic; c)
cauciuc; d) aliaj de aluminiu.
Subiectul 3
30p
Precizati, pe baza schitelor de mai jos, tehnologiile de indreptare specifice unor semifabricate sau piese.
Comentati caracteristicile tehnologice specifice.
Figura 3.1
Tanase Viorel
Figura 3.2
Figura 3.3
1
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
Figura 3.1
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
Subiectul 4
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
1.
2.
3.
4.
5.
10p
Tanase Viorel
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
Subiectul 5
15p
Identificati scule si dispozitivele de mai jos si precizati cateva caracteristici tehnice si directiile de utilizare:
A
Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T4
4.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T4-Indreptarea semifabricatelor
16
Tanaviosoft 2012
T4
Comunicare si numeraie
Lctuerie general
Prelucrarea semifabricatelor prin achiere
Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii
- Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate
Satisfacerea cerinelor clienilor
Realizarea
asamblrilor
degie, control);
o Identificarea i utilizamontabile.
Asamblri demontabile: filetate, cu
rea corect a dispozititifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri
utilaje, tehnologie, control, SSM).
demontabile;
demontabile;
Asamblri nedemontabile prin: lipio Efectuarea corect a
re, sudare cu arc electric, nituire:
unor operaii de asam(SDV-uri i utilaje, tehnologie, conblare demontabil,
trol, SSM)
o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri
nedemontabile;
Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere
T4-Indreptarea semifabricatelor
17
Tanaviosoft 2012
T4
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T4-Indreptarea semifabricatelor
18
Tanaviosoft 2012
T5
5.1.GENERALITATI
DEFINIIE:
Trasarea semifabricatelor este operaia tehnologic de conturare prin linii i
puncte , pe baza desenului de execuie, a formei unei piese.
Trasarea se aplic n producia de serie mic i unicate.Prin trasare se obin
urmtoarele avantaje:
se reduce posibilitatea de a se obine rebuturi;
adaosurile de prelucrare sunt mai mici;
creste productivitatea muncii la debitare;
se reduce consumul de materiale.
n vederea aplicrii operaiei de trasare se vor lua urmtoarele msuri:
se studiaz desenul de execuie;
se analizeaz calitativ semifabricatul destinat trasrii;
se stabilete ordinea la trasare;
se verific sculele i dispozitivele utilizate.
T4-Trasarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T5
5.2.SCULE. DISPOZITIVE.
INSTRUMENTE UTILIZATE LA TRASARE.
Fig.5.2.1.1.Masa de trasat
T4-Trasarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T5
Fig.5.2.1.2.Prisme
Colarul.Se confecioneaz din font i se utilizeaz la aezarea pieselor pentru trasarea n plan vertical.
Cala unghiular.Se confecioneaz din font i permite aezarea semifabricatelor sub un anumit unghi.
Acul de trasat.
Se confecioneaz din oel carbon de calitate,vrfurile se durific prin clire.Manonul are rolul de a evita alunecarea acului de trasat n timpul operaiei de
trasare.Vrfurile pot fi prevzute cu carburi metalice.
Fig.5.2.2.1.Acul de trasat
T4-Trasarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T5
Fig.5.2.2.2.Punctatoare
Compasul de trasat.
Compasul de trasat se utilizeaz pentru trasarea unor circumferine sau arce
de cerc.
Fig.5.2.2.3.Compasuri de trasat
T4-Trasarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T5
Distanierul.
Se utilizeaz pentru trasarea unor linii paralele cu conturul piesei.Sunt de
dou tipuri:fixe i reglabile.
Trasatorul paralel.
Sunt dispozitive utilizate la trasarea unor linii paralele orizontale sau verticale.
Fig.5.2.2.4.Trasatoare paralele
Fig.5.2.3.1.Rigle
T4-Trasarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T5
Fig.5.2.3.2.Echere
Fig.5.2.3.3.Echere
Pentru determinarea unui unghi oarecare, in vederea trasrii, se poate
utiliza raportorul.
Fig.5.2.3.4.Raportorul mecanic
ablonul .
Reprezint materializarea conturului unei piese (cu sau fr adaos de prelucrare).Se confecioneaz din tabl de oel cu grosimea de 0,4-0,7 mm.
T4-Trasarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T5
5.3.OPERAIILE PREGTITOARE
N VEDEREA TRASRII
T4-Trasarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T5
5.4.TEHNOLOGII DE TRASARE
Trasarea n plan.
Const n trasarea conturului piesei pe o singur suprafa a semifabricatului.Pentru o trasare corect,linia trasat se va trasa o singur dat,iar acul trebuie
sa prezinte o poziie corect.Pentru o evideniere mai bun,liniile trasate pot fi
marcate cu punctatorul.
Trasarea n spaiu.
Trasarea n spaiu const n trasarea conturului piesei pe mai multe suprafee ale semifabricatului.Se acord o atenie deosebit alegerii bazelor de msurare.
Trasarea dup model.
Metoda se folosete n atelierele de reparaii,n regim de urgen.Trasarea se
face direct dup piesa uzat sau deteriorat,sau dup o alt pies similar.
Trasarea dup ablon.
Se aplic n producia de serie (numr mare de piese).Se acord atenie deosebit aezrii ablonului pe suprafaa semifabricatului pentru a reduce volumul
de deeuri.
Dup pregtirea suprafeelor n vederea trasrii, se verific starea sculelor,
dispozitivelor i a instrumentelor utilizate la trasare.
Riglele, ruletele, compasurile, echerele, raportoarele sunt verificate pentru a
nu prezenta deteriorri, abateri care ar influena calitatea operaiei de trasare.
T4-Trasarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T5
Fig.5.4.1.Rulete
Fig.5.4.2.Ac de trasat/Punctator
corect
corect
Tanaviosoft 2012
T5
Trasarea circumferintei
T4-Trasarea semifabricatelor
10
Tanaviosoft 2012
T5
Fig.5.4.8.Trasator paralel
Controlul operaiei de trasare se face verificd poziia axelor(paralelism,
perpendicularitate),poziia centrelor cercurilor(coaxialitate),abaterile dimensionale.
5.5.N.T.S.M. la TRASARE
11
Tanaviosoft 2012
T5
5.6.DICIONAR TEHNIC.
T4-Trasarea semifabricatelor
12
Tanaviosoft 2012
T5
5.7.TESTUL DE EVALUARE
TRASAREA SEMIFABRICATELOR(WORD)
Test de evaluare
TRASAREA SEMIFABRICATELOR(QUIZ)
Test de evaluare
TRASAREA SEMIFABRICATELOR(PDF)
Test de evaluare
5.8.LUCRAREA DE LABORATOR
TRASAREA SEMIFABRICATELOR
Lucrare de laborator
5.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T4-Trasarea semifabricatelor
13
Tanaviosoft 2012
T5
5.9.1.CONSTRUCII GEOMETRICE
Fig.5.9.1.3.Perpendicular pe un segment
Fig.5.9.1.4.Perpendicular pe un segment
T4-Trasarea semifabricatelor
14
Tanaviosoft 2012
T5
T4-Trasarea semifabricatelor
15
Tanaviosoft 2012
T5
Unitati de competenta:
Obiective operationale:
La sfarsitul activitatii didactice si pe parcursul acesteia elevii trebuie sa fie capabili:
O1-sa structureze in mod logic informatiile anterioare si sa le coreleze cu cele dobandite;
O2-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare Indreptarea semifabricatelor
O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de trasare;
O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la trasare.
Resurse:
T4-Trasarea semifabricatelor
16
Tanaviosoft 2012
T5
Resurse materiale;
-manual
CULTURA DE SPECIALITATE
- test de evaluare-TRASAREA SEMIFABRICATELOR_Test de evaluare(Word/Quiz) ;
-creta , tabla,cataloage, retea de calculatoare, videoproiector;
-soft educational-MANUAL DE TEHNOLOGIE GENERALA MECANICA-autor Tanase Viorel
-scule,dispozitive utilizate la trasarea semifabricatelor.
Locul de desfasurare a activitatii: LABORATOR TEHNOLOGIE
Strategii didactice:
-conversatia euristica, explicatia, expunerea , descoperirea,lucrul individual, problematizarea
Organizarea invatarii:-frontal-expunerea portofoliurilor;
-pe grupe de elevi-intocmirea portofoliurilor;
-individual culegerea informatiilor,rezolvarea sarcinii didactice.
DESFASURAREA ACTIVITATII DIDACTICE
Nr.
Evenimenul
Coninutul i metodica leciei
crt.
didactic
Activitatea profesorului
Activitatea elevilor
1
Organizarea clasei,notarea
absentelor,comunicarea
rezultatelor testului anterior 2 min
Reactualizarea cunostintelor anterioare
15 min
noteaza absentele;
verifica organizarea clasei;
-raspund la apel;
-precizeaza si exemplifi-ca
avantajele indreptarii;
-identifica sculele si dispozitivele utilizate la
indreptare;
-prezinta succesiunea logica a operatiilor pregatitoa
re.
lucrul individual
-urmaresc comentariul
3
4
Rezolvarea testului de
evaluare
30 min
Motivatia invatarii
3 min
Continutul si dirijarea
procesului de asimilare a
cunostintelor necesare in
insusirea tehnologiei de
trasare.
40 min
Evaluarea cunostintelor
anterioare si a celor
dobandite prin conversatie
5 min
Concluzii finale
5 min
T4-Trasarea semifabricatelor
-evidentiaza destinatia
diferitelor scule si dispozitive.
-realizeza schitele prezentate pe tabla;
-precizeaza tehnologiile de
trasare
-coreleaza notiunile predate anterior cu informatiile
expuse si analizate
17
Trasarea
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Trasarea
Modulul : Tehnologie general mecanic
Test de evaluare
Subiectul 1
5p
Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos:
Trasarea este operatia tehnologica de ...................... a formei unei piese,prin linii si puncte,pe
baza............................ ..................
Subiectul 2
20p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Operatia de trasare se caracterizeaza prin: a) productivitatea muncii este scazuta; b) se elimina aparitia
rebuturilor; c) nivelul de pregatire profesionala al lucratorului este scazut.
2. Masa de trasat se confectioneaza din : a) otel carbon; b) fonta cenusie; c) otel aliat.
3. Prismele se utilizeaza pentru piese de rotatie dearece: a) evita rotirea lor in timpul operatiei de trasare;
b) permit asezarea acului de trasat in pozitie verticala; c) nu se utilizeaza la trasare.
4. Varful indoit la 900 se intalneste la : a) punctator; b) compasul de trasat; c) acul de trasat.
5. Punctatorul se confectioneaza din: a) otel de scule calit; b) otel carbon de calitate necalit; c) otel carbon
de calitate calit.
6. Distantierul permite trasarea unor linii: a) curbe; b) paralele cu marginea semifabricatului; c) drepte.
7. Mansonul acului de trasat asigura: a) protectie la accidente de munca; b) evita alunecarea dintre degete;
c) aspect estetic.
8. Sablonul se confectioneaza din tabla de otel: a) groasa; b) subtire; c) foarte subtire.
9. Trasarea dupa model se aplica : a) in cazuri de urgenta; b) in atelierul de reparatii; c) pentru un numar
mare de piese.
10. Pentru evidentierea liniei trasate se utilizeaza: a) sulfat de cupru; b) emulsie de creta; c) var.
Subiectul 3
Precizati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate:
1.
2.
3.
4.
5.
10p
Subiectul 4
Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos:
1
2
3
4
5
6
Coloana A
Adaosul de prelucrare se poate marca
Punctatorul se durifica
Inainte de operatia de trasare
Metode de trasare
Compasul de trasat
Tnase Viorel
a
b
c
d
e
f
Coloana B
alegerea suprafetei de buna calitate
calire
dupa model
arce de cerc
dupa sablon
punctatorul
10p
Trasarea
Subiectul 5
Stabiliti succesiunea corecta a operatiilor pregatitoare in vederea trasarii:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
30p
Subiectul 6
Pe baza schitelor de mai jos,identificati sculele si dispozitivele utilizate la trasare:
Schita
S.D.V.-ul
15p
Schita
S.D.V.-ul
Material suplimentar
Tanaviosoft 2012
T5
5.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T4-Trasarea semifabricatelor
18
Tanaviosoft 2012
T5
Comunicare si numeraie
Lctuerie general
Prelucrarea semifabricatelor prin achiere
Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii
- Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate
Satisfacerea cerinelor clienilor
Realizarea
asamblrilor
degie, control);
o Identificarea i utilizamontabile.
Asamblri demontabile: filetate, cu
rea corect a dispozititifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri
utilaje, tehnologie, control, SSM).
demontabile;
demontabile;
Asamblri nedemontabile prin: lipio Efectuarea corect a
re, sudare cu arc electric, nituire:
unor operaii de asam(SDV-uri i utilaje, tehnologie, conblare demontabil,
trol, SSM)
o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri
nedemontabile;
T4-Trasarea semifabricatelor
19
Tanaviosoft 2012
T5
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor speciechipamentelor specifice obinefice obinerii semifarii semifabricatelor.
bricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T4-Trasarea semifabricatelor
20
Tanaviosoft 2012
T6
6.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Debitarea semifabricatelor este operaia tehnologic de separare complet sau
parial a semifabricatelor, sub aciunea unor fore exterioare.
T6-Debitarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.1.1.Foarfece.Ferstru de mn.Dli
6.2.DEBITAREA MANUAL.
SCULE.DISPOZITIVE.UTILAJE.
T6-Debitarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T6
Foarfeca de mn.
Se confecioneaz din oel de scule sau din oel slab aliat, are tiurile durificate prin tratament termic de clire.Constructiv, poate fi cu tiuri drepte sau
curbe(curbura pe dreapta sau pe stnga).
Fig.6.2.1.1.Foarfece de mn
Foarfeca de banc.
Permite debitarea tablelor cu grosimi de maximum 2 mm.Se poate fixa n
menghin sau cu uruburi pe bancul de lucru.
Pri componente.
1.Suport
2.Cuit fix(ti)
3.Cuit mobil
4.Prghie
Fig.6.2.1.2.Foarfeca de banc
Foarfeca mas.
Permite tierea tablelor cu grosimi maximum 1,5 mm.Este constituit din:
Mas
Prghie
Contragreutate
Cuit fix
Cuit mobil
T6-Debitarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.2.1.3.Foarfeca mas
Foarfeca ghilotin.
Permite tierea tablelor cu grosimi maximum 1,5 mm.
Fig.6.2.1.4.Foarfeca ghilotin
Pentru debitarea srmelor, a barelor subiri se utilizeaz o larg categorie de
cleti: clete obinuit, clete patent.
T6-Debitarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.2.1.5.Cleti
1.Mner
2.Cadru metalic(rama)
3.Piulia fluture
4.ntinztor
5.Pnza
Fig.6.2.2.1.Ferstrul de mn
Fixarea pnzei se face prin tifturi.Piulia fluture i ntinztorul permit o
anumit fixare a pnzei(stare ntins).La fixare, pnza se orienteaz cu dinii
nainte.
T6-Debitarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T6
6.3.DEBITAREA MECANIC.
MAINI i UTILAJE.
6.3.1.DEBITAREA MECANIC PRIN FORFECARE
Mainile pentru debitat prin forfecare sunt urmtoarele:
Foarfeca cu acionare hidraulic.
Foarfeca ghilotin.
Foarfeca cu cuite disc.
Foarfeca vibrator(cu cuite scurte).
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.3.1.2.Foarfeca ghilotin
Foarfeca cu cuite disc.
Prezint dou discuri cu micare de rotaie n sens contrar.Dup poziia
axelor de rotaie sunt:
cu axe paralele;
cu axe concurente.
T6-Debitarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.3.1.4.Foarfeca vibrator
laje:
Pri componente
1.Batiul
2.Suportul
3.Menghina
4.Cadrul metalic
5.Motorul electric
Tanaviosoft 2012
T6
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.3.3.1.Debitarea cu flacr
T6-Debitarea semifabricatelor
Fig.6.3.3.2.Debitarea cu plasm
autor: profesor Tanase Viorel
10
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.3.3.Debitarea cu laser
6.4.TEHNOLOGII DE DEBITARE.
Fig.6.4.1.1.Debitarea cu foarfeca de mn
n poziia nchis ,tiurile se vor suprapune cu maximum 2 mm.Jocul
ntre tiuri trebuie s fie de maximum 0,5 mm.
Foarfeca cu tiuri curbe se va utiliza la debitarea tablelor, pentru contururi
curbe.
T6-Debitarea semifabricatelor
11
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.4.2.1.Debitarea cu ferstrul de mn
La debitarea cu ferstrul de mn, se asigur ntinderea corespunztoare a
pnzei.Fixarea semifabricatului,n menghin, trebuie s elimine zgomotul neplcut(vibraii, trepidaii).Iniial, se unge pnza cu ulei mineral pentru a evita uzura
prematur.Micarea necesar tierii, trebuie sa asigure utilizarea integral a dinilor.
Fixarea n menghin a materialelor moi, trebuie s utilizeze aprtori de
protecie.
Fig.6.4.2.1.Debitarea cu ferstrul
T6-Debitarea semifabricatelor
Fig.6.4.2.2.Menghina
12
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.4.3.1.Tehnologii de dltuire
Fig.6.4.3.2.Metode de dltuire
13
Tanaviosoft 2012
T6
6.5.N.T.S.M. la DEBITARE
la debitarea prin dltuire se vor purta ochelari de protecie;
la debitarea cu ferstrul de mn se evit utilizarea pnzelor cu dini lips;
fixarea pieselor n menghin trebuie s fie sigur i s evite zgomotele
anormale;
dlile trebuie s prezinte partea de lovire fr bavuri(floare);
se va utiliza echipament de protecie corespunztor.
T6-Debitarea semifabricatelor
14
Tanaviosoft 2012
T6
5.6.DICIONAR TEHNIC.
15
Tanaviosoft 2012
T6
5.7.TESTUL DE EVALUARE
DEBITAREA SEMIFABRICATELOR(WORD)
Test de evaluare
DEBITAREA SEMIFABRICATELOR(QUIZ)
Test de evaluare
DEBITAREA SEMIFABRICATELOR(PDF)
Test de evaluare
5.8.LUCRAREA DE LABORATOR
DEBITAREA SEMIFABRICATELOR
Lucrare de laborator
5.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T6-Debitarea semifabricatelor
16
Tanaviosoft 2012
T6
Unitati de competenta:
Obiective operationale:
La sfarsitul activitatii didactice si pe parcursul acesteia elevii trebuie sa fie capabili:
O1-sa structureze in mod logic informatiile anterioare si sa le coreleze cu cele dobandite;
O2-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare-TRASAREA SEMIFABRICATELOR
O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de debitare;
O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la debitare.
T6-Debitarea semifabricatelor
17
Tanaviosoft 2012
T6
Resurse:
Strategii didactice:
-conversatia euristica, explicatia, expunerea , descoperirea,lucrul individual, problematizarea
Organizarea invatarii:-frontal-expunerea portofoliurilor;
-pe grupe de elevi-intocmirea portofoliurilor;
-individual culegerea informatiilor,rezolvarea sarcinii didactice.
DESFASURAREA ACTIVITATII DIDACTICE
Nr.
Evenimenul
Coninutul i metodica leciei
crt.
didactic
Activitatea profesorului
Activitatea elevilor
1
Organizarea clasei,notarea
absentelor,comunicarea
rezultatelor testului anterior 2 min
Reactualizarea cunostintelor anterioare
15 min
noteaza absentele;
verifica organizarea clasei;
-raspund la apel;
-precizeaza si exemplifi-ca
avantajele trasarii;
-identifica sculele si dispozitivele utilizate la trasare;
-prezinta succesiunea logica a operatiilor
pregatitoare.
-urmaresc comentariul
3
4
Rezolvarea testului de
evaluare
30 min
Motivatia invatarii
3 min
Continutul si dirijarea
procesului de asimilare a
cunostintelor necesare in
insusirea tehnologiei de
debitare manuala si mecanica
40 min
Evaluarea cunostintelor
anterioare si a celor
dobandite prin conversatie
5 min
Concluzii finale
5 min
T6-Debitarea semifabricatelor
lucrul individual
-evidentiaza destinatia
diferitelor scule si dispozitive.
-realizeza schitele prezentate pe tabla;
-precizeaza tehnologiile de
debitare manuala
18
(0)
1.
Nr.
crt.
(1)
Comunicare
numeraie
Satisfacerea
cerinelor
clienilor
Unitatea de
competen
(2)
i Citete i utilizeaz documente
simple
Particip la discuii pe un
subiect simplu
Utilizeaz limbajul specific de
specialitate
Ofer
clienilor
servicii
corespunztoare standardelor
Prezint implicaiile socioeconomice ale serviciilor de
calitate necorespunztoare
Competene specifice
(3)
(4)
Noiuni tehnice generale
Organizarea seciilor (de 1
pregtire a fabricaiei, de
baz, auxiliare, de deservire)
Organizarea atelierelor
Organizarea
locului
de 1
munc i norme de SSM
specifice
Terminologie de specialitate:
- Proces
tehnologic, 1
semifabricat,
operaie,
Coninuturi
PLANIFICARE CALENDARISTIC
AN COLAR:2011-2012
(5)
LT
Nr. ore
(7)
S1
S1
S2
1
1
T
(6)
IP
(8)
LT
S2
S1
S1
S1
(9)
IP
Sptmna
(10)
Obs.
Avizat,
ef catedr
Avizat,
Director
2.
Lcturie
general
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Recunoate
operaiile
de Operaii de lcturie
lcturie
general:
1
Execut operaii de lcturie - Curarea. NSSM
pregtitoare
- ndreptarea NSSM
1
faz, mnuire
- Produs
finit,
rebut,
materii prime, materiale
- Maini unelte i SDV-uri
Documentaia tehnic:
- Desenul de execuie
- Fia tehnologic
- Planul de operaii
Mijloace de msurare pentru
lungimi i unghiuri:
- Mijloace de msurare
simple (rigla gradat,
ruleta)
- Aparate de msurare a
lungimilor
(ublerul,
micrometrul,
comparatorul)
- Mijloace de msurare
pentru unghiuri (cale,
calibre conice, abloane,
echere, raportoare)
Precizie
dimensional,
precizie de msurare,precizie
de execuie:
- Dimensiuni
minime,
maxime,
abateri,
tolerane, ajustaje
- Precizie de msurare
- Precizia de execuie
S6
S6
S5
S5
S4
S4
S3
S3
S2
S6
S5
S5
S5
S4
S4
S4
S3
S3
S3
S2
S2
1
1
1
1
S12
1
1
1
1
1
1
S13
S13
S12
S11
S11
S10
S10
S9
S9
S7
S8
S8
S7
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S13
S13
S12
S12
S12
S11
S11
S11
S10
S10
S10
S9
S9
S8
S8
S9
S7
S7
S7
S8
S6
S6
rnd
- Nituirea manual pe dou
rnduri
- Nituirea manual cu
eclise
- Nituirea mecanic
- Controlul nituirii
Asamblri demontabile:
Asamblri
filetate
cu
urub,aib i piuli:
- Operaii pregtitoare
- Montare i demontare
- Control i norme de SSM
specifice
Asamblri
filetate
cu
prezoane:
- Operaii pregtitoare
- Montarea prezoanelor
- Control i norme de SSM
specifice
Asamblri cu tifturi:
- Operaii pregtitoare
- Montarea tifturilor
- Control i norme de SSM
specifice
Asamblri cu pene:
- Operaii pregtitoare
- Montarea/demontare
pene
- Control i norme de SSM
specifice
Asamblri cu arcuri:
- Operaii pregtitoare
- Montarea
arcuri
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S19
S19
S18
S18
S17
S17
S16
S16
S15
S15
1
1
1
S14
1
1
S14
S19
S19
S18
S18
S18
S17
S17
S17
S16
S16
S16
S15
S15
S15
S14
S14
S14
S13
3.
Procedee
de Expune tehnologia procedeelor Turnarea:
obinere
a de prelucrare prin turnare i a - Turnarea manual
celor prin deformare plastic
- Turnarea
aliajelor
semifabricatelor
Identific
neferoase
echipamentele,utilajele i SDV- - Turnarea mecanizat
urile specifice procedeelor de Procedee de prelucrare prin
prelucrare
prin
deformare deformare plastic:
plastic
Forjarea:
Descrie
principiul
de - Forjarea manual
funcionare al utilajelor i - Forjarea mecanic
echipamentelor specifice
- Control i norme de SSM
specifice
Matriarea:
- Matriarea la rece
- Matriarea la cald
- Control i norme de SSM
specifice
Laminarea:
- Laminarea tablelor
- Laminarea profilelor
- Control i norme de SSM
specifice
Trefilare:
- Trefilarea srmelor din
oel
- Trefilarea srmelor din
aliaje neferoase
- Control i norme de SSM
specifice
elicoidale i foi
Control i norme de SSM
specifice
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S24
S24
S23
S23
S22
S22
S21
S21
S20
S20
S24
S24
S24
S23
S23
S23
S22
S22
S22
S21
S21
S21
S20
S20
S20
S19
4.
Prelucrarea
semifabricatelor
prin achiere
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S29
S29
S28
S28
S27
S27
S26
S26
S25
S25
S29
S29
S28
S28
S28
S27
S27
S27
S26
S26
S26
S25
S25
S25
plane i profilate
- Frezarea roilor dinate
Rabotarea:
- Clasificarea mainilor de
rabotat
- Rabotarea de finisare i
degroare a oelurilor i
materialelor neferoase
- Control i norme de SSM
specifice
- Maini de rabotat cu cuit
mobil i SDV-uri
- Rabotarea
suprafeelor
plane i profilate
- Rabotarea cremalierelor
Mortezarea:
- Clasificarea mainilor de
mortezat
- Mortezarea canalelor de
pan
- Control i norme de SSM
specifice
- Mortezarea danturii
- Maini
de
mortezat
dantur
- Control i norme de SSM
specifice
Rectificarea:
- Clasificarea mainilor de
rectificat
- Rectificarea suprafeelor
plane
- Control i norme de SSM
specifice
1
S34
S34
S34
S34
S34
S33
S33
S33
S33
S33
S33
1
1
S32
S32
S32
S31
S31
S31
S30
S30
S30
S32
S32
S31
S31
S30
S30
S29
5.
Recapitulare
1
i 1
Rectificarea suprafeelor 1
specifice interioare i
exterioare
Rectificarea suprafeelor
conice
interioare
i
exterioare
Control i norme de SSM 1
specifice
Lcturie general
Asamblri demontabile
nedemontabile
Prelucrri prin achiere
1
1
S35
S35
Numele:
Prenumele:
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Prin taiere are loc: a) separarea completa a semifabricatelor; b) separarea partiala a semifabricatelor; c)
separarea completa sau partiala a semifabricatelor.
2. Debitarea la cald a semifabricatelor se face pentru: a) materiale metalice dure; b) materiale metalice
moi; c) materiale metalice de grosimi mari.
3. Debitarea cu plasma, cu laser se aplica pentru: a) metale si aliaje refractare; b) materiale metalice de
grosimi mici; c) metale si aliaje neferoase.
4. Care operatii tehnologice pot fi asimilate cu o operatie de taiere: a) decuparea; b) perforarea; c)
tunderea; d) retezarea.
5. Sculele utilizate la taierea manuala prin forfecare se confectioneaza din: a) otel rapid; b) otel carbon de
scule; c) fonte aliate cu mangan.
6. Care tip de foarfeca se recomanda pentru taierea conturului curb: a) cu taisuri drepte; b) cu taisuri curbe;
c) nu are importanta tipul de foarfeca.
Tanase Viorel
1
7. La montarea panzei de ferastrau, aceasta se orienteaza cu: a) dintii inapoi; b) dintii inainte; c) nu are
importanta orientarea dintilor.
8. La montarea taisurilor unei foarfece, jocul intre taisuri trebuie sa fie: a) nul; b) 0,5 mm; c) 2 mm.
9. Dalta cu unghi de ascutire mare se utilizeaza pentru: a) taierea materialelor moi; b) taierea materialelor
dure.
10. Ferastraul mecanic cu banda se utilizeaza la taierea: a) metalelor si aliajelor neferoase; b) otelurilor
aliate.
11. Taierea prin daltuire se realizeaza prin urmatoarele metode: a) in raport cu suprafata menghinei; b) dupa
trasaj; c) pe placa da taiere.
12. Daltile au partea de lovire supusa tratamentului termic de: a) calire; b) revenire; c) recoacere.
13. La foarfeca cu cutite-disc, axele de rotatie pot fi: a) paralele; b) perpendiculare; c) inclinate sub un
anumit unghi.
14. Foarfeca ghilotina actionata mecanic, poate taia grosimi de metal: a) 2-3 mm; b) 40 mm; c)100 mm.
15. La taierea aliajelor de aluminiu cu ferastraul de mana se recomanda: a) utilizarea uleiului mineral; b)
utilizarea petrolului.
Subiectul 3
30p
Asociati fiecarei scule aschietoare ( sau masina) considerentele tehnice specifice intalnite in tabelul de
mai jos(exemplu: 1-a2 / b):
Masina( scula aschietare)
a
1
b
Considerente tehnice
taisurile se suprapun cu 1-2 mm
la prelucrare se intinde
2
3
5
e
6
f
7
Tanase Viorel
10
11
prezinta suport
are intinzatori
se fixeaza in menghina
Subiectul 4
10p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de debitare:
1
2
3
4
5
6
7
8
A
Pentru eliminarea zgomotelor anormale
Foarfeca cu taisuri curbe
Taierea cu flacara oxiacetilenica
Taierea cu discuri abrazive
Foarfeca ghilotina
Dalta cu unghi mic de ascutire
Se evita taierea prin daltuire
Taierea cu laser
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
f
g
h
B
cu fixarea piesei in menghina
se utilizeaza pentru grosimi mari de material
este un procedeu modern
semifabricatul se fixeaza cat mai aproape
se utilizeaza pentru materiale dure
se aplica pentru oteluri dure
poate avea curbura pe stanga
este un procedeu termic de debitare
3
1.
2.
3.
4.
5.
Subiectul 5
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
Taierea cu ferastraul cu panza orientata invers este imposibila.
La ferastraul cu banda, aceasta are miscare rectilinie.
Scurgerea lichidului de racire la ferastraul mecanic alternativ are loc in batiu.
Viteza de taiere la foarfeca cu cutite-disc este de 7-30 m/min.
Taierea prin daltuire se poate face si mecanic.
10p
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
Material suplimentar
Tanase Viorel
Tanase Viorel
LUCRAREA DE LABORATOR 7
Modulul : Tehnologie generala mecanica
Competente si criterii
de performanta
Continutul documentatiei
1. Fisa teoretica
2. Fisa tehnica
3. Fisa de lucru
Concluzii.
Consideratii teoretice
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare
Tehnologia de realizare a lucrarii de laborator
1
profesor: Tnase Viorel
FISA TEORETICA
Consideratii teoretice
Debitarea este operatia tehnologica de separare completa sau partiala a
semifabricatelor,sub actiunea unor forte exterioare.Metodele de debitare se
clasifica in functie de urmatoarele criterii:
Figura 1.1
La taierea manuala prin forfecare se utilizeaza: foarfeca de mna,foarfeca
de banc,foarfeca masa si foarfeca ghilotina.La taierea manuala prin aschiere se
utilizeaza ferastraul de mna.
La taierea manuala prin daltuire se utilizeaza daltile.Sunt doua tipuri de
dalti: dalta lata si dalta in cruce.
Foarfecele,daltile se confectioneaza din otel carbon de scule,otel slab aliat.
Taisurile se durifica prin calire si apoi se aplica tratamentul termic de revenire.
La ascutirea foarfecelor, a daltilor,a panzelor de ferastrau, a frezelor disc si
a altor scule aschietoare utilizate pentru operatia de taiere, se recomanda racirea
repetata in apa.In acest mod se evita carburarea taisurilor si fragilizarea lor.
Dupa realizarea ascutirii taisurilor sculelor aschietoare, se recomanda
netezirea cu ajutorul unor discuri abrazive cu granulatie fina.
Valorile unghiului de ascutire pentru foarfeca de mana si pentru dalta lata
se pot alege din normative, in functie de natura materialului de debitat.
Masurarea unghiului de ascutire se poate face cu raportorul
mecanic,raportorul optic, iar verificarea se poate realiza cu sabloane.
FISA TEHNICA
http://www.masiniunelte.eu
Pentru detalii tehnice accesati :
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare.
Pentru efectuarea lucrarii de laborator sunt necesare urmatoarele:
foarfeca de mna;
dalta lata;
sabloane pentru verificarea unghiului de ascutire;
masina de polizat;
fise de lucru.
4
profesor: Tnase Viorel
FISA DE LUCRU
Figura 5.1
Scule aschietoare
Unghiul de
Valoare
ascutire
efectiva
Verificare
Foarfeca de mna
Figura 5.2
Tabel 5.1
Dalta lata
CONCLUZII :
NOTA:
Fisier Word
5
profesor: Tnase Viorel
Tanaviosoft 2012
T6
5.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T6-Debitarea semifabricatelor
19
Tanaviosoft 2012
T6
20
Tanaviosoft 2012
T6
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T6-Debitarea semifabricatelor
21
Tanaviosoft 2012
T7
7.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Pilirea metalelor este operaia tehnologic de prelucrare prin achiere a metalelor i aliajelor, cu ajutorul unor scule achietoare numite pile.
Prin pilire se prelucraz suprafee exterioare i interioare pentru a se obine
piese.
Pilirea se aplic n urmtoarele scopuri:
nlturarea adaosului de prelucrare;
ajustarea pieselor dup alte operaii de prelucrare;
finisarea suprafeelor;
rectificarea cordoanelor de sudur;
ascuirea unor scule achietoare;
creterea calitii suprafeelor.
Prin pilire se obine o precizie dimensional bun (0,25-0,5 mm).Pilirea se realizeaz prin urmtoarele metode:
Dup calitatea suprafeei:
1. pilire de degroare;
2. pilire de finisare.
T7-Pilirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T7
Pilele se confecioneaz din oel de scule, oeluri slab aliate i se durific prin
clire.
Tanaviosoft 2012
T7
Fig.7.2.2.Set de pile
Fineea dinilor se exprim n numr de dini pe centimetru(n lungul pilei).
Fig.7.2.3.Set de pile
Tanaviosoft 2012
T7
Fig.7.2.5.Pile de uz special
T7-Pilirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T7
Fig.7.3.1.Maini de pilit
La pilirea mecanic se utilizeaz pile de o construcie special: pile-bar,
disc, inel,frez.
Fig.7.3.2.Pile-frez
T7-Pilirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T7
7.4.TEHNOLOGII DE PILIRE
Pilirea manual se realizeaz la bancul de lucru.Fixarea piesei se face n
menghin,iar poziia sa trebuie s evite apariia vibraiilor generatoare de zgomot
intens.
Fig.7.4.1.Menghina
Fig.7.4.2.Fixarea piesei
Pentru a reduce efortul fizic, este necesar o poziie corect n timpul lucrului(o poziie ergonomic).
Fig.7.4.3.Poziia ergonomic
Fig.7.4.4.Poziie incorect
T7-Pilirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T7
Fig.7.4.5.Prinderea pilei
7.4.1.METODE DE PILIRE
Fig.7.4.Metode de pilire
T7-Pilirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T7
Pilirea de degroare.
Se caracterizeaz prin urmtoarele:
adaosul de prelucrare este mare;
se utilizeaz pile aspre,bastard;
calitatea suprafeei prelucrare este medie;
efortul dezvoltat este ridicat.
Pilirea de degroare se poate realiza prin urmtoarele metode:
1. pilirea n cruce;
2. pilirea transversal;
3. pilirea longitudinal.
Fig.7.4.1.1.Pilirea de degroare
Fig.7.4.1.3.Pilirea longitudinal
Fig.7.4.1.2.Pilirea de degroare
Fig.7.4.1.4.Pilirea transversal
Fig.7.4.1.5.Pilirea n cruce
T7-Pilirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T7
Pilirea de finisare.
Se caracterizeaz prin urmtoarele:
se utilizeaz pile fine,dublu fine;
calitatea suprafeelor prelucrate este bun;
adaosul de prelucrare este mic;
efortul fizic este redus.
Pilirea de finisare se realizeaz prin urmtoarele metode:
1. pilirea longitudinal;
2. pilirea transversal;
3. pilirea circular.
Fig.7.4.1.6.Pilirea de finisare
Pilirea suprafeelor plane.
Se realizeaz cu pile late.Dac este necesar o calitate deosebit se pot utiliza
dup degroare pile fine.n cazul materialelor moi,se pot utiliza aprtori care s
evite apariia unor urme de strivire.
Pilirea suprafeelor curbe.
La pilirea suprafeelor convexe se utilizeaz pile late.La pilirea suprafeelor
concave se utilizeaz pile rotunde, semirotunde.
Fig.7.4.1.7.Pilirea concava
Fig.7.4.1.8.Pilirea suprafeelor interioare
La pilirea suprafeelor interioare, forma n seciune a pilei este asemntoare
profilului suprafeei.
T7-Pilirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T7
Fig.7.4.1.9.Suprafa de col
Fig.7.4.1.10.Suprafa de col
Fig.7.4.1.9.Pilire interioar
Controlul suprafeelor prelucrate prin pilire se realizeaz astfel:
suprafee plane-rigle de control;
suprafee unghiulare-echere;
suprafee profilate-abloane.
Pentru verificarea planitii i a rectilinitii se aplic metoda fantei de lumin.
T7-Pilirea metalelor
10
Tanaviosoft 2012
T7
7.6.DICIONAR TEHNIC.
T7-Pilirea metalelor
11
Tanaviosoft 2012
T7
7.7.TESTUL DE EVALUARE
PILIREA METALELOR(WORD)
Test de evaluare
PILIREA METALELOR(QUIZ)
Test de evaluare
PILIREA METALELOR(PDF)
Test de evaluare
7.8.LUCRAREA DE LABORATOR
PILIREA METALELOR
Lucrare de laborator
7.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T7-Pilirea metalelor
12
Tanaviosoft 2012
T7
Unitati de competenta:
Obiective operationale:
La sfarsitul activitatii didactice si pe parcursul acesteia elevii trebuie sa fie capabili:
O1-sa structureze in mod logic informatiile anterioare si sa le coreleze cu cele dobandite;
O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de pilire;
O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la pilire.
O4-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare sumativa-Pilirea metalelor
si aliajelor.
T7-Pilirea metalelor
13
Tanaviosoft 2012
T7
Resurse:
Resurse materiale;
-manual elevii nu au primit manual
- test de evaluare-PILIREA METALELOR SI ALIAJELOR_Test de evaluare ;
-creta , tabla,cataloage,retea de calculatoare,videoproiector;
-soft educational-MANUAL DE TEHNOLOGIE GENERALA MECANICA-autor Tanase Viorel
-scule,dispozitive utilizate la pilirea metalelor
Locul de desfasurare a activitatii: LABORATOR TEHNOLOGIE
Strategii didactice:
-conversatia euristica, explicatia, expunerea , descoperirea,lucrul individual, problematizarea
Organizarea invatarii:-frontal-expunerea portofoliurilor;
-pe grupe de elevi-intocmirea portofoliurilor;
-individual culegerea informatiilor,rezolvarea sarcinii didactice.
DESFASURAREA ACTIVITATII DIDACTICE
Nr.
Evenimenul
Coninutul i metodica leciei
crt.
didactic
Activitatea profesorului
Activitatea elevilor
1
Organizarea clasei,notarea
absentelor,comunicarea
rezultatelor testului anterior 2 min
Reactualizarea cunostintelor anterioare
15 min
noteaza absentele;
verifica organizarea clasei;
-raspund la apel;
Motivatia invatarii
3 min
Continutul si dirijarea
procesului de asimilare a
cunostintelor necesare in
insusirea tehnologiei de
pilire.
40 min
Evaluarea cunostintelor
anterioare si a celor
dobandite prin conversatie
5 min
Rezolvarea testului de
evaluare sumativa
30 min
Concluzii finale
5 min
T7-Pilirea metalelor
-urmaresc comentariul
-evidentiaza destinatia
diferitelor scule si dispozitive.
-realizeza schitele prezentate pe tabla;
-precizeaza tehnologiile
de pilire
-coreleaza notiunile
predate anterior cu
informatiile expuse si
analizate
lucrul individual
14
Numele:
Prenumele:
Subiectul 1
5p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de pilire:
Pilirea este ...........................................de prelucrare ............................. a metalelor si aliajelor, cu
ajutorul unor scule............................numite...............
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Dupa natura efortului dezvoltat,pilirea poate fi: a) pilire manuala; b) pilire mecanica; c) pilire de
degrosare.
2. Operatia de pilire se aplica in urmatoarele scopuri: a)indreptarea suprafetelor; b) indepartarea adaosului
de prelucrare; c) finisarea suprafetelor; d) inlaturarea bavurilor.
3. Dupa marimea adaosului de prelucrare, pilirea poate fi: a) pilire de degrosare; b) pilire de superfinisare;
c) pilire de semifinisare; d) pilire de finisare.
4. La pilire, pentru a usura prelucrarea, este necesara: a) ungerea pilelor cu ulei mineral; b) acoperirea
suprafetei pilei cu emulsie de creta.
5. Adaosul de prelucrare are marimea de: a) sutimi de milimetru; b) zecimi de milimetru; c) milimetrii.
6. Pentru a evita accentuarea urmelor rezultate la pilirea de degrosare se recomanda: a) pilirea circulara; b)
pilirea longitudinala; c) pilirea transversala; d) pilirea in cruce.
7. Precizia de prelucrare este de ordinul: a) milimetrii; b) zecimi de milimetru; c) sutimi de milimetru.
8. Pilirea circulara este specifica metodei de pilire: a) de degrosare; b) de finisare; c) de semifinisare.
9. La pilire efortul fizic dezvoltat este; a) mic ; b) mijlociu; c) mare.
10. La pilirea mecanica, miscarea principala de aschiere este: a) miscarea de rototranslatie; b) miscarea de
translatie alternativa; c) miscarea de rotatie.
11. Pilirea necesita nivel de pregatire profesionala: a) ridicat; b) redus; c) mediu.
12. Pilele noi se utilizeaza initial la: a) pilirea suprafetelor dure; b) pilirea suprafetelor moi; c) pilirea
suprafetelor cu rugozitate mare.
13. Pozitia ergonomica a lucratorului la locul de munca introduce urmatoarele reguli: a) pozitia verticala a
bustului(corpului); b) distanta intre picioare minimum 1 m.
14. La fixarea materialelor moi in menghina; a) se aplica forte de strangere mici; b) se utilizeaza aparatori
de protectie; c) se aplica forte de strangere corelate cu duritatea materialului.
15. La prelucrarea materialelor dure se utilizeaza: a) pile aspre; b) pile bastard; c) pile fine.
16. La prelucrarea materialelor moi se utilizeaza: a) pile aspre; b) pile bastard; c) pile fine; d) pile dublu
fine.
17. Aparitia zgomotelor anormale in timpul operatiei de pilire se datoreaza: a) pozitie ergonomice incorecte
a lucratorului; b) duritatii materialului de prelucrat; c) fixarii incorecte in menghina a piesei.
18. Dupa gradul de finete al dintilor, pilele sunt: a) aspre; b) semiaspre; c) semifine; d) dublu fine.
19. In cazul pilelor cu taietura dubla, acestea au rolul: a) finisare a suprafetei prelucrate; b) producere a
aschiilor; c) sfarmare a aschiilor.
20. Dupa forma dintilor, pilele sunt: a) cu dinti in zig-zag; b) cu dinti incrucisati; c) cu dinti drepti; d) cu
dinti curbi.
Tanase Viorel
Subiectul 3
25p
Pe baza imaginilor si a schitelor de mai jos, identificati fiecare tip de pila si precizati destinatia sa.
Imaginea(schita)
Tanase Viorel
Tipul pilei
Destinatia
Subiectul 4
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
10p
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
Subiectul 5
20p
Asociai n mod corespunztor , prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de pilire.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
A
Piesa se fixeaza in menghina
Pila se sprijina in timpul pilirii
Distanta intre picioare la pilire
La pilirea de degrosare
Pilirea in cruce evita
La pilirea de finisare
Metodele de pilire pentru finisare
La pilirea suprafetelor concave
La pilirea suprafetelor convexe
Pilele aspre
Pilele fine
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
B
se utilizeaza pentru materiale dure
cu mana stanga,iar cu dreapta se prinde manerul
se utilizeaza pentru materiale moi
adaosul de prelucrare este mic
adaosul de prelucrare este mare
accentuarea urmelor
este egala cu latimea umerilor
cat mai aproape pentru a evita vibratiile
longitudinala,transversala ,circulara
se utilizeaza pile late
se utilizeaza pile rotunde,semirotunde
Tanaviosoft 2012
T7
7.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T7-Pilirea metalelor
15
Tanaviosoft 2012
T7
Realizarea
asamblrilor
degie, control);
o Identificarea i utilizamontabile.
Asamblri demontabile: filetate, cu
rea corect a dispozititifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri
utilaje, tehnologie, control, SSM).
demontabile;
demontabile;
Asamblri nedemontabile prin: lipio Efectuarea corect a
re, sudare cu arc electric, nituire:
unor operaii de asam(SDV-uri i utilaje, tehnologie, conblare demontabil,
trol, SSM)
o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri
nedemontabile;
Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere
T7-Pilirea metalelor
16
Tanaviosoft 2012
T7
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T7-Pilirea metalelor
17
Tanaviosoft 2012
T8
8.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Indoirea este operatia tehnologica de modificare a formei si dimensiunilor semifabricatelor,fara indepartare de material.
Fig.8.1.1.Maina de roluit
T8-ndoirea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T8
Fig.8.1.2.Procesul de ndoire
Capetele barei permit fixarea n vederea realizrii operaiei de ndoire.Ele nu
sunt supuse procesului de ndoire.Dup ndoire se constat c axa de simetrie
(fibra medie deformat) nu-i modific lungimea.Partea superioar a barei este
solicitat la ntindere,iar partea inferioar la compresiune.Fibra medie (axa neutr)
se utilizeazpentru calculul lungimii iniiale a semifabricatului.
r- raza de ndoire;
-unghiul la centru.
Fig.8.1.3.Elemente geometrice
T8-ndoirea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T8
sa.
La realizarea operaiei de ndoire se recomand:
1. Limitarea razei de ndoire la valoarea rmin=Kd;
2. ndoirea s se fac dup o direcie perpendicular pe direcia de laminare
a materialului;
3. Precedarea ndoirilor repetate,de o nclzire local la temperatura de
recoacere a materialului;
4. nclzirea materialului la temperatura de forjare,atunci cnd raza de
ndoire este sub cea minim;
5. Folosirea unor dispozitive pentru evitarea deformrii materialului n
direcie transversal.
8.2.SCULE I DISPOZITIVE
UTILIZATE LA NDOIRE.
Fig.8.2.1.Nicovale
T8-ndoirea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T8
Fig.8.2.2.Menghina
Fig.8.2.4.Presa manual
Fig.8.2.3.Ciocan
8.3.MAINI I UTILAJE.
ndoirea mecanic se aplic pentru semifabricate din categoria barelor, evilor, tablelor i a profilelor.
Mainile de ndoit sunt cu acionare:
electromecanic;
hidraulic;
pneumatic.
T8-ndoirea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T8
T8-ndoirea semifabricatelor
Fig.8.3.4.Pres
Tanaviosoft 2012
T8
8.4.TEHNOLOGII DE NDOIRE.
Fig.8.4.1.1.ndoirea la cald
Se aaz semifabricatul pe nicoval i se aplic lovituri cu ciocanul.Echipamentul de protecie este specific domeniului prelucrrilor la cald.
ndoirea manual n menghin ofer precizie i siguran n raport cu ndoirea pe nicoval.Tabla se fixeaz n menghin ntre un colar i o pies intermediar.
T8-ndoirea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T8
Fig.8.4.1.2.Colari
Fig.8.4.1.4.ndoirea la 900
Fig.8.4.1.3.ndoirea platbenzilor
Fig.8.4.1.5.ndoirea barelor
Fig.8.4.1.6.
Fig.8.4.1.7.
Dispozitive utilizate la ndoirea tablelor subiri(fig.8.4.1.6./ fig.8.4.1.7.)
T8-ndoirea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T8
Fig.8.4.1.8.ndoirea tablelor
Fig.8.4.1.9.Val pentru roluit
Pentru piese curbe, tuburi, conducte se poate utiliza valul pentru roluit.
Schema prelucrrii i rezultatul acestei prelucrri sunt prezentate mai jos:
Schema prelucrrii
T8-ndoirea semifabricatelor
Roluirea tablei
autor: profesor Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T8
T8-ndoirea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T8
Fig.8.4.1.12.Confecionarea arcurilor
Fig.8.4.2.1.ndoirea evilor
Fig.8.4.2.2.ndoirea tablelor
T8-ndoirea semifabricatelor
10
Tanaviosoft 2012
T8
Fig.8.4.2.3.Roluirea tablelor
Fig.8.4.2.4.Maina de ndoit
8.5.N.T.S.M. la NDOIRE.
Se verific prinderea fixarea cozii n ciocan i starea acesteia.
Pentru ndoirea la pres se vor respecta normele de securitate specifice presrii la rece.
Semifabricatele se vor fixa n dispozitive corespunztoare.
Piesele mainilor n micare vor fi protejate cu aprtori.
T8-ndoirea semifabricatelor
11
Tanaviosoft 2012
T8
8.6.DICIONAR TEHNIC.
T8-ndoirea semifabricatelor
12
Tanaviosoft 2012
T8
8.7.TESTUL DE EVALUARE
NDOIREA SEMIFABRICATELOR(WORD)
Test de evaluare
NDOIREA SEMIFABRICATELOR(QUIZ)
Test de evaluare
NDOIREA SEMIFABRICATELOR(PDF)
Test de evaluare
8.8.LUCRAREA DE LABORATOR
NDOIREA SEMIFABRICATELOR
Lucrare de laborator
8.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T8-ndoirea semifabricatelor
13
Indoirea semifabricatelor
NOTA:
Se acorda 10 puncte din oficiu.
Numele:
Prenumele:
Indoirea semifabricatelor
Modulul : Tehnologie generala mecanica
Test de evaluare
Subiectul 1
10p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de indoire:
Indoirea este operatia tehnologica de..................................................semifabricatelor, fara indepartare
de.........................., sub actiunea unor................exterioare.
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Marimea utilizata in calculul lungimii initiale a unui semifabricat,inainte de indoire este: a) axa neutra;
b) fibra medie deformata; c) directia de laminare.
2. Pentru indoirea la cald, semifabricatele se incalzesc: a) la rosu; b) in domeniul forjabilitatii metalelor.
3. Indoirea cu raze mici de curbura se aplica pentru: a) metale si aliaje dure; b) metale si aliaje moi.
4. La indoirea tevilor se recomanda umplerea lor cu: a) colofoniu; b) nisip; c) rumegus uscat.
5. Marimea raxei minime de indoire depinde de: a) forma semifabricatului; b) natura materialului; c)
grosimea semifabricatului.
6. Pentru refacerea capacitatii de deformare plastica, in cazul unor indoiri repetate, se recomanda: a)
tratamentul termic de revenire; b) tratamentul termic de recoacere de recristalizare.
7. Pentru modificarea razei de indoire, la indoirea pe valt, se regleaza: a) pozitia cilindrilor conducatori; b)
pozitia cilindrului condus.
8. Indoirea mecanica a semifabricatelor se aplica pentru: a) metale si aliaje moi; b) metale si aliaje dure; c)
semifabricate de grosimi mari si foarte mari.
9. Prin indoirea la cald, fortele necesare deformarii se reduc de: a) 2 ori; b) 5 ori; c) 10 ori.
10. Pentru calitate superioara a procesului de indoire se recomanda: a) orientarea directie de indoire paralela
cu directia de laminare; b) orientarea directiei de indoire perpendiculara cu directia de laminare.
Subiectul 3
15p
Asociati indicatiile tehnologice cu schitele(imaginile) referitoare la sculele si dispozitivele utilizate la
operatia de indoire manuala:
Tanase Viorel
Indoirea semifabricatelor
Schita(imaginea)
Indicatia tehnologica
Se utilizeaza pentru indoierea la rece sau la cald.
Permite fixarea unor dispozitive prin care se
realizeaza indoirea dupa sablon.
Se confectioneaza din fonta.
1.
2.
3.
4.
5.
Subiectul 4
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
Indoirea in menghina se aplica pentru unghiuri de indoire < 900 .
Indoirea pe valtul pentru roluit se aplica pentru bare cu grosimi mici.
La indoirea tevilor apare fenomenul de aplatizare in zona deformarii.
La indoirea tablelor pe prese se utilizeaza stante.
Prin operatia de indoire se modifica forma si dimensiunile semifabricatelor.
Tanase Viorel
20p
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
Indoirea semifabricatelor
Subiectul 5
15p
Asociati imaginile din tabel cu destinatia utilizarii lor in procesul de indoire a semifabricatelor:
Indicati denumirea instalatiei, a masinii de indoit(denumirea se inscrie in casuta respectiva).
Utilajul(instalatiea)
Destinatia
Permite indoirea tablelor pentru a obtine
tuburi,conducte,piese curbe.
1
Tanase Viorel
Indoirea semifabricatelor
Material suplimentar
Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T8
8.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T8-ndoirea semifabricatelor
14
Tanaviosoft 2012
T8
15
Tanaviosoft 2012
T8
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T8-ndoirea semifabricatelor
16
Tanaviosoft 2012
T9
9.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Polizarea metalelor este operaia tehnologic de prelucrare prin achiere a metalelor i aliajelor, cu ajutorul unor scule achietoare numite pietre abrazive, pe maini de
polizat.
Polizarea se aplic n urmtoarele scopuri:
nlturarea adaosului de prelucrare;
nlturarea oxizilor de pe suprafeele metalice;
ascuirea sculelor achietoare;
nlturarea bavurilor rezultate la debitare,gurire;
rectificarea cordoanelor de sudur.
Sculele utilizate la polizare se numesc pietre abrazive.Pietrele abrazive sunt
constituite din:
1. granule abrazive;
2. liant.
Materialele abrazive utilizate sunt:corindon,electrocorindon,carborund,carbur
de siliciu, carbur de bor,oxid de fier,oxid de aluminiu,oxid de crom.
Lianii utilizai cu rol de legtur a granulelor abrazive sunt:
liani ceramici-argil,cuar,caolin;
liant bachelit;
T9-Polizarea metalelor
Tanaviosoft 2012
T9
liant cauciuc;
liant magnezit.
Fig.9.2.1.Pietre abrazive
T9-Polizarea metalelor
Tanaviosoft 2012
T9
T9-Polizarea metalelor
Tanaviosoft 2012
T9
T9-Polizarea metalelor
Tanaviosoft 2012
T9
9.3.CONTROLUL I MONTAREA
PIETRELOR ABRAZIVE.
Fig.9.3.4.Adaptor
Tanaviosoft 2012
T9
Fig.9.3.6.Vrfuri de diamant(ascuire)
Fig.9.3.8.Vrf de diamant
T9-Polizarea metalelor
Tanaviosoft 2012
T9
9.4.MAINI DE POLIZAT.
TEHNOLOGII DE POLIZARE.
Fig.9.4.1.Polizor dublu
Fig.9.4.2.Polizor dublu
Fig.9.4.3.Polizor dublu
Fig.9.4.4.Polizor dublu
T9-Polizarea metalelor
Tanaviosoft 2012
T9
Pri componente:
1.lamp de iluminat.
2.axul mainii.
3.aprtoare.
4.piatra abraziv.
5.suportul.
6.placa de baz.
7.ecranul de protecie.
8.motorul electric.
Fig.9.4.5.Polizor dublu
Fig.9.4.6.Polizor cu acionare
pneumatic(a) i electromecanic(b)
T9-Polizarea metalelor
Fig.9.4.7.Polizor pendular
Tanaviosoft 2012
T9
9.4.1.TEHNOLOGII DE POLIZARE.
La nlturarea adaosului de prelucrare sub form de achii,piesa se aeaz
pe suport i se deplaseaz alternativ,pentru a evita uzura neuniform a pietrei
abrazive.
La ascuirea sculelor achietoare se utilizeaz pietre abrazive cu granulaie
mic i duritate mijlocie,pentru a asigura capacitatea de autoascuire a acestora.n
timpul ascuirii,sculele achietoare se rcesc periodic n ap pentru a evita fenomenul de carburare.
Pentru controlul operaiei de polizare se verific urmtoarele aspecte:
la degroare-precizia dimensional,planitatea i rectilinitatea(rigl,ubler);
la finisare-calitatea suprafeelor prelucrate (rugozimetru);
la ascuire-unghiul de ascuire,calitatea suprafeelor (raportor,ablon).
Tanaviosoft 2012
T9
9.5.N.T.S.M. la POLIZARE
Fig.9.5.1
Pietrele abrazive se monteaz conform indicaiilor de la montarea pietrelor abrazive;
Nu se lucreaz cu pietre abrazive care introduc vibraii n timpul lucrului;
La polizare se utilizeaz ochelari de protecie i se lucreaz numai cu ecranul de protecie cobort;
Se evit polizarea pieselor fr o fixare sigur pe suport.
T9-Polizarea metalelor
10
Tanaviosoft 2012
T9
9.6.DICIONAR TEHNIC.
T9-Polizarea metalelor
11
Tanaviosoft 2012
T9
9.7.TESTUL DE EVALUARE
POLIZAREA METALELOR(WORD)
Test de evaluare
POLIZAREA METALELOR(QUIZ)
Test de evaluare
POLIZAREA METALELOR(PDF)
Test de evaluare
9.8.LUCRAREA DE LABORATOR
POLIZAREA METALELOR
Lucrare de laborator
9.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T9-Polizarea metalelor
12
Numele:
Prenumele:
Subiectul 1
5p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de polizare:
Polizarea este operatia tehnologica de .......................................................... cu ajutorul unor
scule............................................................................................pe masini de...................
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Operatia de polizare se aplica in urmatoarele scopuri: a) inlaturarea grasimilor; b) finisarea suprafetelor;
c) ascutirea sculelor aschietoare; d) inlaturarea bavurilor; d) indreptarea metalelor.
2. La montarea pietrelor abrazive pot sa apara : a) abateri in directie axiala; b) abateri de forma; c) abateri
in directie radiala.
3. Pietrele abrazive sunt constituite din: a) nisip cuartos; b) granule abrazive; c) lianti; d) lubrifianti.
4. Ascutirea pietrelor abrazive se face cu; a) alte pietre abrazive; b) role din otel de scule; c) varf de
diamant.
5. Precizia de prelucrare este de ordinul: a) milimetri; b) zecimi de milimetru; c) sutimi de milimetru.
6. La prelucrarea materialelor moi, se recomanda utilizarea de: a) pietre abrazive dure; b) pietre abrazive
moi.
7. Granulele abrazive se confectioneaza din urmatoarele materiale: a) sticla; b) corindon; c) carbura de
calciu ; d) carbura de siliciu; e) oxizi de fier ,aluminiu.
8. Pietrele abrazive cu liant ceramic(argila) sunt: a) elastice; b) rigide; c) semielastice.
9. Liantii utilizati sunt: a) petrol; b) benzina; c) argila; d) cauciuc; e) bachelita.
10. Materialul cu duritatea de 10 unitati Mohs este: a) carbura de siliciu verde; b) carbura de siliciu neagra;
c) diamantul.
11. Dupa forma,pietrele abrazive sunt: a) patrate; b) rotunde; c) disc; d) oala; e) bara; f) segment.
12. Montarea unei pietre abrazive pe fusul arborelui se poate face: a) fortat; b) cu joc; c) fara joc.
13. Indreptarea unei pietre abrazive se face cu: a) ciocan de lemn; b) ciocan de material plastic; c) role din
otel de scule calit.
14. Dupa natura liantului,pietrele abrazive sunt: a) ceramice; b) cauciucate; c) cu bachelita; d) cu magnezita.
15. Strangerea piulitei pe ax, la montarea unei pietre abrazive, se poate face; a) direct; b) cu saiba de aliaj
moale intre piulita si piatra abraziva.
16. Dupa modul de fixare , pietrele abrazive sunt: a) cu gaura; b) fara gaura; c) cu alezaj; d) cu coada.
17. Pietrele abrazive cu liant bachelita au culoarea: a) neagra; b) alba; c) portocalie.
18. Dupa duritate,pietrele abrazive sunt: a) aspre; b) fine; c) moi; d) dure; f) extra dure.
19. Pietrele abrazive cu liant magnezita au culoarea: a) alba; b) neagra; c) verde.
20. Dupa structura, pietrele abrazive sunt: a) moi; b) rare; c) dese; d) dure; f) dublu fine.
Tanase Viorel
Subiectul 3
Sa se identifice partile componente ale unui polizor dublu:
Figura 3.1
Subiectul 4
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
15p
15p
1.
2.
3.
4.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A
Pietrele abrazive cu alezaj
Pietrele abrazive cu coada
Daca pietrele abrazive au alezajul prea mare
Daca pietrele abrazive au alezajul mai mic
Strangerea pe ax se face cu piulita
La asamblare se verifica ca piatra abraziva
Vibratiile pietrei abrazive apar datorita
Verificarea integritatii pietrei abarazive
Pietrele abrazive se indreapta
Ascutirea pietrelor abrazive
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
B
se face cu varf de diamant
se fixeaza in mandrina
cu role din otel de scule calit
se fixeaza pe axul masinii de polizat
si saiba din carton ,cauciuc
se toarna bucsa din plumb sau din material plastic
se introduc fortat pe ax
sa nu prezinte bataie radiala si axiala
prin lovire cu ciocan de lemn,vizual
nu se introduc fortat
se face la turatie dubla
LUCRAREA DE LABORATOR 10
Modulul : Tehnologie generala mecanica
Competente si criterii
de performanta
Continutul documentatiei
1. Fisa teoretica
2. Fisa tehnica
3. Fisa de lucru
Consideratii teoretice
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare
Tehnologia de realizare a lucrarii de laborator
Concluzii.
1
profesor: Tnase Viorel
FISA TEORETICA
Consideratii teoretice
Polizarea este operatia tehnologica de prelucrare mecanica prin aschiere,cu
ajutorul unor scule aschietoare numite pietre abrazive,pe masini de polizat.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Natura
liantului
Disc
Oala
Ceramic
Cauciuc
Bara
Bachelita
Segment
Magnezita
Natura
materialului
abraziv
Corindon
Carbura de
siliciu
Oxid de
Fe,Cr,Al
Carbura de bor
Duritatea
Moale(a,b,c)
Mijlocie(a,b,c)
Structura
pietrei
abrazive
Foarte deasa
Deasa
Tare(a,b,c)
Mijlocie
Foarte tare(a,b,c)
Rara
Foarte rara
Poroasa
2
profesor: Tnase Viorel
FISA TEHNICA
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare.
Pentru identificarea pietrelor abrazive sunt necesare urmatoarele:
fise tehnice;
set de pietre abrazive;
probe de metale si aliaje.
Figura 3.1
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
Figura 3.7
Figura 3.8
3
profesor: Tnase Viorel
FISA DE LUCRU
Tipul
pietrei
abrazive
Disc
Liantul
Structura
Recomandari de utilizare
Oala
cilindrica
Oala
conica
Cu coada
Bara
CONCLUZII :
Fisier Word
4
profesor: Tnase Viorel
Tanaviosoft 2012
T9
lucrarea de laborator 10
Modulul : Tehnologie generala mecanica
Competente
Criterii de performanta
Unitatea de competen
UC 5.1. COMUNICARE
INTERACTIVA
LA LOCUL
T9-Polizarea metalelor
Competena
5. 1. 1. Utilizeaz comunicarea
verbal i scris n funcie de
cerinele activitilor socioprofesionale.
Criteriile de
performan
1.Reproduce fraze cu
coninut tehnic
2.Formuleaz coerent fraze
care respect regulile
gramaticale
3.Redacteaz documente tip
13
Tanaviosoft 2012
T9
DE MUNC
UC 5. 3. IGIENA I
PROTECIA MUNCII
1. Efectueaz operaii
utiliznd un computer
Recunoate
situaiile
prompt
periculoase,
neprevzute
UC 5. 4. ORGANIZAREA
LOCULUI DE MUNC
UC 5. 10 LCTUERIE
GENERAL
UC 5.16. UTILIZAREA
CALCULATORULUI I
PRELUCRAREA
INFORMAIEI
1.Recunoate sarcinile de
lucru
2.Identific timpii de munc
corespunztori etapelor de
lucru
1.Stabilete nlimea
optim a planului de lucru
2.Stabilete zonele optime
de lucru
5. 6. 1. Identific S. D. V. urile
i utilajele din dotarea locului
de munc
5. 6. 3. Folosete S. D. V. urile
la lucrri specifice
1.Recunoate S. D. V. urile
necesare
1.Identificarea SDV-urilor i
utilajelor folosite la
operaiile de lctuerie
de lcturie
5.16.2. Opereaz cu fiiere
5.16.3. Proceseaz
grafic
text
1.Alege S. D. V. urile
corespunztoare unei
lucrri
1.Copierea,mutarea,
redenumirea, tergerea
cutarea fiierelor
i
T9-Polizarea metalelor
1.Recepioneaz cauzele
care pot provoca accidente
2.Descrie msurile de
acordare a primului ajutor
14
Tanaviosoft 2012
T9
9.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T9-Polizarea metalelor
15
Tanaviosoft 2012
T9
16
Tanaviosoft 2012
T9
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T9-Polizarea metalelor
17
Tanaviosoft 2012
T10
10.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Gurirea metalelor este operaia tehnologic de prelucrare prin achiere a metalelor i aliajelor, cu ajutorul unor scule achietoare numite burghie, pe maini de gurit.
Prin operaia de gurire se genereaz suprafee cilindrice interioare(alezaje).
Fig.10.1.1.Gurirea metalelor
T10-Gaurirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T10
Fig.10.1.2.Gurirea
Micrile necesare la gurire sunt:
1.Micarea principal de achiere-micarea de rotaie .Se noteaz cu
n i se exprim n rot./min.
2.Micarea de avans axial.Se noteaz sa i se exprim mm/rot.
Adaosul de prelucrare se nltur sub form de achii.
Dup operaia de gurire, prelucrarea alezajelor se poate realiza prin alte
operaii: strunjire, lrgire, teire, adncire, alezare.
La gurire piesa poate fi fix, iar burghiul are cele dou miscri simultan.
Gurirea se poate realiza manual, cu maina de gurit de mna sau cu maina de gurit de piept.
10.2.SCULE I DISPOZITIVE
UTILIZATE LA GURIRE.
Clasificarea burghielor
Tanaviosoft 2012
T10
cu coad cilindric;
cu coad conic.
T10-Gaurirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T10
Fig.10.2.3.Burghie de centruit
Fig.10.2.4.Pri componente
a.Partea activ(achietoare)
b.Partea pasiv(fixare)
1.Tiuri principale
2.Ti transversal
3.Canale de evacuare a achiilor
4.Faete
5.Coada
6.Antrenorul
Fig.10.2.5.Pri componente
T10-Gaurirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T10
Fig.10.2.6.Ascuirea burghielor
Ascuirea burghielor se face pe feele de aezare.n timpul ascuirii se face
rcire repetat n ap.La ascuire se asigur mrimea detalonrii.
Pentru o achiere optim este necesar s se adopte anumite valori ale unghiului de atac 2.
Aceste valori sunt:
80-900-metale i aliaje moi (alame bronzuri);
116-1180-oeluri moi;
130-1400-oeluri aliate,fonte.
Prinderea i fixarea burghielor.
Dispozitivele utilizate sunt:
mandrine;
buce de reducie(con Morse).
T10-Gaurirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T10
Fig.10.2.7.Mandrin.Buc de reducie
Fig.10.2.8. Mandrin.
Bucele de reducie asigur fixarea burghielor cu coad conic, dar i fixarea
n axul mainii de gurit(face trecerea).
Mandrinele sunt prevzute cu coad conic pentru fixarea n axul mainii de
gurit.
Fig.10.2.9.Menghina paralel
Burghiele late(zencuitoarele) se utilizeaz la gurirea tablelor subiri.
La gurirea cu burghiu cilindric, se poate obine gaur poligonal(defect).
Pentru fixarea pieselor se utilizeaz menghina paralel, menghina rotativ sau
dispozitive speciale(prisme, bride).
T10-Gaurirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T10
10.3.MAINI DE GURIT.
T10-Gaurirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T10
Pri componente:
1.motor electric
2.carcas
3.coloan
4.cutia de viteze i avansuri
5.ax principal
6.ghidaje
7.masa mainii
8.placa de baz
T10-Gaurirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T10
Fig.10.3.5.Maina de gurit
T10-Gaurirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T10
10.4.TEHNOLOGII DE GURIRE.
Fig.10.4.1.Gurirea
Fig.10.4.2.Lrgirea
Fig.10.4.3.Teirea
Fig.10.4.4.Alezarea
Procesul tehnologic de prelucrare prin gurire a alezajelor prezint urmtoarea succesiune de operaii tehnologice:
se studiaz desenul de execuie (dac exist);
se traseaz axele corespunztoare pentru alezaje;
se puncteaz intersecia axelor cu punctatorul (centrul gurii);
se fixeaz piesa de prelucrat pe masa mainii sau n menghin;
se alege burghiul necesar realizrii alezajului cu diametrul prescris;
T10-Gaurirea metalelor
10
Tanaviosoft 2012
T10
Fig.10.4.5.Tehnici de msurare
T10-Gaurirea metalelor
11
Tanaviosoft 2012
T10
10.5.N.T.S.M. la GURIRE
La gurire trebuie respectate urmtoarele reguli de protecia muncii:
Fig.10.5.1.nlturarea achiilor.
T10-Gaurirea metalelor
12
Tanaviosoft 2012
T10
10.6.DICIONAR TEHNIC.
T10-Gaurirea metalelor
13
Tanaviosoft 2012
T10
10.7.TESTUL DE EVALUARE
GURIREA METALELOR(WORD)
Test de evaluare
GURIREA METALELOR(QUIZ)
Test de evaluare
GURIREA METALELOR(PDF)
Test de evaluare
10.8.LUCRAREA DE LABORATOR
GURIREA METALELOR
Lucrare de laborator
10.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T10-Gaurirea metalelor
14
Numele:
Prenumele:
30p
1.
2.
3.
4.
5.
Tanase Viorel
Subiectul 3
10p
Pe baza schitelor de mai jos, sa se identifice tipurile de burghie si sa se precizeze partile componente:
Figura 3.1
Subiectul 4
20p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de gaurire:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A
Burghiele late se utilizeaza
Pentru oteluri unghiul la varf al burghiului
Pentru alame,bronzuri unghiul la varf
Burghiele cu coada cilindrica se fixeaza
Ascutirea burghiele se face
In timpul gauririi se recomanda
Burghiele se confectioneaza din
Prin tesirea cu burghiul
La gaurire calitatea suprafetei
La gaurirea tablelor subtiri
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
B
oteluri rapide si mai rar oteluri carbon de scule
cu burghiu cilindric se obtine gaura poligonala
800-900
1160-1180
se inlatura bavurile
prelucrarea tablelor subtiri
mandrina
pe fetele de asezare
utilizarea lichidului de racire
satisfacatoare
bucsa de reductie
1300-1400
pe fetele de degajare
Subiectul 5
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
1.
2.
3.
4.
5.
20p
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
Materiale ajutatoare
Masina de gaurit
radiala
Masina de gaurit
in coordonate
Masina de gaurit
cu coloana
Masina de gaurit
de banc
Tanase Viorel
LUCRAREA DE LABORATOR 11
Modulul : Tehnologie general mecanic
Competente si criterii
de performanta
Unitati de competenta vizate:
5.1. Comunicare interactiv la locul de munc
5.3. Igiena i protecia muncii
5.6.
Continutul documentatiei
1. Fisa teoretica
2. Fisa tehnica
3. Fisa de lucru
Concluzii.
Consideratii teoretice
Scule.Dispozitive.Masini si instalatii.Verificatoare necesare
Tehnologia de realizare a lucrarii de laborator
1
profesor: Tnase Viorel
FISA TEORETICA
Consideratii teoretice
Gaurirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere,cu ajutorul unor
scule aschietoare numite burghie,pe masini de gaurit.
Prin gaurire se genereaza suprafete cilindrice interioare(alezaje).Burghiele se
confectioneaza din otel rapid si mai rar din otel carbon de scule.Se durifica prin
calire.
Un burghiu este constituit din urmatoarele parti componente:
2
profesor: Tnase Viorel
FISA TEHNICA
Pentru detalii tehnice http://www.tehnoplusgrup.ro
FISA DE LUCRU
Figura 4.1
Tabelul 4.1
Unghiul de
atac
Valoarea
nominala
Valoarea
efectiva
2=116-1180
Oteluri carbon
2=80-900
Bronz,alama
2=130-1400
Oteluri aliate
Burghiul
(diametrul)
CONCLUZII :
Fisier Word
NOTA:
4
profesor: Tnase Viorel
Tanaviosoft 2012
T10
lucrarea de laborator 11
Modulul : Tehnologie general mecanic
T10-Gaurirea metalelor
15
Tanaviosoft 2012
T10
Competente
Criterii de performanta
Unitatea de competen
UC 5.1. COMUNICARE
INTERACTIVA
Competena
Criteriile de
performan
5. 1. 1. Utilizeaz comunicarea
verbal i scris n funcie de
cerinele activitilor socioprofesionale.
LA LOCUL
DE MUNC
5. 1. 4. Utilizeaz date computerizate referitoare la aplicaii
n domeniul tehnic
UC 5. 3. IGIENA I
PROTECIA MUNCII
5.3.4
Recunoate
situaiile
prompt
periculoase,
neprevzute
UC 5. 4. ORGANIZAREA
LOCULUI DE MUNC
UC 5. 6 UTILIZAREA S. D. V.
- URILOR
5. 7. EFECTUAREA
MSURATORILOR
T10-Gaurirea metalelor
1.Reproduce fraze cu
coninut tehnic
2.Formuleaz coerent fraze
care respect regulile
gramaticale
3.Redacteaz documente tip
1. Efectueaz operaii
utiliznd un computer
1.Recepioneaz cauzele
care pot provoca accidente
2.Descrie msurile de
acordare a primului ajutor
1.Recunoate sarcinile de
lucru
2.Identific timpii de munc
corespunztori etapelor de
lucru
1.Stabilete nlimea
optim a planului de lucru
2.Stabilete zonele optime
de lucru
5. 6. 1. Identific S. D. V. urile
i utilajele din dotarea locului
de munc
5. 6. 3. Folosete S. D. V. urile
la lucrri specifice
1.Recunoate S. D. V. urile
necesare
1.Identific metode de
msurare a mrimilor de
baz din domeniul mecanic
i electric
1.Alege S. D. V. urile
corespunztoare unei
lucrri
16
Tanaviosoft 2012
T10
GENERALE
2.Identific mijloacele de
msurare a mrimilor de
baz din domeniul mecanic
i electric
5. 8. MATERIALE SPECIFICE
CONSTRUCIILOR DE
MAINI
UC 5. 10 LCTUERIE
GENERAL
UC 5.16. UTILIZAREA
CALCULATORULUI I
PRELUCRAREA
INFORMAIEI
5. 8. 1. Identific proprietile
materialelor metalice utilizate
n domeniul mecanic
1.Expune proprietile
materialelor metalice
feroase
1.Identificarea SDV-urilor i
utilajelor folosite la
operaiile de lctuerie
de lcturie
5.16.2. Opereaz cu fiiere
5.16.3. Proceseaz
grafic
text
1.Copierea,mutarea,
redenumirea, tergerea
cutarea fiierelor
i
T10-Gaurirea metalelor
17
Tanaviosoft 2012
T10
10.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T10-Gaurirea metalelor
18
Tanaviosoft 2012
T10
19
Tanaviosoft 2012
T10
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T10-Gaurirea metalelor
20
Tanaviosoft 2012
T12
12.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Filetarea suprafeelor este operaia tehnologic de prelucrare prin achiere a
suprafeelor interioare sau exterioare, cu ajutorul unor scule achietoare numite tarozi i
filiere.
Fig.12.1.1.Tarozi i filiere
La filetarea manual cu tarodul sau cu filiera,micrile necesare realizrii
operaiei sunt:
T12-Filetarea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T12
Fig.12.1.2.urub/piuli
Fig.12.1.3.Elementele geometrice ale filetului
Filetul reprezint o suprafa profilat constituit dintr-o succesiune de
spire ce determin o traiectorie elicoidal.
Traiectoria elicoidal (elicea) este curba descris n spaiu de un punct,care
execut o micare uniform de translaie de-a lungul generatoarei unui cilindru,care execut n acelai timp,o micare de rotaie n jurul axei sale.
Tanaviosoft 2012
T12
Fig.12.1.4.Filetul trapezoidal
Fig.12.1.5.Filetul ptrat
Filetele se pot prelucra cu tarodul pe maina de frezat(fig.12.1.6), pe
strung(fig.12.1.8..Filetarea cu cuitul de filetat este o metod consacrat(fig.12.1.7).
Fig.12.1.6
Fig.12.1.7.
Fig.12.1.8.
12.2.CLASIFICAREA FILETELOR.
T12-Filetarea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T12
Dup destinaie:
filete de fixare(filetul metric triunghiular);
filete de etanare (filetul n oli);
filete de for (filetul ptrat);
filete de micare (filetul trapezoidal);
filete de msurare (filetul cu pas fin);
filete speciale (filetul rotund).
Dup sensul de nfurare al spirei:
filet pe dreapta;
filet pe stnga.
Dup numrul de nceputuri:
cu un nceput;
cu mai multe nceputuri.
Dup sistemul de msurare:
metric;
inci (oli).
Dup forma suprafeei de nfurare:
cilindric;
conic;
plan.
Dup forma n seciune a spirei:
triunghiular;
ptrat;
trapezoidal;
ferstru;
rotund.
Dup mrimea pasului:
normal;
mrit;
fin.
T12-Filetarea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T12
Tanaviosoft 2012
T12
Filetul metric are rol de strngere.Are unghiul la vrf =600,iar mrimea pasului se exprim n milimetri.Filetul n inci (inch) se utilizeaz la instalaii pentru
conducerea fluidelor.Are unghiul la vrf =550,iar un inch are 25,4 mm.Se exprim n numr de pai/ol.
Fig.12.1.4.Filete
Filetul ptrat este un filet de for i este utilizat la dispozitive de strngere
i fixare.
Filetul trapezoidal este un filet de micare utilizat la uruburi conductoare
la maini unelte( strunguri).Are unghiul la vrf de 300.
Fig.12.1.5.Filetul trapezoidal
Filetul ferstru se utilizeaz la cricuri,prese .Are unghiul flancului activ de
30 .
Filetul rotund (Edison) se utilizeaz la socluri,dulii,sigurane,cuple la vagoane.
T12-Filetarea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T12
12.3.SCULE I DISPOZITIVE
UTILIZATE LA FILETARE.
Tarozi
Tanaviosoft 2012
T12
Fig.12.3.3.Tarozi
Filiere
Tanaviosoft 2012
T12
Pri componente:
1.partea util (achietoare)
2.conul de atac (partea achietoare)
3.partea de calibrare.
4.coada
5.antrenorul
6.canal de evacuare a achiilor
8.faa de degajare
9.faa de aezare
Tarodul de main are conul de atac lung (1012 spire teite).Se utilizeaz pentru guri strpunse.
Tarodul de mn are conul de atac scurt (34 spire teite).Tarozii trei la serie se utilizeaz
n ordinea 1,2,3.Se pot recunoate dup profilul
dinilor.
Fig.12.3.6.Tarod
Pentru fixarea i manevrarea unui tarod se utilizeaz dispozitivul numit
porttarod. Pentru fixarea i manevrarea unei filiere se utilizeaz dispozitivul numit portfilier.
Fig.12.3.7.Porttarod
T12-Filetarea suprafetelor
Fig.12.3.8.Portfilier
Tanaviosoft 2012
T12
Fig.12.3.9.Portfilier
Fig.12.3.10.Porttarod
Portfiliera poate fi prevzut cu buce de schimb, care permit fixarea unei
categorii largi de filiere n dispozitivul de prindere.
12.4.TEHNOLOGII DE FILETARE.
CONTROLUL FILETELOR.
FILETAREA CU TARODUL
Se realizeaz dup operaiile de gurire,strunjire interioar.Pentru antrenarea uoar a tarodului n achie,se face operaia de teire.Teirea se face cu un
burghiu de diametru mai mare.
Diametrul burghiului necesar operaiei de gurire se determin din tabele i
este mai mic dect diametrul exterior al filetului.Dac este prea mic,tarodul se
poate bloca,iar dac este prea mare,filetul iese incomplet.
Ascuirea tarodului se poate face pe partea de achiere(conul de atac).
T12-Filetarea suprafetelor
10
Tanaviosoft 2012
T12
Fig.12.4.1.Filetarea cu tarodul
Tehnologia filetrii manuale
1. Se fixeaz piesa n menghin;
2. Se alege setul de tarozi corespunztor tipului de filet i
diametrului exterior;
3. Se fixeaz tarodul nr.1 n dispozitivul porttarod;
4. Se unge tarodul cu ulei mineral;
5. Se aeaz tarodul n alezaj i se orienteaz pentru a fi coaxial
cu alezajul de prelucrat;
6. Se preseaz uor i se execut 1-2 rotaii n sensul de achiere;
7. Se execut micare de rotaie napoi pentru ruperea achiilor;
8. Se continu operaia de filetare cu tarodul pn la prelucrarea
complet a suprafeei;
9. Se extrage tarodul din alezaj imprimnd micare de rotaie n
sens invers;
10. Se procedeaz n mod identic cu tarozii nr.2 i nr.3.
Filetarea mecanic se realizeaz cu tarod unul la serie(cu con de atac lung).
FILETAREA CU FILIERA
Suprafeele exterioare se prelucreaz prin strunjire.Pentru antrenarea filierei
n achie se recomand operaia de teire.Filiera se fixeaz n dispozitivul
portfilier.Pentru a reduce uzura,la filetare se impune ungerea cu ulei mineral.
T12-Filetarea suprafetelor
11
Tanaviosoft 2012
T12
Fig.12.4.2.Filetarea cu filiera
Fig.12.4.3.uruburi
Fig.12.4.4.Piulie
T12-Filetarea suprafetelor
12
Tanaviosoft 2012
T12
T12-Filetarea suprafetelor
13
Tanaviosoft 2012
T12
1
2
12.5.N.T.S.M. la FILETARE.
Achiile rezultate la prelucrare se nltur cu pensula.n cazul filetrii pe
maini de filetat se respect aceleai reguli de protecia muncii ca la gurire.
T12-Filetarea suprafetelor
14
Tanaviosoft 2012
T12
12.6.DICIONAR TEHNIC.
T12-Filetarea suprafetelor
15
Tanaviosoft 2012
T12
12.7.TESTUL DE EVALUARE
FILETAREA SUPRAFEELOR(WORD)
Test de evaluare
FILETAREA SUPRAFEELOR (QUIZ)
Test de evaluare
FILETAREA SUPRAFEELOR (PDF)
Test de evaluare
12.8.LUCRAREA DE LABORATOR
FILETAREA SUPRAFEELOR
Lucrare de laborator
12.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T12-Filetarea suprafetelor
16
Filetarea suprafetelor
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Filetarea suprafetelor
Modulul : Tehnologie general mecanic
Test de evaluare
Subiectul 1
5p
Sa se completeze in mod corespunzator definitiile de mai jos:
1.Filetarea este operatia tehnologica de..........................................,cu ajutorul unor.............................
...................numite................sau.................
2.Intre miscarea de ..........................si miscarea de ..................axial exista o legatura.......................data
printr-o marime geomatrica numita..........
Subiectul 2
Pe baza schitei de mai jos ,precizati care sunt elementele geometrice ale unui filet:
Notatie
d
d1
d2
Semnificatie
Notatie
D
D1
D2
t(H)
10p
Semnificatie
Subiectul 3
20p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Legatura intre miscarea de rotatie si miscarea de avans axial, la filetare se numeste: a) legatura
cinematica; b) legatura geeometrica; c) pas.
2. Filetul de miscare este: a) filetul triunghiular; b) filetul metric; c) filetul trapezoidal.
3. Filetul de etansare este : a) filetul rotund; b) filetul in inci; c) filetul ferastrau.
4. Filetul de forta este : a) filetul ferastrau; b) filetul patrat; c) filetul trapezoidal.
5. Un inch are : a) 25,4 mm; b) 24,5 mm; c) 25,4 cm.
6. Unghiul la varf al spirei pentru filetul in toli este: a) 600 ; b) 500 ; c) 550 .
7. Filetul cu mai multe inceputuri asigura: a) asamblare rapida; b) protectie la autodesfacere.
8. Doua filete sunt identice daca au: a) acelasi diametru exterior; b) acelasi pas; c) acelasi profil.
9. Pentru filetarea suprafetelor interioare se utilizeaza: a) filiere; b) tarozi; c) bacuri de filatat
10. Pentru antrenarea in aschie a tarodului sau a filierei se face: a) gaurirea; b) tesirea; c) polizarea.
Tnase Viorel
1
Filetarea suprafetelor
Subiectul 4
Asociati in mod corespunzator, prin cifre si litere, notiunile introduse in tabelul de mai jos:
a
b
Criteriul de clasificare
destinatie
sistemul de masurare
b/21/5
sensul de infasurare a spirei
marimea pasului
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
20p
Subiectul 5
Stabiliti succesiunea corecta a fazelor tehnologice la operatia de filetare manuala cu tarodul:
1. Se fixeaza piesa in menghina. ( )
2. Se unge tarodul cu ulei mineral. ( )
3. Se alege tarodul in functie de diametrul exterior al filetului. ( 1 )
4. Se fixeaza tarodul in dispozitivul de antrenare(porttarod).
( )
5. Se face tesirea gaurii cu un burghiu de diametru mai mare.
( )
6. Se aseaza tarodul in alezaj, coaxial cu alezajul. ( )
7. Se executa miscare inapoi pentru ruperea aschiei.
( )
8. In timpul prelucrarii, se apasa usor si se roteste dispozitivul porttarod.
( )
9. Se verifica precizia de executie cu un calibru T-NT. ( )
10. Dupa prelucrare se extrage tarodul din alezaj. ( )
Subiectul 6
20p
15p
1d
2
3
4
5
6
7
A
.inaltimea teoretica a filetului
filetul metric are unghiul la varf
un inch are
filetul in toli are unghiul la varf
filetul cu mai multe inceputuri
setul de trei tarozi
tarodul unu la serie
a
b
c
d
e
f
g
8
9
tesirea permite
tarodul
h
i
10
11
filiera
diametrul gaurii destinate filetarii
j
k
l
B
identic cu diametrul exterior al filetului
se utilizeaza pentru filetarea alezajelor
se utilizeaza pentru filetarea arborilor
H=0,866p
55o
are conul de atac cu 10-12 spire tesite
preia solicitari mai mari si se asambleaza mai
rapid
25,4 mm
cuprinde tarod de degrosare,semifinisare si
finisare
60o
egal cu diametrul interior al filetului
asezarea optima a tarodului sau a filierei
LUCRAREA DE LABORATOR 12
Modulul : Tehnologie general mecanic
Competente si criterii
de performanta
Unitati de competenta vizate:
5. 1. COMUNICARE INTERACTIV LA LOCUL DE MUNC
5. 3. IGIENA I PROTECIA MUNCII
5. 4. ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC
5. 5. DOCUMENTAIA TEHNIC
5. 6. UTILIZAREA S. D. V. - URILOR
5. 7. EFECTUAREA MSURATORILOR GENERALE
5. 9. ASIGURAREA CALITII
5.10. LCTUERIE GENERAL
5.16. UTILIZAREA CALCULATORULUI I PRELUCRAREA INFORMAIEI
Obiective operationale:
1. Formarea deprinderilor de utilizare corecta a calibrelor pentru filete.
2. Cunoasterea tehnicii de aplicare a metodei fantei de lumina (lere).
Coninutul documentaiei
1. Fisa teoretica
2. Fisa tehnica
3. Fisa de lucru
Consideratii teoretice
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare
Tehnologia de realizare a lucrarii de laborator
Concluzii.
1
profesor: Tnase Viorel
FIA TEORETIC
Consideratii teoretice
Filetul este o suprafata profilata constituita dintr-o succesiune de spire ,care
determina o traiectorie elicoidala.
Filetarea suprafetelor exterioare se realizeaza cu filiera,iar filetarea suprafetelor
interioare se realizeaza cu tarodul.
Principalele elemente geometrice ale filetelor sunt:
Figura 2.1
tabel 2.1
Notatia
D
D1
D2
d
d1
d2
p
t
2
profesor: Tnase Viorel
FIA TEHNIC
http://www.mitutoyo.com
http://www.hahnreiter.de
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare.
set de piese prevazute cu filet exterior;
calibre pentru filete(lere pentru filete);
sublere de 150 mm cu precizia de 0,1 mm;
fise de lucru.
micrometre pentru filete.
3
profesor: Tnase Viorel
FIA DE LUCRU
Piesa nr.
Figura 4.1
tabel 4.1
Elementul
geometric
Diametrul
exterior
d
Diametrul
interior
d1
Pasul filetului
p
Numarul piesei
Dimensiunea
efectiva
Control
Profilul filetului
CONCLUZII :
NOTA:
Fisier Word
5
profesor: Tnase Viorel
Tanaviosoft 2012
T12
lucrarea de laborator 12
Modulul : Tehnologie general mecanic
T12-Filetarea suprafetelor
17
Tanaviosoft 2012
T12
Competente
Criterii de performanta
Unitatea de competen
UC 5.1. COMUNICARE
INTERACTIVA
Competena
Criteriile de
performan
5. 1. 1. Utilizeaz comunicarea
verbal i scris n funcie de
cerinele activitilor socioprofesionale.
1.Reproduce fraze cu
coninut tehnic
2.Formuleaz coerent fraze
care respect regulile
gramaticale
3.Redacteaz documente
tip
1. Efectueaz operaii
utiliznd un computer
5.3.4
1.Recepioneaz cauzele
care pot provoca accidente
2.Descrie msurile de
acordare a primului ajutor
LA LOCUL
DE MUNC
UC 5. 3. IGIENA I
PROTECIA MUNCII
Recunoate
situaiile
prompt
periculoase,
neprevzute
UC 5. 4. ORGANIZAREA
LOCULUI DE MUNC
5. 5.DOCUMENTAIA
TEHNIC
1.Recunoate sarcinile de
lucru
2.Identific timpii de
munc corespunztori
etapelor de lucru
1.Stabilete nlimea
optim a planului de lucru
2.Stabilete zonele optime
de lucru
5. 5. 1. Stabilete corespondene
ntre documentaie i obiectul
activitii
1.Descifreaz un desen de
execuie
T12-Filetarea suprafetelor
1.Localizeaz S. D. V. -urile
2.Identific particularitile
tehnologice
18
Tanaviosoft 2012
T12
5. 6. 1. Identific S. D. V. urile
i utilajele din dotarea locului
de munc
5. 6. 3. Folosete S. D. V. urile
la lucrri specifice
1.Recunoate S. D. V. urile
necesare
5. 7. EFECTUAREA
MSURATORILOR
GENERALE
1.Identific metode de
msurare a mrimilor de
baz din domeniul mecanic
i electric
5. 9. ASIGURAREA
CALITII
5. 9. 2. Recunoaterea normelor
de calitate, control i recepie
1.Recunoate normele de
calitate ,control, recepie
2.Recunoate abaterile de la
normele de calitate
1.Identificarea SDV-urilor
i utilajelor folosite la
operaiile de lctuerie
UC 5. 6 UTILIZAREA S. D. V.
- URILOR
UC 5. 10 LCTUERIE
GENERAL
UC 5.16. UTILIZAREA
CALCULATORULUI I
PRELUCRAREA
INFORMAIEI
de lcturie
5.16.2. Opereaz cu fiiere
5.16.3. Proceseaz
grafic
text
1.Copierea,
mutarea
redenumirea, tergerea
cutarea fiierelor
i
T12-Filetarea suprafetelor
1.Alege S. D. V. urile
corespunztoare unei
lucrri
,
i
19
Tanaviosoft 2012
T12
12.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T12-Filetarea suprafetelor
20
Tanaviosoft 2012
T12
21
Tanaviosoft 2012
T12
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T12-Filetarea suprafetelor
22
Tanaviosoft 2012
T13
FINISAREA SUPRAFEELOR
A. Rzuirea
D.Honuirea
T13-Finisarea suprafetelor
B.Rodarea
E.Lustruirea
C.Lepuirea
F.Suprafinisarea
Tanaviosoft 2012
T13
A
A.13.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Rzuirea suprafeelor este operaia tehnologic de finisare a suprafeelor,cu
ajutorul unor scule achietoare numite rzuitoare.
Fig.A.13.1.1.Rzuirea suprafeelor
T13-Finisarea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T13
Finisarea are ca scop mbuntirea caliti: suprafeelor sau creterea preciziei dimensiunilor i formelor geometrice ale pieselor prelucrate.
n funcie de mijloacele cu care se obine o suprafa fin se cunosc mai multe procedee de finisare i anume : rzuirea, rodarea, lepuirea, lustruirea, honuirea i superfinisarea.
Operaia se execut cu ajutorul unor scule achietoare numite rzuitoare.
Prin rzuire se nltur rizurile lsate de scule la prelucrrile anterioare,
prin achierea unui strat de material foarte subire de la suprafaa piesei
(0,0050,015 mm).
Exemple de suprafee ale pieselor n micare, care se prelucreaz prin rzuire :
suprafeele plane i prismatice ale ghidajelor mainilor- unelte, suprafeele cilindrice ale cuzineilor n care se rotesc fusurile arborilor, precum i suprafeele
meselor de trasat ale prismelor, riglelor
Suprafeele de contact ce trebuie prelucrate prin rzuire in vederea unei mbinri etane se refer la suprafeele de contact ale chiulaselor i blocurilor de
motoare, suprafeele de contact ale diferitelor capace de etanare cu piesele de
baz etc.
Operaia de rzuire se bazeaz numai pe priceperea executantului
necesitind cadre de nalt calificare. Are o productivitate mic i cere un volum
mare de munc. Datorit acestor motive se recomand ca ca s se aplice numai
acolo unde nu este posibil prelucrarea, prin alte mijloace de finisare, cum ar fi
rectificarea, alezarea, broarea
n general, rzuirea se aplic la prelucrarea pieselor din metale neferoase,
font cenuie i oel neclit, n cazul produciei individuale i n atelierele de
reparaii care nu snt dotate cu alte mijloace. Operaia de rzuire se poate executa manual sau mecanic.
T13-Finisarea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T13
Fig.A.13.2.1.Rzuitoare
La rzuitoarele cu acionare frontal tiul l constituie capul rzuitorului.
Rzuitoarele de degroare au acest ti puin rotunjit, pentru a nu permite colurilor s produc rizuri pe pies n timpul rzuirii.
La rzuitoarele cu acionare lateral tiurile le constituie muchiile laterale.
Dintre acestea o larg utilizare o au rzuitoarele triunghiulare deoarece ele se
pot folosi att la rzuirea suprafeelor plane ct i la cea a suprafeelor curbe.Rzuitoarele se confecioneaz din OSC 10 sau OSC 12 i se clesc
la cel puin 60 HRC. Pentru a se obine rezultate ct mai bune ele trebuie
ascuite cu toat atenia.
Dup form, rzuitoarele sunt: rzuitoare plane,rzuitoare triunghiulare i
rzuitoare profilate.Rzuitoarele plane pot fi cu capt drept sau ndoit.Rzuitoarele plane se utilizeaz la finisarea suprafeelor plane.Rzuitoarele
triunghiulare se utilizeaz la finisarea suprafeelor curbe.Rzuitoarele profilate
se utilizeaz la finisarea canalelor de pan i a suprafeelor profilate.
Pentru a li se menine duritatea,ele se ascut sub jet de ap i dup ascuire li
se finiseaz tiurile cu bare abrazive cu granulaie fin.La rzuirile de nalt
precizie,tiul se suprafiniseaz cu bare abrazive foarte fine i n final cu past
de lefuit pe discuri, de font.
n general, durata de folosire a unui rzuitor ntre dou ascuiri
trebuie s nu treac de 2 ore (aceast durat fiind condiionat de duritatea materialului ce se rzuiete). La rzuitoarele de degroare cu aciune
frontal, unghiul de ascuire al tiului este de 70 iar la cele de finisare 90. Pentru a se executa ascuirea corect, se recomand ca rzuitoarele s se ascut la maini de ascuit scule achietoare.
T13-Finisarea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T13
Fig.A.13.2.2.Platou de tuat
Aprecierea calitii rzuirii unei suprafee prin tuare.In acest scop se folosete un verificator pe a crui suprafa se depune n prealabil un strat subire
de vopsea.Prin frecarea uoar a verificatorului pe suprafaa rzuit,vopseaua
se depune pe proeminenele suprafeei respective,sub form de pete.Aceste pete indic locurile care trebuie rzuite.
Verificatoarele folosite n acest scop , sunt riglele de tuare, riglele triunghiulare, prismele, plcile de tuare, echerele,dornurile etc. ale cror suprafee sunt perfect finisate i au forme plane.
Pentru controlarea poziiei suprafeelor ce se rzuiesc,n raport cu alte suprafee cu care acestea trebuie s fie ntr-o anumit concordan.
A.13.3.MAINI I UTILAJE.
T13-Finisarea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T13
A.13.4.TEHNOLOGII DE RZUIRE.
Tanaviosoft 2012
T13
scop, se folosete un cadru de control din tabl care are decupat la mijloc un ptrat
cu latura de 25 mm. Fonta se rzuiete pe uscat iar oelul i neferoasele pe umed
folosind o emulsie de spun sau petrol lampant.
Rzuirea suprafeelor cilindrice se execut folosind drept verificator pentru
tuare contrapiesa, deoarece, n caz contrar, dat fiind gama de diametre ce se pot
ntlni, ar duce la un numr prea mare de asemenea verificatoare. Piesele care snt
supuse cel mai frecvent acestei operaii sunt cuzineii. Pentru rzuirea lor se folosesc rzuitoarele cu aciune lateral. La rzuirea cuzineilor ns se recomand ca
tuarea s se fac prin metoda uscat deoarece n caz contrar, fiind vorba de un
spaiu nchis, la rotirea fusului se pot produce aglomerri de vopsea care pot duce
n eroare pe executant.
Rzuirea cuzineilor se execut astfel :
se terge perfect cuzinetul i fusul cu o pnz curat care s nu lase scame ;
se strnge lagrul pe fus astfel nct s permit rotirea arborelui cu frecare i
se rotete arborele ; n locul unde fusul freac pe cuzinet, aliajul antifriciune
va prezenta pete lucioase ;
se demonteaz lagrul i se cerceteaz ; petele lucioase se rzuiesc fie pe loc
dac nu este posibil demontarea cuzinetului fie la menghin (dac este posibil demontarea).
Se terg iari perfect ambele piese, se monteaz i se repet operaia pn se
obine numrul de pete prescris.
n cazul rzuirii cuzineilor de la arborele unui motor partea superioar se
rzuiete la menghin sau prin fixarea ntr-un dispozitiv special, iar partea inferioar se rzuiete pe loc.
Controlul rzuirii se execut pentru verificarea dimensiunilor realizate i a
numrului de pete.
Verificarea numrului de pete realizate se execut prin tuare folosind verificatoare (rigle, rigle triunghiulare etc.), iar verificarea dimensiunilor se efectueaz
cu instrumente corespunztoare (comparatoare, micrometre, nivele etc.).
Controlul numrului de pete care indic calitatea suprafeei rzuite se face
cu ajutorul cadrului de control, dup tuarea prealabil la suprafeele plane, sau
dup metoda uscat la suprafeele cilindrice.
T13-Finisarea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T13
B
B.13.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Rodarea suprafeelor este operaia tehnologic de finisare a suprafeelor conjugate, ajutorul unor paste abrazive.
Fig.B.13.1.2.Rodarea
T13-Finisarea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T13
B.13.2.SCULE I DISPOZITIVE
UTILIZATE.
Materialele abrazive folosite la rodare. Ca materiale abrazive la rodare se
folosesc pulberi de electrocorund cu granulaie fin.
Pentru ca rodarea s se execute n bune condiii, pulberile abrazive trebuie
folosite n prezena unui mediu lubrifiant corespunztor (ulei mineral sau vegetal,
petrol lampant, terebentin, unsori minerale sau vegetale etc.).
T13-Finisarea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T13
Fig.B.13.2.3.Electrocorindon
n caz contrar, pulberea abraziv nu se distribuie uniform ntre cele dou
suprafee i totodat din cauza forelor de frecare prea mari care se nasc, se produc nclziri locale care nu numai c nu permit obinerea unei rodri de calitate
dar pot duce la rebuturi.
Pulberea abraziv se alege n funcie de caracteristicile metalului care se rodeaz, iar mediul lubrifiant se alege att n funcie de caracteristicile metalului: de
redat i n funcie de natura i fineea granulelor abrazive.
Alte materiale abrazive utilizate sunt:carbura de siliciu, oxidul de fier, oxidul de crom, oxidul de aluminiu.
T13-Finisarea suprafetelor
10
Tanaviosoft 2012
T13
B.13.3.MAINI I UTILAJE.
Fig.B.13.3.1.Maini de rodat
B.13.4.TEHNOLOGII DE RODARE.
Tehnologia rodrii. Dac rodarea se execut dup o prelucrare ngrijit n
urma creia adaosul de prelucrare nu este mai mare de 0,02 mm, ea se poate efectua ntr-o singur faz.
n caz contrar, ea trebuie executat n dou faze i anume : o rodare prealabil i o rodare definitiv. La rodarea prealabil, se folosesc pulberi abrazive cu
granulaie mai mare sau paste grosolane care au drept scop ndeprtarea celei mai
mari pri din adaosul de prelucrare. La rodarea definitiv, se folosesc pulberi mai
fine (micropulberi) sau paste fine, aceast faz avnd drept scop ndeprtarea restului adaosului de prelucrare i obinerea unor suprafee cu caliti corespunztoare.
n lucrrile de lcturie se aplic pe scar larg rodarea pieselor conjugate,
rodarea cu scule fiind specific produciei de serie i mas. Piesele supuse rodrii,
trebuie s fie perfect curate, deoarece cea mai mic impuritate ptruns ntre suT13-Finisarea suprafetelor
11
Tanaviosoft 2012
T13
T13-Finisarea suprafetelor
12
Tanaviosoft 2012
T13
C.13.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Lepuirea suprafeelor este operaia tehnologic de finisare a suprafeelor cu
ajutorul unui dispozitiv numit lepuitor, pe maini de lepuit.
Fig.C.13.1.1.Lepuirea
T13-Finisarea suprafetelor
13
Tanaviosoft 2012
T13
C.13.2.SCULE I DISPOZITIVE
UTILIZATE.
Lepuitorul prezint ntre 3-12 bare, fixate rigid sau elastic, pe corpul su.
Lepuitorul cu bare fixate rigid nltur abaterile de form, pe lng finisarea propriu-zis.Lepuitorul este fixat printr-o articulaie n axul mainii de lepuit.
Se utilizeaz urmtoarele materiale abrazive: electrocorindon,carbura de siliciu,oxizi de Fe, Cr,Al.Barele se confecioneaz din lemn,cupru,bronz,font, oel
moale.n timpul prelucrrii se utilizeaz liani(lichide) :petrol,gazolin, ulei mineral.
T13-Finisarea suprafetelor
14
Tanaviosoft 2012
T13
C.13.3.MAINI I UTILAJE.
Fig.C.13.3.1.Lepuirea suprafeelor
Fig.C.13.3.1.Maina de lepuit
T13-Finisarea suprafetelor
15
Tanaviosoft 2012
T13
C.13.4.TEHNOLOGII DE LEPUIRE.
16
Tanaviosoft 2012
T13
D
D.13.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Honuirea suprafeelor este operaia tehnologic de finisare a suprafeelor cu
ajutorul unui dispozitiv numit hon, pe maini de honuit.
Fig.D.13.1.1.Honuirea
T13-Finisarea suprafetelor
17
Tanaviosoft 2012
T13
Honuirea se execut alezajelor (gurilor) i cilindrilor mecanismelor cu piston care cer o nalt precizie, iar suprafinisarea se aplic pistoanelor i altor piese
similare n acelai scop, ns domeniul su de aplicaie este la exteriorul pieselor.
Honuirea este procedeul de prelucrare fin a alezajelor cilindrice cu ajutorul
unor bare abrazive cu granulaie foarte fin montate pe un cap special (extensibil
sau fix) numit hon.
D.13.2.SCULE I DISPOZITIVE
UTILIZATE.
Honuirea se execut n general mecanizat cu ajutorul unor maini asemntoare cu mainile de gurit verticale n axul crora se monteaz honul. Axul principal al mainii imprim honului o micare de rotaie alternativ combinat cu o
micare de translaie alternativ n sens vertical .
Aceast micare complex permite ca, pe lng obinerea unei precizii i caliti corespunztoare, s se nlture i eventualele coniciti sau ovaliti pe care
alezajul respectiv le-ar poseda de la prelucrarea anterioar.
Fig.D.13.2.1.Cap de honuit.
Prezint 3-12 bare abrazive, fixate rigid sau elastic.Barele se confecioneaz
din electrocorund, carbura de siliciu.
Fig.D.13.2.2.Bare abrazive
T13-Finisarea suprafetelor
18
Tanaviosoft 2012
T13
D.13.2.MAINI I UTILAJE.
19
Tanaviosoft 2012
T13
D.13.4.TEHNOLOGII DE HONUIRE.
Honuirea se execut de obicei dup strunjire fin, broare sau alezare
lsndu-se un adaos de prelucrare de 0,020,1 mm sau dup rectificare n care caz
se las un adaos de 0,010,03 mm. n timpul honuirii, alezajul i honul snt rcite
abundent cu un amestec de petrol lampant de 90% i 10% ulei mineral (la oeluri)
sau numai cu petrol lampant (la fonte).
La honuirea cu honuri extensibile, avansul radial al barelor abrazive n vederea prelucrrii suprafeei alezajului se realizeaz de arcurile cu care acesta este
prevzut i permite numai corectarea abaterilor geometrice.
Fig.D.13.4.1.Honuirea
Piesa se centreaz dup capul de honuit i apoi se fixeaz pe masa mainii.
Operatia de honuire se realizeaz n dou faze: degroare i finisare.La degroare
se utilizeaz bare cu granulaie mare, iar la finisare bare abrazive cu granulaie
mic.
T13-Finisarea suprafetelor
20
Tanaviosoft 2012
T13
E
E.13.1.GENERALITI.
DEFINITIE
Lustruirea este operaia tehnologic de suprafinisare a suprafeelor, cu ajutorul unor paste abrazive aplicate pe periferia unor discuri de postav sau esturi, care
se rotesc cu o vitez mare (peste 3040 m/s).
Lustruirea se execut numai dup o lefuire foarte fin i are drept scop obinerea unor suprafee cu un nalt grad de netezime (oglind).
E.13.2.SCULE I DISPOZITIVE
UTILIZATE.
a. Discuri folosite la lustruire. Discurile folosite la lustruire se confecioneaz din buci de diferite esturi (lin, bumbac sau mtase) cusute mpreun ntr-o
anumit ordine, cu diferite custuri concentrice. Ele se monteaz pe axele mainilor cu flane i piulie ca i discurile de lefuit, fiind prevzute n acest scop cu o
gaur la centru. Diametrele lor variaz, ntre 150 i 600 mm, iar limea ntre 20 i
30 mm.
b. Materiale abrazive folosite la lustruire. La lustruire cei mai folosii abrazivi snt oxizii de aluminiu, crom, nichel, fier, amestecai cu diferii liani, formnd
T13-Finisarea suprafetelor
21
Tanaviosoft 2012
T13
aa-numitele paste sau masticuri pentru lustruit. Ele pot fi recunoscute dup culoare fiind n general de trei feluri i anume :
pasta verde care are ca abraziv oxidul de crom i se ntrebuineaz la lustruirea oelului dur, a oelului inoxidabil i a suprafeelor cromate galvanice ;
pasta roie, care are ca abraziv oxidul de fier i se folosete la lustruirea cuprului, aluminiului i a aliajelor lor ;
pasta alb, care are ca abraziv oxidul de calciu (var de Viena) care se ntrebuineaz la lustruirea final a pieselor din metale neferoase i a celor nichelate
galvanice.
E.13.3.MAINI I UTILAJE.
Fig.E.13.3.1.Maini de lustruit
Fig.E.13.3.2.Maini de lustruit
T13-Finisarea suprafetelor
22
Tanaviosoft 2012
T13
E.13.4.TEHNOLOGII DE LUSTRUIRE.
c. Tehnologia lustruirii individuale. Lustruirea individual se execut cu ajutorul discurilor de lustruit montate pe maini corespunztoare, similare celor folosite la lefuirea individual. Suprafeele mari se lefuiesc cu maini portative acionate electric, la care discul are aciune frontal. Aceste maini se aseamn din
punct de vedere constructiv cu polizoarele cu ax flexibil.
Pentru a se obine o bun productivitate i suprafee cu caliti superioare, direcia
de lustruire trebuie s fie perpendicular pe direcia de la operaia precedent i
piesa s se mite continuu, folosindu-se pentru fiecare fel de past cte un disc.
T13-Finisarea suprafetelor
23
Tanaviosoft 2012
T13
13.1.GENERALITI
DEFINIIE
lefuirea este operaia tehnologic de finisare a pieselor cu ajutorul pulberilor abrazive n scopul mbuntirii calitii suprafeelor fr a se urmri i creterea preciziei dimensionale a acestora.
Fig.13.1.1.Perii de srm
n acest scop, pulberile abrazive se fixeaz cu ajutorul unor liani pe periferia unor discuri din materiale deformabile (psl, piele etc.) sau se folosesc perii
de srm circulare ori discuri din fibre textile sau pr. Ele se monteaz pe maini
rotative de tipul polizoarelor, care le imprim o micare de rotaie cu vitez suficiT13-Finisarea suprafetelor
24
Tanaviosoft 2012
T13
Fig.13.1.2.Suporturi abrazive
lefuirea manual cu hrtie sau pnz de lefuit, folosind supori de lemn,
piele sau alte materiale deformabile, dei este neproductiv i costisitoare, se aplic n situaii cu totul speciale (lipsa mijloacelor mecanizate, locuri unde nu pot ptrunde discurile sau periile etc.).
Fig.13.1.3.Discuri de lefuit
13.2.SCULE I DISPOZITIVE.
Materialele abrazive folosite la lefuire, ca i n cazul rodrii, se aleg n funcie
de caracteristicile materialului, n ceea ce privete duritatea, i n funcie de tipul
lefuirii, n ceea ce privete granulaia. Astfel, pentru metale cum sunt oelul i
T13-Finisarea suprafetelor
25
Tanaviosoft 2012
T13
fonta, se folosete electrocorundul, iar pentru aliaje de cupru i aluminiu se folosete mirghelul. Abrazivii alei corespunztor, fie c se fixeaz cu clei pe periferia
discurilor, fie c se folosesc liberi sub form de mastic (amestec de abrazivi cu uleiuri i grsimi) pe perii sau supori de textile montate de maini .
Cel mai obinuit mastic se prepar din 3 pri cear montana, 1418 pri abrazivi
i 12 pri acid oleic.
13.4.TEHNOLOGII DE LEFUIRE.
Tehnologia lefuirii. Pentru o bun productivitate i obinerea unor suprafee corespunztoare, la lefuire trebuie s se foloseasc abrazivi ca granulaii
descrescnde n ordinea operaiilor, astfel ca rizurile de la operaia anterioar s fie
ndeprtate fr apsare excesiv. O deosebit importan o comport alegerea
granulaiei pentru prima operaie, care trebuie s fie corespunztoare rugozitii
suprafeei piesei.
Nu trebuie s se ncerce lefuirea pieselor cu suprafee brute nainte ca acestea s
fie curate prin polizare, deoarece, pe lng o productivitate sczut, se nfund i
discurile cu impuriti.
lefuirea brut trebuie s se execute pe uscat, lefuirea medie de la caz la caz pe
uscat sau gras, iar lefuirea fin numai gras.
Fig.13.4.1.Tehnologii de lefuire
T13-Finisarea suprafetelor
26
Tanaviosoft 2012
T13
Fig.13.4.2.Tehnologii de lefuire
13.1.GENERALITI
DEFINIIE
Suprafinisarea este operaia de prelucrare fin a suprafeelor plane, cilindrice sau
profilate cu ajutorul unor prisme abrazive fine cu poriunea de lucru cu form corespunztoare formei piesei (curbe sau plane).
T13-Finisarea suprafetelor
27
Tanaviosoft 2012
T13
13.4.TEHNOLOGII DE SUPRAFINISARE
n timpul prelucrrii, suprafaa piesei i a sculei sunt rcite abundent cu petrol lampant sau ap. Pe lng rcire, lichidul nltur i particulele abrazive care
se desprind dup prisme datorit tocirii, procesul de achiere fiind similar cu cel
explicat la polizare. Lichidul respectiv, dup ce s-au nlturat asperitile piesei,
formeaz o pelicul ntre suprafaa piesei i a prismei abrazive, astfel c operaia
se ntrerupe automat, dei piesa i scula continu micrile lor. Dac se constat c
pe suprafaa piesei se mai observ rizuri sau nu s-a obinut calitatea dorit suprafeei, se mrete presiunea elastic asupra prismei i operaia se continu.
Fig.13.4.1.Bare abrazive
T13-Finisarea suprafetelor
28
Tanaviosoft 2012
T13
Fig.13.4.2.Maina de suprafinisare
Sculele achietoare utilizate la rzuire se manevreaz cu atenie pentru a evita accidente nedorite(rnirea minilor).
La finisarea mecanic, pe maini de finisare, se protejeaz componentele n
micare cu carcase de protecie pentru a evita prinderea minilor, a hainelor,
a prului.
In cazul oparaiilor de finisare care utilizeaz emulsii toxice sau corosive, se
vor utiliza mnui de cauciuc.
T13-Finisarea suprafetelor
29
Tanaviosoft 2012
T13
13.6.DICIONAR TEHNIC.
T13-Finisarea suprafetelor
30
Tanaviosoft 2012
T13
13.7.TESTUL DE EVALUARE
FINISAREA SUPRAFEELOR(WORD)
Test de evaluare
FINISAREA SUPRAFEELOR (QUIZ)
Test de evaluare
FINISAREA SUPRAFEELOR (PDF)
Test de evaluare
13.8.LUCRAREA DE LABORATOR
FINISAREA SUPRAFEELOR
Lucrare de laborator
13.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T13-Finisarea suprafetelor
31
Finisarea suprafetelor
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Finisarea suprafetelor
Modulul : Tehnologie general mecanic
Test de evaluare sumativa
Subiectul 1
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
20 puncte
Tnase Viorel
Finisarea suprafetelor
Subiectul 2
10 puncte
Asociati ,in mod corespunzator, operatiile de finisare a suprafetelor din coloana A cu exemplele de piese
finisate:
Coloana A
1a
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Razuirea
Rodarea
Lustruirea
Lepuirea
Honuirea
Superfinisarea
Polizarea
Rectificarea
Slefuirea
Pilirea
Coloana B
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
Subiectul 3
30 puncte
Stabiliti in mod corect,succesiunea operatiilor si fazelor,in cazul procesului tehnologic
de rodare manuala a suprafetelor:
1. Se continua finisarea pana se obtine indicatorul de calitate;
( )
2. Se asambleaza suprafetele;
( )
3. Se executa miscari relative;
( )
4. Se acopera una dintre suprafete cu pasta abraziva;
(1)
5. Se acopera una dintre suprafete cu vopsea indicatoare;
( )
6. Se demonteaza ansamblul suprafetelor;
( )
7. Se demonteaza suprafete care determina asamblarea;
( )
8. Se asambleaza cele doua suprafete;
( )
9. Se examineaza petele de vopsea;
( )
10. Se executa miscari relative pana la incarcarea pastei abrazive;
( )
11. Se spala suprafetele si se usuca
( )
Subiectul 4
10 puncte
Precizai care dintre afirmaiile de mai jos sunt adevrate (A) i care sunt false (F):
1. La razuire efortul fizic al lucratorului este mic.
2. Cea mai buna calitate a suprafetei se obtine la operatia de rodare.
F
3. Lepuitor cu bare rigide inlatura si abaterile de forma ale suprafetei.
4. Operatia de lustruire nu influenteaza precizia dimensionala a suprafetei prelucrate.
5. Prin operatia de suprafinisare(superfinisare) se obtine luciu oglinda.
Tnase Viorel
Finisarea suprafetelor
Subiectul 5
10 puncte
Asociati operatiile de finisare din coloana A, cu sculele , dispozitivele si materialele utilizate din coloana
B:
Coloana A
1f
2
3
4
5
6
Razuirea
Rodarea
Lustruirea
Lepuirea
Honuirea
Superfinisarea
Coloana B
a
b
c
d
e
f
Subiectul 6
10 puncte
Precizati care sunt deosebirile intre operatiile de lepuire si honuire,completand spatiile goale:
H
HO
ON
NU
UIIR
REEA
A
1.Capul de honuit este constituit din
3-12 .abrazive fixate rigid sau elastic
2.Barele honului se confectioneaza din
.................................................................
3.Miscarile capului de honuit sunt:
.................................................................
.................................................................
4.Honuirea se utilizeaza la finisarea de:
.................................................................
.................................................................
LLEEPPU
UIIR
REEA
A
1.Capul de lepuit este costituit din
3-12.......................................................
2.Barele lepuitorului se confectioneaza
din.........................................................
3.Miscarile capului de lepuit sunt:
..............................................................
..............................................................
4.Lepuirea se utilizeaza la finisarea de:
..............................................................
..............................................................
Tnase Viorel
Tanaviosoft 2012
T13
13.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T13-Finisarea suprafetelor
32
Tanaviosoft 2012
T13
33
Tanaviosoft 2012
T13
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T13-Finisarea suprafetelor
34
Tanaviosoft 2012
T14
14.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Nituirea este procedeul tehnologic de asamblare nedemontabil a dou sau
mai multe piese,cu ajutorul unor organe de maini numite nituri.
In funcie de tipul produciei, nituirea poate fi executat manual sau mecanic, iar n funcie de diametrul tijei nitului, ea se poate executa la cald ori, la rece.
n general, la oel, cnd tija nitului are un diametru sub 6 mm, nituirea se poate
face la rece, iar cd are un diametru mai mare, la cald.
T14-Nituirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T14
14.2.CLASIFICRI
14.2.1.CLASIFICAREA NITURILOR.
Tanaviosoft 2012
T14
Fig.14.2.1.1.Nitul
Tanaviosoft 2012
T14
Fig.14.2.1.4.Nituri
T14-Nituirea metalelor
Fig.14.2.1.7.Elemente geometrice
A-Diametrul capului iniial
B-Unghiul la vrf
C-Lungimra nitului
D-Diametrul tijei
E-Lungimea tijei
F-Lungimea capului iniial
autor: profesor Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T14
Fig.14.2.2.1.mbinri nituite
Dup destinaie:
de rezisten;
de etanare;
de rezisten-etanare.
Nituirea de rezisten e aplic la construciile metalice, unde condiia principal este de transmitere a forelor ntre elementele asamblate.
Nituirea de rezisten-etanare se aplic construciilor metalice, supuse la presiuni mari (cazane de abur etc.) care trebuie s corespund att condiiei de etanare ct i de rezisten mecanic.
Nituirea de etanare se aplic construciilor (bazine, rezervoare etc.) supuse la
presiuni normale. Niturile folosite n acest caz snt mai subiri, ns dispuse mai
des.
Dup numrul rndurilor de nituri:
cu un rnd;
cu mai multe rnduri(fa n fa,n zig-zag).
Dup mrimea jocului la asamblare:
cu joc;
fr joc.
T14-Nituirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T14
14.3.SCULE I DISPOZITIVE
UTILIZATE LA NITUIRE.
La nituirea manual se utilizeaz urmtoarele scule:
Un ciocan de lcturie, un contracpuitor pentru a proteja capul iniial, un
trgtor pentru apsarea pieselor de nituit una asupra celeilalte i un cpuitor
(buterol), care este o unealt executat dintr-o bar scurt din oel pentru scule,
cu o scobitur de forma unei calote sferice la unul dintre capete i care servete la
formarea capului de nchidere al nitului .
Contracpuitorul, denumit i contrabuterol, servete drept nicoval pentru
sprijinit capul iniial, cnd se formeaz capul de nchidere al nitului.
Fig.14.3.1.Scule utilizate
T14-Nituirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T14
14.4.MAINI DE NITUIT.
TEHNOLOGII DE NITUIRE.
14.4.1.MAINI DE NITUIT.
c
Fig.14.4.1.1.Ciocane de nituit(a i b-pneumatice; c- electromecanic)
T14-Nituirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T14
Fig.14.4.1.3.Maina de nituit
hidropneumatic
14.4.2.TEHNOLOGII DE NITUIRE.
Tanaviosoft 2012
T14
Fig.14.4.2.1.1.Nituirea manual
T14-Nituirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T14
10
Tanaviosoft 2012
T14
reni de nalt frecven, situaie n care se nclzete numai capul tijei nitului.
Temperatura la care se nclzesc niturile de oel este de 7509000C; niturile astfel
nclzite se prind n cleti corespunztori i se introduc n gurile elementelor de
asamblat. n raport cu poziia pieselor i cu posibilitatea introducerii niturilor, ciocanele vor executa nituire direct sau indirect.
Presele de nituit sunt maini care realizeaz capul de nchidere al nitului
dintr-o singur curs a cpuitorului. Acest gen de maini au contracpuitorul ncorporat n structura lor, iar cpuitorul poate fi acionat pneumatic, hidraulic sau
electric
Cu acest tip de maini care lucreaz prin presare se pot executa nituiri cu nituri
avnd tij plin, cu tij semitubular i cu tij tubular.
n cadrul nituirii cu nituri semitubulare sau cu nituri tubulare, cu guler,
contracpuitorul va avea cavitatea corespunztoare capului iniial al nitului, iar
cpuitorul se nlocuiete cu o scul de forma unei mandrine, pentru realizarea capului de nchidere prin rsfrngere ,iar n cazul nituirii cu nituri tubulare fr guler, att cpuitorul ct si contracpuitorul vor fi nlocuite cu scule de forma mandrinei .
Nituirea prin explozie.Dac capul de nchidere al nitului se gsete ntr-un spaiu
care nu permite nici un fel de acces pentru formarea sa, atunci se aplic nituirea
prin explozie .
11
Tanaviosoft 2012
T14
tului, se folosete un nclzitor electric special care nclzete nitul ntr-un interval
de 13 s la 130C.
La aceast temperatur explozivul se aprinde i explodeaz, iar captul tubular al
tijei situat n afar i mrete diametrul formndu-se astfel capul de nchidere al
nitului. Dup explozie, nitul rcindu-se se contract puternic, dnd o mbinare
nituit de bun calitate.
Dup caz, se pot folosi nituri din oel sau din metale neferoase.
Niturile din oel pot avea diametre ntre 410 mm, iar cele din metale neferoase
ntre 26 mm.
Nituirea cu explozie se poate executa de un singur lucrtor fr ajutor i este
de mare productivitate dat fiind timpul scurt de formare a capului de nchidere.
Timpul de nclzire variaz funcie de diametrul nitului n limite destul de mici.
Capsarea este operaia de montare a capselor i este asemntoare cu operaia de nituire. Capsele sunt elemente metalice, formate din tabl de oel (obinuit
de grosime 0,5 mm). Se ntrebuineaz numai pentru carton-hrtie, materiale textile, piele natural sau sintetic, folii de material plastic etc.
Capsele snt de dou feluri: capse de asamblare i capse de trecere.
Capsele de asamblare constituie un cuplu de dou elemente, elementul cuprins
i elementul cuprinztor. Materialele ce urmeaz a fi asamblate se guresc cu o
scul numit preducea. Se introduc elementele capselor, cel cuprinztor la partea
interioar i sprijinit pe o suprafa metalic, cel cuprins la partea superioar. Se
aplic lovituri axiale de ciocan, situaie n care cele dou elemente se ntreptrund,
strngnd materialele de asamblat, iar partea cuprins se deformeaz devenind
nedemontabil.
Capsele de trecere sunt asemntoare cu niturile tubu- lare cu guler. Se monteaz n guri executate cu preduceaua, iar tehnologia de capsare este similar cu
nituirea cu nituri avnd tij semitubular sau tubular. Capsele de trecere se monteaz manual, folosindu-se pentru rsfrngere un dorn sau mecanic.
CONDIII TEHNICE IMPUSE MBINRILOR NITUITE
Obinerea unei bune caliti a mbinrilor nituite, este condiionat de urmtorii factori :
presiunea executat .asupra nitului i a tablelor ce se mbin trebuie s fie
suficient pentru a mpiedica deplasarea dintre piese i a evita forfecarea ;
temperatura de nclzire a nitului trebuie s fie ntre limitele prescrise, iar
niturile s nu stea timp ndelungat la aceste temperaturi, pentru ca materialul s nu-i schimbe proprietile tehnologice ;
T14-Nituirea metalelor
12
Tanaviosoft 2012
T14
niturile s fie astfel alese nct s existe un raport ntre diametrul i tija nitului suficient pentru formarea capului de nchidere;
piesele care se mbin s aib suprafeele bine curate i ndreptate ;
niturile s se distribuie astfel nct s se realizeze o bun rezisten i etaneitate a mbinrii.
mbinrile nituite se consider de bun calitate dac ndeplinesc urmtoarele condiii :
gaura este umpluit complet de corpul nitului;
Nituirea are nc o larg aplicabilitate ntr-o serie de domenii unde nu se poate
executa sudarea. Printre principalele construcii nituite se numr i cele aeronautice, unde se folosesc n general aliaje de aluminiu. La asemenea construcii se
aplic numai nituirea la rece, deoarece prin nclzire tablele respective din cauza
modificrii structurii i micoreaz rezistena. Pentru acest motiv nu se pot folosi
nituri cu diametrul mai mare de 13 mm.
De asemenea, trebuie avut n vedere faptul c nituirea executndu-se la rece,
strngerea puternic a tablelor nu este asigurat prin contracia ulterioar a tijei
nitului i eforturile se transmit numai prin contactul direct dintre tij i peretele
gurii.
Deci, pericolul de forfecare a tijei nitului este mult mai mare dect n celelalte cazuri, motiv pentru care la nituirea acestor aliaje se cere o atenie cu totul deosebit.
CONTROLUL MBINRILOR NITUITE
mbinarea nituit este considerat bine executat dac niturile snt corect
aezate i dac nu exist tirbituri sau crestturi pe suprafeele pieselor de nituit i
pe capetele niturilor. Rezistena custurii nituite se verific prin lovirea cu ciocanul, aprecierea fcndu-se dup sunet sau vibraia niturilor.
Defectele oare pot aprea la nituire snt reprezentate n fig
Demontarea mbinrilor nituite se realizeaz prin tierea niturilor cu dalta, tierea
cu flacra oxiacetilenic sau prin gurirea niturilor.
Fig.14.4.2.2.2.Defecte de nituire
T14-Nituirea metalelor
13
Tanaviosoft 2012
T14
Fig.14.4.2.2.2.Defecte de nituire(sus)
14.5.N.T.S.M. la NITUIRE.
Uneltele de mn nu trebuie s prezinte fisuri, deteriorri vizibile;
Presiunea aerului la ciocanele pneumatice trebuie s fie cea prescris;
Nituirea la cald reclam echipament de protecie specific.
T14-Nituirea metalelor
14
Tanaviosoft 2012
T14
14.6.DICIONAR TEHNIC.
T14-Nituirea metalelor
15
Tanaviosoft 2012
T14
14.7.TESTUL DE EVALUARE
NITUIREA METALELOR(WORD)
Test de evaluare
NITUIREA METALELOR (QUIZ)
Test de evaluare
NITUIREA METALELOR (PDF)
Test de evaluare
14.8.LUCRAREA DE LABORATOR
NITUIREA METALELOR
Lucrare de laborator
14.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T14-Nituirea metalelor
16
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Subiectul 1
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Mrcile de oel pentru nituri sunt:a) OL 34, OL 37; b) OT 45, OT 60; c) OLC 45, OLC 60A.
2. Din punct de vedere al tehnologiei de execuie,capul de inchidere al nitului se poate
realiza astfel:a) prin sudare; b) mecanizat; c) cu exploziv; d) prin turnare; e) prin lipire; f) manual.
3. Sculele utilizate la asamblarea diverselor tipuri de nituri sunt: a) ciocan; b) cpuitor; c) temuitor; d)
contracpuitor ; e) mandrin; f) trgtor; g) ciocan de lipit; h) tan; i) plasmatron.
4. Asamblarile nituite,dupa pozitia elementelor imbinarii sunt: a) de colt; b) cap la cap; c) cu margini
suprapuse; d) cu margini rasfrante.
5. Metodele de asamblare pentru nituire sunt: a) manuala; b) mecanica; c) presare; d) cu joc; e) fara joc
6. Pentru eliminarea jocului dintre table se utilizeaza: a) capuitorul; b) contracapuitorul; c) tragatorul; d)
ciocanul.
7. Buterola poate fi asociata urmatoarei scule: a) tragator; b) contracapuitor; c) capuitor.
8. Niturile cu diametre peste 10 mm se asambleaza: a) la cald; b) mecanic; c) la rece.
9. In functie de destinatie, asamblarile nituite sunt: a) de rezistenta ; b) de etansare; c) solicitate la intindere
10. Niturile cu cap exploziv se utilizeaza pentru: a) locuri greu accesibile; b) table subtiri; c) asamblari
etanse.
Subiectul 2
Pe baza schitelor de mai jos,stabiliti in mod corect,succesiunea fazelor tehnologice:
fig.2.1.
Tanase Viorel
20p
Tipul nitului
Schita
10p
Tipul nitului
Subiectul4
30p
Pe baza schitelor de mai jos,identificati tipurile de defecte intalnite la nituire si stabiliti cauzele aparitiei
acestora:
Schita
Tipul
Cauza defectului
Schita
Tipul
Cauza defectului
defectului
defectului
Tanaviosoft 2012
T14
14.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T14-Nituirea metalelor
17
Tanaviosoft 2012
T14
18
Tanaviosoft 2012
T14
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T14-Nituirea metalelor
19
Tanaviosoft 2012
T15
15.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Lipirea este procedeul tehnologic de asamblare nedemontabil a dou sau mai
multe piese,cu ajutorul unor aliaje de lipit.
T15-Lipirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T15
15.2.SCULE I APARATE
UTILIZATE LA LIPIRE.
Pentru executarea operaiei de lipire se utilizeaz o serie de scule, dispozitive i aparate necesare n special pentru nclzirea piesei i a aliajului de lipit.
Tanaviosoft 2012
T15
Ciocanul de lipit obinuit este compus dintr-o bucat de cupru sub form de
pan (partea util), cu masa de 1501 000 g, fixat ntr-o tij metalic prevzut
cu un mner de lemn(fig.15.2.1.) . Ciocanul se nclzete n cuptor de forj, cu ajutorul lmpilor de lipit sau cu arztoare cu gaze. Masa ciocanului va fi corespunztoare cu dimensiunile piesei i cu grosimea metalului de baz, astfel nct s nu se
rceasc prea repede n timpul lucrului.
Fig.15.2.3.Pistol de lipit(1-srm cupru; 2-capetele secundarului; 3carcasa; 4-ntreruptor; 5-mner; 6-cordon de racordare)
Pistolul de lipit utilizat n special la lucrrile din radiotehnic, este format
dintr-o carcas de bachelit n interiorul creia se afl un transformator care reduce tensiunea de 220 V la o valoare mai mic. Secundarul transformatorului este
T15-Lipirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T15
format numai din dou spire care snt unite n exterior cu o srm de cupru, care
se nclzete la trecerea curentului, aceasta constituind elementul aparatului care
realizeaz topirea aliajului de lipit(fig.15.2.3.).
Fig.15.2.4.Pistol de lipit
Cletii de lipit se utilizeaz la lipirea cu aliaje tari folosindu-se pentru nclzire un curent electric de tensiune mic i de intensitate mare(fig.15.2.5.).
Fig.15.2.5.Cleti de lipit
Lampa de benzin i suflaiul cu gaze se utilizeaz, de asemenea, la lipit.
Cuptoarele cu flacr, cuptoarele electrice i instalaiile cu cureni de nalt frecven se utilizeaz la nclzirea pieselor sau parial la nclzirea ciocanelor obinuite de lipit.
T15-Lipirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T15
Fig.15.2.6.Staie de lipit
15.3.MATERIALE UTILIZATE
LA LIPIRE.
Fig.15.3.1.Aliaj de lipit.
Aliajele de lipit snt foarte diferite n funcie de compoziia lor chimic. Aliajele de lipit se livreaz sub form de vergele, benzi, granule, blocuri sau evi umplute cu flux.
Aliajele moi au temperatura de topire sub 400C i asigur mbinrii rezistena mecanic mic (0,50,7) MPa.
Pentru lipirea pieselor din oel, cupru i aliaje de cupru se ntrebuineaz
aliajele staniu-plumb i staniu-plumb-stabiu simbolizate dup cum urmeaz:
T15-Lipirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T15
T15-Lipirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T15
boraxul care n stare topit dizolv oxizii metalelor. Din motive economice se poate
folosi un amestec format din opt pri de borax, trei pri de clorur de sodiu i
trei pri de carbonat de potasiu,
Adezivii snt compui organici utilizai n ultimul timp la mbinarea pieselor
metalice i nemetalice avnd proprieti bune de izolare termic, electric i fonic
i rezisten de coroziune. n practic se utilizeaz un numr foarte mare de adezivi, dintre care se amintesc: policlorur de vinii, rini fenolice, rini epoxidice,
siliconi, adezivi poliamidici etc.
15.4.TEHNOLOGII DE LIPIRE.
O importan deosebit pentru lipire au operaiile de pregtire, care determin adesea calitatea mbinrii. Se folosesc trei forme de mbinri lipite: cu margini suprapuse(fig.15.4.1. a,b), cap la cap(fig.15.4.1. d) i n pan(fig.15.4.1. c) .
Pentru a se realiza o mbinare bun, suprafaa care urmeaz a fi lipit trebuie s
fie perfect curat. n acest sens se utilizeaz pentru curire perii de srm, hrtie
abraziv, pile sau rzuitoare. De asemenea, dup curirea mecanic, se execut i
degresarea suprafeelor ntr-o soluie alcalin.
T15-Lipirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T15
Operaia de lipire cu aliaje moi cu ajutorul ciocanului de lipit este redat, n ordinea fazelor de lucru, n figura 15.4.2. n cazul utilizrii ciocanului electric se exclude nclzirea la flacr. Lipirea se poate executa i n alt mod Dup ce locul mbinrii se acoper cu flux, se aaz pe aceste buci de aliaj i cu ajutorul ciocanului de lipit nclzit se topete i se ntinde aliajul de-a lungul mbinrii.
Tanaviosoft 2012
T15
Operaia de lipire cu aliaje tari se poate executa prin urmtoarele procedee: lipirea cu gaze, lipirea prin cufundare, lipirea electric, lipirea cu cureni de nalt
frecven i lipirea n cuptoare.
Denumirea procedeului de lipire indic modul de nclzire a pieselor care se
mbin i a aliajului de lipit. Indiferent de procedeu, n prealabil, piesele se asambleaz cu un joc minim ntre suprafeele de lipire i se fixeaz rigid cu cleme, legturi de srm.
Suprafeele pieselor, care nu trebuie s vin n contact cu aliajul de lipit, se
acoper cu past de cret, argil, grafit etc. Aliajul de lipit se poate introduce ntre
suprafeele de mbinare sub form de foie sau srme sau se fixeaz lng aceste
suprafee dup ce mai nti sa aplicat fluxul corespunztor. Aceast operaie nu
este necesar atunci cnd se utilizeaz procedeul de cufundare n baie cu aliaj topit.
Lipirea cu gaze se utilizeaz la piesei: mici, nclzirea zonei de lipire
realiznduse cu ajutorul unor arztoare cu gaze naturale sau oxiacetilenice.
Tanaviosoft 2012
T15
Lipirea cu cureni de nalt frecven se bazeaz pe nclzirea metalului cu ajutorul curenilor creai de un cmp magnetic alternativ de nalt frecven. Aceast
metod asigur suprafee de lipire curate i poate fi uor mecanizat.
Lipirea n cuptoare. nclzirea pentru lipire se realizeaz n diferite cuptoare,
de construcie analoag cu cuptoarele de tratamente termice, n special cuptoare
electrice.
Lipirea cu adezivi const din urmtoarele operaii principale:
tratarea prealabil a suprafeelor de lipit, care const n curirea cu solveni
(benzin, tetraclorur de carbon), asperizarea suprafeelor (prin sablare, cu
hrtie abraziv cu granulaie mare, prin decapare cu soluie de acid sulfuric
i bicromat de sodiu) i uscarea acestora, n scopul evitrii formrii vaporilor de ap;
aplicarea adezivului pe suprafeele de mbinat prin pulverizare, stropire, ntindere, roluire etc.;
punerea n contact a pieselor prin apsarea suprafeelor de mbinat cu fore
uniform repartizate i ntrirea adezivului n dispozitive ce mpiedic deplasarea reciproc a suprafeelor pe eare sa aplicat adezivul.
Controlul lipirii se face printro atent examinare vizual. Nu snt admise suprafee poroase. In cazul unor mbinri care prezint o importan mai mare se
efectueaz controlul nedistructiv cu raze X sau cu ultrasunete. La mbinrile la care se cere realizarea unei etaneiti prin lipire se face un control la presiune cu
lichid sau cu aer.
15.5.N.T.S.M. la LIPIRE.
La operaia de lipire se utilizeaz substane chimice eare atac esuturile organismului, n caz c vin n contact cu ele. Din acest motiv att pstrarea ct i manipularea acestor substane trebuie s se fac cu cea mai mare atenie. Pentru protejarea minilor se vor utiliza mnui de protecie.
T15-Lipirea metalelor
10
Tanaviosoft 2012
T15
15.6.DICIONAR TEHNIC.
T15-Lipirea metalelor
11
Tanaviosoft 2012
T15
15.7.TESTUL DE EVALUARE
LIPIREA METALELOR(WORD)
Test de evaluare
LIPIREA METALELOR (QUIZ)
Test de evaluare
LIPIREA METALELOR (PDF)
Test de evaluare
15.8.LUCRAREA DE LABORATOR
LIPIREA METALELOR
Lucrare de laborator
15.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T15-Lipirea metalelor
12
Numele:
Prenumele:
Subiectul 1
5p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de lipire:
Lipirea este procedeul tehnologic..........................................................a metalelor si aliajelor cu ajutorul
unui aliaj......................numit ...................................., avnd temperatura de......................mai joasa decat a
.................................................
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Materialele de lipit nemetalice se mai numesc: a) paste de lipit; b) cleiuri de lipit; c) adezivi.
2. In functie de rezistenta lor mecanica, aliajele de lipit sunt: a) aliaje de lipit moi; b) aliaje de lipit tari; c)
brazuri.
3. Aliajele de lipit moi au in compozitia lor: a) Cu+Sn; b) Pb+Sn; c) Pb+Sn+Sb.
4. Aliajele de lipit tari au in compozitia lor: a) Cu+Ni; b) Cu+Zn; c) Cu+Zn+Ag.
5. Marcile de aliaje de lipit Lp 30, Lp40 se refera la: a) aliaje de lipit tari; b) aliaje de lipit moi.
6. Temperatura de topire a aliajelor tari este : a) < 4000 C ; b) > 4000 C.
7. Temperatura de topire a aliajelor moi este: a) < 4000 C ; b) > 4000 C.
8. Ciocanul de lipit obisnuit se incalzeste: a) datorita unei rezistente electrice; b) cu ajutorul unei flacari de
gaze.
9. Ciocanul de lipit electric(letcon) dezvolta o temperatura de: a) 3000C ; b) 450-5000C ; c) 6000C.
10. Care aparat destinat lipirii este echipat cu transformator: a) ciocanul de lipit electric; b) pistolul de lipit.
11. Barele de cupru care ies din carcasa pistolului de lipit sunt: a) capetele infasurarii primare; b) capetele
infasurarii secundare.
12. Pentru lipirea cu aliaje dure se utilizeaza: a) pistolul de lipit; b) lampa cu gaze; c) clesti de lipit.
13. Fluxurile au urmatoarele functii: a) protejeaza baia de aliaj topit impotriva oxidarii; b) favorizeaza
raspandirea aliajului de lipit; c) maresc rezistenta mecanica a lipiturii.
14. Apa tare reprezinta: a) acidul clorhidric diluat; b) clorura de zinc; c) clorura de amoniu.
15. Tipirigul reprezinta: a) acidul clorhidric diluat; b) clorura de zinc; c) clorura de amoniu.
16. La lipirea aliajelor tari se utilizeaza ca flux: a) stearina; b) colofoniul ; c) boraxul.
17. Adezivii utilizati la lipire sunt: a) rasini epoxitice; b) rasini fenolice; c) siliconi; d) policlorura de vinil.
18. Pentru a mari rezistenta mecanica a unei imbinari lipite se recomanda: a) spalarea suprafetei dupa lipire;
b) suprafata de contact marita( in pana).
19. Componenta de contact(bara) cu aliajul de lipit, a unui ciocan de lipit, se confectioneaza din: a) alama;
b) cupru; c) aliaj cupru-nichel.
20. Aliajul de lipit numit fludor se utilizeaza pentru lipituri in: a) tinichigerie; b) instalatii de tubulatura;
c) electrotehnica, electronica.
Tanase Viorel
Subiectul 3
20p
Pe baza cunostintelor dobandite, stabiliti in mod corect, succesiunea operatiilor necesare pentru
realizarea unei imbinari lipite cu ciocanul obisnuit.Corelati schita cu operatia(faza) corespunzatoare.
Schita
Asocirere
Operatia(faza) tehnologica
Se curata ciocanul de lipit cu ajutoruil
unei pile de urmele de oxid.
1
a
E/g
7
8
9
Tanase Viorel
g
h
i
2
1.
2.
3.
4.
5.
Subiectul 4
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
La lipirea cu adezivi este necesara asperizarea suprafetelor.
La lipirea cu curenti de inalta frecventa , incalzirea se datoreaza unui camp magnetic.
Operatia de lipire cu aliaje tari se realizeaza utilizand frecvent cositor.
La lipirea cu adezivi,decaparea se face cu solutie de acid clorhidric.
Controlul distructiv al imbinarilor prin lipire, se face cu ultrasunete si cu raze X.
Subiectul 5
Pe baza imaginilor de mai jos, precizati domeniile de aplicare ale operatiei de lipire.
Indicati care dintre imagini se refera la lipirea cu aliaje tari.
Figura 5.1
Figura 5.3
15p
( )
( )
( )
( )
( )
5p
Figura 5.2
Figura 5.4
Subiectul 6
15p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de lipire:
A
B
1
Clorura de zinc
a lipirea pieselor de cupru,alama
2
Clorura de amoniu
b lipirea otelului,a tablelor cositorite
3
Colofoniu
c curatarea barelor de cupru ale ciocanelor de lipit
4
Stearina
d lipirea pieselor de zinc
5
Boraxul
e lipirea pieselor de plumb si a aliajelor sale
6
Acidul clorhidric tehnic
f lipirea aliajelor tari
7
Tetraclorura de carbon
g lipirea cu adezivi
Tanase Viorel
Material suplimentar
Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T15
15.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T15-Lipirea metalelor
13
Tanaviosoft 2012
T15
14
Tanaviosoft 2012
T15
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T15-Lipirea metalelor
15
Tanaviosoft 2012
T16
16.1. GENERALITI
T16-Asamblarea pieselor
Tanaviosoft 2012
T16
Lucrrile de asamblare consum o mare parte din volumul de munc necesar realizrii produsului (2575%). Pentru reducerea volumului manoperei de
asamblare i asigurarea calitii asamblrii trebuie respectate unele cerine, cum
sunt:
alegerea celui mai potrivit proces tehnologic de asamblare;
folosirea sculelor i dispozitivelor de mare productivitate;
mecanizarea operaiilor de transport i asamblare;
controlul sistematic n timpul si dup asamblare;
ordine la locul de munc i nalt grad de curenie a pieselor ce se monteaz;
folosirea uleiurilor i unsorilor corespunztoare.
Tanaviosoft 2012
T16
Elementele componente ale produsului snt unite ntre ele printr-o pies
comun numit pies de baz. De la aceast pies ncepe asamblarea. Ea are rolul
de a uni toate piesele i asamblurile ntre ele i de a fixa poziia lor reciproc.
Exemple de piese de baz: la o main-unealt, batiul; la un motor cu combustie
intern, blocul; la o cutie de viteze, carcasa; la o pomp de injecie, corpul pompei
etc.
Piesa este elementul cel mai simplu, executat dintr-o singur bucat i dintrun singur material. Piesa este elementul primar al asamblrii. Acoperirea suprafeelor nu modific caracterul de element primar. Exemplu de piese: urub, plac,
buc, arbore, nit etc.
Subansamblul este o unitate de asamblare mai complex compus din mai
multe piese. Exemplu de subansambluri: ppua mobil de la strung; ambreiajul
unui motor (piston, segmeni, biel, capac de biel); arborele secundar dintr-un
reductor (cu roi dinate, pene, rulmeni) etc.
Ansamblul este unitatea de asamblare superioar care are un rol bine determinat. Exemple: cutia de viteze; motorul electric; compresorul; pompa de injecie
la motoarele diesel etc.
Mecanismul este un ansamblu din componena unei maini, aparat sau instalaii care are rolul de transformare a micrii sau alt rol. Exemple: mecanismul biel-manivel; mecanismul de distribuie etc.
Produsul reprezint rezultatul final al procesului de fabricaie. Mai poart
denumirea de ansamblu general sau de unitate de asamblare final. Exemple: strung,
autocamion, pod rulant etc.
T16-Asamblarea pieselor
Tanaviosoft 2012
T16
Tanaviosoft 2012
T16
Fig.16.4.1.Desen de ansamblu
Dintre documentele tehnologice folosite n procesul de asamblare se menioneaz:
schia ansamblului;
schema de asamblare ;
fia tehnologic;
planul de operaii.
1) Schia ansamblului este desenul, de obicei n perspectiv, a elementelor
componente (piesele) ale unitii de asamblare, dispersate n ordine i montare i
dispuse pe axele din poziia montat .Piesele sunt numerotate n ordinea montrii.
Pentru completarea schiei se d tabelul cu denumirea pieselor i eventual numrul de buci. Schia ansamblului se ntrebuineaz pentru unitile de asamblare
de complexitate mic i medie.
T16-Asamblarea pieselor
Tanaviosoft 2012
T16
Fig.16.4.3.Schema de asamblare
T16-Asamblarea pieselor
Tanaviosoft 2012
T16
Fig.16.4.4.Lista pieselor
3) Fia tehnologic de asamblare este documentul prin care se stabilete procesul tehnologic de asamblare. Se ntocmete pe baza schemei de asamblare detaliate i conine:
numrul de ordine i denumirea operaiei;
descrierea tuturor fazelor mnuirilor tehnologice din operaia respectiv;
sculele, dispozitivele i instrumentele de msurat;
norma de timp i categoria lucrrii;
condiiile tehnice de recepie a produsului.
T16-Asamblarea pieselor
Tanaviosoft 2012
T16
T16-Asamblarea pieselor
Tanaviosoft 2012
T16
T16-Asamblarea pieselor
Tanaviosoft 2012
T16
10
Tanaviosoft 2012
T16
CLASIFICAREA ASAMBLRILOR
11
Tanaviosoft 2012
T16
a) Asamblrile fixe sau rigide sunt acele asamblri la care piesele dintr-un ansamblu nu se pot deplasa una fa de alta (nici n timpul funcionrii).
b) Asamblrile cinematice sau mobile sunt acele asamblri la care piesele au posibilitatea s se deplaseze una fa de alta, conform cu schema cinematic a ansamblului. Astfel, unele piese execut micri de rotaie, micri de translaie sau
micri combinate.
2) Dup posibilitatea pieselor dintr-un ansamblu de a se demonta i monta repetat
fr deteriorarea pieselor, asamblrile pot fi: demontabile i nedemontabile.
a) Asamblrile demontabile permit demontarea i montarea repetat a pieselor,
fr deteriorarea acestora. Din aceast categorie fac parte asamblrile realizate cu
uruburi, pene, caneluri, cuie etc.
b) Asamblrile nedemontabile sunt acele asamblri n care demontarea pieselor
n caz de necesitate este posibil numai prin distrugerea parial sau total a acestora. Din aceast categorie fac parte asamblrile realizate prin nituire, sudare, lipire, presare la cald etc.
Fig.16.5.1.Stan de perforare
T16-Asamblarea pieselor
12
Tanaviosoft 2012
T16
16.6.DICIONAR TEHNIC.
T16-Asamblarea pieselor
13
Tanaviosoft 2012
T16
16.7.TESTUL DE EVALUARE
PROCESUL TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE(WORD)
Test de evaluare
PROCESUL TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE (QUIZ)
Test de evaluare
PROCESUL TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE (PDF)
Test de evaluare
16.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T16-Asamblarea pieselor
14
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Se acorda 10 puncte din oficiu
Produsul final
Tanase Viorel
ritm liber
Mobila
operatii difer.
ritm impus
ritm liber
ritm impus
misc.continua
misc. intermit
Subiectul 5
15 puncte
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
Literele A sau F se inscriu in casuta corespunzatoare.Casutele goale se pot completa
corespunzator.
Metoda
interschimbabilitatii
totale
Metoda
interschimbabilitatii
partiale
Metoda
sortarii
se aplica in productie de
serie mica si unicate
se aplica in productie de
serie mare si masa
se aplica in productie
de serie mare si masa
Metoda
reglarii
se aplica in productie
de serie mare si masa
Metoda
ajustarii
se aplica in productie de
serie mica si unicate
nivelul de pregatire profesionala poate fi scazut
precizia de prelucrare
este medie
precizia de prelucrare
este medie
precizia de prelucrare
este medie
piesele sunt
interschimbabile
piesele sunt
interschimbabile
productivitatea muncii
la asamblare este redusa
productivitatea muncii
la asamblare este ridicata
piesele se executa cu
tolerante medii
timpul necesar asamblarii
este mare
productivitatea muncii
la asamblare este ridicata
piesele se executa cu
tolerante mici
piesele se executa cu
tolerante largi
Tanase Viorel
se utilizeaza element
de compensare
Subiectul 6
25 puncte
Dezvoltati caracteristicile celor doua documente tehnologice de asamblare pe baza
cunostintelor acumulate:
Schita de asamblare
Tanase Viorel
Schema de asamblare
OPERATIA
Masina
Numar
Cali
tate
Atelier
Sect
iune
Utilajul
Nec
esar
Scule
Uni
tate
Dispozitiv
ASAMBLARE GENERALA
Indicatii tehnolog
Echipa
Val. mano
Preg Buc
Deservire
Nr. reper:
Materialul:
Buc. prelucrate
simultan
Verificator
Bucati:
Normat de
Timp nor
mat masin
tehnolog
Pregatire
Val. mat.
Pret Pe
unit buc
Categorie
Norma
lei
Verificat norma
Schita piesei:
Valabil pentru seria de 4
bucati
Intocmit
Verificat
Unitar
PRODUSUL:
Denumirea piesei:
Desen:
Pozitia:
Pregatire
Unitar
Sectia:
% din lucrare
Operatia
Serviciul
tehnologic
Faza
Numele
SUCCESIUNEA FAZELOR
Executat
Calculat
Tehnolog
Data
Semnat
Normator
Sef sectie
Buc
Nr.
dimen
Repere si sub
ansambluri
Vize
Data
Numele
Denumirea
Nr
des
Semnat
Utilaje,dispozitive,scule
Subansamblul:
Denumirea ansamblului:
Buc
Sectia:
Fabrica tip
Norma
detimp
Pag
Ansamblul
nr:
Atelier
Nr. muncit
Intreprinderea:
Copie
Control
Categoria
Tanaviosoft 2012
T16
16.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T16-Asamblarea pieselor
15
Tanaviosoft 2012
T16
16
Tanaviosoft 2012
T16
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T16-Asamblarea pieselor
17
Tanaviosoft 2012
T17
DEFINIIE
17.1.SUDABILITATEA METALELOR
I ALIAJELOR.
T17
Tanaviosoft 2012
Fig.17.1.1.
Sudabilitatea este o proprietate complex a metalelor i aliajelor, care reprezint capacitatea acestora de a forma mbinri sudate, de bun calitate, n anumite
condiii de realizare.
Posibilitatea de realizare a sudurii depinde de o serie de factori care definesc i
determin noiunea complex de sudabilitate, astfel:
Sudabilitatea metalurgic, care ine seama de compoziia chimic, starea metalului, procedeul de elaborare, coninutul de gaze, tratamente termice etc.
Sudabilitatea tehnologic, care ine seam de procedeul ele sudare aplicat, regimul de lucru ales, pregtirea componentelor pentru sudare, regimul termic nainte i dup sudare etc.
Sudabilitatea constructiv, care ine seama de complexitatea construciei sudate, cum sunt:
grosimea materialului;
locul sudurii n ansamblul construciei;
modul cum este exploatat mbinarea sau construcia sudata;
temperatur;
presiune;
coroziune .
Aprecierea posibilitii de realizare a mbinrii sudate trebuie fcut,
lundu-se n considerare toi aceti factori, motiv pentru care se afirm c sudabilitatea este o noiune complex.
n cazul oelurilor, care constituie marea majoritate a metalelor supuse sudrii, compoziia chimic i n special coninutul de carbon constituie elementul hotrtor care influeneaz sudabilitatea.
Prezena celorlalte elemente n compoziia chimic a oelului este luat n consideraie cu ajutorul noiunii de carbon echivalent, a crui expresie este:
T17
Tanaviosoft 2012
17.2.PROCEDEE DE SUDARE.
CLASIFICRI.
Tanaviosoft 2012
T17
sudarea mecanic prin presiune la rece sau prin frecare, la care mbinarea se
obine prin aciunea unei fore de presare, frecare sau oc.
Dup sursa de energie:
Felul energiei utilizate
Procedee de sudare
Energie termochimic
Energie electrotermic
Sudarea cu termit
Sudarea prin presiune
Sudarea electric In baie de zgur
Sudarea n vid cu fascicul de electroni
Sudarea prin inductie
Sudarea dielectrica
Energie mecanica
Sudarea la rece
Sudarea prin percuie
Sudarea prin explozie
Sudarea prin frecare
Sudarea prin ultrasunete
Energie radianta
T17
Tanaviosoft 2012
Sudarea n stare solid. Aceast grup cuprinde procedeele de sudare la
care marginile nu sunt aduse n stare de topire: cu ultrasunete prin frecare, prin forjare, cu energie mecanic mare (sudarea prin explozie), sudarea prin difuzie, sudarea cu gaz prin presiune, sudarea la rece sau prin
presiune la rece.
Alte procedee de sudare. Din aceast grup fac parte procedeele de sudare: cu termit prin presiune sau prin topire electric n baie de zgur, sudarea electrogaz. prin inducie, cu radiaii luminoase, cu fascicul de electroni.
Lipirea. Aceast grup cuprinde procedeele de lipire tare i moale, precum i de sudare prin lipire.
Sudarea cu flacra de gaze i sudarea cu arc electric n numeroasele ei variante de mare aplicabilitate, care fac parte din grupa procedeelor de sudare prin
topire, precum i sudarea electric prin rezisten din grupa procedeelor de sudare prin presiune, sunt cele mai folosite procedee n industrie.
T17
Tanaviosoft 2012
Tanaviosoft 2012
T17
Rost Y
Rost U
Rost 1/2Y
Rost 1/2U
Rost V
Rost 1/2V
Rost 1/2U
Rost U
Rost K
Rost X
Rost 1/2H
Rost H
Fig.17.3.1.Rosturi de sudare
T17
Tanaviosoft 2012
imbinari obtinute prin topire ;
imbinari obtinute prin presiune.
Dup sectiunea transeversala ,imbinarile sudate realizate prin procedee de
topire pot fi :
cap la cap ,obtinute prin alaturarea tabelelor sau a profilelor de sudat;
de colt (in unghi),obtinute prin asezarea tabelelor perpendiculare sau putin
inclinate ,si ele pot fi:de colt , pe una sau pe ambele parti, pe muchie,table
suprapuse etc.;
in gauri ,care pot fi :rotunde sau alungite ,cu gauri tesite sau netesite etc.
Fig.17.3.6.Sudura in colt
Fig.17.3.7.Sudura de colt
Fig.17.3.8.Sudura in colt
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
T17
Tanaviosoft 2012
Fig.17.3.9.Sudura in colt
La sudurile executatea prin procedeele prin presiune ,imbinarile din punctul
de vedere al sectiunii transversale ,pot fi :
cap la cap ,care la randul lor ,in functie de procedeul de sudare aplicat
sau de forma capetelor ,pot fi clasificate in imbinari :prin topire intermediara in stare solida,prin stivire etc.;
cu margini suprapuse care pot fi :in linie continua sau intrerupta ,prin
puncte pe un rand sau doua ,prin puncte in relief etc.
T17
Tanaviosoft 2012
concava ,cu suprafata exterioara scobita ,folosita la suduri de colt cand
constructia respective este supusa sarcinilor de oboseala ;aceasta forma se
prescrie in caietele de sarcini.
Fig.17.3.18.Sudura in colt
Fig.17.3.19.Sudura in jgheab
Fig.17.3.17.Sudura pe plafon
Fig.17.3.21.Sudura in cornisa
10
T17
Tanaviosoft 2012
Fig.17.3.22.Sudura orizontala
Fig.17.3.23.Sudura circulara
Fig.17.3.27.Imbinare orizontala
11
T17
Tanaviosoft 2012
12
T17
Tanaviosoft 2012
La un contact uor ntre electrod i piesa de sudat, arcul formeaz o descrcare electric puternic i se menine numai dac intervalul dintre electrod i pies, format din gaze i vapori supranclzii, este ionizat, adic devine conductor,
cu sarcini electrice libere (ioni i electroni).
Fig.17.4.3.
Pentru aceasta este necesar ca ntre electrod i piesa de sudat s existe o cdere de tensiune U (msurat n voli, V) i s circule un curent electric I (msurat
n amperi, A), adic s fie dezvoltat o putere de ionizare UI (msurat n wai,
W) suficient ca atomii s se disocieze n ioni i n electroni, astfel nct acetia s
curg continuu n intervalul dintre electrod i pies.
Dac electrodul este legat la polul negativ, adic este catod, electronii formai sunt respini spre anod (pies) i aceasta se produce cu att mai intens cu ct
temperatura catodului este mai mare. Aceast legtur, adic cu electrodul legat
la polul () se numete direct. Se formeaz pe electrod o pat catodic care emite
electroni i pe pies o pat anodic bombardat continuu le electroni, cu temperatura mai nalt dect a petei catodului.
n cazul cnd electrodul este anod i piesa catod, meninerea arcului este mai
dificil, deoarece pata catodic format pe pies fiind n micare (la deplasarea
electrodului), emisia de, electroni este mai greoaie; n acest caz, pata catodic format nu are timp suficient s ajunga la temperatur nalt pentru ca emisia de
electroni s fie cit mai mare. Aceast legtur se numete invers.
Pentru unii electrozi ns, aceast legtur invers este favorabil, n special
atunci cnd topirea acestora este mai greoaie (electrozi mai greu fuzibili din srm
aliat sau electrozi gros nvelii). Temperatura anodului este ns ntotdeauna mai
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
13
T17
Tanaviosoft 2012
mare dect a catodului, cu ct eva sute de grade, din cauza bombardamentului
electronilor, care ntotdeauna trec de la catod la anod.
n cazul sudrii cu curent alternativ, din cauza schimbrii polaritii, meninerea arcului nu este posibil dect dac se iau msuri speciale de ionizare a intervalului, deoarece schimbarea polaritii (de 100 de ori pe secund, la frecvena
de 50 Hz) ngreuiaz formarea continu a petei catodice care emite electroni. Dac
electrodul sau nveliul acestuia conin elemente uor ionizate, cum sunt: K, Na,
Ca, Mg, Al, atunci arcul se menine uor. Pentru meninere este ns necesar ca
mai nti s se fac amorsarea, care se realizeaz printr-un contact uor al electrodului de pies, urmat de ndeprtarea lui scurt. Imediat ce sunt create condiiile de ionizare, iar tensiunea i curentul sunt corespunztoare, arcul se menine
uor, dac este creat un interval de civa milimetri (25 mm), necesar operaiei
de sudare.
La producerea contactului se creeaz un scurtcircuit, iar intensitatea mare de
curent dezvolt o mare cantitate de caldura, care produce topirea superficial a
asperitilor de pe suprafeele anodului i catodului n contact, astfel c poate ncepe emisia de electroni. Dup ce electrodul este ndeprtat de pies, emisia, dac
este permanent, stabilete curgerea continu a curentului. n afar de electroni se
mai formeaz i ioni pozitivi, care sunt atrai de catod. Stabilindu-se aceste curgeri n dou sensuri, arcul se menine sub form de coloan ntre cele dou pete,
catodic i anodic, care mrginesc coloana, astfel nct circuitul electric este
permanent stabilit. n coloana central a arcului, format ntre cei doi electrozi,
temperatura este superioar temperaturilor celor dou pete ale arcului, din cauza
ciocnirilor care se produc ntre ioni i electroni.
14
T17
Tanaviosoft 2012
n ara noastr, ea este limitat la 100 V pentru sursele de curent continuu, i la 80
V, pentru sursele de curent alternativ.
Pentru ca sudarea s se poat efectua cu mai multe dimensiuni de electrozi,
este necesar ca sursele de energie s aib un domeniu de reglare a curentului ct
mai larg, adic de la 3040 A, ct este necesar pentru topirea electrozilor subiri,
de 1,5 i de 2 mm diametru, pn la 300 A, eventual mai mare, pentru sudarea cu
electrozi ele 5 sau de 6 mm sau de diametru mai mare.
Sursele de curent continuu pot fi generatoare de sudare antrenate de motoare
electrice sau de motoare cu ardere intern, formnd grupuri de sudare, sau pot fi
redresoare care nu au organe n micare.
Generatoarele antrenate de motoare electrice formeaz convertizoare, care n
prezent se execut n construcie compact, adic rotoarele motorului electric i al
generatorului sunt montate pe un arbore comun cu o carcas comun, formnd
blocuri sau monoblocuri de sudare. Ele se numesc i agregate de sudare i pot fi acionate electric (grup convertizor) sau termic (grup electrogen).
Pentru sudare cu curent alternativ, sursele de curent pot fi transformatoare,
adic aparate statice care transform curentul de la reea n curent de sudare, de
aceeai frecven cu a reelei electrice, sau generatoare de frecven ridicat, adic
convertizoare rotative antrenate de curentul de la reea care genereaz curent alternativ de sudare cu o frecven de peste 150 Hz.
Grupurile i transformatoarele de sudare se construiesc de diferite mrimi
caracterizate prin curentul maxim de sudare, i anume:
pentru cureni redui de sudare pn la maximum 160 A, destinate sudrii manuale cu electrozi de la 1,5 mm pn la 3,25 mm diametru, eventual chiar de
4 mm; sunt folosite la sudarea pieselor subiri, n special la lucrrile de ntreinere; sunt montate pe roi sau prevzute cu mnere, pentru a fi uor transportabile;
pentru cureni de sudare pn la 315 A, destinate sudrii manuale cu electrozi
de 26 mm; sunt folosite la fabricarea de produse noi; pentru a fi uor
transportabile, ele sunt montate pe roi;
pentru cureni de sudare mari pn la 630, 1 000, 1 500 A, destinate sudrii manuale cu elcctrozi groi de peste 8 mm diametru i sudrii semiautomate sau
automate, unde sunt necesari cureni mari de sudare. Aceste aparate se fabric, n general, cu mai multe caracteristici, spre a fi destinate unei folosiri
mai largi. Grupurile i transformatoarele pn la 1 000 A sunt montate pe
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
15
T17
Tanaviosoft 2012
roi, iar n cazul cnd sunt destinate alimentrii mai multor posturi, sunt staionare.
17.5.1.CONVERTIZOARE DE SUDARE
Fig.17.5.1.1.a.Pri componente
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
16
T17
Tanaviosoft 2012
1. Tabloul de comand;
2. Comutatorul pentru inversarea polaritii (CIP);
3. Comutatorul stea triunghi (CST);
4. Prghie;
5. Tren cu roi;
6. Carcasa;
7. Butoane i prize;
8. Comutatorul pentru reglajul brut al curentului de sudare;
9. Comutatorul pentru reglajul fin al curentului de sudare;
10.Ampermetru;
11.Voltmetru.
17
T17
Tanaviosoft 2012
cobortoare, tensiunea de mers n gol variaz ntre 55 i 80 V. Pentru sudarea sub
flux i n mediu de CO2, innd seam de durata activ DA 100%, curentul maxim
de sudare este de 370 A la tensiunea de 34 V. La funcionarea cu caracteristici statice rigide, tensiunea n gol poate fi reglat ntre 20 i 45 V.
18
T17
Tanaviosoft 2012
voltmetru(V) i ampermetru(A).
Motorul de antrenare al grupului este un motor asincron trifazat i
poate fi legat la tensiunile reelei de 220500 V.
Dup instalarea la locul de munc, grupurile trebuie legate la pmnt prin
bornele lor speciale. Dac la pornirea cu comutatorul stea- triunghi, sensul de rotaie nu corespunde cu cel indicat pe plcu, se vor schimba ntre ele dou faze.
Comutatorul domeniilor de curent se aaz pe poziia necesar nainte sau dup
pornirea grupului, iar curentul de sudare se regleaz cu reostatul de excitaie.
Funcionarea i exploatarea convertizorului de sudare.
nainte de pornirea convertizorului se execut n mod obligatoriu urmtoarele:
se verific dac comutatorul stea-triunghi este pe poziia zero;
se verific integritatea cablurilor utilizate;
se verific existena legturii la pmnt a convertizorului;
se verific s nu existe scurt-circuit ntre portelectrod i cablul de ntoarcere.
Dup aceste verificri se execut urmtoarele operaii:
se conecteaz ntreruptorul automatului de protecie;
se pornete convertizorul punnd comutatorul CST pe poziia (stea),se ateapt pn cnd turaia devine constant i apoi se trece pe poziia (triunghi).
se stabilete polaritatea circuitului de sudare cu comutatorul CIP;
se stabilete domeniul de reglaj i valoarea curentului de sudare cu comutatoarele Cm i Cdm.
Este interzis manevrarea comutatorului Cdm n timpul procesului de
sudare.
Redresoarele pentru sudare transform curentul electric alternativ n curent
electric continuu.
19
T17
Tanaviosoft 2012
17.5.2.TRANSFORMATOARE DE SUDARE
Sursele de curent alternativ pentru sudare sint transformatoarele de sudare sau grupurile de generatoare de frecven mrit, 150 Hz, 300 Hz etc., cu care
fa de frecvena de 50 Hz se obin arce electrice mai stabile. Transformatoarele de
sudare sunt aparate prevzute n general s funcioneze cu caracteristici cobortoare, n acest scop au o inductan care asigur decalajul ntre tensiune i curent,
necesar meninerii sigure a arcului de sudare.
Fig.17.5.2.1.Transformator de sudare
Fig.17.5.2.2.TASM 300(1-carcasa; 2-cadru magnetic; 3-miez magnetic mobil; 4-infasurare primara; 5,6-infasurari secundare;7-placa cu
borne.)
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
20
Tanaviosoft 2012
T17
La transformatoarele de puteri mari folosite pentru sudarea automat, caracteristica este mai aplatisat. Transformatoarele de sudare modific parametrii
puterii electrice de la o reea electric primar cu tensiunea de 220500 V la tensiunea necesar sudrii cu intensitate mare de curent; n general sunt monofazate,
ns se execut i trifazate pentru alimentarea mai multor posturi de sudare sau
pentru sudarea cu arc trifazat.
Avantajul lor consta in faptul c nu au organe de micare, astfel nct durata lor n serviciu este mare i de asemenea nu necesit nici un fel de ntreinere. Un
alt avantaj l constituie randamentul care este aproape de dou ori mai mare fa
de convertizoarele de sudare. Au un pre de cost sub 20% din cel al unui convertizor, iar puterea de mers n gol este de numai circa 0,5 kW fa de 23 kW la un
grup de sudare. Transforma-toarele de sudare prezint dezavantajul c nu pot fi
folosii la sudare electrozii cu nveli bazic sau cu nveliuri subiri.
Caracteristicile tehnice pentru transformatorul de sudare TASM 300 sunt:
curentul nominal, n A300;
durata activ DA, n %60;
tensiunea de lucru, n V32;
tensiunea nominal de alimentare, n V220; 380; 500.
Exploatarea i ntreinerea transformatoarelor de sudare. nainte de punerea sub
tensiune a transformatorului de sudare, este necesar ca borna de pmnt a transformatorului s fie legat la pmnt. Aceast legtur se execut de ctre electrician.
Tot nainte de punerea sub tensiune a transformatorului se verific dac poziia baretelor de pe placa cu borne pentru treptele respective de sudare sunt corect aezate i dac legturile cablurilor de sudare la mas i la cletele portelectrod sunt corecte, n vederea evitrii scurtcircuitelor. De asemenea, se verific dac i masa de sudare este legat a pmnt. Se verific n prealabil dac sudorul cunoate modul de exploatare a transformatorului de sudare.
La punerea n funciune i la nceperea operaiei de sudare, transformatorul
trebuie s produc vibraii normale cu un zgomot nbuit, caracteristic mersului
normal. n cazul cnd se produc zumzete puternice si vibraii mari ale aparatului,
se rotete roata miezului mobil ntr-un sens sau n cellalt, pn se stabilete zumzetul normal. Nu este permis transportul transformatorului de sudare sub tensiune, chiar i n cazul unor distane foarte mici. Este interzis ca sudorul s execute
reparaii la transformator sau s desfac capacul acestuia; aceste lucrri se vor
efectua numai de ctre electricieni.
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
21
T17
Tanaviosoft 2012
Se recomand ca transformatorul s nu fie lsat sub tensiune chiar si n cazul unor ntreruperi de durat scurt, deoarece mersul n gol al ransformatorului
are o influen negativ asupra factorului de putere al reelei. La terminarea lucrului, transformatorul se scoate de sub tensiune.
Fig.17.6.1.Clete portelectrod
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
22
T17
Tanaviosoft 2012
Pentru a feri sudorul de electrocutare sau de producerea de scurtcircuite, chiar
dac electrodul este lsat din greeal pe masa de lucru, el trebuie s fie complet
izolat. Contactul dintre partea metalic a cletelui i electrodul prins n clete trebuie s fie complet asigurat; pentru manipulare uoar, el trebuie s fie cit mai
uor posibil.
Fig.17.6.2.Clete portelectrod
Fig.17.6.3.Clema de contact
Fig.17.6.4.Clema de contact
Fig.17.6.4.Clema de contact
Clema de contact servete la conducerea curentului de la sursa de curent la masa sau la piesa de lucru. Ea trebuie s asigure un contact bun cu piesa sau cu masa
de care se prinde cu un urub de presiune rotit cu braul clemei.
Ustensilele necesare sudorului sunt:
ciocanul de sudor pentru curirea zgurii cu un capt n form de vrf de piramid sau de con, iar cu cellalt capt n form de dalt;
ciocanul cu cap rotund pentru baterea sudurii;
ciocan obinuit i o dalt pentru ndeprtarea stropilor de metal;
perie din srm de oel pentru curirea zgurii i a ruginii din rosturi sau de pe
marginile de sudat .
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
23
T17
Tanaviosoft 2012
Pentru curirea stropilor din jurul sudurii este indicat ca n locul ciocanului i al dlii s fie folosite ciocane pneumatice.
Fig.17.6.5.Ustensilele sudorului
Deoarece n timpul operaiei de sudare arcul electric degaj o lumin orbitoare
mpreun cu radiaii ultraviolete i infraroii, cu efect foarte vtmtor asupra
ochilor i pielii, i se produc stropiri violente care pot s produc arsuri sau s
aprind hainele sudorului este necesar ca acesta s fie echipat cu materiale de protecie corespunztoare.
Fig.17.6.6.Mti de protecie
Masca i ecranul de mn folosesc pentru protecia ochilor, a feei i a gtului.
Masca are o parte care protejeaz i un suport (portmasc) pentru fixarea ei pe
cap, reglabil ca talie i nlime. Ecranul de mn are un mner n partea de jos, cu
care sudorul ine ecranul. Masca i ecranul sunt prevzute cu o fereastr pentru
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
24
T17
Tanaviosoft 2012
filtru din sticl alb in scopul protejrii acestuia i care permite sudorului s observe arcul i totodat l protejeaz contra radiaiilor.
Fig.17.6.7.Ochelari de protecie
Corpurile al mtii i a ecranelor sunt din fibr vulcanizat, din material plastic armat sau alte materiale rezistente la cldura degajat de flama arcului
i opace la radiaii. Filtrele pentru mti sunt din sticl colorat verde-nchis.
In timpul operaiei de sudare, mai este necesar ca sudorul s poarte mnui, care
pot fi cu 5, 2 sau cu un deget, n dou mrimi, cu sau fr manete.
Fig.17.6.8.
Pentru controlul rostului, al prelucrrii corecte a marginilor, al denivelrilor
pieselor, al marginilor dintre ele etc., ca i al dimensiunilor sudurilor executate,
este necesar ca locul de munc al sudorului s fie dotat cu o serie de abloane i
calibre de msurare.
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
25
T17
Tanaviosoft 2012
Locul de munc al sudorului poate fi fix (ntr-o cabin de atelier), mobil (pe
fluxul de montaj, ntr-o hal) sau n exterior (la lucrri pe antier). Pe locurile fixe,
n cabine, se execut, n general, piese i ansambluri de serie, de dimensiuni reduse; cabinele au o suprafa maxim de 2,5x3,5 m, sunt neacoperite i delimitate cu
panouri de nlime maxim de 2,2 m, cu partea inferioar descoperit, astfel nct
circulaia aerului s nu fie mpiedicat. n atelierele prevzute cu instalaii de
exhaustare a fumului deasupra mesei sudorului sunt prevzute hote de captare a
fumului i a gazelor nocive produse, care sunt evacuate printr-un tub central in
afara atelierului. De asemenea, se execut i construcii de mese de sudare, la care
gazele i fumul se capteaz cu ajutorul unei guri de aspiraie lateral sau dispus
sub grtarul mesei de lucru.
In cazul lucrului n interiorul recipientelor, ventilaia trebuie executat n
condiii corespunztoare, cu introducerea aerului proaspt n masca de sudare i
cu evacuarea gazelor nocive din interior. Pentru ca sudorul s fie ferit de electrocutri i de contacte cu masa metalic rece, se prevd covoare de cauciuc sau grtare de lemn, peste care se atern covoare ignifuge. Toate locurile de munc ale
sudorului trebuie bine iluminate, eventual chiar cu reflectoare, deoarece trecerile
brute de la lumina arcului la o iluminare slab orbesc ochii sudorului.
n cazul lucrului n afara atelierelor sau pe antiere, nu se pun probleme de
aerisire sau de iluminare, n schimb n aceste cazuri trebuie asigurat buna desfurare a lucrului, n special la nlimi, pentru care se vor prevedea platforme solide de munc, precum i centuri de sigurane, scaune suspendate etc., n funcie
de natura lucrului i a locului unde trebuie executate sudurile.
n timpul operaiei de sudare, sudorii i ajutorii lor trebuie s poarte ecrane sau
mti de sudori, prevzute cu filtre de protecie.
Fig.17.6.9.
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
26
Tanaviosoft 2012
T17
Dac n cabine, n multe cazuri, este mai indicat folosirea ecranelor, pentru
lucru n hale sau la ansambluri mari pe antiere etc., este mai indicat folosirea
mtilor de cap, deoarece acestea feresc mai bine faa i capul de mprocri,
innd seam c n multe cazuri aceste suduri se execut i la nlimi.
Lungimile cablurilor trebuie s fie ct mai reduse, adic de 5 m, n special la
lucrul n cabine. La lucrri n hale nu se recomand lungimi mai mari de 10 m,
deoarece n aceste cazuri sunt necesare seciuni mai mari de cabluri, ceea ce ngreuiaz lucrul sudorului.
Prinderea pieselor n vederea alctuirii ansamblurilor se execut n dispozi-tivele
de asamblare. Dup ce piesele componente sunt introduse n dispozitive i fixate
cu uruburi, cleme, fixatoare etc., n vederea obinerii poziiilor reciproce pentru
formarea ansamblului i dup executarea prinderilor de sudur, ele se scot din
dispozitive i se fixeaz pe dispozitivele de sudare, executndu-se mbinrile sudate i ordinea prevzut n tehnologia de execuie a ansamblului respectiv.
La sudarea cu electrozi nvelii, rolul de protecie l formeaz nveliurile
electrozilor ce conin substane dezoxidante, de aliere, zgurifiante, fondani etc., i
care, mpreun cu substanele de ionizare i cu lianii, ca i cu componentele de
adaos, formeaz protecia i alierea bii de sudur; zgurile bogate, fluide i uoare
mpiedic ptrunderea oxigenului i a azotului din aer, precum i a hidrogenului
ce eventual se poate degaja.
27
T17
Tanaviosoft 2012
oxizii de titan sub form de ilmenit sau rutil, care, reacionnd cu oxizi de
fier, formeaz compusul TiFeOs uor de eliminat n zgur; oxizii de titan (n
special rutilul) se folosesc la producerea electrozilor cu nveliul titanic;
cuarul (bioxidul de siliciu), care cu oxidul de fier formeaz compusul
FeSi03, o zgur fluid i uoar; silicea i silicai naturali sub form de cuar,
dolo-mitul, magnezitul etc., sunt componenii de baz ai electrozilor acizi i
oxidici;
carbonatul de calciu sub form de cret sau marmur formeaz o protecie
de C02 i reduce oxidul de fier; este componentul principal al electrozilor cu
nveli bazic; nveliul bazic fiind foarte higroscopic, este necesar ca nainte
de sudare electrozii s fie calcinai, pentru c in caz contrar hidrogenul degajat impurific sudura;
celuloza, care prin ardere degajeaz gaze protectoare, n special CO i care
mpreun cu substane minerale formeaz componentul principal al electrozilor cu nveli celulozic.
Zgura format deasupra bii de sudur, n afar de rolul ei de rafinare a bii
i de protecie contra ptrunderii oxigenului i azotului, are i un rol termic, mpiedicnd rcirea rapid a bii de sudur i de formare a compuilor de clire
duri.
Cu componenii principali enumerai, destinai proteciei picturilor de metal topit din electrod i a bii lichide de sudur n amestec cu componenii ionizai, zgurifiani, liani, i plastifiani, nveliurile ndeplinesc urmtoarele roluri:
de ionizare, n vederea uoarei amorsri i a meninerii stabile a arcului,
format ntre electrod i piesa.
de protecie a bii de sudur lichide, fa de ptrunderea oxigenului i azotului;
de rafinare a bii de sudur lichide n cazul cnd n picturile de metal transferate s-au produs oxidri sau nitrurri;
de aliere a bii lichide n cazul cnd n nveli sunt introduse feroaliaje sau
oxizi de metale pentru alierea sudurii;
de topire a compuilor mai greu fuzibili, formai n procesul de sudare; pentru aceasta, se introduc n nveliuri zgurifiani, fluidifiani i fondani;
de protecie contra rcirii prea intense a bii de sudur, deoarece zgurile
sunt rele conductoare de cldur;
Zgura format deasupra sudurii trebuie s se ndeprteze ct mai uor. La
electrozii de calitate, dac rndul depus a fost executat de un sudor experimentat,
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
28
T17
Tanaviosoft 2012
zgura se autodetaeaz, astfel nct dup sudare nu mai este necesar dect o
uoa-r periere a rndului depus. Stropii de metal n jurul custurii se cur cu
dalta pneumatic sau manual cu dalta i ciocanul.
Electrozii nvelii sunt folosii pe scara cea mai larg, deoarece se pot obine
caracteristici superioare ale sudurilor depuse, n uncie de natura nveliului i
grosimea lui.
Dup grosimea nveliului electrozii pot fi:
cu nveli subire, simbolizai cu (s), masa nveliului este de maximum 10%
din d.Aceti electrozi se folosesc la execuia construciilor de importan redus sau la reparaii;
cu nveli mediu, simbolizai cu (m), masa nveliului este de la 10 .. . 20% din
masa srmei. Electrozii cu nveli mediu pot fi folosii i la executarea
constructiilor sudate importante. n funcie de componenii nveliului, electrozii pot fi folosii i la suduri de poziii;
cu nveli gros, simbolizai cu (g), masa nveliului este de peste 20% din masa srmei, mergnd pentru inele sorturi pn la 35%. Electrozii sunt destinai
construciilor sudate importante, precum i procedeelor productive de sudur cu electrozi invelii: cu ptrundere adnc, cu arc necat etc.;
cu nveli foarte gros, simbolizai cu (gr) la care nveliurile contin componeni speciali sau pulberi de fier; sunt destinai lucrrilor speciale sau sudrii cu coeficient mare de depunere.
Dup felul nveliului, se deosebesc urmtoarele sorturi de electrozi:
Acid, simbolizat cu (A), cu grosimea nveliului medie sau groas, coninnd
din punct de vedere metalurgic componeni cu caracter acid: oxid de fier,
bioxid de siliciu.
Bazic, simbolizat cu (B), care are, n general, un nveli gros i conine din
punct de vedere metalurgic componeni cu caracter bazic: carbonai de calciu (piatr de var, marmur, cret, calcit etc.) mpreun cu clorur de calciu
i feroaliaje.
Titanic, simbolizat cu (R) rutilic, sau cu (T) titanic, i sunt cu nveli mediu
sau gros, ultimul fiind mai corespunztor poziiilor de sudat vertical i peste cap. nveliul conine minerale de titan, cum sunt rutilul (Ti02) sau ilmenitul (FeTiOa). Electrozii simbolizai cu R conin o cantitate mai mare de rutil.
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
29
T17
Tanaviosoft 2012
Celulozic, simbolizat cu (C), care conine n nveli cantiti mari de materii
organice, combustibile, i care n timpul procesului de sudare se descompun
i produc cantiti mari de gaze protectoare, asigurnd n felul acesta protecia bii de sudur.
Oxidic, simbolizat cu (O), cu nveliul format din oxizi de fier i oxizi de
mangan, astfel nct dup sudare stratul depus conine cantiti reduse de
carbon i mangan.
17.7.TEHNOLOGIA SUDRII
CU ARC ELECTRIC.
Tehnica sudrii. Pentru meninerea arcului i realizarea sudurii sunt necesare
trei micri ale electrodului fa de pies: de apropierea electrodului pe msura
topirii acestuia, astfel nct arcul s fie meninut la lungimea necesar (25 mm); o
micare transversal, pendular, pentru topirea marginilor de sudat i pentru obinerea limii necesare a sudurii; micarea de naintare a electrodului pe linia de
sudur. Dup formarea arcului, electrodul se nclin la 20-30 fa de vertical,
imprimnduse cele trei micri, n vederea obinerii rndului de sudur.
Poziia electrodului i micrile acestuia sunt n primul rnd influenate de
poziia de lucru. Pentru sudarea n poziie orizontal, n jgheab electrodul se ine
pe bisectoare, nclinat, fa de linia de formare a cordonului, cu 60-70, iar la executarea primului rnd al celui de al doilea strat la poziia n jgheab, axa electrodului trebuie s fie pe bisectoarea unghiului format ntre primul strat i suprafaa
piesei. Aceeai poziie se menine i la executarea rndurilor straturilor de ncrcare.
METODE DE SUDARE
30
T17
Tanaviosoft 2012
1. Micarea de avans a electrodului n lungul custurii-permite realizarea
cordonului de sudur pe o anumit lungime;
2. Micarea de avans a electrodului n lungul su-asigur distana optim ntre electrod i metalul de baz;
3. Micarea pendular (transversal)-permite realizarea limii cordonului
de sudur.
n funcie de polaritate, sunt dou metode de sudare:
Fig.17.1.3.
Pentru sudarea n poziie orizontal a mbinrilor n V i Y ,pentru cele trei
rnduri, care, n cazul reprezentat, formeaz straturi, electrodului i se vor imprima
micrile corespunztoare limilor de executat.
Sudarea tablelor i a profilelor. Tablele i profilele subiri cu grosimea peretelui
sub 1 mm(a) se vor suda cu electrozi nvelii, numai prin suprapunere ,cu partea
suprapus peste o garnitur de cupru. Tablele cu grosimea ntre 1 i 2 mm(b) se
sudeaz cap n cap , fr interstiii sau bordurate, aezate pe o garnitur de cupru,
sau pe o band de oel sub rost, care rmne sudat de table. Tablele cu grosimea
de 23 mm se sudeaz cap n cap, cu un mic interstiiu. Tablele i profilele subiri
sub 3 mm se recomand a fi sudate cu curent continuu, de polaritate invers (tabla
fiind catod va avea o temperatur mai joas).
31
T17
Tanaviosoft 2012
Fig.17.1.4.
Tablele cu grosime medie (ntre 3 i 6 mm) se sudeaz n I, V, Y pe muchie
sau n guri rotunde, pe una din pri sau bilateral.
Tablele i profilele cu grosime de peste 6 mm se sudeaz numai cu rosturile
prelucrate. Pentru sudarea tablelor i profilelor cu grosimi mari este indicat, n
multe cazuri, prenclzirea, iar succesiunea rndurilor trebuie s corespund grosimii sudurii, pentru a se preveni apariia fisurilor.
Sudarea fontelor. Piesele care n mod obinuit sunt supuse operaiei de sudare
sunt din font cenuie. O mbinare omogen a dou piese din font nu se poate
obine dect prin sudarea la cald, adic dup nclzirea pieselor la temperatura
de 650750C, cu un electrod de font.
Deoarece fonta la atingerea temperaturii de topire (11501300C) devine brusc
lichid, sudarea ei se execut numai n poziie orizontal, n locauri delimitate cu
plci de grafit. Piesele mari se nclzesc n cuptoare special zidite, cu ajutorul crbunelui de lemn. Piesele mici se nclzesc n cuptoare obinuite i se sudeaz n
locuri ferite de curent. Procesul de sudare trebuie s fie nentrerupt i de aceea se
recomand ca piesele mari s fie sudate de doi sudori.
Sudarea la rece a fontei se poate executa cu electrozi de Ni, Ni-Cu, feronichel, cupru-oel etc. Pentru mrirea rezistenei mbinrii se recurge i la consolidarea
marginilor de sudat cu uruburi, scoabe etc.
Sudarea de ncrcare. ncrcarea prin sudur se folosete n dou situaii:
la recondiionarea pieselor uzate, cnd ncrcarea se face cu un material de
adaos de aceeai calitate cu a materialului de baz;
la fabricarea de produse noi, la care prile active ale pieselor se ncarc de
obicei cu materiale dure de compoziie diferit de materialul de baz; piesele astfel obinute se numesc bimetalice, iar operaia, cnd ncrcarea se execut n scopul mririi duritii, se numete ncrcare dur.
Prin acest procedeu se execut, de exemplu, matriele, stanele etc., care n trecut
se executau integral din oeluri aliate.
T17-Sudarea metalelor si aliajelor
32
T17
Tanaviosoft 2012
NORME DE TEHNIC A SECURITII MUNCII
LA SUDARE
Asigurarea respectrii tuturor msurilor de tehnic a securitii muncii i de
prevenire i stingere a incendiilor n atelierul de sudare este o sarcin permanent
a celor care organizeaz sau contribuie la desfurarea procesului de producie.
La executarea construciilor sudate se pune n primul rnd problema normelor
pentru lucrrile de sudur, dar trebuie avute n vedere o serie de alte norme privind prelucrrile mecanice, prelucrrile prin deformare plastic, transport uzinal
etc.
Pentru evitarea electrocutrilor, tensiunile de mers n gol ale surselor de curent pentru sudare nu trebuie s depeasc 80 V. Carcasele aparatelor i dispozitivelor i construciile care se sudeaz trebuie s fie legate la pmnt. Nu se vor
folosi conductoare improvizate, neizolate, cu contacte i legturi slbite, necorespunztoare intensitii curentului de sudare. Portelectrodul trebuie s fie izolat,
resturile de electrozi trebuie eliminate imediat dup sudare, iar portelectrodul se
aaz pe suportuii izolate. Sursele de curent se decupleaz i se scot de sub tensiune chiar i n pauzele de lucru. Se vor folosi mnui izolante, iar dac se sudeaz
n interiorul construciilor, respectiv pe sol umed se va lucra pe covoare de cauciuc.
Pericolul de incendiu i arsuri apare atunci cnd conductele i contactele electrice
nu corespund intensitii curentului de sudare sau dac n apropierea locului de
munc au fost depozitate materiale inflamabile (benzin, uleiuri, gaze combustibile, lemne, crpe etc.).
Emisia de raze ultraviolete a arcului electric neacoperit este deosebit de periculoas att pentru ochi ct i pentru piele. Ca urmare, la sudare se folosete echipament de protecie format din mti i ecrane, mnui, oruri i jambiere din piele
sau azbest. De asemenea, trebuie asigurat protecia personalului din apropiere,
cu ecrane, paravane i alte mijloace de protecie.
Pentru asigurarea proteciei mpotriva gazelor i a fumului provenit de la sudare,
atelierul trebuie prevzut cu o ventilaie general i o aspiraie local pe post de
lucru.
33
T17
Tanaviosoft 2012
17.8.DICIONAR TEHNIC.
34
T17
Tanaviosoft 2012
17.9.TESTUL DE EVALUARE
SUDAREA CU ARC ELECTRIC(WORD)
Test de evaluare
SUDAREA CU ARC ELECTRIC (QUIZ)
Test de evaluare
SUDAREA CU ARC ELECTRIC (PDF)
Test de evaluare
17.10.LUCRAREA DE LABORATOR
SUDAREA CU ARC ELECTRIC
Lucrare de laborator
17.11.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
35
Prenumele:
calificare:Sudor
30 puncte
Subiectul I.
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator :
Figura 1
10 puncte
Figura 2
Tanase Viorel
Subiectul III.
20 puncte
Asociati in mod corespunzator afirmatiile de pe cele doua coloane de mai jos:
Coloana A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Coloana B
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
functionarea ventilatorului
uniformizarea turatiei
nu se utilizeaza electrozi bazici
AB C O R T
racirea lenta a cordonului de sudura
2-5 mm
I K U V X Y H
4000 0C
legatura la masa
4-5 mm
Subiectul IV
10 puncte
4 puncte
A..............
B................
C...............
D...............
R...............
T................
V................
X..............
M...............
O.................
Tanase Viorel
6 puncte
X
20 puncte
6 puncte
10 puncte
30p
10p
e) Precizati care este ordinea operatiilor care se executa pentru obtinerea rostului:
20p
1.................................................................
4.................................................................
2.................................................................
5.................................................................
3.................................................................
6.................................................................
f) Indicati ce materiale,SDV-uri si utilaje sunt necesare la obtinerea rostului:
Materiale
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
SDV-uri
.............................................
............................................
............................................
............................................
20p
Utilaje
...................................................
...................................................
..................................................
...................................................
10p
1..............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
2...............................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
30p
10p
e) Precizati care este ordinea operatiilor care se executa pentru obtinerea rostului:
20p
1.................................................................
4.................................................................
2.................................................................
5.................................................................
3.................................................................
6.................................................................
f) Indicati ce materiale,SDV-uri si utilaje sunt necesare la obtinerea rostului:
Materiale
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
SDV-uri
.............................................
............................................
............................................
............................................
20p
Utilaje
...................................................
...................................................
..................................................
...................................................
10p
1..............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
2...............................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
30p
10p
e) Precizati care este ordinea operatiilor care se executa pentru obtinerea rostului:
20p
1.................................................................
4.................................................................
2.................................................................
5.................................................................
3.................................................................
6.................................................................
f) Indicati ce materiale,SDV-uri si utilaje sunt necesare la obtinerea rostului:
Materiale
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
SDV-uri
.............................................
............................................
............................................
............................................
20p
Utilaje
...................................................
...................................................
..................................................
...................................................
10p
1..............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
2...............................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
30p
10p
e) Precizati care este ordinea operatiilor care se executa pentru obtinerea rostului:
20p
1.................................................................
4.................................................................
2.................................................................
5.................................................................
3.................................................................
6.................................................................
f) Indicati ce materiale,SDV-uri si utilaje sunt necesare la obtinerea rostului:
Materiale
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
SDV-uri
.............................................
............................................
............................................
............................................
20p
Utilaje
...................................................
...................................................
..................................................
...................................................
10p
1..............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
2...............................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
30p
10p
e) Precizati care este ordinea operatiilor care se executa pentru obtinerea rostului:
20p
1.................................................................
4.................................................................
2.................................................................
5.................................................................
3.................................................................
6.................................................................
f) Indicati ce materiale,SDV-uri si utilaje sunt necesare la obtinerea rostului:
Materiale
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
SDV-uri
.............................................
............................................
............................................
............................................
20p
Utilaje
...................................................
...................................................
..................................................
...................................................
10p
1..............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
2...............................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
30p
10p
e) Precizati care este ordinea operatiilor care se executa pentru obtinerea rostului:
20p
1.................................................................
4.................................................................
2.................................................................
5.................................................................
3.................................................................
6.................................................................
f) Indicati ce materiale,SDV-uri si utilaje sunt necesare la obtinerea rostului:
Materiale
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
SDV-uri
.............................................
............................................
............................................
............................................
20p
Utilaje
...................................................
...................................................
..................................................
...................................................
10p
1..............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
2...............................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
30p
10p
e) Precizati care este ordinea operatiilor care se executa pentru obtinerea rostului:
20p
1.................................................................
4.................................................................
2.................................................................
5.................................................................
3.................................................................
6.................................................................
f) Indicati ce materiale,SDV-uri si utilaje sunt necesare la obtinerea rostului:
Materiale
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
SDV-uri
.............................................
............................................
............................................
............................................
20p
Utilaje
...................................................
...................................................
..................................................
...................................................
10p
1..............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
2...............................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
30p
10p
e) Precizati care este ordinea operatiilor care se executa pentru obtinerea rostului:
20p
1.................................................................
4.................................................................
2.................................................................
5.................................................................
3.................................................................
6.................................................................
f) Indicati ce materiale,SDV-uri si utilaje sunt necesare la obtinerea rostului:
Materiale
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
SDV-uri
.............................................
............................................
............................................
............................................
20p
Utilaje
...................................................
...................................................
..................................................
...................................................
10p
1..............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
2...............................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
30p
10p
e) Precizati care este ordinea operatiilor care se executa pentru obtinerea rostului:
20p
1.................................................................
4.................................................................
2.................................................................
5.................................................................
3.................................................................
6.................................................................
f) Indicati ce materiale,SDV-uri si utilaje sunt necesare la obtinerea rostului:
Materiale
.......................................
......................................
.......................................
.......................................
SDV-uri
.............................................
............................................
............................................
............................................
20p
Utilaje
...................................................
...................................................
..................................................
...................................................
10p
1..............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
2...............................................................................................................................................
.................................................................................................................................................
Tanaviosoft 2012
T17
17.12.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
36
Tanaviosoft 2012
T17
37
T17
Tanaviosoft 2012
- Descrie procedee de obinere a tipu- Specificarea procedeelor de
rilor de semifabricate;
obinere a tipurilor de semifa- Utilaje i echipamente : matri- bricate;
e,cochilii, modele, laminoare, maini
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
38
T17
Tanaviosoft 2012
T17
Tanaviosoft 2012
Sursa termic pentru nclzirea local a pieselor de mbinat o formeaz flacra
generat de un gaz combustibil, care, n amestec cu oxigenul, formeaz flacra
de sudare. n cazul metalelor i aliajelor cu temperaturi joase de topire, n locul
oxigenului poate fi folosit i aerul. Gazul combustibil cel mai folosit este acetilena,
datorit faptului c aceasta dezvolt n amestec cu oxigenul pur o temperatur
nalt, de circa 3 170C.
Se pot utiliza i alte gaze (gazele naturale, vaporii de gaze lichefiate, hidrogenul
etc.) sau vaporii de lichide combustibile (benzina, petrolul etc), care, n
amestec cu oxigenul, dau flcrii temperaturi mai joase, variind ntre 1 900 i
25000C.
Flacara este produsa intr-un arzator sau suflai. Prima zon foarte redus,
abia vizibil, la ieirea din suflai, format din amestec de acetilena i oxigen, este
nconjurat de o zon de forma unui con, coninnd carbon incandescent care lumineaz alb orbitor, numit conul luminos. Urmeaz o zon suficient de mare,
care nu este vizibil; aici se produce arderea acetilenei cu oxigenul, n urma reaciei formndu-se hidrogen i oxigen.
Fig.17.1.2.Arztor
T17
Tanaviosoft 2012
de gazul combustibil i oxigen, aerul particip numai n flacra secundar, care
degaj cldura i ajut parial la nclzirea piesei n timpul operaiei de sudare.
Gazele i vaporii de lichide combustibile foloite la sudare, tiere i lipire
sunt: acetilen, gazele naturale, hidrogenul, vaporii de benzin, de benzen, de gaze lichefiate .
Acetilena (C2H2) constituie gazul cel mai propriu sudrii, deoarece are o
temperatur de ardere n oxigen foarte nalt, cuprins ntre 3 100 i 3 200C. Se
folosete la sudarea oelului, a fontei, metalelor neferoase etc. Prezint dezavantajul c n amestec cu oxigen sau aer este exploziv. Se prepar n generatoare de
acetilen, din carbur de calciu(carbid), care n contact cu apa produce acetilen,
conform reaciei:
Carbura de calciu (CaC2) se obine din oxid de calciu i crbune pe cale electrochimic; are aspectul de granule compacte de culoare galben-brun pn la
neagr-albastr, iar n sprtur proaspt are o structur cristalin. Se fabric n
ase grupe de granulaie de la dimeniunea de 80120 mm pentru tipul O, de
5080 mm pentru tipul I, pn la granule mici de 27 mm pentru tipul V.
Carbidul se livreaz n butoaie.Butoaieie cu carbid trebuie ferite de umezeal i foc i de acea se pstreaz n magazii anume destinate acestui scop. Granulaiile mici se folosesc n centralele de acetilen, iar cele mari pentru producerea acetilenei n generatoarele de acetilen. Reziduul rezultat la producerea acetilenei,
hidroxidul de calciu ,sub form de nmol, se ndeprteaz din generatoare i se
arunc n gropi special destinate acestui scop, deoarece din ele se degajeaz acetilen n continuare care poate provoca explozie.
n urma descompunerii carbidului, se produce o mare cantitate de cldur.
n practic n generatoare cantitatea de ap se ia de peste 10 1 pentru fiecare kilogram de carbid, deoarece in caz contrar temperatura produs depete 60C.
Apa absoarbe cldura dezvoltat, ceea ce previne temperaturile mari i pericolele
legate de acestea. Temperatura de aprindere a acetilenei este de 350C. n general,
acetilen este debitat din generatoare la preiuni foarte mici, sub 0,1 x105
Pa., ceea ce aigur securitatea necesar.
Acetilena dizolvat. Acetilen la presiune de peste 1,6 x105 Pa, la temperatura de 60C, se descompune n hidrocarburi foarte explozive. De aceea, acetilena
nu se livreaz n butelii la presiuni mari, ca majoritatea celorlalte gaze, ci numai n
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
T17
Tanaviosoft 2012
butelii speciale prevzute cu mas poroas, deoarece n capilaritile porilor acetilen se poate transporta fr pericol de explozie. n aceste butelii se introduce i
acetona, care are proprietatea de a dizolva acetilen comprimat. n buteliile prevzute cu mas poroas i aceton, acetilena se poate comprima la 1516 x105 Pa
la temperatura de 20C, fr s prezinte pericole. Buteliile conin circa 25% mas
poroas, 40% aceton i 29% acetilen dizolvat (n volume), restul de 6% formnd
spaiul de siguran n partea superioar a buteliei.
Acetilena dizolvat n butelii prezint urmtoarele avantaje:
puritate mare a gazului;
securitate n exploatare;
posibilitate de folosire n orice loc de munc.
Buteliile de acetilen dizolvat sunt vopsite n alb i poart o inscripie roie.
Hidrogenul este cel mai uor gaz cunoscut; temperatura flcrii de hidrogen
n amestec cu oxigenul este de 2 2000C.
Gazele naturale conin n general 9497% metan (CH4), iar n unele cazuri
puritatea lor ajunge la 99% CH4. Dei are o putere caloric destul de mare, cldura
dezvoltat n zona reductoare a flcrii este numai cu puin mai mare dect cea a
hidrogenului. Temperatura de ardere n oxigen este de 2 000C. Temperatura de
aprindere n aer este de 340C. Gazele naturale sunt folosite la sudarea aliajelor
uor fuzibile i la tiere. Sunt foarte explosive n amestec cu aerul.
Vaporii de benzin, de petrol lampant sau de benzen pot fi folosii cu bune
rezultate la sudarea metalelor uor fuzibile i la tiere. Temperatura flcrii
amestecului de vapori de benzin cu oxigen este de 2 550C, a vaporilor de petrol
lampant n amestec cu oxigen de 2 475C, iar a celor de benzen de 2 500C.
Vaporii de gaze lichefiate, propanul i butanul, au dezavantajul c n zona
reductoare degajeaz cantiti reduse de cldur. Vaporii acestor gaze se folosesc
la tiere i lipire. Gazele lichefiate se livreaz n butelii cu capacitatea de circa
26 1; greutatea buteliei este de circa 12 kg i este vopsit n albastru-inchis.
Pentru sudarea metalelor i aliajelor uor fuzibile, ca i la tiere, se mai folosesc:
gaze de iluminat, gaz de ap, gaz de cocserie etc, a cror temperatur de ardere
n oxigen variaz ntre 1 900 i 21000C. Aceste gaze conin H2 i CO2, care le
fac combustibile. Temperaturile de ardere a acestora n oxigen variaz ntre 1 900
i 2 000C.
n rile cu industrie dezvoltat se folosete un nou gaz lichefiat, metilacetilenpropadien, cunoscut sub numele de gazul MAPP. Vaporii acestui gaz au caracteristici apropiate de cele ale acetilenei, cu temperatura de ardere n oxigen de
2 925C.Noul gaz lichefiat are limitele de explozie n amestec cu aer
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
T17
Tanaviosoft 2012
i oxigen mult reduse fa de acetilen, ceea ce-i confer o mare siguran n exploatare.
Pentru obinerea temperaturilor nalte la arderea gazelor combustibile este
folosit oxigenul industrial care, amestecat cu acestea n proporii corespunztoare,
dup aprindere, genereaz flacra de sudare. Oxigenul tehnic se livreaz de
trei tipuri: tip 99, tip 98 i tip 97, numerele reprezentnd puritatea oxigenului respectiv.
Pentru sudare i tiere, oxigenul cel mai corespunztor este de tip 99. Oxigenul
se livreaz n butelii de oel de 40 1, la presiunea de 150 x105 Pa.
T17
Tanaviosoft 2012
alam pentru sudare i lipire, i anume mrcile Am Si Lp i Mn Sn Lp, prima
coninnd 5862% Cu i 0,20,3% Si i a doua 5961% Cu, 0,2O,3%Si, 0,8
1,2% Sn, restul Zn. Aceste srme sunt folosite att la sudarea alamei, ct i la lipirea cuprului, a bronzului, oelului, fontei etc.
Srmele se depoziteaz n locuri uscate i curate, pentru ca s nu se degradeze.
Srmele nu se vor proteja prin ungere cu ulei sau substane organice, deoarece acestea impurific baia de sudur. La folosire, srmele se vor terge cu bumbac curat; ndreptarea i tierea srmelor se vor face n condiii de curenie, iar
dup tiere i ndreptare, fiecare bar se va terge cu bumbac curat.
n timpul sudrii se formeaz oxizi care impurific sudura. Este necesar folosirea fluxurilor sub form de pulberi, paste sau lichide, pentru asigurarea proteciei metalului topit. n general, la sudarea oelurilor obinuite nu este necesar
folosirea fluxurilor, n schimb, la sudarea oelurilor speciale, a metalelor i aliajelor neferoase, a fontei etc., folosirea fluxurilor este absolut necesar. Fluxurile
formeaz deasupra bii de sudur zguri uoare, cu temperaturi de topire mai joase dect cele ale materialelor de sudat. Fluxurile se ndeprteaz uor dup sudare, prin periere, dup care piesa sudat trebuie splat bine. Fluxurile sunt constituite din compui chimici care au o mare capacitate de dizolvare a oxizilor
formai. Cele mai folosite substane care compun fluxurile sunt: boraxul amestecat
cu acid boric i sare de buctrie pentru sudarea cuprului i a alamei. Un amestec
recomandabil de flux este: 60-70% borax, 10-20% acid boric, 20-30% clorur de sodiu.
T17
Tanaviosoft 2012
generatoare de presiune medie, cu presiune nominal peste 0,1 x105 Pa, care
ns s nu depeasc 1,5 x105 Pa.
Dup modul in care se realizeaz contactul intre carbid i ap, generatoarele
se clasific n:
1. generatoare cu carbid n ap;
2. generatoare cu ap peste carbid, cu rcire umed sau uscat;
3. generatoare cu contact intermitent (prin refularea apei).
Dup forma colectorului de acetilen, generatoarele pot fi:
1. generatoare cu colectorul de gaz cu clopot plutitor;
2. generatoare cu colectorul de gaz cu vase comunicante;
Se folosesc generatoare de acetilen transportabile de presiune joas,
care funcioneaz cu contact intermitent prin reglarea apei. Cele mai cunoscute
sunt generatoarele: CD 11 cu ncrctur de carbid de maximum 5
kg i cu un debit orar de 3,2 m3/h i generatoarele de construcie mai recent
Ga 1250-C cu ncrctur de carbid de maximum 4 kg i cu un debit
orar de 1,25 m3 h.
Fig.17.4.1.Generatorul de acetilen
n figura 17.4.1. este reprezentat generatorul de acetilen CD-11, la
care, dup ce se ncarc coul de carbid 5, acesta se introduce n vasul de
reziduuri 6, peste care se aaz clopotul 4 ce se prinde cu trei crestturi
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
T17
Tanaviosoft 2012
n cuiele vasului de reziduuri 6. Dup ncrcare, clopotul se aaz n locaul
plutitorului, nurubndu-se cu piulia olandez de plutitor. Se
toarn apoi ap. Acetilena degajat trece prin evile 7,8 i 13 din spaiul 2
al plutitorului, iar apa de sub plutitor este refulat n partea superioar a
rezervorului, astfel nct n spaiul 4 nceteaz contactul dintre carbid i
ap. Din eava 9 acetilena trece prin epuratorul 10, de unde prin eava
ajunge n supapa de siguran , iar de aici prin robinetul 12 trece la
consum. Pentru curirea acetilenei amestecate cu aer, nainte de a ncepe
consumul ei se folosete robinetul 11.
Fig.17.4.2.Generatorul de acetilen
Generatoarele de acetilen trebuie plasate n ncperi bine aerisite,
separate de postul de sudare, iar n cazul cnd se afl ntr-un atelier, ele
trebuie pstrate la o distan de cel puin 10 m de orice foc. La fiecare doutrei zile de utilizare, rezervorul generatorului se spal cu ap, iar din
trei n trei luni se spal filtrul generatorului i se nlocuiete cocsul. De
asemenea, se verific dac garniturile i nurubrile generatorului nu au
scpri de acetilen. Verificrile se execut cu soluii de spun i se sufl
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
T17
Tanaviosoft 2012
cu aer comprimat.
n cazul unui consum mare, se folosesc generatoare centrale de producere a
acetilenei.
T17
Tanaviosoft 2012
Fig.17.4.2.1.Butelii
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
10
T17
Tanaviosoft 2012
Reductorul de presiune pentru oxigen servete la micorarea presiunii oxigenului din butelii sau din conducte, la presiunea de 115 x105 Pa i la meninerea
constant a presiunii reglate. Reductoarele funcioneaz pe principiul a dou fore
opuse: fora de presare a unui arc care nchide admisia oxigenului i fora de presare a unei membrane acionate de presiunea oxigenului, opus arcului i care
tinde s deschid admisia oxigenului.
11
T17
Tanaviosoft 2012
Fora de presare a membranei la rindul ei este stabilit de presiunea
gazului ptruns n camera de joas presiune i de arc care se regleaz manual.
In corpul reductorului sunt nurubate: manometrul de nalt presiune 7, (0250
x105 Pa), care indic presiunea oxigenului din butelie, manometrul de joas presiune 9, (025 x105 Pa) cu care se stabilete presiunea .
Presiunea de lucru se stabilete cu urubul 1 acionat manual, care prin arcul 2 i
membrana 3 d natere unei fore antagoniste celei date de arc. Dup stabilirea
presiunii, la deschiderea rotiei 10, oxigenul trece din canalul 12 , spre racordul
tubului de oxigen.
Fig.17.4.2.4.Reductor de presiune
Robinetul buteliilor de oxigen i reductoarele de oxigen trebuie s fie foarte
etane, cu corpului executat din alam, iar n timpul exploatrii se vor feri de a se
murdri cu ulei, deoarece se pot provoca explozii. Carcasele metalice ale manometrelor trebuie s poarte inscripia OXIGEN! A SE FERI DE ULEI!
Buteliile de acetilen au aceeai capacitate ca i cele de oxigen i conin circa
5 500 1 acetilen la presiunea de 16 x105 Pa. Au aceleai dimensiuni ca i buteliile
de oxigen, cu excepia lungimii buteliei, care este mai mic (1 640 mm). Buteliile
de acetilen sunt vopsite n alb i poart inscripia n rou. n interiorul buteliilor
sunt introduse 20 kg mas poroas i 10,5 kg aceton, ceea ce permite nmagazi
narea acetilenei la presiunea de circa 16 x105 Pa fr pericol.Buteliile trebuie meninute numai n poziie vertical, n special la folosire, pentru a nu se produce
scurgeri de aceton. De asemenea, nu se permite un consum mai mare de 650
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
12
T17
Tanaviosoft 2012
l/h, deoarece acetilena degajat ar putea antrena acetona din butelie.
Reductorul de presiune la buteliile de acetilen se racordeaz la robinetul cu
ventil al buteliei, nurubat n capul buteliei care lateral are un cep de care se
prinde cu ajutorul bridei reductorul.
Reductorul de acetilen are acelai principiu de funcionare ca i cel de oxigen,cu deosebirea c presiunile sunt cu mult mai joase; la acest reductor, manometrul de nalt presiune este gradat pn la 30 at, iar cel de joas presiune pn la
6 x105 Pa.
Pentru debite i presiuni mari, reductoarele se aleg n funcie de felul gazului,
de presiunea de alimentare, de presiunea de folosire i de debitul orar necesar.
Pentru baterii de butelii pentru oxigen, reductoarele reduc presiunea nalt de 150
-200 x105 Pa la presiunea de utilizare de maximum 20 x105 Pa pentru consumuri
pn la 100 m3/h. Dac presiunea de utilizare este sub 4 at, atunci se folosesc dou
trepte de reducere a presiunii, prin ataarea la primul reductor de nalt presiune
a unui reductor de presiune joas. n cazul unor consumuri nari de oxigen, instalaiile se prevd i cu dispozitive electrice de nclzire, montate pe evi, naintea
reductoarelor de presiune ale bateriilor.
13
T17
Tanaviosoft 2012
Flacra oxiacetilenic se obine cu ajutorul arztorului (suflaiului) de sudare
sau de tiere, n care se face amestecul gazului combustibil cu oxigen i la extremitatea cruia se formeaz flacra. Arztorul este nurubat ntr-un mner, care, la
captul opus, este prevzut cu racordurile pentru tuburile de oxigen i de acetilen.
Fig.17.4.2.6.Arztor
Tijele arztoare ale flcrii sunt de opt mrimi, cuprinse n trusa de sudare
sau de sudare-tiere. O trus complet conine:
minerul simplu sau combinat;
arztoarele pentru sudare i pentru tiere;
anexele i piesele de rezerv (dispozitiv de tiere, becuri, piulie etc.);
cutia trusei.
Un suflai complet de sudare este format din mner, n care se nurubeaz
tija arztorului, cu ajutorul piuliei olandeze . Pe mner sunt prevzute
racordurile pentru oxigen i pentru acetilen. Oxigenul dup ce trece prin
eava din interiorul minerului i robinetul de oxigen, este dirijat spre gaura injectorului i de acolo trece cu vitez mare n ajutajul de amestec al tijei arztorului i
n continuare n eava de amestec . Suflaiul lucreaz dup principiul
injeciei, adic curentul de oxigen la ieire din injector aspir acetilena care intr n
spaiul mnerului, dup ce a fost deschis robinetul de acetilen ; n ajutajul de
amestec , respectiv n continuare n eava de amestec , acetilena se amestec intim
cu oxigenul. La ieirea din orificiul becului de sudare , amestecul se aprinde,
formnd flacra de sudare.
14
T17
Tanaviosoft 2012
15
T17
Tanaviosoft 2012
Accesoriile sudorului cu gaz sunt:
ochelari de protecie cu vizoare de culoare verde, cu diametrul de 50 mm;
pentru sudarea pieselor cu grosimi pn la 3 mm se folosesc vizoare cu
numrul filtrului 2 pentru grosimi de 36 mm cu numrul filtrului 3, iar
pentru grosimi mai mari, cu numrul filtrului 4;
ochelari de protecie cu vizoare albe pentru curirea pieselor de zgur,
rugin etc.;
mnui, oruri i ghetre (sau jambiere) pentru sudori;
ciocane de oel pentru curirea pieselor de zgur;
perii de srm de oel pentru curirea sudurii;
ace i perii de srm de alam pentru curirea becurilor;
dli, ciocane, pile etc., pentru tiere, pilire, ndreptare.
Fig.17.4.2.8.Accesoriile sudorului
Locul de munc al sudorului este dotat cu:
generator de acetilen (eventual butelie de acetilen) sau conduct de gaze
cu racord;
butelie de oxigen cu reductor;
trusa de sudare;
tuburi de cauciuc, accesorii de protecie;
mas de lucru i dispozitive de sudare;
materiale de adaos, fluxuri de sudare;
scule etc.
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
16
T17
Tanaviosoft 2012
Fig.17.4.2.9.Postul de sudare
Un post de sudare cu flacr de gaze poate fi amplasat fie ntr-un loc fix (cabin) pentru sudarea ansamblurilor, fie pe fluxul de fabricaie pentru suduri de
montaj. Cabinele se nchid cu paravane sau cu perdele de culoare deschis, mate.
Generatorul de acetilen nu trebuie amplasat n cabina sudorului, din cauza pericolului exploziilor; de aceea, lng locul de munc al sudorului se prevede pentru
generator un spaiu separat cu perei zidii, bine aerisit; n cabina sudorului se
amplaseaz pe unul din perei supapa de siguran a generatorului i o flacr de
control pentru gazul combustibil. Butoaiele de carbid se pstreaz nchise ermetic.
Reziduul din generatoare trebuie evacuat nainte de ncrcarea cu carbid a
generatoarelor i aruncat n gropile special destinate acestui reziduu. Locul de
munc al sudoruiui va fi pstrat curat, aerisit i n perfect ordine.
17
T17
Tanaviosoft 2012
17.5.TEHNOLOGIA SUDRII
CU FLACR OXIACETILENIC.
18
T17
Tanaviosoft 2012
de distanare introduse ntre rosturi, spre a se evita micorarea acestora sau
eventual suprapunerea marginilor.
Pentru aducerea marginilor de mbinat la temperatura de sudare, este necesar ca acestea s fie n prealabil nclzite, ceea ce constituie un mare inconvenient
fa de alte procedee de sudare, deoarece nclzirea produce transformri structurale n zonele nvecinate sudurii i deformaii mari ale pieselor sudate. Pe antierele care nu dispun de reele electrice, sudarea cu gaz este mult folosit chiar la
sudarea grosimilor mai mari de metal i de aceea n tehnologiile de sudare care
vor fi expuse se va arta i modul de mbinare a acestora; in multe cazuri, ele nu
sunt recomandabile, n special dac pot fi utilizate procedeele de sudare electric,
care sunt, mult mai productive i mai economice. Superioritatea procedeului ns
const n diversitatea mare a metalelor i aliajelor, precum i a produselor care
pot fi sudate cu acest procedeu.
Rezultate bune se obin la aplicarea procedeului la sudarea metalelor i aliajelor
cu temperaturi de topire sub 1 000C, la sudarea fontei cu perei subiri, la ncrcri cu aliaje dure, la reparaii.
19
T17
Tanaviosoft 2012
Sudarea spre stnga constituie metoda cea mai simpl i mai uoar de nsuit
de ctre sudori; se aplic la sudarea tablelor de oel subiri pn la grosimi de 45
mm. Pentru metale cu conductivitate termic mai mare, metoda se aplic
pentrugrosimi pn la circa 3 mm. Metoda const n nceperea sudrii din captul
din dreapta al rostului de sudat; custura se execut de la dreapta spre stnga cu
suflaiul n mna dreapt a sudorului, meninut nclinat cu un unghi de circa 45
sau mai mic fa de planul tablelor, n funcie de grosimea tablelor de sudat i
aplicat peste custura deja executat . Cu cit grosimea tablelor este mai mic, cu
att nclinarea fa de planul tablelor este mai mic, ajungnd ca n cazul grosimilor
sub 1 mm nclinarea s fie de 10. Srma de adaos inut de sudor n mna sting
se afl naintea flcrii de sudare ; deoarece suflaiul este dirijat naintea custurii,
aceast metod mai este numit i metoda nainte". Att suflaiului cit i
srmei i sunt imprimate micri de oscilaii transversale . Tablele pn la grosimi
de 4 mm se sudeaz cu rostul n I.
Metoda se poate aplica i grosimilor mai mari de 4 mm, n care caz este necesar prelucrarea marginilor rostului n V, cu o deschidere a rostului de 900. Metoda ns aa cum s-a artat nu este recomandabil grosimilor peste 4 mm, din cauza productivitii reduse i a consumului mrit de oxigen i acetilen. Debitul
orar necesar de acetilen, care genereaz puterea flcrii oxiacetilenice, la aceast
metod se deduce n funcie de grosimea tablei, i anume:
Qa=(80 .. . 120) s [l/h],
n care s este grosimea tablelor, n mm.
n cazul sudrii cuprului, innd seama de conductivitatea termic mare a
acestuia, puterea flcrii se ia mult mai mare:
Qa=(200 ... 250) s [l/h],
ns este preferabil s se aplice, n cazul cnd este posibil, alte metode mai productive.
Cu relaiile de mai sus, pentru o anumit grosime de material, s-a determinat debitul orar necesar de acetilen, se alege mrimea becului necesar obinerii
flcrii corespunztoare, adic a tijei i a injectorului
Metalul de adaos se alege corespunztor calitii materialului de baz, iar diametrul srmei de adaos se deduce din grosimea de sudat conform relaiei:
d=s/2 +1 [mm],
n care s este grosimea materialului de baz de sudare
Metoda spre stnga are i unele variante n funcie de modul cum sunt executate
depunerile; astfel, metoda cu bi succesive se aplic grosimilor peste >15
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
20
T17
Tanaviosoft 2012
mm, iar metoda n picturi tablelor subiri.
Metoda spre stnga se aplic att la sudarea orizontal, ct i la sudarea n diferite
poziii: semiurctoare, n corni (orizontal pe perete vertical), peste cap etc.
n toate cazurile se execut micri transversale de oscilaii, n zigzag sau n spiral.
Suflaiului i srmei li se imprim oscilaii transversale opuse .
Sudarea spre dreapta este o metod mai dificil decit sudarea spre stnga,
necesitnd din partea sudorului o pregtire mai ndelungat. Metoda se aplic la
mbinarea tablelor mai groase de 4 mm pentru oel, iar pentru metale cu conductivitate termic mai mare, de exemplu, cupru, ia grosimi ncepnd cu 3 mm. Metoda const n nceperea sudrii din captul din stnga al rostului de sudat; sudura
se execut de la stnga spre dreapta, suflaiul fiind meninut nclinat cu un unghi
de circa 70 sau chiar mai mare fa de planul tablelor, n funcie de grosimea tablelor de mbinat, aplecat peste rostul nc nesudat. Srma de adaos se menine tot
la 45 ca i n cazul sudrii spre stnga i nainteaz dup suflai, fiind aplecat
asupra sudurii deja efectuate. Sudura se execut n urma suflaiului, i de aceea
aceast metod de sudare se mai numete i metoda napoi". Suflaiului i se imprim o micare rectilinie fr oscilaii, iar srmei o micare cu oscilaii transversale.
Debitul orar de acetilen care genereaz puterea flcrii se ia pentru oel cu
circa 50% mai mare fa de metoda spre stnga, i anume
Q=(120 ... 150)s [l/h],
iar n cazul cuprului:
Q=(250 ... 300)s [l/h].
innd seama de puterea mai mare a flcrii de sudare, aceast metod, in
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
21
T17
Tanaviosoft 2012
comparaie cu metoda spre stnga, prezint urmtoarele avantaje:
productivitatea mrit cu 2025%;
unghiul de prelucrare a tablelor n V la 70 n loc de 90 (la metoda spre
stnga);
consum de metal de adaos cu 1015% mai redusa.
Grosimile de metal peste 15 mm se sudeaz cap la cap n dou treceri (dou
straturi). Primul strat se execut cu o nclinare mai redus a suflaiului, de 3045,
meninut la baza rostului, i cu o nclinare a srmei de 4560, iar stratul al doilea
cu o nclinare a suflaiului de 6080 i a srmei de adaos de 3045.
Tinnd seam c metoda de sudare spre dreapta este mai productiv decit
metoda spre sting, consumurile de acetilen, de oxigen, de srm de adaos i
timpul de baz pentru sudare fa de metoda spre sting sunt circa 20% mai mici.
Sudarea vertical cu custur dubl constituie a treia metod care se aplic
numai tablelor poziionate vertical i la care custura se obine vertical de jos n
sus. Sudarea se execut simultan de doi sudori, aezai de o parte i de alta a rostului.
Metoda de sudare cu custur dubl este cea mai productiv i mai economic,
deoarece cldura celor dou suflaiuri este mult mai bine utilizat, nclzirea
producndu-se simultan din cele dou pri.
22
T17
Tanaviosoft 2012
17.6.N.T.S.M. la SUDAREA
CU FLACR DE GAZE.
23
T17
Tanaviosoft 2012
Oxigenul pur este combustibil si o scnteie poate aprinde haine saturate de oxigen.
Nu lubrifiati instalatia
Instalatia nu necesita lubrifiere. Lubrifiantii se aprind usor si ard puternic n prezenta oxigenului sub presiune.
Fig.17.6.2.Postul de sudare
n vederea prevenirii accidentelor care se pot produce la sudarea cu flacr
de gaze, cum sunt exploziile i incendiile, se va da o deosebit importan manipulrii corecte a ntregului utilaj de sudare n condiii de absolut securitate.
Generatoarele de acetilen se vor amplasa n ncperi separate de locul de
munc, bine ventilate, i care iarna nu trebuie s aib o temperatur minim sub
+5C. La folosirea generatoarelor n ateliere, distana dintre generator i orice surs de foc, inclusiv flacra de sudare, trebuie s fie de minimum 10 m. Nu este
permis introducerea generatoarelor de acetilen n seciile de cald: forj, turntorie, tratament termic. Temperatura apei de rcire a generatoarelor nu trebuie s
depeasc 75 -80C. In cazul folosirii unui carbid cu dimensiuni sub 25 mm, acesta se va stropi cu petrol lampant n proporie de 5%.Este interzis folosirea prafului de carbid. Nu este permis mrirea presiunii de acetilen prin ncrcarea clopotului generatorului cu greuti.
Nmolul din generator va fi aruncat nainte de fiecare ncrcare a generatorului
cu carbid. Supapele de siguran ale generatoarelor vor fi verificate la nceperea
lucrului i cel puin de dou ori pe schimb, precum i dup fiecare ntoarcere
a flcrii. Generatoarele se vor umple cu ap numai pn la nivelul indicat pe
generator.
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
24
T17
Tanaviosoft 2012
Primele cantiti de acetilen produse de generator vor fi evacuate n atmosfer,
deoarece conin aer. La terminarea lucrului, acetilena trebuie evacuat din
generator, iar acesta curit cu atenie.
Generatoarele de acetilen cu debite pn la 20 m3/h pot fi instalate n ncperi
lipite de atelierele pe care le deservesc, cu condiia ca peretele despritor s
fie fr goluri i rezistent la explozii. Acoperiul acestor instalaii trebuie s fie de
construcie uoar.
Fig.17.6.3.Echipament de protecie
Suprafaa ncperii n care se amplaseaz generatoarele de acetilen trebuie
s fie pe ct posibil n concordan cu capacitatea acestora, dup cum urmeaz:
Capacitatea generatoarelor: Suprafaa ncperii:
max. 5 m3/h 8 m2
6 ... 10m3/h 16 m2
11 ... 20 m3/h 24 m2
Pe uile staiilor de acetilen trebuie scris vizibil i durabil urmtorul text:
Ateniune! Generator de acetilen, pericol de explozie, fumatul sau apropierea
cu foc interzis! Accesul persoanelor strine strict interzis.
Buteliile de oxigen vor fi ferite de orice murdrie de ulei, n special robinetele
i reductoarele acestora, deoarece se pot produce puternice explozii.
Buteliile de oxigen pot fi depozitate i n cabinele de lucru ale sudorilor, n poziie
vertical.
Buteliile de acetilen se vor pstra numai n poziie vertical, spre a nu se
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
25
T17
Tanaviosoft 2012
scurge acetona din ele. Nu este permis un consum mai mare de 650 l/h dintr-o
butelie. Buteliile trebuie ferite de nclziri. Ele nu se vor goli complet, ci se va lsa
o presiune de circa 2 daN/c m2, dup care se monteaz buonul i capacul i se
vor preda pentru umplere.
Buteliile de acetilen pot fi pstrate i folosite chiar n cabinele de lucru, dup ce
au fost montate corect reductoarele i verificate neetaneitile.
Fig.17.6.4.Echipament de protecie
Suflaiul trebuie s fie complet etan; se controleaz aspiraia la racordul de
acetilen cu degetul, prin deschiderea robinetului de oxigen al suflaiului cu 1/2
rotaie. Numai dup aceast verificare se monteaz tubul de acetilen i se deschide robinetul de acetilen al suflaiului.
Orificiile becurilor suflaiului murdrite cu funingine sau zgur se vor cura numai cu o srm moale de alam.
pericol s se poat nchide rapid. Dac robinetele sunt defecte sau cu grsimi, buteliile cu aceste robinete se vor napoia fabricilor de oxigen.
Reductoarele de presiune, nainte de folosire, se vor verifica la etaneitate. nainte de montare la butelie, se va purja o mic cantitate de oxigen pentru ndeprtarea impuritilor. Dac se produce un nghe, dezghearea se face cu ap cald
curat, lipsit de grsimi. Sigiliul reductorului trebuie s rmn intact.
Tuburile de cauciuc pentru oxigen, de asemenea, vor fi ferite de ulei sau grsimi. Nu este permis folosirea miniului de plumb la etanare.
Capetele tuburilor de oxigen i de acetilen se vor fixa prin coliere metalice,
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
26
T17
Tanaviosoft 2012
bine strnse, n vederea unei perfecte etanri. Nu este permis folosirea tuburilor
defecte sau a tuburilor lipite cu band izolant. Pentru legare, tuburile se vor mbina cu nisipuri duble.
Tuburile de cauciuc, nainte de folosire, se vor purja pentru ndeprtarea
impuritilor din ele. Tuburile nu trebuie s ating corpuri nclzite sau s fie presate de piese grele. Tuburile defecte se nlocuiesc cu tuburi noi.
Carbidul se va pstra numai n butoaie ermetic nchise, depozitate n magazii
speciale, uscate, fr alte materiale; carbidul, absorbind umezeala din aer, poate
degaja permanent acetilen n aer, formnd amestec explozibil. Nu se va folosi
dect carbid de granulaie mare: 0,1 sau 2. Este interzis folosirea carbidului mrunt sau a prafului de carbid, deoarece se pot degaja cantiti mari de acetilen,
care produc amestecuri, explozive. Nu este permis folosirea carbidului sub dimensiunea de 25 mm; chiar la aceast dimensiune courile se vor umple numai n
proporie de 2/3, pentru ca degajarea acetilenei s nu fie brusc.
Deschiderea butoaielor de carbid se va face numai cu scule din metale neferoase,
pentru a nu se produce scntei. Dup preluarea carbidului din butoi, acesta
se va etana cu capacul respectiv. Dup consumul carbidului, butoaiele se vor cura i spla n aer liber, iar praful de carbid strns se va arunca n gropile de nmol destinate carbidului consumat.
Nmolul din generatoare se va arunca n gropi special destinate, distanate
de cldiri, deoarece el degaj nc mult vreme acetilen productoare de amestec
explozibil.
Oxigenul n contact cu grsimi fiind exploziv, nu este permis nici un fel de
ungere a robinetelor sau a tuburilor de oxigen cu grsimi.
Flacra de sudare, fiind o surs puternic de cldur cu temperatur foarte
mare, trebuie meninut la o distan de minimum 2... 3 mm de piesa de sudat,
evitndu-se atingerea vrfului suflaiului de pies, deoarece se pot produce ntoarceri ale flcrii.
Primele cantiti de acetilen vor fi evacuate n atmosfer, deoarece conin aer,
adic amestec explozibil.
Materialele inflamabile, ca: lemn, hrtie etc., vor fi ndeprtate din locurile unde se lucreaz cu flacra de gaze, precum i din apropierea locurilor, deoarece se
pot produce incendii; este interzis fumatul pe o distan de 10 m de locul de munc i n apropierea generatoarelor de acetilen. Locurile de munc se vor prevedea
cu glei i furtunuri de ap, glei cu nisip sau cu stingtoare chimice, care sunt
cele mai recomandate.
La nceperea lucrului, se controleaz etaneitatea suflaiului la racorduri i
aspiraia de acetilen la racordul de acetilen, prin deschiderea cu maximum 1/2
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
27
T17
Tanaviosoft 2012
rotaie a robinetului de oxigen. Se controleaz apoi funcionarea corect prin
aprinderea amestecului i se regleaz flacra necesar, neutr sau uor carburant;
nu se va aprinde flacra oxigen. Nu este permis deplasarea cu suflaiul aprins.
Reglarea flcrii se face dup aprinderea amestecului de oxigen cu acetilen.
Este interzis aprinderea flcrii fr oxigen, deoarece se defecteaz interiorul becului prin funinginea ce se formeaz. Stingerea flcrii se face nchizndu-se mai
nti robinetul de acetilen i apoi cel de oxigen. Nu este permis deplasarea sudorului cu flacra aprins.
innd seam de pericolul mare pe care l formeaz amestecurile de acetilenaer sau acetilena-oxigen i de viteza mare de propagare a arderii acestor amestecuri, care, n anumite proporii, trece chiar de 100 m/s, este foarte important ca
la execuia lucrrilor de sudare cu gaz s fie evitat formarea acestora n aer. Un
alt mare pericol, dup cum s-a mai artat, l formeaz oxigenul n contact cu substanele organice, cum sunt grsimile i uleiurile, provocnd o autoaprindere, urmat de explozii i incendii. Fa de aceste pericole, nu este permis persoanelor
strine s se apropie de locul de munc al sudorilor. Locul de munc trebuie s fie
permanent echipat cu echipamentul necesar contra incendiilor, o cldare cu ap, o
lucrului trebuie s poarte tot echipamentul de protecie necesar.
Locul de munc al sudorului trebuie s fie aerisit i pstrat n cea mai perfect
ordine; se vor ndeprta toate materialele inflamabile. Cabinele de lucru trebuie
s aib de o parte mese pentru piesele nesudate i de alt parte mese pentru
piesele sudate. Dac piesele de sudat au grsimi sau vopsea, ele se vor curi pel
ntreaga margine de sudat de orice impuritate, nainte de executarea prinderilor
de sudur. Curirea se va face pe o lime de cel puin 100 mm de fiecare parte a
rostului de sudat.
La sudarea n poziii incomode pentru sudor, culcat sau n genunchi, se vor
aterne folii de cauciuc cptuite cu pnz ignifug. La sudarea n interiorul rezervoarelor, acestea se vor curi cu abur, de asemenea se vor aterne sub picioarele
sudorului folii de cauciuc cptuite cu pnz ignifuga.
28
T17
Tanaviosoft 2012
17.7.1.1.CONTROLUL PRELIMINAR
29
T17
Tanaviosoft 2012
17.7.1.2.CONTROLUL FUNCIONRII UTILAJELOR I
DISPOZITIVELOR
CARE SE UTILIZEAZ LA SUDARE.
30
T17
Tanaviosoft 2012
17.7.1.3.CONTROLUL CUSTURII
DUP ASPECTUL EXTERIOR.
31
T17
Tanaviosoft 2012
Fig. 17.7.1.4.3.
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
32
T17
Tanaviosoft 2012
Pregtirea suprafeei custurii nainte de radiografiere, prin eliminarea
stropilor de sudur, ndeprtarea zgurii i a straturilor de protecie sau altor
neregulariti ale suprafeelor exterioare i interioare. Suprafaa custurii se
prelucreaz, prin polizare, numai n cazurile cnd nere- gularitile acesteia
ar putea creea dificulti n evidenierea defectelor interne.
Pentru identificarea radiografiilor, pe una din prile laterale ale cordonului
de sudur, trebuie plasate cifre sau litere din plumb care s apar pe film i
care s serveasc la identificarea, fr dubiu a prii din mbinarea examinat.
Suprafaa controlat trebuie s fie marcat, prin poansonare, n cel puin
dou puncte, cu acelai indicativ. n cazul cnd condiiile de lucru ale piesei
controlate nu permit poansonarea, se poate folosi i un alt procedeu adecvat.
In cazul executrii unui control radiologie pe toat lungimea cordonului de
sudur (radiografiere 100%), capetele filmelor succesive trebuie s se suprapun
pe o lungime de cel puin 10 mm, pentru ca nici o poriune a custurii
s nu fie omis la radiografiere.
Direcia de iradiere. Axa fasciculului de radiaii trebuie s fie orientat ctre centrul
seciunii examinate, dup o direcie normal la suprafa i film, n acel punct.
Se admite, utilizarea unei direcii oblice de iradiere n cazul n care punerea n
eviden a unor anumite tipuri de defecte este nlesnit n acest fel, cum este cazul,
defectelor situate n planul prelucrrii marginii tablei , sau dac forma piesei
necesit o iradiere oblic.
Distana focal f msurat de la sursa de radiaii (lampa Rontgen) pn la faa
exterioar a piesei care se controleaz, trebuie s fie ct mai mic dar nu sub
0,40,5 m. Dimensiunea suprafeei care poate fi examinat la o singur expunere,
rezult din condiia ca grosimea materialului la extremitatea suprafeei expuse,
msurat dup direcia fasciculului incident, s nu depeasc grosimea nominal
n acest punct cu mai mult de 610%.
Pentru radiografiere, se folosesc urmtoarele tipuri de filme :
filme fr ecran, care se pot folosi i cu ecrane intensificatoare, metalice
sau fluorometalice ;
filme cu ecrane fluorescent.
Filmele i ecranele intensificatoare care sunt necesare pentru reducerea
timpului de expunere trebuie s fie aezate n casete executate din materiale ca
hrtie neagr, materiale plastice, cauciuc etc. Casetele pot fi rigide sau flexibile i
trebuie s asigure un contact ct mai bun ntre film i ecran i suprafaa piesei
examinate. Pentru evitarea voalrii filmului, caseta trebuie asigurat contra ptrunderii
luminii. Se recomand ca fiecare caset s aib mai multe buzunare n
care pot fi introduse reperele, simbolurile i indicatorul pentru stabilirea calitii
imaginii.
Filmul trebuie s fie protejat mpotriva radiaiilor secundare, provenind de la.
obiecte situate n spatele casetei, prin utilizarea unui ecran de plumb cu grosimea
T17-Sudarea metalelor si aliajelor(SFG)
33
T17
Tanaviosoft 2012
minim de 1,5 mm, aezat n spatele filmului, n interiorul sau exteriorul casetei.
Divergena fasciculului de radiaii, se poate limita la zona minim necesar,
prin utilizarea de diafragme reglabile, montate ct mai aproape de sursa de radiaii
X.
La efectuarea controlului radiografie, trebuie respectate normele n vigoare
privind protecia mpotriva radiaiilor ionizante.
Aplicarea acestei metode de control permite punerea in eviden, cu o sensibilitate
bun, a defectelor care pot aprea n mbinrile sudate. Natura defectelor
precum i mrimea i poziia lor n planul radiografierii, sunt precizate ntr-o msur
care permite o uoar interpretare a filmelor obinute. Spre deosebire de
aparatele de construcie mai veche lips de mobilitate aparatele moderne,
pot fi utilizate att n ntreprinderile constructoare ct i pe antiere de montaj, datorit
reducerii dimensiunilor i n special, a greutii.
Controlul cu radiaii X mai este limitat i n ce privete grosimea mbinrilor
sudate. n cazul utilizrii radiaiilor obinute cu instalaii Rontgen, care lucreaz
cu tensiuni pn la 300 kV, este indicat s se controleze, n cazul construciilor de
oel. numai suduri cu grosimea pn la 100 mm. Controlul sudurilor cu grosime
mai mare, necesit o durat de expunere mare, ceea ce duce la rezultate nesatisfctoare
n ce privete sensibilitatea.
Au nceput s fie utilizate radiaii X obinute cu ajutorul betatroanelor, care
permit controlul oelurilor cu grosimi mai mari de 100 mm i ofer o sensibilitate
mare a imaginilor n descoperirea defectelor.
Ca dezavantaje se arat, de asemenea, costul de investiie ridicat, consumul
de materiale fotografice scumpe, iar din punctul de vedere al proteciei muncii,
trebuie respectate riguros dozele maxime admise de iradiere cu radiaii ionizante,
a persoanelor.
34
T17
Tanaviosoft 2012
Forma mai restrns a dispersiunii radiaiilor gamma, se datorete puterii de
ptrundere mai mari pe care ele o au n raport cu radiaiile X. De aceea, se folosesc
la cercetarea pieselor de oel pn la grosimea de 300 mm.
Este de menionat, c la grosimi mai mici de 60 mm, sensibilitatea razelor
gamma este mai mic dect a razelor X, ceea ce provoac greuti n descoperirea
defectelor.
Pentru efectuarea controlului, se folosesc fiole care conin substane radioactive
emitoare de radiaii gamma n cantitate cuprins ntre 50 mg i cteva zeci
de grame. n funcie de natura izotopilor. Aceste fiole, se introduc n cmi de
plumb cu grosimea pereilor n funcie de cantitatea substanei radioactive.
Fiola emite n toate direciile raze gamma de egal intensitate, permind astfel examinarea
mai multor custuri deodat .
Sistemul poate fi utilizat, cu deosebit succes, la controlul custurilor circulare
ale diferitelor virole sau conducte, precum i la custuri ale mbinrilor sudate, greu accesibile altor mijloace de control. grafice ca n cazul radiaiilor X.
Aplicarea acestei metode, comparativ cu metoda de control cu radiaii X, prezint urmtoarele avantaje :
radiaiile gamma au o putere de ptrundere mai mare.
putndu-se controla piese cu grosimi mai mari (60300 mm);
fiola cu substana radioactiv emite radiaii de egal intensitate n toate
direciile, permind examinarea simultan a mai multor cordoane ;
nu necesit surse de energie electric ;
nu necesit instalaii anexe n procesul de control ;
dimensiunile reduse ale fiolelor, fac posibil cercetarea construciilor n
spaii restrnse ;
aparatura este uor transportabil, putnd fi mai comod utilizat n condiii
de antier ;
fiolele, au o durat de funcionare mare.
Ca dezavantaje ale acestei metode, se menioneaz :
timp mare de expunere comparativ cu cel pentru radiaii X ;
sensibilitate mic la mbinri sudate din oel cu grosimi sub 60 mm.
35
T17
Tanaviosoft 2012
17.8.DICIONAR TEHNIC.
36
T17
Tanaviosoft 2012
17.9.TESTUL DE EVALUARE
SUDAREA CU FLACR DE GAZE(WORD)
Test de evaluare
SUDAREA CU FLACR DE GAZE (QUIZ)
Test de evaluare
SUDAREA CU FLACR DE GAZE (PDF)
Test de evaluare
17.10.LUCRAREA DE LABORATOR
SUDAREA CU FLACR DE GAZE
Lucrare de laborator
NDRUMAR DE LABORATOR PENTRU SUDARE
17.11.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
37
Prenumele:
calificare:Sudor
Subiectul I.
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator :
30 puncte
1. Flacara carburanta respecta raportul: a) O2/C2H2 >1,2; b) O2/C2H2 <1,1; c) O2/C2H2 >1,1.
2. Reductorul de presiune are urmatoarele functii: a) reduce presiunea acetilenei de la 16 atm. la
3-4 atm; b) reduce presiunea oxigenului de la 150 atm la 3-4 atm; c) reduce presiunea presiunea
acetilenei la 0,3-0,4 atm; d) mentine presiunea gazului constanta.
3. La sudarea spre stanga,cordonul de sudare se afla: a) inaintea flacarii; b) in urma flacarii.
4. La sudarea cu flacara oxiacetilenica temperatura dezvoltata este: a) 3000-33000 C; b) 310032000 C; c) 30000 C.
5. Intoarcerea flacarii are loc in urmatoarele conditii: a) viteza amestecului de gaze este > decat
viteza de ardere; b) viteza amestecului de gaze este < decat viteza de ardere : c) distanta dintre
arzator si metalul de baza este prea mica.
6. Flacara oxidanta respecta raportul: a) O2/C2H2 >1,2; b) O2/C2H2 <1,1; c) O2/C2H2 >1,1.
7. La sudarea spre dreapta,cordonul de sudare se afla: a) inaintea flacarii; b) in urma flacarii.
8. Butelia de oxigen este marcata de culoarea: a) albastra ; b) argintie; c) neagra; d) bruna.
9. Pentru protectia baii de metal topit su utilizeaza: a) fluxuri ; b) fondanti ; c) borax.
10. Epuratorul are rolul de : a) filtrare a acetilenei de impuritati; b) filtrare a oxigenului de
impuritati; c) filtrare a oxigenului si a acetilenei de impuritati.
Subiectul II.
10 puncte
Identificati cele doua metode de sudare si precizati partile componente:
Figura 1
Figura 2
Tanase Viorel
Subiectul III.
20 puncte
Asociati in mod corespunzator afirmatiile de pe cele doua coloane de mai jos:
Coloana A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Subiectul IV
Coloana B
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
Tanase Viorel
20 puncte
6 puncte
10 puncte
4 puncte
T17
Tanaviosoft 2012
38
T17
Tanaviosoft 2012
39
Tanaviosoft 2012
T17
17.12.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
40
Tanaviosoft 2012
T17
41
T17
Tanaviosoft 2012
- Descrie procedee de obinere a tipu- Specificarea procedeelor de
rilor de semifabricate;
obinere a tipurilor de semifa- Utilaje i echipamente : matri- bricate;
e,cochilii, modele, laminoare, maini
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
42
Tanaviosoft 2012
T17
17.1.GENERALITI
Tanaviosoft 2012
T17
A.17.1.METODE DE SUDARE
Procedeul este cunoscut sub denumirea de sudare electric prin rezisten, iar
mbinrile pot fi executate n capete, n puncte sau n linie.
Sudarea n capete. Procedeul de sudare n capete const n ncalzirea prin
rezistena de contact a prilor frontale ale pieselor de sudul, dup care se
execut operaia de presare cu o anumit for. Sudarea n capete se poate realiza
n stare solid i n stare topit.
1
2
4
3
5
6
Tanaviosoft 2012
T17
A.17.2.SUDAREA N CAPETE
N STARE SOLID
Fig.A.17.2.1.Schema de principiu
nclzirea pieselor. Piesele pregtite pe partea frontal, printr-o prelucrare
ngrijit i curate chimic, se aduc n contact i se supun unei presiuni mici de
11,5 x105Pa. Prin conectarea curentului electric se produce nclzirea pieselor
de sudat pn la temperatura de deformam plastic, care depinde de natura
materialului metalic supus sudrii.
Regimul de sudare depinde de densitatea de curent crete cu conductivitatea electric l termic a metalului de sudat l cu micorarea seciunii transversale
a materialului de sudat (datorit pierderilor mai mari de cldur ) .
Densitile de curent pot fi ntre 10 i 100 A/mm2 in cazul oelului moale
(uzual 2060 A/ mm2), 150200 A/ mm2 la aluminiu i 250300 A/ mm2 la cupru.
Durata de meninere sub curent i densitatea de curent se condiioneaz reciproc, de obicei, aceast durat este de 0,5 pn la 15 s. Timpii de sudare mici nu
sunt favorabili ntruct se produce o nclzire neuniform n seciune i o absorbie
mai mare a puterii electrice. Energia necesar pentru realizarea unei anumite suduri crete cu mrirea duratei de ncalziire, n schimb scade puterea absorbit de
la reea.
Aplicarea presiunii de refulare. Dup atingerea temperaturii de deformare
plastic se aplic fora de presare pentru realizarea refulrii. Aceast presiune este
T17-Sudarea prin presiune
Tanaviosoft 2012
T17
A.17.3.SUDAREA N CAPETE
CU TOPIRE
Fig.A.17.3.1.Schema de principiu
T17-Sudarea prin presiune
Tanaviosoft 2012
T17
Topirea se poate realiza direct sau cu prenclzire. La topirea direct, capetele de sudat sunt apropiate cu vitez mic i cu presiune nensemnat, fapt ce determin formarea unor jonciuni pariale i nclzire rapid pn la topire.
In cazul metodei de sudare prin topire cu prenclzire, pentru realizarea prenclzirii se stabilesc contacte intermitente ntre suprafeele frontale ale pieselor de sudat, prin apropierea lor cu viteze mari.
Refularea se obine prin deplasarea rapid a dispozitivului de fixare mobil.
La procedeul cu topire direct presiunea de refulare este de 8-14x105Pa, iar la
procedeul de prenclzire de 46x105Pa.
Tanaviosoft 2012
T17
Fig.B.17.1.1.Schema de principiu
Tanaviosoft 2012
T17
B.17.2.METODE DE SUDARE
Se execut prin presarea tablelor de sudat cu o for P ntre doi electrozi, care actioneaz pe ambele pri, fiind conectai la secundarul unui transformator de
sudare , prevzut cu comutatorul de prize . Transformatorul este in racordat la
reeaua de alimentare prin intermediul unui contactor comandat de sistemul de
comand .
Procedeul const n realizarea presiunii dup care se conecteaz transformatorul de sudur. Ca urmare, ia natere un curent de densitate maxim care se stabilete ntre cei doi electrozi i care trece i pin rezistena de contact ntre cele
dou piese. Cldura care se dezvolta, prin efectul Joule determin o cretere a
temperaturii n zona de contact. Pe msura nclzirii metalului, rezistena de contact se micoreaza, iar rezistivitatea crete, astfel c sursa termic se extinde n
jurul rezistentei de contact, formnd un nucleu de metal topit, cu participarea
ambelor piese .
Tanaviosoft 2012
T17
Tanaviosoft 2012
T17
1,5 mm.
La piese de grosime mare (peste 5 mm) i cu suprafaa mai puin neted se
aplic o nclzire treptat a suprafeelor de contact i a metalului din zona cuprins ntre electrozii de contact. Acest mod de nclzire se poate realiza prin conectarea intermitent a curentului de sudare (varianta c). In acest fel se evit o nclzire
excesiv a electrozilor.
La sudarea unor piese importante din aliaje de aluminiu cu grosimi de 25
mm este necesar o variaie continu a curentului i a forei de presare (varianta
Avantajul mririi continue a curentului const n aceea c se mpiedic formarea unor puncte discrete de sudare ntre electrozii de contact i piesele de sudat
cnd acestea sunt din metale neferoase sau table placate. Prin reducerea continu a
curentului la sudarea aluminiului, magneziului i a unor oeluri aliate este posibil eliminarea porilor i a fisurilor.
Se constat practic c, dintre toate aceste rezistene, cea mai mare valoare o
au rezistenele electrice de contact, fapt care se poate explica prin existena unui
contact imperfect ntre elementele respective datorit asperitilor, oxizilor i
murdriei. Rezult de aici c cea mai mare parte din cldur se va dezvolta acolo
unde apar rezistenele electrice de contact: ntre electrozi i piese i ntre piesele
care se sudeaz. Electrozii, fiind confecionai din materiale bune conductoare
de electricitate i cldur (cupru, cupru + cadmiu, cupru + crom, cupru + cobalt +
beriliu), vor absorbi repede cldura dezvoltat ntre electrozi i piese, distribuindo
n circuitul de rcire.
Fig.B.17.2.2.Sudare pe o parte
Tanaviosoft 2012
T17
B.17.3.MAINI DE SUDARE
Fig.B.17.3.2.Pri componente
T17-Sudarea prin presiune
Pri componente:
1.Electrod mobil;
2.Electrod fix;
3.Tablou de comand;
4.Pedal de comand;
5.Sistem de rcire a electrozilor;
5.Surs de curent(transformator).
10
Tanaviosoft 2012
T17
Fig.B.17.3.3.
B.17.4.REGIMURI DE SUDARE
11
Tanaviosoft 2012
T17
B.17.5.N.T.S.M. la SUDARE
innd seam de faptul c diferitele procedee de sudare difer ntre ele att
prin utilaj, ct i prin tehnica de prelucrare, fiecare avnd specificul su, la descrierea acestora se va da atenia necesar modului cum ele trebuie pregtite sau deservite, pentru ca accidentele s fie evitate. Este necesar ca ntregul personal, n
special muncitorii-sudori, care n orice moment se pot accidenta, s fie periodic i
temeinic instruii asupra pericolelor la care snt expui i modul de evitare.
Sudorii trebuie s. cunoasc amnunit modul de manipulare a utilajului de
sudare, unde i cum trebuie depozitate sculele i materialele necesare, n special
cele ce pot provoca accidente, ntreaga pregtire a echipamentului i a pieselor
nainte de sudare, manipularea acestora n timpul i dup operaia de sudare, urmat de depozitarea corect a ansamblurilor sudate.
12
Tanaviosoft 2012
T17
Procedeul de sudare n linie are la baz aceleasi principii i utilaje ca i sudarea n puncte, cu deosebirea c electrozii au forma unor role de contact . Rolele se
execut de obicei din cupru, rcite cu ap, avnd menirea de a produce presarea
tablelor prin frecare, rolele antreneaz tablele ntr-o micare de avans cu viteza de
sudare.
Fig.C.17.1.1.Schema de principiu
13
Tanaviosoft 2012
T17
C.17.2.METODE DE SUDARE
14
Tanaviosoft 2012
T17
C.17.3.MAINI DE SUDARE
15
Tanaviosoft 2012
T17
Fig.C.17.3.2.Role electrod
C.17.4.TEHNOLOGII DE SUDARE
16
Tanaviosoft 2012
T17
17.8.DICIONAR TEHNIC.
17
Tanaviosoft 2012
T17
17.9.TESTUL DE EVALUARE
SUDAREA PRIN PRESIUNE(WORD)
Test de evaluare
SUDAREA PRIN PRESIUNE (QUIZ)
Test de evaluare
SUDAREA PRIN PRESIUNE (PDF)
Test de evaluare
17.10.LUCRAREA DE LABORATOR
SUDAREA PRIN PRESIUNE
Lucrare de laborator
NDRUMAR DE LABORATOR PENTRU SUDARE
17.11.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
18
Numele:
Prenumele:
calificare:Sudor
Subiectul I.
30 puncte
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator :
1. Caldura necesara obtinerii punctului de sudura se obtine: a) prin efectul Joule; b) prin
transformarea energiei electrice in energie calorica; c) datorita rezistivitatii electrice mari la
suprafata de contact dintre metale.
2. Electrozii si elementele de imbinare inchid: a) circuitul infasurarii secundare al unui
transformator; b) circuitul infasurarii primare al unui transformator.
3. Curentul de sudare este de ordinul a: a) sute de amperi; b) zeci de amperi; c) mii de amperi.
4. Electrozii utilizati sunt : a) raciti cu aer; b) raciti fortat cu apa; c) raciti prin ambele metode.
5. Presiunea aplicata asupra elementelor imbinarii evita: a) topirea in zona realizarii punctului de
sudura; b) aparitia unui microarc electric; c) arderea superficiala a metalului.
6. Circuitul de forta si circuitul curentului de sudare se inchid: a) simultan; b) primul-circuitul de
forta; c) primul-circuitul curentului de sudare.
7. Intreruperea circuitului de sudare dupa realizarea puncului de sudare se face: a) simultan cu
intreruperea circuitului de forta; b) dupa deschiderea circuitului curentului de sudare; c)
inaintea deschiderii circuitului curentului de sudare.
8. Electrodul de cupru se alege in functie de: a) natura materialului de baza; b) grosimea
elementelor imbinarii; c) natura materialului de baza si grosimea elementelor imbinarii.
9. Regimul de sudare prezinta urmatorii parametrii: a) intensitatea curentului de sudare; b)
densitatea de curent; c) presiunea de lucru; d) forta de apasare; e) durata de mentinere.
10. Regimul de sudare tare se aplica la sudarea de: a) aliaje de aluminiu; b) oteluri inoxidabile; c)
elemente de imbinare subtiri; d)elemente de imbinare groase.
Subiectul II.
10 puncte
Identificati cele doua metode de sudare si precizati partile componente:
Tanase Viorel
Subiectul III.
22 puncte
Asociati in mod corespunzator afirmatiile de pe cele doua coloane de mai jos:
Coloana A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Coloana B
a
b
c
d
automobile,aeronautica
e
f
g
h
i
j
k
70-160 A/mm2
1,5-3 s
continuu sau intrerupt
se face dupa aplicarea presiunii
0,02-1,5 s
este mica
electrozii au grosimi diferite
Subiectul IV
a) Explicati modul de realizare a unei linii sudate pe baza imginii de mai jos .
b) Precizati partile componente ale masinii de sudat in puncte.
Tanase Viorel
28 puncte
18 puncte
10 puncte
Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T17
17.12.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
19
Tanaviosoft 2012
T17
20
Tanaviosoft 2012
T17
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
21
Tanaviosoft 2012
T18
18.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Presarea la rece este procedeul tehnologic de deformare plastic a semifabricatelor, cu ajutorul unor dispozitive numite tane i matrie, pe maini de presare.
Fig.18.1.1.tana de perforare
T18-Presarea la rece
Tanaviosoft 2012
T18
Prin presarea la rece se nelege operaia de prelucrare a materialelor prin deformare plastic, la temperatura mediului ambiant, cu aplicarea unor fore exterioare.
Procedeele de presare la rece a metalelor au aplicaii multiple n industrie, datorit avantajelor pe care acestea le prezint, n comparaie cu alte procedee tehnologice, i anume:
productivitate mare, deci cost redus, utilajul necesar presrii fiind de mare
randament;
posibilitatea de a folosi muncitori cu calificare inferioar;
obinerea unor piese cu un nalt grad de precizie, ceea ce asigur interschimbabilitatea acestora n ansamblurile n care sunt montate;
pierderi mici de imaterial, realizarea printr-o elaborare corect a proceselor
tehnologice;
condiii favorabile introducerii mecanizrii i automatizrii proceselor de
producie;
mbuntirea caracteristicilor mecanice a materialelor n urma presrii la
rece.
n schimb, presarea la rece, de obicei, necesitnd o pregtire a fabricaiei mai
costisitoare dect alte procedee tehnologice, este economic la producia n serie
mare.
Pentru ca operaiile de presare la rece s fie productive i de calitate se impune n
prealabil o minuioas pregtire a procesului de fabricaie, ncepnd cu materialul
de prelucrat, continund cu S.D.V.urile necesare i terminnd cu alegerea utilajelor care s asigure forele de presare precum i micrile impuse de tehnologie.
PREGTIREA MATERIALELOR. Operaiile de presare la rece pot fi aplicate att metalelor feroase ct i celor neferoase, cu condiia ca acestea s se poat
prelucra uor i s aib proprietile impuse de piesa finit.
Calitatea produselor obinute prin presare la rece este condiionat de urmtoarele:
aspectul exterior, forma i dimensiunile materialului;
proprietile chimice (compoziia i rezistena la coroziune):
structura intern;
caracteristicile mecanice (duritatea, limita de curgere, rezistena la rupere,
alungirea i gtuirea la rupere);
proprietile tehnologice (capacitatea de deformare).
T18-Presarea la rece
Tanaviosoft 2012
T18
18.2.SCULE I DISPOZITIVE
UTILIZATE LA PRESARE.
Tanaviosoft 2012
T18
Fig.18.2.2.Ansamblul mobil
Fig.18.2.3.Ansamblul fix
In funcie de rolul pe care l ndeplinesc, elementele stanelor pot fi:
de baz;
active;
ajuttoare.
Majoritatea elementelor componente ale unei stane sunt tipizate, cu excepia elementelor active, care pot avea diferite forme, n funcie de semifabricatele
sau piesele care rezult n urma operaiei de tanare.
Elementele de baz ale stanelor au rolul de a fixa stana pe presa pe care se execut operaia de tiere i de a ghida elementele mobile fa de cele fixe. Principalele
elemente de baz sunt: placa de baz, placa superioar, placa portpoanson, placa
de ghidare, cepul de prindere, coloanele i bucele de ghidare.
Fig.18.2.4.Prile componente
T18-Presarea la rece
Tanaviosoft 2012
T18
Placa de baz are rolul de a fixa pe masa presei ansamblul inferior al stanei i
de a susine placa de tiere, prelund, n timpul lucrului, eforturile la care este solicitat stana. Se execut din oel sau font turnate sau din tabl de oel cu grosimea mai mare de 120 mm. Suprafeele orizontale ale plcii de baz nu trebuie s
prezinte abateri de la paralelism.
Placa superioara
Placa de baz
Coloan de
ghidare
Tanaviosoft 2012
T18
Elementele active ale unei stane sunt poansonul i placa activ. Aceste elemente
execut operaia de tiere sau de deformare, fiind supuse solicitrilor principale
care intervin n timpul lucrului. Durabilitatea unei stane depinde de calitatea materialului i de precizia cu care sunt executate elementele active. Ele se execut din
oeluri aliate sau oeluri pentru scule tratate termic pentru mrirea duritii.
Poanson
Placa
activ
Fig.18.2.7.Elemente active
Elementele ajuttoare sunt:
placa de presiune;
desprinztorul;
inelul de strngere;
arunctorul;
tija arunctoare;
opritorul;
elementele elastice;
uruburile i tifturile.
Placa de presiune se conteaz ntre poanson i placa superioar sau ntre placa
de tiere i placa de baz, cu scopul de a mpiedica imprimarea elementelor active
n plcile respective, datorit diferenei de duritate dintre acestea. n acest sens,
duritatea plcii de presiune trebuie s fie apropiat sau egal cu duritatea elementelor active.
Desprinztorul este utilizat n cazul tierii dup un contur nchis; el are rolul
de a desprinde materialul de pe poanson la cursa de ridicare a culisorului presei.
Arunctorul este utilizat n construcia stanelor de retezat, decupat sau perforat, cu scopul de a ndeprta piesa executat de pe unul din elementele active.
T18-Presarea la rece
Tanaviosoft 2012
T18
Fig.18.2.8.Desprinztor(4) i arunctor(7)
Tija arunctoare echipeaz stanele cu arunctor montat pe partea superioar
a acestora. Tija arunctoare acioneaz arunctorul prin intermediul tamponului
din culisorul presei.
Opritorul are rolul de a limita avansul materialului corespunztor cu forma
i dimensiunile piesei.
Elementele elastice utilizate n construcia stanelor snt arcurile elicoidale sau
tip taler, precum i tampoanele de cauciuc. Elementele elastice au rolul de a aciona arunctorul, opritorul sau placa de ghidare. Forele dezvoltate de elementele
elastice variaz ntre 5 i 8 000 N, n funcie de construcia stanei.
Fig.18.2.9.Arcuri
Fig.18.2.10.urub
uruburile i tifturile sunt elemente de asamblare a stanelor.
Elementele componente ale matrielor sunt n general aceleai ca i cele ale stanelor prezentnd totui unele deosebiri.
La matriele de ndoit, placa de tiere caracteristic stanelor este nlocuit cu placa de ndoire, avnd forma profilului invers dect a poansonului. Mrimea profilului celor dou elemente ale matrielor difer ntre ele prin grosimea materialului
care se prelucreaz.
T18-Presarea la rece
Tanaviosoft 2012
T18
Fig.18.2.11.tana de perforare
18.3.MAINI I UTILAJE
FOLOSITE LA PRESARE.
MAINI FOLOSITE LA PRESARE LA RECE. Pentru executarea diferitelor
operaii de presare la rece a metalelor se utilizeaz prese mecanice sau hidraulice.
n funcie de modul de acionare presele pot fi acionate manual sau mecanic.
Maini acionate manual sau cu piciorul. Dac fora necesar presrii este mic,
iar volumul de lucrri este redus, se utilizeaz maini acionate manual sau cu piciorul. Din punct de vedere funcional i constructiv acestea pot fi executate ntr-o
gam variat, din care se vor prezenta cele mai caracteristice.
Presa manual cu excentric este utilizat la presarea bucelor n corpul prghiilor sau al bielelor, la presarea roilor dinate pe ax, precum i la operaii de presare la rece. Presa acionat manual de prghie, prin intermediul excentricului, deplaseaz culisorul pe vertical.
T18-Presarea la rece
Tanaviosoft 2012
T18
1
2
Fig.18.3.1.Foarfeca ghilotin
Fig.18.3.2.Presa cu excentric
T18-Presarea la rece
Fig.18.3.3.Presa cu friciune
autor: profesor Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T18
5
6
Fig.18.3.4.Presa
(1-carcasa; 2-ax; 3-volant; 4-berbec; 5-masa; 6-batiu; 7-culisor; 8-excentric)
T18-Presarea la rece
10
Tanaviosoft 2012
T18
11
Tanaviosoft 2012
T18
Fig.18.4.1.Retezarea
n cadrul produciei n serie mare se folosete croirea combinat a tablei. Prin
croirea combinat se nelege tierea din aceeai tabl a mai multor forme de semifabricate, n scopul folosirii la maximum a materialului.
Prin folosirea acestei metode de croire se pot realiza economii de material pn la
30% fa de croirea unui singur reper din acelai format de tabl.
Decuparea const n separarea complet a unor pri din material, dup un
contur nchis, partea rmas constituind deeul Decuparea se execut pe prese cu
ajutorul stanelor de decupat.
Fig.18.4.2.tan de perforare-decupare
T18-Presarea la rece
12
Tanaviosoft 2012
T18
n figura este reprezentat o tan de decupare cu ghidare combinat, adic att cu plac ct i cu coloane de ghidare. Placa de ghidare vine n contact cu
fixatorul nainte ca poansonul s execute decuparea, operaie de decupare
realizndu-se n urma comprimrii arcurilor. La cursa de ridicare a culisorului
presei, placa de ghidare joac i rolul de desprinztor, eliminnd materialul de pe
poanson. Piesa decupat are forma unui disc.
Fig.18.4.3.Perforarea-decuparea
Perforarea const n separarea complet a unor pri din material dup un
contur nchis, partea desprins, constituind deeul .Operaiile de decupare i de
perforare pot fi executate succesiv.
Fig.18.4.4.Perforarea
T18-Presarea la rece
13
Tanaviosoft 2012
T18
Fig.18.4.5.tan de tundere
Fig.18.4.6.Tunderea
OPERAII DE DEFORMARE.
Operaiile de deformare sunt variate, n cele ce urmeaz prezentndu-se numai
cele mai principale.
ndoirea urmrete transformarea semifabricatelor plate n piese curbe. Operaiile de ndoire se execut cu ajutorul matrielor de ndoire. Cele mai reprezentative
operaii de ndoire sunt profilarea i ndreptarea.
Fig.18.4.7.ndoirea
T18-Presarea la rece
14
Tanaviosoft 2012
T18
Fig.18.4.8.Matri de ndoire
Profilarea const n transformarea semifabricatelor plate n piese curbate prin
ndoirea acestora pe muchii sau generatoare paralele ntre ele i paralele cu muchia lor longitudinal.
Fig.18.4.9.Profilarea
ndreptarea const n aducerea unei unei piese la forma rectilinie sau plan.
Ambutisarea este operaia de deformare a tablelor, prin care se obin piese cave.
Fig.18.4.10.Ambutisarea
T18-Presarea la rece
Fig.18.4.11.Piese ambutisate
autor: profesor Tanase Viorel
15
Tanaviosoft 2012
T18
Fig.18.4.12.Ambutisarea
Bordurarea const n prelucrarea prin deformare a marginii exterioare a unei
piese, pentru a se obine o suprafa de racordare sau ntrire a marginilor.
naintea deformrii
Dup deformare
Fig.18.4.13.Bordurarea
FASONAREA cuprinde operaiile prin care se modific forma piesei sau a semifabricatului, grosimea materialului rmnnd constant. Operaiile principale
de fasonare sunt redate n cele ce urmeaz:
Reliefarea const n scoaterea n relief a unor inscripii, desene etc. fr modificarea grosimii materialului.
Gtuirea urmrete micorarea seciunii transversale a barelor, evilor sau a pieselor executate prin ambutisare.
T18-Presarea la rece
16
Tanaviosoft 2012
T18
Fig.18.4.14.Gtuirea
Umflarea este prelucrarea de deformare executat cu scopul de a mri dimensiunile transversale spre fundul unei piese cave. n figura care reprezint matria de
umflare echipat cu inel de cauciuc, operaia propriu-zis este indicat n seciunea din dreapta axei de simetrie. Pentru ca scoaterea piesei din matri s fie posibil placa de umflare este executat din dou buci.
Fig.18.4.15.Umflarea
Evazarea const n mrirea progresiv a diametrului interior al unei evi sau a
unei piese cave.
T18-Presarea la rece
17
Tanaviosoft 2012
T18
Fig.18.4.16.Evazarea
FORMAREA cuprinde operaiile care urmresc modificarea semifabricatului
prin deformarea de volum. Operaiile de formare prin presare la rece se pot aplica
numai pieselor din materiale cu plasticitate mare (cupru, aluminiu etc.).
Fluirea este prelucrarea prin deformare prin oare se realizeaz asamblarea
marginilor a dou table sau a dou piese prin ndoirea acestora.
naintea deformrii
Dup deformare
Fig.18.4.17.Fluirea
Cuprinde operaiile prin care se realizeaz mbinarea diferitelor piese, folosind
presele, i se utilizeaz la piesele folosite n electrotehnic, radiotehnic i n construcia unor produse de larg consum.
T18-Presarea la rece
18
Tanaviosoft 2012
T18
T18-Presarea la rece
19
Tanaviosoft 2012
T18
18.6.DICIONAR TEHNIC.
T18-Presarea la rece
20
Tanaviosoft 2012
T18
18.7.TESTUL DE EVALUARE
PRESAREA LA RECE(WORD)
Test de evaluare
PRESAREA LA RECE (QUIZ)
Test de evaluare
PRESAREA LA RECE (PDF)
Test de evaluare
18.8.LUCRAREA DE LABORATOR
PRESAREA LA RECE
Lucrare de laborator
18.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T18-Presarea la rece
21
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Subiectul 1
Completati in mod corespunzator schema de mai jos:
10 puncte
Presarea la rece
Operaii de
tiere
Tnase Viorel
Operaii de
Coloana A
1g
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Coloana B
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
masa presei
poansoane si placa activa
interiorul materialului
se debiteaz tablele n benzi
exteriorul materialului
cu suprafaa deformat superficial
dispozitive numite tane i matrie
grsimile
oxizii
stante
Subiectul 6
8 puncte
Identificai prile componente ale unei prese cu excentric,pe baza schiei de mai jos.
Daca este cazul modificati numarul de ordine:
8
7
3
6
5
1.masa masinii
2.batiu
3.pedala de actionare
4.ax
5.volant
6.berbec
7.culisou
8.excentric
(5 )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
4
1
Tnase Viorel
12 puncte
1
1. Cep de prindere si fixare
2
9
3
Tnase Viorel
Tanaviosoft 2012
T18
18.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
REZOLVAREA DE PROBLEME
LCTUERIE GENERAL
T18-Presarea la rece
22
Tanaviosoft 2012
T18
23
Tanaviosoft 2012
T18
Selectarea utilajelor i
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
o Precizarea procedeelor
de obinere a semifabricatelor;
o Selectarea utilajelor i
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificare necesare;
Efectuarea msuratorilor i
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
transform uniti de msur
(multipli i submultipli)
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
T18-Presarea la rece
24
Tanaviosoft
2008
Modulul
profesor
Tnase Viorel
2008
Numele:
Prenumele:
Subiectul 1
5p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de indreptare:
Indreptarea este ...............................................de inlaturare a deformatiilor....................... a
semifabricatelor.
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Deformatiile permanente ale semifabricatelor apar din urmatoarele cauze: a) transport; b) manipulare; c)
tehnologia de laminare; d) depozitare.
2. Indreptarea la cald se aplica pentru: a) deformatii mari; b) materiale cu rezistenta mecanica mare; c)
metale si aliaje moi.
3. Indreptarea la cald se face aplicand incalzirea : a) la temperaturi mici; b) la temperaturi mari; c) in
domeniul forjabilitatii.
4. Indreptarea manuala, la rece, se face : a) cu lovituri rare si usoare; b) cu lovituri dese si usoare; c) prin
provocarea momentului de incovoiere.
5. Piesele calite se indreapta cu: a) lovituri rare si puternice; b) cu lovituri dese si usoare.
6. Placa de indreptat se confectioneaza din: a) otel slab aliat; b) fonta.
7. Tablele cu deformatie centrala se indreapta : a) de la margine catre centru ; b) de la centru catre
margine.
8. Tablele cu deformatie marginala se indreapta: a) de la margine catre centru; b) de la centru catre
margine.
9. Sublerele se indreapta cu: a) lovituri rare si puternice; b) cu lovituri dese si usoare.
10. Pentru materialele moi se utilizeaza ciocane din: a) otel carbon de calitate; b) material plastic; c)
cauciuc; d) aliaj de aluminiu.
Subiectul 3
30p
Precizati, pe baza schitelor de mai jos, tehnologiile de indreptare specifice unor semifabricate sau piese.
Comentati caracteristicile tehnologice specifice.
Figura 3.1
Tanase Viorel
Figura 3.2
Figura 3.3
1
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
Figura 3.1
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
Subiectul 4
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
1.
2.
3.
4.
5.
10p
Tanase Viorel
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
Subiectul 5
15p
Identificati scule si dispozitivele de mai jos si precizati cateva caracteristici tehnice si directiile de utilizare:
A
Tanase Viorel
Trasarea
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Trasarea
Modulul : Tehnologie general mecanic
Test de evaluare
Subiectul 1
5p
Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos:
Trasarea este operatia tehnologica de ...................... a formei unei piese,prin linii si puncte,pe
baza............................ ..................
Subiectul 2
20p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Operatia de trasare se caracterizeaza prin: a) productivitatea muncii este scazuta; b) se elimina aparitia
rebuturilor; c) nivelul de pregatire profesionala al lucratorului este scazut.
2. Masa de trasat se confectioneaza din : a) otel carbon; b) fonta cenusie; c) otel aliat.
3. Prismele se utilizeaza pentru piese de rotatie dearece: a) evita rotirea lor in timpul operatiei de trasare;
b) permit asezarea acului de trasat in pozitie verticala; c) nu se utilizeaza la trasare.
4. Varful indoit la 900 se intalneste la : a) punctator; b) compasul de trasat; c) acul de trasat.
5. Punctatorul se confectioneaza din: a) otel de scule calit; b) otel carbon de calitate necalit; c) otel carbon
de calitate calit.
6. Distantierul permite trasarea unor linii: a) curbe; b) paralele cu marginea semifabricatului; c) drepte.
7. Mansonul acului de trasat asigura: a) protectie la accidente de munca; b) evita alunecarea dintre degete;
c) aspect estetic.
8. Sablonul se confectioneaza din tabla de otel: a) groasa; b) subtire; c) foarte subtire.
9. Trasarea dupa model se aplica : a) in cazuri de urgenta; b) in atelierul de reparatii; c) pentru un numar
mare de piese.
10. Pentru evidentierea liniei trasate se utilizeaza: a) sulfat de cupru; b) emulsie de creta; c) var.
Subiectul 3
Precizati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate:
1.
2.
3.
4.
5.
10p
Subiectul 4
Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos:
1
2
3
4
5
6
Coloana A
Adaosul de prelucrare se poate marca
Punctatorul se durifica
Inainte de operatia de trasare
Metode de trasare
Compasul de trasat
Tnase Viorel
a
b
c
d
e
f
Coloana B
alegerea suprafetei de buna calitate
calire
dupa model
arce de cerc
dupa sablon
punctatorul
10p
Trasarea
Subiectul 5
Stabiliti succesiunea corecta a operatiilor pregatitoare in vederea trasarii:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
30p
Subiectul 6
Pe baza schitelor de mai jos,identificati sculele si dispozitivele utilizate la trasare:
Schita
S.D.V.-ul
15p
Schita
S.D.V.-ul
Material suplimentar
Numele:
Prenumele:
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Prin taiere are loc: a) separarea completa a semifabricatelor; b) separarea partiala a semifabricatelor; c)
separarea completa sau partiala a semifabricatelor.
2. Debitarea la cald a semifabricatelor se face pentru: a) materiale metalice dure; b) materiale metalice
moi; c) materiale metalice de grosimi mari.
3. Debitarea cu plasma, cu laser se aplica pentru: a) metale si aliaje refractare; b) materiale metalice de
grosimi mici; c) metale si aliaje neferoase.
4. Care operatii tehnologice pot fi asimilate cu o operatie de taiere: a) decuparea; b) perforarea; c)
tunderea; d) retezarea.
5. Sculele utilizate la taierea manuala prin forfecare se confectioneaza din: a) otel rapid; b) otel carbon de
scule; c) fonte aliate cu mangan.
6. Care tip de foarfeca se recomanda pentru taierea conturului curb: a) cu taisuri drepte; b) cu taisuri curbe;
c) nu are importanta tipul de foarfeca.
Tanase Viorel
1
7. La montarea panzei de ferastrau, aceasta se orienteaza cu: a) dintii inapoi; b) dintii inainte; c) nu are
importanta orientarea dintilor.
8. La montarea taisurilor unei foarfece, jocul intre taisuri trebuie sa fie: a) nul; b) 0,5 mm; c) 2 mm.
9. Dalta cu unghi de ascutire mare se utilizeaza pentru: a) taierea materialelor moi; b) taierea materialelor
dure.
10. Ferastraul mecanic cu banda se utilizeaza la taierea: a) metalelor si aliajelor neferoase; b) otelurilor
aliate.
11. Taierea prin daltuire se realizeaza prin urmatoarele metode: a) in raport cu suprafata menghinei; b) dupa
trasaj; c) pe placa da taiere.
12. Daltile au partea de lovire supusa tratamentului termic de: a) calire; b) revenire; c) recoacere.
13. La foarfeca cu cutite-disc, axele de rotatie pot fi: a) paralele; b) perpendiculare; c) inclinate sub un
anumit unghi.
14. Foarfeca ghilotina actionata mecanic, poate taia grosimi de metal: a) 2-3 mm; b) 40 mm; c)100 mm.
15. La taierea aliajelor de aluminiu cu ferastraul de mana se recomanda: a) utilizarea uleiului mineral; b)
utilizarea petrolului.
Subiectul 3
30p
Asociati fiecarei scule aschietoare ( sau masina) considerentele tehnice specifice intalnite in tabelul de
mai jos(exemplu: 1-a2 / b):
Masina( scula aschietare)
a
1
b
Considerente tehnice
taisurile se suprapun cu 1-2 mm
la prelucrare se intinde
2
3
5
e
6
f
7
Tanase Viorel
10
11
prezinta suport
are intinzatori
se fixeaza in menghina
Subiectul 4
10p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de debitare:
1
2
3
4
5
6
7
8
A
Pentru eliminarea zgomotelor anormale
Foarfeca cu taisuri curbe
Taierea cu flacara oxiacetilenica
Taierea cu discuri abrazive
Foarfeca ghilotina
Dalta cu unghi mic de ascutire
Se evita taierea prin daltuire
Taierea cu laser
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
f
g
h
B
cu fixarea piesei in menghina
se utilizeaza pentru grosimi mari de material
este un procedeu modern
semifabricatul se fixeaza cat mai aproape
se utilizeaza pentru materiale dure
se aplica pentru oteluri dure
poate avea curbura pe stanga
este un procedeu termic de debitare
3
1.
2.
3.
4.
5.
Subiectul 5
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
Taierea cu ferastraul cu panza orientata invers este imposibila.
La ferastraul cu banda, aceasta are miscare rectilinie.
Scurgerea lichidului de racire la ferastraul mecanic alternativ are loc in batiu.
Viteza de taiere la foarfeca cu cutite-disc este de 7-30 m/min.
Taierea prin daltuire se poate face si mecanic.
10p
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
Material suplimentar
Tanase Viorel
Tanase Viorel
Indoirea semifabricatelor
NOTA:
Se acorda 10 puncte din oficiu.
Numele:
Prenumele:
Indoirea semifabricatelor
Modulul : Tehnologie generala mecanica
Test de evaluare
Subiectul 1
10p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de indoire:
Indoirea este operatia tehnologica de..................................................semifabricatelor, fara indepartare
de.........................., sub actiunea unor................exterioare.
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Marimea utilizata in calculul lungimii initiale a unui semifabricat,inainte de indoire este: a) axa neutra;
b) fibra medie deformata; c) directia de laminare.
2. Pentru indoirea la cald, semifabricatele se incalzesc: a) la rosu; b) in domeniul forjabilitatii metalelor.
3. Indoirea cu raze mici de curbura se aplica pentru: a) metale si aliaje dure; b) metale si aliaje moi.
4. La indoirea tevilor se recomanda umplerea lor cu: a) colofoniu; b) nisip; c) rumegus uscat.
5. Marimea raxei minime de indoire depinde de: a) forma semifabricatului; b) natura materialului; c)
grosimea semifabricatului.
6. Pentru refacerea capacitatii de deformare plastica, in cazul unor indoiri repetate, se recomanda: a)
tratamentul termic de revenire; b) tratamentul termic de recoacere de recristalizare.
7. Pentru modificarea razei de indoire, la indoirea pe valt, se regleaza: a) pozitia cilindrilor conducatori; b)
pozitia cilindrului condus.
8. Indoirea mecanica a semifabricatelor se aplica pentru: a) metale si aliaje moi; b) metale si aliaje dure; c)
semifabricate de grosimi mari si foarte mari.
9. Prin indoirea la cald, fortele necesare deformarii se reduc de: a) 2 ori; b) 5 ori; c) 10 ori.
10. Pentru calitate superioara a procesului de indoire se recomanda: a) orientarea directie de indoire paralela
cu directia de laminare; b) orientarea directiei de indoire perpendiculara cu directia de laminare.
Subiectul 3
15p
Asociati indicatiile tehnologice cu schitele(imaginile) referitoare la sculele si dispozitivele utilizate la
operatia de indoire manuala:
Tanase Viorel
Indoirea semifabricatelor
Schita(imaginea)
Indicatia tehnologica
Se utilizeaza pentru indoierea la rece sau la cald.
Permite fixarea unor dispozitive prin care se
realizeaza indoirea dupa sablon.
Se confectioneaza din fonta.
1.
2.
3.
4.
5.
Subiectul 4
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
Indoirea in menghina se aplica pentru unghiuri de indoire < 900 .
Indoirea pe valtul pentru roluit se aplica pentru bare cu grosimi mici.
La indoirea tevilor apare fenomenul de aplatizare in zona deformarii.
La indoirea tablelor pe prese se utilizeaza stante.
Prin operatia de indoire se modifica forma si dimensiunile semifabricatelor.
Tanase Viorel
20p
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
Indoirea semifabricatelor
Subiectul 5
15p
Asociati imaginile din tabel cu destinatia utilizarii lor in procesul de indoire a semifabricatelor:
Indicati denumirea instalatiei, a masinii de indoit(denumirea se inscrie in casuta respectiva).
Utilajul(instalatiea)
Destinatia
Permite indoirea tablelor pentru a obtine
tuburi,conducte,piese curbe.
1
Tanase Viorel
Indoirea semifabricatelor
Material suplimentar
Tanase Viorel
Numele:
Prenumele:
Subiectul 1
5p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de pilire:
Pilirea este ...........................................de prelucrare ............................. a metalelor si aliajelor, cu
ajutorul unor scule............................numite...............
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Dupa natura efortului dezvoltat,pilirea poate fi: a) pilire manuala; b) pilire mecanica; c) pilire de
degrosare.
2. Operatia de pilire se aplica in urmatoarele scopuri: a)indreptarea suprafetelor; b) indepartarea adaosului
de prelucrare; c) finisarea suprafetelor; d) inlaturarea bavurilor.
3. Dupa marimea adaosului de prelucrare, pilirea poate fi: a) pilire de degrosare; b) pilire de superfinisare;
c) pilire de semifinisare; d) pilire de finisare.
4. La pilire, pentru a usura prelucrarea, este necesara: a) ungerea pilelor cu ulei mineral; b) acoperirea
suprafetei pilei cu emulsie de creta.
5. Adaosul de prelucrare are marimea de: a) sutimi de milimetru; b) zecimi de milimetru; c) milimetrii.
6. Pentru a evita accentuarea urmelor rezultate la pilirea de degrosare se recomanda: a) pilirea circulara; b)
pilirea longitudinala; c) pilirea transversala; d) pilirea in cruce.
7. Precizia de prelucrare este de ordinul: a) milimetrii; b) zecimi de milimetru; c) sutimi de milimetru.
8. Pilirea circulara este specifica metodei de pilire: a) de degrosare; b) de finisare; c) de semifinisare.
9. La pilire efortul fizic dezvoltat este; a) mic ; b) mijlociu; c) mare.
10. La pilirea mecanica, miscarea principala de aschiere este: a) miscarea de rototranslatie; b) miscarea de
translatie alternativa; c) miscarea de rotatie.
11. Pilirea necesita nivel de pregatire profesionala: a) ridicat; b) redus; c) mediu.
12. Pilele noi se utilizeaza initial la: a) pilirea suprafetelor dure; b) pilirea suprafetelor moi; c) pilirea
suprafetelor cu rugozitate mare.
13. Pozitia ergonomica a lucratorului la locul de munca introduce urmatoarele reguli: a) pozitia verticala a
bustului(corpului); b) distanta intre picioare minimum 1 m.
14. La fixarea materialelor moi in menghina; a) se aplica forte de strangere mici; b) se utilizeaza aparatori
de protectie; c) se aplica forte de strangere corelate cu duritatea materialului.
15. La prelucrarea materialelor dure se utilizeaza: a) pile aspre; b) pile bastard; c) pile fine.
16. La prelucrarea materialelor moi se utilizeaza: a) pile aspre; b) pile bastard; c) pile fine; d) pile dublu
fine.
17. Aparitia zgomotelor anormale in timpul operatiei de pilire se datoreaza: a) pozitie ergonomice incorecte
a lucratorului; b) duritatii materialului de prelucrat; c) fixarii incorecte in menghina a piesei.
18. Dupa gradul de finete al dintilor, pilele sunt: a) aspre; b) semiaspre; c) semifine; d) dublu fine.
19. In cazul pilelor cu taietura dubla, acestea au rolul: a) finisare a suprafetei prelucrate; b) producere a
aschiilor; c) sfarmare a aschiilor.
20. Dupa forma dintilor, pilele sunt: a) cu dinti in zig-zag; b) cu dinti incrucisati; c) cu dinti drepti; d) cu
dinti curbi.
Tanase Viorel
Subiectul 3
25p
Pe baza imaginilor si a schitelor de mai jos, identificati fiecare tip de pila si precizati destinatia sa.
Imaginea(schita)
Tanase Viorel
Tipul pilei
Destinatia
Subiectul 4
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
10p
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
Subiectul 5
20p
Asociai n mod corespunztor , prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de pilire.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
A
Piesa se fixeaza in menghina
Pila se sprijina in timpul pilirii
Distanta intre picioare la pilire
La pilirea de degrosare
Pilirea in cruce evita
La pilirea de finisare
Metodele de pilire pentru finisare
La pilirea suprafetelor concave
La pilirea suprafetelor convexe
Pilele aspre
Pilele fine
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
B
se utilizeaza pentru materiale dure
cu mana stanga,iar cu dreapta se prinde manerul
se utilizeaza pentru materiale moi
adaosul de prelucrare este mic
adaosul de prelucrare este mare
accentuarea urmelor
este egala cu latimea umerilor
cat mai aproape pentru a evita vibratiile
longitudinala,transversala ,circulara
se utilizeaza pile late
se utilizeaza pile rotunde,semirotunde
Numele:
Prenumele:
Subiectul 1
5p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de polizare:
Polizarea este operatia tehnologica de .......................................................... cu ajutorul unor
scule............................................................................................pe masini de...................
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Operatia de polizare se aplica in urmatoarele scopuri: a) inlaturarea grasimilor; b) finisarea suprafetelor;
c) ascutirea sculelor aschietoare; d) inlaturarea bavurilor; d) indreptarea metalelor.
2. La montarea pietrelor abrazive pot sa apara : a) abateri in directie axiala; b) abateri de forma; c) abateri
in directie radiala.
3. Pietrele abrazive sunt constituite din: a) nisip cuartos; b) granule abrazive; c) lianti; d) lubrifianti.
4. Ascutirea pietrelor abrazive se face cu; a) alte pietre abrazive; b) role din otel de scule; c) varf de
diamant.
5. Precizia de prelucrare este de ordinul: a) milimetri; b) zecimi de milimetru; c) sutimi de milimetru.
6. La prelucrarea materialelor moi, se recomanda utilizarea de: a) pietre abrazive dure; b) pietre abrazive
moi.
7. Granulele abrazive se confectioneaza din urmatoarele materiale: a) sticla; b) corindon; c) carbura de
calciu ; d) carbura de siliciu; e) oxizi de fier ,aluminiu.
8. Pietrele abrazive cu liant ceramic(argila) sunt: a) elastice; b) rigide; c) semielastice.
9. Liantii utilizati sunt: a) petrol; b) benzina; c) argila; d) cauciuc; e) bachelita.
10. Materialul cu duritatea de 10 unitati Mohs este: a) carbura de siliciu verde; b) carbura de siliciu neagra;
c) diamantul.
11. Dupa forma,pietrele abrazive sunt: a) patrate; b) rotunde; c) disc; d) oala; e) bara; f) segment.
12. Montarea unei pietre abrazive pe fusul arborelui se poate face: a) fortat; b) cu joc; c) fara joc.
13. Indreptarea unei pietre abrazive se face cu: a) ciocan de lemn; b) ciocan de material plastic; c) role din
otel de scule calit.
14. Dupa natura liantului,pietrele abrazive sunt: a) ceramice; b) cauciucate; c) cu bachelita; d) cu magnezita.
15. Strangerea piulitei pe ax, la montarea unei pietre abrazive, se poate face; a) direct; b) cu saiba de aliaj
moale intre piulita si piatra abraziva.
16. Dupa modul de fixare , pietrele abrazive sunt: a) cu gaura; b) fara gaura; c) cu alezaj; d) cu coada.
17. Pietrele abrazive cu liant bachelita au culoarea: a) neagra; b) alba; c) portocalie.
18. Dupa duritate,pietrele abrazive sunt: a) aspre; b) fine; c) moi; d) dure; f) extra dure.
19. Pietrele abrazive cu liant magnezita au culoarea: a) alba; b) neagra; c) verde.
20. Dupa structura, pietrele abrazive sunt: a) moi; b) rare; c) dese; d) dure; f) dublu fine.
Tanase Viorel
Subiectul 3
Sa se identifice partile componente ale unui polizor dublu:
Figura 3.1
Subiectul 4
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
15p
15p
1.
2.
3.
4.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A
Pietrele abrazive cu alezaj
Pietrele abrazive cu coada
Daca pietrele abrazive au alezajul prea mare
Daca pietrele abrazive au alezajul mai mic
Strangerea pe ax se face cu piulita
La asamblare se verifica ca piatra abraziva
Vibratiile pietrei abrazive apar datorita
Verificarea integritatii pietrei abarazive
Pietrele abrazive se indreapta
Ascutirea pietrelor abrazive
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
B
se face cu varf de diamant
se fixeaza in mandrina
cu role din otel de scule calit
se fixeaza pe axul masinii de polizat
si saiba din carton ,cauciuc
se toarna bucsa din plumb sau din material plastic
se introduc fortat pe ax
sa nu prezinte bataie radiala si axiala
prin lovire cu ciocan de lemn,vizual
nu se introduc fortat
se face la turatie dubla
Numele:
Prenumele:
30p
1.
2.
3.
4.
5.
Tanase Viorel
Subiectul 3
10p
Pe baza schitelor de mai jos, sa se identifice tipurile de burghie si sa se precizeze partile componente:
Figura 3.1
Subiectul 4
20p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de gaurire:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A
Burghiele late se utilizeaza
Pentru oteluri unghiul la varf al burghiului
Pentru alame,bronzuri unghiul la varf
Burghiele cu coada cilindrica se fixeaza
Ascutirea burghiele se face
In timpul gauririi se recomanda
Burghiele se confectioneaza din
Prin tesirea cu burghiul
La gaurire calitatea suprafetei
La gaurirea tablelor subtiri
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
B
oteluri rapide si mai rar oteluri carbon de scule
cu burghiu cilindric se obtine gaura poligonala
800-900
1160-1180
se inlatura bavurile
prelucrarea tablelor subtiri
mandrina
pe fetele de asezare
utilizarea lichidului de racire
satisfacatoare
bucsa de reductie
1300-1400
pe fetele de degajare
Subiectul 5
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
1.
2.
3.
4.
5.
20p
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
Materiale ajutatoare
Masina de gaurit
radiala
Masina de gaurit
in coordonate
Masina de gaurit
cu coloana
Masina de gaurit
de banc
Tanase Viorel
Filetarea suprafetelor
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Filetarea suprafetelor
Modulul : Tehnologie general mecanic
Test de evaluare
Subiectul 1
5p
Sa se completeze in mod corespunzator definitiile de mai jos:
1.Filetarea este operatia tehnologica de..........................................,cu ajutorul unor.............................
...................numite................sau.................
2.Intre miscarea de ..........................si miscarea de ..................axial exista o legatura.......................data
printr-o marime geomatrica numita..........
Subiectul 2
Pe baza schitei de mai jos ,precizati care sunt elementele geometrice ale unui filet:
Notatie
d
d1
d2
Semnificatie
Notatie
D
D1
D2
t(H)
10p
Semnificatie
Subiectul 3
20p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Legatura intre miscarea de rotatie si miscarea de avans axial, la filetare se numeste: a) legatura
cinematica; b) legatura geeometrica; c) pas.
2. Filetul de miscare este: a) filetul triunghiular; b) filetul metric; c) filetul trapezoidal.
3. Filetul de etansare este : a) filetul rotund; b) filetul in inci; c) filetul ferastrau.
4. Filetul de forta este : a) filetul ferastrau; b) filetul patrat; c) filetul trapezoidal.
5. Un inch are : a) 25,4 mm; b) 24,5 mm; c) 25,4 cm.
6. Unghiul la varf al spirei pentru filetul in toli este: a) 600 ; b) 500 ; c) 550 .
7. Filetul cu mai multe inceputuri asigura: a) asamblare rapida; b) protectie la autodesfacere.
8. Doua filete sunt identice daca au: a) acelasi diametru exterior; b) acelasi pas; c) acelasi profil.
9. Pentru filetarea suprafetelor interioare se utilizeaza: a) filiere; b) tarozi; c) bacuri de filatat
10. Pentru antrenarea in aschie a tarodului sau a filierei se face: a) gaurirea; b) tesirea; c) polizarea.
Tnase Viorel
1
Filetarea suprafetelor
Subiectul 4
Asociati in mod corespunzator, prin cifre si litere, notiunile introduse in tabelul de mai jos:
a
b
Criteriul de clasificare
destinatie
sistemul de masurare
b/21/5
sensul de infasurare a spirei
marimea pasului
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
20p
Subiectul 5
Stabiliti succesiunea corecta a fazelor tehnologice la operatia de filetare manuala cu tarodul:
1. Se fixeaza piesa in menghina. ( )
2. Se unge tarodul cu ulei mineral. ( )
3. Se alege tarodul in functie de diametrul exterior al filetului. ( 1 )
4. Se fixeaza tarodul in dispozitivul de antrenare(porttarod).
( )
5. Se face tesirea gaurii cu un burghiu de diametru mai mare.
( )
6. Se aseaza tarodul in alezaj, coaxial cu alezajul. ( )
7. Se executa miscare inapoi pentru ruperea aschiei.
( )
8. In timpul prelucrarii, se apasa usor si se roteste dispozitivul porttarod.
( )
9. Se verifica precizia de executie cu un calibru T-NT. ( )
10. Dupa prelucrare se extrage tarodul din alezaj. ( )
Subiectul 6
20p
15p
1d
2
3
4
5
6
7
A
.inaltimea teoretica a filetului
filetul metric are unghiul la varf
un inch are
filetul in toli are unghiul la varf
filetul cu mai multe inceputuri
setul de trei tarozi
tarodul unu la serie
a
b
c
d
e
f
g
8
9
tesirea permite
tarodul
h
i
10
11
filiera
diametrul gaurii destinate filetarii
j
k
l
B
identic cu diametrul exterior al filetului
se utilizeaza pentru filetarea alezajelor
se utilizeaza pentru filetarea arborilor
H=0,866p
55o
are conul de atac cu 10-12 spire tesite
preia solicitari mai mari si se asambleaza mai
rapid
25,4 mm
cuprinde tarod de degrosare,semifinisare si
finisare
60o
egal cu diametrul interior al filetului
asezarea optima a tarodului sau a filierei
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Subiectul 1
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Mrcile de oel pentru nituri sunt:a) OL 34, OL 37; b) OT 45, OT 60; c) OLC 45, OLC 60A.
2. Din punct de vedere al tehnologiei de execuie,capul de inchidere al nitului se poate
realiza astfel:a) prin sudare; b) mecanizat; c) cu exploziv; d) prin turnare; e) prin lipire; f) manual.
3. Sculele utilizate la asamblarea diverselor tipuri de nituri sunt: a) ciocan; b) cpuitor; c) temuitor; d)
contracpuitor ; e) mandrin; f) trgtor; g) ciocan de lipit; h) tan; i) plasmatron.
4. Asamblarile nituite,dupa pozitia elementelor imbinarii sunt: a) de colt; b) cap la cap; c) cu margini
suprapuse; d) cu margini rasfrante.
5. Metodele de asamblare pentru nituire sunt: a) manuala; b) mecanica; c) presare; d) cu joc; e) fara joc
6. Pentru eliminarea jocului dintre table se utilizeaza: a) capuitorul; b) contracapuitorul; c) tragatorul; d)
ciocanul.
7. Buterola poate fi asociata urmatoarei scule: a) tragator; b) contracapuitor; c) capuitor.
8. Niturile cu diametre peste 10 mm se asambleaza: a) la cald; b) mecanic; c) la rece.
9. In functie de destinatie, asamblarile nituite sunt: a) de rezistenta ; b) de etansare; c) solicitate la intindere
10. Niturile cu cap exploziv se utilizeaza pentru: a) locuri greu accesibile; b) table subtiri; c) asamblari
etanse.
Subiectul 2
Pe baza schitelor de mai jos,stabiliti in mod corect,succesiunea fazelor tehnologice:
fig.2.1.
Tanase Viorel
20p
Tipul nitului
Schita
10p
Tipul nitului
Subiectul4
30p
Pe baza schitelor de mai jos,identificati tipurile de defecte intalnite la nituire si stabiliti cauzele aparitiei
acestora:
Schita
Tipul
Cauza defectului
Schita
Tipul
Cauza defectului
defectului
defectului
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Subiectul 1
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Sudabilitatea metalelor si aliajelor este o proprietate: a) mecanica; b) fizica; c) tehnologica; d)
chimica.
2. Cordonul de sudura(baia de metal) se formeaza prin topirea: a) metalului de baza; b) metalului de
adaos; c) topirea partiala a metalului de baza.
3. Care dintre metale si aliaje sunt cu sudabilitate buna neconditionata( perfect sudabile): a) otelurile
carbon obisnuite; b) otelurile carbn de calitate; c) otelurile slab aliate; d) aliajele de aluminiu.
4. Sudarea prin presiune: a) utilizeaza metal de adaos; b) nu utilizeaza metal de adaos.
5. Care dintre modalitatile de asamblare ofera rezistenta mecanica buna: a) lipirea; b) sudarea; c)
nituirea; d) faltuirea.
6. Rostul de sudare este determinat de spatiul dintre: a) metalul de baza si electrod; b) elementele
imbinarii.
7. Pericolul de iradiere cu ultraviolete apare la: a) sudarea cu flacara oxiacetilenica; b) sudarea cu arc
electric.
8. Care tip de imbinare sudata ofera conditii optime de realizare: a) imbinare orizontala in plan
orizontal; b) imbinare orizontala in plan vertical; c) imbinare de plafon.
9. Defectele de sudare cele mai intalnite sunt: a) stropi; b) picaturi; c) pori; d) revarsari.
10. Care procedeu de sudare dezvolta cea mai mare temperatura: a) sudarea cu arc electric; b) sudarea
cu flacara oxiacetilenica; c) sudarea cu jet de plasma.
Subiectul 2
Pe baza schitelor de mai jos,identificati tipurile de rosturi de sudare.
Schita
Tipul rostului
Schita
10p
Tipul rostului
rost de sudare I
Tanase Viorel
Tipul imbinarii
20p
Schita
Tipul imbinarii
imbinare cu margini
rasfrante
Subiectul 4
Pe baza schitelor de mai jos,identificati tipurile de defecte intalnite la sudare :
Schita
Tipul
Schita
defectului
Incluziuni de
zgura
Tanase Viorel
20p
Tipul
defectului
Subiectul 5
10p
Precizai care dintre afirmaiile de mai jos sunt adevrate (A) i care sunt false (F):
1. Porii si suflurile se datoreaza patrunderii gazelor in baia de metal topit. ( A )
2. Invelisul electrodului protejeaza baia de metal topit impotriva oxidarii. ( )
3. Sudabilitatea metalelor si aliajelor este o proprietate mecanica . ( )
4. Tensiunile interne se elimina prin aplicarea tratamentului termic de recoacere de normalizare. ( )
5. Iradierea cu ultraviolete poate fi asociata cu sintagma a te prinde flama. ( )
Se acorda 10 puncte din oficiu.
Tanase Viorel
Numele:
Prenumele:
Subiectul 1
5p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de lipire:
Lipirea este procedeul tehnologic..........................................................a metalelor si aliajelor cu ajutorul
unui aliaj......................numit ...................................., avnd temperatura de......................mai joasa decat a
.................................................
Subiectul 2
30p
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Materialele de lipit nemetalice se mai numesc: a) paste de lipit; b) cleiuri de lipit; c) adezivi.
2. In functie de rezistenta lor mecanica, aliajele de lipit sunt: a) aliaje de lipit moi; b) aliaje de lipit tari; c)
brazuri.
3. Aliajele de lipit moi au in compozitia lor: a) Cu+Sn; b) Pb+Sn; c) Pb+Sn+Sb.
4. Aliajele de lipit tari au in compozitia lor: a) Cu+Ni; b) Cu+Zn; c) Cu+Zn+Ag.
5. Marcile de aliaje de lipit Lp 30, Lp40 se refera la: a) aliaje de lipit tari; b) aliaje de lipit moi.
6. Temperatura de topire a aliajelor tari este : a) < 4000 C ; b) > 4000 C.
7. Temperatura de topire a aliajelor moi este: a) < 4000 C ; b) > 4000 C.
8. Ciocanul de lipit obisnuit se incalzeste: a) datorita unei rezistente electrice; b) cu ajutorul unei flacari de
gaze.
9. Ciocanul de lipit electric(letcon) dezvolta o temperatura de: a) 3000C ; b) 450-5000C ; c) 6000C.
10. Care aparat destinat lipirii este echipat cu transformator: a) ciocanul de lipit electric; b) pistolul de lipit.
11. Barele de cupru care ies din carcasa pistolului de lipit sunt: a) capetele infasurarii primare; b) capetele
infasurarii secundare.
12. Pentru lipirea cu aliaje dure se utilizeaza: a) pistolul de lipit; b) lampa cu gaze; c) clesti de lipit.
13. Fluxurile au urmatoarele functii: a) protejeaza baia de aliaj topit impotriva oxidarii; b) favorizeaza
raspandirea aliajului de lipit; c) maresc rezistenta mecanica a lipiturii.
14. Apa tare reprezinta: a) acidul clorhidric diluat; b) clorura de zinc; c) clorura de amoniu.
15. Tipirigul reprezinta: a) acidul clorhidric diluat; b) clorura de zinc; c) clorura de amoniu.
16. La lipirea aliajelor tari se utilizeaza ca flux: a) stearina; b) colofoniul ; c) boraxul.
17. Adezivii utilizati la lipire sunt: a) rasini epoxitice; b) rasini fenolice; c) siliconi; d) policlorura de vinil.
18. Pentru a mari rezistenta mecanica a unei imbinari lipite se recomanda: a) spalarea suprafetei dupa lipire;
b) suprafata de contact marita( in pana).
19. Componenta de contact(bara) cu aliajul de lipit, a unui ciocan de lipit, se confectioneaza din: a) alama;
b) cupru; c) aliaj cupru-nichel.
20. Aliajul de lipit numit fludor se utilizeaza pentru lipituri in: a) tinichigerie; b) instalatii de tubulatura;
c) electrotehnica, electronica.
Tanase Viorel
Subiectul 3
20p
Pe baza cunostintelor dobandite, stabiliti in mod corect, succesiunea operatiilor necesare pentru
realizarea unei imbinari lipite cu ciocanul obisnuit.Corelati schita cu operatia(faza) corespunzatoare.
Schita
Asocirere
Operatia(faza) tehnologica
Se curata ciocanul de lipit cu ajutoruil
unei pile de urmele de oxid.
1
a
E/g
7
8
9
Tanase Viorel
g
h
i
2
1.
2.
3.
4.
5.
Subiectul 4
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
La lipirea cu adezivi este necesara asperizarea suprafetelor.
La lipirea cu curenti de inalta frecventa , incalzirea se datoreaza unui camp magnetic.
Operatia de lipire cu aliaje tari se realizeaza utilizand frecvent cositor.
La lipirea cu adezivi,decaparea se face cu solutie de acid clorhidric.
Controlul distructiv al imbinarilor prin lipire, se face cu ultrasunete si cu raze X.
Subiectul 5
Pe baza imaginilor de mai jos, precizati domeniile de aplicare ale operatiei de lipire.
Indicati care dintre imagini se refera la lipirea cu aliaje tari.
Figura 5.1
Figura 5.3
15p
( )
( )
( )
( )
( )
5p
Figura 5.2
Figura 5.4
Subiectul 6
15p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de lipire:
A
B
1
Clorura de zinc
a lipirea pieselor de cupru,alama
2
Clorura de amoniu
b lipirea otelului,a tablelor cositorite
3
Colofoniu
c curatarea barelor de cupru ale ciocanelor de lipit
4
Stearina
d lipirea pieselor de zinc
5
Boraxul
e lipirea pieselor de plumb si a aliajelor sale
6
Acidul clorhidric tehnic
f lipirea aliajelor tari
7
Tetraclorura de carbon
g lipirea cu adezivi
Tanase Viorel
Material suplimentar
Tanase Viorel
Finisarea suprafetelor
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Finisarea suprafetelor
Modulul : Tehnologie general mecanic
Test de evaluare sumativa
Subiectul 1
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
20 puncte
Tnase Viorel
Finisarea suprafetelor
Subiectul 2
10 puncte
Asociati ,in mod corespunzator, operatiile de finisare a suprafetelor din coloana A cu exemplele de piese
finisate:
Coloana A
1a
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Razuirea
Rodarea
Lustruirea
Lepuirea
Honuirea
Superfinisarea
Polizarea
Rectificarea
Slefuirea
Pilirea
Coloana B
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
Subiectul 3
30 puncte
Stabiliti in mod corect,succesiunea operatiilor si fazelor,in cazul procesului tehnologic
de rodare manuala a suprafetelor:
1. Se continua finisarea pana se obtine indicatorul de calitate;
( )
2. Se asambleaza suprafetele;
( )
3. Se executa miscari relative;
( )
4. Se acopera una dintre suprafete cu pasta abraziva;
(1)
5. Se acopera una dintre suprafete cu vopsea indicatoare;
( )
6. Se demonteaza ansamblul suprafetelor;
( )
7. Se demonteaza suprafete care determina asamblarea;
( )
8. Se asambleaza cele doua suprafete;
( )
9. Se examineaza petele de vopsea;
( )
10. Se executa miscari relative pana la incarcarea pastei abrazive;
( )
11. Se spala suprafetele si se usuca
( )
Subiectul 4
10 puncte
Precizai care dintre afirmaiile de mai jos sunt adevrate (A) i care sunt false (F):
1. La razuire efortul fizic al lucratorului este mic.
2. Cea mai buna calitate a suprafetei se obtine la operatia de rodare.
F
3. Lepuitor cu bare rigide inlatura si abaterile de forma ale suprafetei.
4. Operatia de lustruire nu influenteaza precizia dimensionala a suprafetei prelucrate.
5. Prin operatia de suprafinisare(superfinisare) se obtine luciu oglinda.
Tnase Viorel
Finisarea suprafetelor
Subiectul 5
10 puncte
Asociati operatiile de finisare din coloana A, cu sculele , dispozitivele si materialele utilizate din coloana
B:
Coloana A
1f
2
3
4
5
6
Razuirea
Rodarea
Lustruirea
Lepuirea
Honuirea
Superfinisarea
Coloana B
a
b
c
d
e
f
Subiectul 6
10 puncte
Precizati care sunt deosebirile intre operatiile de lepuire si honuire,completand spatiile goale:
H
HO
ON
NU
UIIR
REEA
A
1.Capul de honuit este constituit din
3-12 .abrazive fixate rigid sau elastic
2.Barele honului se confectioneaza din
.................................................................
3.Miscarile capului de honuit sunt:
.................................................................
.................................................................
4.Honuirea se utilizeaza la finisarea de:
.................................................................
.................................................................
LLEEPPU
UIIR
REEA
A
1.Capul de lepuit este costituit din
3-12.......................................................
2.Barele lepuitorului se confectioneaza
din.........................................................
3.Miscarile capului de lepuit sunt:
..............................................................
..............................................................
4.Lepuirea se utilizeaza la finisarea de:
..............................................................
..............................................................
Tnase Viorel
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Subiectul 1
Completati in mod corespunzator schema de mai jos:
10 puncte
Presarea la rece
Operaii de
tiere
Tnase Viorel
Operaii de
Coloana A
1g
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Coloana B
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
masa presei
poansoane si placa activa
interiorul materialului
se debiteaz tablele n benzi
exteriorul materialului
cu suprafaa deformat superficial
dispozitive numite tane i matrie
grsimile
oxizii
stante
Subiectul 6
8 puncte
Identificai prile componente ale unei prese cu excentric,pe baza schiei de mai jos.
Daca este cazul modificati numarul de ordine:
8
7
3
6
5
1.masa masinii
2.batiu
3.pedala de actionare
4.ax
5.volant
6.berbec
7.culisou
8.excentric
(5 )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
4
1
Tnase Viorel
12 puncte
1
1. Cep de prindere si fixare
2
9
3
Tnase Viorel
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Subiectul 1
20 puncte
Identificati partile componente ale strungului normal SN 400 pe baza imaginii de mai jos:
Tnase Viorel
2.Carcasa
10 puncte
Tnase Viorel
Coloana A
1d
2
3
4
5
6
7
8
9
10
10 puncte
Coloana B
prindere si fixare
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
precizia de prelucrare
m/min
sania transversala
rot/min
aschiere
mm/rot
550-700 0C
mm
900-1000 0 C
Subiectul 6
Identificati, pe baza desenelor de mai jos, tipurile de cutite de strung:
10 puncte
6
Cutit de strunjit longitudial interior
Se acorda 10 puncte din oficiu.
Tnase Viorel
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Subiectul 1
20 puncte
Identificati partile componente ale masinii de frezat universale, pe baza imaginii de mai jos:
Tnase Viorel
2.Tablou de comanda
20 puncte
1. Canalele in T se pot prelucra prin frezare cu : a) freza deget; b) freza disc; c) freza cilindrofrontala cu coada.
2. Rotile dintate cu profil evolventic se pot prelucra cu: a) freze modul disc; b) freze modul deget;
c) freze disc profilate.
3. Piesa supusa prelucrarii prin frezare se fixeaza pe: a) masa superioara; b) masa inferioara.
4. Frezele cu alezaj se fixeaza : a) pe dorn; b) in bucsa extensibila; c) in bucsa de reductie.
5. La frezarea in contra avansului apare tendinta de; a) desprindere a semifabricatului de pe masa
masinii; b) apasare a semifabricatului pe masa masinii de frezat.
6. La frezarea in sensul avansului detasarea aschiei se face : a) de la sectiune minima catre sectiune
maxima; b) de la sectiune maxima catre sectiune minima.
7. Miscarea de avans vertical este data de: a) masa superioara a masinii de frezat; b) masa
inferioara a masinii de frezat; c) prin consola.
8. Traversa se poate demonta in urmatorul scop: a) montarea capului de frezat vertical; b) pentru
prelucrarea unor piese de dimensiuni mari.
9. Contralagarul se monteaza pentru: a) evitarea vibratiilor la prelucrare; b) evitarea incovoierii
dornului in timpul prelucrarii prin frezare.
10. Miscarea de rotatie a arborelui principal se exprima in: a) mm/rot; b) rot/min.
Subiectul 3
15 puncte
13
2
8
14
9
15
10
11
16
5
1-freza cilindrica
Tnase Viorel
2-
Coloana A
1d
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Frezele se obtin
Frezele cu coada cilindrica se fixeaza
Frezele cu coada conica se fixeaza
Frezele cu alezaj se fixeaza
Capul divizor se utilizeaza la prelucrarea
Utilizarea lichidului de racire si ungere
Frezele cilindro-frontale sunt cu
Capul de frezat poate avea
Canalul de pana la arbore se prelucreaza
Canalul coada de randunica se prelucreaza
20 puncte
Coloana B
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
Subiectul 6
10 puncte
Identificati cele doua metode de frezare si precizati cate doua avantaje pentru fiecare dintre ele:
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Subiectul 1
20 puncte
Identificati partile componente ale masinii de rectificat rotund, pe baza imaginii de mai jos:
10
9
5
11
Tnase Viorel
2.
30 puncte
1. Pietrele abrazive sunt constituite din: a) nisip cuartos; b) granule abrazive; c) lianti; d)
lubrifianti.
2. Ascutirea pietrelor abrazive se realizeaza cu; a) alte pietre abrazive; b) role din otel de scule
calit; c)creion de diamant.
3. Granulele abrazive se confectioneaza din urmatoarele materiale: a) sticla; b) corindon; c) carbura
de calciu ; d) carbura de siliciu; e) oxizi de fier ,aluminiu.
4. La ascutire varful de diamant se pozitioneaza: a) in planul care contine axa de rotatie a pietrei
abrazive; b) cu 2-3 mm sub axa de rotatie; c) cu 2-3 mm deasupra axei de rotatie .
5. Liantii utilizati sunt: a) petrol; b) benzina; c) argila; d) cauciuc; e) bachelita.
6. La rectificarea fara centre, avansul piesei este dat de: a) masa superiora; b) discul de conducere(
avans); c) papusa port piatra.
7. Dupa forma,pietrele abrazive sunt: a) patrate; b) rotunde; c) disc; d) oala; e) bara; f) segment
8. Dupa natura liantului,pietrele abrazive sunt: a) ceramice; b) cauciucate; c) cu bachelita; d) cu
magnezita.
9. Rectificarea fara centre( pe masina de rectificat fara varfuri) se face pentru: a) piese tip arbore
scurt; b) piese tip arbori de lungime mare.
10. Dupa modul de fixare ,pietrele abrazive sunt: a) cu gaura; b) fara gaura; c) cu alezaj; d) cu coada.
11. Dupa duritate,pietrele abrazive sunt: a) aspre; b) fine; c) moi; d) dure; f) extra dure.
12. Rectificarea suprafetelor conice scurte, pe masini de rectificat rotund , se face: a) cu inclinarea
papusii portpiesa; b) cu discuri abrazive tronconice c) prin rotirea mesei masinii de rectificat
rotund.
13. Viteza pietrei abrazive se exprima in: a) m/min; b) m/s.
14. La rectificarea suprafetelor profilate cu discuri abrazive profilate este necesara: a) miscarea de
avans transversal ( de patrundere); b) miscarea de avans longitudinal; c) cele doua miscari de
avans simultan.
15. Dupa structura, pietrele abrazive sunt: a) moi; b) rare; c) dese; d) dure; f) dublu fine.
16. Pentru rectificarea suprafetelor este necesara aplicarea tratamentului termic: a) de revenire; b) de
calire; c) de calire urmat de revenire.
17. In raport cu duritatea suprafetei piesei ,se recomanda: a) pietre abrazive moi pentru suprafete
dure; b) pietre abrazive dure pentru suprafete moi; c) nu se impune nici o conditie.
18. Rugozitatea suprafetelor rectificate este cuprinsa intre: a) 1,6-3,2 m; b) 0,1-0,8 m c) 12,5-50
m.
19. La rectificarea pe masini de rectificat cu mese rotative se utilizeaza: a) pietre abrazive disc; b)
pietre abrazive segment; c) pietre abrazive bara.
20. Prin echilibrarea discurilor abrazive se evita: a) inrautatirea calitatii suprafetelor prelucrate; b)
aparitia vibratiilor in timpul prelucrarii; c) distrugerea pietrelor abrazive.
Subiectul 3
10 puncte
Precizai care dintre afirmaiile de mai jos sunt adevrate (A) i care sunt false (F):
1. La rectificarea fara centre , discul de conducere este inclinat in raport cu axa piesei.
2. Suprafata periferica a discului de conducere este cilindrica.
F
3. Suprafete cilindrice interioare pot fi prelucrate prin rectificare planetara.
4. Pentru fixarea pieselor de otel, se poate utiliza masa magnetica( rectificarea plana).
5. La rectificare ,miscarea principala de aschiere este executata de piesa.
Tnase Viorel
Subiectul 5
Asociati in mod corespunzator afirmatiile din coloana A , cu precizarile din coloana B:
Coloana A
1g
2
3
4
5
6
7
8
9
10
20 puncte
Coloana B
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
CUPRINS
Introducere
31
Fie tehnologice
39
Plane de operaii
41
1.Atelierul de lctuerie
43
55
3.Curirea suprafeelor
100
4.ndreptarea semifabricatelor
107
5.Trasarea semifabricatelor
128
6.Debitarea semifabricatelor
150
7.Pilirea metalelor
189
8.ndoirea semifabricatelor
209
9.Polizarea metalelor
229
10.Gurirea metalelor
252
12.Filetarea suprafeelor
279
13.Finisarea suprafeelor
308
14.Nituirea metalelor
345
15.Lipirea metalelor
366
16.Asamblarea pieselor
385
407
457
502
18.Presarea la rece
526
554
Autor : profesor Tnase Viorel